रस्त्याच्या स्लॅबमधील मोनोलिथिक विभाग. मजल्यावरील स्लॅबमधील मोनोलिथिक विभाग. प्लेट्स दरम्यान एक मोनोलिथिक विभाग स्वतः तयार करा

मजल्यावरील स्लॅब्समध्ये मोनोलिथिक विभाग स्वतः बनवण्याचा निर्णय घेण्यापूर्वी, आपल्या क्षमतेचे काळजीपूर्वक मूल्यांकन करा, कारण हे गंभीर परिश्रमशील काम आहे. परंतु आपण अद्याप प्लेट्स दरम्यान एक मोनोलिथ बनविण्याचा निर्णय घेतल्यास, आपल्याला खालील स्थापना चरणांमधून जावे लागेल.

मोनोलिथिक विभागाची योजना.

या टप्प्यावर, आपण याची खात्री करणे आवश्यक आहे योग्य क्षणतुझ्या हातात होता योग्य साहित्यआणि साधने. म्हणून, अरे उपलब्धतेची आगाऊ काळजी घेतली पाहिजे.

तर, मजल्याचा अखंड भाग बनवण्यासाठी, तुम्हाला खालील साधनांची आवश्यकता असेल: एक पंचर, लाकूड स्क्रू 90 मिमी लांब, मानक थ्रेडेड स्टड प्रत्येकी 2 मीटर, नट, वॉशर, ओपन-एंड आणि कॅप रेंच, काँक्रीट ड्रिल बिट, लाकूड ड्रिल बिट्स 90 सेमी लांब, स्क्रू ड्रायव्हर, अत्यंत चांगल्या दर्जाच्या स्क्रू ड्रायव्हरसाठी क्रूसीफॉर्म बिट्स ( चांगल्या दर्जाचेआवश्यक आहे कारण कमी-गुणवत्तेच्या क्यू बॉल्सच्या कडा खूप लवकर मिटल्या जातात), एक हुक, मेटल डिस्कसह ग्राइंडर, एक गोलाकार करवतसह डायमंड लेपित(फायबरच्या बाजूने आणि संपूर्ण बोर्ड कापण्यासाठी), एक 800-ग्राम हातोडा, 3 किलोपर्यंतचा स्लेजहॅमर, 120 मिमी आकाराचे स्टीलचे खिळे, एक टेप माप - 2-3 तुकडे (अचूक मोजमापासाठी टेप उपाय आवश्यक आहेत, तेथे असावे. त्यांची संख्या पुरेशी असावी, कारण ते अनेकदा तुटतात आणि हरवतात), सुताराची पेन्सिल, सुताराचा कोपरा 50 सेमी लांब, सुताराचा स्टेपलसह स्टेपलर, लेव्हल.

बांधकाम साहित्य देखील आवश्यक असेल: फ्रेम बांधण्यासाठी 0.3 मिमी व्यासासह विणकाम वायर, 12 मिमी व्यासासह मजबुतीकरण, किमान 6 मिमी व्यासासह वायर, सिमेंट, रेव, वाळू, 100-120 मायक्रॉन जाडीची फिल्म, बोर्ड 50x150 मिमी, बोर्ड 5x50 मिमी.

संरक्षणाच्या साधनांची आगाऊ काळजी घेणे देखील आवश्यक आहे, कारण तुम्हाला आणि तुमच्या सहाय्यकांना सर्व दिशांना चिकटलेल्या नखे, रीबार आणि बोर्डांमध्ये दुखापतीच्या उंचीवर काम करावे लागेल. संरक्षणासाठी, आपल्याला आवश्यक असेल: हातमोजे, बंद शूज (बांधकाम बूट किंवा जाड फॅब्रिकचे बूट जसे की जुन्या शैलीतील आर्मी बेरेट्स), गॉगल, टोपी किंवा हेल्मेट.

संरचनात्मक गणना

प्रीफेब्रिकेटेड फ्लोर स्लॅबची गणना.

या टप्प्यावर, आपल्याला काय आणि किती आवश्यक आहे हे जाणून घेण्यासाठी आपल्याला अचूक मोजमाप आणि गणना करणे आवश्यक आहे. सर्व प्रथम, आम्ही मजला स्लॅब काय असेल ते शोधू. हे करण्यासाठी, आम्ही इमारतीची रुंदी शोधतो आणि अर्ध्या भागामध्ये दोन समान भागांमध्ये विभागतो. दुसऱ्या मजल्यापर्यंतच्या पायऱ्या कुठे असतील, कोणत्या बाजूने पायऱ्या चढतील हे आम्ही लगेच ठरवतो आणि त्यानंतरच आम्ही मजल्यावरील स्लॅबचा आकार आणि संख्या मोजतो.

मजल्यावरील स्लॅबची लांबी ही घराची रुंदी 2 ने भागली जाते.

मजल्यावरील स्लॅबची रुंदी तीन मानक आकारांमध्ये येते: 80 सेमी, 1 मीटर 20 सेमी, 1 मीटर 50 सेमी.

स्लॅबमध्ये 7 सेमी अंतर असणे आवश्यक आहे हे लक्षात घेऊन आम्ही आवश्यक आकार आणि मजल्यावरील स्लॅबची संख्या मोजतो. प्रत्येकाने गणना केल्यानंतर आणि अचूकपणे शोधून काढल्यानंतर आवश्यक आकारआणि मजल्यावरील स्लॅबची संख्या, आम्ही त्यांना निर्मात्याकडून किंवा बांधकाम साहित्याच्या पुरवठादारांकडून ऑर्डर करतो.

लक्ष द्या!

मजल्यावरील स्लॅबमधील 7 सेमी अंतर लक्षात घेण्यास विसरू नका! प्लेट्समधील अंतर नसल्यामुळे त्यांची स्थापना गुंतागुंतीची होईल आणि नंतर विकृती होऊ शकते.

फॉर्मवर्क उत्पादन

फॉर्मवर्क स्थापना योजना.

फॉर्मवर्कच्या निर्मितीसाठी, आम्ही 50x150 मिमी बोर्ड घेतो आणि त्यांच्यापासून 40 सेमी उंच एक ढाल शिवतो. 3 बोर्ड एका ढालवर (भविष्यातील फॉर्मवर्कच्या 1 काठावर) जातील. तुम्हाला 45 सेमी उंच बरगडी मिळेल, जिथे 40 सेमी भविष्यातील मजल्याच्या तुळईची उंची आहे आणि 5 सेमी आवश्यक मार्जिन आहे. ते 5x50 मिमी आणि 40 सेमी लांबीच्या बोर्डांच्या आडवा तुकड्यांसह शिवलेले असतात. हे बोर्ड, ज्याला चप्पल म्हणतात, प्रत्येक 40-50 सेमी अंतरावर ढालच्या संपूर्ण लांबीवर स्थित असतात. लक्षात ठेवा: पहिली आणि शेवटची चप्पल 10 पेक्षा जवळ नसावी. ढाल काठाच्या काठावरुन सें.मी. आम्ही स्क्रू ड्रायव्हर वापरून 90 मिमी लांबीच्या सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह चप्पल बांधतो आणि प्रत्येक 1 बोर्डवर 3-4 सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू शिवणे आवश्यक आहे. मग आम्ही सुताराच्या कोपऱ्याचा वापर करून गोलाकार करवतीने ढालच्या कडा संरेखित करतो.

यापैकी 3 प्रीफेब्रिकेटेड शील्ड्स लागतील, ते फॉर्मवर्क रिब बनतील.

फॉर्मवर्क स्थापना

फॉर्मवर्क माउंटिंग योजना.

कामाचा हा टप्पा पूर्ण करण्यासाठी 3-4 लोकांची टीम लागेल.

असेंबली सुलभ करण्यासाठी, आम्ही आधार म्हणून एक ढाल ठेवतो. आम्ही प्रत्येक स्लिपरखाली स्पेसर स्थापित करतो जेणेकरून लोडखाली काहीही वाकणार नाही.

आम्ही फॉर्मवर्कच्या पायथ्याशी रिब्स बांधतो. आम्हाला आवश्यक असलेल्या बीमची रुंदी लक्षात घेऊन आम्ही फास्यांना बांधतो. तीन आकारांच्या बीमला परवानगी आहे: 35, 40, 45 सेमी. 35 सेमी आवश्यक रुंदीसह, दोन्ही बाजूच्या फासळ्या फ्लश आहेत. 40 सेंटीमीटरच्या आवश्यक रुंदीसह, दोन प्रीफेब्रिकेटेड शील्ड्सची फक्त एक धार फ्लश आहे. जर तुम्हाला 45 सेंटीमीटर रुंद बीमची आवश्यकता असेल, तर या तंत्राचा वापर न करता रिब्स निश्चित केल्या जातात. सर्व काही स्व-टॅपिंग स्क्रूने बांधलेले आहे.

परिणामी, भविष्यातील बीम जिथे असेल त्या ठिकाणी आम्हाला तीन प्रीफेब्रिकेटेड शील्डचा एक बॉक्स मिळाला.

आकृती 4. फास्यांना पायाशी बांधण्याचे प्रकार. A - 35 सेमी, B - 40 सेमी, C - 45 सेमी.

आता आम्ही मजबुतीकरण पासून spacers तयार. बीमच्या इच्छित आकाराचा सामना करण्यासाठी आणि बेव्हल्स रोखण्यासाठी त्यांची आवश्यकता असेल. आम्ही फक्त मजबुतीकरण इच्छित लांबीचे तुकडे करतो (35, 40 किंवा 45 सेमी).

त्यानंतर, आम्ही स्टेपलसह सुतारकाम स्टेपलर वापरताना, आतून फिल्मसह परिणामी बॉक्सच्या अपहोल्स्ट्रीकडे जाऊ. कॉंक्रिटमधून पाण्याचे जास्त नुकसान टाळण्यासाठी आणि शेल दिसणे टाळण्यासाठी हे आवश्यक आहे. हे पूर्ण न केल्यास, काँक्रीट वाळू आणि सिमेंटसह भरपूर आर्द्रता गमावेल. कोरडे झाल्यानंतर, तुळईच्या बाहेरील कडांवर रेव जोरदारपणे दिसून येईल. बीमची संपूर्ण पृष्ठभाग मजबूत खडबडीतपणा आणि अनियमितता, अडथळे आणि उदासीनता, तथाकथित शेलने झाकली जाईल. अशी बीम खराब दर्जाची असेल आणि ती पुन्हा करावी लागेल.

प्रीफेब्रिकेटेड मेटल स्ट्रक्चर्सची स्थापना

मजबुतीकरण पिंजरा योजना.

आम्ही जमिनीवर एक फ्रेम विणणे सुरू करतो. आम्ही मजबुतीकरणातून दिलेल्या लांबीच्या 8 शिरा बनवितो (एका शिराची लांबी भविष्यातील बीमच्या लांबीच्या समान आहे).

आता आम्ही एम -6 वायरपासून क्लॅम्प बनवतो, जे हाताने वाकलेले आहेत. वायरच्या एका तुकड्यापासून, त्याच्या बाजूंच्या दिलेल्या लांबीसह एक चौरस तयार करणे आवश्यक आहे. तर, 35x35 सेंटीमीटरच्या तुळईसाठी, आपल्याला 30 सेमी बाजू असलेल्या कॉलरची आवश्यकता आहे, 40x40 सेमीच्या बीमसाठी आम्ही 35x35 सेमी कॉलर बनवतो, बीम 45x45 सेमीसाठी - कॉलर 40x40 सेमी. कोलाचे असे परिमाण आवश्यक आहेत. जेणेकरून ते फॉर्मवर्कमध्ये स्थापित केल्यानंतर, ते त्याच्या भिंतींना स्पर्श करत नाही. लक्षात ठेवा: किमान अंतरफॉर्मवर्क भिंत आणि क्लॅम्प दरम्यान 2.5-3 सेमी असावी, कमी नाही!

हे आवश्यक आहे जेणेकरून शेवटी ते बीमच्या पृष्ठभागावर दिसणार नाही. धातूचे भागकॉलर जर धातू तुळईच्या पृष्ठभागावर दिसत असेल तर या ठिकाणीच धातूचा गंज आणि कॉंक्रिटचा नाश सुरू होईल आणि म्हणूनच बीम स्वतःच होईल.

क्लॅम्पचे टोक ओव्हरलॅप केलेले आहेत, म्हणजेच, क्लॅम्पच्या टोकांचे ओव्हरलॅप असणे आवश्यक आहे, जे 0.3 मिमी व्यासासह दुहेरी विणकाम वायरसह एकमेकांना जोडलेले आहेत.

वायर अर्ध्यामध्ये दुमडलेला आहे, दुहेरी विणकाम वायर मिळत आहे. हे अशा वायरसह आहे की क्लॅम्पचे टोक जोडलेले असणे आवश्यक आहे.

क्लॅम्प्स बीमच्या संपूर्ण लांबीच्या बाजूने एकमेकांपासून 40-50 सेमी अंतरावर स्थित असले पाहिजेत हे जाणून घेणे, त्यांच्या आवश्यक संख्येची गणना करणे सोपे आहे.

फ्रेम एकत्र करणे. हे करण्यासाठी, आम्ही दुहेरी विणकाम वायरसह क्लॅम्पच्या प्रत्येक बाजूला 2 तारा पटांपासून आणि एकमेकांच्या दरम्यान समान अंतरावर बांधतो. 40-50 सेंटीमीटरच्या अंतरावर कोरांवर क्लॅम्प लावले जातात. क्लॅम्प्समधील अंतर राखणे आवश्यक आहे.

आम्ही स्थापित केलेल्या बॉक्समध्ये तयार फ्रेम ठेवतो, चित्रपटाला नुकसान न करण्याचा प्रयत्न करतो. जर अचानक चित्रपट खराब झाला, तर ठीक आहे, फक्त फिल्मच्या दुसर्या तुकड्याने छिद्र बंद करा आणि स्टेपलरसह सुरक्षित करा.

काहीवेळा, विविध कारणांमुळे, वेगवेगळ्या लांबीच्या मजबुतीकरणाच्या तुकड्यांपासून शिरा तयार करणे आवश्यक आहे. त्यात काहीही चुकीचे नाही, बांधकाम तंत्रज्ञान त्यास अनुमती देते. फक्त रीबारचा आणखी एक तुकडा घ्या आणि त्याला दुहेरी टाय वायरच्या ओव्हरलॅपने दोन शिरेच्या जंक्शनवर बांधा, प्रत्येक दिशेने 60 सेमी ओव्हरलॅप करा. हे लगेच स्पष्ट करते की बांधकाम व्यावसायिक तुकड्यांपासून एकत्र करण्याऐवजी रीबरच्या घन तुकड्यांपासून शिरा का बनवतात. शेवटी, जर तुम्ही वेगवेगळ्या लांबीच्या तुकड्यांमधून एकत्र केले तर तुम्हाला बांधकाम साहित्याचा जोरदार ओव्हररन मिळेल. शिवाय, जेव्हा फ्रेम आधीपासूनच बॉक्सच्या आत असते तेव्हा हे काम केले जाते.

स्वतः करा मोनोलिथिक फ्लोअरिंग योजना.

आम्ही लाकडासाठी ड्रिल घेतल्यानंतर आणि कॉंक्रिटचा दाब खालून येतो हे लक्षात घेऊन, आम्ही बॉक्सच्या तळापासून 15-20 सेमी, स्टडच्या व्यासाच्या समान छिद्र करतो. आम्ही प्रत्येक स्लिपरच्या तळाशी 1 छिद्र करतो. आम्हाला आवश्यक असलेल्या लांबीपर्यंत आम्ही स्टड कापतो.

लांबीची गणना खालीलप्रमाणे केली जाते: सपोर्ट बीमची रुंदी + दोन बोर्ड जाडी + दोन स्लिपर जाडी + वॉशरसह नट स्क्रू करण्यासाठी दोन धागे. परिणामी स्टड बॉक्समध्ये घातल्या जातात.

आता आम्ही मजबुतीकरण - स्ट्रट्सचे पूर्व-तयार तुकडे घेतो. आम्ही त्यांना प्रत्येक स्टडच्या शीर्षस्थानी स्थापित करतो. स्पेसर हलके थांबेपर्यंत आम्ही स्टड फिरवतो जेणेकरून ते धरून ठेवतील.

आम्ही स्तर घेतो आणि फॉर्मवर्कला अनुलंब जमिनीवर समतल करतो जेणेकरून ते कॉम्प्रेशननंतर पुढे जात नाही. साइड स्ट्रट्सच्या मदतीने एका दिशेने किंवा दुसर्या दिशेने सर्व विचलन दूर केले जातात. स्टडची स्थापना आणि स्पेसरची स्थापना हे बांधकामाच्या महत्त्वपूर्ण पूर्वनिर्मित टप्प्यांपैकी एक आहे.

स्पेसर स्थापित केल्यानंतर, सर्व काही पुन्हा स्तरासह तपासा, त्यानंतरच सर्व समर्थन बोर्ड फॉर्मवर्कला नखे किंवा स्व-टॅपिंग स्क्रूसह जोडा.

आता फ्रेम लटकवायला सुरुवात करूया. फ्रेम लटकण्यासाठी, ते स्टडशी बांधले जाणे आवश्यक आहे. हे करण्याचा सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे उंचीच्या टेम्प्लेटसह - 2.5x2.5x30 सेमी मोजण्याचे एक लहान बोर्ड. हे सोपे आहे: प्रत्येक कॉलरच्या खाली उंचीचे टेम्पलेट ठेवा आणि दुहेरी विणकाम वायरच्या संपर्काच्या ठिकाणी हेअरपिनला बांधा. शेवटच्या क्लॅम्पचे निराकरण केल्यानंतर, फ्रेम हवेत निलंबित केले जाईल.

त्यानंतर, सर्वकाही तपासा आणि तपासा. फिल्ममध्ये ब्रेक किंवा बॉक्सच्या भिंतींसह क्लॅम्प्सच्या संपर्कास परवानगी देऊ नका. मग आम्ही फॉर्मवर्क बोर्ड स्टिच करण्यासाठी ट्रान्सव्हर्स रेल भरतो. बेसच्या तळापासून आम्ही बीमची उंची मोजतो आणि या उंचीवर बॉक्सच्या संपूर्ण लांबीच्या बाजूने नखे चालवतो. हे नखे बीकन आहेत, त्यांच्यावर काँक्रीट ओतले जाईल.

आता आम्ही खालच्या आणि बाजूच्या स्ट्रट्सची ताकद तपासतो, ते सभ्य वजन सहन करण्यास मोकळे असले पाहिजेत. शंका असल्यास, अधिक समर्थन जोडा. लक्षात ठेवा: काँक्रीटची घनता जास्त असते. थोडासा उपेक्षा - आणि संरचना कॉंक्रिटच्या वजनाखाली कोसळेल.

आम्ही सर्वकाही योग्यरित्या केले आहे याची खात्री केली - नंतर कंक्रीट ओतण्यास मोकळ्या मनाने.

बीमच्या निर्मितीसाठी, एम 300 किंवा एम 350 ब्रँडचे सिमेंट वापरले जाते, जे तयार-तयार खरेदी केले जाते, कारण बीम एका वेळी व्यत्यय न घेता ओतणे आवश्यक आहे. हे शक्य नसल्यास, साइटवर सर्व आवश्यक प्रमाणात कॉंक्रिट एका चरणात मिसळण्यासाठी एक मोठा काँक्रीट मिक्सर भाड्याने घ्या.

3-5 दिवसांनंतर, चांगल्या हवामानात, कंक्रीट कोरडे होईल, खराब हवामानात, कोरडे प्रक्रियेस जास्त वेळ लागेल.

काँक्रीट पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतर, आपण लाकडी फॉर्मवर्क नष्ट करणे सुरू करू शकता आणि मजल्यावरील स्लॅब स्वतः स्थापित करू शकता.

खाजगी घराचे बांधकाम एक जटिल आणि वेळ घेणारे कार्य आहे, ज्यामध्ये विविध प्रकारचे कार्य करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, प्रकल्पानुसार स्लॅबमधून कमाल मर्यादा तयार करणे शक्य नसल्यामुळे मजल्यांमधील मोनोलिथिक विभाग भरणे आवश्यक असू शकते. पायऱ्यांच्या उड्डाणांच्या निर्मितीच्या बाबतीत किंवा आवश्यक असल्यास, प्लेट्समध्ये विविध संप्रेषण घटक घालण्याच्या बाबतीत हे बर्याचदा घडते. आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लेट्स दरम्यान एक मोनोलिथिक विभाग तयार करणे शक्य आहे. हे काम कष्टाचे असले तरी सर्वांचे पालन केल्यास ते शक्य आहे बिल्डिंग कोडआणि नियम.

मजल्यावरील स्लॅब दरम्यान मोनोलिथ विभाग तयार करण्याच्या प्रक्रियेत, खालील कार्य योग्यरित्या करणे महत्वाचे आहे:

समर्थन स्थापित करा आणि फॉर्मवर्क तयार करा;
एक मजबुतीकरण जाळी तयार करा;
कूक ठोस मिक्स;
कंक्रीट योग्यरित्या ओतणे.

या प्रकारच्या कामाच्या योग्य अंमलबजावणीमुळे योग्य ठिकाणी मजल्यावरील स्लॅबमधील मोनोलिथचा एक घन आणि विश्वासार्ह विभाग तयार होईल.

आवश्यक साहित्य आणि साधने

यंत्रावरील ते काम लक्षात घेऊन काँक्रीट क्षेत्रओव्हरलॅपमध्ये वेगवेगळ्या टप्प्यांचा समावेश असतो, त्या प्रत्येकासाठी अनेक साहित्य तयार करणे आवश्यक असते. प्लेट्समधील किती अंतर भरणे आवश्यक आहे यासह अशा सामग्रीची यादी विविध घटकांमुळे बदलू शकते. डीफॉल्ट यादी अशी दिसते:

मोर्टार आणि साइड फॉर्मवर्क, बांधकाम फिल्म ओतण्यासाठी थेट पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी प्लायवुड किंवा बोर्ड;
लाकडी तुळयाकिंवा क्षैतिज आधार तयार करण्यासाठी मेटल चॅनेल ज्यावर प्लायवुड किंवा फळी पॅलेट घातली जाईल;
फॉर्मवर्क प्लॅटफॉर्मसाठी लोड-बेअरिंग सपोर्ट तयार करण्यासाठी लाकूड (120-150 मिमी), लाकडी बीम किंवा चॅनेल;
रीइन्फोर्सिंग बार (15-25 मिमी), टायिंग वायर, रीइन्फोर्सिंग बार स्थापित करण्यासाठी मेटल खुर्च्या आवश्यक उंची(प्रबलित जाळी देखील वापरली जाऊ शकते);
सिमेंट M400, वाळू, रेव, मिक्सिंगसाठी पाणी काँक्रीट मोर्टार;
कंक्रीट मिक्सर;
बीम, बोर्ड, प्लायवुड, तसेच मेटल रीइन्फोर्सिंग बार कापण्यासाठी गोलाकार करवत;
फावडे, संगीन टूल, ट्रॉवेल किंवा स्लॅबमधील आच्छादन क्षेत्राच्या पृष्ठभागाच्या सपाटीकरणासाठी नियम, संरक्षणात्मक चित्रपटहे क्षेत्र कव्हर करण्यासाठी.

काँक्रीटच्या स्लॅबमधील किती अंतर झाकले पाहिजे आणि संपूर्णपणे अखंड मजल्याच्या क्षेत्राने कोणते क्षेत्र व्यापले आहे यावर सर्व सामग्रीचे प्रमाण थेट अवलंबून असते. सहसा, खाजगी घरांमध्ये, असे आच्छादित क्षेत्र फार मोठे नसते, म्हणून त्याची निर्मिती देखील नसते आव्हानात्मक कार्य. तथापि, त्याच वेळी, सर्व समान, एखाद्याने स्पष्ट चरणबद्ध दृष्टीकोन आणि कार्य करण्याच्या नियमांचे पालन केले पाहिजे बांधकाम साहित्यआणि डिझाईन्स.

निर्देशांकाकडे परत

मजल्यावरील स्लॅब दरम्यान मोनोलिथिक विभाग तयार करण्याच्या कामाचे टप्पे

स्लॅबमधील ओव्हरलॅपचा एक मोनोलिथिक विभाग जवळजवळ कोणत्याही प्रमाणेच तयार होतो. अशा साइटचे लहान क्षेत्र लक्षात घेता, कार्य अर्थातच सोपे केले आहे, परंतु सर्व बिल्डिंग कोड आणि नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे. म्हणूनच, कॉंक्रिट स्लॅबमधील अंतर कितीही ओतले तरीही, कामाचे सर्व टप्पे काळजीपूर्वक पार पाडले पाहिजेत, ज्यावर स्वतंत्रपणे तयार केलेल्या मोनोलिथिक संरचनेची विश्वासार्हता अवलंबून असेल.

निर्देशांकाकडे परत

समर्थन आणि फॉर्मवर्कची स्थापना

प्रथम, आम्ही एका मोनोलिथिक विभागासाठी एक फॉर्मवर्क तयार करतो, ज्यामध्ये दीर्घ कालावधीसाठी कॉंक्रीट द्रावणाचा मोठा द्रव्यमान ठेवण्यासाठी अशी यांत्रिक आणि सामर्थ्य वैशिष्ट्ये असणे आवश्यक आहे, जे बर्याच काळासाठी कोरडे होईल.

फॉर्मवर्क स्थापना खालीलप्रमाणे केली जाते:

आम्ही फॉर्मवर्कच्या तळाशी तयार करतो. हे करण्यासाठी, आपण प्रथम प्लायवुड किंवा बोर्डची शीट घेऊ शकता आणि तळाशी लोड-बेअरिंग घटक म्हणून वापरल्या जाणार्‍या बीमवर ते भरू शकता. ओतण्यासाठी आवश्यक असलेल्या मजल्यावरील स्लॅबमधील अंतर सहसा खाजगी घरात फार मोठे नसते. या संदर्भात, फॉर्मवर्कच्या तळाशी तयार करणे खूप सोपे आहे. मजबुतीकरण ग्रिड तयार करण्यापूर्वी, तळाशी बांधकाम फिल्म किंवा अगदी साध्या छप्पर सामग्रीसह कव्हर करणे चांगले.
दोन्ही बाजूंना, मोनोलिथिक विभागाच्या बाजूकडील सीमा मजल्यावरील स्लॅब असतील. तिसऱ्या वर - सहसा एक भिंत आहे. म्हणून, फॉर्मवर्कच्या बाजूच्या भागास एक साधा बोर्ड वापरण्याची आवश्यकता असेल. जरी आपल्याला दोन्ही बाजूंनी साइड फॉर्मवर्क बोर्ड स्थापित करण्याची आवश्यकता असली तरीही, हे देखील कठीण होणार नाही.
तळाचे मुख्य टिकवून ठेवणारे घटक म्हणून वापरल्या जाणार्‍या बीम किंवा बोर्डांखाली, आम्ही अनुलंब समर्थन आणतो आणि त्यांना अशा प्रकारे दुरुस्त करतो की फॉर्मवर्क तळाचा भाग बेअरिंगच्या उभ्या सपोर्ट्समधून सरकण्याची शक्यता पूर्णपणे वगळू शकतो. अनेकदा ते यासाठी युनिफोर्कही वापरतात. तथापि, खाजगी बांधकामाच्या परिस्थितीत, विशेष सहाय्यक उपकरणांशिवाय, नखे, स्टेपल इत्यादी वापरून फॉर्मवर्क संरचनेचे वैयक्तिक भाग एकमेकांशी निश्चित करणे शक्य आहे.
हे अत्यंत महत्वाचे आहे की फॉर्मवर्क बेअरिंग सपोर्टचे तळ मजल्याच्या समतलतेमध्ये दृढपणे समर्थित आहेत. हे करण्यासाठी, माती कॉम्पॅक्ट करणे आवश्यक असू शकते, काही प्रकारचे टाइल किंवा फळी घालणे इ. हे सर्व मोनोलिथिक फ्लोर विभागाच्या निर्मितीच्या वेळी बांधकाम साइटवर मजल्याच्या प्रकारावर अवलंबून असते.

एक विश्वासार्ह फॉर्मवर्क तयार केल्यावर आणि त्याच्या सामर्थ्याची खात्री करून, आपण कामाच्या पुढील टप्प्यावर जाऊ शकता.

निर्देशांकाकडे परत

मजबुतीकरण जाळीची निर्मिती

मजल्यावरील स्लॅबमधील तयार केलेला मोनोलिथिक विभाग कितीही लहान असला तरीही, तो मजबूत करणे आवश्यक आहे. जर मजल्यावरील स्लॅबमधील अंतर 1.5 मीटरपेक्षा जास्त असेल, तर मजबुतीकरण बार व्यतिरिक्त प्रबलित जाळी वापरण्याचा सल्ला दिला जातो. एका लहान अंतरासह, रॉडच्या जाळीचे दोन स्तर स्थापित करणे पुरेसे असेल.

मजबुतीकरण ग्रिड अगदी सोप्या पद्धतीने तयार केले आहे:

आम्ही 15-20 सेमी वाढीमध्ये रीइन्फोर्सिंग जाळीच्या निर्मितीवर आधारित आवश्यक लांबीच्या रॉड्स पाहिल्या. आम्ही रॉड्सला वायरने जोडतो. आम्ही अशा मजबुतीकरण जाळीचे दोन स्तर तयार करतो.
रीइन्फोर्सिंग जाळी वापरताना, आम्ही जाळीचा पहिला थर विशेष धातूच्या "चष्मा" वर ठेवतो जे फॉर्मवर्कच्या तळापासून जाळीला 5 सेमीने वाढवतात. मग आम्ही जाळी घालतो आणि त्याच्या वर रीइन्फोर्सिंग जाळीचा दुसरा थर ठेवतो.
मजल्यावरील स्लॅबमधील एक लहान क्षेत्र पारंपारिक रॉड फ्रेमसह मजबूत केले जाऊ शकते - जाळीशिवाय. दोन स्तरांमध्ये फ्रेम तयार करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून त्यातील प्रत्येक मजल्याच्या स्लॅबच्या काठावरुन 5 सें.मी. सर्व काम वेल्डिंग मशीनशिवाय केले जाऊ शकते. साधारण धातूच्या वायरने रॉड बांधून.

काहीवेळा आपण अशी शिफारस शोधू शकता की मजल्यावरील स्लॅबमध्ये प्री-ड्रिल केलेल्या छिद्रांमध्ये मजबुतीकरण बार घालणे आवश्यक आहे. हे करू नये. तयार केलेला मोनोलिथिक विभाग माउंटिंग रिसेसेसवर आधारित असेल, जो फ्लोर स्लॅबच्या कोणत्याही मॉडेल्सच्या बाजूच्या प्लेनसह आवश्यक आहे. अशा माउंटिंग रिसेसेस रेखांशाचा, गोल (काचेच्या स्वरूपात) असतात. ते प्रदान करण्यासाठी पुरेसे आहेत विश्वसनीय समर्थनस्लॅब्समधील मोनोलिथिक कॉंक्रिट विभागासाठी.

निर्देशांकाकडे परत

कंक्रीट मिक्स आणि ओतणे

कॉंक्रिट सोल्यूशन मिक्स करणे सुरू करताना, आपल्याला याची खात्री करणे आवश्यक आहे की त्यासाठी आवश्यक असलेली सामग्री पुरेशी आहे. किती व्हॉल्यूम ओतणे आवश्यक आहे याची गणना केल्यावर, द्रावण तयार करण्यासाठी किती सिमेंट, वाळू, ठेचलेले दगड आणि पाणी लागेल याची गणना करणे आवश्यक आहे. हे एक साधे सूत्र वापरून केले जाते. मध्यम आकाराच्या मोनोलिथिक विभागासाठी, कंक्रीट ग्रेड 200 योग्य आहे. खाजगी बांधकामासाठी, या ब्रँडच्या कॉंक्रिटचे मिश्रण करण्यासाठी M400 सिमेंट वापरणे पुरेसे असेल. अशा द्रावणाच्या 1 m³ ची गणना सर्व सामग्रीच्या खालील वस्तुमान निर्देशकांवरून केली जाते:

280 किलो सिमेंट एम 400;
740 किलो वाळू (अंदाजे - 0.55 m³);
1250 किलो ठेचलेला दगड;
180 लिटर पाणी.

तुम्हाला एकूण किती मीटर क्यूबिक सोल्यूशनची आवश्यकता आहे हे मोजणे अगदी सोपे आहे, कारण मोनोलिथिक विभाग हा सहसा आयताकृती समांतर पाईप असतो. आणि सर्व आवश्यक साहित्य तयार केल्यावर, आपण कॉंक्रिट मिक्सरमध्ये द्रावण मिसळणे सुरू करू शकता.

कंक्रीट मिक्सरसह काम करताना, आपण काही सोप्या नियमांचे पालन केले पाहिजे:

कॉंक्रीट मिक्सरच्या नाममात्र लोडपेक्षा जास्त करू नका;
काँक्रीट मिक्सर केवळ सपाट पृष्ठभागावर स्थापित करा;
तयार द्रावण प्रथम एका वेगळ्या कंटेनरमध्ये उतरवा आणि नंतर समान रीतीने आवश्यक ठिकाणी स्थानांतरित करा.

आंतर-टाइल मोनोलिथच्या सेक्शन अंतर्गत आमच्याद्वारे तयार केलेल्या फॉर्मवर्कला कंक्रीट मिक्सरमधून थेट द्रावण पुरवले असल्यास शेवटचा नियम संबंधित नाही. याव्यतिरिक्त, हे खूप महत्वाचे आहे की द्रावण ओतण्याच्या वैयक्तिक टप्प्यांमध्ये 2-3 तासांपेक्षा जास्त वेळ जाऊ नये. जर क्षेत्र रुंद नसेल, तर सर्व काही एकाच भरावात करणे चांगले. फॉर्मवर्कमध्ये द्रावण ओतल्यानंतर, भरलेल्या क्षेत्राच्या पृष्ठभागास नियम किंवा ट्रॉवेलसह समतल करणे आवश्यक आहे. यासाठी वापरण्यास अतिशय सुलभ सपाट बोर्डमजल्यावरील स्लॅबवर जोर देऊन ज्यामध्ये एक मोनोलिथिक विभाग ओतला जातो.

मजल्यावरील स्लॅबमधील मोनोलिथिक विभाग

मोनोलिथिक विभागाची योजना.

पृष्ठभागाची तयारी

या टप्प्यावर, तुम्हाला हे सुनिश्चित करावे लागेल की योग्य वेळी तुमच्याकडे योग्य साहित्य आणि साधने आहेत. म्हणून, अरे उपलब्धतेची आगाऊ काळजी घेतली पाहिजे.

तर, मजल्याचा अखंड भाग बनवण्यासाठी, तुम्हाला खालील साधनांची आवश्यकता असेल: एक पंचर, लाकूड स्क्रू 90 मिमी लांब, मानक थ्रेडेड स्टड प्रत्येकी 2 मीटर, नट, वॉशर, ओपन-एंड आणि कॅप रेंच, काँक्रीट ड्रिल बिट , लाकूड ड्रिल बिट 90 सेमी लांब, स्क्रू ड्रायव्हर अत्यंत चांगल्या दर्जाच्या स्क्रू ड्रायव्हरसाठी क्रूसीफॉर्म क्यू बॉल्स (चांगल्या दर्जाची आवश्यकता आहे कारण कमी-गुणवत्तेच्या क्यू बॉलच्या कडा खूप लवकर पुसल्या जातात), एक हुक, मेटल डिस्कसह ग्राइंडर, डायमंड-लेपित वर्तुळाकार सॉ (बोर्ड कापण्यासाठी आणि संपूर्ण फायबरमध्ये), एक 800-ग्राम हातोडा, 3 किलोपर्यंतचा स्लेजहॅमर, स्टीलचे खिळे 120 मिमी आकाराचे, टेप #8211 2-3 तुकडे (अचूक मोजमापांसाठी टेप आवश्यक आहेत, त्यांची संख्या पुरेशी असावी. ते अनेकदा तुटतात आणि हरवतात), सुताराची पेन्सिल, सुताराचा कोन 50 सेमी लांब, जॉइनरचा स्टेपलसह स्टेपल, लेव्हल.

संरचनात्मक गणना

प्रीफेब्रिकेटेड फ्लोर स्लॅबची गणना.

मजल्यावरील स्लॅब #8211 ची लांबी ही घराची रुंदी 2 ने भागली जाते.

मजल्यावरील स्लॅबमधील 7 सेमी अंतर लक्षात घेण्यास विसरू नका! प्लेट्समधील अंतर नसल्यामुळे त्यांची स्थापना गुंतागुंतीची होईल आणि नंतर विकृती होऊ शकते.

980 मिमी रुंद दोन स्लॅबमधील मोनोलिथिक विभाग (dwg स्वरूपात रेखाचित्र डाउनलोड करा)

काहीवेळा आपल्याला मजल्यावरील स्लॅब दरम्यान विस्तृत मोनोलिथिक विभाग बनवावे लागतील. त्यानुसार त्यांची गणना करणे आवश्यक आहे अभिनय भार. रेखांकनामध्ये, दोन पोकळ-कोर स्लॅबवर आधारित 980 मिमी रुंद एक मोनोलिथिक विभाग विकसित केला आहे. अशा मोनोलिथिक विभागाच्या अटी (भार, मजबुतीकरण तत्त्वे, इ.) लेखात दोन प्रीफेब्रिकेटेड स्लॅबमधील मोनोलिथिक विभागात तपशीलवार आहेत.

दोन प्रीफेब्रिकेटेड स्लॅबमधील मोनोलिथिक विभाग

असा मोनोलिथिक विभाग समीप प्रीफॅब्रिकेटेड स्लॅबवर विसावलेल्या स्लॅबप्रमाणे कार्य करतो. हे करण्यासाठी, त्यात कुंडसह वक्र कार्यरत मजबुतीकरण आहे, ज्याचा व्यास विभागाच्या रुंदीवर (या विभागाच्या स्लॅबची अंदाजे लांबी) आणि कमाल मर्यादेवरील भार यावर अवलंबून असतो. अनुदैर्ध्य मजबुतीकरण रचनात्मक आहे, ते एक मजबुतीकरण जाळी तयार करते, परंतु भार वाहून नेत नाही. गुळगुळीत लहान-व्यास मजबुतीकरणाने बनविलेले अँटी-श्रिंक जाळी देखील विस्तृत मोनोलिथिक विभागाच्या वर घातली आहे.

आकृती गृहनिर्माण मध्ये दोन मोनोलिथिक विभागांच्या मजबुतीकरणाची उदाहरणे दर्शविते (अंडरफ्लोर हीटिंग आणि वीट विभाजनांच्या स्वरूपात कोणत्याही अतिरिक्त भारांशिवाय).

तुम्ही बघू शकता, विभाग वेगवेगळ्या रुंदीचे आहेत, परंतु स्लॅबवर आधारित विस्तृत मोनोलिथिक विभाग बनवताना, तुम्ही नेहमी मजल्यावरील स्लॅबचा सामना करू शकतात की नाही हे तपासले पाहिजे. हे सर्वात जास्त आहे महत्वाचा मुद्दामोनोलिथिक विभागांच्या बांधकामात. मजल्यावरील स्लॅबची वहन क्षमता भिन्न आहे (400 ते 800 किलो / मीटर 2 पर्यंत - स्लॅबचे वजन विचारात न घेता).

समजा आमच्याकडे 1.2 मीटर रुंद दोन प्रीफेब्रिकेटेड स्लॅब आहेत, ज्यामध्ये 0.98 मीटर रुंद एक मोनोलिथिक विभाग आहे. स्लॅबची धारण क्षमता 400 kg/m 2 आहे. म्हणजे. एक चालणारे मीटरअशी प्लेट 1.2 * 400 \u003d 480 किलो / मीटर सहन करू शकते.

आम्ही 220 + 30 = 250 मिमी = 0.25 मीटर जाडी असलेल्या मोनोलिथिक विभागातून स्लॅबच्या प्रति 1 रेखीय मीटर लोडची गणना करतो. प्रबलित कंक्रीटचे वजन 2500 किलो / मीटर आहे 3. लोड सुरक्षा घटक 1.1 आहे.

0.25*1.1*2500*0.98/2 = 337 kg/m.

आम्ही दोन भागाकार, कारण. एक मोनोलिथिक विभाग दोन प्लेट्सवर असतो आणि त्या प्रत्येकाचा भार अर्धा असतो.

मोनोलिथिक विभागाच्या वजनाव्यतिरिक्त, आमच्याकडे मजल्यावरील संरचनेच्या स्लॅबवरील भार (140 kg / m 2), विभाजनांपासून (50 kg / m 2) आणि लोक, फर्निचरच्या वजनाचा तात्पुरता भार आहे. , इ. (150 kg/m 2). हे सर्व गुणांक आणि प्रीफेब्रिकेटेड स्लॅबच्या रुंदीने गुणाकार केल्याने आणि मोनोलिथिक विभागातील भार जोडल्यास, आम्हाला प्रत्येक प्रीफेब्रिकेटेड स्लॅबवर अंतिम भार मिळतो:

1.3*140*1.2/2 + 1.1*50*1.2/2 + 1.3*150*1.2/2 + 337 = 596 kg/m 480 kg/m.

आम्ही पाहतो की प्लेट सहन करू शकत नाही त्यापेक्षा जास्त भार निघाला. परंतु जर आपण 600 किलो / मीटर 2 ची बेअरिंग क्षमता असलेली प्लेट घेतली तर अशा प्लेटचे एक रेखीय मीटर 1.2 * 600 \u003d 720 किलो / मीटर सहन करू शकते - संरचनेची विश्वासार्हता सुनिश्चित केली जाईल.

म्हणून, एखाद्याने नेहमी तपासले पाहिजे सहन करण्याची क्षमतामोनोलिथिक विभागाचे परिमाण, स्लॅबची रुंदी आणि त्यावर काम करणारे भार यावर अवलंबून स्लॅब.

तिरकस कोनासह ओव्हरलॅपचा मोनोलिथिक विभाग. बेव्हलसह स्लॅबसाठी पिंजरा मजबूत करणे. बेव्हलसह मोनोलिथिक स्लॅबसाठी ठोस काम. कॉंक्रिटची पूर्तता आणि देखभाल.

मजबुतीकरण कामे SNiP 3.03.01-87लोड-बेअरिंग आणि संलग्न संरचना, GOST 19292-73. मजबुतीकरण सांधे आणि प्रबलित कंक्रीट संरचनांचे एम्बेड केलेले भाग वेल्डिंगसाठी सूचना CH 393-78. मजबुतीकरण कामाच्या उत्पादनासाठी मार्गदर्शक तत्त्वे. आणि इतर सक्रिय मानक कागदपत्रे.

ठोस कामेआवश्यकता आणि शिफारसी नुसार चालते पाहिजे SNiP 3.03.01-87बेअरिंग आणि संलग्न संरचना.

कॉंक्रिट मिक्सची रचना. तयारी, स्वीकृती नियम, नियंत्रण पद्धती आणि वाहतूक यांचे पालन करणे आवश्यक आहे GOST 7473-85 .

बांधकाम कामाच्या दरम्यान प्रबलित कंक्रीट मोनोलिथिक संरचनाआवश्यकतांचे पालन केले पाहिजे SNiP 3.03.01-87बेअरिंग आणि एनक्लोजिंग स्ट्रक्चर्स आणि सुरक्षा नियमांचे संबंधित विभाग यामध्ये दिलेले आहेत SNiP III-4-80. पीपीआरसाठी कार्यरत रेखाचित्रे आणि सूचना - कामांच्या निर्मितीसाठी एक प्रकल्प.

1. तिरकस कोन (UM-1) सह ओव्हरलॅपचा मोनोलिथिक विभाग.

घरांमध्ये. जेथे बांधकाम योजना परिकल्पित आहे कोपरा भिंत संक्रमण सहकोनात 90° नाही, नेहमीप्रमाणे, परंतु, उदाहरणार्थ, 45° - मजले केले मोनोलिथिक आवृत्तीमध्ये .

तुम्ही अर्थातच, एक सामान्य प्रबलित काँक्रीट स्लॅब घेऊ शकता आणि स्लॅबचा इच्छित बेव्हल ठोकण्यासाठी जॅकहॅमर वापरू शकता आणि मजबुतीकरण कापू शकता.

परंतु हे या वस्तुस्थितीने भरलेले आहे की जर प्रबलित काँक्रीट स्लॅब तणावग्रस्त रीफोर्सिंग पिंजरासह बनविला गेला असेल (आणि हे बहुतेकदा प्रबलित कंक्रीट कारखान्यांमध्ये केले जाते - अशा फ्रेमला कमी मजबुतीकरण वापरण्याची आवश्यकता असते), तर अशा कापलेल्या स्वरूपात स्लॅब त्याची वहन क्षमता गमावेल. आणि मग कदाचित लगेच फुटणेया कट दरम्यान.

टीप: ताणलेला मजबुतीकरण पिंजराएक फ्रेम आहे, ज्याच्या रॉड्स मध्ये pinched विशेष फॉर्म . आणि मग, गरम करणे, खेचणेआधी योग्य आकार.

पुढे ते ट्रान्सव्हर्स फ्रेमसह वेल्डेड. कॉंक्रिटने ओतले आणि क्युरिंग चेंबरमध्ये वाळवले. ट्रिमिंग रॉड्सप्लेट होते तेव्हा निश्चित फॉर्म पासून आधीच केले होते तयार स्वरूपात. त्या. काँक्रीटमध्ये मजबुतीकरण बार गिटारच्या तारांसारखे ताणलेले. बरं, जर स्ट्रिंग तुटली तर - काय होते ते तुम्हालाच माहित आहे.

म्हणून, सर्वकाही ज्यामध्ये बसत नाही मानक आकार औद्योगिक प्रबलित कंक्रीट उत्पादने आणि संरचना, केले मोनोलिथिक आवृत्तीमध्येबांधकाम साइटवर. आमच्या आवृत्तीत मोनोलिथिक स्लॅबआहे राष्ट्रीय संघांचे सातत्य प्रबलित कंक्रीट स्लॅब .

2. बेव्हल्ड स्लॅब (UM-1) साठी पिंजरा मजबूत करणे.

उत्पादन पिंजरा आणि जाळी मजबूत करणेहे केलेच पाहिजे पार पाडणेरेखाचित्रांनुसार आणि अचूक स्थान आहे वेल्डेड करण्यासाठी घटक. बदलीप्रकल्पाद्वारे परिकल्पित मजबुतीकरण स्टीलवर्ग, ब्रँड आणि वर्गीकरणानुसार सहमतडिझाइन संस्थेसह.

तांत्रिक उत्पादन प्रक्रिया मजबूत करणारा पिंजराप्रदान करते:

सरळ करणे आणि कट करणेस्टील फिटिंग्ज, वायर. व्यासासह कॉइलमध्ये पुरवले जाते ३…१४ मिमीआणि बार मध्येव्यास 12…40 मिमीमोजलेल्या लांबीच्या रॉड्सवर
संपादन(वाकणे) आणि बट वेल्डिंग रॉडयोग्य आकारात
वेल्डिंग ग्रिड आणि फ्रेम्स
वाढ विधानसभा(वेल्डिंग आणि वायर विणकाम) व्हॉल्यूमेट्रिक रीइन्फोर्सिंग ब्लॉक्स
वाहतूक आणि स्थापना फ्रेमबांधकाम साइटवर.

मोनोलिथिक विभागाचा पिंजरा मजबूत करणे UM-1 केलेआकृतीवर दर्शविलेल्या परिमाणांनुसार (अंजीर पहा). आणि त्यात समाविष्ट आहे जाळी C-2आणि दोन मजबुत करणारे पिंजरे K-1. एकमेकांशी जोडलेलेमजबुतीकरण रॉडत्याच स्टील पासून A-III .

मजबुतीकरण जाळीआवश्यक कूक स्पॉट वेल्डिंग . फ्रेम आणि जाळी साठी वापरले फिटिंग्जनिर्दिष्ट तक्त्यानुसार.1.

तक्ता 1: मोनोलिथिक फ्लोर स्लॅब फ्रेमसाठी मजबुतीकरण तपशील.

प्लेट्स दरम्यान एक मोनोलिथिक विभाग स्वतः तयार करा

- समर्थन आणि फॉर्मवर्कची स्थापना
- मजबुतीकरण जाळीची निर्मिती
- कंक्रीट मिक्स आणि ओतणे
- अंतिम शिफारसी

खाजगी घर #8211 चे बांधकाम एक जटिल आणि वेळ घेणारे कार्य आहे, ज्यामध्ये विविध प्रकारचे कार्य करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, प्रकल्पानुसार स्लॅबमधून कमाल मर्यादा तयार करणे शक्य नसल्यामुळे मजल्यांमधील मोनोलिथिक विभाग भरणे आवश्यक असू शकते. पायऱ्यांच्या उड्डाणांच्या निर्मितीच्या बाबतीत किंवा आवश्यक असल्यास, प्लेट्समध्ये विविध संप्रेषण घटक घालण्याच्या बाबतीत हे बर्याचदा घडते. आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लेट्स दरम्यान एक मोनोलिथिक विभाग तयार करणे शक्य आहे. हे काम कष्टाचे असले तरी, तुम्ही सर्व बिल्डिंग कोड आणि नियमांचे पालन केल्यास ते शक्य आहे.

प्लेट्स दरम्यान विविध संप्रेषण घटक घालणे आवश्यक असल्यास, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लेट्स दरम्यान एक मोनोलिथिक विभाग तयार करू शकता.

समर्थन स्थापित करा आणि फॉर्मवर्क तयार करा
एक मजबुतीकरण जाळी तयार करा
कंक्रीट मिक्स तयार करा
कंक्रीट योग्यरित्या ओतणे.

आवश्यक साहित्य आणि साधने

काँक्रीटच्या मजल्यावरील विभागाच्या स्थापनेच्या कामात वेगवेगळ्या टप्प्यांचा समावेश आहे, त्या प्रत्येकासाठी अनेक सामग्री तयार करणे आवश्यक आहे. प्लेट्समधील किती अंतर भरणे आवश्यक आहे यासह अशा सामग्रीची यादी विविध घटकांमुळे बदलू शकते. डीफॉल्ट यादी अशी दिसते:

लाकडी बीमवर एक क्षैतिज फॉर्मवर्क आधार घातला आहे.

मोर्टार आणि साइड फॉर्मवर्क, बिल्डिंग फॉइल ओतण्यासाठी थेट पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी प्लायवुड किंवा बोर्ड
क्षैतिज आधार तयार करण्यासाठी लाकडी तुळई किंवा धातूचे चॅनेल ज्यावर प्लायवुड किंवा फळी पॅलेट घातली जाईल
फॉर्मवर्क प्लॅटफॉर्मसाठी लोड-बेअरिंग सपोर्ट तयार करण्यासाठी लाकूड (120-150 मिमी), लाकडी बीम किंवा चॅनेल
रीइन्फोर्सिंग बार (15-25 मिमी), टायिंग वायर, आवश्यक उंचीवर रीइन्फोर्सिंग बार स्थापित करण्यासाठी धातूच्या खुर्च्या (प्रबलित जाळी देखील वापरली जाऊ शकते)
सिमेंट M400, वाळू, रेव, काँक्रीट मिसळण्यासाठी पाणी
काँक्रीट मिक्सर
बीम, बोर्ड, प्लायवुड, तसेच मेटल रीइन्फोर्सिंग बार कापण्यासाठी गोलाकार करवत
एक फावडे, एक संगीन टूल, एक ट्रॉवेल किंवा स्लॅब्समधील आच्छादित क्षेत्राच्या पृष्ठभागास समतल करण्याचा नियम, हे क्षेत्र झाकण्यासाठी एक संरक्षक फिल्म.

काँक्रीटच्या स्लॅबमधील किती अंतर झाकले पाहिजे आणि संपूर्णपणे अखंड मजल्याच्या क्षेत्राने कोणते क्षेत्र व्यापले आहे यावर सर्व सामग्रीचे प्रमाण थेट अवलंबून असते. सहसा, खाजगी घरांमध्ये, असा मजला क्षेत्र फार मोठा नसतो, म्हणून त्याची निर्मिती फार कठीण नसते. तथापि, त्याच वेळी, सर्व समान, एखाद्याने स्पष्ट टप्प्याटप्प्याने दृष्टीकोन आणि बांधकाम साहित्य आणि संरचनांसह काम करण्याच्या नियमांचे पालन केले पाहिजे.

मजल्यावरील स्लॅब दरम्यान मोनोलिथिक विभाग तयार करण्याच्या कामाचे टप्पे

स्लॅबमधील ओव्हरलॅपचा एक मोनोलिथिक विभाग जवळजवळ कोणत्याही प्रमाणेच तयार होतो मोनोलिथिक ओव्हरलॅप. अशा साइटचे लहान क्षेत्र लक्षात घेता, कार्य अर्थातच सोपे केले आहे, परंतु सर्व बिल्डिंग कोड आणि नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे. म्हणूनच, कॉंक्रिट स्लॅबमधील अंतर कितीही ओतले तरीही, कामाचे सर्व टप्पे काळजीपूर्वक पार पाडले पाहिजेत, ज्यावर स्वतंत्रपणे तयार केलेल्या मोनोलिथिक संरचनेची विश्वासार्हता अवलंबून असेल.

टिप्पण्या:

घर बांधणे हे खूप वेळखाऊ काम आहे, ज्यामध्ये बरेच काम आहे. उदाहरणार्थ, मजल्यावरील स्लॅबमध्ये मोनोलिथिक विभाग ओतणे देखील त्यापैकी एक आहे, कारण केवळ स्लॅबमधून बांधकाम करणे शक्य नाही. ही समस्या, एक नियम म्हणून, अशा प्रकरणांमध्ये उद्भवते जिथे संप्रेषण घटक घालणे किंवा पायऱ्यांची उड्डाण करणे आवश्यक असते. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की, काही बांधकाम नियमांचे पालन करून, आपण ही प्रक्रिया स्वतः करू शकता.

मजल्यावरील मोनोलिथिक विभाग तयार करताना, आधार योग्यरित्या स्थापित करणे, फॉर्मवर्क तयार करणे, जाळी मजबूत करणे, कॉंक्रिटचे मिश्रण तयार करणे आणि ते ओतणे आवश्यक आहे.

वरील सर्व कामांच्या योग्य कामगिरीसह, मजल्यावरील स्लॅबमधील मोनोलिथचा विभाग शक्य तितका मजबूत आणि विश्वासार्ह असेल.

कामासाठी आवश्यक साहित्य आणि साधने

कामाच्या प्रत्येक टप्प्यासाठी, सामग्री आणि साधनांचा स्वतःचा संच तयार करणे आवश्यक आहे. त्यांची यादी केवळ काही घटकांमुळे भिन्न असू शकते, उदाहरणार्थ, भरणे आवश्यक असलेल्या प्लेट्समधील अंतर. तथापि, अद्याप एक मानक सूची आहे ज्यामध्ये खालील सामग्री समाविष्ट आहे:

मजल्यावरील स्लॅबमधील क्षेत्र कंक्रीटने भरलेले आहे, पूर्व-प्रबलित.

साइड फॉर्मवर्क आणि पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी वापरले जाणारे बोर्ड;
लाकडी तुळई किंवा धातूचे चॅनेल जे प्लायवुड किंवा लाकडी पॅलेटसाठी आधार म्हणून काम करतील;
फॉर्मवर्क साइटसाठी लोड-बेअरिंग सपोर्ट तयार करण्यासाठी लाकूड;
मजबुतीकरण बार, वायर, ज्यासह बंडल बनवले जाईल, धातूच्या खुर्च्या;
काँक्रीट मोर्टार, जे वाळू, एम 400 सिमेंट, ठेचलेले दगड आणि पाण्यापासून बनविलेले आहे;
कंक्रीट मिक्सर;
गोलाकार करवत, फावडे, ट्रॉवेल, संगीन टूल आणि संरक्षक फिल्म.

सामग्रीच्या प्रमाणात, ते किती ओव्हरलॅप क्षेत्र करणे आवश्यक आहे, तसेच ओव्हरलॅप क्षेत्रावर अवलंबून असते. जर आपण एखाद्या खाजगी घराबद्दल बोललो तर अशा इमारतींमध्ये ते सहसा फार मोठे नसते, म्हणून आपल्या स्वतःच्या कामाचा सामना करणे कठीण होणार नाही.

निर्देशांकाकडे परत

मजल्याच्या मोनोलिथिक विभागाच्या निर्मितीचे टप्पे

प्लेट्समधील विभागाची निर्मिती इतर कोणत्याही निर्मितीपेक्षा वेगळी नाही. कामाचे क्षेत्र तुलनेने लहान असूनही, त्याचे पालन करा इमारत नियमतरीही त्याचे मूल्य आहे, म्हणून कामाचे सर्व टप्पे काळजीपूर्वक पार पाडले पाहिजेत. मोनोलिथिक रचना किती विश्वासार्ह असेल यावर अवलंबून आहे.

पहिली गोष्ट म्हणजे मोनोलिथिक विभागासाठी फॉर्मवर्क तयार करणे. या प्रकरणात, कॉंक्रिट सोल्यूशनचे वजन बरेच असते हे लक्षात घेणे आवश्यक आहे आणि त्याशिवाय, ते बर्याच काळासाठी कोरडे होते, त्यामुळे ताकद आणि यांत्रिक वैशिष्ट्येफॉर्मवर्क असे असणे आवश्यक आहे की ते बर्‍याच काळासाठी ठेवता येईल.

फॉर्मवर्क कसे स्थापित केले जाते:

स्लॅब्स दरम्यान मोनोलिथिक विभागासाठी फॉर्मवर्क

तळ बनविला जातो, ज्यासाठी प्लायवुडची एक शीट घेतली जाते आणि त्यावर बीम भरले जातात, जे भूमिका बजावतील लोड-असर घटक. एका खाजगी घरात प्लेट्समधील अंतर इतके मोठे नसल्यामुळे, फॉर्मवर्कचा तळ बनवणे कठीण नाही. रीइन्फोर्सिंग जाळी तयार करण्यापूर्वी, आम्ही छप्पर घालणे किंवा बांधकाम फिल्मने तळाशी झाकतो.
बाजूंच्या मोनोलिथिक विभागाच्या सीमा मजल्यावरील स्लॅब असतील. नियमानुसार, तिसऱ्या बाजूला एक भिंत आहे.
तळाच्या होल्डिंग घटकांखाली, जे बार आहेत, उभ्या समर्थन आणले जातात. ते निश्चित केले पाहिजेत जेणेकरून फॉर्मवर्कचा तळ लोड-बेअरिंग असलेल्या उभ्या समर्थनांवरून घसरणार नाही. यासाठी, एक युनि-फोर्क वापरला जातो, जरी नेहमीच नाही. नियमानुसार, खाजगी घर बांधताना, विशेष समर्थन उपकरणे नसतात, म्हणून फॉर्मवर्क भाग नखे किंवा स्टेपल वापरून निश्चित केले जाऊ शकतात.
या प्रक्रियेतील एक महत्त्वाचा मुद्दा म्हणजे मजल्यावरील फॉर्मवर्कचे समर्थन, जे शक्य तितके मजबूत असणे आवश्यक आहे. माती कॉम्पॅक्ट करून आणि काही प्रकारचे फळी किंवा टाइल सामग्रीचे अस्तर करून हे साध्य केले जाऊ शकते.

फॉर्मवर्क तयार झाल्यानंतर आणि त्याच्या सामर्थ्याबद्दल कोणतीही शंका नाही, आम्ही पुढील टप्प्यावर जाऊ.

निर्देशांकाकडे परत

आम्ही मजबुतीकरण ग्रिड बनवतो

साइटच्या आकाराची पर्वा न करता, ते मजल्यावरील स्लॅब दरम्यान मजबूत करणे आवश्यक आहे.

1.5 मीटरच्या प्लेट्समधील अंतरासह, मजबुतीकरण बार व्यतिरिक्त, प्रबलित जाळी वापरणे चांगले. जर अंतर कमी असेल, तर तुम्ही स्वतःला रॉडच्या जाळीच्या दोन थरांपर्यंत मर्यादित करू शकता.

मजबुतीकरण जाळी तयार करण्याची प्रक्रिया:

मजबुतीकरण ग्रिड फॉर्मवर्कच्या तळापासून 5 सेमी वर घातली जाते, मजबुतीकरण वायरसह एकत्र खेचले जाते.

रॉड्स एका विशिष्ट लांबीपर्यंत कापल्या पाहिजेत, पायरी लक्षात घेऊन, जे सुमारे 15-20 सेंमी असावे. पुढे, तयार रॉड एकत्र वायर केले जातात. परिणाम जाळीच्या दोन स्तरांवर असावा.
पहिला थर स्थापित करताना, रीफोर्सिंग जाळी फॉर्मवर्कच्या तळाशी 5 सेमी वर ठेवली पाहिजे, ज्यासाठी "चष्मा" हेतू आहेत. त्यानंतर, वर ग्रीड घातल्यानंतर, ग्रिडचा दुसरा थर घातला जातो.
जर मजल्यावरील स्लॅबमधील क्षेत्रफळ इतके मोठे नसेल तर, मजबुतीकरण जाळीशिवाय बारसह केले जाऊ शकते. या प्रकरणात फ्रेम दोन स्तरांमध्ये तयार केली गेली आहे आणि त्यापैकी प्रत्येक प्लेटच्या काठावरुन 5 सेमीने काढली जाणे आवश्यक आहे. काय वापरावे हे लक्षात घेण्यासारखे आहे वेल्डींग मशीनया प्रक्रियेत आवश्यक नाही, कारण सर्व कनेक्शन मेटल वायरने केले जाऊ शकतात.

काही जण स्लॅबमध्ये प्री-ड्रिल केलेल्या छिद्रांमध्ये रीइन्फोर्सिंग बार घालण्याचा सल्ला देतात, परंतु हे केले जाऊ नये. मोनोलिथचा विभाग मजल्यावरील स्लॅबच्या कोणत्याही मॉडेलवर उपस्थित असलेल्या रेसेसवर अवलंबून असेल. ते एकतर रेखांशाचे किंवा गोल असू शकतात, काचेसारखे असू शकतात.

निर्देशांकाकडे परत

कॉंक्रिटचे उत्पादन आणि ओतणे

कॉंक्रिटच्या उत्पादनासाठी घटकांच्या प्रमाणांचे सारणी.

आपण कंक्रीट मोर्टार मिक्सिंग सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला सर्व आवश्यक घटक तयार करणे आवश्यक आहे. मोनोलिथिक विभाग आयताकृती समांतर पाईपसारखा दिसत असल्याने, नंतर गणना करा आवश्यक रक्कममध्ये उपाय क्यूबिक मीटरते इतके कठीण होणार नाही.

सर्व घटक तयार झाल्यानंतर, आपण विशिष्ट नियमांचे पालन करून कॉंक्रीट मिक्सरमध्ये द्रावण तयार करण्यास पुढे जाऊ शकता:

लोडिंग नॉर्मचे पालन करा;
कॉंक्रीट मिक्सर पूर्णपणे क्षैतिज पृष्ठभागावर स्थापित करणे आवश्यक आहे;
द्रावण एका विशेष कंटेनरमध्ये अनलोड करणे आवश्यक आहे, आणि त्यानंतर - आवश्यक ठिकाणी.

शेवटच्या नियमाप्रमाणे, फॉर्मवर्कच्या पुढे कॉंक्रिट मिक्सर स्थापित केले असल्यास आणि तयार केलेले द्रावण थेट त्यामध्ये अनलोड केले असल्यासच त्याचे उल्लंघन केले जाऊ शकते. पुन्हा भरणे 2-3 तासांनंतर केले पाहिजे. आपण एक भराव करू शकता, जर क्षेत्र विस्तृत नसेल तर हे खरे आहे. त्यानंतर, पृष्ठभाग समतल करणे आवश्यक आहे, ज्यासाठी ट्रॉवेल किंवा नियम वापरला जातो.

मध्ये देखील व्यावसायिक योजनामजल्यावरील लेआउटमध्ये बहुतेकदा जटिल संरचनांच्या इमारतींमध्ये स्लॅबमध्ये एक मोनोलिथिक विभाग असतो. ठोस स्लॅब टाकण्यापेक्षा हा तुकडा कॉंक्रिट करणे खूप सोपे आहे, कारण खालचे, वरचे स्तर डीफॉल्टनुसार सेट केले जातात, साइड फॉर्मवर्क नाही, खालची ढाल पुरेसे आहे. एक पर्याय वापरणे आहे पूर्वनिर्मित मोनोलिथिक कमाल मर्यादा SMP.

ओव्हरलॅपच्या मोनोलिथिक विभागाचे तंत्रज्ञान

वैयक्तिक बांधकामात, स्लॅब अधिक वेळा वापरले जातात मानक उंची 220 मिमी. मजबुतीकरण करताना हे लक्षात घेतले पाहिजे तात्पुरता प्लॉट, 15 - 30 मिमीचा किमान संभाव्य संरक्षणात्मक स्तर प्रदान करणे. जर मजल्यांमधील मोनोलिथिक विभाग शेजारच्या भागांच्या वर पसरला असेल तर, मजले पूर्ण करताना स्क्रिडची जाडी वाढवणे आवश्यक आहे.

फॅक्टरी मजल्यांमध्ये व्हॉईड्स असतात ज्यामध्ये इलेक्ट्रिक केबल खेचणे सोयीचे असते. घरगुती स्लॅबमध्ये, संप्रेषण ओतण्यापूर्वी भिंती बांधल्या पाहिजेत जेणेकरून नंतर काँक्रीटवर हातोडा पडू नये. हे तंत्र अनेकदा हॅचच्या निर्मितीसाठी वापरले जाते. जर पायऱ्यांसाठीचे ओपनिंग स्लॅबमध्ये कापले असेल तर औद्योगिक मार्ग, मजबुतीकरण योजनेचे उल्लंघन केले जाते, रचना त्याची सहन क्षमता गमावते, ऑपरेशनसाठी धोकादायक बनते.

फॉर्मवर्क

प्लेट्समधील मोनोलिथिक विभाग ढालवर ओतला जातो, ज्याला खाली रॅकसह आधार देणे आवश्यक आहे. लाकूड विभागांची सर्वात सोपी गणना - सर्वात बजेट पर्यायवैयक्तिक विकासकासाठी, बोर्ड, किमान परिमाण असलेले लाकूड फॉर्मवर्कसाठी वापरले जाऊ शकते हे दर्शवा:

या प्रकरणात, रचना सॅगिंग किंवा भूमिती बदलल्याशिवाय कंक्रीटच्या मजल्यावरील वजन सहन करेल.

मजल्यांमधील मोनोलिथिक विभागात डीफॉल्टनुसार साइड फॉर्मवर्क असते, जे प्रबलित कंक्रीट उत्पादनांचे टोक असते. सपाटपणा नियंत्रित करण्यासाठी, कोणत्याही दिशेने विक्षेप नसणे यावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी, बोर्डांना तळाच्या पृष्ठभागाखाली ठेवणे, त्यांच्या कडा विद्यमान पीसी बोर्डच्या खाली आणणे बाकी आहे. हे करण्यासाठी, चरणांचे अनुसरण करा:

त्यानंतर, बीम, गर्डर्स, डेक बोर्डची क्षैतिजता सुनिश्चित करून, उर्वरित पोस्ट अत्यंत पोस्ट्सच्या दरम्यान माउंट केल्या जातात. द्वितीय श्रेणीचे लाकूड निवडताना, लाकूडची झुकण्याची ताकद अपुरी असते. वगळता तळाचा पट्टा 25 मि.मी.चे बोर्ड असलेले खांब, ओतण्याच्या वेळी सरकणे टाळण्यासाठी आवश्यक, समान स्ट्रॅपिंग 1.3 - 1.5 मीटरच्या पातळीवर देखील वापरले जाते. सर्व खांब "इंच" ओलांडून शिवलेले आहेत, एक कठोर अवकाशीय रचना तयार करतात.

डिमोल्डिंग सुलभ करण्यासाठी स्टॅक करण्यायोग्य रॅक वापरले जातात:

ते डिझाइनच्या उंचीपेक्षा कमी तयार केले जातात
वरच्या भागात तुकड्यांमध्ये बांधले जातात, जे विघटित करताना अनस्क्रू करण्यासाठी पुरेसे आहे

स्ट्रिपिंग करताना, रॅकच्या खालच्या पट्ट्या प्रथम काढून टाकल्या जातात, नंतर रॅकच्या वरच्या तुकड्यांसह बीम काढले जातात. यानंतर, त्यावर स्क्रू केलेल्या धावांसह डेक तोडला जातो. भविष्यात, सर्व लाकूड बांधकामासाठी योग्य आहे ट्रस प्रणाली. आपण ग्रेड I चे लाकूड निवडल्यास, आपण मधल्या भागात रॅक बांधण्यासाठी "इंच" बोर्डची किंमत कमी करू शकता.

विद्यमान भिंतींवर फॉर्मवर्क घटक निश्चित करणे आवश्यक असल्यास, मेटल स्लीव्हसह अँकर वापरणे चांगले. डोव्हल-नखेच्या विपरीत, स्ट्रिपिंगनंतर ते दगडी बांधकामातून सहजपणे काढले जातात, ज्यातील प्लास्टिकचे घटक भिंतीवरून काढणे जवळजवळ अशक्य आहे.

डेक

या टप्प्यावर, स्लॅबमधील मोनोलिथिक विभाग गर्डरवर डेकसह सुसज्ज आहे. बोर्डच्या कडा विद्यमान मजल्यावरील स्लॅबच्या खाली असतात, मध्यभागी बीमवर असतात, ज्यामुळे संरचनेची कडकपणा सुनिश्चित होते.

बोर्डांमधील अंतर फॉर्मवर्कच्या आतील बाजूने फोम केले जाते (वरून), बोर्ड प्लास्टिकच्या आवरणाने झाकलेले असतात. हे कॉंक्रिटमध्ये पाणी ठेवेल, स्ट्रिपिंग सुलभ करेल आणि मजल्यावरील स्लॅबला तडे जाण्यास प्रतिबंध करेल. वायरिंगसाठी फलक बांधणे सोयीचे आहे अभियांत्रिकी प्रणाली- कोणत्याही व्यासाचे छिद्र मुकुटांसह ड्रिल केले जातात, कोणत्याही क्षेत्रात समस्या न करता ड्रिल केले जातात.

जेव्हा पोकळ विभागाची रुंदी 1 मीटरपेक्षा कमी असते, तेव्हा रॅक, बीमशिवाय तंत्रज्ञान वापरले जाते:

स्टॅंडर्ड टेक्नॉलॉजीनुसार प्रबलित, ओतलेल्या स्लॅबच्या खालच्या प्लेनमध्ये तुळईद्वारे वायर वळवून डेक आकर्षित केला जातो. स्लॅबच्या टोकांमध्ये मजबुतीकरणासाठी छिद्र पाडण्याची शिफारस केलेली नाही, कारण ते पोकळ पीसी उत्पादनांचे डिझाइन कमकुवत करतात. फ्लश काढताना वायर क्लॅम्प्स अँगल ग्राइंडरने कापले जातात, भाग मोनोलिथिक तुकड्याच्या आत राहतो.

ओव्हरलॅपिंग संसाधन वाढविण्यासाठी, 10 - 16 मिमी व्यासासह नियतकालिक विभाग (हॉट-रोल्ड) च्या A-III पेक्षा कमी नसलेले मजबुतीकरण वापरले जाते. मजबुतीकरणाच्या मुख्य बारकावे आहेत:

पेशींचे सांधे विणण्यासाठी, 1 - 2 मिमीची वायर वापरली जाते, गाठ मॅन्युअल, यांत्रिक हुक, स्क्रू ड्रायव्हरमध्ये स्थापित केलेल्या घरगुती उपकरणे किंवा विशेष विणकाम बंदुकीसह तयार केल्या जातात.

स्लॅबच्या दरम्यानचे क्षेत्र तयार किंवा स्थानिकरित्या बांधलेल्या जाळीने मजबूत केले जाऊ शकते. पहिल्या प्रकरणात, रेखांशाचे परिमाण, क्रॉस रॉड्सप्रत्येक बाजूला 4 सेमी संरक्षणात्मक थर समाविष्ट आहे. जाळी सपाट जमिनीवर विणल्या जातात, 15 - 30 मिमी स्पेसरवर फिल्मच्या शीर्षस्थानी डेकवर ठेवल्या जातात. अधिक वेळा कॉंक्रीट बार 10 x 10 सेमी किंवा वापरले जातात प्लास्टिक कोस्टरफिटिंगसाठी क्रॉस स्लॉटसह.

शीर्ष स्तरासाठी, या डिव्हाइसेसमुळे योग्य नाहीत लहान आकार. क्लॅम्प्स, ब्रॅकेट्स, विविध आकार आणि डिझाइन्सच्या टेबल्सचा वापर येथे केला जातो. या घटकांचे मुख्य कार्य म्हणजे डिझाईन स्थितीत वरच्या ग्रिडला समर्थन देणे (प्लेट प्लेनच्या खाली 15 - 30 मिमी).

वाकणे मजबुतीकरणासाठी वापरले जाते घरगुती उपकरणे. उदाहरणार्थ, 50 - 70 सेमी पाईपचा तुकडा 10 - 15 सेंटीमीटरच्या मँडरेलसह त्याच्या एका काठावर वेल्डेड केल्याने आवश्यक त्रिज्या (5 बार व्यास) मिळेल आणि प्रयत्न कमी होईल.

स्लॅबमधील क्षेत्रामध्ये अभियांत्रिकी प्रणालींचे इनपुट नोड असू शकतात. स्थान, कॉन्फिगरेशन, आकार यावर अवलंबून, मॉर्टगेज, व्हॉइड फॉर्मर्स मजबुतीकरणानंतर किंवा आधी स्थापित केले जातात. उदाहरणार्थ, ग्रिड घालण्यापूर्वी 11 सेमी सीवर क्रॉस माउंट करणे चांगले आहे; पाण्याच्या पाईप्ससाठी स्लीव्ह कोणत्याही टप्प्यावर स्थापित केले जाऊ शकतात.

विशिष्ट संप्रेषणांसाठी क्लिष्ट-आकाराचे व्हॉइड फॉर्मर्स आवश्यक आहेत. म्हणून, ते सामान्यतः स्टायरोफोम, स्टायरोफोम, 5 सेमी शीटमधून इच्छित लांबी मिळविण्यासाठी समान स्वरूपाचे तुकडे कापून बनवले जातात.

कठोर फिक्सेशनसाठी, लाइट पॉलिमर फिटिंग्जची हालचाल नसणे, पॉलिस्टीरिन फोम व्हॉइड फॉर्मर्स, कमाल मर्यादा ओतताना खालील तंत्रज्ञान वापरले जाते:

फिटिंगवर प्लग लावले जातात
डेकमधून खाली स्क्रूसह निश्चित केले
किंवा प्लग वर स्क्रूने खराब केला आहे
नंतर त्यावर फिटिंग लावले जाते

हे स्वयं-भरलेले क्षेत्र अंतर्गत द्वारे समर्थित केले जाऊ शकते पायऱ्यांची उड्डाणे. त्यांच्यासाठी हे आवश्यक आहे:

खालच्या ग्रिडचे मजबुतीकरण सोडा
परस्पर आसनासह प्रबलित कंक्रीट मार्च स्ट्रक्चरला समर्थन देण्यासाठी एक पाऊल तयार करा
स्टेअरवेल/हॅचसाठी फॉर्मवर्क स्थापित करा

मजबुतीकरण सोडण्यासाठी, आपल्याला जंपरच्या लाकडी ढालमध्ये चेन सॉने कट करणे आवश्यक आहे. मजबुतीकरण वर बोर्ड ठेवा, तो चेंडू मध्ये पास, उर्वरित cracks फेस. आतून फॉर्मवर्कवर अरुंद पट्ट्या स्क्रू करून पायऱ्या, रेसेस तयार केले जातात.

भरा

मजल्यावरील स्लॅबमध्ये काँक्रीट टाकण्यापूर्वी, आसंजन सुधारण्यासाठी विद्यमान स्लॅबच्या टोकांना प्राइम करण्याची शिफारस केली जाते. साठी मुख्य शिफारसी ठोस कामआहेत:

कंक्रीट सौर अल्ट्राव्हायोलेट, गरम कोरडे हवामान, दंव मध्ये contraindicated आहे. बर्लॅप, भूसा, वाळू सह झाकणे आपल्याला विनाश न करता पृष्ठभाग ओले करण्यास अनुमती देते. चित्रपटापासून संरक्षण होते सूर्यकिरणे, हिवाळ्यात ते थर्मॉसचे तत्त्व प्रदान करते, जे पाण्याने सिमेंटच्या हायड्रेशन दरम्यान तयार होणारी उष्णता ठेवते.

प्रबलित कंक्रीट संरचनांसाठी एसपी 63.13330 च्या मानकांनुसार कॉंक्रिटचा ब्रँड निवडला जातो:

घनता - 1 800 - 2 500 kg/m 3
संकुचित शक्ती - B7.5 पासून

पाणी प्रतिरोध, घरामध्ये चालवल्या जाणार्‍या संरचनांसाठी दंव प्रतिरोध, फारसा फरक पडत नाही. येथे स्वयं-उत्पादनकाँक्रीट, हे लक्षात घेतले पाहिजे की धान्यांच्या सतत मालिकेसह विविध अपूर्णांकांचे फिलर वापरल्यास क्रॅक होण्याची शक्यता झपाट्याने कमी होते. वाळू एकूण एकूण व्हॉल्यूमच्या 1/3 पेक्षा जास्त नसावी.

मजल्यावरील स्लॅबमध्ये ओतल्यानंतर, नवीन बनविलेल्या विभागासह सॅगिंग राहू शकते. ते प्लेट प्रकाराच्या अँगल ग्राइंडर ("ग्राइंडर") साठी डायमंड उपकरणांसह पॉलिश केले जातात. जर प्रकल्पामध्ये मोठ्या प्रमाणात, उबदार मजला, स्क्रिडचा समावेश असेल तर सांधे संरेखन आवश्यक नाही. दोन समीप प्रबलित कंक्रीट संरचनांना अधिक चांगले चिकटविण्यासाठी, योग्य साधन उपलब्ध असल्यास फॅक्टरी प्लेट्सच्या बाजूच्या चेहऱ्यावर स्ट्रोब तयार केले जाऊ शकतात.

काँक्रीट घालताना हे विरंगुळे मिश्रणाने भरलेले असतात, दोन स्लॅब जवळजवळ मोनोलिथिक मिळतात. स्लॅबच्या खालच्या काठाची गुणवत्ता सहसा फॅक्टरी समकक्षांपेक्षा निकृष्ट असते, म्हणून, स्ट्रेच, लेव्हल सीलिंगसह परिष्करण अधिक वेळा वापरले जाते.

हे तंत्रज्ञान हॅच किंवा पायऱ्यांच्या निर्मितीमध्ये अतिशय सोयीचे आहे. या तांत्रिक उद्घाटनांना त्यांच्या जवळ तिरपे असलेल्या रॉड्ससह मजबुत केले जाऊ शकते, ज्यामुळे प्रबलित काँक्रीटची ताकद नाटकीयरित्या वाढते. आपण फॅक्टरी स्लॅबमध्ये हॅच कापल्यास, मजबुतीकरण जाळीच्या अखंडतेचे उल्लंघन केले जाते, जे डीफॉल्ट डिझाइन कमकुवत करते. हे विशेषतः खरे आहे जेव्हा ओपनिंग स्लॅबच्या मध्यभागी हलविले जाते.

स्वयं-निर्मित मजल्याच्या मोनोलिथिक विभागाचे तंत्रज्ञान आपल्याला स्ट्रक्चरल सामर्थ्य कमी न करता स्लॅब घालताना रिक्त जागा भरण्याची परवानगी देते. जरी मजबुतीकरणाचा ढोंग न करता, जर निर्दिष्ट आवश्यकता पूर्ण केल्या गेल्या तर प्लेट्समध्ये उच्च संसाधन असते.