होममेड पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह. पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह कसे निवडावे आपल्या स्वत: च्या हातांनी पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह बनवा

साठी सोल्डरिंग लोहाची निवड पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सने आज पूर्वी वापरलेल्या मेटल पाईप्सची जवळजवळ पूर्णपणे बदली केली आहे. तथापि, जर नंतरचे केवळ थ्रेडेड कनेक्शनद्वारे जोडलेले असेल तर कनेक्ट करण्यासाठी प्लास्टिकचे भागआज ते विशेष उपकरणे आणि साधने वापरतात. त्यापैकी एक पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह आहे (याला कधीकधी लोह म्हणतात).

हे उपकरण विशेषत: कारागिरांमध्ये लोकप्रिय आहे जे विशेष कंपन्यांच्या मदतीशिवाय स्वतंत्रपणे हीटिंग सिस्टम, प्लंबिंगची व्यवस्था करण्यात गुंतलेले आहेत. आता या लोकप्रिय साधनाचे वैशिष्ट्य काय आहे?

सोल्डरिंग इस्त्रीचे प्रकार

सोल्डरिंग पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्ससाठी मशीनची रचना अगदी सोपी आहे. यात एक गरम घटक असतो जो उष्णता हस्तांतरित करतो धातूची प्लेटनोजलसाठी छिद्रे असणे.

सोल्डरिंग लोहाचे मुख्य कार्य म्हणजे इच्छित तापमान स्थिर पातळीवर राखणे. या उपकरणांमधील मुख्य फरक म्हणजे गरम पृष्ठभागावर नोजल जोडण्याची पद्धत.

रशियामध्ये, झिफाइड सोल्डरिंग इस्त्री आणि त्यांच्याशी संबंधित नोझल डिझाइन अधिक सामान्य आहेत. हे तुलनेने कमी किंमत आणि मोठ्या वर्गीकरणामुळे आहे. तथापि, व्यावसायिक साधनांमध्ये, आपण वाढत्या प्रमाणात बेलनाकार हीटिंग डिव्हाइसेस शोधू शकता.

सोल्डरिंग तलवारीच्या आकाराच्या पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह

सोल्डरिंग लोह निवडताना मुख्य निकषांपैकी एक म्हणजे तापमानाची स्थिरता. पाईप कनेक्शनची विश्वासार्हता या वैशिष्ट्यावर अवलंबून असते. विक्रीवर आपण सहसा सोल्डरिंग पाईप्ससाठी संपूर्ण संच पाहू शकता. त्यात सोल्डरिंग लोह, अनेक नोजल समाविष्ट आहेत, कधीकधी किटला पाईप्स कापण्यासाठी कात्रीने पूरक केले जाते.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह शक्ती

हीटिंग दर त्याच्या मूल्यावर अवलंबून असते. या प्रकारची सर्व साधने 220 व्होल्ट नेटवर्क वापरण्यासाठी डिझाइन केलेली आहेत. घरी पाईप्स बसविण्यासाठी, 700 ते 1200 वॅट्सची शक्ती असलेले सोल्डरिंग लोह योग्य आहे.

16-63 मिमी व्यासासह सोल्डरिंग पाईप्ससाठी किमान शक्ती पुरेशी आहे. 75 मिमी व्यासासह पाईप्स कनेक्ट करताना, आपल्याला कमीतकमी 850 वॅट्सच्या आउटपुटसह सोल्डरिंग लोह आवश्यक असेल. आणि 125 मिमी पर्यंत व्यासासह उत्पादने सोल्डरिंग करताना 1.2 किलोवॅट वापरणे आवश्यक आहे. कोणत्याही परिस्थितीत, स्वयं-कनेक्शनसह, आपल्याला 1.5 किलोवॅटपेक्षा जास्त नसलेल्या पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स सोल्डरिंगसाठी सोल्डरिंग लोह आवश्यक असेल.

कोणतीही सोल्डरिंग मशीन थेट शरीरावर स्थित थर्मोस्टॅटसह सुसज्ज आहे.

सोल्डरिंगसाठी इष्टतम तापमान +260C आहे. कमी तापमानात, पाईप खूप लांब आणि नोझलवर घट्ट असते, जे फिटिंग आणि पाईप दरम्यान चांगले बंधन प्रदान करत नाही.

सेट तापमान गाठल्यावर थर्मोस्टॅट आपोआप टूल बंद करतो (हे लाईट किंवा LED द्वारे दर्शविले जाते).

लोखंडी जोड

सोल्डरिंग लोहाचा सर्वात कार्यक्षम वापर केवळ तेव्हाच शक्य आहे जेव्हा त्यावर एकाच वेळी अनेक नोजल स्थापित केले जातात. आणि खरंच, जेव्हा सोल्डरिंग लोह गरम होते तेव्हा ते बदला #8212; अत्यंत संशयास्पद आनंद. पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सच्या सोल्डरिंग लोहासाठी उत्पादित नोजल आपल्याला उत्पादने कनेक्ट करण्याची परवानगी देतात भिन्न व्यास.

वेल्डिंग मशीन नोजलसह पूर्ण

नोझलच्या निर्मितीमध्ये, त्यांची ताकद आणि टिकाऊपणा वाढवण्यासाठी ते वापरतात विविध कोटिंग्ज. बहुतेकदा ते टेफ्लॉन (किंवा मेटॅलाइज्ड टेफ्लॉन, जो अधिक टिकाऊ पर्याय आहे) असतो.

त्यांचे सेवा आयुष्य वाढविण्यासाठी, सोल्डरिंग करण्यापूर्वी, मागील कामातून उरलेले वितळण्याचे अवशेष काढून टाकण्याचे सुनिश्चित करा.

उपकरणे आणि फिटिंग्जची किंमत

सर्व उत्पादक यासाठी सोल्डरिंग लोह वापरण्याची शिफारस करतात प्लास्टिक पाईप्स 16-63 मिमी व्यासासह, 680 वॅट्सची शक्ती आहे. 75 मिमी पर्यंत व्यासासह पाईप्स जोडणे आवश्यक असल्यास, शक्ती जास्त असावी - 850 वॅट्स पर्यंत. मोठ्या व्यासासह काम करताना, सुमारे 125 मिमी पर्यंत, तज्ञ 1200 वॅट्सच्या शक्तीसह सोल्डरिंग इस्त्री घेण्याची शिफारस करतात.

सोल्डरिंग लोह साठी नोजल

पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह नोजल. नोजलचा आकार प्लास्टिक पाईपच्या व्यासावर अवलंबून असतो

नियमानुसार, मोठ्या प्रमाणात पॉलीप्रॉपिलिन पाईप्स जोडताना, तयार ब्लॉक्स जोडलेले असतात. परंतु घरासाठी, हे नेहमीच फायदेशीर नसते, येथे फक्त काही स्वतंत्र पाईप्स स्थापित करणे आवश्यक असू शकते, म्हणून सोल्डरिंग लोह निवडताना ते घरगुती वापरसर्व नोजलच्या उपस्थितीकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.

उत्पादनाच्या सामग्रीकडे लक्ष देणे देखील आवश्यक आहे, ते मेटलाइज्ड टेफ्लॉन आणि सामान्य टेफ्लॉन असू शकते. त्याच वेळी, पहिले उच्च आहे, त्यासाठी काळजीपूर्वक, अचूक वृत्ती आवश्यक आहे. वापरण्यापूर्वी त्यांना आयसोप्रोपील अल्कोहोलने स्वच्छ करा.

तापमान नियंत्रण

प्लॅस्टिक पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स बसविण्यासाठी सोल्डरिंग लोह निवडताना, तापमान पातळी समायोजित करण्याच्या शक्यतेकडे बारकाईने लक्ष दिले पाहिजे. केवळ व्यावसायिक सोल्डरिंग लोह वापरून एक ते पाच अंश समायोजन अचूकता प्राप्त केली जाऊ शकते, परंतु जेव्हा कामाचे प्रमाण खूप मोठे असेल तेव्हा ते आवश्यक असेल. घरी, आपण अनेकदा स्वस्त मॉडेल्ससह मिळवू शकता, परंतु तरीही आपण ते काळजीपूर्वक निवडले पाहिजेत.

भाग जोडताना तापमान 270 अंशांपेक्षा जास्त किंवा समान नसावे, कारण या मूल्यावर पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे थर्मल डिग्रेडेशन सुरू होते. इष्टतम मूल्य 260 अंश तापमान मूल्याचे समर्थन करण्यासाठी आहे, म्हणून निवडताना, आम्ही फरकाची लय खूप मोठी नसावी म्हणून पाहतो.

निवडताना, लक्षात ठेवा की सोल्डरिंग लोह रेग्युलेटरवर नव्हे तर नोजलवर तापमानाकडे लक्ष दिले पाहिजे. तज्ञ अतिरिक्त विशेष थर्मामीटर खरेदी करण्याची शिफारस करतात, जे आपल्याला तापमान मूल्य अचूकपणे निर्धारित करण्यास अनुमती देईल जेणेकरून सोल्डरिंग उच्च दर्जाचे असेल आणि पाईप स्वतःच खराब होणार नाही. याव्यतिरिक्त, उपकरणांच्या आधुनिक मॉडेल्समध्ये ऐकण्यायोग्य अलार्म असतो: जेव्हा विशिष्ट मूल्य गाठले जाते, तेव्हा सिग्नल चालू होतो. अशी उपकरणे आपल्याला तीन मोडमध्ये (गरम करण्यासाठी, पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स जोडण्यासाठी, फिक्सिंगसाठी) स्थिती नियंत्रित करण्यास अनुमती देतात.

प्लॅस्टिक पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह खरेदी करताना, आपल्याला प्रत्येक लहान गोष्टीकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे, कारण स्थापनेची गुणवत्ता आणि पाईप स्वतःच त्यांच्यावर अवलंबून असतात. प्लॅस्टिक पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह केवळ विश्वासार्हच नाही तर तापमान नियंत्रित करण्याची क्षमता, वापरण्यास सोयीस्कर आणि सर्व आवश्यक नोजल उपलब्ध असणे आवश्यक आहे.

प्लास्टिक पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह

बर्याचदा, दुरुस्ती करताना किंवा इमारतींच्या बांधकामादरम्यान, पाइपलाइन करणे आवश्यक असते. आधुनिक तंत्रज्ञानजवळजवळ सर्व संप्रेषणांमध्ये प्लास्टिक पाईप्स वापरण्याची परवानगी द्या. टिकाऊ पॉलिमरपासून बनविलेले. उच्च शक्तीसह प्लंबिंग प्लास्टिक पाईप्स आहेत कमी किंमत, गंज घाबरत नाहीत आणि क्षार आणि चुना लादून आत जास्त वाढू नका.

अपार्टमेंटमध्ये गरम आणि थंड प्लंबिंग, प्लंबिंग चालू उपनगरीय क्षेत्रआणि हीटिंग सिस्टम स्थापित करताना पाइपलाइनची स्थापना - प्लास्टिक पाईप्स सर्वत्र वापरल्या जातात. पॉलिमर पाईप्ससह काम करण्यासाठी, विशेष सोल्डरिंग इस्त्री वापरली जातात. जे पाईप्स आणि पाइपलाइनचे इतर घटक (कोपरे, टीज, क्रॉस) गरम करतात. पाईपलाईनचे जोडलेले गरम केलेले भाग एका संपूर्ण भागामध्ये सोल्डर केले जातात आणि पाणी पुरवठा किंवा हीटिंग सिस्टममधून पाणी जाऊ देत नाही.

प्लास्टिक पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह जवळजवळ कोणत्याही हार्डवेअर किंवा हार्डवेअर स्टोअरमध्ये विकले जाते. त्यांची किंमत तुलनेने कमी आहे, विशेषत: जेव्हा आपण त्यांची किंमत आणि अपार्टमेंट किंवा घरामध्ये पाण्याच्या लाइन टाकण्याच्या किंमतीची तुलना करता, ज्याची मास्टरला आपल्याकडून आवश्यकता असेल. अर्थात, जर तुम्हाला वॉशिंग मशीन स्थापित करण्यासाठी टी जोडण्याची आवश्यकता असेल, तर सोल्डरिंग लोह खरेदी करण्यात काही अर्थ नाही - गृहनिर्माण कार्यालयातून लॉकस्मिथला कॉल करणे सोपे आहे. परंतु जर अपार्टमेंट किंवा घराची दुरुस्ती पूर्ण झाली असेल तर प्लास्टिक पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह खूप लवकर फेडेल.

प्लॅस्टिक पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोहाच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत सोपे आहे - त्यामध्ये एक हीटिंग एलिमेंट आहे, जो 220 व्हीच्या व्होल्टेजमधून गरम होतो आणि पाईप्स आणि इतर घटकांसाठी नोजल त्यातून गरम होतात. सोल्डरिंग लोहासह किटमध्ये विकल्या जाणार्‍या नोझलचा व्यास #189 असतो; 2 इंच पर्यंत आणि तुम्हाला कार्य करण्यास अनुमती देते आवश्यक कामसह विविध पाईप्स. नोजल वेगवेगळ्या बाजूंनी सोल्डरिंग लोहावर स्क्रू केले जातात, जे आपल्याला एकाच वेळी बाहेरून पाईप आणि आतून कनेक्टिंग घटक गरम करण्यास अनुमती देतात.

जोडीदारासोबत सोल्डरिंग लोहासोबत काम करणे चांगले असते, जेव्हा एकाने सोल्डरिंग लोह धरले आणि दुसरे गरम होते. आवश्यक क्षेत्रेपाइपलाइन परंतु जर कोणी भागीदार नसेल तर आपण स्वतःच सामना करू शकता, परंतु यासाठी कौशल्य आणि कामाचे हातमोजे आवश्यक असतील - जेणेकरून जळू नये. सोल्डरिंग लोह विशेष कात्रीसह येते. जे प्लास्टिक पाईप्सच्या उच्च-गुणवत्तेचे कटिंग करण्यास अनुमती देतात विविध आकार. नक्कीच, आपण हॅकसॉसह पाईप कापू शकता, परंतु कात्री ते अधिक जलद करेल.

प्लॅस्टिक पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह खरेदी करताना, आपल्याला सोल्डरिंग लोहावर रिओस्टॅटच्या उपस्थितीकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे, जे तापमान नियामक म्हणून कार्य करते. कमाल तापमानाच्या चिन्हावर, सोल्डरिंग लोह, चालू केल्यावर, आपल्यासाठी अतिरिक्त किलोवॅट वाराच नाही तर ते अनावश्यकपणे प्लास्टिकच्या पाईप्स देखील वितळवू शकते. हे सहसा मध्ये घडते पोहोचण्यास कठीण ठिकाणे, जेथे सोल्डरिंग लोह वापरून आरामात काम करणे शक्य नसते आणि जास्त वेळ पाईप किंवा जोडलेले घटक (टी, अँगल, क्रॉस, डॉकिंग बॅरल्स) मोठ्या प्रमाणात वितळतात. ऑपरेशन दरम्यान, पाइपलाइनचा एक विशिष्ट भाग अनेक वेळा पुन्हा करण्यापेक्षा सेट तापमानाचे नियमन करणे चांगले आहे.

अर्थात, आयोजित करताना दुरुस्तीचे कामइतर उर्जा साधने आवश्यक आहेत. पण साधने. परंतु प्लंबिंगचे काम करताना किंवा हीटिंग सिस्टम स्थापित करताना पॉलिमर पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह वेळेत उपयोगी पडेल.

प्लास्टिक पाईप्ससाठी वेल्डिंग मशीन

मॉस्कोमध्ये प्लास्टिक पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह खरेदी करण्यासाठी स्वस्त जागा शोधत आहात? आम्ही स्वस्त आहोत!

या कॅटलॉगमध्ये आपल्याला प्लास्टिकच्या पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह मिळेल, जे उत्कृष्ट कार्यात्मक आणि तांत्रिक वैशिष्ट्यांद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे. सादर केलेली उपकरणे या वर्गाच्या उपकरणांसाठी सर्वात आधुनिक आवश्यकता पूर्ण करतात, सरावाने स्वतःला उत्कृष्टपणे सिद्ध केले आहे आणि संपूर्णपणे मॉस्को आणि रशियामध्ये त्यांना मोठी मागणी आहे. खरंच, कॅटलॉगमध्ये सादर केलेल्या प्लॅस्टिक पाईप्ससाठी सोल्डरिंग इस्त्री सराव मध्ये पाईप वेल्डिंग उपकरणे चालविण्याचा अनेक वर्षांचा अनुभव लक्षात घेऊन डिझाइन केल्या आहेत. प्लॅस्टिक पाईप्ससाठी प्रत्येक सोल्डरिंग लोह त्याच्या गरजा पूर्ण करते आणि जेव्हा ते वापरले जाते तेव्हा उत्कृष्ट परिणाम देते याची खात्री करण्यासाठी विकासकांनी सर्वतोपरी प्रयत्न केले आहेत. आम्ही प्रस्तावित मॉडेल्सच्या वैशिष्ट्यांचे मूल्यमापन केल्यास, हे लक्षात घेतले जाऊ शकते की सोल्डरिंग इस्त्रीमध्ये वेल्डिंगची विस्तृत श्रेणी आहे, ऑपरेट करणे सोपे आहे, लहान वजन आहे आणि ते ऑपरेशनमध्ये किफायतशीर आहेत. हे सर्व यशस्वीरित्या अर्ज करणे शक्य करते हे उपकरणप्लास्टिक पाईप्स वेल्डिंगसाठी. सोल्डरिंग इस्त्रीच्या सादर केलेल्या मॉडेल्सचा अतिरिक्त फायदा म्हणजे त्यांचा छोटा आकारआणि विविध व्यासांच्या वेल्डिंग पाईप्ससाठी विविध नोजलची उपस्थिती.

या वर्गाच्या उपकरणांच्या बाजारपेठेवर काम करणार्‍या तज्ञांच्या मते, किंमत / गुणवत्तेच्या गुणोत्तरानुसार, ही मॉडेल्स बाजारात सर्वोत्तम आहेत. तुम्हाला स्वारस्य असलेल्या प्लास्टिक पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह निवडून आणि आमच्या कंपनीकडे ऑर्डर देऊन तुम्ही आत्ता ऑफर केलेल्या उपकरणाचा लाभ घेऊ शकता.

आम्ही वाजवी दरात ऑफर करतो

आमच्या कंपनीचा सर्वात महत्वाचा फायदा म्हणजे पुरवलेल्या उपकरणांची परवडणारी किंमत. आम्ही थेट निर्मात्याकडून सोल्डरिंग इस्त्री पुरवतो, याचा अर्थ असा की तुम्ही मध्यस्थांना जास्त पैसे देणार नाही आणि मिळवा दर्जेदार उत्पादनवर परवडणारी किंमत. याव्यतिरिक्त, सुव्यवस्थित आणि आधुनिक पुरवठा लॉजिस्टिक्स उपकरणांच्या वितरण आणि स्टोरेजची किंमत लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतात, हे सर्व, अर्थातच, आपल्याला मॉस्कोमध्ये बाजारापेक्षा कमी किमतीत उपकरणे ऑफर करण्याची परवानगी देते. आपण स्वस्त किंमतीत प्लास्टिक पाईप्ससाठी दर्जेदार सोल्डरिंग लोह खरेदी करू इच्छित असल्यास, आमची ऑफर मॉस्कोमधील सर्वोत्तमपैकी एक आहे.

आम्ही एक लांब वॉरंटी ऑफर करतो

उपकरणे विश्वासार्ह आहेत आणि त्यात गुंतवलेल्या पैशाची परतफेड करणे किती महत्त्वाचे आहे हे तज्ञांना माहित आहे. कॅटलॉगमध्ये सादर केलेली मॉडेल्स फॅक्टरीमध्ये तपासली आणि तपासली गेली आहेत, ऑपरेटिंग अनुभव लक्षात घेऊन डिझाइन केलेले आहेत आणि ते देखील बनलेले आहेत दर्जेदार साहित्य. यामुळे दीर्घ सेवा आयुष्याची हमी देणे आणि उत्कृष्ट देणे शक्य होते हमी कालावधीप्रत्येक उत्पादनासाठी. आपण दीर्घ वॉरंटी कालावधी आणि विश्वसनीय ऑपरेशनसह उपकरणे शोधत असल्यास, आमच्या ऑफरचा लाभ घ्या.

आम्ही उपकरणांची निवड आणि ऑपरेशन यावर विनामूल्य सल्ला देतो

अनेकदा अशी परिस्थिती असते जेव्हा ग्राहकांना हे माहित नसते की प्लास्टिक पाईप्ससाठी कोणते सोल्डरिंग लोह खरेदी करणे चांगले आहे, त्यांना आवश्यक आहे अतिरिक्त माहितीआणि सल्लामसलत. आपल्याला स्वारस्य असलेले मॉडेल निवडण्याची प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी, आम्ही सोल्डरिंग लोहाची निवड, सराव मध्ये त्याच्या वापराची वैशिष्ट्ये इत्यादींशी संबंधित विनामूल्य सल्ला देऊ करतो. फायदा घेणे अद्वितीय संधीतज्ञांना प्रश्न विचारा आणि करा योग्य निवड.

विभाग टॅग्ज: प्लॅस्टिक पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह खरेदी करा, प्लास्टिक पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह खरेदी करा

पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्ससाठी स्वतः सोल्डरिंग लोह करा.

वर्णन:
सोल्डरिंग पाईप्ससाठी उन्हाळी प्लंबिंग 1500 रूबलसाठी सोल्डरिंग लोह खरेदी करणे काहीसे महाग आहे. परिस्थितीतून हा मार्ग सापडला.

सामग्री पाणी पुरवठ्यासाठी प्लास्टिक पाईप्स - असेंब्ली आणि ऑपरेशन वैशिष्ट्ये स्थापना प्लास्टिक प्लंबिंग स्व-विधानसभाप्लास्टिक पाणी पाईप्सपाणी पुरवठ्यासाठी कोणते पाईप्स निवडायचे. पाणी पुरवठ्यासाठी प्लास्टिक पाईप्स - वैशिष्ट्ये ...

सामग्री प्लास्टिक पाईप्सला मेटल पाईप्सशी जोडण्याच्या पद्धती: विश्लेषण 2 बदलणे धातूचे पाईप्सवर प्लास्टिक बदलणेपाईप्स: प्लास्टिक किंवा धातूचे विशेषज्ञ - क्रास्नोडार वोडोकानल - मेटल पाईप्ससह बदला ...

सामग्री स्वतः करा प्लास्टिक पाईप वेल्डिंग (व्हिडिओ) शौचालय दुरुस्ती प्लास्टिक पॅनेलप्लास्टिक पाईप्सची दुरुस्ती प्लॅस्टिक पाईप्सची व्हिडिओ दुरुस्ती पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सच्या सोल्डरिंगमध्ये विवाह. प्लास्टिक पाईप्सचे वेल्डिंग स्वतः करा (व्हिडिओ) ...

आपल्या स्वतःवर पाइपलाइन एकत्र करण्याची क्षमता पॉलीप्रोपीलीन उत्पादनांचा एक निश्चित प्लस आहे. सोयीस्कर वापरणे आणि हलके साहित्य, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी गटार तयार करू शकता, पाणीपुरवठा दुरुस्त आणि आधुनिक करू शकता.

मुख्य गोष्ट म्हणजे प्रीफेब्रिकेटेड घटकांना एकमेकांशी जोडण्याची वैशिष्ट्ये समजून घेणे. सहमत आहे, हा कामाचा एक महत्त्वाचा भाग आहे, जो ओळीच्या घट्टपणासाठी आणि त्याच्या त्रास-मुक्त ऑपरेशनसाठी जबाबदार आहे.

आम्ही तुम्हाला पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स कसे सोल्डर केले जातात, कामात कोणती उपकरणे वापरली जातात याबद्दल तपशीलवार माहिती ऑफर करतो आणि नवशिक्या वेल्डरच्या सर्वात सामान्य चुका देखील सूचीबद्ध करतो.

आम्ही ऑफर केलेली माहिती त्रास-मुक्त संप्रेषण तयार करण्यात मदत करेल. व्हिज्युअल आकलनासाठी, लेख ग्राफिक अनुप्रयोग आणि व्हिडिओ मार्गदर्शकासह पूरक आहे.

सोल्डरिंग प्रक्रिया सामग्रीच्या उच्चारित थर्मोप्लास्टिक गुणधर्मांमुळे केली जाते. पॉलीप्रोपीलीन गरम झाल्यावर मऊ होते - ते प्लॅस्टिकिन सारखी स्थिती प्राप्त करते.

प्रतिमा गॅलरी

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह ("लोह") असे दिसते. क्लिष्ट विद्युत उपकरण, अर्ध-स्वयंचलित, ज्यासाठी प्लास्टिक सोल्डरिंग केले जाते

बट वेल्डिंगसाठी, सोल्डरिंग इस्त्रीची रचना वाढीव जटिलतेद्वारे दर्शविली जाते. सहसा, अशा उपकरणांमध्ये केवळ हीटिंग एलिमेंटच नाही तर वेल्डेड भागांना मध्यभागी ठेवण्याची प्रणाली देखील असते.

नियमानुसार, थेट वेल्डिंग उपकरणे, तंत्रज्ञानाप्रमाणेच, घरगुती क्षेत्रात क्वचितच वापरली जातात. वापराचे प्राधान्य उद्योग आहे.

एक अधिक क्लिष्ट उपकरण, ज्याचा वापर पुढील गरम आणि सोल्डरिंग प्रक्रियेसह वेल्डेड भागांना अचूकपणे मध्यभागी करण्यासाठी केला जातो. थेट वेल्डिंग तंत्रज्ञानासह वापरले जाते

सोल्डरिंग इस्त्री व्यतिरिक्त, मास्टरला देखील आवश्यक असेल:

• कात्री - ;
• एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ बांधकाम;
• लॉकस्मिथचा चौरस;
• मजबुतीकरणासह पाईप्ससाठी शेव्हर;
• मार्कर किंवा पेन्सिल;
• पृष्ठभाग degreaser.

काम उच्च-तापमानाच्या उपकरणांवर केले जात असल्याने, कामाचे जाड हातमोजे घालण्याची खात्री करा.

पॉलीप्रोपीलीन वेल्डिंग प्रक्रिया

महत्त्वाचा इशारा! खोलीच्या चांगल्या वेंटिलेशनच्या परिस्थितीत पॉलिमरिक सामग्रीचे वेल्डिंग केले पाहिजे. गरम झाल्यावर आणि वितळल्यावर, पॉलिमर सोडले जातात विषारी पदार्थ, ज्याचा विशिष्ट एकाग्रतेमध्ये मानवी आरोग्यावर गंभीर परिणाम होतो.

पॉलीप्रोपीलीन वेल्डिंगची प्रक्रिया सोपी आहे, परंतु कामात अचूकता आणि अचूकता आवश्यक आहे. सामान्य चुका देखील टाळल्या पाहिजेत, जसे की अपुरा किंवा जास्त गरम.

सर्व प्रथम, आपल्याला कामाची तयारी करणे आवश्यक आहे:

1. हीटरच्या पठारावर आवश्यक व्यासाचे रिक्त स्थान स्थापित करा.
2. नियामक 260ºС वर सेट करा.
3. वीण भाग तयार करा - मार्क, चेंफर, डिग्रेज.
4. सोल्डरिंग स्टेशन चालू करा.
5. एका सेटसाठी थांबा कार्यशील तापमान- ग्रीन इंडिकेटर चालू करणे.

वीण भाग (पाईप - कपलिंग) एकाच वेळी सोल्डरिंग स्टेशनच्या रिक्त स्थानांवर ठेवले पाहिजेत. या प्रकरणात, पॉलीप्रोपीलीन पाईप एका रिक्त भागाच्या आतील भागात आणि दुस-या रिक्त भागाच्या बाह्य पृष्ठभागावर कपलिंग (किंवा फिटिंगचे सॉकेट) माउंट केले जाते.

सहसा, पाईपचे टोक पूर्वी चिन्हांकित केलेल्या रेषेच्या सीमेवर घातले जातात आणि कपलिंग सर्व मार्गाने ढकलले जाते. पॉलीप्रोपीलीन भाग गरम केलेल्या रिक्त स्थानांवर ठेवताना, आपण त्याबद्दल लक्षात ठेवले पाहिजे महत्वाची सूक्ष्मतातंत्रज्ञान - एक्सपोजर वेळ.

प्रतिमा गॅलरी

विषयावरील निष्कर्ष आणि उपयुक्त व्हिडिओ

व्यावसायिकांकडे नेहमीच काहीतरी शिकायचे असते. पॉलीप्रोपीलीनसह कसे कार्य करावे ते खालील व्हिडिओमध्ये पाहिले जाऊ शकते:

पॉलिमरपासून बनवलेल्या पाइपलाइनला “हॉट” सोल्डरिंग करून माउंट करणे हे एक सोयीचे आणि लोकप्रिय तंत्र आहे. हे घरगुती स्तरासह संप्रेषणांच्या स्थापनेच्या परिस्थितीत यशस्वीरित्या वापरले जाते.

अनुभव नसलेले लोक ही वेल्डिंग पद्धत वापरू शकतात. तंत्रज्ञान योग्यरित्या समजून घेणे आणि त्याची अचूक अंमलबजावणी सुनिश्चित करणे ही मुख्य गोष्ट आहे. आणि तांत्रिक उपकरणे खरेदी किंवा भाड्याने दिली जाऊ शकतात.

तुम्हाला सोल्डरिंग पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सचा अनुभव आहे का? कृपया आमच्या वाचकांसह माहिती सामायिक करा. तुम्ही खालील फॉर्ममध्ये टिप्पण्या देऊ शकता आणि विषयावर प्रश्न विचारू शकता.

आश्चर्यकारक सामग्री - पॉलीप्रोपीलीन!
त्यातून मी माझ्यासाठी आणि माझ्या मित्रांसाठी विविध घरगुती उत्पादने बनवतो.
अलीकडे, त्यांनी मला एक लहान घरगुती उत्पादन किंवा त्याऐवजी रॅक बनवण्यास सांगितले. एकूण, सहा फिटिंग्ज आणि दोन मीटर पाईप सोल्डर करणे आवश्यक होते.
होय, समस्या अशी आहे: मी माझे सोल्डरिंग लोह माझ्या मित्रांना काही काळासाठी दिले, मी ते इतक्या लवकर परत करण्यास सांगितले नाही.

मी पॉलीप्रोपीलीन सोल्डर कसे करावे याबद्दल विचार करू लागलो. मला माहित आहे की ते काय सोल्डर करतात गॅस बर्नरपण माझ्याकडे नाही.

साहित्य आणि साधने

पण एक जुनी "बाल्टी" सोल्डरिंग लोह आहे, ज्याची मला बर्याच काळापासून गरज नाही. म्हणून मी त्यातून कलाकुसर करायचं ठरवलं.

मला आणखी काही तपशील हवे होते.

अॅल्युमिनियम वायर आणि प्लेट;

टेक्स्टोलाइट शीट;

लोखंडापासून थर्मोस्टॅट आणि संकेत दिवा;

सिरेमिक इन्सुलेटर;

थर्मल वंगण;

थर्मल टेप;

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स (25 मिमी) वेल्डिंगसाठी नोजल;

नवीन इलेक्ट्रिक प्लग;

विविध नट आणि बोल्ट.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्ससाठी सोल्डरिंग लोह बनवणे

अॅल्युमिनियमच्या प्लेटमधून दोन रिक्त जागा बनवल्या गेल्या: थर्मोस्टॅटसाठी सब्सट्रेट आणि पॉलीप्रॉपिलीन नोजलसाठी धारक.

थर्मोस्टॅटसाठी पाय आणि शरीराचे भाग टेक्स्टोलाइटचे बनलेले आहेत.

मी थर्मोस्टॅटच्या टर्मिनल्सशी एक लाइट बल्ब जोडला - एक सूचक. आणि थर्मल टेपसह इन्सुलेटर कनेक्ट केले.

मी केसचा वरचा आणि खालचा भाग इन्सुलेटरद्वारे स्क्रू आणि नट्ससह जोडला. तळाचा भागशरीर बॉयलरच्या नळ्यांना स्पर्श करत नाही.

थर्मोस्टॅटला मालिकेत जोडण्यासाठी, पुरवठा केबलमध्ये ब्रेक केला गेला. मी बॉयलरच्या हँडलसह इलेक्ट्रिकल टेपने वायर सोल्डर आणि इन्सुलेटेड केले.

मी शेवटी टेक्स्टोलाइट प्लेट्समधून इन्सुलेटरसह अॅल्युमिनियमपासून पाय बनवले.

25 मिमी नोजल बॉयलर कॉइलच्या आत उत्तम प्रकारे बसते. नोझलच्या वर आधीच U-आकारात वाकलेली अॅल्युमिनियम प्लेट ठेवली जाते. सांधे थर्मल पेस्टसह लेपित आहेत.

सोल्डरिंगसाठी, मला 20 मिमी नोजल आवश्यक आहे. मी ते जोडले घरगुती स्क्रू 8 मिमी बोल्टपासून बनविलेले.

अतिरिक्त रेडिएटर म्हणून अल देखील वर जखमेच्या होता. मोठ्या व्यासाची वायर.

होममेड सोल्डरिंग लोह चाचणी

पहिल्या चाचणी दरम्यान, नवीन "डिव्हाइस" जळतानाचा धूर आणि वास मोजत नाही - एक दोष उघड झाला - पूर्णपणे नाही आरामदायक ऑपरेशनसूचक सोल्डरिंग लोह बंद असताना प्रकाश चालू असतो आणि ते काम करत असताना बंद होते. पण ही भितीदायक नाही, तर फक्त सवयीची बाब आहे. कदाचित मी भविष्यात अपग्रेड करेन.

होममेड सोल्डरिंग लोहासह सोल्डरिंग पाईप्स

थर्मोस्टॅट किमान सेट केला होता. गरम करणे जलद आहे. मला सोल्डरिंगच्या गुणवत्तेत फरक दिसला नाही, कारण नोजल स्वतःच सारखाच राहिला आहे, फक्त हीटिंग एलिमेंट बदलला आहे.

म्हणून मी माझ्या प्रायोगिक सोल्डरिंग लोखंडाच्या सहाय्याने दोन वेल्डिंग सांधे बनवण्यात यशस्वी झालो.

वेल्डेड पद्धतीने पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे कनेक्शन एकमेकांशी उत्पादने एकत्रित करण्याच्या इतर पद्धतींच्या तुलनेत उच्च विश्वासार्हतेद्वारे दर्शविले जाते. पॉलीप्रोपीलीनसह काम करताना या कनेक्शन तंत्रज्ञानामध्ये कोणतेही मतभेद नाहीत. एकमात्र अपवाद म्हणजे प्रबलित उत्पादने: त्यांच्या स्थापनेत काही विशिष्ट वैशिष्ट्ये समाविष्ट आहेत.

हे तंत्र अगदी सोपे आहे. मध्ये वेल्डिंग करता येते राहणीमान, तांत्रिक प्रक्रियेच्या आवश्यकतांचे निरीक्षण करणे आणि आवश्यक साधनांचे संपूर्ण शस्त्रागार असणे.
पॉलीप्रॉपिलिन पाईप्स कनेक्ट करण्यासाठी अनेक पर्याय आहेत:

• प्रसार सोल्डरिंग;
• इलेक्ट्रिकल फिटिंगसह सोल्डरिंग;
• थंड वेल्डिंग.

या लेखात, आम्ही दंडगोलाकार उत्पादने एकत्रित करण्याच्या प्रत्येक पद्धतीबद्दल अधिक तपशीलवार चर्चा करू, त्यांचे फायदे आणि तोटे विचारात घेऊ आणि पॉलीप्रोपायलीन पाईप्स योग्यरित्या कसे सोल्डर करावे ते देखील शिकू.

काम सुरू करण्यापूर्वी, स्थापना साधन तयार करणे आवश्यक आहे. स्ट्रक्चर्स आणि सर्व अतिरिक्त भागांचा विश्वासार्ह संयुक्त तयार करण्यासाठी, आपल्याला विशेष सोल्डरिंग लोह आवश्यक असेल.

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की काहीवेळा पॉलीप्रोपीलीनपासून बनवलेल्या उत्पादनांच्या कनेक्शनला वेल्डिंग म्हणतात. तथापि, या प्रक्रियेत अनेक प्रकार आहेत, म्हणून हे लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे की पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स फक्त एकाच मार्गाने जोडलेले आहेत - सोल्डरिंगद्वारे. अशा प्रणालीच्या स्थापनेसाठी, थ्रेडेड फिटिंग्ज आणि मेटल-प्लास्टिकचा वापर केला जात नाही.

सोल्डरिंग पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्ससाठी वेल्डिंग मशीन वापरणे आवश्यक आहे. अनेक प्रकारची उपकरणे विक्रीवर आहेत:

• गोल विभाग हीटर;
• सपाट युनिट.

सोल्डरिंग लोहाचा दुसरा प्रकार लोकप्रियपणे लोह म्हणून ओळखला जातो, ज्यामध्ये अधिकत्याच्याशी संबंधित देखावा. अशी उपकरणे केवळ त्यांच्या डिझाइनमध्ये भिन्न आहेत.

पहिल्या मॉडेलसाठी, टेफ्लॉन नोजल हीटरवर ठेवल्या जातात आणि क्लॅम्पसारख्या भागांसह निश्चित केल्या जातात. दुसऱ्या डिव्हाइसमध्ये, समान नोजल दोन्ही बाजूंनी हीटरवर स्क्रू केले जातात. उर्वरित डिझाइन घटक वेगळे नाहीत. पॉलीप्रॉपिलीन उत्पादनांचे उच्च-गुणवत्तेचे आणि विश्वासार्ह सोल्डरिंग करणे हे डिव्हाइसचे मुख्य कार्य आहे.

सोल्डरिंग डिव्हाइसेसच्या संचामध्ये नोजल आवश्यकपणे समाविष्ट केले जातात. सर्वात स्वस्त उपकरण, ज्यामध्ये कमीतकमी घटकांचा समावेश आहे, चीनी सोल्डरिंग लोह मानला जातो. त्याची शक्ती 800 वॅट्सपेक्षा जास्त नाही. विक्रीवर, ते स्टँड, तसेच नोजलसह सादर केले जाते जे 20-32 मिमीच्या क्रॉस सेक्शनसह पीपीपासून बनवलेल्या सोल्डरिंग पाईप्सला परवानगी देतात.

जेव्हा खाजगी घराची हीटिंग सिस्टम या व्यासाच्या दंडगोलाकार उत्पादनांनी बनविली जाते, तेव्हा हे किट पुरेसे असेल. परंतु जर तुम्ही अधिक व्यावसायिक सोल्डरिंगचे काम करणार असाल तर तुम्हाला एका चांगल्या उपकरणाची आवश्यकता असेल.

40-63 मिमीच्या क्रॉस सेक्शनसह पाईप्ससाठी, वेगळ्या सोल्डरिंग किटची आवश्यकता आहे. ते स्वतंत्रपणे खरेदी करावे लागेल. सर्वात महाग सेट, वाढीव विश्वासार्हतेद्वारे वैशिष्ट्यीकृत, मोठ्या युरोपियन देशांमध्ये बनवले जातात. त्यांच्या किटमध्ये खालील भाग समाविष्ट आहेत:

• सोल्डरिंग लोह;
• उभे
• वेगवेगळ्या व्यासांचे टेफ्लॉन नोजल;
• कात्री जी आपल्याला 90 अंश राखून पाईप्स कापण्याची परवानगी देतात;
• षटकोनी;
• फिलिप्स स्क्रूड्रिव्हर;
• एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ;
• हातमोजा.

सोल्डरिंग पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्ससाठी गरम उपकरणांसह काम करणे आवश्यक असल्याने, हातमोजे वापरून ऑपरेशन करणे आवश्यक आहे. नवशिक्या बर्‍याचदा हीटिंग एलिमेंटला स्पर्श करून बर्न होतात.

कोणत्याही सोल्डरिंग लोहाचे डिझाइन डिझाइन केले आहे जेणेकरून लहान व्यासाच्या पाईप्स जोडण्यासाठी एकाच वेळी अनेक नोजल स्थापित केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे वेळ वाचतो, विशेषत: 20-40 मिमीच्या क्रॉस सेक्शनसह उत्पादनांसह काम करताना.

सोल्डरिंग लोह शक्ती

63 मिमी व्यासासह पाईप समान रीतीने आणि द्रुतपणे गरम करण्यासाठी, मोठ्या सिस्टम पॉवरची आवश्यकता आहे. घरगुती हेतूंसाठी, 0.7-1 किलोवॅटपेक्षा जास्त नसलेल्या ऊर्जेचे प्रमाण निर्धारित करणारे मूल्य असलेले उपकरण पुरेसे असेल.

जर लोखंडाची शक्ती 1 किलोवॅटपेक्षा जास्त असेल तर ती व्यावसायिक श्रेणीत जाते. त्याची किंमत सामान्य सोल्डरिंग लोहाच्या किंमतीपेक्षा खूप जास्त आहे.

पद्धत एक

होममेड सोल्डरिंग लोह तयार करण्यासाठी आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

• एक अयशस्वी जुना लोह ज्यामध्ये गरम घटक आहे;
• मुलांचे मेटल कन्स्ट्रक्टर;
• रबर हँडल;
• टॉगल स्विच;
• एस्बेस्टोस कॉर्ड;
• duralumin;
• इन्सुलेट टेप.

उत्पादन तंत्रज्ञान

• लोखंडाच्या तळापासून ग्राइंडरने सर्व अनावश्यक तपशील कापले;

• अॅल्युमिनियमचे अस्तर बनवले जाते;
• कन्स्ट्रक्टरकडून एक बॉक्स बसविला जातो; त्यात एक लाइट बल्ब आणि रबर हँडल स्थापित केले आहेत;
• टॉगल स्विच आणि सोल्डरिंग लोह रेग्युलेटर वायरला जोडलेले आहेत;

• सर्व भाग एका संपूर्ण मध्ये एकत्र केले जातात;
• सोल्डर केलेल्या केबल्स;
• शरीरावर, पूर्वी एस्बेस्टोस गॅस्केट घातल्यानंतर, हीटिंग एलिमेंट बोल्ट केले जाते.

अशा प्रकारे, हातातील सामग्री वापरुन थोडा वेळ घालवल्यानंतर, आपण पीपी पाईप्स वेल्डिंगसाठी घरगुती सोल्डरिंग लोहाचे मालक बनता.

पद्धत दोन

एक साधन तयार करण्यासाठी, आपल्याला 215 रूबल किमतीच्या नोजलची एक जोडी आवश्यक असेल. आणि टाकून दिलेले प्रज्वलित लोखंड. हे जमायला साधारण दोन तास लागतात.

प्रथम, हीटिंग डिव्हाइस अनुलंब स्थापित केले आहे. पाईपसह हीटिंग नोजलवर एकाच वेळी फिटिंग लावले जाते. भिंतीवर ऑपरेशन्स करण्यास सक्षम होण्यासाठी, लोखंडाचे थोडेसे आधुनिकीकरण करणे आवश्यक आहे: सोलचा "स्टिंग" कापून घ्या आणि त्यास किंचित गोलाकार करा. थर्मल पेस्ट वापरणे उपयुक्त ठरेल.

अशी माहिती आहे घरगुती उपकरणेअनेक पाइपलाइन वेल्डेड केल्या गेल्या. कामाचा दर्जा खूप उच्च असल्याचे दिसून आले.

लोह गरम केल्यानंतर, हँडलने धरून, पाईप प्रथम काढला जातो. फिटिंग ताबडतोब काढून टाकणे आवश्यक नाही, कारण त्याची जाडी त्वरीत वितळण्यापासून प्रतिबंधित करते. पाईपला लोखंडाने हाताने धरून फिटिंग काढणे बाकी आहे.

उत्पादनांना जोडण्यासाठी, फास्टनर भागाच्या संपूर्ण परिमितीभोवती एक समान फ्लॅश तयार होईपर्यंत लहान प्रयत्न करणे आवश्यक आहे.

या स्थितीत, पॉलिमरायझेशन सुरू होईपर्यंत आपल्याला सुमारे 15-20 सेकंद कनेक्शन धरून ठेवण्याची आवश्यकता आहे. भिंतीवर वेल्डिंग करणे सोपे आहे: एका हातात हीटिंग यंत्र आहे, दुसरा - एक पाईप.

पद्धत तीन

आम्ही तापमान नियंत्रकासह सुसज्ज लोह तयार करतो, जे थायरिस्टरवर एकत्रित केलेले एक विशेष पॉवर कंट्रोल डिव्हाइस असेल. च्या साठी सोल्डरिंग काम 170V चा व्होल्टेज लागू केला जातो. फिक्स्चर तयार करण्यासाठी, अॅल्युमिनियम किंवा तांबे प्लेट्स वापरली जातात. फोटो 0.8 मिमीच्या जाडीसह एक भाग दर्शवितो, तथापि, या मूल्याचे मूल्य वरच्या दिशेने बदलू शकते.

सपाट घटक आवश्यक आहेत जेणेकरून पाईप लावल्यावर हीटर थंड होऊ नये. कामासाठी, अप्रचलित “ड्रीम” स्टोव्हमधील हीटिंग एलिमेंट (1 किलोवॅट) वापरला जातो. रेडिएटर जवळजवळ गरम होत नसल्यामुळे, ते कमी केले जाऊ शकते. थायरिस्टर आणि डायोड स्थापित करण्यासाठी गॅस्केटची आवश्यकता नाही. लोखंडाची रचना स्वतःच कोणत्याही प्रकारची असू शकते, हे सर्व आपल्या कल्पनेवर अवलंबून असते.

खाली आहे पॉवर कंट्रोलर सर्किट.

सर्पिलच्या प्रत्येक बाजूला, आपण गोल पॅनकेक्सच्या स्वरूपात अॅल्युमिनियम गॅस्केट स्थापित करू शकता. रेग्युलेटरसह एक हँडल आणि एक निश्चित टॉगल स्विच शरीराला जोडलेले आहे. दुसऱ्या शब्दांत, आपण ट्यूनिंग करू शकता.

सर्व उपकरणांचे तत्त्व नेहमीच सारखे असते: सोल्डरिंग पीपी पाईप्ससाठी, एक विशिष्ट तापमान पाळणे आवश्यक आहे.

नोजल कसे निवडायचे

हीटिंग नोजल निवडताना, जोडण्यासाठी पाईप्सचा व्यास आणि इतर महत्त्वाचे मुद्दे विचारात घेणे आवश्यक आहे:

• शक्ती
• तापमानात बदल झाल्यानंतर आकार किती चांगला राखला जातो;
• औष्मिक प्रवाहकता.

जवळजवळ सर्व वेल्डिंग मशीन विविध नोजलसाठी योग्य आहेत. जेव्हा आपल्याला एक जटिल महामार्ग माउंट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा हे अतिशय सोयीचे असते.

प्रत्येक परिधान वस्तूला दोन टोके असतात. एक गरम होते बाहेरील बाजूतपशील, दुसरीकडे - त्याचा आतील भाग. सर्व नोझलमध्ये टेफ्लॉन कोटिंग असते, जे वितळलेल्या सामग्रीच्या पृष्ठभागावर चिकटण्यापासून संरक्षण करते. भागांचे परिमाण 2-6 सेमीच्या श्रेणीत आहेत, जे बेलनाकार उत्पादनांच्या सामान्य व्यासांशी संबंधित आहेत.

सोल्डरिंगसाठी सामान्य तापमान

स्ट्रक्चर्सच्या मजबूत वेल्डिंगसाठी, पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे सोल्डरिंग तापमान 260 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसावे.अन्यथा, यामुळे प्लास्टिक बेसची स्थिरता नष्ट होईल, परिणामी पाईप फक्त फिटिंगशी कनेक्ट होऊ शकत नाही. शिवाय, गरम केलेले कनेक्टिंग घटक त्याच्या सभोवतालच्या सर्व भागांना चिकटण्यास सुरवात करेल. तथापि, सोल्डरिंगसाठी कमी तापमान देखील योग्य नाही.

हे लक्षात ठेवणे महत्वाचे आहे की पॉलीप्रोपीलीन संरचनेची चिकटपणा आणि प्लॅस्टिकिटीमध्ये विशिष्ट मूल्ये असणे आवश्यक आहे, अन्यथा प्रसार प्रक्रिया सुरू होणार नाहीत आणि कनेक्शनची विश्वासार्हता गमावेल. अशा पाइपलाइनचे सेवा जीवन किमान असेल. तुम्हाला 50 वर्षांची हमी विसरावी लागेल. कोणत्या तापमानात उत्पादने कनेक्ट करायची, टेबलकडे पाहणे चांगले.

पाईप सोल्डरिंग वेळ

जर आपण विशेष साधन वापरून स्ट्रक्चर्स कनेक्ट करण्याच्या प्रक्रियेच्या कालावधीसाठी तंत्रज्ञानाच्या आवश्यकतांचे योग्यरित्या पालन केले तर आपण बऱ्यापैकी घट्ट जोड मिळवू शकता. जास्त गरम झाल्यानंतर पॉलीप्रोपीलीन पसरणे सुरू होणार नाही. गरम करण्याची वेळ विशिष्ट पॅरामीटर्सवर अवलंबून असते. मुख्य आहेत:

• पाईप विभाग;
• वेल्डिंग बेल्टच्या सीमची रुंदी;
• वातावरणीय तापमान.

खाली एक विशेष सारणी आहे जी PP उत्पादनांसाठी शिफारस केलेली सोल्डरिंग वेळ दर्शवते, वर नमूद केलेली सर्व मूल्ये विचारात घेऊन:

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्सचे सॉकेट वेल्डिंग

प्लॅस्टिक माउंट करण्याची मुख्य पद्धत, जेव्हा आपल्याला वेगवेगळ्या विभागांची लहान दंडगोलाकार उत्पादने जोडण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा सॉकेटचा वापर असतो. पीपी स्ट्रक्चर वेल्डिंग करताना, अतिरिक्त भाग आवश्यक आहेत:

• कोपरे;
• टीज;
• टॅप

ते सर्व त्याच सामग्रीपासून बनविलेले आहेत ज्यातून पाईप्स बनविल्या गेल्या होत्या. उच्च-गुणवत्तेचे कनेक्शन तयार करण्यासाठी अतिरिक्त घटकांचा वापर या पद्धतीचा गैरसोय मानला जात नाही. विचाराधीन तपशील, कनेक्टिंग फंक्शन व्यतिरिक्त, पाइपलाइनची दिशा बदलण्यास मदत करतात.

या प्रक्रियेमध्ये अनेक ऑपरेशन्स असतात:

• वीण पृष्ठभाग वितळले आहेत: सह एक दंडगोलाकार उत्पादनाची बाह्य भिंत आतफिटिंग
• विशेष गरम भाग वापरले जातात;
• एकत्र केलेल्या घटकांचे शीतकरण होते.

व्यावसायिकांच्या मते, सॉकेट जॉइंट बट वेल्डिंगपेक्षा अधिक विश्वासार्ह मानला जातो. एकत्रित केल्यावर, पाईप शक्तीसह फिटिंगमध्ये प्रवेश करते या वस्तुस्थितीमुळे, उच्च शक्ती तयार केली जाते. या प्रकरणात, संरेखनाला विशेष साधन वापरण्याची आवश्यकता नाही. अगदी नवशिक्या देखील अशा प्रकारे बेलनाकार संरचना एकत्र करू शकतात.

सॉकेट वेल्डिंग मशीन

पीपी मधून उत्पादनांना सॉकेटमध्ये जोडण्यासाठी डिझाइन केलेल्या उपकरणांना सोल्डरिंग इस्त्री किंवा इस्त्री म्हणतात. अशा उपकरणाचा मुख्य घटक हीटिंग हेड होता. सर्व अदलाबदल करण्यायोग्य भाग त्यास जोडलेले आहेत:

• जोडणी;
• mandrels

प्रथम घटक पाईप्सच्या बाह्य पृष्ठभागास गरम करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, दुसरे - फिटिंग्जच्या आतील बाजूस. बहुतेक सोल्डरिंग इस्त्रीमध्ये हीटरचा आकार त्रिकोणी प्लेट राहतो. विक्रीवर आपण भिन्न डिझाइनची डिव्हाइसेस शोधू शकता.

परिमाणे पासून सपाट भागनोजलचा आकार अवलंबून असतो. दुसऱ्या शब्दांत, पाईप विभाग निवडला आहे जो मुक्तपणे सोल्डर केला जाईल. याव्यतिरिक्त, एकाचवेळी स्थापनेसाठी आवश्यक संख्येने गरम जोड्यांची काळजी घेणे आवश्यक आहे. मोठ्या प्लेटसह कार्य करण्यासाठी, आपल्याला एक शक्तिशाली युनिट आवश्यक आहे.

अतिरिक्त भाग (कपलिंग, मँडरेल्स) निश्चित करणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते बेअरिंग पृष्ठभागप्लेटला घट्ट स्पर्श केला.

चांगल्या संपर्कासह, इच्छित तापमान (260 ° से) गाठले जाईल. या प्रकरणात, सोल्डरिंग लोहाची शक्ती जास्त फरक पडत नाही.

आज, रॉडच्या स्वरूपात हीटिंग हेडसह सुसज्ज उपकरणे तयार केली जातात. त्यांचा मुख्य फायदा कॉम्पॅक्टनेस म्हटले जाऊ शकते. डोक्याचा आकार तांत्रिक बाबींवर परिणाम करत नाही.

लोहाच्या उच्च-गुणवत्तेच्या ऑपरेशनसाठी, तापमान सेन्सरच्या कार्याची अचूकता, जे आवश्यक तापमान राखते, महत्वाचे आहे. जर त्याचे चढउतार कमीतकमी झाले तर हे सूचित करते उच्च गुणवत्तासोल्डरिंग लोह.

आज सर्वात प्रगत इलेक्ट्रॉनिक थर्मोस्टॅट्स आहेत. हे थर्मिस्टर्स अगदी अचूक तापमान मूल्य प्रदर्शित करण्यास सक्षम आहेत कार्यरत पृष्ठभागजोडणी

अशा भागांचा वापर केल्याने आपण लोहाचे तापमान जडत्व कमी करू शकता. परिणामी, हीटिंग हेडचे खरे वाचन डिव्हाइसच्या स्केलवर प्रदर्शित केले जाईल.

बिमेटेलिक रिले अधिक अंदाजे कार्य करतात, तसेच केशिका थर्मोस्टॅट्स, ज्यांची मूल्ये चुकीची आहेत. थर्मिस्टर्सच्या डेटाशी तुलना केल्यास, विसंगती खूप मोठी असेल. थर्मोस्टॅट काहीही असो, जेव्हा डिव्हाइस ऑपरेटिंग मोडवर पोहोचते (इंडिकेटर डेटानुसार), आपल्याला काही मिनिटे प्रतीक्षा करावी लागेल. यावेळी, नोजलच्या तापमानाची तुलना डिव्हाइसद्वारे दर्शविलेल्या तापमानाशी केली जाईल.

आता आपण वेल्डिंग सुरू करू शकता. उत्पादक दोनसह सोल्डरिंग इस्त्री देखील तयार करतात हीटिंग घटकभिन्न शक्ती. प्रत्येक भाग स्वतंत्र स्विचसह सुसज्ज आहे.

ही उत्पादने स्वतंत्रपणे इच्छित साध्य करण्यास सक्षम आहेत तापमान व्यवस्था. मास्टर स्वतः आवश्यक शक्ती निवडतो.

पहिला भाग अयशस्वी झाल्यास दुसरा भाग सुटे बनतो.

ऑपरेटिंग मोडवर द्रुतपणे पोहोचण्यासाठी डिव्हाइस एकाच वेळी दोन्ही हीटर चालू करण्याची शक्यता प्रदान करते.

उपकरणे सहाय्यक साधनांसह पूर्ण केली जाऊ शकतात, यासह:

• बेव्हलर;
• कॅलिब्रेटर;
• ट्रिमर;
• पाईप्स कापण्यासाठी कात्री.

काही किटमध्ये, आपण एक विशेष स्वच्छता द्रव देखील शोधू शकता. तथापि, सर्व सूचीबद्ध भाग मूलभूत पॅकेजमध्ये समाविष्ट केलेले नाहीत. अनेकदा ते स्वतंत्रपणे विकत घ्यावे लागतात. करणे महत्त्वाचे आहे वेल्डींग मशीनते सर्व होते आवश्यक साधनेपाईप्स आणि सामग्रीच्या कोणत्याही व्यासासह काम करण्यासाठी.

सॉकेट वेल्डिंगची तांत्रिक प्रक्रिया

बेलनाकार उत्पादनाचा बाह्य व्यास नेहमी नाममात्र विभागापेक्षा थोडा मोठा असतो. फिटिंगमध्ये, त्याउलट, आतील व्यास पाइपलाइनच्या नाममात्र विभागापेक्षा कमी आहे.

उदाहरणार्थ, 20 मिमी पाईप घ्या. त्याच्या बाह्य व्यासाचा वास्तविक आकार 20.3-20.5 मिमीच्या श्रेणीत असेल. 20 मिमी उत्पादनासह कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या फिटिंगमध्ये 19.5-19.7 मिमीचा अंतर्गत विभाग असेल.

शिवाय, कपलिंग पृष्ठभागाचा मधला भाग नाममात्र व्यासाशी अगदी अनुरूप असेल. शंकूच्या आकाराच्या विमानासाठी, 5 अंश घेतले जातात.

हे स्पष्ट होते की फिटिंग्ज गरम न केल्यास, ते कपलिंगशी जोडले जाऊ शकत नाहीत.

पाईप गरम स्लीव्हसह संरेखित केल्यावर, बाहेरील भाग वितळला जातो. अनावश्यक सर्व काही पिळून काढले जाते, एक प्रकारचा रोलर मिळतो. पुढे, आतील थर गरम केले जातात. ते लहान होऊ लागतात, तर पाईपला गरम कपलिंगमध्ये जाण्याची संधी मिळते. जेव्हा फास्टनर घटक गरम मँडरेलशी जोडलेला असतो तेव्हा समान प्रभाव प्राप्त केला जाऊ शकतो.

जेव्हा पाईप फिटिंगसह संरेखित केले जाते, तेव्हा ते लवचिकपणे संकुचित केले जाते, तर कनेक्टिंग घटक ताणणे सुरू होते. गरम झालेले पृष्ठभाग संकुचित केले जातात, हवा विस्थापित करतात. परिणाम म्हणजे वितळलेल्या सामग्रीचे एकसमान मिश्रण.

सामान्य तांत्रिक प्रक्रियापीपी सॉकेटमधून पाईप्स कनेक्ट करण्यासाठी अनेक अनुक्रमिक ऑपरेशन्स आहेत:

• कटिंग उत्पादने;
• तयारी क्रियाकलाप;
• वेल्डिंग मशीनची स्थापना;
• ऑपरेटिंग मोडची उपलब्धी;
• भाग गरम करणे;
• विधानसभा;
• लाइन कूलिंग.

न हाताने शक्य विशेष प्रयत्नजर लहान भाग वेल्डेड केले असतील तर पाईपला गरम साधनाने जोडा, ज्याचा क्रॉस सेक्शन 40-50 मिमीच्या श्रेणीत आहे. 50 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह बेलनाकार संरचना एकत्र करण्यासाठी, सॉकेट वेल्डिंगसाठी डिझाइन केलेले विशेष सेंट्रलायझर वापरणे आवश्यक आहे.

पॉलीप्रोपीलीन पाईप्स सोल्डरिंग करणे कठीण नसल्यामुळे, काम एकट्याने केले जाऊ शकते.

बेलनाकार उत्पादने कापण्यासाठी, विशेष कात्री वापरली जातात जी पाईपच्या भिंतींना चुरा होऊ देत नाहीत.

पॉलीप्रोपीलीन उत्पादनांच्या सोल्डरिंगसह पुढे जाण्यापूर्वी, भागांची पृष्ठभाग पूर्णपणे साफ केली जाते आणि कमी केली जाते. प्रबलित संरचना विशेष तयारीच्या अधीन आहेत. अशी उत्पादने स्थापित करणार्या कामगारांनी हे लक्षात ठेवले पाहिजे.

पीपीचे बनलेले संमिश्र पाईप्स, जे अॅल्युमिनियमसह मजबूत केले जातात, कमी थर्मल विस्ताराने दर्शविले जातात. म्हणून, अशा उत्पादनांपासून बनविलेल्या हीटिंग सिस्टमला अतिरिक्त तापमान भरपाईची स्थापना आवश्यक नसते. केवळ अशा उत्पादनांमध्ये, अॅल्युमिनियमसह प्रबलित, ऑक्सिजन प्रसार शक्य आहे. हवा प्रणालीमध्ये प्रवेश केल्यानंतर, पाणी सक्रियपणे ऑक्सिजनसह संतृप्त होते. परिणामी, व्हॉल्व्हच्या पोकळ्या निर्माण करण्याची प्रक्रिया तसेच दंडगोलाकार रचनांमधून संरचनेचे इतर भाग सुरू होतात.

रीफोर्सिंग लेयरच्या अनुपस्थितीत, अतिरिक्त विशेष तयारी वगळली जाऊ शकते.

पॉलीथिलीन पाईप्सच्या सॉकेट वेल्डिंगचा तांत्रिक नकाशा

प्रबलित पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स कसे सोल्डर करावे

या प्रकरणात, द्रव सह अॅल्युमिनियमचा संपर्क कठोरपणे प्रतिबंधित आहे. हे मिश्रधातू तुटणे सुरू होते आणि नवीन उत्पादने खरेदी करणे फायदेशीर नाही. सांध्यातील लहान अंतर्गत विकृतींचे स्वरूप उघड्या डोळ्यांनी लक्षात घेणे कठीण आहे, तथापि, हे झोन आहेत कमकुवत बिंदूसंपूर्ण प्रणाली. धातूच्या पृष्ठभागावर पाणी येण्याची शक्यता असते.

हे टाळण्यासाठी, प्रबलित थर काळजीपूर्वक साफ केला जातो. जर पाईप्सची पृष्ठभाग फॉइलमध्ये गुंडाळलेली असेल तर असे ऑपरेशन अनिवार्य आहे.

काढण्यासाठी शीट मेटलएक विशेष उपकरण वापरले जाते - तथाकथित शेव्हर. ते स्वतंत्रपणे खरेदी करावे लागेल.

पेन्सिल धारदार करण्याप्रमाणेच डिव्हाइसमध्ये शेवट घातला जातो आणि ते वळू लागतात.

काम करताना, अॅल्युमिनियम थर साफ करण्याबद्दल विसरू नका. या प्रक्रियेशिवाय वेल्डिंग होईल, तथापि, परिणामी कनेक्शनची विश्वासार्हता खूपच कमी असेल.

फायबरग्लाससह प्रबलित पाईप्स स्थापित करून आपण अशा मानवी घटकापासून मुक्त होऊ शकता.

जर अॅल्युमिनियम रीइन्फोर्सिंग लेयर भिंतीच्या मध्यभागी स्थित असेल तर, विशेष साधन वापरून पृष्ठभाग ट्रिम केले जाते. हे पाईपच्या शेवटच्या बाजूस असलेल्या अॅल्युमिनियमच्या कडा काढून टाकण्यास मदत करते. जर असे ऑपरेशन केले गेले नाही तर, पाणी भिंतीच्या मध्यभागी जाऊ शकते, मजबुतीकरण थरच्या मायक्रोक्रॅक्ससह फिरते, ज्यामुळे अपरिहार्यपणे सूज येते.

फोटोमध्ये, आपण कटचे सोल्डर केलेले सांधे पाहू शकता: ट्रिमिंगशिवाय चित्रात चुकीची अंमलबजावणी आणि ट्रिमिंगसह योग्य.

सर्वोत्तम परिणाम साध्य करण्यासाठी, विशेष कपलिंग वापरले जातात. ते जसे होते तसे, रीफोर्सिंग लेयरच्या टोकांना “वीट” बनवतात, जे द्रवासह धातूचा संपर्क टाळण्यास मदत करते.

काही उत्पादक वेल्डिंग करण्यापूर्वी पाईप्स कसे तयार करावे याबद्दल त्यांच्या स्वतःच्या शिफारसी देतात. मजबुतीकरण थर नसला तरीही, बाह्य व्यास कॅलिब्रेट करणे अत्यावश्यक आहे, आणि नंतर चेंफर.

कॅलिब्रेशन ऑपरेशन पाईपचे लंबवर्तुळ काढून टाकते, ते पूर्णपणे गोलाकार बनवते. चेम्फर्डकपलिंगशी जोडणे सोपे करते. दुर्दैवाने, जेव्हा पीपी पाईप्स स्वतःच सोल्डर केले जातात, तेव्हा या ऑपरेशन्सकडे पूर्णपणे दुर्लक्ष केले जाते.

कामासाठी सोल्डरिंग लोह कसे तयार करावे

प्रथम, वेल्डिंग मशीन चांगले निश्चित करणे आवश्यक आहे. जेव्हा वार्म-अप सुरू होते, तेव्हा भागांवर दबाव येतो, जो सोल्डरिंग लोहमध्ये हस्तांतरित केला जातो. कार्य करणे अधिक सोयीस्कर बनविण्यासाठी, डिव्हाइस स्थिर असल्याचे सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे.

टूलवर एक हीटिंग जोडी ठेवली जाते. पुढे, इच्छित हीटिंग तापमान सेट केले जाते, व्होल्टेज लागू केले जाते. जेव्हा सॉकेट-वेल्डेड पीपी पाईप्स वेल्डेड केले जातात, तेव्हा हीटिंग तापमान 260 ± 10 डिग्री सेल्सिअसच्या श्रेणीत असले पाहिजे, जे पॉलीप्रोपीलीन चिकट आणि द्रव बनलेल्या मूल्यांपेक्षा जास्त आहे.

अशा प्रकारे, फिटिंगसह पाईपच्या वरच्या थराचा वेगवान वितळणे आहे. परिणामी, संपूर्ण भिंतीची जाडी गरम न करता भाग सहजपणे काढला जाऊ शकतो. वेगळ्या तापमानात, जेव्हा घटक मऊ होतात, तेव्हा कनेक्शन करणे शक्य होणार नाही.

आम्ही भाग गरम करण्यासाठी ठेवले

जेव्हा वेल्डिंग मशीन ऑपरेटिंग मोडवर पोहोचते तेव्हा प्रकाश चालू होईल. पाईप कपलिंगमध्ये घातला जातो, आणि फिटिंग मॅन्डरेलमध्ये घातली जाते. एकाच वेळी असे काम करणे खूप अवघड असल्यास, प्रथम एक जड कनेक्टिंग घटक माउंट केला जातो.

वेल्डिंग भागांमध्ये अपरिहार्यपणे एक लहान भत्ता असतो, जो त्यांच्या स्थापनेदरम्यान पिळून काढला जातो. अशाप्रकारे रिंग-आकाराचा रोलर (ग्रॅब) मिळतो. अशी अंगठी हलविण्यासाठी, आपल्याला काही प्रयत्न करणे आवश्यक आहे, परंतु हे सहजतेने आणि हळूहळू केले पाहिजे जेणेकरून बुरला योग्य आकार मिळेल. मॅन्डरेलवर मुक्तपणे बसणारी आणि कंकणाकृती मणी तयार न करणारी फिटिंग सदोष मानली जाते.

भाग माउंट करताना, स्थापनेच्या खोलीचे निरीक्षण करणे अत्यावश्यक आहे. घटक मँडरेलच्या वरच्या बाजूस बसताच, आपल्याला दाब थांबवणे आवश्यक आहे, अन्यथा आपण पाईपच्या शेवटचे नुकसान करू शकता आणि फिटिंग लिमिटरला डेंट करू शकता. कपलिंगमध्ये भाग बुडविण्याच्या खोलीवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी, शेवटपासून विशिष्ट अंतरावर एक संबंधित चिन्ह बनवले जाते. तथापि, ही प्रक्रिया आवश्यक नाही कारण फिटिंग सामान्यत: स्टॉपला स्पर्श करेपर्यंत मॅन्डरेलमध्ये घातली जाते.

उपकरणाच्या कपलिंगमध्ये आणि त्याच्या मॅन्डरेलमध्ये भाग स्थापित केल्यानंतर, पृष्ठभाग चांगले वितळले जाईपर्यंत आपल्याला काही सेकंद थांबावे लागेल. हीटिंगचा कालावधी योग्यरित्या निर्धारित करणे महत्वाचे आहे. पॉलीप्रोपीलीनची चिकट आणि द्रव स्थिती प्राप्त करण्यासाठी हा वेळ पुरेसा असावा.

जर गरम कालावधी खूप मोठा असेल तर भाग खूप मऊ होतील. प्लॅस्टिक पाईप्सच्या निर्मात्यांनी विशेष टेबल विकसित केले आहेत जे पॉलीप्रोपीलीनच्या विशिष्ट ग्रेडसाठी गरम होण्याची वेळ दर्शवतात. या प्रकरणात, भिंतीची जाडी आणि पाईप विभाग देखील विचारात घेतला जातो.

जेव्हा फिटिंग्ज बेलनाकार उत्पादनांसह एकत्र केली जातात, तेव्हा भागांच्या रोटेशनचा कोन 5 अंशांपेक्षा जास्त नसावा. जर संयुक्त योग्यरित्या केले असेल तर, बुरची सर्व बाजूंनी समान जाडी असेल.

कनेक्शन कूलिंग

आपल्याला केलेले कार्य दुरुस्त करण्याची आवश्यकता असल्यास, तंत्रज्ञान आपल्याला काही सेकंदात ते करण्याची परवानगी देते. सामग्री पूर्णपणे कडक होईपर्यंत भागांवर कोणताही दबाव येऊ नये, जे अंदाजे 2-4 मिनिटे टिकते.

वेल्डिंग ऑपरेशन्सच्या कालावधीचे अंदाजे पॅरामीटर्स एका विशेष टेबलमध्ये आढळू शकतात. फिटिंग्ज आणि पीपी उत्पादनांच्या निर्मात्यांद्वारे अधिक अचूक मूल्ये प्रदान केली जातात.

पीपी एंड-टू-एंड उत्पादने सोल्डरिंग करताना, भागांचे टोक वितळत नाही तोपर्यंत ते गरम साधनाने गरम केले जातात. मग सीम थंड होईपर्यंत घटक शक्तीने दाबले जातात. हे तंत्रज्ञान त्याच्या साधेपणाने ओळखले जाते.

या प्रकरणात, अतिरिक्त उपकरणे वापरण्याची आवश्यकता नाही. जर सर्व काही योग्यरित्या केले गेले असेल तर, पाईपच्या सामर्थ्यापेक्षा निकृष्ट नसून, बऱ्यापैकी विश्वासार्ह सीम प्राप्त होईल. तांत्रिक ऑपरेशन एका विशिष्ट क्रमाने केले जाते:

त्याच्या सर्व साधेपणासाठी, बट वेल्डिंग फक्त इतके प्रवेशयोग्य दिसते. सराव मध्ये, यासाठी अनेक समस्यांचे निराकरण करणे आवश्यक आहे, जे घरी करणे जवळजवळ अशक्य आहे.

पाईप्स त्यांच्या अक्षावर अचूकपणे संरेखित केले जाणे आवश्यक आहे, तर केवळ 10% च्या भिंतीच्या जाडीपासून विचलनास परवानगी आहे. बेलनाकार उत्पादनांना हीटिंग मिररच्या समतलावर दाबणाऱ्या भागांवर दबाव येतो. उच्च तापमान, फक्त ठराविक वेळी दिसायला हवे. दर्जेदार कनेक्शन मिळवण्याचा हा एकमेव मार्ग आहे. ट्रिमिंग करताना, शेवटच्या चेहऱ्यावर परिपूर्ण लंब असणे आवश्यक आहे.

वर सूचीबद्ध केलेल्या अटी अतिरिक्त उपकरणाशिवाय पाळणे खूप कठीण आहे - एक विशेष सेंट्रलायझर. ते सुसज्ज आहे इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह, जे एक विशिष्ट संकुचित शक्ती तयार करते. याव्यतिरिक्त, हे डिव्हाइस ट्रिमरसह सुसज्ज आहे.

दुसऱ्या शब्दांत, लहान व्यासाच्या पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सला बट वेल्ड करण्यासाठी, आपल्याला मागील कनेक्शन पद्धतीपेक्षा अधिक विशेष उपकरणांची आवश्यकता असेल. सॉकेट वेल्डिंग करताना, मुळे एक चांगले संयुक्त प्राप्त होते हे तथ्य लक्षात घेता लॉक कनेक्शन, घरगुती कारागीर पाईप्स एकत्र करण्याच्या या विशिष्ट पद्धतीचा वापर करण्यास प्राधान्य देतात.

पीपी उत्पादनांचे बट वेल्डिंग प्रामुख्याने उत्पादनात वापरले जाते, जेव्हा दंडगोलाकार उत्पादनांमधून अभियांत्रिकी संरचनेच्या सरळ विभागाच्या स्थापनेदरम्यान मोठ्या-विभागाच्या संरचनांना जोडणे आवश्यक असते.