लाकडी आणि मोनोलिथिक मजल्यांची व्यवस्था. प्रबलित कंक्रीट मजले. मेटल बीम वर कमाल मर्यादा

या लेखात, आम्ही मुख्य प्रकारचे मजले आणि ज्या सामग्रीतून हे मजले बांधले जातात त्याबद्दल विचार करू. तर आच्छादन म्हणजे काय? छत ही अशी रचना आहे जी जवळच्या खोल्यांना उंचीने वेगळे करते, म्हणजेच ते मजले बनवते आणि त्यांना पोटमाळा आणि तळघरांपासून वेगळे करते.

मजल्यांसाठी मूलभूत आवश्यकता

• छतामध्ये त्यांचे स्वतःचे वजन आणि उपयुक्त भार (फर्निचर, उपकरणे, खोलीतील लोक इ.) दोन्ही सहन करण्यासाठी पुरेसे सामर्थ्य असणे आवश्यक आहे.फ्लोअरिंगच्या प्रति 1 मीटर 2 पेलोडचे मूल्य खोलीच्या उद्देशावर आणि त्याच्या उपकरणाच्या स्वरूपावर अवलंबून असते. अटिक मजल्यांसाठी, पेलोड 105 किलो / मीटर 2 पेक्षा जास्त नसावा आणि तळघर आणि इंटरफ्लोर मजल्यांसाठी - 210 किलो / मीटर 2.
• कमाल मर्यादा कठोर असणे आवश्यक आहे, म्हणजेच, भारांच्या कृती अंतर्गत, ते विचलित होऊ नये (अनुमत मूल्य अटिक मजल्यांसाठी 1/200 ते इंटरफ्लोर मजल्यांसाठी स्पॅनच्या 1/250 पर्यंत आहे).
• कमाल मर्यादा स्थापित करताना, त्याच्या ध्वनी इन्सुलेशनची पुरेशी डिग्री प्रदान केली जावी, ज्याचे मूल्य एक किंवा दुसर्या हेतूसाठी इमारतींच्या डिझाइनसाठी मानदंड किंवा विशेष शिफारसींद्वारे स्थापित केले जाते. हे करण्यासाठी, वर किंवा खाली असलेल्या शेजारच्या खोल्यांमधून आवाज येऊ नये म्हणून सामग्रीच्या सांध्यातील अंतर काळजीपूर्वक बंद करणे आवश्यक आहे.
• 10 अंश तपमानाच्या फरकासह खोल्या विभक्त करणार्या छताने (उदाहरणार्थ, पहिल्या मजल्यापासून थंड तळघर किंवा पहिल्या मजल्यापासून पोटमाळा वेगळे करणे) थर्मल संरक्षणाच्या आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे, म्हणजेच थर्मल इन्सुलेशन स्तर वाढवणे आवश्यक आहे. .
• कोणतीही मजला रचना, विशेषत: लाकूड, आगीच्या दीर्घकाळापर्यंत प्रदर्शनास तोंड देऊ शकत नाही, परंतु प्रत्येक सामग्रीचे स्वतःचे अग्निरोधक मूल्य असते. प्रबलित कंक्रीट मजल्यांची अग्निरोधक मर्यादा - 60 मि; बॅकफिल आणि खालच्या प्लास्टर केलेल्या पृष्ठभागासह लाकडी मजले - 45 मि; प्लास्टरसह संरक्षित लाकडी मजले, सुमारे 15 मिनिटे; अग्निरोधक सामग्रीद्वारे संरक्षित नसलेले लाकडी मजले आणखी कमी आहेत.

घरी मजल्यांचे प्रकार

• इंटरफ्लोर (अटारीसह निवासी मजले वेगळे करणे),
• तळघर (निवासी मजल्यापासून तळघर वेगळे करणे),
• तळघर (रहिवासी मजला थंड भूमिगत पासून वेगळे करणे),
• पोटमाळा (निवासी मजला गरम न केलेल्या पोटमाळापासून वेगळे करणे).

त्याच्या रचनात्मक समाधानानुसार, मजल्यांचा बेअरिंग भाग विभागला जाऊ शकतो:

• बीम, बेअरिंग भाग (बीम) पासून उभे राहणे आणि भरणे;
• बीमलेस, एकसंध घटकांनी बनलेले (फ्लोअरिंग स्लॅब किंवा फ्लोअरिंग पॅनेल).

घरासाठी मजल्यांचे प्रकार

बीम छत

बीम सीलिंगमध्ये, आधार देणारा आधार एकमेकांपासून समान अंतरावर असलेल्या बीमचा बनलेला असतो, ज्यावर फिलिंग घटक घातले जातात जे संलग्न कार्य करतात. बीम लाकडी, प्रबलित कंक्रीट किंवा धातू असू शकतात.

लाकडी बीम पासून कमाल मर्यादा

खाजगी घरांच्या बांधकामात, लाकडी तुळईची छत सर्वात लोकप्रिय आहे, सामान्यतः लाकडी आणि फ्रेम घरांमध्ये वापरली जाते.

लाकडी बीमसाठी स्पॅन (खोली) च्या रुंदीवर मर्यादा आहे. ते यासाठी वापरले जाऊ शकतात:

• इंटरफ्लोर सीलिंग्ज - 5 मीटरच्या स्पॅन रुंदीसह;
• अटारी मजल्यांसाठी (न वापरलेल्या अटिक रूमसह) स्पॅन रुंदी 6 मीटर पर्यंत. कोणत्याही स्पॅन रुंदीसाठी मेटल बीम वापरले जाऊ शकतात.

लाकडी फ्लोअरिंग शंकूच्या आकाराचे आणि हार्डवुडच्या लाकडी तुळ्यांनी बनलेले आहे. बीमच्या वरच्या बाजूला, एक फ्लोअरिंग बनविली जाते, जी त्याच वेळी मजला असते. बीम सीलिंगच्या डिझाइनमध्ये बीम स्वतः, रोल, मजला आणि इन्सुलेशन असतात.

घराच्या आयताकृती योजनेसह, लहान भिंतीसह दिशेने स्पॅन अवरोधित करणे उचित आहे.

लहान भिंतीसह मजल्यावरील स्लॅब घालण्याची योजना

जेणेकरून बीम मजल्याच्या वजनाखाली वाकणार नाहीत, ते एका विशिष्ट अंतरावर ठेवले पाहिजेत (टेबल पहा). बीमचा क्रॉस सेक्शन त्याच्याशी संबंधित लोडच्या आधारावर निर्धारित केला जातो.

उदाहरणार्थ:आपल्याला 3.0 * 4.0 मीटर आकाराची कमाल मर्यादा तयार करणे आवश्यक आहे. लाकडी तुळई (विभाग 6x20) 3.0 मीटरच्या भिंतीवर घातली आहेत. जर मजला इंटरफ्लोर असेल तर, अटारीचा मजला 1.85 मीटर असेल तर बीम एकमेकांपासून 1.25 मीटर अंतरावर ठेवल्या जातात.

मजल्यावरील बोर्डांची जाडी देखील बीममधील अंतर प्रभावित करते. जर त्यांची जाडी 28 मिमी किंवा त्यापेक्षा कमी असेल, तर बीममधील अंतर 50 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त नसावे.

लाकडी मजल्याचे फायदे:

• मुख्य फायदा असा आहे की लाकडी मजला कोणत्याही (अगदी कठीण) ठिकाणी त्वरीत आणि सहजपणे माउंट केला जातो, कोणत्याही विशेष साधनांचा वापर न करता, म्हणजेच, आपण क्रेन आणि इतर उपकरणांशिवाय करू शकता. लाकडी फ्लोअरिंग हलके आणि तुलनेने स्वस्त आहे.

लाकडी फ्लोअरिंगचे तोटे:

• लाकडी मजल्यांचा मुख्य तोटा म्हणजे वाढीव ज्वलनशीलता, काहीवेळा क्षय आणि बार्क बीटलसह संसर्ग होण्याची शक्यता असते.

लाकडी मजल्यांच्या स्थापनेचे तंत्रज्ञान:

बीम स्थापना:बीम स्थापित करण्यापूर्वी, त्यावर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे एंटीसेप्टिक द्रावण. जर बीम दगडाने समर्थित असतील किंवा काँक्रीटची भिंत, नंतर त्याचे टोक छप्पर सामग्रीच्या दोन थरांनी गुंडाळलेले असणे आवश्यक आहे. भिंतीच्या बांधकामादरम्यान तयार केलेल्या घरट्यात तुळई आणली जाते. घरट्यात घातल्यावर, तुळई पोहोचू नये मागील भिंत 2-3 सेमी. बीमचा शेवट बेवेल केलेला आहे.

बीम स्थापना योजना

(1 - बीम, 2 - छप्पर घालण्याची सामग्री, 3 - इन्सुलेशन, 4 - समाधान).

घरट्यात उरलेली मोकळी जागा इन्सुलेशनने भरलेली आहे, आपण ती माउंटिंग फोमने भरू शकता.

रोल सेटिंग:बार (सेक्शन 4x4 किंवा 5x5), ज्याला क्रॅनियल म्हणतात, बीमच्या बाजूच्या चेहऱ्यावर खिळे ठोकलेले असतात.

लाकडी ढाल रोलिंगची योजना

(1 - लाकडी तुळई, 2 - क्रॅनियल बार, 3 - रोल-अप शील्ड, 4 - बाष्प अडथळा, 5 - इन्सुलेशन, 6 - स्वच्छ मजला समाप्त, 7 - कमाल मर्यादा समाप्त).

हे बार लाकडी ढालीच्या रीलला जोडलेले आहेत. रील अनुदैर्ध्य बोर्ड किंवा ट्रान्सव्हर्स बोर्डच्या बोर्डांपासून बनविलेले आहे. रील प्लेट्स एकमेकांच्या विरूद्ध घट्ट दाबल्या पाहिजेत. ते स्व-टॅपिंग स्क्रूसह क्रॅनियल बारशी संलग्न आहेत. रोल "स्वच्छ" कमाल मर्यादा जोडण्यासाठी तयारी म्हणून काम करते.

इन्सुलेशन पॅड:लाकडी तुळईच्या कमाल मर्यादेचा एक अविभाज्य भाग इन्सुलेशन आहे, जो इंटरफ्लोर सीलिंगमध्ये, सर्व प्रथम, ध्वनी इन्सुलेशनची भूमिका बजावते आणि अटिक फ्लोरमध्ये थर्मल इन्सुलेशनचे कार्य देखील करते. सर्व प्रथम, आपल्याला कोणती सामग्री वापरायची हे ठरविणे आवश्यक आहे. खनिज लोकर, फोम प्लास्टिक, स्लॅग, परलाइट, विस्तारीत चिकणमाती, तसेच कोरडी वाळू, भूसा, शेव्हिंग्ज, पेंढा, झाडाची पाने इन्सुलेशनसाठी सामग्री म्हणून काम करू शकतात. खनिज लोकर - साहित्य हलके आहे, वापरण्यास सोपा, पॉलिस्टीरिन "ब्रेथ्स" च्या विपरीत, पुरेशी उष्णता आणि ध्वनी इन्सुलेशन आहे, सर्वसाधारणपणे, बहुतेक प्रकरणांमध्ये, लोकर इंटरफ्लोर आणि अटारी मजल्यांच्या तापमानवाढीसाठी योग्य आहे. विस्तारीत चिकणमाती (अपूर्णांक 5-10 मिमी) - सामग्री खनिज लोकरपेक्षा जड आहे, ज्यामुळे रचना जड होते (विस्तारित चिकणमातीचे 1 मीटर 2 वजन 270-360 किलो आहे).

रोल फिक्स केल्यानंतर, थर्मल इन्सुलेशनचा एक थर त्याच्या वर ठेवला जातो. प्रथम, छतावरील कागद, ग्लासीन किंवा बाष्प अवरोध फिल्मचा एक थर बीममध्ये घातला जातो, तो बीमवर सुमारे 5 सेमी वाकतो आणि थर्मल इन्सुलेशनकडे जातो. इंटरफ्लोर ओव्हरलॅपसाठी कोणत्याही इन्सुलेशनची जाडी किमान 100 मिमी असावी आणि अटारी मजल्यासाठी, म्हणजे, थंड आणि गरम खोलीच्या दरम्यान - 200-250 मिमी.

सामग्रीची किंमत आणि वापर:पारंपारिक लाकडी मजल्यांसाठी लाकडाचा वापर 400 सेमी खोलीवर सुमारे 0.1 मीटर 3 प्रति 1 मीटर 2 आहे. आणि बोर्डांची किंमत आपल्याला प्रति घन मीटर सुमारे $ 200 खर्च करेल. लाकडी बीमवर प्रति 1 चौरस मीटर फ्लोअरिंगची किंमत $ 70 आणि त्याहून अधिक आहे.

मेटल बीम वर कमाल मर्यादा

लाकडी लोकांच्या तुलनेत, ते बरेच विश्वासार्ह आणि अधिक टिकाऊ आहेत आणि त्यांची जाडी देखील कमी आहे (जागा वाचवा), परंतु अशा छत क्वचितच उभारल्या जातात. लाइटवेट काँक्रीट इन्सर्ट, हलके प्रबलित काँक्रीट स्लॅब, लाकडी ढाल किंवा लाकडी रोलिंगचा वापर बीममधील छिद्रे भरण्यासाठी केला जाऊ शकतो. अशा ओव्हरलॅपच्या 1 एम 2 चे वस्तुमान अनेकदा 400 किलोपेक्षा जास्त असते.

फायदे:

• मेटल बीम मोठ्या स्पॅन्स (4-6 मीटर किंवा अधिक) कव्हर करू शकते.

• मेटल बीम ज्वलनशील नाही आणि जैविक प्रभावांना (सडणे इ.) प्रतिरोधक आहे.

परंतु मेटल बीमवरील आच्छादन दोषांशिवाय नाहीत:

• ठिकाणी उच्च आर्द्रताधातूवर क्षरण होते.

• याव्यतिरिक्त, अशा छताने उष्णता आणि आवाज इन्सुलेशन गुण कमी केले आहेत. ही कमतरता कमी करण्यासाठी, धातूच्या बीमचे टोक फेल्टने गुंडाळले जातात. अशा छतामध्ये, आधार देणारा घटक एक रोल केलेले प्रोफाइल आहे: आय-बीम, चॅनेल, कोपरे.

रोल केलेले प्रोफाइल

प्रीफॅब्रिकेटेड प्रबलित काँक्रीटचे पोकळ स्लॅब 9 सेमी जाडीचे बीममध्ये घातले जातात. प्रबलित काँक्रीट स्लॅबवर स्लॅग आणि प्रबलित काँक्रीट स्क्रिडचा 8-10 सेमी जाडीचा थर लावला जातो. स्टीलचा वापर जास्त असतो - 25-30 kg/m2, यावर अवलंबून स्टील ग्रेड ज्यापासून बीम बनवले जातात.

मेटल बीमवर प्रीकास्ट कॉंक्रिट फ्लोर स्लॅबच्या डिझाइनची योजना

1 - "स्वच्छ" मजला; 2 - बोर्डवॉक; 3 - तुळई; 4 - प्रीफेब्रिकेटेड प्रबलित कंक्रीट स्लॅब; 5 - वॉटरप्रूफिंग; 6 - मलम जाळी; 7 - मलम.

साहित्य खर्च:स्टील प्रोफाइलची किंमत प्रति रेखीय मीटर 7 ते 18 डॉलर्स आहे. लाइटवेट प्रबलित कंक्रीट स्लॅबची किंमत - प्रति तुकडा $ 110 पासून. मेटल बीमवर 1 चौरस मीटर फ्लोअरिंगसाठी, आपण $ 100 आणि अधिक खर्च कराल.

प्रबलित कंक्रीट बीम पासून कमाल मर्यादा

3 मीटर ते 7.5 मीटर पर्यंतच्या स्पॅनवर व्यवस्था केली आहे. लिफ्टिंग उपकरणे वापरण्याची गरज असल्याने काम गुंतागुंतीचे आहे. अशा बीमचे वजन 175 - 400 किलो आहे.

फायदे:

• प्रबलित कंक्रीट बीमच्या मदतीने, लाकडी वापरण्यापेक्षा मोठे स्पॅन कव्हर करणे शक्य आहे.

दोष:

• कमाल मर्यादा स्थापनेसाठी प्रबलित कंक्रीट बीमउचल उपकरणे वापरणे आवश्यक आहे.

माउंटिंग:प्रबलित कंक्रीट बीम 600-1000 मिमीच्या अंतरावर घातल्या जातात. इंटरबीम जागा भरण्याची व्यवस्था हलक्या वजनाच्या काँक्रीट स्लॅब्स किंवा पोकळ हलक्या वजनाच्या काँक्रीट ब्लॉक्सच्या स्वरूपात केली जाते. फळी मजलेकिंवा पार्केट स्लॅब वापरतात आणि काँक्रीट बेसवर लिनोलियम किंवा पर्केटपासून बनवलेल्या मजल्यासह - पोकळ ब्लॉक्स).

प्रबलित कंक्रीट बीमवर हलक्या वजनाच्या काँक्रीट स्लॅबपासून मजल्यावरील स्लॅबच्या डिझाइनची योजना

(1 - प्रबलित काँक्रीट बीम, 2 - हलका काँक्रीट स्लॅब, 3 - सिमेंट गाळणेआणि सब्सट्रेट, 4 - पर्केट, लॅमिनेट)

प्रबलित काँक्रीट बीमवर पोकळ ब्लॉक्सपासून मजल्यावरील स्लॅबच्या डिझाइनची योजना

(1 - प्रबलित कंक्रीट बीम, 2 - पोकळ ब्लॉक्स, 3 - सिमेंट स्क्रिड, 4 - लिनोलियम)

बीम आणि स्लॅबमधील सीम सिमेंट मोर्टारने भरलेले आहेत आणि घासले आहेत. अटिक मजले इन्सुलेटेड असणे आवश्यक आहे, इंटरफ्लोर साउंडप्रूफिंग, तळघर मजले देखील इन्सुलेटेड आहेत.

प्रबलित कंक्रीट बीमवर पोकळ ब्लॉक्सपासून मजल्यावरील स्लॅब

किंमत: बीमच्या एका रेखीय मीटरसाठी, तुम्हाला $25 पासून पैसे द्यावे लागतील. एका हलक्या वजनाच्या काँक्रीट ब्लॉकची किंमत $1.5 पासून आहे. परिणामी, आपण प्रबलित कंक्रीट बीमच्या 1 चौरस मीटरसाठी 65 डॉलर्स खर्च कराल.

बीमलेस मजले

ते एकसंध घटक (स्लॅब किंवा पॅनेल) एकमेकांच्या जवळ ठेवलेले आहेत किंवा घन मोनोलिथिक स्लॅब आहेत, जे एकाच वेळी लोड-बेअरिंग आणि संलग्न संरचना म्हणून काम करतात. अंमलबजावणी तंत्रज्ञानावर अवलंबून, बीमलेस सीलिंग्स प्रीफेब्रिकेटेड, मोनोलिथिक किंवा प्रीकास्ट-मोनोलिथिक असू शकतात.

प्रीकास्ट कंक्रीट मजले

सर्वात लोकप्रिय, विशेषतः वीट घरे मध्ये. प्रबलित कंक्रीट मजल्यांच्या स्थापनेसाठी, दोन प्रकारचे पॅनेल वापरले जातात: घन (ते प्रामुख्याने हलके कॉंक्रिटपासून तयार केले जातात) आणि बहु-पोकळ. नंतरचे आहेत गोल छिद्र"फसळ्या कडक होणे" हा प्रकार. ओव्हरलॅप केलेल्या स्पॅनच्या रुंदी आणि बेअरिंग क्षमतेनुसार पॅनेल निवडले जातात.

फायदे:

• प्रबलित काँक्रीट स्लॅबची ताकद जास्त असते आणि ते 200 kg/m2 पेक्षा जास्त पेलोडसाठी डिझाइन केलेले असतात.

• लाकडाच्या विपरीत, कंक्रीट ओलावापासून घाबरत नाही आणि कोणत्याही देखभालीची आवश्यकता नाही.

दोष:

• कमाल मर्यादा स्थापित करताना प्रबलित कंक्रीट स्लॅबउचल उपकरणे आवश्यक.

• तयार बोर्ड खरेदी करा योग्य आकारनेहमी शक्य नाही, कारण ते कारखान्यात मानक आकारात बनवले जातात.

घरासाठी बीमलेस फ्लोर योजना

माउंटिंग:मजल्यावरील स्लॅब एका थरावर घातले आहेत सिमेंट मोर्टारग्रेड 100. भिंतीवरील प्लेट्सचा आधार (भिंत 250 मिमी पेक्षा जास्त जाडी) किमान 100 मिमी असणे आवश्यक आहे. स्लॅबमधील शिवण मोडतोडपासून स्वच्छ करणे आणि सिमेंट मोर्टारने काळजीपूर्वक भरणे आवश्यक आहे.

सामग्रीची अंदाजे किंमत: एका मजल्यावरील स्लॅबची किंमत $110 पासून आहे. 1 चौरस मीटर प्रबलित कंक्रीट स्लॅबसाठी, आपण किमान 35-40 डॉलर्स खर्च कराल.

मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीट मजले

असू शकते विविध आकार. मोनोलिथिक प्रबलित काँक्रीटचे मजले हे 8-12 सेमी जाडीचे काँक्रीट ग्रेड 200 चे बनवलेले घन मोनोलिथिक स्लॅब आहेत, यावर आधारित बेअरिंग भिंती. 200 मिमी जाडी असलेल्या मोनोलिथिक कमाल मर्यादेच्या चौरस मीटरचे वजन 480-500 किलो आहे.

मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीट मजल्याच्या मजबुतीकरणाचा फोटो

मोनोलिथिक सीलिंगची स्थापना चार टप्प्यात केली जाते:

• तयार ठिकाणी स्टील लोड-बेअरिंग बीमची स्थापना;
• निलंबित लाकडी फॉर्मवर्क धार नसलेला बोर्ड(स्टील बीममधून निलंबित);

अनएज्ड बोर्डमधून लाकडी फॉर्मवर्क लटकवणे

• येथे बिछाना मजबुतीकरण (व्यास 6-12 मिमी);
• M200 कॉंक्रिटसह मजल्यावरील स्लॅबचे कॉंक्रिटिंग.

मोनोलिथचे फायदे:

• महागड्या लोडिंग आणि अनलोडिंग ऑपरेशन्सचा अभाव आणि कंक्रीट पृष्ठभागाची उच्च गुणवत्ता ज्यास ग्रॉउटिंगची आवश्यकता नाही, तसेच जटिल वास्तुशास्त्रीय आणि नियोजन उपायांची अंमलबजावणी करण्याची शक्यता.

मोनोलिथिक मजल्यांच्या तोट्यांमध्ये भविष्यातील मजल्याच्या जवळजवळ संपूर्ण क्षेत्रावर लाकडी फॉर्मवर्क स्थापित करण्याची आवश्यकता समाविष्ट आहे. तथापि, याचा अर्थ असा नाही की फॉर्मवर्क सर्व एकाच वेळी सेट करणे आवश्यक आहे. ओव्हरलॅपिंग वेगळ्या स्पॅनमध्ये केले जाऊ शकते, फॉर्मवर्कला कॉंक्रिट सेट्स म्हणून स्थानांतरित करणे.

माउंटिंग:कमाल मर्यादेच्या स्थापनेसह पुढे जाण्यापूर्वी, फॉर्मवर्क तयार करणे आवश्यक आहे (ते रेडीमेड किंवा भाड्याने घेतले जाते), ज्यामध्ये टेलिस्कोपिक रॅक, ट्रायपॉड्स, युनिफोर्क्स, बीम, फ्लोअरिंग आणि प्लायवुड असतात. लाकडी आणि अॅल्युमिनियम बीमपासून बनविलेले फॉर्मवर्क कोणत्याही कॉन्फिगरेशनचे स्लॅब तयार करणे शक्य करते - आयताकृती, कॅन्टीलेव्हर्ड आणि अगदी गोल. प्लायवुड शीट्स बीमच्या वरच्या लाकडी भागावर सुपरइम्पोज केल्या जातात, कॉंक्रिट ओतण्यासाठी फॉर्मवर्क तयार करतात. पुढे, रीइन्फोर्सिंग पिंजरा स्थापित करा आणि बांधा. 60-80 सेमी लांबीच्या स्टीलच्या रॉडचे टोक वाकलेले आहेत आणि मजबुतीकरणासह वायरने बांधले आहेत. त्यानंतर, संपूर्ण मजल्यावरील क्षेत्रफळावर, 10-30 सें.मी.च्या उंचीवर काँक्रीटीकरण केले जाते. 28 दिवसांनी काँक्रीटचे पूर्ण आसंजन होते.

साठी फॉर्मवर्क मोनोलिथिक स्लॅबलाकडी फ्लोअरिंग आणि प्लायवुडचे बनलेले मजले

मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीट स्लॅबच्या स्थापनेसाठी फॉर्मवर्कमध्ये रीइन्फोर्सिंग पिंजरा स्थापित करणे

अंदाजे साहित्य खर्च:लाकडी आणि अॅल्युमिनियम बीमसह स्लॅब फॉर्मवर्कची किंमत $40 पासून आहे. कमाल मर्यादेसाठी मजबुतीकरणाचा अंदाजे वापर 75-100 किलो / एम 3 कॉंक्रिट आहे. 1 टन रीबारची किंमत $650 आहे. तयार कॉंक्रिटच्या 1 क्यूबिक मीटरची किंमत $130 पासून आहे. परिणामी, मोनोलिथिक कमाल मर्यादेच्या 1 चौरस मीटरची किंमत तुम्हाला $ 45 आणि त्याहून अधिक (फॉर्मवर्कच्या खर्चाशिवाय) लागेल.

प्रीफॅब्रिकेटेड मोनोलिथिक कमाल मर्यादा

मजल्यांच्या स्थापनेसाठी अधिक आधुनिक उपाय. तळाशी ओळ अशी आहे की मजल्यावरील बीममधील जागा पोकळ ब्लॉक्सने भरलेली आहे, त्यानंतर संपूर्ण रचना वरून कॉंक्रिटच्या थराने ओतली जाते.

घरासाठी प्रीफेब्रिकेटेड मोनोलिथिक कमाल मर्यादा

फायदे:

• अनुप्रयोगाशिवाय माउंटिंग उचलण्याची यंत्रणा, उष्णता-इन्सुलेट गुणधर्मांमध्ये सुधारणा, जटिल-आकाराच्या छताची व्यवस्था करण्याची शक्यता, बांधकाम वेळ कमी करणे.

दोष:

• तोट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे की प्रीफेब्रिकेटेड मोनोलिथिक स्ट्रक्चरमध्ये एक कष्टकरी (मॅन्युअल) बिछाना प्रक्रिया आहे, जी 2-3 मजल्यांचे घर बांधताना योग्य नाही.

माउंटिंग:स्थापनेदरम्यान, प्रीफेब्रिकेटेड मोनोलिथिक फ्लोअरचे बीम 600 मिमीच्या पायरीसह भिंतींवर घातले जातात. बीमच्या रनिंग मीटरचे वजन 19 किलोपेक्षा जास्त नसते. हे बहुतेक प्रकरणांमध्ये, क्रेनचा वापर न करता बीमची स्थापना करण्यास अनुमती देते. पोकळ ब्लॉक्स व्यक्तिचलितपणे बीमवर घातले जातात. विस्तारित क्ले कॉंक्रिट ब्लॉकचे वजन - 14 किलो, पॉलीस्टीरिन कॉंक्रिट ब्लॉक - 5.5 किलो. परिणामी, मूळ मजल्यावरील संरचनांचे एक चौरस मीटरचे स्वतःचे वजन विस्तारित चिकणमाती कॉंक्रिट ब्लॉक्ससाठी 140 किलो आणि पॉलीस्टीरिन कॉंक्रिट ब्लॉक्ससाठी 80 किलो आहे.

अशा प्रकारे तयार केलेली मजला रचना एका निश्चित फॉर्मवर्कचे कार्य करते ज्यावर एक थर घातला जातो. मोनोलिथिक कॉंक्रिटवर्ग B15 (M200).

कॉंक्रिट ओतण्यापूर्वी, 5-6 मिमी व्यासासह वायरपासून 100x100 मिमी मोजण्याच्या पेशींसह मजबुतीकरण जाळीसह रचना मजबूत करणे आवश्यक आहे.

एका चौरस मीटर तयार फ्लोअरिंगचे वजन विस्तारित क्ले कॉंक्रिट ब्लॉक्ससाठी 370-390 किलो आणि पॉलीस्टीरिन कॉंक्रिट ब्लॉक्ससाठी 290-300 किलो आहे.

प्रीफॅब्रिकेटेड मोनोलिथिक मजल्यासाठी विस्तारित क्ले कॉंक्रिट ब्लॉक

अंदाजे खर्च:प्रीफेब्रिकेटेड-मोनोलिथिक फ्लोर स्ट्रक्चर्स (बीम आणि ब्लॉक्स) ची किंमत तुम्हाला 40-50 डॉलर्स / एम 2 लागेल. तयार मजल्याच्या संरचनेची किंमत (बीम + ब्लॉक्स + जाळी + काँक्रीट) - 70-75 डॉलर / एम 2.

मजल्यांचे उष्णता आणि आवाज इन्सुलेशन:

कमाल मर्यादेचे थर्मल संरक्षण असे असले पाहिजे की मजल्यावरील पृष्ठभागावरील तापमान अंतर्गत हवेच्या तपमानाच्या जवळ असेल आणि ते 2 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त खाली येऊ नये. गरम आणि गरम न केलेल्या खोल्यांमधील ओलसरपणा टाळण्यासाठी, इन्सुलेशनच्या थराला आर्द्रतेपासून वाचवण्यासाठी, थर्मल इन्सुलेशनच्या वर ग्लासीनचा एक थर ठेवावा.

उष्णता साठी योजना घालणे आणि ध्वनीरोधक साहित्यकमाल मर्यादा मध्ये

(1 - लाकडी तुळई, 2 - क्रॅनियल बार, 3 - रोलिंग, 4 - इन्सुलेशन लेयर, 5 - बाष्प अवरोध फिल्म किंवा ग्लासीन, 6 - बोर्ड)

चांगल्या थर्मल संरक्षणाव्यतिरिक्त, छताने परिसराचे पुरेसे आवाज इन्सुलेशन देखील प्रदान केले पाहिजे. वर्तमान नियमांनुसार (RF डेटा), इन्सुलेशन इंडेक्स Rw 49 dB च्या समान किंवा त्याहून अधिक असणे आवश्यक आहे.

220 मिमीच्या जाडीसह पोकळ कोर प्रबलित कंक्रीट स्लॅबसाठी, इन्सुलेशन निर्देशांक Rw = 52 dB आहे.

लाकडी मजल्यांसाठी (इन्सुलेशन लेयर 280 मिमी + ड्रायवॉलचा एक थर 12 मिमी), आवाज इन्सुलेशन इंडेक्स 47 डीबी आहे.

आता हीटर्सबद्दल थोडेसे. तयार खनिज लोकर स्लॅब थर्मल इन्सुलेशन म्हणून चांगले असल्याचे सिद्ध झाले. तयार खनिज लोकर स्लॅबसह सुप्रसिद्ध इन्सुलेशन व्यतिरिक्त, तेथे पर्यायी पर्याय आहेत जे साइटवर केले जातात. उदाहरणार्थ: छप्पर घालणे (कृती) सामग्रीसह अस्तर असलेल्या छप्पर सामग्रीवर स्लॅग किंवा सामान्य भूसा ओतणे शक्य आहे. वाळूच्या व्यतिरिक्त चिकणमातीचे द्रावण (द्रावण चांगले कोरडे असणे आवश्यक आहे). तसे, ते स्लॅगपेक्षा 4 पट हलके आहेत आणि त्याच वेळी समान थर जाडीसह 3 पट चांगले थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करतात. तर, -20 डिग्री सेल्सिअसच्या हिवाळ्याच्या तापमानात, स्लॅगमधून बॅकफिल 16 सेमी जाड, शेव्हिंग्स - 7 आणि भूसापासून - फक्त 5 सेमी असावी.

त्याच हेतूसाठी भूसा कंक्रीट स्लॅब स्वतंत्रपणे बनवता येतात. हे करण्यासाठी, आपण भूसाचा 1 भाग, चुना मोर्टारचे 1.5 भाग किंवा चिकणमातीचे 4 भाग, सिमेंटचे 0.3 भाग आणि पाण्याचे 2 ते 2.5 भाग घेऊ शकता. तयार स्लॅब सावलीत वाळवले जातात, छतावरील सामग्रीवर घातले जातात, शिवण मातीने बंद केले जातात किंवा चुना तोफ. चौरस मीटरअशा प्लेटचे वजन सुमारे 5-6 किलो असते ज्याची जाडी 10 सेमी असते.

तुमच्या घरासाठी कोणते फ्लोअरिंग निवडायचे. हे सर्व घराच्या प्रकारावर तसेच स्थापना तंत्रज्ञानावर आणि या मजल्याची किंमत यावर अवलंबून असते. या लेखाचा निष्कर्ष म्हणून, मी एक टेबल देईन ज्यामध्ये आपण वेगवेगळ्या प्रकारच्या मजल्यांची तुलना करू शकता आणि आपल्यासाठी सर्वात योग्य निवडू शकता.

लक्ष द्या: या लेखात 2008 च्या कालावधीसाठी किंमती सादर केल्या आहेत. काळजी घ्या!

मजल्याशिवाय इमारतींची कल्पना केली जाऊ शकत नाही, ज्याच्या निर्मितीसाठी कॉंक्रिट मिक्स आणि मजबुतीकरण वापरले जाते. ओव्हरलॅपिंगमुळे ताकद वाढली आहे आणि ते उच्च ताण सहन करण्यास सक्षम आहेत. प्रबलित कंक्रीट संरचनात्मक घटक माउंट केले आहेत विविध पद्धती. काही प्रकरणांमध्ये, प्रबलित कंक्रीट कारखान्यांमध्ये उत्पादित प्रबलित कंक्रीट उत्पादनांसह स्थापना केली जाते. दुसर्या तंत्रज्ञानानुसार, एक मोनोलिथिक फ्लोर स्लॅब तयार केला जात आहे, ज्याचा आधार 8-12 मिमी व्यासासह कॉंक्रिट मोर्टार आणि मजबुतीकरण आहे. घन प्लेटच्या स्थापनेचा विचार करा. पहिले पाऊल कसे उचलायचे ते पाहू या.

प्रीफेब्रिकेटेड आणि मोनोलिथिक फ्लोर स्लॅब - डिझाइन पर्याय

निवासी आणि औद्योगिक इमारतींच्या बांधकामादरम्यान, बांधकाम व्यावसायिक विविध प्रकारचे प्रबलित कंक्रीट मजले बांधतात:

• पूर्वनिर्मित त्यांच्या उत्पादनासाठी, उत्पादन परिस्थितीत तयार केलेल्या मानक प्रबलित कंक्रीट पॅनेलची आवश्यक संख्या वापरली जाते. प्लेटच्या लांबीची निवड विचारात घेऊन केली जाते इच्छित अंतरमुख्य भिंती दरम्यान. लिफ्टिंग उपकरणांसह स्टॅकिंग केल्यानंतर तयार उत्पादनेते अँकर केलेले आहेत आणि पॅनेलच्या टोकांमधील कार्यरत शिवण सील केलेले आहे;
• पूर्वनिर्मित मोनोलिथिक. प्रीफेब्रिकेटेड-मोनोलिथिक प्रकारचे मजले तयार करण्याचे तंत्रज्ञान प्रीफेब्रिकेटेड स्ट्रक्चर्सची व्यवस्था करण्याच्या पद्धतीसारखेच आहे. तयार स्लॅब समर्थनांवर घातल्या जातात, ज्याचे कार्य इमारतीच्या लोड-बेअरिंग भिंतींद्वारे केले जाते. मजबुतीकरणासह घातलेल्या स्लॅबचे निराकरण केल्यानंतर, कमीतकमी 100 मिमी जाडीसह कॉंक्रिटचा थर ओतला जातो. कमाल मर्यादेच्या उंचीमध्ये स्लॅबची जाडी आणि त्यावर ओतलेल्या कॉंक्रिटची ​​उंची समाविष्ट आहे;

बांधकामातील सर्वात विश्वासार्ह आणि महाग मजल्यांपैकी एक म्हणजे मोनोलिथिक मजला.

• मोनोलिथिक घन स्लॅबच्या बांधकामासाठी, उचलण्याचे साधन आवश्यक नाही. एक-तुकडा रचना तयार करण्याच्या प्रक्रियेमध्ये पॅनेल फॉर्मवर्कची स्थापना, असेंब्ली आणि त्यामध्ये रीफोर्सिंग पिंजरा बसवणे तसेच त्यानंतर काँक्रीट मोर्टार टाकणे यांचा समावेश होतो. मजल्यावरील नियोजित भार लक्षात घेऊन फॉर्मवर्कची योग्य गणना करणे महत्वाचे आहे. इंस्टॉलेशन तंत्रज्ञानाची मालकी असल्याने, सर्व काम स्वतःच करणे सोपे आहे.

खाजगी विकासक त्यांच्या साधेपणामुळे, स्वयं-बांधकामाची शक्यता आणि उचल उपकरणे वापरण्याची आवश्यकता नसल्यामुळे मोनोलिथिक संरचनांना प्राधान्य देतात. फॉर्म तयार करण्याचा निर्णय घेतल्यास लाकडापासून पॅनेल फॉर्मवर्क तयार करणे आवश्यक नाही. या प्रकरणात, मेटल प्रोफाइलद्वारे तयार केलेल्या ओव्हरलॅपच्या खालच्या पृष्ठभागास अतिरिक्त परिष्करण आवश्यक नसते. प्रबलित कंक्रीट स्लॅबचा प्रकार निवडताना, प्रकल्प दस्तऐवजीकरणाच्या आवश्यकतांनुसार मार्गदर्शन करा आणि इमारतीचे डिझाइन विचारात घ्या.

मोनोलिथिक मजले घालण्याचे फायदे आणि तोटे

तुमच्या स्वतःच्या घरासाठी किंवा उन्हाळ्याच्या कॉटेजसाठी मोनोलिथिक मजल्याची योजना करताना, तुम्ही प्रीफॅब्रिकेटेड आणि प्रीकास्ट-मोनोलिथिक पर्यायाच्या तुलनेत मोनोलिथिक स्ट्रक्चरच्या फायद्यांचा तपशीलवार अभ्यास केला पाहिजे आणि त्याच्या कमकुवतपणाचे विश्लेषण केले पाहिजे.

घन प्रबलित कंक्रीट मजल्यावरील स्लॅबचे मुख्य फायदे:

• मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीटची वाढलेली ताकद. ठोस प्रबलित कंक्रीट बेसच्या बांधकामात, कोणतेही शिवण आणि डॉकिंग झोन नाहीत, जे मजल्याच्या पूर्वनिर्मित आवृत्तीमध्ये उपलब्ध आहेत;
• बिल्डिंग बॉक्स आणि फाउंडेशनवरील बिल्डिंग घटकांच्या वजनाने तयार केलेल्या शक्तींचे समानीकरण. समर्थन पृष्ठभागाच्या संपूर्ण परिमितीसह भार समान रीतीने हस्तांतरित केला जातो;
• मूळ इमारतींच्या गैर-मानक प्रकल्पांच्या अंमलबजावणीसाठी विविध आकारांची छत बांधण्याची शक्यता. या प्रकरणात, स्तंभ, तसेच लोड-बेअरिंग भिंती, सहायक घटक म्हणून वापरल्या जाऊ शकतात;

वीट, काँक्रीट किंवा काँक्रीट ब्लॉक्स्पासून बनवलेल्या घरांमध्ये, मजले सहसा प्रबलित कंक्रीटचे बनलेले असतात.

• प्रबलित कंक्रीट मजल्यावरील कन्सोलवर रिमोट-प्रकारच्या बाल्कनींच्या बांधकामाशी संबंधित आर्किटेक्टच्या कल्पना अंमलात आणण्याची शक्यता. अशा संरचनांच्या सुरक्षिततेच्या वाढीव मार्जिनची हमी दिली जाते;
• इमारतीच्या मजल्यांच्या दरम्यान तयार झालेल्या मोनोलिथिक स्लॅबची कडकपणा. एक-तुकडा रचना ट्रान्सव्हर्स प्लेन आणि रेखांशाच्या दिशेने हलविण्याची क्षमता नाही;
• आपल्या स्वत: च्या हातांनी स्थापना कार्य पार पाडण्याची शक्यता. इन्स्टॉलेशन साइटवर जड प्रबलित कंक्रीट स्लॅब उचलण्यासाठी क्रेन उपकरणे वापरण्याची आवश्यकता नाही.

एक-पीस डिझाइनच्या निर्विवाद फायद्यांमध्ये टिकाऊपणा देखील समाविष्ट आहे. योग्यरित्या कंक्रीट केलेल्या मजल्याची सेवा आयुष्य शतकापेक्षा जास्त आहे.

फायद्यांच्या संचासह, अनेक तोटे आहेत:

• कॉंक्रिट वस्तुमानाच्या ऑपरेशनल सामर्थ्याच्या दीर्घ संचाशी संबंधित बांधकाम कामाच्या कालावधीत वाढ;
• काँक्रीट मिक्सचे वाढलेले खंड वापरण्याची गरज, जे काँक्रीट पंप वापरून एकाच वेळी ओतणे इष्ट आहे.

डिझाइनच्या फायद्यांचे विश्लेषण आणि कमतरतांचा अभ्यास सूचित करतो की मोनोलिथिक कमाल मर्यादा बहुतेक निर्देशकांमध्ये पूर्वनिर्मित आवृत्तीपेक्षा श्रेष्ठ आहे.

मोनोलिथिक सीलिंगची स्थापना - चरण-दर-चरण तंत्रज्ञान

इमारतीच्या मजल्यांमधील स्थापनेचे काम तंत्रज्ञानाचा सखोल अभ्यास केल्यानंतरच सुरू केले जावे, जे कामाच्या पुढील टप्प्यांसाठी प्रदान करते:

प्रीफॅब्रिकेटेड प्रबलित कंक्रीट स्लॅबपासून बनवलेल्या मजल्याच्या तुलनेत मोनोलिथिक मजल्यामध्ये अनेक फायदे आहेत.

1. प्रबलित कंक्रीट स्लॅबच्या ताकदीच्या गणनेचे कार्यप्रदर्शन.
2. आवश्यक बांधकाम साहित्य, साधने आणि उपकरणे तयार करणे.
3. फॉर्मवर्क संरचना एकत्र करणे आणि त्याची घट्टपणा सुनिश्चित करणे.
4. रीफोर्सिंग पिंजरा बनवणे आणि फॉर्मवर्कच्या आत ठेवणे.
5. कंक्रीट मिक्स तयार करणे आणि तयार सोल्यूशनसह फॉर्मवर्क भरणे.

कामाच्या या प्रत्येक टप्प्याची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत. मुख्य टप्प्यांच्या अंमलबजावणीच्या वैशिष्ट्यांवर अधिक तपशीलवार राहू या.

लोड क्षमतेची गणना करा

ऑपरेशन दरम्यान मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीटवर कार्य करणारे सर्व भार खालील प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहेत:

• चालू असलेले प्रयत्न. यामध्ये बिल्डिंग बॉक्सचे वजन, इमारतीच्या आतील विभाजनांचे वस्तुमान तसेच छताच्या संरचनेद्वारे तयार केलेले भार समाविष्ट आहेत;
• परिवर्तनीय भार. त्यांचे मूल्य वजनाने ठरवले जाते अभियांत्रिकी नेटवर्क, परिष्करण घटक, फर्निचरचा समूह. तात्पुरत्या भारांचे प्रमाण इमारतीच्या आत असलेल्या लोकांच्या संख्येवर देखील अवलंबून असते.

मोनोलिथिक स्लॅबची लोड क्षमता प्रबलित कंक्रीट वस्तुमानाच्या जाडीवर अवलंबून असते. प्रति 1 चौरस मीटर 500 किलो लोडवर प्लेटच्या सुरक्षिततेचे आवश्यक मार्जिन सुनिश्चित करण्यासाठी. मी, प्रबलित कंक्रीट वस्तुमानाची जाडी 0.2 मीटरच्या बरोबरीने सहन करणे आवश्यक आहे, विशेष गणनांच्या आधारे निर्धारित केले जाते. प्लेट्सचे क्रॅकिंग टाळण्यासाठी त्यांच्या ऑपरेटिंग परिस्थिती विचारात घेणे महत्वाचे आहे.

बांधकामाशी संबंधित प्रत्येक गोष्टीप्रमाणे, एक मोनोलिथिक कमाल मर्यादा एका प्रकल्पापासून सुरू होते

शक्ती गणना अचूकता प्रभावित आहे खालील घटक:

• ओव्हरलॅपच्या प्रति युनिट क्षेत्रानुसार कार्य करणाऱ्या डिझाइन फोर्सचा आकार;
• वापरलेल्या कंक्रीट सोल्यूशनचे चिन्हांकन;
• तयार केलेल्या प्रबलित कंक्रीट स्लॅबची जाडी;
• मजल्यांमधील जागेवर पसरलेल्या संरचनेची लांबी आणि रुंदी.

गणनेच्या आधारे, मजबुतीकरण विभागाचा आकार निर्धारित केला जातो, जो झुकणारा क्षण आणि तन्य शक्तींना ओलसर करतो. विशेष अभियांत्रिकी प्रशिक्षणाशिवाय, स्वतंत्र गणना समस्याप्रधान आहे. गणना ऑपरेशन व्यावसायिक बिल्डर्सवर सोपवा किंवा व्यावसायिक साइट्सवर पोस्ट केलेल्या विशेष कॅल्क्युलेटरचा वापर करून ऑनलाइन गणना करा.

निश्चित फॉर्मवर्क वापरून शील्ड फ्रेम कशी तयार केली जाते

मोनोलिथिक फ्लोअर स्लॅबसाठी फॉर्मवर्क खालील बांधकाम साहित्याच्या आधारे तयार केले आहे:

• ओलावा-प्रतिरोधक प्लायवुड, ज्याची जाडी 2-2.5 सेमी आहे. लॅमिनेटेड प्लायवुड कोटिंग मोर्टार कठोर झाल्यानंतर त्याचे विघटन करण्यास सुलभ करेल;
• टिकाऊ लाकूड बनलेले गुळगुळीत बोर्ड. ढाल एकत्र करण्यासाठी, बोर्ड वापरा ज्यांची जाडी 4-5 सेमी आणि रुंदी 18-20 सेमी आहे;
• टेलिस्कोपिक प्रकारचे मेटल सपोर्ट किंवा 15 सेमी व्यासासह सामान्य लॉग. फॉर्मवर्कची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी रॅकचा वापर केला जातो;
• फॉर्मवर्क फ्रेमला आधार देण्यासाठी लाकडी तुळया वापरल्या जातात. बीम फॉर्मवर्क स्ट्रक्चरच्या ट्रान्सव्हर्स घटकांचे कार्य करतात.

फॉर्मवर्क एकत्र करण्यासाठी, हार्डवेअर आणि आवश्यक सुतारकाम साधने देखील तयार करा. इमारतीच्या पातळीबद्दल विसरू नका, जे आपल्याला संरचनेची क्षैतिजता नियंत्रित करण्यास अनुमती देते.

मोनोलिथिक फ्लोअर स्लॅबचे उपकरण असे गृहीत धरते की काँक्रीट आडव्या फॉर्मवर्कमध्ये ओतले जाईल

फॉर्मवर्क एकत्र करताना, ऑपरेशन्सच्या क्रमाचे अनुसरण करा:

1. फॉर्मवर्क पॅनल्सच्या प्लेसमेंटची पातळी भिंतीच्या पृष्ठभागावर काढा.
2. 100 सेंटीमीटरच्या अंतराने समर्थन घटक स्थापित करा.
3. उभ्या सपोर्टवर मेटल प्रोफाइल किंवा ट्रान्सव्हर्स बार घाला.
4. प्लायवूड शीट किंवा तयार बोर्ड घाला आणि त्यांना घट्ट बांधा.
5. फॉर्मवर्क स्ट्रक्चरच्या समोच्च बाजूने उभ्या काठावर खिळा.
6. पातळी तपासा आणि सांधे सील करा.

फॉर्मवर्क स्ट्रक्चर कॉंक्रिटिंगच्या 4 आठवड्यांनंतर काढून टाकणे आवश्यक आहे.

मोनोलिथिक फ्लोअर स्लॅब योग्यरित्या कसे मजबूत करावे

मजबुतीकरण कार्य करण्यासाठी, आपण आगाऊ तयारी करावी. आपल्याला खालील सामग्रीची आवश्यकता असेल:

• विशेष पॅड जे कॉंक्रिट वस्तुमानाच्या बाह्य पृष्ठभागाच्या तुलनेत स्टील मजबुतीकरणाची निश्चित स्थिती प्रदान करतात;
• 12 मिमी पर्यंतच्या बार क्रॉस-सेक्शन व्यासासह नालीदार मजबुतीकरण, ज्यामुळे भार शोषण्याची कॉंक्रिटची ​​क्षमता वाढते;
• विणकाम डिव्हाइस आणि एनेल केलेले वायर, आपल्याला रीफोर्सिंग पिंजराचे घटक द्रुतपणे निराकरण करण्यास अनुमती देतात.

बेंडिंग ऑपरेशन्स सुलभ करण्यासाठी, आपल्याला एका विशेष साधनाची आवश्यकता असेल. धातूसाठी कटिंग व्हीलसह सुसज्ज असलेल्या ग्राइंडरसह रिक्त स्थानांचे कटिंग करा.

फॉर्मवर्कची व्यवस्था केल्यानंतर, त्यामध्ये दोन जाळींचा एक मजबुतीकरण पिंजरा स्थापित केला जातो.

वरील अल्गोरिदमनुसार रीइन्फोर्सिंग जाळीचे उत्पादन करा:

1. निर्दिष्ट लांबीच्या बारमध्ये स्टील मजबुतीकरण कट करा.
2. 15-20 सें.मी.च्या वाढीमध्ये क्लॅम्प्सवर अनुदैर्ध्य कोरे ठेवा.
3. क्रॉस रॉड्स निर्दिष्ट अंतरावर बांधा.
4. प्रत्येक 100 सें.मी.ने जोडलेल्या जाळीवर उभ्या मजबुतीकरण बांधा.
5. वरच्या लेव्हलची जाळी बांधा आणि सपोर्ट्सवर काळजीपूर्वक सुरक्षित करा.

मजबुतीकरण कमाल मर्यादेशी जोडताना, एक ओव्हरलॅप ठेवा, ज्याचे मूल्य रॉड्सच्या व्यासाच्या 35 पट आहे.

घराच्या लोड-बेअरिंग भिंतींवर स्लॅब कसा भरायचा

एक मोनोलिथिक फ्लोर स्लॅब खालील घटकांपासून तयार केलेल्या काँक्रीट मिश्रणाने ओतला जातो:

• पोर्टलँड सिमेंट M400 चिन्हांकित;
• रेव किंवा ठेचलेला दगड 3 सेमी आकारात;
• साफ केलेली वाळू.

कॉंक्रिटची ​​क्रीमयुक्त स्थिती प्राप्त होईपर्यंत द्रावणाचे सर्व घटक पाण्यात मिसळले जातात. बॅचची कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी, कॉंक्रीट मिक्सर वापरला जातो. तथापि, मिश्रणाच्या वाढीव व्हॉल्यूमची आवश्यकता लक्षात घेता, तयार कंक्रीट खरेदी करणे फायदेशीर आहे, जे विशेष मिक्सरमध्ये कामाच्या ठिकाणी वितरित केले जाते.

काँक्रीटीकरण प्रक्रियेत खालील चरणांचा समावेश आहे:

1. मजबुतीकरण सह formwork मध्ये ठोस मिश्रण खाद्य.
2. भविष्यातील मजल्याच्या क्षेत्रावर कॉंक्रिटचे एकसमान वितरण.
3. यांत्रिक व्हायब्रेटर वापरून कॉंक्रिट वस्तुमानाचे कॉम्पॅक्शन.

अंतिम टप्प्यावर, पृष्ठभाग समतल आहे. कॉंक्रिट एक महिन्यासाठी ऑपरेशनल ताकद मिळवत आहे आणि अतिरिक्त ओलावा आवश्यक आहे. शेवटी, कॉंक्रिटच्या कडकपणा दरम्यान, आर्द्रता हळूहळू बाष्पीभवन होते. सतत आर्द्रता राखण्यासाठी आणि क्रॅकिंग टाळण्यासाठी, पृष्ठभाग प्लास्टिकच्या आवरणाने झाकलेले असते आणि नियमितपणे ओले केले जाते.

निष्कर्ष

तंत्रज्ञानाच्या वैशिष्ट्यांसह स्वत: ला तपशीलवार परिचित केल्यावर, खाजगी घर, कॉटेज किंवा कॉटेजसाठी स्वतःहून मोनोलिथिक सीलिंगची स्थापना करणे सोपे आहे. स्वतः काम करून लक्षणीय बचत करता येते पैसा. उच्च-गुणवत्तेचे कॉंक्रिट मिक्स वापरणे आणि मजला योग्यरित्या मजबुत करणे महत्वाचे आहे. बांधकाम क्रियाकलाप सुरू करण्यापूर्वी, व्यावसायिक बांधकाम व्यावसायिकांशी सल्लामसलत करणे उचित आहे जे नेहमी सल्ल्यासाठी मदत करतील.

कोणताही विकासक कमीतकमी पैशासाठी देशाच्या घरात एक विश्वासार्ह मजला तयार करू इच्छितो. सहसा, दोन मजली दगडी कॉटेजमध्ये तुम्ही स्पॅन कसा रोखाल असे विचारले असता, घरमालक म्हणतात की प्रबलित काँक्रीट स्लॅबसह. किंवा लाकडी बीम, किंवा, जे अधिक महाग आहे, एक मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीट मजला ओतणे. खूप कमी वेळा तुम्ही ऐकू शकता की ते प्रीफेब्रिकेटेड मोनोलिथिक फ्लोर (एसएमपी) माउंट करतील. हे तंत्रज्ञान कमी व्यापक आहे, तसेच देशांतर्गत बांधकाम बाजारपेठेत अंतर्भूत विचारांची पारंपारिक जडत्व आहे. बहुतेक लोकांचा असा विश्वास आहे की सामान्य स्लॅब, "बिल्डरसाठी किंमत-धारण क्षमता-सोयी आणि स्थापनेचा वेग" च्या संयोजनात समान नाही आणि SMP खूप महाग आणि बनवणे कठीण आहे.

या लेखात, आम्ही तुम्हाला सांगू की असे आहे का आणि पुढील प्रश्नांची उत्तरे द्या:

• प्रीफेब्रिकेटेड-मोनोलिथिक ओव्हरलॅपची वैशिष्ट्ये काय आहेत.
• 1 चौरस मीटर स्थापित करण्यासाठी किती खर्च येतो? अशा कव्हरेजचा m.
• कोणत्या बारकावे विचारात घेणे आवश्यक आहे.

प्रीफेब्रिकेटेड-मोनोलिथिक ओव्हरलॅपची वैशिष्ट्ये

SMP काय आहे हे समजून घेण्यासाठी, खालील चित्राचा अभ्यास करणे पुरेसे आहे.

वरील फोटोवरून पाहिल्याप्रमाणे, प्रीकास्ट-मोनोलिथिक मजला हा फॅक्टरी-निर्मित बीम आहे ज्यात त्रिकोणी मजबुतीकरण पिंजरा (तथाकथित त्रिकोण) कॉंक्रिट बेसवर बसवलेला आहे. एरेटेड कॉंक्रिट ब्लॉक बीमच्या दरम्यान घातले जातात, जे निश्चित फॉर्मवर्कची भूमिका बजावतात.

ब्लॉक्सच्या वर, अपरिहार्यपणे, अंतरासह, एक मजबुतीकरण जाळी घातली जाते किंवा “आठ” किंवा “दहापट” मजबुतीकरणापासून 10x10, 15x15 सेमी सेलसह एक फ्रेम विणलेली असते.

खालून, बीम ला लाकडी सपोर्ट किंवा टेलिस्कोपिक रॅकद्वारे समर्थित आहेत आणि नंतर कॉंक्रिट ओतले जाते.

कॉंक्रिटची ​​ताकद वाढल्यानंतर, रॅक काढले जातात आणि पुढील बांधकाम आणि परिष्करण कार्य चालू आहे.

असे दिसते की हे तंत्रज्ञान मानक आणि प्रत्येकास परिचित आहे, जेव्हा प्रबलित कंक्रीट मजल्यावरील स्लॅब क्रेनच्या सहाय्याने भिंतींवर त्वरीत घातल्या जातात. आणि उत्पादनक्षमतेच्या डिग्रीनुसार, म्हणजे. पूर्वतयारी ऑपरेशन्सची संख्या, नेहमीच्या मोनोलिथिक मजल्याप्रमाणे ओतणे. प्रश्न उद्भवतो: मग NSR चे फायदे काय आहेत. त्याचे उत्तर देण्यासाठी, आपल्याला स्लॅब आणि मोनोलिथिक मजल्यांच्या मुख्य वैशिष्ट्यांचा विचार करणे आवश्यक आहे.

उदाहरणार्थ एरेटेड कॉंक्रिटचे घर घ्या. अशा “बॉक्स” वर काँक्रीटच्या मजल्यावरील स्लॅब माउंट करण्यासाठी, भिंतींच्या परिमितीसह एक आर्मर्ड बेल्ट ओतणे आवश्यक आहे, जे स्लॅबपासून ब्लॉक्समध्ये समान रीतीने लोडचे पुनर्वितरण करेल.

हे तंत्रज्ञान बर्याच काळापासून चांगले विकसित केले गेले आहे आणि सहसा बांधकाम व्यावसायिकांना अडचणी येत नाहीत. परंतु 8, 9, 12 किंवा त्याहून अधिक मीटरचे लांब असमर्थित स्पॅन स्लॅबने कव्हर करणे कठीण किंवा अशक्य आहे. याव्यतिरिक्त, आधुनिक देशांच्या घरांची भूमिती साध्या चौरस किंवा आयतापासून लांब आहे आणि पारंपारिक मजल्यावरील स्लॅबची मानक लांबी 6 मीटर आहे. म्हणजेच, जर घरामध्ये खाडीच्या खिडक्या, कड्या, वक्र विभाग असतील तर "बॉक्स" मध्ये आहे. एक जटिल कॉन्फिगरेशन, नंतर तुम्हाला एकतर स्लॅब कापावे लागतील किंवा मोनोलिथिक विभागांसह मजल्यावरील स्लॅब कसे एकत्र करायचे याचे कोडे सोडवावे लागेल.

पायऱ्यांच्या उड्डाणाखाली.

प्लेट्सच्या स्थापनेसाठी, चांगले प्रवेश रस्ते आणि क्रेनच्या विना अडथळा ऑपरेशनची शक्यता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे जे त्यांना ठेवेल. अजिबात नाही उपनगरी भागातहे शक्य आहे.

आता मोनोलिथिक मजल्यावर जाऊया. त्याच्या स्थापनेसाठी, त्याच एरेटेड कॉंक्रिट हाऊसमध्ये, स्वतंत्र आर्मर्ड बेल्ट भरणे आवश्यक नाही, कारण. मोनोलिथिक फ्लोअर स्वतः एक कडक डिस्क आहे जी लोडचे पुनर्वितरण करते. परंतु एका मोनोलिथसाठी, प्रोफाइल केलेल्या शीट किंवा लॅमिनेटेड प्लायवुडमधून आच्छादित खोलीच्या संपूर्ण क्षेत्रावर फॉर्मवर्क माउंट करणे आणि सपोर्ट स्थापित करणे आवश्यक आहे. गुणात्मकरीत्या अवकाशीय रीफोर्सिंग पिंजरा बांधा.

7 मीटरपेक्षा जास्त लांब अंतरावर मोनोलिथिक कमाल मर्यादा बनवणे नेहमीच किफायतशीर नसते. ते खूप जड होईल आणि प्रत्यक्षात स्वतःच "खाईल".

वरील सर्व गोष्टींमध्ये, आम्ही जोडतो की जर दगडी घराची पुनर्बांधणी करणे आवश्यक असेल, जर ग्राहकाला जुने आणि कुजलेले घर बदलायचे असेल तर लाकडी मजले, स्लॅबसह पर्याय ताबडतोब अदृश्य होतो आणि मोनोलिथचे वस्तुमान पाया आणि मातीचा पाया सहन करू शकत नाही.

आम्ही प्रीफेब्रिकेटेड-मोनोलिथिक ओव्हरलॅपकडे वळतो. वर नमूद केल्याप्रमाणे, या ओव्हरलॅपचा आधार बीम आहे. बेस - बीमचा "कोर", ज्यामध्ये मजबुतीकरण पिंजरा स्थापित केला आहे, तो कंक्रीटचा बनविला जाऊ शकतो.

वजन 1 आरएम. अशा बीमचे मीटर सुमारे 17 किलो असते.

victorborisov FORUMHOUSE वापरकर्ता

मी एक मजली एरेटेड कॉंक्रीट घर बांधले सपाट छप्पर. ओव्हरलॅप प्रीफेब्रिकेटेड-मोनोलिथिक आहे. त्याच्या स्थापनेदरम्यान, कॉंक्रिट बेससह बीम कसे वाढवायचे याची समस्या उद्भवली. जर 3500 मिमी लांब आणि 60 किलो वजनाचा बीम 3 मीटर उंच भिंतीवर एकत्र टाकला जाऊ शकतो, तर 6500 मिमी लांब आणि 110 किलो वजनाचे बीम यापुढे कार्य करणार नाही. मदतनीस आवश्यक आहेत, परंतु त्याऐवजी एक क्रेन भाड्याने द्यावी लागेल.

कॉंक्रिट बीमवर आधारित एसएमपीच्या स्थापनेसाठी, विशेष टी-आकाराचे ब्लॉक्स आवश्यक आहेत, म्हणजे. चेम्फर्ड तळासह ब्लॉक्स.

बीमची ही आवृत्ती आधीच अप्रचलित आहे आणि काही उत्पादक गॅल्वनाइज्ड स्टील प्रोफाइलवर आधारित फिकट बीम देतात ज्यावर मजबुतीकरण पिंजरा बसविला जातो.

वजन 1 आरएम. अशा बीमचे मीटर अंदाजे 6 किलो असते.

त्या. लिफ्टिंग उपकरणांचा वापर न करता, आपण अशा बीमला हाताने उचलू आणि माउंट करू शकता.

अशा बीमचे अंतिम वजन अतिरिक्त रेखांशाच्या मजबुतीकरणाच्या बारच्या संख्येने देखील प्रभावित होते. प्रीफॅब्रिकेटेड मोनोलिथिक फ्लोअरच्या बेअरिंग क्षमतेच्या डिझाइन गणनेच्या आधारे त्याचा व्यास आणि रॉडची संख्या निवडली जाते.

एसएमपीचा आणखी एक प्लस म्हणजे अपेक्षित ऑपरेशनल लोड्सवर अवलंबून फ्लोअरची बेअरिंग क्षमता लवचिकपणे निवडण्याची क्षमता.

फिलर (न काढता येण्याजोगा फॉर्मवर्क), धातूच्या बीममधील, सामान्य, तुलनेने हलके सामान्य असू शकते आणि विशेष टी-आकाराचे, वातित कॉंक्रिट, पॉलिस्टीरिन कॉंक्रिट, विस्तारीत चिकणमाती कॉंक्रिट ब्लॉक्स, तसेच उबदार सिरॅमिक्सचे ब्लॉक्स.

दाट फोम इन्सर्ट वापरून प्रीफेब्रिकेटेड मोनोलिथिक फ्लोअरचे वजन आणखी कमी करणे शक्य आहे.

या फ्लोअरिंग पर्यायाच्या आगीच्या धोक्याचा प्रश्न उद्भवतो, परंतु युरोपमध्ये असे फिलर बहुमजली इमारतींच्या बांधकामात देखील आढळते.

हे नोंद घ्यावे की एरेटेड कॉंक्रीट लाइनर्ससह एसएमपी, चाचणी निकालांनुसार, उच्च प्रमाणात अग्निरोधक असतात.

प्रीफॅब्रिकेटेड-मोनोलिथिक ओव्हरलॅपचे वजन मोनोलिथिकपेक्षा कमी असते. यामुळे, भिंती, पाया आणि मातीवरील भार कमी होतो. त्यामुळे, इमारतींचे नूतनीकरण आणि निवासी इमारतींमधील जुने आणि कमकुवत मजले बदलण्यासाठी एसएमपीचा वापर केला जाऊ शकतो.

25 सेमीच्या समान ओव्हरलॅप जाडीसह, मोनोलिथचे वजन अंदाजे 500 किलो / चौ. मी, आणि एसएमपीसाठी - 300 किलो / चौ. मी

बीम वेगवेगळ्या लांबीचे असू शकतात, ते एका कोनात जोडले जाऊ शकतात, अनुक्रमे, जटिल कॉन्फिगरेशनच्या खोल्या अवरोधित करणे शक्य होते.

आपण जोडूया की एसपीएम उच्च आहे सहन करण्याची क्षमता. बीम विभागाची उंची वाढल्यामुळे, अतिरिक्त अनुदैर्ध्य मजबुतीकरणाचा वापर केल्याने, 16 मीटर लांबीपर्यंत असमर्थित स्पॅन अवरोधित करणे शक्य होते.

त्रिकोणी फ्रेम्स बनवल्या औद्योगिक मार्ग, 10, 15, 20, 25 आणि 30 सेमी उंची आहे.

प्रीफॅब्रिकेटेड मोनोलिथिक मजल्याचा आणखी एक फायदा म्हणजे आर्मर्ड बेल्टची गरज नाही, कारण. हे ओव्हरलॅपसह एकाच वेळी ओतले जाते, जे कामाची किंमत देखील सुलभ करते आणि कमी करते. कमाल मर्यादेत, आपण ताबडतोब मोनोलिथिक फ्लोर हीटिंग पाईप्स करू शकता.

पूर्व-स्थापित "बीकन्स" बाजूने काँक्रीट ताणल्यानंतर, ताबडतोब एक सपाट पृष्ठभाग मिळवा, अंतिम मजला आच्छादन घालण्यासाठी तयार आहे.

प्रीफेब्रिकेटेड मोनोलिथिक फ्लोर: व्यावहारिक माहिती

जरी एसएमपीला नवीनता म्हटले जाऊ शकत नाही आणि डिझाइनरच्या तत्त्वानुसार त्याची स्थापना नवशिक्यांसाठी देखील अडचणी निर्माण करत नाही, पोर्टलच्या अनेक वापरकर्त्यांना प्रश्न आहेत: स्टॅक केलेल्या ब्लॉक्ससह बीमसाठी तात्पुरते समर्थन म्हणून काय वापरावे: बोर्ड, बीम किंवा टेलिस्कोपिक रॅक?

E_I_A FORUMHOUSE सदस्य

मला वाटते की एका महिन्यासाठी रॅक भाड्याने देण्यापेक्षा उच्च दर्जाचे नसलेले घन आणि अर्ध्या बोर्ड खरेदी करणे आणि त्यांना प्रॉप्सवर ठेवणे सोपे आहे. बोर्ड नंतर ट्रस सिस्टमवर इतर कशासाठीही वापरले जाऊ शकतात.

Tagan1 FORUMHOUSE वापरकर्ता

मी अनेक वर्षांपासून व्यावसायिकरित्या मोनोलिथिक कामात गुंतलो आहे आणि मी असे म्हणू शकतो की मेटल टेलिस्कोपिक रॅक सर्व बाबतीत बोर्डच्या प्रॉप्सला मागे टाकतात. काही मिनिटांत रॅक सेट केले जातात. पोस्ट वर आणि खाली हलवून, बीमच्या खाली मिलिमीटर अचूकता प्राप्त केली जाते. बोर्डसह, तुम्हाला सेंटीमीटर पकडावे लागतील, त्यांना सुरक्षितपणे विश्रांती देण्यासाठी वेजेसमध्ये चालवावे लागेल, त्यांना जिब्सने बांधावे लागेल, नंतर ते सर्व वेगळे करावे लागेल आणि हे वेळेचा अपव्यय आहे आणि त्यामुळे पैसे.

संपूर्ण बांधकामाच्या खर्चाच्या प्रमाणात रॅक भाड्याने देण्याची किंमत तुटपुंजी आहे.

रॅक एकमेकांपासून सरासरी 1.5 मीटर अंतरावर ठेवल्या जातात. महत्वाचा मुद्दा : रॅक बसवताना, ते कशावर उभे राहतील याचा आम्ही लगेच विचार करतो. जोर देण्यासाठी, तुम्हाला चांगल्या बेअरिंग क्षमतेसह ठोस आधार आवश्यक आहे. जर ती कॉम्पॅक्ट केलेली माती किंवा फाउंडेशन स्लॅब नसेल, तर पोस्ट फळीच्या पॅडवर असली तरीही, काँक्रीटच्या वजनाखाली पोस्ट जबरदस्तीने खाली जाण्याचा धोका असतो.

येथे स्वतंत्र साधनप्रीफेब्रिकेटेड मोनोलिथिक कमाल मर्यादा, आपल्याला पुढील बिंदूकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे - कॉंक्रिट डायाफ्रामची आवश्यकता.

टायबेरियस FORUMHOUSE वापरकर्ता

वीट, काँक्रीट किंवा काँक्रीट ब्लॉक्स्पासून बनवलेल्या घरांमध्ये, मजले सहसा प्रबलित कंक्रीटचे बनलेले असतात. ते अपवादात्मक सामर्थ्य आणि संरचनेची भूकंप प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करतात आणि ते खूप टिकाऊ देखील असतात आणि जळत नाहीत, जे महत्वाचे आहे. प्रबलित कंक्रीट मजल्यांची व्यवस्था करण्याचे अनेक मार्ग आहेत. सर्वात सामान्य आणि बहुमुखी म्हणजे प्रीफेब्रिकेटेड फ्लोर स्लॅब घालणे. असे स्लॅब प्रबलित कंक्रीट कारखान्यांमध्ये ऑर्डर केले जातात आणि नंतर क्रेन आणि कामगारांच्या टीमसह माउंट केले जातात. अशा प्रकरणांमध्ये जेथे बांधकाम साइटवर क्रेन वापरणे कठीण आहे किंवा जेव्हा घराचे मानक नसलेले लेआउट आहे आणि तयार स्लॅब घालणे कठीण आहे, तेव्हा एक मोनोलिथिक मजला स्लॅब सुसज्ज आहे. खरं तर, आपण एक मोनोलिथिक स्लॅब ओतू शकता जेव्हा यासाठी संकेत मिळतात, परंतु आपण ते अधिक योग्य मानता म्हणून देखील. या लेखात आम्ही तुम्हाला मजल्यावरील स्लॅब कसे घालायचे आणि मोनोलिथिक स्लॅब कसे घालायचे ते सांगू. सर्व काम स्वतंत्रपणे केले जाऊ शकत नाही, परंतु केवळ बांधकाम साइटवर प्रक्रिया नियंत्रित करण्यासाठी तंत्रज्ञानासह स्वत: ला परिचित करणे योग्य आहे.

स्वतः करा मोनोलिथिक फ्लोअर स्लॅब

प्रीफॅब्रिकेटेड प्रबलित कंक्रीट स्लॅबपासून बनवलेल्या मजल्याच्या तुलनेत मोनोलिथिक मजल्यामध्ये अनेक फायदे आहेत. प्रथम, बांधकाम एका सीमशिवाय घन आणि मोनोलिथिक आहे, जे भिंती आणि पायावर एकसमान भार प्रदान करते. दुसरे म्हणजे, एक मोनोलिथिक भरणे आपल्याला घराचे लेआउट अधिक विनामूल्य बनविण्यास अनुमती देते, कारण ते स्तंभांवर आधारित असू शकते. तसेच, लेआउट तुम्हाला आवडेल तितके कोपरे आणि कोनाडे सूचित करू शकतात, ज्यासाठी मानक आकाराचे मजला स्लॅब उचलणे कठीण होईल. तिसरे म्हणजे, अतिरिक्त सपोर्ट प्लेटशिवाय बाल्कनी सुरक्षितपणे सुसज्ज करणे शक्य आहे, कारण रचना मोनोलिथिक आहे.

आपण स्वत: एक मोनोलिथिक फ्लोर स्लॅब सुसज्ज करू शकता, आपल्याला आवश्यक नाही क्रेनकिंवा कामगारांची एक मोठी टीम. तंत्रज्ञानाचे अनुसरण करणे आणि सामग्रीवर बचत न करणे ही मुख्य गोष्ट आहे.

बांधकामाशी संबंधित प्रत्येक गोष्टीप्रमाणे, एक मोनोलिथिक कमाल मर्यादा एका प्रकल्पापासून सुरू होते. डिझाईन ऑफिसमध्ये मोनोलिथिक फ्लोअर स्लॅबची गणना करण्याचे आदेश देणे आणि त्यावर बचत न करण्याचा सल्ला दिला जातो. यात सहसा गणना समाविष्ट असते क्रॉस सेक्शनजास्तीत जास्त लोडवर झुकण्याच्या क्षणाच्या क्रियेवरील प्लेट्स. परिणामी, तुम्हाला तुमच्या घरातील मजल्यावरील स्लॅबसाठी इष्टतम परिमाणे, कोणत्या मजबुतीकरणाचा वापर करावा आणि कोणत्या वर्गाच्या काँक्रीटच्या सूचना मिळतील. आपण स्वतः गणना करण्याचा प्रयत्न करू इच्छित असल्यास, मोनोलिथिक फ्लोर स्लॅबची गणना करण्याचे उदाहरण इंटरनेटवर आढळू शकते. आम्ही यावर लक्ष केंद्रित करणार नाही. जेव्हा एक सामान्य देश घर 7 मीटरपेक्षा जास्त नसलेले बांधले जात असेल तेव्हा पर्यायाचा विचार करा, म्हणून आम्ही सर्वात लोकप्रिय शिफारस केलेल्या आकाराचा मोनोलिथिक मजला स्लॅब बनवू: 180 ते 200 मिमी जाडीपर्यंत.

मोनोलिथिक फ्लोर स्लॅबच्या निर्मितीसाठी साहित्य:

• फॉर्मवर्क.
• 1 एम 2 प्रति 1 समर्थनाच्या दराने फॉर्मवर्कचे समर्थन करण्यासाठी समर्थन करते.
• 10 मिमी किंवा 12 मिमी व्यासासह स्टील फिटिंग्ज.
• कॉंक्रीट ब्रँड एम 350 किंवा स्वतंत्रपणे सिमेंट, वाळू आणि ठेचलेला दगड.
• फिटिंग्जसाठी बेंडिंग फिक्स्चर.
• फिटिंगसाठी प्लास्टिक कोस्टर (क्लॅम्प्स).

मोनोलिथिक फ्लोर स्लॅब ओतण्याचे तंत्रज्ञानखालील चरणांचा समावेश आहे:

1. मजल्यावरील स्लॅबची गणना, जर स्पॅन 7 मीटरपेक्षा जास्त असेल किंवा प्रकल्पामध्ये स्तंभ/स्तंभांवर स्लॅबचा आधार असेल.
2. फॉर्मवर्क प्रकार "डेक" ची स्थापना.
3. स्टीलच्या पट्ट्यांसह स्लॅबचे मजबुतीकरण.
4. कंक्रीट ओतणे.
5. कॉंक्रिटचे कॉम्पॅक्शन.

त्यामुळे भिंती बाहेर काढल्यानंतर आवश्यक उंची, आणि त्यांची पातळी जवळजवळ पूर्णपणे संरेखित आहे, आपण एका मोनोलिथिक मजल्याच्या स्लॅबच्या व्यवस्थेकडे जाऊ शकता.

मोनोलिथिक फ्लोअर स्लॅबचे डिव्हाइस असे गृहीत धरते की कॉंक्रिट क्षैतिज फॉर्मवर्कमध्ये ओतले जाईल. कधीकधी क्षैतिज फॉर्मवर्कला "डेक" देखील म्हणतात. त्याच्या व्यवस्थेसाठी अनेक पर्याय आहेत. पहिला - रेडीमेड काढता येण्याजोग्या फॉर्मवर्कचे भाडेधातू किंवा प्लास्टिक पासून. दुसरा - लाकडी बोर्ड किंवा आर्द्रता-प्रतिरोधक प्लायवुडच्या शीटचा वापर करून साइटवर फॉर्मवर्क बनवणे. अर्थात, पहिला पर्याय सोपा आणि श्रेयस्कर आहे. प्रथम, फॉर्मवर्क कोसळण्यायोग्य आहे. दुसरे म्हणजे, ते टेलिस्कोपिक समर्थन देते, जे समान स्तरावर फॉर्मवर्कला समर्थन देण्यासाठी आवश्यक आहे.

आपण फॉर्मवर्क स्वतः बनविण्यास प्राधान्य दिल्यास, कृपया लक्षात घ्या की जाडी प्लायवुड पत्रके 20 मिमी, आणि कडा बोर्डची जाडी 25 - 35 मिमी असावी. जर तुम्ही कडा असलेल्या बोर्डमधून ढाल खाली ठोठावले तर त्यांना एकमेकांना घट्ट बसवण्याची गरज आहे. जर बोर्ड दरम्यान अंतर दिसत असेल तर फॉर्मवर्कची पृष्ठभाग वॉटरप्रूफिंग फिल्मने झाकली पाहिजे.

फॉर्मवर्क अशा प्रकारे स्थापित केले आहे:

• अनुलंब खांब स्थापित केले आहेत. ते दुर्बिणीसंबंधी असू शकते धातूचे रॅकज्याची उंची समायोजित केली जाऊ शकते. परंतु आपण 8 - 15 सेमी व्यासासह लाकडी नोंदी देखील वापरू शकता. पोस्ट्समधील पायरी 1 मीटर असावी. भिंतीच्या सर्वात जवळ असलेल्या पोस्ट भिंतीपासून कमीतकमी 20 सेमी अंतरावर स्थित असाव्यात.
• क्रॉसबार रॅकच्या वर ठेवलेले आहेत (एक रेखांशाचा बीम जो फॉर्मवर्क, एक आय-बीम, एक चॅनेल ठेवेल).
• क्रॉसबारवर क्षैतिज फॉर्मवर्क घातला आहे. जर रेडीमेड फॉर्मवर्क वापरला नसेल, परंतु स्व-निर्मित असेल तर रेखांशाच्या वरच्या बाजूस बार घातल्या जातात. क्रॉस बीमज्यावर ओलावा-प्रतिरोधक प्लायवुडच्या शीट्स शीर्षस्थानी ठेवल्या जातात. क्षैतिज फॉर्मवर्कचे परिमाण अचूकपणे समायोजित केले जाणे आवश्यक आहे जेणेकरून त्याच्या कडा अंतर न ठेवता भिंतीच्या विरूद्ध विश्रांती घेतील.
• सपोर्ट-रॅकची उंची समायोजित केली जाते जेणेकरून क्षैतिज फॉर्मवर्कची वरची धार भिंतीच्या दगडी बांधकामाच्या वरच्या काठाशी जुळते.
• अनुलंब फॉर्मवर्क घटक स्थापित केले आहेत. मोनोलिथिक फ्लोअर स्लॅबचे परिमाण 150 मिमीने भिंतींवर जावेत अशी वस्तुस्थिती लक्षात घेऊन, भिंतीच्या आतील काठावरुन नेमके या अंतरावर उभ्या कुंपण करणे आवश्यक आहे.
• शेवटच्या वेळी, फॉर्मवर्कची क्षैतिज आणि अगदी व्यवस्था पातळी वापरून तपासली जाते.

काहीवेळा, पुढील कामाच्या सोयीसाठी, फॉर्मवर्कची पृष्ठभाग वॉटरप्रूफिंग फिल्मने झाकलेली असते किंवा, जर ती धातूची बनलेली असेल तर, मशीन तेलाने वंगण घालते. या प्रकरणात, फॉर्मवर्क सहजपणे काढले जाऊ शकते आणि कॉंक्रिट स्लॅबची पृष्ठभाग पूर्णपणे सपाट असेल. फॉर्मवर्कसाठी टेलीस्कोपिक रॅकचा वापर लाकडी आधारांपेक्षा श्रेयस्कर आहे, कारण ते विश्वासार्ह आहेत, त्यापैकी प्रत्येक 2 टन पर्यंत वजन सहन करू शकतो, मायक्रोक्रॅक त्यांच्या पृष्ठभागावर तयार होत नाहीत, जसे लाकडी लॉग किंवा बीमसह होऊ शकते. अशा रॅक भाड्याने देण्यासाठी सुमारे 2.5 - 3 USD खर्च येईल. प्रति 1 मीटर 2 क्षेत्र.

फॉर्मवर्कच्या व्यवस्थेनंतर, त्यामध्ये दोन जाळींचा एक मजबुतीकरण पिंजरा स्थापित केला जातो. रीइन्फोर्सिंग केजच्या निर्मितीसाठी, 10 - 12 मिमी व्यासासह स्टील मजबुतीकरण A-500C वापरले जाते. या रॉड्समधून, 200 मिमी आकाराच्या जाळीची जाळी जोडली जाते. अनुदैर्ध्य आणि ट्रान्सव्हर्स रॉड्स जोडण्यासाठी, 1.2 - 1.5 मिमीची विणकाम वायर वापरली जाते. बर्‍याचदा, एका रीफोर्सिंग बारची लांबी संपूर्ण स्पॅनला कव्हर करण्यासाठी पुरेशी नसते, म्हणून बार एकमेकांना जोडावे लागतील. रचना मजबूत करण्यासाठी, रॉड्स 40 सेंटीमीटरच्या ओव्हरलॅपसह जोडल्या पाहिजेत.

जर भिंती विटांनी बनवल्या असतील तर मजबुतीकरण जाळी भिंतींवर किमान 150 मि.मी. आणि भिंती एरेटेड कॉंक्रिटच्या असतील तर 250 मि.मी. रॉड्सची टोके 25 मिमीने परिमितीसह उभ्या फॉर्मवर्कपर्यंत पोहोचू नयेत.

मोनोलिथिक फ्लोर स्लॅबचे मजबुतीकरण दोन मजबुतीकरण जाळी वापरून केले जाते. त्यापैकी एक - तळाशी - प्लेटच्या खालच्या काठावरुन 20 - 25 मिमी उंचीवर स्थित असावा. दुसरा - शीर्ष - प्लेटच्या वरच्या काठाच्या खाली 20 - 25 मिमी स्थित असावा.

लोअर ग्रिड इच्छित अंतरावर स्थित होण्यासाठी, विशेष प्लास्टिक क्लिप. ते रॉड्सच्या छेदनबिंदूवर 1 - 1.2 मीटरच्या वाढीमध्ये स्थापित केले जातात.

मोनोलिथिक फ्लोअर स्लॅबची जाडी 1:30 च्या दराने घेतली जाते, जेथे 1 ही स्लॅबची जाडी असते आणि 30 ही स्पॅनची लांबी असते. उदाहरणार्थ, जर स्पॅन 6 मीटर असेल, तर स्लॅबची जाडी 200 मिमी असेल. ग्रिड स्लॅबच्या काठावरुन काही अंतरावर असले पाहिजेत हे लक्षात घेता, ग्रिडमधील अंतर 120 - 125 मिमी असावे (200 मिमीच्या स्लॅबच्या जाडीतून आपण 20 मिमीच्या दोन अंतर वजा करतो आणि 4 जाडी वजा करतो. मजबुतीकरण बार).

एकमेकांपासून ठराविक अंतरावर ग्रिड वेगळे करण्यासाठी, विशेष बेंडिंग टूल वापरून 10 मिमी रीइन्फोर्सिंग बार तयार केले जातात. विशेष clamps - समर्थनफोटो प्रमाणे. कुंडीच्या वरच्या आणि खालच्या शेल्फ् 'चे अव रुप 350 मि.मी. कुंडीचा उभ्या आकाराचा आकार 120 मिमी आहे. उभ्या क्लॅम्प्सची स्थापना चरण 1 मीटर आहे, पंक्ती स्तब्ध केल्या पाहिजेत.

पुढची पायरी - समाप्ती थांबा. हे रीइन्फोर्सिंग पिंजराच्या शेवटी 400 मिमीच्या पायरीसह स्थापित केले आहे. भिंतीवर प्लेटचा आधार मजबूत करण्यासाठी कार्य करते.

दुसरा महत्वाचा घटक - वरच्या आणि खालच्या जाळी कनेक्टर. ते कसे दिसते, आपण फोटोमध्ये पाहू शकता. हे आवश्यक आहे जेणेकरून अंतर असलेल्या ग्रिडला संपूर्ण भार समजेल. या कनेक्टरची स्थापना चरण 400 मिमी आहे, आणि भिंतीवरील समर्थनाच्या झोनमध्ये, त्यापासून 700 मिमीच्या आत, 200 मिमीच्या पायरीसह.

काँक्रीट ओतणे

काँक्रीट थेट कारखान्यातून मागवले जाते. हे कार्य मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते. याव्यतिरिक्त, मिक्सरमधून मोर्टार एका समान लेयरमध्ये ओतल्याने स्लॅबची अपवादात्मक मजबुती सुनिश्चित होईल. स्टोव्हबद्दल काय सांगितले जाऊ शकत नाही, जे सोल्यूशनचा नवीन भाग तयार करण्यासाठी ब्रेकसह हाताने ओतले होते. त्यामुळे 200 मि.मी.च्या थराने ताबडतोब काँक्रीट ओतणे चांगले आहे. फॉर्मवर्कमध्ये काँक्रीट ओतण्यापूर्वी, तांत्रिक ओपनिंगसाठी फ्रेम किंवा बॉक्स स्थापित करणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, चिमणी किंवा वेंटिलेशन डक्ट. ओतल्यानंतर, ते खोल व्हायब्रेटरसह कंपन करणे आवश्यक आहे. नंतर 28 दिवस कोरडे राहू द्या आणि ताकद मिळवा. पहिल्या आठवड्यात पृष्ठभाग पाण्याने ओलावणे आवश्यक आहे, फक्त ओले केले पाहिजे आणि पाण्याने भरलेले नाही. एका महिन्यानंतर, फॉर्मवर्क काढला जाऊ शकतो. मोनोलिथिक फ्लोअर स्लॅब तयार आहे. मजल्यावरील स्लॅबच्या स्थापनेसाठी, किंमतीमध्ये मजबुतीकरण, कॉंक्रिट, फॉर्मवर्क भाड्याने आणि मिक्सर मशीनची ऑर्डर तसेच कॉंक्रीट पंपची किंमत समाविष्ट आहे. खरं तर, ते सुमारे 50 - 55 USD वर येते. प्रति मी 2 फ्लोअरिंग. मजल्यावरील स्लॅब काँक्रीटने कसे ओतले जाते ते मजल्यावरील स्लॅबच्या स्थापनेचे प्रात्यक्षिक व्हिडिओमध्ये पाहिले जाऊ शकते.

मजल्यावरील स्लॅब योग्यरित्या कसे घालायचे

कारखाना-निर्मित मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीट मजल्यावरील स्लॅबचा वापर अधिक पारंपारिक मानला जातो. पीसी स्लॅब अधिक लोकप्रिय आहेत - गोल व्हॉईड्ससह स्लॅब. अशा स्लॅबचे वजन 1.5 टनांपासून सुरू होते, म्हणून आपल्या स्वत: च्या हातांनी मजला स्लॅब घालणे अशक्य आहे. क्रेन आवश्यक आहे. कार्याची साधेपणा असूनही, मजल्यावरील स्लॅबसह काम करताना अनेक बारकावे आणि नियम पाळले पाहिजेत.

मजल्यावरील स्लॅब घालण्याचे नियम

कारखान्यात तयार केलेला मजला स्लॅब आधीच कारखान्यात मजबुत केला आहे आणि त्याला अतिरिक्त मजबुतीकरण किंवा फॉर्मवर्कची आवश्यकता नाही. काही नियमांचे पालन करून ते फक्त भिंतींवर टेकून स्पॅनमध्ये घातले आहेत:

• स्पॅन 9 मीटरपेक्षा जास्त नसावा. स्लॅबची ही लांबी सर्वात मोठी आहे.
• प्रकल्पाद्वारे प्रदान केलेल्या विशेष उपकरणांच्या मदतीने प्लेट्सचे अनलोडिंग आणि उचलले जाते. हे करण्यासाठी, प्लेट्समध्ये माउंटिंग लूप आहेत, ज्यासाठी माउंटिंग स्लिंग्ज हुक आहेत.
• मजल्यावरील स्लॅब घालण्याआधी, ज्या भिंतींवर ते घातल्या जातील त्यांची पृष्ठभाग समतल करणे आवश्यक आहे. मोठ्या उंचीतील फरक आणि विकृतींना परवानगी नाही.
• स्लॅब भिंतींवर 90 - 150 मिमीने विसावले पाहिजेत.
• स्लॅब कोरडे ठेवणे अशक्य आहे, सर्व क्रॅक आणि तांत्रिक शिवण मोर्टारने सील करणे आवश्यक आहे.
• भिंती आणि आधारभूत पृष्ठभागांच्या सापेक्ष प्लेट्सचे स्थान सतत निरीक्षण करणे आवश्यक आहे.
• प्लेट्स फक्त लोड-बेअरिंग भिंतींवर घातल्या जातात, सर्व पायर्स छताच्या स्थापनेनंतरच सुसज्ज असतात.
• जर तुम्हाला कमाल मर्यादेत हॅच कापायचा असेल तर तो एका प्लेटमध्ये नव्हे तर दोन प्लेट्सच्या जंक्शनवर कापला पाहिजे.
• स्लॅब एकमेकांच्या शक्य तितक्या जवळ ठेवावेत, परंतु 2 - 3 सेमी अंतर ठेवावे. यामुळे भूकंपाचा प्रतिकार सुनिश्चित होईल.

संपूर्ण स्पॅन कव्हर करण्यासाठी पुरेशा मजल्यावरील स्लॅब नसल्यास आणि, उदाहरणार्थ, 500 मिमी शिल्लक असल्यास, वेगळा मार्गया प्रकरणात मजला स्लॅब घालणे. प्रथम स्लॅब परत मागे टाकणे आणि खोलीच्या काठावर अंतर सोडणे, नंतर कॉंक्रिट किंवा सिंडर ब्लॉक्सने अंतर बंद करणे. दुसरा - एकसमान अंतरांसह प्लेट्स घालणे, जे नंतर सीलबंद केले जातात काँक्रीट मोर्टार. सोल्यूशन खाली पडण्यापासून रोखण्यासाठी, अंतराखाली एक फॉर्मवर्क स्थापित केला आहे (एक बोर्ड बांधला आहे).

मजला स्लॅब घालण्याचे तंत्रज्ञान

मजला स्लॅब घालण्याच्या प्रक्रियेत, क्रेन ऑपरेटर आणि स्लॅब प्राप्त करणार्या टीममध्ये स्पष्ट समन्वय असावा. बांधकाम साइटवर जखम टाळण्यासाठी, तसेच सर्वांचे पालन करणे तांत्रिक प्रक्रियाआणि SNiPs मध्ये वर्णन केलेले नियम, बांधकाम साइटवरील फोरमनकडे मजल्यावरील स्लॅबच्या स्थापनेसाठी तांत्रिक नकाशा असणे आवश्यक आहे. हे कामाचा क्रम, उपकरणांची संख्या आणि स्थान, विशेष उपकरणे आणि साधने दर्शविते.

पायऱ्यांच्या फ्लाइटपासून मजल्यावरील स्लॅब घालणे सुरू करणे आवश्यक आहे. प्लेट्स ठेवल्यानंतर, त्यांचे स्थान तपासले जाते. टाइल चांगल्या प्रकारे घातल्या असल्यास:

• प्लेट्सच्या खालच्या पृष्ठभागांमधील फरक 2 मिमी पेक्षा जास्त नाही.
• प्लेट्सच्या वरच्या पृष्ठभागांमधील उंचीचा फरक 4 मिमी पेक्षा जास्त नाही.
• साइटमधील उंचीचा फरक 10 मिमी पेक्षा जास्त नसावा.

मजल्यावरील स्लॅबची स्थापना दर्शविल्याप्रमाणे, स्लॅब टाकल्यानंतर, ते मेटल कनेक्टिंग भाग वापरून एकमेकांशी आणि भिंतींना जोडलेले असले पाहिजेत. एम्बेडेड आणि कनेक्टिंग भागांच्या कनेक्शनवर काम वेल्डिंगद्वारे केले जाते.

हे विसरू नका की सुरक्षा खबरदारी पाळली पाहिजे. 15 मीटर / सेकंद वारा असलेल्या खुल्या भागात तसेच बर्फ, गडगडाटी वादळ आणि धुके असलेल्या क्रेनसह काम करण्याची परवानगी नाही. क्रेनच्या सहाय्याने स्लॅबच्या हालचाली दरम्यान, असेंब्ली टीम ज्या मार्गाने स्लॅब हलविला जाईल त्या मार्गापासून दूर, फीडच्या विरुद्ध बाजूस असणे आवश्यक आहे. व्यावसायिक फोरमन आणि इंस्टॉलर्सच्या टीमच्या सेवांचा वापर करून फ्लोअर स्लॅब स्थापित करण्याच्या खर्चात लक्षणीय वाढ होते हे असूनही, जेव्हा आपण बचत करू शकता तेव्हा असे होत नाही. फोरमॅनने एक प्रकल्प प्रदान करणे आवश्यक आहे.

कारखान्यातून प्लेट्स ऑर्डर करण्यापूर्वी, तयारीची कामे करणे आवश्यक आहे. प्लेट्स आणि क्रेनसह मशीनची वितरण वेळ एकाच वेळी समन्वयित करणे चांगले आहे जेणेकरून साध्या विशेष उपकरणांसाठी जास्त पैसे देऊ नये. या प्रकरणात, प्लेट्सची स्थापना थेट वाहनातून अनलोड केल्याशिवाय केली जाऊ शकते.

मजला स्लॅब घालण्यापूर्वी तयारीचे काम

पहिला - सपाट आधार पृष्ठभाग. क्षितिज जवळजवळ परिपूर्ण असावे, 4 - 5 सेमी उंचीचा फरक अस्वीकार्य आहे. सर्व प्रथम, आम्ही भिंतींची पृष्ठभाग तपासतो, नंतर, आवश्यक असल्यास, ते कॉंक्रिट मोर्टारने समतल करा. कॉंक्रिटने जास्तीत जास्त ताकद प्राप्त केल्यानंतरच त्यानंतरचे काम केले जाऊ शकते.

दुसरा - सपोर्ट झोनची ताकद सुनिश्चित करा. जर भिंती वीट, काँक्रीट किंवा काँक्रीट ब्लॉक्स्च्या बनलेल्या असतील तर अतिरिक्त उपाय करण्याची गरज नाही. जर भिंती फोम ब्लॉक्स् किंवा गॅस ब्लॉक्स्पासून बनवल्या गेल्या असतील तर प्लेट्स घालण्यापूर्वी, आर्मर्ड बेल्ट भरणे आवश्यक आहे. योग्य शैलीमजल्यावरील स्लॅब्सचा अर्थ असा आहे की स्लॅबच्या वजनाला आधार देण्यासाठी बेअरिंग पृष्ठभाग पुरेसे मजबूत असले पाहिजे आणि अॅब्युटमेंट लाइनच्या बाजूने विकृत होऊ नये. एरेटेड कॉंक्रिट किंवा फोम कॉंक्रिटमध्ये आवश्यक ताकद नसते. म्हणून, इमारतीच्या संपूर्ण परिमितीभोवती एक फॉर्मवर्क स्थापित केले आहे, 8-12 मिमीच्या रॉडने बनविलेले एक रीफोर्सिंग पिंजरा त्यात घातला आहे आणि नंतर सर्व काही 15-20 मिमीच्या थराने कॉंक्रिटने ओतले आहे. काँक्रीट सुकल्यानंतरच पुढील काम चालू ठेवता येईल.

तिसऱ्या - माउंटिंग टॉवर स्थापित करा. टेलीस्कोपिक सपोर्ट, मोनोलिथिक फ्लोअर स्लॅबच्या स्थापनेच्या विभागात वर्णन केल्यानुसार, 1.5 मीटरच्या वाढीमध्ये स्थापित केले जातात. स्लॅब अचानक त्याच्या जागेवरून घसरल्यास त्याचे वजन उचलण्यासाठी ते डिझाइन केलेले आहेत. स्थापनेनंतर, हे टॉवर काढले जातात.

क्रेनसह पोकळ कोर स्लॅबची स्थापना

ताजे ओतलेले काँक्रीट पुरेसे सामर्थ्य घेतल्यानंतर आणि सुकल्यानंतर, मजल्यावरील स्लॅबची स्थापना थेट सुरू होऊ शकते. यासाठी, एक क्रेन वापरली जाते, ज्याची उचलण्याची क्षमता स्लॅबच्या आकारावर आणि वजनावर अवलंबून असते, बहुतेकदा 3-7 टनांच्या क्रेन कामात येतात.

कामाचे टप्पे:

• 2 - 3 सेंटीमीटरच्या थराने बेअरिंग पृष्ठभागावर ठोस द्रावण लागू केले जाते. 150 मिमी. जर स्लॅब दोन विरुद्ध भिंतींवर टिकला असेल, तर मोर्टार फक्त दोन भिंतींवर लागू होईल. जर स्लॅब तीन भिंतींवर असेल तर तीन भिंतींच्या पृष्ठभागावर. जेव्हा द्रावणाची ताकद 50% वाढते तेव्हा प्लेट्स थेट घालणे सुरू होऊ शकते.

• मोर्टार सुकत असताना, क्रेन ऑपरेटर स्लॅब फास्टनर्सवर स्लिंग्ज लावू शकतो.
• जेव्हा क्रेन ऑपरेटरला सिग्नल दिला जातो की स्लॅबला फीड करणे शक्य आहे, तेव्हा कामगारांच्या टीमने स्लॅब हलवत असलेल्या ठिकाणापासून दूर जाणे आवश्यक आहे. जेव्हा स्लॅब आधीच खूप जवळ असतो, तेव्हा कामगार ते हुकने हुक करतात आणि ते उलगडतात, दोलन हालचालींना ओलसर करताना.

• स्टोव्हला योग्य ठिकाणी निर्देशित केले जाते, एक व्यक्ती एका भिंतीवर उभा असावा, आणि दुसरा उलट. स्लॅब घातला आहे जेणेकरून त्याच्या कडा भिंतीवर कमीतकमी 120 मिमी, शक्यतो 150 मिमी असतील. स्थापनेनंतर, प्लेट अतिरिक्त द्रावण पिळून काढेल आणि समान रीतीने भार वितरीत करेल.

• जर प्लेट हलवायची असेल तर तुम्ही क्रोबार वापरू शकता. त्याचे स्थान केवळ बिछानाच्या क्षेत्रासह संरेखित करणे शक्य आहे, प्लेटला भिंतींवर हलविणे अशक्य आहे, अन्यथा भिंती कोसळू शकतात. मग स्लिंग्स काढले जातात आणि क्रेन ऑपरेटरला ते उचलण्यासाठी सिग्नल दिला जातो.
• प्रक्रिया अपवाद न करता सर्व प्लेट्ससाठी पुनरावृत्ती केली जाते. मजल्यावरील स्लॅब स्थापित करण्याचे नियम सूचित करतात की स्लॅबचे संरेखन तळाशी असलेल्या काठावर केले पाहिजे, कारण ती तळाची पृष्ठभाग आहे जी खोलीत कमाल मर्यादा असेल. म्हणून, स्लॅब विस्तीर्ण बाजू खाली आणि अरुंद बाजू वर घातली आहे.

स्लॅबच्या सपोर्ट एरियामध्ये मजबुतीकरण करणे आवश्यक आहे अशी शिफारस आपणास आढळू शकते. या पद्धतीचे समर्थक म्हणतात की स्टोव्ह हलविणे अधिक सोयीस्कर आणि सोपे आहे. खरं तर, स्लॅबच्या खाली काँक्रीट मोर्टारशिवाय इतर काहीही ठेवण्यास तांत्रिक कार्डाद्वारे मनाई आहे. अन्यथा, स्लॅब सहजपणे सपोर्ट झोनच्या बाहेर जाऊ शकतो, कारण ते मजबुतीकरणावर सरकते. याव्यतिरिक्त, लोड असमानपणे वितरीत केले जाईल.

फाउंडेशनवर मजल्यावरील स्लॅब घालणे व्यावहारिकदृष्ट्या इंटरफ्लोर मजले घालण्यापेक्षा वेगळे नाही. तंत्रज्ञान अगदी सारखेच आहे. स्लॅब घालण्यापूर्वी फक्त पाया पृष्ठभाग काळजीपूर्वक वॉटरप्रूफ करणे आवश्यक आहे. जर प्रकल्प मजल्यावरील स्लॅबच्या मानक नसलेल्या समर्थनाची तरतूद करत असेल तर यासाठी विशेष स्टील घटक वापरले जातात. असे कार्य तज्ञाशिवाय केले जाऊ नये.

अँकरिंग - प्लेट्स एकत्र बांधणे - प्रकल्पावर अवलंबून, दोन प्रकारे केले जाऊ शकते.

पहिला - मजबुतीकरणासह स्लॅब बांधणे. 12 मिमी व्यासासह रीफोर्सिंग बार स्लॅबवरील फास्टनिंग एम्बेड केलेल्या घटकांवर वेल्डेड केले जातात. वेगवेगळ्या उत्पादकांच्या प्लेट्ससाठी, या घटकांचे स्थान भिन्न असू शकते: प्लेटच्या रेखांशाच्या शेवटी किंवा त्याच्या पृष्ठभागावर. सर्वात टिकाऊ कनेक्शन कर्ण मानले जाते, जेव्हा प्लेट्स ऑफसेटसह एकमेकांशी जोडलेले असतात.

तसेच, प्लेट भिंतीशी जोडलेली असणे आवश्यक आहे. भिंतीमध्ये मजबुतीकरण का एम्बेड केलेले आहे.

दुसरा मार्ग - रिंग अँकर. खरं तर, ते बख्तरबंद पट्ट्यासारखे दिसते. स्लॅबच्या परिमितीसह एक फॉर्मवर्क व्यवस्था केली आहे, त्यात मजबुतीकरण स्थापित केले आहे आणि कॉंक्रिट ओतले आहे. ही पद्धत मजला स्लॅब घालण्याची किंमत किंचित वाढवते. परंतु ते फायदेशीर आहे - प्लेट्स सर्व बाजूंनी चिकटलेल्या आहेत.

अँकरिंग केल्यानंतर, आपण क्रॅक सील करणे सुरू करू शकता. मजल्यावरील स्लॅबमधील अंतरांना गंज म्हणतात. ते कंक्रीट ग्रेड M150 ने भरलेले आहेत. जर अंतर मोठे असेल तर खाली एक बोर्ड बांधला जातो, जो फॉर्मवर्क म्हणून काम करतो. जर अंतर लहान असेल तर मजला स्लॅब दुसर्‍याच दिवशी जास्तीत जास्त भार सहन करण्यास सक्षम असेल. अन्यथा, आपल्याला एक आठवडा प्रतीक्षा करावी लागेल.

गोल व्हॉईड्ससह सर्व आधुनिक स्लॅब्स आधीच भरलेल्या टोकांसह तयार केले जातात. जर आपण खुल्या छिद्रांसह प्लेट्स खरेदी केल्या असतील तर त्या 25 - 30 सेमी खोल काहीतरी भरल्या पाहिजेत. अन्यथा, प्लेट गोठवेल. आपण खनिज लोकर, कॉंक्रिट प्लगसह व्हॉईड्स भरू शकता किंवा फक्त कॉंक्रीट मोर्टारने भरू शकता. अशीच प्रक्रिया केवळ रस्त्याच्या समोर असलेल्या टोकांवरच नाही तर अंतर्गत भिंतींवर अवलंबून असलेल्यांवर देखील केली पाहिजे.

मजल्यावरील स्लॅब घालण्याची किंमत कामाचे प्रमाण, घराचे क्षेत्रफळ आणि सामग्रीची किंमत यावर अवलंबून असते. उदाहरणार्थ, फक्त पीसी फ्लोअर स्लॅबची किंमत अंदाजे 27 - 30 USD आहे. प्रति m2. बाकी - संबंधित साहित्य, क्रेन भाड्याने देणे आणि कामगारांना कामावर घेणे, तसेच शिपिंग प्लेट्सची किंमत. मजल्यावरील स्लॅबच्या स्थापनेसाठी व्यावसायिक संघांची किंमत 10 ते 25 USD पर्यंत आहे. प्रति m2, कदाचित प्रदेशानुसार अधिक. परिणामी, मोनोलिथिक फ्लोअर स्लॅब ओतण्यासाठी खर्च सारखाच असेल.

मजला स्लॅब घालणे: व्हिडिओ उदाहरण

बहुतेकदा मध्ये देशातील घरेसुसज्ज, अर्थातच, लाकडी मजले. परंतु 2-3 मजल्यावरील कॉटेजमध्ये, इमारतीचा हा संरचनात्मक घटक कॉंक्रिटमधून देखील ओतला जाऊ शकतो. असे मजले जड भार सहन करण्यास सक्षम आहेत आणि त्याच वेळी विश्वासार्ह आहेत. तथापि, लाकडी बांधकामांच्या तुलनेत अशा संरचनांचे बांधकाम अर्थातच अधिक महाग आहे. याव्यतिरिक्त, या प्रकारच्या मजल्यांची व्यवस्था करण्याचे तंत्रज्ञान तुलनेने जटिल मानले जाते. या प्रकारच्या काँक्रीट संरचना ओतल्या जाऊ शकतात, उदाहरणार्थ, प्रोफाइल केलेल्या शीटसह.

वैशिष्ट्ये

मोनोलिथिक छत केवळ खाजगी घरांमध्येच नव्हे तर पन्हळी बोर्डवर देखील उभारल्या जाऊ शकतात, उदाहरणार्थ, औद्योगिक इमारती, गॅरेज, गोदामे इ. अशा संरचनांचे वजन बरेच मोठे आहे. परंतु या प्रकरणात नालीदार बोर्ड फॉर्मवर्क म्हणून वापरला जात असल्याने, पारंपारिक मोनोलिथिक स्लॅब स्थापित करण्यापेक्षा ते भरण्यासाठी कमी काँक्रीट लागते. परिणामी, ओव्हरलॅपचे वजन कमी होते. त्यानुसार, अशी प्लेट समर्थनांवर देखील कमी भार टाकते.

पारंपारिक मोनोलिथिकच्या तुलनेत अशा संरचनांच्या फायद्यांमध्ये हे देखील समाविष्ट आहे:

बहु-पंक्ती मजबुतीकरण वापरण्याची आवश्यकता नाही;

अल्पावधीत कमाल मर्यादा स्थापित करण्याची शक्यता;

फॉर्मवर्क नष्ट करण्याची आवश्यकता नाही.

औद्योगिक परिसरात, अशा प्रकारे भरलेली कमाल मर्यादा सहसा अतिरिक्तपणे पूर्ण होत नाही. प्रोफाइल केलेले पत्रक दिसते आणि सौंदर्यदृष्ट्या आनंददायक आहे.

रचना

नालीदार बोर्डवर मोनोलिथिक कमाल मर्यादा बांधण्याआधी, अर्थातच, आपण त्याचे तपशीलवार रेखाचित्र काढले पाहिजे आणि सर्वकाही केले पाहिजे. आवश्यक गणना. अशा संरचनांचे डिझाइन एक अतिशय जटिल आणि जबाबदार व्यवसाय आहे. मोनोलिथिक मजल्यांच्या गणनेतील त्रुटींमुळे त्यांची किंमत वाढू शकते, सेवा जीवन कमी होऊ शकते आणि काही प्रकरणांमध्ये संरचनेचे पतन देखील होऊ शकते.

म्हणून, अशा प्लेट्सचा मसुदा सहसा तज्ञांना सोपविला जातो. घराचा मालक पन्हळी बोर्डवर मोनोलिथिक कमाल मर्यादा स्वतंत्रपणे मोजू शकतो तरच त्याच्याकडे विशेष शिक्षण. यासाठी विकसित केलेल्या सॉफ्टवेअरचा वापर करून तुम्ही अशा स्लॅबचा मसुदा देखील तयार करू शकता.

कव्हर आवश्यकता

बर्याच बाबतीत, आय-बीम अशा स्लॅबसाठी बीम म्हणून वापरले जातात. नालीदार बोर्डवर मोनोलिथिक कमाल मर्यादा डिझाइन करताना, इतर गोष्टींबरोबरच खालील घटक विचारात घेतले जातात:

प्रत्येक शीटला कमीतकमी तीन बीमवर विश्रांती घेणे आवश्यक आहे - कडा आणि मध्यभागी;

बीम एकमेकांपासून 1.5-3 मीटर अंतरावर ठेवले पाहिजेत;

शीट्सच्या लांबीच्या बाजूने, छतासाठी फॉर्मवर्क एकत्र करताना, ते शेवटी-टू-एंड माउंट केले जाऊ शकतात;

रुंदीमध्ये, त्याच वेळी, कमीतकमी 1 लाटाचा ओव्हरलॅप केला जातो;

ओतल्यानंतर कॉंक्रिट मिश्रणाचा थर सामग्रीच्या लाटांच्या वर कमीतकमी 5 सेमीने वाढला पाहिजे;

अशा स्लॅबसाठी रीइन्फोर्सिंग पिंजरा 12-8 मिमी रॉडने विणलेला असावा.

तयार स्लॅबची पृष्ठभाग शीटच्या लाटांच्या काठावरुन आणि 3 सेमीने अनुलंबपणे विभक्त केली जाऊ शकते. तथापि, अशा प्रकारे ओतणे केवळ तेव्हाच अनुमत आहे जेव्हा त्यावर नंतर स्क्रिड ओतण्याची योजना असेल.

कॉंक्रीट मजले सुसज्ज आहेत, नालीदार बोर्डसह, केवळ जड भिंती असलेल्या इमारतींमध्ये. मेटल शीटवर फक्त वीट किंवा ब्लॉक संलग्न संरचनांवर प्लेट्स ठेवण्याची परवानगी आहे. लाकडी संरचनांमध्ये या प्रकारच्या संरचना सुसज्ज करणे अशक्य आहे.

नालीदार बोर्डवर मोनोलिथिक सीलिंगचे डिव्हाइस: स्थापना तंत्रज्ञान

कोरेगेटेड आय-बीम अशा प्रकारे घातल्या जातात की त्यांच्या लाटा नंतरच्या लाटा लंब असतात. बहुतेकदा, H चिन्हांकित छप्पर घालण्याची सामग्री मजले ओतण्यासाठी वापरली जाते. असे मानले जाते की अशा संरचनांच्या स्थापनेसाठी खूप जास्त लहर नसलेली शीट सर्वात योग्य आहे. मोनोलिथिक कमाल मर्यादेसाठी अशा नालीदार बोर्डचा वापर करणे उचित आहे, प्रामुख्याने कारण या प्रकरणात ते सर्वात टिकाऊ असल्याचे दिसून येते.

रिबड धातूची पत्रकेप्रबलित स्व-टॅपिंग स्क्रूसह फॉर्मवर्क माउंट करताना आय-बीमवर. अशा फास्टनर्स वापरताना, फ्लोअरिंग आणि बीममध्ये प्री-ड्रिल छिद्र करण्याची आवश्यकता नाही. सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू सुमारे 30 सेंटीमीटरच्या वाढीमध्ये कमी वेगाने ड्रिलसह स्क्रू केले जातात. प्रोफाइल केलेल्या शीटचे रुंदीचे ओव्हरलॅप सहसा रिव्हट्ससह निश्चित केले जातात.

पोटमाळा रस्ता

इमारतीचे संपूर्ण उद्घाटन बंद झाल्यानंतर, भविष्यातील स्लॅबच्या काठावर बोर्ड बनवलेल्या फॉर्मवर्कच्या उभ्या भिंती स्थापित केल्या जातात. तेच घटक माउंट केले आहेत जिथे भविष्यात पोटमाळातून बाहेर पडणे अपेक्षित आहे. असेंब्लीपूर्वी बोर्ड, तज्ञ प्लास्टिकच्या आवरणाने झाकण्याचा सल्ला देतात. भविष्यात, हे त्यांचे विघटन मोठ्या प्रमाणात सुलभ करेल.

तयार स्लॅबमधून बोर्ड काढून टाकल्यानंतर, पोटमाळ्याच्या बाहेर पडताना, नालीदार बोर्ड फक्त धातूसाठी कात्रीने कापला जातो. ऑपरेशन अगदी सोपे आहे आणि काही मिनिटांत केले जाऊ शकते.

मजबुतीकरण

पुढच्या टप्प्यावर, नालीदार बोर्ड आणि बोर्ड बनवलेल्या फॉर्मवर्कवर मजबुतीकरण स्थापित केले जाते. त्याच्या विणकाम दरम्यान लाटांच्या समांतर, 12 मिमीचा जाड रॉड सहसा ठेवला जातो. लंब घटक मजबुतीकरण 6-8 मिमी बनलेले आहेत. इच्छित असल्यास, अशा ओव्हरलॅपसाठी, आपण तयार रीफोर्सिंग जाळी देखील खरेदी करू शकता. तथापि, या प्रकरणात स्लॅब भरण्यासाठी खर्च येईल, अर्थातच, थोडे अधिक महाग.

अर्थात, पन्हळी बोर्ड बाजूने एक मोनोलिथिक कमाल मर्यादा ओतल्यानंतर, फ्रेम त्याच्या जाडीत असावी. म्हणून, संबंधित मजबुतीकरण विशेष प्लास्टिकच्या क्लॅम्प्सवर शीटच्या वर उचलले जाते. मानकांनुसार, जोडलेली जाळी कमीत कमी 1.5 सेमी उंचीवर मेटल फॉर्मवर्कच्या तळाशी स्थित असावी. हे आपल्याला बर्यापैकी विश्वासार्ह आणि टिकाऊ कमाल मर्यादा ओतण्यास अनुमती देईल.

प्रोफाइल केलेल्या शीटवर स्लॅबची व्यवस्था करताना, स्व-निर्मित आणि खरेदी केलेले रीइन्फोर्सिंग केज दोन्ही समान तंत्रज्ञानाचा वापर करून माउंट केले जातात. जाळी विणण्यासाठी स्वतः करा वायर मजबूत, 1.2-1.4 मिमी जाड असावी.

अतिरिक्त समर्थन

रीइन्फोर्सिंग पिंजरा जोडल्यानंतर आणि स्थापित केल्यानंतर, स्लॅबच्या वास्तविक ओतण्यासाठी पुढे जा. पूर्वी, आवश्यक असल्यास, बीम दरम्यान शीट अंतर्गत अतिरिक्त स्टील किंवा लाकडी अनुलंब समर्थन स्थापित केले जातात. अशा रचना वापरल्या जातात जर आय-बीममधील अंतर, नालीदार बोर्डच्या बाजूने मोनोलिथिक कमाल मर्यादेचा प्रकल्प काढताना, पुरेसे मोठे असणे निवडले असेल. स्लॅब कडक झाल्यानंतर, अतिरिक्त समर्थन सहजपणे काढून टाकले जातात.

स्लॅब ओतणे

काँक्रीट मिक्सत्यांच्या स्वत: च्या हातांनी नालीदार बोर्डवर मोनोलिथिक छताच्या बांधकामासाठी, बहुतेक प्रकरणांमध्ये, ते तयार-तयार खरेदी केलेले वापरतात. वस्तुस्थिती अशी आहे की अशा रचना एकाच वेळी ओतल्या पाहिजेत. भागांमध्ये, कॉंक्रिट मुख्यतः मोठ्या छताची स्थापना करताना फॉर्मवर्कमध्ये ठेवले जाते, उदाहरणार्थ, उत्पादन दुकाने.

अर्थात, लगेच स्वत: ला शिजवा मोठ्या संख्येनेसिमेंट मोर्टार आणि ते शीटवर ओतणे अत्यंत समस्याप्रधान असेल. म्हणून, नालीदार बोर्डवर मोनोलिथिक सीलिंग स्थापित करताना कॉंक्रिट घातली जाते, सामान्यत: खालील तंत्रज्ञानाचा वापर करून:

काँक्रीटचा ट्रक कामाच्या ठिकाणी मागवला आहे;

स्टीलच्या नळीमधून सोल्यूशन फॉर्मवर्कमध्ये दिले जाते;

जसजसे मिश्रण पसरते तसतसे सर्व परिणामी दोष मॅन्युअली समतल केले जातात.

तसेच, ओतण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, फावडे सह वेळोवेळी कॉंक्रिटला छिद्र पाडण्याचा सल्ला दिला जातो. हे तयार स्लॅबमध्ये व्हॉईड्स दिसणे टाळेल, ज्यामुळे त्याची ताकद कमी होईल.

अंतिम टप्पा

पन्हळी बोर्डवरील मोनोलिथिक सीलिंग्ज, इतर कोणत्याही काँक्रीट स्ट्रक्चर्सप्रमाणे, बराच काळ गोठतात. प्लेटची पुरेशी ताकद ओतल्यानंतर केवळ 4 आठवड्यांनंतर प्राप्त होईल. या टप्प्यावर, त्यांच्या अंतर्गत अतिरिक्त समर्थन काढले जाऊ शकतात आणि पुढे जाऊ शकतात, उदाहरणार्थ, छप्पर बांधण्यासाठी.

प्लेट कडक होत असताना, आपल्याला ते पूर्ण करणे आवश्यक आहे योग्य काळजी. पहिल्या दोन आठवड्यांत, ओव्हरलॅपला दिवसातून एकदा तरी पाणी दिले पाहिजे. अन्यथा, प्लेटवर पृष्ठभागावर क्रॅक तयार होऊ शकतात. आणि हे भविष्यात अपरिहार्यपणे वरचा थर कोसळण्यास कारणीभूत ठरेल. विश्वासार्हतेसाठी, ओल्या प्लेटला प्लास्टिकच्या आवरणाने देखील झाकले जाऊ शकते. गरम हवामानात अशी प्रक्रिया पार पाडणे विशेषतः महत्वाचे आहे.

आपल्याला काय माहित असणे आवश्यक आहे

केवळ सकारात्मक तापमानात इंटरफ्लोर ओव्हरलॅपिंग भरणे अपेक्षित आहे. अन्यथा, अशी रचना खूप मजबूत कार्य करणार नाही. कधीकधी काँक्रीट स्लॅब हिवाळ्यात प्रोफाइल केलेल्या शीटवर बनवले जातात. तथापि, या प्रकरणात, ओतण्यासाठी विशेष रचनांचे मिश्रण वापरले जाते, ज्यामुळे कामाची किंमत वाढते.

नालीदार बोर्डवर मोनोलिथिक स्लॅब: मॅन्युअल ओतण्याचे मार्गदर्शक

फॉर्मवर्कमध्ये स्लॅब तयार करताना कॉंक्रिट दिले जाते, अशा प्रकारे, बहुतेक प्रकरणांमध्ये, रबरी नळी वापरुन टाकीमधून. तथापि, अशा संरचनांचे तंत्रज्ञान आणि स्वयं-भरणे आहे. या प्रकरणात, प्रोफाइल केलेल्या शीटच्या वर अतिरिक्त विभागीय समायोज्य फॉर्मवर्क स्थापित केले आहे.

या प्रकरणात अशा संरचनेचा प्रत्येक भाग भरणे एका वेळी केले जाणे अपेक्षित आहे. विभाग आय-बीमवर स्थित असावेत जेणेकरून प्रत्येक स्वतंत्र स्लॅब नंतर किमान तीन बीमवर टिकेल.

अशा फॉर्मवर्कच्या कट-ऑफ भिंती मुख्य फ्रेमशी स्थिरपणे जोडलेल्या नाहीत. प्रत्येक विभाग ओतल्यानंतर, बोर्ड फक्त त्याच अंतराने पुनर्रचना केली जाते. हा फॉर्मवर्क घटक अशा प्रकारे कॉन्फिगर केला आहे की शेजारील तयार स्लॅब, ओतल्यानंतर, टेनॉन/ग्रूव्ह लॉक तत्त्वानुसार एकमेकांशी जोडले जातात.

एक screed आवश्यक आहे?

नालीदार बोर्डवर मोनोलिथिक ओव्हरलॅपिंगसाठी डिव्हाइसचे तंत्रज्ञान, म्हणून, तुलनेने सोपे आहे. काँक्रीट स्ट्रक्चर्सच्या तुलनेत, मेटल रिबड शीटवर टाकलेले स्लॅब सहसा पातळ असतात. अखेरीस, फॉर्मवर्क त्यांना या प्रकरणात अतिरिक्त शक्ती देते. तथापि, जेव्हा सोल्यूशन पुरवण्यासाठी रबरी नळीचा वापर केला जातो, तेव्हा अशा छताची पृष्ठभाग, दुर्दैवाने, सहसा विशेष समानतेमध्ये भिन्न नसते. तथापि, बांधकाम व्यावसायिकांना ओतण्याच्या दरम्यान ते दुरुस्त करणे खूप कठीण आहे.

म्हणून, स्लॅब त्याच्या शीर्षस्थानी कडक झाल्यानंतर, बहुतेक प्रकरणांमध्ये, ते देखील सुसज्ज आहे काँक्रीट स्क्रिड. अशा लेव्हलिंग कोटिंगसाठी मिश्रण स्वतंत्रपणे तयार केले जाऊ शकते. हे स्क्रिड ओतण्यासाठी वापरले जाते, सामान्यतः कॉंक्रिट, 1/3 च्या सिमेंट / वाळूच्या प्रमाणात मिसळले जाते. अशा लेव्हलिंग कोटिंगची किमान स्वीकार्य जाडी 3 सेमी आहे.

ऑपरेटिंग नियम

प्रोफाइल केलेल्या शीटवर टाकलेल्या मोनोलिथिक सीलिंगचे सेवा जीवन घराच्या मुख्य लोड-बेअरिंग घटकांच्या टिकाऊपणाशी संबंधित आहे. म्हणजेच तुम्हाला भविष्यात अशी रचना कधीही बदलावी लागणार नाही. तथापि, असे मजले इतके दिवस टिकू शकतात, अर्थातच, जर ते योग्यरित्या वापरले गेले तरच.

या प्रकारच्या संरचनांचे सेवा आयुष्य यामुळे कमी होऊ शकते:

आक्रमक वातावरणाचा संपर्क;

आर्द्रता मध्ये वारंवार बदल.

नालीदार बोर्डवरील अशा मोनोलिथिक कमाल मर्यादेची भविष्यात दुरुस्ती किंवा मोडतोड करण्याची गरज नाही हे सुनिश्चित करण्यासाठी, संप्रेषण - हीटिंग आणि पाणीपुरवठा पाईप्स - सर्व आवश्यक तंत्रज्ञानाचे काटेकोर पालन करून पोटमाळामध्ये ठेवल्या पाहिजेत. हे विशेषतः स्लॅबसाठी खरे आहे जे बाथरूम, स्टीम रूम इत्यादींसाठी मजले किंवा छत म्हणून काम करतात. अशा छतावरील कोणतीही गळती त्वरित दुरुस्त केली जावी.