कॉंक्रिट पायऱ्याची स्थापना स्वतः करा. मोनोलिथिक पायऱ्यांसाठी कॉंक्रीट ग्रेड. मोनोलिथिक कॉंक्रिटच्या पायऱ्या पूर्ण करणे

निवासी किंवा औद्योगिक हेतूंसाठी एकही इमारत अशाशिवाय अशक्य आहे संरचनात्मक घटकशिडी सारखे. पायऱ्यांची मालिका स्थित असलेल्या खोल्यांमधील संवाद बिंदू म्हणून काम करते विविध स्तर. तिला दररोज खूप ताण येतो. म्हणून, ते आराम, विश्वसनीयता आणि सुरक्षिततेसाठी वाढीव आवश्यकतांच्या अधीन आहे. आपल्या स्वत: च्या हातांनी कॉंक्रिटमधून पायर्या कशी बनवायची याबद्दल लेखात चर्चा केली जाईल.

प्रबलित मोनोलिथिक कॉंक्रिट पायऱ्या

  • पायऱ्या संरचना असू शकतात आयताकृती आकार, रोटरी आणि सर्पिल. परंतु प्रकार काहीही असो, ठोस वास्तुशिल्प घटक खालील फायद्यांसह उभा राहतो.
  • ओलावा, तापमान चढउतार आणि आक्रमक वातावरणास प्रतिरोधक. म्हणून, अशा संरचना परिसराच्या अंतर्गत व्यवस्थेमध्ये आणि खुल्या हवेत उभारल्या जातात.
  • कंक्रीट मिक्स मजबूत करून उच्च शक्ती प्राप्त केली जाते. पायर्या खूप प्रभावी भार सहन करू शकतात, ज्यामुळे ते अविश्वसनीयपणे विश्वासार्ह आणि व्यावहारिकदृष्ट्या टिकाऊ बनतात.

मोनोलिथिक कॉंक्रिट पायऱ्यांचा फोटो

  • काँक्रीटच्या पायऱ्या देतात विस्तृत संधीसंबंधित सजावटीच्या समाप्त. येथे आपण पोर्सिलेन आणि सिरेमिक टाइल्स, लाकडी फळी (पर्केट, लॅमिनेट) आणि इतर साहित्य वापरू शकता.
  • चरणांना विशेष काळजी आणि नियमित गर्भाधान आवश्यक नसते. पृष्ठभागावर दोष आढळल्यास, कॉंक्रिट मोर्टारसह पुनर्संचयित करण्यासाठी क्षेत्र पुन्हा भरणे पुरेसे आहे.
  • संरचनेचे बांधकाम प्रगतीपथावर आहे स्वतः हुनविशेष किंवा महागड्या बांधकाम साहित्याचा वापर न करता, तसेच विशेष उपकरणे आणि तज्ञांच्या सहभागाशिवाय.
  • भरलेल्या पायऱ्या 7-10 दिवसात ऑपरेशनसाठी तयार आहेत. ते तुम्हाला बांधकाम, वाहून नेणारी साधने, साहित्य इत्यादी सर्व टप्प्यांवर त्यांचा वापर करण्यास अनुमती देते.
  • घराच्या बांधकामासह जिना एकाच वेळी उभारला जात असल्याने, त्याच्या थेट उद्देशाव्यतिरिक्त, ती आणखी एक भूमिका पार पाडते - एक रचनात्मक.
  • उणीवांपैकी, कोणीही त्याचे प्रभावी वजन, विशालता (खूप जागा घेते) आणि घनता लक्षात घेऊ शकते - जिना उध्वस्त, पुनर्रचना किंवा सुधारित केला जाऊ शकत नाही.

पायऱ्यांच्या संरचनेसाठी कंक्रीट ग्रेड

  • कॉंक्रिट पायऱ्यांच्या निर्मितीसाठी, वर्ग बी 15 चा तयार मोर्टार एम 200 किंवा बी 20 वर्गाचा एम 250 वापरला जातो. ही सामग्री बारीक अपूर्णांकाच्या ठेचलेल्या दगडावर आधारित आहे, व्यतिरिक्त बाईंडर, सुधारित ऍडिटीव्ह आणि इतर एकत्रित.
  • बाहेरील पायऱ्यांच्या बांधकामासाठी कंक्रीट निवडताना, दंव प्रतिरोध (एफ) आणि पाणी प्रतिरोध (डब्ल्यू) वर लक्ष देणे आवश्यक आहे.

kneading साठी काँक्रीट मोर्टार 250 स्वतःच मार्क करा, खालील प्रमाण लागू केले आहेत:

  • कॉंक्रिट एम 400 चा 1 भाग;
  • 2 भाग धुऊन वाळू;
  • 10x20 मिमी ठेचून दगड अपूर्णांक 4 भाग;
  • पाण्याचा सुमारे अर्धा भाग;
  • ०.७% सिमेंट प्लास्टीझिंग ऍडिटीव्ह C-3 च्या वजनानुसार.

पॅलेट आणि फावडे वापरून जुन्या पद्धतीनुसार मोर्टार मालीश करणे आश्चर्यकारकपणे कठीण आहे, विशेषत: पायऱ्या ओतणे एकाच वेळी केले पाहिजे. म्हणून, शेजाऱ्यांकडून कॉम्पॅक्ट कंक्रीट मिक्सर घेण्याची किंवा बांधकाम संघांकडून भाड्याने घेण्याची शिफारस केली जाते.

प्रथम, वाळू आणि रेव डिव्हाइसमध्ये ओतले जातात, मोठ्या प्रमाणात सामग्री कमीतकमी 2-3 मिनिटे मिसळली जाते. नंतर प्लास्टिसायझर (कोरड्या किंवा एकाग्र स्वरूपात) आणि पाणी जोडले जाते. सर्व घटक किमान 5 मिनिटे मिसळले जातात.

महत्वाचे! सर्व घटकांचे खराब मिश्रण कंक्रीटची अंतिम ताकद 20% कमी करते.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी कॉंक्रिटमधून पायर्या कसा बनवायचा

पायऱ्या डिझाइन

  • जर पायऱ्या बांधण्याचे काम स्वतंत्रपणे केले गेले (तज्ञांच्या सहभागाशिवाय), तर कागदावरील प्रकल्प स्वतःच तयार केला जातो. योजना खोलीचे परिमाण, संरचनेचा उतार, त्याची लांबी आणि रुंदी मोजते आणि उपस्थिती देखील विचारात घेते. दरवाजे, दरवाजा उघडण्याची पद्धत आणि दिशा.
  • काँक्रीट पायऱ्या आवश्यक आहेत विशेष लक्षझुकणारा कोन. या पॅरामीटरचे इष्टतम मूल्य 26-37º च्या श्रेणीत आहे. खूप उंच असलेला जिना जीवघेणा ठरू शकतो, आणि अधिक कोमल जिना वापरण्यायोग्य भरपूर जागा घेईल, आणि चढताना/उतरताना विशिष्ट आरामात फरक पडत नाही.

  • प्रकल्प विकसित करताना, आपण सातत्याने कार्य केले पाहिजे. प्रथम, चरणांची संख्या मोजली जाते, नंतर त्यांची लांबी, रुंदी, रोटेशनचे कोन, प्लॅटफॉर्म पॅरामीटर्स इ. केवळ योग्य दृष्टिकोनानेच आम्ही डिझाइनच्या सुरक्षिततेबद्दल आणि सोयीबद्दल बोलू शकतो.

चरण पॅरामीटर्सची गणना

  • सामर्थ्य वैशिष्ट्यांव्यतिरिक्त, अशा डिझाइनची पूर्तता करणे आवश्यक आहे कामगिरी वैशिष्ट्ये. निवडलेल्या पॅरामीटर्सने चढताना किंवा उतरताना, पायरीची समानता राखताना जास्तीत जास्त सोयी पूर्ण केल्या पाहिजेत.
  • रुंदीसाठी, ते 0.9 ते 1.5 मीटर पर्यंत बदलू शकते. निःसंशयपणे, जिना जितका विस्तीर्ण असेल तितका तो अधिक सोयीस्कर असेल, परंतु खोलीचे क्षेत्रफळ नेहमी पसंतीच्या आकाराच्या संरचनेच्या बांधकामास परवानगी देत ​​​​नाही. म्हणून, डिझाइन करताना, ते केवळ आरामापासूनच नव्हे तर मुक्त चतुर्भुज पासून देखील दूर केले जातात.

पायऱ्यांचे सरासरी संकेतक आहेत जे वापर सुलभतेचे निर्धारण करतात:

  • उंची 190-220 मिमी;
  • रुंदी 250-330 मिमी.

  • पॅरामीटर्सच्या योग्य गणनेसाठी, एक साधे सूत्र वापरले जाते 2a + b = 640, जेथे: a - पायरीची उंची; b - पायरी रुंदी; 640 मिमी - सरासरी लांबीमानवी पाऊल.
  • सरासरी डेटा बदलून, आम्हाला मिळते: 2x190+280=660. उदाहरणामध्ये पाहिल्याप्रमाणे, निवडलेले परिमाण आरामदायक कार्यप्रदर्शनासह पूर्णपणे सुसंगत आहेत.
  • पायथागोरियन प्रमेय वापरून, आम्ही मार्चची लांबी मोजतो. येथे सजावटीची जाडी विचारात घेणे आवश्यक आहे मजला आच्छादन. परिणाम एका पायरीच्या उंचीने विभागला जातो. उदाहरणार्थ: 3000/190=15.8, म्हणजे 3 मीटर लांबीच्या मार्चसाठी 16 पायऱ्या आहेत.
  • जर गणनेदरम्यान दहावा भाग लहान असेल (उदाहरणार्थ, तो 14.3 किंवा 16.4 निघाला), तर आधार म्हणून फक्त पूर्णांक घेण्याची शिफारस केली जाते आणि उर्वरित सर्व चरणांच्या उंचीवर समान रीतीने वितरित करण्याची शिफारस केली जाते (नुकसान चढणे आणि उतरण्याचा आराम नगण्य असेल).

महत्वाचे! गणना करताना, कुटुंबातील सर्वात उंच सदस्याची उंची विचारात घेतली पाहिजे. जेणेकरून तो दुसऱ्या पायरीवर उठतो, तो छतावर डोके आपटत नाही. येथे एखाद्या व्यक्तीच्या उंचीमध्ये 400 मिमी जोडणे आवश्यक आहे (दोन पायऱ्यांशिवाय सरासरी उंची परिष्करण साहित्य!)

कंक्रीट पायऱ्या ओतण्यासाठी फॉर्मवर्क

  • फॉर्मवर्क असेंब्ली हे बांधकामाच्या मुख्य क्षणांपैकी एक आहे. कॉंक्रिट पृष्ठभाग शक्य तितक्या गुळगुळीत करण्यासाठी, कमीतकमी 20 मिमी जाडीसह ओलावा-प्रतिरोधक प्लायवुड वापरा. पायऱ्यांच्या बाजूच्या भिंती आणि राइझर्सच्या निर्मितीसाठी, 30-35 मिमी जाडीचा कट बोर्ड वापरला जातो.

  • तळाच्या पृष्ठभागासाठी एक घन प्लेट घ्या. इच्छित कोनात त्याची स्थापना उभ्या बार किंवा विशेष दुर्बिणीसंबंधी रॅक वापरून केली जाते, जी कोणत्याही समस्यांशिवाय बांधकाम संघांकडून भाड्याने घेतली जाऊ शकते.
  • कॉंक्रिट मिश्रणाचे वस्तुमान बरेच मोठे असल्याने, फॉर्मवर्क मजबूत करण्यासाठी धातूचे कोपरे आणि बार वापरणे अर्थपूर्ण आहे. फॉर्मवर्कच्या तळाशी प्रत्येक 50-80 सेमी अंतरावर अतिरिक्त मजबुतीकरण घटक जोडण्याची शिफारस केली जाते.
  • पुढे, कडा असलेल्या बोर्डांच्या सहाय्याने पायर्या तयार केल्या जातात. स्थापनेदरम्यान, अंतर्गत परिमाणे आधार म्हणून घेतले जातात, म्हणजेच, फिक्सिंग करताना, प्रत्येक पायरीचे बाह्य पॅरामीटर्स 30-35 मिमी (वापरलेल्या लाकडाची रुंदी नेमके) डिझाइन निर्देशकांपेक्षा जास्त असतील.
  • लाकडी घटक एकमेकांच्या विरूद्ध व्यवस्थित बसले पाहिजेत, अंतर आणि क्रॅक तयार करण्यास परवानगी नाही. द्रावण लाकूडमध्ये शोषले जाण्यापासून रोखण्यासाठी, ते ओतण्यापूर्वी भरपूर प्रमाणात ओलसर केले जाते किंवा भिंती प्लास्टिकच्या आवरणाने तसेच कोणत्याही वॉटरप्रूफिंग सामग्रीसह संरक्षित केल्या जातात.

महत्वाचे! रचना एकत्र करताना, स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरले जातात. त्यांचे स्थान केवळ बाह्य असावे, जेणेकरुन फॉर्मवर्क नष्ट करताना कोणतीही अडचण येणार नाही ज्यामुळे कंक्रीट पृष्ठभागाचा आंशिक नाश होऊ शकेल.

कॉंक्रिटपासून बनवलेल्या पायऱ्यांसाठी मजबुतीकरण तंत्रज्ञान

  • पायऱ्यांच्या संरचनेला मजबुती देण्यासाठी आणि पायऱ्यांच्या कडांना गळती रोखण्यासाठी, मजबुतीकरण केले जाते. कामासाठी, आपल्याला 8 आणि 14 मिमी व्यासासह स्टील मजबुतीकरण, विणकाम वायर, तसेच रॉड्स, पक्कड वाकणे आणि कापण्यासाठी एक साधन आवश्यक आहे.
  • अनुदैर्ध्य मजबुतीकरणासाठी, दाट स्टील बार वापरले जातात, आणि साठी ट्रान्सव्हर्स रॉड्सलहान व्यास. फॉर्मवर्कच्या तळापासून कमीतकमी 30 मिमीच्या अंतरावर, 150-200 मिमीच्या वाढीमध्ये 14 मिमी मजबुतीकरण ठेवले जाते. हे करण्यासाठी, त्याखाली विटांचे तुटलेले तुकडे किंवा सिरेमिक टाइल ठेवणे पुरेसे आहे.

  • ट्रान्सव्हर्स रॉड्स एकमेकांपासून 150-200 मिमीच्या अंतरावर देखील घातल्या जातात. जाळीच्या स्वरूपात मजबुतीकरण निश्चित करणे हे विणकाम वायरच्या सहाय्याने जोडलेले आणि पक्कड करून घट्ट केले जाते.
  • विश्वासार्हतेसाठी, आपण 4 मिमी मजबुतीकरणापासून 150x150 मिमी पेशींसह तयार जाळीची दुसरी पंक्ती घालू शकता. हा थर अशा प्रकारे स्थित असावा की कॉंक्रिटचा थर 30-40 मिमीने धातू व्यापतो. अशा पॅरामीटर्सची खात्री करण्यासाठी, धातूच्या रॉडपासून विचित्र उच्च खुर्च्या तयार केल्या जातात.
  • जर रचना तीन बाजूंवर आधारित असेल (वर, खाली आणि बाजू), तर भिंती बांधण्याच्या प्रक्रियेत, मजबुतीकरण आगाऊ घातले जाते. परिणामी, बाजूच्या पायऱ्यांचे सर्वात टिकाऊ निर्धारण प्रदान केले जाते.

कंक्रीट पायऱ्या कसे ओतणे

  • खालच्या पायरीपासून काँक्रीट मोर्टार ओतणे सुरू होते. फ्रेम लहान भागांमध्ये भरली आहे. भरल्यानंतर, इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटरने टॅम्पिंग केले जाते. हे साधन एअर व्हॉईड्सपासून मुक्त होण्यास मदत करेल जे तयार संरचनेच्या सामर्थ्य वैशिष्ट्यांवर विपरित परिणाम करते.
  • व्हायब्रेटर व्यतिरिक्त, फॉर्मवर्कच्या सर्व बाजूंनी हातोड्याने हलके टॅपिंग केले जाऊ शकते. नियमानुसार, मिश्रण आवश्यक पातळीपासून 2-3 सेंटीमीटरने स्थिर होईल, गैरसोय कॉंक्रीट मिश्रणाच्या नवीन भागाद्वारे भरपाई केली जाते. पुढे, टॅम्पिंग प्रक्रिया पुनरावृत्ती होते.

  • जर द्रावण यापुढे स्थिर होत नसेल तर पृष्ठभाग शेवटी ट्रॉवेल किंवा नियमाने समतल केले जाते. प्रत्येक टप्प्याच्या काँक्रिटीकरणादरम्यान, 10-15 मिनिटांचा ब्रेक राखला पाहिजे, त्या वेळी द्रावणाचा दाब थोडासा कमी होतो.
  • वर जाण्यासाठी, फ्रेम एका मानकावर झुकली जाऊ शकते लाकडी पायऱ्याकिंवा नियमित बोर्ड वापरा. काम पूर्ण झाल्यानंतर, कॉंक्रिट प्लास्टिकच्या फिल्मने झाकलेले असते, जे अकाली कोरडे होण्यापासून प्रतिबंधित करते.

महत्वाचे! पहिल्या 2-3 दिवसांसाठी, पॉलीथिलीन अधूनमधून काढून टाकले जाते आणि फवारणीद्वारे काँक्रीट पृष्ठभाग ओले केले जाते, थेट पाण्याचा जेट टाळावा.

  • या कालावधीत फ्रेम 3-4 आठवड्यांनंतर काढून टाकली जाते ठोस मिक्सकिमान 80-90% शक्ती मिळवा.
  • कंक्रीट पृष्ठभागांचा निःसंशय फायदा म्हणजे परिपूर्ण देखभालक्षमता. म्हणून, कोरडे झाल्यानंतर काही दोष आढळल्यास, ते सहजपणे आंशिक "पॅच" किंवा रिफिलिंगद्वारे दुरुस्त केले जाऊ शकतात. तथापि, आर्थिक आणि वेळ खर्च टाळण्यासाठी, सर्व नियमांनुसार, अधिक प्रयत्न आणि प्रयत्नांसह एकदाच करणे चांगले आहे.

सजावट साहित्य

  • पुढील परिष्करण न करता कॉंक्रीट पायर्या सोडण्याची शिफारस केलेली नाही. काही काळानंतर, पायऱ्यांच्या कडा चुरा होऊ लागतील. हो आणि देखावापायऱ्या अनेक असल्या तरी इच्छित होण्यासाठी बरेच काही सोडतात आधुनिक शैलीस्वागत ठोस संरचनात्याच्या मूळ स्वरूपात.
  • वर अवलंबून आहे शैली दिशापायर्‍यांवर पोर्सिलेन स्टोनवेअर, सिरेमिक मोज़ेक, लाकडी फळी आहेत. बाजूच्या भिंतीआणि पायऱ्यांचा तळाचा पृष्ठभाग सहसा प्लास्टर केला जातो आणि नंतर पेंट केला जातो.

  • हालचालींच्या सुरक्षिततेसाठी, पायऱ्यांची रचना कुंपणांनी सुसज्ज आहे. बलस्टर आणि रेलिंग लाकूड, क्रोम-प्लेटेड धातूचे बनलेले आहेत. उच्च सजावटीचे गुणवेगळे बनावट उत्पादनेज्याला खरी कलाकृती म्हणता येईल.

खाजगी घरांच्या बांधकामात, कॉंक्रिटचा पायर्या मुख्य प्रकारचा प्रवेश बनतो द्वारवरच्या मजल्यावर उंच तळघर. डिझाइन, उत्पादनाच्या आवश्यकतांचे पालन केल्याने संरचनेची वापरातील सुरक्षा, सामर्थ्य आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित होईल.

कॉंक्रिटपासून बनवलेल्या मोनोलिथिक पायऱ्यांचे वजन लक्षणीय आहे. कॉंक्रिटच्या पॉलिमरायझेशनपूर्वी सीलिंग आणि भिंतींवर पायऱ्यांच्या संरचनात्मक घटकांचा अतिरिक्त भार असतो. परिणामी, कॉंक्रिट पायर्या संरचनेच्या स्ट्रक्चरल कडकपणाच्या घटकांपैकी एक बनते. ४५ ० पेक्षा जास्त उंचीचा कोन अव्यवहार्य आहे. 30 0 इष्टतम म्हणून घेतले जाते. जास्त खडी सह चढणे कठीण होईल, आणि पायऱ्या उतरणे धोकादायक होईल.

पायऱ्या आणि ट्रेडच्या परिमाणांसाठी आवश्यकता:

  • खोली - 27-30 सेमी;
  • उंची - 15-20 सेमी;
  • रुंदी - 1-1.2 मी.

बांधकाम प्रक्रियेदरम्यान पायऱ्यांचे घटक छत आणि लगतच्या भिंतीसह कास्ट-इन-प्लेस आहेत. मजल्यावरील मजबुतीकरण आणि एम्बेड केलेले घटक सोडणे आणि बेअरिंग भिंतप्रकल्प टप्प्यात नियोजित. रस्त्यावरील पायऱ्या त्यांच्या खालच्या भागासह पायावर विसावतात.

दोन-उड्डाणाच्या पायऱ्यांसाठी, तुम्हाला स्थिर मध्यवर्ती समर्थनांसह एक मध्यवर्ती प्लॅटफॉर्म तयार करावा लागेल.

मोनोलिथिक संबंध घराची रचना मजबूत करतील

फॉर्मवर्क असेंब्ली आणि मजबुतीकरण

बांधकामाची पुढील पायरी म्हणजे फॉर्मवर्कची उभारणी. कंक्रीट पायऱ्यांना ओतण्यासाठी एक घन फ्रेम तयार करणे आवश्यक आहे. आधार ओलावा-प्रतिरोधक प्लायवुडचा बनलेला आहे आणि फॉर्मवर्क विक्षेपण टाळण्यासाठी बोर्डसह तळापासून मजबुतीकरण केले आहे.

शिफ्टिंग टाळण्यासाठी शूजवर समर्थनासह अनुलंब समर्थन स्थापित केले जातात. शंकूच्या आकाराच्या प्रजातींच्या 50-60 मिमी जाडी असलेल्या बोर्डमधून रॅक तयार केले जातात. भिंतीच्या बाजूने, पाया धातूच्या कंसांवर टिकतो. बाजूचा बोर्ड संरचनेला कडकपणा देण्यासाठी प्रबलित कोपऱ्यांशी जोडलेला आहे.

काँक्रीट ओतण्याआधी, सिमेंट लेटेन्सची गळती दूर करण्यासाठी आणि फॉर्मवर्कला काँक्रीटचे मिश्रण चिकटवण्याची काळजी घेतली पाहिजे. सांधे आणि सांध्यातील अंतर सीलंटसह सीलबंद केले जातात. फॉर्मवर्कच्या पृष्ठभागावर अँटी-स्टिकिंग कंपाऊंड्सचा उपचार केला जातो.

साधनांपैकी एक म्हणून, फॉर्मवर्क तणावासह पॉलिथिलीन फिल्मने झाकलेले आहे. यामुळे पायऱ्यांच्या पुढील परिष्करणात घट होईल. खर्च कमी करणे आणि परिष्करण कामांची संख्या कमी करणे हे तयारीच्या कामाच्या टप्प्यावर ठेवले आहे.

कॉंक्रिट ओतताना, कॉंक्रिटच्या पायर्या गंभीर डायनॅमिक भार अनुभवत नाहीत. म्हणून, स्व-टॅपिंग स्क्रूवर फॉर्मवर्क एकत्र करण्याचा सल्ला दिला जातो. स्क्रिड भागांमध्ये कमी अंतर सोडेल; काढून टाकल्यानंतर, स्ट्रक्चरल घटक पुन्हा वापरले जाऊ शकतात.

कॉंक्रिट पायऱ्याच्या मजबुतीचा आधार किमान दुहेरी मजबुतीकरण जाळी आहे. स्टील कालावधी आणि फायबरग्लास ø 12-14 मिमी वापरले जातात. जाळी पिच 100-200 मिमी. जाळी विणकाम वायरने बांधली जाते किंवा एकत्र ओढली जाते प्लास्टिक clamps. काठावरील उभ्या रॉड जास्त लांबीच्या क्रॉसबारच्या उलटलेल्या टोकांना बदलतील. जाळींमधील 5-10 सें.मी.चे अंतर पुरेसे वाकणे प्रतिरोध प्रदान करेल.

मजबुतीकरण आणि कडकपणाचे एक स्पष्ट उदाहरण

प्लास्टिक कोस्टर खालील भाग gratings formwork वर रचना धारण. भिंतीमध्ये छिद्र पाडले जातात, जेथे विस्थापन टाळण्यासाठी क्रॉसबार घातल्या जातात प्रबलित फ्रेम. मजबुतीकरण फॉर्मवर्कच्या टोकांना स्पर्श करण्याची परवानगी नाही.

पायऱ्यांच्या प्रत्येक फ्लाइटचे मजबुतीकरण स्वतंत्रपणे केले जाते, परंतु भाग ओतण्यापूर्वी धातूची चौकटओव्हरलॅप करून, बार जोडून एकत्र बांधले जातात. विशेष काळजी घेऊन, फ्रेम मजल्यावरील स्लॅबमधून मजबुतीकरण आउटलेटशी जोडलेली आहे.

फॉर्मवर्क असेंब्ली पूर्ण करते मोनोलिथिक पायऱ्याविभाजन राइझर्सच्या पातळीनुसार स्थापना, जी पायरीची खोली निश्चित करते. भिंत आणि बोर्डवर बांधणे प्रबलित कोपरे किंवा उभ्या पट्ट्यांसह चालते.

आम्ही काँक्रीटीकरणाची वाट पाहत आहोत

कंक्रीट सह अडचणी

आम्ही रेडीमेड खरेदी करण्यास नकार देतो. आम्ही 15-30 मिमीच्या अपूर्णांकाचा ग्रॅनाइट क्रश केलेला दगड खरेदी करतो. इतर सामग्रीसह पायर्या पूर्ण करण्याचे नियोजित नसल्यास, संगमरवरी चिप्स जोडल्या जातात. खडबडीत नदी वाळू आवश्यक आहे. खाण योग्य नाही - चिकणमाती समावेश शक्ती कमी करेल. सिमेंट ब्रँड 400 सूट होईल.

मिसळण्याचे प्रमाण:

  • सिमेंट - 1;
  • वाळू - 1.3;
  • ठेचलेला दगड - 2.6.

कॉंक्रिट मिश्रणात पॉलीप्रॉपिलीन फायबरसह एक मोनोलिथिक पायर्या मजबूत केल्या जातील. फायबर सोल्युशनमध्ये समान प्रमाणात वितरीत केले जातात. कॉंक्रिटमध्ये उल्लेखनीय गुण प्राप्त होतात:

  • संकोचन जाणवत नाही;
  • अंतर्गत ताण गुळगुळीत केले जातात;
  • उत्पादन कडक होणे;

प्लास्टिसायझर्स जोडल्याने कॉंक्रिटची ​​स्थापना वेगवान होईल. काँक्रीट पायऱ्यांचे फॉर्मवर्क तळापासून 2-3 पायऱ्यांमध्ये हळूहळू वरच्या दिशेने भरले आहे. वस्तुमानाचे प्राथमिक कॉम्पॅक्शन संगीन द्वारे केले जाते.

इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटर वापरून आपण जे परिणाम साध्य करू ते रॅमिंग देत नाही. कंपनामुळे रेव भरण्याचे एकसमान वितरण होते. काँक्रीटच्या जाडीतील हवेचे फुगे, फॉर्मवर्कच्या शेजारील भागात असलेले कवच अदृश्य होतील. मॅन्युअल सीलउत्पादनाची ताकद 10-12% कमी करेल

काँक्रीटच्या पायऱ्यांसह वस्तुमान सरकण्यास कंपन योगदान देते. राइझर फॉर्मवर्कच्या काठाखाली सिमेंट लॅटन्स ओतल्याशिवाय पायर्या भरल्या जातात. पोकळी भरणे पुढील स्तरावर संक्रमणाचे संकेत देते. फॉर्मवर्क कमी भरणे टाळा.

काम कितीही असो, भरणे न थांबता चालू होते. 2 तासांच्या विलंबामुळे मोनोलिथचा थर लावला जाईल. नियोजित ताकद गमावली आहे. पायऱ्यांच्या संपूर्ण खोलीमध्ये संयुक्त क्रॅकशी तुलना करता येते. टेम्प्लेटनुसार भरलेल्या चरणांमध्ये बलस्टरचे एम्बेडेड फास्टनिंग घटक स्थापित केले जातात.

1-1.5 तासांनंतर, काँक्रीट सेट होताच, पायऱ्यांच्या पायऱ्या खवणी, ट्रॉवेलने गुळगुळीत केल्या जातात. फॉर्मवर्कच्या बाजूने वस्तुमान ट्रिम करण्याची शिफारस केली जाते, चिपिंग टाळण्यासाठी उजवे कोन ब्लंट करा.

सौंदर्य आणणारे

सजावट आणि परिष्करण

कंक्रीट पायऱ्या त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी बांधल्या. आच्छादनाखाली शिडीने आवश्यक ताकद मिळेपर्यंत आम्ही थांबलो. कल्पनाशक्तीला वाव आहे. सिरॅमीकची फरशी, नैसर्गिक लाकूडआणि अनुकरण, कार्पेट - उपलब्ध साहित्यसन्मानाने पूर्ण करणे.

आणि जर तुम्ही स्वतःला आणि तुमच्या कुटुंबाला कंक्रीटच्या सौंदर्याने आश्चर्यचकित केले तर? काम जोडले जाईल, परंतु खडबडीत काँक्रीटची पायर्या कलाकृतीमध्ये बदलेल. प्रयत्न करायचा आहे? आम्हाला kneading आणि pouring वर परत जावे लागेल. कंक्रीट मिक्सरमध्ये रंगद्रव्ये जोडल्याने राखाडी वस्तुमान रंगात बदलेल.

पांढरा किंवा हलका सिमेंट खरेदी केल्याने आपल्याला संतृप्त रंगांव्यतिरिक्त पॅलेटमध्ये विविधता आणण्याची परवानगी मिळेल. पेस्टल रंग. फेसलेस पायऱ्यांपासून पायऱ्या सजावटीत बदलतील. पण काँक्रीटच्या पायऱ्यांच्या पायऱ्या पॉलिश करण्याचे काम जोडले जाणार आहे.

बहु-रंगीत काचेचे तुकडे, सपाट दगड, अगदी कठिण नसलेल्या वरच्या थरावर मुंडण केलेले मुंडण, ऑर्डर केलेल्या कलात्मक दागिन्यांसह धातूकाम केल्यानंतर किंवा रद्दीच्या ठिकाणी विसंगतीची गोंधळ सजावटीचे घटकआश्चर्यचकित करेल.

स्वत:ची फसवणूक की परंपरावादाची हाव?

खाली एक उदाहरण आहे की फिनिशिंगशिवाय सामान्य तयार-मिश्रित कॉंक्रिटपासून बनविलेले जिना आधीच लक्ष वेधून घेत आहे. कंक्रीट उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी उपक्रम स्वेच्छेने ऑर्डर स्वीकारतात. कागदाच्या तुकड्यावर स्केच द्या, कल्पनेची सुधारित आवृत्ती मिळवा.

विकसक जिंकतो:

  • क्रॅक नाहीत आणि अंतर्गत ताणस्टीमिंग चेंबर नंतर उत्पादनात;
  • श्रम तीव्रता कमी करणे - स्थापना आणि मोनोलिथिक अनेक तास घेतात;
  • वेळेची बचत - कॉंक्रिटच्या पॉलिमरायझेशनसाठी प्रतीक्षा करण्याची आवश्यकता नाही;
  • चिपिंगची हमी नाही;
  • प्रक्रियेची आवश्यकता नाही.

ते स्वतः करणे अनर्थिक आहे

ओल्या प्रक्रियेशिवाय कंक्रीट पायऱ्या

आणि हे शक्य आहे. ज्या घरात बहुतेक लाकूड असते, तिथे ओलावा बाष्पीभवन हा शत्रू असतो. आम्ही फ्रेम मॉड्यूलर किंवा वेल्डेड ऑर्डर करतो. आणि आम्ही देशामध्ये, गॅरेजमध्ये स्वतःहून मल्टी-सीट फॉर्ममध्ये पायऱ्या टाकतो.

अशा हौशी कामगिरीचे एकमेव वैशिष्ट्य म्हणजे पुढील बाजू खाली असेल. नमुने आणि दागिने उलटे दिसतील. परंतु दुसरीकडे, कोणत्याही स्वरूपातील कल्पनारम्यतेवर कोणतेही निर्बंध नसतील.

खाली दिलेला फोटो तुटलेल्या बाटलीच्या काचेच्या काँक्रीटच्या पृष्ठभागावर एक रचना दर्शवितो. लढा फॉर्ममध्ये ओतला, समतल आणि ओतला सिमेंट मिश्रण. लहान चिंट्झ पॅटर्न भरलेला आहे आणि रचना पूर्ण करण्यासाठी अनेक घन बाटलीच्या तळाशी ते पातळ केल्याने दुखापत होणार नाही.

उद्योग शक्तीच्या पलीकडे आहे, फक्त कारागीर

प्रक्रिया केल्यानंतर घरगुती आणि खरेदी केलेल्या ट्रेडची जाडी 50 मिमी पेक्षा जास्त नाही. वजन लहान आहे, म्हणून फ्रेम हलका करण्यास परवानगी आहे. शक्तिशाली तयार करण्याची गरज नाही. स्थापनेसाठी लिफ्टिंग डिव्हाइसेस आणि शक्तिशाली फास्टनर्स वापरण्याची आवश्यकता नाही.

पोटमाळा मध्ये चढण्यासाठी हलके स्वरूप

सारांश

आउटडोअर, इंटरफ्लोर कॉंक्रिट पायऱ्या उत्पादन तंत्रज्ञानामध्ये समान आहेत. इच्छा असेल, मोकळा वेळ, आवश्यक रक्कम. डिझाइन वैशिष्ट्येप्रत्येक कॉन्फिगरेशन एका स्वतंत्र लेखासाठी समर्पित करणे आवश्यक आहे या वस्तुस्थितीमुळे स्क्रू आणि वक्र विचार केला गेला नाही, आणि काही सामान्य शब्दांसाठी नाही.

व्हिडिओ

शिडी फ्रेम

जंगलाच्या अवशेषांपासून फॉर्मवर्कसह काँक्रीट पायऱ्या (उग्र = दोन फ्लाइट + प्लॅटफॉर्म).

या लेखात आम्ही तुम्हाला सांगेन की आपल्या स्वत: च्या हातांनी कंक्रीट पायर्या कसा बनवायचा.

सकारात्मक बाजू:

  • दीर्घ सेवा जीवन;
  • इमारतीची रचना मजबूत करते;
  • ओलावा प्रतिरोधक;
  • अपवर्तक;
  • मूक;
  • सजावट आणि मॉडेलिंगची मोठी श्रेणी.

निवडा ठोस आवृत्तीकारण खर्च कमी आहे. गुंतवणूक केवळ उत्पादनासाठी आणि वैयक्तिक वेळेसाठी साहित्य खरेदीसाठी आहे. अशा पायऱ्या घराच्या बांधकामासह एकाच वेळी बांधल्या जातात. घराच्या बांधकामाच्या सामान्य रेखांकनावर, ते पायऱ्यांची फ्लाइट स्थापित करण्यासाठी एक जागा आखतात.

पहिली तयारी

सर्व प्रथम, इमारतीच्या विशिष्ट विभागात बसण्यासाठी चरणांची संख्या मोजणे आवश्यक आहे. त्यामुळे पायऱ्या चढणे सोपे होते. प्रति मानक उंचीउचलताना पायरी 17 सेमी. रुंदी किमान एक मीटर असणे आवश्यक आहे. भविष्यातील रेलिंगसाठी एम्बेड केलेले भाग देखील विचारात घ्या.

साहित्य

कॉंक्रिटच्या तयारीसाठी, ते घेतात: सिमेंट (1 भाग), 10-20 मिमी (3 तास), वाळू (2 तास), पाणी (0.7 तास) च्या धान्य आकारासह ठेचलेला दगड. जर काँक्रीट जाड असेल तर आपण थोडे अधिक पाणी घालू शकता.

फॉर्मवर्क तयार करण्यासाठी, ते 10X10 सेमी बांधकाम बीम, 2 सेमी किंवा त्याहून अधिक क्रॉस सेक्शनसह वॉटरप्रूफ प्लायवुड घेतात. कडा बोर्ड 3 सेमी पासून, मजबुतीकरण, धातूचा कोपरा. लाकडी संरचना 3.5 सेमी सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने बांधलेली असते, जी तोडताना सोयीस्करपणे काढली जाते.

फॉर्मवर्क एक बॉक्स आहे ज्यामध्ये काँक्रीट ओतले जाते. ते अगदी वर बांधले आहे बांधकाम स्थळ. सर्वोत्तम साहित्यलाकूड वापरले मानले जाते. द्रावण कडक झाल्यानंतर ते सहजपणे काढले जाते. फलकांची रुंदी पायऱ्यांच्या उंचीइतकी असावी. आधारांना विशेष फास्टनर्ससह पायऱ्यांच्या पायथ्याशी लंब लंब स्थापित केले जातात.

हे लक्षात ठेवले पाहिजे की कॉंक्रिटची ​​पायर्या जड आहे, याचा अर्थ असा आहे की समर्थन मोठे आणि टिकाऊ असणे आवश्यक आहे.

काँक्रीट ओतताना विक्षेपण टाळण्यासाठी फॉर्मवर्क बोर्ड अतिरिक्तपणे अनुदैर्ध्य प्लेटसह निश्चित केले जातात. संपूर्ण रचना स्वयं-टॅपिंग स्क्रूसह एकत्र केली जाते जेणेकरून ऑपरेशननंतर ते सहजपणे वेगळे केले जाऊ शकते. जर फॉर्मवर्कचा वापर पुढे चालू राहिला, तर वॉटरप्रूफिंग सामग्रीसह झाडाचे संरक्षण करण्याची शिफारस केली जाते: अल्कीड वार्निश (पेंटिंग), छप्पर घालण्याची सामग्री, ग्लासीन, ऑइलक्लोथ, जुने लिनोलियम. जेव्हा काँक्रीट मोर्टार पाण्याच्या संपर्कात येतो तेव्हा बोर्ड विकृत होण्यापासून रोखण्यासाठी हे केले जाते.

पायऱ्यांची फ्लाइट मजबूत करण्यासाठी, एक फ्रेम मेटल रॉडपासून बनविली जाते. हे बेअरिंगच्या काठावर ठेवलेले आहे आणि फॉर्मवर्कपासून मजबुतीकरणापर्यंत 3 सेमी अंतरावर वेल्डिंगद्वारे जोडलेले आहे. लोखंडी असेंब्लीला भिंतीशी जोडण्यासाठी, त्यात पिन चालविल्या जातात.

पायऱ्यांच्या फ्लाइटच्या संरचनेचे प्रकार

सर्व संरचनांपैकी, मुख्य प्रकार ओळखले जाऊ शकतात:

  • स्क्रू - मध्यभागी फिरवलेल्या सर्पिलचे स्वरूप आहे;
  • रोटरी - मार्च एकमेकांना 90 o आणि 100 o च्या कोनात स्थित असू शकतात;
  • सरळ रेषा - गिर्यारोहणासाठी सर्वात सोयीस्कर, चढण्यासाठी खूप शारीरिक प्रयत्न करू नका, परंतु घेते मोठ्या संख्येनेवापरण्यायोग्य क्षेत्र.

प्रथम कंक्रीट मिश्रण तयार करा. ज्या बाजूने हँडरेल्स असतील त्या बाजूने फॉर्मवर्क ओतण्यापूर्वी, पुढील फास्टनिंगसाठी लाकडी प्लग किंवा लोखंडी पिन ठेवा. मग फॉर्मवर्क बॉक्समध्ये कॉंक्रिट ओतणे सुरू करा. ऑपरेशन दरम्यान पायऱ्यांच्या कडा कोसळण्यापासून रोखण्यासाठी, त्यांना धातूचा कोपरा वेल्डेड केला जातो.

फ्लेकिंग टाळण्यासाठी एकाच वेळी ओतणे आवश्यक आहे.

फॉर्मवर्क भरल्यानंतर, मोर्टार कॉम्पॅक्ट आणि समतल करणे आवश्यक आहे. कॉंक्रिटचे अंतिम कोरडे झाल्यानंतरच विघटन करणे सुरू होते लाकडी फॉर्मआणि पायऱ्या चढून वर जा.

घरामध्ये, काँक्रीटचा जिना क्वचितच अलाइन राहतो. प्रबलित कंक्रीट मोल्ड पूर्ण करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते:

  1. लॅमिनेट.
  2. नैसर्गिक झाड.
  3. दगड.
  4. सिरेमिक फरशा.

पॅरापेटच्या निर्मितीसाठी, काच वापरला जातो; संपूर्ण पायऱ्याची सजावट धातूचा तुकडा असू शकते. श्रीमंत दिसणे लाकडी रेलिंगशिल्पांच्या रूपात. कुंपण पर्यायाची निवड खोलीच्या आतील डिझाइनच्या शैलीवर अवलंबून असते, पायर्या कोणत्या सामग्रीसह पूर्ण केल्या जातात.

फेसिंग केवळ पायऱ्या आणि प्लॅटफॉर्मवरच नाही तर केले जाते उलट बाजूपायऱ्या या वापरासाठी सजावटीचे मलम, सिरेमिक किंवा पोर्सिलेन टाइल्स. अशा पद्धतींचा वापर करून बनविलेले पायर्या, अर्थातच, लोकांच्या डोळ्यांना नेहमीच आनंद देतात - ते शहराबाहेरील कॉटेजमध्ये असले तरीही किंवा कोणत्याही एंटरप्राइझच्या मजल्यांना जोडलेले असले तरीही.

जर असे लक्षात आले की पायऱ्यांमध्ये काही विकृती दिसू लागल्या आहेत, उदाहरणार्थ, क्रॅक किंवा इतर काहीतरी, त्यांना वेळीच दूर करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, दोषांवर अवलंबून, आपण खालील पद्धती वापरू शकता: सिमेंट-वाळू मोर्टार, अँकर बोल्टकिंवा दुसरे काहीतरी. प्रतिबंधात्मक देखभाल वेळेवर केली तर दोष टाळता येऊ शकतात.

तुम्ही स्वतः तुमच्या घरात पायऱ्या बांधल्या आहेत का? शेअर करा स्व - अनुभवलेखावर टिप्पणी देऊन आमच्या वाचकांसह.

व्हिडिओ

आम्ही तुम्हाला मोनोलिथिक कॉंक्रिट पायऱ्यांच्या बांधकामाबद्दल व्हिडिओ पाहण्याची ऑफर देतो.

एक ठोस पायर्या फक्त त्याच्या थेट पूर्ण करू शकत नाही कार्यात्मक जबाबदाऱ्यापण महान व्हा डिझाइन निर्णयतुमच्या घरासाठी.

घरात पायऱ्यांची उपस्थिती केवळ कार्यशीलच नाही तर स्टाईलिश देखील असू शकते, कारण ती स्वतःच सजावटीचा एक उत्कृष्ट घटक आहे. परंतु आपल्या स्वत: च्या हातांनी बनवलेली शिडी घराच्या मालकास आपल्या कौशल्याबद्दल बढाई मारण्याचे कारण देते आणि घरामध्ये अभिमानाचे स्रोत बनते. याव्यतिरिक्त, हे लक्षात घ्यावे की त्याच्या स्वतंत्र स्थापनेसाठी तितके प्रयत्न आवश्यक नाहीत जितके ते पहिल्या दृष्टीक्षेपात दिसते.

कंक्रीट पायर्या कसा बनवायचा

काँक्रीटची पायर्या ही त्याच्या लाकडी बांधवांच्या विपरीत, सर्वात विश्वासार्ह आणि अधिक टिकाऊ संरचनांपैकी एक आहे.

काँक्रीटच्या पायऱ्यांचे प्रकार

काँक्रीट पायऱ्या दोन प्रकारांमध्ये विभागल्या आहेत:

1. मोनोलिथिक. या प्रकारचा काँक्रीट पायऱ्याजवळजवळ सर्व ठिकाणी स्थापित केले आहे, उदाहरणार्थ, तळघरांमध्ये, रस्त्यावर किंवा पोर्चसाठी.

2. एकत्रित. त्याच प्रकारच्या काँक्रीट पायऱ्या एक जटिल धातूची रचना दर्शविते, जी त्याच वेळी काँक्रीटच्या पायऱ्या बांधण्यासाठी फ्रेम म्हणून काम करते. रीफोर्सिंग जाळीसह फॉर्मवर्कच्या मदतीने पायऱ्यांची ओहोटी स्वतःच उद्भवते. पायर्या स्वतः तयार करण्यासाठी, ग्रॅनाइट आणि संगमरवरी चिप्सचे काँक्रीट, ठेचलेले दगड वापरले जातात. कॉंक्रिट मिश्रण सुकल्यानंतर, ते पॉलिश केले पाहिजे.

गणना केलेले मोजमाप योग्यरित्या कसे करावे

काम सुलभ करण्यासाठी, आपण भविष्यातील पायर्याचे आपले स्वतःचे स्केच वापरू शकता, जे भविष्यात देखील उपयुक्त ठरू शकते. कोणत्याही दुरुस्तीच्या कामाप्रमाणे, ही प्रक्रिया देखील टप्प्यात विभागली पाहिजे:

1. फॉर्मवर्क गणना.सुरुवातीला, पायऱ्यांची स्थिती निश्चित केली पाहिजे - ती जमिनीवर स्थित असू शकते, भिंतीला लागून, दोन विरुद्ध भिंती जोडणे इ. तथापि, या क्षणांवरच पुढील गणना आणि पायऱ्यांचे बांधकाम आणि संपूर्णपणे फॉर्मवर्क अवलंबून आहे.

2. पायऱ्यांची गणना करताना, त्याच्या चरणांची संख्या आणि परिमाण विचारात घेतले जातात. शिफारस केलेल्या पायऱ्यांची उंची 16 ते 20 सें.मी., आणि रुंदी 27 सेमी पेक्षा जास्त असावी. जर तुम्ही 14 पेक्षा जास्त पायर्‍या पूर्ण करत असाल, तर दोन स्पॅन बनवण्याची शिफारस केली जाते.

आपण घरातील रहिवाशांचा देखील विचार केला पाहिजे, कारण वृद्ध लोकांसाठी उंच पायऱ्या चढणे कठीण आहे आणि घराभोवती धावणारी लहान मुले यशस्वीरित्या अडखळत नाहीत आणि स्वतःला इजा करू शकत नाहीत.

3. शिडीची रचना करताना, त्याचा कोन 25 ते 45 अंशांमध्ये बदलला पाहिजे हे लक्षात घेतले पाहिजे, कारण झुकण्याचा कोन जितका जास्त असेल तितके अशा शिडीवर चढणे अधिक कठीण आहे.

4. पायऱ्यांची रुंदी स्वतः 80-90 सेमी पेक्षा जास्त नसावी. जरी काँक्रीटचा जिना खाजगी घराच्या आतील भागाचा भाग असेल किंवा उपनगरीय क्षेत्र, नंतर रुंदी घराच्या मालकाच्या चवीनुसार निवडली जाते.

5. फॉर्मवर्कच्या बांधकामासाठी साहित्य निवडताना, संरचनेचे संपूर्ण वजन विचारात घेणे आवश्यक आहे: 1 चौ. 20 सेमी जाडीच्या काँक्रीटच्या मीटरचे वजन सरासरी 500 किलो असते. आणि 1 मीटर रुंदीच्या फरकासह संपूर्ण मार्चचे वजन (उंची 2.5 मीटर, लांबी 4 मीटर) अंदाजे 2.5 टन आहे.

6. ठोस द्रावण तयार करण्यासाठी, आपल्याला आवश्यक असेल: 0 PC-400 सिमेंट (1l), वाळू (2l), ठेचलेला दगड (4l), पाणी (0.6l), प्लास्टिसायझर (C-3) (10ml).

7. उच्च-गुणवत्तेचे कंक्रीट सोल्यूशन मिळविण्यासाठी, कॉंक्रीट मिक्सर वापरणे चांगले आहे; कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी, विशेष इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटर वापरा. शेवटी, सपोर्टची ताकद भविष्यात उत्पादित द्रावणाच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते.

8. कोरडे होऊ नये म्हणून भरलेली पृष्ठभाग प्लास्टिकच्या फिल्मने झाकलेली असते. फॉर्मवर्क 3-4 आठवड्यांनंतर काढले जात नाही, तर कंक्रीट किमान 80% मजबूत आहे.

हे लक्षात ठेवणे महत्त्वाचे आहे की सर्व प्रारंभिक डेटाची गणना करताना, एखाद्याने फ्लोअरिंगची जाडी आणि मजला स्वतः सारख्या घटकांचा विचार केला पाहिजे.

फॉर्मवर्क डिझाइन हा कॉंक्रिट पायर्या तयार करण्याचा पहिला टप्पा आहे. योग्य असेंब्लीसाठी, आपल्याला सुरुवातीला आवश्यक असेल विशिष्ट साहित्य: जलरोधक प्लायवुड (विभागात सुमारे 20 मिमी), बांधकाम लाकूड (विभाग 100x100 मिली).

मोनोलिथिक कॉंक्रिट पायऱ्यांसाठी असलेल्या फॉर्मवर्कसाठी, खालील सामग्रीची आवश्यकता आहे:

लाकडाचा एक तुकडा जो फॉर्मवर्क घटक एकमेकांना आणि भिंतींवर बांधेल;

तसेच, पायऱ्या जोडण्यासाठी, जे कॉंक्रिट ओतताना पत्रके ताणण्यासाठी अडथळा ठरेल;

वाइंडर स्टेप्ससह फॉर्मवर्क घटक. जर पायाची लांबी 1 मीटर असेल तर बोर्ड किमान 30 मिमी जाड असले पाहिजेत आणि 1.2 मीटर लांबीसाठी किमान 40 मिमी जाडी आवश्यक आहे.

फॉर्मवर्क समाप्त करा. ती दिसू शकते प्लायवुड पत्रके, किंवा पूर्व-निर्मित आकारांसह टेम्पलेट वापरला जाऊ शकतो. या फॉर्मवर्कसाठी वापरलेले बोर्ड अंदाजे 30 मिमीच्या आकारासह निवडले जातात.

मी या वस्तुस्थितीकडे तुमचे लक्ष वेधून घेऊ इच्छितो की फॉर्मवर्क घटक बहुतेकदा लाकडाच्या स्क्रूने (व्यास 3.5) बांधलेले असतात, कारण ते काढून टाकताना नखांपेक्षा ते काढणे सोपे असते.

कॉंक्रिट पायऱ्यांच्या निर्मितीमध्ये तंत्रज्ञानाचा वापर

फॉर्मवर्क सारखी गोष्ट कॉंक्रिट पायऱ्याच्या उच्च-गुणवत्तेच्या ऑपरेशनसाठी आधार म्हणून काम करते आणि त्याचा मुख्य निकष असा आहे की त्यात कोणतेही अंतर किंवा क्रॅक नसावेत. फॉर्मवर्क फ्रेमसाठी, जलरोधक प्लायवुड वापरला जातो, जो कंक्रीट सोल्यूशनला वाहण्यापासून प्रतिबंधित करतो. प्लायवूडचा वापर बोर्ड्सच्या संयोजनात केला जातो जो एकमेकांना घट्ट बसवला जातो.

परिणामी फ्रेम कॉंक्रिट सोल्यूशनने भरण्यापूर्वी, तेथे एक मजबुतीकरण पिंजरा घातला जातो. पायऱ्यांचे संपूर्ण उड्डाण स्टीलच्या पट्ट्यांसह फ्रेम केलेले आहे, जे क्रॉस ब्रेसेसने घट्टपणे जोडलेले आहेत.

पायऱ्यांच्या पुढील पायऱ्या मजबूत करण्यासाठी, ट्रान्सव्हर्स मजबुतीकरण वापरले जाते, जे त्यांचे तुटणे आणि त्यामध्ये क्रॅक दिसणे प्रतिबंधित करते. काँक्रीट थेट ओतण्यापूर्वी, लाकडी प्लग किंवा एम्बेडेड मेटल प्लेट्स सोडणे आवश्यक आहे, ज्याला भविष्यात जिना रेलिंग जोडले जाईल.

ओतलेल्या मोर्टारची पृष्ठभाग, ती थंड झालेली नसताना, विशेष साधनांनी समतल केली जाते, जेणेकरून भविष्यात ते पीसणे सोपे होईल.

कॉंक्रिट सोल्यूशनच्या अंतिम कोरडे झाल्यानंतरच आपण पायर्या वर जाऊ शकता.

जिना ट्रिम - अंतिम टप्पासर्व दुरुस्तीचे काम. हे 3-4 आठवड्यांनंतर नाही पूर्वी चालते, येथे कोरडे अधीन खोलीचे तापमान. फॉर्मवर्क फ्रेम काढून टाकली जाते, गहाण स्वतःच आणि पायऱ्यांच्या पृष्ठभागावर ग्राइंडिंग मशीन वापरून प्रक्रिया केली जाते.

यासाठी हेतू आहे परिपूर्ण संरेखनपृष्ठभाग कॉंक्रिट पायऱ्यांना तोंड देण्यासाठी, आपण सामग्री वापरू शकता जसे की सिरॅमीकची फरशी, लाकूड, नैसर्गिक दगडकिंवा पोर्सिलेन स्टोनवेअर.

आजपर्यंत आधुनिक बाजारदुरूस्तीची सामग्री सीअर रेलिंगची विस्तृत श्रेणी ऑफर करते - वेल्डेड, प्रीफेब्रिकेटेड, अॅल्युमिनियम, एकत्रित.

कॉंक्रिट पायऱ्यांचे सकारात्मक पैलू

जेव्हा भविष्यातील घराचा लेआउट विकसित केला जात असेल तेव्हा हे लक्षात घेतले पाहिजे की काँक्रीट पायर्या, विपरीत लाकडी संरचना, ताबडतोब जागेवर घातली जाते, ते वाहतूक करता येत नाही. परंतु, असे असूनही, त्याचे अनेक निर्विवाद फायदे आहेत:

1. अशा शिडीचे ऑपरेशन कोणत्याही दुरुस्तीच्या टप्प्यावर (ते कोणत्याही स्वरूपात असेल) केले जाऊ शकते.

2. पायऱ्यांचे डिझाईन तयार करताना, आपण त्यात विविध प्रकारचे लपलेले कॅबिनेट आणि कोनाडे जोडू शकता, जे लक्षणीय जागा वाचवेल आणि अनावश्यक गोष्टींपासून मुक्त होण्यास मदत करेल.

3. आपल्या स्वत: च्या हातांनी कंक्रीट पायर्या बांधण्याचे आर्थिक खर्च केवळ सामग्रीच्या खर्चात आहेत. आणि किंमत, यामधून, निवडलेल्या स्त्रोतांच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते. शिवाय, येथे स्वतंत्र कामवेळेचे अंतर सहज मोजले जाते.

4. काँक्रीट, एक सामग्री म्हणून, स्वतःमध्ये खूप आर्द्रता प्रतिरोधक आहे, आणि प्रज्वलनास देखील संवेदनाक्षम नाही.

5. काँक्रीटची पायरी संपूर्ण इमारतीसाठी अतिरिक्त आधार म्हणून काम करते.

6. काँक्रीट पायऱ्या बाह्य करण्यासाठी खूप प्रतिरोधक आहेत यांत्रिक नुकसानजे त्यांचे अधिक तीव्रतेने शोषण करण्यास अनुमती देते.

1. कंक्रीट करताना हे लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे पायऱ्यांची उड्डाणे, हे एका चरणात होते आणि प्रक्रिया स्वतःच तळापासून वर चालते.

2. कॉंक्रिट सोल्यूशनची "गतिशीलता" टाळण्यासाठी, 10-20 मिमीच्या कण आकारासह कुचलेला दगड जोडण्याची शिफारस केली जाते.

3. पायऱ्यांसाठी कॉंक्रिटचा ब्रँड निवडताना, ते कमीतकमी B15 असणे आवश्यक आहे.

4. मनोरंजक तथ्यजर जड काँक्रीट 1% ने कॉम्पॅक्ट केले नाही तर त्याची ताकद 5-7% कमी होईल. म्हणूनच कॉम्पॅक्शनसारख्या सूक्ष्मतेमुळे कॉंक्रिट पायऱ्यांच्या गुणवत्तेवर लक्षणीय परिणाम होऊ शकतो. इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटर नेमके कशासाठी आहे.

5. ओतणे सिमेंट मोर्टारप्रबलित शिडी फ्रेमच्या निर्मितीपूर्वी. सर्व संरचनांची अंतर्गत ताकद वाढवणे हे त्याचे मुख्य कार्य आहे.

तुम्हाला या विषयावर काही प्रश्न असल्यास, ते आमच्या प्रकल्पाच्या तज्ञांना आणि वाचकांना विचारा.

दोन मजल्यांच्या आणि त्यावरील इमारती पायऱ्यांशिवाय पूर्ण होत नाहीत. अशा रचना तयार करण्यासाठी, विविध साहित्य. सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे एक कंक्रीट आहे. त्यातून कास्ट पायऱ्या इमारतींच्या आत आणि बाहेर दोन्ही बांधल्या जातात, त्यांच्याकडे अनेक संरचनात्मक पर्याय आहेत जे सर्वोच्च आवश्यकता आणि उत्कृष्ट सौंदर्याचा अभिरुची पूर्ण करतात.

मोनोलिथिक पायऱ्यांचे फायदे

काँक्रीटपासून टाकलेल्या पायऱ्यांचे मार्ग अनेक दशकांपासून कार्यरत आहेत. त्यांच्याकडे सर्वोच्च शक्ती आहे आणि सहन करण्याची क्षमता, ज्योत retardant आणि बर्न नाही. अशा पायऱ्या इमारतींच्या स्ट्रक्चरल फ्रेमला आणखी मजबूत करतात. इमारतींच्या आतील आणि बाहेरील मोनोलिथिक पायऱ्यांचा वापर त्यांच्या दंव प्रतिकार आणि ओलावा प्रतिकार द्वारे पूर्वनिर्धारित आहे. लोड-बेअरिंग रीफोर्सिंग पिंजरा गंज पासून विश्वसनीयरित्या संरक्षित आहे.

बाह्य वातावरणाच्या प्रभावाखाली काँक्रीटचा आधार मोनोलिथिक राहतो. परिणामी दोष नवीन समाधानाने भरले जाऊ शकतात. महागड्या साहित्य, क्रेन यांचा सहभाग न घेता बांधकामाधीन सुविधांवर इंटरफ्लोर पॅसेज तयार केले जातात.

फॉर्मवर्क काढून टाकल्यानंतर, बांधकाम साहित्याच्या मूक हालचालीसाठी शिडी उपलब्ध आहे. अशा उत्पादनांचे कोणतेही रूप प्रॉप्सशिवाय उभे राहतात, ज्यामुळे त्यांच्या अंतर्गत जागा तर्कशुद्धपणे वापरणे शक्य होते. अशा डिझाईन्समध्ये अभियांत्रिकी कल्पना आणि सजावट यांच्या अंमलबजावणीवर कोणतेही प्रतिबंध नाहीत.

प्रकार

पायऱ्यांचे डिझाइन तयार करण्याच्या पद्धती आणि स्थानानुसार बदलू शकतात.

उत्पादन पद्धतीनुसार

पासून मोनोलिथिक पायऱ्या कृत्रिम दगडमार्चिंग आणि सर्पिलमध्ये विभागलेले.

स्क्रू

इंटरफ्लोर ट्रान्झिशनचे हे कॉन्फिगरेशन इमारतींच्या आत आणि बाहेर तयार केले आहे. हे एक बांधकाम आहे ज्याची अंमलबजावणी करणे कठीण आहे, ज्याची निर्मिती राहण्याच्या जागेच्या तर्कसंगत वापराच्या आवश्यकतेमुळे संबंधित आहे. हे कमी जागा घेते, मध्यवर्ती समर्थन स्तंभ स्थापित करण्याची आवश्यकता नाही. शिडी भिंतींवर आणि त्यांच्यापासून दूर असलेल्या समर्थनासह स्थापित केली आहे.

अशा मोनोलिथिक पायऱ्याची निर्मिती गुळगुळीत आकृतिबंध, विमाने आणि वक्र पृष्ठभागांसह आकृतीबद्ध फॉर्मवर्क तयार करण्याची आवश्यकता, स्वायत्त कठोर मजबुतीकरण पिंजरा मजबूत करण्यात अडचण, तसेच अनेक तात्पुरत्या आधार घटकांच्या वापरामुळे गुंतागुंतीचे आहे.

मार्चिंग


मार्चिंग मोनोलिथिक जिना.

हे सर्पिल डिझाइनपेक्षा अधिक वेळा वापरले जाते. तयार करणे सोपे, अधिक सुरक्षित, परंतु भरपूर जागा घेते. अशी इंटरफ्लोर संक्रमणे सिंगल-फ्लाइट सरळ किंवा कोपरा (वाइंडर स्टेप्ससह), दोन-फ्लाइट (सरळ किंवा कोपरा, प्लॅटफॉर्मद्वारे जोडलेली) मध्ये विभागली जातात. आणखी मोर्चे निघू शकतात. बाजूच्या भिंतींच्या विरूद्ध विश्रांती घेणारी सिंगल-मार्च स्ट्रक्चर्स अंमलात आणणे सर्वात सोपा आहे - फॉर्मवर्क आणि त्याचे मजबुतीकरण भिंतीच्या पायाशी संलग्न आहे.

हा पर्याय भिंतीवर एका बाजूला किंवा फक्त आधार देणारा आधार आणि पुढील मजल्यावरील मजल्यावरील आधारावर असू शकतो. फॉर्मवर्क तयार करताना नंतरचे बरेच समर्थन आवश्यक असेल. काही प्रकरणांमध्ये, दोन-मार्च संक्रमणे तयार केली जातात, प्लॅटफॉर्मद्वारे निवडलेल्या कोनात व्यक्त केली जातात. नियमानुसार, ते एका बाजूला भिंतीवर (भिंती) समर्थनासह ठेवलेले आहेत.

स्थापना प्रकारानुसार

मोनोलिथिक कॉंक्रिट इंटरफ्लोर कनेक्शन इन्स्टॉलेशनच्या प्रकारानुसार (इंस्टॉलेशन साइट) अंतर्गत आणि बाह्य मध्ये विभागलेले आहेत.

घराबाहेर

मार्चिंग उत्पादने तयार बेसवर टाकली जाऊ शकतात (संकुचित माती, वाळू,) किंवा दोन "बिंदू" च्या आधारावर हवेत "हँग" केले जाऊ शकते. स्क्रू - दर्शनी भागावर किंवा फक्त वरच्या मजल्यावर समर्थनासह आरोहित.

अंतर्गत

संरचनेच्या आत स्थापित केलेल्या मोनोलिथिक पायर्यामध्ये कोणतेही अंमलबजावणी पर्याय असू शकतात. त्याच वेळी, मैदानी प्लेसमेंटच्या विपरीत, मार्चचा भार फाउंडेशनपासून भिंतींवर पुनर्वितरण करणे शक्य आहे.

तंत्रज्ञान

कास्ट-इन-सिटू कॉंक्रिटपासून पायऱ्या उभारण्याच्या कामात खालील टप्पे असतात: स्वीकार्य प्रकारच्या पायऱ्यांची निवड, डिझाइन, फॉर्मवर्कचे असेंब्ली, रीइन्फोर्सिंग स्टील माउंट करणे आणि सजावट.

पायऱ्यांचा प्रकार निवडणे


सर्पिल जिनापुरेशी जागा नसल्यास स्थापित करणे चांगले.

एक जिना काय असावा, इमारतीची रचना करताना हे आधीच स्पष्ट आहे, त्याच्या स्थानाद्वारे काय दिले जाते. मात्र, इमारतीचा सांगाडा तयार झाल्यावर खुलासा करण्यास जागा आहे. पुरेशी राहण्याची जागा नसल्यास, खोलीच्या मध्यभागी एक सर्पिल रचना विचारात घ्यावी किंवा भिंतीद्वारे (कोपऱ्यातील भिंती) समर्थित असावी. हा पर्याय फॉर्मवर्कची निर्मिती आणि विश्वासार्ह मजबुतीकरण पिंजरा तयार करण्यास गुंतागुंत करेल.

दोन्ही बाजूंच्या भिंतींनी सपोर्ट केलेला मार्चिंग पॅसेज फाउंडेशनसाठी शक्य तितका हलका आहे. एका बाजूला भिंतीवर मार्चला आधार दिल्याने त्यावरील भार वाढेल. परंतु सर्वात मोठा पर्याय म्हणजे मार्चिंग इंटरफ्लोर कनेक्शन, केवळ कमाल मर्यादा आणि पाया (प्रबलित कंक्रीट बीम) वर आधारित.

शेवटच्या दोन प्रकरणांमध्ये, फॉर्मवर्कचे काळजीपूर्वक समर्थन करणे देखील आवश्यक असेल. दोन-उड्डाण (कोनीय, आर्क्युएट) किंवा वाइंडर स्टेप्स असलेल्या पायऱ्यांच्या बाजूने निवडताना बारकावे असतील. परिसराची संपूर्ण रचना आणि त्यांच्या उद्देशाचे पालन करण्याबाबत शेवटचा विचार केला जाणार नाही.

घटकांची गणना

या टप्प्यावर, उत्पादनाचा उतार, मार्चची संख्या, प्लॅटफॉर्मची परिमाणे, पायऱ्यांची संख्या आणि त्यांचे पॅरामीटर्स, वाइंडर पायऱ्यांच्या वळणाचे कोन, पायऱ्यांची रुंदी, उंची निर्धारित केली जाते. screeds आणि भविष्यातील परिष्करण खात्यात घेतले जातात. गणना संरचनेची उपयोगिता, सामग्रीचा वापर, कामाची किंमत आणि कालावधी यावर परिणाम करते. मग सर्व परिमाणे दर्शविणारे रेखाचित्र तयार केले जाते.

चढणे कोन

25 - 37 अंशांच्या श्रेणीतील क्षेत्र व्यापलेल्या आणि सुरक्षित जागेच्या दृष्टीने इष्टतम मानले जाते. हे शिडीची लांबी निर्धारित करते. कोन जितका चपटा तितका तो लांब. तर, उदाहरणार्थ, 3 मीटरच्या इंटरफ्लोर उंचीसह, 35 अंशांच्या उतारासह मार्च 430 सेमी लांबीसह मजल्यावरील स्पॅनचे प्रोजेक्शन तयार करेल आणि 25 अंशांवर, कॉंक्रिटमधील रचना 640 व्यापेल. खोलीचा सेमी. अशा प्रकारे, उत्पादन अधिक जागा घेईल आणि अधिक सामग्रीची आवश्यकता असेल.

पायऱ्यांचे आकार


मोनोलिथिक पायर्या बसवण्याची योजना.

लोकांच्या हालचालीसाठी सोयीस्कर पॅरामीटर्स म्हणजे उंची 17 - 21 सेमी (अ), खोली 27 - 31 सेमी (ब). पायऱ्यांचा आकार समान असावा. पुढे, डिझाइन केलेल्या संरचनेची लांबी एका चरणाच्या आकाराने विभागली जाते जेणेकरून, निवडीद्वारे, चरणांची पूर्णांक संख्या प्राप्त केली जाईल (समानता 2 a b \u003d 60 - 64 सेमी लक्षात घेऊन). मार्चच्या प्रत्येक 12 - 15 पायऱ्यांसाठी, 1.5 पायऱ्यांच्या लांबीसह एक प्लॅटफॉर्म प्रदान करणे इष्ट आहे.

शिडीची रुंदी

खोलीचे पॅरामीटर्स रुंदीवर आधीच अस्तित्वात असलेले निर्बंध सेट करू शकतात, परंतु 90 - 150 सेमी मूल्ये इष्टतम मानली जातात. हे परिमाण आपल्याला फर्निचर वाहून नेण्यास आणि लोकांना आरामात हलविण्यास अनुमती देतात.