Odată cu inventarea metodei de polimerizare a vinilului în 1957, a început epoca utilizării. tevi din polipropilena. Datorită excelent caracteristici tehniceși costuri reduse, au înlocuit conductele metalice clasice din multe clădiri casnice și industriale. Din acestea sunt asamblate sistemele de alimentare cu apă rece și caldă, încălzire și încălzire. Singura dificultate este lipirea țevilor de polipropilenă necesară pentru a le conecta.
Proprietatea polipropilenei
Polipropilena este un material incolor obținut prin polimerizarea monomerului de propilenă cu adăugarea de catalizatori. Se caracterizează prin rezistență chimică la diferite soluții anorganice de tipuri clorhidrice, acide sau alcaline. Materialul nu absoarbe lichide și are proprietăți dielectrice.
Punctul său de topire este de aproximativ 170 de grade Celsius, iar duritatea sa este de aproximativ 55 MPa. Poate rezista la expunerea la frig până la -15 grade fără a-și schimba proprietățile, cu toate acestea, la temperaturi sub această temperatură devine casantă.
Datorită caracteristicilor sale, polipropilena a găsit o largă aplicație ca material pentru fabricație conducte de apă. Polimerul folosit pentru fabricarea lor nu dăunează mediului și nu necesită o eliminare specială. Aderența sa excelentă la metal permite producerea diferitelor tipuri de fitinguri prin presare cu inserții filetate din alamă nichelată.
Când este încălzit peste 160 de grade material polimeric se înmoaie și devine vâscos. Iar când se răcește, își recapătă duritatea. Această proprietate este utilizată la conectare diverse părți conductă din plastic. Pentru a realiza o conexiune permanentă, se folosește un fier de lipit (fier). În același timp, pentru a folosi un fier de lipit pentru țevi din polipropilenă, nu aveți nevoie de cunoștințe speciale.
Polipropilenă
Tipuri de conducte
Atât apa rece, cât și cea caldă pot fi transmise prin conducte de polipropilenă (PPR). În funcție de cerințele pentru sistemul de alimentare cu apă, se folosesc structuri solide sau armate. Întărirea ajută la reducerea expansiunii termice.
Se poate face în următoarele moduri:
- acoperire din aluminiu pe exteriorul conductei;
- adăugarea plasei de aluminiu la mijlocul structurii;
- armat cu fibră de sticlă;
- fuziunea materialului compozit cu fibrele fibroase.
În funcție de tipul de armătură, instrucțiunile pentru lipirea țevilor din polipropilenă se modifică ușor.
ÎN într-o măsură mai mare acest lucru se aplică dispozitivelor care utilizează aluminiu. Țevile din plastic sunt marcate cu literele latine PN și un număr după ele. Aceste numere indică cea mai mare presiune pe care o poate rezista o structură asamblată din ele. Astfel, PN 20 înseamnă că presiunea din mijlocul conductei de apă poate ajunge la 2 MPa.
Pentru claritate, caracteristicile tehnice ale tipurilor de PPR utilizate și caracteristicile conexiunii lor sunt rezumate convenabil într-un tabel:
Astfel, domeniul de aplicare al conductelor de apă din polipropilenă este extins. Și rezistența lor la coroziune și influente externe, duritate mecanică, durabilitate, ușurință de instalare și pret mic fă-le populare. Acest lucru este mult facilitat de ușurința de conectare a părților structurii, care asigură o conexiune permanentă fiabilă. Pentru comparație, instalarea întregului sistem cu propriile mâini durează de cinci până la șase ori mai puțin timp decât utilizarea metalului.
Țevi din polipropilenă. Tipuri de țevi și diferențele lor
Caracteristicile instrumentului de lipit
Pentru a lipi țevile din polipropilenă, nu este necesar să invitați un profesionist, toate operațiunile pot fi efectuate independent. Dar merită remarcat faptul că lucrul împreună este mult mai convenabil. Instrumentul folosit pentru realizarea conexiunilor se numește fier de lipit sau fier. Este clasificat după două criterii: design și putere.
În ciuda diferențelor de design și multe mărci, principiul de funcționare al dispozitivelor este același. La fel ca un fier de călcat obișnuit, au două elemente principale: încălzitor și termostat. În plus, duzele sunt un atribut obligatoriu al lipirii. Ele sunt considerate consumabile si se vand atat impreuna cu un fier de lipit cat si separat la vanzare cu amanuntul. Duzele sunt realizate din material termoconductor acoperit cu un strat de teflon deasupra. Duza este formată din două elemente: unul cu o adâncime, iar al doilea cu un guler. Cu ajutorul lor, suprafețele interioare și externe ale țevii și fitingului sunt încălzite.
Termocuplul este situat în mijlocul corpului, la care sunt înșurubate duzele. Pentru o încălzire uniformă și ușurință în utilizare, locația lor unul față de celălalt este coaxial. Când dispozitivul este conectat la o rețea de 220 de volți, termoelementul se încălzește, transferându-și căldura în corpul fierului de lipit. Și el, la rândul său, încălzește duzele. Cu ajutorul unui termostat, temperatura de încălzire necesară este setată și menținută.
De îndată ce senzorul de temperatură detectează temperatura dorită, releul termic este activat și alimentarea cu tensiune a încălzitorului este oprită. Când temperatura scade cu două până la trei grade, încălzitorul este reconectat la rețea.
Tehnica de conectare
Pentru a conecta corect o țeavă de polipropilenă, cumpărarea unui fier de lipit nu va fi suficientă. Ca în orice afacere, este necesară experiență, așa că profesioniștii recomandă ca începătorii să exerseze mai întâi pe mostre, apoi să treacă la sudarea structurii principale.
Înainte de a începe lucrul ar trebui efectuate o serie de operațiuni pregătitoare. Acest lucru se aplică atât pieselor conectate, cât și dispozitivului de lipit. Principiul sudării se bazează pe topirea a două părți și îmbinarea lor fizică ulterioară între ele până la cristalizare. Pentru a asigura o sudură fiabilă, una dintre piesele de sudat este introdusă în cealaltă la o adâncime de 13 până la 32 de milimetri, în funcție de diametrul pieselor. Sudarea a două țevi are loc printr-un fiting. Ele vin în diferite tipuri și dimensiuni. Fiecare fiting este proiectat pentru un diametru specific de țeavă, așa că ar trebui să fiți atenți când lipiți.
Când utilizați o țeavă armată cu folie de aluminiu, capătul introdus în duză trebuie îndepărtat de stratul său. Curățarea are loc mecanic, folosind o unealtă specială. Dar, deoarece acest dispozitiv este destul de scump, se folosește adesea o lamă de ferăstrău. Îl folosesc pentru a tăia țeava într-un cerc până la adâncimea stratului de armare și apoi o taie cu un cuțit. Această abordare necesită abilități și experiență.
Înainte de sudare, piesele trebuie tăiate la lungimea necesară, curățate de murdărie și degresate. Pentru aceasta, este permisă utilizarea alcoolului izopropilic, izobutilic sau etilic. Utilizarea acetonei, alcoolului alb, benzinei sau vodcii nu este permisă din cauza slăbirii polipropilenei după expunerea la acestea.
De asemenea, bucșele trebuie curățate cu o cârpă înainte de lucru. Trebuie acordată atenție integrității stratului de teflon, nu trebuie utilizate duze cu acoperire deteriorată. Prin urmare, curățarea cu obiecte metalice sau abrazive este interzisă. În caz de ardere severă, se folosesc raclete din lemn. Pentru ușurința curățării, se recomandă să preîncălziți puțin duzele folosind un fier de lipit.
La ultima etapă de pregătire, o linie este marcată de-a lungul întregului diametru al țevii, indicând adâncimea zonei sudate. Această dimensiune trebuie să corespundă adâncimii fitingului. Apoi puteți începe să sudați direct.
Cum să lipiți țevile din polipropilenă
Procesul de sudare
După ce toate operațiunile pregătitoare au fost finalizate, puteți trece la lipire. Pentru a face acest lucru, va trebui să înșurubați duzele cu diametrul necesar la fierul de lipit folosind o șurubelniță. Nu contează de ce parte să plasați partea exterioară sau partea interioară, principalul lucru este să rezistați suportabilității.
Fierul de călcat pentru lipirea țevilor din polipropilenă este instalat pe o suprafață plană, pornit și încălzit timp de 10-15 minute. Pentru a lipi corect conexiunea, puteți folosi următoarele instrucțiuni pentru lipirea țevilor din polipropilenă:
- 1. Se studiază un tabel cu date, din care se ia durata necesară a diferitelor procese tehnologice:
- 2. Cu ajutorul termostatului se setează temperatura necesară. Această valoare este de cel puțin 260 0 C și depinde în mare măsură de diametrul pieselor.
- 3. Piesele de sudat se pun simultan pe duzele incalzite. Țeava este introdusă în canelura părții interioare până la linia marcată pe ea, iar fitingul este pus pe dorn.
- 4. După un anumit timp, în conformitate cu tabelul de mai sus, piesele sunt îndepărtate din duze și introduse lin una în alta la o anumită adâncime. Odată ce elementele sunt conectate, acestea nu trebuie să fie rotite sau îndoite. Ar trebui ținute nemișcate până se întăresc. La îmbinare, excesul de material topit este stors, formând un inel în jurul cusăturii.
- 5. Imediat ce cusătura se întărește, piesa rezultată poate fi eliberată, iar după ce timpul de răcire a expirat, poate fi folosită.
Greșeli frecvente de instalare poate fi împărțit în mai multe tipuri:
- 1. Curățarea insuficientă a suprafețelor pieselor de lipit.
- 2. Apa care intră în sudură.
- 3. La tăierea țevii la lungimea necesară, unghiul de tăiere depășește 90 de grade.
- 4. Lungime insuficientă de introducere a conductei în fiting.
- 5. Supraîncălzirea sau încălzirea insuficientă a pieselor sudate.
- 6. Îndepărtarea incompletă a stratului de armare.
- 7. Nerespectarea îmbinării corecte a pieselor și acțiunilor asociate cu încercarea ulterioară de a le corecta.
Trucuri de instalare
Profesioniștii realizează cusături lipite de înaltă calitate respectând impecabil regulile de sudare. Pentru a face acest lucru, folosesc mici trucuri. În primul rând, la andocare, este important să se mențină toleranța. Nu este greu să faci asta. Secretul unei axe uniforme este aplicarea linie paralelă folosind un marker subțire sau un creion atât pe suprafața țevii, cât și pe fiting. După topire, trebuie doar să aliniați cu atenție aceste linii.
Pentru a fixa fierul de lipit în structura sa se folosește un picior ponderat. Dar din cauza calității proaste a duzelor sau a încălzirii insuficiente a acestora, tragerea elementelor de conductă topite din ele poate duce la răsturnarea dispozitivului. Prin urmare, se recomandă să efectuați sudarea cu un asistent, a cărui sarcină va fi să țină fierul de lipit nemișcat.
Pentru a asigura o tăiere uniformă, se folosesc foarfece speciale. Cu ajutorul lor, țevile din plastic sunt tăiate cu precizie și fără efort. Dacă tăietura se dovedește a fi neuniformă, poate fi nivelată folosind o pilă. În acest caz, la finalizarea nivelării, conducta trebuie suflată și, dacă este necesar, teșirea trebuie îndepărtată.
La alegerea duzelor, trebuie să se acorde preferință celor din teflon metalizat. Se încălzesc uniform și sunt ușor de curățat. Pentru nevoile casnice Este potrivit un dispozitiv cu o putere de 1,2 kW. Va fi suficient pentru sudarea țevilor cu un diametru de până la 50 mm.
Astfel, nu aveți nevoie de cunoștințe speciale pentru a lipi țevile, principalul lucru este să urmați procesul de lipire și să urmați recomandările. În același timp, deoarece temperatura fierului de lipit atinge valori ridicate, merită respectate măsurile de siguranță pentru a preveni posibilitatea arsurilor.
Tevi din polipropilena- tevi asamblate prin sudare prin difuzie folosind fitinguri: racorduri, unghiuri, teuri etc. Durata de viață estimată a țevilor din polipropilenă este de peste 50 de ani.
De asemenea, trebuie menționat că durata de viață a țevilor din polipropilenă declarată de producător este de 50 de ani, ceea ce presupune că conducta va fi exploatată la presiune normală si temperatura normala. Adică, țevile pot rezista la presiuni semnificative pe termen lung, dar temperatura lichidului transportat trebuie să fie scăzută sau, dimpotrivă, temperatura lichidului poate fi foarte mare, dar presiunea trebuie să fie scăzută. La presiune ridicată și temperatură ridicată, durata de viață a țevii este redusă drastic și poate ajunge la 1-5 ani. Pentru a determina durata de viață a țevilor care funcționează în condiții extreme, există un tabel special. Nu o vom prezenta în această carte, deoarece la nivelul gospodăriei astfel de sarcini pe termen lung nu apar în conductele de acasă, ci în cele pe termen scurt. situatii de urgenta asociat cu o creștere bruscă a presiunii sau cu o creștere bruscă a temperaturii lichidului transportat, conducta va rezista.
Țevile din polipropilenă sunt de culoare gri, alb, negru și verde. O altă culoare decât negru nu înseamnă nicio restricție privind utilizarea țevilor. Culoarea neagră a țevii indică faptul că este cel mai protejată de radiațiile ultraviolete.
ÎN conducte de apă din polipropilenă Se folosesc conexiuni permanente, țevile sunt asamblate pe fitinguri sudate o dată pentru totdeauna.
Țevile din polipropilenă pot fi utilizate pentru:
Alimentarea cu apă a locuințelor: montaj de coloane, montaj de țevi, racordarea țevilor la rețelele de alimentare cu apă din țevi metalice
Încălzirea unei case: instalarea unor coloane de încălzire. Montaj conducte de incalzire, racorduri la instalatia cazanului, racordare la calorifere metalice.
Durata lungă de viață a țevilor din polipropilenă le permite să fie utilizate pentru așezarea tuturor tipurilor de conducte:
garnitura deschisa;
garnituri de perete;
într-o garnitură închisă;
- PN 10- varianta cu pereti subtiri, pentru alimentare cu apa rece (pana la +20°C), presiune nominala de functionare 1 MPa (10,2 kg/cm/2);
- PN 16- cablare apa receînaltă presiune și conducte incalzire centrala tensiune arterială scăzută;
- PN 20- se folosește o țeavă universală pentru alimentarea cu apă rece și caldă (temperatura de până la +80°C), presiunea nominală 2 MPa (20,4 kg/cm2);
- PN 25- ranforsat cu folie de aluminiu, pentru alimentare cu apa calda si incalzire centrala (pana la +95°C), presiune nominala 2,5 MPa (25,49 kg/cm-).
Spre deosebire de țevile metal-plastic, stratul de aluminiu din aceste țevi este mai aproape de exteriorși, cel mai adesea, există o perforație pe ea, ceea ce face posibilă să nu se folosească adeziv pentru a fixa straturile țevii. Conectarea straturilor exterioare și interioare de polipropilenă între ele sau cu stratul de aluminiu are loc prin găuri perforate, care, la rândul lor, pot fi traversante sau superficiale de la diferiți producători. Conectarea directă a polipropilenei cu aluminiul crește semnificativ stabilitatea și rezistența țevilor.
Datorită acestei conexiuni, țevile PN 25 au pereți mai subțiri decât țevile grosiere convenționale din polipropilenă și permit un flux mai mare de fluid.
Proiectat pentru utilizare specială - în principal în conductele de încălzire, precum și în conductele de alimentare cu apă caldă, dar poate fi folosit și pentru sistemele de alimentare cu apă rece.
De asemenea, vă permit să conectați o conductă din polipropilenă la una metalică. Țevile sunt ecologice și sunt utilizate cu succes în conductele de alimentare cu apă rece și caldă și de încălzire. Datorită fitingurilor cu inserții de crom și alamă, țevile pot fi ușor combinate cu fitingurile din oțel și corpurile sanitare existente.
Fitinguri utilizate pentru conectarea țevilor din polipropilenă
Fitinguri de conectare
Folosit pentru a conecta 2 sau mai multe țevi din polipropilenă.
Dimensiuni principale: 20 x 1/2, 20 x 3/4, 25 x 1, 32 x 1, etc.
Fig.1. Cuplaj pentru conectarea țevilor din polipropilenă de același diametru;
Fig.2. Cuplaj pentru racordarea tevilor din polipropilena de 2 diametre;
Fig.3. Unghi 45°;
Fig.4. Pătrat 90°
Fig.5. Cot de 45° pentru racordarea conductelor diferite diametre;
Fig.6. Cot de 90° pentru racordarea țevilor de diferite diametre;
Fig.7. pătrat triplu;
Fig.8. T cu fitinguri identice (conexiune țevi de același diametru);
Fig.9. T de tranziție (conectarea țevilor de același diametru);
Fig. 10. Traversă;
Fig. 11. Dop pentru tevi din polipropilena;
Fig. 12. Compensator de dilatare termică;
Fitinguri filetate pentru tevi din polipropilena
Orez. 1. Tranziție (cuplare) cu filet interior;
Fig.2. Tranziție (cuplaj) cu filet exterior; 
Fig.3. Tranziție (cuplaj) cu piuliță de transfer; 
Fig.4. Tranziție (cuplaj) cu o piuliță de transfer și o inserție metalică; 
Fig.5. Tranziție cu filet exterior din plastic tip „DG” 
Fig.6. Cot 90° cu filet interior; 
Fig.7. Cot 90° cu filet exterior; 
Fig.8. Cot de 90° cu piuliță de schimbare;
Orez. 9. T cu filet interior; 
Fig. 10. Tee cu filet exterior; 
Fig. 11. T cu piuliță comutatoare; 
Fig. 12. Unghi priza apa pentru fixarea mixerului si a altor aparate: 20 x 1/2, 25 x1/2; 
Fig. 13. Set prize apa pentru baterie: 20 x 1/2, 25 x1/2; 
Fig. 14. Montare cu piuliță de transfer; 
Fig. 15. Scaun sudat cu filet interior; 
Fig. 16. Scaun sudat cu filet exterior; 
Fig. 17. Conexiune pliabilă; 
Fig. 18. Racord demontabil cu filet interior; 
Fig. 19. Racord demontabil cu filet exterior;
Sudarea (lipirea) țevilor din polipropilenă
Pentru sudarea țevilor cu diametrul de până la 63 mm, tipul de conexiune preferat este sudarea prin mufă sau soclu. În acest caz, conectarea a două țevi are loc folosind o a treia parte - un cuplaj, iar crearea de unități filetate și alte unități de conectare are loc folosind fitinguri cu priză.
Pentru sudarea țevilor cu un diametru mai mare de 63 mm, se recomandă sudarea cap la cap, deoarece nu necesită piese suplimentare și este cea mai fiabilă. Dacă există fitinguri cu diametrul corespunzător, este permisă sudarea cu manșon. Tipul recomandat de îmbinare pliabilă pentru diametre mai mari de 63 este îmbinarea cu flanșă. Este mai mult varianta dificila conectarea țevilor din polipropilenă necesită echipament și abilități profesionale, așa că această opțiune este omisă în acest articol.
Sudarea prizei
La sudarea țevilor cu diametre de până la 40 mm, se poate folosi un aparat de sudură manuală la sudarea țevilor cu diametre de peste 40 mm, se recomandă utilizarea mașinilor cu dispozitive de centrare; Când utilizați dispozitive de centrare, urmați instrucțiunile de utilizare a acestora.
Pentru a conecta piesele de conductă din polipropilenă, se folosesc mașini de sudură cu duze speciale.
Fig.1. Aparat de sudura pentru sudarea tevilor din polipropilena.
Elementele de încălzire (duze) sunt un manșon pentru topirea suprafeței exterioare a capătului țevii și un dorn pentru topirea suprafeței interioare a mufei piesei de conectare.
Duzele standard sunt acoperite cu material antiaderent - teflon și au diametre de la 16 la 40 mm. În timpul funcționării, este necesar să se monitorizeze curățenia și integritatea stratului de teflon. După fiecare episod de sudare, cât sunt încă fierbinți, duzele se curăță cu o cârpă de pânză sau cu răzuitoare din lemn. În stare rece, curățarea duzelor de stratul de plastic adeziv este inacceptabilă.
Fig.2. Duze pentru sudarea țevilor din polipropilenă cu diametrul de 20, 40, 32, 40, 50, 63.
Mașina de sudură este instalată pe o suprafață plană și încălzitoarele înlocuibile de dimensiunea necesară sunt fixate pe ea folosind chei speciale. Este recomandabil să instalați întregul set necesar de duze (vezi Fig. 3) pe scaunele dispozitivului înainte de a încălzi dispozitivul.
Fig.3. Aparat de sudura inainte de incalzire cu duze instalate pentru sudarea tevilor din polipropilena.
Din punct de vedere al uniformității încălzirii, locația duzei pe încălzitor nu contează. Prin urmare, duzele sunt amplasate într-un mod convenabil pentru instalare. Mai aproape de capăt, așezați duzele necesare lucrului pe perete, adică pe ramura conductei care se montează.
Calitatea conexiunilor depinde direct de comoditatea de a efectua metode tehnologice, prin urmare, este mai bine să asamblați separat toate fragmentele de conducte care pot fi montate pe un dispozitiv instalat permanent (pe un suport).
Este recomandabil să efectuați sudarea „pe perete”, mai ales în locuri incomode, cu un asistent.
Temperatura de sudare pentru țevile de polipropilenă este setată pe mașină - 260 ° C și 220 ° C pentru conductele de polietilenă și PERT).
In functie de temperatura mediuîncălzirea durează 10-15 minute.
Temperatura de funcționare pe suprafața plăcilor de încălzire se realizează automat.
Sudarea țevilor și fitingurilor din polipropilenă este interzisă la temperaturi sub 0°C. Temperatura aerului în timpul sudării este foarte important. Deci timpul de sudare trebuie mărit la temperaturi scăzute ale aerului și redus în condiții calde.
Regulă generală pentru sudarea soclului
Diametrul interior al fitingului neîncălzit trebuie să fie puțin mai mic decât diametrul exterior al țevii.
Sudarea pieselor din plastic între ele se realizează după cum urmează.
1. Folosiți foarfece sau un tăietor de țevi pentru a tăia țeava în unghi drept.
2. Dacă este necesar, curățați capătul țevii și mufa fitingului de praf și murdărie, degresați cu alcool sau apă cu săpun și apoi uscați.
La sudarea țevilor PN 10 și PN 20, nu trebuie făcut nimic altceva în această etapă.
La sudarea țevilor armate PN 25 cu o unealtă specială folosind un aparat de ras, cele două straturi superioare de polipropilenă și aluminiu sunt îndepărtate de pe țeavă. Dimensiunea prizei de racordare este realizată în așa fel încât doar o țeavă cu straturile superioare îndepărtate să se potrivească în ea. Adâncimea de decopertare se realizează în funcție de oprirea sculei, care determină adâncimea de sudare.
Fig.5. Aparat de ras
Fig.6. Prelucrarea conductei cu un aparat de ras.
3. Aplicați un semn pe țeavă la o distanță egală cu adâncimea mufei plus 2 mm. Dacă utilizați piese brute, fitinguri și unelte de la același producător, atunci, cel mai adesea, nu trebuie să faceți niciun calcul. Aparatul de bărbierit (Fig. 2) îndepărtează straturile superioare ale țevii exact la adâncimea de sudare, iar dimensiunile duzelor de încălzire sunt de așa natură încât este imposibilă introducerea unei țevi în ele la o adâncime mai mare decât cea necesară.
4. Așezați piesele de îmbinat pe duzele corespunzătoare: introduceți țeava în manșon până la marcajul care indică adâncimea de sudare și puneți mufa de montaj pe dorn.
5. Mențineți timpul de încălzire (vezi Tabelul 1), apoi scoateți piesele din dispozitiv și conectați-le între ele fără a întoarce piesele de-a lungul axei. Fitingurile de sudură trebuie conectate la țeavă cu o mișcare rapidă și sigură, menținând alinierea țevii și a cuplajului. Legătura dintre țeavă și fiting trebuie să aibă loc până la adâncimea determinată de limita din interiorul mufei fitingului.
6. După sudare, este necesar să se mențină un timp de răcire, în special pentru țevile cu pereți subțiri. Rotirea și îndoirea (deformarea) în timpul răcirii nu sunt permise. Conexiune cu aliniere sau unghi slab poziție relativă fitingurile sunt supuse unei singure metode de corectare - fitingul conectat incorect este decupat. Trebuie să fiți deosebit de atenți atunci când sudați elemente pentru care poziția este importantă - unghiuri, teuri, robinete cu bilă. Acesta din urmă trebuie sudat astfel încât mânerul să se poată mișca liber în toate pozițiile.
Dacă lipiți (sudați) țevi din polipropilenă pentru prima dată, puteți tăia prima conexiune pentru a verifica, ar trebui să arate astfel:
Mașina de sudură trebuie să fie pornită constant pe parcursul întregului proces de sudare. Încălzirea începe simultan pentru două părți.
Dacă apare o subîncălzire, există posibilitatea ca piesele să nu atingă temperatura plasticității vâscoase. În acest caz, conexiunea va fi nesigură și este posibil să nu aibă loc difuzia materialului.
La supraîncălzire, există posibilitatea pierderii stabilității formei, aderența (lipiciune) materialului va fi excesivă. Va fi imposibil să introduceți țeava în fiting și, pe măsură ce forța crește, marginile țevii se vor îndoi spre interior sau se vor încreți. Conexiunea va fi restrânsă.
Suprafața exterioară a piesei de legătură sudate pe țeavă nu trebuie să prezinte fisuri, pliuri sau alte defecte cauzate de supraîncălzire;
La marginea mufei piesei de legătură sudate pe țeavă, trebuie să fie vizibilă un cordon continuu de material topit pe întreaga circumferință, ieșind dincolo de suprafața de capăt a părții de legătură.
Instructiuni pentru sudarea scaunelor sudate
Seile sudate sunt utilizate pentru instalarea ramurilor ulterioare din conductă în timpul reparației sistemelor existente.
Mai întâi trebuie să găuriți peretele teava de plastic Burghiu Fusiotherm.
Când utilizați țevi Stabi combinate, îndepărtați orice rămas gaura forata aluminiu folosind instrumentul de teșire Fusiotherm.
Fig.1. Găurirea unei gauri în peretele conductei.
Dispozitivul de sudură/unealta de sudură în șa trebuie să realizeze cerințele temperatura de functionare 260°C.
Suprafețele de sudat trebuie să fie curate și uscate.
Fig.2. Instalare aparat de sudura;
Conexiunea de încălzire a sculei cu șa sudură este introdusă în orificiul din peretele țevii de plastic până când instrumentul ajunge complet. perete exterior conducte. Fitingul sudat al scaunului este apoi introdus în manșonul de încălzire până când suprafața scaunului ajunge la coroana sculei. Timpul de încălzire a elementelor este de 30 de secunde.
Fig.3. Încălzirea țevii și a scaunului.
După îndepărtarea instrumentului de sudură, fitingul sudat al scaunului este introdus rapid în orificiul încălzit. Apoi scaunul trebuie apăsat cu precizie și strâns, fără să se rotească, pe suprafața exterioară încălzită a țevii de plastic.
Fig.4. Instalarea unui scaun sudat;
Scaunul sudat se fixează nemișcat pe țeavă timp de 15 secunde. După 10 minute de răcire, conexiunea poate fi supusă la sarcină maximă. Conducta de ramificare corespunzătoare este sudată în cuplare în mod obișnuit.
Fig.5. Scaun sudat finisat.
Exemple de conducte finisate din polipropilenă sudate prin sudură prin soclu
Cel mai simplu exemplu de țevi din polipropilenă într-o baie:
Cel mai simplu exemplu de țevi din polipropilenă de la o toaletă la o baie) Vă rugăm să rețineți că conducta din polipropilenă este detașabilă).
Conducte din polipropilenă (o opțiune mai complexă), toate conductele sunt învelite în izolație termică pentru a preveni formarea condensului pentru apa rece și pentru a reduce pierderile de căldură pentru apa caldă).
În concluzie, aș dori să indice și coeficienții de dilatare termică ai țevilor metal-plastic și țevilor din polipropilenă:
Pentru tevi metal-plastic (PEX-AL-PEX) = 2,6 *10 -5
Pentru țevi metal-plastic cu un strat de armare de alcool etilen vinil (PEX-EVOH-PEX) = 2,1 * 10 -5
Pentru țevi din polipropilenă, fără armătură (PP) = 15 * 10 -5
Pentru țevi din polipropilenă cu un strat de armare din aluminiu = (PP ALL-PP) = 3*10 -5
Ei bine, puțină claritate în aceste numere:Când temperatura aerului ambiant sau temperatura lichidului din interiorul conductei se modifică cu 10 grade Celsius, fiecare metru de conductă se va lungi sau, respectiv, se va scurta:
PEX-AL-PEX = cu 0,26 mm
PEX-EVON-PEX = 0,21 mm
PP-ALL-PP = n 0,3 mm
Dacă decideți să instalați singur țevi de apă în casa sau apartamentul dvs., va trebui să învățați cum să lipiți țevile din polipropilenă.
Dar mai întâi, merită să înțelegeți diferența dintre țevile din polipropilenă pentru rece și apă fierbinte. Să nu mai vorbim de cost (aici diferența nu este atât de semnificativă), ceea ce este mai important pentru noi este materialul din care sunt fabricate.
Specie
Deci, conductele de apă rece sunt realizate numai din polipropilenă. Dar conductele pentru alimentarea cu apă caldă și încălzire au un strat suplimentar - folie. Acesta servește ca un fel de izolație și, în același timp, un cadru care protejează polipropilena de efectele nocive ale temperaturii ridicate. Și, desigur, țevile pot fi de diferite diametre.
Conducte simple
- citiți cu atenție instrucțiunile pentru fierul de lipit, acordând atenție atenție deosebită pe tabele temperatură-timp;
- măsurați și tăiați corect conductele.
Conducte armate
De obicei, folia de armare este situată în interiorul grosimii polipropilenei din care este realizată țeava, în acest caz procesul de lipire este identic cu lipirea țevilor convenționale (nearmate). Situația este diferită cu o țeavă din polipropilenă care are un strat exterior ranforsat.
Fiţi atenți! Pentru a lipi o țeavă de polipropilenă armată cu un fiting, folia va trebui îndepărtată.
Pentru a îndepărta folia, trebuie să utilizați un instrument special de ascuțit (mașină de ras). După ce folia a fost îndepărtată din secțiunea țevii care este încălzită de duza fierului de lipit, puteți trece la lipirea normală a țevilor de polipropilenă cu propriile mâini, dar mai întâi este recomandat să îndepărtați un mic teșit din exterior și din interior. a conductei.
Dacă încercați să lipiți țevi de polipropilenă cu propriile mâini pentru prima dată, cel mai probabil veți avea nevoie de un asistent care să țină fierul de lipit.
Fiţi atenți! Dacă nu este nevoie să lipiți țevile direct „pe perete”, este mai bine să alegeți un loc separat pentru lipit (de exemplu, o masă), unde puteți face lucrul fără să vă îndoiți sau să vă ghemuiți.
Nu uitați că fierul de lipit se încinge foarte mult în timpul funcționării și trebuie doar să îl țineți de mâner.
Asamblare
După ce elementele principale ale distribuției conductelor au fost lipite, acestea trebuie asamblate într-un singur sistem și conectate la prizele de alimentare cu apă existente. Pentru a face acest lucru, va trebui să lipiți țevile din polipropilenă cu propriile mâini direct „pe perete”. Deoarece polipropilena încălzită se răcește destul de repede, fierul de lipit va trebui să fie păstrat într-un baldachin și mai aproape de locul de lipit.
Video
Acest videoclip arată în detaliu procesul de lipire a țevilor din polipropilenă:
Fotografie
Sudarea polipropilenei este una dintre modalitățile de conectare a liniilor de apă și canalizare. În acest caz, se obțin îmbinări ermetice, deoarece produsele sunt reticulate la nivel molecular. Dacă lipirea țevilor din polipropilenă se face corect, durata de viață a sistemului de alimentare cu apă sau de drenaj crește de multe ori.
Specificații lipirii țevilor din polipropilenă
Sudarea produselor polimerice se realizează folosind tehnologia, care este realizată prin utilizarea proprietăților materialului. Polipropilena este flexibilă. Cu toate acestea, produsele PP dobândesc această proprietate atunci când temperatura se schimbă. Creșterea sa până la un anumit nivel ajută la înmuierea materialului.
Răcirea unei îmbinări de țeavă încălzită are loc, de asemenea, rapid. Din acest motiv, timpul de lipire/aderență este redus. Dacă efectuați acțiuni pentru a conecta comunicațiile încet, calitatea conexiunii scade. În acest caz, este dificil să se asigure etanșeitatea cusăturii.
Sudarea țevilor din polipropilenă este posibilă datorită proprietăților acestui material. Punct de topire - de la +149°С. Fiarele de lipit sunt folosite pentru lipirea polipropilenei. Acestea asigură încălzirea produselor din PP la un nivel de +320°C, dar acasă se folosește un mod de funcționare mai puțin intensiv (până la +300°C).
Țevile din PP nu trebuie expuse la o sursă de căldură încălzită la temperaturi critice. De asemenea, nu este recomandat să folosiți un fier de lipit pe țeavă pentru prea mult timp. În astfel de condiții, materialul își pierde proprietățile și, ca urmare, produsul se va încreți.
Descrierea generală a tehnologiei
Procesul de sudare a țevilor PPR se numește polifuziune.Există 2 metode de înregistrare a comunicațiilor:
- cuplare;
- fundul.
Prima tehnologie pentru sudarea țevilor din polipropilenă cu propriile mâini este mai potrivită pentru începători, deoarece necesită mai puțină îndemânare. Lucrarea poate fi finalizată chiar dacă conducta nu a fost instalată în acest mod înainte.
Lipirea cuplajului: 1 – țeavă din polipropilenă, 2 – cuplaj, 3 – partea încălzită a fierului de lipit, 4 și 5 – duze (blank) Metoda de cuplare se bazează pe necesitatea utilizării unor elemente de legătură speciale care înconjoară complet partea de capăt a comunicațiilor.În interiorul cuplajului există o cusătură de legătură din 2 produse. Pentru alimentarea cu apă în condiţiile de viaţă Această metodă de instalare este mai potrivită.
Dacă nu este posibil să folosiți o piesă modelată, puteți face o aparență din ea. Pentru a face acest lucru, utilizați o secțiune dreaptă de comunicații și tăiați-o. Luați în considerare faptul că produsele sunt introduse în fiting din 2 laturi până la o anumită adâncime. Metoda de cuplare este utilizată pentru îmbinarea comunicațiilor cu un diametru de până la 63 mm.
Lipire directă: 4 – clătită de fier de lipit încălzit, 5 – zona țevii de plastic în curs de topire. Metoda de fixare directă necesită încălzirea numai a secțiunilor de capăt ale țevilor.În acest caz, nu se folosește un fiting, îmbinarea cusăturii nu este închisă cu nimic. Această tehnologie este utilizată pentru sudarea țevilor de polipropilenă cu diametru mare este rar folosită în viața de zi cu zi.
Dezavantajul acestei opțiuni este dificultatea poziționării corecte a comunicațiilor în conformitate cu axa. Chiar și micile abateri laterale pot încetini fluxul de fluid prin conductă. Pentru instalarea directă, se folosește suplimentar un sistem de centrare.
Instrument pentru instalarea țevilor din polipropilenă
| Poza instrumentului | Nume |
|---|---|
| aparat de sudură, pentru lucrul la domiciliu se recomandă utilizarea unităților concepute pentru sudarea țevilor PP cu diametru mic și mediu - până la 63 mm. |
| Dispozitivul de tăiat țevi este un dispozitiv ideal pentru tăierea polipropilenei. |
| Aparat de ras - conceput pentru a elimina un strat de armare. |
| Este necesar un trimmer pentru îmbinarea țevilor de înaltă calitate |
| Marker pentru marcarea tevilor. |
| Folosind un nivel de clădire și un creion, trageți direcția țevilor pe perete |
| O bandă de măsurare este unul dintre instrumentele principale în construcții. |
| Este necesar un degresant pentru a îndepărta impuritățile de pe suprafețele îmbinărilor de sudură. |
Un fier de lipit poate fi achiziționat sau închiriat. Nu aveți întotdeauna un aparat de tuns sau aparat de ras la îndemână. Cu toate acestea, aceste instrumente vor fi necesare pentru a lucra cu țevi armate. Deci, aparatul de ras este proiectat pentru a elimina armarea. Cuțitele sale sunt situate paralel cu axa țevii. Datorită acestui fapt, stratul de mijloc al comunicațiilor este eliminat. Trimmerul este folosit pentru a pregăti țevi și pentru a îndepărta stratul de armare. Un astfel de instrument prelucrează capătul; în plus, creează o teșitură.
Când studiați informații despre cum să lipiți corect țevile din polipropilenă, trebuie să țineți cont de ceea ce este compilat mai întâi într-un apartament sau o casă privată. Acest lucru trebuie făcut pentru a calcula cantitatea de materiale și a determina lungimea exactă a comunicațiilor.
Pentru marcare se folosesc un marker și o bandă de măsură. Mai mult, este necesar să se determine nu numai locurile pentru tăierea produselor, ci și zonele care vor fi introduse în duzele mașinii de sudură.
Masini de lipit pentru sudarea tevilor
Astfel de dispozitive sunt proiectate destul de simplu. Nodurile principale:
- unitate de reglare și control al temperaturii;
- mâner pentru fixarea dispozitivului;
- suport pentru a evita contactul direct intre suprafata pe care este instalata aparatul de sudura si elementul de incalzire.
Setul include duze care diferă ca diametru, precum și mănuși și unelte mici. Echipamentul variază în funcție de modelul dispozitivului. Cu cât este mai lat, cu atât prețul este mai mare.
Tipuri de fiare de lipit pentru polipropilenă
Există fiare de lipit manuale și mecanice. Cu toate acestea, în condiții de zi cu zi este utilizată prima opțiune. Acest lucru se datorează simplității designului, ușurinței de operare și dimensiunilor mici.
Lipirea țevilor din polipropilenă se face folosind 2 tipuri de dispozitive:
- fier de lipit în formă de sabie;
- cilindric.
Fiarele de lipit diferă prin forma elementului de încălzire. Pe placa de dispozitive în formă de sabie există mai multe găuri, ceea ce permite instalarea diferitelor atașamente, care constau din 2 părți: un dorn și un manșon. Sunt concepute pentru a încălzi secțiunile de capăt ale comunicațiilor. Deci, un element de conectare este montat pe dorn, manșonul este proiectat pentru a încălzi secțiunea de capăt a țevii.
Încălzirea produselor folosind duze trebuie efectuată simultan. Când se studiază întrebarea cum să sudeze țevile din polipropilenă, este necesar să se utilizeze dispozitive care includ duze acoperite cu teflon. Acest lucru previne lipirea materialului topit de metal.
Dispozitivele cilindrice diferă ca design de cele în formă de sabie, ceea ce se datorează prezenței unui element de încălzire în formă de cilindru. În acest caz, se folosesc duze de tip sertizare. Sunt puse pe un cilindru metalic și fixate ferm. Pe ambele părți ale unor astfel de duze există un dorn și un manșon. Principiul de lipire este același ca și în cazul analogului în formă de sabie.
Criterii de selectare a aparatelor de sudura
- Putere. Pentru a lucra cu comunicații cu un diametru de cel mult 75 mm, ar trebui să achiziționați un dispozitiv cu o putere de până la 1000 W. Capacitățile sale sunt suficiente pentru a asigura cusături de înaltă calitate. Cu toate acestea, în viața de zi cu zi, metoda de lipire este folosită mai des pentru a fixa țevi cu un diametru de până la 50 mm. În acest caz, pot fi folosite unități cu o putere de până la 700 W. Mai mult, trebuie să rețineți că curenții de pornire la pornire sunt mult mai mari, așa că trebuie asigurată o rezervă de putere (20-30%).
- Tip element de încălzire: placă, cilindru. În viața de zi cu zi folosesc prima opțiune cu care este mai ușor de lucrat. Acest lucru este important dacă nu aveți experiență în lucrări de instalare de acest tip.
- Numărul, tipul și dimensiunea duzelor. Determinați ce produse trebuie lipite. Se ia în considerare diametrul comunicațiilor. Cele mai simple modele oferă posibilitatea de a lipi simultan 2-3 țevi și chiar mai mult, același număr de fitinguri. În acest caz, elementul de încălzire are 2-3 găuri.
- Producător.
Pe piata constructiilor pot fi găsite echipamente de producție diferite țări: Rusia, China, Turcia, Cehia. Ultima opțiune este mai scumpă; astfel de dispozitive se disting prin calitatea ridicată a construcției și fiabilitatea. Mașinile de sudură pot avea erori la măsurarea temperaturii. Ca urmare, indicatorul real de multe ori nu corespunde cu cel țintă.
Tehnologia cehă câștigă după acest criteriu eroarea unor astfel de fiare de lipit este minimă. Cu toate acestea, în viața de zi cu zi, începătorii ar trebui să folosească modele rusești sau chinezești, deoarece sunt mai ieftine, deși au o eroare semnificativă, care pentru unele modele este de 10°.
Cum să lipiți corect polipropilena - instrucțiuni
Trebuie să acționați consecvent, în acest caz probabilitatea ca o greșeală să fie făcută este redusă.
Instrucțiuni pas cu pas pentru lipirea țevilor din polipropilenă Instructiuni de lipit:- Pregătirea camerei. Avand in vedere ca in timpul lipirii se elibereaza substante toxice, asigura o circulatie eficienta a aerului.
- După tăiere, marginile comunicațiilor sunt prelucrate cu un trimmer sau teșit. Ei fac teșituri, acest lucru facilitează îmbinarea țevilor.
- Materialele sunt degresate: curatate de praf, tratate cu white spirit. Trebuie să continuați să lucrați când suprafața este complet uscată.
- Porniți fierul de lipit, după ce în prealabil setați temperatura la nivelul dorit (+260°C).
- Când lumina verde de pe corpul fierului de lipit se aprinde, puteți trece la lipire. O țeavă este instalată în duza manșonului, iar un fiting este plasat pe dorn.
- În același timp, 2 elemente ale viitoarei conducte sunt încălzite: un fiting, o conductă.
- După așteptarea timpului indicat în tabelul de mai sus, țeava și elementul modelat se scot din duze și se îmbină între ele. În acest caz, piesele trebuie ținute nemișcate. Comunicațiile sunt conectate la o linie longitudinală desenată anterior. Cea mai mică deplasare a polipropilenei care nu s-a întărit încă va duce la distrugerea legăturilor moleculare. Acest lucru poate provoca o scurgere în viitor.
Masa de lipit pentru tevi din polipropilena
Timpul de încălzire și menținere a țevilor PP la o anumită temperatură a fierului de lipit ne permite să asigurăm calitate superioarăîmbinarea cusăturii. Încălzirea scăzută nu va permite înmuierea comunicațiilor. În acest caz, va fi imposibilă îmbinarea țevilor.
Conectarea conductelor prin lipire cu armare
Temperatura de funcționare a comunicațiilor pentru alimentarea cu apă rece variază între -10…+90°C. Sub influența lichidului de răcire, conducta se îndoaie, pe măsură ce are loc o expansiune liniară intensă. Aceasta înseamnă că pentru încălzire trebuie să folosiți țevi care au caracteristici mai potrivite.
1 – tăiați lungimea necesară a țevii. 2 – îndepărtați armătura cu o croitoreasă. 3 – marcarea direcției. 4 – încălzirea țevii și fitingului. 5, 6 – conectarea țevii cu fitingul și fixarea acesteia. Deci, în condiții de influență temperaturi ridicate Se folosesc produse armate cu fibra de sticla sau aluminiu. Astfel de țevi sunt produse multistrat: un strat subțire de fibră de sticlă este aplicat deasupra produsului polimeric și acoperit cu un strat de PP. Avantaje:
- stabilitatea relativă a expansiunii liniare, chiar și sub influența temperaturilor ridicate, geometria produsului se modifică ușor;
- capacitatea de a rezista la presiuni de până la 10 atm, pentru comparație, în blocuri de apartamente comunicațiile sunt supuse unei influențe mai puțin intense (6-8 atm);
- datorită prezenței unui strat de armare, durata de viață a conductei crește;
- țevile cu armătură interioară sunt rezistente la temperaturi ridicate, la care versiunea clasică a comunicațiilor începe să se topească.
Tehnologia de lipire a țevilor armate nu diferă de metoda de îmbinare a comunicațiilor nearmate cu singura excepție: pe etapa pregătitoare Capetele produselor trebuie curățate de stratul de întărire, pentru care se folosește un aparat de tuns sau aparat de ras. După preparare, țevile sunt degresate, apoi încălzite cu un fier de lipit și conectate.
Reguli pentru lipirea PCB pentru a evita greșelile
- Se selectează diametrul țevii de polipropilenă;
- înainte de muncă, pregătiți tot ce este necesar, deoarece sudarea se efectuează rapid, nu va fi timp pentru pregătire în timpul procesului de instalare, fierul de lipit este pornit atunci când comunicațiile sunt deja întrerupte;
- Mașina de sudură trebuie să fie bine fixată suprafata orizontala, calitatea cusăturii va depinde de aceasta, astfel de unități sunt echipate cu suporturi speciale, dar unele modele nu sunt instalate ferm, așa că trebuie să fie asigurate suplimentar;
- Punctul de topire al polipropilenei este mult mai putin decat valoarea, care este setată în setările aparatului de sudură, această diferență se datorează necesității de a înmuia rapid țeava o temperatură de +260°C este considerată suficientă;
- nu trebuie schimbat regim de temperatură la utilizarea produselor mai mari, la lipirea țevilor din PP, temperatura de încălzire nu se modifică pe măsură ce diametrul comunicațiilor crește din tabelul de mai sus puteți afla că dimensiunile produselor determină doar durata de încălzire a materialului;
- trebuie să navigați după indicația: o lumină roșie indică faptul că s-a aprins element de încălzire, verde – indică faptul că valoarea setată a temperaturii a fost atinsă;
- de multe ori utilizatorii opresc etapa de degresare a materialului, cu toate acestea, prezența prafului sau a picăturilor de apă în zona tăiată poate duce la slăbirea cusăturii, deoarece în acest caz structura materialului devine mai poroasă;
- atunci când se instalează o conductă de configurație complexă, este necesar să se conecteze conductele în unghiuri diferite, acestea sunt, de asemenea, rotite unele față de altele; pentru a nu perturba alinierea produselor, se recomandă mai întâi să determinați poziția exactă a comunicațiilor, apoi să efectuați instalarea lor preliminară (fără a utiliza un fier de lipit), în această etapă trebuie să desenați o bandă de marcare de-a lungul centrului. trece prin cele 2 piese care trebuie conectate.
Trebuie luat în considerare faptul că țevile cu pereți subțiri se încălzesc mai repede. Aceasta înseamnă că perioada de funcționare a fierului de lipit este redusă de 2 ori.
Dacă studiați întrebarea la ce temperatură să lipiți astfel de țevi, trebuie să vă amintiți că valoarea acestui parametru nu depinde de dimensiunile produsului. Comunicațiile cu pereți subțiri sunt conectate între ele la aceeași temperatură ca și cele cu pereți groși.
Impactul erorilor asupra calității sudurii Iată ce se întâmplă dacă lipiți incorect țevi PP! Cele mai frecvente încălcări proces tehnologic
- ratii:
- suprafețele nu sunt degresate, rezultând o scădere a calității îmbinării cusăturii;
- adâncirea insuficientă a țevii în fiting sau, dimpotrivă, comunicațiile sunt aduse în elementul modelat pe tot parcursul, ca urmare, se formează o cusătură mare în interior, care împiedică curgerea lichidului;
- încălcarea tehnologiei de încălzire: țevile au fost pe duze prea puțin sau, dimpotrivă, mult timp, în ambele cazuri calitatea îmbinării cusăturii va fi scăzută;
- la conectarea țevilor armate, stratul de armare de la secțiunea de capăt nu a fost complet îndepărtat, ca urmare, acest material va preveni topirea polipropilenei, o astfel de cusătură va fi slabă sau nu va fi posibilă deloc;
- după îmbinare, poziția pieselor a fost ajustată, ceea ce a dus la o scădere a fiabilității cusăturii; Pentru a evita astfel de consecințe, ar trebui să așteptați un timp după conectarea țevii și a racordului, asigurându-vă că piesele rămân staționare. Metoda cu arzator pe gaz mai putin preferabil.
Dacă se folosește o torță, nu va fi posibilă încălzirea uniformă a polipropilenei. Ca rezultat, îmbinarea cusăturii va arăta neglijent, caz în care fiabilitatea cusăturii este redusă. În timp, în această zonă poate apărea o scurgere. Această metodă poate fi folosită ca ultimă soluție și numai la instalarea sistemelor de alimentare cu apă rece.
Conectarea unei conducte pp cu un cuplaj de compresie Cuplajul de compresie oferă o conexiune fiabilă a comunicațiilor și este folosit ca înlocuitor complet pentru o mașină de sudură. Cu toate acestea, costul unui astfel de element este mare. Ca urmare, costurile vor crește, deoarece vor avea nevoie de conducte în întreaga cameră număr mare fitinguri de compresie.
Metodă de lipire a țevilor din polipropilenă. Metodă sudare la rece de asemenea eficient. În acest caz, se utilizează o compoziție epoxidică cu două componente. Acest material vă permite să obțineți o conexiune fiabilă fără echipamente speciale.
Pentru a fixa comunicațiile, trebuie să aplicați o substanță adezivă pe suprafețele curățate și degresate ale produselor. Apoi țeava și fitingul sunt unite, ținându-se strâns. Adezivul se întărește în 10 minute. Durează 1 oră pentru a se întări complet. Această opțiune poate fi utilizată numai la instalarea unui sistem de alimentare cu apă rece.
Concluzie și videoclip util despre lipirea polipropilenei
Când lipiți comunicațiile din polipropilenă, trebuie să pregătiți corespunzător materialul (marcați, tăiați-l) și instrumentele. Lucrarea se realizează secvenţial. De exemplu, dacă sări peste pasul de degresare, cusătura nu va fi suficient de fiabilă.
Instrucțiuni video pentru lipirea țevilor din polipropilenă:
Este important să respectați regulile de încălzire și îmbinare a țevilor, în caz contrar, după punerea în funcțiune a conductei, poate fi necesară repararea acesteia. Puteți afla despre complexitățile lipirii din videoclip.
Țevile din plastic, datorită costului lor accesibil și ușurinței de conectare, au ocupat un loc de frunte în instalarea rețelelor de alimentare cu apă și încălzire. În ciuda faptului că astfel de structuri sunt mai puțin puternice și nu la fel de durabile ca cele metalice, mulți oameni le preferă atunci când intenționează să se schimbe comunicaţii de inginerie casa ta. În primul rând, toată lumea este atrasă de viteza lucrărilor de instalare, deoarece lipirea țevilor din polipropilenă oferă o oportunitate excelentă de a realiza o conexiune destul de puternică și puternică într-o perioadă scurtă de timp.
Clasificarea țevilor din polipropilenă
Un plastic destul de durabil care este folosit pentru producerea de țevi care sunt rezistente la coroziune. Sunt rezistente la depunerea și acumularea de sare calcar. Structurile din polipropilenă sunt folosite pentru utilizare pe termen lung. Durata de viață este de cel puțin 50 de ani. Aceasta este de fapt o perioadă foarte realistă, cu condiția ca astfel de țevi să fie folosite direct în locurile corespunzătoare condițiilor lor de utilizare. Toate piesele sunt proiectate pentru a rezista la expunerea pe termen lung la presiuni ridicate la temperaturi scăzute. Toate țevile de acest tip sunt disponibile în patru culori. Dar culoarea lor nu le afectează în niciun fel domeniul de aplicare și calitatea muncii. Țevile din polipropilenă sunt destinate în primul rând sistemelor de alimentare cu apă și încălzire. În unele cazuri, este posibil să le combinați cu structuri metalice. Utilizarea este posibilă în conducte de orice tip - deschise, închise și perete.
Avantajele țevilor din polipropilenă
Țevile din polipropilenă au un număr nelimitat puncte pozitive, comparativ cu alte tipuri de materiale. Nu sunt supuse coroziunii și apariției ciupercilor. Au o durată de viață lungă. Din aceste motive, produsele din plastic au o gamă largă de aplicații, atât în domeniul industrial, casnic, cât și în lucrări de reparații.
Pentru a instala țevi din polipropilenă, este necesar un aparat special de lipit. Orice conectare a unei țevi de plastic cu elemente de alimentare cu apă se realizează folosind piese speciale de conectare. Să aruncăm o privire mai atentă asupra modului de lipire profesională a țevilor din plastic.
Rezistența la căldură a țevilor din polipropilenă
Pentru a stăpâni temeinic instrucțiunile și regulile de lucru cu orice material, trebuie să fii conștient de toate caracteristicile și proprietățile acestuia. Primul lucru la care ar trebui să-l acordați atenție despre țevile din plastic este rezistența la căldură. Orice produs din plastic își pierde toate abilitățile la temperaturi de 140 de grade și peste. Prin urmare, producătorul indică întotdeauna intervalul maxim de temperatură. Pentru țevile nearmate, această cifră este în medie de 95 de grade.
În primul rând, ar trebui să acordați atenție tipului de țevi achiziționate pentru sistemele de încălzire și sistemele de alimentare cu apă apă fierbinte. Țevile armate, care combină calitățile structurilor metalice și plastice, au o rezistență ridicată la căldură.
Există un alt punct important căruia merită să fiți atenți - aceasta este presiunea maximă admisă în conductă. Toate numerele sunt întotdeauna indicate de producător.
Procesul de alungire termică a țevilor din polipropilenă
Alungirea termică este o măsură a schimbării dimensiune liniarăîn timpul încălzirii. În timpul încălzirii puternice, o secțiune lungă și dreaptă de țeavă va începe să se acopere cu valuri și săge. Nu se recomandă utilizarea unei secțiuni de conductă pentru a instala un sistem de încălzire sau pentru a furniza apă caldă de la podea la podea. În caz contrar, se poate forma tensiune, ceea ce va duce în continuare la deformarea țevii și la probleme majore.
Instrucțiuni: cum să lipiți corect conductele de încălzire pentru a evita problemele
1. În primul rând, trebuie să utilizați țevi cu un strat de întărire. Coeficientul de presiune al acestui material este de cinci ori mai mic în comparație cu țevile armate. De asemenea, valoarea presiunii admisibile este mai mare.
2. Folosiți rosturi de dilatație astfel încât conducta să fie îndoită în forma literei „P”. Deoarece în acest caz picioarele îndoirii vor începe să se apropie, plasticul elastic va rămâne drept atunci când este extins.
Experții recomandă utilizarea ambelor metode pentru lucrările de instalare pe sistemul de încălzire.
Țevi din polipropilenă armată
Țevile armate sunt produse cu un cadru rigid din fibră de sticlă sau aluminiu. Stratul de armare din aluminiu este situat fie în partea superioară, fie între straturile de plastic. Straturile se țin împreună adeziv special. În acest caz, dimensiunea stratului de aluminiu variază de la 0,1 la 0,5 mm. Armarea cu fibra de sticla se face diferit. În acest caz, stratul este situat direct în centru, iar țeava în sine are aspectul unui monolit, unde straturile sunt bine sudate între ele.
Stratul de armare afectează nu numai caracteristicile țevii, ci și metoda de lipire a acesteia. Lucrarea de instalare a unei țevi armate nu este practic diferită de instalarea structurilor nearmate. Dar există încă o mică diferență - o țeavă cu un strat de întărire extern de aluminiu trebuie protejată cu un instrument special - un aparat de ras. Interior Produsul este protejat de un trimmer.
Fără acoperire, țevile armate sunt mult mai scumpe, așa că nu este înțelept să le folosiți pentru instalarea alimentării cu apă rece. Pentru liniile de apă rece, țevile standard din polipropilenă sunt destul de potrivite.
Tipuri de țevi și fitinguri
Țevile din polipropilenă sunt de obicei împărțite în 4 categorii principale:
1. Piesa de perete subțire PN10 este utilizată pentru încălzirea prin pardoseală și sistemul de alimentare cu apă rece. În acest caz, indicatorul de presiune are o valoare de 1 MPa, temperatura admisă variază de la -45 la 20 de grade.
2. Produsul PN16 este destinat lucrărilor de instalare în sisteme de incalzire cu sisteme de alimentare cu apă rece și presiune joasă. În acest caz, indicatorul de presiune are o valoare de 2 MPa, nivelul maxim admis de temperatură este de 80 de grade.
3. Produsul universal PN20 este utilizat pentru instalarea alimentării cu apă rece și caldă. Indicatorul de presiune este de 2 MPa, temperatura maximă admisă este de 80 de grade.
4. Produsul pentru instalarea alimentării cu apă rece și caldă PN25, este echipat cu armătură internă din aluminiu, indicatorul de presiune este de 2,5 MPa, temperatura maximă admisă este de 95 de grade.
Pentru a conecta țevile din polipropilenă cu alte produse din oțel, se obișnuiește să se utilizeze fitinguri cu inserții din alamă sau crom. Există mai multe tipuri principale de fitinguri:
1.Pentru produse de aceeași dimensiune, dar cu diametre diferite, se folosesc cuplaje de lipit.
2.Pentru produse cu diametre diferite și identice, se folosesc unghiuri de 45 și 0 grade.
3. Pentru produsele cu același diametru se utilizează un T și un unghi triplu.
4.Prin.
5. Lipire din polipropilenă.
6. Cruce
7.Cuplaje combinate cu diferite tipuri fire.
Set de instrumente necesar
Pentru a lipi țevile din plastic, se obișnuiește să se utilizeze echipamente speciale de lipit. O astfel de mașină poate fi cumpărată de la orice magazin de hardware. Cel mai mult modele simple au o putere de până la 800 W. Această putere este suficientă pentru a instala comunicațiile necesare într-o casă sau un apartament privat. Cât despre fiarele de lipit profesionale, acestea au regulatoare de temperatură. Puterea dispozitivului nu are niciun efect asupra calității lipirii, este destinată doar să determine viteza de încălzire a materialului la temperatura dorită.
Setul include un fier de lipit standard, pentru tevile din polipropilena incluse, duzele au diametrul de 20, 25 si 32 mm. Aceste dimensiuni sunt potrivite pentru cuplaje, diverse racorduri și țevi standard. Toate atașamentele fac parte integrantă din componenta de încălzire. Duzele au un manșon care favorizează topirea părții exterioare a țevii și un dorn proiectat pentru suprafețele interioare ale materialelor care se îmbină. Ideal ar fi dacă duzele ar fi acoperite cu teflon. Această acoperire servește ca protecție excelentă împotriva efectelor negative ale plasticului topit. De asemenea, facilitează foarte mult procesul de îndepărtare a țevii topite și îmbunătățește calitatea sudurii.
Fierul de lipit este instrument necesar, care este conceput pentru așezarea țevilor din polipropilenă, dar pe lângă fierul de lipit, veți avea nevoie de un alt set de instrumente:
1. Pentru a măsura dimensiunea necesară a țevii, aveți nevoie de o bandă de măsurare.
2.Pentru a marca pereții și țevile aveți nevoie de un creion.
3. Un ferăstrău pentru metal dacă nu există un cuțit pentru o țeavă de plastic.
4. Cuțit ascuțit.
5.Pentru armarea în interiorul țevilor - un trimmer.
6. Pentru consolidarea părții exterioare a țevilor - o rușine.
Se acordă multă atenție munca de instalare tăierea țevilor Cel mai bun instrument în acest caz este considerat a fi foarfecele specializate din oțel durabil. Folosind ele puteți tăia țevi exact la un unghi de 90 de grade. Acest lucru vă va ajuta să economisiți mult timp și să faceți procesul de tăiere ușor și simplu. Recent, producătorii au început să includă astfel de foarfece în kiturile de lipit, așa că atunci când achiziționați echipament trebuie să acordați atenție conținutului acestuia.
Reguli de utilizare a fierului de lipit
2. Pe un fier de lipit instalat, asamblați părțile individuale ale conductei. Pentru ușurința muncii, este indicat să implicați un asistent în muncă.
3. Lucrul începe numai după ce fierul de lipit s-a încălzit la temperatura necesară. Durează doar 10-15 minute pentru ca acesta să se încălzească până la 260 de grade.
4.În timpul lucrare de lipire Fierul de lipit nu este deconectat de la rețea.
5. Piesele de îmbinat trebuie să fie încălzite în același timp.
6. Resturile de plastic sunt îndepărtate folosind o cârpă de prelata.
Înainte de a începe lucrul, porniți mașina de lipit. Mecanismele standard au doi indicatori principali - dispozitivul este pornit și termostatul. Indicatoarele nu se sting în timp ce dispozitivul se încălzește. După 10-15 minute, indicatorul termostatului se va stinge. Aceasta indică faptul că fierul de lipit s-a încălzit până la temperatura dorită și este gata de utilizare. Având în vedere că în timpul funcționării, fierul de lipit consumă multă energie electrică, în acest caz este mai bine să așteptați repornire fier de lipit, iar după aceea poți începe lucrul. Se ia o conductă și se măsoară lungimea necesară. Lungimea trebuie luată cu o marjă, deoarece trebuie să țineți cont de adâncimea duzei și de montare. Dimensiunea desemnată a țevii este tăiată cu foarfece sau cu un ferăstrău. După aceasta, trebuie să selectați dimensiunea potrivirii. Diametrul său interior în stare neîncălzită ar trebui să fie mai mare decât diametrul țevii. Fitingul și partea exterioară a țevii sunt curățate de praf și inofensive cu o soluție de săpun și apoi uscate complet. Toate piesele sunt instalate pe atașamentele necesare pentru fierul de lipit. Țeava este introdusă în interiorul manșonului, iar fitingul este pus pe dorn. Toate valorile diametrului sunt determinate conform tabelului de mai jos:
|
Diametrul conductei, mm |
Lățimea curelei, mm |
Timp de încălzire, sec |
Timp de conectare, sec |
Timp pentru răcirea lipitului, min |
Apoi toate piesele necesare sunt îndepărtate din fierul de lipit și conectate între ele fără a se întoarce de-a lungul axei lor. Acest lucru trebuie făcut cu puțină presiune. Conducta este introdusă în fiting la adâncimea sa maximă. După ce plasticul s-a întărit complet, toate conexiunile devin fiabile și durabile.
Dacă la marginile clopotului apare o mărgea continuă de-a lungul întregii circumferințe, aceasta indică faptul că conexiunea a fost finalizată corect. Nu întoarceți țevile menținând timpul de răcire. Dacă conexiunea a format un unghi sau este nealiniată, trebuie tăiată și toate lucrările trebuie făcute din nou.
Puncte distinctive ale lipirii țevilor armate:
1. Partea exterioară este teșită, iar armătura este protejată cu ajutorul unui aparat de ras.
2. Dacă țeava este întărită cu aluminiu în partea superioară, atunci este pur și simplu instalată în stripper și făcută mai multe spire.
3. Dacă armătura a fost internă, atunci stratul de armare este apăsat puternic pe instrumentul de confruntare și rotit.
Pentru a determina exact cum să lipiți în mod profesional țevile din polipropilenă, este necesar să indicați că în această lucrare cel mai important lucru este să acționați cu încredere și rapid și, de asemenea, să monitorizați raportul corect al pieselor. Dacă lipiți țevi pentru prima dată, este mai bine să faceți mai întâi mai multe conexiuni de testare. Acest lucru vă va permite să controlați calitatea muncii efectuate. Pentru a face acest lucru, proba de control trebuie tăiată pe lungime. În timpul lucrului, trebuie acordată o mare atenție colțurilor, robineților și tees-urilor. Mânerele robinetului trebuie să se deplaseze fără obstacole în orice poziție și în niciun caz să nu se sprijine de țeavă. În plus, trebuie respectate măsurile de siguranță, deoarece lucrările se desfășoară la temperaturi ridicate. Teșirea țevii este pur și simplu necesară. În caz contrar, plasticul înmuiat va fi tras în sus în timpul lipirii și, ca urmare, conexiunea va fi mai puțin puternică. Țeava trebuie introdusă în fiting până se oprește. Apoi, o țeavă este sudată pe ea pe toată lungimea la capăt. Acest punct este foarte important, în primul rând, pentru produsele cu un strat de armare intern.
Duzele din teflon nu trebuie curățate de reziduuri de plastic folosind obiecte metalice. Reziduurile sunt îndepărtate cu o cârpă aspră.
Astfel, am luat în considerare întregul proces de lipire a țevilor din polipropilenă și tot puncte importanteîn acest proces. După ce ați citit acest articol, puteți încerca singur în această chestiune.