Cele mai frumoase și mai greu de fabricat sunt ușile cu lambriuri. Uneori aspectul lor seamănă cu un baton de ciocolată cu două fețe, cu felii dreptunghiulare și panouri.
Există mai multe tipuri de panouri cu scop decorativ și scop. Panourile netede cu margini rupte sunt folosite atât pentru ușile de intrare, cât și pentru cele de interior. Ușile cu panouri plutitoare și figurative trebuie protejate de intemperii. Ușile de intrare cu astfel de panouri sunt acceptate într-un hol de intrare sau pentru un balcon vitrat.
Pentru fabricarea ușilor, se selectează lemn de conifere sau foioase bine uscat și bine uscat. Alegerea este foarte larga, de la pin, fag, nuc la stejar si mahon. În funcție de tipul de lemn, se determină complexitatea prelucrării și se stabilește prețul ușilor interioare cu lambriuri. Este important ca placa să aibă o structură monolitică omogenă, fără noduri, fisuri, modificări de culoare și alte defecte vizibile.
Structura și dispunerea ușilor cu panouri
Panourile umplu spațiul dintre tocul și tocul unei uși din lemn. Marginile panourilor sunt teșite, astfel încât să se potrivească cu ușurință în labele (canelurile) legăturii și legăturii.
- Pentru fabricarea ușilor cu lambriuri, pinul este cel mai comun material. Placa de pin are un aspect plăcut asemănător mierii galben, textura frumoasași este ușor de procesat. Antisepticele naturale prezente în textura lemnului contribuie la durabilitatea ușilor din lemn de pin.
- Tocul ușilor cu lambriuri de interior este realizat din scânduri bine uscate de cel puțin 5 cm grosime. Pentru legături, se folosește o grindă sau o placă egală sau mai subțire, în funcție de designul ușilor cu lambriuri. Plăcile bine șlefuite din scândură de lemn sunt îmbinate într-un singur sau vârf dublu. De regulă, pe scânduri verticale Se fac ochiuri, iar pe cele scurte orizontale se fac țepi.
- Pe scândurile șlefuite și marcate se realizează un tenon cu o grosime de 16 mm și un lamb și canelura cu o lățime de 12 mm sau mai mult. Picurile și ochii sunt tăiate cu un puzzle electric. Lambul și canelura sunt selectate cu ajutorul unui instrument cu limbă și canelură și sunt realizate mulaje. Structura este asamblată cu lipici, aliniată în unghi drept și fixată cu vârfuri. Întărit suplimentar cu șuruburi sau cuie autofiletante.
Tipuri de panouri pentru usi din lemn
Panourile sunt realizate din plăci solide subțiri sau placaj. Uneori realizate din plăci aglomerate, cu margini prelucrate figurate în jurul perimetrului. Uneori, ca decor, se folosesc suprapuneri, care sunt așezate pe lipici și fixate cu cuie mici. Diverse tipuri de uși cu panouri, fotografii ale cărora pot fi găsite întotdeauna pe Internet, vă vor permite să alegeți varianta potrivita potrivit cu gustul dvs.
Panouri izolate pentru usi de intrare exterioare
Panourile plutitoare sunt de obicei realizate pentru a izola ușile de intrare. Fuziunea poate fi fie pe o parte, fie pe două fețe.
- Tocul ușii este realizat dintr-o scândură sau cherestea mai groasă, permițând selectarea a două limbi paralele. Spațiul liber este umplut cu izolație. Pentru început, unul dintre planurile ușii este asamblat, apoi este așezată izolația, care este cea mai potrivită vata minerala, iar apoi se montează al doilea plan cu panouri.
- Uneori, pentru a da un aspect estetic sau pentru frumusețe, panourile sunt așezate în rame de baghetă din lemn. Cadrele sunt echipate cu creste și astfel introduse în canelurile selectate în plăcile de tăiere. Ușile izolate cu lambriuri unilaterale sunt realizate folosind metoda de la capăt și jumătate. Pe partea din față a ușilor se realizează o probă de turnare pe cadru. Pentru a instala panourile, este suficient să faceți caneluri sau limbi cu o adâncime de 15 - 20 mm.
Panouri cu figurine pentru usi de interior din lemn
Figarea este partea îngroșată a panoului, subțierea către margine. Panourile cu figaree sunt realizate din scânduri de pin masiv, cu grosimea nu mai mare de 50 mm. Forma panourilor este pătrată sau dreptunghiulară cu margini îmbinate în jurul perimetrului. Marginile marginii sunt prelucrate cu un zenzubel sau un plan figare. Cadrul cadrului cu astfel de panouri este asamblat în caneluri longitudinale folosind adeziv pentru lemn.
Usi din lemn cu panouri plutitoare
- Panourile plutitoare sunt mai simple decât panourile cu figurine. Pe podeaua ușii se fac marcaje și se fac țepi de prindere. Panourile sunt realizate separat, cu aproximativ 2 mm mai mici în jurul perimetrului marginilor garniturii ușii. Decalajul ajută la prevenirea deformarii ușii în timpul uscării.
- Marginea inferioară a ușilor de intrare cu panouri este de obicei întărită. Pe lângă apropierea de sol a marginii inferioare a ușilor din față și impactul mai mare al fenomenelor naturale asupra acestei părți a ușii (umezeală, murdărie, stropi de la bălți etc.), mulți au obicei prost- deschideți sau țineți ușa cu piciorul.
- Pentru a face acest lucru, partea inferioară a curelei este făcută din scânduri sau cherestea masivă stivuită până la 25 - 30 cm înălțime. În plus partea de josînvelit cu tablă subțire de cupru, alamă sau alt metal inoxidabil.
Asamblare si lipire usi cu panouri din lemn
Asamblarea și lipirea ușilor cu panouri cu lipici are propriile sale caracteristici. Înainte de lipire, toate componentele ușii panoului asamblate uscat sunt eliberate și depărtate ușor. Astfel încât structura să fie ținută pe vârfurile vârfurilor. Panoul este scos din priză și acoperit cu adeziv pentru lemn în jurul perimetrului. Părțile deschise ale țevilor și canelurilor sunt, de asemenea, acoperite în toate locurile accesibile. Ușa este aliniată cu un pătrat, verificat la colțuri și diagonale, așezată în rame, unde este fixată ferm și strâns până când lipiciul se usucă complet.
Baza unei uși cu lambriuri este un cadru realizat din scânduri netede și uscate de 30-54 mm grosime, asamblate într-un țep. De regulă, garnitura cu grosimea de 54 mm este utilizată numai pentru ușile cu o înălțime de 2300 mm, ușile de intrare cu scarăîn apartament și ușile exterioare (Fig. 26, a). Lățimea plăcilor de prindere este de 90-150 mm. Pentru a facilita proiectarea, hamul poate fi asamblat din două cadre (extern și intern), acoperite cu plăci de fibre sau placaj (Fig. 26, b). În acest caz, elementele cadrelor exterioare și interioare trebuie conectate între ele folosind adeziv și dibluri. Procedura de asamblare a ușilor cu cadru este aceeași ca și pentru asamblarea ușilor cu panouri.
Panourile sunt introduse și securizate în ferestrele ornamentale, care sunt realizate fie plane, fie cu niște niște decorative figurate (figares). La baza panoului plat poate fi atașată o suprapunere decorativă, care poate fi tăiată suplimentar de-a lungul marginilor cu șipci. Panourile de așa-numitul tip clasic sunt realizate din plăci rindeluite și lipite prin presare de aceeași grosime ca și garnitura. Panourile sunt atașate de cadru cu șipci sau colțuri din lemn, precum și într-o limbă și canelură. În primul caz, un sfert poate fi selectat în legare, iar apoi panourile sunt asigurate cu o perlă de geam doar pe o parte, marginile panoului sunt rulate astfel încât creasta îngustă să se potrivească în canelura a legării. Rama poate fi netedă, apoi șipcile de margine sunt umplute pe ambele părți. În acest caz, un filet de suprapunere obișnuit se poate deplasa din cauza micșorării pânzei, iar dungi nevopsite vor ieși în evidență pe suprafața vopsită. Acest lucru poate fi evitat dacă utilizați o plintă convexă largă, care este suprapusă pe cadru (Fig. 27). 
In loc de panouri din lemn se poate instala sticla in usi. Instalarea sticlei în ferestrele ușilor este oarecum diferită de geam ferestre obișnuite. De obicei, sticla dintr-un toc de ușă este asigurată nu cu margele de geam în pliuri, ci cu ajutorul unghiurilor din lemn (uneori din plastic) (Fig. 27, c). Această metodă de fixare, printre altele, vă permite să ascundeți suprafața netratată a cadrului interior. După realizarea pătratelor de dimensiunea necesară, acestea sunt instalate la locul lor fără sticlă. Acest lucru este necesar pentru a verifica dacă lățimea spațiului și grosimea sticlei se potrivesc.
Mai întâi, atașați unghiurile pe o parte a ușii. Unghiile fără capete sunt încastrate în corpul colțurilor. Puteți lubrifia suprafața interioară a unghiurilor cu lipici. Apoi ușa este răsturnată și se instalează sticlă. Sticla din cadru trebuie fixată folosind așchii de lemn lipite sau chit. Chitul este preparat din rumeguș de lemn amestecat cu lipici PVA. După fixarea sticlei, instalați unghiurile pe cealaltă parte.
Când introduceți cuiele în pătrate, trebuie să aveți grijă deosebită. Pentru a proteja sticla de zgârieturi, între sticlă și ciocan se pune o foaie de carton sau furnir, de-a lungul căreia este mișcat ciocanul. Îngropați cuiele în corpul pătratului cu 0,5-1 mm folosind o șurubelniță cu lamă plată. Ușa rămâne în poziție orizontală timp de 2-3 ore până când lipiciul se usucă complet.
Ușă cu margine de panou cu perle de geam
Mai întâi, calculați dimensiunile ușii și faceți un desen al acesteia. Încep prin măsurarea ușii: lățimea - de la o garnitură laterală la alta, înălțimea - de la ornamentul superior la podeaua finită. Valorile obținute determină dimensiunile pieselor ușii. Ușă asamblată ajustat la deschidere după fabricație.
În cel prezentat în Fig. 28 de uși cu patru panouri, lățimea traversei superioare ar trebui să fie de 120 mm, încuietoarea - 200 mm, partea inferioară - 250 mm, verigile longitudinale - 120 mm, montantii - 115 mm. Cu aceste dimensiuni se poate instala un mâner de ușă pe legătura longitudinală la o distanță de 70 mm de marginea acesteia. 
Pentru o ușă bună ai nevoie material bun. Orice lemn cu granulație dreaptă, uscat la cuptor va fi potrivit. Pentru traverse, conexiuni longitudinale și montanti veți avea nevoie de semifabricate de 50 mm grosime, iar pentru panouri este mai bine să luați plăci MDF. Acest material este foarte stabil și previne umflarea sau micșorarea panourilor din cauza schimbărilor de umiditate. Dacă nu a fost posibil să găsiți plăci suficient de largi pentru barele transversale inferioare și de blocare, acestea pot fi lipite împreună din 2-3 părți înguste. Același lucru se procedează și la realizarea panourilor din lemn masiv.
Pe traversele și bretele longitudinale, utilizați o articulație pentru a îndepărta toate zonele deformate și deteriorate. Aceste părți trebuie să fie complet plane, cu fețe paralele pe toată lungimea lor. Grosimea lor este ajustată prin rindeluire la 37 mm. Restul de 1 mm pe latură este necesar pentru rindeluirea și șlefuirea finală. Apoi planificați plăcile până când mărimea potrivită lățime și tăiate până la lungime. Plăcile pentru conexiuni longitudinale sunt tăiate cu o adăugire de 25 mm pe latură. Va fi util pentru ajustări atunci când agățați.
Traversele și montantii sunt așezate pe o suprafață plană. În partea de sus a viitoarei uși, o piesă centrală este plasată astfel încât să se afle în mijlocul barei transversale. Pentru a nu confunda ulterior părțile sau părțile frontale ale acestora, spațiile libere sunt marcate. Dispunerea este în cele din urmă verificată cu un pătrat. O margine a pătratului este adusă cap la cap la mijloc, capătul traversei este mutat la nivel cu cealaltă margine și traversa este presată. Aceeași operație se efectuează pe cealaltă parte a montantului. După finalizarea alinierii, se fac semne pe marginile interioare ale traversei pentru punctele de rezemare ale piesei centrale. În mod similar, marcați poziția montantilor pe barele transversale de blocare și inferioare.
Pentru a lucra cu diblurile, utilizați un jig. Utilizarea acestuia vă permite să aliniați automat diblurile și să minimizați numărul de măsurători și linii de marcare. Pentru realizarea jigului se taie un bloc de 250 mm lungime, grosimea potrivindu-se cu grosimea cadrului, iar la o distanta de 30 mm de capatul blocului si exact in mijlocul axei longitudinale a acestuia se gaureste un burghiu. vertical prin gaura cu diametrul de 12 mm cu burghiu cu pene (Fig. 28, d). După aceasta, obrajii sunt lipiți și bătuți în cuie, pe care este marcată locația axei găurii.
Când se forează găuri pentru dibluri la o adâncime de 55 mm, dispozitivul este plasat pe capătul piesei și mufele sunt găurite prin orificiul din jig. A transfera distanta necesara de la marginea piesei de prelucrat sau între axele diblurilor se fac semne de creion adecvate pe jig.
Pentru a evita greșelile la marcarea îmbinărilor traverselor cu bretele longitudinale, montantii sunt prinși între capetele traverselor și acest ansamblu este așezat pe un stâlp de curele vertical. Apoi poziția barelor transversale este marcată pe marginile raftului. Acum trebuie să marcați axele găurilor pentru diblurile din mijloc pe barele transversale de blocare și inferioare. Pentru a face acest lucru, instalați un dispozitiv cu un orificiu de ghidare în mijlocul capătului traversei de blocare. Marcați pe gabarit locul în care marginea superioară a traversei coincide cu partea superioară a gabaritului și faceți un semn „A”. Faceți o gaură. Instalați dispozitivul de-a lungul semnului „A” până la marcajul corespunzător de pe suportul vertical și, de asemenea, găuriți o gaură.
Aceleași operații se efectuează și cu traversa inferioară. Dar este mai larg, așa că fac un alt semn pe conductor - „B”. Luând un semn de pe marginea inferioară sau de pe fața traversei, transferați-l pe marcajul de jos de pe suport.
Pentru a asigura rezistența conexiunilor, sunt necesare dibluri de stejar de casă cu diametrul de 12 x 100 mm. Pentru a îndepărta excesul de lipici și aer din îmbinare, prin fiecare diblu sunt tăiate două canale longitudinale, marginile diblurilor sunt teșite și se verifică potrivirea la găuri.
Adezivul este aplicat pe toate diblurile și introdus în toate găurile traverselor și montantilor. Apăsați piesele împreună și plasați stâlpi verticali sub capetele barelor transversale. Instalați nervurile barelor transversale conform semnelor de pe rafturi. Dacă toate unghiurile sunt corecte, traversele se vor alinia exact cu semnele de pe montanți. Dacă nu, apăsați ușor un capăt al rackului și urmăriți cum se mișcă bara transversală în raport cu marcajul. Reglați poziția jumperilor cu ajutorul clemelor astfel încât acestea să se alinieze cu marcajele din toate cele patru colțuri.
După lipirea barelor transversale și a montantilor, puteți conecta stâlpii verticali pe dibluri. Așezați o clemă deasupra și sub fiecare traversă. Verificați planeitatea ansamblului. Pentru a menține orizontalitatea, distanțierele sunt plasate sub clema inferioară a fiecărei traverse, controlând planeitatea tuturor elementelor cadrului folosind o riglă sau un nivel lung. Toate abaterile sunt compensate cu garnituri, aliniind piesele.
În timp ce cadrul se usucă, puteți lucra la panouri. Sunt tăiate cu 6mm mai mici în înălțime și lățime decât deschiderile cadrului, adică se obține un decalaj de 3mm în jurul perimetrului. Este necesar să se compenseze modificările de dimensiune a panoului din cauza schimbărilor de umiditate. O creastă de 10 mm grosime este selectată de-a lungul perimetrului panoului. Dacă panourile sunt realizate din material subțire, de exemplu placă de fibre sau placaj, un pieptene, desigur, nu este necesar. Dar, în orice caz, marginile trebuie să fie teșite. Cel mai bine este să faceți acest lucru cu un tăietor în formă, realizând ciobirea minimă a materialului la capete.
Înainte de a instala panourile, merită să ajustați ușa la deschidere. Un cadru este mai ușor decât ușa asamblată și este mai ușor de lucrat. Mai întâi, instalați cadrul în deschidere și încordați-l uniform cu pene. După ce ați observat toate defectele de pe marginile sale, asigurați un spațiu de 3 mm între cadru și podea. Scoateți cadrul din deschidere, planificați cu atenție zonele defecte și verificați din nou potrivirea. Dacă sunt prevăzute degajările necesare, îndepărtați cadrul și tăiați o teșitură de 5° pe marginile stâlpilor verticali (Fig. 28, c). Aceste teșituri vor asigura deschiderea și închiderea liberă a ușii.
Acum puteți atașa panourile la cadru. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de 10 x 10 mm mărgele de geam, tăiate dintr-o bandă de margine de stejar. Perlele de geam sunt tăiate „pe teșit” iar ușa este pregătită pentru finisare. Părțile care se intersectează sunt curățate sau rindeauate. Slefuiți toate părțile ușilor (panouri, cadru și mărgele de geam) cu hârtie abrazivă cu granulație de 150 și apoi șlefuiți-le înainte de asamblare.
După ce lacul s-a uscat, mărgele de margine sunt bătute în cuie pe marginile interioare ale tocului ușii la același nivel cu planul exterior folosind cuie lungi de 15 mm. Pentru a evita despicarea lemnului, se fac gauri auxiliare pentru toate cuiele. Întoarceți ușa pe cealaltă parte și așezați panourile. Între coama acesteia din urmă și tocul ușii se așează bucăți de șnur cu diametrul de 6 mm din spumă izolatoare, care vor fixa panoul. După aceasta, panourile sunt fixate cu margelele de geam rămase. Se aplică apoi stratul final de finisare. Atârnă ușa și o încuie.
Ușă cu panouri în caneluri
Această ușă are și patru panouri, dar spre deosebire de precedenta, cadrul ei este asamblat pe țepi (Fig. 29). Potrivit pentru lucru scânduri de pin cu o umiditate de aproximativ 7%. La această umiditate, modificarea ulterioară a dimensiunilor cadrului va fi minimă. Date în tabel. 5 dimensiuni ale pieselor necesare pentru fabricarea unei usi cu dimensiunile de 750 x 2030 mm pot fi schimbate cu usurinta pentru usi cu alte dimensiuni. 
În primul rând, toate piesele de prelucrat sunt tăiate aproximativ în lungime și lățime. Apoi, în mijlocul nervurilor lungi ale stâlpilor, montantilor și traverselor, trebuie să tăiați caneluri de 12x12 mm. Monturile și bara transversală de blocare trebuie să aibă caneluri pe ambele părți, părțile rămase trebuie să aibă caneluri doar pe ambele părți. interior. Canelurile pot fi selectate cu o daltă, lambă și canelura, freză sau tăiate pe un ferăstrău circular cu un pachet de discuri groase de 10 mm plasate la 12 mm deasupra mesei. Așezați discul pe piesa de prelucrat și tăiați o canelură într-una dintre părți, apăsând piesa de prelucrat strâns pe riglă. Desfaceți piesa de prelucrat la celălalt capăt și treceți din nou rack-ul prin pachetul de discuri. Ca urmare, în mijlocul piesei veți obține o canelură de 12 mm lățime și 12 mm adâncime. Înainte de a prelucra raftul, verificați tăierea pe placa de tăiere.
Canelurile din ham pot fi selectate și cu ajutorul unei freze grosimea necesară sau faceți-o manual. În ultimul caz, două caneluri sunt rindeluite cu o unealtă cu limbă și canelură, apoi mijlocul dintre tăieturi este îndepărtat cu o daltă.
Acum trebuie să marcați și să faceți gleturi și caneluri în elementele cadru. Canelurile trebuie să fie paralele cu fața piesei de prelucrat și să aibă o adâncime de 60 mm. Tenonul ar trebui să fie de o asemenea dimensiune încât să se potrivească strâns în canelura cu mâna, fără a fi forțat în poziție cu un ciocan. Pentru a facilita introducerea țevilor în colțurile rotunjite ale canelurilor, șlefuiți-le colțurile exterioareșmirghel pe bază de țesătură. Este necesar să rotunjiți uniform capetele țepului, astfel încât să se potrivească cu forma canelurii din suport. Rezistența acestei conexiuni depinde de potrivirea știftului la canelură - cu cât se potrivesc mai bine, cu atât conexiunea va fi mai puternică.
După ce s-au montat strâns canelurile și gleturile, tocul ușii poate fi asamblat uscat și verificat pentru performanță. Măsurați diagonalele dintre colțurile opuse și dacă sunt aceleași, ușa va fi dreptunghiulară. La asamblarea cadrului, la intersecția montantilor și a centrelor traverselor, pentru a le alinia, introduceți patru dibluri de 24 x 60 mm.
Măsurați distanța în ferestre dintre elementele cadru și determinați dimensiunile panourilor. Tăiați panourile MDF la dimensiune și dați-le volum cu mâna sau cu un router, formând creste de 12 x 12 mm în jurul perimetrului.
Înainte de a lipi și de a fixa ușa finită, faceți ajustările necesare la toate piesele și verificați din nou perpendicularitatea acesteia măsurând diagonalele. Ușa cu gleturi lipite și panouri introduse este plasată într-o presă cu pană sau într-un set de cleme și strânsă. În acest moment, când strângeți clemele, asigurați-vă că ușa rămâne orizontală. Lăsați ușa prinsă în cleme timp de o zi pentru a preveni mișcarea pieselor până când lipiciul este garantat să se întărească.
Agățați ușa finită și fixați-o în cuie pe cadru așa cum este descris mai sus. Pentru a preveni apariția nodurilor prin vopsea, acoperiți ușa cu două straturi de grund pe bază de șelac și finisați cu două straturi de vopsea semi-lucioasă pe bază de ulei.
Unul dintre cele mai populare tipuri de uși sunt ușile cu panouri. Datorită simplității designului și frumos aspect Acest tip de ușă este adesea ales ca uși de interior și de intrare.
Sunt realizate din diverse materiale, așa că nu va fi dificil să alegeți culoarea și textura în conformitate cu cerințele direcției generale de design interior.
În plus, este foarte posibil să le faceți singur, ceea ce vă va permite să economisiți la achiziționarea unui produs finit.
Să aflăm cum să faceți o ușă cu lambriuri cu propriile mâini, astfel încât să vă servească fidel mulți ani.
Ce este un panou
Un panou este o inserție într-un canatului de ușă care diferă ca grosime sau material.
De regulă, panoul este realizat din lemn masiv sau placaj mai subțire, ceea ce conferă ușilor o textură specială.
Unele zone pot fi umplute cu sticlă decorativă. Și diversitatea opțiuni posibile realizarea panourilor oferă loc pentru creativitate și alegere design individual ușile.
Material pentru usi cu panou
Pentru a face uși veți avea nevoie material de calitate. Acest lucru este valabil mai ales pentru ușile de intrare care sunt expuse la influențe naturale negative, cum ar fi zăpada, ploaia, înghețul și radiațiile solare arzătoare.
După cum înțelegeți voi înșivă, niciun lemn nu va funcționa aici. Prin urmare, ar trebui să fiți deosebit de atenți atunci când alegeți materialul.
Lemnul trebuie să ofere rezistență la schimbările de umiditate și temperatură pe o perioadă lungă de timp, fără deformare sau crăpare.
Lemnul de cea mai bună calitate este arțar, tec, mesteacăn, fag, stejar și frasin.
Pe lângă alegerea tipului de lemn, ar trebui să luați în considerare cu atenție calitatea uscării lemnului. Materialul trebuie să fie bine uscat, astfel încât ușa să nu se uzeze atunci când temperatura și umiditatea mediului se modifică.
Designul ușii
Ușile cu panouri constau din următoarele elemente structurale:
- valorifica;
- panouri;
- tocul ușii;
- platforme.
Toate acestea sunt prezentate în figura de mai jos:
După cum puteți vedea, pentru realizarea curelei se folosesc două grinzi verticale și două (sau mai multe) orizontale, conectate folosind articulația degetului. În acest caz, se recomandă ca grinda orizontală inferioară a curelei să fie de 1,5 ori mai lată decât stâlpii laterali.
Panoul este introdus într-o canelură specială, care este selectată în tăiere cu ajutorul tăietorilor.
Destul de des, pentru o fixare mai fiabilă a panourilor, se folosesc margele de geam (suprapuneri), ciocănite deasupra.
Panourile în sine pot fi realizate dintr-o singură bucată de placaj sau asamblate din plăci lipite împreună cu lipici pentru lemn.
Productie usi cu panou
Pentru a face uși, puteți folosi un router cu un tăietor figurat.
Routerul este fixat mașină de casă, care este un banc de lucru cu o gaură în mijloc și un opritor fixat cu cleme, cu care puteți regla adâncimea de prelucrare a panourilor:
Pentru a regla grosimea marginii panoului, puteți folosi o bucată mică de lemn:
După procesarea de probă, ar trebui să fie încercat pe canelura selectată în ham, în care vor fi introduse. produse finite. Dacă grosimea este adecvată, atunci puteți începe să faceți panouri.
Panourile finite sunt introduse în cadru și, folosind un ciocan, bătute în canelura, astfel încât conexiunea să fie strânsă și panourile să nu atârne:
Ușa asamblată este șlefuită folosind o slefuitoare sau un accesoriu special pentru burghiu, așa cum se arată în fotografia de mai jos:
Slefuirea vă permite să accentuați în mod avantajos textura lemnului și să eliminați neregulile și bavurile inutile.
După ce toate piesele ușii sunt ajustate cu atenție între ele și lustruite, se procedează la lipirea tuturor elementelor într-un singur întreg.
Pentru a face acest lucru, ușa este dezasamblată din nou, toate canelurile de conectare sunt acoperite cu adeziv pentru lemn, asamblate și comprimate folosind cleme speciale. Apoi lăsați-l câteva ore să se usuce.
După ce lipiciul s-a uscat, puteți începe instalarea ușii.
Ușa finisată este acoperită cu antiseptice care împiedică putrezirea și mâncarea lemnului de către insecte, precum și substanțe ignifuge care împiedică arderea lemnului.
După aceasta, ușa este vopsită cu pată pentru a o da umbra frumoasași aplicați un lac care protejează lemnul de pătrunderea umezelii.
Video cu realizarea unei uși cu lambriuri router manual puteti vedea mai jos:
Ultimele publicații:
Design de multe spații moderne are un element comun. Sunt uși de interior de tip special, având inserții în pânză, numite panouri. Abundența de opțiuni în formă și material face ca fabricarea ușilor cu panouri să fie interesantă și interesantă. În continuare, vom lua în considerare mai detaliat caracteristicile procesului, materialele și instrumentele.
Din punct de vedere structural, ușa este o structură de cadru, al cărei cadru de lemn este umplut cu inserții din diferite materiale. Printre cele mai comune dintre ele sunt următoarele:
- Placaj;
- Sticlă;
- Panou masiv din panouri de lemn.
Pentru a instala și fixa inserții în structura ușii în stâlp (vertical) și barele transversale (orizontale), este necesar să se fabrice caneluri longitudinale de lățime și adâncime corespunzătoare. În acest caz, elementele de umplere foaia ușii poate fi instalat direct in timpul productiei si asamblarii usii cu ajutorul lipiciului sau fixat pe o parte cu margele de geam formate fixate cu cuie fara capete.
În timp ce realizarea de inserții într-un foișor de ușă din sticlă și materiale lemnoase din tablă cu propriile mâini nu este deosebit de dificilă, producția de panouri este un proces destul de complex și necesită instrumente și dispozitive speciale.
Alegerea materialului pentru panou
Materialul de înaltă calitate este unul dintre cele mai importante aspecte lucru
Peste douăzeci de tipuri diferite de lemn sunt folosite în tâmplăria modernă. Fiecare dintre ei are anumite proprietăți, estetic și caracteristici tehnologice. Atât speciile de lemn moale, cât și cele tari sunt folosite pentru a face uși. Primul grup include pinul, teiul și aspenul. Al doilea - stejar, fag, mahon.
Ușile de conifere sunt cele mai comune în interioarele moderne și ieftine. Pinii sunt instalați în locuințe și clădiri administrative, teiul și aspenul, caracterizate prin rezistență ridicată la umiditate, sunt instalate în băi, saune și băi de aburi. Producția lor nu este dificilă, rezistența lor scăzută nu necesită ascuțire și ajustare frecventă instrument de tăiere. Costul materialelor lemnoase din pin vă permite să faceți produse relativ ieftine, care sunt accesibile fiecărui cumpărător obișnuit, inclusiv cu propriile mâini.
Usi de la roci dure au un cost mai mare datorita duritatii ridicate a materialului si complexitatii procesului de prelucrare. Cheresteaua de stejar sau fag este mult mai scumpă decât cheresteaua de rasinoase. Costul lemnului de mahon le depășește din cauza costurilor suplimentare ale transportului maritim. Aceste aspecte includ ușile din lemn masiv specii valoroase la produse de lux disponibile unui număr limitat de cumpărători.
Facem un scut pentru panou. Pregătirea materialului
Panoul clasic din lemn masiv este o placă laminată din scânduri tivite o anumită grosime. O poți face singur, cu condiția să ai experiență de lucru cu lemnul și uneltele manuale și mecanice necesare. Începem procesul de fabricație cu selecția cherestea.
Este mai bine să folosiți lemn proaspăt, bine uscat pentru producția de uși. Umiditatea sa tehnologică ar trebui să fie de 8-12%. Numai în acest caz putem garanta absența solicitărilor mecanice în panoul finit, ceea ce poate duce în cele din urmă la formarea de fisuri și distrugerea panoului.
Tăiem scândurile cu o alocație de cel puțin 10 cm la lungimea necesară a plăcii. Acest lucru se poate face manual, folosind o circulară sau fierăstrău de onglet. După aceasta, acestea trebuie să fie rindeluite cu grijă de-a lungul laturilor și marginilor. Puteți face singuri această etapă a muncii cu un avion de mână sau un articulator, dar este mai bine să folosiți dispozitive mecanice– rindeau electric sau articulator. După prelucrare, marginile pieselor trebuie să fie strict perpendiculare pe fețe și să aibă o formă rectilinie fără depresiuni sau cocoașe.
Instrumentul ideal pentru pregătirea pieselor pentru lipirea ulterioară este un rindeau pentru grosime. Vin pe una, două și patru părți. Cei mai buni și mai scumpi sunt reprezentanții ultimului grup de instrumente. După îngroșare, marginile vor avea o formă ideală și strict paralele între ele.
Tehnologia de lipire a scutului
Pentru a face un scut din lemn de înaltă calitate cu propriile mâini, veți avea nevoie de lipici bun pentru lemn. Producția de lianți în țara noastră este bine dezvoltată, în plus există selecție mare analogi importați. Înainte de utilizare, este necesar să verificați calitatea adezivului disponibil. Pentru a face acest lucru, conectează două bucăți de lemn inutile și verifică rezistența conexiunii la sarcina de impact. O sudură bună și rece ar trebui să ia o bătaie. O posibilă distrugere poate avea loc numai de-a lungul fibrelor de lemn.
Pentru a lipi scutul împreună, veți avea nevoie de dispozitive de prindere numite cleme sau cleme, pe care le puteți achiziționa gata făcute sau le puteți realiza singur. Există două tipuri de ele utilizate - șurub și pană. În primul, comprimarea pieselor de lipit are loc datorită rotirii șurubului filetat, în al doilea - datorită ciocănirii opritorului de pană. Folosind orice tip puteți obține o conexiune de înaltă calitate.
Aplicați lipici pe marginile plăcilor pregătite și distribuiți-l uniform folosind o perie sau o spatulă plată. Așezăm plăcile aproape una de alta, astfel încât marginea cu lipici a unei părți să fie în contact cu marginea uscată a celeilalte. Apoi, comprimăm scutul până când lipiciul este stors parțial din cusături și lăsăm până când lipiciul se usucă complet, de obicei timp de 12-24 de ore.
După lipire, materialul finit trebuie rindeluit cu propriile mâini. Un dispozitiv de grosime de format larg cu o lățime de rindeluire de până la 600 mm va ajuta la asigurarea planeității ideale a piesei. În schimb, puteți șlefui lama cu o rindea electrică sau o mașină de șlefuit cu bandă.
Prelucrarea marginilor scutului. O modalitate ușoară
O caracteristică a panoului laminat clasic este marginile teșite de-a lungul razei, transformându-se ușor în creste longitudinale. În timpul asamblarii, acestea sunt introduse în caneluri de forma și dimensiunea corespunzătoare, de obicei fără adeziv. Acest lucru trebuie făcut pentru ca lemnul să poată „respira”, schimbându-și ușor dimensiunea fără amenințarea distrugerii.
Puteți face teșituri radiale pe marginile viitorului panou cu propriile mâini în mai multe moduri. Prima, cea mai simplă și mai accesibilă, presupune utilizarea unui stop și a unui staționar ferăstrău circular. Dacă nu aveți un ferăstrău circular, puteți fixa un ferăstrău circular electric pe masă.
Pânza ferăstrăului ar trebui să iasă cu 10-15 mm, nu mai mult. Este mai bine să începeți cu o ridicare de 5 mm și să o creșteți treptat. Opritorul este instalat perpendicular pe lamă în punctul maxim de ridicare a acesteia la un unghi față de planul discului de 60°. Prin deplasarea lamei lipite la unghiul necesar față de direcția de rotație, marginea acesteia va fi tăiată de-a lungul unui arc de cerc, al cărui diametru este egal cu diametrul ferăstrăului. După ce ați practicat în prealabil, puteți face un panou de ușă de foarte înaltă calitate cu propriile mâini.
După o prelucrare destul de aspră lama de ferastrau Va trebui să lustruiți teșitul rezultat cu o calitate înaltă. Pentru a face acest lucru, puteți folosi șmirghel lipit de un dorn. forma potrivita sau un șlefuitor.
Prelucrarea marginilor scutului. Pe calea grea
Obțineți teșituri de forme mai complexe calitate superioară va permite utilizarea unei mașini de frezat. Există seturi speciale de tăietori pentru a face uși cu panouri cu propriile mâini. Instrumentul de tăiere pentru prelucrarea teșiturii se numește tăietor de figurine. Numele provine de la numele avionului, care era folosit pe vremuri pentru a face panouri cu propriile mâini fără unelte electrice.
Producție modernă nu implică utilizarea pe scară largă muncă manuală. Ei încearcă să minimizeze astfel de operațiuni folosind diverse mecanisme și unelte electrice. O mașină de frezat cu freze drepte și curbate inversate vă va permite să realizați o margine curbată a scutului și a barelor ușii. Viteza mare de rotație a sculei de tăiere permite o rugozitate minimă a suprafeței prelucrate, ceea ce reduce timpul de șlefuire ulterioară.
Aplicarea panourilor
Producția de mobilă implică utilizarea pe scară largă a panourilor în fabricație cantitate mare diverse produse. Sunt instalate în uși seturi de bucatarie, dulapuri, pereți și dulapuri. Chiar panouri de perete, folosite pentru decorarea camerelor, sunt decorate cu detalii similare de forme complexe.
În prezent, speciile valoroase de lemn sunt din ce în ce mai folosite în producția de uși, ceea ce indică o creștere a puterii de cumpărare a populației. Totodata, posibilitatea de a inchiria unelte profesionale si disponibilitatea lemnului de stejar si fag poate permite oricui meșteșug acasă fă-ți propriile panouri originale.
Panouri pentru usi cu cadru
Panourile pentru ușile cu cadru pot fi realizate din scânduri, placaj sau plăci masive de fibre și PAL. Un panou de scândură este o placă lipită împreună din plăci individuale. Grosimea panourilor de placă este de 22 mm.
La proiectarea și construcția clădirilor rezidențiale și civile, GOST 6629-58 a permis fabricarea și utilizarea ușilor cu panouri până în ianuarie 1960, iar ulterior au fost recomandate cele netede. uși de lemn structura panoului ca fiind cel mai economic și mai convenabil de utilizat. Cu toate acestea, având în vedere numărul mare de uși cu panouri disponibile în prezent în clădirile rezidențiale și civile și ținând cont de asta
destul de mult timp va fi necesară înlocuirea atât a lamelor individuale cât şi repara-le, tâmplarul trebuie să cunoască tehnologia fabricării lor.
Când faceți un panou plutitor într-un panou, un profil este selectat de-a lungul perimetrului mașină de frezat. Înainte de asamblare, ambele straturi ale scutului trebuie șlefuite.
Realizarea panourilor din placaj este mult mai simplă. Pentru a face acest lucru, panourile sunt tăiate din placaj la dimensiune și șlefuite.
Panoul este realizat din plăci din fibră de lemn după tăierea lor în bucăți de dimensiunea necesară.
Orez. 516. Racordarea panourilor cu ornamente în canatele ușii:
a - într-o canelură cu o mulă simplă, b - într-o canelură cu muluri pliabile, c - pe o șină de jumătate de capăt cu muluri pliabile, d - într-un cadru
Panourile sunt introduse în canelurile selectate în marginile interioare ale ramelor și montantilor (Fig. 516).
Uneori, barele de tăiere sunt făcute dreptunghiulare cu o canelură, iar pentru decor, panoul introdus este acoperit pe ambele părți cu șipci cu mulaj selectat. Aceste șipci - muluri de cadru - sunt atașate de cadru cu cuie subțiri - agrafe de păr.
Ușile cu panouri pot avea două, trei sau mai multe panouri într-un singur panou (Fig. 517).
Orez. 517. Ușă cu lambriu cu canat: a - vedere generală, b - nodul superior, c - nodul mijlociu, d - nodul inferior
Majoritatea pieselor, cum ar fi barele de curele verticale și montantii verticale, de obicei nu sunt tăiate la lățime, deoarece sunt pregătite la dimensiunea în fabrică. Dacă piesele sunt realizate din cheresteaua netivită, atunci este necesar să tăiați la lățime.
Nodurile din piesele de prelucrat sunt sigilate înainte de rindeluire. Nu este permisă sigilarea nodurilor pe partea de profil, la îmbinările barelor, la marginile tăietoare ale dispozitivelor de uși și în ușile exterioare. Barele stand-up ale panourilor ușilor oarbe sunt rindeluite mai întâi pe o parte - partea din față - pe o mașină de rostogolire, iar apoi celelalte trei părți sunt prelucrate simultan pe o mașină cu patru fețe.
Pe o margine, este selectată o limbă și o canelură pentru panou și turnare, iar cealaltă margine este rindeluită cu cuțite drepte. Pentru ușile semi-ușoare din barele stand-up, nu alegeți limbă și canelură. Limba pentru panou și sfertul pentru introducerea sticlei sunt selectate pe o mașină de frezat. Prizele pentru șuruburi sunt scobite pe o mașină de mortare cu lanț.
Barele orizontale superioare sunt realizate în majoritatea cazurilor în mai multe dimensiuni. Barele sunt tenonate pe mașini de curățat cu două fețe.
Bara orizontală inferioară are o lățime de până la 300-400 mm, așa că trebuie lipită împreună din mai multe bare. Barele sunt realizate cu o alocație pentru rindeluire.
După tăierea și etanșarea nodurilor, barele sunt trimise la o mașină de îmbinare pentru îmbinarea feței și marginii, apoi sunt lipite împreună pe o bandă de lipit transportor. Scuturile lipite pentru grinda inferioară se păstrează în atelier 24 de ore, apoi
tăiat pe un ferăstrău circular cu un cărucior în jurul perimetrului la dimensiune. După depunere, barele sunt rindeauate rindeaua pe ambele părţi. Blocul de jos trebuie să fie absolut curat, fără tăieturi, tăieturi și rupturi. Blocul de jos planificat ajunge la mașină de tenonat pentru împodobire. Selecția palplanșelor, mulurilor și întunericului se realizează pe o mașină de frezat. Barele verticale medii sunt prelucrate în același mod ca și barele stand-up.
Pentru barele verticale medii, pot fi folosite blocuri de suport aruncate.
Fig. 518. Rabaturi usi si tipuri de benzi (placi)
Legăturile de colț ale cadrelor și legăturile de montanti cu rame se realizează cu lipici simplu sau dublu prin shimmy și se asigură cu dibluri.
Conexiunile de colț și mediană ale panourilor ușilor cu grosimea barelor de la 44 la 54 mm se realizează cu două țepi, iar cu o grosime a barelor de peste 54 mm - cu trei țepi.
Panourile ușilor pot fi înlocuite cu sticlă. În acest caz, plăcile sunt introduse în ramele panourilor pentru a întări sticla din ele.
La o ușă cu canapea dublă, golul format între cele două foi - pronaosul - este închis pe ambele părți cu benzi, numite uneori bureți, flanșe sau margele de geam (Fig. 518).
Uneori, vestibulul este proiectat fără o acoperire cu o tăietură sfert, care maschează golul din vestibul. Ușile care se deschid în ambele direcții nu au slipuri, iar falda lor se lasă cu un spațiu de 5 mm. Pentru a proteja bara de jos a garniturii canatului de ușă împotriva deteriorării atunci când este lovită cu piciorul, o bară de protecție - o plintă - este bătută în cuie și pe ușile de intrare