लाकडी मजल्यावर फरशा कसे घालायचे - घालण्याचे तंत्रज्ञान. लाकडी मजल्यावर स्वत: ची फरशा घालणे लॉगवरील टाइलच्या खाली मजला

जीवन वेळ मजला आच्छादनआणि त्याच्या बिछानाची गुणवत्ता मुख्यत्वे बेसच्या योग्य तयारीद्वारे निश्चित केली जाते. हे विशेषतः सिरेमिक टाइलसाठी सत्य आहे.

प्रोफेशनल फिनिशर्सच्या शिफारशींनुसार, केवळ एक आदर्श सपाट पृष्ठभाग जो कोटिंगच्या वजनास समर्थन देऊ शकतो आणि स्वतःची स्थिर स्थिती राखू शकतो तो क्लॅडिंगसाठी आधार म्हणून काम करू शकतो.

म्हणूनच, बरेच जण लाकडी मजल्यावर फरशा कशा लावायच्या याबद्दल विचारही करत नाहीत, आत्मविश्वासाने की हे अशक्य आहे. तथापि, लाकडी पायावर फरशा घालणे अगदी वास्तविक आहे. या प्रक्रियेच्या सर्व सूक्ष्मता विचारात घ्या.

अशा संयोजनाचा मुख्य अडथळा लाकूड बेसची अस्थिरता मानली जाते. त्याच्या वैशिष्ट्यांमुळे, झाड जास्त ओलाव्यामुळे फुगते आणि त्याच्या कमतरतेमुळे कुरकुरीत होते.

सिरेमिक टाइल्स घालण्यासाठी लाकडी मजला चांगला आधार असू शकतो. आपण फक्त ते योग्य तयार करणे आवश्यक आहे.

याव्यतिरिक्त, एक नवीन लाकडी मजला सुमारे दीड ते दोन वर्षांनी स्थिर होतो आणि जागेवर "पडतो". परंतु या कालावधीनंतरही, लाकडापासून बनवलेल्या पायाच्या सर्व प्रकारच्या हालचाली शक्य आहेत.

या सर्वांचा क्लॅडिंगसाठी बेसच्या घनतेवर अत्यंत प्रतिकूल परिणाम होतो, ज्यामध्ये स्ट्रक्चरल बंध तुटलेले असतात. परिणामी, टाइल सोलणे आणि क्रॅक करणे सुरू होते.

पण एवढेच नाही. अनुभवी फिनिशर्स लाकडावर टाइल का घालू नयेत याची आणखी काही कारणे सांगतील:

• जलरोधक सिरेमिकने झाकलेले लाकूड "श्वास घेण्याच्या" क्षमतेपासून वंचित आहे, ज्यामुळे त्याचा क्षय आणि हळूहळू नाश होतो.
• बोर्ड आणि लाकूड यांचे सेवा आयुष्य टाइलच्या तुलनेत खूपच कमी आहे.
• झाड मालकीचे आहे उबदार साहित्य, टाइल्स थंड असताना, म्हणून लाकडी मजले एखाद्या व्यक्तीसाठी अधिक आनंददायी असतात.

जर सर्व युक्तिवाद पटत नसतील आणि झाडावर फरशा घालण्याचा पक्का निर्णय असेल तर तुम्हाला हे समजून घेणे आवश्यक आहे की तुम्हाला एक प्रकारचा डँपर लेयर तयार करावा लागेल जो सर्व हालचाली शोषून घेईल. लाकडी घटक.

त्यातील लवचिक भाग लाकडाकडे वळविला जाईल आणि टाइल कठोर बाहेरील बाजूस स्थित असेल. केवळ या प्रकरणात उच्च-गुणवत्तेचे क्लेडिंग करणे शक्य आहे.

फाउंडेशन रिव्हिजन हा अविभाज्य भाग आहे तयारीचे काम. जरी जुना मजला चकचकीत होत नसला किंवा "हलवला" तरीही, फरशा घालण्यापूर्वी तो उघडला पाहिजे.

लाकडी पायाचे पुनरावृत्ती

तुम्ही कामावर जाण्यापूर्वी, ज्या मजल्यावर फरशा बसवल्या पाहिजेत तो मजला किती जुना आहे हे शोधणे आवश्यक आहे. दोनपेक्षा कमी असल्यास, ते सुरू करणे योग्य नाही, कारण लाकडाच्या गहन संकोचनचा कालावधी अद्याप संपलेला नाही.

अशा बेसवर क्लॅडिंग गुणात्मकपणे घालणे अवास्तव आहे. संकोचन यशस्वीरित्या पूर्ण झाल्यास, आपण कामावर जाऊ शकता.

त्याच वेळी, आपल्याला हे समजून घेणे आवश्यक आहे की मजला विशिष्ट वर्षांसाठी व्यवस्थापित करण्यात आला आहे, म्हणून, कोटिंगच्या स्थितीचे मूल्यांकन करण्यासाठी एक सक्षम पुनरावृत्ती आवश्यक आहे.

लाकडाचा मजला बहुस्तरीय लाकूड सँडविचसारखा दिसतो, त्यामुळे जरी तो नवीन दिसत असला, चरकत नाही किंवा डोलत नाही, तरीही फ्लोअरबोर्ड काढून टाकावे लागतील.

कोटिंगच्या घटक घटकांच्या स्थितीचे मूल्यांकन करण्यासाठी हे आवश्यक आहे. चला बीम आणि लॅगसह प्रारंभ करूया. आम्ही सर्व तपशीलांची काळजीपूर्वक तपासणी करतो, सडणे आणि खराब होऊ लागलेले सर्व घटक काळजीपूर्वक नाकारतो. त्यांना नव्याने बदलावे लागेल.

आणखी एक क्षण. जर नोंदी अर्ध्या मीटरपेक्षा जास्त वाढीमध्ये घातल्या असतील तर ते मोडून टाकले पाहिजेत आणि पुन्हा ठेवले पाहिजेत. अन्यथा, मजला वजनाचे समर्थन करणार नाही. सिरेमिक क्लेडिंगआणि screeds.

अशा प्रकारे तयार केलेले भाग काळजीपूर्वक एका पातळीसह संरेखित केले जातात. ते काटेकोरपणे क्षैतिज असले पाहिजेत. त्यानंतर, आम्ही उदारपणे लॉग आणि बीम एका विशेष एंटीसेप्टिक गर्भाधानाने झाकतो.

आम्ही पोकळी पूर्णपणे भरतो, वायुवीजनासाठी एक अंतर सोडून. हे उष्मा इन्सुलेटर आणि वरच्या लॅग लाइन दरम्यान असावे. अंतर सुमारे 10 मिमी आहे.

Lags दरम्यान अंतर मोजण्यासाठी खात्री करा. जर ते 50 सेमी पेक्षा जास्त असेल तर आम्ही रचना काढून टाकतो आणि पुन्हा घालतो. अन्यथा, मजले स्क्रिड आणि सिरेमिक क्लॅडिंगच्या तीव्रतेचा सामना करणार नाहीत.

पाया तयार करणे

पूर्वी वापरलेले लाकडी फ्लोअरबोर्ड पुन्हा घालण्यासाठी तयार करणे आवश्यक आहे. आता ते सबफ्लोर म्हणून काम करतील, ज्याच्या वर टाइल टाकल्या जातील.

सर्व प्रथम, आपण त्यांना काढून टाकणे आवश्यक आहे जुना पेंट. आपण हे अनेक प्रकारे करू शकता:

• यांत्रिक. स्वयंपाक धातूचा ब्रशकिंवा मोठा सॅंडपेपर आणि पेंट पुसून टाका. श्रम गहन आणि खूप धूळ.
• रासायनिक. वार्निश आणि पेंट विरघळणारे विशेष वॉश वापरणे अपेक्षित आहे. रचनाच्या निर्मात्याच्या सर्व शिफारसींचे कठोर पालन करणे आवश्यक आहे.
• थर्मल. मजल्यावरील पृष्ठभाग इमारतीच्या केस ड्रायरसह गरम केले जाते. पेंटचा थर मऊ होतो आणि स्पॅटुलासह काढला जातो.

अशा प्रकारे तयार केलेले फ्लोअरबोर्ड पुन्हा घालण्यासाठी तयार आहेत. लाकडी मजल्याचा संभाव्य विस्तार सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या भागांमध्ये 3-5 मिमी अंतर ठेवून आम्ही त्यांना लॉगवर ठेवतो.

फ्लोअरबोर्ड बांधण्यासाठी, गॅल्वनाइज्ड सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू वापरणे चांगले. आम्ही प्रत्येक अत्यंत लॉगमध्ये दोन स्व-टॅपिंग स्क्रू स्थापित करतो, एक सामान्य. आम्ही बेस वाळू करतो, आवश्यक असल्यास, तो ग्राइंडर वापरून समतल करतो.

आम्ही खात्री करतो की फ्लोअरबोर्डवर कोणतेही दोष नाहीत, जसे की गाठी किंवा जुन्या फास्टनर्समधून छिद्र. दोष आढळल्यास, काळजीपूर्वक पुटी करा.

भिंत आणि सबफ्लोर दरम्यान स्थित तांत्रिक अंतर विशेष सह बंद करणे आवश्यक आहे डँपर टेप. ते ग्लूइंग करण्याच्या सूचना सामग्रीच्या पॅकेजिंगवर आहेत.

आम्ही सबफ्लोरच्या परिमितीसह 1 सेमी तांत्रिक अंतर सोडतो. ते एका विशेष पॉलिमर झिल्लीने चिकटलेले असणे आवश्यक आहे, जे टेपच्या स्वरूपात उपलब्ध आहे.

हे करण्यासाठी, आम्ही प्लास्टिकची पट्टी अर्ध्यामध्ये वाकतो, एक अर्धा मजला वर चिकटवतो, दुसरा भिंतीच्या खालच्या काठावर. एक इन्सुलेटिंग मोनोलिथिक लेयर तयार करणे आपल्यासाठी राहते. हे दोन प्रकारे करता येते.

प्रथम: फ्लोअरबोर्डला विशेष लेटेक्स गर्भाधान किंवा गरम कोरडे तेलाने उदारपणे कोट करा.

दुसरा: आम्ही विशेष चर्मपत्र कागद किंवा त्याचे मेण किंवा बिटुमिनस रोल केलेले समकक्ष घालतो.

पहिल्या प्रकरणात, रचना कोरडे होण्याची प्रतीक्षा न करता, आम्ही पेंट ग्रिडने बेस पूर्णपणे झाकतो.

screed च्या व्यवस्था

आम्ही तयार बेस वर screed घालणे. ते तीन प्रकारे करता येते.

पद्धत #1: ड्राय लेव्हलिंग

सर्वात सामान्य आणि सोपा उपाय. यात ओलावा-प्रतिरोधक प्लायवुड किंवा त्याच्यासारख्या वैशिष्ट्यांसारख्या सामग्रीपासून सपाट पृष्ठभाग तयार करणे समाविष्ट आहे, ज्याच्या वर टाइल घालणे शक्य होईल. कोरड्या लेव्हलिंगसाठी, विविध पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात:

• फलकांच्या शीर्षस्थानी लॉग किंवा पॉइंट सपोर्टची प्रणाली तयार करणे. शीट सामग्रीसह झाकलेले.
• प्लायवूड शीटच्या खाली स्क्रू सपोर्टसह पूर्ण समायोज्य मजला घालणे.
• चतुर्थांश GKVL, प्लायवुड किंवा OSB बोर्ड समतल फ्लोअरबोर्डना जोडणे. हे स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरून चालते.
• पूर्वी बनवलेल्या प्लायवुड सब्सट्रेटवर प्लायवुडचा डुप्लिकेट थर घालणे.

अनेक उपलब्ध पर्यायांपैकी हे काही पर्याय आहेत. आपल्याला हे समजून घेणे आवश्यक आहे की शेवटचा लेव्हलिंग लेयर प्लायवुड किंवा चिपबोर्डच्या एका जातीच्या स्वरूपात त्याच्या समतुल्य असावा.

कोरड्या स्क्रिडच्या निर्मितीची अंतिम पायरी म्हणजे प्लायवुड बेसला शिवणांच्या बाजूने सँडिंग करणे आणि सीलंटने सांधे भरणे. त्यानंतर, बेसला चिकटलेल्या रचनेसह प्राइम केले जाते.

ग्लूइंग सिरेमिक टाइल्ससाठी, आपल्याला दोन-घटक पॉलीयुरेथेन अॅडेसिव्ह निवडण्याची आवश्यकता आहे, जे विशेषतः लवचिक आहे. लहान रेषीय हालचाली सुनिश्चित करण्यासाठी हे आवश्यक आहे, जे लाकूड-आधारित पॅनेलचे वैशिष्ट्य आहे.

तुमचे काम सोपे करण्यासाठी, तुम्ही स्क्रू प्लॅस्टिक सपोर्टसह रेडीमेड समायोज्य मजला खरेदी करू शकता. हे खूप लवकर एकत्र होते आणि पृष्ठभागास उत्तम प्रकारे समतल करते.

पद्धत # 2: हलके "ओले" screed

हे लहान जाडीच्या पारंपारिक टाइल स्क्रिडपेक्षा वेगळे आहे, जे लाकडी मजल्यांच्या अपुर्‍या सहन क्षमतेद्वारे स्पष्ट केले आहे. ते फक्त पूर्ण लेव्हलिंग लेयरचे वजन सहन करू शकत नाहीत.

अशा स्क्रिडचे दुसरे वैशिष्ट्य म्हणजे भिंती आणि आधारभूत पायापासून संपूर्ण कट ऑफ. संपूर्ण परिमितीभोवती आणि कमाल मर्यादा ओलांडणाऱ्या सर्व संप्रेषणांभोवती अनिवार्य विकृती अंतरासह फ्लोटिंग फ्लोअरच्या तत्त्वानुसार आधार तयार केला जातो.

अशा प्रकारे, सर्व लाकडी घटक "प्ले" करू शकतात, तर अखंड पायावर पडलेल्या क्लॅडिंगला कोणतीही हालचाल जाणवणार नाही.

लाइटवेट स्क्रिडची मानक जाडी 30 मिमी आहे. ते वाढवणे धोकादायक आहे, कारण लेव्हलिंग कोटिंगचे वजन जास्त असेल, जे लाकडी मजल्यांसाठी अवांछित आहे. स्क्रिडची जाडी कमी करणे देखील आवश्यक नाही, अन्यथा ते पुरेसे विश्वसनीय होणार नाही.

कोटिंगची जाडी वाढविण्याच्या किंवा कमी करण्याच्या दिशेने किरकोळ विचलनांना परवानगी आहे. बेस दोन मुख्य प्रकारे सुसज्ज केला जाऊ शकतो:

• मानक सिमेंट गाळणे, वाळू, सिमेंट आणि प्लास्टिसायझर यांचे मिश्रण असलेले.
• पॉलिमर स्क्रिड, त्यात लिक्विड ग्लास आणि केएस ग्लू किंवा दोन-घटक पॉलीयुरेथेन अॅडेसिव्ह समाविष्ट आहे. मिश्रण सह बदलले जाऊ शकते घरगुती उपाय, ज्यामध्ये द्रव काचेचे दोन भाग, स्वच्छ चाळलेल्या खडबडीत वाळूचे दोन भाग आणि पाण्याचा एक भाग समाविष्ट आहे.

Screed वर ओतले लाकडी पाया, हलके असणे आवश्यक आहे, अन्यथा मजले त्याची तीव्रता सहन करणार नाहीत. सोल्यूशन लेयरची जाडी 3 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त नसावी

स्क्रिडची रचना विचारात न घेता, त्याचे भरणे खालीलप्रमाणे आहे:

• खडबडीत मजल्यावर सुसज्ज असलेल्या वॉटरप्रूफिंग लेयरच्या वर, आम्ही सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने त्याचे निराकरण करतो धातूची जाळी.
• स्क्रीड भरा, नेहमीच्या पद्धतीने बाहेर काढा आणि समतल करा.
• द्रावण पूर्णपणे कोरडे होऊ द्या.
• आम्ही टाइल अॅडेसिव्हसह सुसंगत कोणत्याही प्राइमरसह प्रक्रिया करतो.

पद्धत #3: एक्सप्रेस पद्धत

टाइलसाठी बेसची व्यवस्था करण्याच्या या पद्धतीचा मुख्य फायदा म्हणजे त्याच्या अंमलबजावणीची गती. त्याचे सार ओलावा-प्रतिरोधक ड्रायवॉलच्या शीट तयार केलेल्या खडबडीत फ्लोअरिंगला चिकटवण्यामध्ये आहे.

कामासाठी, एक लवचिक दोन-घटक पॉलीयुरेथेन अॅडेसिव्ह सहसा घेतले जाते. जर मजल्याची कडकपणा आपल्यास अनुरूप नसेल तर कारागीर ओलावा-प्रतिरोधक सामग्रीचा दुसरा थर घालण्याची शिफारस करतात. या प्रकरणात, पत्रके घालणे आवश्यक आहे जेणेकरून खालच्या आणि वरच्या पंक्तींचे सीम जुळत नाहीत.

पार्टिकल बोर्ड, प्लायवुड किंवा ड्रायवॉलसह काम करताना, शीटचे सांधे सीलंटने भरण्यास विसरू नका.

टाइलमधील सर्व सांधे सीलंटने भरले पाहिजेत आणि नंतर टाइल अॅडेसिव्हसह सुसंगत प्राइमरने उपचार केले पाहिजेत.

हे लक्षात ठेवणे महत्त्वाचे आहे की ड्रायवॉल बेस फ्लोटिंग फ्लोअरच्या तत्त्वानुसार बनविला जाणे आवश्यक आहे. म्हणजेच, बेसच्या संपूर्ण परिमितीभोवती तांत्रिक अंतर असणे आवश्यक आहे. टाइल्स घालल्यानंतर, ते सीलंटने भरले जाते आणि प्लिंथने झाकलेले असते. हे आवश्यक आहे जेणेकरून ओलावा क्लॅडिंगच्या खाली येऊ नये, ज्यामुळे कोटिंग नष्ट होऊ शकते.

टाइलसाठी बेसची व्यवस्था करण्यासाठी वर वर्णन केलेल्या सर्व तीन पद्धती - सामान्य शिफारसी, ऑब्जेक्टची तांत्रिक वैशिष्ट्ये लक्षात घेऊन काही परिष्करण आवश्यक आहे.

खरं तर, या थीमवर आणखी बरेच भिन्नता आहेत. हे समजून घेणे महत्वाचे आहे की हलत्या लाकडी पायावर एक प्रकारचा गतिहीन "ट्रे" तयार करण्यासाठी मास्टर आवश्यक आहे.

हे आवश्यक आहे की टाइलखालील कडक पाया झाडाला शांतपणे "श्वास घेण्यास" आणि आवश्यकतेनुसार हलविण्यास अडथळा आणत नाही. त्याच वेळी, मसुदा लाकडी मजल्याचा टाइलसह स्क्रिडवर परिणाम होऊ नये, अन्यथा ते अपरिहार्यपणे नष्ट करेल.

तयार बेसचा सामना खालील योजनेनुसार केला जातो:

• आम्ही एक नमुना करतो. आम्ही हे सुनिश्चित करण्याचा प्रयत्न करतो की ट्रिम खोलीच्या परिघावर किंवा त्याच्या छायांकित भागात आहे. म्हणून, आम्ही येथे प्राथमिक लेआउट सुरू करतो मध्यवर्ती क्षेत्रजेथे प्रकाश जास्तीत जास्त आहे. प्रक्रियेच्या शेवटी, आम्ही कापल्या जाणार्‍या टाइलची संख्या निर्धारित करतो आणि त्या आगाऊ तयार करतो.
• आम्ही खोलीत मजला चिन्हांकित करतो. कर्णांचे छेदनबिंदू वापरून केंद्र शोधा. मग आम्ही खोलीला चार भागांमध्ये विभाजित करतो.
• आम्ही चिकट रचना तयार करतो. त्याच वेळी, आम्ही मिश्रणाच्या निर्मात्याच्या शिफारसींचे काटेकोरपणे पालन करतो. द्रावण लवकर सुकते हे लक्षात घेऊन, आम्ही मजल्याच्या एक चौरस मीटरला तोंड देण्यासाठी आवश्यकतेपेक्षा जास्त तयार करतो.
• आम्ही स्पॅटुला-कंघी तयार करत आहोत. हे दातेरी साधनाचे नाव आहे ज्याद्वारे टाइलवर एक उपाय लागू केला जातो. त्याच्या दातांचा आकार सिरेमिक अस्तराच्या आकारावर अवलंबून असतो. मोठ्या प्लेट्ससाठी, आम्ही 0.8 मिमी दात असलेले स्पॅटुला निवडतो, लहानांसाठी - लहान दात.
• आम्ही फरशा चिकटवतो. आम्ही बेसवर चिकटवतो, भाग घेतो आणि त्यावर अचूकपणे घालतो योग्य जागा. आम्ही क्लॅडिंग प्लेट्समध्ये विशेष प्लास्टिक क्रॉस घालतो जेणेकरून टाइल सीम समान असतील.
• आम्ही सेटअप नियंत्रित करतो. आम्ही क्षैतिज आणि अनुलंब तपासत, क्लॅडिंगच्या ठेवलेल्या पंक्तीवर नियमितपणे इमारत पातळी लागू करतो. रचना जप्त होईपर्यंत केवळ कमतरता सुधारणे शक्य होईल. "ओले" मोर्टार दिशा दुरुस्त करून फरशा किंचित हलविणे शक्य करते. जर अस्तर "फ्यूज" असेल, तर ते काळजीपूर्वक काढून टाका, द्रावण जोडा आणि त्या जागी ठेवा.
• आम्ही सर्व संपूर्ण फरशा घालतो, नंतर तयार रोपांची छाटणी करण्यासाठी पुढे जा.
• आम्ही गोंद कोरडे होण्याची वाट पाहत आहोत.
• आम्ही आंतर-टाइल सीम ओले करतो आणि त्यांना विशेष कंपाऊंडसह घासतो. विशेषज्ञ या उद्देशासाठी सिलिकॉन लवचिक ग्रॉउट वापरण्याची शिफारस करतात.

प्लायवूड किंवा ड्रायवॉलला टायल्स ग्लूइंग करण्यासाठी, दोन-घटकांचे पॉलीयुरेथेन अॅडहेसिव्ह सर्वोत्तम आहे, तर सिमेंट-आधारित चिकटवता स्क्रिनसाठी वापरल्या जाऊ शकतात

सराव दर्शविल्याप्रमाणे, लाकडी मजल्यावर सिरेमिक फरशा घालणे शक्य आहे. मुख्य गोष्ट म्हणजे लाकडी पायाची वैशिष्ट्ये विचारात घेणे आणि त्यासाठी सक्षमपणे तयार करणे पुढील काम. सर्व शिफारसींचे अचूक पालन करणे महत्वाचे आहे आणि इन्सुलेटिंग लेयर तयार करण्याबद्दल विसरू नका.

योग्यरित्या घातलेला कोटिंग लाकडाचे नुकसान आणि क्षय या दोन्हीपासून संरक्षण करेल, तर टाइल क्रॅक होणार नाही आणि कोसळणार नाही. हे क्लॅडिंगला बराच काळ टिकेल आणि परिसराच्या मालकास अनियोजित दुरुस्तीच्या खर्चापासून वाचवेल.

सिरॅमीकची फरशी - सर्वोत्तम कव्हरेजज्या खोलीत अनेकदा ओले स्वच्छता केली जाते किंवा जास्त ओलसरपणा येतो अशा खोलीतील मजल्यासाठी.

सामग्री स्थापित करणे कठीण आहे आणि ते स्टेबलवर ठेवलेले असताना देखील मोनोलिथिक कॉंक्रिट, मास्टरच्या पात्रतेवर उच्च मागणी करते.

जर बेस लाकडाचा बनलेला असेल तर प्रक्रिया अधिक क्लिष्ट होते. पुढे, आम्ही तुम्हाला सांगू की लाकडी मजल्यावर टाइल कशी घालायची जेणेकरून कोटिंग मजबूत आणि टिकाऊ असेल.

टाइलसाठी बेस सहसा दोन श्रेणींमध्ये विभागले जातात:

1. सोपे;
2. जटिल

खालील वैशिष्ट्यांमुळे झाडाला दुसरा प्रकार म्हणून वर्गीकृत केले आहे:

• कमी पत्करण्याची क्षमता: फरशा आणि - जड साहित्यआणि प्रत्येक नाही लाकडी रचनाअसा भार सहन करू शकतो.
• वायुवीजनाची आवश्यकता: फरशा चालू - हवाबंद कोटिंग, आणि हवेचा प्रवेश न करता, लाकूड कोसळते.
• कमी आयुर्मान: लाकडी पायाला सिरेमिक टाइलच्या क्लॅडिंगपेक्षा खूप लवकर दुरुस्तीची आवश्यकता असते. याचा अर्थ असा आहे की वापरकर्त्याला एक दिवस रस्त्यावर ठोठावण्यास भाग पाडले जाईल परिष्करण साहित्यत्याची स्थिती चांगली असूनही.

लाकूड इतर साहित्य आणि गतिशीलतेपासून वेगळे करते, हे करण्याची क्षमता सूचित करते:

• आकुंचन
• भारांच्या क्रियेखाली वाकणे;
• कंपन प्रसारित करणे;
• आर्द्रतेतील बदलांसह संकुचित आणि फुगणे.

बांधकामानंतर पहिल्या किंवा दोन वर्षात सर्वात मोठी गतिशीलता दिसून येते, जेव्हा झाड संकुचित होते.

हा कालावधी संपल्यानंतरच टाइलिंगला परवानगी आहे. हे 8-12% च्या आर्द्रतेसह वाळलेल्या लाकडावर लागू होत नाही.

अशा प्रकारे, लाकडी मजल्यावर टाइल घालणे खालील परिस्थितींमध्ये शक्य आहे:

• रचना मजबूत केली जाते आणि भार कमी केला जातो जेणेकरून विकृती वगळली जाईल;
• झाड आधीच संकुचित झाले आहे;
• मजल्यावरील सर्व घटकांची स्थिती परिपूर्ण आहे आणि लवकरच दुरुस्तीची आवश्यकता नाही;
• त्याच हेतूसाठी, लाकडावर एन्टीसेप्टिक्सने काळजीपूर्वक उपचार केले जातात;
• बेस आणि टाइल दरम्यान एक थर आहे जो झाडाला परिमाणे बदलू देतो, परंतु त्याच वेळी स्थिर आकार टिकवून ठेवतो;
• लाकूडतोड करण्यासाठी हवाई प्रवेश आहे.

या सर्व आवश्यकता प्रत्यक्ष व्यवहारात कशा लागू केल्या जातात ते पाहू या.

तयारीचे काम

फाउंडेशनच्या तयारीमध्ये अनेक ऑपरेशन्स असतात.

मजल्यावरील बोर्ड काढून टाकणे आणि त्यांच्याखाली असलेल्या सर्व घटकांची स्थिती तपासणे - लॉगपासून बाष्प अवरोधापर्यंत

सर्व नुकसान काढून टाकले जातात आणि जर ते महत्त्वपूर्ण असतील तर नवीन सामग्री घातली जाते. विशेष लक्षआवश्यक:

1. जमिनीवर बाष्प अडथळा फिल्म: जर त्यात छिद्रे असतील तर, वाफ मजल्याच्या संरचनेत प्रवेश करते, ज्यामुळे मोल्ड वसाहती आणि कुजलेल्या बुरशीच्या विकासास हातभार लागतो.
2. लाकडी घटक.

टाइलसाठी पाया समतल करण्यासाठी लाकडी मजल्यावर (गोंद वर) प्लायवुड घालणे

कुजलेले भाग काढून टाकणे, ते पूर्णपणे निरोगी ऊतकापर्यंत स्वच्छ करणे आणि सर्व लाकूडांवर अँटिसेप्टिक्सपैकी एकाने उपचार करणे महत्वाचे आहे:

• गरम कोरडे तेल;
• सोडियम फ्लोराइड द्रावण (50 - 100 ग्रॅम प्रति 10 लिटर पाण्यात);
• तांबे सल्फेट;
• अंतर्गत कामासाठी कोणतेही पूर्वनिर्मित अँटीसेप्टिक.

कुजलेले क्षेत्र त्यांच्या मऊ संरचनेद्वारे ओळखले जातात - एक चाकू किंवा awl सहजपणे त्यांच्यात प्रवेश करतात.

कोरडे तेल काळजीपूर्वक इच्छित तापमानात आणणे आवश्यक आहे: जेव्हा जास्त गरम होते तेव्हा त्याची वाफ पेटते. अनुभवाच्या अनुपस्थितीत, गरम न करता गर्भाधान लागू करणे चांगले आहे.

मजबुतीकरण आणि संरेखन

50 सेमीपेक्षा जास्त अंतराच्या पायरीसह, त्यांच्या दरम्यान मध्यवर्ती घातल्या जातात - मजल्यावरील बोर्डांचे विक्षेपण टाळण्यासाठी. नवीन बीम देखील गर्भाधानाने हाताळले जातात.

लॅगचे वरचे चेहरे त्याच विमानात पडले पाहिजेत - नंतर बेस पूर्णपणे सपाट होईल. बांधकामादरम्यान, ते त्याप्रमाणे घातले जातात, परंतु असमान संकोचनमुळे, विकृती उद्भवतात, म्हणून संरेखन आवश्यक आहे. प्लॅनरने पसरलेले बीम कापले जातात, सॅगिंग बीम अस्तरांवर लावले जातात किंवा पातळ बोर्ड त्यावर भरलेले असतात, नंतर प्लॅनरसह जाडी समायोजित करतात.

बोर्डांची स्थापना

मोडून टाकले बॅटनजर ते चांगल्या स्थितीत असेल तर ते त्याच्या जागी परत केले जाईल. त्यापूर्वी, खालीलपैकी एक पद्धत वापरून त्यातून वार्निश किंवा पेंट काढला जातो:

1. उष्णता केस ड्रायर तयार करणे: जलद आणि स्वस्त पर्याय. जेव्हा 200C - 250C तापमानासह हवा पुरविली जाते, तेव्हा पेंटवर्क लाकडाच्या मागे मागे पडते, बुडबुड्यांसह सूजते, ज्यामुळे ते सहजपणे स्पॅटुलासह साफ करता येते. हा परिणाम पेंट आणि लाकडाच्या थर्मल चालकता गुणांकांमध्ये लक्षणीय फरक झाल्यामुळे होतो. अशा प्रकारे मेटल आणि कॉंक्रिट बेसमधून पेंट काढणे अशक्य आहे.
2. धुण्याचे उपचार:त्यामुळे म्हणतात रसायनेकाढण्याच्या उद्देशाने कोटिंग्ज. ते तयार द्रावण (ते द्रव आणि जेलसारखे) आणि कोरड्या मिश्रणाच्या स्वरूपात तयार केले जातात. प्रक्रिया केल्यानंतर, पेंट सहजपणे काढला जातो, परंतु पृष्ठभागाच्या महत्त्वपूर्ण खंडांसह, ही पद्धत महाग आहे.
3. अपघर्षक साधनांसह प्रक्रिया करणे:मॅन्युअल आवृत्तीमध्ये, पद्धत कष्टदायक आहे, यांत्रिक पद्धतीने (ग्राइंडर किंवा विशेष नोजलसह ड्रिल वापरली जाते) ती धूळयुक्त आहे आणि साधनाची दागिन्यांची मालकी आवश्यक आहे.

समाप्त मजला - लाकडावर फरशा

नुकसान आढळल्यास (क्रॅक, वुडवॉर्म पॅसेज, कुजलेले भाग), बोर्ड नाकारले जातात.

बोर्ड 3-4 मिमीच्या अंतरांसह लॉगवर घातले जातात आणि बोर्ड आणि भिंती दरम्यान - 1 सेमी.

तापमान किंवा आर्द्रतेतील बदलांमुळे लाकूड विस्तारते तेव्हा अंतर तणावाचे स्वरूप दूर करते.

फ्लोअरिंग स्थापित करण्यापूर्वी, आपण याची खात्री करणे आवश्यक आहे की ते आणि इन्सुलेशन दरम्यान कमीतकमी 5-7 मिमीचे वायुवीजन अंतर असेल.

बोर्ड गंज-प्रतिरोधक नखे किंवा सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने लॅग्जवर बांधलेले आहेत:

• गॅल्वनाइज्ड;
• ऑक्सिडाइज्ड (काळा);
• फॉस्फेट

बोर्ड दोन हार्डवेअरसह अत्यंत लॅग्जशी संलग्न आहे, उर्वरित - एकासह.

अनियमितता पुटी केली जाते, नंतर बोर्ड ग्राइंडरने पॉलिश केले जातात.

शेवटी, सर्व अंतर पॉलीयुरेथेन सीलेंट (माउंटिंग फोम) ने भरलेले आहेत. हे लवचिक कंपाऊंड फ्लोअरिंगला स्लॉटेड ते सॉलिडमध्ये रूपांतरित करेल आणि त्याच वेळी बोर्डांना मुक्तपणे विस्तारण्यास अनुमती देईल. अंतर हळूहळू फोम केले जाते: सीलंट कडक होण्याच्या वेळी व्हॉल्यूममध्ये लक्षणीय वाढ होते. उघड केलेली सामग्री मजल्यासह फ्लश कापली जाते.

वॉटरप्रूफिंग

हायड्रोफोबिक गुणधर्म प्रदान करण्यासाठी, फ्लोअरिंगवर उदारपणे लेटेक्स गर्भाधान किंवा गरम कोरडे तेलाने अनेक चरणांमध्ये उपचार केले जातात.

• पॉलिथिलीन;
• ग्लासीन किंवा इतर बिटुमिनस सामग्री;
• पॅराफिन गर्भाधान असलेली सामग्री;
• पेंट ग्रिड.

पेंट जाळीच्या पॅनल्सचा ओव्हरलॅप 5-10 सेमी आहे, इतर सर्वांपैकी - 10-15 सेमी. ओव्हरलॅपची ठिकाणे चिकट टेपने चिकटलेली आहेत.

लाकडी मजल्यावर फरशा कसे घालायचे

पुढील पायरी म्हणजे टाइल अंतर्गत एक कठोर आधार तयार करणे. स्क्रिडच्या तीन प्रकारांपैकी एक लागू करा: ओले, कोरडे आणि अर्ध-कोरडे.

टाइल अंतर्गत एक लाकडी मजला वर "ओले" screed

सह खोल्यांसाठी हा एक पर्याय आहे उच्च आर्द्रता. याप्रमाणे सेट करा:

• चा एक ग्रिड स्टील वायर 20x20 मिमीच्या जाळीसह 3-5 मिमी व्यासासह;
• बीकन्स स्थापित करा, बिल्डिंग लेव्हलसह त्यांची क्षैतिजता तपासा;
• ओतले सिमेंट-वाळू मोर्टार 3 सेमी जाड एक थर;
• नियमानुसार बीकन्ससह संरेखित करा (यासाठी, बीकन्समधील अंतर नियमाच्या लांबीपेक्षा किंचित कमी केले जाते);
• बीकन्स काढा आणि सोल्यूशनसह उर्वरित ओपनिंग भरा.

3 सेमी जाडी इष्टतम आहे. लहान मूल्यासह, स्क्रिड क्रॅक होईल, मोठ्या आकारासह, ते लाकडी डेकसाठी खूप जड असेल.

ओले screed

जर मजल्यामध्ये शिडी (शॉवर) स्थापित केली असेल तर, त्या दिशेने उताराने स्क्रिड बनविला जातो, ज्यासाठी विशेष बीकन वापरले जातात. ते अनेकदा शिडी घेऊन येतात.

वॉशिंग विभागांमध्ये, नेहमीच्या सिमेंट-वाळू मोर्टारऐवजी, एक जलरोधक पॉलिमर वापरला जातो. खरेदी महाग आहे, म्हणून अनेकदा वापरले जाते होममेड आवृत्तीखालील रेसिपीनुसार तयार:

• पॉलीयुरेथेन गोंद किंवा द्रव ग्लास (केएस गोंद वापरला जाऊ शकतो): 2 भाग;
• खडबडीत वाळू (चाळली आणि धुतली पाहिजे): 2 भाग;
• पाणी: 1 भाग.

"ओले" स्क्रीड पूर्णपणे सुकते आणि 28 दिवसांनी ताकद मिळते.

"अर्ध-कोरडे" screed

हा पर्याय सिमेंट-वाळूचे मिश्रण देखील वापरतो, परंतु मर्यादित प्रमाणात पाणी. "सेमी-ड्राय" स्क्रिडचे खालील फायदे आहेत:

• पूर्ण कोरडे होण्याची आणि बरे होण्याची वेळ फक्त 4 दिवस आहे, 3 दिवसांनी फरशा घातल्या जाऊ शकतात;
• "ओले" अॅनालॉगच्या तुलनेत, त्याचे वजन कमी आहे, म्हणून, लाकडी पायावरील भार कमी झाला आहे;
• त्वरीत आत ठेवते, बिछावणीच्या यांत्रिक साधनांचा वापर करणे शक्य आहे;
• अंतर्निहित स्तरांमध्ये ओलावा प्रवेशाचा धोका नाही;
• ठेचलेला दगड, वाळू किंवा लाकूड यासह कोणत्याही आधारावर लागू केले जाऊ शकते;
• संकुचित होत नाही (थोडे पाणी बाष्पीभवन होते).

अर्ध-कोरडे screed

“अर्ध-कोरडे” स्क्रिड केवळ भेदक शक्तीमध्ये “ओले” स्क्रिडपेक्षा निकृष्ट आहे: ते अडथळे अधिक वाईट भरते - शिवण आणि पोकळी. सोल्यूशनमध्ये प्लास्टिसायझर्स जोडून परिस्थिती सुधारली आहे. "अर्ध-कोरडे" स्क्रिड, तसेच "ओले" मजबूत करा - तारेचे जाळेआणि फायबर.

प्रत्येक 10 मीटर 2 क्षेत्रासाठी, घटक अशा प्रमाणात घेतले जातात:

• पोर्टलँड सिमेंट ग्रेड 400 आणि वरील: 25 किलो;
• बारीक-दाणेदार नदी वाळू (मातीची अशुद्धता - 3% पेक्षा जास्त नाही): 60 एल;
• फायबरग्लास: 75 ग्रॅम

3 मिनिटे पूर्णपणे मिसळल्यानंतर. द्रावण चिकट चिकणमाती वाळूच्या सुसंगततेपर्यंत (एक ढेकूळ बनवलेले) होईपर्यंत पाणी थोडे थोडे जोडले जाते.

सोल्युशनमध्ये फायबर फिलामेंट्स जोडणे उपयुक्त आहे - अतिरिक्त मजबुतीकरण क्रॅक होण्याची शक्यता शून्यावर कमी करते.

"कोरडा" screed

सामान्य आर्द्रता असलेल्या खोल्यांमध्ये (कॉरिडॉर, हॉलवे), खालीलपैकी एक सामग्री सिमेंट मोर्टारऐवजी वॉटरप्रूफिंगच्या वर ठेवली जाऊ शकते:

• सिमेंट कण बोर्ड;
• जिप्सम पत्रके;
• ओलावा प्रतिरोधक प्लायवुड;
• ओलावा प्रतिरोधक ड्रायवॉल: नाजूकपणामुळे असलेली सामग्री केवळ चांगल्या गोष्टींच्या अभावासाठी वापरली जाते.

बोर्ड्सच्या सापेक्ष 30-45 0 च्या रोटेशनसह प्लेट्स घातल्या जातात जेणेकरून शिवण जुळत नाहीत. ते परिमितीच्या बाजूने 25-30 सेंटीमीटरच्या वाढीमध्ये स्व-टॅपिंग स्क्रूसह स्क्रू केले जातात आणि मध्यभागी आणखी एक. ओलावा-प्रतिरोधक ड्रायवॉलच्या शीटमधील अंतर सील करण्यासाठी सीम कंपाऊंडने भरलेले आहेत, उदाहरणार्थ, पॉलीरेम एसएसएचपी-421 सिमेंट पुटीसह, आणि ते कडक झाल्यानंतर ते पॉलिश केले जातात.

स्क्रीड स्थापित केल्यानंतर, त्यावर नेहमीच्या पद्धतीने फरशा चिकटवल्या जातात.

सिरेमिक टाइल्ससह लाकडी मजल्याचा सामना करण्यासाठी, मोठ्या प्रमाणात काम करावे लागेल. परंतु सर्व काही योग्यरित्या केले असल्यास, वर वर्णन केलेल्या शिफारसींनुसार, मजला गुणवत्ता आणि टिकाऊपणाच्या बाबतीत कंक्रीटला मिळणार नाही.

स्थापनेचे यश आणि मजल्यावरील आच्छादनाची दीर्घायुष्य 50% द्वारे निर्धारित केली जाते सक्षम तयारीमैदान बिल्डिंगच्या स्पष्ट नियमांनुसार, केवळ एक उत्तम प्रकारे समतल पृष्ठभाग जी सिरॅमिक्सचे वजन "धारण" करू शकते आणि स्वतःची स्थिर स्थिती टाइलसाठी योग्य आधार बनू शकते. लाकडाचा “वारायुक्त कोक्वेट” स्थिर राहत नाही या वस्तुस्थितीमुळे, लाकडी मजल्यावर फरशा घालणे ही एक निरर्थक प्रक्रिया मानली जात आहे. तथापि, अशा बांधकाम योजना आहेत, ज्याचा वापर बांधकाम साहित्याच्या "चंचल" स्वरूपाचा टाइल किंवा क्लिंकर फिनिशच्या कठोर स्वभावाशी समेट करू शकतो.

लाकडी पायासह सिरेमिक कसे समेट करावे?

लाकडाच्या सेंद्रिय उत्पत्तीमुळे, त्याचे श्रेय "अचल" बांधकाम साहित्याला दिले जाऊ शकत नाही. आर्द्रतेच्या कमतरतेमुळे ते संकुचित होते, जास्त प्रमाणात फुगते. नवीन लाकडी मजला बांधकामानंतर दीड ते दोन वर्षांपर्यंत स्थिरावतो, आणि बांधकामानंतरच्या संकोचन कालावधीची मुदत संपल्यानंतरही, प्रगती अजूनही होते. मानवी डोळ्यासाठी अगोदर हालचालीमुळे टाइल केलेल्या पृष्ठभागाच्या घनतेवर नकारात्मक परिणाम होतो. स्ट्रक्चरल बॉन्ड तुटलेले आहेत, टाइल्स सोलतात आणि क्रॅक होतात. परिणामी, केवळ सर्व कामच नाही तर फिनिशिंगमध्ये भरपूर पैसे गुंतवले जातात.

याचा अर्थ असा की घरगुती फिनिशरचे कार्य म्हणजे एक प्रकारचे डँपर लेयर तयार करणे जे लाकडी घटकांच्या वैशिष्ट्यपूर्ण हालचालींना ओलसर करते. घन बाहेरील भागासह, या स्तराकडे वळणे आवश्यक आहे सिरेमिक कोटिंग, आणि लवचिक मागील भाग लाकडाच्या धक्का आणि वार साठी बदला. याव्यतिरिक्त, त्याखाली झाकलेल्या लाकडाला श्वास घेणे आवश्यक आहे, अन्यथा ते त्वरीत कुजले जाईल, बुरशी आणि बुरशीने पराभूत होईल.

तयारीचा टप्पा - पाया तयार करणे

लाकडी मजल्याचा अर्थ असा नाही की फक्त बाहेरून दिसणारे फळ्यांचे फलक आहेत. ही एक मल्टी-लेयर रचना आहे, ज्यामध्ये "क्रॉसमध्ये" ठेवलेले शक्तिशाली बीम असतात ज्यात बोर्डच्या खाली लॉग आणि सब्सट्रेट असते. लाकडी मजल्यावर टाइल टाकण्यापूर्वी, या जटिल-संमिश्र प्रणालीच्या सर्व घटकांची काळजीपूर्वक तपासणी आणि चाचणी करणे आवश्यक आहे.

लाकडी पायाचे पुनरावृत्ती

नवीन लाकडी मजला पूर्ण करणे केवळ जीभ-आणि-खोबणी बोर्डसह करण्याची शिफारस केली जात असल्याने, पुनरावृत्तीसाठी मजल्याचे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे असा अंदाज लावणे कठीण नाही. अखेरीस, लाकडी फ्लोअरबोर्डसह मजला आधीच सर्व्ह केला आहे. बोर्डांची squeaks आणि wbbliness अभाव आळशीपणा साठी निमित्त नाही. हे शक्य आहे की आधीच तयार होणारी समस्या सहजपणे जाणवू शकत नाही.

लक्ष द्या. जर जॉइस्ट 50 सेमी पेक्षा जास्त वाढीमध्ये घातल्या असतील तर संपूर्ण मजला घालणे आवश्यक आहे किंवा ते सिरॅमिक स्क्रिडच्या वजनास समर्थन देणार नाही.

आपण असे गृहीत धरू की डिझाइन आपल्याला पूर्णपणे संतुष्ट करते. मग आम्ही पुढील क्रमाने पुनरावृत्ती, दुरुस्ती आणि तयारी करतो:

• विद्यमान फ्लोअरिंग काढून टाकणे
• आम्ही बीम आणि लॉग तपासतो, खराब झालेले घटक बदलतो किंवा सडणे सुरू करतो;
• क्षैतिज स्थिती तपासा आणि संरेखन करा;

नोंद. आपण नेहमीच्या पद्धतीने लॉग वाढवल्यास - पाचर चालवून किंवा त्याखाली सॉन लाकूड अस्तर करून, हे अशक्य आहे, बोर्ड वर शिवणे आवश्यक आहे, नंतर लेव्हल रीडिंगवर लक्ष केंद्रित करून जास्तीचा भाग कापला जाईल.

• आम्ही उदारपणे लाकडी मजल्यावरील सर्व घटकांवर अँटीसेप्टिक गर्भाधानाने प्रक्रिया करतो, सर्वात चांगले म्हणजे मास्टिक्ससह तांत्रिक माहितीकमाल अद्यतन वारंवारता;
• अँटीफंगल गर्भाधान सुकल्यानंतर, आम्ही लॅग्जमधील सर्व मोकळी जागा एका बारीक अपूर्णांकाच्या विस्तारित चिकणमातीने भरतो. आम्ही इन्सुलेशन भरतो जेणेकरून अंतराच्या वरच्या ओळीत आणि या उष्णता इन्सुलेटरच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यान वेंटिलेशनसाठी 5 सेमी शिल्लक असेल;
• आम्ही फ्लोअरबोर्ड पुन्हा घालण्यासाठी तयार करत आहोत, ते खडबडीत आधार म्हणून काम करतील, कारण उत्पादकांच्या खात्रीशीर आश्वासनांना न जुमानता GVL किंवा वॉटरप्रूफ प्लायवुड ओलावा आणि वारंवार तापमान चढउतारांच्या तीव्र प्रदर्शनास तोंड देऊ शकत नाही. जरी ड्रायवॉल, चिपबोर्ड किंवा प्लायवुडसह कोरडे लेव्हलिंग बाथरूम, एक लहान सौना स्वयंपाकघर आणि विश्रांतीची खोली व्यवस्था करण्यासाठी योग्य आहे;

लक्ष द्या. वापरलेल्या बोर्डांनी झाकलेल्या लाकडी सबफ्लोरवर टाइल लावू इच्छिणाऱ्यांनी फ्लोअरबोर्डमधून पेंट किंवा वार्निश काढून टाकावे. सॅंडपेपर किंवा तीक्ष्ण स्क्रॅपरसह कोटिंग काढणे सोपे आणि स्वस्त आहे. विशेष रासायनिक "वॉश" किंवा हेअर ड्रायरने त्वरीत काढले जाऊ शकते जे संरक्षणात्मक आणि सजावटीच्या कोटिंगला मऊ करते.

• सबफ्लोरचा संभाव्य विस्तार सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही फ्लोअरबोर्ड्समध्ये 3-5 मिमी अंतर ठेवून मसुदा बनलेल्या बोर्डांना मागे ठेवतो. आम्ही बोर्डांना गॅल्वनाइज्ड सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने बांधतो (प्रत्येक सामान्य लॉगमध्ये एक, शेवटच्यामध्ये दोन);
• च्या उपस्थितीत लहान दोष, पूर्वीच्या फास्टनर्स किंवा नॉट्समधून छिद्रे, त्यांना पुटी करणे आवश्यक आहे;
• घातली सबफ्लोर समतल करणे ग्राइंडरकिंवा संरेखन आवश्यक नसल्यास कॉर्नी सँडिंग;
• मजल्याच्या परिमितीसह सेंटीमीटर तांत्रिक अंतर राहिले पाहिजे. ते सिलिकॉनने भरा माउंटिंग फोमकिंवा आम्ही त्यास पॉलिमर झिल्लीने बनविलेल्या टेपने चिकटवतो (आम्ही पडद्याची 30-मिलीमीटर पट्टी अर्ध्यामध्ये वाकतो, एक भाग भिंतीच्या खालच्या काठावर बांधतो, दुसरा मजल्यापर्यंत बांधतो);
• बोर्डांमधील अंतर, प्लायवुडच्या शीटमधील अंतर, जर ते "कोरड्या" खोल्यांमध्ये मजला समतल करण्यासाठी वापरले गेले असेल तर आम्ही ते माउंटिंग फोमने भरतो किंवा टेपसह पडद्याला चिकटवतो;
• मोनोलिथिक इन्सुलेटिंग लेयर तयार करण्यासाठी, आम्ही कुप्रसिद्ध बचत न करता गरम कोरडे तेल किंवा लेटेक्स गर्भाधानाने सबफ्लोरवर प्रक्रिया करतो.

नोंद. मस्तकीच्या ऐवजी, आपण चर्मपत्र पेपर, बिटुमिनस किंवा वॅक्स केलेले रोल अॅनालॉग वापरू शकता.

कोरडे तेल किंवा गर्भाधानाने वॉटरप्रूफिंग करण्याचा निर्णय घेतल्यास, रोल इन्सुलेशनसह न करता, त्यांच्या अंतिम कोरडेपणाची प्रतीक्षा न करता, तयार केलेली पृष्ठभाग पूर्णपणे मास्किंग नेटने झाकलेली असणे आवश्यक आहे. हे लाकडी मजल्यावर फरशा घालण्यासाठी एक सतत इन्सुलेट थर तयार करेल, आर्द्रतेपासून संरक्षण करेल आणि लाकडाच्या हालचालींच्या परिणामांची भरपाई करेल.

लाइटवेट टाय डिव्हाइस

आता आपल्याला सिरेमिक फ्लोअर क्लॅडिंगसाठी एक ठोस कठोर आधार तयार करण्याची आवश्यकता आहे. हे एक मानक स्क्रीड असेल, परंतु हलके आणि अधिक शुद्ध असेल, कारण लाकडाला अतिरिक्त दाबाची गरज नसते.

पोर्सिलेन स्टोनवेअर, क्लिंकर किंवा घालण्यासाठी सबस्ट्रेट्स फरशालाकडी मजल्यावर तीन प्रकारे व्यवस्था केली जाऊ शकते, हे आहेत:

• प्रमाणित सिमेंट स्क्रिड ओतणे, ज्याची जाडी 3 सेमी पेक्षा जास्त नाही. प्रथम, आम्ही वॉटरप्रूफिंगवर एक धातूची जाळी घालतो आणि त्यास खडबडीत पायावर स्क्रूने बांधतो, त्यानंतर आम्ही पारंपारिक सिमेंट मोर्टार भरतो, जे बदलले जाऊ शकते. एक पॉलिमर स्क्रीड.

• स्क्रिड तयार करण्याच्या उद्देशाने तयार केलेल्या रचनांऐवजी, आम्ही द्रव काचेच्या बेससह केएस गोंद वापरतो. त्याऐवजी दोन-घटक पॉलीयुरेथेन अॅडेसिव्ह करेल. हे पॉलिमरायझेशन नंतर एक लवचिक थर देखील तयार करेल, जे लाकडाच्या विकृतीमुळे टाइलला क्रॅक होण्यापासून प्रतिबंधित करते.

नोंद. स्क्रिड ओतण्यासाठी द्रव ग्लाससह एक उपाय आपल्या स्वत: च्या हातांनी बनविला जाऊ शकतो. हे करण्यासाठी, आपल्याला पाण्याचा एक भाग, धुतलेल्या आणि चाळलेल्या खडबडीत वाळूचे दोन भाग आणि द्रव ग्लासचे दोन भाग मिसळणे आवश्यक आहे.

• बाथहाऊसच्या "कोरड्या" खोल्यांमध्ये, आपण डीएसपी बोर्ड किंवा ओलावा-प्रतिरोधक ड्रायवॉलसह ऑपरेशनल ड्राय लेव्हलिंग करू शकता. आम्ही त्यांना ड्राफ्ट बोर्ड घालण्याच्या दिशेने 30º च्या कोनात "रन-अपमध्ये" ठेवतो जेणेकरून बट सीम जुळत नाहीत. शिवण अतिरिक्तपणे जिप्सम बोर्डसह कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या रचनासह चिकटवले जाऊ शकतात.

टाइल घालण्याच्या प्रक्रियेच्या तंत्रज्ञानाचे वर्णन

ग्लूइंग करण्यापूर्वी, आम्ही एक प्राथमिक "फिटिंग" बनवू, आम्ही मजल्यावरील फरशा अधिक सुंदरपणे कशा लावायच्या हे शोधून काढू. कटिंग टाळता येत नाही, परंतु कट भाग छायांकित भागात आणि खोलीच्या परिघावर ठेवणे चांगले आहे. म्हणून, आम्ही मध्यवर्ती भाग आणि सर्वात प्रकाशित झोनमधून प्राथमिक लेआउट सुरू करू. आम्ही ताबडतोब निश्चित करू की किती टाइल्स कापल्या पाहिजेत आणि त्या आगाऊ तयार करू. तुम्हाला खूप फरशा कापण्याची गरज नसल्यास, टाइल कटरवर साठा करा. टाइल्सच्या असंख्य ट्रिमिंगसाठी, आपल्याला ग्राइंडरची आवश्यकता असेल.

योग्य प्रकारे तयार केलेल्या लाकडी मजल्यावर सिरेमिक फरशा घालण्यासाठी पुढील पायऱ्या मानक पद्धतींपेक्षा भिन्न नाहीत, म्हणून:

• सुरुवातीला, कर्ण ओलांडून केंद्र शोधण्याची शिफारस केली जाते. आम्ही खोलीला चार समान विभागांमध्ये विभाजित करतो, भिंतींच्या बाजूने लेपित पेंट कॉर्डसह दिशानिर्देशांची रूपरेषा किंवा तिरपे, निवडलेल्या लेआउट योजनेनुसार.
• आम्ही निर्मात्याच्या सूचनांनुसार कठोरपणे गोंद तयार करतो. आम्ही 1 m² मजला पूर्ण करण्यासाठी आवश्यकतेपेक्षा जास्त पातळ करत नाही.

• द्रावण मजल्याच्या पृष्ठभागावर स्पॅटुला-कंघीसह लागू केले जाते. कंघी उपकरणाच्या दातांचा आकार परिमाणांवर अवलंबून असतो सिरेमिक घटक. मोठ्या टाइलसाठी 0.8 मिमी, लहानसाठी.
• आम्ही गोंदाने उपचार केलेल्या पृष्ठभागावर फरशा घालतो, अत्यंत प्रकरणांमध्ये, बट जोड्यांमध्ये प्लास्टिकचे क्रॉस घालतो.
• अनेक टाइल्सवर बार लावून आम्ही रेखांशाचा आणि आडवा दिशानिर्देश, तसेच क्षैतिज स्थिती सतत नियंत्रित करतो.

नोंद. दगडी बांधकाम समतल करणे आणि उणीवा दुरुस्त करणे केवळ आत्ताच शक्य आहे चिकट समाधानगोठणार नाही. रेखांशाचा आणि आडवा दिशानिर्देश किंचित हलवून समायोजित केले जाऊ शकतात. "बुडलेल्या" टाइलला वेगळे करणे आवश्यक आहे, गहाळ मोर्टार जोडले आणि पुन्हा घातले.

सोल्यूशन जप्त होण्याची प्रतीक्षा न करता, टाइलच्या पृष्ठभागावरील सर्व चिकट "ब्लूपर्स" ओलसर कापडाने काढून टाकणे आवश्यक आहे. बिछाना पूर्ण झाल्यानंतर आणि गोंद कडक झाल्यानंतर, शिवण ओले आणि चोळले जातात.

सिरेमिक टाइल बर्याच काळापासून सर्वात व्यावहारिक आणि प्रिय मजल्यावरील आच्छादनांपैकी एक आहे आणि त्याची सध्याची उपलब्धता आणि विविधता या पर्यावरणास अनुकूल परिष्करण सामग्रीच्या वापराच्या सीमा वाढवत आहेत.
मजल्यावरील फरशा घालण्यासाठी आदर्श आधार म्हणजे काँक्रीट किंवा किमान सिमेंट स्क्रिड. पण ज्या लोकांच्या घरात लाकडी फरशी आहे त्यांचे काय?

येथे दोन परिस्थिती आहेत:

• काँक्रीटचे मजले असलेल्या घरात लाकडी मजल्यावर फरशा घालण्याची गरज आहे.
• जुन्या घरात राहणाऱ्या व्यक्तीने हाच प्रश्न सोडवला पाहिजे, जिथे सर्व मजले लाकडी आहेत (आणि केवळ पोटमाळाच नाही तर मजल्यांमधील देखील).

दुसरा पर्याय म्हणून, उत्तर अस्पष्ट आहे - आपण हे करू नये.

फरशा - साहित्य जोरदार जड आहे, आणि सह जुन्या घरे मध्ये लाकडी मजलेलोड-बेअरिंग बीम ओव्हरलोड केले जाऊ नयेत.

75% प्रकरणांमध्ये, ते आधीपासूनच आहेत नादुरुस्त. म्हणून, घर पास झाल्यावरच येथे टाइल केलेल्या मजल्याला परवानगी आहे दुरुस्तीआणि कमाल मर्यादा नवीनसह बदलण्यात आली. आजकाल, अशा घरांमधील लोड-बेअरिंग बीम बहुतेकदा मेटलमध्ये बदलले जातात.
जर मजले कॉंक्रिट असतील आणि मजला लाकडी असेल तर ही शक्यता अनुमत आहे.

पण इथेही काही संशोधन करावे लागेल. लाकडी मजल्याच्या वर एक टाइल केलेला मजला स्थापित करण्याचा निर्णय घेतल्यानंतर, बेसची खराब तयारी आणि कामाच्या अयोग्य कामगिरीच्या बाबतीत असे उपक्रम कसे समाप्त होऊ शकतात याची आपल्याला पूर्णपणे जाणीव असणे आवश्यक आहे.

• टाइल गोंद वर घातली आहे. हे एक सीलबंद पृष्ठभाग तयार करते जे हवेतून जाऊ देत नाही. आणि लाकडासाठी, चांगले वायुवीजन महत्वाचे आहे, जे त्यास ओले होण्यापासून आणि सडण्यापासून प्रतिबंधित करते.
• लाकूड स्वतः एक अस्थिर सामग्री आहे जी त्याच्या प्रभावाखाली त्याचे राज्य आणि आकार बदलते वातावरण. तिच्यासाठीही वेळ चांगला नाही. म्हणून, लवकर किंवा नंतर, उच्च आर्द्रता किंवा तापमान चढउतारांच्या परिस्थितीत, लाकडी पाया गतिशीलता प्राप्त करू शकतो, ज्यामुळे चिकट थर (आणि शक्यतो फरशा) क्रॅक होईल आणि सिरेमिक कोटिंग सोलून जाईल.

म्हणून, लाकडी मजल्यावरील टाइल असलेल्या मजल्याचा निर्णय घेण्यापूर्वी, आपल्याला मजल्याची स्थिती आणि अंतर तपासावे लागेल.

मजल्यावरील स्थितीचे सर्वेक्षण

तुमचे सर्वेक्षण सुरू करा सोप्या पद्धतीने- त्याच्या बाजूने चालत जा, हळूहळू संपूर्ण पृष्ठभाग झाकून टाका. बोर्ड "प्ले" करतात ती ठिकाणे शोधणे हे आपले कार्य आहे.

याचा अर्थ खालील असू शकतो:

• लॅग्जवर बोर्ड खराबपणे निश्चित केले जातात;
• बोर्ड आधीच खराब झाले आहेत आणि कदाचित सडत आहेत;
• लाकूड खराब झाल्यामुळे लॉग निखळले किंवा त्यांच्या खालून अस्तर खाली पडले.

यापैकी कोणत्याही पर्यायाचा अर्थ असा आहे की या ठिकाणी मजला उघडावा लागेल आणि आवश्यक असेल दुरुस्तीचे काम. जर मजला टिकाऊ वाटत असेल तर - तो चकचकीत होत नाही आणि "श्वास घेत नाही", तरीही तुम्हाला ते कोपर्यात उघडावे लागेल. बोर्ड आणि लॉग किंवा लाकूड अळीमुळे खराब झालेल्या ठिकाणी कुजण्याची चिन्हे नाहीत याची खात्री करण्यासाठी हे आवश्यक आहे.

जर तुम्हाला हानीचे अगदी थोडेसे ट्रेस आढळले तर, अशा बेसवर फरशा घातल्या जाऊ शकत नाहीत.

या परिस्थितीत, संपूर्ण लाकडी मजला पूर्णपणे काढून टाकणे आणि नेहमीप्रमाणे टाइल केलेल्या मजल्याची व्यवस्था करणे सोपे आहे - थेट काँक्रीटवर, पूर्वी ते समतल केले आहे. जर मजल्यावरील बोर्ड क्रॅक असतील, परंतु कुजलेले किंवा सैल नसतील तर ते वापरता येतील.

मजल्याच्या स्थितीनुसार, टाइलसाठी पृष्ठभागाची तयारी वेगवेगळ्या प्रकारे करणे आवश्यक आहे.

कार्यक्रमांच्या विकासासाठी अनेक पर्याय आहेत:

• बेसची द्रुत तयारी;
• साधन ओला भागलाकडी मजल्यावर;
• ओलसरपणा आणि घाण न करता पृष्ठभाग समतल करणे.

लाकडी मजला जलद तयार करणे केवळ तेव्हाच वापरले जाऊ शकते जेव्हा लाकडी मजला जवळजवळ परिपूर्ण स्थितीत असतो: तो आवाज, कोरडा आणि पुरेसा समान असतो.

तयारी करण्यासाठी, आपल्याला आर्द्रता-प्रतिरोधक ड्रायवॉल आणि पॉलीयुरेथेन अॅडेसिव्हची आवश्यकता असेल, ज्यामध्ये उच्च लवचिकता आहे, जी नंतर लाकडी पायाच्या संभाव्य हालचालींना स्तर देईल.

काम खालीलप्रमाणे केले जाते:

• मजला त्याच्या क्षैतिज पातळीच्या अनुपालनासाठी काळजीपूर्वक तपासणे आवश्यक आहे. जर काही फरक असतील तर ते फायबरबोर्ड किंवा योग्य जाडीच्या कार्डबोर्डने समतल केले पाहिजेत.
• GKVL चे दोन थर एका सपाट लाकडी पायावर अशा प्रकारे बसवले जातात की वरच्या आणि खालच्या ओळींमधील शीटचे सांधे एकरूप होत नाहीत. या प्रकरणात, भिंत आणि मजल्याच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यान 10 मिमीचे तांत्रिक अंतर पाळणे आवश्यक आहे.
• सांधे ड्रायवॉल शीट्ससीलंटने भरले पाहिजे.
• मग पृष्ठभाग primed आहे.
• प्राइमर कोरडे झाल्यानंतर, आपण नेहमीच्या पद्धतीने फरशा घालू शकता.
• सर्व काम पार पाडल्यानंतर, मजला आणि भिंत यांच्यातील अंतर प्लिंथने बंद केले जाते.

सह खोल्यांमध्ये ही पद्धत वापरली जात नाही उच्च आर्द्रता- स्नानगृह आणि स्वयंपाकघर. त्याचा फायदा म्हणजे कामाची उच्च गती आणि बेस तयार करण्याच्या सापेक्ष स्वस्तपणा.

"ओले" पद्धत पारंपारिक सिमेंट-वाळू स्क्रिड ओतण्यापेक्षा व्यावहारिकदृष्ट्या वेगळी नाही. परंतु येथे लाकडी पाया पुरेसे मजबूत असणे आवश्यक आहे, कारण स्क्रिड जड आहे. जर मजला 40 मिमी पेक्षा कमी जाडी असलेल्या बोर्डांवर बसविला असेल आणि लॉग देखील एकमेकांपासून खूप दूर (400 मिमी पेक्षा जास्त) स्थित असतील तर ही पद्धत कार्य करणार नाही.

स्क्रिड डिव्हाइससाठी, 30 मिमी पेक्षा जास्त नसलेल्या जाडीसह घातलेला सिमेंट-वाळू मोर्टार आणि सिमेंट किंवा पॉलिमरवर आधारित सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण दोन्ही वापरणे शक्य आहे. त्यांचा वापर आपल्याला 10 मिमी पेक्षा जास्त नसलेल्या जाडीसह स्क्रिड मिळविण्यास अनुमती देतो, जे यासाठी महत्वाचे आहे लहान अपार्टमेंटकमी मर्यादांसह.

काम खालीलप्रमाणे केले जाते:

• मजल्याच्या स्थितीचे काळजीपूर्वक मूल्यांकन केले जाते.
• जर बोर्ड पुरेसे जाड असतील आणि समर्थन लॉग लहान स्थितीवर स्थित असतील तर विद्यमान मजला वापरला जाऊ शकतो. जर लॉग दुर्मिळ असतील, तर लॉगच्या दरम्यान स्थापित केलेल्या अतिरिक्त बारसह मजल्याची रचना मजबूत करणे आवश्यक आहे.
• अशा परिस्थितीत, सबफ्लोर बोर्ड एकमेकांपासून 8-10 मिमी अंतरावर स्थित असणे आवश्यक आहे. हे चांगले वायुवीजन प्रदान करेल. त्यामुळे कोणत्याही परिस्थितीत मजला उघडावा लागेल.
• अंतर असलेल्या मजल्यावर, आपल्याला कमीतकमी 12 मिमी जाडीसह चिपबोर्ड किंवा प्लायवुड घालणे आवश्यक आहे. पत्रके एकमेकांपासून 2-3 मिमी अंतरावर शिवणांच्या "बंधनाने" जोडलेली आहेत.
• पुढे, प्लॅस्टिक फिल्म किंवा इतर वॉटरप्रूफिंग सामग्री टाकून पृष्ठभाग वॉटरप्रूफ करणे आवश्यक आहे. वॉटरप्रूफिंग 7-10 सेंटीमीटरच्या उंचीवर भिंतींवर जावे.
• पुढे, screed ओतले आहे.
• स्क्रिडची ताकद वाढल्यानंतर, आपण फरशा घालू शकता.

जसे तुम्ही बघू शकता, या पद्धतीसाठी भरपूर श्रम आवश्यक आहेत, परंतु पाया मजबूत आणि विश्वासार्ह असेल.

ड्राय फाउंडेशन डिव्हाइस मोठ्या प्रमाणावर व्यावसायिकांद्वारे आणि त्यांच्या स्वत: च्या वर काम करताना वापरले जाते. यासाठी चिपबोर्ड किंवा प्लायवुड आवश्यक असेल. जर लेव्हलिंग सामग्री बोर्डांच्या पृष्ठभागावर बसविली जाईल, तर त्याची जाडी किमान 22 मिमी असणे आवश्यक आहे. जर मजला खराब असेल आणि सामग्री लॉगशी जोडली जाईल, तर त्याची जाडी किमान 30 मिमी असावी.

स्थापना खालीलप्रमाणे केली जाते:

• प्लायवुड शीट्स 4 चौरसांमध्ये कापल्या जातात - यामुळे सामग्रीमधील अंतर्गत ताण कमी होईल.
• जर प्लायवुड लॉगला जोडलेले असेल तर त्यांच्यातील अंतर 400 मिमी पेक्षा जास्त नसावे. जर ते मोठे असेल तर अतिरिक्त समर्थन स्थापित केले पाहिजेत - यामुळे बेसची कडकपणा वाढेल आणि प्लायवुड डगमगणार नाही.
• प्लायवुड चेकरबोर्ड पॅटर्नमध्ये माउंट केले जाते - शेजारच्या पंक्तींमध्ये शीट्सच्या शिफ्टसह. फास्टनिंगसाठी लाकडी स्क्रू वापरतात.
• बेसच्या स्थापनेदरम्यान, आपल्याला त्याची क्षैतिज स्थिती सतत तपासण्याची आवश्यकता आहे - हे आपल्याला कोणत्याही समस्यांशिवाय फरशा घालण्यास अनुमती देईल.

जर पुरेसे जाड प्लायवुड खरेदी करणे शक्य नसेल तर आपण पातळ सामग्री वापरू शकता, परंतु आपल्याला ते 2 थरांमध्ये घालावे लागेल, त्यांना एकत्र चिकटवावे लागेल. या स्तरांचे शिवण जुळू नयेत. पत्रके दरम्यान 2-3 मिमी रुंद अंतर सोडणे आवश्यक आहे. भिंत आणि मजल्याच्या संरचनेमध्ये 10-12 मिमी रुंदीचे तांत्रिक अंतर देखील दिसून येते. कामाच्या शेवटी, ते सीलंट किंवा माउंटिंग फोमने भरले जाते आणि नंतर प्लिंथने बंद केले जाते.

पृष्ठभाग टाइल करण्यापूर्वी, प्लायवुड किंवा चिपबोर्ड घाण, वाळू आणि सर्व धूळांपासून स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.

त्यानंतर, बेसवर एन्टीसेप्टिकचा उपचार केला जातो आणि वॉटरप्रूफिंगची व्यवस्था केली जाते. टाइलचे बेसवर चिकटून राहणे सुधारण्यासाठी, आपण त्यावर सिकल किंवा पेंटिंग ग्रिड निश्चित करू शकता आणि नंतर त्यास प्राइम करू शकता.

लाकडी पायावर टाइल केलेल्या मजल्याची स्थापना ही आधीच एक विवादास्पद पद्धत असल्याने, चांगला परिणाम मिळविण्यासाठी बचत करणे योग्य नाही.

• फक्त खरेदी करा दर्जेदार साहित्यविश्वसनीय पुरवठादारांकडून.
• टाइल फिक्सिंगसाठी द्रव नखे, द्रव ग्लास, नायट्रोसेल्युलोज वार्निशसह पॉलिस्टीरिन फोमचे मिश्रण (अशा शिफारसी आढळू शकतात) यासारख्या सामग्रीचा वापर करू नका. त्याच वेळी, एक गुणात्मक परिणाम सर्व हमी नाही.
• खरेदी करा चांगला गोंद, तुम्ही माउंट केलेल्या बेससह काम करण्यासाठी योग्य. प्लायवुड किंवा चिपबोर्डवर टाइल चिकटविण्यासाठी प्रत्येक टाइल चिकटवता येत नाही.
• एकाच वेळी भरपूर द्रावण तयार करू नका - ते त्वरीत जप्त होईल, आणि तुम्हाला ते बाहेर काढण्यासाठी वेळ नसेल. कामाच्या तंत्रज्ञानाचे अनुसरण करा - घाई महाग होऊ शकते.

रंग, पोत, नमुने आणि अधिकच्या श्रेणीसह बाह्य वैशिष्ट्येहे जवळजवळ कोणत्याही कोटिंगशी स्पर्धा करू शकते, परंतु तरीही टाइलची मुख्य गुणवत्ता म्हणजे तिचा पोशाख प्रतिरोध, तसेच चांगले पाणी-विकर्षक आणि आग-प्रतिरोधक गुण.

दगडी बांधकाम वैशिष्ट्ये

स्टिरियोटाइपिकपणे असे मानले जाते की फरशा बहुतेक वेळा स्वयंपाकघर किंवा बाथरूमच्या क्लेडिंगसाठी वापरल्या जातात. परंतु वाढत्या प्रमाणात, कारागीर केवळ स्वयंपाकघरातच नव्हे तर राहण्याच्या आणि कामाच्या ठिकाणी त्याचा वापर करीत आहेत. जुना मजला बदलण्यासाठी टाइल्स हाताळताना DIYer साठी सर्वात कठीण प्रश्नांपैकी एक आहे: लाकडाच्या मजल्यावर सिरेमिक टाइल्स स्थापित करणे सुरक्षित आहे का आणि ते किती प्रभावी आहे?

बहुतेक टाइल उत्पादक एकमताने घोषित करतात की त्यांची उत्पादने लाकडावर घातली जाऊ शकत नाहीत, कारण प्लँक बेस संपूर्ण फ्लोअरिंग संरचनेसाठी कडकपणा आणि मजबुतीची हमी देत ​​​​नाही.

जर पुरेसा हलवता येण्याजोगा लाकडी मजला सडायला लागला किंवा त्याच्या वरच्या काँक्रीटच्या स्क्रिडला तडा जाऊ लागला, जेव्हा बोर्ड साडू लागतात, तेव्हा टाइल देखील चुरा होईल आणि मजल्यामध्ये क्रॅक तयार होतील.

परंतु नवीन मार्ग शोधत असलेल्या आणि प्रयोग करण्यास घाबरत नसलेल्या कारागिरांच्या आनंदासाठी, आज तंत्रे ज्ञात होत आहेत ज्यामध्ये लाकडी मजल्यावर फरशा घालणे शक्य होते. अर्थात, या तंत्रात सर्वात महत्वाची भूमिका बेस तयार करण्याच्या गुणवत्तेद्वारे खेळली जाते.

टाइलसाठी लाकडी मजला तयार करणे

जुन्या वर नवीन मजला घालण्याचे काम अगदी सुरूवातीस महत्वाचा मुद्दामागील कोटिंगमध्ये असलेल्या उणीवा आणि दोषांची दुरुस्ती आहे. जर आपण टाइल्सबद्दल बोललो तर येथे मुख्य गोष्ट म्हणजे लाकडी पायाचे संपादन. उच्चस्तरीयताकद आणि कडकपणा.

लाकडी मजला तयार करणे टप्प्यात विभागले गेले आहे:

1. प्रथम, आपल्याला संपूर्ण लाकडी मजला पूर्णपणे क्रमवारी लावणे आवश्यक आहे, दोष, क्रॅक किंवा रॉट असलेले बोर्ड काढून टाकणे आवश्यक आहे. हे सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे की सेटिंग लॅगची वारंवारता त्यांच्याशी संबंधित आहे सहन करण्याची क्षमता, कारण टाइलसह, मजल्याचे वजन अनेक वेळा वाढू शकते.
2. मजला डिस्सेम्बल केल्यानंतर आणि हलवल्यानंतर, ते समान आहे याची खात्री करणे योग्य आहे. हे करण्यासाठी, क्षैतिज अंतर मोजणारी पातळी वापरा. या तपासणी दरम्यान भिंती आणि खडबडीत पाया यांच्यामध्ये 10 मिलीमीटर अंतर सोडणे महत्वाचे आहे. हे अंतर माउंटिंग फोमसह इन्सुलेटेड करणे आवश्यक आहे. मजल्याला टिकाऊपणा देण्यासाठी, विस्तारीत चिकणमाती वापरली जाते, जी एक चांगला आवाज इन्सुलेटर देखील बनते आणि मजल्याची ऊर्जा कार्यक्षमता वाढवते.
3. पुढे लाकडी पाया आहे. हे बोर्ड असू शकतात, जर ते चांगल्या स्थितीत असतील, तसेच प्लायवुड, ज्याची जाडी किमान 12 मिलीमीटर असेल. असे प्लायवुड टाइल केलेल्या मजल्यासाठी आधार म्हणून योग्य आहे आणि त्याचे वजन सहन करेल.
4. लॉग आणि उर्वरित खडबडीत मजल्यांवर रासायनिक गर्भाधानाने उपचार करणे आवश्यक आहे जे त्यांना बुरशीचे आणि किडण्यापासून संरक्षण करते.
5. अर्धा सेंटीमीटर रुंदीच्या अंतरामुळे वायुवीजन प्रदान करताना बोर्ड, तसेच प्लायवुड निश्चित करणे आवश्यक आहे.
6. पॉलीथिलीन फिल्म, चर्मपत्र किंवा बिटुमेनपासून बनविलेले वॉटरप्रूफिंग थर खडबडीत बेसच्या वर ठेवलेले आहे.

टाइल अंतर्गत बेसची स्थापना

टाइल अंतर्गत बेस स्थापित करण्याच्या तीन पद्धती निर्धारित केल्या आहेत, त्यापैकी प्रत्येकाचे स्वतःचे तंत्रज्ञान आहे:

• पहिल्या प्रकरणात, एक पारंपारिक स्क्रीड वापरला जातो, जो पातळ आणि हलका असतो. हे करण्यासाठी, बीकन्स वापरून सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह सबफ्लोरला जोडलेली धातूची जाळी वापरा. त्यानंतर, एक सिमेंट स्क्रिड ओतला जातो, ज्याची जाडी सुमारे 3 मिलीमीटर असते. सेल्फ-लेव्हलिंग स्क्रिड वापरणे देखील शक्य आहे.
• दुसऱ्या प्रकरणात, द्रव काचेच्या आधारावर पॉलीयुरेथेन अॅडेसिव्हचा बनलेला आधार वापरला जातो. तसेच, कोरडे झाल्यानंतर, ओलावाविरूद्ध चांगले इन्सुलेशन तयार करते. अशी जोडणी लाकडी मजल्यावरील फरशा घालण्यासाठी अनुकूल केली जातात, भरपूर वजन सहन करतात.
• तिसऱ्या प्रकरणात, वॉटरप्रूफिंगवर सिमेंट-बॉन्डेड पार्टिकल बोर्ड, आर्द्रता-प्रतिरोधक ड्रायवॉल किंवा जिप्सम फायबर स्थापित केले जातात. यापैकी तिसर्या सामग्रीची अधिक शिफारस केली जाते कारण त्यात जास्त सामर्थ्य आणि लवचिकता, तसेच इन्सुलेट गुणधर्म आहेत. जिप्सम फायबर आणि फ्लोअर एलिमेंट्सचे सिवन टाळून सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूच्या मदतीने फ्लोअरिंग खडबडीत फ्लोअरिंगला जोडलेले आहे. बेस च्या seams विशेष संयुगे सह glued आहेत. काही प्रकरणांमध्ये, जिप्सम फायबरच्या 2 स्तरांचा वापर केला जाऊ शकतो. पुढील शीट्स किंवा प्लेट्स पूर्णपणे कोरडे होईपर्यंत मातीच्या पायाने झाकलेले असतात. लाकडी घरामध्ये लाकडी मजल्यावर टाइल टाकल्यास हा पर्याय चांगला आहे.

स्थापना चरण

टाइलसाठी आधार तयार केल्यानंतर, आपल्याला याची खात्री करणे आवश्यक आहे की ते क्षैतिज आहे, जे इमारत पातळी वापरून तपासले जाते. त्यानंतर, आपण फरशा घालू शकता.

स्थापना चरण खालीलप्रमाणे आहेत:

• तयारी;
• मार्कअप;
• सरस;
• थेट बिछाना;

तयारीच्या टप्प्यावर, आपल्याला वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीची योग्यरित्या गणना करणे आवश्यक आहे. सहसा, संपूर्ण खोलीच्या क्षेत्राच्या तुलनेत 10% पर्यंत टाइल क्षेत्र विचारात घेतले जाते. मुख्य गोष्ट अशी आहे की या टप्प्यावर ते खरेदी केलेले नाही सिरॅमीकची फरशीभिंत, मजला नाही: या दोन प्रकारच्या टाइल्स एकमेकांसारख्या आहेत, परंतु भिंत नाजूक आहे आणि फ्लोअरिंगसाठी योग्य नाही. याचा कोणताही अँटी-स्लिप प्रभाव नाही.

त्यानंतर, भविष्यातील मजल्याच्या देखाव्याचे बाह्य मूल्यांकन करण्यासाठी तसेच पाईप्स आणि इतर संप्रेषणांसाठी छिद्रांसाठी ठिकाणे ओळखण्यासाठी खोलीच्या संपूर्ण क्षेत्रावर फरशा घातल्या जातात.

नवीन मजल्याची उंची दरवाजा उघडण्यास परवानगी देते की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे. अन्यथा, तुम्हाला दाराची उंची बदलावी लागेल, लाकडी मजल्यावर फरशा बसवण्यापूर्वी ते उच्च बिजागरांवर लटकवावे लागेल.

टाइलमधील हवेपासून मुक्त होणे महत्वाचे आहे, यासाठी ते 15 मिनिटे पाण्यात भिजवलेले आहे. जर टाइल अशा प्रक्रियेचा सामना करत नसेल आणि त्यावर डाग दिसले तर आपण फक्त ओलसर ब्रशने टाइलची खालची पृष्ठभाग स्वच्छ करावी.

चिन्हांकित करणे आणि गोंद तयार करणे

चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे जेणेकरून तुम्हाला शक्य तितक्या कमी फरशा वापराव्या लागतील, त्या भिंतीजवळ ठेवाव्या लागतील. तिरपे घालताना, आपल्याला अद्याप बर्‍याच फरशा कापून घ्याव्या लागतील आणि भिंतीच्या बाजूने, प्रवेशद्वाराच्या विरूद्ध असलेल्या खोलीच्या बाजूपासून सुरू होणारी बिछाना चालविली जाते.

जर ए डिझाइन समाधानएका विशेष पॅटर्नची उपस्थिती गृहीत धरते, नंतर आपल्याला संप्रेषणाची आवश्यकता, इष्टतम मजल्याची उंची आणि इतर तयारीच्या बारकावे लक्षात घेऊन या योजनेनुसार कार्य करणे आवश्यक आहे.

पुढील पायरी म्हणजे गोंद तयार करणे. विशेष सिमेंट अॅडेसिव्ह वापरून लाकडी मजल्यावर फरशा घातल्या जातात. ते तयार करण्यासाठी, ते खरेदी केलेले कोरडे पावडर, सूचनांवर अवलंबून असलेल्या प्रमाणात सामान्य पाणी तसेच विशिष्ट प्रमाणात प्लास्टिसायझर्स वापरतात.

अशा मिश्रणाचा सामान्यतः कोरडेपणाचा कालावधी कमी असतो (4 तासांपेक्षा जास्त नाही), चिकटवता लहान भागांमध्ये तयार केले पाहिजे आणि त्वरित वापरले पाहिजे. चांगल्या बिछाना आणि उच्च-गुणवत्तेच्या चिकट सुसंगततेसाठी, ते बांधकाम मिक्सरसह मिसळणे चांगले आहे.

चिकट ट्रॉवेल वापरून सम पट्ट्यांमध्ये चिकटवले जाते. खोलीच्या मध्यभागी असलेल्या एका कोपऱ्यात अर्ज करणे सुरू करा. प्रत्येक टाइल आकारासाठी, स्पॅटुला आणि त्याचे दात वेगळे आकार निवडणे योग्य आहे. या प्रकरणात, दातांचे मूल्य टाइलच्या रुंदीपेक्षा 30-40 पट कमी असावे.

गोंद थोड्या वेळात (15 मिनिटांपर्यंत) सुकतो, म्हणून आपल्याला ते सुमारे एक लागू करणे आवश्यक आहे चौरस मीटरक्षेत्र, ज्यानंतर फरशा ताबडतोब लागू केल्या जातात.

लाकडी मजला वर घालणे

लाकडी मजल्यावर टाइल घालताना, ते रबर मॅलेट वापरून चिकटलेल्या विरूद्ध दाबले पाहिजे आणि हलके स्ट्रोकसह कॉम्पॅक्ट केले पाहिजे. पृष्ठभागाच्या प्रक्रिया केलेल्या कडांचा प्रत्येक भाग टाइलने झाकलेला असणे आवश्यक आहे, त्यानंतर पुढील चौरस मीटर किंवा खोलीच्या क्षेत्रावर प्रक्रिया केली जाते.

प्रथम, टाइलचे संपूर्ण तुकडे लाकडी मजल्यावर घातले जातात आणि त्यानंतरच ते भिंतींजवळील मुक्त मजल्यावरील पेशी भरण्यास सुरवात करतात. टाइलचे आवश्यक तुकडे विशेष टाइल कटरने कापले जातात.

बिछाना केल्यानंतर, गोंद अवशेष काढून, मजला चिंधीने साफ केला जातो. दोन दिवस कोरडे होणे अपेक्षित आहे, ज्यानंतर seams सील केले जातात. ते फ्यूग्सने घासले जातात, जे मजल्याला अधिक सौंदर्याचा देखावा देतात.

फ्यूग योग्यरित्या लागू करण्यासाठी, ते कर्ण हालचालींमध्ये रबर स्पॅटुलासह लागू करणे आवश्यक आहे. सर्व सांधे भरणे आवश्यक आहे, ज्यानंतर फ्यूग्यूचे अवशेष काढले जातात. त्यानंतर, अर्ध्या तासानंतर, फ्यूग सुकते आणि मजला पुसणे आवश्यक आहे ओले कपडे, आणि एक तास नंतर - फ्लॅनेल. या लाकडावर टाइल केलेला मजला तयार आहे.

अशा प्रकारे, ते नेहमीच्या टाइल केलेल्या, घातल्यासारखे पूर्णपणे एकसारखे होते काँक्रीट स्क्रिड, कव्हरेज. लॉग, प्लायवूड आणि बोर्डांवर प्रक्रिया करताना कोणतीही चूक न झाल्यास त्यात पुरेसे सामर्थ्य आहे. उपचार केलेले लाकूड बर्याच काळासाठी टाइल केलेल्या मजल्याखाली आधार म्हणून काम करेल. याव्यतिरिक्त, ते चांगले थर्मल इन्सुलेशन देखील प्रदान करेल.

विस्तारीत चिकणमाती आणि विशेष संयुगे वापरल्याबद्दल धन्यवाद, लाकडी मजल्यावरील गर्भाधान, ते टाइल कोटिंगची गुणवत्ता सुधारते, स्वतःच्या कमतरतांपासून मुक्त होते. अशा प्रकारे, लाकडावर मजल्यावरील फरशा घालण्यासाठी अगदी सोपा मजला देखील एक चांगला आधार बनतो.