तांबे पाईप्स कनेक्ट करणे: सूचना आणि विविध स्थापना तंत्रज्ञानाची तुलना. विविध उद्योगांमध्ये वापरण्यासाठी अॅल्युमिनियम ट्यूबच्या उत्पादनाचे प्रकार आणि पद्धती अॅल्युमिनियम पाईपला लोखंडासह कसे जोडायचे

हे तांबे सह स्पष्ट आहे, सर्वकाही चांगले सोल्डर केलेले आहे, आपण सामान्य प्रवाह वापरल्यास सर्वकाही ठीक आहे. पण अॅल्युमिनियमचे काय? मी कोणत्या प्रकारचा फ्लक्स वापरण्याचा प्रयत्न केला नाही, ते कोणत्याही गोष्टीसह घेणे अशक्य आहे (. असे दिसते की सोल्डर जागी चिकटते, परंतु मुळात कामाचा दर्जा नाही (कदाचित अॅल्युमिनियमसाठी विशिष्ट प्रकारचे सोल्डर आवश्यक आहे? कोण आले? ओलांडून, माहिती सामायिक करा? मला वाटते की विषय संबंधित आहे!

तुमच्याकडे या संदेशातील संलग्नक पाहण्याचे आवश्यक अधिकार नाहीत.

सेर्गे एन यांनी लिहिले: हे तांबेसह स्पष्ट आहे, सर्व काही चांगले सोल्डर केलेले आहे, आपण सामान्य प्रवाह लावल्यास सर्वकाही ठीक आहे. पण अॅल्युमिनियमचे काय? मी कोणत्या प्रकारचा फ्लक्स वापरण्याचा प्रयत्न केला नाही, ते कोणत्याही गोष्टीसह घेणे अशक्य आहे (. असे दिसते की सोल्डर जागी चिकटते, परंतु मुळात कामाचा दर्जा नाही (कदाचित अॅल्युमिनियमसाठी विशिष्ट प्रकारचे सोल्डर आवश्यक आहे? कोण आले? ओलांडून, माहिती सामायिक करा? मला वाटते की विषय संबंधित आहे!

लीड-टिन सोल्डरसह अॅल्युमिनियम सोल्डरिंग करण्याच्या अनेक पद्धती आहेत. परंतु सामान्य घरगुती रेफ्रिजरेटरमध्ये, कनेक्शनचा वापर केला जातो. तांबे पाईप्सठीक आहेअॅल्युमिनियम बाष्पीभवकांसह. आणि ओडेसन्स भिन्न धातू सोल्डर करतात आणि ही प्रक्रिया प्रदर्शित करतात...

पातळ-भिंतीच्या अॅल्युमिनियम पाईप्ससाठी कनेक्शन पद्धती

चाचणी! मला माहित नव्हते की तुम्ही फ्लक्सशिवाय अशी सामग्री सोल्डर करू शकता! तो एक प्रकारचा जादुई सोल्डर पाहतो, विशेषत: अॅल्युमिनियमसाठी तीक्ष्ण केलेला. मला आश्चर्य वाटते की असे कनेक्शन कोणत्या तापमान श्रेणीमध्ये कार्य करू शकते? सर्वोच्च तापमानानुसार, 250C पेक्षा जास्त नाही, मला वाटते. येथे कमी कसे? हे कनेक्शन एअर कंडिशनरसाठी काम करेल का? तेथे नियमितपणे अशा किंवा तत्सम सोल्डर आहे

पातळ-भिंतीच्या अॅल्युमिनियम पाईप्ससाठी कनेक्शन पद्धती

सर्जी एन यांनी लिहिले: मला माहित नव्हते की तुम्ही फ्लक्सशिवाय अशी सामग्री सोल्डर करू शकता! तो एक प्रकारचा जादुई सोल्डर पाहतो, विशेषत: अॅल्युमिनियमसाठी तीक्ष्ण केलेला. मला आश्चर्य वाटते की असे कनेक्शन कोणत्या तापमान श्रेणीमध्ये कार्य करू शकते? सर्वोच्च तापमानानुसार, 250C पेक्षा जास्त नाही, मला वाटते. येथे कमी कसे? हे कनेक्शन एअर कंडिशनरसाठी काम करेल का?तेथे नियमितपणे अशा किंवा तत्सम सोल्डर आहे

हे ब्रेझिंग कनेक्शन रेफ्रिजरेशन ऍप्लिकेशन्ससाठी आहे नकारात्मक तापमानउणे 90 सेल्सिअस पर्यंत. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, शेकडो टन साठवलेल्या वस्तूंसाठी मोठ्या औद्योगिक रेफ्रिजरेटरमध्ये आणि घरात दहापट आणि शेकडो किलोग्रॅम साठवलेल्या अन्नासाठी, फ्रीझरमधील तापमान क्वचितच उणे 30 सेल्सिअसच्या खाली जाते. त्यामुळे, घरगुती रेफ्रिजरेटर आणि एअर कंडिशनर्ससाठी, अशा कनेक्शनचा सराव केला जातो. तथापि, एअर कंडिशनर्समध्ये, मला वैयक्तिकरित्या अशा कनेक्शनचा सामना करावा लागला नाही, फक्त तांबे पाईप्स.
परंतु सॉफ्ट सोल्डरसह अॅल्युमिनियम सोल्डर करण्याचे इतर मार्ग देखील आहेत, उदाहरणार्थ, रेडिओ स्ट्रक्चर्समध्ये.

पातळ-भिंतीच्या अॅल्युमिनियम पाईप्ससाठी कनेक्शन पद्धती

मी अॅल्युमिनियमसाठी सोल्डर कधीही पाहिले नाहीत, काही कारणास्तव ते बाजारात सामान्य नाहीत किंवा मी फक्त वाईटरित्या पाहिले. तांबे मानक टिन-लीडसह सोल्डर केले जातात, त्यांच्यामध्ये कधीही समस्या आल्या नाहीत. आणि हीटर म्हणून, कोणतेही योग्य आहे इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग लोहकिंवा गॅस बर्नर किंवा गोरीनिच प्रकारचे वेल्डिंग मशीन. तांब्यामध्ये अजिबात समस्या नाहीत, एक अतिशय निंदनीय धातू.

पातळ-भिंतीच्या अॅल्युमिनियम पाईप्ससाठी कनेक्शन पद्धती

सेर्गेई एन यांनी लिहिले: मला कधीही अॅल्युमिनियमसाठी सोल्डरचा सामना करावा लागला नाही, काही कारणास्तव ते बाजारात सामान्य नाहीत किंवा मी फक्त वाईटरित्या पाहिले. कॉपर स्टँडर्ड टिन-लीडसह सोल्डर केले जातेत्यांना कधीच काही अडचण आली नाही. आणि कोणतेही इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग लोह किंवा गॅस बर्नर किंवा गोरीनिच प्रकारचे वेल्डिंग मशीन हीटर म्हणून योग्य आहे. तांब्यामध्ये अजिबात समस्या नाहीत, एक अतिशय निंदनीय धातू.

सोल्डरिंग अॅल्युमिनियमसाठी प्रत्यक्षात अनेक डझनभर सोल्डर आहेत. शिवाय, तापमान 500 - 600 सी पर्यंत पोहोचते.
घरी, अॅल्युमिनियम कमी तापमानात सोल्डर केले जाऊ शकते.
शुद्ध टिनसह अॅल्युमिनियम सोल्डर करणे शक्य आहे, परंतु त्यापूर्वी, अॅल्युमिनियमच्या पृष्ठभागावरील थरातून Al2O3 ची ऑक्साईड फिल्म काढून टाकणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, सोल्डरिंग लोहावर नोजल वापरा.

ज्याचे दात रोझिनच्या थराखाली काढले जातात, संरक्षक थर काढून टाकला जातो आणि नंतर अॅल्युमिनियमला ​​टिनच्या थेंबासह सोल्डरिंग लोहाने टिन केले जाते.

अपार्टमेंट किंवा कार्यालयांमध्ये एअर कंडिशनर्सच्या नळ्या जोडण्यासाठी, रोलिंगचा वापर बहुतेकदा केला जातो. ही पद्धत सोपी, परवडणारी आणि उपकरणांसाठी सुरक्षित आहे. परंतु कधीकधी एअर कंडिशनरच्या नळ्या सोल्डर करणे आवश्यक असते.

तुम्हाला मूलभूत तांत्रिक ज्ञान असल्यास, तुम्ही एअर कंडिशनरमधील कॉपर पाईप स्वतः बदलू शकता किंवा सोल्डर करू शकता. डिव्हाइससह पाईप्स समाविष्ट नाहीत - ते हार्डवेअर स्टोअरमध्ये विकत घेतले जातात. चांदीच्या अशुद्धतेसह तांबे पाईप योग्य आहे, हवामान प्रणालीच्या ऑपरेशन दरम्यान तापमानातील चढउतार सहन करण्यास सक्षम आहे आणि गंजच्या अधीन नाही. पाईप साहित्य सहन करते उच्च दाबआणि विकृत करू नका. रासायनिक रचना आपल्याला बर्याच काळासाठी पृष्ठभागाची थर ठेवण्याची परवानगी देते, ज्यामुळे सिस्टमला दुरुस्तीची गरज न पडता कार्य करण्याची परवानगी मिळते.

साहित्य आणि उपकरणे

कॉपर-फॉस्फरस सोल्डर

पाईपचा व्यास डिव्हाइसच्या सामर्थ्यावर आधारित निवडला जातो - अधिक शक्तिशाली, व्यास मोठा. पाईपच्या खर्चावर त्याचा परिणाम होतो तपशील, निर्मात्याचा ब्रँड, धातूची वैशिष्ट्ये. आपण पाईप्सवर बचत करू नये, कारण स्प्लिट सिस्टमची सेवा जीवन आणि गुणवत्ता यावर अवलंबून असते.

सोल्डरिंग एअर कंडिशनर पाईप्स निवडीपासून सुरू होते आवश्यक साधनेआणि साहित्य:

1. पाईप कटर. हे साधन आपल्याला भागाचा शेवट चांगल्या प्रकारे तयार करण्यास अनुमती देईल, जो सोल्डरने जोडला जाईल.
2. पाईप बेंडर. क्रीज आणि खराब पॅटेंसी टाळण्यासाठी, आपल्याला एक विशेष साधन वापरण्याची आवश्यकता आहे जेणेकरून व्यास बदलणार नाही आणि त्याच वेळी पाईप एका कोनात वाकले जाऊ शकते.
3. मेटल सोल्डरिंग लोह, गॅस बर्नर.
4. एअर कंडिशनरच्या कॉपर पाईप्स सोल्डरिंगसाठी सोल्डर.

सोल्डरिंगची ताकद आणि घट्टपणा यासाठी पृष्ठभागांची स्वच्छता खूप महत्त्वाची आहे. परंतु सोल्डरचा प्रकार योग्यरित्या निवडणे आवश्यक आहे. सोल्डरिंग हार्ड किंवा सॉफ्ट सोल्डरसह चालते.

पाईप बेंडर पाईपचा व्यास राखून क्रिझ टाळतो

सोल्डर विभागलेले आहेत:

• तांबे-फॉस्फरस;
• चांदी

एअर कंडिशनरच्या अॅल्युमिनियम ट्यूबला सोल्डर करण्यासाठी, एकाच वेळी दोन प्रकारचे सोल्डर वापरले जातात. कॉपर ट्यूबसाठी, फॉस्फरसपेक्षा चांदीच्या आयनसह सोल्डर निवडणे चांगले. जर मिश्रधातूमध्ये 10% पेक्षा जास्त निकेल असेल तर हे फॉस्फरस पदार्थाच्या ठिसूळपणामुळे होते.

घन सोल्डरमध्ये कॅडमियम समाविष्ट असल्यास, आपल्याला आपल्या आरोग्याची काळजी घेणे आवश्यक आहे, कारण बाष्प शरीराला विष देतात.

ट्यूबच्या उच्च-गुणवत्तेच्या कनेक्शनसाठी, एक दहनशील मिश्रण निवडले जाते. चालू असताना तपासा:

1. जर टॉर्च मध्यम आकाराची आणि एकसमान असेल निळ्या रंगाचा, ज्याचा अर्थ असा आहे की गॅस-ऑक्सिजन मिश्रण रचनामध्ये चांगले संतुलित आहे. धातू समान रीतीने गरम होईल.
2. टॉर्चचा फिकट निळा रंग मिश्रणात जास्त ऑक्सिजन असल्याचे सूचित करतो. हे धातूचे ऑक्सिडाइझ करेल आणि त्यावर गडद कोटिंग दिसेल.

बाहेरील नळीचा विस्तार करताना, आवश्यक अंतर पहा ज्यामध्ये सोल्डर प्रवाहित होईल. अशा अनुपस्थितीत, नळ्यांचे कनेक्शन हवाबंद होणार नाही आणि फ्रीॉन काही मिनिटांत दाबाने बाहेर पडेल.

तांब्याच्या नळ्या कशा सोल्डर केल्या जातात - प्रक्रिया आणि नियम

एअर कंडिशनर ट्यूब कनेक्ट करण्यापूर्वी, ते एमरी किंवा सह स्वच्छ करणे आवश्यक आहे वायर ब्रश. ग्रीस, पृथ्वी, पेंट यांचे अवशेष सोल्डर आणि धातूचे चिकटणे खराब करतात.

सोल्डरिंग एअर कंडिशनर पाईप्स एक ज्योत सह चालते गॅस बर्नर. इष्टतम येथे गॅस मिश्रणज्वाला एकाच वेळी ट्यूबच्या पृष्ठभागांना स्वच्छ आणि गरम करते, त्यांना जोडण्यासाठी तयार करते.

एअर कंडिशनरच्या नळ्या सोल्डरिंगद्वारे जोडण्यासाठी, ट्यूबच्या व्यासाच्या समान किंवा त्यापेक्षा जास्त लांबीसाठी एक ट्यूब दुसर्‍यामध्ये घालणे आवश्यक आहे. अंतर 0.025 सेमी ते 0.125 सेमी आहे.

नळ्या बर्नरने समान रीतीने गरम केल्या जातात. सोल्डरच्या अंतरामध्ये प्रवेश करण्यासाठी, आतील आणि बाहेरील तापमान समान असणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, केवळ प्रस्तावित वेल्डिंगची जागाच पकडली जात नाही, तर थोडे पुढे - प्रत्येक दिशेने 7 सेंटीमीटर.

गरम केलेला सोल्डर रॉड फ्लक्समध्ये बुडविला जातो, ज्याचा एक पातळ थर ऑक्साईडपासून संरक्षण करतो. फ्लक्स लेयर जितका लहान असेल तितके चांगले सोल्डरिंग मिळते.

एअर कंडिशनरच्या नळ्या सोल्डर करण्यासाठी निघाल्यानंतर, फ्लक्सचे अवशेष साफ केले जातात.

कामाच्या दरम्यान पाळल्या जाणार्‍या अटी:

1. हीटिंग प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी बर्नरमध्ये ज्वाला कमी करण्याचे कार्य असणे आवश्यक आहे. जास्त तापलेली नळी विकृत झाली आहे आणि टोक कापून टाकावे लागेल.
2. जाणाऱ्या फ्रीॉनच्या दिशेने असलेल्या पाईपवर फ्लेअरिंग केले जाते, जेणेकरून सोल्डरिंगच्या ठिकाणी घर्षण आणि प्रतिकार होणार नाही. उदाहरणार्थ: जर फ्रीॉन डावीकडे गेला तर ट्यूबची उजवी बाजू विस्तृत करा आणि उलट.
3. काही सोल्डर गरम करताना हानिकारक वायू उत्सर्जित करत असल्याने, वायुवीजन किंवा श्वसन यंत्र प्रदान केले पाहिजे.

ब्रेझिंग

दोनचे कमी तापमान मोड कनेक्शन धातूचे भागमुख्य भाग 427 अंशांच्या खाली, म्हणजेच बेस मेटलच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या खाली गरम करणे समाविष्ट आहे. या पद्धतीसह, धातूचे ऑक्सिडाइझ कमी होते आणि स्थानिक हीटिंग प्राप्त केले जाऊ शकते. ऊर्जा आणि साहित्य वाचवते. परिणाम एक व्यवस्थित, तंतोतंत शिवण आहे.

ब्रेझिंगची वैशिष्ट्ये

फ्रीॉन मार्गासाठी उच्च-तापमान सोल्डरिंग वापरले जात नाही

उच्च-तापमान सोल्डरिंग दरम्यान वितळण्याचे तापमान 427 अंशांपेक्षा जास्त असते, परंतु जोडल्या जाणार्‍या भागांच्या वितळण्याच्या तापमानापेक्षा कमी असते. तंत्रज्ञान कमी-तापमानापेक्षा वेगळे आहे. व्हॅक्यूम सोल्डरिंग मऊ टिन सोल्डर वापरते. उच्च-तापमान तंत्रज्ञानाचा वापर सांध्यासाठी केला जातो जो नंतर उच्च तापमानासह कार्य करेल.

काम स्वत: करण्यासाठी पुरेसे कमी तापमान व्यवस्था. पाईप्समध्ये उच्च फ्रीॉन तापमान असणे अपेक्षित नाही, परंतु ऑपरेशन दरम्यान रेफ्रिजरंट गळती टाळण्यासाठी कनेक्शन घट्ट केले पाहिजे.

एअर कंडिशनर पाईप वेल्डिंग

जेव्हा अॅल्युमिनियमच्या नळ्या खराब होतात किंवा विकृत होतात तेव्हा एअर कंडिशनर ट्यूबच्या आर्गॉन वेल्डिंगची पद्धत वापरली जाते. आर्गन वेल्डिंग वापरली जाते कारण ऑक्सिजनशी संवाद साधताना गरम केलेले अॅल्युमिनियम ऑक्साईड फिल्मने झाकलेले असते. आर्गॉन ऑक्सिजन आणि फिल्म निर्मितीशी संपर्क प्रतिबंधित करते.

ऑटो एअर कंडिशनर्स दुरुस्त करण्यासाठी ट्यूब वेल्डिंग पद्धत चांगली आहे.

कसे कनेक्ट करावे हे जाणून घेण्यासाठी धातूचे पाईप्सवेल्डिंगशिवाय, या पाईप सामग्रीला जोडण्याच्या पद्धतींचा तपशीलवार अभ्यास करणे आवश्यक आहे. गोष्ट अशी आहे की पाइपलाइन ही पाईप-रोलिंग वर्गीकरण, मोजमाप उपकरणांच्या मालिकेतील कनेक्शनची एक जटिल रचना आहे, जी प्रकल्पात प्रदान केली जाते.

मॅचिंग करता येते विविध पद्धती. निवडताना इष्टतम उपायमहामार्गाच्या उद्देशावर आणि त्याच्या वापराच्या परिस्थितीवर लक्ष केंद्रित करा. पाईप वर्गीकरणाचा व्यास देखील विचारात घ्या.

महामार्ग घालताना, कनेक्शन पद्धत भिन्न असू शकते. त्यापैकी काही एक-तुकडा असू शकतात, परंतु संरचनेच्या त्यानंतरच्या पुन: असेंबलीसह विघटन करणे शक्य आहे.

आणि असे मोनोलिथिक सांधे आहेत जे रचना नष्ट केल्याशिवाय वेगळे केले जाऊ शकत नाहीत. मोनोलिथिक जोड्यांमध्ये वेल्डिंगने सर्वात मोठी लोकप्रियता जिंकली आहे. परंतु, ही एकमेव पद्धत आहे जी आपल्याला पाइपलाइनचे विभाग जोडण्याची परवानगी देते, इतरही आहेत.

प्लास्टिकची उच्च लोकप्रियता असूनही, स्टील उत्पादने अजूनही वापरली जातात. वेल्डेड फास्टनिंग बर्‍याचदा वापरली जाते, परंतु विशेष ज्ञान आणि कौशल्याशिवाय असे संयुक्त अशक्य आहे. म्हणून, बरेच लोक पर्याय वापरण्याचा प्रयत्न करतात जे आपल्याला वेगळ्या मार्गाने कनेक्ट करण्याची परवानगी देतात.

थ्रेडेड कनेक्शनसह माउंटिंग

कसे कनेक्ट करावे याबद्दल लोखंडी पाईप्सवेल्डिंगशिवाय, आम्ही पुढील चर्चा करू, परंतु या लेखात आपण शोधू शकता. डॉकिंग करण्यासाठी, ही पद्धत अतिशय सामान्य आहे.

थ्रेडेड कनेक्शन मुख्य ओळीच्या अशा ठिकाणी स्थित असू शकते, जेथे परिस्थिती संयुक्त सतत नियंत्रण ठेवण्यास परवानगी देते. शिवाय, ते शक्य असले पाहिजे दुरुस्तीचे कामगरज असल्यास.

बर्याचदा, थ्रेड्स विशेष उपकरणांवर आणले जातात, परंतु असे कार्य स्वतंत्रपणे केले जाऊ शकते.

हे खालील क्रमाने केले जाते:

थ्रेडिंग आणि वेल्डिंगशिवाय कसे कनेक्ट करावे

पुढे, आपण वेल्डिंग आणि थ्रेडिंगशिवाय मेटल पाईप्स कसे जोडायचे ते शिकू शकता. मेटल पाईप्स कनेक्ट करण्याबद्दल बोलणे, ही पद्धत बायपास केली जाऊ शकत नाही, कारण ती खूप लोकप्रिय आहे स्थापना कार्यओह.

स्थापना कार्य खालील क्रमाने चालते:

1. फास्टनिंगसाठी तयार केलेले मेटल पाईप्स शेवटच्या भागांमध्ये कापले जातात. त्यांच्यावरील कट लंबवत केले पाहिजे आणि ते सहजतेने चालते याची खात्री करा.
2. कनेक्शन क्षेत्रावर एक कपलिंग लागू केले जाते. कनेक्टिंग एलिमेंटचे केंद्र पाईप जॉइंट एरियामध्ये तंतोतंत स्थित असणे आवश्यक आहे.
3. मार्करसह पाईप्सवर चिन्हांकित केले जातात, ते फिटिंगची स्थिती दर्शवेल.
4. सिलिकॉन ग्रीस कनेक्शनच्या शेवटच्या भागांना कव्हर करते.
5. मार्क इंडिकेटरनुसार कनेक्टिंग पीसमध्ये एक पाईप घातला जातो. त्यानंतर, दुसरा पहिल्यासह समान अक्षीय रेषेत ठेवला जातो आणि त्यानंतरच तो कपलिंगसह जोडला जातो. ड्रेसिंग करताना, मार्करसह चिकटवलेले चिन्ह मार्गदर्शक तत्त्व असेल.

व्हिडिओ पहा

मेटल गॅस कनेक्शन

• कनेक्शनची शुद्धता खालीलप्रमाणे तपासली जाते. संयुक्त क्षेत्रास लागू करा साबण उपाय. जेव्हा ते पृष्ठभागावर दिसतात साबणाचे फुगे, सांधे अधिक कडक करण्याचा सल्ला दिला जातो.

वेल्डिंगशिवाय सायलेन्सर पाईप्स डॉकिंग

जर कुजलेल्या मफलर फ्लॅंजसह एक सामान्य समस्या आली असेल तर आपण वेल्डिंगशिवाय मफलर पाईप्स कसे जोडायचे याचा विचार केला पाहिजे. संपूर्ण मुद्दा हा आहे. या परिस्थितीत, अनेक पर्याय आहेत.

पहिला पर्याय म्हणजे स्वयंपाक करणे. पुढील पर्याय म्हणजे नवीन मफलर खरेदी करणे. तिसरा पर्याय म्हणजे पर्यायी निर्गमन शोधणे. दोन्ही प्रकरणांमध्ये, तुम्हाला मोठे पैसे द्यावे लागतील. जर मफलरवर मजबूत गंज नसेल तर आपण क्लॅम्प वापरू शकता.

सराव दर्शविल्याप्रमाणे, फोक्सवॅगन आणि ऑडी सारख्या जगप्रसिद्ध कार कंपन्यांनी अशा क्लॅम्पचा वापर फार पूर्वीपासून केला आहे. आणि हे लक्षात घेतले पाहिजे की या उपकरणांनी बर्याच प्रकरणांमध्ये कार दुरुस्तीमध्ये वेल्डिंग यशस्वीरित्या बदलले आहे.

कोनात आणि एका शाखेसाठी पाईप्स जोडण्यासाठी, इतर प्रकारचे फिटिंग स्थापित केले जातात: कोपर, संक्रमणकालीन आणि इतर. संयुक्तसाठी भागांचे शेवटचे भाग स्वच्छ करणे आवश्यक आहे आणि धागा उच्च प्रमाणात अचूकतेने बनविला जाणे आवश्यक आहे.

या उत्पादनांच्या सांध्याची ताकद वाढविण्यासाठी, ते अंबाडीच्या स्ट्रँडने जखमेच्या आहेत, त्यापूर्वी फक्त धागा पांढर्या रंगाने झाकलेला असतो.

लहान थ्रेडेड भाग अशा वैशिष्ट्यांद्वारे दर्शविले जाते. शेवटी दोन वळणांच्या क्षेत्रामध्ये, ज्याला थ्रेड रनआउट्स म्हणतात, खोली सहसा कमी असते. यामुळे वेल्डिंगशिवाय, धावपळ आणि सील न वापरता अधिक टिकाऊ संयुक्त प्रदान करणे शक्य होते.

लांबलचक थ्रेडेड भागावरील दोन भाग ड्राईव्हद्वारे वेल्डिंगशिवाय एकत्र जोडले जाऊ शकतात. त्याच्या पहिल्या भागावर एक लहान धागा आहे, आणि दुसरा - एक मोठा. लहान एक कपलिंगसह बांधण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. लॉक नटसह एक जोडणी एका लांबलचक धाग्यावर ठेवली जाते. एक मोठा धागा आपल्याला वर्कपीसची लांबी समायोजित करण्यास अनुमती देतो.

महामार्गाच्या निरुपयोगी बनलेल्या भागाच्या दुरुस्तीसाठी बहुतेकदा ड्राइव्हचा वापर केला जातो. डॉकिंग घटक आणि लॉकनट मोठ्या धाग्यावर चालवले जातात.

स्क्वीजी माउंट करण्यासाठी, सीलिंग थ्रेड वापरला जातो. हे धातूच्या उत्पादनावर लहान थ्रेडेड थ्रेडच्या शेवटी खराब केले जाते.

कधीकधी, ड्राइव्ह स्थापित करताना, लॉकनट आणि कपलिंग दरम्यान FUM टेपचा बंडल घातला जातो. हे तीन थरांमध्ये घातले आहे. असे संयुक्त खालीलप्रमाणे केले जाते:

1. कपलिंग आणि लॉक नट मोठ्या थ्रेडेड थ्रेडवर स्क्रू केले जातात.
2. त्याच वेळी, ते सीलिंग धागा देखील घेतात. हे कपलिंगच्या शेवटी जखमेच्या आहे, जे लॉक नटने घट्ट बसवलेले आहे.
3. टूर्निकेट चेम्फरमध्ये पडले पाहिजे, केवळ अशा प्रकारे द्रव किंवा वाफ बाहेर पडू शकत नाही.

वेल्डिंगशिवाय दोन मेटल पाईप्स कसे जोडायचे याबद्दल बोलणे, गेबोसारख्या पर्यायावर स्वतंत्रपणे राहणे योग्य आहे. हायवेच्या काही भागांमध्ये जिथे कनेक्शन हार्ड-टू-पोच क्षेत्रात आहे, ही पद्धत खूप प्रभावी आहे.

गेबो हे नाव एका खास फिटिंगला देण्यात आले होते. हे अनेक पाईप्स जोडण्याच्या एकमेव उद्देशाने ठेवले जाते. सर्व काम जलद आणि सहज करता येते. थ्रेड कटिंग आवश्यक नाही.

असे चुकीचे मत आहे की वेल्डिंगशिवाय अशा भागासह राइसरमध्ये सामील होणे धोकादायक आहे. परंतु, योग्यरित्या आरोहित, हा घटक खूप जड भार सहन करू शकतो. येथे हे देखील जोडले पाहिजे की अशी यंत्रणा अक्षीय शक्तींच्या प्रभावासाठी अत्यंत प्रतिरोधक आहे.

तपमानाच्या नियमांचे पालन करताना, अशा भागामध्ये केवळ धातूची उत्पादनेच नव्हे तर प्लास्टिकची देखील उत्तम प्रकारे धारण केली जाते.

वर वर्णन केलेल्या सामग्रीचा वापर करून हे स्पष्ट आहे की वेल्डिंगशिवाय मेटल पाईप्स कसे जोडायचे. जवळजवळ सर्व प्रस्तावित पद्धती अननुभवी कारागिरांसाठी योग्य आहेत आणि आपल्याला महागड्याशिवाय उत्पादने कनेक्ट करण्याची परवानगी देतात वेल्डिंग कामआवश्यक आहे उच्च शिक्षितआणि विशेष उपकरणे.

घरी सोल्डरिंग अॅल्युमिनियम, तंत्रज्ञान, पद्धती

1. सर्वात सोपा आणि विश्वासार्ह मार्गाने, काहीतरी कनेक्ट करा किंवा अॅल्युमिनियम किंवा त्याच्या मिश्र धातुंना जोडा - हे अर्थातच बोल्ट आणि नट किंवा रिव्हेट आहे. इतर सर्व पद्धतींसाठी काही प्रशिक्षण, फिक्स्चर, विशेष सोल्डर, अॅल्युमिनियम सोल्डरिंग फ्लक्स इ.

सराव दर्शविल्याप्रमाणे, टिन-लीड सोल्डरसह अॅल्युमिनियमला ​​नेहमीच्या पद्धतीने सोल्डर केले जात नाही, याचे कारण ऑक्साईड फिल्म आहे, जी सोल्डर करण्यासाठी पृष्ठभाग साफ केल्यानंतर जवळजवळ त्वरित तयार होते.

2. म्हणून, अॅल्युमिनियम सोल्डर करण्याचा एक मार्ग म्हणजे वितळल्यानंतर लगेच पृष्ठभागावर वितळलेल्या रोसिनच्या थराने झाकणे. सर्वोत्तम नाही, परंतु वारंवार प्रयत्न केल्यानंतर, सोल्डरिंग लोहाच्या टिपाने सोल्डरिंग पॉइंट घासून, आपण समाधानकारक परिणाम प्राप्त करू शकता.

3. पुढे, डायथिल इथरमधील रोझिनचे द्रावण अॅल्युमिनियम सोल्डर करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. आम्ही पृष्ठभाग स्वच्छ करतो आणि ताबडतोब अशा फ्लक्सने वंगण घालतो आणि नंतर त्यावर तांबे फाईलिंग्स शिंपडा, जे ऑक्साईड फिल्म काढून टाकण्यासाठी अपघर्षक म्हणून काम करतात आणि सोल्डरिंगची जागा सामान्य सोल्डर (टिन-लीड) सह टिन करतात. नंतर, टिन केलेल्या भागात सोल्डर करा तांब्याची तारकिंवा दुसरे काहीतरी.

4. पुढील अॅल्युमिनियम सोल्डरिंग तंत्रज्ञान अॅल्युमिनियम सोल्डरिंग आणि फ्लक्ससाठी विशेष सोल्डरचा वापर आहे. यापैकी बहुतेक सोल्डर कमी-तापमानाचे असतात, परंतु त्यांचा वितळण्याचा बिंदू टिन-लीडपेक्षा जास्त असतो, 300-600 ग्रॅमच्या आत. C. यशाची गुरुकिल्ली देखील चांगली वॉर्म-अप आहे आणि त्यासाठी ते गॅस बर्नर किंवा ब्लोटॉर्च वापरतात.

उच्च-तापमान सोल्डरचा वापर मोठ्या भागांच्या सोल्डरिंगसाठी केला जातो, ते अॅल्युमिनियमचे बनलेले भाग आणि कोणत्याही जटिलतेचे (कार, मोटारसायकल इ.) मिश्रित भाग दुरुस्त करण्यासाठी आणि पुनर्संचयित करण्यासाठी वापरले जातात. सोल्डरिंग खूप मजबूत आहे. अशाप्रकारे, नळ्या सोल्डर केल्या जातात, उदाहरणार्थ, अॅल्युमिनियम आणि तांबे, एक दुसऱ्यामध्ये घालतात आणि आजूबाजूला सोल्डरिंग करतात. परंतु, इतर धातूंसह अॅल्युमिनियम सोल्डरिंग करताना, सोल्डर आणि फ्लक्स एक आणि दुसर्या धातूसाठी डिझाइन केलेले असल्याची खात्री करा.

मागील प्रकरणांप्रमाणे पृष्ठभाग स्वच्छ केला जातो आणि विशेष फ्लक्सने झाकलेला असतो आणि जेव्हा सोल्डर वितळते तेव्हा ऑक्साईड फिल्म अधिक चांगल्या प्रकारे काढून टाकण्यासाठी आपण स्टेनलेस स्टीलच्या चाकूच्या (किंवा स्टेनलेस स्टील ब्रश) च्या टोकाने सोल्डरची जागा खरवडून काढू शकता. . अशा प्रकारे, आम्ही अॅल्युमिनियम पृष्ठभाग टिन करतो आणि आम्हाला आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट सोल्डर करतो.

यामुळे घरी सोल्डरिंग अॅल्युमिनियमचे मार्ग संपत नाहीत. आपण इलेक्ट्रोकेमिकल पद्धत लागू करू शकता.

5. आम्ही पृष्ठभाग स्वच्छ करतो आणि सोल्डरिंगच्या ठिकाणी एकाग्र द्रावणाचे काही थेंब लावतो. निळा व्हिट्रिओल. त्यानंतर, आम्ही 5-12V साठी वीज पुरवठा घेतो आणि सुमारे 1 अँपिअर (किंवा त्याहून अधिक) प्रवाह घेतो, आम्ही 4-5 ओमचा प्रतिकार आणि पॉवर सप्लायला शक्तिशाली जोडतो. 5-10 डब्ल्यू, आणि आमचे डिव्हाइस तयार आहे. आम्ही लोडची गणना अशा प्रकारे करतो की ऑपरेशन दरम्यान PSU जळत नाही, म्हणजे अंदाजे 1-5 अँपिअरच्या प्रवाहावर.

आता आम्ही अॅल्युमिनियम रिक्त वीज पुरवठ्याच्या नकारात्मक खांबाशी जोडतो आणि सकारात्मकतेला आम्ही एक उघडी तांब्याची तार जोडतो (आपण त्यास एका लहान सपाट सर्पिलमध्ये फिरवू शकता), ज्याला नंतर व्हिट्रिओल सोल्यूशनच्या थेंबमध्ये सादर केले जाते जेणेकरून शेवट भागाच्या पृष्ठभागाला स्पर्श करत नाही. सर्व काही तयार आहे, वीज पुरवठा चालू करा आणि काही मिनिटे प्रतीक्षा करा. इलेक्ट्रोलिसिसच्या परिणामी, तांबेचा एक थर सोल्डरिंगच्या जागेवर स्थिर होईल. आणि नंतर, धुवा (परंतु तांबे मिटवण्याचा प्रयत्न करू नका), कथील, आणि वायर किंवा टर्मिनल सोल्डर करा. ही पद्धत अर्थातच काही मोठ्या भागांच्या सोल्डरिंगसाठी योग्य नाही, परंतु तारांच्या संपर्कासाठी ती योग्य आहे.

6. वैकल्पिकरित्या, व्हिट्रिओलच्या सोल्यूशनऐवजी, आपण हायड्रोक्लोरिक ऍसिड वापरू शकता: ते सोल्डरिंगच्या जागी टाका आणि नंतर कॉपर ड्राईव्ह कॉन्टॅक्ट पॅडसह चालवा. तांब्याचा वर्षाव पहिल्या प्रकरणापेक्षा वेगाने होतो, परंतु आम्लाच्या बाबतीत सावधगिरी बाळगणे आवश्यक आहे. आणि सोल्डरिंगची जागा पाण्याने पूर्णपणे स्वच्छ धुवा.

तांबे पाईप्स कनेक्ट करणे: सूचना आणि विविध स्थापना तंत्रज्ञानाची तुलना

जेणेकरुन ऍसिड जास्तीचे क्षेत्र खराब करू शकत नाही, ते चिकट टेपने सील केले जाऊ शकते किंवा पॅराफिनने भरले जाऊ शकते आणि इच्छित क्षेत्र उघड केले पाहिजे. ते. आपण तांबे आणि इतर धातूंनी अॅल्युमिनियम सोल्डर करू शकता आणि संपर्क पॅडला एक सुंदर, व्यवस्थित आकार असेल.

हे सर्व आहे, आणि अॅल्युमिनियम सोल्डर करण्याचे इतर कोणतेही मार्ग किंवा वरील जोडण्या असल्यास, लिहा.

व्हिक्टर डोन्स्कॉय
www.masteru.org.ua

गरम पाणी, थंड पाणी, एअर कंडिशनिंग, हीटिंग, गॅस सप्लाय सिस्टमच्या स्थापनेसाठी कॉपर पाईप्सचा वापर केला जातो. ते महाग आहेत, परंतु टिकाऊ, प्लास्टिक, गंज प्रतिरोधक आहेत. पण अभियांत्रिकी संप्रेषणत्यापैकी अनेक दशके सेवा केली आहे, तांबे पाईप्सचे कनेक्शन योग्यरित्या केले जाणे आवश्यक आहे.

आम्ही तुम्हाला सांगू की तांबे पाइपलाइनची स्थापना कशी केली जाते, वाहतूक केलेल्या माध्यमाची घट्टपणा किंवा परिसंचारी शीतलक सुनिश्चित करते. पुनरावलोकनासाठी सादर केलेला लेख स्थापना तंत्रज्ञानाचे तपशीलवार वर्णन करतो. आमच्या सल्ल्यानुसार, सिस्टीमचे बांधकाम "पूर्णपणे" केले जाईल.

घरामध्ये अंतर्गत पाइपलाइनची स्थापना करण्यासाठी, आपण प्लास्टिक, धातू-प्लास्टिक किंवा स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले पाईप निवडू शकता. परंतु केवळ तांबेपासून बनविलेले एनालॉग अर्ध्या शतकाहून अधिक काळ समस्यांशिवाय आणि दुरुस्ती करण्यास सक्षम आहे.

प्रॅक्टिसमध्ये योग्यरित्या स्थापित कॉपर पाइपिंग सिस्टम संपूर्ण ऑपरेशनच्या संपूर्ण कालावधीत योग्यरित्या कार्य करते, जे कॉटेज किंवा अपार्टमेंट इमारतीला नियुक्त केले जाते.

अपघाताच्या आकडेवारीनुसार, सोल्डरिंगद्वारे स्थापनेसाठी वापरलेले फिटिंग्ज आणि सांधे तांबे पाईप्सपेक्षा अधिक विश्वासार्ह असल्याचे दिसून येते - जर सिस्टममध्ये ब्रेकथ्रू झाला तर फक्त ट्यूबलर उत्पादनाच्या भिंतीवर

कॉपर पाईप्स लांब घाबरत नाहीत थर्मल भार, क्लोरीन आणि अतिनील. जेव्हा अतिशीत होते तेव्हा ते क्रॅक होत नाहीत आणि जेव्हा अंतर्गत वातावरणाचे तापमान (पाणी, सांडपाणी, वायू) बदलते तेव्हा ते त्यांची भूमिती बदलत नाहीत.

प्लॅस्टिकच्या समकक्षांप्रमाणे, ते डगमगत नाहीत. हे प्लास्टिक उच्च तापमानात विस्ताराच्या अधीन आहे, तांबेसह हे व्याख्येनुसार होत नाही.

पाईप कॉपर उत्पादनांचे दोन तोटे आहेत - उच्च किंमतआणि धातूचा मऊपणा. तथापि, सामग्रीची उच्च किंमत दीर्घ सेवा आयुष्यासह देते.

आणि जेणेकरून पाईप्सच्या भिंतींना इरोशनमुळे आतून नुकसान होणार नाही, सिस्टममध्ये फिल्टर स्थापित करणे आवश्यक आहे. जर पाण्यात घन कणांच्या स्वरूपात प्रदूषण नसेल तर पाइपलाइन नष्ट होण्यास कोणतीही समस्या येणार नाही.

पाईप प्रक्रिया आणि वेल्डिंग आवश्यकता

तांबे पाईप्ससह काम करताना, खालील नियम पाळले पाहिजेत:

1. सोल्डरिंगद्वारे थंड पाणी किंवा गरम पाण्याचे पाईप्स बसवताना, लीड सोल्डरचा वापर वगळला पाहिजे - शिसे खूप विषारी आहे.
2. पाण्याचा प्रवाह दर 2 m/s पेक्षा जास्त नसावा, अन्यथा वाळूचे लहान कण किंवा इतर घनहळूहळू पाईपच्या भिंती नष्ट करणे सुरू होते.
3. फ्लक्स वापरताना, स्थापना पूर्ण झाल्यानंतर, पाइपलाइन सिस्टम अयशस्वी झाल्याशिवाय फ्लश करणे आवश्यक आहे - फ्लक्स एक आक्रमक पदार्थ आहे आणि तांब्याच्या पाईपच्या भिंतींच्या गंजण्यास हातभार लावेल.
4. सोल्डरिंग करताना, जंक्शनला जास्त गरम करण्याची परवानगी दिली जाऊ नये - यामुळे केवळ गळतीचे सांधे तयार होऊ शकत नाहीत तर तांबे उत्पादनाची ताकद देखील कमी होऊ शकते.
5. तांब्यापासून इतर धातूंमध्ये (स्टील आणि अॅल्युमिनियम) पाईपचे संक्रमण पितळ किंवा कांस्य अडॅप्टर फिटिंग्ज वापरून करण्याची शिफारस केली जाते - अन्यथा स्टील आणि अॅल्युमिनियम पाईप्स त्वरीत गंजणे सुरू होतील.
6. कटिंग पॉईंट्सवरील बुर (धातूचे साठे) आणि बुर काढणे आवश्यक आहे - त्यांच्या उपस्थितीमुळे पाण्याच्या प्रवाहात अशांत एडीज तयार होतात, ज्यामुळे धूप होते आणि तांबे पाइपलाइनच्या ऑपरेशनल आयुष्यामध्ये घट होते.
7. जोडणीसाठी तांबे पाईप्स तयार करताना, अपघर्षक वापरण्यास सक्तीने मनाई आहे - आतमध्ये स्थापनेनंतर सोडलेल्या कणांमुळे धातूचे नुकसान होईल आणि फिस्टुला तयार होईल.

जर घरातील प्लंबिंग किंवा हीटिंग सिस्टममध्ये, तांब्याव्यतिरिक्त, इतर धातूंचे बनलेले पाईप्स किंवा घटक देखील असतील तर पाण्याचा प्रवाह त्यांच्याकडून तांब्याकडे गेला पाहिजे, उलट नाही. तांब्यापासून स्टील, जस्त किंवा अॅल्युमिनियमकडे पाण्याच्या प्रवाहामुळे पाइपलाइनच्या विभागांना जलद इलेक्ट्रोकेमिकल गंज होईल.

कॉपर पाईप्स अडचणीशिवाय कापल्या जातात आणि वाकल्या जातात, अगदी एक नवशिक्या मास्टर देखील एकाच पाइपलाइन सिस्टममध्ये त्यांच्या कनेक्शनचा सामना करण्यास सक्षम आहे. आपल्याला फक्त योग्य साधने निवडण्याची आणि सूचनांचे अनुसरण करण्याची आवश्यकता आहे.

धातूच्या लवचिकता आणि ताकदीमुळे, तांबे पाईप्स सहजपणे कापतात आणि वाकतात. पाइपलाइन एकतर पाईप बेंडर वापरून किंवा फिटिंग्ज वापरून फिरवता येते. आणि विविध उपकरणांसह शाखा आणि कनेक्ट करण्यासाठी, उष्णता-प्रतिरोधक प्लास्टिक, पितळ, स्टेनलेस स्टील आणि कांस्य बनलेले अनेक भाग आहेत.

इतर धातूंसह तांब्याच्या परस्परसंवादावर

बहुतेक खाजगी घरांमध्ये, घरगुती पाण्याचे पाईप्स स्टील आणि अॅल्युमिनियम पाईप्समधून एकत्र केले जातात. हीटिंग सिस्टममध्ये, स्टील किंवा अॅल्युमिनियमचे बनलेले रेडिएटर्स देखील आहेत. अशा तांबे पाईप लेआउटमध्ये चुकीचे समाविष्ट करणे मोठ्या समस्यांनी भरलेले आहे.

द्वारे बिल्डिंग कोडवेगवेगळ्या धातूच्या पाईप्समधून पाइपलाइनमधील गंज प्रक्रिया वगळण्यासाठी, पाण्याचा प्रवाह तांब्याकडे निर्देशित करणे आवश्यक आहे

बहुतेक सर्वोत्तम पर्यायइन्स्टॉलेशन म्हणजे केवळ तांबे आणि त्याच्या मिश्र धातुंपासून पाईप्स आणि उपकरणांचा वापर. आता तुम्हाला बायमेटेलिक अॅल्युमिनियम-कॉपर रेडिएटर्स तसेच संबंधित फिटिंग्ज आणि वाल्व्ह सहज सापडतील. भिन्न धातू एकत्र करणे केवळ अत्यंत प्रकरणांमध्ये आहे.

जर संयोजन अपरिहार्य असेल तर तांबे पाइपलाइन घटकांच्या साखळीतील शेवटचे असावे. विद्युत प्रवाह चालविण्याच्या क्षमतेपासून मुक्त होणे अशक्य आहे.

आणि अगदी कमकुवत प्रवाहाच्या उपस्थितीत, हे धातू स्टील, अॅल्युमिनियम आणि झिंकसह गॅल्व्हॅनिक जोडे तयार करते, ज्यामुळे अपरिहार्यपणे त्यांचे अकाली गंज होते. पाणीपुरवठा यंत्रणा स्थापित करताना, त्यांच्यामध्ये कांस्य अडॅप्टर घालणे अत्यावश्यक आहे.

दुसरी संभाव्य समस्या म्हणजे पाण्यातील ऑक्सिजन. त्याची सामग्री जितकी जास्त असेल तितक्या वेगाने पाईप्स खराब होतात. हे एकाच धातूपासून बनवलेल्या आणि वेगवेगळ्या धातूपासून बनवलेल्या पाइपलाइनवर लागू होते.

बर्याचदा, कॉटेज मालक अनेकदा शीतलक बदलून एक गंभीर चूक करतात हीटिंग सिस्टम. यामुळे केवळ ऑक्सिजनचे पूर्णपणे अनावश्यक भाग जोडले जातात. पाणी पूर्णपणे न बदलणे चांगले आहे, परंतु जेव्हा गरज असेल तेव्हा ते जोडणे चांगले आहे.

माउंटिंग चॉईस: डिटेचेबल वि फिक्स्ड

एकल पाइपलाइन प्रणाली तयार करण्यासाठी, आपण त्यांच्या उच्चाराच्या अनेक पद्धती वापरू शकता. वेगवेगळे प्लंबर क्रिंप आणि प्रेस फिटिंग, वेल्डिंग किंवा सोल्डरिंग वापरतात. परंतु आपण स्वत: काम सुरू करण्यापूर्वी, आपण पाइपलाइन एक-तुकडा किंवा विलग करण्यायोग्य असावी हे ठरवणे आवश्यक आहे.

तांबे पाईप्स जोडण्यासाठी तीन स्थापना तंत्रज्ञान आहेत:

• इलेक्ट्रिक वेल्डिंग;
• टॉर्च किंवा इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग लोहासह सोल्डरिंग;
• दाबणे

हे सर्व तंत्रज्ञान वेगळे करण्यायोग्य आणि विलग करण्यायोग्य नसलेल्या दोन्ही प्रणालींच्या निर्मितीमध्ये लागू केले जाऊ शकते. विविध प्रकारची फिटिंग्ज आणि अडॅप्टर्स वापरणे किंवा त्यांना सोडून देणे अधिक महत्त्वाचे आहे.

जर संरचनेचे वैयक्तिक भाग नष्ट केल्याशिवाय ते वेगळे केले जाऊ शकत नाही, तर ते एक-तुकडा मानले जाते - ते स्वस्त असल्याचे दिसून येते, परंतु दुरुस्ती करणे अधिक कठीण आहे.

जर पाइपलाइन प्रणाली विलग करण्यायोग्य, तसेच दुरुस्ती आणि नवीन घटक जोडण्याच्या दृष्टीने सोपी असणे आवश्यक असेल, तर कनेक्शन वेगळे करण्यायोग्य करणे आवश्यक आहे.

यासाठी, फिटिंग्ज वापरली जातात:

• संक्षेप;
• थ्रेडेड;
• स्व-लॉकिंग.

विलग करण्यायोग्य कनेक्शन स्वतः बनविणे सोपे आहे, आपण सोल्डरिंगशिवाय देखील करू शकता. त्यांना मास्टरकडून अनावश्यकपणे उच्च पात्रता आवश्यक नाही.

तथापि, गळती टाळण्यासाठी अशा युनिट्सना सतत तपासणी आणि नट घट्ट करणे आवश्यक आहे. सिस्टममध्ये दबाव आणि तापमान चढउतारांमुळे फास्टनर्स सैल होतात. आणि वेळोवेळी त्यांना वर खेचण्याची शिफारस केली जाते.

तांबे पाईप्समध्ये प्रवेश करण्याची योजना असल्यास ट्रिम किंवा सह घट्ट बंद करणे काँक्रीट स्क्रिड, नंतर सोल्डरिंग किंवा वेल्डिंगद्वारे त्यांना एका-तुकड्याच्या संरचनेत जोडणे चांगले. अशी प्रणाली अधिक विश्वासार्ह, टिकाऊ आणि गॉस्टला प्रतिरोधक आहे.

तांबे उत्पादनांवर थ्रेडिंग प्रतिबंधित आहे. या धातूची रचना खूप मऊ आहे. विलग करण्यायोग्य पाइपलाइन स्थापित करताना, सर्व थ्रेडेड कनेक्शन फिटिंग्ज वापरून केले पाहिजेत. नंतरचे तांबे पाईपला दाबून किंवा सोल्डरिंगद्वारे जोडले जाऊ शकते.

कनेक्शन करण्यापूर्वी, तांबे पाईप्स एका विशेष प्रकारे तयार केले जातात:

प्रतिमा गॅलरी

कॉपर पाईप हॅकसॉ किंवा पाईप कटरने कापला जातो. कटिंग लाइन अचूक कोनात असणे आवश्यक आहे.

कापल्यानंतर, पाईपच्या शेवटच्या भागावर किंचित अडथळे आणि burrs काढून टाकण्यासाठी डीबरिंग टूलसह प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.

सोल्डरिंगसाठी तयार केलेल्या सॉकेटमध्ये बुडविलेल्या पाईपचा भाग घाण आणि डीग्रेजपासून पूर्णपणे स्वच्छ केला जातो.

कपलिंग, बेंड किंवा टीचे सॉकेट साफ करणे आणि कमी करणे अनिवार्य आहे, जे पाईपला सोल्डर केले जाईल.

सामील होण्यापूर्वी तांबे पाईप कट करणे

एक deburring साधन सह deburring

Degreasing आणि बाह्य पृष्ठभाग साफ

कपलिंग सॉकेट आणि फिटिंग साफ करणे

तीन मुख्य कनेक्शन पद्धती

तांबे पाईप्सचे तुकडे जोडण्यापूर्वी, ते वायरिंग आकृतीनुसार कापून तयार केले पाहिजेत. आपल्याला पाईप कटर किंवा हॅकसॉ, पाईप बेंडर आणि फाइलची आवश्यकता असेल. आणि टोके स्वच्छ करण्यासाठी, बारीक सँडपेपर देखील दुखापत होणार नाही.

केवळ भविष्यातील पाइपलाइन सिस्टमचा आकृती हातात असल्यास, आपण आवश्यक प्रमाणात उपभोग्य वस्तूंची गणना करू शकता. पाईप्स कुठे आणि कोणत्या व्यासाचे माउंट केले जातील हे आधीच ठरवणे आवश्यक आहे. यासाठी किती कनेक्टिंग घटक आवश्यक आहेत हे स्पष्टपणे समजून घेणे देखील आवश्यक आहे.

पर्याय #1: कॉपर पाईप वेल्डिंग

तांबे पाईप्सच्या स्वयंचलित किंवा मॅन्युअल वेल्डिंगसाठी संरक्षणात्मक वातावरण (नायट्रोजन, आर्गॉन किंवा हीलियम) तयार करण्यासाठी इलेक्ट्रोड आणि गॅस आवश्यक आहे. आपल्याला डीसी वेल्डिंग मशीन आणि काही प्रकरणांमध्ये, टॉर्चची देखील आवश्यकता असेल. इलेक्ट्रोड ग्रेफाइट, टंगस्टन, तांबे किंवा कार्बन असू शकतो.

या इन्स्टॉलेशन तंत्रज्ञानाचा मुख्य तोटा म्हणजे परिणामी सीम आणि पाईप मेटलच्या वैशिष्ट्यांमधील महत्त्वपूर्ण फरक. ते रासायनिक रचना, अंतर्गत रचना, विद्युत आणि थर्मल चालकता मध्ये भिन्न आहेत. जर वेल्डिंग योग्यरित्या केले गेले नाही, तर सांधे नंतर विखुरली जाऊ शकतात.

इलेक्ट्रोडमध्ये उपस्थित असलेल्या डीऑक्सिडायझरच्या क्रियेच्या परिणामी तांबे मिश्रित झाल्यामुळे, वेल्ड अनेक बाबतीत वेल्डेड बेस मेटलपेक्षा खूप भिन्न आहे.

वेल्डिंग तांबे पाईप्स केवळ योग्य कारागीराद्वारे योग्यरित्या जोडले जाऊ शकतात. यासाठी विशिष्ट ज्ञान आणि कौशल्ये आवश्यक आहेत.

या इंस्टॉलेशन पर्यायामध्ये बर्याच तांत्रिक बारकावे आहेत. जर आपण सर्वकाही स्वतः करण्याची योजना आखत असाल, परंतु वेल्डिंग मशीनचा अनुभव नसेल, तर भिन्न कनेक्शन पद्धत वापरणे चांगले.

पर्याय #2: केशिका सोल्डरिंग

घरगुती परिस्थितीत, तांबे पाईप्स क्वचितच प्लंबिंग वेल्डिंगद्वारे जोडलेले असतात. हे खूप क्लिष्ट आहे, विशेष कौशल्ये आणि वेळ घेणारे आवश्यक आहे. गॅस बर्नर किंवा ब्लोटॉर्च वापरून केशिका सोल्डरिंगची पद्धत वापरणे सोपे आहे.

सोल्डरसह तांबे पाईप्स सोल्डर करण्याचे तंत्रज्ञान दोन दाबलेल्या धातूच्या विमानांमधील अंतरासह वितळल्यानंतर नंतरच्या केशिका वाढीवर (गळती) आधारित आहे.

सोल्डरिंग कॉपर पाईप्स असे होते:

• कमी-तापमान - मऊ सोल्डर आणि ब्लोटॉर्च वापरले जातात;
• उच्च-तापमान - रीफ्रॅक्टरी मिश्र धातु आणि प्रोपेन किंवा एसिटिलीन टॉर्च वापरतात.

सोल्डरिंग कॉपर पाईप्सच्या या पद्धतींमध्ये अंतिम परिणामात फारसा फरक नाही. दोन्ही प्रकरणांमध्ये कनेक्शन विश्वसनीय आणि तणावपूर्ण आहे. उच्च-तापमान पद्धतीसह शिवण काहीसे मजबूत आहे. तथापि, बर्नरमधून गॅस जेटच्या उच्च तपमानामुळे, पाईपच्या भिंतीच्या धातूमधून जाळण्याचा धोका वाढतो.

बिस्मथ, सेलेनियम, तांबे आणि चांदीच्या जोडणीसह कथील किंवा शिशावर आधारित सोल्डर वापरतात. तथापि, पुरवठा व्यवस्थेसाठी पाईप्स ब्रेझ्ड असल्यास पिण्याचे पाणी, नंतर त्याच्या विषारीपणामुळे लीड आवृत्ती नाकारणे चांगले आहे.

प्रतिमा गॅलरी

कमी-तापमान वेल्डिंगची अंमलबजावणी करण्यासाठी, विशेष उपकरणे आणि कलाकारांची विशेष कौशल्ये असणे आवश्यक नाही. ते पार पाडता येते त्यांच्या स्वत: च्या वर

कमी-तापमान सोल्डर जॉइंट्स प्रामुख्याने R 220 सॉफ्ट पाईप्सच्या पाइपलाइनच्या असेंब्लीमध्ये वापरले जातात. ते 220 N / mm² चा दाब सहन करतात, जे घरगुती हीटिंग आणि पाणी पुरवठा नेटवर्कमध्ये ऑपरेटिंग पॅरामीटर्सपेक्षा जास्त नसतात.

कमी-तापमान सोल्डरिंग करण्यासाठी, पाईप गरम करणे आणि मानक ब्लोटॉर्चसह सोल्डर करणे पुरेसे आहे.

केशिका आणि जोडलेल्या पाईप्समधील अंतर भरून एक वितळणे तयार करण्यासाठी, कमी वितळणारा सोल्डर वापरला जातो, जो पटकन वितळतो आणि सॉकेटच्या बाजूने मुक्तपणे पसरतो.

घरी कमी तापमान वेल्डिंग

मऊ तांबे पाईप्स सह झाकण

कमी तापमान सोल्डरिंगसाठी ब्लोटॉर्च

कमी वितळणाऱ्या सोल्डरचा वापर

तांबे पाइपलाइन सोल्डर करण्याचे दोन मार्ग आहेत:

• सॉकेट
• फिटिंगसह.

पहिल्या पर्यायामध्ये जोडलेल्या पाईप्सपैकी एकाचा शेवट एका विशेष विस्तारकाने विस्तारित करणे समाविष्ट आहे. मग हे सॉकेट दुसर्या पाईपवर ठेवले जाते आणि संयुक्त सोल्डरने सोल्डर केले जाते.

टोकाचा विस्तार अशा प्रकारे केला जातो की जोडल्या जाणार्‍या उत्पादनांच्या बाहेरील आणि आतील भिंतींमध्ये 0.1-0.2 मिमीचे अंतर राहते. अधिक गरज नाही. केशिका प्रभावामुळे त्यावरील सोल्डर अद्याप संपूर्ण अंतर भरेल.

या तंत्रज्ञानामध्ये, विस्तारादरम्यान पाईप खराब न करणे महत्वाचे आहे. जर ते कडक तांबे (R 290) बनलेले असेल तर ते प्रथम काढावे लागेल. या प्रकरणात, जंक्शनवरील धातू मऊ अॅनालॉगचे गुणधर्म प्राप्त करते. पाइपलाइनमधील कामकाजाच्या दबावाच्या पॅरामीटर्सची गणना करताना हे बदल लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे.

केशिका सोल्डरिंगसाठी विशेष फिटिंग्जचा वापर सॉकेटच्या निर्मिती दरम्यान पाईपच्या विस्ताराच्या डिग्रीसह त्रुटी दूर करते, ते सुरुवातीला इच्छित परिमाणांमध्ये समायोजित केले जातात.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी तांबे पाइपलाइन घटकांचे सोल्डरिंग सुलभ करण्यासाठी, तयार कपलिंग, वळणे, टीज आणि प्लग खरेदी करणे पुरेसे आहे. त्यांच्याकडे आधीच आवश्यक घंटा आहे. या भागांच्या वापरामुळे स्थापनेच्या कामाच्या किंमतीत वाढ होते, परंतु ते मोठ्या प्रमाणात सुलभ होते.

सोल्डरिंगच्या ठिकाणी धातू स्वच्छ करण्यासाठी आणि सोल्डरला वंगण घालण्यासाठी, जोडल्या जाणार्‍या पाईप्सचे टोक फ्लक्सने झाकलेले असतात. हे फक्त पाईपच्या भिंतींच्या बाहेरील बाजूस लागू केले जावे. घंटा आणि फिटिंग्जवर आतून प्रक्रिया केली जात नाही. हे फक्त आवश्यक नाही.

प्रतिमा गॅलरी

उच्च तापमान सोल्डरिंगसाठी गॅस प्रोपेन किंवा एसिटिलीन टॉर्च वापरणे आवश्यक आहे

तत्परतेने कमी-तापमान वितळण्यासाठी, त्यामध्ये फ्यूसिबल सोल्डर जोडलेले फिटिंग वापरले जाते. ते उच्च तापमान सोल्डरिंगसाठी वापरले जाऊ शकतात.

सोल्डरची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, जोडल्या जाणार्‍या पाईप विभागांना फ्लक्सने लेपित केले जाते, जे धातूचे स्नेहन आणि पिकलिंगची भूमिका बजावते. बोरॅक्सचा वापर उच्च तापमान सोल्डरिंगमध्ये फ्लक्स म्हणून केला जातो.

उच्च-तापमान सोल्डरिंगच्या उत्पादनासाठी, कांस्य किंवा चांदी आणि तांबेच्या मिश्र धातुपासून बनविलेले रीफ्रॅक्टरी सोल्डर आवश्यक आहे. हे 3 मिमी व्यासासह कठोर रॉड्सच्या स्वरूपात पुरवले जाते.

प्रोपेन किंवा एसिटिलीन गॅस बर्नर

वेल्डेड सोल्डर फिटिंग्ज वापरणे

संयुक्त क्षेत्राचा फ्लक्स उपचार

सोल्डर रॉड

सोल्डरिंग करण्यासाठी, पाईप्स सॉकेटमध्ये घातल्या जातात आणि बर्नरने गरम केल्या जातात. जेव्हा इच्छित तापमान गाठले जाते, तेव्हा सोल्डर अंतरावर आणले जाते. ते वितळू लागते आणि आत वाहू लागते.

जर त्याचा बराचसा भाग जॉइंटमध्ये गेला तर तो पाइपलाइनच्या आतून बाहेर पडेल, ज्यामुळे पाईपचा अंतर्गत व्यास अरुंद होईल. आणि कमी प्रवाह दराने, कनेक्शन पुरेसे सोल्डर केले जाणार नाही.

सोल्डरच्या वापरामध्ये समस्या असल्यास, आपण फिटिंग्ज वापरू शकता ज्यामध्ये ते आधीपासूनच आहे आवश्यक खंड. काम सुलभ करण्यासाठी, संबंधित मिश्रधातूपासून बनवलेला केशिका पट्टा आता कारखान्यात आतून या जोडणाऱ्या घटकांमध्ये आणला आहे. हा भाग फक्त पाईपवर ठेवण्याची आणि बर्नरने गरम करणे आवश्यक आहे.

पर्याय #3: पुश-इन फिटिंग्ज आणि प्रेस कपलिंग्ज

कॉपर पाईप्सचे एक-पीस कनेक्शन प्रेस कपलिंग किंवा कॉम्प्रेशन (कॉलेट) फिटिंग्ज वापरून देखील केले जाऊ शकते. ते सोल्डरऐवजी ओ-रिंग वापरतात. पहिला पर्याय पाईपवर विशेष चिमट्याने चिकटवला जातो आणि दुसरा - युनियन नट्स आणि त्यांना चावीसह.