Cum să-ți ascuți singur cuțitul pentru a fi ascuțit. Mașină de casă pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini: diagramă, instrucțiuni, caracteristici de fabricație Desenul unui ascuțitor de cuțite pentru autoproducție

Un astfel de dispozitiv nu poate fi numit o mașină (în sensul deplin al cuvântului). Cu toate acestea, în gospodărie un lucru este necesar și, uneori, pur și simplu de neînlocuit. Dispozitivul este atât de simplu încât oricine poate asambla o mașină de ascuțit cu propriile mâini.

În primul rând, trebuie să decidem în ce scopuri este necesară această mașină și ce vom ascuți - cuțite sau altceva. În funcție de diametrul roților de șlefuire care vor fi utilizate, se selectează și puterea motorului. Toate articolele de pe Internet recomandă utilizarea unui motor de la unul vechi. maşină de spălat. Aceasta este baza întregii mașini. Cu toate acestea, trebuie să înțelegeți că indiferent de mecanismul pentru care este utilizat motorul, puterea sa de 1 - 1,5 kW va fi suficientă pentru uz casnic.

Cum să asamblați mașina

  • este selectat un suport (platform) pentru motor. Trebuie să fie bine fixat, deoarece atunci când este pornit, rotorul dezvoltă viteze destul de mari. Se recomandă fixarea cu șuruburi cu un diametru de cel puțin 8 mm. Locația motorului trebuie să țină cont de ușurința utilizării mașinii și a înlocuirii discului de șlefuit;
  • Este mai bine să faceți conexiunea printr-un starter magnetic. Se presupune că sursa de alimentare este monofazată de 220 V. Este necesar să se calculeze corespondența dintre puterea motorului și cea potrivită pentru priză. Este mai bine să furnizați energie direct de la întrerupător printr-o linie separată.
  • Problema principală este cum să securizeze roata smirghel de arborele motorului. Cercurile sunt diferite, iar diametrele găurii sale și ale arborelui motor pot să nu se potrivească. În acest caz, va trebui să selectați o bucșă și să puneți piatra pe ea. Pe ax este necesar. Indiferent de modul în care cercul este atașat la rotor, cu sau fără bucșă, acesta trebuie fixat;
  • montaj peste piatra carcasă de protecție. Este realizat din tabla subtire de fier sau plexiglas gros pe un suport special.

Procedura de asamblare a mașinii de ascuțit

Piuliță - șaibă - piatră de coaliu - șaibă (dacă este instalată o bucșă, atunci una dintre marginile acesteia joacă rolul unei a doua șaibe) - piuliță (strângere) - o altă piuliță (fixare).

O atenție deosebită trebuie acordată conectării demarorului - pot fi modele diferite. Avem nevoie să aibă cel puțin trei contacte normal deschise (NU). Înfășurarea sa este conectată la linia de fază prin două butoane conectate în serie. Unul este cu contacte normal închise (NC), celălalt este cu NO. Butonul cu contacte HP va fi un buton. „Pornit”, respectiv, al doilea este „Oprit”. Carte „Pornit” este plasat în paralel cu o pereche de contacte NR ale demarorului.

Când apăsați butonul. Tensiunea „pornit” este aplicată înfășurării și contactele demarorului se închid. Una dintre ele ocolește cartea. „Pornit”, iar când este eliberat, tensiunea de la demaror nu este eliminată. Prin apăsarea butonului „Oprit”, întrerupem circuitul de alimentare al înfășurării, demarorul „eliberează” contactele și motorul se oprește. După cum puteți vedea, nu este nimic dificil în a face acest dispozitiv util pentru gospodărie.

Aproape toată lumea meșteșug acasăîn stoc scule de tăiere. În timp, muchiile de tăiere își pierd claritatea anterioară, iar lucrul cu un astfel de produs devine insuportabil. Există două opțiuni pentru a rezolva această problemă: ascuțiți unealta și plătiți mulți bani sau asamblați singur un dispozitiv de ascuțit cuțite și ascuțiți singur produsele.

Cauzele tocitării lamei

Tocitura lamei poate fi explicată după cum urmează. În timpul tăierii, lama este expusă la particule abrazive mici, fie că este vorba de fructe sau legume. Muchia tăietoare a lamei se uzează treptat, iar cuțitul devine tocit. Un alt motiv este să țineți lama atunci când tăiați la un anumit unghi.

Unele zone ale lamei sunt supuse unui stres crescut și uzură crescută.

Există tipuri de cuțite care sunt imposibil de ascuțit din cauza lamelor texturate. De asemenea, cuțitele din ceramică nu pot fi ascuțite. Dar, de regulă, calitatea oțelului din astfel de produse este ridicată și rareori devin plictisitoare. Există o varietate de cuțite calitate scăzutăși trebuie să fie ascuțite foarte des. După cum arată practica, dacă oțelul este de proastă calitate, atunci ascuțirea va rezolva problema pentru un timp, iar apoi lama va deveni din nou tocită.

Pentru a ascuți cuțitele veți avea nevoie de roți abrazive. Dacă nu este posibil să achiziționați cercuri gata făcute, le puteți face singur folosind blocuri de lemn și șmirghel de diferite dimensiuni ale granulelor.

Unghiul standard de ascuțire este de 20 - 30 de grade. Este destul de dificil să se mențină unghiul în timpul ascuțirii și, prin urmare, este necesar să se realizeze un ascuțitor simplu de cuțite, în care nu este necesar să se mențină unghiul optim. Regula de bază în acest proces este menținerea unui unghi constant specificat cu precizie. Nu este nevoie de forță aici. Principalul lucru este că blocul și lama se întâlnesc la un anumit unghi. Aceasta este regula de bază a tehnicii de ascuțire.

Greșeli de bază

După cum poate părea la prima vedere, ascuțirea este simplă, dar dacă vă aprofundați în procesul în sine, veți observa destul de număr mare diverse nuanțe. Majoritatea oamenilor fac greșeli simple atunci când ascuți cuțitele, ceea ce duce la ascuțirea neuniformă sau deteriorarea cuțitului. Greșeli comune la ascuțire:

  • Muchia de tăiere nu a fost ascuțită. Ca urmare, pe părțile laterale se formează bavuri mici, care fac temporar lama ascuțită, iar după o perioadă scurtă de lucru cu cuțitul, lama devine din nou tocită. Pentru a preveni această problemă, ar trebui să ascuți cu atenție ambele margini și apoi, pe măsură ce ascuți, să folosești șmirghel sau o roată cu granule diferite.
  • Prezența vopselei, uleiului, murdăriei pe vârf. Concluzia este că atunci când se rotesc, grăsimea, murdăria, uleiul și alte componente se amestecă cu abrazivi de șlefuit și conduc la zgârieturi și microcipuri ale lamei. După o astfel de ascuțire, lama devine rapid tocită.
  • Presiunea joacă un rol important. Trebuie să vă amintiți o regulă simplă: claritatea nu depinde de forța folosită, ci de durata ascuțirii. Presiunea excesiv de puternică duce la ciobirea microparticulelor din lamă și la o ascuțire slabă.
  • Selectarea unghiului incorectă. Unghiul poate varia în funcție de calitatea oțelului și de scopul sculei. Pentru acasă cuțite de bucătărie este 20 - 25 de grade. Pentru alte tipuri de lame care vor trebui să reziste la sarcini mari și să lucreze cu materiale dure, unghiul va fi de 40 de grade.

Urmând reguli simple, dar în același timp adecvate pentru ascuțire, nu numai că puteți economisi timp, dar și să nu deteriorați produsul.

Ascuțitor „Domik”

Un instrument bun pentru ascuțirea cuțitelor. În ciuda design simplu, ascuțitorul își face treaba bine. Acest design constă dintr-un bloc dreptunghiular, a cărui margine superioară este realizată în formă acoperiș în fronton. Unghiul de înclinare al unei fețe este de 20 - 25 de grade, ceea ce este optim. Produsul trebuie instalat cu o lamă aproape de una dintre coamele acoperișului, apoi luați o roată abrazivă sau un bloc cu smirghel și deplasați-vă de-a lungul unei linii orizontale. Acest lucru asigură un unghi constant de înclinare, ceea ce duce la ascuțirea uniformă a lamei.

Există de asemenea desene complexe de casă mașină de șlefuit. Pentru fabricație veți avea nevoie de următoarele materiale:

  • O bucată de scândură cu dimensiunile 500x150x20 mm.
  • Un știft metalic cu un fir care va servi drept ghid pentru bară.
  • Șuruburi și piulițe M8 și șuruburi pentru lemn.
  • Piulițe de fixare sau piulițe cu aripă.
  • PCB obișnuit sau plexiglas, care va servi ca substrat pentru cuțit și un fel de cadru mobil.
  • Pentru a atașa cuțitul ar trebui să luați magnet de neodim. Cel obișnuit nu va funcționa, deoarece forța de apăsare este destul de scăzută.

Placa trebuie curățată, procesată și apoi transformată într-un dreptunghi. O altă placă ar trebui să aibă formă dreptunghiulară, care va servi drept suport sau suport. Înălțimea sa ar trebui să fie astfel încât panta plăcii principale să fie de 20 de grade. Le puteți fixa împreună cu șuruburi pentru lemn. Apoi atașați structura rezultată pe bancul de lucru sau tăiați în avans un blat de masă, de care va fi atașat unul dintre știfturi. După ce atașați în siguranță știftul pe blatul mesei, trebuie să luați un bloc de 200x100 și să faceți două găuri în el: unul pentru știftul principal, pe care va fi atașat căruciorul mobil cu ascuțitorul, iar celălalt pentru știftul, care este atașat de blatul mesei.

Acum puteți începe asamblarea căruciorului cu suportul pentru ascuțitor. Pentru știftul care va ține căruciorul, trebuie să faceți două cleme din lemn, plexiglas sau metal. Faceți găuri în cleme, puneți-le pe știft și fixați-le pe ambele părți cu piulițe. Căruciorul se va roti liber de-a lungul axei sale.

Următorul pas este instalarea unui magnet de neodim pe o placă pregătită anterior. Este necesar să faceți o canelură longitudinală în el, astfel încât trepiedul să poată fi mutat în sus și în jos. Faceți o gaură în mijlocul cadrului și introduceți un șurub cu o piuliță, care, la rândul său, va apăsa placa. Pur și simplu puteți lipi un magnet de neodim la capătul plăcii pentru a ține cuțitul.

Dispozitivul de casă este gata de utilizare. Poate fi folosit pentru a ascuți dălți și rabe.

Trebuie remarcat faptul că ascuțirea se efectuează fără apă, astfel încât hârtia sau roata abrazivă se vor uza foarte mult, dar această opțiune este destul de potrivită pentru ascuțirea cuțitelor și uneltelor acasă.

Cuțit de casă

Dacă ferma are mașină de ascuțit, va ușura procesul, dar există o circumstanță. Când ascuțiți pe o mașină, este aproape imposibil să aplicați o presiune egală pe cuțit. Prin urmare, este posibil să se realizeze un dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor, care să servească drept ghid pentru lamă și să asigure o presiune uniformă. Rezultatul este un ascuțitor electric simplu, dar eficient. Pentru a-l realiza, veți avea nevoie de următoarele componente:

  • Grinda.
  • Patru șuruburi sau patru știfturi cu filet M8.
  • Patru miei.
  • Șuruburi autofiletante pentru lemn.

Vizavi de ascuțitorul electric, este atașat un ghidaj de-a lungul căruia glisorul se va mișca. Ghidul în sine poate fi atașat de bancul de lucru sau poate fi realizat un cadru prefabricat. Trebuie să fie mobil. Pentru a face acest lucru, puteți tăia o canelură longitudinală în cadru și fixați trepiedul cu două știfturi. Apoi luați două bare, găuriți pe părțile laterale, introduceți știfturi și strângeți-le cu șuruburi pe ambele părți. Următorul pas va fi suportul pe care se va sprijini produsul de tăiere. Acest lucru se poate face folosind bucăți mici de cherestea, care ar trebui să fie atașate de părțile laterale ale căruciorului în mișcare.

După aceasta puteți începe ascuțirea. Setați căruciorul mobil la înălțimea dorită și fixați-l cu șuruburile. Mutați trepiedul în sine distanta necesara, fixați bine și ascuțiți produsul prin mișcarea cuțitului de-a lungul ghidajelor laterale.

Ascuțitor LM

Dacă în viitor intenționați să faceți ascuțirea profesională a sculelor în cantități mari, atunci puteți face un ascuțitor numit: Lansky-Metabo. Desene de fixare pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini arată astfel:

Dacă produsul este prins în clemele cu partea de rădăcină, unghiul de ascuțire va fi cel mai mare. Un cuțit cu acest unghi poate fi folosit ca „sârț” și pentru prelucrarea lemnului tare. De asemenea, puteți ascuți cuțite cu ușurință utilizând o mașină de tăiat. Clemele pentru cuțite pot fi fabricate din fier unghiular sau lemn. Dezavantajul acestui design este complexitatea asamblarii și numărul mare de piese.

Dacă nu este posibil să asamblați un instrument complex pentru ascuțirea cuțitelor, atunci vă puteți descurca cu mijloace improvizate și puteți face ascuțitoare manuale de cuțite. Un simplu ascuțitor poate fi realizat dintr-un cadru de colț în care este montată o piatră de încercare.


Dacă adăugați un cărucior de alunecare la ascuțitor, nu va trebui să țineți cuțitul într-un anumit unghi, ceea ce, la rândul său, va avea un efect bun asupra ascuțirii lamei. Pentru a face un cărucior mobil veți avea nevoie de un bloc triunghiular și un magnet. Cel mai bine este să folosiți un magnet de neodim, care vă permite să atrageți cuțitul și să-l fixați în siguranță. Dacă un astfel de magnet nu este disponibil, atunci puteți lua componente de pe HDD ( hard disk).

Înainte de a oferi un cuțit sau alt produs pentru ascuțire, ar trebui să vă familiarizați cu materialul, ceea ce vă va ajuta nu numai să faceți un ascuțitor cu propriile mâini, ci și să economisiți o anumită cantitate. Principalul aspect este de a acumula experiență suplimentară, care va fi utilă în viitor.

În gospodării, este adesea necesară utilizarea sculelor de tăiat, tăiat și rindeluit. În timpul funcționării, își pierd ascuțimea, iar lama trebuie să-și restabilească proprietățile originale.

Să vă duceți uneltele la ateliere pentru a le ascuți este o opțiune rezonabilă, dar pentru a nu mai pierde banii, puteți face un dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini.

Informații generale despre ascuțirea cuțitelor

Scopul oricărui tip de ascuțire a cuțitelor este de a asigura o lamă ascuțită. Iar cel mai important factor care afectează funcționarea pe termen lung și eficientă este unghiul de ascuțire. Practicitatea acestui parametru este bine evaluată în timpul procesului de lucru. Dacă te uiți obiectiv, vei observa că la un unghi mai mic, lama cuțitului rezultă una mai ascuțită. Dar cu această acțiune, se dovedește că perioada de îmbunătățire a calităților de tăiere nu este foarte lungă, adică devine plictisitoare mai repede. Cu cât lama cuțitului devine mai ascuțită în timpul procesului de ascuțire, cu atât mai repede va deveni plictisitoare. Pe baza acestui model, putem ajunge la concluzia că unghiul trebuie selectat corect și valoarea trebuie menținută uniform pe toată lungimea marginii.

Este de remarcat faptul că numai acele tipuri de lame care au un anumit grad de întărire pot fi ascuțite. Dacă duritatea oțelului pieselor de tăiere depășește 55 HRC, atunci acesta nu poate fi ascuțit cu niciun instrument disponibil.

Regula de aur pentru ascuțirea cuțitelor este unghiul de ascuțire constant al tăișului pe toată lungimea sa.

Pentru a realiza acest lucru aveți nevoie de profesionalism, abilități și echipamente speciale, care vă va permite să țineți unealta în mâini, menținând un anumit unghi de înclinare a fiecărei muchii de tăiere.

În acest caz, te poți ocupa de achiziționarea unui dispozitiv special, dar astfel de produse sunt de obicei scumpe, așa că poți încerca să-l faci singur. Citiți mai jos despre cum să faceți un astfel de dispozitiv acasă.

Video „Design de casă al unui simplu ascuțitor de cuțite”

Caracteristici de utilizare a dispozitivului

Desigur, o piatră de aghețat simplă este potrivită pentru ascuțirea unui cuțit sau a muchiei de tăiere a unui avion. Dar calitatea sa nu va fi cea mai bună. Pentru a asigura îndepărtarea uniformă a stratului de metal și prelucrarea de precizie, este necesar să folosiți dispozitive speciale de ascuțire.

Avantajul unui astfel de produs nu este doar ușurința în utilizare, ci și factori precum:

  1. Capacitatea de a fixa lamele, care este destul de fiabilă și nu provoacă stres inutil. un dispozitiv proiectat corespunzător nu permite deteriorarea metalului în timpul funcționării.
  2. Posibilitatea de a instala bara la un anumit unghi. Datorită acestui fapt, atunci când muchia de tăiere se mișcă, valoarea unghiului nu se va modifica.
  3. Variație în setarea diferitelor unghiuri de ascuțire. Cu această funcționalitate, este posibilă prelucrarea diverselor unelte, chiar și ascuțirea cuțitelor cu o structură în trepte.

Materiale și instrumente necesare pentru dispozitiv

Pentru a face un dispozitiv simplu și destul de de înaltă calitate, trebuie să aveți grijă de pregătirea următoarelor piese și instrumente:

  • placaj sau foaie mică din PAL laminat;
  • știft de oțel cu diametrul de 8 mm (firul de pe acesta trebuie tăiat pe toată lungimea);
  • bară de textolit sau ebonită (în mod alternativ, puteți înlocui roci dure lemn - fag, stejar etc.);
  • placă de aluminiu (cu o grosime de cel puțin 5 mm);
  • elemente de fixare – șuruburi, piulițe (aripa);
  • magnet de neodim ( îl puteți găsi pe un HDD vechi de computer).

Desene ale unui dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini

După pregătirea și furnizarea materialelor, puteți începe procesul de asamblare a dispozitivului. În primul rând, luăm placaj pentru a fi folosit ca cadru, care ar trebui să se sprijine pe picioarele de montare la un anumit unghi în intervalul de la 15 la 20 de grade. După aceea în partea de jos, știftul pe care l-am pregătit este înșurubat, lungimea acestuia ar trebui să fie de aproximativ 35-40 cm Pentru a face firul de montare mai durabil, puteți utiliza lipici sau etanșant.

Fixăm o placă de aluminiu în centrul placajului instalat. Înainte de a-l fixa, este necesar să faceți o canelură, care în dimensiune va corespunde diametrului șuruburilor de fixare.

Este demn de remarcat faptul că folosim o placă de aluminiu, deoarece aceasta va ajuta la evitarea deteriorarii lamei de oțel a cuțitului.

După aceasta, trecem la realizarea unei pârghii care vă va permite să fixați șmirghelul pe dispozitiv. Pentru a-l asambla folosim partea rămasă a știftului. Apoi luăm două blocuri de textolit (sau lemn) și prin tăiere facem suporturi pentru pârghie. Opritoarele trebuie fixate pe o parte cu o piuliță-fluture.

Este optim să oferiți un bloc cu arc în apropierea mânerului, care vă va permite să schimbați rapid piatra de smirghel.

Ca elemente principale, puteți folosi semifabricate din baruri de casă - lipim foi de șmirghel pe placa de aluminiu, iar granulația lor ar trebui să fie diferită. Un astfel de dispozitiv poate fi fixat destul de ușor în pârghie. Acasă caracteristica de proiectare

- aceasta este prezenta unei balamale cu dublu grad de libertate. Un astfel de dispozitiv poate fi asamblat cu ușurință folosind aceleași bare PCB. Unul dintre ele ar trebui să fie înșurubat pe filetele știftului vertical și utilizat ca axă de rotație orizontală și un reglator de înălțime pentru suportul pârghiei (acest lucru este necesar pentru setarea unghiului de ascuțire).

Funcția celei de-a doua bare, care are un orificiu orizontal pentru pârghie, este ca să fie înșurubat pe prima.

Datorită acestui fapt, este posibil să se asigure mișcarea verticală liberă a întregii structuri de pârghie.

Cuțitele sunt prinse cu o placă sau fixate pe suprafața unui magnet de neodim. La îndepărtarea primului strat cu tipuri grosiere de abraziv, lama trebuie să fie bine fixată.

Dacă este necesar să efectuați reglajul fin, puteți instala lama pe un magnet și puteți efectua operația de ascuțire cu puțin efort. Potcoava de magneți ar trebui să fie îngropată la același nivel cu blatul mesei și fixată cu lipici epoxidic. Fabricarea dispozitiv de casă

pentru ascuțirea cuțitelor poate fi considerată completă. Este suficient să setați unghiul dorit și să ascuți marginea încet și fără probleme pe toată lungimea lamei.

Videoclipul „Ascuțitor de cuțite de făcut singur”

O ascuțitoare electrică nu numai că va grăbi munca, dar va face și posibilă obținerea unor profile concave de înaltă calitate pe lame, așa-numita ascuțire plină.

Este imposibil să se realizeze astfel de forme folosind o bară liniară, prin urmare, aceste tipuri de dispozitive nu sunt interschimbabile, ci dispozitive complementare.

Este de remarcat faptul că o persoană, care lucrează la un dispozitiv de ascuțit manual, controlează viteza și intensitatea proceselor efectuate, în timp ce roata de smirghel are o viteză de rotație constantă mare, ceea ce poate afecta negativ starea cuțitului. Cu frecare, suprafata metalica

este supus unei încălziri puternice, ceea ce are ca rezultat „călirea” întăririi oțelului.

Materialul își pierde multe proprietăți, devine mai puțin dur, ceea ce duce la abraziune și apariția marginilor rupte. O altă problemă cu un cuțit „eliberat” este pierderea rapidă a ascuțitului. În acest sens, trebuie să lucrați cu atenție cu un șmirghel electric, aducând lama pentru ascuțire la abraziv pentru perioade scurte de timp și luând pauze frecvente pentru a permite cuțitului să se răcească.

Când lucrați în astfel de moduri, este destul de problematic să mențineți unghiuri constante, astfel încât instrumentul trebuie să fie fixat în siguranță în timpul unei astfel de procesări. Designul unui astfel de dispozitiv este destul de simplu de implementat. În direcția axei de rotație, pe șmirghel există ghidaje de-a lungul cărora se deplasează cărucioarele cu cuțite. Unghiurile sunt menținute mecanic, iar forțele sunt determinate direct de operator. Acest tip de dispozitiv este destul de ușor de realizat cu propriile mâini - nu este nevoie să îl efectuați

lucru de precizie

pentru prelucrarea pieselor metalice. Materialul de bază este de fapt folosit pentru realizarea ghidajelor.

Pe bancul de lucru, langa ascutit, se monteaza ghidaje cu ajutorul carora se poate modifica distanta de la opritoarele cutitelor la abraziv. Această distanță afectează unghiul de ascuțire. Tija verticală trebuie să aibă neapărat regulatoare de mișcare liberă în sus și în jos care au tipuri durabile de fixare a pozițiilor curente. Bucătărie, vânătoare, drumeții și alte tipuri de suprafețe de tăiere a diferitelor unelte necesită o abordare ușor diferită.

Un tip comun de design pentru ascuțirea cuțitelor este „Jointer”

Pentru un astfel de dispozitiv este necesar să folosiți un șmirghel specializat, cu tip de capăt suprafata de lucru. Ghidajul de sub cărucior este plasat în partea de jos, astfel încât să fie situat departe de axa de rotație. Acest lucru se datorează faptului că în această parte a roții abrazive, munca sa este considerată cea mai eficientă. Ghidajele cu elemente de tăiere se deplasează manual, clemele sunt asigurate de greutatea proprie a sculei.

Un desen al fiecărui proiect structural este prezentat în imagine.

Acest tip de mașină a fost folosit la începutul secolului trecut, iar în tot acest timp tehnologia funcționării sale a rămas neschimbată. Simplitatea acestui dispozitiv îl face ușor de realizat pentru atelierul de acasă. Orice componente din metal, plastic sau lemn sunt potrivite pentru aceasta.

Prin înlocuirea elementului de tăiere pe articulație, puteți ascuți cuțitele piolet, principalul lucru este să mențineți unghiul corect, care ar trebui să fie mai plat. Dispozitivele pentru ascuțirea foarfecelor funcționează pe același principiu.

Pentru a ascuți o daltă și un cuțit, puteți folosi și un șmirghel electric și cărucioare de blocare. Dar aceste tipuri de unelte sunt compacte și pot fi ascuțite cu o unealtă mecanică.

Există metode echivalente - de-a lungul marginilor și de-a lungul. În ceea ce privește calitatea, procesarea este practic identică, prin urmare, este imposibil să se identifice în primul rând un anumit tip de dispozitiv.

Pentru produsele din fabrică, lamele ar trebui să fie reglate transversal.

Folosind un principiu similar, se ia placaj gros din care este realizat cadrul. Ca ghidaj pot fi folosite orice role, de preferință mai mult de două. Prin deplasarea mașinii de-a lungul suprafeței șmirghelului, lama de daltă primește o formă ideală.

Dacă nu sunt necesare tipuri serioase de ascuțire, dispozitivele mai simple sunt potrivite și pentru modificări minore.

Atașați barele cu unghiurile de înclinare necesare la daltă. Puneți hârtie șmirghel și o bucată de sticlă lângă ele. Aplicați o soluție de săpun pe suprafața de sticlă.

Veți fi plăcut surprins de eficacitatea unor astfel de dispozitive.

Pentru ascuțirea transversală, merită să faceți un dispozitiv mai simplu, în care elementul de ghidare acționează și ca suport. Lama este atașată vertical de partea mobilă. Singurul dezavantaj al acestuia este unghiul fix, care este setat în timpul procesului de fabricație.

Dar, în comparație cu un cuțit, abaterile rezultate de la idealuri nu sunt atât de critice.

Acest tip de dispozitiv poate fi folosit pentru ascuțirea cuțitelor plane. Dar, datorită dimensiunii largi a lamelor, procesul devine ceva mai complicat. În acest sens, puteți folosi o ascuțitoare electrică care are o suprafață de lucru la capăt.

Opritoarele sunt din blocuri de lemn. Este important să se prevadă posibilitatea de a schimba unghiurile. Clemele sunt furnizate de operator și pot fi executate ascuțire semicirculară, care este foarte indispensabil pentru dulgheri.

Desigur, acest dispozitiv este convenabil de utilizat pentru ascuțirea marginilor dălților. Având în vedere rata de productivitate ridicată, veți putea restaura uneltele chiar și cu un număr mare de spărturi.

Acum știi cum poți crea o mașină de ascuțit de casă pentru a efectua toate operațiunile necesare pentru ascuțirea cuțitelor acasă.

Video „Dispozitiv pentru ascuțirea diferitelor tipuri de cuțite”

Fiecare bărbat din casă ar beneficia de o mașină de ascuțit convenabilă. La urma urmei, proprietarul este adesea judecat după cât de ascuțit este acest instrument de bucătărie.

Există multe tehnici pentru ascuțirea lamelor de cuțit. De exemplu, pentru un proces efectuat acasă, doar un bloc de strunjire sau dispozitive gata făcute cu o formă de gol unghiular.

Pentru a ajusta cuțitele scumpe ale vânătorilor, producătorii europeni produc dispozitive sub formă de bare solide, a căror bază este un aliaj de înaltă rezistență.

Acest articol va descrie cum să faci o mașină pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini.

De ce se tocesc cuțitele?

Care este motivul pentru care un cuțit devine tocit la tăiere? Acest lucru poate fi explicat prin faptul că marginea de tăiere are propriul său impact negativ sunt cauzate de particulele abrazive care sunt prezente în materialul tăiat. De exemplu, sunt prezente pe legume și hârtie. Vorbitor într-un limbaj simplu, lama este supusă uzării treptate.

Următorul motiv este incapacitatea de a ține lama în poziția dorită tot timpul. Orice tremur al mâinii face ca cuțitul să se încline, ceea ce presupune o sarcină laterală.

Tehnica de ascuțire

Tehnica de ascuțire constă în metode unificate, dar în același timp destul de intensive în muncă. Sarcina principală este de a elimina deteriorarea lamei. Trebuie remarcat faptul că pentru mulți, o astfel de procedură precum ascuțirea cuțitelor oferă locatie buna spirit si pace.

Regula principală în acest proces este menținerea unui unghi constant specificat cu precizie. Nu este nevoie de forță aici. Principalul lucru este că blocul și lama se întâlnesc la un anumit unghi. Aceasta este regula de bază a tehnicii de ascuțire.

Ce trebuie făcut pentru a menține un unghi constant?

Pentru ca unghiul să aibă un indicator constant, există două moduri. Primul este să dobândești abilitățile de ascuțire. Indicatorul de unghi poate fi controlat folosind un marker obișnuit. Ar trebui să picteze peste conexiuni și, după mai multe cicluri de ascuțire, să vadă cât de bine se păstrează vopseaua. Dacă este uzată neuniform, atunci lama nu este bine prelucrată.

Dacă cuțitul pe care îl ascuți este decorativ, atunci ar trebui să etanșezi lama cu bandă adezivă, astfel încât doar muchia de tăiere să rămână deschisă. Chiar dacă direcționați greșit mâna, nu vor exista zgârieturi pe lamă.

Un punct important este că direcția lamei de-a lungul blocului este perpendiculară pe margine în punctele de contact. Acest lucru este de fapt destul de greu de făcut. Este acceptabil ca unghiul dintre margine și lamă să fie mai mic de 90 de grade. Dar atunci când este direcționat de-a lungul muchiei de tăiere, acest indicator nu este potrivit.

Particulele abrazive ale pietrei pot lăsa caneluri pe lamă care nu vor fi niciodată ascuțite, dar vor juca un rol pozitiv la tăiere. Dacă canelurile sunt orientate de-a lungul muchiei de tăiere, atunci nu vor fi de nici un folos în timpul tăierii. Cel mai rău lucru este că marginea de tăiere se poate rupe cu totul.

Este important ca bara să fie lungă. Ar trebui să aibă una și jumătate sau două lungimi ale lamei. Este permis ca blocul de diamant să fie ceva mai scurt, deoarece se macină mai repede și mai bine. Lățimea sa nu joacă un rol semnificativ. Dacă este mai lat, atunci este mai convenabil să lucrați la el și există mai puține șanse ca lama să se deplaseze dincolo de limitele dispozitivului. L-ar putea deteriora suprafata laterala sau o lamă.

Există dispozitive de casă pentru ascuțirea cuțitelor modele diferite. Tot ceea ce este necesar de la producător este disponibilitatea materialul necesarși abilități de instrumente.

Principiul de funcționare al unui astfel de dispozitiv ca mașină manuală Pentru a ascuți cuțitele cu propriile mâini, trebuie să țineți lama cuțitului într-o poziție verticală și să o conduceți de-a lungul unui bloc fixat la unghiul dorit. Acest lucru este mult mai ușor decât așezarea pietrei de ascuțit pe orizontală și ținerea cuțitului în unghiul dorit.

Pentru a face o mașină de ascuțit cuțitele cu propriile mâini, aveți nevoie de o bucată de laminat, o bandă de lemn, șmirghel și o pereche de roboți cu aripi. PAL sau placaj pot servi ca înlocuitor pentru laminat.

Pentru a face un suport de cuțit, trebuie să tăiați o parte din material. Pentru a preveni ca blocul să atingă suportul la ascuțire, ar trebui să șlefuiți marginea în unghi folosind hârtie abrazivă.

Este necesar să marcați și să tăiați partea superioară a stâlpului vertical, care va servi drept suport pentru bloc. Unghiul ales este jumătate din cel la care va fi ascuțit cuțitul. Pentru cuțitele de bucătărie, se recomandă să luați un unghi de 10-15 grade.

O mașină pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini, ale cărei desene sunt pregătite în prealabil, necesită calculul corect al lungimii bazei suporturilor. Vă rugăm să rețineți că indicatorul de înălțime va fi afectat de instalarea ulterioară a suportului transversal. După aceasta, toate piesele sunt tăiate și marginile sunt curățate.

Găurile sunt marcate și găurite în bază și în placă pentru presarea șuruburilor care fixează lama. La marcare, se menține distanța găurilor de la marginea bazei. Acest lucru este necesar pentru versatilitatea dispozitivului, deoarece toate cuțitele au propria lor lățime. Placa de presiune este asigurată cu șuruburi.

Stâlpii verticali sunt fixați cu șuruburi. De asemenea, se ține cont de faptul că sarcina de pe fund este mică. În acest caz, este mai bine să recurgeți la utilizarea lipiciului termic. Bara transversală orizontală este atașată exact în acest fel. Dispozitivul de ascuțire este aproape gata. Rămâne doar să facem blocul.

Pentru a o face, se taie o bandă de lungimea necesară. Hârtia abrazivă este lipită de o margine cu dimensiunea potrivită abraziv Pentru a optimiza rezultatul, se poate recurge la realizarea mai multor batoane cu granule diferite. Gama P600 - P2000 este considerată cea mai bună. Pentru a vă proteja mâinile de tăieturi, trebuie să înșurubați mânerul de pe partea superioară a șinei.

Rezultatul este o mașină de casă pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini, caracterizată prin funcționalitate și caracter practic ridicat. Când lucrează, dispozitivul se sprijină de marginea mesei, ceea ce este destul de confortabil atunci când îl folosești.

Există și alte tipuri de mașini pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini. În acest caz, se bazează pe o tijă filetată M8. Se folosesc două șaibe și piulițe mari, care servesc la ținerea unei bare de 200 mm lungime.

Acoperă firul. O pereche de agrafe servesc la fixarea suportului de ghidare la înălțimea dorită. Acest lucru asigură reglarea lină a unghiului de ascuțire. Baza este din lemn, a cărei grosime este de 40 mm. Se sprijină manual.

Cum să ascuți cuțitele de îmbinare cu propriile mâini

Fiecare proprietar care are un avion sau articulator, probabil că am întâmpinat problema de a le ascuți cuțitele. Este scump să cumperi periodic altele noi. Cuțitele pot fi ascuțite cu ușurință cu propriile mâini. În acest caz, se folosesc mașini specializate, sau dacă este folosit în mod constant, ar fi mai bine să faci o mașină pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini.

Mașină de bricolaj pentru ascuțirea unui cuțit de tăiat

Pentru a ascuți un cuțit de tăiat, se folosește un echipament special de ascuțit. Mașina pentru ascuțitul cuțitelor cu propriile mâini are o dimensiune compactă. Poate fi instalat într-un garaj sau pe un teren personal.

Mulți oameni sunt interesați de cum să facă o mașină de ascuțit cuțite cu propriile mâini. Pentru a face un dispozitiv trebuie să găsiți anumite detalii. Poate că piese de schimb similare se află în hambar sau în garaj. Ele pot fi achiziționate și prin internet.

Mașină de ascuțit cuțite de îmbinare fă-o singur constă în:

  • plăci frontale;
  • masă;
  • motor;
  • aspirator;
  • carcasă.

Primul lucru pe care ar trebui să-l faceți este să găsiți placa frontală. Aceasta este cea mai importantă componentă a echipamentelor viitoare. Ea este cea responsabilă pentru procesul de ascuțire. Cuțitele de tăiat sunt înguste, iar placa frontală garantează o ascuțire completă și sigură. Va trebui să cumpărați această piesă nouă, dar restul poate fi folosit chiar și ca vechi.

Este mai bine să cumpărați plăci frontale de producție germană sau americană. Costul mediu al unei piese este de 25.000 de ruble.

Următorul pas este să găsiți un motor a cărui putere să fie de 1-1,5 kW. Nu este nevoie să-l cumperi. Oricine va face, chiar și cei bătrâni maşină de spălat. Dar probabil că toată lumea are o masă, o carcasă și un aspirator.

Etapele principale ale fabricării dispozitivului

Când tabelul este selectat, motorul este fixat direct sub acesta. O placă frontală este atașată la partea mobilă. Motorul trebuie să fie inițial echipat cu un buton care pornește și oprește unitatea. Ar trebui să fie amplasat convenabil.

Pentru protecţie fiabilă placa frontală este acoperită cu o carcasă formă pătrată cu un colț tăiat. Această zonă trebuie ascuțită.

Pe suprafața inferioară a mesei în zona de ascuțire se face o gaură cu același diametru ca și furtunul aspiratorului. Prezența unui aspirator nu este esențială, dar este indicat să-l instalezi. Îndepărtează murdăria inutilă din procesarea lamei.

Ce trebuie să știi?

Montarea motorului sub baza plăcii frontale nu este o cerință. Vă puteți asigura că piesele sunt conectate folosind o curea. În acest caz, designul va fi mai complex.

O mașină de ascuțit cuțite de tăiat bricolaj este potrivită și pentru ferăstraie și topoare.

Ascuțirea șuruburilor de gheață

Cuțitele ascuțite ale perforatorului de gheață permit pescarului să facă rapid găuri în gheața rezervoarelor. Cu toate acestea, în timp, orice unelte de tăiere devin tocite și necesită ascuțire.

Pentru pescari, un melc de gheață de înaltă calitate este o mare sursă de mândrie. Adesea, adevărate competiții privind viteza de forare a găurilor de gheață au loc pe rezervoare. Iar victoria nu zâmbește întotdeauna pescarilor tineri și puternici care sunt înarmați cu echipament de import. Sunt momente când pescarii cu experiență, echipat cu instrumente simple Fabricat sovietic. Motivul vitezei mari de găurire constă în ascuțirea bună a cuțitelor și setările corecte ale dispozitivului. Pescarii începători, care au cumpărat noi dispozitive suedeze, nici măcar nu au timp să clipească din ochi înainte ca cuțitele să devină tocite. Granulele mici de nisip și pietricelele din gheață contribuie la formarea de așchii și găuri pe lamă.

Ascuțirea dispozitivelor este efectuată de cele mai multe în moduri diferite. Mulți dintre strămoșii noștri nici măcar nu știau ce este ascuțirea profesională În cele mai multe cazuri, ascuțirea se făcea folosind dispozitive realizate manual.

Mașină de găurit gheață de casă: de ce veți avea nevoie pentru ao face?

Pentru a realiza un dispozitiv precum o mașină de ascuțit cuțite, veți avea nevoie de două benzi de oțel, a căror grosime este de 4 mm, lățimea este de 60 mm și lungimea este de 200 mm. Un arc dintr-o mașină este adesea folosit ca bandă. Dar este foarte greu de îndoit.

Progresul lucrărilor

Mai întâi trebuie să faceți carcasa dispozitivului. Benzile de oțel sunt îndoite în așa fel încât teșiturile cuțitelor presate la capetele arcului să fie nu numai paralele, ci și în același plan.

După realizarea unui arc din aceeași bandă de oțel, se îndoaie o placă de presiune, care servește drept clemă pentru cuțitele care sunt ascuțite

Găurile pentru șuruburi M12 sau M14 sunt găurite în corp și placa de presiune. După ce am strâns corpul și placa de presiune folosind un șurub și o piuliță, prindem cuțitele între ele și verificăm rezistența aderenței lor la suprafața capătului cercului de smirghel.

Dacă cuțitele nu sunt amplasate la unghiul necesar (teșiturile nu se potrivesc exact cercului), atunci dispozitivul este modificat prin îndoirea arcului corpului la nivelul corespunzător. Dacă cuțitele sunt poziționate corect, atunci structura este dezasamblată, iar rigidizările sunt sudate la arcul corpului pe ambele părți.

Ascuțirea cuțitelor se face cel mai bine pe un cuțit care se rotește orizontal. În acest caz, la umezirea cuțitelor cu apă, acestea din urmă rămân pe lamă și piatră mai mult timp, asigurându-le siguranța. Scufundați frecvent cuțitele în apă. Acest lucru va ajuta la prevenirea supraîncălzirii oțelului.

Dezavantajul aparatului

Dezavantajele dispozitivului includ imposibilitatea ascuțirii cuțitelor cu diferite unghiuri de teșire de tăiere. Dar fiecare producător de foraj pentru gheață oferă propriile modele. În acest caz, este potrivit un dispozitiv universal.

Realizarea unui dispozitiv universal pentru ascuțirea unui burghiu pentru gheață

Designul universal vă permite să ascuți cuțitele în orice unghi de tăiere. Prin schimbarea lină a unghiului dintre brațele unității, pe care cuțitele sunt fixate cu șuruburi, puteți fixa poziția dorită a cuțitelor în raport cu planul tolei.

Pentru a realiza acest dispozitiv, trebuie să găsiți o balama de ușă cu joc minim, precum și un șurub M8 sau M10 cu propria piuliță. Găurile sunt forate în brațele baldachinului. Diametrul lor este de 6-7 mm (pentru atașarea cuțitelor la ele cu șuruburi).

O placă de fixare cu fantă pentru un șurub de fixare este realizată dintr-o bandă de oțel, a cărei grosime este de 3 mm. Placa și șurubul sunt sudate pe brațele baldachinului.

Se întâmplă ca cuțitele să fie ascuțite, locația găurilor nu corespunde găurilor din baldachin. În acest caz, în umeri sunt găurite găuri suplimentare pentru cuțite. tip non-standard. În acest caz, dispozitivul are o versatilitate mai mare.

Cum sunt ascuțite cuțitele de rindele?

Unelte, cum ar fi rindele și dispozitivele de grosime de suprafață, pot fi adesea văzute în case de tara. Prin ele, cheresteaua brută este adusă în starea dorită. Cuțitele acestor dispozitive, ca oricare altele, devin tocite. Dacă le folosești des, atunci cea mai bună cale de ieșire va fi ascutit cutite pt rindeaua cu propriile tale mâini. Pentru a face echipamente de ascuțit acasă veți avea nevoie diverse materiale: metal, aluminiu sau lemn.

Un suport de cuțit poate fi realizat din bloc de lemn. Realizat prin ferăstrău circular taie la 45 de grade, puteti ascuti cutitele cu o curea polizor sau un bloc mare. Dacă acesta din urmă nu este disponibil, atunci șmirghel este atașat pe o suprafață netedă din metal, lemn, PAL sau sticlă.

Suporturile pentru cuțite pot fi fabricate din materiale vechi. Soluția optimă vor fi folosite colțuri metalice, care au un indicator de 90 de grade. Când plasați două cuțite pe laterale, unghiul de ascuțire al fiecăruia va fi de 45 de grade. Folosind șuruburi, puteți fixa cuțitele cu un al doilea colț.

Materiale

1. Placaj de placaj sau plastic de 10 mm grosime.
2. Șuruburi, șuruburi cu aripă, șaibe și tijă (0,5 m) cu filet M6 sau M8.
3. Magneți de pe un hard disk de calculator folosit

4. Rulment de la o râșniță veche de cafea.

5. Smirghel (piei abrazive) foi și bare de granule diferite: 120, 320, 600, 1500.

Fabricarea

1. Partea staționară a mașinii este realizată din placaj (plastic). Benzile de 30 cm lungime si 5 cm lungime si (10...12) cm latime se prind cu litera G de jos cu un colt de aluminiu. În partea superioară instalăm 1 sau 2 magneți (i umplem rasina epoxidica). Gărăm o gaură în partea inferioară opusă și instalăm o tijă filetată (înălțime 12...15 cm) cu un rulment pe verticală.

La suprafață (pentru a sprijini cuțitul în curs de ascuțire) instalăm o placă pregătită din aluminiu (sau oțel inoxidabil) cu o fantă în mijloc (până la 2 mm grosime) cu o clemă cu aripă.

2. Partea mobilă are două opțiuni:

Opțiunea A. Pentru ascuțire cu pietre de ascuțit.

Opțiunea B. Pentru ascuțire cu cârpe abrazive.

U profil din aluminiu 4 laturi latime de 25 mm.

Pe fiecare parte se lipește o bandă de șmirghel abraziv de diferite mărimi de granulație: 120, 320, 600, 1500. Pentru autocolante, folosesc un lipici de papetărie. După aceea, banda de piele folosită este îndepărtată cu ușurință cu un cuțit și se lipește o bandă nouă.

Proces de ascuțire

1. Instalați cuțitul de ascuțit ca în fotografie.

Cuțitul este fixat clar de un magnet și nu este nevoie să-l securizeze mecanic.
Folosind un opritor mobil, punem cuțitul în poziția dorită și fixăm opritorul cu un șurub cu aripă.
Așezăm partea în mișcare a mașinii pe cuțit.

Acum setăm unghiul de ascuțire coborând sau ridicând rulmentul folosind șuruburi.

Pentru prima ascuțire, întoarceți partea cu granulația minimă 120 (cea mai grosieră) spre lama cuțitului.
ascuțiți până obțineți o bandă continuă pe marginea lamei (0,5...1 mm lățime)
Întoarcem cuțitul și repetăm ​​totul.
Continuăm procesul cu șmirghel 320, 600, 1500.
Acum te poți bărbieri cu un cuțit.

Aceeași procedură pentru ascuțirea cu pietre de ascuțit. Dar în acest caz există mai multe dezavantaje:

1. Partea de mijloc a blocului se uzează în timp și apoi unghiul de ascuțire „plutește”, ceea ce nu este cazul în prima opțiune.
2. Barele cu dimensiuni diferite de granulație trebuie schimbate, dar în prima opțiune, pentru a modifica dimensiunea granulelor trebuie doar să rotiți muchia. Bara este îndepărtată prin apăsarea arcului cu două degete.

Toate cuțitele sunt acum complet ascuțite. Dacă unele dintre cuțite devin tocite în timpul utilizării. Eu ascuți aceste cuțite cu granulație de 600 sau 1500 doar cu două sau trei lovituri pe fiecare parte a cuțitului.
Vă mulțumim pentru atenție!
"Produse de casă utile„de la Gamir Khamitov.