मिक्सिंग मोर्टारसाठी कुंड स्वतः करा. द्रावण मिसळण्यासाठी घरगुती कुंड. कंक्रीटसाठी बादल्या आणि इतर कंटेनर

प्रकाशन तारीख: 21-12-2013, 17:19

अनेक घरगुती कारागिरांना द्रावण मिसळण्यासाठी पूर्ण कंटेनर नसल्याचा त्रास होतो. बहुतेक लहान कुंड वापरतात, ज्यामध्ये आपण वाळूच्या दोन बादल्या क्वचितच भरू शकता, जरी प्रत्यक्षात प्रत्येकाला स्वतःहून मोठा कंटेनर बनवण्याची संधी असते आणि त्याच वेळी धातूचे बॅरल्स कापण्याची गरज नसते, बरेच काही. कमी खरेदी करा, अर्थातच, सर्व काही बांधकामासाठी आवश्यक असल्यास "घटक" उपलब्ध आहेत.

तर, कंटेनर तयार करण्यासाठी, आपल्याला रुंद आणि आवश्यक आहे लांब पत्रककथील, नखे आणि कडा बोर्ड. अधिक विशिष्‍टपणे, टिनची शीट सुमारे 100x170 सेमी आकाराची असावी. बोर्डसाठी, तुम्हाला किमान 6 मीटर लांबीचा बोर्ड आवश्यक आहे. येथे हे स्पष्ट करणे महत्त्वाचे आहे की तुम्हाला किमान चाळीसचा जाड बोर्ड हवा आहे.

प्रथम तुम्हाला प्रत्येकी 170 सेमीच्या दोन लांब बोर्ड आणि नंतर प्रत्येकी 1 मीटरचे दोन लहान बोर्ड मोजणे आणि पाहणे आवश्यक आहे. त्यानंतर, तुम्हाला ते एका बॉक्समध्ये ठोकणे आवश्यक आहे. मग तुम्हाला बॉक्सच्या वर टिनची एक शीट घालणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते संपूर्ण जागा व्यापेल आणि खिळे लावा. कडाभोवती थोडे टिन शिल्लक असल्यास ते वाकले जाऊ शकते. नीट नख लावणे आवश्यक आहे जेणेकरुन टिन बोर्डच्या विरूद्ध व्यवस्थित बसेल, अन्यथा कुंडातून पाणी बाहेर पडेल.

परिणाम एक मजबूत, विपुल आणि सर्वात महत्वाचे म्हणजे, द्रावण मिसळण्यासाठी हलकी टाकी आहे.

नियमानुसार, बांधकाम कामे कॉंक्रिटचा वापर न करता क्वचितच करतात. फक्त एक मोठा कंटेनर आणि फावडे वापरून स्वतःच्या हातांनी सोल्यूशन मळणे कठीण आहे आणि आगामी कामाच्या लक्षणीय प्रमाणात हे अजिबात उचित नाही. कॉंक्रिट मिक्सरसह कॉंक्रिट मिसळणे अधिक सोयीस्कर आहे. असे युनिट कोणत्याही विशेष स्टोअरमध्ये खरेदी केले जाऊ शकते, परंतु तरीही, बरेच लोक पैसे वाचवण्याचा प्रयत्न करतात, ते स्वतः बनवण्याचा प्रयत्न करतात. स्वत: करा कॉंक्रिट मिक्सर किमान आर्थिक खर्चात असे उपयुक्त उपकरण मिळविण्याची एक उत्तम संधी आहे. ते कसे बनवता येईल आणि आजच्या लेखात चर्चा केली जाईल.

कॉंक्रीट मिक्सरचे लोकप्रिय डिझाइन

काहींचा विचार करा साधे पर्यायजे सर्वात लोकप्रिय आहेत.

पर्याय क्रमांक १. यांत्रिक

तुम्ही खालील इमेजमध्ये या साध्या यांत्रिक मिक्सिंग युनिटची रचना पाहू शकता. अशा कॉंक्रीट मिक्सरचा मुख्य फायदा असा आहे की त्यात एक प्रभावी व्हॉल्यूम आहे. ड्राइव्हसाठी, या प्रकरणात ते एकतर मॅन्युअल किंवा इलेक्ट्रिक असू शकते. कंक्रीट अनलोड करण्यासाठी, बादली एका बाजूला झुकलेली असणे आवश्यक आहे.

परंतु बेलनाकार आकाराच्या टब असलेल्या सर्व युनिट्समध्ये तत्त्वतः एक वजा देखील आहे - हे कोपऱ्यांमध्ये खराब-गुणवत्तेचे मिश्रण आहे. जर वेग प्रति मिनिट 35 आवर्तनांपेक्षा जास्त असेल तर मिश्रण देखील फवारले जाते. परंतु दुसरी समस्या हाताळली जाऊ शकते जर, असेंब्ली पूर्ण झाल्यावर, कापलेल्या बॅरलचा तो भाग पुन्हा जागेवर वेल्ड केला गेला आणि त्यात एक हॅच बनविला गेला.

लक्षात ठेवा! असा काँक्रीट मिक्सर त्याच्या स्वत: च्या हातांनी एक सोपा उपाय 5 मिनिटांपेक्षा जास्त नाही आणि कोरडा - 1-12 मिनिटे मळून घेतो.

व्हिडिओ - दंडगोलाकार बादलीसह मॅन्युअल कॉंक्रीट मिक्सर

पर्याय क्रमांक २. क्षैतिज एकत्रित डिझाइन, जे कंघीसह सुसज्ज आहे

हे डिझाइन, तसेच वर वर्णन केलेले, मॅन्युअल आणि इलेक्ट्रिक दोन्ही असू शकते. फायद्यांमध्ये मिक्सिंगची उच्च एकसंधता, तसेच या प्रक्रियेची उच्च गती आणि गुणवत्ता समाविष्ट आहे. एक समान कॉंक्रीट मिक्सर पासून बनविले आहे जुनी बॅरल, परंतु त्याची गुणवत्ता औद्योगिक वापरासाठी सर्वोत्तम आधुनिक मॉडेलपेक्षा फारशी निकृष्ट नाही. स्पष्टपणे, मिक्सिंग गती क्रांत्यांच्या संख्येद्वारे निर्धारित केली जाते, वेळेनुसार नाही (सोल्यूशन तयार करण्यासाठी, आपल्याला फक्त तीन किंवा चार वेळा फिरवावे लागेल).

जरी एक वजा आहे - त्यात हे तथ्य आहे की डिझाइन खूपच क्लिष्ट आहे. सम बनवण्यासाठी मॅन्युअल पर्यायकाही डझन आवश्यक आहेत विविध घटक. ज्यामध्ये विशेष लक्षअनलोडिंग हॅचला दिले पाहिजे - सर्व सील, बिजागरांसह लॅचेस अपवादात्मक उच्च दर्जाचे आणि विश्वासार्ह असले पाहिजेत. तथापि, ज्या ठिकाणी विद्युत उर्जा नाही अशा ठिकाणी रेकॉर्ड वेळेत बरेच काम करायचे असेल तर असे काँक्रीट मिक्सर खूप उपयोगी पडेल. शेवटी, आम्ही लक्षात घेतो की समान संरचना देखील औद्योगिक स्तरावर तयार केल्या जातात.

पर्याय क्रमांक 3. इलेक्ट्रिकल डिझाइन

हा कदाचित सर्वात सामान्य पर्याय आहे, जो बहुतेक प्रकरणांमध्ये घरगुती कारागीरांद्वारे कॉपी केला जातो. म्हणून, विशेषत: काहीही स्पष्ट करण्याची आवश्यकता नाही. आपण खालील चित्रात आकृती शोधू शकता. असे बरेच प्रकार आहेत ज्यात विशिष्ट डिझाइन फरक आहेत आणि तपशीलवार रेखाचित्रे शोधणे कठीण नाही. थोडक्यात, येथे फक्त काही स्पष्टीकरणे आहेत.

  • कंटेनरची मान आणि तळाशी क्रॉसवाईज वेल्डेड पट्ट्यांसह मजबूत करणे आवश्यक आहे.
  • या प्रकरणात सर्वात योग्य एक फ्रेम मिक्सर आहे, जो अक्षावर वेल्डेड आहे.
  • कंटेनरला अक्षासह फिरवण्याची शिफारस केली जाते - अशा प्रकारे फ्रेम डिझाइन अधिक क्लिष्ट होईल, परंतु आपल्याला तळाशी शाफ्ट सील करण्याची गरज नाही (नंतरचे हे आंदोलकांच्या अल्प सेवा आयुष्याचे एक कारण आहे) .

व्हिडिओ - कंक्रीट मिक्सर असेंब्ली प्रक्रिया

पर्याय क्रमांक ४. कंपन युनिट

बर्‍याचदा, लोकांनी, 1-1.3 किलोवॅटच्या शक्तीसह एक हातोडा ड्रिल ज्यावर जबरदस्तीने प्रभाव टाकला जातो, त्यांनी स्वतःच कंपन करणारा कंक्रीट मिक्सर बनवण्याचा प्रयत्न केला, परंतु बहुतेक प्रकरणांमध्ये त्यांना अपेक्षित परिणाम मिळाला नाही.

चला सामान्य चुकांवर एक नजर टाकूया.

  1. सर्व प्रथम, ही क्षमता चुकीची निवड आहे. नंतरचे फक्त गोलाकार असावे, खूप रुंद नसावे, परंतु उच्च असावे.
  2. व्हायब्रेटर योग्यरित्या स्थित नाही. ते कंटेनरच्या अक्षावर ठेवले पाहिजे आणि त्यापासून तळापर्यंतचे अंतर अंदाजे त्याच्या त्रिज्याशी संबंधित असावे. व्हायब्रेटरच्या वरच एक उपाय असावा ज्याची उंची त्याच्या (पुन्हा) व्यासापेक्षा जास्त नसावी.
  3. एक सपाट व्हायब्रेटर वापरला जातो. वस्तुस्थिती अशी आहे की जर ते धातूच्या शीटचे बनलेले असेल तर ते कॉंक्रिटमधील लाटांच्या आवश्यक प्रणालीला उत्तेजित करू शकणार नाही. घटकाचे प्रोफाइल किमान अंदाजे प्रतिमेत दाखवल्याप्रमाणे असणे महत्त्वाचे आहे. सर्वोत्तम पर्याय- सॉसर किंवा प्लेट्सची जोडी (धातूला प्राधान्य देणे चांगले आहे), जे एकत्र स्टॅक केलेले आहेत.
  4. आणि शेवटची गोष्ट म्हणजे व्हायब्रेटर खूप मोठा आहे. त्याचा व्यास 15-20 सेंटीमीटर प्रति किलोवॅट पॉवर असावा. सोप्या भाषेत सांगायचे तर, जर छिद्र पाडणारी शक्ती समान 1.3 किलोवॅट असेल, तर डिव्हाइस 25 सेंटीमीटर व्यासासह प्लेट्सचा सामना करेल. जर व्यास मोठा असेल तर काँक्रीट मिक्सर त्याच्या स्वत: च्या हातांनी सोल्यूशनला "रॉक" करू शकणार नाही.

आपण या सर्व आवश्यकतांचे पालन केल्यास, आपण उत्कृष्ट गुणवत्तेचे कंक्रीट मिळवू शकता.

व्हिडिओ - मूळ कॉंक्रीट मिक्सर बनवणे

कंक्रीट मिक्सर बनवणे - चरण-दर-चरण मार्गदर्शक

खाली वर्णन केलेले डिझाइन तयार करण्यासाठी, आपल्याला सर्व प्रथम, संयम आवश्यक आहे, कारण आपल्याला कठोर परिश्रम करावे लागतील. प्रक्रियेमध्ये अनेक सलग टप्पे असतात, त्या प्रत्येकाची वैशिष्ट्ये विचारात घ्या.

पहिला टप्पा. क्षमता

मिक्सिंग बाऊल (ज्याला नाशपाती म्हणूनही ओळखले जाते) तयार करण्यासाठी तयार टब तयार करा किंवा ज्या सामग्रीतून तुम्ही ते बनवाल. एक वस्तुमान आहे पर्याय- पासून ड्रम वॉशिंग मशीन, जुना कॅन, बॅरल. जरी आपण भविष्यातील डिझाइनसाठी विशेष आवश्यकता पुढे ठेवल्यास, आपल्या स्वत: च्या हातांनी नाशपाती बनविणे अधिक श्रेयस्कर आहे. 2 ते 2.5 मिलिमीटर जाडीसह शीट मेटल (नवीन नाही) तयार करा. मग कामाला लागा.

भविष्यातील कंटेनरचे 3 किंवा 4 घटक बनवा. कापलेल्या शंकूची जोडी (हे तळाशी आणि वरचे असेल), पाया (दुसऱ्या शब्दात, सर्वात जास्त तळाचा भाग), तसेच मध्यभागी शंकू बांधणे (जर अशी गोष्ट आवश्यक असेल तर).

त्यानंतर, एक नाशपाती मिळविण्यासाठी सर्व घटक एकत्र वेल्ड करा (त्यानुसार प्राथमिक गणना, सुमारे 200 लिटर आहे). याव्यतिरिक्त, प्रत्येक संलग्नक बिंदूवर दुहेरी वेल्ड असणे इष्ट आहे. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की बहुतेक वेळा कारागीरांना विश्वासार्हता वाढविण्यासाठी वेल्डच्या जोडीमध्ये मेटल रिव्हट्स निश्चित करण्याचा सल्ला दिला जातो, जरी हा मुद्दा आवश्यक नाही.

टप्पा दोन. शरीर आणि आधार

केस म्हणून, ते बर्याचदा लाकडापासून बनलेले असते, परंतु आपण टिकाऊपणाबद्दल गंभीर असल्यास, ते वापरणे चांगले आहे धातूचा कोपरा. प्राधान्य द्या टिकाऊ साहित्य, ज्यावर कमीतकमी गंज आहे (जर स्क्रॅप मेटल वापरला असेल तर), सर्वात सोयीस्कर बेसच्या डिझाइनची देखील काळजी घ्या. भविष्यातील शरीराने 20-50 टक्के फरकाने नियोजित वजनाचा सामना केला पाहिजे, कारण कंपन आणि मिश्रण दरम्यान, अनुक्रमे भार केवळ वाढेल. शिवाय, लक्षात ठेवा की 100-200 किलोग्रॅम वजनाच्या काँक्रीटच्या व्यतिरिक्त, आपल्याला कंटेनर स्वतःच आणि आवश्यक अतिरिक्त उपकरणे देखील धरून ठेवण्याची आवश्यकता आहे.

सर्व फास्टनर्स वेल्डिंग आणि सहायक बोल्ट कनेक्शनद्वारे चालते. त्याच वेळी, समांतरपणे भविष्यातील युनिटच्या व्यावहारिकतेची काळजी घेण्याची शिफारस केली जाते. "तंत्रज्ञानाचा चमत्कार" च्या अधिक सोयीस्कर वाहतुकीसाठी काँक्रीट मिक्सरला चाकांसह फ्रेमवर ढीग केले जाऊ शकते. आपण सोयीस्कर हँडलची काळजी देखील घेऊ शकता, ज्यासह शरीर बांधकाम साइटभोवती फिरेल.

तिसरा टप्पा. इंजिन

हा टप्पा योग्यरित्या सर्वात कठीण मानला जातो, कारण भविष्यातील उपकरणांमध्ये कोणती वैशिष्ट्ये आणि मापदंड असावेत याची गणना करणे कठीण आहे. म्हणून, मिश्रित कॉंक्रिटची ​​मात्रा आणि वजन आणि एक किंवा दुसरे इंजिन काढण्याची क्षमता यावर आधारित शक्ती निर्धारित केली पाहिजे. काही या हेतूंसाठी वॉशिंग मशिन किंवा स्कूटरमधून मोटर वापरतात, तर काही कमी खर्चिक उपकरणे (उदाहरणार्थ, इलेक्ट्रिक ड्रिल किंवा तत्सम साधनाची मोटर) पसंत करतात.

आम्ही हे देखील लक्षात घेतो की कंक्रीट मिक्सर त्याच्या स्वत: च्या हातांनी ज्या वेगाने फिरेल त्याची शक्ती आणि वेग दोन्ही विचारात घेतले पाहिजे. हे महत्वाचे आहे की ते खूप जास्त नाही - म्हणा, प्रति मिनिट सुमारे 15-20 क्रांती. वेग समायोजित करण्याचे अनेक मार्ग आहेत - स्वयंचलित, शाफ्टसह गीअर्स, तात्पुरती स्थिरताआणि बेल्टचा वापर.

चौथा टप्पा. कॉंक्रीट मिक्सरची थेट असेंब्ली

असेंबली प्रक्रिया स्वतःच काहीही क्लिष्ट नाही आणि त्यात अनेक अनुक्रमिक चरणांचा समावेश आहे. चला त्या प्रत्येकाचा अधिक तपशीलवार विचार करूया.

पहिली पायरी. प्रथम आपल्याला सर्व कनेक्शन - नाशपाती आणि केस दोन्ही - पुरेसे मजबूत आहेत याची खात्री करणे आवश्यक आहे. फास्टनर्स आगाऊ प्रदान केले पाहिजेत, तेच मोटरच्या कनेक्शन आणि स्थापनेवर लागू होते.

पायरी दोन. त्यानंतर, आपल्याला फ्रेमवर इंजिन आणि गिअरबॉक्स स्थापित करणे आवश्यक आहे आणि नंतर उच्च गुणवत्तेसह फिरत्या यंत्रणेचे सर्व भाग निश्चित करा.

तिसरी पायरी. पुढील पायरी म्हणजे एक्सल आणि बेसवर कंटेनर स्थापित करणे. हे केले पाहिजे जेणेकरून नाशपाती 35 अंशांच्या कोनात स्थित असेल.

पायरी चार. आता फक्त कॉंक्रीट मिक्सर कसे चालू/बंद होते, फास्टनर्स विश्वसनीय आहेत की नाही, रोटेशन किती चांगले होते हे तपासणे बाकी आहे. सर्व पॅरामीटर्स समायोजित करण्यासाठी, गीअर्स किंवा बेल्ट वापरला जातो.

लक्षात ठेवा! वर वर्णन केलेली प्रक्रिया खालील थीमॅटिक व्हिडिओमध्ये अधिक स्पष्टपणे दर्शविली आहे. ते पाहिल्यानंतर, या लेखात वर्णन केलेले डिव्हाइस कसे तयार करावे आणि कसे चालवावे हे आपल्याला शेवटी समजेल.

व्हिडिओ - होममेड कॉंक्रीट मिक्सर

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की वर वर्णन केलेल्या कोणत्याही डिझाईन्स महाग "दुकान" उपकरणांसाठी एक चांगला पर्याय असू शकतात. जरी, अर्थातच, आवश्यक नसतानाही पुरवठाअशा बजेट उपकरणांची किंमत लक्षणीय वाढू शकते; जरी अनुभव कोणत्याही परिस्थितीत खूप मनोरंजक आहे. याव्यतिरिक्त, कॉंक्रीट मिक्सरच्या डिझाइनची किंमत कमी केली जाऊ शकते आणि त्याच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत सुलभ केले जाऊ शकते. हे केले जाऊ शकते, उदाहरणार्थ, मॅन्युअल रोटेशनसह स्वयंचलित रोटेशन बदलून. या प्रकरणात, डझनभर जटिल भागांऐवजी, आपल्याला फक्त बेअरिंग्ज, एक हँडल, एक लीव्हर, तसेच "कंघी" आवश्यक असेल, जे नाशपातीच्या आत असेल.

कॉंक्रीट मिक्सर बनवण्याचा दुसरा पर्याय

खाली सादर केलेले बांधकाम मागील विभागात वर्णन केलेल्या सारखेच आहे आणि म्हणून काही तपशीलवार स्पष्टीकरण येथे आवश्यक नाही. दिलेल्या चरण-दर-चरण चित्रांवरून उत्पादन प्रक्रिया स्वतःच समजू शकते. आम्ही फक्त लक्षात ठेवतो की या उदाहरणात, 200 लीटरची तयार बॅरल, 1430 क्रांतीवर 250-वॅटची इलेक्ट्रिक मोटर, एक मोटरसायकल चाक, एकत्र जोडलेल्या रिंग्जची जोडी वापरली जाते. तयार पुली टाकीच्या तळाशी वेल्डेड केली जाईल. फ्रेमसाठी तुम्हाला बेल्टची एक जोडी, एक चॅनेल आणि पाईप्स 59 देखील आवश्यक असतील.

निर्णयाची व्यवहार्यता

त्यामुळे आम्हाला ते कळले सिमेंट मोर्टारजवळजवळ सर्वांसाठी आवश्यक बांधकाम कामे. आणि जर फाउंडेशन ओतण्यासाठी, उदाहरणार्थ, खरेदी केलेले वापरण्याचा सल्ला दिला जातो तयार मिश्रण, नंतर मिश्रणाच्या तुलनेने लहान भागांच्या नियतकालिक वापराच्या कामाच्या बाबतीत, कॉंक्रीट मिक्सर भाड्याने / विकत घेण्याचा सल्ला दिला जातो (आपण मॅन्युअल वापरू शकता, परंतु इलेक्ट्रिक एक चांगले आहे).

अर्थात, आपण मालीश करण्यासाठी फावडे सह समान कुंड वापरू शकता, परंतु या दृष्टिकोनात, मजुरीच्या खर्चाव्यतिरिक्त, इतर तोटे आहेत. या प्रकरणात कॉंक्रिटची ​​गुणवत्ता जास्त नसेल, मिश्रण विषम होईल, ज्यामुळे कोरड्या सिमेंटचा जास्त वापर होईल आणि तयार कॉंक्रिटची ​​कमी ताकदीची वैशिष्ट्ये होतील.

लक्षात ठेवा! "कॉंक्रीट मिक्सर" हा शब्द अनेक विशेष बिल्डिंग मिक्सर (मॅन्युअल/इलेक्ट्रिक), म्हणजेच विषम अपूर्णांकांसह घटक मिसळून एकसंध सिमेंट-युक्त मिश्रण मिळविण्यासाठी डिझाइन केलेली उपकरणे सूचित करतो.

नियमानुसार, कोरडे सिमेंट पाण्यात मिसळले जाते, विशेष ऍडिटीव्ह आणि फिलर (नंतरचे असू शकते: वाळू, विस्तारीत चिकणमाती, स्क्रीनिंग, रेव).

कंक्रीट मिक्सर कसा बांधला जातो?

मानक डिझाइनमध्ये हे समाविष्ट आहे:

  • फ्रेम (ते चेसिस आणि स्थिर दोन्ही असू शकते);
  • कार्यरत संस्था kneading;
  • एक कंटेनर ज्यामध्ये मिक्सिंग प्रक्रिया थेट होते;
  • अनलोडिंग यंत्रणा;
  • संसर्ग;
  • ड्रायव्हिंग युनिट (ते असू शकते, उदाहरणार्थ, गॅसोलीन किंवा इलेक्ट्रिक).

चला प्रत्येक रचनात्मक घटकांशी अधिक तपशीलाने परिचित होऊ या.

  1. तर, बिछाना ही प्रोफाइल / पाईप्सची बनलेली रचना आहे आणि कॉंक्रीट मिक्सरच्या सर्व भागांना एका सिस्टीममध्ये जोडण्याचा हेतू आहे. जर युनिट लहान असेल, तर वाहतूक सुलभ करण्यासाठी फ्रेम दोन/चार चाकांनी सुसज्ज केली जाऊ शकते.
  2. ब्लेड, ऑगर्स आणि इतर भाग जे थेट काँक्रीटच्या घटकांवर कार्य करतात ते सहसा मिक्सिंग बॉडी म्हणून संदर्भित केले जाऊ शकतात.
  3. कंटेनर हा एक घटक आहे ज्यामध्ये हे सर्व घटक मिसळले जातात. त्याची मात्रा आणि परिमाणे प्रामुख्याने कॉंक्रीट मिक्सरच्या कामगिरीवर अवलंबून असतात.
  4. अनलोडिंग यंत्रणा - हे, नावाप्रमाणेच, बांधकाम कामात पुढील वापराच्या उद्देशाने काँक्रीट काढण्यासाठी आहे. ते वेगळे देखील असू शकते.
  5. शेवटी, या किंवा त्या ऊर्जेला गुळण्या केलेल्या शरीराच्या हालचालीमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी ड्रायव्हिंग युनिटसह ट्रान्समिशन आवश्यक आहे. आधी नमूद केल्याप्रमाणे, इंजिन इलेक्ट्रिक (बहुतेकदा वापरलेले) किंवा गॅसोलीन आहे.

कॉंक्रीट मिक्सरचे मुख्य प्रकार

लेखात एकाच वेळी वर्णन केलेल्या युनिटचे अनेक वर्गीकरण आहेत, त्यानुसार ते एका किंवा दुसर्या पॅरामीटरनुसार विभागले गेले आहे. तर, त्यांच्या कृतीच्या तत्त्वानुसार, कॉंक्रीट मिक्सरचे पाच प्रकार आहेत.

  1. गुरुत्वीय. ते वेगळे आहेत की द्रावण मिसळण्यासाठी ड्रम गुरुत्वाकर्षणाच्या प्रभावाखाली फिरतो. चिकट आणि कठोर कंक्रीट तयार करण्यासाठी सर्वोत्तम पर्याय.
  2. जबरदस्ती. कंक्रीट मिक्सर तयार करणे अधिक कठीण आहे, जेथे कंटेनर हलत नाही आणि त्यातील ब्लेड मिश्रणाचे घटक मिसळतात. अशा युनिट्सचा वापर खाजगी बांधकामांमध्ये क्वचितच केला जातो.
  3. नियतकालिक. ते कमी पॉवर द्वारे दर्शविले जातात, आणि म्हणून त्यांना वारंवार थांबण्याची आवश्यकता असते. परंतु खाजगी बांधकामासाठी, हा एक पूर्णपणे स्वीकार्य पर्याय आहे.
  4. गियर (अधिक चांगले मुकुट म्हणून ओळखले जाते).
  5. कायम. असे कॉंक्रीट मिक्सर, नावानुसार, सतत कार्यरत असतात आणि म्हणूनच मोठ्या प्रमाणात कामासाठी वापरले जातात.

याव्यतिरिक्त, उत्पादित कॉंक्रिटच्या प्रकारानुसार, उपकरणे दोन प्रकारचे असू शकतात

  • मोर्टार मिक्सर;
  • काँक्रीट मिक्सर.

चला या प्रत्येक पर्यायाचा अधिक तपशीलवार विचार करूया.

पर्याय क्रमांक १. मोर्टार मिक्सर

खाजगी बांधकामासाठी डिझाइन केलेली साधी उपकरणे. घटकांचे मिश्रण करण्यासाठी डिझाइन केलेले, त्यातील अपूर्णांकांचा आकार 2 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त आहे. तसेच, युनिट्स औद्योगिक असू शकतात (जर व्हॉल्यूम 1200 लिटरपेक्षा जास्त नसेल) आणि खाजगी वापरासाठी (30 लिटरपेक्षा जास्त).

नियमानुसार, सर्व घटक मोर्टार मिक्सरमध्ये जबरदस्तीने मिसळले जातात, ज्यासाठी क्षैतिज स्क्रू वापरला जातो, जो अचल कंटेनरमध्ये फिरतो. जर युनिटची मात्रा 100 लिटरपेक्षा जास्त असेल तर ते डिस्पेंसरने सुसज्ज असले पाहिजे. आणि जर उपकरणांचे प्रमाण 250 लिटरपेक्षा जास्त असेल तर, नियमानुसार, त्यात खालील घटक समाविष्ट असतील:

  • इंजिन;
  • मिक्सिंग कंटेनर;
  • ड्राइव्ह युनिट;
  • ब्लेड असलेला फिरणारा शाफ्ट.

लक्षात ठेवा! 65 लीटरपेक्षा जास्त नसलेले छोटे मोर्टार मिक्सर ड्रमला टिल्ट करून रिकामे केले जातात. जर व्हॉल्यूम मोठा असेल तर यासाठी हॅच वापरला जातो, जो डिव्हाइसच्या तळाशी आहे.

पर्याय क्रमांक २. काँक्रीट मिक्सर

ते घटकांसह वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत ज्याचा आकार 7 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त नाही. लेखाच्या मागील विभागांपैकी एकामध्ये वर्णन केल्याप्रमाणे या प्रकारच्या सर्व युनिट्सचे वर्गीकरण केले आहे.

याव्यतिरिक्त, स्थापनेच्या वैशिष्ट्यांनुसार, ते असू शकतात:

  • मोबाइल (यामध्ये चेसिससह दोन्ही कॉंक्रीट मिक्सर आणि त्याशिवाय युनिट्स समाविष्ट आहेत);
  • स्थिर (बहुतेकदा औद्योगिक हेतूंसाठी, वाढीव उत्पादकता द्वारे दर्शविले जाते);
  • ऑटोमोटिव्ह

आम्ही हे देखील लक्षात घेतो की, ड्राइव्ह आणि उर्जा स्त्रोताच्या प्रकारावर अवलंबून, सर्व कॉंक्रीट मिक्सर आणखी अनेक प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहेत.

  • पासून मॅन्युअल ड्राइव्ह. ते या वस्तुस्थितीद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत की ते एखाद्या व्यक्तीच्या स्नायूंच्या प्रयत्नांना मालीश करण्याच्या अवयवाच्या रोटेशनमध्ये रूपांतरित करण्यास सक्षम आहेत. ट्रान्समिशन बहुतेक प्रकरणांमध्ये चेन गियर किंवा बेल्ट आहे. असे काँक्रीट मिक्सर फारसे सामान्य नसतात, कारण त्यांची मात्रा नगण्य असते आणि ते श्रम फारसे सुलभ करत नाहीत.
  • मोटर ड्राइव्हसह. या प्रकारचा काँक्रीट मिक्सर (स्वत:च करा) डिझेल/पेट्रोल इंजिनवर चालतो.
  • वायवीय आणि हायड्रॉलिक ड्राइव्हसह. या प्रकरणात गुळण्या करणारे अवयव उर्जेच्या परिवर्तनामुळे हलतात संकुचित हवाकिंवा अंतर्गत पुरवले जाणारे द्रव उच्च दाब. अशी उपकरणे केवळ औद्योगिक वापरासाठी आहेत, कारण त्यास शक्तिशाली अतिरिक्त उपकरणांची आवश्यकता आहे.
  • इलेक्ट्रिकल. आज कॉंक्रिट मिक्सरचे सर्वात लोकप्रिय प्रकार, केवळ औद्योगिकच नव्हे तर घरगुती उद्देश. अशा युनिट्सची श्रेणी बरीच विस्तृत आहे आणि त्यांची मात्रा 30 ते अनेक हजार लिटर पर्यंत बदलते.

वापरण्याचे फायदे

त्यापैकी अनेक आहेत, चला त्या प्रत्येकाकडे बारकाईने नजर टाकूया.

  • मॅन्युअल-प्रकार युनिट्स, खरं तर, पूर्णपणे स्वायत्त आहेत.
  • परंतु क्राउन मिक्सर वापरण्यास अगदी सोपे आहे आणि आवश्यक असल्यास दुरुस्ती करा.
  • मोटार-चालित उपकरणे देखील खूप स्वायत्त आहेत, कारण त्यांना फक्त इंधन आवश्यक आहे.

अर्जाचे तोटे

  • येथे विद्दुत उपकरणेविजेच्या पुरवठ्यात व्यत्यय आल्यानंतर काही वेळाने हॅच उघडणे आणि परिणामी, कॉंक्रिटचे विसर्जन (अन्यथा ते कठोर होईल).
  • याव्यतिरिक्त, कॉंक्रीट मिक्सर, तत्त्वानुसार, हंगामी आहेत. बहुतेक भागांसाठी, ते (विशेषत: लहान युनिट्स) उप-शून्य तापमानात वापरले जाऊ शकत नाहीत. परिणामी, हिवाळ्यात अतिरिक्तपणे स्टीम जनरेटर वापरणे आवश्यक आहे.
  • स्वतंत्रपणे, मोटार-चालित उपकरणांचे तोटे हायलाइट करणे योग्य आहे - ही वापरलेल्या इंधनाची उच्च किंमत आहे, उच्चस्तरीयऑपरेशन दरम्यान आवाज, तसेच एक्झॉस्ट विषारीपणा.
  • +2 अंशांपेक्षा कमी नसलेल्या तापमानात कार्य करण्यास सक्षम असलेल्या साध्या मोर्टार मिक्सरमध्ये मिश्रण गरम करण्यासाठी उपकरणे नसतात.
  • मॅन्युअल युनिट्सची कार्यक्षमता खूपच कमी आहे, तर मिक्सिंगची श्रम तीव्रता, उलटपक्षी, जास्त आहे.

एक निष्कर्ष म्हणून

जसे आपण पाहतो, स्वतंत्र उत्पादनकंक्रीट मिक्सरमध्ये काहीही क्लिष्ट नाही, आपण ते हाताळू शकता. आणि खर्च पूर्णपणे न्याय्य आहेत, कारण अशा उपकरणांसह कोणत्याही बांधकाम कामाची गती लक्षणीय वाढेल. हे सर्व आहे, आपल्या कामासाठी आणि उबदार हिवाळ्यासाठी शुभेच्छा!

लहान वस्तू तयार करताना: गॅरेज, तळघर किंवा गॅझेबो, तयार सोल्यूशन खरेदी करणे चांगले नाही. आपण हे सर्व एकाच वेळी वापरत नाही, कारण पाया ओतणे, भिंती उभारणे आणि इतर प्रकारची कामे ठराविक अंतराने करणे आवश्यक आहे. म्हणून, आवश्यकतेनुसार, आपल्या स्वत: च्या हातांनी काँक्रीट मळून घेण्याचा सल्ला दिला जातो, लहान भागांमध्ये, जे त्वरित कृतीत आणले जाऊ शकते. सामग्री विशेषतः टिकाऊ बनविण्यासाठी, घालल्यानंतर 7-10 दिवस ओलावणे विसरू नका.

आवश्यक घटक आणि संलग्नक

जर आपण कॉंक्रिटच्या विशेष ग्रेडबद्दल बोलत नसाल तर ते फक्त काही घेईल घटक भागआणि स्वयंपाकासाठी किमान साधने:

  • सिमेंट
  • वाळू;
  • ठेचलेला दगड किंवा रेव;
  • पाणी;
  • कुंड किंवा तत्सम कंटेनर;
  • फावडे

सोल्यूशनची गुणवत्ता प्रमाणांच्या अचूकतेवर, सामग्रीची शुद्धता आणि त्यांच्या मिश्रणाची परिपूर्णता यावर अवलंबून असते. वाळू आणि रेवमध्ये चिकणमाती असू नये, ज्यामुळे तयार भरण्याची वैशिष्ट्ये, आर्द्रता आणि थंडीचा प्रतिकार कमी होतो. या फिलर्सखाली ठेवल्यास खुले आकाश, ते घसरण पाने आणि इतर मोडतोड पासून झाकलेले असणे आवश्यक आहे. कृत्रिम पदार्थ आणि धूळ कणांच्या द्रावणात जाणे टाळा.

द्रावण मिसळण्यासाठी पाणी पिण्यासाठी आणि तांत्रिक दोन्ही वापरले जाऊ शकते, ते टॅपमधून, विहिरीत किंवा नदीत गोळा करा. परंतु खारट पाणी किंवा त्यात परदेशी समावेश काँक्रीटच्या गुणवत्तेवर लक्षणीय परिणाम करू शकतो. याव्यतिरिक्त, जर ते मजबूत केले गेले तर, पाण्यातील जास्त मीठ धातूला गंजण्यास कारणीभूत ठरेल. चिकणमातीचे कण, गाळ, एकपेशीय वनस्पती, इंधन तेल किंवा जास्त प्रमाणात सांद्रता रासायनिक संयुगेअंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर देखील लक्षणीय परिणाम होतो.

ठेचलेल्या दगडाच्या तुकड्यांचा स्वीकार्य आकार 5 ते 150 मिमी पर्यंत आहे. बारीक फिलर वापरणे चांगले आहे, 20 मिमी पेक्षा जास्त नाही. मोठ्या दगडाचा आकार कंक्रीटच्या थराच्या जाडीच्या एक तृतीयांशपेक्षा जास्त नसावा. काँक्रीटच्या निर्मितीमध्ये, ठेचलेल्या दगड किंवा रेवऐवजी इतर प्रकारचे फिलर वापरले जाऊ शकते. हे कोळशाचे स्लॅग, विस्तारीत चिकणमाती, कृत्रिम ठेचलेले दगड आहेत. परंतु त्यांच्या वापरामुळे संरचनेची टिकाऊपणा कमी होईल. तयार करण्यासाठी सजावटीच्या प्रजातीकाँक्रीट, काचेचे छोटे कण किंवा संगमरवरी चिप्स सोल्युशनमध्ये जोडले जातात, रंगीत सिमेंट ओतले जाते.

एक चांगला उपाय तयार करण्यासाठी, सिमेंट ग्रेड M400 किंवा M500 खरेदी करण्याचा सल्ला दिला जातो. लहान इमारतींसाठी, M300 ब्रँड पुरेसे आहे. परंतु ही सामग्री त्वरीत "जुनी" होते, त्याचे घोषित गुणधर्म गमावतात, म्हणून आपल्याला भविष्यातील वापरासाठी ते खरेदी करण्याची आवश्यकता नाही. जड वस्तूसाठी पाया ओतताना, द्रावणात फक्त खडबडीत वाळू जोडली जाते. परंतु ते खूप महाग आहे, म्हणून लहान इमारतींसाठी खडबडीत आणि बारीक वाळूचे मिश्रण वापरणे स्वीकार्य आहे.

कंक्रीट मिक्स तयार करण्यासाठी रचना आणि प्रक्रिया

सुमारे 100 लिटर काँक्रीट तयार करण्यासाठी, तुम्हाला 30 किलो सिमेंट (3 बादल्या), 70 किलो वाळू (5 बादल्या), 100 किलो ठेचलेला दगड (सुमारे 8 बादल्या) मिसळावे लागेल. वापरल्या जाणार्‍या फिलर्सच्या आर्द्रतेनुसार पाणी 16 ते 23 लीटर घेते. मळण्यासाठी, तुम्ही जुने गॅल्वनाइज्ड कुंड घेऊ शकता किंवा सुमारे 3 मीटर लांब आणि 1.4 मीटर रुंद, अपहोल्स्टर केलेले लाकडी ढाल तयार करू शकता. छताचे लोखंड. वाळू प्रथम कंटेनरमध्ये ओतली जाते, नंतर सिमेंट, त्यानंतर हे घटक पूर्णपणे मिसळले जातात. हातात नसेल तर बांधकाम मिक्सर, आपण नियमित फावडे वापरू शकता. मिश्रणात हळूहळू पाणी मिसळले जाते आणि त्यानंतर प्रत्येक वेळी ते पुन्हा ढवळले जाते. जास्त ओलावा भविष्यातील कंक्रीटची ताकद कमी करू शकते.एकसंध सुसंगततेचे प्लास्टिकचे वस्तुमान प्राप्त होईपर्यंत प्रक्रिया पुनरावृत्ती केली जाते.

ठेचलेला दगड तयार वस्तुमानात ओतला जातो आणि सर्वकाही पुन्हा मिसळले जाते. घनतेने काँक्रीट मोर्टारचांगले घरगुती आंबट मलई सारखे असावे. जर ते खूप द्रव असेल तर थोडे सिमेंट जोडले पाहिजे, परंतु फिलर नाही. आपल्या स्वत: च्या हातांनी कॉंक्रिट त्वरीत तयार करण्यासाठी, एकाच वेळी दोन्ही बाजूंनी मिसळणे चांगले आहे आणि मोठ्या प्रमाणात, ते चार लोकांसह करा.

जर तुमच्याकडे स्वतःचा काँक्रीट मिक्सर असेल किंवा तुम्ही कुठूनतरी एक मिक्सर घेऊ शकत असाल, तर मिक्सिंग प्रक्रिया खूप सोपी होईल. घटक समान प्रमाणात वापरले जातात. ज्या क्रमाने ते मशीनमध्ये लोड केले जातात महान महत्व. प्रथम आपल्याला कंक्रीट मिक्सर रिकामे असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे, नंतर त्यात पाणी घाला. पुढे, तयार सिमेंटचा अर्धा भाग जोडला जातो, सर्व ठेचलेले दगड, सिमेंटचे अवशेष आणि नंतर वाळू हळूहळू ओतली जाते. कंक्रीट मिक्सरची क्षमता थोड्याशा कोनात ठेवणे इष्ट आहे क्षैतिज पृष्ठभाग. गुठळ्याशिवाय मिश्रण मिळविण्यासाठी, द्रावण 2 ते 3 मिनिटे फिरवा. आपण प्रक्रियेत वाहून जाऊ नये, कारण 3 मिनिटांपेक्षा जास्त फिरत असताना, कॉंक्रिट डिलेमिनेशन सुरू होऊ शकते.

जेव्हा मी नुकतेच कुंपण घालणे सुरू केले आणि काँक्रीट करणे आवश्यक होते कुंपण पोस्ट, काँक्रीट मळण्यासाठी काहीतरी हवे होते. मला कॉंक्रीट मिक्सर खरेदी करण्यात आनंद होईल, कारण घराच्या भविष्यातील बांधकामात सर्वकाही आवश्यक असेल, परंतु विजेच्या कमतरतेमुळे आणि कुंपणामुळे, आणखी एक उपाय आवश्यक आहे.

कॉंक्रिट मिसळण्यासाठी सामग्रीची निवड आणि कुंडची असेंब्ली.

च्या निर्मितीसाठी काँक्रीट मिसळण्यासाठी कुंड स्वतः करामला खालील साहित्य खरेदी करणे आवश्यक आहे:

  • एक मीटर बाय दोन मीटर पातळ मिलिमेट्रिक गॅल्वनाइज्ड स्टील शीट. त्याची किंमत 300 रूबल आहे.
  • 20-30 मिलिमीटर जाडीचे बोर्ड. दोन दोन-मीटर बोर्ड आणि दोन मीटर बोर्ड मिळविण्यासाठी करवत.
  • विहीर, नखे आणि स्व-टॅपिंग स्क्रू (बग).

प्रथम, मी खालील आकृतीप्रमाणे दोन-मीटर बोर्ड कापले. लाल डॅश केलेल्या रेषेने दाखवले.

मग त्याने सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने संपूर्ण रचना मजबूत केली, कारण वाकलेली नखे कालांतराने बाहेर पडतात.

दोन-मीटरच्या बोर्डांवरील कटांचा आकार किंचित गोलाकार आहे या वस्तुस्थितीमुळे, त्यांना खिळलेले मीटर-लांब बोर्ड वरून स्टीलच्या शीटला घट्ट दाबतात आणि खालून स्टीलच्या शीटपासून थोडेसे दूर जातात, यासाठी विचित्र हँडल तयार होतात. जे तुम्ही कुंड वाहून नेऊ शकता.

कॉंक्रिट मिक्सिंगसाठी कुंड खूप घट्ट होते, विशेषत: कॉंक्रिटमध्ये प्रथम मिक्सिंग आणि क्रॅक बंद केल्यानंतर. पाणी बाहेर पडत नाही.

कॉंक्रिट मिक्सरपेक्षा कुंडमध्ये कॉंक्रिट मिसळणे खूप कठीण आहे, परंतु आपण एका बॅचमध्ये बरेच काही मिसळू शकता. ताजिकिस्तानमधील आमच्या "मित्रांना" हे तंत्रज्ञान आवडते, ते एका वेळी संपूर्ण कंक्रीट मिसळतात. अधिक तंतोतंत, सर्व एकाच वेळी :)

कॉंक्रीट मिक्सरमध्ये कॉंक्रिटची ​​गुणवत्ता जास्त असते!

युटिलिटी रूमच्या बांधकामादरम्यान बांधकाम कामाच्या सुरुवातीच्या टप्प्यावर, तात्पुरते कुंपण किंवा दुरुस्तीची स्थापना विद्यमान इमारतकॉंक्रिट सोल्यूशनचा एक छोटासा भाग एका विशेष कंटेनरमध्ये मिसळणे आवश्यक आहे. कॉंक्रिट कुंड आपल्याला मिक्सिंगसाठी पारंपारिक फावडे वापरून कॉंक्रिट रचनेच्या पाच बादल्या तयार करण्यास अनुमती देईल.

कॉंक्रिट मोर्टारच्या लहान प्रमाणात मिसळण्यासाठी, एक कंटेनर आवश्यक आहे, जो उपलब्धतेच्या अधीन खरेदी केला जाऊ शकतो. पैसा. तथापि, जर महाग खरेदी करणे आवश्यक असेल तर अशा हेतूंसाठी आर्थिक संसाधने खर्च करणे योग्य आहे का बांधकामाचे सामानआणि शिपिंग खर्च भरा. तथापि, आपण सुधारित सामग्री वापरुन आपल्या स्वत: च्या हातांनी कॉंक्रिटसाठी कुंड सहजपणे बनवू शकता.

कंक्रीट रचना तयार करण्यासाठी कंटेनरसाठी सोप्या पर्यायांचा विचार करा, आवश्यक साहित्यआणि तांत्रिक वैशिष्ट्येउत्पादन.

मॅन्युअल कॉंक्रिट मिक्सिंगसाठी कुंड

डिझाइन वैशिष्ट्ये आणि हेतू

कॉंक्रिटसाठी कंटेनर हा एक विशेष कुंड-आकाराचा बांधकाम कंटेनर आहे ज्यामध्ये काँक्रीट तयार करण्यासाठी घटक मिसळले जातात. आणि लिफ्टिंग डिव्हाइसेसच्या उपस्थितीत, ब्रिकलेअरच्या कामाच्या ठिकाणी तयार कंक्रीट रचना पुरवणे शक्य आहे.

डिझाइन वैशिष्ट्ये लहान आहेत परिमाणे, आवश्यक प्रमाणात काँक्रीट तयार करण्यास परवानगी देते. परिमाण भिन्न असू शकतात आणि कंक्रीट रचनेच्या गरजेवर अवलंबून असतात. मूलभूत परिमाणे आहेत:

  • लांबी 1-1.8 मीटर;
  • रुंदी 0.5-0.8 मीटर;
  • उंची 0.2-0.3 मी.

मिक्सिंगसाठी कुंड वापरणे विशेषतः महत्वाचे आहे जर काँक्रीट मिक्सरमधील द्रावणाची संपूर्ण मात्रा वापरली गेली असेल आणि काम पूर्ण करण्यासाठी कॉंक्रिटच्या अनेक बादल्या आवश्यक असतील.

काँक्रीटसाठी कंटेनर किंवा टब विविध कामांसाठी वापरला जातो. त्याच्या मदतीने चालते:

  • इमारतीच्या पाया मध्ये seams sealing.
  • प्लास्टरिंगची कामे.
  • दगडी बांधकामाची अंमलबजावणी.
  • लहान दुरुस्ती.
  • बांधकाम उपयुक्तता खोल्यालहान परिमाणांसह.
  • संलग्न संरचनांची स्थापना.

काँक्रीट कमी प्रमाणात मिसळणे फावडे, कुंड, कोरडे वापरून हाताने करता येते. सिमेंट मिश्रण, रेव आणि पाणी

कॉंक्रिट तयार करण्यासाठी उत्पादने ऑपरेशनच्या दीर्घ कालावधीद्वारे ओळखली जातात, परंतु आतील पृष्ठभाग सिमेंट मोर्टारच्या अवशेषांपासून स्वच्छ केले जाते, जे घनतेपूर्वी अयशस्वी न होता काढले जाणे आवश्यक आहे. आकार आणि आकार भिन्न असू शकतात. कुंडच्या डिझाइनबद्दल विचार करून, बाजूंच्या उंचीकडे लक्ष द्या छोटा आकारजे कॉंक्रिट मिसळणे सोपे करते.

कॉंक्रिट रचना, अनावश्यक स्टील किंवा मिक्सिंगचे काम करण्यासाठी कास्ट लोह बाथ. पण हातात नसेल तर? आपण स्वतः एक कुंड बनवू शकता.

उत्पादन

सोल्यूशन तयार करण्याची प्रक्रिया श्रम-केंद्रित बांधकाम ऑपरेशन आहे. म्हणूनच बॅच तयार करण्यासाठी कुंड अत्यंत टिकाऊ आणि वापरण्यास सुलभ असणे आवश्यक आहे.

एक लहान व्हॉल्यूम कंटेनर आपल्याला पारंपारिक वापरून मर्यादित प्रमाणात रचना समान प्रमाणात मिसळण्याची परवानगी देतो फावडे. एकापेक्षा जास्त सोल्यूशन व्हॉल्यूमसाठी घनमीटरआपल्याला निश्चितपणे कॉंक्रीट मिक्सरची आवश्यकता असेल, तयार द्रावण ज्यामधून कुंडमध्ये दिले जाऊ शकते.

संभाव्य डिझाइन पर्यायांपैकी एक विचारात घ्या.

  • एक धातूची शीट. 1000x2000 मिमी आकाराचे, कमीतकमी 1 मिमी जाडी, झिंक कोटिंग असलेले शीट स्टील वापरणे चांगले. स्टील शीटचे परिमाण भिन्न असू शकतात. मुख्य गोष्ट अशी आहे की कंटेनरची मात्रा कार्यांशी संबंधित आहे;

आम्ही शीट मेटलपासून द्रावण तयार करण्यासाठी कंटेनर बनवतो

परिणाम मत द्या

आपण कोठे राहण्यास प्राधान्य द्याल: खाजगी घर किंवा अपार्टमेंटमध्ये?

मागे

आपण कोठे राहण्यास प्राधान्य द्याल: खाजगी घर किंवा अपार्टमेंटमध्ये?

मागे

  • 30 ते 50 मिलीमीटरच्या जाडीसह बोर्डच्या स्वरूपात शंकूच्या आकाराचे लाकूड. सुमारे 6 मीटर लांबीचा एक बोर्ड तयार करा, ज्यामुळे 1x2 मीटरच्या परिमाणांसह कुंड तयार करणे शक्य होईल;
  • तयार करण्यासाठी नखे लाकडी फ्रेमकिंवा बोर्डांना स्टील शीट निश्चित करण्यासाठी स्व-टॅपिंग स्क्रू.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी कॉंक्रिटसाठी कुंड बनवताना, खालील क्रमाने कार्य करा:

  • एक ठोस सहा-मीटर बोर्ड 4 रिक्त मध्ये कट करा: दोन तुकडे 2 मीटर लांब आणि दोन तुकडे 1 मीटर लांब.
  • कोपऱ्याचे तुकडे कापून दोन-मीटर रिकाम्या जागेवर त्रिज्या बाजूने कडा गोलाकार करा.
  • नखे, गॅल्वनाइज्ड स्टील शीट वापरून तयार केलेल्या फळीच्या सरळ भागांवर खिळे करा.
  • त्रिज्या भागाच्या पातळीवर शीटच्या कडा वाकवा आणि सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू वापरून मीटर लांबीचे बोर्ड फिक्स करा.
  • याव्यतिरिक्त, सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह स्ट्रक्चरल घटकांचे निराकरण करा, जे सेवा आयुष्य वाढवेल आणि घट्टपणा सुनिश्चित करेल.

लहान एकूण परिमाणे आणि वजन लक्षात घेता, कॉंक्रिटसाठी अशा कंटेनरची वाहतूक करणे कठीण नाही. शीटचा रेडियल आकार तयार सोल्यूशन काढणे आणि साफ करणे सुलभ करते. जेव्हा सिमेंट मोर्टार लहान अंतर सील करते तेव्हा संरचनेची घट्टपणा प्रारंभिक मिश्रणानंतर प्राप्त होते. कंक्रीटचे वस्तुमान कडक झाल्यानंतर, पाणी बाहेर पडू शकणार नाही.

पहिल्या बॅचनंतर, काँक्रीट मोर्टारने क्रॅक भरल्यामुळे कुंड व्यावहारिकपणे हवाबंद होईल.

हा डिझाइन पर्याय सोपा आहे आणि उपलब्ध बांधकाम साहित्याचा वापर करण्यास अनुमती देतो. अशी कुंड कॉंक्रिटच्या तयारीसाठी पूर्णपणे पूर्ण साधन आहे.

एक बंदुकीची नळी पासून कंटेनर

जर बोर्ड आणि स्टील शीटच्या बांधकामाची विचारात घेतलेली आवृत्ती मिक्सिंगसाठी पुरेसे मजबूत दिसत नसेल तर टाकीची स्टील आवृत्ती पूर्णपणे धातूपासून बनवणे शक्य आहे. डिझाईन वैशिष्ट्य म्हणजे कंटेनरचा अर्धवर्तुळाकार आकार, ज्याचा आधार आहे धातूची बॅरल 200 लिटरच्या व्हॉल्यूमसह इंधन आणि स्नेहकांच्या खाली.

बॅरल शोधताना, धातूच्या जाडीकडे लक्ष द्या, जे किमान दीड मिलिमीटर असावे. जाड-भिंतीच्या बॅरेलचा वापर केल्याने मोठ्या वापरासहही टाकीचे आयुष्य वाढेल. एक पातळ-भिंती असलेली कथील बॅरल एका हंगामासाठी देखील पूर्णपणे कार्य करू शकत नाही.

उपलब्ध पर्यायी पर्याय. जाड मटेरियलने बनवलेले बॅरेल शोधणे किंवा विकत घेणे समस्याप्रधान असल्यास, आपण शीट मेटलचा वापर करून स्वतः कुंड बनवू शकता, त्यास आवश्यक त्रिज्यामध्ये वाकवू शकता.

असा टब अनेक वर्षे तुमची सेवा करेल, जरी तुम्ही दररोज वापरत असाल.

उत्पादनासाठी खालील सामग्रीची आवश्यकता असेल:

  • पाईप, ज्याचा व्यास 1/2 ते 3/4 इंच आहे. बॅरलपासून बनवलेल्या कंटेनरच्या विभागांच्या शेवटच्या भागावर स्थित क्षैतिज जंपर्सच्या निर्मितीसाठी या पाईपचे दोन तुकडे आवश्यक असतील;
  • 16 मिलिमीटरपेक्षा जास्त व्यासासह चार समर्थनांसाठी स्टील मजबुतीकरण, ज्याची लांबी 0.4-0.5 मीटर आहे. 3.5 सेमी रुंद शेल्फसह 4 कोपरे पायांसाठी वापरले जाऊ शकतात;
  • सपोर्ट फिक्स करणार्‍या स्पेसरच्या निर्मितीसाठी 4 तुकड्या, 0.4-0.6 मीटर लांब, 10 मिमी व्यासाच्या प्रमाणात मजबुतीकरण बार;
  • खांबाच्या आधारांच्या निर्मितीसाठी कोणत्याही आकाराच्या जाड स्टीलचे बनलेले थ्रस्ट बियरिंग्ज ज्यामुळे काँक्रीटसह टाकी जमिनीत बुडवणे कठीण होते;
  • 200 लिटरच्या व्हॉल्यूमसह जाड-भिंतीचे स्टील बॅरल.

कामाच्या टप्प्यांचा क्रम लक्षात घेऊन स्टील बॅरलमधून कुंड तयार करा:

  • बॅरलची तपासणी करा आणि लांबीमध्ये कट करा जेणेकरून कटच्या काठावरुन 5-10 सेमी अंतरावर एक वेल्ड असेल आणि फिलर नेक कटमध्ये येणार नाही. हे ओव्हरलॅप केलेल्या मेटल लेयरशी संपर्क टाळेल आणि कामाची जटिलता कमी करेल.
  • दुसऱ्या लेयरमध्ये असलेली स्टीलची पट्टी कापून टाका.
  • खडबडीतपणा काढून टाका आणि ग्राइंडर किंवा ग्राइंडर वापरून पृष्ठभाग वाळू करा.
  • 1/2 किंवा 3/4 इंच पाईपच्या कापलेल्या भागाच्या टोकाला वेल्ड करा, याची खात्री करून घ्या बाहेरकुंड
  • वेल्डिंग वापरून संलग्न करा, आधार पाय, spacers, तसेच थ्रस्ट बियरिंग्ज.
  • burrs आणि वाळू वेल्ड seams काढा.

काँक्रीट तयार करण्यासाठी कंटेनरच्या निर्मितीमध्ये हे सोपे टप्पे आहेत. बॅरलपासून बनवलेल्या कुंडचे प्रमाण आपल्याला सुमारे 5 मानक बादल्यांच्या व्हॉल्यूमसह एक बॅच सोयीस्करपणे तयार करण्यास अनुमती देते. अर्धवर्तुळाकार कुंडातून काँक्रीट मोर्टार काढणे सोयीचे आहे. एक 200 लिटर बॅरल कापून, आपण दोन टाक्या बनवू शकता जे बांधकाम काम करताना अनावश्यक होणार नाहीत.