Cum se instalează podele uscate Knauf. Lucrări de instalare a sistemului. Care este avantajul acestei tehnologii

Expresia populară „O podea bună este o jumătate de reparație” vorbește elocvent despre faptul că instalarea unei șape de podea este una dintre cele mai importante și critice etape ale reparației. Durata de viață depinde de modul în care este efectuată această lucrare. pardoseala, izolarea termică și fonică a încăperii, amenajarea mobilierului și, în unele cazuri - chiar și posibilitatea utilizării anumitor sisteme de inginerie

Înțelegem bine cât de importantă este calitatea șapei din punct de vedere fizic și caracteristici de performanta. După ce au creat podeaua universală autonivelantă KNAUF-Tribon, specialiștii companiei au luat în considerare toate criteriile importante care determină calitatea, fiabilitatea și disponibilitatea acesteia.

Ce este KNAUF-Tribon?

Pardoseala universală autonivelantă KNAUF-Tribon este un material care simplifică semnificativ tehnologia șapei. Este un amestec uscat bazat pe un liant mixt (complex) ( gips de constructiiși ciment Portland), aditivi modificatori speciali și nisip de cuarț ca umplutură

Avantajele KNAUF-Tribon

Rezistent la fisuri, nu se micsoreaza
Are rezistență ridicată la compresiune (mai mult de 20 MPa)
Are o viteză mare de setare (abilitatea de a merge pe podea după 6 ore)
Durată de viață a soluției crescută (până la 60 de minute)
Mobilitate ridicată (raspandibilitate) a soluției
Versatilitatea produsului (șapă și nivelator în același timp)
Gamă largă de grosimi a stratului - de la 10 la 60 mm (în unele cazuri și mai mult)
Ajută la îmbunătățirea microclimatului interior
Folosit în sistemele de încălzire prin pardoseală

Domenii de utilizare

Interioare cu condiții de umiditate uscată și normală pe baze portante pentru a crea șape autonivelante de 10-60 mm grosime pentru acoperirile ulterioare de finisare.

In constructie noua si renovare pe fundatii din beton si lemn.

Pentru a crește proprietățile de izolare fonică a tavanului și a reduce nivelul zgomotului de impact.

În sistemele de pardoseală încălzită

Atunci când creați o șapă pe o bază de lemn, este necesar să utilizați un strat separator sau izolator. Baza în sine trebuie să fie suficient de puternică pentru a rezista încărcăturii suplimentare și trebuie, de asemenea, protejată de posibile daune biologice.

Folosit dacă există o bază de susținere puternică, dacă este necesar grosimi minime(de la 10 mm).

Se folosește atunci când există dificultăți în pregătirea bazei (rezistență slabă, contaminare etc.).

Este folosit pentru a crește proprietățile de izolare termică ale tavanului, precum și pentru a reduce nivelul de zgomot de impact. În plus, permite, dacă este necesar, ridicarea nivelului podelei la valoarea de proiectare. Ca strat izolator, se recomandă utilizarea materialelor izolante pe bază de polistiren spumat, precum KNAUF Therm® PolPRO și KNAUF Therm® Perimeter. Dacă există diferențe semnificative la baza portantă și este necesară instalarea unei șape de-a lungul comunicațiilor așezate (țevi, cabluri etc.), se recomandă utilizarea unei șape KNAUF-Ubo ca strat izolator.

Folosit pentru a crea pardoseli încălzite. Grosimea șapei se calculează cu condiția ca înălțimea minimă a șapei deasupra elementului de încălzire să fie de cel puțin 35 mm. În acest caz, grosimea recomandată a șapei nu trebuie să depășească 60 mm. Acest lucru va ajuta la evitarea creșterii consumului de energie pentru încălzirea șapei și la reducerea pierderilor de căldură.

Procedura de lucru cu pardoseala KNAUF-Tribon. Când se construiește o șapă fără un strat de separare

Pasul 1 din 5

Evaluarea rezistenței bazei

Puteți evalua rezistența fundației folosind oricare obiect ascutit(de exemplu, un cui, un șurub etc.). Trebuie să desenați patru linii paralele. Apoi, la un unghi de 45° față de primele linii, trageți linii care se intersectează. linii paralele(cel puțin patru). Distanța dintre linii ar trebui să fie de la 1 la 1,5 cm.

Baza solida– fără așchii în punctele de intersecție ale liniilor, un model de diamant clar, marginile liniilor fără spărturi sau deteriorari evidente.

Fundație instabilă– prezența așchiilor în punctele de intersecție a liniilor, un model de romb neclar, marginile liniilor au margini frecvente zimțate și distrugeri.

Dacă baza de susținere este fragilă, ar trebui să abandonați metoda de contact de turnare a podelei în favoarea structurilor pe un strat separator sau izolant.

Înainte de a atașa banda de margine, este necesar să amorsați suprafața bazei de susținere. În acest scop, se utilizează grund KNAUF-Multigrund sau KNAUF-Mittelgrund.

Grundurile trebuie aplicate în două etape:
KNAUF-Mittelgrund: diluați grundul cu apă într-un raport de 1:2 și aplicați primul strat pe suprafață.
KNAUF-Multigrund: aplicati primul strat fara subtiere si dupa uscare (cel putin 6 ore) aplicati al doilea strat.

De-a lungul perimetrului încăperii și în jurul elementelor portante ale clădirii (suporturi, coloane etc.), este necesar să se instaleze și să se asigure o bandă de margine. Servește la reducerea zgomotului acustic, asigură deformarea liberă a șapei și protejează împotriva scurgerii amestecului în alte încăperi prin posibile fisuri la joncțiunea peretelui cu podeaua.

La instalarea unei șape pe un strat de separare

Pasul 1 din 3

După atașarea benzii de margine, șorțul este pliat înapoi și este așezată hârtie specială de căptușeală KNAUF. Suprapunerea foilor de hârtie adiacente trebuie să fie de cel puțin 80 mm. Marginile hârtiei nu se extind pe perete și sunt adiacente banda de margine de deasupra șorțului.

În primul rând, plăcile din spumă de polistiren sunt așezate pe bază, după care stratul izolator este atașat la nivelul superior. bandă de margine iar șorțul se apleacă înapoi. Hârtia de căptușeală este așezată deasupra stratului izolator și a șorțului Dacă baza este neuniformă și diferența de înălțime este mai mare de 10 mm, atunci se recomandă aliniere preliminară cu același amestec KNAUF-Tribon. Și numai după ce șapa de nivelare s-a uscat, stratul izolator și hârtia de căptușeală sunt așezate.

O bandă de margine este instalată mai întâi în jurul perimetrului încăperii. Dacă baza este neuniformă și diferența de înălțime este mai mare de 10 mm, atunci înainte de așezarea materialului izolator și a sistemului de pardoseală încălzită, este necesară o nivelare preliminară cu un amestec KNAUF-Tribon. După ce stratul de nivelare s-a uscat, treceți la așezarea stratului izolator și a sistemului de încălzire prin pardoseală. La instalarea sistemelor de încălzire prin pardoseală, este necesar să se respecte cu strictețe recomandările producătorului sistemului pentru instalarea și fixarea acestuia. În acest caz, sistemul trebuie testat și proiectat pentru utilizarea cu acest tip de șapă, precum și metodele de fixare. elemente de incalzire trebuie să se asigure că nu plutesc în timpul turnării. Sistemul de element de încălzire instalat trebuie verificat pentru fiabilitatea înainte de turnarea podelei.

Prepararea amestecului de mortar

Pasul 1 din 3

Instalare podea KNAUF-Tribon

Pasul 1 din 5

Timpul de utilizare a compoziției finite este de 60 de minute, după care lucrarea trebuie finalizată. Dacă se datorează dimensiuni mari suprafața și grosimea umpluturii, acest lucru nu se poate face, atunci camera trebuie împărțită în zone folosind structuri de separare și apoi turnată una după alta - o oră pentru fiecare.

Tratați suprafața folosind o șipcă și (sau) o perie specială pentru șape autonivelante pentru nivelarea finală și îndepărtarea bulelor de aer. Când ați terminat, îndepărtați balizele. După 6 ore suprafața poate fi parcursă și încărcată după 24 de ore

Puncte importante atunci când lucrați cu pardoseala Knauf-Tribon

În timpul turnării și în primele 24 de ore, evitați curenții și direcționați razele de soare pentru a asigura o priză uniformă a amestecului de mortar. Dacă această condiție nu este îndeplinită, atunci pot apărea microfisuri pe suprafața șapei. În zilele următoare, dimpotrivă, este necesar să se asigure o bună ventilație a încăperii pentru a reduce timpul de uscare a șapei. În perioadele reci, pentru a accelera procesul de uscare, se recomandă instalarea pistoale termice sau instalatii pentru uscarea aerului umed.
Finisajele permeabile la vapori (cum ar fi plăcile ceramice) pot fi așezate atunci când conținutul de umiditate al șapei nu depășește 1%. Acoperiri etanșe la vapori (cum ar fi linoleum și parchet) - cel puțin 0,5%. Acest lucru se va întâmpla în 1-6 săptămâni, în funcție de grosimea șapei și de condițiile climatice ale încăperii (temperatură, umiditate, viteza aerului).
Ventilația constantă, începând din a doua zi după instalarea șapei, sau instalarea de echipamente suplimentare de uscare accelerează semnificativ procesul de uscare.
Se recomandă umplerea șapei chiar la începutul interiorului lucrari de finisare sau în stadiul lucrărilor generale de construcție (cu circuit închis și temperatură peste +5°C).
La așezarea pardoselilor în încăperi cu umiditate ridicată (de exemplu, în băi), suprafața șapei complet uscate trebuie tratată cu hidroizolație KNAUF-Flachendicht, iar în locurile în care șapa se învecinează cu peretele, banda hidroizolatoare KNAUF-Flachendichtband trebuie să fie aşezat.
Nu este permisă umplerea șapei după sau în timpul construcției structurilor cu înveliș de gips-carton sau gips-carton. foi de fibre de gips, deoarece umiditate crescută aerul poate duce la deteriorarea semnificativă a tegumentelor (de la deformări la daune biologice). Finisarea „uscata” este posibilă după setarea umidității din cameră la cel mult 60%.

Până în prezent Sistemul Knauf– singurul din întreaga lume unde nu se folosesc procese umede. Dar cel mai mult dezavantajul principal sapa de beton- absolut toate tipurile sale - este că puteți începe să locuiți într-o cameră cu astfel de etaje abia în a 28-a zi și nu mai devreme. În timp ce podelele prefabricate sunt gata de utilizare în a doua zi. Ca aceasta tehnologie interesantă oferit lumii întregi de un producător german. Îl poți stăpâni cu ușurință!

Așadar, podelele KNAUF OP 13 sunt structuri cu miez tubular și ușor de instalat, asamblate uscat, destinate instalării în clădiri publice și rezidențiale unde există:

Cerințe crescute pentru izolarea fonică a podelei.
Nu există posibilitatea de a efectua procese de finisare „umedă”.
Termene limitate pentru finalizarea tuturor lucrărilor.
Este necesară o ridicare serioasă a nivelului podelei.
Este important să reduceți sarcina pe podea.
E nevoie de adăpost rețele tehnice metoda uscata.

Mai mult, pardoselile Knauf pot fi instalate atat pe suprafete din beton cat si pe suprafete din lemn. Dar au și propriile cerințe pentru spații conform SNiP-urilor:

Condiții uscate, normale și de umiditate.
Mediu neagresiv, cu intensitate moderată și scăzută a influențelor mecanice.
Nu există restricții privind rezistența la foc și numărul de etaje ale clădirii, precum și condițiile inginerești, geologice și climatice.

De asemenea superpol Knauf permis oficial să se echipeze zonele umede, precum dusurile si baile, dar numai cu hidroizolatie corespunzatoare. În acest caz, așezați bandă de hidroizolație Knauf sau Flechendichtband la joncțiunea podelei cu pereții și acoperiți întreaga suprafață cu hidroizolație.

Toate pardoselile prefabricate care utilizează tehnologia KNAUF sunt împărțite în următoarele tipuri: Alpha, Beta, Vega și Gamma. Să aruncăm o privire mai atentă asupra diferențelor lor:

Alpha este un design bazat pe podele plate.
Beta este o structură pe un substrat realizat din materiale fibroase poroase termoizolante, dar și pe podele netede.
Vega este o structură pe un substrat, care este un strat de nivelare de umplutură uscată.
Gamma - o structură realizată dintr-un substrat combinat de materiale din fibre poroase izolatoare fonice și termice, de asemenea, pe un strat de nivelare de umplutură.

Dar amintiți-vă principalul lucru: podelele Knauf sunt destinate utilizării în încăperi unde temperatura nu este mai mică de 10°C și umiditatea este de aproximativ 60-70%.

Dacă intenționați doar să șapați podeaua și doriți să aflați mai multe despre tipuri diferite materiale și metode de realizare a lucrărilor, vă sfătuim să citiți un scurt program educațional despre realizarea șapelor cu propriile mâini:

Care este avantajul acestei tehnologii?

Iată principalele avantaje ale „super floor” de la Knauf:

Viteză și calitate excelentă a muncii acasă.
Fără procese „umede” incomode.
Economii considerabile datorită faptului că structura clădirii poate fi mai ușoară.
Capacitatea structurii de a „respira”, de a absorbi umezeala atunci când există exces și de a elibera umezeala atunci când nu este suficientă.
Nu există limite ale imaginației în diferite soluții arhitecturale.
Curățenie ecologică și microclimat favorabil.
Respectarea deplină a standardelor internaționale stricte.

Deci, doar un centimetru pătrat de pardoseală Knauf poate rezista până la 360 kg de greutate. Dar o astfel de acoperire nu este permisă într-un garaj - echipamentele grele în mișcare se pot mișca și rupe foile.

Instalarea podelelor KNAUF - de la A la Z

Munca pregatitoare

Deci, în primul rând, să pregătim vechea bază. Serviciile de instalații pot fi instalate și sub elementele de podea Knauf - dar numai înainte de umplerea cu argilă expandată.

Înainte de a realiza o podea Knauf, este necesar să pregătiți cu atenție suprafața de beton. Deci, toate fisurile și golurile dintre plăci trebuie sigilate ciment mortar M500, apoi curățați bine întreaga zonă de resturi.

Dacă o astfel de podea are denivelări minore de până la 5 mm, atunci astfel de podele trebuie nivelate cu același carton ondulat. Dar este mai bine să umpleți denivelările locale până la 20 mm cu amestecuri speciale de „reparare”. De exemplu, Vetonit 4000 sa dovedit bine.

Trebuie să verificați nivelul, dar nu aveți un nivel și nu doriți să cumpărați un instrument scump pentru o singură utilizare? Vă vom spune cum să faceți o nivelă laser cu propriile mâini din piese ieftine și accesibile: .

Dacă există gropi și mai mari, atunci este mai bine să le umpleți cu argilă expandată cu granulație fină. Îl poți folosi și pentru a nivela panta bazei, dacă există. Dar, dacă aveți de gând să izolați podelele înainte de a instala o șapă uscată plăci din spumă de polistiren, apoi trebuie să-l nivelați cu chit sau amestec de nisip-ciment.

După pregătirea podelei, este imperativ să așezați un strat de hidroizolație - la urma urmei, argila expandată nu îi place să intre în contact cu umiditatea. Prin urmare, acoperiți baza pregătită cu folie de plastic cu o suprapunere de cel puțin 20 cm peste benzile adiacente La pereți, marginile foliei trebuie să fie cu cel puțin 2 cm mai înalte decât viitoarea podea prefabricată barieră. În loc de peliculă, puteți folosi și hârtie ondulată sau cerată, glassine sau bariera modernă de vapori Svetofol.

Pentru bază de ciment filmul este mai potrivit, dar pentru acoperiri din lemn– doar hârtie de căptușeală, suprapusă. Dacă aveți comunicații așezate de-a lungul bazei în țevi ondulate sau țevi, atunci plasați și o peliculă sub ele, astfel încât să nu rămână cavități goale.

Cum să umpleți și să nivelați umplutura uscată?

Argila expandată în sine, care este folosită în șapa prefabricată, este minunată material termoizolant. Trebuie luat într-o fracție mică, 2-4 mm, dar nu puteți lua umplutură dintr-o fracțiune mare - astfel de podele se vor lăsa.

Înainte de a așeza nisip de argilă expandată, instalați balize conform nivel laser, după care puteți folosi regula trapezoidală.

Este important ca șapa uscată să nu intre în contact cu pereții și, prin urmare, o bandă izolatoare de contur de 10 cm lățime și 10 mm grosime este de asemenea așezată de-a lungul perimetrului pereților. vata minerala sau polimer de cel puțin 8 mm grosime. Banda de margine va trebui să compenseze expansiunile de deformare.

Pur și simplu turnați izolația de umplere pe podea și nivelați-o cu o șipcă de-a lungul balizelor - ca în instrucțiunile foto. Începeți de la peretele opus intrării. Argila expandată trebuie compactată manual.

Pentru a obține o podea perfect plană, la nivelare sunt folosite diverse balize. Citiți mai multe despre asta în analiza tuturor opțiuni posibile pentru orice sapa: .

Ce foi sunt cel mai bine de acoperit?

Să ne dăm seama imediat cum diferă plăcile de gips-carton de plăcile de gips-carton. Vorbim despre două materiale care sunt folosite cu succes astăzi.

Deci, plăcile de gips-carton este foaie de gips-carton. Toate marginile sale sunt căptușite cu carton, cu excepția părții de capăt. Pentru a face un astfel de material suficient de puternic, lianții sunt adăugați în gips. Și cartonul în sine este lipit de gips datorită aditivilor speciali adezivi. Se taie si se indoaie bine. Deși este folosit mult mai puțin frecvent în podelele prefabricate decât alte tipuri.

Dar GVL este o foaie de fibre de gips, absolut omogenă în compoziția sa. Este considerat mai rezistent decât gips-cartonul și mai potrivit pentru amenajarea unei podele prefabricate. Spre deosebire de gips-carton, gips-carton nu se produce prin presarea gipsului, ci prin armare cu celuloza din deseuri de hartie zdrobita, si cu aditivi speciali. Acest material este mai puternic și mai rezistent la foc. Dar gips-carton vă va costa mai puțin.

Producătorul însuși oferă în prezent doar două formate de foi pentru podele prefabricate: EP, deoarece elemente de podea cu dimensiunile 1200x600x20 și plăci GVLV de format mic. Primul tip constă din două foi din fibre de gips rezistente la umiditate, cu cusături și o grosime de până la 2 cm lipite între ele. Dar GVLV este un material de format mic, de înaltă calitate și ecologic pentru încăperi cu cerințe ridicate pentru sunet, căldură. izolatie si siguranta la foc. Este mult mai convenabil să lucrezi cu așa ceva greutate redusă cearșafuri, iar pentru uz casnic nu-ți poți imagina nimic mai bun.

Și - acesta este un produs nou de la compania KNAUF. Acest material este, de asemenea, impregnat cu o substanță hidrofobă hidrofobă, care protejează bine de abur și apă. O caracteristică distinctivă a unor astfel de foi este Culoarea verde. Prin urmare, dacă faceți o șapă uscată în care există riscul de a pătrunde apă, luați acest material:

Vestea bună este că suprafața unor astfel de pardoseli este absolut potrivită pentru toată lumea specii existente pardoseli. Puteți instala chiar și un sistem de încălzire prin pardoseală. Dar este mai bine să puneți doar podele încălzite cu apă pe plăcile GVL.

Există diferite tipuri de foi Knauf de-a lungul marginilor - drepte, PC și FC pliate. Puteți înțelege exact ce cumpărați uitându-vă la marcajele speciale de pe partea din spate: sunt indicate tipul foii, tipul muchiei, standardul si parametrii.

Foile Knauf sunt tratate cu un hidrofug, bine șlefuite și impregnate de cretă. La instalarea unor astfel de foi, producătorul însuși sfătuiește să plaseze materialul în avans în camera în care va fi umplută podeaua. Și pentru comoditate, îl puteți tăia. Și atunci când faceți o cusătură, asigurați-vă că ați teșit foile - 1/3 din grosimea foii.

Acum să clarificăm mai în detaliu cum sunt atașate exact foile din fibre de gips. Astfel, primul strat este așezat de la uși, cu un spațiu la îmbinări de cel mult 1 mm. Dar dacă utilizați plăci termoizolante, atunci - de pe peretele opus, cu o decalare a îmbinării de cel puțin 20 cm.

Acum acoperim întregul prim strat cu adeziv. Aplicați lipici secvențial pe fiecare foaie fără săriți. În total veți avea nevoie de aproximativ 400g/m2.

Așezați al doilea strat peste primul, cu un spațiu de cel mult 1 mm. Este important ca foile de sus să acopere îmbinările în formă de cruce ale celor de jos. Îndepărtați orice adeziv care iese din cusături cu o spatulă. Fiecare foaie a celui de-al 2-lea strat este, de asemenea, asigurată, deoarece este așezată cu șuruburi speciale pentru plăcile din fibre de gips. Utilizați șuruburi cu acoperire anticorozivă.

Dar vă rugăm să rețineți: pentru foile de gips-carton există câteva șuruburi, iar pentru foile de gips-carton - complet diferite. Acestea din urma au un filet dublu si un dispozitiv de auto-cufundare, care ajuta surubul sa patrunda cu 12 mm in tabla si sa nu mai fie desurubat de acolo din cauza unor sarcini de functionare neasteptate.

Verificarea pardoselilor finisate

După ce ați așezat suprafața, îndepărtați excesul de film și bandă.

Grosimea minimă a stratului de nivelare ar trebui să fie de aproximativ 2 cm și, de obicei, podelele din cameră care utilizează această tehnologie sunt ridicate doar cu 4-5 cm.

Verificați cât de bine pardoseala folosește un nivel și o bandă de control de doi metri. În total, trebuie să faceți cel puțin 5 astfel de măsurători.

Un exemplu de test de rezistență:

Ce probleme ar putea apărea?

Deci, de ce, cu toate avantajele acestui design de podea, nu au trecut toți constructorii la el? Pentru că există adesea zvonuri că o astfel de podea s-a lăsat, s-a lăsat și, în general, s-a prăbușit după câțiva ani. De exemplu, totul este despre sarcina centrală de vibrație-impact, în timp ce aproape nu există aproape niciuna în apropierea pereților. Și se presupune că atunci apare o „umflare” vizibilă, deoarece argila expandată ca material în vrac va fi încă compactată în timp.

Dar chiar și cei care lucrează profesional cu podele prefabricate de destul de mult timp încă nu recomandă așezarea plăcilor ceramice pe podele prefabricate sau instalarea unei căzi grele din fontă. Dar, în același timp, astfel de oameni nu acceptă categoric compararea podelelor Knauf cu o șapă convențională - prima ar trebui folosită acolo unde este cazul, iar betonul obișnuit nu le va înlocui cu toate avantajele sale de rezistență.

În plus, dacă nu au existat încălcări tehnologice în timpul așezării podelelor Knauf, atunci nici căderea, nici înfăşurarea nu vor avea loc nici după douăzeci de ani. Iată, de exemplu, un punct destul de subtil: dacă utilizați umplutură de argilă expandată cu o calibrare greșită, atunci, desigur, poate apărea o tasare. . La urma urmei, argila expandată, ca orice bază în vrac, nu trebuie doar aruncată cu o lopată, ci compactată și compactată, la fel cum nisipul este compactat atunci când se toarnă o fundație.

În mod tradițional, pardoseala din scânduri sau nisipul este folosită ca suport. sita de ciment. Apariția pardoselilor Knauf a fost o adevărată descoperire tehnologică. De la apariția acestei tehnologii de pardoseală, niciun producător din acest sector de construcții nu a fost capabil să creeze ceva mai economic.

Materialele de construcție produse de Knauf au cea mai largă distribuție pe teritoriul tarii noastre. Se disting prin calitate impecabilă, într-un sortiment Produsele Knauf Există câteva zeci de soiuri de amestecuri uscate, grunduri, materiale din tablă (lambă și canelura, plăci de gips-carton, foi din fibre de gips).

Pardoselile libere produse de această companie sunt un material ecologic, ignifug, cu proprietăți excelente de izolare termică și fonică. Sunt folosite ca în construcție capitală, și în timpul lucrări de reparații. Podelele de la Knauf au următoarele calități pozitive:

rezistent la foc. Plăcile GVL nu sunt supuse arderii;
prietenos cu mediul;
instalare simplă cu investiții minime de timp;
respectarea celor mai înalte standarde de construcție;
crearea unui microclimat optim;
Pardoselile Knauf pot fi folosite imediat după instalare;
puteti folosi orice material pentru acoperirea finala: laminat, covor, parchet, gresie portelanata sau linoleum;
pentru așezarea unei astfel de podele, nu este necesară o pregătire atentă a suprafeței; proces tehnologic instalare nu sunt operațiuni care să necesite prepararea oricăror soluții;
În timpul funcționării, acoperirea nu se deformează, nu scârțâie și nu există crăpături sau rupturi pe ea. Greutatea totală a pardoselilor este mică și nu creează o sarcină semnificativă asupra pardoselilor și structurilor de susținere;
Instalarea podelei se poate face iarna într-o clădire neîncălzită, principalul lucru este că nu există umiditate ridicată în ea.

Și un alt avantaj important este că este cel mai rentabil pardoseală.

KNAUF-superfloor Element de pardoseală (EP). Caracteristică	Descriere
Metoda de preparare	KNAUF-superpol. Un produs pregătit din fabrică, realizat din fibre de gips superfoi KNAUF (GVLV) rezistente la umiditate, pentru crearea unei șape „uscate” - o bază de podea prefabricată. Elementele de pardoseală sunt realizate prin lipirea a două foi de fibre de gips rezistente la umiditate (GVLV în conformitate cu GOST R 51829-2001) cu dimensiuni de 1200x600x20 mm cu deplasare reciprocă în două direcții perpendiculare și formarea de pliuri de 50 mm lățime de-a lungul perimetrului produselor. . Grosimea totală a EP este de 20 mm.
Zona de aplicare	Este utilizat pentru construirea unei baze de podea prefabricate în clădiri în diverse scopuri.
Caracteristici	Dimensiuni, mm: 1200x600x20. Masa elementului, kg: aproximativ 18. Lățimea feței, mm – strat inferior – strat superior: 50. Suprafața utilă a elementului, m2: 0,75. Coeficient de conductivitate termică, W/m C: de la 0,22 la 0,36. Coeficientul de absorbție a căldurii, W/m C: nu mai mult de 6,2. Duritatea suprafeței frontale, MPa: nu mai puțin de 20. Absorbția apei de suprafață, kg/m2: nu mai mult de 1,0. Coeficient de permeabilitate la vapori, Mg/m h Pa: 0,12. Activitate specifică eficientă a radionuclizilor naturali, Bq/kg: nu mai mult de 370. Ambalare: sac, 70 elemente (50,4 m2). Cu film termocontractabil.
Caracteristici tehnice de incendiu	KNAUF-superfloor (element de podea) este atribuit clasei pericol de incendiu KM 1, care este confirmat printr-un certificat de conformitate cu cerințele Lege federala RF nr. 123-FZ " Reglementări tehnice privind cerințele de securitate la incendiu”. Grup de inflamabilitate conform GOST 30244-94: G1. Grupa de toxicitate conform GOST 12.1.044-89: T1. Grup de propagare a flăcării conform GOST R 51032-97: RG 1.
Recomandări	Înainte de utilizare, elementele de podea trebuie să sufere o aclimatizare (adaptare) în cameră. În zona de instalare, elementele de podea trebuie depozitate orizontal (plan) pe o suprafață plană. Proiectarea bazei podelei prefabricate (șapa) nu trebuie să aibă pante. În cazul instalării unei baze de podea prefabricate (șapă) în încăperi umede (băi), așezați bandă hidroizolatoare KNAUF-Flachendicht la îmbinările podelei și pereților și acoperiți suprafața podelei cu hidroizolație KNAUF-Flachendicht. Dacă pardoseala este un material elastic subțire, se recomandă acoperirea bazei podelei cu un strat de chit autonivelant KNAUF-Boden 15 (Nvelirspachtel 415) cu o grosime de cel puțin 2 mm.

Ce este inclus

Pardoselile Knauf sunt realizate prin lipirea a două foi din fibre de gips rezistente la umezeală (fibră de gips). Grosimea foii rezultate este de 2 cm, dimensiuni liniare– 1200x600 mm, in jurul perimetrului sunt dispuse pliuri de 5 cm.

De asemenea parte integrantă Pardoseala Knauf este argilă expandată cu granulație fină, cantitatea depinde de grosimea stratului care este necesară la un anumit șantier. Dacă stratul depășește 6 cm, este necesară așezarea unui al doilea strat de plăci din fibre de gips. Setul include de obicei folie de plastic și șuruburi. După instalare corectă Pardoselile Knauf creează o suprafață plană, durabilă, care poate rezista la sarcini semnificative - până la 500 kg pe mp.

Instrumente și materiale necesare pentru instalare

Aspirator de constructii.
Pensulă.
Gips de constructii.
Nivel (cladire obisnuita sau nivelul apei).
Pământ cu pătrundere adâncă.
Creion sau marker.
Ferăstrău pentru metal.
Șuruburi autofiletante mărimea potrivită(de la 2 cm).
Ghidaj metalic (profil de rack, 60 mm lățime sau balize metalice).
Hidroizolarea.
Regula este metalul.
Lipici (PVA sau unghii lichide).
Şurubelniţă.
Cuțit de chit.

Pregătirea bazei

În cazul în care podeaua este așezată în timpul lucrărilor de renovare, este necesar să se demonteze complet vechea acoperire până la baza de beton (sau din lemn). Pentru pardoseli Baza Knauf poate să nu fie complet uniform, dar trebuie să țineți cont de faptul că stratul de umplere nu trebuie să fie mai mare de 10-12 cm.

Este foarte important în procesul de pregătire pentru instalare să curățați temeinic întreaga zonă de murdărie și deseuri de constructii umple gropi mari/fisuri cu amestec de beton sau gips. Este recomandabil să aspirați suprafața de către un profesionist aspirator de constructiiși tratați cu primer de penetrare adâncă. După ce solul s-a uscat, puteți începe instalarea izolației.

Dispozitiv de barieră hidro și vapori

Aceasta este o etapă tehnologică importantă și trebuie abordată cu responsabilitate - un strat izolator de înaltă calitate vă va ajuta să scăpați de problemele de podea timp de mulți ani. Dacă umiditatea pătrunde, atunci secțiuni individuale ale podelei se pot lăsa și plăcile se pot umfla, ducând la deformarea pardoselii. În primul rând, este necesar să verificați orizontalitatea suprafeței folosind un nivel și să faceți semne pe pereți de-a lungul întregului perimetru al încăperii care determină nivelul de umplere. Pentru hidroizolație, puteți utiliza materiale hidroizolante autoadezive laminate, Film PVC(grosime de cel puțin 200 microni) sau barieră de vapori. Folia de hidroizolație este așezată cu o suprapunere de aproximativ 20 cm, rosturile sunt fixate cu bandă.

Folia de hidroizolație este așezată cu o suprapunere

Hidroizolația pe pereți trebuie instalată până la marcajele care limitează stratul de umplere.

Pentru podelele din lemn, glassine poate fi folosit ca izolație pentru a proteja împotriva umezelii. Hârtia impregnată cu bitum este de asemenea potrivită.

După instalarea hidroizolației, ar trebui să treceți la crearea izolației fonice. Un strat de izolație de 10 centimetri (bandă de margine) este așezat de-a lungul pereților, ceea ce va împiedica deformarea podelei și va crea izolare fonică. Banda obișnuită de spumă poate servi și ca izolator. Ele pot fi autoadezive sau obișnuite (atașate cu bandă de construcție sau cu un capsator). O opțiune bună Va exista, de asemenea, utilizarea unei benzi speciale de amortizare.

Baza de materiale vrac

Baza plăcilor GVL poate fi făcută nu numai din argilă expandată și nisip siliciu, ci și din alte tipuri de nisip. De asemenea, puteți utiliza cerne sau zgură (fracție mică). Aceste materiale se caracterizează prin fluiditate, aproape lipsă de precipitare și au o porozitate ridicată. Au o rată de higroscopicitate scăzută, astfel încât sunt potrivite în mod optim pentru podele Knauf.

Volumul necesar pentru umplere depinde de dimensiunea încăperii și de dimensiunea stratului, care, la rândul său, este determinată de prezența comunicațiilor și de panta existentă a suprafeței. Înainte de a începe rambleul, trebuie să instalați balize - ghidaje, cu ajutorul cărora șapa uscată va fi nivelată. Cele două profile extreme (sau balize) sunt amplasate pe pereții opuși strict orizontal. Acestea trebuie așezate paralel între ele, distanța față de perete este de aproximativ 15 cm.

Îl poți pune sub balize blocuri de lemn sau bucăți mici placi ceramice, dar este mai bine să faceți stâlpi de susținere din ipsos. Apoi se întinde cablul și se montează profile intermediare, paralele cu celelalte, la o distanță de 1,5 metri unul de celălalt. După instalarea balizelor, se toarnă argila expandată și se nivelează cu atenție cu ajutorul unei rigle metalice.

Nivelarea umpluturii folosind o regulă specială

După nivelare, balizele trebuie îndepărtate cu mare grijă (după aranjare site-uri temporare din placaj gros care măsoară aproximativ 60 pe 60 cm pentru mișcare pe ele) și adăugând argilă expandată, nivelați-l cu grijă cu o spatulă metalică fără a deranja nivelul suprafeței. Pe suprafețe mari, instalarea trebuie efectuată în etape: după ce a acoperit complet o anumită zonă a podelei, ar trebui să începeți nivelarea în continuare.

Pe o suprafață absolut plană, fără abateri de la orizontală, nu este necesară umplerea cu argilă expandată. În schimb, puteți așeza strâns foi de spumă de polistiren (extrudate), făcând o tăiere precisă. Instalați podele Knauf pe spumă de polistiren, urmând tehnologia convențională.

După ce ați compactat argila expandată, puteți începe să instalați foi de plăci din fibre de gips. Elementele de podea prefabricate de la compania Knauf sunt ușor de instalat, trebuie doar să vă faceți timp și să urmați cu atenție toată tehnologia de instalare. Este mai bine să începeți să așezați foi de la ușă pe primele foi, ar trebui să îndepărtați pliurile de pe o parte (de pe pereți), astfel încât să se întindă și să nu se scufunde în argila expandată. Schema de instalare este „cărămidă”, cu îmbinările compensate cu jumătate din foaia următoare. Primele foi trebuie nivelate cu atenție; nivelul podelei asamblate va depinde de nivelul lor. Pliurile sunt lipite împreună și derulate cu șuruburi autofiletante la fiecare 10-15 cm.

Foi de fixare cu șuruburi autofiletante

Puteți tăia foi GVL cu un ferăstrău sau un ferăstrău obișnuit cu un dinte fin. Este necesar să vă asigurați că argila expandată sau alt material în vrac nu intră în îmbinări. Podelele Knauf pot fi asamblate simultan în întregul apartament, menținând în același timp un singur nivel. Instalarea trebuie făcută cu un partener; într-o zi lucrătoare puteți așeza podeaua pe o suprafață de peste 100 de metri pătrați. m.

Pardoselile Knauf au rezistat timpului, garantează cu adevărat producătorul calitate superioară, dar superfloor are și dezavantajele sale:

Aproape întotdeauna trebuie să tăiați pliul foilor adiacente peretelui. Acest lucru duce în cele din urmă la o ușoară tasare a podelei în timpul funcționării;
Îndepărtând balizele și adăugând o cantitate mică de argilă expandată, este destul de dificil să mențineți o suprafață complet plană, care este necesară pentru instalare. Dar balizele lăsate sub podea pot duce și la deformarea stratului de acoperire.

Pardoselile Knauf sunt susceptibile la umezeală și necesită o impermeabilizare atentă.

În timpul procesului de instalare, trebuie să vă asigurați că materialul în vrac este complet uscat, altfel podeaua poate „plumb”. Pardoselile Knauf nu sunt recomandate pentru instalarea în subsoluri și parter. Atunci când așezați o astfel de pardoseală în băi și bucătării, este necesar să efectuați o hidroizolație de înaltă calitate și să instalați un strat de finisare care să nu permită trecerea umidității. O astfel de podea nu trebuie instalată în încăperi cu încărcături mari - în clădiri de birouri și municipale, în ateliere de producție. Podele Knauf – opțiune grozavă pentru un apartament sau casă privată cu bun sistem de ventilatie. Dacă instalarea a fost efectuată eficient, această podea vă va servi foarte mult timp.

Un exemplu de așezare a plăcilor pe o podea KNAUF

Video - Pardoseli Knauf DIY

producator german șapă Knauf dry este pozitionat ca Superfloor, potrivit pentru utilizare in incaperi uscate si umede, temperatura in interiorul carora nu scade sub +10 grade.

Pe lângă materialele pentru 4 tipuri de șapă uscată - Alpha, Beta, Vega și Gamma, compania Knauf produce unelte pentru această tehnologie (2 șine de ghidare și o rigură de glisare standard).

Cu toate acestea, produsele originale de marcă sunt scumpe de reparat pe cont propriu te poti descurca cu foi din fibra de gips de la orice producator, folie de plastic, banda amortizatoare si nisip de argila expandata de la cel mai apropiat magazin de materiale de constructii. Instrumentul este o riglă de aluminiu de 1,5 - 2 m și un profil din sisteme de plăci din fibre de gips (de obicei, montat în rack 2,7 x 6 cm).

Dispozitiv de șapă uscată Knauf strat cu strat

În albumul de soluții tehnice Superpol folosind materialele producătorului, șapa uscată Knauf este prezentată în patru variante cu compoziție diferită design „plăcintă”:

Alfa– pe pardoseli plane sau plăci nivelate anterior cu pardoseală autonivelantă se folosesc doar două straturi de plăci de gips-carton fără hidroizolație cu peliculă;
Beta– tot pe podele netede, dar sub panourile din fibră de gips este așezat material acustic (de obicei fonoabsorbant);
Vega– un sistem pentru o bază neuniformă, include un strat de nisip argilos expandat, pe care sunt așezate două straturi de plăci din fibre de gips;
Gamma– izolarea fonică este așezată sub plăcile din fibre de gips, apoi o folie de hidroizolație și umplutură de argilă expandată.

Variante de plăcintă Superpol Knauf.

Important! Designul Knauf Superfloor este plutitor, așa că pentru toate opțiunile de mai sus, este obligatorie o bandă de amortizare în jurul perimetrului pereților la punctele de joncțiune.

În practică, tehnologia de așezare conform opțiunilor Vega și Gamma este folosită cel mai des. Umplutura din argilă expandată este mai ieftină decât podeaua autonivelantă, pe lângă nivelarea podelei, îmbunătățește în plus proprietățile acustice ale plăcilor de podea:

Tehnologie Supergen	Numărul de straturi	Indicele de izolare a zgomotului aerian R (dBa)	Indicele de zgomot structural redus L (dBa)	grosimea structurii (cm)
Alfa	2 GVL	24	52	60	2
Beta	2 GVL + izolator fonic poros	28	53	55	3 – 5
Vega	2 GVL + argilă expandată + polietilenă	36	53	58	4
Gamma	2 GVL + izolator fonic poros + polietilenă + argilă expandată	60	55	55	5 – 11

Important! Dacă proiectul include o pardoseală încălzită, aceasta este așezată Peste șapa Knauf uscată. Înainte de placare, suprafața plăcilor GVL este chit cu un strat continuu de cel puțin 2 mm grosime cu compuși elastici speciali, de exemplu, NivelirSpachtel 415 de la Knauf.

Caracteristici ale șapei uscate pentru diferite acoperiri de podea.

Tehnologia de pozare

Spre deosebire de șapele umede și semi-uscate, așezarea Superfloor este mult mai rapidă. Puteți merge pe o șapă uscată deja în timpul instalării plăcilor din fibre de gips. Această opțiune asigură nu numai o întreținere ridicată a structurii, ci și a comunicațiilor ascunse sub ea. Cutiile și alte structuri din gips-carton nu absorb umiditatea, deoarece nu există procese umede, ferestrele nu se aburi, chiar și cu o ventilație slabă.

Plăcile de podea pentru șapa uscată Knauf trebuie inspectate pentru a identifica zonele defecte. Secvența operațiilor în această etapă este următoarea:

îndepărtarea unui strat liber de beton sau tratarea acestuia cu compuși speciali (grund de penetrare adâncă);
etanșarea fisurilor, îmbinărilor și cusăturilor cu amestecuri de chit, după caz;
îndepărtarea prafului și îndepărtarea petelor de ulei;
uscarea zonelor umede de beton.

Important! Pentru versiunea Superfloor Alpha fără nisip de argilă expandată, este necesară nivelarea plăcilor cu o pardoseală autonivelantă.

Atingere la nivel orizontal

Pentru șapa uscată Knauf, este imposibil să se utilizeze metoda de coborâre a celui mai înalt punct al nivelului orizontal, deoarece placa de gips-carton nu poate fi adusă „la zero”. Prin urmare, creșterea nivelului podelei finisate va fi de cel puțin 2 cm în punctul de sus.

Tăierea orizontală se face după cum urmează:

un nivel laser sau un constructor de plan este instalat într-o cameră, astfel încât fasciculul să pătrundă în pereții camerelor adiacente;
la o înălțime arbitrară, se trasează o singură linie în toate camerele cabanei/apartamentului;
se măsoară distanțele de la această linie până la plăcile de podea, se găsește punctul superior ( dimensiune minimă pe baza rezultatelor măsurătorilor);
perimetrul pereților este acoperit cu bandă de amortizare, a cărei margine superioară trebuie să fie cu 2 cm deasupra nivelului pardoselii;
Linia superioară a nivelului orizontal este transferată pe bandă folosind o bandă de măsurare, ținând cont de valorile specificate ale grosimii șapei uscate.

Sfat! Când utilizați un constructor de avioane, nu este necesar să faceți o linie, toate operațiunile ulterioare pot fi efectuate cu dispozitivul pornit, concentrându-se pe fasciculul său laser.

Material de hidroizolație, izolație și acustică

În funcție de caracteristicile acustice și termodinamice ale plăcilor de pardoseală, șapa uscată poate conține materiale diferite. Prin urmare, acestea sunt aranjate în următoarea secvență:

fonoabsorbant sau material de izolare fonică direct pe plăci de podea;
folie de polietilenă cu o suprapunere a benzilor de minimum 15 cm, ale căror margini se extind pe pereți cu 2 cm deasupra nivelului pardoselii (se desfășoară sub banda amortizor), în lipsa materialului acustic, tavanul este acoperit cu acesta;
izolație termică - deasupra straturilor anterioare sau o peliculă de polietilenă.

Important! Nu este necesară consolidarea șapelor uscate; contururile podelei încălzite din interiorul acestora nu sunt utilizate. Toate elementele de ridicare ale sistemelor de inginerie care trec prin tavan sunt învelite cu bandă amortizor.

Umplere cu așchii de argilă expandată

Pentru a reduce costurile cu forța de muncă, materialul vrac Compevit este aplicat pe straturile anterioare ale turtei uscate cu șapă folosind următoarea tehnologie:

Important! Când se utilizează un profil galvanizat convențional, urmele de pe rafturi rămân în stratul Compavit, care trebuie nivelat suplimentar. Un instrument special Knauf vă permite să evitați această operațiune - ghidajele sunt așezate deasupra argilei expandate, iar regula are un profil special (decupaje de-a lungul marginilor), astfel încât să nu rămână urme ale balizelor.

Pozarea foilor din fibre de gips

Spre deosebire de sape umede, este mai ușor pentru maestru să se deplaseze în jurul argilei expandate prin așezarea mai multor bucăți de plăci din fibre de gips cu dimensiunile de la 50 x 50 cm material din tabla Nu este necesar să începeți din colțul cel mai îndepărtat până la ușă.

Spre deosebire de plăcile de gips-carton convenționale, producătorul Knauf produce elemente EP - două panouri lipite împreună cu un decalaj de 5 cm.

Tehnologia de instalare a stratului dur superior de șapă uscată este următoarea:

Important! Producătorul completează sistemele Superpol cu șuruburi autofiletante de 3,9 mm lungime 19 – 45 mm (100 bucăți per cutie) marcate MN.

Nuanțe de Superpol Knauf

ÎN idealșapa uscată trebuie instalată în toate încăperile casei deodată. Deoarece în locurile adiacente ușii, argila expandată se va vărsa de sub foile de gips carton. Cu toate acestea, în practică, Superfloor este instalat în camere separate, astfel încât se utilizează următoarea tehnică:

Astfel, materialul în vrac este complet limitat de cutia rigidă și nu se poate vărsa de sub stratul superior.

Important! Este interzisă poziționarea chiar și a pereților despărțitori ușoare pe Knauf Superfloor, așa că acestea trebuie să fie ridicate înainte de instalarea șapei uscate.

Astfel, sapa uscata Knauf este un sistem complet echipat cu instrucțiuni detaliate pentru instalare în albumul soluțiilor standard de la producător. Cu toate acestea, puteți realiza singur structura din plăci obișnuite din fibre de gips, fără unelte speciale.

Sfat! Dacă aveți nevoie de reparatori, există un serviciu foarte convenabil pentru selectarea acestora. Doar trimiteți în formularul de mai jos descriere detaliata lucrari care trebuie facute si veti primi oferte cu preturi de la echipele de constructii si firme pe email. Puteți vedea recenzii despre fiecare dintre ele și fotografii cu exemple de lucru. Este GRATUIT și nu există nicio obligație.

Este posibil să terminați șapa podelelor într-o zi și să începeți așezarea stratului de finisare a doua zi? Nu cu mult timp în urmă, acest lucru părea nerealist, deoarece o șapă de ciment „umedă” necesită cel puțin 28 de zile pentru uscarea finală. Dar acum aproximativ 15 ani a apărut tehnologia revoluționară a pardoselilor libere Knauf, care a schimbat înțelegerea acestui proces. Unul dintre denumirile care i se atribuie din acest motiv este „superfloor Knauf”.

Astăzi, probabil că nu există nicio persoană, într-un fel sau altul, legată de industria construcțiilor, care să nu fi auzit despre această companie, care produce o varietate de materiale de finisare și de construcție, precum și produse de vopsea și lac, componente de sistem. plafoane suspendate, hidro, materiale izolante termice si fonice, elemente de fixare, diverse scule.

Dar, mai ales, această companie este cunoscută pentru tehnologia sa de gips-carton, perfecționată până la cel mai mic detaliu. materiale de acoperire, fiind strămoșul său. Înființată de cei doi frați Knauf în 1932 ca producător de amestecuri de gips-carton, deja în anii 50 compania a început să producă primele materiale de gips-carton, devenind în curând lider incontestabil în această tehnologie. Și astăzi putem spune cu încredere că „Knauf” și gips-carton sunt două concepte indisolubil legate.

Metoda șapei Knauf este, în esență, o tehnologie cunoscută de mult timp a șapei prefabricate semi-uscate sau uscate, atunci când panourile din tablă de acoperire brută sunt instalate pe un substrat format dintr-un strat subțire de material fin dispersat. Umplutura moale și aparent liberă presată de ei devine puternică și tare, capabilă să reziste la sarcini destul de mari.

În metoda companiei Knauf, se folosește nisip de argilă expandat cu o fracțiune foarte fină, cu o dimensiune a granulelor care nu depășește standardul de 4 mm. După nivelarea umpluturii folosind regula „balizei”, acesta este acoperit cu foi de material din fibre de gips. Grosimea umpluturii trebuie să fie în intervalul de la 30 la 100 mm.

Foile din fibre de gips (GVL) diferă de plăcile de gips-carton în absența unei acoperiri de hârtie superioare și sunt un amestec uniform de fibre de gips și celuloză care o întăresc. Deținând o rezistență ridicată și rezistență la foc, sunt, de asemenea, destul de ecologice și sigure din punct de vedere chimic.

Emis elemente structurale Superfloor Knauf sub formă de panouri lipite împreună din două foi GVL cu dimensiuni de 1200 × 600 × 10 mm decalat unul față de celălalt pentru a forma pliuri de-a lungul perimetrului de 50 mm lățime, de-a lungul cărora sunt fixate atunci când sunt așezate împreună cu mastic adeziv și auto. -şuruburi cu filet. Grosimea totală a stratului de suprafață rezultat este de 20 mm.

Avantaje

Principalul avantaj al acestei tehnologii este absența materialelor și operațiunilor „umede”. Acest lucru este deosebit de valoros nu atât în timpul construcției de clădiri noi, cât și atunci când se efectuează lucrări de reparații în cele existente, deoarece elimină posibilele scurgeri și pătrunderea umidității și a umidității în încăperile adiacente.
Viteză mare de execuție munca de instalare. Nu este nevoie să folosiți mecanisme speciale. Așezarea unui superpardoseală Knauf într-o cameră de 20 m² de către o echipă de două persoane în timpul unei zile de lucru, împreună cu lucrările de livrare și descărcare, este un lucru destul de comun.
Imediat dupa Instalare GVL panouri, podelele sunt pregătite pentru așezarea stratului de finisare și primirea sarcinilor de lucru.
Pe lângă viteza de instalare, pardoselile Knauf se remarcă prin viteza mare și ușurința lucrărilor de demontare în cazul demontării. Foile GVL sunt îndepărtate folosind un ferăstrău obișnuit, apoi umplutura este colectată cu o lopată sau cu o lopată.
Grosimea totală mică a întregii „plăcinte” de șapă uscată - de la 50 mm cu o grosime a stratului de rambleu de 30 mm - provoacă o pierdere foarte mică de înălțime și volum a încăperii.
Greutatea totală totală a structurii podelei este semnificativ mai mică decât cu moduri traditionale sape. Acest lucru reduce semnificativ sarcina elemente portante etajele și structura întregii clădiri.
Conductivitatea termică scăzută face posibilă evitarea straturilor suplimentare de izolatori termici pentru acoperiri de finisare subțiri, cum ar fi laminat, linoleum, plută etc.
Proprietățile ridicate de izolare fonică ale pardoselilor Knauf sunt semnificativ superioare pardoselilor din lemn și parchet în acest parametru.
Siguranță excelentă la incendiu.
Posibilitate de instalare in orice perioada a anului.
Pardoselile Knauf sunt, de asemenea, foarte ecologice și inerte din punct de vedere chimic.

Principalele caracteristici tehnice:

dimensiunile panourilor împreună cu pliuri 50 mm lățime - 1250×650×20 mm;
suprafata acoperita de un element - 0,75 m²;
greutatea unui panou - nu mai mult de 18 kg;
Duritate Brinell - 22 MPa (220 kgf/cm²);
rezistența la compresiune a umpluturii de argilă expandată este de cel puțin 10 MPa;
conductivitate termică - 0,25~0,35 W/(m²×°K);
izolare fonica: 58 dB - de la zgomotul aerian si 55 dB - de la zgomotul de impact;
siguranța la incendiu din punct de vedere al claselor de inflamabilitate, inflamabilitate, generare de fum și toxicitate a gazelor - G1, B1, D1, T1;

Defecte

Apropo de dezavantaje tehnologii Knauf, atunci practic nu există, deși mulți aici numesc acest material „hidrofobie”, dar scurgerile și inundațiile pot ruina complet orice tip de pardoseală. Chiar dacă consecințele unor astfel de accidente nu apar imediat, după ceva timp cu siguranță se vor face simțite sub formă de ciuperci, mucegai și putregai. Dar ușurința de a demonta pardoselile Knauf vă permite să le înlocuiți cu cele mai mici costuri cu forța de muncă în comparație cu alte tipuri de acoperiri.

Mulți proprietari de case și maeștri instalatori, din motive de economie, cred că la etajele superioare ale clădirilor și structurilor pot neglija așezarea unei pelicule rezistente la umiditate sub baza unei șape uscate. Aceasta este o greșeală gravă, deoarece umiditatea poate pătrunde prin plăcile de podea din spații învecinate. În plus, o astfel de peliculă servește și ca o barieră de vapori, protejând materialele de condens.

Metoda de așezare

În cea mai simplă metodă de tehnologie constructivă a șapei uscate discutată aici, care are denumirea „Alpha” în terminologia companiei Knauf, este utilizată o instalare cu un singur strat de plăci din fibre de gips, dar există și alte opțiuni care implică o „plăcintă” mai complexă. folosind straturi suplimentare de spumă de polistiren sau materiale de izolare fonică și termică din fibre poroase de la această companie.

Materiale necesare:

Instrumente necesare:

burghiu, șurubelniță;
puzzle;
cuțit pentru gips-carton;
instrumente de măsură: bandă, metru, pătrat, nivel;
profil metalic pentru instalarea „balizelor”;
regula pentru nivelarea stratului de umplere de-a lungul balizelor.

Ghid pas cu pas

Suprafața plăcilor de sub soclu trebuie să fie bine curățată de resturi. Capetele proeminente ale armăturii, firele, cuiele și șuruburile trebuie tăiate și îndepărtate cu grijă. Neregulile mari și bucățile de piatră zdrobită care ies în afară din beton trebuie să fie eliminate cu atenție cu o daltă.
Pe o bază pregătită se întinde pelicula de barieră de vapori cu foi adiacente suprapuse între ele cu cel puțin 200 mm. Marginile sale de-a lungul perimetrului camerei ar trebui să se extindă pe pereții deasupra nivelului viitoarei podele.
Apoi, de-a lungul tuturor pereților este instalată o bandă de margine verticală, concepută pentru a compensa deformațiile termice ale panourilor de suprafață Knauf. Decalajul de compensare la margini este o condiție foarte importantă pentru această tehnologie. Vă permite să evitați umflarea podelei atunci când temperatura din cameră se schimbă.
Pe linia instalației propuse profile metalice Farurile sunt acoperite cu o mică movilă de lut expandat pe lungime. Balizele sunt presate în el de sus, ajustate la nivel, pe baza grosimii totale a umplerii de cel mult 10 cm. Dacă pardoseala este înlocuită într-o singură cameră a casei, nivelul viitoarei pardoseli ar trebui să „vină” la nivelul corespunzător în încăperile rămase.
În spațiul dintre balize, este umplut un strat de argilă expandată, care este apoi nivelat cu o regulă. Unul dintre avantajele pardoselii Knauf este capacitatea de a umple și de a așeza acoperirea nu complet în întreaga încăpere, ci în părți.
Apoi balizele sunt îndepărtate, iar urmele din ele sunt stropite cu o cantitate mică de lut expandat.În colțul de la care va începe instalarea plăcilor de gips, este așezată o „cale” de mai multe panouri libere, de-a lungul căreia vă puteți deplasa fără a strica restul umpluturii.
Pliurile panourilor din fibre de gips adiacente pereților și pereților despărțitori trebuie tăiate astfel încât grosimea lor în aceste locuri să fie dublă. Primul rând de panouri este așezat de-a lungul unuia dintre pereți. Lucrările ar trebui să înceapă de la peretele camerei opus intrării, deplasându-se treptat spre usa din fata. Înainte de așezarea rândului următor, pliurile celui precedent sunt lubrifiate cu lipici sau mastic.
Foile fiecărui rând următor sunt așezate cu un decalaj de cel puțin 250 mm față de cel precedent. Nu este permisă formarea de îmbinări în formă de cruce. Apoi îmbinările lipite sunt fixate cu șuruburi în trepte care nu depășesc 300 mm.
După ce podeaua a fost așezată în toată camera, totul Rosturile dintre foi trebuie umplute cu chit de gips. Knauf.
Înainte de aplicarea stratului de finisare, Superfloor Knauf trebuie acoperit cu un grund de penetrare adâncă.

Pentru a crește în mod semnificativ rezistența acoperirii, puteți așeza un al doilea strat de panouri din fibre de gips, schimbând direcția de așezare perpendiculară pe foile primului strat.

concluzii

Tehnologia superfloor Knauf este perfect potrivită pentru sistemele de încălzire prin pardoseală care sunt atât de populare astăzi. Iar proprietățile ridicate de izolare termică ale podelelor în vrac reduc semnificativ pierderile de căldură ale încăperii prin baza acesteia, ceea ce crește semnificativ eficiența energetică a oricăror sisteme de încălzire. Putem spune cu încredere că costul instalării podelelor libere Knauf cu o izolare termică generală bună a casei se va amortiza în 2-3 ani datorită economiilor la încălzire.