गॅस मफल भट्टी. मफल भट्टीसाठी साहित्य. उपकरणे आणि उपकरणे चालवणे

मफल फर्नेसेस हे एक डिझाइन आहे, ज्याचे हीटिंग घटक आपल्याला वैयक्तिक कार्यशाळेत सिरॅमिक्स, वितळणारे धातू, स्टील कडक करण्यासाठी आवश्यक तापमान साध्य करण्यास अनुमती देतात. ज्वेलर्स आणि इतर कारागीर ज्यांची कार्यशाळा घरी आहे त्यांना अशा डिझाइनचे मूल्य समजते. आणि कारखाना-उत्पादित मफल फर्नेसची उच्च किंमत पाहता, स्वतंत्रपणे बनवलेल्या अशा भट्टीला विशेष महत्त्व आहे.

हीटिंग एलिमेंट्सच्या प्रकारानुसार, मफल फर्नेसेसमध्ये विभागले गेले आहेत:

  • विद्युत
  • गॅस

हेतूनुसार, ते विभागले गेले आहेत:

  1. धातू वितळण्यासाठी;
  2. सिरेमिक फायरिंगसाठी;
  3. ग्लास वितळण्यासाठी;
  4. धातू कडक करण्यासाठी;

औद्योगिक आणि घरगुती मफल भट्टी देखील आहेत.

परंतु अशा प्रयोगांना कायद्याने बंदी असल्याने गॅस विजेपेक्षा स्वस्त असला तरी घरी गॅसवर चालणारे स्टोव्ह बनवणे अशक्य आहे. भट्टीचे विद्युत नियंत्रण तापमान नियंत्रणाची सोय प्रदान करते.

रचनात्मक प्रकारानुसार, मफल फर्नेसमध्ये विभागलेले आहेत:

  • क्षैतिज (सर्वात सोपे);
  • उभ्या किंवा भांडे प्रकार;
  • बेल-आकाराचे;
  • ट्यूबलर

गरम हवा, व्हॅक्यूम किंवा आत चालते वायू वातावरण. घरी, हवेच्या वातावरणात उत्पादनांच्या उष्णतेच्या उपचारासह भट्टीची रचना करणे केवळ शक्य आहे.

मफल फर्नेसच्या स्वतंत्र अंमलबजावणीसह, त्यास इच्छित आकार आणि व्हॉल्यूम दिले जाऊ शकते, आतील भागासाठी योग्य शैलीमध्ये सुशोभित केले जाऊ शकते.

संरचनेचे मुख्य भाग


रचना एकत्र करण्यासाठी साहित्य आणि साधनांची यादी

  1. ग्राइंडर (साहित्य पीसण्यासाठी आणि कापण्यासाठी मशीन); धातूसाठी चाके कापण्यासाठी;
  2. वेल्डींग मशीन;
  3. शीट स्टील > 2 मिमी जाड;
  4. धातूचे कोपरे;
  5. फायरक्ले आग-प्रतिरोधक वीट;
  6. रेफ्रेक्ट्री मिश्रण;
  7. उष्णता-प्रतिरोधक सिलिकॉन;
  8. बेसाल्ट थर्मल इन्सुलेटर (कापूस लोकर, घनता 200 किलो / मीटर 3) किंवा परलाइट;
  9. गॉगल आणि श्वसन यंत्र;
  10. 1 मिमीच्या क्रॉस सेक्शनसह निक्रोम (फेचरल) वायर;
  11. धातूसाठी वायर कटर किंवा कात्री.

मफल फर्नेस बांधकाम तंत्रज्ञान

क्षैतिज किंवा उभ्या मफल भट्टीचे काम करण्याची प्रक्रिया समान आहे, फरक भट्टीच्या घटकांच्या व्यवस्थेमध्ये आहे.

महत्वाचे! विटा कापताना, गॉगल आणि रेस्पीरेटरसह आपले डोळे आणि श्वसन अवयवांचे धुळीपासून संरक्षण करण्याचे सुनिश्चित करा. काम घराबाहेर किंवा हवेशीर क्षेत्रात केले पाहिजे.

आम्ही थर्मल इन्सुलेशनच्या थराने तयार केलेली वीट पाईप शरीरात ठेवतो.

परंतु प्रथम, निक्रोम किंवा फेचरल वायरच्या कॉइलमधून, सुमारे 6 मिमी व्यासासह सर्पिल बनविणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आम्ही बेसवर वायर वारा करतो (पेन्सिल, वेल्डिंग इलेक्ट्रोडकिंवा पातळ धातूचा बार) आम्ही विटा काढतो आणि पुन्हा एका ओळीत सपाट पृष्ठभागावर ठेवतो.

आम्ही सर्पिल लावतो, भविष्यातील खोबणीसाठी खुणा बनवतो, ज्या आम्ही ग्राइंडरने विटांमध्ये कापून काढू. आम्ही इमारतीच्या पातळीसह रेषांची शुद्धता तपासतो. शेवटी, वर्कस्पेसच्या आत, वायर तळापासून वर्कस्पेसच्या वरच्या बाजूला सर्पिलमध्ये घातली जाईल. हे महत्वाचे आहे की वळणे एकमेकांना स्पर्श करत नाहीत, अन्यथा शॉर्ट सर्किट होईल.

वायरचे टोक वर्किंग चेंबरच्या बाहेर आणण्यासाठी आणि त्यांना मशीनशी जोडण्यासाठी, आम्ही दोन जवळच्या विटांमध्ये तीन पातळ लांब तुकडे घालतो. सिरेमिक फरशात्यांच्यामध्ये पातळ वायर चॅनेल कापून.

भविष्यात अशा सिरेमिक लीड्सचा वापर केल्यास उत्पादन करणे सोपे होईल दुरुस्तीचे काममफल भट्टी.

तीन पॉवर लेव्हल्ससह इलेक्ट्रिकल स्विचिंग

  • पॉवरच्या पहिल्या टप्प्यासाठी, मालिकेत दोन कॉइल सर्किट जोडणे आवश्यक आहे;
  • दुसऱ्या टप्प्यात खालच्या सर्पिलचे वेगळे कनेक्शन सूचित होते;
  • पॉवरचा तिसरा टप्पा म्हणजे दोन सर्किट्सचे समांतर कनेक्शन.

सर्पिल चालू करताना, ग्राउंडिंग अनिवार्य आहे!

आम्ही वर्किंग चेंबरची तयार केलेली रचना उष्मा-इन्सुलेट सामग्रीचा थर असलेल्या गृहनिर्माणमध्ये ठेवतो आणि तळाशी एक वीट घातली जाते, त्यावर रीफ्रॅक्टरी (फर्नेस) चिकणमाती किंवा रेफ्रेक्टरी ग्लूने कोटिंग करतो.

केसच्या बाहेर सिरेमिक चॅनेल आणण्यासाठी, आम्ही त्यात छिद्र पाडतो.

आम्ही शीट स्टीलपासून कव्हर बनवतो, ते भट्टीच्या आकारात कापतो आणि भट्टीच्या चिकणमातीने फिक्स करतो. रेफ्रेक्ट्री वीट. वरून आम्ही हेक, हँडल्स आणि कॅनोपीज वेल्ड करतो. घट्टपणासाठी, आम्ही झाकणाच्या काठावर आणि मफल फर्नेसच्या शेजारच्या भिंतींवर उष्णता-प्रतिरोधक सिलिकॉनचा थर लावतो, ज्याने पूर्वी पृष्ठभाग पूर्णपणे खराब केले होते.

ओव्हन पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतर, आम्ही वायरला स्टॅबिलायझरसह इलेक्ट्रिक मशीनशी जोडतो आणि चाचण्यांची मालिका करतो, सर्पिलची गरम शक्ती आणि कार्यरत जागेतील तापमान समायोजित करतो, मुख्य व्होल्टेज वाढवतो किंवा कमी करतो.

महत्वाचे! स्टोव्ह पूर्णपणे कोरडा आहे याची खात्री करण्यासाठी, तो जास्तीत जास्त पॉवरवर चालू करा आणि स्टोव्हच्या पृष्ठभागातून वाफ सुटत नाही हे तपासा.

ओव्हन चालू असताना दरवाजा घट्ट बंद केला पाहिजे.

व्हिडिओ - होममेड मफल भट्टी

मफल भट्टी म्हणजे काय? आणि ते कशासाठी आहे? फ्रान्सच्या कोर्ट कोचमेकरच्या संस्मरणांकडे थोडा वेळ वळूया उशीरा XVII- 18 व्या शतकाच्या सुरुवातीस जंतो. होय, ज्याने स्टीयरिंग लिंकेजचा शोध लावला. ते त्याला म्हणतात - जांटोचा समलंब.

त्याने काहीतरी शोध लावला, परंतु तो कल्पना प्रत्यक्षात आणू शकला नाही, प्रोटोटाइपचे एक्सल शाफ्ट नेहमीच तुटले. जंटो निराश झाला होता, त्याला शोधातून प्रचंड नफा अपेक्षित होता. रोल्सवर पिव्होट असलेल्या घन धुरीवर पुढच्या चाकांसह गाड्या टिपत राहिल्या, आणि उत्कृष्ट साथीदारांसह खानदानी, त्यांच्या भव्यतेपर्यंत, खताने भरलेल्या रस्त्यावर उड्डाण केले. जोर जिवंत होता, ओट्सवर.

आणि मग एक निश्चित, दुर्दैवाने, नाव नसलेल्या, रशियन कुलीन व्यक्तीने कार्यशाळेला भेट दिली. पीटर द ग्रेट नुकताच बेकोविच-चेरकास्कीचा सुप्रसिद्ध दूतावास बुखारा येथे तयार करत होता. खानला भेटवस्तू देणारा तारा ही एक आलिशान गाडी होती; आणि आमचे देशबांधव सर्वोत्तम युरोपियन मास्टरकडून ऑर्डर करण्यासाठी आले.

म्हणून, त्याने, त्या भागाच्या फ्रॅक्चरकडे पाहून आणि त्याच्या कडकपणाची चव चाखून (“महान माणसाने हातात फाईल घेण्यास तिरस्कार केला नाही!” जींटो उद्गारला), असा सल्ला दिला: “प्रथम सिमेंट जमिनीत गुरांच्या शिंगासह मफलमध्ये, आणि नंतर kalite. मग स्टील आत चिकट राहील, ठिसूळ होणार नाही आणि बाहेरून एक मजबूत कडक कवच तयार होईल, तो बराच काळ पुसला जाणार नाही.

जंटोचा दोष नाही, तो एक कॅरेज निर्माता होता, धातूशास्त्रज्ञ नव्हता. आणि पेट्रोव्स्की अधिकाऱ्याला धातूची प्रक्रिया समजली हे देखील आश्चर्यकारक नाही. परंतु मफल का आवश्यक आहे हे लगेच स्पष्ट होते - एक उष्णता-प्रतिरोधक आणि अभेद्य कंटेनर ज्यामध्ये भाग उष्णता उपचार घेतो. त्याची भूमिका बाह्य प्रभावांपासून भाग अलग ठेवणे आहे, समावेश. आणि ज्वालापासून, प्रथम स्थानावर. दुसरे म्हणजे, एकसमान हीटिंग सुनिश्चित करण्यासाठी.

मास्टर्स जांटो, बहुधा, नेहमीच्या मध्ये मफल गरम. परंतु कालांतराने, उष्णता उपचारांच्या गुणवत्तेची आवश्यकता वाढली आणि नवीन तंत्रज्ञान विकसित केले गेले. आधीच XIX शतकाच्या सुरूवातीस. उद्योगात, विशेष मफल फर्नेस मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जात होत्या, केवळ मफल चेंबर गरम करण्यासाठी डिझाइन केल्या होत्या. प्लास्टिकच्या युगात, कमी-तापमान मफल भट्टी दिसू लागल्या, ज्यामध्ये संमिश्र भाग गरम उपचार घेतात.

आता मफल फर्नेसमध्ये पुरेसे काम आहे:

  • मौल्यवान धातू आणि मिश्र धातुंचे वितळणे, जेव्हा ज्योतमध्ये अशुद्धता किंवा थर्मोकेमिकल परस्परसंवादाचा परिचय अस्वीकार्य असतो.
  • धातूंचे उष्णता उपचार: सिमेंटिंग, हार्डनिंग, एनीलिंग, टेम्परिंग, सामान्यीकरण (वृद्ध होणे).
  • मातीची भांडी, विशेषतः कला, एक समान पृष्ठभाग टोन प्राप्त करण्यासाठी फायरिंग.
  • विद्युत प्रवाहकीय पदार्थांचे सुकणे; मायक्रोवेव्ह, जसे की ज्ञात आहे, फक्त डायलेक्ट्रिक्स कोरडे करू शकतात.
  • वाष्पशील (अॅशिंग) च्या उदात्तीकरणाद्वारे खनिज घटकांचे ज्वलन. या बाबतीत, अंत्यसंस्कार सारखे दु: खी कर्तव्य.

याव्यतिरिक्त, तथाकथित साठी परख मध्ये मफल भट्टी वापरली जातात. कपेलेशन, सिंगल क्रिस्टल्स वाढवण्यासाठी आणि इतर अनेक भागात. उदा. औषधांमध्ये - उच्च-तापमान नसबंदीसाठी.

बनवा किंवा विकत घ्या?

आपल्या स्वत: च्या हातांनी, आपण 5-7 लिटर पर्यंत मफलसह भट्टी बनवू शकता. प्रक्रियेचा योग्य दर्जा मागितला तर हे काम सोपे नाही. म्हणून, प्रथम कोणत्या तयार भट्टीसाठी योग्य आहेत ते पाहूया घरगुती वापरआणि त्यांना खरेदी करण्यासाठी किती खर्च येईल.

प्रयोगशाळा सहाय्यक, शास्त्रज्ञ आणि न्याय्य कारागीर एका योग्य अनुभवी अनुभवी व्यक्तीशी चांगले परिचित आहेत - इलेक्ट्रिक मफल फर्नेस PM-8 (आकृती पहा) ज्याचे मफल चेंबर व्हॉल्यूम 6.5 लिटर आहे (उजवीकडील आकृतीमध्ये, 190x120x300 मिमी). "पीमका" चे रहस्य चेंबरमध्ये आहे, ते स्लिप ओतण्याच्या पद्धतीद्वारे उष्णता-प्रतिरोधक सिरेमिक बनलेले आहे. PM-8 मफल शाश्वत आहे, त्यासाठी स्वतंत्रपणे लिलावात ते भट्टीच्या अर्ध्या किंमतीची मागणी करतात.

PM-8 चे उत्पादन 2 बदलांमध्ये केले जाते, मॅन्युअल प्रीसेट तापमान आणि रिले नियंत्रणासह PM-8K आणि डिजिटल नियंत्रणासह PM-8M. फॅक्टरी किंमत, अनुक्रमे, सुमारे 20 हजार rubles आहे. आणि 23 हजार रूबल पासून. पदनामातील क्रमांक 8 ही तापमान नियंत्रण चरणांची संख्या आहे, 100 ते 900 अंशांपर्यंत. हीटिंग मोडमध्ये वीज वापर - 2.4 किलोवॅट पर्यंत, म्हणजे. "peemka" अपार्टमेंट आउटलेटमध्ये प्लग केले जाऊ शकते. वापरलेले PM-8 निर्भयपणे घेतले जाऊ शकते, डिझाइन ओक आहे. खरे आहे, किंमत जास्त कमी होणार नाही.

त्याच मालिकेतील PM-8 आणि PM-10 चा एकमेव दोष म्हणजे दरवाजा खूप गरम आहे. "पेमका" सह काम करणा-या लॅब सहाय्यकांना अनंतकाळ जळलेल्या बोटांनी ओळखले जाऊ शकते.

विक्रीवरील आधुनिक मफल फर्नेसची श्रेणी बरीच विस्तृत आहे. उदाहरणार्थ, रशियन SIKRONs (पुढील आकृतीमध्ये दोन डावीकडील पोझिशन्स) यापुढे काढल्या जाणार नाहीत आणि त्याच पातळीची किंमत 23,000 रूबल आहे. परंतु ते सशर्त मफल आहेत, हीटिंग कॉइल चेंबरमध्ये ठेवली जाते. म्हणून, त्यामध्ये काहीही न करता, आपण केवळ सिरेमिक फायर करू शकता आणि धातूंसह सर्व ऑपरेशन्स अत्यंत काळजीपूर्वक केले पाहिजेत. विशेषतः - remelting, SIKRON यासाठी अजिबात शिफारस केलेली नाही.

फर्नेसेस SNOL (SNOL), मध्यम स्थिती. अंजीर मध्ये - पूर्ण वाढ झालेला मफल. SNOL बर्न करा, तथापि, ते हाताळण्यास त्रासदायक असल्यास, दरवाजाच्या बाजूने उघडणे बर्न होऊ नये याची हमी देत ​​नाही. परंतु ते सर्वात लहान ते आकाराच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये तयार केले जातात. परंतु किंमती स्पष्टपणे रशियन नाहीत: 30,000 पेक्षा कमी रूबलसाठी सर्वात स्वस्त SNOL. सापडत नाही.

"अपार्टमेंट" पॉवरच्या घरगुती मॉडेल्सपैकी, MIMP आणि "Nakal", 2 राईट पॉस, चांगले वळवतात. अंजीर मध्ये ते पीएमपेक्षा स्वस्त आहेत, वापरलेले कामगार 8-9 हजार रूबलसाठी खरेदी करा. अगदी वास्तविक आहे. तथापि, त्यांचे चेंबर सिरेमिक पावडरने सिंटरिंग करून बनविलेले दिसते, म्हणून हे स्टोव्ह अनेक दशकांपासून नियमित कार्यासाठी डिझाइन केलेले नाहीत. तथापि, ते होम वर्कशॉपमध्ये अधूनमधून वापरण्यासाठी योग्य आहेत.

आम्ही विशेषतः शेनपाझ सिरेमिकसाठी इस्रायली ओव्हनचा देखील उल्लेख केला पाहिजे. स्थिर विक्रीसह स्थापित हस्तकला उत्पादनासाठी, हा एक चांगला पर्याय आहे. जरी याची किंमत खूप आहे, $ 3000 पासून, परंतु उत्पादने एक ते एक बाहेर येतात. शेनपाझ दंतचिकित्सकांद्वारे सहजपणे घेतले जाते, त्याची किंमत फोकस इत्यादींपेक्षा खूपच कमी आहे आणि ते तसेच कार्य करते.

केले तर कसे?

स्त्रोतांमध्ये वर्णन केलेल्या बहुतेक डिझाईन्स प्रक्रियेची अशी गुणवत्ता देईल की तयार मफल (खाली पहा) कोणत्याही भट्टी किंवा भट्टीत दाबाने ठेवणे सोपे होईल. आणि "त्यांना लक्षात आणण्यासाठी", वापरलेल्या चांगल्या फॅक्टरी विकत घेण्यापेक्षा कमी खर्च येणार नाही. म्हणून, पुढे आम्ही लहान, नाजूक आणि जबाबदार कामासाठी स्टोव्हवर लक्ष केंद्रित करू, ज्याबद्दल वाचकांच्या व्यापक लोकसंख्येला, कदाचित, काहीही माहित नाही. चला प्रथम की नोड्स पाहू, आणि नंतर स्ट्रक्चर्सकडे जाऊ.

औद्योगिक मफल फर्नेसची योजना अंजीर मध्ये दर्शविली आहे. फ्लेम ट्यूबसह त्याचे सरलीकरण आणि खर्च कमी करणे ताबडतोब सुरू केले जाऊ शकते: 10-20 लीटर पर्यंत चेंबर व्हॉल्यूमसह आणि जर भट्टी ऍशिंग आणि अंत्यसंस्कारासाठी हेतू नसल्यास, मफलच्या मागील भिंतीमध्ये एक लहान छिद्र पुरेसे असेल.

ही भट्टी क्षैतिज डिस्चार्जसह चेंबर भट्टी आहे, जी ऑपरेट करणे सोपे आणि सुरक्षित आहे. परंतु काही प्रकरणांमध्ये, अनुलंब स्थित अंध मफल असलेल्या शाफ्ट फर्नेस तयार करणे सोपे आणि स्वस्त असतात. त्यांच्यामध्ये, याव्यतिरिक्त, मफल झाकणासह असल्यास, हवेच्या प्रवेशाशिवाय हीटिंग प्रदान करणे सोपे आहे. परंतु कोणत्याही परिस्थितीत, हीटिंग सिस्टम, चेंबर स्वतः आणि तापमान नियंत्रणासाठी थर्मोकूपल हे मुख्य नोड्स असतील. थर्मल इन्सुलेशनसह आणि सामान्य डिझाइनआम्ही वाटेत ते शोधून काढू.

उष्णता स्त्रोत

ते म्हणतात की लाकडावरही मफल भट्टी बनवता येते. बरं, 14,000 kcal/kg पेक्षा जास्त उष्मांक असलेले सरपण असेल तर तुम्ही करू शकता. पण नाही - मोठ्या लाकडाच्या ढिगाऱ्याने लहान मफल झाकणे निरुपयोगी आहे, बहुतेक उष्णता विश्वाची एन्ट्रॉपी वाढवण्यासाठी जाईल.

तत्वतः, उष्णतेची आवश्यक एकाग्रता दगडाने किंवा तयार केली जाऊ शकते कोळसा, परंतु केवळ सुपरचार्ज केलेल्या फोर्जमध्ये. मग संपूर्ण भट्टीला कुंपण घालण्यात काही अर्थ नाही, भट्टीत आवश्यकतेनुसार मफल ठेवणे पुरेसे आहे, जे जींटोच्या फोर्जमध्ये केले गेले होते. द्रव इंधनत्याच्या व्हॉल्यूमच्या प्रति युनिटपेक्षा जास्त उष्णता देते, परंतु ते स्वतः गरम झाल्यामुळे बाष्पीभवन होते. जर हे वायू पकडले गेले नाहीत आणि मफल गरम करण्यास भाग पाडले नाही, तर उष्णता देखील बाष्पीभवन करेल.

उरतो तो वायू, एकतर नैसर्गिक किंवा गॅसिफायर आणि वीज. प्रथम उष्णता सोडण्याच्या प्रति युनिट स्वस्त आहे, दुसरे हाताळणे आणि व्यवस्थापित करणे सोपे आहे. आम्ही या उष्णता स्त्रोतांसह कार्य करणे सुरू ठेवू.

थर्मोकूपल

सतत तापमान नियंत्रणाशिवाय, एक मफल फर्नेस फक्त एक महाग आणि धोकादायक खेळणी आहे, हीटिंगची डिग्री बर्याचदा बंद व्हॉल्यूममध्ये निरीक्षण करणे आवश्यक आहे आणि लोहाराचा अनुभव येथे नेहमीच मदत करणार नाही. 1000-1300 अंशांपर्यंत तापमान सेन्सरसाठी एकमेव पर्याय म्हणजे थर्मोकूपल. परंतु तुम्हाला प्लॅटिनम कुठे "मिळवायचे" याचा विचार करण्याची गरज नाही. 1100 अंशांपर्यंत चालवता येण्याजोग्या परवडणाऱ्या थर्मोकपल्ससाठी येथे दोन पर्याय आहेत:

  • लोह-कॉन्स्टंटन, थर्मो E.D.S. 53 mV/डिग्री
  • निकेल-लोह, थर्मो E.D.S. 34 mV/डिग्री

जवळजवळ अचूकता न गमावता, लोखंडी लो-कार्बन स्ट्रक्चरल स्टीलने बदलले जाऊ शकते, म्हणजे. नियमित मऊ स्टील वायर. निकेल वायर व्यावसायिकरित्या उपलब्ध आहे, आणि कॉन्स्टंटनचा वापर शाळेच्या रिओस्टॅट्सला वारा देण्यासाठी केला जातो.

तारांच्या टोकांना वेल्डेड करणे आवश्यक नाही, ते पक्कड सह घट्ट पिळणे पुरेसे आहे. ते अजूनही पटकन जळतात, प्लॅटिनम नाही. मग शेवट एका नवीन वळणाने चावला जातो. अर्थात, वळणाशिवाय तारा एकमेकांना स्पर्श करू नयेत.

तापमान नियंत्रण - पारंपारिक घरगुती डिजिटल टेस्टरसह. E.D.S. जोडीच्या शेवटी 0.53 (0.34) - 5.3 (3.4) V च्या आत बदलते, डिजिटल कॅमेरा असे व्होल्टेज विश्वसनीयरित्या पकडतो. एका लहान चेंबरमध्ये, एक थर्मोकूपल पुरेसे आहे.

मफल

मफलसाठी सिरॅमिक्स सामान्य नसून चांगल्या थर्मल चालकतेसह आवश्यक आहेत. हे दुर्मिळ धातूंच्या मिश्रित पदार्थांद्वारे दिले जाते. म्हणून, मफल स्वतः बनविणे आणि प्रयत्न न करणे चांगले आहे. तयार केलेले कोठे शोधायचे, चला थोडे कमी पाहू, परंतु आत्ता आम्ही घरगुती उत्पादने किती वाईट आहेत हे दर्शवू.

अंजीर मध्ये डावीकडे. - रेफ्रेक्ट्री चिकणमातीपासून बनविलेले घरगुती मफल असलेली भट्टी. प्रथम, चिकणमाती, जरी फायरक्ले, मफल एकसमान गरम करण्यासाठी उष्णता खूप खराब करते. दुसरे म्हणजे, वर्कपीस फायर करण्यासाठी, कार्यरत तापमानापेक्षा कमी नसलेले, परंतु त्यापेक्षा बरेच जास्त तापमान आवश्यक आहे. आणि मी शेतात 1400-1500 अंश कुठे मिळवू शकतो, आणि फायरक्ले आणि सर्व 1900 साठी? या परिस्थितींकडे कोणते अज्ञान किंवा दुर्लक्ष होते, हेही तिथे दिसून येते.

आकाराच्या फायरक्ले विटांनी बनविलेले चेंबर (आकृतीमध्ये उजवीकडे) आधीच अधिक टिकाऊ आहे, परंतु ते कोणत्याही प्रकारे बाहेरून गरम करणे निरुपयोगी आहे. फायरक्ले उष्णता चालवते, जरी ती लाल विटांपेक्षा चांगली आहे, परंतु मफलसाठी ती कमकुवत आहे. हे उघडे इलेक्ट्रोस्पिरल आत ठेवणे बाकी आहे, परंतु, प्रथम, साठी घरगुती उपकरणेहे कठोरपणे प्रतिबंधित आहे.

दुसरे म्हणजे, आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, मफल यापुढे मफल राहणार नाही. गरम धातू लक्षणीयपणे बाष्पीभवन करतात, जो कोणी फाउंड्रीमध्ये असतो त्याला वैशिष्ट्यपूर्ण वास आठवतो. आणि सर्पिलच्या मिश्रधातूच्या वाफांना भाग किंवा उत्पादनाशिवाय कोठेही जाता येत नाही. परिणामी, एक मौल्यवान मिश्रधातू पूर्णपणे त्याचे मूल्य गमावू शकते, जुना किंवा सिमेंटचा धातू मजबूत होऊ शकत नाही किंवा ठिसूळ होऊ शकतो, आणि मूर्तीवर पट्टे किंवा डाग येऊ शकतात.

मग मफल कुठे मिळेल?

सर्वोत्तम पर्याय- सिरेमिक रासायनिक काचेच्या वस्तू, ते प्रयोगशाळेच्या उपकरणांच्या स्टोअरमध्ये विकले जाते. आकार, आकार - निवडण्यासाठी, झाकणांसह पुरवलेले. भट्टीच्या खाली क्षैतिज आणि उभ्या लोडिंगसह उचलणे शक्य आहे. उच्च थर्मल चालकता, उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिकार.

दोन्ही टोकांना (ट्यूब फर्नेसेस) उघडलेल्या क्षैतिज चेंबर असलेल्या भट्टीसाठी, तुटलेल्या शक्तिशाली फ्युसिबल लिंक्समधील ट्यूबचे तुकडे योग्य आहेत. ते इलेक्ट्रोपोर्सिलीनपासून बनवले जातात. त्याचे दुसरे नाव झिरकोनियम सिरॅमिक्स आहे. अगदी PM ला जाताना muffles सारखेच. आणि कास्ट देखील.

असे मोठे फ्यूज पॉवर नेटवर्क्सच्या ट्रान्सफॉर्मर सबस्टेशन्स (TS) किंवा पॉवर लाइन्सच्या वितरण विभागांमध्ये (RU) वापरले जातात. आतील व्यास 5 ते 30-40 सेमी पर्यंत आहे. ते कठोर लेखांकनाच्या अधीन नाहीत, म्हणून आपण तुरुंगाच्या भीतीशिवाय खरेदी करू शकता किंवा भीक मागू शकता.

सिरेमिक कलाकारांसाठी हे सोपे आहे: सिरेमिक फायरिंगसाठी 800 अंश पुरेसे आहेत. त्यामुळे, योग्य आकाराचे आणि कॉन्फिगरेशनचे कोणतेही मातीचे भांडे किंवा पोर्सिलेनचे भांडे सिरेमिक फायरिंग फर्नेसच्या मफलवर जाईल. अगदी जुन्या टॉयलेटमधून फ्लश टाकी.

शालेय रिओस्टॅट्स बद्दल

शाळेच्या रिओस्टॅटला मफलमध्ये बदलण्याचा प्रयत्न करणे निरुपयोगी आहे: त्याची फ्रेम नाजूक, सच्छिद्र आणि वळण, गरम झाल्यावर शॉर्ट-सर्किट आहे. परंतु रिओस्टॅट हे तापमान 250-300 अंशांवर ठेवते. हे साटन विणलेल्या कार्बन फायबर आणि हॉट क्यूरिंग रेजिन्सपासून घरगुती कार्बनचे भाग बनवण्यासाठी योग्य बनवते. आदरणीय विमानाचे मॉडेलर्स, उदाहरणार्थ, फ्यूजलेज, विंग एज, स्पार्स, रिब्स आणि स्ट्रिंगर्स यांना मोल्ड करतात. विमानचॅम्पियनशिप वर्ग.

इलेक्ट्रिक पॉवर बद्दल

पुढील गणनेत अडकू नये म्हणून, आम्ही भट्टीद्वारे वापरली जाणारी शक्ती त्वरित निर्धारित करू. चला आशा करूया की वाचक सर्पिलचा प्रतिकार, निक्रोम वायरचा व्यास आणि लांबी मोजण्यास सक्षम असेल किंवा या विषयावरील मॅन्युअलचा संदर्भ घेऊ शकेल. त्यामुळे:

  1. बंद मफल प्रकार पीएम, क्षैतिज किंवा उभ्या असलेल्या फर्नेस - 450 डब्ल्यू / एल.
  2. दंड सिरेमिकसाठी भट्टी भट्टी - 650-700 W / l.
  3. फर्नेस-पाईप्स, फक्त क्षैतिज - 1.5 किलोवॅट / ली पासून.

सर्व प्रकरणांमध्ये, असे गृहित धरले जाते की थर्मल इन्सुलेशन योग्यरित्या अंमलात आणले जाते, आणि कार्यरत तापमान 1000 अंश. आणि लक्षात ठेवा, भट्टीसाठी लागणारी शक्ती तापमानाच्या चौथ्या अंशाच्या प्रमाणात आहे! फर्नेस-पाईपची लांबी त्याच्या अंतर्गत व्यासाच्या किमान 3-5 असणे आवश्यक आहे.

काही घरगुती

गॅस शाफ्ट भट्टी

गॅस वर्टिकल मफल फर्नेसची योजना अंजीर मध्ये दर्शविली आहे. हे तयार-तयार मफल-रासायनिक पदार्थांवर आधारित आहे 1. बर्नर 3 चे परिमाण सशर्त दर्शविलेले आहेत; स्टोव्हमधील एक मोठा 3-लिटर मफल 800 डिग्री पर्यंत गरम करेल. सामान्य प्रमाण अंदाजे अंजीर प्रमाणेच आहे. काही विचलन गंभीर नाही.

ओव्हन गरम करण्यासाठी, स्वतंत्रपणे खरेदी करा गॅस बर्नरघरासाठी हॉबजेट आणि फिटिंगसह. आम्ही बर्नरला स्टीलच्या शीटवर स्थापित करतो, आम्ही ते गिअरबॉक्ससह सिलेंडरमधून फीड करतो. स्टोव्हप्रमाणेच जेट नॉब फिरवून हीटिंग पॉवरचे नियमन केले जाते.

स्टील शेल आणि पाय असलेल्या बॉडी 3 ची आवश्यकता मफलसाठी तितकी जास्त नाही, म्हणून आपण ते स्वतः बनवू शकता. भरण्यासाठी तुम्हाला रेफ्रेक्ट्री क्ले (फायरक्ले, काओलिन किंवा ब्लू कॅंब्रियन) आणि फ्लफ केलेले एस्बेस्टोस लागेल. चिकणमाती मोर्टारआणि थर्मल इन्सुलेशन. इच्छित असल्यास, एस्बेस्टोस चांगल्या गुणवत्तेने बदलले जाऊ शकते, परंतु अधिक महाग विस्तारित वर्मीक्युलाईट.

शरीर मोल्डिंगसाठी चिकणमाती प्रथम भिजवली जाते ("आंबट"): एका ताटातील चिकणमाती पावडर पाण्याने बॅकफिलच्या शीर्षस्थानी ओतली जाते आणि एक दिवसासाठी "आंबट" म्हणून सोडली जाते. पुढे, द्रावण प्लॅस्टिकिनच्या घनतेमध्ये मिसळले जाते आणि त्यात 25% कॅमोटे वाळू (चॅमोटे चिकणमातीसाठी) किंवा योग्य ग्रेडची चिकणमाती वाळू जोडली जाते.

टीप: चिकणमातीची वाळू म्हणजे या मातीपासून तुटलेली मातीची भांडी. सर्वसाधारण विक्रीसाठी उपलब्ध.

नंतर फ्लफी एस्बेस्टोसचे 1-2 भाग जोडले जातात आणि द्रावण पूर्णपणे मिसळले जाते. यावेळी, आपल्याला शरीराच्या आतील शंकूच्या आकाराच्या भागासाठी मेण मॉडेल (डमी) तयार करणे आवश्यक आहे. बाहेरील भाग (गाल, मफल रिम अंतर्गत प्रोट्र्यूशन्स) हाताने किंवा कुंभाराच्या चाकावर तयार केले जातात. अंतर्गत स्टील पायस्टोव्ह लगेच छिद्र करतात. किंवा आम्ही त्याच वस्तुमानापासून पाय तयार करतो, तरच आम्हाला ग्राइंडर समायोजित करावे लागेल जेणेकरून स्टोव्ह समान रीतीने उभा राहील.

टीप: तुम्हाला फॅट टेस्ट करण्याची गरज नाही. लहान घन आणि यांत्रिकरित्या जवळजवळ अनलोड केलेल्या भागासाठी, चांगल्या चिकणमातीची नैसर्गिक चरबी सामग्री पुरेशी आहे.

वाळलेल्या शरीरावर प्रथम रॉबिन्सन क्रूसो मार्गाने गोळीबार केला जातो: ते कोरड्या वर थेट जमिनीवर ठेवलेल्या विटांच्या खाली बनवतात. ते स्टीलच्या जाळीने किंवा छिद्रित पत्र्याचे 0.7-1 मीटर उंचीचे कुंपण घालतात, जेणेकरुन नंतर निखारे पसरत नाहीत आणि हवेचा प्रवेश होतो. ते वर्कपीस जमिनीवर ठेवतात, ते कोणत्याही सिरेमिक डिशने झाकतात आणि कुंपणाच्या शीर्षस्थानी इंधन (कोळसा, सरपण) सह काळजीपूर्वक भरतात.

इंधन खालून प्रज्वलित केले जाते. जेव्हा ते निखाऱ्यात जळते तेव्हा गरम कोळशाच्या वस्तुमानाखाली वर्कपीस पूर्णपणे लपलेले होईपर्यंत अधिकाधिक जोडा. नंतर, थोडेसे इंधन जोडणे, प्रक्रिया 4-6 तासांसाठी समर्थित आहे. मग सर्व निखारे जळून राख होईपर्यंत आणि राख थंड होईपर्यंत आपण थांबतो. फक्त आता वर्कपीस काढता येईल.

टीप: छताखाली गोळीबार करणे आवश्यक आहे. आगीवर पाण्याचा थेंब नाही!

आम्ही एकत्रित भट्टीत शरीराचे अंतिम गोळीबार करतो, गाल आणि शेल यांच्यामध्ये थर्मल इन्सुलेशन ठेवले जाते. आम्ही मफल त्याच्या जागी ठेवतो, फक्त रिक्त. आम्ही सर्वात लहान आगीवर बर्नर चालू करतो आणि हळूहळू, 30-40 मिनिटांत, ज्वाला सर्वात मजबूत बनवतो. म्हणून आम्ही स्टोव्हला दीड तास गरम करतो, त्यानंतर ते कामासाठी तयार आहे.

सिरेमिकसाठी भट्टी

लहान सिरेमिक फायरिंगसाठी सर्वात सोपी भट्टी अंजीर मध्ये दर्शविली आहे. घरातील इलेक्ट्रिक स्टोव्ह, मातीची भांडी फुलदाणीफक्त योग्य आकार, एवढेच. उत्पादनाच्या खाली फक्त फायरक्ले विटांचा तुकडा बदलणे आवश्यक आहे जेणेकरून सर्पिल थेट तळापासून गरम होणार नाही. पॉवर LATR किंवा थायरिस्टर रेग्युलेटरद्वारे नियंत्रित केली जाते.

भांड्याच्या छिद्रात थर्मोकूपल घालणे आवश्यक नाही, अशा लहान भट्टीसह प्रक्रिया सहजपणे दृश्यमानपणे नियंत्रित केली जाते: संध्याकाळी किंवा खोलीत ढगाळ दिवशी, भांड्याच्या बाजू गडद लाल चमकल्या पाहिजेत. जेव्हा ही चमक दिसून येते, तेव्हा आम्ही फायरिंग वेळेचे काउंटडाउन सुरू करतो, 4-12 तास, काय फायर केले जाते यावर अवलंबून. ओव्हरशूट दृश्यमान आहे - आम्ही शक्ती कमी करतो.

मोठ्या भट्टीसाठी (पुढील अंजीर), आपल्याला मोठ्या मफलची देखील आवश्यकता असेल. सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे फेयन्स बॅरल (खाली उजवीकडील आकृती पहा), त्यातील लोणचे अजूनही बिनमहत्त्वाचे बाहेर येतात. बंदुकीची नळी तळाशी डायमंड ड्रिलथर्मोकूपल आणि विस्तारित हवेच्या आउटलेटसाठी एक छिद्र ड्रिल करा.

आता तुम्हाला सबब हवा आहे. ते स्टीलच्या शीटवर फायरक्ले विटांपासून कोरडे गोळा केले जाते आणि एका कोपऱ्यातून फ्रेमने बांधले जाते. आत, बॅरेलच्या गळ्याच्या काठाच्या अगदी जवळ, संक्रमणांसह 2-3 कंकणाकृती खोबणी बनविल्या जातात आणि त्यामध्ये आवश्यक शक्तीचा सर्पिल किंवा हीटिंग घटक घातला जातो.

शेवटचा टप्पा गॅल्वनाइज्ड स्टीलचा बनलेला बाह्य शेल आहे. हे काढता येण्याजोगे आहे, उत्पादन मजल्यावर स्थापित केल्यानंतर आणि मफलने झाकल्यानंतर ते ठेवले जाते. शेल आणि मफलमधील अंतर एस्बेस्टोस किंवा वर्मीक्युलाईटने झाकलेले असते.

फायरिंग प्रक्रिया मागील केस प्रमाणेच आहे, परंतु तापमान नियंत्रण केवळ थर्मोकूपद्वारे केले जाते. बॅरल मोठा आहे, त्याच्या भिंती जाड आहेत. जरी आपण बॅकफिलसह शेल बनवत नसले तरीही, ते उजळत असताना, उत्पादन जळून जाईल.

भट्टी-पाईप

पुरेशा मोठ्या व्यासाच्या इलेक्ट्रिक फर्नेस-पाईपसाठी (म्हणा, फ्यूज-लिंक बॉडीवरून), आम्ही सर्वप्रथम हीटरला कोटिंगसाठी एक कृती देऊ. रचना शरीरासाठी सारखीच आहे गॅस ओव्हन, परंतु, प्रथम, चिकणमाती चांगली आंबट मलई किंवा घनता करण्यासाठी kneaded आहे द्रव कॉटेज चीज. दुसरे म्हणजे, फिलर-हीट इन्सुलेटर (एस्बेस्टोस, वर्मीक्युलाईट) चिकणमातीच्या तुलनेत 4-5 व्हॉल्यूम भाग देतात.

पुढील क्षण सर्पिल च्या वळण आहे. पाईपच्या मुळाशी (विंडिंगच्या बाजूने) शेवटी, एकमेकांच्या जवळ, आम्ही निक्रोमची 5-10 वळणे वारा करतो आणि त्यांना मेटल क्लॅम्प आणि नट आणि स्प्रिंग वॉशर (ग्रोव्हर) सह स्क्रूने घट्ट पकडतो. क्लॅम्पचे "कान" वाढवलेले आणि वर्तमान पुरवठा आणि उष्णता काढून टाकण्यासाठी छिद्रांसह असणे आवश्यक आहे; खाली मिनी-ओव्हन विभागात याबद्दल अधिक पहा.

टीप: पहिले/शेवटचे वळण वर्तमान संकलनाची भूमिका बजावतात. निक्रोममध्ये आंशिक स्व-पृथक्करणाची मालमत्ता आहे, म्हणूनच ती हीटरवर वापरली जाते. क्लॅम्पने दाबलेल्या वायरचा फक्त शेवट खराब संपर्क देऊ शकतो आणि समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, आपल्याला ओव्हन तोडून पुन्हा ते करावे लागेल.

पुढे, आम्ही ते 2 तारांमध्ये वारा करतो: निक्रोम वायरच्या पुढे आम्ही त्याच व्यासाची तांबे वायर ठेवतो. वळणाच्या शेवटी, आम्ही वर्तमान कलेक्टर बनवतो आणि वर वर्णन केल्याप्रमाणे क्लॅम्पसह त्याचे निराकरण करतो. आता आम्ही तांबे काढून टाकतो आणि कोटिंगकडे जाऊ. आम्ही 4-12 मिमीच्या थराने कोटिंग लावतो, कारण द्रावण खाली पडते. नंतर - कोरडेपणाचा एक आठवडा, अर्ध्या पॉवरवर एक तास चालवला जातो (व्होल्टेज - नाममात्र पेक्षा 1.4 पट कमी!), आणि भट्टीची अंतिम असेंब्ली, त्याचप्रमाणे खाली वर्णन केले आहे.

नोंद : व्हेरिएबल पिचसह विंडिंग्स कसे वाइंड करायचे हे आपल्याला माहित असल्यास, पाईपच्या मध्यभागी निक्रोम वळणे आणि कडांना गती देणे चांगले आहे. त्यामुळे ओव्हन अधिक किफायतशीर आणि टिकाऊ असेल.

मिनी मफल

च्या साठी लहान नोकऱ्याहीटरसह तयार मफल म्हणून, तुम्ही 50, 100 किंवा 150 W चा PE किंवा PEV वायर रेझिस्टर घेऊ शकता (चित्र पहा.) त्याची शक्ती प्रकारानंतर केसवर दर्शविली जाते, उदाहरणार्थ. PEV-150. पीईव्ही प्रतिरोधकांचा आतील व्यास अनुक्रमे सुमारे 20, 30 आणि 38 मिमी आहे. बद्दल - कारण इलेक्ट्रोपोर्सिलीनच्या नळ्या वेगवेगळ्या कारखान्यांतील आहेत वेगवेगळ्या वेळाअनेक भिन्न वापरले.

50 W साठी 220 V च्या व्होल्टेजचे प्रतिरोध मूल्य 910-1000 Ohm आहे, 100 W - 430-470 Ohm साठी, 150 W - 330-360 Ohm साठी. प्रतिकार कमी करून जबरदस्तीने गरम करणे आवश्यक नाही, तरीही, असा स्टोव्ह 900 अंशांपेक्षा जास्त देणार नाही आणि प्रतिरोधक त्वरीत जळून जाईल.

मफल म्हणून पीईव्हीचा कमकुवत बिंदू म्हणजे कॉन्टॅक्ट क्लॅम्प्स, ते पितळेचे बनलेले असतात, म्हणून त्यांना उष्णता सिंकची आवश्यकता असते. पुढीलमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, कमीतकमी 2 मिमी जाडी असलेल्या तांब्याच्या पट्ट्यांपासून बनविलेले आहे. अंजीर. शक्तिशाली ट्रान्सफॉर्मरच्या विंडिंगसाठी एनामेल्ड कॉपर बस अतिशय योग्य आहे; मुलामा चढवणे अतिरिक्त इन्सुलेशन देईल.

हीट सिंक (ते पाय आहेत) स्थापित केल्यानंतर, पॉवर वायर्स रेझिस्टर टर्मिनल्सशी जोडल्या जातात आणि उष्मा सिंकचे पाय 50% वळणांच्या ओव्हरलॅपसह काचेच्या टेपच्या 2 थरांनी इन्सुलेटेड असतात. इन्सुलेशन उष्णता-प्रतिरोधक (130 अंशांपेक्षा कमी नाही) वार्निशसह गर्भवती आहे.

असेंब्लीचे शेवटचे टप्पे - स्टोव्हवर एक पातळ स्टील शेल टाकला जातो आणि थर्मल इन्सुलेशनने भरलेला असतो. शेलच्या कडा आगाऊ ठोकल्या पाहिजेत किंवा उजव्या कोनात आतील बाजूने वाकल्या पाहिजेत जेणेकरून ते पायांच्या इन्सुलेशनमधून कापणार नाहीत. आतून संपूर्ण फ्लॅंगिंग करणे आवश्यक नाही, त्यामुळे इन्सुलेशन शेलमध्ये अधिक चांगले ठेवेल. तेच, रेझिस्टरचा स्टोव्ह असेंब्लीनंतर लगेच वापरण्यासाठी तयार आहे.

शेवटी

मफल फर्नेसेस, विशेषत: लहान, अजूनही स्वत: आणि आयपी मास्टर्समध्ये फारसे सामान्य नाहीत. आणि व्यर्थ, हे स्टोव्ह बरेच काही करू शकतात.

कुडेल मास्तर © 2013 साइट सामग्री कॉपी करण्याची परवानगी केवळ लेखकाच्या संकेताने आणि स्त्रोत साइटच्या थेट लिंकसह आहे

SHVP (चामोटे-फायबर प्लेट) पासून मफल भट्टी


Aprelevka Heat Products Plant द्वारे उत्पादित फायरक्ले फायबर बोर्डच्या आधारे तयार केलेल्या बजेट मफल फर्नेसचे हे वर्णन आहे. यालाच स्वस्त आणि खुसखुशीत म्हणतात. 2015 च्या वसंत ऋतूमध्ये, एका प्लेटची किंमत 1670 रूबल आहे. परंतु आपण एक प्लेट खरेदी करू शकत नाही, ते बॉक्समध्ये विकतात. एका बॉक्समध्ये 4 तुकडे आहेत. म्हणून, आम्ही या प्रमाणात पुढे जाऊ.
प्लेटची परिमाणे 500x500x100 मिमी आहेत. हा आकार माझ्यासाठी अनुकूल आहे, म्हणून मी या आकारापासून पुढे जात आहे, जरी विक्रीवर मोठे आकार आहेत. या पृष्ठावर मी कंट्रोल युनिटशिवाय मफल ​​फर्नेसच्या डिझाइनचे वर्णन करेन. मी अनेक ओव्हनमध्ये एक तापमान नियंत्रक वापरत असल्यामुळे, मी त्याच्या वर्णनासाठी स्वतंत्र पृष्ठ देईन. संपूर्ण रचना स्लॅबच्या आकारावर, कमीत कमी कचरा लक्षात घेऊन या स्लॅबच्या सर्वात चांगल्या कटिंगवर नृत्य करेल. तर, प्लेट्सचा प्रारंभिक आकार लक्षात घेऊन, आम्हाला 27 लिटरच्या अंतर्गत व्हॉल्यूमसह एक मफल मिळाला.

ही आकृती योजनाबद्धपणे बॉल स्क्रू प्लेट्सचे स्थान तसेच या प्लेट्सचे स्क्रॅप दर्शवते. भट्टीचे परिमाण लाल रंगात काढलेले आहेत, म्हणजेच बॉक्सच्या धातूच्या भिंती. एका सेलमध्ये - 10 सेमी. म्हणजेच, या आकृतीतील पूर्ण प्लेट 5x5x1 सेल असेल. 4 पूर्ण प्लेट्समधून आम्हाला मिळते: - एक दरवाजा, एक कमाल मर्यादा आणि दोन्ही बाजूंच्या भिंती. भट्टीची मागील भिंत आणि खाली (तळाशी) स्क्रॅप्स बनलेले आहेत. अशा प्रकारे, प्लेट्सचा एक बॉक्स प्रत्येक गोष्टीसाठी पुरेसा होता.

लोखंड

अशा प्रकारे, भट्टीच्या शरीराचे परिमाण असतील:
500 प्लेट + 4 मिमी लोखंडी पत्र्याची दोन जाडी + 6 मिमी एका कोपऱ्याची दोन जाडी 25x25. एकूण 510 मिमी.
तुमच्या उंचीच्या आधारावर स्वतः पाय असलेली उंची निवडा.

खालील फोटोमध्ये ओव्हनचे मागील कव्हर आणि दरवाजा रिक्त आहे. कृपया लक्षात घ्या की बॉक्सची खोली रुंदी आणि उंची सारखीच असेल. कारण हीटर्सचा वीज पुरवठा स्विच करण्यासाठी मागील बाजूस हवेशीर पोकळी असेल, तसेच कमी-वर्तमान थर्मोकूपल असेल.
सर्व ओव्हन कंट्रोल इलेक्ट्रॉनिक्स वेगळ्या घरामध्ये असतील, त्यामुळे मला ओव्हन बॉडी थंड करण्याची काळजी करण्याची गरज नाही. भट्टीच्या मागील पोकळीमध्ये तळाशी, शीर्षस्थानी आणि मागील कव्हरमध्ये छिद्रे आहेत. म्हणून, या पोकळीत हवा मुक्तपणे चालते आणि निक्रोमला जोडण्यासाठी साइटचे क्षेत्रफळ खूप मोठे आहे आणि म्हणून थंड होण्यासाठी पंखे स्थापित करण्याची आवश्यकता नाही.

बॉल स्क्रू प्लेट्सचे कटिंग

बॉल स्क्रू प्लेट्सची प्रक्रिया करणे कठीण नाही. आपण हे लाकडासाठी समान साधनांसह करू शकता आणि त्याहूनही अधिक धातूसाठी.

बॉल स्क्रू प्लेट्स करवत असलेल्या पहिल्या व्हिडिओवर. दोन मेटल मार्गदर्शक घेतले जातात आणि पूर्व-चिन्हांकित ओळींवर निश्चित केले जातात. जर तुमच्याकडे कौशल्य असेल तर तुम्ही ते फक्त हाताने धरू शकता. पहिल्या व्हिडिओमध्ये, हे कार्य क्लिष्ट आहे की ओव्हनच्या दरवाजामध्ये फायरक्ले घालणे काटकोनात नसून बेव्हल केलेले आहे. परंतु टेबलच्या विरूद्ध खालची रेल दाबून आणि वरच्या एका हाताने धरून, आपण या कार्याचा सामना करू शकता.

दुसरा व्हिडिओ हीटर घालण्यासाठी स्लॅबमध्ये खोबणीचे दळणे दाखवते. कसे हे दाखवण्यासाठी मी स्लॅब कट वापरला.

हे लक्षात घ्यावे की फायरक्ले साधनास मोठ्या प्रमाणात ब्लंट करते आणि जर हॅकसॉ ब्लेडकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकते, परंतु स्वस्त बुरचा वापर करणे चांगले आहे. बाजारातून लाकडासाठी स्वस्त कटर कसे कार्य करते हे फोटो दर्शविते. खोबणी दळताना, कटरला एका कोनात खोल करणे लक्षात ठेवा जेणेकरून हीटर बाहेर पडणार नाही.

हीटर्ससाठी खोबणी चिन्हांकित करताना, खालील बाबी विचारात घेतल्या पाहिजेत. चूल चिन्हांकित करताना, हीटर समान रीतीने (उजवी आकृती) अंतरावर असले पाहिजेत, तर साइडवॉल चिन्हांकित करताना, हीटर्स खाली हलवावेत जेणेकरून कॅल्सिनेशन दरम्यान, उदाहरणार्थ, फ्लास्क, त्यांचे गरम अधिक समान रीतीने होते. कारण गरम हवा वाढेल.
मफलमधील एअर एक्सचेंज नैसर्गिक मसुद्यावर होईल. ट्रिमिंग दरवाजाच्या तळाशी आणि कमाल मर्यादेत वेल्डेड केले जातात स्टेनलेस पाईप्स 3/4 इंच आणि मग हे सर्व केस मध्ये आरोहित आहे. शरीर प्री-पेंट केलेले आहे उष्णता प्रतिरोधक पेंट


इलेक्ट्रिशियन

येथे मी सर्पिलच्या गणनेवर लक्ष ठेवणार नाही. मी यापूर्वी पेंट केले आहेनिक्रोम आणि फेचरल्सपासून बनवलेल्या हीटर्सची सरलीकृत गणना. मी विशेषत: या भट्टीसाठी केवळ हीटर्सचा डेटा सूचित करेन. सर्व प्रथम, मी एक गणना केली जेव्हा सर्व तीन हीटर - उजवीकडे, डावीकडे आणि समांतर जोडलेले. हे हेतुपुरस्सर केले आहे. जर अचानक काही सर्पिल जळले, तर उर्वरित दोन दिलेल्या प्रोग्रामनुसार कॅलसिनेशन चक्र पूर्ण करतील. मालिकेत चालू केल्यावर, उर्वरित एक खेचणार नाही.
हीटर डेटा:
- उजवीकडे, डावीकडे - निक्रोम 0.7 मिमी लांबी 21.8 मीटर, R=62.4 ohm, 775 VA.
- अंतर्गत - निक्रोम 0.6 मिमी, 19 मीटर, आर = 73? 9 ओम, 654 VA.
एकूण = 2204 VA


पहिला फोटो निक्रोम सर्पिलचा वळण दर्शवितो.
योग्य व्यासाची एक ट्यूब ड्रिलमध्ये क्लॅम्प केली जाते. या प्रकरणात, देवाने मला 8 मिमी व्यासासह लाल चिन्ह पाठवले. सर्पिलचा शेवट काडतूस जवळ जोडलेला आहे. अद्याप कोणतेही कौशल्य नसल्यास, मी शिफारस करतो हँड ड्रिल. जर तुम्हाला अनुभव असेल तर इलेक्ट्रिक चांगले आहे.
सर्पिल जखमेच्या झाल्यानंतर, ते आवश्यक लांबीपर्यंत ताणले पाहिजे. यासाठी एक युक्ती आहे. कॅम्ब्रिकचा तुकडा योग्य व्यासाचा घेतला जातो, जो तुमच्या सर्पिलच्या व्यासाच्या जवळपास असतो. या प्रकरणात, देवाने मला 10 मिमी व्यासाची एक सिलिकॉन ट्यूब पाठवली. नलिका खोबणीत ठेवली जाते. आणि चिन्हांकित लांबी. नंतर सर्पिल सर्पिलच्या टोकांनी नळीवर चिन्हांकित केलेल्या लांबीपर्यंत समान रीतीने ताणले जाते. कोणत्याही परिस्थितीत तुकड्यांमध्ये, विभागांमध्ये नाही, म्हणजे टोकांसाठी. अन्यथा, एकसमानता राहणार नाही आणि परत संकुचित करणे यापुढे शक्य होणार नाही. मग सर्पिल खोबणीत बसते आणि टोके बाहेर आणली जातात मागील भिंतड्रिल केलेल्या छिद्रांद्वारे.

इलेक्ट्रिकल पार्टची स्थापना तुमच्या इच्छेनुसार किंवा तुमच्या सवयीनुसार केली जाऊ शकते. मी, उदाहरणार्थ, फोटो प्रमाणेच केले. सर्व प्रथम, हे स्टेनलेस स्टील टायर आहेत. जरी ते गरम झाले तरीही ते ऑक्सिडाइझ होणार नाहीत आणि चांगला संपर्क होईल. ते शक्तिशाली ट्रान्झिस्टरच्या स्पेसरपासून बनवलेल्या सिरेमिक फास्टनर्ससह अॅल्युमिनियम फ्रेममधून इन्सुलेटेड आहेत. आपण जुन्या सॉकेट्समधून सिरेमिक देखील वापरू शकता, अशा प्रकारे मी थर्मोकूपलला नुकसानभरपाई वायरशी जोडले (वरच्या डाव्या फ्रेमवर). जम्पर लहान केले जाऊ शकते: o). पण ती तशीच होती. मी निक्रोम लीड्स म्युलाइट-सिलिका ट्यूब्स (MKR) मध्ये डिझाइन केले. तुमच्याकडे नसेल तर काळजी करू नका. जुन्या लोखंडापासून काही मणी वापरा. सर्वात वाईट, प्रतिरोधक, फ्यूज पासून सिरेमिक ट्यूब. हे फक्त इतकेच आहे की निक्रोमला आधारित मोर्टारशी संपर्क आवडत नाही द्रव ग्लासज्याने मी तडे झाकले.


मला जोडायचे आहे की अस्तरांचे भाग कोणत्याही मोर्टारने न बांधणे चांगले. फर्नेसला कठोर कनेक्शन आवडत नाहीत. कोरडे लॅप केलेले पृष्ठभाग सर्वोत्तम आहेत. जर दोन भिंती खंडांनी बनल्या नसत्या तर मी तेच केले असते.

दार

सुरुवातीला मी आयताकृती दरवाजाची योजना केली. पण समोरच्या भिंतीत एक ओपनिंग कापताना, शीट लोखंडाचा तुकडा तयार झाला, जो टॉडने बाहेर टाकू दिला नाही. म्हणून, दरवाजा पिरॅमिड बनला.

बॉल स्क्रूचा घाला त्याच मस्तकीवर बसला. प्लेटवर प्रक्रिया करणे तितकेच सोपे आहे. दुसरा फोटो स्टेनलेस इन्सर्टसह इनलेट दर्शवितो.


पहिल्या फोटोवर दरवाजा बिजागर. माझ्यासारखा तुमच्याकडे नसेल. काही नाही, एक साधा बाजारातून जाईल. मुख्य गोष्ट अशी आहे की दरवाजा प्रथम बनविला जातो, नंतर ओव्हन मागील बाजूस घातला जातो, दरवाजा वरच्या बाजूला ठेवला जातो, मध्यभागी असतो, एक टेम्पलेट कागद किंवा पुठ्ठ्याने बनलेला असतो, टेम्पलेटनुसार एक पुल बनविला जातो आणि त्यानंतरच ते होते. दरवाजाला वेल्डेड केले. दुसरा फोटो पारंपारिक बद्धकोष्ठता आहे. बॉलचे वजन दरवाजा ढकलण्यासाठी पुरेसे आहे. सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे धर्मांधतेशिवाय.

एकूण

बहुसंख्य लोकांसाठी, मफल भट्टी पूर्णपणे निरुपयोगी आहेत. त्याच वेळी, ज्यांचा व्यवसाय किंवा छंद दागदागिने तयार करणे, सिरेमिक उत्पादनांचे फायरिंग किंवा धातू गळणे यांच्याशी संबंधित आहे त्यांच्यासाठी भट्टी आवश्यक आहे. शिवाय, मफल फर्नेसचा उपयोग सिंगल क्रिस्टल्स, कपेलेशन आणि उच्च तापमान निर्जंतुकीकरणासाठी औषधांमध्ये केला जातो.

सर्वात स्वस्त फॅक्टरी मॉडेल्सची किंमत सुमारे 30,000 रूबल आहे, जी घरगुती कारागिरांच्या खिशाला लक्षणीयरीत्या मारते. परंतु जर आपल्याला भौतिकशास्त्राचे शालेय अभ्यासक्रम आठवत असतील, विशेषतः थर्मोडायनामिक्स, तर आपल्या स्वत: च्या हातांनी अशी रचना तयार करणे शक्य आहे.

भट्टीच्या डिझाइन वैशिष्ट्यांनुसार हे असू शकते:

  • ट्यूबलर;
  • दंडगोलाकार आकार;
  • अनुलंब व्यवस्था;
  • क्षैतिज व्यवस्था (सर्वात सोपा पर्याय).

उष्णता उपचार हवा, व्हॅक्यूम किंवा अक्रिय वायूमध्ये केले जाऊ शकतात, परंतु केवळ पहिला पर्याय घरीच शक्य आहे.

हीटिंग एलिमेंटच्या प्रकारानुसार, मफल उपकरणे आहेत:

  • गॅस
  • विद्युत

गॅस उपकरणांचे ऑपरेशन स्वस्त आहे, परंतु त्यांचे स्वतंत्र उत्पादन कायद्याद्वारे प्रतिबंधित आहे. इलेक्ट्रिक अधिक महाग आहेत, परंतु त्यांचा एक महत्त्वपूर्ण फायदा आहे - तपमानाचे नियम सुधारण्याची क्षमता.

महत्वाचे! घरगुती मफल फर्नेसला कोणताही आकार आणि परिमाण दिले जाऊ शकतात, ते अशा शैलीमध्ये बनविले जाऊ शकते जे घराच्या संपूर्ण आतील भागात फिट होईल.

कामात काय आवश्यक असेल

वापरण्यासाठी सर्वात सोयीस्कर आहे अनुलंब डिझाइन. त्याच्या उत्पादनासाठी आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

  • ग्राइंडर, धातूसाठी मंडळे;
  • वायर कटर;
  • वेल्डींग मशीन;
  • निक्रोम वायर, ø1 मिमी;
  • स्टील शीट 2.5 मिमी जाड;
  • बेसाल्ट लोकर;
  • कोपरे;
  • फायरक्ले वीट;
  • सिलिकॉन सीलेंट;
  • आग-प्रतिरोधक मिश्रण;
  • श्वसन यंत्र, प्लास्टिक गॉगल.

मूलभूत संरचनात्मक घटक


महत्वाचे! मफल भट्टी खूप वीज वापरते. उदाहरणार्थ, 1000ᵒС पर्यंत गरम करण्यास सक्षम असलेल्या डिव्हाइसला सुमारे 4 किलोवॅटची आवश्यकता असते. इलेक्ट्रिकल वायरिंग ज्याद्वारे ओव्हन नेटवर्कशी जोडले जाईल ते जड भार सहन करणे आवश्यक आहे. आपल्याला 25 A स्टॅबिलायझरसह मशीनची देखील आवश्यकता असेल.

महत्वाचे! यासाठी एस्बेस्टोसचा वापर करू नये, कारण गरम केल्यावर ते कार्सिनोजेन्स सोडू शकते.

केस मॅन्युफॅक्चरिंग

स्टील शीटमधून योग्य परिमाणांचा एक आयत कापला जातो, त्रिज्यामध्ये वाकलेला असतो आणि शिवण वेल्डेड केले जाते. वेल्डींग मशीन. परिणामी सिलेंडर आग-प्रतिरोधक पेंटने झाकलेले असते आणि ते कोरडे होताच, तळाशी (त्याच शीटमधून कापलेले वर्तुळ) त्यावर वेल्डेड केले जाते. तळाशी आणि भिंती अतिरिक्त मजबुतीकरण सह मजबूत आहेत. सिलेंडरची मात्रा अशा प्रकारे मोजली जाणे आवश्यक आहे की त्यात थर्मल इन्सुलेशन ठेवता येईल.

महत्वाचे! वापरताना, उदाहरणार्थ, ओव्हन, तळाशी देखील कोपऱ्यांनी मजबुत करणे आवश्यक आहे.

स्वत: करा मफल फर्नेस: उत्पादन सूचना

पहिला टप्पा. आतून, सिलेंडर बेसाल्ट लोकरने घातला जातो.

टप्पा दोन. थर्मल इन्सुलेशन तयार केले जात आहे, ज्यासाठी, आधी सांगितल्याप्रमाणे, फक्त फायरक्ले विटा घेणे आवश्यक आहे. प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे: शरीरात सात विटा जोडल्या पाहिजेत जेणेकरून ते पाईप बनतील. भविष्यात, ते कार्यरत चेंबर म्हणून काम करेल.

विटा एका ओळीत घातल्या जातात, तर त्या प्रत्येकावर खुणा केल्या जातात, त्यानुसार ते कापले जातील. पुढे, कटिंग थेट होते, त्यानंतर विटा अशा आकाराच्या असणे आवश्यक आहे की ते एका पोकळ पाईपमध्ये जोडले जाऊ शकतात. प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी, विटा क्रमांकित केल्या जाऊ शकतात. कटिंगच्या शेवटी, पाईप एकत्र केले जाते, वायरसह एकत्र खेचले जाते आणि आकाराची सममिती तपासली जाते. आवश्यक असल्यास, समायोजन केले जातात.

महत्वाचे! वर कटिंग केले पाहिजे ताजी हवा, शक्यतो हवेशीर ठिकाणी, साधन विसरू नका वैयक्तिक संरक्षण(श्वसनयंत्र, ओव्हरऑल, चष्मा).

तिसरा टप्पा. निक्रोम वायरते पायाभोवती वळवून ø6 मिमी सर्पिलमध्ये वळवले जाते (वापरलेले इलेक्ट्रोड, पेन्सिल इ.). मग वीट शरीरातून काढून टाकली जाते आणि परत एका ओळीत ठेवली जाते.

चौथा टप्पा. विटांवर सर्पिल लावले जाते आणि भविष्यातील खोबणी चिन्हांकित केली जातात. ओळींची शुद्धता बिल्डिंग लेव्हलद्वारे मोजली जाते. परिणामी, घातलेला सर्पिल तळापासून पाईपच्या वरच्या बाजूस नेला पाहिजे. वळणांना स्पर्श करण्याची परवानगी नाही, कारण यामुळे शॉर्ट सर्किट होऊ शकते.

पाचवा टप्पा. सर्पिलची टोके बाहेर आणण्यासाठी आणि त्यांना स्टॅबिलायझरने मशीनशी जोडण्यासाठी, सिरेमिक टाइल्सपासून कापलेल्या तीन पट्ट्या विटांच्या जोडीमध्ये घातल्या जातात, पॉलीप्रॉपिलीन आणि वायर चॅनेल बनविल्या जातात. या वाहिन्या भविष्यात दुरुस्तीचे काम मोठ्या प्रमाणात सुलभ करतील.

सहावा टप्पा. तयार रचना स्टीलच्या केसमध्ये ठेवली जाते. या प्रकरणात, शरीराच्या तळाशी एक वीट ठेवली जाते, पूर्वी रेफ्रेक्टरी गोंद सह लेपित. सिरेमिक चॅनेल आउटपुट करण्यासाठी, शरीरात योग्य ठिकाणी छिद्र केले जातात.

महत्वाचे! रचना कोरडे झाल्यानंतरच सर्पिल चालू केले जाऊ शकते, अन्यथा वायर खराब होईल.

सातवा टप्पा. कव्हरच्या निर्मितीसाठी, त्याच शीट स्टीलचा वापर केला जातो. संरचनेच्या आकारानुसार वर्तुळ कापले जाते, अधिक विश्वासार्ह फिक्सेशनसाठी, फायरक्ले विटा (1 पीसी.) वरून जोडल्या जातात. नंतर हँडल, छत आणि मेटल लॅच वेल्डेड केले जातात. भट्टीच्या भिंतींच्या संपर्कात येणाऱ्या झाकणाच्या कडा आग-प्रतिरोधक सिलिकॉनच्या थराने झाकल्या जातात. सिलिकॉन फक्त पूर्वी कमी झालेल्या पृष्ठभागावर लागू केले जाते.

सातवा टप्पा. ट्रायल रन. संरचनेच्या संपूर्ण कोरडेपणासाठी, ते उबदार, हवेशीर ठिकाणी स्थापित केले आहे. कोणतीही हीटिंग उपकरणे वापरण्यास मनाई आहे, कारण यामुळे दगडी बांधकाम क्रॅक होऊ शकते. कोरडे झाल्यानंतर, सर्पिल स्टॅबिलायझरसह मशीनशी जोडलेले असतात, हीटिंग पॉवर आणि ऑपरेटिंग तापमान समायोजित केले जाते.

महत्वाचे! दगडी बांधकामाच्या कोरडेपणाची डिग्री तपासण्यासाठी, आपल्याला डिव्हाइस पूर्ण शक्तीने चालू करणे आवश्यक आहे आणि ते बाष्पीभवन होते का ते पहा. कार्यरत पृष्ठभागवाफ

ओव्हन चालवताना, झाकण घट्ट बंद करणे आवश्यक आहे.

सिरेमिकसाठी मफल फर्नेस

प्रतिमा एक आदिम मफल भट्टी दाखवते ज्याचा उपयोग लहान भांडी पेटवण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

ते तयार करण्यासाठी, आपल्याला फक्त मातीच्या फ्लॉवर पॉट आणि इलेक्ट्रिक स्टोव्हची आवश्यकता आहे. फायरक्ले वीटचा अर्धा भाग टाइलवर ठेवला जातो (जेणेकरुन सर्पिल सिरेमिकच्या संपर्कात येऊ नये), उत्पादन त्यावर ठेवले जाते आणि भांडे बंद केले जाते. शक्ती नियंत्रित करण्यासाठी थायरिस्टर रेग्युलेटर वापरला जातो.

अगदी दिवसाच्या प्रकाशातही, तुमच्या लक्षात येईल की स्विच ऑन केल्यानंतर थोड्याच वेळात, भांड्याच्या बाजू गडद लाल दिव्याने चमकतील. या बिंदूपासून, गोळीबाराची उलटी गिनती सुरू होते, पाच ते बारा तासांपर्यंत, काय गोळीबार केला जातो यावर अवलंबून. ओव्हरशूट पाहिल्यास, शक्ती किंचित कमी होते.

Faience बंदुकीची नळी स्टोव्ह

तुम्ही फेयन्स बॅरलपासून मोठे ओव्हन देखील बनवू शकता.

पहिला टप्पा. प्रथम, विस्तारित हवा सोडण्यासाठी डायमंड ड्रिलसह बॅरलच्या तळाशी एक लहान छिद्र केले जाते.

टप्पा दोन. पुढे, आपल्याला खाली करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, फायरक्ले विटांचा "पाया" स्टीलच्या लहान शीटवर एकत्र केला जातो आणि जोडला जातो. धातूचे कोपरे. नंतर, बॅरलच्या वरच्या भागात सर्पिल (तीन किंवा चारपेक्षा जास्त नाही) साठी खोबणी बनविली जातात - त्यामध्ये आवश्यक शक्तीचा हीटिंग घटक घातला जाईल.

तिसरा टप्पा. हे फक्त गॅल्वनाइज्ड स्टीलचे बाह्य शेल तयार करण्यासाठीच राहते. हे काढता येण्याजोगे बनविले आहे, कारण मफल (बॅरल) सह उत्पादन झाकल्यानंतरच ते घातले जाईल. मफल आणि बाह्य शेलमधील जागा एस्बेस्टोसने झाकलेली असते.

फायरिंग प्रक्रिया मागील आवृत्तीपेक्षा वेगळी नाही, परंतु थर्मोकूपल वापरून तापमान समायोजित केले जाते. बॅरेलच्या भिंती जाड आहेत, जोपर्यंत ते उजळत नाहीत (बाह्य शेलशिवाय देखील), सिरेमिक उत्पादन आधीच जळून जाईल.

सुरक्षितता

  1. मफल फर्नेस फक्त अशा व्यक्तींनी चालवली पाहिजे ज्यांना विद्युत उपकरणांच्या ऑपरेशनसाठी सुरक्षा खबरदारीची माहिती आहे.
  2. आपण वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणांशिवाय काम सुरू करू शकत नाही - हातमोजे, गॉगल, विशेष कपडे.
  3. रचना केवळ ग्राउंडिंगसह चालू केली जाऊ शकते.
  4. चिप्स, क्रॅक आणि इतर संरचनात्मक दोष असल्यास काम सुरू करू नका.
  5. ओव्हन नेहमी देखरेख करणे आवश्यक आहे.
  6. स्विच ऑन केल्यानंतर, हीटिंग एलिमेंट (कॉइल) ला स्पर्श करू नका.

असंख्य फायदे असूनही, मफल फर्नेस, विशेषतः लहान आकार, अजूनही घरगुती कारागिरांमध्ये फारसा सामान्य नाही.

डिझाइनवर अधिक तपशीलवार पाहण्यासाठी, खालील व्हिडिओ पहा.

व्हिडिओ - मफल भट्टी

आज, विविध प्रकारच्या उद्योगांमध्ये मफल फर्नेसची मागणी आहे. ते चाचणी, रासायनिक प्रक्रियांना गती देण्यासाठी आणि धातू, सिरेमिक, काच इत्यादींसह इतर कामांसाठी अपरिहार्य आहेत. आपण मफल फर्नेस खरेदी करू इच्छित असल्यास, कृपया लक्षात घ्या की निर्मात्याच्या सूचनांचा अभ्यास केल्यानंतरच उपकरणांचा वापर करण्याची परवानगी आहे.

मफल फर्नेसेसमध्ये लोडिंग चेंबरचे वेगळे खंड आणि उघडण्याचे प्रकार असू शकतात

मफल इलेक्ट्रिक फर्नेस - ते काय आहे

मफल फर्नेस हे एक उपकरण आहे जे आपल्याला तयार करण्याची परवानगी देते इष्टतम परिस्थितीसामग्री आणि उत्पादने गरम करण्याशी संबंधित प्रयोगशाळा संशोधन आणि उत्पादन प्रक्रियेसाठी. यातील बहुसंख्य युनिट विजेवर चालतात. इलेक्ट्रिक फर्नेस त्यांच्या उद्देशाशी चांगल्या प्रकारे जुळण्यासाठी, त्या उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीपासून बनविल्या जातात.

मफल फर्नेससह काम करताना, सुरक्षा नियमांचे कठोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे.

मफल भट्टीचा इतिहास

मफल भट्टी प्रथम फ्रान्समध्ये वापरली गेली. त्यांचा देखावा प्रसिद्ध कॅरेज मास्टर जंटोच्या नावाशी संबंधित आहे, ज्यांच्या कुटुंबाने शाही दरबार आणि श्रेष्ठांसाठी गाड्या बांधल्या. त्याने 17 व्या शतकाच्या शेवटी - 18 व्या शतकाच्या सुरूवातीस स्टीयरिंग ट्रॅपेझॉइडचा शोध लावला, परंतु प्रायोगिक अक्षांच्या विघटनामुळे त्याच्या चाचण्या सतत निराश झाल्या. मध्ये परिस्थिती बदलली आहे चांगली बाजू, जेव्हा एक रशियन कुलीन मास्टरकडे आला, ज्याला प्रसिद्ध युरोपियन कॅरेज निर्मात्याकडून आलिशान गाडीचे उत्पादन ऑर्डर करायचे होते. हे पीटर द ग्रेटने बुखारातून खानला दिलेली भेट असावी असे मानले जात होते.

शक्तीसाठी धुरा चाचणी केल्यानंतर, या ग्राहकाने जंटोला ते कसे सुधारायचे ते सांगितले. प्रथम, गुरांच्या शिंगांची चूर्ण असलेल्या सामग्रीपासून बनवलेल्या मफलमध्ये सिमेंटेशन करणे आवश्यक होते. आणि त्यानंतरच कठोर करणे. या प्रक्रिया तंत्रज्ञानामुळे पोलादाला आतून चिकट राहता आले आणि बाहेरून कडक, कडक कवच मिळू शकले.

फ्रेंच मास्टरने डिझाइन केलेल्या मफल फर्नेसला एक्सल बिल्डिंग सिस्टम असे म्हणतात.


ज्या भागात मफल भट्टी वापरली जातात

बर्याच भागात, एक मफल भट्टीचा वापर केला जातो, त्याचा अनुप्रयोग बराच विस्तृत आहे. साठी उपकरण आवश्यक आहे उष्णता उपचार, तसेच विशिष्ट तापमान परिस्थितीत विविध नमुने आणि सामग्रीची साठवण.

मफल फर्नेस कशासाठी आहे ते शोधूया, उपकरणे यासाठी वापरली जातात:

  • हार्डनिंग, टेम्परिंग, वितळणे आणि धातूसह इतर ऑपरेशन्स.
  • सिरेमिकचे थर्मल फायरिंग.
  • राख आणि अंत्यसंस्कार.
  • सर्व प्रकारचे पदार्थ सुकवणे.
  • विश्लेषणात्मक संशोधन.
  • एकल क्रिस्टल्स वाढत.
  • दागिने आणि स्मृतिचिन्हे यांचे उत्पादन.

दंत साहित्य, मौल्यवान धातू आणि इतर प्रकारच्या सामग्रीसह काम करताना मफल फर्नेसचा वापर केला जातो.

मफल फर्नेसचे मुख्य प्रकार

सर्व प्रकारचे मफल फर्नेस सशर्तपणे अशा निकषांनुसार विभागले गेले आहेत:

  • उद्देश (औद्योगिक, प्रयोगशाळा, दागिने, शैक्षणिक).
  • बांधकामाचा प्रकार (क्षैतिज आणि अनुलंब लोडिंग, ट्यूब फर्नेस).
  • प्रक्रिया माध्यम (हवा, वायू, व्हॅक्यूम).
  • वजन (18 किलो पासून).
  • कार्यरत चेंबरची मात्रा (3 l पासून).
  • हीटिंगची डिग्री (मध्यम, मध्यम, उच्च तापमान).

जर आपण मफल फर्नेस आणि ते काय आहे याबद्दल अधिक तपशीलवार विचार केला तर मॉडेल्स इलेक्ट्रिक आणि गॅसमध्ये हीटिंगच्या प्रकारानुसार विभागली जाऊ शकतात.

त्यांच्या हेतूनुसार, मफल भट्टी प्रयोगशाळा आणि शैक्षणिक, औद्योगिक, दागिने इ.


मफल इलेक्ट्रिक फर्नेसचे फायदे आणि तोटे

मफल फर्नेस म्हणजे काय? हे एक गरम तंत्र आहे ज्यामध्ये ऑपरेटिंग तापमानांची विस्तृत श्रेणी आहे आणि त्यांच्या नियमनाची अचूकता सुनिश्चित करते. प्रक्रिया केलेली सामग्री लोड आणि अनलोड करण्याच्या सोयीव्यतिरिक्त, उष्णता-उत्पादक उपकरणांचे फायदे हे आहेत:

  • तापमान चढउतारांशिवाय सामग्रीचे एकसमान गरम करणे.
  • पुढील उत्पादन चरणांच्या संक्रमणासाठी उष्णता उपचारानंतर नमुने थंड होण्याचा दर.

घट्ट दरवाजा बंद केल्याने उष्णतेचे नुकसान कमी होते आणि कार्यक्षमता वाढते

पण मफल भट्टी, ज्याचा हेतू प्रभाव पाडणे आहे उच्च तापमानपृष्ठभागावर, त्यात अनेक वैशिष्ट्ये देखील आहेत जी काही वापरकर्ते गैरसोय मानतात. यात समाविष्ट:

  • 1300 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमानात तंत्र वापरण्यास असमर्थता.
  • मफलचे तुलनेने कमी उष्णता प्रतिरोध, जे सहन करण्यासाठी उष्णता चक्र (हीटिंग-कूलिंग) ची संख्या निर्धारित करते.
  • मफल स्वतः गरम करण्यासाठी अतिरिक्त विजेची गरज.

मफल फर्नेसेस लक्षणीय थर्मल जडत्वाने दर्शविले जातात, जे वेगवेगळ्या प्रकरणांमध्ये उपकरणांचे प्लस किंवा मायनस मानले जातात.


इलेक्ट्रिक मफल फर्नेस कसे कार्य करते?

इलेक्ट्रिक मफल फर्नेसची कार्य क्षमता तथाकथित मफल आहे. हे अर्ध-दंडगोलाकार सिरेमिक किंवा फायबर टाकी आहे, ज्यामध्ये हीटर भिंतींमध्ये बांधले जातात, म्हणजे. अंतर्गत किंवा बंद आहेत. स्थिर मफलसह सिरेमिक आणि पोर्सिलेनसाठी इलेक्ट्रिक फर्नेसेस आहेत, तसेच स्थिर हीटिंग चेंबर आणि बदलण्यायोग्य मफलसह सुसज्ज आहेत. कोणत्याही परिस्थितीत, जेव्हा हीटिंग घटक बंद असतात तेव्हा प्रक्रिया केलेली सामग्री आणि वस्तू हीटरच्या थेट विकिरणांपासून संरक्षित असतात. आणि ते, यामधून, आक्रमक वाष्प आणि गरम दरम्यान सोडलेल्या अस्थिर पदार्थांच्या प्रदर्शनापासून.

मफल फर्नेस डिव्हाइस


मफल इलेक्ट्रिक फर्नेसची रचना काय आहे

मफल इलेक्ट्रिक फर्नेस हे एक उपकरण आहे ज्यामध्ये अनेक घटक असतात:

  • कार्यरत चेंबर. हे विविध पदार्थ आणि वस्तूंना गरम करते.
  • कॉर्प्स. संरक्षणात्मक आणि उष्णता-इन्सुलेट कार्ये करते.
  • हीटिंग घटक. थर्मल ऑपरेशन्सची कार्यक्षमता प्रदान करा.

वायर किंवा टेप चेंबरमध्ये स्थित आहेत, ते अंशतः किंवा पूर्णपणे उघडलेले किंवा पूर्णपणे बंद केले जाऊ शकतात.


मफल फर्नेसच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

मफल फर्नेस, त्याचे उपकरण आणि ऑपरेशनचे तत्त्व लक्षात घेऊन, आपण असे म्हणू शकतो की गेल्या शतकांमध्ये, उपकरणे अनेक परिवर्तनांमधून गेली आहेत आणि बदलली आहेत. केवळ त्याच्या कार्याचे सार अपरिवर्तित राहिले. मफलमध्ये ठेवलेले भाग किंवा पदार्थ बाह्य वातावरणापासून वेगळे केले जातात आणि सर्व बाजूंनी एकसारखे गरम केले जातात.

हीटिंग प्रक्रियेदरम्यान सोडले जाऊ शकणारे हानिकारक पदार्थ वायुवीजन प्रणाली वापरून काढले जातात. याव्यतिरिक्त, ओव्हनमध्ये नैसर्गिक किंवा सक्तीचे संवहन प्रदान केले जाते.

मफल इलेक्ट्रिक फर्नेसचे गरम घटक

जसे आपण बर्याच फोटोंमध्ये पाहू शकता, मफल फर्नेस हीटर्समुळे उष्णता उपचार करते. ते वेगवेगळ्या आकाराचे आणि आकाराचे असू शकतात. या निर्देशकांच्या आधारावर, कामाच्या भिन्न संख्येची आवश्यकता असू शकते. ते बूट ब्लॉकच्या संपूर्ण परिमितीभोवती स्थित आहेत, परंतु ते भिन्न असू शकतात:

  • डिझाइनद्वारे(ट्यूब्युलर, टेप, सर्पिल इ.).
  • उत्पादन साहित्य(निक्रोम, फेचरल, टंगस्टन, क्रोमाइट इ.).
  • व्यवस्था पद्धत(बंद, उघडा).

हीटर्सचा सर्वात सामान्य प्रकार म्हणजे उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोध आणि प्रतिकार असलेल्या वायरपासून बनविलेले सर्पिल.


मफल फर्नेस कंट्रोल सिस्टम

आधुनिक मफल फर्नेस हे एक साधन आहे जे प्रक्रिया करणे शक्य करते विविध साहित्य, नियंत्रण मॉड्यूल्समुळे हाताळण्यास सोपे. आज, यांत्रिक, अॅनालॉग मॉडेल कमी आणि कमी वापरले जातात, ते इलेक्ट्रॉनिक आणि प्रोग्राम करण्यायोग्य थर्मोस्टॅट्सने बदलले आहेत. त्यांच्या मदतीने, आपण जलद आणि स्पष्टपणे करू शकता:

  • कोणतीही थर्मल मूल्ये सेट करा.
  • ग्रेडियंट आणि चालू वेळा सेट करा.
  • वर्तमान थर्मल कामगिरीचे निरीक्षण करा.
  • उच्च परिशुद्धतेसह उष्णता उपचार करा.
  • गरम करण्यासाठी वेळ आणि तापमान चिन्हे सेट करा.
  • होल्डिंग पीरियड आणि कूलिंग टाइम इ. निश्चित करा.

आधुनिक मॉड्युल्स तुम्हाला अगदी जटिल उपकरणांच्या कामाच्या चक्रांना प्रोग्राम करण्याची परवानगी देतात

मफल फर्नेस विकत घ्या किंवा ते स्वतः बनवा

स्वत: मफल भट्टी कशी वापरायची हे शोधणे अगदी शक्य आहे, परंतु हे डिव्हाइस कसे बनवायचे ते समजणे सोपे नाही. आवश्यक कच्च्या मालाची अपूर्ण यादी आणि बांधकाम प्रक्रियेचे योजनाबद्ध वर्णन देखील विचारात घेतल्यावर, हे स्पष्ट होते की मफल फर्नेसचे स्वतंत्र उत्पादन ही एक गुंतागुंतीची बाब आहे. बाजार ऑफर करतो मोठी निवडत्यांचे विविध मॉडेल्स, जे तुम्हाला सर्वोत्तम पर्याय शोधण्याची परवानगी देतात.

प्रयोगशाळा, कार्यशाळा आणि कार्यशाळेच्या कर्मचार्‍यांसाठी तांत्रिक आवश्यकतांनुसार कठोरपणे बनवलेल्या मफल फर्नेसचा अर्थ काय आहे - उपकरणे केवळ बर्‍याच प्रक्रियांना वेग देत नाहीत तर त्यांना अत्यंत अचूकतेने पार पाडण्याची परवानगी देतात.

घरामध्ये मफल भट्टी बनवणे

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मफल भट्टी कशी बनवायची

मफल भट्टी कोणत्या योजनेतून बनविली गेली आहे याची पर्वा न करता, डिव्हाइसच्या डिझाइनमध्ये खालील घटकांचा समावेश असेल:

  • मफल. ते स्वतः करणे चांगले आहे आणि प्रयत्न न करणे, कारण. उच्च थर्मल चालकता असलेले सिरेमिक आवश्यक आहेत, जे केवळ दुर्मिळ मेटल अॅडिटीव्हद्वारे प्रदान केले जाऊ शकतात. प्रयोगशाळेच्या उपकरणांच्या स्टोअरमध्ये तयार सिरेमिक डिश खरेदी केल्याने परिस्थितीतून बाहेर पडण्यास मदत होईल.
  • अपवर्तक.प्रथम स्तर म्हणून, आपण एस्बेस्टोस स्लॅब आणि फायबर, तसेच फायरक्ले विटा ठेवू शकता, जे किमतीत सर्वात स्वस्त असेल. एका गुच्छासाठी, दगडी बांधकामासाठी रेफ्रेक्ट्री मिश्रण घेणे चांगले आहे.
  • फ्रेम. बरेच "होममेड" जुने रेफ्रिजरेटर वापरतात, जे मजबूत होण्याची खात्री आहे, विशेषतः तळाशी. हे स्टीलच्या आयताकृती कोपऱ्यासह वेल्डिंगद्वारे केले जाऊ शकते.
  • हीटिंग घटक. तेथे तयार-तयार सर्पिल आहेत, परंतु आपली इच्छा असल्यास, आपण त्यांना स्वतःच निक्रोम किंवा फेचरल वायरमधून वारा करू शकता.

शरीराच्या विश्वसनीय आच्छादनासाठी बेसाल्ट लोकर वापरला जातो

मफल भट्टीच्या निर्मितीसाठी साधने आणि साहित्य

मफल भट्टीचा वापर विविध क्षेत्रांमध्ये संबंधित आहे. ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि प्रक्रिया केल्या जाणार्‍या नमुन्यांच्या प्रकारावर अवलंबून, खालील उपकरणे तयार करण्यासाठी वापरली जातात:

  • स्ट्रक्चरल स्टील्स. ते गृहनिर्माण (केसिंग), आधार, दरवाजे आणि काही इतर घटकांच्या निर्मितीसाठी वापरले जातात.
  • उच्च अॅल्युमिना सामग्री आणि रीफ्रॅक्टरी फायबर. ते कार्यरत चेंबरच्या बांधकामासाठी वापरले जातात - मफल.
  • निक्रोम, फेचरल, टंगस्टन, मॉलिब्डेनम, टॅंटलम. हे आणि इतर साहित्य मफल ​​फर्नेसच्या गरम घटकांसाठी आधार म्हणून काम करतात.
  • फायबर दाबलेले ब्लॉक्स. ते अत्यंत प्रभावी थर्मल इन्सुलेशन शेल (अस्तर) बनवतात.

वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीसाठी एक पूर्व शर्त म्हणजे पर्यावरण मित्रत्व, उष्णता प्रतिरोध आणि प्रभाव प्रतिरोध.


मफल इलेक्ट्रिक फर्नेस तयार करण्यासाठी साधने म्हणून, ते वापरतात:

  • ड्रिल आणि ड्रिलचा संच.
  • बल्गेरियन, कटिंग आणि ग्राइंडिंग चाके.
  • वेल्डिंग मशीन, इलेक्ट्रोड, क्लॅम्प आणि चुंबकीय कोपरे.
  • खाचखळगे.
  • पेचकस.
  • एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ, धातू शासक आणि बांधकाम चौरस.

मफल फर्नेस डिझाइन करण्यासाठी, आपल्याला धातू आणि लाकडासह काम करण्यासाठी साधनांची आवश्यकता असेल

मफल फर्नेस बनवण्यासाठी चरण-दर-चरण प्रक्रिया

डिझाइनसह पुढे जाण्यापूर्वी, मफल फर्नेसचे रेखाचित्र तयार करा, ज्यामध्ये सर्व डेटा सूत्रे आणि अचूक गणना वापरून काढला जाईल. तुमच्याकडे सर्व आवश्यक उपकरणे आणि फिक्स्चर असल्याची खात्री करा. तयारी नंतर घटक भागत्यांचे फिटिंग सुरू करा, ज्याच्या अनेक टप्प्यांपैकी:

  • वीट घालणेभविष्यातील मफल भट्टीच्या तळाशी आणि भिंतींवर.
  • दरवाजा सील, जे सिलिकॉनसह केले जाऊ शकते आणि कधीकधी स्क्रू लॉकिंग डिव्हाइस तयार करू शकते.
  • गरम कॉइल गॅस्केटइ.

वर्किंग चेंबरची इष्टतम व्हॉल्यूम निवडताना, प्रक्रिया केल्या जाणार्‍या वस्तूंचा आकार विचारात घ्या


मफल फर्नेसच्या निर्मितीसाठी मूलभूत गणना

मफल फर्नेस कशासाठी आहे यावर आधारित, त्याची इष्टतम वैशिष्ट्ये आणि क्षमता दोन्ही निवडल्या जातात. युनिटचे ऑपरेशन उत्पादक आणि सुरक्षित होण्यासाठी, आपल्याला बरीच गणना करणे आवश्यक आहे. आपण हे निर्धारित करणे आवश्यक आहे:

1. इलेक्ट्रिक मफल फर्नेसच्या इलेक्ट्रिक हीटरचे पॅरामीटर्स

मफल भट्टी कशी दिसते - दरवाजासह एक चेंबर, ज्याच्या आत एक हीटर आहे. तुम्ही योग्य घटक निवडता की नाही, युनिट कार्य करेल की नाही यावर ते अवलंबून आहे. इतर गोष्टींबरोबरच, केवळ हीटरच्या अंदाजे शक्तीकडेच नव्हे तर त्याच्याकडे देखील लक्ष देणे योग्य आहे:

  • उत्पादन साहित्य.
  • राहण्याची सोय.
  • बांधकामे.

हीटर तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या वायरचा क्रॉस सेक्शन आणि लांबी निश्चित करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, सर्पिलसाठी किमान व्यास:

  • निक्रोम– (7÷10) × d.
  • फेहराली– (4÷6) × d.

हीटर्सचे जलद ज्वलन आणि आगीचे धोके टाळण्यासाठी सर्व गणना काळजीपूर्वक तपासल्या पाहिजेत.

2. मफल फर्नेसची पॉवर आणि एम्पेरेज

मफल फर्नेससाठी, ज्याचे वर्णन विविध थीमॅटिक फोरमवर आढळू शकते, सर्व कार्ये करण्यासाठी, गणना करणे आवश्यक आहे:

  • शक्ती. भट्टीच्या व्हॉल्यूमवर आधारित आपण इष्टतम निर्देशक शोधू शकता. खालील सारणी निर्देशकांचे शिफारस केलेले गुणोत्तर दर्शविते.
  • सध्याची ताकद. गणना करण्यासाठी सूत्र वापरले जाते: P÷U , जेथे P पॉवर आहे, U व्होल्टेज आहे.

चेंबरचे प्रमाण लिटरमध्ये मोजले जाते, तर पॉवर डेन्सिटी वॅट्समध्ये मोजली जाते.


3. इलेक्ट्रिक मफल फर्नेसची इष्टतम वायर लांबी

मफल फर्नेस कशासाठी वापरली जाते हे लक्षात घेऊन, योग्य वायर आकार निवडणे आवश्यक आहे. हीटिंग कॉइल म्हणून वापरल्या जाणार्‍या त्याच्या एकूण आणि विशिष्ट प्रतिकाराचे मूल्य असल्यास, आपण कंडक्टरची लांबी शोधू शकता.

प्रतिकार हीटिंग घटक(R), सूत्राद्वारे निर्धारित केले जाते U÷I , जेथे U व्होल्टेज आहे, I विद्युतप्रवाह आहे.

विद्युतप्रवाहाची शक्ती वायर विभागाच्या निवडीवर परिणाम करते - अपुरी क्षमता असलेले घटक वापरल्यास, खूप जास्त विद्युत प्रवाह त्वरीत गरम होईल, वितळेल किंवा बर्नआउट होईल

4. मफल इलेक्ट्रिक फर्नेसची विशिष्ट पृष्ठभागाची शक्ती

मफल फर्नेसचे काही मॉडेल वेगवेगळ्या प्रमाणात उष्णता आउटपुट तयार करू शकतात. कंडक्टर त्याच्या संपूर्ण क्षेत्रावर विशिष्ट प्रमाणात ऊर्जा निर्माण करतो. हे सूचक काय असावे हे आपण निर्धारित करू शकता जेणेकरून पृष्ठभाग त्याचे परिचालन आणि यांत्रिक गुणधर्म गमावणार नाही. स्वीकार्य मूल्यापेक्षा जास्त करण्याची शिफारस केलेली नाही, अन्यथा सर्पिल त्वरीत अयशस्वी होईल. हे टाळण्यासाठी, मोठ्या व्यासाच्या वायरसह चुकीची गणना करणे किंवा हीटिंग एलिमेंटची लांबी वाढवणे आवश्यक आहे.

निर्देशकाची गणना केली जाते β जोडा सूत्रानुसार: βeff × α , जेथे βeff प्रभावी विशिष्ट पृष्ठभाग शक्ती आहे, α कार्यक्षमता गुणांक आहे थर्मल विकिरणसर्पिल

स्तंभ आणि पंक्तींच्या छेदनबिंदूवर, βeff मूल्य तयार होते


जसे आपण पाहू शकता, यंत्र आणि मफल फर्नेसचे ऑपरेशन ही एक जटिल प्रणाली आहे. आपण "लेबर" कंपनीच्या तज्ञांकडून उपकरणांच्या क्षमतेबद्दल अधिक जाणून घेऊ शकता. आम्हाला कॉल करा, आम्ही तुमच्यासाठी कोणत्याही हेतूसाठी इलेक्ट्रिक फर्नेसचा सर्वोत्तम प्रकार निवडू!