Fiecare bărbat din casă ar beneficia de o mașină de ascuțit convenabilă. La urma urmei, proprietarul este adesea judecat după cât de ascuțit este acest instrument de bucătărie.
Există multe tehnici pentru ascuțirea lamelor de cuțit. De exemplu, pentru un proces efectuat acasă, doar un bloc de strunjire sau dispozitive gata făcute cu o formă de gol unghiular.
Pentru a ajusta cuțitele scumpe ale vânătorilor, producătorii europeni produc dispozitive sub formă de bare solide, a căror bază este un aliaj de înaltă rezistență.
Acest articol va descrie cum să faci o mașină pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini.
De ce se tocesc cuțitele?
Care este motivul pentru care un cuțit devine tocit la tăiere? Acest lucru poate fi explicat prin faptul că marginea de tăiere are propriul său impact negativ au particule abrazive care sunt prezente în materialul tăiat. De exemplu, sunt prezente pe legume și hârtie. Vorbitor într-un limbaj simplu, lama este supusă uzării treptate.
Următorul motiv este incapacitatea de a ține lama în poziția dorită tot timpul. Orice tremur al mâinii face ca cuțitul să se încline, ceea ce presupune o sarcină laterală.
Tehnica de ascuțire
Tehnica de ascuțire constă în metode unificate, dar în același timp destul de intensive în muncă. Sarcina principală este de a elimina deteriorarea lamei. Trebuie remarcat faptul că pentru mulți, o astfel de procedură precum ascuțirea cuțitelor oferă locatie buna spirit si pace.
Regula de bază în acest proces este menținerea unui unghi constant specificat cu precizie. Nu este nevoie de forță aici. Principalul lucru este că blocul și lama se întâlnesc la un anumit unghi. Aceasta este regula de bază a tehnicii de ascuțire.
Ce trebuie făcut pentru a menține un unghi constant?
Pentru ca unghiul să aibă un indicator constant, există două moduri. Primul este să dobândești abilitățile de ascuțire. Indicatorul de unghi poate fi controlat folosind un marker obișnuit. Ar trebui să picteze peste conexiuni și, după mai multe cicluri de ascuțire, să vadă cât de bine se păstrează vopseaua. Dacă este uzată neuniform, atunci lama nu este bine prelucrată.
Dacă cuțitul pe care îl ascuți este decorativ, atunci ar trebui să etanșezi lama cu bandă adezivă, astfel încât doar muchia de tăiere să rămână deschisă. Chiar dacă direcționați greșit mâna, nu vor exista zgârieturi pe lamă.
Un punct important este că direcția lamei de-a lungul blocului este perpendiculară pe margine în punctele de contact. Acest lucru este de fapt destul de greu de făcut. Este acceptabil ca unghiul dintre margine și lamă să fie mai mic de 90 de grade. Dar atunci când este direcționat de-a lungul muchiei de tăiere, acest indicator nu este potrivit.
Particulele abrazive ale pietrei pot lăsa caneluri pe lamă care nu vor fi niciodată ascuțite, dar vor juca un rol pozitiv la tăiere. Dacă canelurile sunt orientate de-a lungul muchiei de tăiere, atunci nu vor fi de nici un folos în timpul tăierii. Cel mai rău lucru este că marginea de tăiere se poate rupe cu totul.
Este important ca bara să fie lungă. Ar trebui să aibă una și jumătate sau două lungimi ale lamei. Este permis ca blocul de diamant să fie ceva mai scurt, deoarece se macină mai repede și mai bine. Lățimea sa nu joacă un rol semnificativ. Dacă este mai lat, atunci este mai convenabil să lucrați la el și există mai puține șanse ca lama să se deplaseze dincolo de limitele dispozitivului. L-ar putea deteriora suprafata laterala sau o lamă.
Dispozitivele de ascuțit de cuțite de casă vin în diferite modele. Tot ceea ce este necesar de la producător este disponibilitatea materialul necesarși abilități de instrumente.
Principiul de funcționare al unui astfel de dispozitiv ca mașină manuală Pentru a ascuți cuțitele cu propriile mâini, trebuie să țineți lama cuțitului într-o poziție verticală și să o conduceți de-a lungul unui bloc fixat la unghiul dorit. Acest lucru este mult mai ușor decât așezarea pietrei de ascuțit pe orizontală și ținerea cuțitului în unghiul dorit.
Pentru a face o mașină de ascuțit cuțitele cu propriile mâini, aveți nevoie de o bucată de laminat, o bandă de lemn, șmirghel și o pereche de roboți cu aripi. PAL sau placaj pot servi ca înlocuitor pentru laminat.
Pentru a face un suport de cuțit, trebuie să tăiați o parte din material. Pentru a preveni ca blocul să atingă suportul la ascuțire, ar trebui să șlefuiți marginea în unghi folosind hârtie abrazivă.
Este necesar să marcați și să tăiați partea superioară a stâlpului vertical, care va servi drept suport pentru bloc. Unghiul ales este jumătate din cel la care va fi ascuțit cuțitul. Pentru cuțite de bucătărie Este recomandat să luați un unghi de 10-15 grade.
O mașină pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini, ale cărei desene sunt pregătite în prealabil, necesită calculul corect al lungimii bazei suporturilor. Vă rugăm să rețineți că indicatorul de înălțime va fi afectat de instalarea ulterioară a suportului transversal. După aceasta, toate piesele sunt tăiate și marginile sunt curățate.
Găurile sunt marcate și găurite în bază și în placă pentru presarea șuruburilor care fixează lama. La marcare, se menține distanța găurilor de la marginea bazei. Acest lucru este necesar pentru versatilitatea dispozitivului, deoarece toate cuțitele au propria lor lățime. Placa de presiune este asigurată cu șuruburi.
Stâlpii verticali sunt fixați cu șuruburi. De asemenea, se ține cont de faptul că sarcina de pe fund este mică. În acest caz, este mai bine să recurgeți la utilizarea lipiciului termic. Bara transversală orizontală este atașată exact în acest fel. Dispozitivul de ascuțire este aproape gata. Rămâne doar să facem blocul.
Pentru a o face, se taie o bandă de lungimea necesară. Hârtia abrazivă este lipită de o margine cu dimensiunea potrivită abraziv Pentru a optimiza rezultatul, se poate recurge la realizarea mai multor batoane cu granule diferite. Gama P600 - P2000 este considerată cea mai bună. Pentru a vă proteja mâinile de tăieturi, trebuie să înșurubați mânerul de pe partea superioară a șinei.
În cele din urmă se dovedește mașină de casă pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini, caracterizate prin funcționalitate și caracter practic ridicat. Când lucrează, dispozitivul se sprijină de marginea mesei, ceea ce este destul de confortabil atunci când îl folosești.
Există și alte tipuri de mașini pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini. În acest caz, se bazează pe o tijă filetată M8. Se folosesc două șaibe și piulițe mari, care servesc la ținerea unei bare de 200 mm lungime.
Acoperă firul. O pereche de agrafe servesc la fixarea suportului de ghidare la înălțimea dorită. Acest lucru asigură reglarea lină a unghiului de ascuțire. Baza este din lemn, a cărei grosime este de 40 mm. Se sprijină manual.
Cum să ascuți cuțitele de îmbinare cu propriile mâini
Fiecare proprietar care are un avion sau articulator, probabil că am întâmpinat problema de a le ascuți cuțitele. Este scump să cumperi periodic altele noi. Cuțitele pot fi ascuțite cu ușurință cu propriile mâini. În acest caz, se folosesc mașini specializate, sau dacă este folosit în mod constant, ar fi mai bine să faci o mașină pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini.
Mașină de bricolaj pentru ascuțirea unui cuțit de tăiat
Pentru a ascuți un cuțit de tăiat, se utilizează un echipament special de ascuțit. Mașina pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini are o dimensiune compactă. Poate fi instalat într-un garaj sau pe un teren personal.
Mulți oameni sunt interesați de cum să facă o mașină de ascuțit cuțite cu propriile mâini. Pentru a face un dispozitiv trebuie să găsiți anumite detalii. Poate că piese de schimb similare se află în hambar sau în garaj. Ele pot fi achiziționate și prin internet.
O mașină pentru ascuțirea cuțitelor de îmbinare cu propriile mâini este formată din:
- plăci frontale;
- masă;
- motor;
- aspirator;
- carcasă.
Primul lucru pe care trebuie să-l faceți este să găsiți placa frontală. Aceasta este cea mai importantă componentă a echipamentelor viitoare. Ea este cea responsabilă pentru procesul de ascuțire. Cuțitele de tăiat sunt înguste, iar placa frontală garantează o ascuțire completă și sigură. Va trebui să cumpărați această piesă nouă, dar restul poate fi folosit chiar și ca vechi.
Este mai bine să cumpărați plăci frontale de producție germană sau americană. Costul mediu al unei piese este de 25.000 de ruble.
Următorul pas este să găsiți un motor a cărui putere ar trebui să fie de 1-1,5 kW. Nu este nevoie să-l cumperi. Oricine va face, chiar și cei bătrâni maşină de spălat. Dar probabil că toată lumea are o masă, o carcasă și un aspirator.
Etapele principale ale fabricării dispozitivului
Când tabelul este selectat, motorul este fixat direct sub acesta. O placă frontală este atașată la partea mobilă. Motorul trebuie să fie inițial echipat cu un buton care pornește și oprește unitatea. Ar trebui să fie amplasat convenabil.
Pentru protecţie fiabilă placa frontală este acoperită cu o carcasă formă pătrată cu un colț tăiat. Această zonă trebuie ascuțită.
Pe suprafața inferioară a mesei în zona de ascuțire se face o gaură cu același diametru ca și furtunul aspiratorului. Prezența unui aspirator nu este esențială, dar este indicat să-l instalezi. Îndepărtează murdăria inutilă din procesarea lamei.
Ce trebuie să știi?
Montarea motorului sub baza plăcii frontale nu este o cerință. Vă puteți asigura că piesele sunt conectate folosind o curea. În acest caz, designul va fi mai complex.
O mașină de ascuțit cuțite de tăiat bricolaj este potrivită și pentru ferăstraie și topoare.
Ascuțirea șuruburilor de gheață
Cuțitele ascuțite ale perforatorului de gheață permit pescarului să facă rapid găuri în gheața rezervoarelor. Cu toate acestea, în timp, orice unelte de tăiere devin tocite și necesită ascuțire.
Pentru pescari, un melc de gheață de înaltă calitate este o mare sursă de mândrie. Adesea, adevărate competiții privind viteza de forare a găurilor de gheață au loc pe rezervoare. Iar victoria nu zâmbește întotdeauna pescarilor tineri și puternici care sunt înarmați cu echipament de import. Sunt momente când pescarii cu experiență, echipat cu instrumente simple Fabricat sovietic. Motivul vitezei mari de găurire constă în ascuțirea bună a cuțitelor și setările corecte ale dispozitivului. Pescarii începători, care au cumpărat noi dispozitive suedeze, nici măcar nu au timp să clipească din ochi înainte ca cuțitele să devină tocite. Granulele mici de nisip și pietricelele din gheață contribuie la formarea de așchii și găuri pe lamă.
Ascuțirea dispozitivelor este efectuată de cele mai multe în moduri diferite. Mulți dintre strămoșii noștri nici măcar nu știau ce este ascuțirea profesională În cele mai multe cazuri, ascuțirea a fost efectuată folosind dispozitive realizate manual.
Mașină de găurit gheață de casă: de ce veți avea nevoie pentru ao face?
Pentru a realiza un dispozitiv precum o mașină de ascuțit cuțite, veți avea nevoie de două benzi de oțel, a căror grosime este de 4 mm, lățimea este de 60 mm și lungimea este de 200 mm. Un arc dintr-o mașină este adesea folosit ca bandă. Dar este foarte greu de îndoit.
Progresul lucrărilor
Mai întâi trebuie să faceți carcasa dispozitivului. Benzile de oțel sunt îndoite în așa fel încât teșiturile cuțitelor presate la capetele arcului să fie nu numai paralele, ci și în același plan.
După realizarea unui arc din aceeași bandă de oțel, se îndoaie o placă de presiune, care servește drept clemă pentru cuțitele care sunt ascuțite
Găurile pentru șuruburi M12 sau M14 sunt găurite în corp și placa de presiune. După ce am strâns corpul și placa de presiune folosind un șurub și o piuliță, prindem cuțitele între ele și verificăm rezistența aderenței lor la suprafața capătului cercului de smirghel.
Dacă cuțitele nu sunt amplasate la unghiul necesar (teșiturile nu se potrivesc exact cercului), atunci dispozitivul este modificat prin îndoirea arcului corpului la nivelul corespunzător. Dacă cuțitele sunt poziționate corect, atunci structura este dezasamblată, iar rigidizările sunt sudate la arcul corpului pe ambele părți.
Ascuțirea cuțitelor se face cel mai bine pe un cuțit care se rotește orizontal. În acest caz, la umezirea cuțitelor cu apă, acestea din urmă rămân pe lamă și piatră mai mult timp, asigurându-le siguranța. Scufundați frecvent cuțitele în apă. Acest lucru va ajuta la prevenirea supraîncălzirii oțelului.
Dezavantajul aparatului
Dezavantajele dispozitivului includ imposibilitatea ascuțirii cuțitelor cu diferite unghiuri de teșire de tăiere. Dar fiecare producător de foraj pentru gheață oferă propriile modele. În acest caz, este potrivit un dispozitiv universal.
Realizarea unui dispozitiv universal pentru ascuțirea unui burghiu pentru gheață
Designul universal vă permite să ascuți cuțitele în orice unghi de tăiere. Prin schimbarea lină a unghiului dintre brațele unității, pe care cuțitele sunt fixate cu șuruburi, puteți fixa poziția dorită a cuțitelor în raport cu planul tolei.
Pentru a realiza acest dispozitiv, trebuie să găsiți o balama de ușă cu joc minim, precum și un șurub M8 sau M10 cu propria piuliță. Găurile sunt forate în brațele baldachinului. Diametrul lor este de 6-7 mm (pentru atașarea cuțitelor la ele cu șuruburi).
O placă de fixare cu fantă pentru un șurub de fixare este realizată dintr-o bandă de oțel, a cărei grosime este de 3 mm. Placa și șurubul sunt sudate pe brațele baldachinului.
Se întâmplă ca cuțitele să fie ascuțite, locația găurilor nu corespunde găurilor din baldachin. În acest caz, în umeri sunt găurite găuri suplimentare pentru cuțite tip non-standard. În acest caz, dispozitivul are o versatilitate mai mare.
Cum sunt ascuțite cuțitele de rindele?
Unelte, cum ar fi rindele și dispozitivele de grosime de suprafață, pot fi adesea văzute în case de tara. Prin ele, cheresteaua brută este adusă în starea dorită. Cuțitele acestor dispozitive, ca oricare altele, devin tocite. Dacă le folosești des, atunci cea mai bună cale de ieșire va fi ascutit cutite pt rindeaua cu propriile tale mâini. Pentru a face echipamente de ascuțit acasă, veți avea nevoie de diverse materiale: metal, aluminiu sau lemn.
Un suport de cuțit poate fi realizat din bloc de lemn. Realizat prin ferăstrău circular taie la 45 de grade, poti ascuti cutitele cu o curea polizor sau un bloc mare. Dacă acesta din urmă nu este disponibil, atunci șmirghel este atașat pe o suprafață netedă din metal, lemn, PAL sau sticlă.
Suporturile pentru cuțite pot fi fabricate din materiale vechi. Soluția optimă va fi folosit colțuri metalice, care au un indicator de 90 de grade. Când plasați două cuțite pe laterale, unghiul de ascuțire al fiecăruia va fi de 45 de grade. Folosind șuruburi, puteți fixa cuțitele cu un al doilea colț.
Pentru a ascuți astfel de cuțite, Tormek are atașamentul SVH-320. Este alcătuit dintr-un suport și un dorn independent.
Suportul este instalat pe mașină pe două suporturi cu șuruburi, fiecare având o piuliță de reglare. Piulițele au cântare digitale pentru reglarea verticală precisă a poziției etrierului. Un ghidaj din aluminiu este instalat pe rafturi cu șuruburi pe două axe. Designul său este astfel încât dornul cu cuțitul prins în el face mișcări de lucru strict orizontale. Unghiul de înclinare al ghidajului și, prin urmare, unghiul de ascuțire al cuțitelor, este reglat cu ajutorul unui șurub de reglare cu arc.
Pe ghidaj există o tijă de oțel, pe care sunt două bucșe de oprire. Acestea servesc la limitarea mișcării dornului de-a lungul ghidajului. Bucșele sunt așezate în poziția dorită pe tijă și blocate pe aceasta cu ajutorul șuruburilor din corpul bucșilor. Slăbiți și strângeți aceste șuruburi folosind cheia hexagonală mică inclusă cu SVH-320.
Cuțitul de ascuțit este prins într-un dorn cu profil în formă de U și cinci șuruburi. Puteți prinde cuțite de până la 300 mm în lungime și cel puțin 13 mm în lățime. Am văzut undeva într-o reclamă Tormek cum sunt ascuțite cuțitele cu lungimea de 450-500 milimetri folosind SVH-320. Dar mi se pare că aceasta este mai mult o cale de ieșire decât o normă. În partea de sus a dornului, în centru, se află un știft, care în timpul ascuțirii se sprijină pe manșoanele de oprire.
Ei bine, este timpul să trecem la treabă. Umplu mașina cu apă până la normal.
Ascuțirea acestui tip de cuțit este o întreprindere destul de responsabilă. Merită să utilizați dispozitivul TT-50. Suprafața de lucru a roții abrazive va deveni netedă și curată. Rotirea cercului va fi lină, fără bătaie.
Canelurile care se formează după folosirea TT-50 pot fi folosite definitiv. În această stare, roata abrazivă îndepărtează metalul destul de repede. Și acest lucru este adevărat atunci când ascuți cuțitele cu gropi mici din noduri, și chiar mai rău, din unghii.
Dar, pe lângă viteza de ascuțire, este și necesar să se realizeze o ascuțire curată a roții.
Pentru a face acest lucru, mai trebuie să utilizați o piatră cu două fețe SP-650. Eu doar le netezesc ușor suprafata de lucru cerc. În timpul procesului de ascuțire, canelurile se vor netezi destul de repede, dar voi ascuți primul cuțit mult mai repede decât celelalte.
Iată cuțitele noastre experimentale. Două cuțite de la rindeaua de grosime Makita, două cuțite dintr-o rindea electrică. Cuțitele de la Makita sunt ascuțite doar pe o parte, cuțitele de la o rindelă electrică sunt ascuțite pe ambele părți.
Am introdus un cuțit lung dintr-o rindea de grosime în dornul SVH-320 fără goluri sau distorsiuni. Strâng șurubul central, apoi pe cele adiacente, apoi șuruburile exterioare.
Instalez etrierul SVH-320 pe mașină, așa cum se arată în fotografie.
Am pus dornul pe ghidajul etrierului. Pentru a face acest lucru, poate fi necesar să ridicați etrierul folosind piulițele de reglare.
Ajustarea unghiului de ascuțire cu SVH-320 se poate face folosind un marker negru permanent. Manualul Tormek conține doar această metodă și am descris-o deja în subiectul despre ascuțirea securelor.
Uneori am setat unghiul de ascuțire folosind raportorul WM-200, așa cum se arată în fotografie. Această metodă este bună atunci când cuțitele sunt întreținute în mod constant de mine și știu exact în ce unghi le-am ascuțit data trecută. Folosind piulițele de pe stâlpii șurubului etrierului și șurubul cu arc, setăm unghiul de ascuțire necesar.
Există doar două setări aici, dar se afectează reciproc. La început, oamenii au dificultăți cu reglajul fin, dar odată cu apariția priceperii și experienței, dificultățile dispar.
După setarea unghiului de ascuțire, fixăm etrierul SVH-320 prin strângerea șuruburilor de blocare de pe ghidajele verticale Tormek. Apoi, trebuie să vă asigurați că mânerul cuțitului și suprafața de lucru a cercului se potrivesc strâns între ele și fără distorsiuni. Suedezii sugerează să faceți acest lucru folosind două benzi de hârtie absorbantă. Fac asta „pentru lumina zilei”, adică. Îl instalez pe partea opusă a mașinii lampă de masăși uită-te la golul de lumină dintre piatră și RC-ul cuțitului.
Dacă totul este în ordine, trecem la ascuțirea „aspră” a cuțitului. Mișcările longitudinale ale dornului cu cuțitul trebuie să fie uniforme. Aplic ușoară, dar uniformă presiune pe piatră. În caz contrar, suprafața cuțitului se va dovedi a fi ondulată.
După ce am obținut o bavură distinctă pe toată lungimea roții, trec la finisarea ascuțirii. Iau o piatră cu două fețe SP-650 și netezesc suprafața de lucru a pietrei abrazive.
Fac o ascuțire „termină”. Câteva treceri de lucru sunt suficiente.
Primesc ceva de genul asta:
Cuțitele de rindeau electric sunt ascuțite în același mod. Pentru a le fixa în cadru sunt suficiente trei șuruburi.
Ambele părți ale unui cuțit de avion sunt ascuțite. Prin urmare, pentru a ascuți două cuțite veți avea nevoie de 4 cicluri de ascuțire „dur până la finisare”.
Fotografia arată că nu folosesc bucșe de oprire. Cred că vor fi cu adevărat utile atunci când va trebui să ascuți un lot de cuțite similare. Dacă trebuie să ascuți 2-6 cuțite, atunci, după părerea mea, controlul vizual este suficient.
Primesc acest RC:
Încep să ajustez cuțitele RK pe un cerc de „piele”. Am pre-acoperit cercul cu pasta de finisare Tormek PA-70.
Fac reglajul fin al RK pe partea opusă a cuțitului.
În mod similar, reglez RK-ul cuțitelor de la o rindea de grosime.
Terminând cu reversul. Este important să se obțină îndepărtarea bavurilor pe toată lungimea RC.
Obțin acest rezultat. Cuțitele bine ascuțite taie cu încredere o coală de ziar. Sunt sigur că calitatea suprafeței lemnului rindeluit cu astfel de cuțite va mulțumi tâmplarul sau ebanistul.
Unul dintre dezavantajele SVH-320 este apa care curge pe ambele părți ale ascuțitorului. Cert este că atunci când ascuți cuțitele lungi, apa curge în josul cuțitului ascuțit, când la stânga, când la dreapta. Apa ajunge pe cercul de piele, apoi pe roata motoare. Suprafața de cauciuc a roții motoare se udă și mașina începe să alunece.
Am învățat să rezolv aceste probleme. Pentru a împiedica apa să pătrundă pe bancul meu de lucru, așez mai întâi un covoraș de cauciuc cu margele pe el. Toată apa vărsată va fi colectată în el. Și pentru a preveni pătrunderea apei pe roata motoare, pun un suport de aproximativ 1 cm grosime sub picioarele mașinii pe partea laterală a roții din piele În acest caz, apa nu mai picură pe roata din piele, ci curge în jos cuțitul fiind ascuțit înapoi pe roata abrazivă.
Sunt în mare parte mulțumit de această dezvoltare Tormek. Nu am întâlnit încă nimic care să poată fi folosit pentru a ascuți mai bine astfel de cuțite. Poate cu timpul cineva mă va convinge.
Proprietarii de mașini de rindeluit și rindele electrice se confruntă periodic cu problema ascuțirii tăișurilor. O unealtă bine ascuțită va asigura prelucrarea curată a lemnului chiar și la unghiuri și viteze neideale. Cel mai simplu mod este să ascuți cuțitele și capetele de cuțite cu propriile mâini folosind echipamente specializate.
Ascuțirea cuțitului este necesară
Cuțitele de rindeau necesită îngrijire în timp util deoarece:
- suprafețele contondente procesează prost lemnul;
- la prelucrarea pietrelor moi cu cuțite tocite, suprafața devine acoperită cu scame și denivelări;
- marginile uzate se sfărâmă;
- În timpul rindeluirii cu margini tocite, motorul și unitățile de putere sunt supraîncărcate.
Încercările de a ascuți lamele cu propriile mâini folosind pietre de diamant, de regulă, dau rezultate pe termen scurt. Din cauza calității slabe a editării, lamele trebuie ascuțite în curând. Prin urmare, dulgherii profesioniști folosesc doar ascuțirea mecanică.
Tipuri și modele de mașini
Mașinile de pe piață se disting prin mecanismul de alimentare cuțit:
- manual;
- automat.
Mașină de ascuțit cuțite de rindeluit cu alimentare manuală constă din:
- motive;
- piatră abrazivă;
- cărucioare pentru fixarea cuțitului.
În timpul procesării, tăietorul se deplasează înainte cu ajutorul unui mâner. Mișcarea transversală a tăietorului este asigurată de un volant.
Mașinile automate diferă în ceea ce privește dimensiunea și gama de opțiuni. Mecanismele pentru uz industrial sunt instalate pe un cadru puternic din fontă. Căruciorul este echipat cu un suport. Puteți seta viteza de mișcare a lamei și grosimea stratului de metal care urmează să fie îndepărtat. Mașinile industriale vă permit să ascuți simultan mai multe lame de rindeau fără a modifica setările.
| Corvette K-470 | WTG-163 | GA-630 | GA-850 | ZX-1000 | |
| Lungimea maximă a cuțitelor, mm | 630 | 630 | 640 | 850 | 1000 |
| Diametrul discului abraziv, mm | 100 | 150 | 125 | 125 | |
| Unghi de ascuțire, grade | 35…55 | până la 30 | 35…45 | 35…45 | Până la 30 |
| Puterea motorului, W | 550 | 550 | 850 | 850 | 1500 |
| Dimensiuni, cm | 90 x 48 x 42 | 100 x 60 x 65 | 100 x 54 x 120 | 120 x 54 x 120 | 190 x 56 x 150 |
| Greutate, kg | 75 | 60 | 112 | 125 | 250 |
| Adăuga. inteligență | Echipat cu un motor asincron, posibilă ascuțire umedă | Procese freze, ferăstraie circulare |
Posibilă ascuțire umedă | Poate ascuți până la 4 lame, metoda umedă | Metoda umedă disponibilă disc de slefuire tip cupă, controlat prin telecomandă |
Tabel 1. Caracteristicile unor modele de mașini de ascuțit cuțite de rindeluit
Mașinile automate compacte pentru casă și ateliere mici sunt proiectate pentru a procesa o singură freză dintr-o singură mișcare. De asemenea, oferă viteză reglabilă și alimentare automată instrument.
Înainte de a începe lucrul la orice echipament de ascuțit, trebuie să vă asigurați că cadrul este bine fixat. Vibrațiile mașinii afectează calitatea ascuțirii și pot duce la rănirea operatorului.
Reguli de bază pentru utilizarea echipamentului manual de alimentare
Astfel de mașini sunt folosite pentru lucru unic și pentru ascuțirea unor loturi mici de lame cu propriile mâini, deoarece procesul de procesare este destul de lung.
- Înainte de a începe lucrul, trebuie să vă asigurați că suprafața de șlefuit este curată, fără pete sau dungi.
- Mișcarea căruciorului trebuie să fie lină, fără smucituri sau zguduiri. Este interzisă oprirea acestuia când tăietorul se apropie de ascuțitor.
- Cu cât căruciorul se mișcă mai repede, cu atât calitatea ascuțirii este mai scăzută. Viteza optimă de deplasare este de 5 - 6 m/minut.
- Pentru ascuțirea corectă Amplitudinea mișcării căruciorului este importantă. În timpul unei treceri în fiecare direcție, ar trebui să se deplaseze cu 10 - 13 cm mai departe decât capătul cuțitului. Acest lucru asigură un contact optim între tăietor și ascuțitor, care trebuie rupt înainte de a se deplasa în direcția opusă.
Reguli de bază pentru lucrul la mașini automate
- Cuțitele de rindeluit pot fi ascuțite uscate sau umede. În al doilea caz, lama este spălată constant cu un jet de apă. Metoda umedă este mai blândă cu lamă și mai eficientă;
- Înainte de începerea procesării, este necesar să setați următorii parametri: unghiul de ascuțire, amplitudinea mișcării căruciorului. Amplitudinea trebuie să fie cu 15 cm mai mare decât lungimea cuțitului;
- Lamele sunt fixate cu grijă în căruciorul mobil cu propriile mâini.
Mașină de casă pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluit
Designul, realizat acasă cu propriile mâini, vă permite să ascuți rapid și eficient cuțitele la un unghi stabilit. Acest lucru va schimba unghiul din fabrică, astfel încât toate lamele vor trebui reascuțite. Calitatea rindeluirii nu se va deteriora, dar se poate chiar îmbunătăți.
Pentru a realiza un dispozitiv pentru ascuțirea lamelor drepte ale mașinilor de rindeluit, îmbinat și îngroșat cu propriile mâini, aveți nevoie de:
- coltar metalic nr 50;
- teava sectiune rotunda cu un diametru de cel mult 50 mm;
- motor electric de la o mașină de spălat;
- arc puternic;
- șurub cu piuliță;
- mâner din plastic (buton);
- Bulgar;
- aparat de sudura.
Faceți o mașină cu propriile mâini.
- Tăiați un colț de aproximativ 50 cm lungime.
- Îndoim două bucăți de țeavă astfel încât să obținem un suport stabil pentru colț și sudăm picioarele. Colțul ar trebui să fie poziționat vertical spre master.
- În capătul stâng, în spatele colțului, atașăm un motor electric. Este plasat pe două puncte: o axă rigidă și un arc puternic; Arcul este strâns și eliberat folosind șurubul de reglare, deplasând motorul mai aproape sau mai departe de unghiul de ghidare.
- Punem o roată abrazivă pe arborele motorului electric.
- Motorul este pornit de un comutator situat pe cadru într-o locație convenabilă.
- Alimentam unealta folosind o menghină de casă dintr-o bucată de țeavă de 25 cm lungime, o placă de presiune, un șurub cu o piuliță și un buton. Prindem cuțitul într-o menghină și îl deplasăm de-a lungul ghidajului, ținându-l de buton.
Ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini este o procedură minuțioasă din cauza durității produselor tăiate, a frecvenței de utilizare a instrumentului și a grosimii muchiei de tăiere.
Necesitatea intervenției chirurgicale apare indiferent de calitatea lamei. Cum să faci asta acasă? Să încercăm să ne dăm seama.
De ce trebuie să ascuți cuțitele Este posibil să o faci singur?
Orice gospodină știe că ascuțirea cuțitelor este foarte importantă: lucrul cu un instrument contondent este nu numai dificil, ci și periculos. Procesul încetinește semnificativ și necesită un efort serios, drept urmare mușchii mâinii obosesc rapid. În plus, lama este capabilă să sară în cel mai important moment și să provoace răni.
Puteți duce produsul la un atelier, unde îl vor ascuți rapid pentru dvs. Dar unde este garanția că lucrarea va fi făcută corect și lama nu va fi deteriorată? În plus, acest serviciu este departe de a fi gratuit și necesită timp semnificativ. Și uneori acest lucru lipsește cu adevărat atunci când vă pregătiți pentru o sărbătoare, de exemplu, pentru a pregăti cina la timp. Dacă aveți acasă o mașină de ascuțit cuțite, nu va trebui să mergeți nicăieri. Calitatea va depinde doar de aptitudinile tale, de instrumentele și dispozitivele folosite.
De ce cuțitele își pierd ascuțimea?
Indiferent cât de de înaltă calitate este oțelul lamei, mai devreme sau mai târziu orice cuțit va deveni tocit. De ce se întâmplă asta?
În procesul de interacțiune cu materialul tăiat, muchia de tăiere pierde fragmente microscopice de oțel. În același timp, forma sa se schimbă, iar lama își pierde ascuțimea.
În plus, un astfel de proces provoacă deformarea lamei. Când tăiem alimente, aplicăm forță, care aproape întotdeauna deviază într-o direcție sau alta. Desigur, dacă acesta ar fi singurul motiv, atunci nu ar fi nevoie să ascuți cuțitele atât de des. Un alt detaliu este important, a cărui influență asupra severității este mult mai semnificativă.
Este aproape imposibil să se mențină direcția în conformitate cu planul lamei. Ca urmare a acestui fapt, marginea subțiată este ușor curbată, și devine mult mai dificil pentru cuțit să învingă rezistența materialului tăiat. Acest proces are loc mai ales rapid dacă lama este realizată din oțel de calitate scăzută.
Există un punct de vedere care apă fierbinte poate toci lama. Într-o oarecare măsură acest lucru este adevărat. În timpul contactului cu oțelul, sărurile dizolvate în apă reacționează cu metalul, provocând o modificare a proprietăților acestuia mult mai departe partea mai bună. Dar un astfel de impact nu este decisiv și nu are o semnificație serioasă.
Preturi cutite
Principiile de bază ale ascuțirii cuțitelor
Există mai multe metode de ascuțire. Alegerea depinde de timpul de care dispuneți, de scopul cuțitului și de instrumentele și accesoriile disponibile.
Principiile generale sunt:
- prelucrarea inițială se efectuează cu abraziv grosier;
- măcinarea ulterioară se efectuează cu material cu granulație fină;
- Pentru finisarea finală se utilizează piele sau diverse paste cu diferite grade de abrazibilitate.
Pentru a ușura munca, puteți utiliza achiziționate sau dispozitiv de casă pentru ascuțirea cuțitelor.
În ce unghi trebuie ascuțite cuțitele?
Unghiul de ascuțire depinde în principal de scopul lor și, în consecință, de calitatea materialului din care sunt fabricate. Ce unghi de ascuțire ar trebui utilizat pentru cuțitele concepute pentru diverse nevoi este indicat în tabel:
În unele cazuri, unghiul poate fi redus la 15º dacă instrumentul este folosit scop special, de exemplu, felierea produselor proaspete de copt.
Materialele folosite
Ascuțitoarele manuale pentru cuțite pot fi realizate folosind bare cu diferite grade de abrazibilitate. Acestea din urmă sunt împărțite în mod convențional în următoarele grupuri:
- cel mai dur, care nu este folosit în acest caz (de la 200 la 250);
- aspru - pentru a forma profilul lamei de tăiere a lamei. Dacă nu sunt detectate defecte vizibile, astfel de pietre nu sunt utilizate (de la 300 la 350);
- medii - ca cele enumerate mai sus, sunt folosite rar, în principal pentru reglarea brută a profilului lamei (de la 400 la 500);
- mic - principalul tip de pietre folosite pentru ascuțirea cuțitelor (de la 600 la 700);
- foarte mic - folosit pentru a aduce o lamă deja ascuțită la un aspect de oglindă.
Aceste pietre sunt făcute din diverse materiale. O ascuțitoare manuală poate fi făcută din batoane naturale și artificiale. Natural - din piatra naturala(corindon, ardezie etc.). Artificial - realizat din materiale sintetice sau diamant. Mai mult, cele naturale se uzează mai mult și nu sunt foarte granulate.
Preturi pentru pietre abrazive
pietre abrazive
Înainte de utilizare, este de preferat să umeziți batoanele cu apă sau soluție de săpun.
Vă rugăm să rețineți: Ar trebui să utilizați un bloc care are o lungime semnificativ mai mare decât lama care este ascuțită.
Pe lângă barele abrazive, se pot folosi următoarele:
- dispozitive de casă care servesc drept suport;
- mașini de ascuțit cuțite;
- ascutitoare mecanice;
- musații sunt dispozitive pentru reglarea fină a unei lame ascuțite și sunt mai multe discuri metalice imbricate unul în celălalt.
Această listă poate fi extinsă. Am furnizat doar instrumentele principale utilizate.
Reguli de ascuțire manuală
Pentru a ascuți corect muchia de tăiere, trebuie să urmați secvența specificată de acțiuni:
- in etapa initiala lucram cu un bloc de cereale medii sau grosiere, in functie de starea lamei; ar fi mai corect să securizeze blocul împotriva deplasării;
- determinați unghiul de ascuțire necesar; pe fiecare parte a lamei, dimensiunea acesteia este jumătate din total; principalul lucru este să păstrați acest unghi neschimbat;
- mișcările nu trebuie să fie sacadate; nu trebuie depus un efort semnificativ;
- Mișcarea inițială se face din tine, marginea ar trebui să treacă de-a lungul întregii lungimi a blocului. Vă rugăm să rețineți: la contactul cu blocul, lama trebuie îndreptată în unghi drept față de direcția de mișcare;
- în punctul în care lama este rotunjită, aceasta trebuie rotită pentru a menține unghiul dorit;
- la finalizarea mișcării, lama nu trebuie să părăsească blocul, deoarece acest lucru poate face ca acesta să devină plictisitor sau să deterioreze suprafața laterală;
- apoi ne deplasăm în direcția opusă;
- Continuăm succesiunea acestor operații până când pe lamă apare o bandă subțire de îndoire; la verificarea prezenței sale, nu puteți trece degetul de-a lungul lamei, deoarece vă puteți răni cu ușurință pe marginile ascuțite; dacă cuțitul este ascuțit corect, această margine ar trebui să aibă aceeași lățime pe toată lama;
- întoarceți unealta și repetați operațiunile până la un rezultat similar;
- luăm o piatră de ascuțit mai mică și o ascuțim mai departe, dar nu ne mai îndreptăm spre noi înșine – doar în direcția înainte; deoarece granulația barei este mai mică, dimensiunea bavurilor de-a lungul marginii este, de asemenea, redusă;
- Procesăm reversul în același mod;
- repetam aceste operatii pe ambele parti pe o piatra si mai mica; dacă bavurile mai rămân, îndepărtați-o cu cea mai fină piatră; Vă reamintim că mișcările se desfășoară în continuare într-o singură direcție - departe de tine; Reducem forța de strângere spre sfârșitul operațiunii.
Ascuțirea este terminată. De asemenea, este posibilă finalizarea lamei pe o bandă de piele. O centură veche se va descurca bine.
Cum să faci un dispozitiv de casă
Este foarte posibil să faci singur o mașină pentru ascuțit cuțite acasă. Să ne uităm la unele dintre ele.
Opțiunea nr. 1: lama este fixată pe o platformă staționară
Acest dispozitiv ajută la ascuțirea lamei asigurând unghiul de margine necesar. Mai jos este un instrument pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini. Desene și desene.
Un ascuțitor de cuțite de casă poate fi realizat în același mod ca în figură.
Principiul de funcționare și proiectare sunt clare. Secvența de fabricație este următoarea:
- baza poate fi PAL sau placa de otel; este marcat și găurit pentru suport și suport pentru lamă;
- pe partea bazei opusă montării rack-ului, este găurit un orificiu pentru un șurub M8 pentru a atașa clema cuțitului;
- se realizeaza doua crampoane M10: unul pentru suport, al doilea pentru suportul pentru piatra abraziva;
- se realizează un suport pentru atașarea știftului de suport la suport (prin găurirea și îndoirea unei plăci de oțel sau aluminiu;
- suporturile pentru suportul pentru piatră de ascuțit în sine sunt realizate din două colțuri;
- se face o clemă pentru lamă;
- Structura este asamblată în forma prezentată în figură.
Acest dispozitiv are un dezavantaj: nu este capabil să asigure un unghi drept între mișcarea care se efectuează și lama lamei în punctul în care este rotunjită.
Opțiunea nr. 2: cu platformă mobilă și suport magnetic
Această problemă este rezolvată folosind următoarea construcție. Se realizează într-un mod similar, dar pentru atașarea cuțitului se folosește un suport magnetic. Astfel, este posibil să se mute suport magnetic cu o lamă instalată în ea și rotită la unghiul necesar. Acest dispozitiv de ascuțit cuțite este echipat cu o placă la bază sau poate fi atașat de masă, așa cum se arată în fotografie.
Va facilita foarte mult procesul de ascuțire a cuțitelor.
Cum să ascuți cuțitele de tăiat cu propriile mâini
Orice om care are astfel de echipamente în casa lui a trebuit să se ocupe de ascuțirea cuțitelor. Pentru a realiza acest lucru, se folosesc dispozitive speciale și abrazivi. Cu siguranţă, daca aparatul este folosit frecvent, este indicat sa aveti acasa aparatul necesar. Să ne uităm la cum să o faci singur.
Cum să faci singur o mașină pentru ascuțirea unui cuțit de tăiat (instrucțiuni pas cu pas)
De făcut mașină de ascuțit Pentru a edita acest cuțit cu propriile mâini, va trebui să selectați părțile necesare:
- plan-spalator;
- pat;
- motor electric;
- aspirator;
- împrejmuire.
Fabricarea se realizează după cum urmează:
- Motorul electric este montat direct sub cadru; Cu siguranță ar trebui să aveți grijă să-l echipați cu butoane de control „stop” și „start”;
- O șaibă plană este instalată pe arborele de ieșire, care este închis de o protecție pătrată cu o canelură decupată;
- Pe planul inferior al mesei există o gaură de dimensiunea unui manșon de aspirator, acesta din urmă fiind conceput pentru a îndepărta praful generat în timpul ascuțirii.
Ce trebuie să știți
Este posibil ca motorul electric să nu fie neapărat fixat sub baza mașinii de spălat. Este posibil să folosiți o transmisie cu curea, dar acest lucru va complica designul.
Folosind această mașină puteți, de asemenea, să ascuți topoare și ferăstraie.
Ascuțirea șuruburilor de gheață
Claritatea burghiului pentru gheață permite pescarului să nu facă eforturi pentru a fora găuri în gheață în timpul pescuitul de iarnă. Dar pentru aceasta este necesar să ascuți cuțitele acestui dispozitiv.
Metodele de ascuțire sunt destul de variate. Una dintre ele este să folosești un instrument auto-fabricat.
Cum să faci o mașină pentru un burghiu cu gheață cu propriile mâini
Sunt necesare două benzi de oțel cu o grosime de 4 mm și dimensiuni de 60x200 mm. Puteți folosi oțel pentru arcuri auto, dar este dificil de îndoit. Prin urmare, este recomandabil să alegeți un alt material.
Progresul lucrărilor
În primul rând, cadrul dispozitivului este finalizat. Benzile sunt îndoite astfel încât teșiturile cuțitului, care sunt presate pe marginile rotunjirii, să fie la același nivel și paralele între ele.
Apoi, dintr-o altă bandă se face o clemă pentru articolele care sunt ascuțite.
Se fac găuri în placă și corp. Placa de presiune este atașată de corp cu o legătură cu șuruburi, prinzând cuțitele. Se verifică cât de strâns aderă la suprafața părții de capăt a roții abrazive.
Dacă unghiul cuțitelor este incorect, dispozitivul trebuie modificat prin îndoirea arcului corpului. După ce ne asigurăm de amplasarea corectă, dezasamblam dispozitivul și sudăm rigidizările pe arcul corpului.
Este mai bine să plasați roata de smirghel orizontal, acest lucru asigură reținerea apei pe suprafața sa. Răcirea cuțitelor cu apă va preveni supraîncălzirea oțelului la ascuțire.
Dezavantajul aparatului
Dezavantajul acestei mașini este că nu poate fi folosită dacă teșiturile de pe cuțite sunt situate în unghiuri diferite. Din moment ce diferiți producători de melci de gheață au modele diferite, un dispozitiv universal poate fi de mare ajutor.
Realizarea unui dispozitiv universal pentru ascuțirea unui burghiu pentru gheață
Depășește obstacolul de mai sus. Cuțitele sunt reglate cu șuruburi și există, de asemenea, posibilitatea de fixare fiabilă în diferite poziții față de roata abrazivă.
Acest dispozitiv va necesita balamaua ușii cu o cursă minimă și un șurub M8 cu piuliță. Pe rafturile baldachinului sunt găurite găuri cu un diametru de până la 7 mm pentru a fixa cuțitele.
O bandă de strângere cu o canelură pentru un șurub de strângere este realizată dintr-o bandă metalică de 3 mm grosime. Sunt sudate pe lamelele baldachinului.
În plus, puteți găuri încă câteva găuri pentru o mai mare versatilitate a dispozitivului, astfel încât cuțitele non-standard să poată fi ascuțite.
Cum să ascuți cuțitele de rindele
Acest echipament folosit pe scară largă și acasă. Vă permite să aduceți cheresteaua netratată în starea necesară. Desigur, cuțitele pentru mașinile de prelucrat lemnul trebuie ascuțite periodic.
Pentru a face dispozitivele necesare, veți avea nevoie materiale diferite: otel, lemn etc.
Clema în sine este făcută din lemn. Se fac caneluri pe el la 45º. Îmbrăcarea cuțitelor se realizează cu o polizor cu bandă sau o piatră abrazivă.
Este important să se mențină unghiul exact - acest lucru asigură procesarea corectă.
Ascuțire cu o ascuțitoare electrică
Echipamentul echipat cu o acționare electrică facilitează foarte mult munca și reduce durata procesului. Dar dispozitive similare necesită mișcări de precizie și experiență de lucru.
Un ascuțitor de cuțite electric de bricolaj este realizat cu un suport de scule instalat pentru a sprijini lucrul care este ascuțit, cu posibilitatea de a regla distanța dintre acesta și roata abrazivă.
Vă rugăm să rețineți: Un scut de protecție trebuie să fie echipat pentru a proteja ochii de praf.
Prelucrarea se realizează cu suprafața frontală a cercului. Nu-l pot folosi fetele laterale. Cuțitul este așezat pe suportul sculei cu muchia de tăiere în sus și ținut de-a lungul axei produsului. Mișcarea se efectuează uniform, lin, fără presiune puternică.
După ascuțirea pe ambele părți, finisarea finală a muchiei de tăiere trebuie făcută cu pietre cu granulație fină până când îndoirea marginii lamei dispare complet.
Desigur, puteți face singur un cuțit, dar sunt oferite spre vânzare ascuțitori specializate care sunt absolut sigure și vă permit să ascuți liber cuțite pentru orice scop.
Pentru a face acest lucru, după pornirea dispozitivului, cuțitul este introdus în fanta dorită și tras uniform de-a lungul acestuia până când marginea este complet ascuțită.
Aceste dispozitive oferă o calitate excelentă de ascuțire. Dezavantajul lor este incapacitatea de a regla unghiul muchiei de tăiere.
Video util: idei pentru ascuțirea cuțitelor
Indiferent de echipamentele și instrumentele pe care le utilizați, principalul lucru este să mențineți siguranța atunci când efectuați această operațiune. Amintiți-vă că este mult mai ușor să vă tăiați cu un cuțit tocit decât cu unul ascuțit. Prin urmare, lasă cuțitele din casa ta să fie mereu ascuțite.