Plăcile aglomerate sunt incredibil de populare, în ciuda nefuncționalității și a caracteristicilor fragile. Care este secretul popularității? Preț mic, gamă largă de aplicații, varietate și selecție mare. La urma urmei, plăcile de particule pot fi numite un material rău pentru o ușă sau un perete. Dar ce poate fi mai bun decât PAL pentru decorare și finisare? usa veche? Cum puteți delimita vizual spațiul dacă legile și aspectul unui apartament sau a unei case nu vă permit să eliminați un complet zid de cărămidă? Este cel mai ușor să folosiți materialul pentru a reda aspectul unei comode, bufet sau pouf? Răspunsul la toate aceste întrebări este unul singur – PAL.
Materii prime pentru plăci aglomerate
Materiile prime pentru producția de PAL sunt ieftine, iar explicația este foarte simplă. Plăcile aglomerate sunt fabricate din rumeguș, deșeuri de prelucrare a lemnului și deșeuri din lemn. Se folosesc ramuri putrezite sau uscate și lemn de calitate scăzută, din care este pur și simplu inacceptabil să se facă mobilier. Aceasta are o semnificație specială. Datorită producției de PAL, niciun copac din pădure nu este pur și simplu tăiat sau aruncat într-o groapă de gunoi - se folosește orice produs forestier.
Procesul de producție pentru fabricarea plăcilor aglomerate
Prima etapă a producției de PAL este măcinarea tuturor deșeurilor de lemn cu ajutorul mașinilor speciale de așchiere. In timpul macinarii se obtine un produs numit chips. Chipsurile fac totul deseuri de lemn uniforme, de aceeași consistență, toate devin așchii de lemn. Chipsurile sunt apoi livrate la mașini rotative, unde sunt transformate în chipsuri. Această schemă se numește materii prime - chipsuri - așchii. Există, de asemenea, o schemă ușor diferită - de exemplu, cu bușteni: buștean - așchii. Acolo, buștenii sunt plasați pe mașini speciale cu un ax de cuțit, care taie imediat buștenii în așchii.
Tehnologia de producție a plăcilor aglomerate (PAL) specifică dimensiunile exacte care sunt necesare pentru orice așchii fabricate din fabrică - grosimea acestuia ar trebui să fie de 0,5 mm, lățime - 8 mm, lungime - de la 5 la 40 mm. Este clar că este dificil să se mențină astfel de parametri cu o precizie de 1 mm chiar și cu echipamente moderne, deci sunt acceptabile mici abateri și fluctuații de dimensiune. Fiecare fabrică de producție de PAL are propriii parametri de abatere admisibili. Ele sunt calculate pe baza capacităților echipamentelor specifice.
De asemenea, sunt impuse cerințe privind forma și structura chipsurilor. Ar trebui să fie absolut plat (pentru a putea fi lipit cu ușurință pe placă) și de grosime uniformă. Suprafața sa ar trebui să fie, de asemenea, plană și netedă. Apropo, grosimea cipurilor este măsurată în dispozitive speciale, deoarece acest lucru este foarte punct important, mai ales pentru acele placi care vor fi finisate cu laminare. Chipsurile crude sunt duse în buncăre, unde sunt depozitate până la uscare. Se livrează la buncăre folosind un sistem de transport pneumatic. Apoi chipsurile sunt transferate pentru uscare. Camerele de uscare usucă așchii de lemn până la un conținut de umiditate de 5%. Straturile interioare de așchii ar trebui să aibă un conținut de umiditate de cel mult 25%, astfel încât așchiile pentru diferite straturi sunt uscate în unități de uscare separate. Uscătoarele cu tambur convectiv ard gaz lichefiat sau păcură și au o temperatură medie de aproximativ +10000C.
Așchiile pentru stratul exterior sunt încălzite și răcite mai repede. Așchiile pentru straturile interioare sunt încălzite mai lent, ținute în uscător mai mult timp și răcite treptat. Unitățile pneumatice sortează așchii pentru straturile exterioare și interioare. Pneumatica le distinge tocmai prin gradul de umiditate. Apoi, cipurile sunt amestecate cu lianți, care sunt rășini sintetice. Aceste rășini transformă așchii disparate într-o singură masă. Rășinile de legare sunt furnizate așchiilor în stare de soluții lichide.
Realizarea propriei mobilier din PAL, instrucțiuni detaliate
Uneori, în loc de transportoare, paleții sunt utilizați ca parte a liniei, dar aceasta este o parte învechită a liniilor - acolo se formează un covor de așchii din așchii. Covorul este împărțit în pungi, care sunt apoi presate la cald. După presare, pachetele de chipsuri devin foarte dense, dure și pot fi transportate. Apropo, asta este doar în ultimii ani PAL este realizat exclusiv din așchii, care sunt lipite cu rășini și presate cu o presă la cald, după care se obține placa finită. Anterior, când nu existau prese la cald și rășini sintetice atât de puternice, așchii erau lipiți împreună. adeziv special, a așteptat mult timp să se întărească și a lipit structura de așchii care abia ține pe o placă subțire de lemn.
Tehnologia de producție a plăcilor aglomerate (PAL) s-a schimbat de-a lungul timpului, devenind din ce în ce mai îmbunătățită. Acum, după presare, plăcile sunt livrate la linia de descărcare, unde sunt tăiate dimensiunea potrivită, apoi sunt racite, apoi lustruite si acoperite cu fixative si rasini speciale. După aceasta, sunt ambalate în ambalaje de la producător și livrate în magazine. Anterior, tehnologia de producție a plăcilor de PAL implica tăierea manuală și ambalarea manuală a produselor finite.
Video proces tehnologic linie automată pentru producția de PAL:
Alte articole similare despre tehnologie fabricarea PAL
Realizarea dulapurilor din PAL - simplă și accesibilă cu privire la tehnologia de auto-asamblare
Productie PAL
 |
Cum se fac plăcile de PAL?Înainte de a cumpăra mobilier nou, trebuie neapărat să vă gândiți ce și cum a fost făcut. Tehnologii moderne fac posibilă producerea de mobilier dintr-o varietate de materiale, dar, cu toate acestea, PAL a rămas cel mai popular de mulți ani. Acest material are o serie de avantaje față de alte materiale. PAL nu este o placă fără față sau un aliaj de așchii, este materialul care ne face viața mai confortabilă și casa noastră mai confortabilă. PAL este placă de particule, realizat prin presarea particulelor mici de lemn amestecate cu un liant. Particulele de lemn sunt așchii, deșeuri de ferăstrău sau așchii tăiate special pentru PAL, acestea sunt de obicei obținute în industria forestieră, iar orenburg-les.ru este unul dintre cei mai buni reprezentanți ai săi. Toate tipurile de rășini și componente sunt utilizate ca materiale de liant, cum ar fi fenol-formaldehida, formaldehida și multe altele.
Plăcile aglomerate sunt utilizate în diverse industrii și domenii. Proprietățile plăcilor aglomerate depind de locația în care este utilizată placa. Toate tipurile de PAL sunt împărțite în grupe în funcție de tipul de lemn folosit, metoda de presare, tipul de placare sau liant. Există o diferență uriașă și vizibilă între ele șlefuit și laminat PAL. Placa șlefuită nu are nici un strat de acoperire și aspectul nu este diferit de conținutul intern. Astfel de plăci sunt folosite pe șantierele de construcții sau pe obiecte în locuri unde nu vor fi vizibile, de exemplu, pentru cofraje sau pereții interioare. Dar PAL laminat este acoperit cu folie de polietilenă (numită și melamină). Datorită acestei acoperiri, desenele, imaginile sau pictate într-o singură culoare pot fi aplicate pe PAL. Desigur, un astfel de PAL este un nivel mai scump decât PAL lustruit, dar are și o gamă mai largă de aplicații. Nouăzeci la sută din totalul mobilierului produs în Rusia este realizat din PAL laminat. 90% din totalul mobilierului produs în Rusia este realizat din PAL laminat. Alte proprietăți ale plăcilor aglomerate sunt foarte greu de determinat pentru un neprofesionist, dar cu toate acestea sunt și importante. De exemplu, în încăperi cu un nivel ridicat de umiditate, trebuie să utilizați PAL rezistent la umezeală, iar pentru sarcini mari de suprafață trebuie să utilizați o placă rezistentă.
Se crede că densitatea plăcii PAL determină calitatea acesteia, dar nu este așa. PAL se remarcă prin faptul că poate fi fabricat din lemn de calitate scăzută. Dar există încă limitări - nu ar trebui să existe o mulțime de fracții mici comparabile cu praful și așchiile nu trebuie să fie pătrate în secțiune transversală, deoarece acest lucru afectează proprietățile fizice și mecanice ale plăcii. Această problemă a fost rezolvată prin creșterea densității plăcii, iar aceasta, în consecință, a necesitat o creștere a proporției de rășină din produs. Acest lucru a influențat în mod natural cerințele pentru instrument de tăiere, precum și asupra costului produselor finite și asupra emisiilor de formaldehidă. În timpul producției de PAL, acesta este supus sortării - placa clasa întâi are o suprafață perfect plană și o margine netedă. Clasa a doua este PAL care a fost respins de clasa I. Pe astfel de plăci, pot exista așchii minore sau decojire pe margini și pot exista zgârieturi pe suprafața plăcii. Dar acest lucru afectează semnificativ și prețul. Plăcile de clasa a treia pot avea fisuri în mijloc, diferențe semnificative de grosime sau delaminare. orenburg-les.ru recomandă utilizarea unui astfel de PAL pentru utilizare unică în construcții, de exemplu, pentru cofraj. |
Fabricarea plăcilor aglomerate (PAL)
Există două tipuri de placare din PAL - laminare și laminare. Laminarea este acoperirea unei plăci cu un film de hârtie-rășină sub influența temperaturilor ridicate (140-200 de grade) și presiune mare(26-28 MPa). Cu acest tratament, pe PAL apare un strat decorativ si protector datorita imprastierii rasinilor pe suprafata placului, dupa care se intareste si formeaza un singur invelis durabil (PAL-rasina-hartie). Laminarea este un proces fizic prelucrare PAL filme deja solide cu aplicarea prealabilă a unei compoziții adezive. Pentru lipire se folosesc temperaturi mai scăzute (până la 150 de grade) și presiune (până la 7 MPa).
Asamblarea mobilierului acasă este o sarcină intensivă în muncă, dar în același timp este un ajutor excelent pentru economisirea bugetului familiei, precum și o oportunitate de a demonstra o abordare originală a designului și un fler estetic. Realizarea de mobilier de dulap cu propriile mâini nu este foarte comună, dar aduce beneficii notabile și satisfacție morală. Produsul creat poate fi foarte elegant și poate sublinia în mod avantajos designul interior general.
Selectați elementele de fixare după ce v-ați decis asupra materialului de bază.
Pentru a face față singuri acestei sarcini nu foarte simple, dar fascinante, trebuie să aveți cel puțin abilități inițiale în lucrul cu instrumentul și să fiți atent și precis. Pentru a crea mobilier de dulap, puteți alege piese ieftine sau puteți folosi materiale disponibile în casă.
Produsul creat poate fi foarte elegant și poate sublinia în mod avantajos designul interior general.
Pentru a asambla un dulap sau o comodă, trebuie mai întâi să calculați parametrii viitorului produs. Pentru a face mobilier de dulap cu propriile mâini, primul lucru pe care trebuie să-l faceți este să faceți un desen cu dimensiunile tuturor pieselor.
Înainte de a face mobilier, pregătiți un desen al viitorului produs.
De asemenea, trebuie să determinați ce material veți folosi în timpul asamblarii. În funcție de aceasta, sunt selectate elemente de fixare, unelte și arsenal auxiliar (hârtie șmirghel etc.).
De asemenea, trebuie să determinați ce material veți folosi în timpul asamblarii.
Lemnul ca material poate fi „capricios”; este important să alegeți plăci de înaltă calitate, cu o textură bună, uniformă, uscate și prelucrate. Mesteacănul, plopul, arțarul, aspenul și alte lemne de esență tare sunt potrivite. Coniferele necesită condiții speciale, așa că pinul sau molidul trebuie selectați în combinație cu alte soiuri. Încercați să nu selectați roci stratificate, astfel încât baza să nu se despartă în timpul procesării.
Când faceți mobilier de dulap, acordați atenție faptului că PAL laminat se poate prăbuși în timpul introducerii elementelor de fixare.
Mobilierul de dulap de bricolaj poate fi realizat din PAL, MDF sau PAL laminat ( ultima varianta- cele mai frecvente). Aceste materiale sunt prelucrate diferit.
Materialul necesită acuratețe și precizie în contururi și acțiuni.
Toate detaliile viitorului dulap trebuie verificate cu atenție în raport cu desenele și ajustate cu grijă la dimensiunile dorite.
Lemnul ca material poate fi „capricios”; este important să alegeți plăci de înaltă calitate, cu o textură bună, uniformă, uscate și prelucrate.
Un magazin specializat vă va ajuta să faceți ajustări (tunieri). Acest lucru se poate face și folosind o riglă, un creion și un ferăstrău pentru lemn acasă.
Dacă doriți, puteți îmbunătăți aspectul cu inserții originale.
Panourile din PAL trebuie să fie acoperite compoziție protectoare– acest lucru va reduce riscul de evaporare a substanțelor rășinoase. Alte materiale nu necesită această abordare.
Mobilierul de dulap bricolaj poate fi realizat din PAL, MDF sau PAL laminat (aceasta din urmă variantă este cea mai comună).
Cum să lucrați cu PAL laminat - materialul principal pentru mobilierul dulapului?
Materiale, cum ar fi PAL laminat, sunt folosite destul de activ la fabricarea mobilierului. PAL laminat are o serie de avantaje incontestabile față de PAL:
- ține mai bine elementele de fixare;
- inhibă evaporarea formaldehidei;
- arată estetic plăcut;
- Puteți alege o textură și o culoare interesantă.
Mobilierul de tip dulap de bricolaj necesită capacitatea de a procesa materialul, de exemplu, pentru a curăța și a acoperi marginile cu margini potrivite suprafata comuna(acest lucru trebuie făcut pentru a evita evaporarea compoziției adezive a PALului. De asemenea, este necesar să rețineți că atunci când tăiați la dimensiune, sunt posibile așchii și fisuri ale piesei laminate. Pentru a asambla mobilierul dulapului din PAL laminat, îngrijire, atenție și se va cere precizie.
Materiale, cum ar fi PAL laminat, sunt folosite destul de activ la fabricarea mobilierului.
Panourile trebuie acoperite înainte de asamblare, nu după, pentru a evita pete.
Mobilierul din PAL laminat nu este întotdeauna adecvat într-o creșă, mai ales dacă camera este mică, slab ventilată sau situată pe partea însorită, iar baza în sine nu este de foarte bună calitate. Rășini și compuși chimici se poate evapora rapid și poate crea o atmosferă nefavorabilă. Acest lucru este valabil și pentru PAL. Este mai bine să preferați lemnul masiv și placaj.
Mobilierul de tip dulap de bricolaj necesită capacitatea de a procesa materiale.
Ce instrumente sunt necesare?
Instrumentele disponibile în casă sunt potrivite pentru asamblarea mobilierului dulapului:
- șurubelnițe;
- șurubelnițe;
- mașină de șlefuit;
- puzzle;
- ferăstrău pentru lemn;
- riglă;
- creion simplu.
Hârtia abrazivă este potrivită ca material pentru curățarea suprafețelor. Pentru a măsura corect elementele, este necesar să faceți acest lucru nu pe podea, ci pe o masă, de preferință o masă de dulgher sau ceva asemănător. Puteți folosi scaune ca suport atunci când tăiați centimetri în plus de la tablă.
Pentru a asambla un dulap sau o comodă, trebuie mai întâi să calculați parametrii viitorului produs.
Pregătirea înainte de asamblare
Material selectat - PAL, PAL laminat sau panouri din lemn masiv– trebuie prelucrat corect. Pregătirea pieselor unui dulap sau comodă presupune nivelarea suprafețelor, dacă nu este o bază laminată, precum și curățarea acestora de rugozități și bavuri. Marginile tăiate ale PAL pot fi pur și simplu șlefuite și acoperite cu o margine laminată asortată.
Iluminarea spot este, de asemenea, un plus practic.
Orice material pe care urmează să îl utilizați trebuie să fie de înaltă calitate și bine uscat, astfel încât, după producție, produsul să nu creeze vapori chimici periculoși în cameră.
Înainte de a asambla mobilierul dulapului, trebuie să măsurați cu atenție zona în care va fi instalată structura. Pentru un dulap cu uși, trebuie să lăsați puțin spațiu liber, astfel încât ușile să se poată deschide fără posibilitatea de frecare de pereți.
Puteți utiliza o unealtă electrică în munca dvs., ceea ce simplifică atașarea unei anumite părți la corp.
Părțile repetate ale viitorului produs trebuie să fie simetrice între ele, în caz contrar, este probabilă o aliniere greșită.
Selectați elementele de fixare după ce v-ați decis asupra materialului de bază. Încercați să cumpărați piese de conectare fiabile. Acestea ar trebui să fie achiziționate cu rezervă, astfel încât, dacă nu reușesc, să poată fi restaurate cu ușurință.
Hârtia abrazivă este potrivită ca material pentru curățarea suprafețelor.
Etapele principale de asamblare
Înainte de a face mobilier, pregătiți un desen al viitorului produs. Este necesar să se verifice încă o dată dimensiunile dulapului marcate schematic pe hârtie cu proporțiile pieselor pregătite.
- Marcați centimetrii suplimentari ai panourilor din PAL laminat folosind un creion simplu, tăiați de-a lungul liniilor cu un ferăstrău pentru lemn, curățați marginile și acoperiți-le cu o margine.
- Atașați panourile laterale, inferioare și superioare la panoul din spate folosind o șurubelniță și șuruburi autofiletante.
- Înainte de agățarea ușilor, marcați locațiile pentru balamale. Dacă canelurile sunt grele, creșteți numărul de elemente de fixare, altfel panourile se pot deforma în timp sub propria greutate. Distanța de la margine la buclele de jos și de sus nu trebuie să fie mai mică de 12-13 cm.
- Fixați balamalele și verificați funcționarea ușilor. Ar trebui să se potrivească strâns, fără goluri sau deplasări. Nu uitați să încorporați mini-lacătul.
- Pentru un dulap cu uși glisante, ar trebui să alegeți un mecanism cu role care va fi situat în partea de sus și de jos a panourilor. Cel mai adesea, elementele de aluminiu sunt folosite pentru aceasta.
- Dacă picioarele sunt destinate, atunci acestea trebuie făcute înainte de agățarea ușilor. După ce ați finalizat asamblarea mobilierului dulapului cu propriile mâini, verificați stabilitatea structurii, cât de nivel este dulapul și dacă „se scufundă” într-o parte sau alta.
- Folosind șuruburi și benzi autofiletante, faceți suporturi pentru rafturi. Acestea din urmă sunt ajustate la dimensiune după asamblarea corpului dulapului. Sunt vândute suporturi speciale pentru rafturi de sticlă care nu vor deteriora baza.
- Este mai bine să echipați sertarele (dacă există) cu ghidaje, atunci acestea vor aluneca ușor și liber, fără posibilitatea de a se deforma și a se bloca.
Materialul selectat - PAL, PAL sau panouri din lemn masiv - trebuie prelucrat corespunzător
Când faceți mobilier de dulap, acordați atenție faptului că PAL laminat se poate prăbuși în timpul introducerii elementelor de fixare. Materialul necesită acuratețe și precizie în contururi și acțiuni.
Timpul de uscare este necesar după aplicarea fiecărui strat.
Garnituri pentru mobilier
Alegerea armăturilor pentru mobilierul dulapului este un moment nu mai puțin important decât ansamblul în sine.
| Balamale pentru dulap | Buclele prost selectate pot anula rezultatele eforturilor tale. |
| Mecanism cu balamale cu patru balamale | Astăzi acest detaliu este folosit din ce în ce mai des. Reglarea se efectuează atât în etapa de fixare, cât și după finalizarea lucrărilor de instalare. |
| Ghidajele sertarelor | Puteți lua cele cu role sau cu bile. |
| Mânere pentru capacele sertarelor și ușile dulapurilor | Ele trebuie să fie potrivite între ele. Ele pot diferi în stil - este important să adere la un singur design pentru fațadă sau conținut interior. Pentru dulapuri sau comode pentru copii, se recomandă alegerea mânerelor raționalizate, astfel încât copilul să nu se rănească în timp ce se mișcă sau se joacă. |
Orice material pe care urmează să îl utilizați trebuie să fie de înaltă calitate și bine uscat.
Finisarea mobilierului
Dacă doriți, puteți îmbunătăți aspectul cu inserții originale. Acestea pot fi panouri cu oglindă, separatoare, diverse modele sau șabloane sau ornamente. Iluminarea spot este, de asemenea, un plus practic. În plus, arată destul de elegant, mai ales dacă există inserții din sticlă sau maturi.
Când instalați mobilier, asigurați-vă că nu cad linii drepte pe acesta. razele solare.
Când folosiți lemn natural, se recomandă acoperirea acestuia cu lac. Găsirea nuanței potrivite nu este dificilă. Pentru fixare, aplicați stratul de două sau trei ori, apoi suprafața va arăta netedă și uniformă. Timpul de uscare este necesar după aplicarea fiecărui strat. Acest lucru va face suprafața rezistentă la abraziune și decolorare. Panourile trebuie acoperite înainte de asamblare, nu după, pentru a evita pete.
Părțile repetate ale viitorului produs trebuie să fie simetrice între ele, în caz contrar, este probabilă o aliniere greșită
Designul popular cu lac craquelure face ca fațada dulapului să arate originală și scumpă.
Cu ajutorul decorațiunii, puteți nu numai să adăugați stil unei noi piese de mobilier, ci și să ridicați un produs vechi.
Sfat: La instalarea mobilierului, asigurați-vă că lumina directă a soarelui nu cade pe acesta. Acest lucru va evita decolorarea suprafețelor și uscarea bazei de lemn.
Pentru a crea mobilier de dulap, puteți alege piese ieftine sau puteți folosi materiale disponibile în casă.
VIDEO: Fabricarea mobilierului de cabinet. Câteva trucuri.
Astăzi vom vorbi despre cum să faci mobilier din PAL cu propriile mâini. Acest material va fi util nu numai pentru începătorii care nu știu nimic despre cum are loc acest proces, ci și pentru meșteșugarii amatori care doresc să își încerce mâna la realizarea mobilierului.
Puțină istorie
Piața mondială materiale de constructie umplut cu un număr mare de ei. Dar atenție deosebită merită să acordați atenție plăcilor PAL, deoarece este cel mai popular material astăzi pentru crearea de produse de mobilier și unul dintre cele mai căutate în lucrari de finisare. În străinătate, acest material a fost folosit de foarte mult timp și ei îl numesc plăci aglomerate sau o placă din piese mici.
PAL este un PAL, material compozit din tablă. Se face prin presare la cald din deseuri soiuri diferite cherestea, de exemplu, din rumeguș, așchii și altele. În timpul producției, acolo se adaugă lianți - cel mai adesea rășini de formaldehidă.
Acest material a fost folosit de aproximativ un secol. O astfel de farfurie este varianta bugetara, nu inferioare ca caracteristici lemn natural. Prima producție industrială de PAL a fost construită în Germania și Elveția. Acest material a fost inventat din cauza deficitului catastrofal de materii prime și a necesității unei utilizări mai raționale a lemnului, inclusiv a reciclării deșeurilor. Deja în anii 1950, producția de plăci a devenit o bandă transportoare.
Alegerea materialului
Înainte de a începe să creați mobilier, trebuie să vă decideți complet asupra tipului și dimensiunilor PALului. Cel mai adesea, mobilierul de dulap este realizat din PAL cu grosimea de 16 mm, iar pentru blatul mesei se folosesc foi de 25 mm grosime.
Suprafața plăcii PAL este de o importanță enormă. Există următoarele tipuri de PAL pentru mobilă:
- PAL laminat - laminat, acoperit cu folie
- gol - fără peliculă.
Materialul, neacoperit cu peliculă, poate fi folosit și pentru a crea piese de mobilier, deoarece are o suprafață netedă, lustruită. Îl poți lipi singur folie autoadeziva. Ar trebui să se acorde prioritate filmelor de la companii germane. Ele sunt mai groase și mai durabile în comparație cu omologii lor din China și Rusia și, ca rezultat, deteriorare mecanică nu atât de înfricoșător pentru ei. Cu toate acestea varianta ideala, desigur, trebuie să-i denumești, dar costul plăcilor furniruite va fi cu aproximativ 40% mai mare.
Sunt prezentate panouri din PAL pentru mobilier iar piata in mai multe clasificari. Cea mai populară este împărțirea după sortiment. Domeniul de aplicare al materialului depinde de acesta. Există trei soiuri:
- primul respectă standardele pentru materialele de finisare, are o suprafață netedă și o structură uniformă. Acesta este cel mai bun soi
- al doilea are o execuție mai aspră. Marginile pot avea dimensiuni ușor diferite sau pot fi ciobite. În plus, pot exista zgârieturi
- negradat - se foloseste mai ales in constructii. Astfel de plăci sunt realizate din așchii de scoarță de copac, au o textură aspră și neuniformă.
Este recomandat să creați mobilier din PAL numai din materii prime de primă clasă. Aceste materii prime sunt atent testate și respectă toate standardele de mediu. Astfel de sobe sunt sigure pentru sănătatea umană. Plăcile de clasa a doua și negradarea sunt mai potrivite pentru finisarea spațiilor nerezidențiale.
Magazinele de construcții oferă un număr mare de producători diferiți, dar cei mai populari sunt mărcile străine, de exemplu, Egger, Kronospan sau Cleaf.
Conform metodei de producție, plăcile sunt:
- presat plat, produs prin presare perpendicular pe planul întregii plăci
- extrudare, care implică direcția de presare paralelă cu placa.
În plus, atunci când alegeți un material, ar trebui să acordați atenție clasei de emisie. Această caracteristică este responsabilă pentru prezența rășinii de formaldehidă în material. Există trei categorii:
- E1 este cea mai sigură materie primă, conține cea mai mică cantitate de rășină - până la 10 mg
- E2 - nu este recomandat pentru utilizare în camerele copiilor
- E3 - potrivit pentru utilizare numai în scopuri tehnice și spații nerezidențiale.
Acest indicator este foarte important, așa că ar trebui să cumpărați numai produse certificate. Certificatul conține întotdeauna informații despre clasa și caracteristicile plăcii.
PAL are performanțe excelente și specificatii tehnice. Materialul are multe avantaje, principalele:
- ușurința procesării. Acest material nu necesită echipament tehnologic special
- rezistență la umiditate, permițând folosirea materialului în zone umede
- densitate mare care garantează rezistență ridicată
- rezistență la temperaturi ridicate și scăzute
- pret accesibil
- stabilitate mecanică.
Ce sunt fabricate din acest material? Cele mai multe cutii sunt realizate din acest material, deoarece ele stau la baza acestui tip de mobilier. De exemplu, meseriașii fac foarte des o cutie din PAL ca bază pentru o bucătărie scumpă din lemn. În plus, astfel de materii prime stau la baza dulapurilor glisante scumpe, cu uși glisante foarte atractive și non-standard. 
Culorile PAL pentru mobilier se disting printr-o varietate de nuanțe. Multe nuanțe imită specii scumpe de lemn.
Pentru a crea piese de mobilier, trebuie să achiziționați foi de dimensiuni specifice. Apoi, trebuie să le tăiați în părțile care alcătuiesc articolul viitor. Înainte de a începe să tăiați foile, experții recomandă efectuarea așa-numitei „depășiri” - 5-10 mm de material sunt tăiați din foaie de-a lungul perimetrului. În timpul transportului, capetele sunt foarte adesea supuse unor solicitări mecanice, în urma cărora se poate observa formarea așchiilor, care sunt eliminate prin această „fitting”. Este demn de remarcat faptul că, în ciuda rezistenței lor ridicate, foile din PAL se caracterizează prin fragilitate. Din acest motiv, transportul trebuie manevrat cu mare atenție.
În plus, atunci când lucrați cu piese mari (și plăcile au o greutate semnificativă), trebuie să fiți atenți, deoarece capătul piesei finite poate tăia pielea. Ca urmare a tăierii pe mașini speciale de tăiat, capătul devine similar cu vârful unui cuțit.
Este de remarcat faptul că pentru tăierea de înaltă calitate aveți nevoie de echipamente speciale. Din păcate, acasă, atunci când tăiați cu un puzzle, linia de tăiere va conține întotdeauna așchii. Marginea mobilierului PVC-ul este lipit în părți separate în același loc în care se face tăierea. Îl poți lipi singur folosind un fier de călcat.
Mobilierul din PAL se asambla destul de usor, folosind diverse materiale de prindere, de exemplu confirmate, coltari, minifixes, nigel si altele. Cele mai populare sunt confirmările și minifixele. Produsele prinse cu confirmări sunt foarte durabile, iar produsele fixate cu minifixe nu au găuri pe partea frontală.
După cum am menționat mai devreme, dezavantajele acestui material includ fragilitatea ridicată. Dacă o piesă de mobilier va fi asamblată și dezasamblată de mai multe ori, atunci merită să utilizați minifixe, deoarece confirmat va sfărâma pur și simplu orificiile de conectare. Ca urmare, structura, după următoarea dezasamblare, va fi pur și simplu imposibil de asamblat. În acest caz, este necesar să forați găuri în alte locuri, astfel încât structura să țină.
Pe langa asta, inca una punct slab plăcile aglomerate pot fi numite fixare a fitingurilor, cum ar fi ghidaje, balamale, mânere. Odată ce fixați o dată astfel de piese cu un șurub autofiletant, nu mai este posibil să le deșurubați, deoarece se observă un proces similar de ciobire a materialului. După a doua oară, acest material de fixare se va atârna în gaură și nu se poate vorbi despre nicio rezistență.
În concluzie putem spune că mobilier modern diferit de PAL calitate superioară, durabilitate, ușurință de instalare și siguranță pentru mediu.
Costul mobilierului depinde direct de materialul din care sunt fabricate. Plăci PAL laminate primite răspândităîn producția de mobilă - produsele sunt ieftine și au o gamă largă de gama de modeleși o varietate de nuanțe și texturi. Pentru a crește rezistența, rezistența la umiditate și caracterul decorativ, plăcile de particule sunt acoperite cu un strat frontal laminat sub forma unui film pe bază de rășini melamină. Puteți face mobilier cu propriile mâini din PAL laminat, dar merită să luați în considerare că dacă o tăiați singur, puteți obține așchii pe suprafața frontală. Experții recomandă realizarea unui desen al viitorului produs și comandarea tăierii pieselor într-un magazin sau atelier de mobilă folosind echipamente speciale.
Caracteristicile materialului
Preturi PAL laminat
PAL laminat
PAL laminat conține lemn natural - în structură este PAL care a suferit șlefuire de înaltă calitate și acoperit cu folie melaminată. Această acoperire este cea care distinge cele două tipuri de plăci. Plăcile din PAL laminat au o rezistență ridicată la umiditate și o rezistență mai mare decât plăcile convenționale.
Suprafața laminată prezintă o rezistență mai mare la influențele mecanice, precum și la substanțele chimic active - acetonă, benzină, alcool, acizi, solvenți, cafea. Prin urmare, mobilierul din PAL laminat poate fi găsit adesea în locuri publice: în zonele de recepție, în birouri, în centre multifuncționale, în institutii de invatamant, în cafenele, în grădinițe, în săli de joacă și camere pentru copii, în bucătărie.
Filmul nu numai că oferă materialului excelent caracteristici de performanta, dar vă permite și să îi oferiți un aspect unic - de la orice nuanțe și texturi de lemn natural, până la imagini aplicate după schițe individuale. Capacitatea de a alege orice nuanță vă permite să produceți mobilier de dulap pentru orice interior. Acest lucru este valabil mai ales pentru camerele pentru copii, unde culorile luminoase și bogate sunt binevenite. Asemenea mobilier luminos folosit pentru standuri de publicitate si comert, ca carcasa pentru birouri de receptie cu posibilitate de fabricare in culorile companiei cu logo.
Fiţi atenți! Stratul laminat face ca suprafața plăcii PAL să fie monolitică și nu permite trecerea substanțelor nocive care pot fi conținute în structura sa.
Formarea stratului laminat are loc prin presarea hârtiei, care capătă proprietăți comparabile cu plasticul, umplută cu rășină melaminică sub presiune (până la 28 MPa) și la temperatură ridicată (până la 210 grade). Hârtia decorativă impregnată cu rășină este presată în stratul superior de PAL.
Suprafața unei astfel de farfurii, printre altele, este rezistentă la căldură, ceea ce vă permite să plasați vase fierbinți pe ea - acest lucru a făcut din PAL laminat un material popular pentru realizarea blaturilor de bucătărie.
Avantajele și dezavantajele utilizării PAL laminat pentru fabricarea mobilierului
Avantajele plăcilor PAL laminat includ următoarele:
- Cost scăzut.
- Procesare usoara.
- Abilitatea de a tăia piese de orice formă.
- Prezența unei margini sigure la capete.
- Posibilitatea de a crea mobilier cu colțuri rotunjite, care este deosebit de important pentru mobilierul pentru copii.
- Proprietăți excelente de performanță: rezistență mecanică, termică, chimică, rezistență la umiditate.
- Păstrarea proprietăților de funcționare pe toată durata de viață a mobilierului.
- Gamă largă de culori.
- Îngrijire ușoară, posibilitate de tratament umed zilnic.
Stratul de laminare protejează plăcile de impact negativ umiditate, ceea ce face posibilă realizarea de mobilier din ele pentru încăperi cu umiditate ridicată.
Dezavantajele plăcilor aglomerate laminate includ faptul că acestea conțin formaldehidă, cu toate acestea, stratul de laminat și marginea etanșă de la capetele mobilierului neutralizează complet pătrunderea substanțelor nocive în mediu. Marginea protejează, de asemenea, plăcile de umiditate, care le poate provoca umflarea.
Margine
După cum sa menționat mai devreme, orice piesă din PAL laminat trebuie să aibă o margine care să protejeze materialul de umiditate și mediul înconjurător de efectele nocive ale formaldehidei. Având în mână un desen al produsului, puteți comanda ferăstrău și cant de la o firmă specializată care dispune de echipamente speciale. În viitor, colectați produs finit o poți face singur.
Tabelul 1. Tipuri de muchii
| Tipul marginii | Descriere |
|---|---|
| Opțiunea bugetară nu este de foarte bună calitate. Folosind un fier de călcat, îl puteți lipi singur. |
| Această margine este fixată folosind echipamente specialeîn procesul de tăiere a pieselor individuale. Se realizeaza cu grosimea de 0,4 mm si 2. La capetele invizibile se face o margine subtire, iar la exterior una mai groasa, unde sunt posibile impacturi mai grave. | |
| Un tip rar de muchie utilizat, care are o secțiune în formă de T și este fixat într-o canelură la tăietură. | |
| Un dezavantaj semnificativ este că marginile proeminente de câțiva milimetri sunt vulnerabile la contaminare. Avantajul va fi capacitatea de a ascunde o tăietură prost executată. |
Tipuri de structuri din PAL laminat
Utilizarea PAL laminat este larg răspândită în diverse industrii, dintre care unul este producție de mobilă. PAL laminat este folosit nu numai pentru fabricarea mobilierului simplu, ci și a structurilor de mobilier multifuncționale.
Fabricarea fatadelor
Materialul din care sunt realizate părțile vizibile ale mobilierului, formând aspectul său decorativ - fațade, trebuie să aibă un aspect estetic, să se potrivească cu stilul și schema de culori a interiorului și, de asemenea, să fie rezistent la umiditate și uzură. Dacă trebuie să faceți un sertar în interiorul dulapului, puteți folosi mai mult material simplu– PAL laminat de 16 mm grosime cu marginea PVC de 2 mm. Dacă aceasta este fațada unei unități de bucătărie, atunci aceasta trebuie să fie realizată dintr-un material frumos și de încredere.
Dimensiune fatada standard Cu 2 mm mai mici decât dimensiunile dulapului pe fiecare parte. Adică, dacă dulapul are 60 cm lățime, atunci partea din față va avea 59,6 cm lățime.
Mobilierul de bucătărie, în primul rând, ar trebui să fie ergonomic - convenabil, confortabil și sigur de utilizat. Astfel, dulapurile de podea și dulapurile joase au o înălțime de 71,5 - 72,5 cm (merită să ținem cont de înălțimea de la podea până la vârful mesei - cel puțin 82 cm), iar dulapurile de perete înalt - 91,5 - 92,5 cm. La fabricarea mobilierului conform unui desen individual, datele antropometrice ale proprietarului apartamentului sunt luate în considerare la dezvoltarea acestuia din urmă.
Fațadele din PAL laminat diferă de MDF prin faptul că nu este posibil să se creeze un model în relief pe suprafața lor. Cu toate acestea, acest material este perfect folosit pentru a crea căști stil modern, al cărui aspect necesită un decor minim și concizie. Puteți crește decorativitatea setului folosind fitinguri și inserții din sticlă colorată sau în relief.
Elemente ascunse – fund și pereți
Pentru a realiza peretele din spate al cutiei și fundul acesteia, se folosesc plăci de fibre laminate cu o grosime de 3 până la 5 mm. Nuanța lor este selectată pentru a se potrivi cu culoarea PAL utilizat și fixată cu partea netedă spre interior.
Fixarea LDVP se face cel mai adesea folosind cuie sau șuruburi autofiletante cu o șaibă cu presă. Pentru a preveni crăparea plăcii, trebuie mai întâi să faceți o gaură pentru șurub și abia apoi să o înșurubați. În timpul producției sertare Foaia HDF poate fi fixată în canelura.
Dacă trebuie să crești capacitatea portantă produse, apoi fundul este din PAL laminat.
Fabricarea blaturilor
Un plan de lucru orizontal destinat pregătirii și consumului de alimente, desfășurării activităților legate de citirea cărților, scrierea, desenul, utilizarea calculatorului se numește blat.
Pentru a proiecta suprafața de lucru a setului de bucătărie, se folosesc plăci PAL laminate speciale cu o grosime de 28 până la 38 mm, caracterizate printr-o rezistență crescută la umiditate. Pe suprafața lor există plastic durabil, care este fixat folosind tehnologia „postformare”.
Această tehnologie constă în căptușirea unei plăci din PAL cu hârtie plastică laminată subțire sub presiune și expunere la o temperatură de 90 sau 180 de grade. Diferența este că, în primul caz, placa este acoperită cu plastic pe partea principală și la capete, iar etanșantul siliconic este folosit pentru a trata îmbinarea acoperirii.
În al doilea caz (la o temperatură de 180 de grade), plasticul acoperă complet aragazul, înconjurând capătul blatului mesei și se lipește de el de jos, formând o tavă de picurare. Acesta este un detaliu important care protejează partea interioară plăci de la pătrunderea umezelii.
Fiţi atenți! Pentru fabricarea blaturilor de bucătărie, se folosesc plăci PAL rezistente la umiditate - sunt verzi când sunt tăiate.
Cel mai vulnerabil punct al unui blat de bucătărie din PAL laminat este tăierea la capăt, care trebuie ascunsă. H marginea melaminată obișnuită în condiții umiditate ridicată iar sarcina operațională intensivă va înceta rapid să facă față sarcinii sale. Prin urmare, aluminiul este folosit pentru a proteja capetele blaturilor de bucătărie. benzi de capăt. Există, de asemenea, colțuri și benzi de legătură folosite pentru a conecta mai multe module care formează un singur blat - acopera îmbinările, protejându-le de murdărie și umiditate.
De asemenea, în scopuri de protecție și decorative, se folosește o plintă specială la îmbinarea blatului mesei cu peretele atunci când este atașată de ghidaj. element decorativ umbra necesară.
De jos, blatul mesei este fixat de dulapurile de podea folosind șuruburi scurte autofiletante și distanțiere orizontale - acest lucru vă permite să mențineți integritatea suprafeței frontale netede.
Productie de usi culisante
Dulapul glisant este foarte popular - această metodă de deschidere a ușii vă permite să economisiți spațiu liber, ceea ce este important pentru încăperile mici. Există multe modele de dulapuri glisante: drepte, cu cinci pereți, colț, trapezoidale, cu rază. De asemenea, principala diferență constă în tipul de construcție - staționar sau încorporat. În primul caz, dulapul este o cutie cu doi pereți laterali și un perete din spate. În al doilea caz, pereții laterali pot fi absenți dacă dulapul este construit într-o nișă. Dacă este încorporat într-un colț, atunci puteți renunța la un perete lateral. În acest caz, o parte din sarcină este distribuită pe pereți.
Elementul principal al unui astfel de cabinet este usa culisanta, care, când este deschis, se deplasează folosind role de-a lungul ghidajelor. Foaia din PAL laminat este introdusă într-un cadru profilat pentru a obține efect decorativ poate fi combinat cu alte materiale, separându-le folosind un profil de aluminiu. Lățimea unei uși nu trebuie să depășească 1 m.
Ghidajele de-a lungul cărora se mișcă pânza sunt instalate de jos și de sus. Ghidajul superior este necesar pentru fixarea lamei, iar cel inferior este necesar pentru deplasarea lină a acesteia.
Plasticul este folosit pentru a face rolele inferioare. Aparatul este echipat cu un arc de absorbție a șocurilor și un șurub de reglare pentru reglarea înălțimii. Rolele superioare au o suprafață cauciucată.
Preturi la componente pentru usi culisante
Să ne uităm la avantajele dulapurilor glisante, principalele nuanțe ale instalării lor și să dăm instrucțiuni detaliate despre auto-asamblare dulap spatios pentru un hol mic.
Video - Etapele asamblarii unei uși glisante acasă
Realizarea unui sertar
Un sertar este un element de depozitare convenabil, care este prezent în modelele de mobilier de dulap din PAL pentru orice scop - în set de bucatarie, V birouși un dulap de birou, într-un dulap, la fundul patului.
Elementul principal al designului este ghidajul, care asigură deschiderea lină a sertarului. Există două tipuri de ghidaje: role și bile.
Ghidajele cu role sunt fixate pe partea de jos a cutiei. Mișcarea are loc cu ajutorul rolelor. Particularitatea este că sertarul nu se va extinde complet. Dacă este greu, atunci există riscul ca sertarul să cadă când este deschis mai mult de jumătate.
Situația este diferită cu ghidajele cu bile, care vă permit să scoateți în siguranță sertarul pe toată lungimea sa, în timp ce structura se mișcă fără probleme și nu există riscul ca acesta să cadă.
Tabelul 2. Cum să asamblați o cutie de rulare simplă pe ghidaje cu role
| Ilustrare | Descriere |
|---|---|
| Un sertar va necesita două glisiere pe fiecare parte. Unul va fi atașat de peretele lateral al sertarului, al doilea de peretele interior al dulapului sau dulapului. |
| Când atașați ghidajul pe peretele dulapului, 2 mm sunt îndepărtați de la margine. |
| Fixați ghidajul cu șuruburi autofiletante, astfel încât capul acestora să nu iasă în afară. |
| Peretele din spate și părțile laterale au o margine pe o parte și găuri pentru Euroșuruburi pe ambele părți. | |
| Există o canelură pe fațadă pentru atașarea HDF. | |
| Fața sertarului se fixează de pereții laterali folosind cuplaj excentric. Înșurubați un șurub „Twister” în orificiu până când se oprește |
| Diblurile din lemn sunt introduse în găuri cu un diametru de 7 mm, care pot fi lubrifiate cu adeziv PVA pentru o fixare fiabilă. | |
| Excentricul este introdus cu o săgeată în orificiul de evacuare de la capăt. |
| Piesa este instalată și strânsă în sensul acelor de ceasornic. | |
| Peretele din spate este fixat cu Euroșuruburi. | |
| Foaia HDF este introdusă în canelura de pe partea din spate a fațadei și aliniată. | |
| Ghidajele sunt înșurubate prin HDF. | |
| LA peretele din spate LDVP este fixat cu mai multe șuruburi. |
| În etapa finală, înșurubați mânerul. |
Nuanțe de asamblare a pieselor principale
Mobilierul din PAL laminat este format din elemente individuale - capace, blaturi, pereți, fațade, rafturi, care se numesc piese. Piesele pot fi imbricate sau suprapuse în funcție de tipul de ansamblu, care este ales în funcție de sarcinile viitoare. Durata de viață a structurii și siguranța acesteia depind de aceasta.
Deci, într-un dulap pe podea, sarcina este distribuită de sus în jos - de la capac spre picioare, așa cum se arată în prima imagine „corectă”. Capacul și partea inferioară a dulapului sunt deasupra capului. Dacă sunt fixate într-un mod imbricat, așa cum se arată în a doua figură, atunci distribuția corectă a sarcinii va fi împiedicată de o confirmare - un șurub de mobilă, care mai devreme sau mai târziu se va scoate sub tensiune, iar piesa în sine va primi. daune, care pot fi eliminate doar prin înlocuirea completă a elementului.
Situația este diferită cu un dulap de perete. Sarcina cade pe raftul de jos și dacă este fixată deasupra capului, atunci mai devreme sau mai târziu șuruburile de tensionare se vor rupe și fundul sertarului se va prăbuși. Aici este mai bine să-l fixați folosind o metodă imbricată, atunci când șuruburile înșurubate perpendicular vor rezista la sarcină.
Tipuri de elemente de fixare
Elementele de fixare moderne care sunt utilizate la asamblarea mobilierului asigură rezistența și durabilitatea structurii, precum și aspectul ei estetic, deoarece piesele sunt fixate într-un mod ascuns ori de câte ori este posibil, iar acele elemente de fixare care rămân în exterior sunt mascate cu căptușeli speciale din plastic pentru a se potrivi cu mobila .
Tabelul 3. Tipuri de elemente de fixare
| Denumirea elementului de fixare | Descriere |
|---|---|
| Diblurile din lemn sunt folosite pentru fixarea preliminară a două părți. După aceasta, structura este fixată cu feronerie. |
| Servește pentru fixarea pieselor situate la un unghi de 90 de grade. Această metodă este populară, dar oarecum depășită și are dezavantajele sale - elementul nu este ascuns, arată voluminos și devine liber în timp. Colțurile vin din plastic și metal. | |
| Mobilierul modern în cele mai multe cazuri este asamblat folosind șuruburi de mobilă confirmat, ale căror filete, în comparație cu șuruburile autofiletante convenționale, sunt mai mari, ceea ce asigură o fixare mai bună în placa solidă. După ce șurubul este înșurubat, partea metalică vizibilă este mascată cu un dop de plastic pentru a se potrivi cu mobilierul. |
| Elemente de fixare ascunse utilizate la asamblarea mobilierului modern de dulap din PAL laminat. Găurile pentru acesta sunt făcute în fabrică folosind un burghiu Forstner. Având în vedere că grosimea plăcii este de 16 mm și trebuie să alegeți 12 mm pentru elemente de fixare, precizia de găurire trebuie să fie ideală. |
| Folosit pentru a strânge două părți împreună. De exemplu, socluri și tăblii de pat. |
Selecția de accesorii pentru mobilier
Pe lângă elementele de prindere, există și alte accesorii de mobilier, fără de care produsul își va pierde calitățile decorative și funcționale.
Tabelul 4. Tipuri de armături de mobilier
| Nume | Descriere |
|---|---|
| Un element necesar care oferă confort la deschiderea ușilor și a sertarelor. Fixat cu șuruburi. Selectat conform schema de culori si stilul fatadei mobilierului. | |
| Pentru stabilitatea structurii, mai ales când suprafața podelei nu este prea plană, alegeți produse cu reglare pe înălțime. Materialul trebuie să fie practic și durabil, rezistent la umiditate și rezistent la stres mecanic. Aspect selectate de asemenea în funcție de stilul de design. | |
| Un detaliu discret, dar important, care asigură închiderea silențioasă a ușilor. Fixat de jos și de sus pe ușa sau capătul dulapului. |
| Un element important care asigură deschiderea cercevelei. Echipat cu un mecanism pentru reglarea înălțimii și adâncimii ușii. |
| Folosit pentru operarea confortabilă a sertarelor și dulapurilor rulante. | |
| Elemente de fixare de mascare. Asortată pentru a se potrivi cu corpul. | |
| Folosit pentru fixare rafturi suplimentareîn dulapuri și rafturi. |
| Se folosesc in interiorul dulapurilor si pe panouri din holuri. | |
| Ele pot avea secțiuni transversale și raze diferite. Folosit în dulapuri. |
| Folosit pentru uși și sertare din dulapuri și rafturi de birou. |
Video – Garnituri pentru mobilier
Cum să asamblați un dulap din PAL cu propriile mâini
Chiar și un începător poate asambla un dulap simplu pentru a face acest lucru, trebuie să urmați pașii următori;
Tabel 5. Instrucțiuni pentru asamblarea dulapului
Preturi pentru gama de burghie
| Ilustrare | Descriere |
|---|---|
| În primul rând, trebuie să faceți o schiță a viitorului produs pentru a avea o idee clară despre dimensiunea și numărul de piese, elemente de fixare și accesorii. | |
| Tăierea pieselor se comandă de la o firmă specializată sau într-un magazin de mobilă, ai cărui specialiști trebuie să li se pună la dispoziție o listă clară a pieselor cu dimensiunile și desemnarea laturilor ce urmează a fi tivite. Acolo unde se vor face marginile laminate, scade 2 mm. De exemplu, dacă lungimea piesei din desen este de 1085 mm, de fapt este necesar să tăiați o piesă cu o lățime de 1083 mm. |
| Important! Când calculați distanța pereților de pe ambele părți ale cutiei, luați în considerare 13,5 mm pe fiecare parte pe șină. | |
| Este recomandat să faceți capacul superior al dulapului cu 3-5 cm mai lat decât baza. Acest lucru vă va permite să îl instalați astfel încât de dedesubt să nu se sprijine de plintă sau de prizele de pe perete. | |
| După ce linia de amplasare a ghidajului a fost trasată și elementul a fost atașat, folosind o punte, se face un semn în locațiile orificiilor unde va fi înșurubat șurubul autofiletant. | |
| Ghidajele pentru sertare sunt înșurubate pe pereții laterali conform marcajelor. | |
| Marcajele pentru confirmări sunt aplicate pe pereții laterali. |
| Punctul de găurire este marcat cu o punte ascuțită. | |
| Gaura este găurită astfel încât capul șurubului să fie ulterior ascuns sub un nit decorativ. |
| Pentru fixarea capacului superior se folosesc dibluri din lemn cu diametrul de 8 mm, orificii pentru care sunt gaurite cu ajutorul unui burghiu metalic, pe care este infasurata banda electrica contrastanta, indicand adancimea de gaurire (12 mm) cu o grosime a placii de 16 mm. . |
| Distanța de la margine este de 8 mm. |
| Diblurile sunt fixate cu lipici PVA. | |
| Pentru a instala partiția centrală, măsurați lungimea diblurilor instalate în matricea capacelor. | |
| Găuriți găuri pentru dibluri la adâncimea necesară conform marcajelor. Burghiul trebuie menținut strict orizontal. | |
| Diblurile sunt lubrifiate cu adeziv PVA și este instalată un despărțitor. |
| Conectați blatul mesei la pereții laterali. | |
| Un raft este fixat de confirmări. Folosind o clemă, fixați raftul și bara transversală într-un unghi drept. |
| Conform marcajelor, fixați raftul cu o confirmare la peretele despărțitor din centru. | |
| Folosind metoda descrisă mai sus, se instalează o altă partiție și un raft. | |
| Marginea decorativă trebuie să fie amplasată în exteriorul produsului. | |
| În etapa următoare, sunt instalate pereți despărțitori cu ghidaje și rafturi. | |
| Pentru a proteja pardoseala, se folosesc tampoane din pâslă cu suport autoadeziv. |
| La asamblarea cutiei, distanța de la marginea de sub confirmare este de 8 mm. Este suficient să te retragi cu 30 mm de jos și de sus. | |
| Partea inferioară a cutiei LDVP este fixată cu cuie pentru mobilă. |
| După ce cutia este asamblată, verificați diagonalele acesteia. | |
| Ghidajele sunt fixate la capetele cutiei. | |
| Un mâner este înșurubat în partea din față a sertarului. | |
| Găuriți găuri pentru șuruburi. Fixați fațada. Capetele șuruburilor sunt mascate cu nituri decorative pentru a se potrivi cu mobilierul. |
Video - Realizarea mobilierului din PAL
Chiar și o persoană fără experiență în tâmplărie poate face un pat din PAL laminat cu propriile mâini. Instrumentele necesare pentru realizarea acestui tip de mobilier sunt disponibile aproape în fiecare casă. Magazinele specializate au o gamă largă de PAL laminat, precum și feronerie și alte consumabile necesare pentru acestea. 
Articole înrudite:
Caracteristicile materialelor
PAL este un material compozit în producerea căruia se folosesc deșeuri de lemn și un liant pe bază de rășini de formaldehidă. Plăcile presate la cald sunt mult mai ieftine decât lemn natural Prin urmare, ele sunt adesea folosite în producția de mobilă.
Datorită costului scăzut al plăcilor din PAL, producătorii nu acordă atenție următoarelor dezavantaje ale materialului:
- eliberarea de vapori de formaldehidă nocivi pentru sănătate;
- lipsa rezistenței la umiditate, în urma căreia placa este deformată și se prăbușește rapid;
- rezistență relativ scăzută.
Laminarea plăcilor aglomerate își îmbunătățește caracteristicile, protejând materialul de umiditate și mediul înconjurător de emisiile nocive. Stratul de protecție, care este o peliculă de melamină sau un strat de lac, face PAL mai rezistent și conferă panoului aspectul unui lemn mai scump.
Înainte de a face un pat din PAL laminat, trebuie să alegeți materialul cel mai potrivit pentru utilizare într-o zonă rezidențială. Produsele aparținând clasei de emisie de formaldehidă E1 pot fi considerate inofensive pentru organism.
Trebuie avut în vedere faptul că plăcile au un strat protector doar pe 2 fețe, așadar capete din PAL nevoie de etanșare. Puteți face acest lucru singur folosind bandă melamină, PVC sau margini ABC. Capetele invizibile ale PAL sunt vopsite peste.
Materiale necesare
Pentru a economisi materiale și bani, puteți folosi piese luate dintr-un pat vechi. Printre acestea:
- colțuri;
- lamele;
- placaj;
- bare;
- șuruburi și piulițe pentru mobilă;
- confirmări.
Se vor folosi scânduri laminate și o saltea veche. Panourile cu un strat nedeteriorat pot fi utilizate la fabricarea elementelor de cadru exterioare, restul, după reparații, vor fi utile pentru pereți despărțitori, rigidizări, sertare etc.
Sertarele, tăblia și tăblia patului sunt cel mai bine realizate din PAL cu grosimea de 22 mm. Mobilierul va fi mai greu decât din plăci de 16 mm, dar va fi mai durabil. Baza pentru saltea poate fi placaj cu o grosime de minim 10 mm. Partea inferioară a cutiilor este tăiată din foi de plăci de fibre.
Veți avea nevoie și de:
- șuruburi autofiletante;
- adeziv (PVA și Moment);
- marginea mobilierului;
- șmirghel pentru curățarea suprafețelor placajului și pieselor din lemn.
Este posibil să aveți nevoie de feronerie pentru sertare, piele din piele sau alt material pentru tapițarea tăbliei.
Decizia privind proiectarea și construcția
Înainte de a face un pat din PAL cu propriile mâini, este mai bine să desenați o schiță pentru a vedea cum se va potrivi această piesă de mobilier în interiorul camerei. Este de dorit ca designul patului să facă posibilă utilizarea acestuia nu numai ca loc de dormit.
Mecanismul de ridicare al bazei vă va permite să organizați depozitarea lenjeriei de pat și a altor lucruri sub ea. Mai multe sertare pot fi plasate sub fundul patului. Sunt instalate pe ghidaje cu role sau roți de mobilier. Sertarele rulante nu sunt conectate structural la cadru, așa că va fi mai ușor pentru un tâmplar începător să monteze un set de dormitor cu astfel de elemente.
Pentru a realiza mobilier simplu sau dublu de înaltă calitate, nu vă puteți limita la o singură schiță: trebuie să luați în considerare cu atenție designul patului. Producția sa după un model exact vă va permite să evitați risipa de material și defectele de lucru. La întocmirea unui desen, ar trebui să țineți cont de dimensiunile saltelelor, dimensiunile camerei etc.
Poate fi dificil pentru un meșter fără experiență să deseneze detalii de mobilier. Desenele gata făcute ale modelelor de pat din PAL îl vor ajuta, dar în cele mai multe cazuri el trebuie să vină singur cu configurația tăbliei și a piciorului. Aceste piese de mobilier ies în evidență cel mai mult.
Desene și diagrame
Desenele facilitează mult asamblarea patului: diagramele arată dimensiunile exacte ale pieselor sale, numărul acestora și punctele de atașare. Cel mai simplu desen al unui pat dublu sugerează utilizarea elementelor de următoarele dimensiuni:
- tăblie – 1664x722 mm;
- picior – 1664x296 mm;
- 2 sertare laterale – 2054x296 mm fiecare;
- rigidizare – 1608 mm;
- jos – 2004x1608 mm.
Daca cadrul este intarit cu 3 nervuri de rigidizare (la cap, picior si in centrul cadrului), atunci acestea vor sustine fundul placajului. În caz contrar, barele vor trebui atașate de-a lungul perimetrului interior al cutiei. Bara transversală poate fi instalată paralel cu sertarele.
Comandantul poate aduce modificări acestui desen. Nu va fi dificil să schimbați forma tăbliei și să dotați mobilierul cu metal sau picioare de lemn. Alte modificări ale designului pot implica înălțimea tăbliei. Dacă este redus la 296 mm, atunci cadrul va îndeplini numai funcții portante. Asamblarea structurii se va finaliza prin asigurarea spătarelor față și spate. Un decupaj în sertar vă permite să plasați sertare sub partea inferioară.
Desenele prevăd că baza pentru saltea ar trebui să fie puțin mai mare ca dimensiune. Patul, asamblat conform diagramei de mai sus, este destinat unei saltele de 2000x1600 mm.
Ce faci cu mobila veche?