În timpul construcției și lucrari de reparatii Bărbații au adesea nevoie să prelucreze lemn, piatră sau metal. Pentru munca de calitate Este recomandabil să cumpărați o bandă mașină de șlefuit. Dar ce să faci când finanțele nu îți permit să faci o astfel de achiziție? Pentru a face acest lucru, este suficient să construiți o mașină de șlefuit cu bandă cu propriile mâini.
Scopul unei mașini de șlefuit cu bandă
Lemnul este utilizat pe scară largă într-o mare varietate de organizații de producție. Multe piese și produse diferite sunt fabricate din lemn. Pentru a procesa corect un semifabricat din lemn și a-i oferi aspectul unui produs finit, se obișnuiește să se utilizeze diverse echipamente, inclusiv șlefuitoare cu bandă.
Echipamentul de șlefuit cu bandă este de obicei utilizat etapele finale producție, când piesele sunt supuse prelucrării de finisare. Astfel de dispozitive sunt convenabile de utilizat în producția de mobilier și diverse produse din lemn de consum. În funcție de materialul folosit, șlefuitoarele cu bandă lucrează cu lemn sau metal.
Principalele scopuri ale utilizării mașinilor de șlefuit pentru lemn sunt nivelarea finală a suprafeței, aducerea rugozității acestora la valoarea cerută, obținerea unor suprafețe plane și netede pentru produsele din lemn și material lemnosînainte de furnir sau după acoperirea cu lac și altele materiale de finisare, îndepărtarea neregulilor locale sub formă de depresiuni și cote, decojirea bavurilor și îndepărtarea depunerilor locale de lac și grund, debavurare, șlefuire interioară și șlefuire a curbelor.
Mașini de șlefuit cu bandă pentru prelucrarea metalelor cu diverse materialeși formate care sunt populare în prelucrarea metalelor: oțel simplu și aliat, metale neferoase sub formă de semifabricate patrulatere, rotunde și plate. Mașinile de șlefuit permit eficient și eficient costuri minime timpul să măcinați cheresteaua rotundă și țevile cu diametru mare.
În funcție de tipul de prelucrare și tipul de alimentare, mașinile de șlefuit cu bandă sunt destinate:
- pentru șlefuirea suprafețelor curbe cu o bandă de șlefuire liberă;
- pentru prelucrarea unei suprafețe plane cu o masă fixă, mișcare manuală a fierului și a mesei, precum și mișcarea mecanizată a mesei de lucru și mișcarea manuală a fierului de călcat;
- pentru prelucrarea pieselor de panouri și blocuri, capete și margini laterale ale acestora;
- pentru șlefuirea intermediară a vopselei.
Design mașină de șlefuit cu bandă
Mașinile de șlefuit cu bandă sunt produse de producători moderni străini și interni într-o gamă largă. Prețurile mașinilor de șlefuit variază foarte mult. Ele diferă, de asemenea, în posibile performanțe și design. Cu toate acestea, au și ei ceva în comun. Ei sunt uniți de faptul că absolut toate mașinile au ca element de lucru o bandă abrazivă, care este cel mai adesea conectată într-un inel și plasată între tamburi rotativi.
O tobă este toba principală, iar cealaltă este toba slave. Aceasta înseamnă că primul dintre ele este echipat cu o transmisie mecanică, care se bazează cel mai adesea pe o transmisie prin curea, prin care cuplul îi este transmis de la un motor electric. Orice mașină de șlefuit cu bandă este proiectată astfel încât viteza de mișcare a tamburului de antrenare și, prin urmare, viteza de mișcare a curelei abrazive, poate fi schimbată, oferind diferite moduri de tratare a suprafeței.
Cureaua abrazivă poate fi poziționată vertical sau orizontal. În plus, sunt disponibile spre vânzare modificări ale echipamentelor în care elementul de lucru este instalat la un anumit unghi. Cureaua abrazivă este montată pe un cadru, pe care se află de obicei piesele de prelucrat. Piesele de prelucrat pot fi ținute de către operator manual sau cu ajutorul unor dispozitive speciale care ușurează munca consumatorilor și fac procedura de prelucrare mai eficientă și mai sigură.
Masa mașinii este realizată din table metalice sau scânduri groase. Dacă designul prevede ca masa să fie din metal, atunci va fi posibilă ascuțirea produselor mai complexe. Lungimea părții de lucru a mașinii de șlefuit cu bandă și a curelei de șlefuit în sine depinde în primul rând de lungimea produselor care vor fi șlefuite pe mașină.
Dacă piesa are o lungime mai mică decât suprafața de lucru a mașinii, atunci va fi mult mai convenabil de prelucrat, iar prelucrarea va fi de o calitate superioară. De exemplu, cu o lungime a benzii de șlefuit de 4,5 metri, puteți prelucra cu ușurință piese din lemn care au 200 de centimetri lungime.
Mașinile de șlefuit cu bandă sunt împărțite în echipamente cu masă de lucru fixă și mobilă și dispozitive cu bandă liberă. Un grup special este mașinile de șlefuit cu bandă largă, în care masa în formă de omidă este, de asemenea, un alimentator. Pentru mașinile cu mese, cureaua este așezată orizontal pentru modelele cu o curea liberă, este instalată în diferite moduri.
Deoarece procesul de șlefuire generează în mod inevitabil mult praf, toate mașinile de șlefuit cu bandă sunt de obicei echipate cu hote speciale puternice care îndepărtează cea mai mare parte din acesta în timpul procesului. proces tehnologic. Mașinile de șlefuit sunt alimentate de un motor electric, care are o putere de aproximativ 2,8 kilowați. Cu un motor de mare putere, viteza normală a curelei ajunge la 20 de metri pe secundă.
Curele abrazive pentru mașini de șlefuit
Instrumentul de tăiere al mașinilor de șlefuit cu bandă este o bandă de șlefuit, care constă din material textil sau baza de hartieși boabe abrazive care sunt atașate de acesta folosind adezivi. Curelele abrazive sunt fabricate folosind două metode: mecanică și electrică. Prima metodă constă în turnarea uniformă a granulelor abrazive pe o bază care este acoperită cu lipici, iar a doua metodă are loc în câmp electric, care orientează boabele în sus cu marginile lor cele mai ascuțite pentru a îmbunătăți proprietățile de tăiere ale polizorului.
Boabele abrazive sunt turnate pe bază într-un mănunchi strâns sau rar. Cea mai eficientă este o bandă abrazivă cu rambleu rar, când boabele ocupă mai puțin de 70% din suprafață, deoarece praful de lemn generat în timpul procesului de măcinare nu se poate înfunda între boabe. Ca materiale abrazive pot fi folosite minerale naturale sau materiale artificiale care au duritate mare, de exemplu, carbură de siliciu verde și neagră, monocorundum alb și normal, precum și electrocorindon normal.
În scopul lipirii boabelor, se folosesc rășini sintetice și lipici pentru piele. Ca bază, se utilizează țesături precum calico și twill sau hârtie de calitate specială. Mărimea boabelor abrazive este indicată printr-un număr care corespunde mărimii celulelor sită în care sunt reținute aceste boabe și este afișată în sutimi de milimetru.
Dacă sunteți interesat de cum să faceți o mașină de șlefuit cu bandă, atunci ar trebui să acordați atenție următoarelor dimensiuni de pulberi de măcinat și granule abrazive și clasificarea acestora: boabe de măcinat - de la 2000 la 160 de microni, pulberi de măcinat - de la 125 la 40 de microni; micropulberi - de la 60 la 14 microni, micropulberi foarte fine - de la 10 la 3 microni.
Pentru întreprinderile de prelucrare a lemnului hârtie șlefuită vine în foi sau rulouri. Pe suprafața nefuncțională a pielii există un marcaj cu caracteristicile specificate ale pielii și ale producătorului. Pentru o mașină de șlefuit cu bandă, pieile sunt folosite în rulouri și tăiate în benzi de o anumită lungime și lățime. Lungimea sculei de tăiere este determinată în funcție de metoda de conectare a acesteia - poală sau cap la cap în unghi.
Capetele sunt tăiate atunci când lipiți cap la capăt la un unghi de 45 de grade și apoi lipite pe o căptușeală de pânză cu o lățime de 80 până la 200 de milimetri. La un capăt al benzii, la lipirea cu suprapunere, granulele abrazive sunt îndepărtate apă fierbinte pe o distanță de 80 până la 100 de milimetri, apoi așezați celălalt capăt al benzii pe baza expusă acoperită cu adeziv. Comprimați capetele îmbinate și uscați-le folosind un dispozitiv special sau o presă de dimensiuni.
Hârtia abrazivă este utilizată pentru mașinile de șlefuit cu bandă combinate. Pentru discuri de șlefuit Se obișnuiește să tăiați pielea sub formă de cerc conform unui șablon, al cărui diametru este cu 60 - 80 de milimetri mai mare decât diametrul discului. Folosind un șablon dreptunghiular, semifabricatele sunt tăiate pentru bobină. După tăiere, au marginile netede, fără lacrimi. Prezența capetelor nelipite sau a etanșărilor la lipirea benzilor poate provoca ruperea prematură a benzii.
Pielea este tăiată în foi folosind mașini de șlefuit cu bandă largă, după un șablon din placaj sau tablă de aluminiu. Pielea este tăiată în așa fel încât marginile să fie netede, iar diferența de lungime a marginilor laterale să nu depășească 1 milimetru. Una dintre marginile teșite este curățată, îndepărtând abrazivul la o lățime de 20 de milimetri. Marginea curățată și marginile longitudinale lipită peste cu o bandă de hârtie de calc, care are o lățime de 40 de milimetri, care iese dincolo de marginea pielii cu aproximativ 10 milimetri.
Ungeți marginea teșită cu hârtie de calc cu lipici și lăsați-o în aer, în funcție de vâscozitate și tipul de adeziv. Apoi marginile teșite sunt îmbinate și se aplică o bandă de șmirghel pe îmbinare, îmbinarea este comprimată și ținută într-o presă. Se obișnuiește să atârnați curele fără sfârșit finisate pe suporturi speciale și să le păstrați cel puțin o zi într-o cameră uscată înainte de a le instala pe o mașină de șlefuit.
Principiul de funcționare al unei mașini de șlefuit cu bandă
O mașină de șlefuit cu bandă constă dintr-un blat de masă cu o masă de lucru pentru montarea sculei de tăiere. Această masă este fixată în diferite poziții față de blatul mesei. Materialul pentru blatul mesei este de obicei PAL laminat cu o grosime de 25 de milimetri. Masa de lucru pe role este deplasată manual sau lateral printr-un antrenament mecanic de-a lungul ghidajelor rotunde care sunt atașate de suporturi.
Deasupra mesei se află o curea de lucru montată pe scripetele de antrenare și de antrenare. Cureaua de șlefuit este tensionată și reglată cu ajutorul unui dispozitiv cu șuruburi cu un cilindru pneumatic. Mașinile de șlefuit cu bandă dublă au două instrumente de șlefuit identice care sunt așezate în serie pe un pat și au benzi de șlefuit care se deplasează una spre cealaltă.
Măcinarea se realizează prin mișcarea transversală a mesei de lucru și mișcarea longitudinală a unui fier de călcat scurt, care presează cureaua pe materialul de prelucrat. Curelele de șlefuit sunt antrenate de un motor electric prin intermediul unei curea de transmisie. Deșeurile generate în timpul măcinarii sunt colectate de un colector de praf, care este conectat la rețeaua de evacuare.
Atunci când se atribuie un mod de șlefuire, se recomandă selectarea mărimii granulelor a hârtiei abrazive, a vitezei de avans și a forței de presare a benzii produsului pe baza rugozității și proprietăților specifice ale materialului care este prelucrat. Dimensiunea granulației pielii este de obicei selectată în funcție de duritatea materialelor care sunt prelucrate și de rugozitatea suprafeței necesară. Forța de strângere și viteza de avans sunt cantități interdependente. Cu puțină forță și viteză mare de avans, este posibil ca unele zone ale suprafeței să nu fie șlefuite cu presiune mare și avans scăzut, arsuri și înnegrirea materialului.
Înainte de a instala banda, verificați calitatea lipirii acesteia. Nu folosiți benzi de șlefuire incorect lipite sau rupte cu margini neuniforme. Folosind roata de mână, puteți reduce distanța dintre scripete și puteți pune cureaua. Zona de lipire este plasată astfel încât capătul exterior al cusăturii de pe partea abrazivă să fie îndreptat împotriva mișcării de lucru a benzii de șlefuit.
Tensiunea curelei poate fi reglată prin mișcarea rolei de tensionare a mașinii de șlefuit cu bandă sau a scripetei fără antrenare. Nu este indicat să strângeți banda prea mult, deoarece acest lucru o va face să se rupă. Dar banda de șlefuit, cu tensiune scăzută, alunecă de-a lungul scripetelor și se încălzește foarte repede. Forța de întindere este setată în funcție de rezistența bazei sculei de tăiere și este determinată de săgeata de deformare a acesteia cu o ușoară presiune asupra acesteia.
Cât de corect funcționează cureaua poate fi verificată prin rotirea manuală a scripetei sau pornirea scurtă a motorului electric. Când cureaua alunecă, axa scripetelui este rotită de un mâner la un unghi mic și se asigură cu un dispozitiv de blocare. După instalarea mașinii de șlefuit cu bandă, sistemul de aspirare a prafului este pornit, se efectuează o prelucrare de probă a pieselor și se verifică calitatea acestora.
O mașină de șlefuit cu bandă de alimentare manuală poate fi operată de un singur lucrător. Prin deplasarea produsului în raport cu unealta de tăiere în direcția longitudinală și rotirea piesei în jurul axei sale, operatorul aduce secvenţial în contact cu banda toate zonele care formează suprafaţa de prelucrat. Dacă încetiniți sau vă mișcați cu neatenție, poate apărea șlefuirea.
Se obișnuiește să măcinați secțiuni individuale ale unei piese în mai multe treceri. Nivelarea de înaltă calitate poate fi obținută prin reglarea corectă a presiunii aplicate mânerului fierului de călcat și a vitezei de mișcare a mesei și a fierului de călcat. Presiunea trebuie redusă pe măsură ce vă apropiați de margini pentru a preveni șlefuirea acestora. Pentru a crește calitatea și productivitatea măcinarii, pe masă sunt așezate mici bare la rând, mai multe bucăți deodată.
Mașinile de șlefuit cu bandă cu alimentare mecanică a produselor sunt deservite de doi operatori. Unul dintre ele plasează piesa pe transportor, o orientează pe lățimea mesei de lucru și direcționează produsul sub elementele de prindere ale mașinii. Atunci când sunt preluate de un transportor, piesele nu trebuie deplasate lateral.
Nu este permisă introducerea în mașină de piese de prelucrat care au grosimi inegale și piese cu defecte de suprafață brute. Viteza de avans și presiunea grinzii de prindere, de regulă, nu sunt reglementate în timpul procesării. Al doilea operator primește piesele finite și se asigură că nu are loc rotunjiri și șlefuire inacceptabile a marginilor.
Realizarea unei mașini de șlefuit cu bandă
Prețul mașinilor de șlefuit cu bandă de la un producător industrial este destul de mare, așa că atunci când sunt folosite rar, meșterii se gândesc involuntar dacă să cumpere echipamentul sau nu. O alternativă la cumpărarea unei mașini scumpe este să o asamblați singur. Principalele părți ale mașinii sunt cadrul, rolele și motorul.
Motorul poate fi scos din cel vechi maşină de spălat. Tăiați cadrul din fier gros de 500 pe 180 pe 20 de milimetri. Tăiați o parte dreaptă mașină de frezat pentru metal, este necesară atașarea platformei cu motorul. Dimensiunile platformei de lucru sunt de aproximativ 180 pe 160 pe 10 milimetri. Faceți marcaje și găuriți trei găuri în capătul cadrului tăiat uniform. Este necesar să strângeți platforma pe cadru cu trei șuruburi.
Amintiți-vă că cu cât desktop-ul este mai lung, cu atât veți obține mai mult mai multe posibilitati la alegerea unei metode tehnologice de măcinare şi prelucrare a unui produs. Dacă lungimea piesei de prelucrat este mai mică sau egală cu lungimea mesei de lucru, atunci puteți obține o șlefuire perfectă mult mai ușor decât atunci când mutați o piesă de lucru mare.
Motorul trebuie așezat strâns pe cadru. Ar trebui să aibă o putere de aproximativ 2,5-3,0 kW și o rpm de aproximativ 1500. Dacă alegeți o viteză a benzii de șlefuit de aproximativ 20 m/s, atunci diametrul tamburilor ar trebui să fie de aproximativ 200 de milimetri. Astfel, dacă turația motorului este suficientă, nu este necesară o cutie de viteze pentru mașina de șlefuit.
Unul dintre cele două tamburi va juca rolul unui tambur de antrenare, care ar trebui să fie fixat ferm de arborele motorului, iar celălalt tambur de tensionare ar trebui să se rotească liber în jurul unei axe fixe pe rulmenți. Masa de pe partea laterală a tamburului antrenat trebuie să aibă o anumită teșire, care va asigura un contact neted al benzii de șlefuit cu suprafața mesei de lucru, acest lucru este valabil mai ales pentru o îmbinare lipită.
Puteți face un tambur de tensionare și un tambur care ghidează banda de șlefuit din PAL. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați semifabricate din placă dimensiunile de gabarit 200 pe 200 de milimetri și din ele se asamblează un pachet de 240 de milimetri. Plăcile pătrate sau un pachet din ele trebuie pliate pe o axă și prelucrate la un diametru de aproximativ 200 de milimetri.
Amintiți-vă că în centru diametrul tamburului ar trebui să fie cu 2-3 milimetri mai mare decât la margini. Cu o geometrie similară a suprafeței, banda de șlefuit flexibilă va fi amplasată în mijlocul tamburului. Lățimea optimă banda are 200 de milimetri. Dintr-o rolă de pânză de șmirghel care are 1 metru lățime, puteți lipi cu ușurință 5 benzi similare împreună.
Lipici instrument de tăiere este necesar cap la cap, așezând un material dens subțire, de exemplu, o prelată, dedesubt. Este recomandat să utilizați adeziv de cea mai înaltă calitate pe care îl puteți obține. Asigurați-vă că întindeți cauciucul pe role, a căror lățime ajunge la 30 de milimetri. Cauciucul poate fi luat din camerele de aer ale unui moped sau ale unei biciclete.
Pe o mașină de șlefuit cu bandă de casă, cu excepția șlefuirii produse din lemn, pentru care este de fapt destinat, este foarte convenabil să ascuți unelte cu suprafețe de tăiere - dalți, cuțite, topoare, foarfece de tăiere. Un alt avantaj al acestei mașini de șlefuit este capacitatea de a lucra cu piese care au o suprafață curbată - pentru a face acest lucru, trebuie să șlefuiți piesa de prelucrat cu partea din spate a benzii de lucru.
mașină de șlefuit pentru lemn - instrument necesarîn timpul lucrărilor de reparație, folosit pentru tratarea suprafeței. Există polizoare electrice diferite tipuri. Pot fi achiziționate din magazin sau pot fi făcute singur.
VKontakte
De ce ai nevoie de un instrument de șlefuit lemn?
Polizoarele sunt folosite atât în viața de zi cu zi, cât și în producție. În timpul reparației sau lucrari de constructii Astfel de scule electrice sunt pur și simplu necesare. Sunt folosite pentru procesare suprafete diferite. Dacă trebuie să ștergeți vopsea veche, lustruiți piesele până la strălucire sau restaurați mobilierul, nu vă puteți lipsi de o mașină de șlefuit.
Ce tipuri de mașini de șlefuit există?
Înainte de a cumpăra polizor(SM), este necesar să se determine ce suprafețe trebuie prelucrate. Instrumentele moderne pot fi împărțite în mai multe tipuri și fiecare dintre ele are propriile sale caracteristici. CMM-urile diferă în ceea ce privește principiile de funcționare și tipurile de suprafețe prelucrate. Printre acestea: curea, perie, vibrații, modele excentrice.
Slefuitor cu banda
Modelul cu bandă este cel mai des folosit pentru prelucrarea suprafețelor din lemn. Astfel de mașini au atașamente înlocuibile care permit prelucrarea pieselor din metal și plastic.
Modelele de tip curea sunt folosite și la șlefuirea parchetului. Un șlefuitor de podea vă permite să rugați și să finisați suprafața.
Structura unei curele abrazive arată astfel: un motor electric de putere redusă și role pe care este trasă cureaua abrazivă. Are o formă închisă.
Când mașina este pornită, rolele se rotesc, antrenând banda de șlefuit. Dacă rulați mașina peste suprafața lemnului, va îndepărta un strat decent de pe acesta.
Grosimea acestuia poate fi ajustată. Cu cât nisipul benzii este mai grosier, cu atât poate îndepărta mai mult strat. Lățimea abrazivului determină suprafața care trebuie prelucrată. Viteza de rotație a elementului de lucru afectează grosimea stratului de îndepărtat.
La achiziționarea unui instrument, indicatorii determinanți vor fi:
- viteza de rotație a curelei;
- dimensiunile benzii;
- puterea modelului;
- metoda de centrare a curelei.
Opțiunea ideală este dacă viteza de rotație poate fi reglată. Acest lucru va extinde domeniul de utilizare a cablului mașinii. De obicei, dimensiunile benzii sunt 76*457 mm. Există și modele cu parametrii 76*533 mm și 76*610 mm. O putere de 1 kW va fi suficient. Centrarea automată a curelei este foarte convenabilă, deoarece adesea trebuie corectată. Banda alunecă adesea în timpul funcționării și trebuie să o puneți la loc. De aceea este mult mai ușor dacă modelul este echipat cu centrare automată.
Slefuit cu perie pentru lemn
Elementul de lucru al modelului este o perie. Cu ajutorul acestuia, puteți avea încredere instrumentului cu o muncă grea. Modelele de acest tip îndepărtează cu ușurință vopseaua și lacul. Polizoarele metalice pot, de asemenea, îndepărta rugina. Modelele de pensule sunt uneori folosite în cazurile în care este necesară îmbătrânirea artificială a unei suprafețe de lemn.
Atunci când alegeți o mașină de perie, ar trebui să acordați atenție caracteristicilor sale, inclusiv:
- greutatea sculei;
- diametrul arborelui;
- dimensiuni și tipuri de perii și lame de schimb.
Pentru prelucrarea minuțioasă a materialelor, este necesară o presiune puternică a lamei mașinii de șlefuit pe suprafața prelucrată. Pentru aceasta, greutatea optimă a modelului nu trebuie să fie mai ușoară de 4 kg. Calitatea prelucrării este afectată de diametrul arborelui, deoarece acesta este cel care determină viteza de rotație.
Slefuit vibrator pentru lemn
Când este nevoie de cel mai amănunțit tratament al suprafeței, se folosesc mori cu bile vibrante. Sunt folosite la restaurarea mobilierului. Modelele de acest tip sunt necesare pentru finisare înainte de a acoperi lemnul cu lac sau vopsea.
Pentru confortul procesării colțurilor, elementul de lucru al șlefuitorului vibrator este dreptunghiular. De asemenea, în locuri greu accesibile folosiți unelte electrice cu talpă de lucru în formă de triunghi.
Cu ajutorul unei astfel de șlefuitoare electrice este ușor să procesezi adâncituri și adâncituri. De obicei, aceste modele sunt rar utilizate, deoarece procesează suprafețe specifice.
Calitățile definitorii la alegere vor fi:
- viteza de rotatie;
- adâncimea de prelucrare.
Viteza de rotație și capacitatea de reglare sunt la fel de importante ca la modelele cu centură. Slefuitoarele cu vibratie sunt ideale pentru prelucrarea suprafetelor cu diferente semnificative de inaltime.
Polizor excentric (ESM)
O mașină de șlefuit excentrică este folosită atunci când este necesar nu numai să lustruiți piesele, ci și să le dea strălucire. Acest instrument poate lustrui numai suprafețe netede. Dacă sunt curbate, va trebui să utilizați un alt tip de CMM.
Elementul de lucru al modelului excentric este un disc, al cărui diametru poate ajunge la 15 cm Suprafața este lustruită cu roți de șmirghel montate pe unități excentrice.
La cumpăraremașini de șlefuit pentru lemn Ar trebui să acordați prioritate sculelor electrice în care puteți regla amplitudinea vibrațiilor și frecvența de rotație a discului. În acest caz, chiar și un începător poate face față unui astfel de model.
Cum să faci o mașină de șlefuit cu propriile mâini
Uneori, costul ridicat al sculelor electrice te face să te gândești să faci singur un șlefuitor. Acest lucru este valabil mai ales dacă este necesar pentru o muncă unică.
Ce este necesar pentru producție
După ce am înțeles structura mașinii de șlefuit, începem să fabricăm piesele acesteia. Uneltele electrice pentru tratarea suprafețelor constau din:
- paturi;
- motor;
- tobe;
- curea de șlefuit.
Instrucțiuni de fabricație pas cu pas
Piesele de fier sunt puternice și fiabile, așa că este recomandat să faceți masa din acest material. Pânza trebuie să măsoare 50x18x2 cm Este tăiată pe o parte pe o freza. Motorul este instalat ulterior în acest loc.
Fiţi atenți! Un pat mai mare poate gestiona o varietate mai mare de piese.
Acum trebuie să pregătiți motorul. Puterea sa ar trebui să fie de aproximativ 2 - 3 kW, iar intensitatea sa de funcționare ar trebui să fie de 1500 rpm. Un motor de mașină de spălat va fi un motor ideal pentru design.
Pentru a face un șlefuitor veți avea nevoie de 2 tamburi. Unul dintre ei este liderul, celălalt este adeptul. Ele pot fi realizate din PAL. Procesul de fabricație arată astfel:
- Blank-urile de 20*20 cm sunt realizate din PAL.
- Asamblați un pachet din spate. Grosimea trebuie să fie de 24 cm.
- Îndoiți și măcinați până la un diametru de 20 cm.
- Tamburul care pune cureaua în mișcare este fixat de arbore.
- Toba condusă rămâne. Trebuie instalat în jurul axei mașinii pe rulmenți.
Cureaua abrazivă – hârtie abrazivă. Se decupează din el benzi de 20 cm lățime și se lipesc între ele. Pentru a vă asigura că piesele se țin strâns și pentru o lungă perioadă de timp, trebuie să utilizați adeziv de înaltă calitate. Amplasarea curelei depinde de tipul de mașină și poate fi orizontală, verticală sau înclinată.
Când toate elementele au fost colectate, acestea încep să le atașeze unele de altele. Structura asamblată este destul de potrivită pentru prelucrarea lemnului. Poți începe să lucrezi!
Cum se face o râșniță dintr-un burghiu
Nu toată lumea are o mașină de șlefuit acasă. Uneori este pur și simplu necesar și ce să faci în absența lui? Este foarte posibil să-l înlocuiți cu un burghiu. Cum să șlefuiți lemnul cu acest instrument?
Pentru tratarea suprafețelor sunt utilizate diferite tipuri de duze. O perie este folosită atunci când trebuie să curățați suprafața unui strat vechi de vopsea. Acest tip de prelucrare este considerat dur. Peria este o șaibă cu fire răsucite din oțel dur sau cupru moale.
Pentru un tratament mai precis al suprafeței, utilizați un accesoriu special cu discuri de șlefuit pe burghiu. În funcție de nivelul necesar de prelucrare, discurile vin în diferite dimensiuni ale granulelor. Sunt atașate cu velcro de duză.
Pentru a prelucra piese complexe, selectați un accesoriu de șlefuit cu clapete. Arată așa: un disc cu benzi de șmirghel atașate la el. Pe lângă șlefuirea suprafețelor, puteți lustrui piesele folosind un burghiu. În acest scop, un burete special acționează ca duză. Pasta de lustruit se aplica pe suprafata si se freaca cu un burete pana cand straluceste.
Când burghiul este folosit camașină de șlefuit manual pentru lemn, este important să respectați următoarele instrucțiuni:
- Accesoriul pentru burghiu trebuie fixat în mandrina.
- Pentru a face instrumentul mai ușor de ținut, este atașat un mâner suplimentar.
- În timpul funcționării, este important să țineți instrumentul ferm și, de asemenea, este necesar să asigurați o presiune egală pe suprafață. Există instrucțiuni pe pachetele cu duze, conform cărora viteza admisă nu trebuie depășită.
Fiţi atenți!În timpul funcționării, instrumentul poate deveni fierbinte, în acest caz, trebuie să faceți o scurtă pauză. Vă sfătuim să vă familiarizați cu evaluarea mașinilor de șlefuit!
Ce mașină de șlefuit pentru lemn să alegi
În magazinele de construcții puteți vedea număr mare diferite tipuri de mașini de șlefuit pentru lemn. Cum să alegi cel mai mult model potrivit? Uneltele electrice pentru prelucrarea lemnului diferă în ceea ce privește costul, deoarece există și cele profesionale și de uz casnic. Slefuitoarele de uz casnic vor costa mai puțin, dar sunt proiectate să funcționeze continuu timp de 3 ore. După aceasta, asigurați-vă că faceți o pauză de 15-20 de minute. Modelele profesionale sunt capabile să lucreze timp de 8-12 ore fără oprire. Uneori poți lua o scurtă pauză, dar nu este necesar.
Modele populare de mașini de șlefuit cu bandă:
Cele mai frecvent utilizate polizoare excentrice sunt:
Înainte de a cumpăra o mașină de șlefuit, asigurați-vă că o verificați în magazin la ralanti. Acest lucru vă va permite să determinați nivelul de vibrații și zgomot de la funcționarea sculei electrice. De asemenea, trebuie să ridicați mașina de șlefuit. Dacă instrumentul este confortabil de ținut și toate comutatoarele sunt amplasate în el la locul potrivit, puteți începe să luați în considerare următorii indicatori. Ele joacă un rol important în alegerea unui instrument electric:
- consumul de energie;
- prezența mânerelor din cauciuc;
- lungimea cablului;
- greutate;
- reglarea vitezei motorului;
- posibilitatea de a conecta aparatul la un aspirator.
Consumul de energie poate fi comparat doar între modele de același tip. Polizoarele au o putere de la 120 W la 1,2 kW.
Mânerele din cauciuc sunt necesare pentru o utilizare confortabilă, dacă sunt prezente, unealta este ținută ferm în mâini și nu alunecă.
Mașinile grele sunt mai stabile și mai ușor de controlat. Dacă trebuie să procesați suprafata verticala suprafață mare sau șlefuiți tavanul, se recomandă utilizarea modelelor mai ușoare.
Prin ajustarea vitezei de rotație a curelei, puteți utiliza CMM-ul pentru diferite tipuri de lucru. Vitezele mari sunt potrivite pentru prelucrarea și șlefuirea lemnului. Pentru a finaliza cu succes lucrarea, trebuie să vă asigurați că instrumentul nu vibrează în mâinile dumneavoastră.
Aproape toate modelele sunt echipate cu containere speciale în care tot praful se acumulează în timpul funcționării. Containerele sau pungile trebuie curățate constant și când loc de muncă permanent este incomod. Este mult mai ușor să conectați unealta la aspirator.
Video util: alegerea unei mașini de șlefuit
Alegerea mașinii de șlefuit depinde de tipul de suprafață care este prelucrată. La cumpărare atenție deosebită acordați atenție caracteristicilor modelului. Instrumentul poate fi achiziționat dintr-un magazin specializat sau realizat cu propriile mâini.
Am decis să asamblez acest dispozitiv pentru a simplifica curățarea picioarelor componentelor radio și a altor suprafețe care trebuie să fie pregătiți pentru lipire.
Acesta este de fapt detaliul care mi-a dat această idee:
Îl puteți obține de la un casetofon sovietic.
Lipiți-l de el șmirghel cu granulație fină:
Piesa de lucru șlefuitoare gata, să începem crearea unui drive. Avem nevoie de orice motor cu diametrul axului de 1,5 mm se va potrivi perfect cu duza.
Și un buton ca acesta:
Îndoim elementele de fixare ale butoanelor pentru fixarea ulterioară la motor:
Și lipiți-l la motorul electric în orice loc convenabil pentru dvs.:
Unul dintre pinii de buton este, de asemenea, lipit pe corp.
Îndoim un picior al motorului și îl închidem cu lipire pe corp:
Acum trebuie să ne ocupăm de alimentație. am folosit adaptor de rețea la 7 volți:
Începem să conectăm adaptorul la motor. Lipim un contact al adaptorului pe piciorul liber al comutatorului, celălalt pe piciorul liber al motorului electric:
Asta este! Aparatul este ideal pentru curățarea îmbinărilor de lipit și a altor lucrări mici. După același principiu pe care îl poți face burghiu mic folosind o mandrina cu mandrina. Dacă aveți deja un burghiu, puteți lăsa atașamentul pe arborele original și pur și simplu îl puteți fixa în mandrina.
Slefuirea este una dintre metodele de prelucrare a lemnului care vă permite să oferiți piesei de prelucrat o suprafață perfect netedă. O mașină de șlefuit pentru lemn universală se va distinge prin funcționalitatea și ușurința în utilizare. Pentru a prelucra cherestea, puteți folosi unități fabricate de producători specializați sau puteți realiza singur astfel de echipamente, ceea ce vă va permite să economisiți semnificativ.
Tipuri de mașini pentru prelucrarea lemnului
În prezent, există numeroase tipuri de mașini de șlefuit care sunt concepute pentru a efectua diverse tipuri de lucrări cu lemn. Ele diferă prin design și sunt destinate uzului casnic și industrial. Puteți selecta cu ușurință atât modele foarte specializate, cât și mașini universale, care sunt destinate prelucrarii complexe a lemnului.
Dacă este necesar, puteți realiza o mașină de șlefuit de casă pentru metal sau lemn, pe baza unui burghiu, a unui motor de la o mașină de spălat, sau folosind alte echipamente.
Unitati de disc
Suprafata de lucru pentru mașinile de șlefuit autofabricate pentru metal și lemn, se realizează sub forma unui disc metalic insulă pe care este atașat abrazivul. Datorită simplității designului și versatilității sale de utilizare, echipamentele de acest tip au câștigat o mare popularitate pe piață astăzi.
Această mașină constă dintr-un motor electric, pe axa căruia se pune un cerc cu o suprafață de lucru fixă. Accesorii abrazive și hârtie de șlefuit sunt atașate la axa de lucru, ceea ce permite prelucrarea pieselor din lemn. În ciuda simplității designului, astfel de mașini se disting prin versatilitatea lor de utilizare și pot efectua prelucrarea lemnului de înaltă calitate, oferind pieselor de prelucrat o suprafață perfect plană și netedă.
Avantajele tehnologiei de șlefuire a suprafeței includ:
- Versatilitate de utilizare.
- Eficienţă.
- Fiabilitate.
- Simplitatea designului.
O caracteristică a acestui tip de echipament este capacitatea de a regla viteza de prelucrare a pieselor din lemn fără a modifica viteza elementului de lucru. Când lucrați cu o astfel de mașină, puteți muta piesa de prelucrat de-a lungul razei cercului, ceea ce vă permite să modificați intensitatea prelucrării produselor. La periferia discului viteza liniară va fi mai mare, ceea ce poate accelera și simplifica semnificativ prelucrarea lemnului. Dar în interiorul cercului, unde viteza liniară este mai mică, se executa slefuirea finala, indepartand stratul cel mai subtire de lemn.
Instalații de curele
Slefuitoarele de suprafață cu bandă au doi arbori cu o bandă continuă de șmirghel întinsă între ele. Prelucrarea pieselor de prelucrat se realizează prin expunerea acestora la hârtie abrazivă, care îndepărtează așchii subțiri de pe piesele de prelucrat din lemn, oferindu-le o suprafață perfect plană și netedă. Suprafața de lucru a mașinilor cu disc poate fi verticală sau orizontală, în timp ce modele individuale vă permit să schimbați direcția de mișcare a centurii. Cu ajutorul unor astfel de echipamente, este posibilă prelucrarea produselor de lungă durată, aliniindu-le capetele. Simplitatea designului vă permite să vă faceți propria mașină de șlefuit cu bandă pentru uz casnic.
Modele de tobe
Scopul principal al unităților de acest tip este nivelarea orizontală cu ajutorul unui articulator. Acest tip de echipament este utilizat în principal în atelierele industriale, ceea ce se explică prin complexitatea designului său și specializarea îngustă a unităților de cilindru. Cu ajutorul mașinilor de șlefuit cu tambur se fabrică și se prelucrează produse din lemn de același tip, cu aceeași grosime.
Fabricarea mașinilor de șlefuit
Mașini oferite astăzi în magazine specializate, fabricate industrial, se disting prin versatilitatea lor în utilizare, funcționalitate și eficiență. Singurul lor dezavantaj este costul lor ridicat, prin urmare, dacă este necesar, efectuați diverse tipuri de lucru de slefuire majoritatea proprietarilor decid să producă echipamente de casă, care în parametrii și calitatea prelucrării nu este practic inferioară unităților din fabrică.
Din punct de vedere structural, o mașină de șlefuit pentru metal de tip bricolaj va consta din următoarele componente:
- Cadru metalic sau din lemn.
- Motor electric.
- Arborele de transmisie.
- Suprafata de lucru.
- Cureaua de slefuit.
Când faceți o mașină de șlefuit cu tambur pentru lemn cu propriile mâini, trebuie să determinați puterea motorului electric utilizat. Este recomandat să alegeți motoare electrice care dezvoltă în jur de 3 kW și sunt capabile să mențină o turație curată de 1.500 rpm. Pe baza unei astfel de acționări, poate fi fabricată o mașină de șlefuit funcțională, durabilă și fiabilă, care poate face față prelucrării produselor din lemn. Cel mai simplu mod de a realiza un astfel de echipament se bazează pe un motor electric de la o mașină de spălat veche.
Patul de râșniță poate fi din cherestea sau colț metalic, sudate și acoperite suplimentar cu placaj. Este necesar să selectați dimensiunile patului în funcție de dimensiunile unității utilizate, precum și de dimensiunile pieselor din lemn prelucrate pe unitate. Când construiți patul, este necesar să vă concentrați pe documentația de proiectare existentă, care vă va permite să fabricați corect baza portantă a mașinii, care ulterior va putea rezista la sarcini semnificative.
Arborele polizorului cu bandă manual și automat, care este conectat direct la motorul electric, poate fi prelucrat de strung sau folosiți semifabricate gata făcute din echipamente industriale. Arborele mașinii de șlefuit cu tambur de calibrare trebuie să fie amplasate strict în mijlocul transmisiei principale, ceea ce garantează ulterior prelucrarea de înaltă calitate a pieselor din lemn.
Lățimea optimă a benzii de șlefuit folosită va fi de 200 de milimetri. Se poate face din smirghel, care se taie fâșii și apoi se lipește banda abrazivă folosită din ele. Materialul trebuie lipit cap la cap, si cu reversul Material dens este plasat pentru a asigura rezistența cusăturii.
Făcând o mașină de șlefuit cu propriile mâini, puteți simplifica semnificativ prelucrarea semifabricatelor din lemn, nivelarea plăcilor și îndepărtarea așchiilor din cherestea. A face o astfel de unitate cu propriile mâini nu va fi dificil. Pe Internet, va trebui să selectați un desen schematic pentru fabricarea mașinii și, folosind un motor electric de la o mașină de spălat veche, să faceți cel mai simplu echipament, care în funcționalitatea și calitatea procesării nu va fi inferioară fabricii - echipamente realizate.
Când lucrați cu lemn etapa finala prelucrarea materialului va fi măcinarea. O mașină de șlefuit vă va ajuta în acest sens. Sunt multe pe piata diverse modele, dar dacă bugetul dvs. explodează la cusături, puteți face singur o astfel de mașină.
Cum să faci un șlefuitor
Puteți face o mașină simplă din hard disk computerul dvs. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de hard disk în sine, de un abraziv și de o sursă de alimentare pentru computer. Va fi destinat să lucreze cu mici detalii. Când dezasamblați discul, lipiți abrazivul pe planul rotativ. După aceasta, structura trebuie conectată la PSU (sursa de alimentare), iar apoi întreaga structură trebuie să fie asigurată pe suprafața de lucru a mesei, echipată cu un regulator de viteză și un comutator.
Slefuitoare pentru lemn DIY
Mașinile de șlefuit sunt prezentate în următoarele tipuri:
- excentric sau orbital;
- vibrații;
- colţ;
- bandă
Când faceți o mașină veți avea nevoie de:
- motor electric;
- alimentare electrică.
Unitatea de alimentare trebuie luată din aparate electrocasnice, de exemplu, de la un ventilator, o sursă de alimentare pentru computer, o baterie de uz casnic. Ca bază pentru elementele de mai sus, este potrivită o placă de lemn, pe care bateria cu un motor electric trebuie fixată cu șuruburi. Butonul „pornire” trebuie atașat la bază cu șuruburi autofiletante. Șuvițele de sârmă sunt fixate cu ajutorul capsatoarelor industriale.
Partea de lucru a instrumentului este o roată de șlefuit, pe care o puteți achiziționa singur. Discul abraziv va fi antrenat de un motor electric folosind două bucșe.
Puteți consolida designul dispozitivului dacă utilizați un motor de la maşină de spălat. Pe lângă discurile de lustruit, în acest caz, pe unealtă pot fi instalate discuri de ascuțire și abrazive.
Slefuitor cu bandă de casă
Elementul de lucru în acest tip de dispozitiv este o bandă abrazivă de șlefuit. O mașină de fabricație proprie va fi staționară și va avea dimensiuni mai mari în comparație cu un model industrial. Pentru a face o probă, cel mai bine este să utilizați o unitate de putere cu o putere de 2-3 kW și o turație a rotorului de 1500 rpm.
Raza tamburului de antrenare afectează direct viteza curelei. Cu cât este mai mare, cu atât viteza curelei este mai mare. Design de casă nu vă va permite să reglați viteza curelei, cu toate acestea, puteți influența forța de întindere prin deplasarea axei fixe a arborelui de tensionare montat pe arborele motorului în raport cu masa de lucru.
Bancul de lucru pentru mașina de șlefuit trebuie să fie din lemn sau metal. Cureaua de șlefuit poate fi realizată din hârtie abrazivă, disponibilă la un magazin de hardware.
Elementul de lucru, care este banda de șlefuit, este antrenat de o transmisie și tamburi de o unitate de putere. Arborele sunt împărțite în antrenare și antrenate. Tamburele pot fi realizate folosind foi din PAL, răsucindu-le pe un strung astfel încât să rezulte discuri de aproximativ 20 cm în diametru. Un lucru de luat în considerare la procesare este că marginile rolelor trebuie să aibă un diametru mai mare decât partea centrală pentru a ține automat banda. Dimensiunile suportului vor depinde de lățimea curelei și de distanța dintre arbori. La locația arborilor în bandă, este necesar să se facă fante pentru trecerea lină a benzii.
Cum să faci o mini râșniță cu propriile mâini
Mai întâi, trebuie să găsiți niște spumă pentru a pregăti baza pentru dispozitiv. După aceasta, trebuie să tăiați o gaură pentru a instala comutatorul în ea. Apoi veți avea nevoie de bandă electrică și o sursă de alimentare, de exemplu, binecunoscuta baterie Krohn. Lipim bateria (Coroana) pe baza de spumă cu bandă electrică. Luați un dop de șampanie și o reumplere a stiloului. Tăiem tija la lungimea necesară, apoi punem tija mânerului pe dopul cu capătul tocit și introducem vârful tijei în orificiul pentru arborele motorului. După aceasta, trebuie să utilizați foarfece pentru a tăia o bandă de bandă abrazivă pentru a se potrivi cu dimensiunea dopului. După ce ați tăiat banda, ar trebui să fie lipită de plută în jurul circumferinței. Acest design de plută va fi partea de lucru a mașinii. Inspectăm cu atenție toate firele și le conectăm cu răsuciri, izolând conexiunile cu bandă electrică. Să încercăm să lansăm dispozitivul rezultat. Acum ai propria ta mini mașină. Acest dispozitiv este util pentru realizarea unor sarcini simple. lucrări minore, pentru care o mașină de șlefuit convențională va fi prea mare și incomod. Dacă sunteți o persoană atentă și răbdătoare, precum și harnici, să vă faceți propria mașină de șlefuit nu este deloc dificilă. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie doar de mâini iscusite și puțină răbdare.