Slefuirea unei podele din lemn este folosita pentru a obtine o suprafata perfect neteda pentru parchet sau parchet. Mai mult, această tehnologie este folosită atât pentru podelele vechi, cât și pentru cele noi. În primul caz, se efectuează renovarea sau actualizarea, în al doilea - nivelarea și pregătirea pentru finisare. echipament de protectie: lac, ulei, ceară.
Orice podea din lemn este asamblată din mai multe elemente. La așezarea blocurilor de parchet noi sau a șipcilor de format mare, este foarte dificil să se obțină o suprafață perfect plană. Cea mai frecventă apariție sunt fluctuațiile, defecte minore, zgarieturi, zone cu alburn.
Aproape același set de probleme apare cu pardoseala veche care a fost folosită de mai mult de un an. Pentru a elimina toate aceste neajunsuri, se urmărește șlefuirea unei podele din lemn, a cărei esență este lustruirea lemnului și pregătirea suprafeței acestuia pentru lac, ulei, ceară sau orice alt agent de protecție decorativ.
Astfel, obiectivele șlefuirii sunt:
- Nivelarea podelei;
- Eliminarea defectelor de suprafață;
- Îndepărtarea vopselei vechi și a murdăriei.
Renovarea unei podele vechi din lemn.
Slefuirea corectă a unei podele din lemn nu este o sarcină ușoară. În acest scop este folosită o serie unelte de mână sau unitati electrice. Dar secretul unei bune performanțe este reducerea treptată a granulometriei accesoriului de șlefuit. Adică, în primul rând, prelucrarea brută se efectuează cu șmirghel cu granulație de 40-60 de unități, apoi fin - 100-120, 140-180 de unități. Conformitatea cu aceasta regula simpla vă va permite să obțineți rezultate excelente chiar și în cazuri dificile. De exemplu, dacă podele din lemn are deteriorări multiple ale suprafeței sau diferențe între scânduri mai mari de 3 mm.
Slefuirea podelei nu este nevoie in urmatoarele cazuri:
Cum să șlefuiești podelele din lemn
Prelucrarea unui strat nou de lemn și restaurarea unuia vechi începe cu întrebarea: ce instrument să alegeți? Concentrați-vă pe două condiții de bază - cantitatea de muncă și capacitățile financiare.
Maeștrii efectuează șlefuirea în două moduri:
Pentru șlefuirea podelelor din lemn manual vei avea nevoie de:
La șlefuirea manuală, precum și la mașină, este recomandabil să nu uitați protectie personala– masca respiratorie si ochelari de protectie.
Pentru pregătirea rapidă și de înaltă calitate a podelelor din lemn, cel mai des este folosită metoda mașinii. În acest caz, se aplică următoarele tipuri echipamente electrice:
- Slefuitor cu bandă sau cu tambur.
Aceasta este o unitate complexă pentru răzuirea preliminară și șlefuirea grosieră a straturilor de acoperire din scânduri sau blocuri de parchet de format mic. Dimensiunea granulelor abrazive – de la 40 la 80 de unități. Diferența dintre aparatul cu bandă și cea cu tambur este mică. Pentru prima, se folosește o bandă de tăiere din hârtie abrazivă, care se deplasează între două role mobile. Al doilea folosește o bucată de bandă de șlefuit lipită de o dimensiune specifică a tamburului, care este instalată pe un arbore cilindric.
Rețineți că mașină de șlefuit Această categorie este produsă într-o gamă largă: profesională și standard, cu conexiune monofazată pentru 220 V sau trifazată pentru 380 V, cu sac de praf integrat sau adaptor pentru conectarea unui aspirator de construcție etc. Costul variază foarte mult: aparate electrocasnice poate fi achiziționat pentru o medie de 3.000 - 50.000 de ruble, prețul celor profesionale ajunge la 600.000 de ruble.
- Plat polizor.
Este produs ca un singur disc cu atașament de șmirghel mono sau ca trei discuri, echipat cu 3 roți abrazive cu o dimensiune a granulelor de la 100 la 340 de unități.
Acest tip de produs este destinat pentru cea mai fină lustruire a suprafețelor din lemn și plută, literalmente de calitate pentru bijuterii. Folosit și pentru nivelare intermediară acoperire cu lac. Dispozitivele cu un singur disc sunt mai simple, dar dispozitivele cu trei discuri sunt interesante prin faptul că fiecare element se rotește în jurul propriei axe și toate trei se învârt în jurul unui centru comun.
Unitățile profesionale sunt, de asemenea, echipate cu un sistem de aterizare plutitor pentru accesorii de șlefuit, care, în combinație cu rotația multidirecțională, permite ca suprafața să fie prelucrată pentru a oglindi netezimea și uniformitatea. Prețul mașinilor de șlefuit este de la 20.000 la 220.000 de ruble.
- Polizor de suprafață cu un singur disc de tip „boot”.
Scop – șlefuirea acoperirilor din lemn în locuri greu accesibile, de exemplu, sub calorifere sau pe scări, în colțuri sau de-a lungul pereților. Modulul granulometriei abrazive – de la 40 la 320 de unități. Atât dispozitivele de uz casnic, cât și cele profesionale sunt echipate cu mânere rotative convenabile și capacitatea de a conecta aspiratoare sau colectoare de praf. Prețul începe de la 9.000 de ruble.
Mașini de șlefuit de suprafață „boot”.
- Polizoare unghiulare.
Include polizoare, vibratoare și excentrice (orbitale) mașini de lustruit. Acest grup include și unități mici de curele. tip de gospodărie. Recomandat pentru prelucrare grosieră și fină suprafete din lemn. Convenabil pentru lucrul în locuri greu accesibile și mai departe zone mici. Unele produse sunt echipate cu un regulator de viteză sau de putere a motorului, precum și un fel de adaptor pentru conectarea unui aspirator sau colector de praf.
Cele mai ieftine sunt dispozitivele de vibrații. Costul lor variază de la 1.000 la 35.000 de ruble. Polizoarele pot fi achiziționate pentru uz casnic, semi-profesional și profesional la prețuri cuprinse între 1.500 și 70.000 de ruble. Mașinile orbitale vor costa puțin mai mult - de la 3.000 la 90.000 de ruble.
Pe lângă unitățile de mai sus, trebuie să cumpărați sau să închiriați în avans aspirator de constructiiși cumpărați un set întreg de componente. Inclusiv roți abrazive, curele sau accesorii de diferite dimensiuni ale granulelor (de preferință de la 40 la 240 de unități), foarfece etc.
Care este cea mai bună mașină de șlefuit de ales? Nu există un răspuns exact la această întrebare, dar merită să acordați atenție parametrilor principali:
Scopul și clasa produsului
Produsele de uz casnic sunt ușoare, pret mic si dimensiuni compacte. Dar sunt destinate lucrărilor unice sau rare. Putere - nu mai mult de 1 kW. În plus, lățimea sau diametrul suprafeței utile depășește rar 15 cm. Este dificil pentru un meșter fără experiență să lucreze fără probleme pe suprafețe mari - aveți nevoie de un ochi bun și de o mână stabilă.
Serii profesionale sunt dispozitive de dimensiuni mari și grele, cu o lățime de lucru de până la 30 cm sau un diametru de până la 60 cm Există o protecție termică bună, un kit special pentru schimbarea rapidă a atașamentelor, precum și diverse elemente de protecție - RCD. , limitatoare, comutatoare de viteză, mânere ergonomice rotative etc. Consumul mediu de putere al unei mașini de șlefuit este de aproximativ 2-2,5 kW.
Mașină de șlefuit pentru profesioniști.
Calitate de construcție
Acordați atenție nu numai la ușurința în utilizare, ci și la calitatea pieselor. Mașina trebuie să aibă o suprafață plană, fără așchii, căderi de acoperire, picături, iar golurile dintre părți sunt minime. Asigurați-vă că verificați rezistența și fiabilitatea elementelor de fixare.
Disponibilitatea dispozitivelor suplimentare
Inclusiv colectoare de praf sau adaptoare pentru conectarea unui aspirator, pornire ușoară și funcții de control al turației motorului, protecție la supraîncălzire etc.
Toate celelalte criterii sunt selectate de către cumpărător în mod independent. Vă recomandăm să alegeți produse de la producători cunoscuți precum Lagler, Stanley, Bosch, Aeg etc. Ei nu numai că oferă un serviciu de garanție și post-garanție, dar au și o rețea largă de dealeri și centre de service în toată Rusia și țările CSI.
Tehnologie
Lucrarea de șlefuire nu este atât de ușoară. Acesta este un complex destul de complex și care necesită forță de muncă, incluzând șase etape principale.
Pregătirea acoperirii
Noua pardoseală trebuie verificată pentru defecte, cum ar fi noduri căzute, matrițe nelipite, cuie proeminente, așchii și goluri excesiv de largi. Parchet vechi verificate pentru integritatea, deteriorarea și rezistența fixării. Pentru a elimina defectele, se folosesc cel mai adesea adeziv pentru parchet și compuși de chit (lichide speciale sau adeziv PVA amestecat cu rumeguș fin). Este mai bine să nu folosiți chituri elastice și materiale de etanșare, deoarece nu câștigă suficientă rezistență și „înfunda” duza abrazivă.
Pentru a nu deteriora tamburul sau discul mașinii, toate elementele din oțel trebuie să fie „înfundate” în podea cu cel puțin 3 mm. Scândurile deteriorate trebuie înlocuite cu altele noi, nu lipite - fixate cu lipici și feronerie. Praful și resturile sunt îndepărtate cârpă umedă sau un aspirator de construcție.
Măcinarea primară
Măcinare brută.
În primul rând, o mașină de tip tambur sau curea este folosită ca fiind cea mai productivă și eficientă. Această etapă se numește cel mai adesea răzuire sau șlefuire brută a suprafeței, deoarece este utilizat un material abraziv cu o dimensiune a granulelor de 40 sau 60 de unități. Suprafețele neuniforme, zgârieturile, vopseaua veche, murdăria etc. sunt îndepărtate.
Dispozitivele profesionale vă permit să reglați forța de strângere a abrazivului. Acest lucru este foarte convenabil, deoarece asigură o potrivire uniformă a duzei la suprafață, ceea ce înseamnă mai mult munca de calitate. Pe bază este instalată o bandă sau o bandă lipită, fixată cu atenție și se efectuează o prelucrare profundă:
- Pentru podele - de-a lungul firului de la perete la perete. Mișcarea transversală în timpul unei astfel de instalări este permisă numai atunci când mașina se rotește în jurul structurilor de închidere verticale;
- Pe parchet în oase - în diagonală, cu avansare uniformă pe toată suprafața;
- La așezarea parchetului din răchită, scut sau palat (instalare multidirecțională) - transversal fără evidențierea secțiunilor individuale;
- Pe parchet artistic– mișcare circulară, răsucită în spirală
Procesul de măcinare este destul de praf, prin urmare curenții sunt un fenomen nedorit. Prin urmare, asigurați-vă că închideți ferestrele și ușile de intrare în zona de lucru.
Tehnicianul trebuie să verifice periodic starea atașamentului abraziv și, dacă este necesar, să înlocuiască piesa uzată cu una nouă. Acesta este un fel de măsură preventivă împotriva dungilor și a zonelor individuale netratate.
La finalizarea lucrării principale, este necesar să procesați colțuri și altele locuri greu accesibile. Pentru șlefuirea grosieră a podelei cu o mașină de șlefuit, o mașină orbitală sau „boot”, veți avea nevoie de duze circulare de aceeași dimensiune a granulelor - 40 sau 60 de unități.
Măcinare fină
Etapa finală de nivelare se realizează folosind polizoare de suprafață cu un singur sau trei discuri. În acest caz, toate neregulile minore, adânciturile, fisurile și alte defecte ale plăcilor de podea sunt în cele din urmă eliminate. Pentru munca eficienta Se folosesc roți de granule de diferite dimensiuni - 60, 80, 100 și 120. În unele cazuri, se folosesc chiar și discuri abrazive cu granulație de 180 sau 240.
Lucrarea este din nou efectuată de-a lungul fibrelor. Duzele trebuie înlocuite cu altele noi pe măsură ce se uzează. Colțurile, treptele și alte zone dificile sunt prelucrate cu o polizor unghiular sau un „boot” cu cercuri de aceeași dimensiune a granulelor. La sfârșitul lucrării, suprafața trebuie aspirată din nou sau ștearsă cu umiditate cârpă moale. Particulele fine de lemn și praful trebuie îndepărtate complet.
Umplerea golurilor și a micilor defecte
După nivelarea suprafeței, puteți începe să chit. În acest scop, se folosesc compoziții gata preparate sub formă de pastă pentru lemn sau lichide speciale de chit. Profesioniștii îl preferă pe acesta din urmă, deoarece atunci când este amestecat cu rumeguș de la podeaua din scânduri tratate, se obține o masă de nuanță identică care umple perfect toate golurile, fiind în același timp destul de elastică și fără crăpare în timp. Amestecul este aplicat cu o spatulă inoxidabilă, care vă permite să umpleți porii în timp ce tăiați fibrele mici de lemn „în creștere”.
Slefuire finala
Înainte de a aplica lac, ulei sau ceară, suprafața trebuie din nou lustruită. Lucrarea se efectuează după ce chitul s-a uscat și s-a polimerizat. Este implementat folosind o polizor de suprafață și o polizor unghiular cu atașamente abrazive cu granulație de 120-160 de unități. Direcția de mișcare este aceeași - de-a lungul fibrelor. După tratament, podeaua trebuie aspirată din nou bine.
Drept urmare, tot ce nu este necesar este complet îndepărtat de la suprafață și podeaua devine perfect netedă.
Strat de grunduire și finisare
Chiar și după aplicarea amestecului de chit, este indicat să amorsați podeaua sau să o tratați cu impregnări cu efect fungicid, bioprotector sau colorant. Dacă ați folosit chit colorat gata preparat, fiți pregătiți ca suprafața să fie multicoloră. Lichidele de chit amestecate cu praful fin de lemn din parchet nu au acest dezavantaj.
După ce grundul s-a uscat, se aplică primul strat de lac, ulei sau ceară. Apoi șlefuirea sau lustruirea pardoselii intermediare, foarte fine (cu ulei sau ceară) se efectuează folosind polizoare orbitale sau de suprafață cu duze cu granulație mai mare de 140 de unități. Înainte de aplicarea stratului final de lac sau amestec ulei-ceară, suprafața trebuie aspirată din nou sau șters cu o cârpă umedă.
Astfel, șlefuirea unei podele din lemn necesită mult timp și efort, ca să nu mai vorbim de finanțe. Dar această tehnologie este cea care vă permite să obțineți o podea frumoasă și remarcabil de netedă, fără cel mai mic defect în câteva zile.
Sfat! Dacă aveți nevoie de reparatori, există un serviciu foarte convenabil pentru selectarea acestora. Doar trimiteți în formularul de mai jos descriere detaliată lucrari care trebuie facute si veti primi oferte cu preturi de la echipele de constructii si firme pe email. Puteți vedea recenzii despre fiecare dintre ele și fotografii cu exemple de lucru. Este GRATUIT și nu există nicio obligație.
Etapele lustruirii parchetului
Toate etapele șlefuirii parchetului sunt prezentate clar în acest articol. Să le enumerăm pe scurt:
- șlefuirea inițială cu o mașină de tip curea (tambur), care vă permite să îndepărtați vechiul strat de protecție;
- șlefuirea cu polizorul unghiular în locuri greu accesibile (lângă pereți, în colțuri, sub calorifere etc.);
- șlefuirea de bază cu o polizor de suprafață folosind abrazivi de diferite dimensiuni ale granulelor;
- chit de parchet, care consta in umplerea fisurilor cu o compozitie special pregatita: praf fin de lemn amestecat cu materialul de chit de baza;
- șlefuirea finală, care se realizează cu o polizor de suprafață;
- în locuri greu accesibile, șlefuirea finală se efectuează folosind un aparat vibrant sau un ciclu manual;
- curățarea suprafeței podelei cu un aspirator puternic;
- aplicarea inițială a lacului, de comun acord cu clientul se poate face de două ori;
- șlefuire intermediară, necesară pentru uniformizarea suprafeței și eliminarea defectelor, de exemplu, bule de aer formate la contactul lacului cu lemnul neprotejat, sau „scame” de lemn în relief;
- acoperire finală cu lac.
Principiile de lucru ale meșterilor companiei Parquet 03
O trăsătură distinctivă a companiei noastre este atitudinea responsabilă față de toate comenzile, indiferent de volumul acestora. Executam la fel de bine lucrarile de parchet, inclusiv slefuirea, si apartament cu o camera, iar în numeroase spații de birouri companie de renume.
Principiul muncii noastre este de a oferi clientului cel mai mult calitate superioară pentru un pret rezonabil. Cum ar putea fi altfel dacă vorbim de o companie considerată cea mai bună din domeniul său?
În acest reportaj foto vom arăta și explica clar cum ar trebui să se efectueze șlefuirea, chitul și lăcuirea parchetului.
Pentru a îndepărta lacul sau uleiul vechi, se folosesc două tipuri de mașini de șlefuit: SO-206 (Ucraina) sau Hummel (Germania). Această versiune folosește SO-206
După îndepărtarea vechiului strat de protecție de pe parchet de-a lungul „câmpului” principal, puteți începe să îndepărtați lacul sau uleiul rămas de-a lungul pereților și locurilor greu accesibile (sub calorifere, lângă stâlpii ușilor etc.)
Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de o polizor unghiular Flip sau Elan (Germania), care este capabilă să prelucreze cât mai aproape posibil parchetul de-a lungul pereților și mobilierul încorporat. În acest caz, se folosește mașina Elan.
Pentru șlefuirea completă a parchetului, este necesară o șlefuitoare de suprafață Trio. Folosindu-l, parchetul este șlefuit diferite tipuri hârtie abrazivă, ceea ce o face mai uniformă și mai netedă. Când parchetul este aproape gata pentru lăcuire (80% din lucru), puteți începe să-l chit.
Pentru a pregăti masa de chit, se folosește o fracțiune fină de praf de lemn. De regulă, este luat din colectorul de praf al mașinii de șlefuit și amestecat cu o compoziție specială de bază pentru chit.
În acest caz, se utilizează o „bază” pe bază de solvenți, care, după uscare, are o rezistență excelentă și rezistență la uscare.
La chit, maestrul freacă compoziția în parchet cu o spatulă specială lată, cu arc. Cu această tehnică, compoziția de chit umple fisurile largi și subțiri foarte adânc.
Pentru a îndepărta excesul de chit de pe suprafața parchetului, veți avea nevoie din nou de un aparat Trio, care îl va îndepărta și va pregăti parchetul pentru lăcuire.
Pentru pregătirea finală a parchetului se folosește o mașină vibrantă în locuri greu accesibile. Folosim utilaje profesionale Bosch.
În locuri speciale, maestrul folosește un „tsiklu” - un instrument de mână profesional.
După ce parchetul este gata pentru aplicarea lacurilor, este necesar să o curățați temeinic de praf folosind un aspirator puternic.
Aplicarea primului strat de lac este o etapă foarte importantă în lucru. Aplicarea lacului într-un strat uniform și uniform nu este o sarcină ușoară.
Dificultatea constă în pătrunderea rapidă a primului strat în lemn. Dacă stratul de lac este neuniform, pot apărea căderi, dungi și pete.
Aplicarea unui al doilea strat de lac, de preferință în 40-90 de minute după primul.
Al doilea strat de lac se aplică în același strat uniform ca primul. În medie, se consumă 80-120 de grame de lac pe metru pătrat. Depinde de porozitatea lemnului și de lacul în sine.
După al doilea strat, este necesară o pauză tehnologică de 10-12 ore. Permite ca primele două straturi de lac să se usuce bine. Acum puteți începe șlefuirea intermediară a lacului. Se poate executa: manual, cu o plasă specială; mașină vibrantă sau o mașină specială de șlefuit cu un singur disc Columbus. Aici folosim mașina Columbus. Alegerea depinde de uniformitatea podelei și de lacul folosit.
După șlefuirea intermediară a lacului, suprafața podelei este din nou curățată cu atenție cu un aspirator. Dacă se folosesc lacuri cu două componente, atunci se pune o plasă de filtrare pe gâtul borcanului cu lac.
Al treilea strat de lac sau orice alt strat de finisare este final și, în consecință, indicativ, necesitând atenție și acuratețe.
Lucrăm pentru a deveni cei mai buni de mulți ani!
Caracteristicile șlefuirii parchetului
Pentru șlefuirea parchetului, tamburului sau Mașini de desen. Cu toate acestea, ele nu nivelează, ci doar „netezește” denivelările de înălțime dintre scândurile adiacente. În plus, astfel de mașini îndepărtează în mod neuniform straturile moi și dure de lemn și, în plus, mașinile cu tobe lasă și „împușcături” serioase pe suprafața podelei. După aplicarea lacului, toate aceste neajunsuri încep să atragă clar privirea și să strice starea de spirit a clientului.
Pentru a evita „surprizele” neplăcute, specialiștii Parquet03 folosesc o polizor de suprafață cu trei discuri TRIO și o polizor unghiular Flip. Datorită celor trei discuri speciale pe care este instalat abrazivul, straturile de lemn sunt tăiate uniform, iar suprafața podelei este perfect plană și netedă. Această măcinare se mai numește și măcinare euro. Pentru lustruirea intermediară cu ulei și șlefuirea lacului, folosim o mașină Columbus cu un singur disc.
Puteti afla mai multe despre slefuirea parchetului si costul prestarii serviciilor sunand telefonic managerii nostri. Contactați-ne, iar lucrările care ni s-au încredințat le vom executa cu înaltă calitate și profesionalism.
Parchet – bucată pardoseala, prin urmare, în procesul de așezare a câtorva sute de scânduri, este imposibil să se realizeze o suprafață complet plană.
În acest scop, au fost dezvoltate procese speciale - răzuire și măcinare. Aceleași metode sunt folosite pentru refacerea parchetului vechi.
Scopul lor principal este acela de a aduce parchetul finisat la perfectiune.
Înainte de a lăcui parchetul, trebuie să o șlefuiți, adică să lustruiți acoperirea într-o stare „perfect netedă”. Folosind aceeași tehnică de prelucrare, sunt îndepărtate resturile vechiului proces de vopsea și lac, murdăria, defecte minore, zgârieturi și fibre slabe de lemn care „s-au ridicat” în timpul procesului de așezare sau șlefuire a podelei.
Secretul unei macinari bine efectuate este reducerea treptat a granulatiei atasamentelor. În primul rând, se efectuează o prelucrare brută, apoi o prelucrare mai fină. Această abordare vă permite să realizați rezultate excelente chiar si la suprafata este in stare foarte proasta.
Nu este nevoie să șlefuiți singur parchetul în următoarele cazuri:
- Când golurile dintre scândurile vechi de podea sunt mai mari de 7 mm. Chituirea și introducerea în stare normală- muncă incredibil de intensivă în muncă și nimeni nu poate garanta că după câteva luni această acoperire nu se va deforma. Pentru astfel de cazuri, se recomandă fie o înlocuire completă, fie o reașezare a pânzei cu prelucrarea fiecărei matrițe și utilizarea amestecurilor adezive.
- abraziunea severă a celor mai frecvente locuri de mers (coridoare, treceri între camere) sau zgârieturi adânci, așchii, precum și șanțuri roade de viermi de lemn. Este mai bine să înlocuiți mai întâi zona deteriorată și apoi să șlefuiți întreaga podea.
- Parchetul a fost umplut cu o cantitate mare de apa si s-a umflat, a aparut mucegai si mucegai. Tratamentul este doar prin înlocuire.
Materiale și instrumente necesare
De regulă, proprietarul unei case care decide să restaureze sau să instaleze singur un parchet se confruntă cu întrebarea - cum să șlefuiască parchetul? Există două moduri: manual și mașină. Prima este foarte consumatoare de forță de muncă, consumatoare de timp și nu prea costisitoare. Aceasta este șlefuirea manuală.
În acest caz, veți avea nevoie de următoarele materiale pentru lustruirea parchetului:
- Piei de cereale mixte în rulouri (de la 40 la 120 de unități). Cantitatea depinde de zona tratată.
- Suportul (răzătoarea) pentru șmirghel este din plastic sau din lemn. Este mai bine să alegi unul cu mâner ergonomic, altfel mâna ta va obosi repede.
- O răzuitoare manuală (răzuitoare) pentru îndepărtarea vopselei vechi, care este o placă de oțel îndoită la un unghi de 45°, montată pe un mâner de prindere din lemn sau plastic.
- Mască respiratorie pentru a proteja căile respiratorii de praf.
Dar rareori cineva folosește prelucrarea manuală, preferă a doua metodă - mașina. Toate acestea se datorează disponibilității echipamentelor, deoarece ceea ce nu puteți cumpăra poate fi închiriat la prețuri rezonabile.
Pentru cei aspri pretratament parchet sau orice pardoseală din lemn (scânduri cu limbă și caneluri, scânduri de parchet, lemn prelucrat), este necesară o șlefuitoare cu bandă pentru parchet tip tambur.
De asemenea, este folosit în timpul restaurării parchetului pentru îndepărtarea vechilor acoperiri de vopsea si se foloseste atunci cand este necesara razuirea si slefuirea simultana a parchetului.
Disponibil în două versiuni - cu acționare monofazată (220 V) și trifazată (380 V). Modelele moderne sunt echipate cu o pungă din material pentru colectarea prafului. Costul unității depinde de profil: unitățile de uz casnic pot fi achiziționate la un preț de 6.000 de ruble, unitățile profesionale - de la 90.000 de ruble.
Slefuirea fină a plăcilor de parchet și a parchetului se efectuează cu polizoare de suprafață cu un singur sau trei discuri cu accesorii pentru roți din hârtie abrazivă cu granulație de 120 până la 340 de unități.
Acesta este un echipament exclusiv profesional; este folosit pentru lustruirea fină a unei podele din lemn înainte de vopsire și după aplicarea chitului, precum și pentru lustruirea intermediară a bazei între straturile de vopsea și lac. Prețul începe de la 60.000 de ruble.
Polizoarele unghiulare pentru parchet („boot”) sunt concepute pentru a funcționa în locuri greu accesibile pentru unitățile mari (sub calorifere, în colțuri, lângă tocurile ușilor).
Se folosesc atașamente cerc de tip velcro; dimensiunea granulelor variază de la 40 la 400 de unități. Echipat cu saci de colectare a prafului din material pe manere rotative.
Un aspirator de construcție este utilizat pentru îndepărtarea prafului de pe suprafețe și/sau conectarea la polizoare care nu sunt echipate cu pompe încorporate.
Este nevoie de chit sau lichid gata pentru a pregăti o masă de chit colorat pentru a nivela defectele minore.
Nu uitați de componente și consumabile - curele sau roți abrazive, foarfece, chei pentru fixarea tamburilor pe râșnițe, spatule din oțel sau silicon.
Toate echipamentele pot fi închiriate la prețuri rezonabile. Astfel, o râșniță mică de parchet pentru închiriere va costa de la 800 de ruble/zi, mașinile mari – de la 1500 de ruble/zi cu un depozit de 20.000 de ruble.
Tehnologia muncii
Lucrările de șlefuire a parchetului includ pregătirea, șlefuirea adâncă/dură, șlefuirea fină, defecte de umplere și șlefuirea de finisare. Să luăm în considerare toate etapele separat.
Etapa pregătitoare
Parchetul proaspăt așezat trebuie inspectat pentru defecte minore (noduri pierdute, scânduri slăbite sau slab lipite), deteriorare (așchii, fisuri). Toate aceste neajunsuri pot fi eliminate cu ușurință folosind chit sau adeziv pentru lemn.
Mastic de bitum pentru lipire placă solidă Medicii nu recomandă utilizarea acestuia. Este mai bine să folosiți adezivi speciali fără fenol și formaldehidă.
Toate feroneria și celelalte elemente proeminente trebuie să fie îngropate în lemn cu 3-4 mm, pentru a nu deteriora tamburul unei mașini scumpe.
Slefuirea parchetului vechi este un proces mai complex, deoarece aproape fiecare scândură trebuie verificată pentru integritate și fixare. Elementele deteriorate sunt înlocuite, cele slab lipite sunt re-lipite. După terminarea lucrării, trebuie să aspirați întregul strat și să îl ștergeți cu o cârpă umedă.
Măcinare brută
Înainte de a începe lucrul, este recomandabil să reglați forța de strângere a tamburului și potrivirea uniformă a acestuia. Acest lucru se face folosind un șurub special și echilibrarea roților.
Tamburul este umplut cu abraziv de granulație 40 și începe șlefuirea profundă a parchetului de-a lungul fibrelor parchetului. Mișcarea laterală este permisă în viraj. Pentru heringbone, prelucrarea se efectuează în diagonală, pentru palat sau răchită - în cruce, pentru artistic - într-un cerc cu o răsucire în spirală.
Ciornele nu trebuie permise. Prin urmare, este indicat să închideți ferestrele din camera tratată.
Pe măsură ce materialul abraziv se uzează, acesta trebuie înlocuit cu unul nou.
După terminarea lucrării, trebuie să folosiți o polizor unghiular pentru a merge într-o mișcare circulară în jurul colțurilor și în locurile greu accesibile. Granulația duzelor este aceeași – 40 de unități.
Măcinare fină
Acest lucru se face folosind o polizor de suprafață. Îndepărtează toate neregulile, zgârieturile și defectele minore. În acest caz, se folosesc roți cu o dimensiune a granulelor de la 60 la 120 de unități. Rezultă că parchetul este adus în stare perfectă în 3-4 treceri. Pe măsură ce discurile se uzează, ele trebuie înlocuite.
Toate locurile greu accesibile sunt din nou tratate cu un „boot” cu duze adecvate - de la 60 la 120 de unități. După terminarea lucrărilor, podeaua este aspirată și șters cu o cârpă umedă.
Putting
Defectele pardoselii restaurate se corectează cu chit de lemn colorat gata făcut (Belinka, Helios, Tex). Dacă este posibil să cumpărați un chit lichid special, atunci este mai bine să faceți singur amestecul. În acest caz, este garantată o potrivire perfectă cu tonul parchetului.
Trebuie să țineți cont de faptul că lacul „arde” puțin lemnul. După lăcuire, chiar și cu o compoziție transparentă, podeaua se întunecă cu 1-3 tonuri, așa că este de preferat să folosiți chit de casă.
Un morman de rumeguș cu granulație fină este turnat pe podea, umplut cu un compus special, amestecat rapid cu o spatulă de oțel inoxidabil și distribuit uniform cu mișcări de frecare pe tot parchetul. Timp de uscare - până la 24 de ore.
Terminați șlefuirea
Pentru a aduce în sfârșit parchetul la perfecțiune, trebuie să-l lucrați din nou folosind o polizor de suprafață cu o roată cu granulație de 120 și mai mare. Unele lacuri profesionale necesită pregătire prealabilă cu duze de la 240 și mai sus. Mișcarea unității este în direcția fibrelor.
După terminarea lucrării, trebuie să aspirați din nou cu un dispozitiv industrial și să clătiți cu o cârpă umedă. După aceasta, podeaua este grunduită și lăcuită în 2-4 straturi. Între 1 și 2, este de dorit șlefuirea intermediară cu o polizor de suprafață cu un atașament cu o mărime a granulației de peste 160 de unități.
Cum să alegi mașinile de șlefuit
Slefuitoarele cu bandă nu sunt achiziționate pentru utilizare frecventă, dar alegerea lor trebuie abordată cu responsabilitate.
În acest caz, trebuie să acordați atenție următorilor parametri:
- Scop. Polizoarele de uz casnic sunt compacte (până la 10 kg), ieftine, de dimensiune suprafata de lucru– până la 10 cm Utilizat pentru tratamentul primar în zone mici. Mai mult de 10 mp. m zona este foarte dificil de procesat uniform - aveți nevoie de un meșter experimentat, cu un ochi excelent. Unitățile profesionale sunt voluminoase, greutatea de până la 100 kg, lățimea benzii de până la 25 cm. Sunt utilizate atât pentru șlefuirea grosieră, cât și pentru măcinarea fină. Punctul slab este cauciucul lipit de tambur. Poate fi deteriorat cu ușurință de un cui sau de o tijă de sârmă care iese din podea.
- Putere. Mașinile simple consumă până la 1 kW, cele profesionale - de la 2,5 kW și mai sus. Desigur, cu cât mașina este mai puternică, cu atât măcinarea este mai rapidă.
- Funcționalitate. Trebuie să existe un RCD, o pârghie de schimbare a vitezei și role speciale de limitare care să vă permită să procesați parchetul aproape de perete fără teama de a atinge plinta.
- Ergonomie. Capacul frontal trebuie să fie articulat pentru a asigura instalarea și demontarea ușoară a tamburului și a pielii. Clemele trebuie să asigure o bună tensiune a benzii
- Construiți calitate și performanță. Dispozitivul trebuie să aibă o acoperire uniformă, fără așchii sau picături, golurile dintre părți trebuie să fie minime, iar elementele de fixare trebuie să fie puternice și fiabile.
Prețul joacă un rol important aici, dar dacă veți face acest lucru în mod constant, atunci este mai bine să nu economisiți. Pentru munca unică, puteți folosi echipament de închiriat.
Video - slefuire parchet diverse tipuri masini de slefuit:
Lucrul cu lemnul este foarte interesant. Acest material este cu adevărat viu și, spre deosebire de metal și plastic, se comportă imprevizibil pentru cei care îl ridică pentru prima dată. Abordare integrată vopsirea lemnului este rezultatul evoluției mărcilor mondiale din industria vopselei și lacurilor, precum Teknos și Renner, Tikkurila și Gnature și multe, multe altele.
Testele de laborator și observațiile pe termen lung ale companiilor asupra comportamentului produselor lor pe diverse tipuri de lemn au format un sistem clar, urmând pașii căruia puteți obține vopsea de calitate standard.
O abordare integrată a vopsirii lemnului constă din 6 etape, care sunt foarte importante de urmat, deoarece orice certificat de testare a vopselei și lacurilor se realizează pe mostre vopsite sistemic:
- măcinarea preliminară (care se realizează cu cereale grosiere, de exemplu 80);
- aplicarea unui grund;
- măcinare intermediară;
- aplicarea unui strat intermediar de vopsea și lac;
- măcinare intermediară;
- aplicarea stratului de finisare de vopsea si lac.
Astăzi, materialul nostru este dedicat șlefuirii intermediare a lemnului. Să încercăm să înțelegem întrebarea: - „Este posibil să nu se efectueze această etapă a muncii?” și - „Ce se va întâmpla dacă nu mănesc?”
Foto 1. Vopsit lemn
Încălcarea tehnologiei de vopsire pe o schemă de vopsire cu glazură (translucidă).
Exemplul 1. Vopsire cu vopsea glazura (translucida) Renner YM M349 in culoarea TM-1824. Facem o probă ca standard, iar pe a doua sărim peste etapa de îndepărtare a scamelor.
- Pre-măcinare finalizată;
- Grund Renner YM M101 aplicat;
- Aplicarea produsului Renner YM M349 ocolirea etapei intermediare de măcinare;
- Aplicați un strat final de glazură.
Ce obținem în urma unei astfel de picturi? O placă pătată, aspră. Să ne dăm seama care este motivul?
Foto 2. Rezultatul lucrării fără șlefuire intermediară
După aplicarea grundului la pe bază de apă fibre subțiri de lemn stăteau pe cap, ca acele de arici. Acest lucru s-a întâmplat în mod inegal. Undeva sunt mai multi, iar undeva mai putini. Culoarea conținută în azur sunt cele mai mici particule pigmentate care, atunci când sunt vopsite, persistă pe fibrele lemnului. Se acumulează și formează pete pe lemn pe care le vedem după vopsire.
Foto 3. Vopsire cu ulei Renner în conformitate cu toate cerințele tehnologice
Concluzie:șlefuirea intermediară a lemnului este foarte importantă pentru estetică. Este imposibil să pictezi frumos cu compuși translucizi (dacă doar incolori) dacă acest pas este exclus.
Neglijarea uneia dintre etapele de lucru la vopsirea cu vopsea opaca
Exemplul 2. Vopsire cu vopsea de acoperire Nordica Eco + Teknol 1881 Teknos. Vopsim prima probă în conformitate cu toate instrucțiunile producătorului, nu șlefuim a doua probă între straturi de vopsea. Ce am primit? După cum puteți vedea în prima probă, grămada ridicată a format pete. Dacă treci cu mâna în acest loc, simți o asperitate puternică. În unele locuri, grundul alb de pe scame este vizibil prin vopseaua maro.
Foto 4. Scânduri sub strat superior fără șlefuire
Aceste. suprafața nu este acoperită complet cu vopsea, nu este protejată, o astfel de placă va absorbi umezeala și, odată cu ea, sporii de ciupercă și mucegai. Umiditatea, care a fost absorbită, atunci când este încălzită de soare, va începe rapid să părăsească lemnul, distrugând pelicula de sol și vopsea. Ca urmare, procesul de peeling va începe.
Concluzie: procesul de îndepărtare a scamelor este important nu numai pentru estetica din interiorul camerei, dar are proprietăți funcționale importante pentru lucrul în afara casei, creând condiții pentru protecţie fiabilă lemn folosind vopsea și lac.
Foto 5. Tablouri cu vopsea Nordica Eko aplicata, supuse tuturor etapelor de lucru
Cum se efectuează măcinarea intermediară?
Această lucrare este cel mai ușor de făcut cu o piatră abrazivă cu granulație de 150 sau Scotch Brite. Hârtia șmirghel fină de la 150 de unități pe tampoane este de asemenea potrivită. Cu astfel de materiale, grămada ridicată în timpul procesului de vopsire poate fi îndepărtată foarte ușor și scuturată lemn lumina miscarile.
Foto 6. Slefuire intermediara folosind o piatra abraziva
Cel mai bine este să șlefuiți atât după un grund pe bază de apă, cât și după fiecare strat de vopsea, cu excepția stratului de finisare dacă calitatea suprafeței este satisfăcătoare. Dacă stratul de finisare este puțin dur, îl puteți lustrui cu Scotch Brite.
Foto 7. Slefuire intermediara cu Scotch Brite
Toate cele bune pentru voi, cititorii noștri. Sperăm că materialele noastre vă vor ajuta alegere corectăși evita multe probleme.
De ce este necesară lustruirea intermediară a lacului? Este deloc necesar și cum se face?
Slefuirea intermediara a lacului diferă de răzuirea parchetului în sarcina care i se prezintă. Se execută după primul strat de lac după uscarea grundui, după care se vor aplica straturile de finisare. Este posibil să șlefuiți stratul de grund în sine dacă este realizat cu un grund poliuretanic bicomponent. Parchetul în bucăți sau plăcile șlefuite cu echipamente profesionale moderne, folosind abrazivi cu granulație fină, lasă fibre care sunt inacceptabile pentru stratul protector și decorativ al lacului. Când este umezită cu primul strat de grund, grămada se ridică și devine mai vizibilă atât la atingere, cât și la vedere.
la actualizarea parchetului, pentru un aspect perfect al pardoselii si a suprafetei sale netede, intrucat este mai blanda cu lemnul masiv, o procedura eficienta si rentabila, in contrast cu lucrarile complete de slefuire si restaurare.
pentru a elimina „scamele” ridicate de grunduirea primară, care, dacă nu este îndepărtată, se va usca și va provoca un defect mecanic și vizual garantat în timpul acoperirii ulterioare de finisare, ceea ce va duce la lucrări repetate. Astfel, slefuirea intermediara este necesara pentru toate tipurile de lucrari de parchet: slefuire, restaurare, primar sau relucuire a pardoselii finisate.
Șlefuirea intermediară a lacului nu este necesară: dacă scamele de la răzuirea parchetului a fost deja îndepărtată și se lucrează cu lac poliuretanic, a cărui acoperire nu a avut timp să se usuce complet (pentru lac pe bază de apă - acesta este 2 ore, pentru lac pe bază de solvent - 6 ore); dacă se folosesc lacuri care conţin acrilat.
Slefuirea intermediara a lacului ca prevenire parchetul garantează economii bugetare într-o diferență tangibilă față de restaurarea globală, șlefuirea generală și consumul de lac. La urma urmei, este mult mai profitabil să aplicați 2-3 straturi cu șlefuire intermediară la fiecare 3-5 ani decât după 7-8 ani pentru a efectua lucrări de șlefuire mai costisitoare și mai laborioase, care vor îndepărta și un strat de lemn, subțierea. banda de parchet și reducerea duratei de viață a parchetului.
Deoarece acest tip de șlefuire ar trebui să ofere o suprafață mată perfect netedă doar la nivelul unui strat subțire de lac/grund și fire de păr, fără a atinge lemnul în sine, lucrarea poate fi considerată delicată și necesită anumite abilități. Meșterii lucrează cu echipamente moderne de șlefuit de suprafață și o plasă cu abraziv P150-P220. Nu mai puțin importantă este abilitățile profesionale ale specialistului, experiența în lucrul cu lacuri de parchet, modelele de echipamente actualizate - toate acestea vor elimina orice neajunsuri și erori. Și dacă țineți cont de costul lacului profesional pentru parchet și de consumul acestuia în mai multe straturi (aproximativ 300 - 350 de grame pe metru), plăcerea nu este ieftină. Aceasta și multe alte lucrări de parchet au fost finalizate cu succes la Pro Parquet de mulți ani.
Trebuie remarcat faptul că utilizarea șlefuirii intermediare a stratului de grund pentru lacuri poliuretanice pe bază de solvenți este plină de complicații - grundul pe doagele de parchet cu lemn vrac (și parchetul nu este întotdeauna perfect omogen) poate fi îndepărtat accidental la șlefuirea cu abraziv. ochiuri. Prin urmare, se recomandă aplicarea primului strat de lac poliuretanic pe solul suficient de uscat și lăsarea acestuia să se usuce. Și numai după aceea, efectuați măcinarea intermediară. În acest caz, veți cheltui puțin mai mult strat de acoperire pe primul strat, dar veți evita bătălia de apariție a petelor prin stratul de grund.