Scândurile de terasă (pardoseală, lemn-plastic, lemn lichid) sunt nou-venite pe piața materialelor de construcție. Este utilizat pe scară largă pentru pardoseli, potrivit pentru spațiul deschis.
Rezistent la orice conditiile meteo, placa de pardoseală nu crapă la căldură și vânt, nu se umflă de ploaie și zăpadă și tolerează foarte bine fluctuațiile de umiditate și temperatura aerului.
Acest material este solicitat la amenajarea verandelor, teraselor, teraselor, piscinelor exterioare, balcoanelor, poteci de grădină, scene de stradă și alte zone de agrement în aer liber.
Proprietățile excelente ale plăcii de pardoseală se datorează compoziției compozitului lemn-polimer din care este realizată. Acesta include:
- lemn tocat – 70-50%;
- unul dintre polimeri (polipropilenă, polietilenă, PVC) – 30-50%;
- aditivii sunt substanțe care optimizează caracteristicile tehnice ale plăcilor de pardoseală.
Principalele avantaje operaționale ale plăcilor de pardoseală
- Igienă. Placa de podea nu se teme de ciuperci și rugina, nu atrage nici insecte, nici bacterii.
- Confort și siguranță. Plăcile au o suprafață netedă, dar anti-alunecare, care protejează o persoană de răni și așchii.
- Rezistenta la foc. Lemnul lichid, spre deosebire de lemnul obișnuit, nu arde - acesta este un alt argument în favoarea siguranței sale.
- Practicitate. În comparație cu lemnul, scândurile de pardoseală sunt rezistente la uzură, nu sunt supuse deformării și sunt ușor de întreținut: pot rezista până la 20 de ani fără a necesita vopsire, lăcuire sau șlefuire suplimentară în acest timp.
- Rezistenta la intemperii. Placa de pardoseală se „adaptă” cu ușurință la condițiile meteorologice: se îngustează sau se extinde în funcție de umiditate și temperatura aerului. In plus, razele solare Nu există putere să-i schimbe culoarea.
- Ușurință de instalare. Același set de unelte este potrivit pentru instalarea scândurilor de punte ca și pentru instalarea pardoselilor din lemn. Nu este greu de tăiat sau prelucrat cu un avion.
- Curățenia ecologică. Scândurile de terasă sunt absolut inofensive mediu: nu contine rasini fenol-formaldehidice si alti compusi toxici, nu emite substante toxice in timpul prelucrarii sau functionarii.
Echipamente pentru producerea plăcilor de pardoseală
Fabricarea plăcilor din așchii și rumeguș va necesita un set complet de echipamente, inclusiv mașini pentru producerea de materii prime. În plus, fiecare etapă de producție va necesita echipament propriu.
Echipamente pentru producerea făinii de lemn
- concasor de așchii și rumeguș;
- uscator pentru materii prime finite.
Echipamente pentru producerea peleților
- instalație de amestecare;
- linia de granulare.
Echipamente pentru producerea directă a plăcilor de pardoseală
- mașină de șlefuit,
- mașină pentru producerea profilelor compozite lemn-polimer;
- mașină de gofrat;
- masina de curatat.
Video: Terase WPC – producție.
Dacă vrei ca afacerea ta să fie legată de un material precum lemnul, atunci îți va fi extrem de util să citești:
Producția de scânduri de pardoseală din materii prime finite
Pentru a obține o eficiență maximă în procesul de fabricare a plăcilor de pardoseală, trebuie să achiziționați toate echipamentele de mai sus. Dacă capitalul de pornire este mic, atunci granulele WPC gata preparate pot fi folosite ca materii prime.
Acest lucru va reduce costurile inițiale de achiziție de echipamente cu aproape jumătate. În plus, atunci când planificați producția de produse de clasă economică, vă puteți descurca doar cu o linie de extrudare pentru producția de plăci de pardoseală. Dar ulterior va fi necesar să achiziționați restul echipamentelor, deoarece este încă mai profitabil să stabiliți un ciclu de producție complet.
Pelelele compozite din lemn-polimer finite sunt destul de disponibile pe piață. Producătorul plăcii de pardoseală cu siguranță nu va avea probleme cu acest lucru.
Echipamente pentru prepararea materiilor prime
- Zdrobirea plantelor. Acest echipament este utilizat pentru măcinarea așchiilor în făină de lemn și pentru reciclarea deșeurilor din procesul de producție.
- Instalatii de uscare. Acest echipament este utilizat pentru uscarea reziduurilor de producție și a produselor finite. făină de lemn. Pe piață sunt disponibile uscătoare de diferite dimensiuni, așa că alegerea lor depinde de producția planificată.
- Mixere. Aceste instalații sunt folosite pentru amestecarea făinii de lemn și a aditivilor polimeri. Abia după aceasta amestecul este trimis la granulator.
- Granulator. Această mașină peletește (se transformă în granule, sau peleți) materii prime: polimeri, făină de lemn, diverși modificatori. Calitatea plăcii de pardoseală depinde, în primul rând, de funcționarea granulatorului.
Echipamente de extrudare
În producția de scânduri de pardoseală pot fi utilizate ca linii cu un pas, și în doi pași.
1) Linia cu un singur pas este concepută pentru a utiliza polimeri, făină de lemn și aditivi modificatori speciali ca materii prime. Include: mecanisme care furnizează materii prime; modul de răcire; mecanisme de tragere si calibrare; un extruder responsabil cu amestecarea și încălzirea materiei prime și un extruder pe care are loc procesul de extrudare printr-o matriță.
2) Linie în două trepte. presupune utilizarea peleților ca materie primă. Se compune din echipamente care furnizează materii prime, calibrează granulele, le răcesc, precum și un mecanism de tragere și un extruder.
Echipamente pentru prelucrarea finală a plăcilor de pardoseală
- Freză. Acesta este echipament pentru tăierea plăcilor de punte. Acest echipament variază caracteristici de proiectareși productivitatea.
- Mașină de șlefuit. Acest mecanism este folosit pentru prelucrarea plăcilor de pardoseală, oferindu-le efectele mate și aspre caracteristice lemnului natural.
- Mașină de embosat. Acest echipament este folosit pentru aplicarea unui relief imitând material natural.
- Mașină de perie. Acest tip de echipament în producția de scânduri de pardoseală este utilizat pentru a crea zgârieturi de rugozitate și textura pe suprafața produselor. Oferă respectabilitate acoperirea podelei. În plus, puteți folosi aceeași mașină pentru a oferi plăcilor de pardoseală un aspect retro.
O placă de terasă este ideală pentru acoperirea podelei unei terase deschise, verandă, balcon, foișor sau loggie. Pardoseala este instalată în jurul piscinelor, pe piloni și cheiuri. Este folosit pentru pavarea terasamentelor din apropierea iazurilor, alei de gradina, platformelor si podelelor in saune si bai. Producția de scânduri de pardoseală diferă în funcție de materialul din care este realizată acoperirea. Tehnologia de realizare a scândurilor de pardoseală din lemn este mai simplă. Este potrivit pentru implementare independentă. Pentru produsele din compozit lemn-polimer, trebuie să cumpărați echipamente speciale pentru producția de scânduri de pardoseală.
Productie de placi de pardoseala din WPC
Tehnologia de producere a scândurilor de pardoseală din deșeuri de lemn este cea mai complexă și necesită utilizarea unor echipamente specializate.
Materii prime pentru productie
Tehnologia de fabricație a pardoselii polimerice implică utilizarea făinii de lemn, a taliilor sau a rumegușului. Deșeurile de lemn mărunțit sunt amestecate cu polimeri (PVC, polietilenă sau polipropilenă). Se adaugă coloranți pentru a da produsului o culoare specifică. Consumul de materiale depinde de proporția ingredientelor principale. Plăcile de înaltă calitate sunt fabricate dintr-un amestec în care conținutul de componente din lemn nu este mai mic de 60-80 la sută.
Este mai profitabil să fabricați scânduri de pardoseală din materii prime rusești. În acest caz, se observă următoarea proporție de ingrediente:
- pulbere de lemn– în 50-70 la sută (de regulă, pulberea este făcută din lemn de conifere);
- polimer - 30-50 la sută (aceștia sunt polimeri termoplastici, printre care HDPE este cel mai des folosit - polietilenă de joasă densitate, mai rar polipropilenă și PVC);
- diverși aditivi pentru a îmbunătăți caracteristicile de performanță (modificatoarele reprezintă 5% din volumul total).
Important! Produsele WPC imită cu exactitate suprafața lemn natural. Au un cost mai rezonabil în comparație cu parchetul din lemn masiv, iar tehnica și caracteristici de performanta mult mai sus.
În etapa de pregătire, trebuie să achiziționați următoarele echipamente pentru realizarea plăcilor de pardoseală:
- Masina de zdrobit pentru măcinarea deșeurilor lemnoase. Pe acest echipament, materiile prime sunt zdrobite până la o stare de pulbere.
- Uscarea specială pentru materii prime zdrobite. Acest echipament va fi necesar pentru pre-uscarea făinii de lemn. Există produse la vânzare concepute pentru diferite volume de material.
- Planta de amestecare pentru amestecarea polimerilor și a făinii de lemn.
- Linie specială pentru transformarea materiilor prime sub formă de pulbere în granule. Calitatea produsului produs depinde de eficiența acestei mașini și de granulele rezultate.
Direct pentru fabricarea pardoselilor de terase veți avea nevoie de următoarele echipamente:
- Mașină de șlefuit necesare pentru prelucrarea produsului finit și pentru a-i conferi o textură caracteristică de lemn mat.
- Linie de formare profil de pardoseală. În esență, acesta este un tăietor care taie produsul.
- Instrumente de gofrare pe partea din față necesare pentru a obține o suprafață canelată caracteristică pentru protecție anti-alunecare.
- Veți avea nevoie și de mașină cu perie sau un dispozitiv de curățare care îmbătrânește artificial suprafața, o curăță de resturi și creează rugozitatea și canelurile caracteristice lemnului.
Dacă aveți nevoie de echipamente pentru producția de scânduri de pardoseală, prețul liniilor gata făcute va fi cel mai mare. Dar atunci când se produc pe scară largă, este mai profitabil să se folosească unul dintre soiuri linie de producție:
- Liniile cu un pas concepute pentru a primi materii prime sub formă de polimeri, făină de lemn și aditivi. Întreaga linie este formată din dispozitive de alimentare cu materii prime, dispozitive de răcire, mijloace de calibrare și tragere, un mixer special pentru încălzirea și amestecarea masei. De asemenea, include un dispozitiv pentru stoarcerea masei preparate prin matriță.
- Linii în doi pași lucru pe materii prime granulare. Acestea constau din dispozitive de calibrare, alimentare și răcire a materiilor prime, precum și dispozitive de extrudare și trefilare.
Secvența de fabricație a pardoselii de terase din WPC este următoarea:
- modificatorii, polimerii și făina de lemn sunt bine amestecate într-un mixer industrial în timp ce se încălzesc la temperatură ridicată;
- apoi materia primă este plasată într-un granulator pentru a forma granule;
- pentru a da o formă plăcii, masa este extrudată, adică topită și trecută prin matrițe speciale;
- apoi țesătura solidă continuă este tăiată în produse de dimensiuni date;
- Pentru a face suprafața rezistentă la uzură și antiderapantă, placa este șlefuită.
Scânduri de pardoseală din lemn natural
Dacă sunteți interesat să o faceți singur, atunci o placă de acoperiș de la material natural- de ce ai nevoie.
Materii prime pentru productie
Arborii de conifere rășinoase sunt folosiți ca materii prime pentru producția de podele din lemn masiv. Lemnul de cedru, zada obișnuită și binecunoscutul pin este potrivit, deoarece este protejat în mod natural de umiditate și putregai.
Lemnul tratat termic este de asemenea potrivit. Pentru a face acest lucru, materialul este plasat în camere speciale, unde este încălzit la o temperatură de 200 de grade sub influența aburului de apă. Ca urmare, produsul este mai rezistent la umiditate și putregai și capătă o nuanță frumoasă.
Echipamente și proces de fabricație
Producția de scânduri de pardoseală din zada și alte tipuri de lemn cu propriile mele mâini arata cam asa:
- Pregăti scânduri tivite dimensiune 0,025x0,1x6 m.
- Tratăm elementele cu impregnare universală de adâncime. In acest fel veti spori protectia produsului impotriva mucegaiului, putregaiului, arderii si umezelii. De obicei, impregnarea se aplică în mai multe straturi, iar stratul anterior trebuie să fie complet absorbit.
Atenţie! Efectuăm tratamente cu impregnări numai în aer liber.
- După ce compoziția s-a uscat Acoperim elementele cu polish, pe care il aplicam cu o pensula lata.
- După absorbție iar deșeurile s-au uscat, începem să punem produsele. Nu vom descrie procesul de instalare în sine.
După așezarea podelei, suprafața pardoselii finite este șlefuită cu grijă folosind mașină de șlefuit. Podeaua este apoi curățată de resturi și lăcuită pentru utilizare în exterior.
Piaţă materiale de constructie„reumplut” cu noi tehnologii literalmente în fiecare an. Cele mai avansate materiale cu o calitate excelentă ies la vânzare. Și această nișă, în ciuda situației economice dificile din țară, este puțin probabil să scadă, deoarece oferă consumatorilor un produs căutat. Deci de ce să nu deschizi producție proprie, oferind consumatorilor un preț ieftin, dar în același timp material de calitate pentru finisarea spațiilor rezidențiale? Dar pentru a implementa planul, pentru a evita concurența uriașă, trebuie să alegeți un produs pe care puține întreprinderi îl produc. Și aici vom include, fără îndoială, lansarea de decking. Dacă cumpărați echipamente pentru producția de panouri de putere medie, gândiți-vă la tehnologie și stabiliți canale de vânzare, întreprinderea va începe foarte curând să genereze venituri constant ridicate.
Evaluarea afacerii noastre:
Investiție de pornire - 1.500.000 de ruble.
Saturația pieței este medie.
Dificultatea de a începe o afacere este de 6/10.
Există o mulțime de avantaje pentru afacerea producției de pardoseli - tehnologie simplă, echipament tehnic relativ ieftin, o piață uriașă de vânzare. Dar aici merită luat în considerare un dezavantaj important - sezonalitatea. Tânărul atelier va trebui cel mai probabil să rămână inactiv în perioada toamnă-iarnă.
Ce nuanțe ar trebui să ia în considerare un om de afaceri înainte de a deschide o fabrică pentru producția de scânduri de pardoseală în Rusia?
Placa de terasa: ce este?
Vânzarea plăcilor de pardoseală va fi profitabilă, deoarece materialul produs se caracterizează prin caracteristici tehnice excelente și indicatori de calitate.
Pardoseala se mai numește și scândură de terasă sau de terasă, compozit lemn-polimer.
Iar daca inainte se folosea numai materii prime naturale din lemn pentru realizarea placilor de pardoseala, acum, pentru a evita procesul natural de putrezire, producatorii de pretutindeni folosesc componente polimerice. Pardoseala constă din 2 straturi principale - suport și partea frontală. În funcție de ce fel de material se va obține la ieșire, moale sau dur, se folosește unul sau altul tip de substrat. În scândurile dure, ca bază se folosesc scânduri puternice de lemn, iar în scândurile moi se folosesc grătare din plastic. Partea frontală poate fi realizată din orice material, dar plăcile de acoperire din plastic sunt cele mai căutate pe piață, deoarece sunt mai ieftine și durează mai mult.
Tehnologia de fabricare a placilor de terasa
Fabricarea plăcilor de pardoseală ca afacere ar trebui să înceapă cu o atenție atentă proces tehnologic, și în special – rețete. În ciuda faptului că la obținerea produsului final se folosesc aceleași materii prime, cantitatea acestuia trebuie determinată experimental. La urma urmei, nici o companie terță nu își va dezvălui secretele pentru obținerea unor produse de calitate.
Pentru a lansa atelierul mai repede, va trebui să angajați un tehnolog cu experiență care să selecteze o rețetă cu proporția exactă de materii prime. Specialistul va trebui să plătească serviciile, iar aceste cheltuieli trebuie luate în considerare la întocmirea unui plan de afaceri.
În general, tehnologia de producere a plăcilor de pardoseală este următoarea:
- Dozarea si amestecarea materiilor prime - faina de lemn, polimeri, apa, pigmenti etc.
- Obținerea de granule speciale.
- Extrudarea granulelor pentru a obține material de înaltă calitate.
Producția de plăci de pardoseală dintr-un compozit lemn-polimer poate părea complicată doar din exterior, dar, de fapt, toate operațiunile sunt efectuate folosind echipamente speciale– distribuie muncă manuală redus la minimum.
Echipament tehnic atelier
Linie de producție chineză pentru podele
Echipamentul atelierului este o etapă importantă în planificare atelier de producție. Și alegere linie tehnologică aici va depinde de mai mulți factori importanți - capitalul de pornire disponibil, volumele de vânzări planificate. Este clar că, în fiecare caz specific, prețul echipamentelor pentru producția de panouri WPC va fi diferit.
Ar fi o greșeală să prioritizați prețul atunci când alegeți echipamente. Aici merită să fiți atenți la caracteristicile tehnice ale liniei pe care le oferă producătorul de echipamente.
Extruder pentru producerea plăcilor de pardoseală
O linie standard pentru producția de plăci de pardoseală constă din următorul set de mașini și dispozitive:
- Concasoare pentru măcinarea materiilor prime la dimensiunea necesară.
- Dozatoare pentru cântărirea precisă a fiecărei componente.
- Uscător pentru uscarea materiilor prime zdrobite.
- Mixer pentru amestecarea tuturor componentelor.
- Extruder.
- O mașină de șlefuit folosită pentru a conferi un anumit grad de netezime și rugozitate produsului final.
- Mașină de embosat.
Scândură de pardoseală compozită calitate superioară poate fi obținut numai cu echipamente de înaltă calitate. Și puteți cumpăra acest lucru pentru nu mai puțin de 900.000 de ruble. Bara de preț superioară este practic nelimitată - liniile de înaltă performanță pot costa 3.000.000 de ruble. Dar un atelier tânăr este puțin probabil să cheltuiască astfel de fonduri pentru echiparea atelierului - până la dezvoltarea unei baze de clienți, nu este fezabil din punct de vedere economic.
Dacă nu reușiți să atrageți investiții în cantitatea necesară, puteți reduce costurile prin achiziționarea de echipamente uzate. Costurile de capital pentru producția de plăci de podele polimerice pot fi reduse semnificativ - până la 400.000 de ruble. Dar atunci când încheiați astfel de tranzacții, trebuie să fiți de trei ori atenți, deoarece există un risc mare de a cumpăra mașini de calitate scăzută care și-au epuizat deja potențialul.
Cât de profitabilă este afacerea?
Practica arată că producția de scânduri de pardoseală din WPC, atunci când întreprinderea este dezvoltată, poate aduce profituri mari antreprenorului. Venitul va depinde direct de câți bani sunt cheltuiți pentru lansarea atelierului. La urma urmei, cu cât echipamentul este mai scump, cu atât va produce mai multe produse, ceea ce înseamnă că profitul din vânzări va fi mai mare. Investiția de pornire pentru organizarea unui atelier de capacitate medie va fi de aproximativ 1.500.000 de ruble. Aceasta va include următoarele elemente de cheltuieli:
- Achiziționarea liniei și punerea în funcțiune a acesteia.
- Inchiriere spatii.
- Înregistrarea unei întreprinderi.
- Achizitie de materii prime.
Puteți plăti pentru o sumă mai mică. Dar acest lucru este doar în cazul mașinilor uzate. Dar cheltuielile suplimentare sunt mai probabil aici, deoarece este logic să vă gândiți la organizarea propriei flote de vehicule - va fi mult mai convenabil să livrați produse finite clientii. În caz contrar, va trebui fie să angajați transport de la terți de fiecare dată, fie să oferiți clienților ridicarea automată a mărfurilor comandate.
În ceea ce privește profitul, va fi dificil să indicați o cifră exactă aici. La calcularea profitabilității unei întreprinderi, următoarele date pot fi afișate într-un plan de afaceri. Placa de podea fără sudură, în funcție de tipul și scopul său, poate fi vândută la un preț angro de 450-1000 de ruble/m2. Și acesta este la un cost material de 250-600 de ruble/m2.
În ciuda faptului că Rusia are rezerve bogate de resurse forestiere, compozitele lemn-polimer sunt din ce în ce mai folosite pentru amenajarea teraselor, alei de grădină, suprafețelor podelei în saune etc. În același timp, spre deosebire de companiile străine de talie mondială, numărul de producătorii autohtoni de scânduri de pardoseală sunt în creștere, producând produse nu mai puțin de înaltă calitate.
Producătorii ruși de scânduri de pardoseală:
Terradeck
Infiintata in 2008, pe langa placi de terasa din liniile Home Standard si Professional Standard, produce fatade ventilate, sisteme de imprejmuiri si componente pentru acestea. Prima companie rusă care produce WPC a primit simbolul „Marcă de calitate”. Prezența centrului propriu de cercetare (SRC „DPK”) asigură îmbunătățirea constantă a calității produselor.
Produsele sunt cunoscute, inclusiv în țările vecine. Gama, pe lângă materialele de construcție, include și kituri gata făcute pentru instalarea teraselor. În plus, este posibilă fabricarea sistemelor de terase conform proiectelor individuale.
Disina
Un alt mare producător rus de plăci de acoperiș WPC este compania Disina, fondată tot în 2008. Din 2010, produce produse sub marca „Deckra”, iar în 2012 i s-a acordat „Marca de calitate” în industrie, aprobată de Centrul de Cercetare Științifică „DPK”. De asemenea, produce sisteme de garduri și mobilier pentru grădini și cafenele și are filiale în multe orașe din Rusia.
BAS
Fondată în 2009, produce o gamă întreagă de materiale WPC: panouri de perete, panou, siding. Produsele BAS sunt fabricate sub numele de marcă „Zhidkoe-derevo.rf” și sunt cunoscute nu numai în Federația Rusă, ci și în străinătate: în Belarus, Kazahstan și Ucraina.
Puntea DPK
O companie rusă care a apărut recent, dar și-a făcut deja un nume, este un producător de scânduri de pardoseală. Produce panouri de pardoseală „Winner” și componente pentru instalarea acestuia.
De ce sunt toate în contrast cu cele străine? Da, pentru că, cu aceeași calitate, produsele autohtone costă clienții mult mai puțin, deși gama lor arată totuși mai modestă. Dar asta e deocamdata...
Compania „Zhidkoe-Derevo.rf”
Conducere producator rus produse din compozit lemn-polimer (WPC): un material modern de construcție și finisare care combină cele mai bune proprietăți lemn si piatra. Fondată în 2009, „Zhidkoe-Derevo.rf” oferă astăzi o gamă largă de cele mai populare materiale WPC. In plus, compania are o influenta modelanta asupra pietei tinere, stabilind standarde de calitate a produselor si imbunatatind constant nivelul de serviciu pentru clienti. Produsele „Zhidkoe-Derevo.rf” sunt fabricate sub marca comercială „Zhidkoe-Derevo.rf”.
Calitate-preț WPC "Zhidkoe-derevo.rf"
Fabrica Zhidkoe-Derevo.rf este echipată cu cele mai moderne echipamente de la companiile de inginerie europene și este cea mai mare din Rusia în producția de compozite lemn-polimer. Lansarea 14 până în prezent diverse tipuri produse, compania lucrează constant pentru a-și mări gama.
Pentru a face acest lucru, simultan cu investițiile în producția de WPC fonduri substanțiale Ei investesc și în cercetarea științifică. Ca urmare, sunt create rețete unice pentru materii prime și sunt dezvoltate soluții care vor fi solicitate în viitor. Datorită acestui lucru o abordare integrată calitatea de neegalat a produselor WPC este atinsă, oferind în același timp cele mai bune prețuri competitive.
Produsele noastre, fiind de neegalat într-un număr de caracteristici tehnice, îndeplinește cele mai stricte standarde internaționale Calitate IEC și standarde europene CE. Există toate certificatele de conformitate rusești, securitate la incendiuși concluziile sanitare și epidemiologice. Toate loturile de produse fabricate sunt supuse controlului de calitate obligatoriu într-un laborator special.
Materiale compozite lemn-polimer: tipuri și scop
Compania produce din WPC terasat plăci, siding și panouri rezistente la umiditate, care în multe cazuri sunt cel mai optim material pentru exterior și interior lucrari de finisare. În plus, proprietățile unice ale produselor le fac să fie la fel de solicitate pentru finisarea cabanelor, case de tarași case de oraș, precum și pentru finisarea spațiilor industriale și de birouri.
Livrare și service
Un sistem logistic stabilit garantează livrarea la timp a mărfurilor în volumul cerut de client. În plus, compania acordă o atenție deosebită serviciului pentru clienți, oferind consiliere cu privire la instalarea și exploatarea ulterioară a materialelor WPC, precum și răspunsul prompt la comentariile contractorilor cu privire la activitățile sale. Politica Zhidkoe-Derevo.rf este de a obține satisfacția completă a consumatorilor cu produsele și serviciile oferite (diferența noastră principală față de alți producători de WPC).
Geografia distribuției
Dealerii noștri lucrează în multe orașe din Rusia și țările CSI. Calitate excelentă, durabilitate, ușurință de instalare și exploatare, respectarea mediului înconjurător a produselor noastre au fost deja apreciate de compatrioții noștri, precum și de locuitorii din Kazahstan, Ucraina și Belarus și, nu în ultimul rând, de alți producători de plăci de fibre din Rusia.
Proprietățile produselor "Zhidkoe-derevo.rf"
- Nu este supus arderii
- Impermeabil
- Nu vă acoperiți cu mucus și mucegai chiar și după expunerea prelungită la apă
- Rezistent la schimbările de temperatură: de la -50 la + 80°C.
- Fără extensie liniară externă
- Rezistent la șocuri
- Rezistent la eroziune și UV
- Nu necesita nicio modificare (vopsire, impregnare etc.)
- Au o izolare fonică și termică sporită
- Nu lăsa pe tine pete grase, respingând atât grăsimile vegetale, cât și cele animale.
Aplicație compozite lemn-polimer: pardoseală (scândura de terasă), căptușeală (panou de perete), siding.