U poduzećima sa srednjom opremom za automatizaciju organizirana je radionica za instrumentaciju i upravljanje, podređena glavnom inženjeru poduzeća. Osim toga, grupe za automatizaciju mogu se stvoriti u proizvodnim radionicama, tehničko vodstvo koje provode radionica za instrumentaciju i A. U poduzećima s niskim stupnjem automatizacije, grupa za instrumentaciju i A stvara se pri odjelu glavnog inženjera energetike, instrumente servisiraju radioničke radne grupe, a provodi se i mjeriteljski nadzor. od strane specijaliziranih organizacija trećih strana. Na sl. 82 prikazuje strukturu instrumentacije i usluge A, tipične za drvna poduzeća.
Odjel za instrumentaciju i upravljanje obavlja najvažnije poslove, kao što su popravak i ovjeravanje instrumenata, rad složenih sustava automatizacije i dr. Osim toga, provodi odjelski mjeriteljski nadzor nad mjernom opremom. Uvodi nove sustave automatizacije, provodi tehničko upravljanje instrumentacijom i radnim grupama instrumentacije u drugim radionicama poduzeća, organizira tehničku obuku radnika i inženjera pogonske službe.
Za radnju instrumentacije i upravljanja zadužen je voditelj radionice, a njegovi zamjenici su voditelji odjela. U sklopu administrativno-ekonomske skupine radionice nalazi se skladište instrumenata (rezervnih i primljenih na popravak), rezervnih dijelova, materijala, kao i djelatnici računovodstva i evidencije vremena i voditelja normiranja.
Radilištem rukovodi inženjer za rad instrumentacije i A. Osoblje radilišta čine dežurni instrumentari i električari. U sastavu dežurstva djeluju grupe za servisiranje sustava automatizacije iu proizvodnim radionicama, te operativne grupe po vrstama sustava automatizacije. U poduzećima za obradu drva područje rada obično se dijeli na skupine: rad automatskih linija; rad tehnoloških uređaja i sustava upravljanja; rad HDTV instalacija.
Područje za popravak i provjeru obično se naziva laboratorij instrumentacije i A. Laboratorij obavlja preventivno održavanje instrumentacije i A, popravak i provjeru mjerni instrumenti, instalira nove uređaje i sustave automatizacije, provodi električna mjerenja. U laboratoriju postoje grupe specijalizirane po vrstama poslova, te grupe za servis instrumenata i sustava automatizacije. U poduzećima za obradu drva u laboratoriju razlikuju se sljedeće skupine: električna automatika; mjerni instrumenti i regulatori; električni uređaji; električna mjerenja; toplinskotehnički i tehnološki uređaji; i bravarsko-strojarska grupa.
Grupa za elektroautomatiku popravlja upravljačke sustave za automatske linije, HDTV opremu, otklanja greške u novoj opremi. Grupa za mjerila i regulatore obavlja poslove preventivnog održavanja, popravka i ovjeravanja (prema upisnici) instrumenata, priprema instrumente i sudjeluje u državnom ovjeravanju, a također proizvodi nove instrumente i sudjeluje u uvođenju i razvoju novih oprema. Ovu skupinu trebaju činiti stručnjaci za različite vrste instrumenti - pirometri, mjerači tlaka, mjerači protoka, električni mjerni instrumenti, itd. S velikim brojem kontrolnih i mjernih instrumenata (tehnoloških, toplinskih, električnih mjernih, itd.) u poduzeću, grupa može imati dublju diferencijaciju po vrstama instrumenata. Na primjer, timovi (ili jedinice) za održavanje manometrijskih, pirometrijskih, električnih mjernih instrumenata, mjerača protoka itd. mogu biti raspoređeni kao dio skupine.
Mjerna skupina ispituje transformatore, izolaciju električnih žica, otpor uzemljenja, osobnu zaštitnu opremu protiv oštećenja elektro šok, osvjetljenje itd.
Bravarsko-strojarska grupa izrađuje dijelove za uređaje i montira sustave automatizacije. za popravak i instalacijski radovi Mogu se uključiti radna područja rada, kao i radioničke grupe automatizacije.
Odsjek odjelskog nadzora vodi inženjer-metrolog. Glavni zadaci stranice su: računovodstvo i certificiranje mjernih instrumenata koji se nalaze u poduzeću; izrada planova ovjeravanja i osiguranje ažurnog prikaza instrumenata za državnu i resornu ovjeru; sklapanje ugovora s tijelima mjeriteljskog državnog nadzora za provedbu poslova nadzora mjerila (ovjeravanje, popravak); povlačenje iz prometa neupotrebljivih uređaja; utvrđivanje potreba proizvodnje u mjernoj i regulacijskoj tehnici, primjena obrade i uvođenje nove tehnologije.
Inženjer mjeriteljstva ima u svojoj podređenosti tehničare za obračun mjernih instrumenata i vođenje tehničke dokumentacije. Osim toga, inženjer mjeriteljstva tehničko usmjerava rad laboratorija za ovjeravanje i popravak mjerila. Uz veliku količinu verifikacijskog rada u poduzeću, može se organizirati verifikacijski laboratorij (s raspodjelom grupa u njemu prema vrsti instrumenta), podređen metrologu.
Tehnička grupa uključuje inženjere i tehničare koji su izravno odgovorni voditelju odjela instrumentacije i A. Grupa izrađuje projekte automatizacije malih procesnih objekata, modernizaciju postojećih sustava, razvija nove uređaje, a također vrši tehnički nadzor nad montažnim i puštanjem u rad. koje izvode treće strane.
Pročelniku su podređene radioničke operativne grupe na upravnoj liniji proizvodna radnja, dok tehničko vođenje grupa provodi voditelj radionice (servisa) instrumentacije i A. Grupu vodi magistar automatike. Grupu čine električari koji održavaju elektro opremu i sustave automatizacije u radionici. U radionicama koje imaju visok stupanj opremljenosti uređajima za upravljanje i regulaciju, monteri instrumenata mogu biti uključeni u grupu za održavanje.
Radioničke operativne grupe provode tehnički nadzor instrumentacije i automatizacije, otklanjaju kvarove i provode redovne popravke sustava automatizacije. Popravak, provjeru i ugradnju novih uređaja i sustava automatizacije provodi instrumentarno-kontrolna radionica prema rasporedima i na zahtjev tehnoloških radionica.
Osoblje instrumentacije i trgovine ovisi o opsegu rada, strukturi i specifičnostima poduzeća. U poduzećima za obradu drva, osoblje instrumentacije i trgovine je 15 ... 25 ljudi. Broj inženjera je 4 ... 6 ljudi, uključujući inženjere: voditelja radionice, voditelja odjela (majstora), inženjera mjeriteljstva, inženjera za nova tehnologija, tehničar za mjerenje i tehničar za projektiranje. Pomoćno osoblje 1 ... 3 osobe (planer, računovođa, normir itd.).
Tehničke aktivnosti koje provodi poduzeće, osim poslova vezanih uz uvođenje novih i zamjenu zastarjele instrumentacije i upravljačke opreme, dijele se na neplanirane i planirane preventivne radove.
Neplanirani rad uglavnom se svodi na promptni popravak ili zamjenu neispravne opreme za mjerenje i automatizaciju.
Planirani preventivni rad sastoji se od:
— tekući popravak (TR);
— ovjeravanje/umjeravanje mjernih instrumenata.
Održavanje instrumentacije
TO uključuje sljedeće vrste poslova:
1. Tehnički pregled (vanjski pregled, čišćenje od prašine i ostataka tehnoloških proizvoda, pregled, čišćenje i pritezanje stezaljki, revizija kinematike i podmazivanje istih, provjera nepropusnosti spojeva cjevovoda i ispravnosti daljinskog prijenosa podataka uređaji, sigurnost cijevi);
2. Provjera izvedbe, provjera kontrolnim točkama (postavljanje na "nulu"), identificiranje i uklanjanje male nedostatke nastaju tijekom rada;
3. Zamjena karata, čišćenje rekordera i njihovo punjenje tintom, podmazivanje mehanizama za kretanje, punjenje ili zamjena posebnih tekućina, uklanjanje njihovog curenja;
4. Provjera rada opreme za automatizaciju u slučaju da se utvrdi odstupanje tijekom tehnološkog načina rada i očitanja mjernih instrumenata;
5. Ispiranje mjernih komora, pričvršćivanje brtvi i spojnih elemenata, provjera uređaja za selektivni tlak i protok, sušenje elemenata opreme za mjerenje i automatizaciju i čišćenje kontakata;
6. Uklanjanje mjernih instrumenata i automatike na popravak i njihovo pravovremeno podnošenje na ovjeravanje;
7. Ovjeravanje izvora napajanja, jedinica za pokazivanje i snimanje mjernih instrumenata za analizu sastava i svojstava tvari i materijala;
8. Čišćenje, podmazivanje i provjera releja, senzora, aktuatora, regulatora svih sustava i namjena, provjera nepropusnosti i nepropusnosti impulsnih i spojnih vodova, zamjena neispravnih pojedinih elemenata i sklopova, provjera u radu;
9. Provjera raspoloživosti energije (električne, pneumatske, itd.), parametara njezine kvalitete u krugovima upravljanja, signalizacije, blokade i zaštite, ispitivanje zvučne i svjetlosne signalizacije;
10. Provjera rada strujnih krugova i ispravnosti postavljanja postavki za njihov rad i druge provjere vezane uz značajke pojedinih strujnih krugova;
11. Pregled automatskih ploča, uređaja za blokiranje, signalnih i zaštitnih sredstava.
Radove na održavanju obavlja osoblje poduzeća i izvođači radova. Pojedine operacije može izvoditi operativno (tehničko) osoblje. Radove na održavanju opreme za automatizaciju provodi osoblje zajedno sa službama mehanike i energetike.
Tekući popravak instrumentacije i automatizacije
Tekući popravci mogu uključivati dio radova održavanja i dodatne radove, i to:
1. Zamjena elemenata opreme za mjerenje i automatizaciju kojima je istekao rok trajanja, otklanjanje manjih kvarova;
2. Djelomična demontaža i podešavanje pokretnih sustava, popravak ili zamjena oštećenih dijelova (opruge, cijevi, vijci, pričvrsni elementi), čišćenje i podmazivanje jedinica;
3. Provjera kvalitete izolacije i stanja mjernih i energetskih krugova mjerne i automatske opreme;
4. Djelomična demontaža i montaža mjernih sustava sa zamjenom pojedinih neupotrebljivih dijelova (prstenovi, vijci, strelice);
5. Ispravljanje brtvila, uklanjanje zazora u pojedinim mehanizmima, punjenje žlijezda, zamjena stakala, ljuskica;
6. Otklanjanje kvarova u zglobu pokretnih dijelova, provjera rada pretvarača vibracija, pojačala, elektromotora, pokretnih kontakata i živinih sklopki, podešavanje regulacijskog dijela mjerne i automatske opreme.
Na tekući popravak mjerni dio mjernih instrumenata, moraju biti ovjereni.
Veliki remont instrumentacije i opreme za automatizaciju
Remont opreme za mjerenje i automatizaciju može uključivati dio radova predviđenih za tekući popravak i dodatne radove:
1. Ugradnja i podešavanje ljestvice ili brojčanika; popravak trupova s ravnanjem montažnih površina; kompletna demontaža i montaža mjernog dijela i pojedinih jedinica i mjernih instrumenata, pranje, popravak i zamjena dijelova (potiski, opruge, vješalice, utezi, korektor i dr.), značajan popravak jedinica mjerne i automatske opreme ili njihova potpuna zamjena ;
2. Ovjeravanje mjernog kruga mjerila, podešavanje i podešavanje očitanja instrumenata prema kontrolnim točkama, priprema mjerila za isporuku verifikatoru;
3. Demontaža i montaža mehanizama za snimanje mjernih instrumenata, njihova revizija, čišćenje i zamjena,
4. Popravak releja, senzora, aktuatora, regulatora električne i elektroničke opreme ili njihova zamjena naprednijima; ponovno ožičenje krugova, zamjena neispravnih impulsnih vodova i električnih ožičenja u upravljačkim, signalnim, blokirajućim i zaštitnim krugovima.
Popravak mjernih i automatiziranih sredstava provodi se, u pravilu, tijekom zaustavljanja i popravka tehnološke opreme.
Zatvaranje tehnološke opreme može biti hitno i planirano.
Na hitno zaustavljanje obavljati zadatke koji se ne mogu obaviti tijekom rada s opremom. Istodobno, one jedinice opreme za automatizaciju podliježu održavanju i popravku, čija je ispravnost bila upitna tijekom rada procesne opreme.
Tijekom planiranog zastoja nakon zastoja demontiraju se oni alati za mjerenje i automatizaciju, kabelske i cijevne instalacije koji se nalaze u blizini procesne opreme i mogu se oštetiti tijekom popravka.
Popravak provode specijalizirane jedinice poduzeća ili organizacije koje imaju: potvrdu o registraciji za pravo na popravak mjernih instrumenata, izdanu od tijela Državnog standarda; sredstva ovjeravanja (ogledna i pomoćna mjerila, učvršćenja, uređaji i sl.); osoblje osposobljeno i ovlašteno za obavljanje popravaka i provjere; potrebna regulatorna i tehnička dokumentacija, sheme provjere; prostori pružanje prema regulatorni zahtjevi ispravno ponašanje popravak i provjera.
Prilikom popravka, prije svega, obavljaju se radovi koji se ne mogu izvoditi na radnoj opremi. Na primjer, popravak selektivnih uređaja, regulatornih tijela, uređaja za sužavanje itd. Drugo, obavljaju radove čija je provedba na postojećoj opremi povezana sa značajnim poteškoćama ili opasnošću. Na trećem mjestu provode popravke sustava i sredstava mjerenja i automatizacije, na kojima nema pogonske pričuve i ostalo.
Provjera instrumenata
Provjera se shvaća kao skup operacija koje se provode kako bi se utvrdila usklađenost mjeriteljskih karakteristika mjerila s GOST-ovima ili tehničkim specifikacijama proizvođača.
Ovjeravanje mjerila, kao i drugi oblici mjeriteljskog nadzora, uređeni su državnim standardom.
Mjeriteljski nadzor u našoj zemlji provodi državna mjeriteljska služba Gosstandarta i odjelske mjeriteljske službe ovjeravanjem mjernih instrumenata, mjeriteljskom revizijom i mjeriteljskim ispitivanjem.
Ovjeravanje, ovisno o namjeni ovjerenih mjerila, može biti državno i resorno.
Državnoj ovjeri u poduzećima podliježu mjerni instrumenti koji se koriste u tijelima odjelne mjeriteljske službe kao ogledni; pripadaju poduzeću i koriste se kao uzorna tijela državne mjeriteljske službe; mjerni instrumenti korišteni nakon popravaka obavljenih za treće strane; koriste se za mjerenja koja se odnose na obračun materijalnih vrijednosti, međusobne obračune, zaštitu zdravlja radnika i osiguranje sigurnosti i zdravlja na radu.
Mjerila koja ne podliježu državnom ovjeravanju podliježu resornom ovjeravanju.
Ovjeravanje provode samo tijela mjeriteljske službe ili organizacije koje imaju potvrdu o registraciji za pravo ovjeravanja određenih mjerila.
Potvrda o registraciji za pravo provjere i pravo na popravak izdaje se teritorijalnim tijelima Državnog standarda na temelju zahtjeva poduzeća. Uz zahtjev se prilaže: primjerak pravilnika o mjeriteljskoj službi poduzeća, odobrenog i usuglašenog na propisani način; presliku naredbe o imenovanju glavnog metrologa poduzeća; potvrda poduzeća o dostupnosti kvalificiranog osoblja ovlaštenog za obavljanje popravaka i provjere, o dostupnosti prostorija, uzornih mjernih instrumenata, dokumentacije, dijagrama.
Nakon provjere potvrde, teritorijalno tijelo sastavlja akt i izdaje potvrdu za pravo popravka i ovjeravanja mjerila navedenih u potvrdi na rok od 5 godina. Potvrda ukazuje na pravo obavljanja popravaka i provjere samo za sebe ili za sebe i treće strane.
Promjena potvrde o nomenklaturi mjerila za pravo na popravak i ovjeravanje izdaje se na temelju novopodnesenog zahtjeva na isti način.
Osobe koje su prošle posebnu obuku i položile ispite iz obrazovne ustanove Gosstandart, koji su položili vanjske ispite u tijelima državne mjeriteljske službe, kojima je Gosstandart povjerio ovjeru službenika za provjeru; položio ispite povjerenstva koje je formirao čelnik poduzeća uz sudjelovanje predstavnika državnog tijela mjeriteljske službe, prema programima dogovorenim s tim tijelom.
Poduzeće koje nema potvrdu o registraciji servisira temeljno mjeriteljsko tijelo svoje industrije ili podnosi mjerila na ovjeru tijelima državne mjeriteljske službe. Prilikom slanja mjernih instrumenata ovim tijelima dostavljaju se putovnica za njih, opis i posljednja potvrda o provjeri.
Kada tijela mjeriteljske službe provode ovjeravanje u poduzeću, ono osigurava prostor, opremu i pomoćno osoblje potrebno za ovjeravanje. Predočenu opremu (uređaje za umjeravanje, ogledne mjerne instrumente itd.) poduzeće mora čuvati pod pečatom nadležnih mjeriteljskih službi i koristiti samo uz njihovo dopuštenje.
Mjerila moraju podlijegati osnovnoj periodičnoj, izvanrednoj i inspekcijskoj ovjeri.
Primarno ovjeravanje provodi se prilikom puštanja mjerila u promet iz proizvodnje i popravka.
Periodično ovjeravanje provodi se tijekom rada mjernih instrumenata i skladištenja u određenim intervalima umjeravanja.
Učestalost ovjeravanja utvrđuje: za mjerila koja podliježu državnoj ovjeri, državni standard ili tijelo državne mjeriteljske službe; za mjerila koja podliježu odjelnoj ovjeri, glavni mjeritelj ili voditelj odjelne mjeriteljske službe.
Pri određivanju frekvencije uzimaju se u obzir stabilnost očitanja, radni uvjeti i stupanj opterećenja mjernih instrumenata. Na primjer, u poduzećima prehrambene industrije, mjerni instrumenti koji su u funkciji kalibriraju se u pravilu jednom godišnje. Potenciometri, mostovi, električni mjerni instrumenti provjeravaju se svakih 6 mjeseci.
Rokovi ovjeravanja iskazuju se u godišnjim kalendarskim dijagramima posebno za mjerila koja se dostavljaju resornim tijelima mjeriteljske službe, posebno državnim. Rasporedi se usklađuju s čelnicima tih tijela.
Intervali međuovjeravanja za mjerila u skladištu su:
a) za mjerne instrumente primljene na skladištenje nakon puštanja iz proizvodnje, ne duže od jamstvenog roka;
b) za mjerila koja su bila u pogonu, ne više od dvostrukog intervala umjeravanja utvrđenog za slična mjerila u radu.
Mjerni instrumenti koji se nalaze na dugotrajno skladištenje, ne može se podvrgnuti periodičnoj provjeri. Provjera se u ovom slučaju provodi prije instalacije.
Izvanredno ovjeravanje provodi se:
1. Tijekom rada ili skladištenja, bez obzira na vrijeme periodične provjere, ako je potrebno, provjerite jesu li mjerni instrumenti u dobrom stanju;
2. Prilikom puštanja u rad uvoznih - mjernih instrumenata;
3.Prilikom podešavanja intervala kalibracije;
4. Prilikom ugradnje mjernih instrumenata kao sastavnih dijelova nakon polovice jamstvenog roka;
5. U slučaju oštećenja ovjerovnog znaka, pečata, gubitka isprave s upisom posljednje ovjere;
6. Prilikom puštanja u pogon izravno iz skladišta nakon skladištenja ili nakon transporta.
Inspekcijska provjera provodi se radi utvrđivanja ispravnosti mjernih instrumenata tijekom mjeriteljske revizije u poduzećima, skladištima, bazama.
Mjeriteljski pregled provode tijela državne mjeriteljske službe kako bi se utvrdila usklađenost mjernih instrumenata i mjernih metoda koje se koriste u poduzeću sa suvremenim zahtjevima.
Poduzeća koja obavljaju popravak, skladištenje i rad mjernih instrumenata podliježu reviziji. Istodobno, u poduzećima koja obavljaju rad, treba provjeriti sljedeće: dostupnost tehničke dokumentacije koja specificira zahtjeve za mjerne instrumente; dostupnost sredstava i metoda mjerenja tehnološki procesi, kontrola kvalitete proizvoda, računovodstvo materijalnih vrijednosti i dr.; pravilna ugradnja mjernih instrumenata, njihova ugradnja, primjena; usklađenost s radnim uvjetima; uslužnost; organizacija mjeriteljske službe (struktura, dostupnost osoblja, njihova obučenost, dostupnost opreme, prostora, usklađenost obavljenog posla s potvrdom o registraciji); dostupnost i ispravnost dokumentacije, njezin obuhvat svih mjernih instrumenata u radu; dostupnost uzornih mjernih instrumenata, njihovo stanje i primjena u skladu sa zahtjevima normativni dokumenti; ispunjenje prijedloga danih tijekom prethodne revizije.
Predmet: Analiza stanja mjerenja instrumentacije i laboratorija A u Ulan-Ude CHPP-2 Izvodi: Bondarev Denis Nikolajevič Nadzornik: Khamkhanova Darima Nimbuevna
Primjedbe na ND u vezi s prikazom u Prijedlogu revizije ili u njemu sredstava i metoda kontrole za dodatno povećanje (mjerenja) parametara kakvoće zahtjeva pojedinih stavki proizvoda, mjeriteljskih pravila i normi ND Br. (šifra) dokumenta Naziv ND 1 2 3 4 GOST R 543162011 Nacionalni standard Ruska Federacija. Mineralna prirodna voda za piće. Opće specifikacije - Nije potrebno
Naziv metodologije i opseg primjene Šifra i naziv ND koji uređuje metodologiju Komentari na postojeću metodologiju Prijedlozi za poboljšanje metodologije ili provođenje semetroloških studija 1 2 3 4 5 RD-153-34. 1-27 (prikaz, ostalo). 301 -2001 Bez komentara - Ispitni laboratorij skupine PTO mode Metodologija mjerenja masenog udjela naftnih derivata u tlu i uzorcima tla fluorimetrijskom metodom pomoću analizatora "Fluorat 02" MU 2293 -81; PNDF 16. 1: 2. 21 -98 Nema komentara - FBUZ "Centar za higijenu i epidemiologiju u Republici Bjelorusiji" Metodologija izvođenja mjerenja r. H u vodama potenciometrijskom metodom; tehnika za izvođenje mjerenja masene koncentracije sulfatnih iona u uzorcima prirodnih i Otpadne vode; metodologija mjerenja masene koncentracije kloridnih iona u pitkim, površinskim i otpadnim vodama; metoda mjerenja sadržaja suspendiranih tvari i ukupnog sadržaja nečistoća u uzorcima prirodnih i pročišćenih otpadnih voda. PNDF 14.1:2:3:4.121 -97 PNDF 14.1:2.159 -2000 PNDF 14.1:2.4.111 -97 PNDF 14.1:2.96 -97 PNDF 14.1 : 2.110 -97 PNDF 14.1:2:4.168 -2000 PNDF 14.50:2:4 -96 PNDF 14.1:2:3:4.179 -2002 RD 52.24.496 -2005 GOST R 51592 -2000 - Laboratorij za analizu otpadnih voda iz kemijske radionice Ulan-Ude CHPP -2 Nema komentara Prijedlog izvođača radova
Parametri dijelova, sklopova, naziv proizvoda, proizvodno tehnološko mjesto, (proces, procesi, gotov proizvod, proizvodne tehnologije (s njihovim nazivom), oprema) kontrolirana mjerenjima 1 Zahtjevi mjerenja Raspon mjerenja Dodatno. Nesigurnost zahtjeva mjerenja za izvedbu (razred točnosti) mjerenja Karakteristike, prema RD, Stvarno. Naziv mjerila Potreba za određivanjem položaja mjerila ne ispunjava mjerila koja ispunjavaju navedene zahtjeve s mjerenjem zahtjeve u stupcu 10 za točnost parametara stupac 4, 5, 6 zahtjevi za mjerenje. za mjerenja (ispitivanja, kontrola) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Temperatura pare iza kotla (0 -300) °C 0,5 Svaka 2 sata - 24 sata KSP-2 4 Temperatura pare iza GPP (0 -300) ° C 0,5 Svaka 2 sata - 24 sata KSP-1 KSP-2 4 0, 5 Svaka 2 sata - 24 sata RP-160 4 - 24 sata KSU-2 RP-160 4 Temperatura vode u odvodnim cijevima Kotao br. 1 Kotao br. 2 Kotao br. 3 Kotao br. 4 Potrošnja pare iza kotla (0 -300) °S (0 -220) t/h Potrošnja napojne vode (0 -200) t/h 0,5 Svaka 2 sata Kontinuirani protok ispuhivanja (0 - 8) t/h h 0,5 Svaka 2 sata - 24 sata RP-160 4 0,5 Svaka 2 sata - 24 sata KSU-2 RP-160 4 Tlak pare u bubnju (0 -4) m. Pa
Specifikacije proizvoda koji podliježu ND ispitivanju, regulirajući postupak ispitivanja (šifra, naziv) Zahtjevi za opremu za ispitivanje u ND (raspon reprodukcije načina i uvjeta ispitivanja). Karakteristike točnosti 1 2 3 Temperatura vode 91°S 0 -100°S - (-50)-180°S ± 0,5°S Vrsta i tehničke karakteristike korištenog ispitnog sredstva. Dostupnost Ispitna oprema koja zadovoljava zahtjeve ND (naziv, tip) Potreba za dodatnom opremom za ispitnu opremu 4 5 6 Otporni termometar TCM Zahtijeva otpor TCM 50 M dodatnih 50 M ispunjava 2 kom 0 -180 ° S ND zahtjeve 2 kom na zalihi
Značajke emisija Stvarna pozicija s mjerenjima Naziv tehnološkog procesa ili mjerenja proizvodnje Metodologija Naziv sadržaja Emisijski standard mjesta, (znači) štetna tvar radionice. Mjerna točka. Vrsta tvari koju je odobrio ili tko je odobrio odabir tvari. primijenjenog SI tehničkog dokumenta Komponentni sastav uzorka 1 Bazen pročišćene vode (otpadne vode) 2 Kloridi Sulfati Željezo 3 4 300 100 0, 1 ponderirana pozadina +0. 25 fluor 0,05 5 spektrofotometar vaga laboratorij. elektron. , Mjerni raspon Štetno atestirano stanje Točnost Periodična metoda (da, ne). Šifra i tvari Pojam mjerenja je naziv RD, prema certifikaciji. sadržaj provedbe metodologije definiranja. Utvrđeni mjerni zahtjevi štetnosti za graničnu vrijednost tvari prema (prema mjerenjima i pogrešci plana metode) sadržaju mjerenja komponenata s 6 PNDF 14. 1: 2. 11097; PNDF 14. 1: 2. 1592000; PNDF 14. 1: 2: 4. 1682000; 7 8 178,19 9 10 ± 0,5% 98,67 0,045 PNDF 14,1: 2,96-97; 3, 08 PNDF 14. 1: 2. 50 -96; 0, 049 sušionica Laboratorij za analizu kemijskih otpadnih voda jednom po radionici Potvrda o atestiranju br. 97-12 od 03.07.2012., vrijedi do 03.07.2015.
Broj MS-a, ljudi, uključujući inženjere Naziv specijaliziranih pododjeljenja MS-a Datum odobrenja Pravilnika o MS-u verifikatora Radnici Ukupan broj SI-a u poduzeću Vrste poslova koje obavljaju druge službe Dostupno 1 Generacija Buryatia UUTETS-2 2 27. siječnja , 2011 g Dodatno potrebno Dostupno Dodatno potrebno 3 4 5 6 7 8 9 10 161 Master inženjer Jedan mjeritelj ovjeritelj 1 2 1 -
Br. Vrsta mjerenja 1 2 1 Informacije o prisutnosti licence Državnog standarda Ruske Federacije za pravu Organizacija koja obavlja popravak, provjeru (umjeravanje) mjernih instrumenata Poduzeće, provjeru (umjeravanje) mjernih instrumenata (MS ) Broj i datum Broj poduzeća, organizacije koja popravlja certifikat onih koji se verificiraju Nomenklatura mjernih instrumenata državnog standarda, bazna organizacija MS akreditacija mjernih instrumenata, tko ih je (kalibrirao) ili itd.) izdao, razdoblje popravljenih mjerila instrumenti valjanosti 3 4 5 6 7 Mjerenja tlaka i vakuuma 2 Mjerenja tlaka i vakuuma 22 Ogledni manometar MO 1227 1 Klipni manometar MP-60 104 FGU "Buryat Center for Standardization, metrology and certification" 9 Mjerenja tlaka RP-160, KSU-2, KPU 140 41 Mjerenje razine RP-160, KPU 140, KP 140 Ulan-Ude CHPP-2 Instrumentacija i A laboratorij Mjerenja tlaka i vakuuma Ulan-Ude CHPP-2 Laboratorij za instrumentaciju i A 23 Mjerenja, protok, kapacitet, razina, parametri protoka br. 34 -3. 69/2 -07 Ulan-Ude CHPP-2 Od 27. siječnja 2011. Instrumentacijski i kontrolni laboratorij Vrijedi do 27. siječnja 2016.
Prijedlozi za glavne zahtjeve za broj eliminacije Plant. Godina izrade i SI za nedostatke i proizvođač izdanja tehničkog poduzeća za poboljšanje kvalitete karakteristika SI br. pp. Naziv MI, tip, tvornička oznaka Klasa točnosti ND raspon mjerenja na MI 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 KSP-2 0,5 0 -300°C 0 -600°C GOST 8, 280 -78 1992 36 Zastarjelo Zamjena s uređaji nove generacije GOST 8, 280 -78 1992 80 Zastarjelo Zamjena uređajima nove generacije 2 KSM-2 0,5 0 -100°S 0 -180°S 0 -200°S (-50)-100°S 3 KSU-2 0,5 0 -5 m. A GOST 8, 280 -78 1991 54 Zastarjelo Zamjena uređajima nove generacije 4 RP-160 0,5 0 -5 m. A 0 -200°C 0 -300°C GOST 8, 280 -78 1994 63 Zastarjelo Zamjena uređajima nove generacije 6 KPU-140 0,5 0 -5 m. A 0 -200°S 21 B-TO. E 1989 82 Zastarjelo Zamjena uređajima nove generacije 7 KP-140 0,5 0 -5 m. A 21 B-TO. E 1993 10 Zastarjelo Zamjena uređajima nove generacije
Broj artikla SI naziv, tip, tvornička oznaka GOST, TU za SI Proizvođač Dostupno Dostupno Dodati. , KOM. u poduzeću za razdoblje do __ 1 1 2 2 3 4 40 - PMT 59 6 - PMT 59 M 5 40 - 40 TU 4226 -063 -13282997 -05 Tvornica JSC "Teplokontrol" GOST R 50746 -2000 3 4 PMT 69 L
Proizvođač br. MI Naziv Tip Model 1 2 Kalibrator 3 Fluke 725 Brief Tehničke specifikacije Cost Country Company 4 5 6 7 Fluke 725 vam omogućuje simulaciju, generiranje i mjerenje niza parametara, uključujući napon, struju, otpor, frekvenciju i od 136.000 r. bilo koji od Flukeovih 29 preciznih modula tlaka i tlaka te testirati i kalibrirati termistore i termoparove. SAD Potražnja Opravdanost potrebe za kupnjom mjernih instrumenata ovog tipa 8 9 1 Nema analoga domaće proizvodnje
№ Naziv etalona Tip, tvornička oznaka 1 2 3 Etaloni tlaka i etalonski instrumenti za mjerenje tlaka - transmiteri tlaka serije Air; - kalibratori tlaka serije Metran, itd.; - teretni manometri; Mjeriteljsko postolje - regulatori tlaka Etalonski mjerni instrumenti za ovjeravanje, umjeravanje, popravak senzora izlaznih signala: - kalibratori tlaka serije tlaka i sekundarni uređaji Metran; - multimetar Agilent 34401 A, - mjerač električnog otpora MS 3007 ili MS 3006 Set funkcionalnih uređaja Stol, stalak i stolica. Naziv MI (s naznakom tipova) za Proizvođača ovjere (kalibracije) koji su etaloni potrebni 4 5 Metran - Potreba poduzeća za kupnju ili najam, kom. 6 Kupnja 1 komada
1. Za svaku radionicu, odjel, procesnu jedinicu mora se izraditi i odobriti poslodavac popis parametara i uređaja bez kojih je zabranjen rad procesne opreme.
2. Potrebno je da uređaji u svojoj izvedbi odgovaraju okruženju u kojem rade.
3. Kontrolno-mjerni uređaji koji se postavljaju izvan prostorija moraju biti zaštićeni od atmosferskih utjecaja, a po potrebi opremljeni uređajima za grijanje i toplinskom izolacijom.
4. Uređaji (impulsni vodovi) koji mjere parametre proizvoda koji imaju tendenciju smrzavanja, skrutnjavanja ili kristalizacije na sobnoj temperaturi ispod nule i nepovoljno utječu na instrumentaciju moraju biti ispunjeni inertnim medijem koji se ne smrzava, ne skrućuje, ne otopi proizvod čiji se parametri mjere i ne miješa se s njim.
5. U tekućini koja ispunjava impulsne vodove koji idu od razdjelnih posuda do instrumentacije i uređaja mora se sustavno pratiti sadržaj mjernog produkta u njoj i, ovisno o njegovoj količini u tekućini, mora se mijenjati.
6. Uređaji sa živom trebaju imati sifone ili druge zaštitne naprave u slučaju ispuštanja žive.
Svi radovi sa živom moraju se izvoditi u skladu sa SanPiN 4607-88 " Sanitarni propisi pri radu sa živom, njezinim spojevima i uređajima punjenim živom", odobreno od strane Ministarstva zdravstva SSSR-a 04. 04. 88 br. 4607-88 (v4607400-88).
Tijekom popravka instrumentacije zabranjeno je raditi sa živom u prostorijama u kojima su postavljene instrumentacijske ploče, kao iu proizvodnim prostorijama.
7. U svim slučajevima kada je u proizvodnji zabranjena uporaba mješavine zraka sa zapaljivim tvarima u pneumatskim uređajima, stlačeni zrak mora se zamijeniti stlačenim dušikom ili drugim inertnim plinom koji se u uređaje dovodi iz međuspremnika.
8. Tijekom primjene ocijeđenih potisnut zrak ili dušika iz tehnoloških instalacija za instrumente i sredstva automatizacije, isključivanje mreže zraka ili dušika iz cjevovoda ovih instalacija treba se provoditi automatski provjeriti ventil ili drugi uređaj instaliran ispred međuspremnika.
9. U kontrolnoj prostoriji u kojoj se nalazi instrumentacija zabranjeno je koristiti gašenje požara vodom, kao i ugraditi ormare za vatrogasne hidrante i crijeva.
U ovim prostorijama potrebno je koristiti gašenje požara ugljičnim dioksidom.
10. Provjera ispravnosti instrumenata i regulatora instrumentacijskog sustava mora se provoditi najmanje jednom godišnje na postolju i sastaviti u odgovarajućim protokolima ili napraviti odgovarajuće unose u posebnim časopisima.
11. Provjera i ispitivanje uređaja u prostorijama s industrijama kategorija A i B mora se provoditi u uvjetima koji isključuju mogućnost iskrenja.
12. Zabranjeno je podešavati i provjeravati električne uređaje i električne instalacije istovremeno s izvođenjem radova opasnih po plinu u ovoj prostoriji.
13. Sva planirana ili neplanirana isključenja mjernih instrumenata, opreme za automatizaciju i automatizacijskih sustava, čiji kvar dovodi do zaustavljanja proizvodnog procesa i ulaska štetnih tvari u okoliš moraju se pismeno dogovoriti s tehničkim osobljem (uz upis u posebne dnevnike).
Organizacija usluge popravka instrumentacije i automatizacije.
Ovisno o strukturi poduzeća, prostor za popravak instrumentacije i upravljačke opreme, kao i prostor za pogonsku instrumentaciju i automatiku, odnosi se na instrumentarija trgovina ili odjel za mjeriteljstvo .
Glavna metrološka služba (SGM) provodi niz mjera za mjeriteljsku potporu, mjeriteljski nadzor, popravak i proizvodnju mjerila, s ciljem osiguranja jedinstva i zahtijevane točnosti mjerenja.
Glavni zadaci usluge glavnog metrologa su:
- osiguranje jedinstva i zahtijevane točnosti mjerenja, podizanje razine i usavršavanje tehnike mjerenja i kontrole;
- osiguravanje provjere i popravka mjernih instrumenata koji se koriste u odjelima poduzeća i organizacijama trećih strana u pružanju usluga u skladu s opsegom akreditacije;
- poboljšanje kvalitete i konkurentnosti mjernih instrumenata koje poduzeće proizvodi;
- mjeriteljska podrška za razvoj, proizvodnju, ispitivanje i rad mjernih instrumenata koje proizvodi poduzeće.
Služba glavnog metrologa uključuje: laboratorij za ovjeravanje i umjeravanje i laboratorij za popravak instrumenata.
Verifikacijski laboratorij ikalibriranje obavlja poslove na organiziranju primarne ovjere uređaja koje proizvodi poduzeće, ovjere mjernih uređaja, senzora i njihovih setova, uređaja za regulaciju tlaka i temperature, kao i primarnih pretvaračkih uređaja i sl., prema opsegu akreditacije.
Instrumentacijski i kontrolni laboratorij obavlja radove na popravku uređaja i automatizacije instaliranih u poduzeću. Laboratorij provodi: ulaznu kontrolu svih instrumenata i opreme primljenih na popravak i verifikaciju; popravak instrumentacije, instrumenata i jedinica za automatizaciju; popravak upravljačkih sustava; ispitivanje, popravak, podešavanje i podešavanje mikroprocesorskih kontrolera i elektroničkih računalnih jedinica; održavanje, ispitivanje, popravak, podešavanje i podešavanje jedinica i uređaja upravljanih električnih pogona (REP) na mjestu njihove ugradnje iu laboratorijskim uvjetima; održavanje i popravak primarnih primarnih pretvaračkih uređaja.
Laboratorij uključuje:
Odjel za popravak mikroprocesorskih kontrolera koji vrši popravak, ispitivanje, podešavanje i podešavanje mikroprocesorskih kontrolera i elektroničkih računskih jedinica u laboratoriju
Prostor za ispitivanje, popravak, podešavanje i ugađanje instrumenata tlaka, protoka i razine; analitički instrumenti; instrumenti za mjerenje fizikalnih i kemijskih parametara; električni mjerni i elektronički uređaji;
Odsjek za popravak instrumentacije, koji obavlja popravke instrumentacije, instrumenata i jedinica automatizacije u laboratorijskim uvjetima i dr.
Radna mjesta za popravak instrumentacije i automatizacije opremljena su potrebnom stolnom opremom za kvalitetne i brze popravke cjelokupnog voznog parka instrumenata i automatizacije u radu.
Vodič za popravak instrumentacijski dio provodi voditelj gradilišta ili viši predradnik. Kadrovska popunjenost gradilišta ovisi o opsegu upravljanih sredstava upravljanja, mjerenja i regulacije, kao i količini obavljenog posla. U velikim poduzećima sa širokim rasponom instrumentacije i upravljačke opreme, odjel za popravak uključuje niz specijaliziranih jedinica za popravak: uređaje za mjerenje i kontrolu temperature; instrumenti za tlak, protok i razinu; analitički instrumenti; instrumenti za mjerenje fizikalnih i kemijskih parametara; električni mjerni i elektronički uređaji.
Glavni zadaci radilišta su popravak instrumentacije i upravljačke opreme, njihova periodična verifikacija, atestiranje i pravodobna predaja instrumenata i mjera državnim verifikacijskim tijelima.
Ovisno o volumenu popravci Postoje sljedeće vrste popravaka: tekući, srednji, kapitalni.
Tekući popravak opreme za instrumentaciju i upravljanje provodi operativno osoblje odjela za instrumentaciju i upravljanje.
Srednji popravak podrazumijeva djelomičnu ili potpunu demontažu i podešavanje mjernih, regulacijskih ili drugih sustava instrumenata; zamjena dijelova, čišćenje kontaktnih grupa, sklopova i blokova.
Remontom se regulira potpuna demontaža uređaja ili regulatora uz zamjenu dijelova i sklopova koji su postali neupotrebljivi; umjeravanje, izrada novih vaga i ispitivanje uređaja nakon popravka na ispitnim stolovima uz naknadno ovjeravanje (državno ili resorno).
Provjera instrumenta- utvrđivanje usklađenosti uređaja sa svim tehnički zahtjevi isporučen uređaju. Metode provjere određuje tvornica tehnički podaci, upute i smjernice Državnog odbora za standarde. Mjeriteljski nadzor provodi se provjerom sredstava upravljanja, mjerenja, mjeriteljskom revizijom i mjeriteljskim ispitivanjem. Mjeriteljski nadzor provodi jedinstvena mjeriteljska služba. Državnu provjeru instrumenata provodi mjeriteljska služba Državnog odbora za standarde. Osim toga, pojedina poduzeća imaju pravo provoditi odjelnu provjeru određenih skupina uređaja. Istodobno, poduzećima koja imaju pravo na odjelnu provjeru izdaje se posebna markica.
Nakon zadovoljavajućih rezultata verifikacije, na prednju stranu uređaja ili stakla stavlja se otisak verifikacijske oznake.
Mjerni instrumenti su podvrgnuti primarni, periodični, izvanredni i inspekcijski provjere. Rokovi periodične ovjere instrumenata (mjerila) određeni su važećim standardima (tablica 1).
Tablica 1. Učestalost ovjeravanja mjerila
|
Radni uređaji |
Tko radi verifikaciju |
Učestalost provjere |
|
Diferencijalni tlakomjeri-protoci računovodstveni i komercijalni |
1 puta godišnje |
|
|
Diferencijalni tlakomjeri-protoci tehnološkog |
1 puta godišnje |
|
|
Tlačni uređaji prema popisu |
1 puta godišnje |
|
|
Tehnički mjerači tlaka |
1 puta godišnje |
|
|
Instrumenti za mjerenje tlaka, razrijeđenosti, razlike i tlaka; mjerači razine procesa |
1 put u jednoj ili dvije godine |
|
|
Tekući termometri |
1 put u četiri godine |
|
|
Logometri, milivoltmetri |
1 put u četiri godine 1 put u jednu ili dvije |
|
|
Ostali temperaturni uređaji |
godina 1 svake dvije godine |
Napomena: HMS - državna mjeriteljska služba, Mornarica - odjelna mjeriteljska služba.
Organizacija radnog mjesta monter instrumentacije
Mehaničari instrumentacije i automatizacije, ovisno o strukturi poduzeća, obavljaju i popravke i radove na održavanju.
Zadatak upravljanja instrumentacijom i opremom za automatizaciju instaliranom u proizvodnim pogonima i radionicama je osigurati nesmetan i nesmetan rad upravljačkih, signalnih i regulacijskih uređaja ugrađenih u panele, konzole i pojedinačne krugove.
Popravak i ovjera opreme za instrumentaciju i automatizaciju provodi se u radionicama za instrumentaciju i automatiku ili odjelu mjeriteljstva radi utvrđivanja mjeriteljskih karakteristika mjerila.
Radno mjesto montera instrumentacije i automatizacije uključenog u rad opreme ima ploče, konzole i mnemotehničke dijagrame s instaliranom opremom, uređajima; stol-radni stol s izvorom regulirane varijable i istosmjerna struja; ispitne naprave i postolja; osim toga radno mjesto mora imati potrebnu tehničku dokumentaciju – ugradnju i dijagrami strujnog kruga automatizacija, upute proizvođača instrumenata; pojedinačna sredstva zaštita za rad u električnim instalacijama do 1000 V; indikatori i sonde napona; uređaji za provjeru operativnosti mjernih instrumenata i elemenata automatizacije.
Na radnom mjestu moraju se održavati sanitarni i životni uvjeti: površina po jednom radno mjesto monter instrumentacije i automatizacije - ne manje od 4,5 m 2, temperatura zraka u prostoriji (20 ± 2) ° S; osim toga, trebalo bi raditi dovodna i ispušna ventilacija radno mjesto mora biti dovoljno osvijetljeno.
Za svaki uređaj u radu upisuje se putovnica u koju se unose potrebni podaci o uređaju, datum početka rada, podaci o popravku i provjeri.
Kartoteka mjernih instrumenata u radu pohranjuje se na mjestu popravka i ovjeravanja. Tu se također čuvaju potvrde o oglednim i kontrolnim mjerama mjerenja.
Za izvođenje popravaka i ovjeravanja na gradilištu mora postojati projektna dokumentacija koja regulira popravak svake vrste mjerne opreme, kao i njezino ovjeravanje. Ova dokumentacija uključuje standarde za srednje i velike popravke; stope potrošnje rezervnih dijelova i materijala.
Pohranjivanje sredstava primljenih za popravak i popravljenih i provjerenih treba provesti odvojeno. Za skladištenje postoje odgovarajući regali; najveće dopušteno opterećenje na svakoj polici označeno je odgovarajućom oznakom.