मफल अग्निमय द्रव इंधन भट्टी. भट्टी तयार करताना संभाव्य अडचणी आणि समस्या. मफल भट्टी - मुख्य वाण

रशियन आणि परदेशी उत्पादक ऑफर करतात डझनभर मॉडेलमफल फर्नेस, पॉवरमध्ये भिन्नता, कार्यरत चेंबरचे परिमाण, मफल गरम करण्याच्या पद्धती, मुख्य व्होल्टेजसाठी आवश्यकता, डिझाइन आणि किंमत.

फोटो 1. उच्च-तापमान भट्टीच्या मुख्य घटकाच्या डिव्हाइसची योजना - एक मफल. संरचनेचे मुख्य भाग सूचित केले आहेत.

विद्युत शेगडी

इलेक्ट्रिक मफल फर्नेसमध्ये, घटकांच्या मदतीने गरम होते मुख्य पासून काम. उपकरणे खालील भागांचा समावेश आहे:

  • दरवाजा असलेल्या केसमधून;
  • नॉन-दहनशील सच्छिद्र सामग्रीच्या अस्तराच्या बाह्य थरापासून;
  • घन रीफ्रॅक्टरी मटेरियलच्या क्लॅडिंगच्या आतील थरापासून;
  • हीटिंग एलिमेंट्स आणि नेटवर्कशी कनेक्शनची प्रणाली.

फ्रेमशीट स्टीलपासून वेल्डेड किंवा जुन्या उपकरणांपासून तयार केलेले आवरण वापरा (इलेक्ट्रिकमधून, गॅस ओव्हन, रेफ्रिजरेटर, स्टील बॅरल). केस जितका मोठा असेल तितका वर्किंग चेंबर मोठा असेल.

वरवरचा भपकाबेसाल्ट लोकर (खनिज लोकर) किंवा एस्बेस्टोस फायबर, परलाइट, वर्मीक्युलाईट असलेले शरीर. ही उष्णता-प्रतिरोधक सामग्री उष्णता चांगली ठेवते.

अपवर्तक फायरक्ले विटांचा थर 1300-1850 अंश तापमान सहन करते. विटा फिक्स करण्यासाठी, chamotte (kaolin) चिकणमाती आणि chamotte वाळूची पेस्ट वापरली जाते. हार्ड रेफ्रेक्ट्री लेयर काहीवेळा जाड थरापासून बनविला जातो फायरक्ले चिकणमातीविटांचा वापर न करता.

हीटिंग घटक, थर्मोस्टॅट, इतर विद्युत उपकरणेइलेक्ट्रिकल विभागांकडून खरेदी केले जाऊ शकते. विक्रीवर निक्रोम, फेचरल्स, इन्फ्रारेड एमिटर (सिरेमिक आणि क्वार्ट्ज) बनलेले सर्पिल, वायर आणि टेप आहेत.

दरवाजा वर स्थापित लॉकअपघाती उघडणे टाळण्यासाठी. दरवाजाच्या आतील बाजूस उष्णता-प्रतिरोधक अस्तर निश्चित केले आहे.

गॅस उपकरण

गॅस मफल भट्टी विक्रीवर नाही, कारण ते अस्तित्वात नाही तांत्रिक नियमत्यांच्याशी बर्नर कनेक्ट करून. सिलिंडरमधून गॅसचा वापर केवळ फॅक्टरी गॅस स्टोव्ह आणि हीटिंग कॉलममध्ये शक्य आहे.

पासून मास्टर्स मानक उपकरणे वापरतात गॅस स्टोव्हकिंवा होममेड बर्नर. बांधकाम मध्येगॅस बर्नर समाविष्ट आहेत:

  • स्टील बॉडी;
  • सच्छिद्र उष्णता-इन्सुलेट सामग्रीचा एक थर;
  • रेफ्रेक्ट्री हार्ड लेयर;
  • भट्टीच्या आत घातलेल्या फायरिंग उत्पादनांसाठी सिरेमिक कंटेनर (मफल);
  • गॅस बर्नर;
  • गॅस पुरवठ्यासाठी पाईप्स;
  • भट्टीचे आवरण रीफ्रॅक्टरी सामग्रीसह प्रबलित.

फ्रेमबॅरल किंवा जुन्या ओव्हनपासून बनविलेले. हे रॅकवर (मजल्यावर नाही) मजबूत केले जाते. शरीर विभाग गोल, आयताकृती, चौरस असू शकतो. झाकणस्टीलचे बनलेले आणि बेसाल्ट लोकर, मोर्टारचा थर लावलेला.

सच्छिद्र थर्मल सीलविस्तारित वर्मीक्युलाइट, एस्बेस्टोस फायबर, खनिज (बेसाल्ट) लोकर किंवा परलाइटपासून तयार करा.

म्हणून अपवर्तकफायरक्ले विटा अधिक वेळा निवडल्या जातात. हे मोर्टार किंवा चिकणमाती-चॅमोट द्रावणाने बांधलेले आहे.

संदर्भ.बर्नरसाठी एक छिद्र घराच्या भिंतीमध्ये किंवा तळाशी कापला जातो.

च्या साठी लहान ओव्हनफिट घरगुती गॅस उपकरणांमधून बर्नर, ज्यामध्ये गॅस पुरवठा नियमित करण्यासाठी वाल्व आहे. मोठ्या उपकरणांसाठी, कारागीर बर्नर वापरतात स्वतःचे उत्पादनजे सुरक्षित नाहीत.

सल्ला.भट्टीतून वायू बाहेर पडण्यासाठी झाकणाच्या काठावर किंवा टाकीच्या काठावर तयार करा लहान छिद्रे. त्यांचा आकार बेसाल्ट लोकरच्या तुकड्यांसह बंद करून नियंत्रित केला जातो.

एटी अंतर्गत कंटेनर म्हणून, ज्यामध्ये उडालेली उत्पादने ठेवली जातात, कारखान्यात तयार केलेले सिरेमिक भांडे वापरले जाते (अत्यंत लहान भट्टीत - फुलदाणी). जर तयार कंटेनर नसेल तर ते कुंभाराकडून ऑर्डर केले जाऊ शकते.

तुम्हाला यामध्ये देखील स्वारस्य असेल:

गॅस मफल फर्नेस कसा बनवायचा

डिव्हाइसचे स्वयं-उत्पादन खालील चरणांचा समावेश आहे:

  • निर्मिती (खरेदी) स्टील बॉडीआणि ते समर्थनांवर स्थापित करणे;
  • कटआउट माउंटिंग होलबर्नर आणि गॅस आउटलेट;
  • घालणे आणि बांधणे सच्छिद्र उष्णता विद्युतरोधकभिंतींवर आणि भट्टीच्या तळाशी;
  • अस्तरफायरक्ले वीट ओव्हन;
  • कोरडे करणेसाधन;
  • आरोहितगॅस उपकरणे;
  • बनवणे किंवा खरेदी करणे मफल;
  • उत्पादन झाकणस्टील शीट आणि फायरक्ले पासून.

जेव्हा रचना सुरू होते, बर्नर कमी पॉवरवर चालू केला जातो, ज्योत हळूहळू वाढविली जाते. वॉर्म-अप वेळसरासरी 40 मिनिटे, वेळ गोळीबारमजबूत ज्वालावर 1-1.5 तास.

फ्यूजिंग ओव्हन

फ्यूजिंगसाठी मफल फर्नेस, काचेच्या तुकड्यांना सिंटरिंगसाठी डिझाइन केलेले, एक कार्यरत तयार करा तापमान 600-1100 डिग्री पर्यंत. अधिक सह कमी तापमानकाच फक्त मऊ होतो, त्याला वाकण्याची परवानगी देतो.

फ्यूजिंग फर्नेस आणि पारंपारिक मफल फर्नेसमधील मुख्य फरक विद्युत उपकरणेआहे वापरात आहेरेफ्रेक्ट्री म्हणून फक्त खनिज लोकरआणि इतर सच्छिद्र साहित्य.

मफल गरम होत आहेओपन सर्पिल नाही, पण क्वार्ट्ज ट्यूबमधील विशेष घटक, जे उत्पादनावरील स्केलचे प्रवेश काढून टाकते. हीटर बाजूच्या भिंतींमध्ये किंवा चेंबरच्या वरच्या भागात स्थित आहेत.

फ्यूजिंग तापमान तापमान नियंत्रकाद्वारे सेट केले जाते. गरम केलेला काच एक चिकट आणि द्रव पदार्थ आहे, त्यामुळे ओव्हन फ्यूज करते काटेकोरपणे क्षैतिज सेट करा(इमारत पातळीनुसार).

येथे स्वयं-उत्पादनफ्यूजिंग ओव्हन थर्मोस्टॅट आणि बंद वापरण्याची खात्री करा हीटिंग घटक . रीफ्रॅक्टरी सामग्री म्हणून खनिज लोकर निवडले जाते. बाकीचे डिव्हाइस वेगळे नाही इलेक्ट्रिक ओव्हनवीट मफल सह.

इंडक्शन मफल भट्टी

अशा उपकरणांमध्ये, उच्च तापमानाच्या प्रभावाखाली धातू वितळते, जे पॅसेज दरम्यान तयार होते विद्युतप्रवाहसोलनॉइड किंवा कोर (इंडक्टर) वर.

गरम झालेले शरीर दुय्यम वळणाची भूमिका बजावते. मफल इंडक्शन डिव्हाइसेस काही सेकंदांनंतर उबदार व्हा.

अस्तित्वात आहे भिन्न रूपे निर्मिती प्रेरण भट्टीघरी. सर्वात सोप्या प्रकरणात, सर्पिलसाठी तांब्याची पट्टी वापरली जाते, वेल्डिंग इन्व्हर्टर(इलेक्ट्रिक जनरेटर), इन्स्ट्रुमेंटेशन, वायर, त्यांच्या कनेक्शनसाठी टर्मिनल.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी इलेक्ट्रिक मफल फर्नेस बनवणे

एक लहान बांधण्याचा विचार करा मफल भट्टी. डिव्हाइस मुख्य व्होल्टेजशी कनेक्ट केले जाईल 220 व्ही.

साहित्य निवड

डिव्हाइस बनवण्यासाठी साहित्य हार्डवेअर स्टोअर आणि इलेक्ट्रिकल विभागांमध्ये उपलब्ध आहे. मफल फर्नेस तयार करण्यासाठी आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

  • पत्रक स्टीलजाड 2-3 मिमी (2 चौ. मीटर);
  • रोल केलेले स्टील"कोपरा" विभागासह (3 मी);
  • उष्णता इन्सुलेट सामग्री बेसाल्ट लोकर);
  • फायरक्लेवीट 12 तुकडे;
  • मोर्टार (5-7 किलो);
  • थर्मोकूपलक्रोमेल-अलुमेल;
  • सिरेमिक ट्यूबथर्मोकूपलसाठी;
  • सर्पिलनिक्रोम;
  • फायबरग्लास ट्यूबकॉइल आणि थर्मोकूपल लीड्स वेगळे करण्यासाठी.

सामग्रीची निवड त्यांच्याद्वारे निर्देशित केली जाते गुणवत्ता: उष्णता प्रतिरोधक क्षमता, जलद गरम आणि थंड होण्याचा सामना करण्याची क्षमता. मफल बर्याच काळासाठी सर्व्ह करण्यासाठी, आपण बर्याच वर्षांपासून वापरात असलेली वीट घेऊ नये.

साधन तयारी

मोर्टार पेस्ट बनवण्यासाठी तुम्हाला दहा लिटरची बादली आणि स्टिरर लागेल.द्रावण मिसळताना, श्वसन यंत्र वापरा. स्थापनेसाठी आपल्याला खालील गोष्टींची आवश्यकता असेल बांधकाम साधनेआणि उपकरणे:

  • वेल्डींग मशीन;
  • इलेक्ट्रिक ड्रिल;
  • बल्गेरियन;
  • धातूसाठी ड्रिल आणि ड्रिलचा संच;
  • स्टोव्ह-मेकरची साधने: पिकॅक्स हॅमर, ट्रॉवेल, लहान स्पॅटुला, मोजण्याचे टेप;
  • इलेक्ट्रिशियनची साधने: पक्कड, वायर कटर, गोल-नाक पक्कड, धातूचा शासक, एक नियमित आणि फिलिप्स स्क्रू ड्रायव्हर.

चरण-दर-चरण सूचना

कार्यप्रवाह समाविष्ट आहे पुढील पायऱ्या.

  • चिन्हांकित करा आणि कट करास्टील शीट. केसिंगचे तपशील आणि दरवाजाचे तपशील कापून टाका.
  • आवरण वेल्ड कराआणि एक दरवाजा.
  • वर वेल्डशरीराला बिजागरदरवाजे आणि कुलूपांसाठी.
  • मोर्टार एक उपाय करा(पॅकेजवरील सूचनांनुसार).
  • विटा पासून ओव्हन लेआउट दुमडणे, हेलिक्स कुठे ठेवले जाईल हे निर्धारित करणे.
  • विटा मध्ये धान्य पेरण्याचे यंत्र grooves करतेकॉइलिंगसाठी. कामासाठी, एक विजयी ड्रिल वापरली जाते.
  • कोपरा प्रोफाइल ग्राइंडरने कापले जाते आणि वेल्डेड केले जातेत्यातून विटांसाठी एक फ्रेम.
  • एका फ्रेममध्ये विटा एक मफल घालणे(मोर्टार मोर्टार वर).
  • दगडी बांधकाम 3-4 दिवस कोरडे.
  • खोबणी मध्ये muffle च्या भिंती मध्ये स्टॅक निक्रोम सर्पिल . विटांमध्ये छिद्र पाडल्यानंतर, संपर्क बाहेर आणले जातात.
  • थर्मोकूपलसाठी सिरेमिक ट्यूब वर ठेवाआणि फायबरग्लास संरक्षण.
  • मफलमध्ये, ते विजयी ड्रिल करतात थर्मोकूपल भोक आणि घालाती चेंबरच्या आत.
  • आउटलेटशी संपर्क साधा तोफ द्रावण सह smeared.
  • मफल 1-2 दिवस कोरडे.
  • वर मागील भिंतआवरण खनिज लोकर एक थर घालणे.
  • आवरण मध्ये मफल स्थापित करा. हे मेटल ग्रिड-स्टँडवर ठेवलेले आहे जेणेकरून जड स्टोव्ह त्याखालील कापसाचा थर दाबत नाही.
  • एक आवरण मध्ये धातू साठी धान्य पेरण्याचे यंत्र छिद्रे ड्रिल करा, सर्पिल आणि थर्मोकूपलचे संपर्क बाहेर आणा.
  • मफल आणि केसिंगमधील अंतर घट्ट आहे बेसाल्ट लोकर सह चोंदलेले.
  • थर बेसाल्ट लोकर दारात ठेवलेले आहेआणि निक्रोम वायरने बांधले.
  • दार आवरण वर स्थापित, कुलूप लावा.
  • बाहेर sawed दरवाजाच्या आकारानुसार फायरक्ले विटांचा तुकडा. गोळीबार करताना, ते दारासमोर मफलमध्ये ठेवले जाते.

महत्वाचे!जेणेकरून सर्पिल विटांमध्ये बनवलेल्या खोबणीतून पडत नाही, ते अनेक ठिकाणी आहे मोर्टार सोल्यूशनसह मजबूत करा.

मफल फर्नेसला उर्जा स्त्रोताशी योग्यरित्या कसे जोडायचे

सह अनुभवाच्या अनुपस्थितीत विद्दुत उपकरणेव्यावसायिक इलेक्ट्रिशियनशी संपर्क साधणे चांगले. नेटवर्कशी डिव्हाइस कनेक्ट करण्यासाठी खरेदी करणे आवश्यक आहे:

  • थर्मोस्टॅट;
  • उष्णता-प्रतिरोधक प्लास्टिकचे बनलेले मोठे टर्मिनल ब्लॉक;
  • स्प्लिसिंग वायरसाठी उष्णता-प्रतिरोधक प्लास्टिकचे छोटे टर्मिनल ब्लॉक्स;
  • संपर्ककर्ता (इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक स्टार्टर);
  • विद्युत तारदोन-कोर;
  • इलेक्ट्रिक प्लग;
  • मानक इलेक्ट्रिकल बॉक्स.

या ओव्हनसाठी निवडले सिंगल-चॅनेल थर्मोस्टॅट M-1-K, जे कार्यरत चेंबरचे तापमान नियंत्रित करते 1300 अंशांपर्यंत. डिव्हाइस एका जटिल शेड्यूलवर कार्य करण्यास सक्षम आहे, त्याच्या मदतीने हीटिंगची वेळ आणि तापमान सेट करते.

संदर्भ.निक्रोम वायरचा क्रॉस सेक्शन आणि त्याची लांबी, सर्पिलच्या कॉइलचा व्यास, कनेक्टिंग वायरचा क्रॉस सेक्शन आणि इतर पॅरामीटर्स इलेक्ट्रिकल सर्किट संदर्भ पुस्तकांनुसार गणना केली जाते आणि आगाऊ निवडली जाते.

घटक आहे कनेक्शनसाठी 7 कनेक्टर (पॉवर वायरसाठी दोन टर्मिनल, थर्मोकूपल जोडण्यासाठी दोन, रिलेसाठी तीन). साधन नियंत्रित आहे चार बटणे. थर्मोस्टॅट चालू असताना, निर्देशक प्रकाश चालू असतो. शील्डमध्ये माउंट करण्यासाठी डिव्हाइसला दोन ब्रॅकेटसह पुरवले जाते आणि तपशीलवार सूचनाकनेक्शनद्वारे.

ब्लॉक माउंटिंग

युनिट स्थापित केले जात आहे खालील क्रमाने.

  • थर्मोकूपल संपर्क आणि सर्पिल इन्सुलेटेड आणि टर्मिनल ब्लॉक्स् आहेत दुहेरी तारांना जोडलेले.
  • पॉवर कॉर्ड करण्यासाठी प्लग संलग्न करा.
  • ढाल मध्ये बांधणेथर्मोस्टॅट, कॉन्टॅक्टर आणि एक मोठा टर्मिनल ब्लॉक.
  • कॉन्टॅक्टर आणि टर्मिनल ब्लॉकद्वारे थर्मोस्टॅटला थर्मोकूपल, मफल कॉइल, पॉवर कॉर्ड प्लगसह कनेक्ट करा.

इलेक्ट्रिक मफल फर्नेस आवश्यक आहे जमीन

भट्टी तयार करताना संभाव्य अडचणी आणि समस्या

उपकरणाच्या निर्मितीमध्ये अडचणी येतात साहित्य निवडीसहआणि तापमान नियंत्रण प्रणालीची स्थापना. चुकीच्या पद्धतीने निवडलेल्या सामग्रीमुळे मफलचा जलद नाश होतो. तर, काही कारागीर पैसे वाचवण्यासाठी विटांचा वापर करतात. कमी दर्जाचा, फायरक्ले ऐवजी चिकणमाती-वाळू मोर्टार. यामुळे मफलमध्ये क्रॅक होतात आणि उष्णता कमी होते.

क्रॅक मफलफायरक्ले चिकणमातीच्या द्रावणाने थोडावेळ बंद करा. कॅमेरा काढून टाकणे आवश्यक आहे आणि नवीन कॅमेराने बदलणे आवश्यक आहे.

ओव्हन असल्यास थर्मोस्टॅटशिवाय नेटवर्कशी कनेक्ट केलेले, मफलमधील तापमान नियंत्रित नाही. यामुळे दिलेल्या तापमानात फायरिंग आवश्यक असलेल्या उत्पादनांचे नुकसान होते. समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, आपण थर्मोस्टॅट आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणे खरेदी केली पाहिजेत, कंट्रोल युनिट एकत्र करा आणि मफलच्या गरम घटकांशी कनेक्ट करा.

उपयुक्त व्हिडिओ

व्हिडिओ पहा, जे मफल फर्नेस कसे बनवायचे ते दर्शविते: कोणती सामग्री आणि साधने आवश्यक आहेत, प्रथम काय करणे आवश्यक आहे आणि कोणत्या कृतींची शिफारस केलेली नाही.

डू-इट-स्वतः ओव्हनची सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता कशी तपासायची

मफल फर्नेसची विश्वासार्हता तपासण्यासाठी चाचणी केली जाते. चाचणी रन दरम्यान, डिव्हाइस कमी तापमानात चाचणी केली जाते, नंतर - कमाल मोडमध्ये.घरामध्ये उपकरण वापरताना सर्किट ब्रेकर ऑपरेट करू नयेत.हे विद्युत उपकरणांचे चुकीचे कनेक्शन दर्शवते.

मफल फर्नेसेस हे एक डिझाइन आहे, ज्याचे हीटिंग घटक आपल्याला वैयक्तिक कार्यशाळेत सिरॅमिक्स, वितळणारे धातू, स्टील कडक करण्यासाठी आवश्यक तापमान साध्य करण्यास अनुमती देतात. ज्वेलर्स आणि इतर कारागीर ज्यांची कार्यशाळा घरी आहे त्यांना अशा डिझाइनचे मूल्य समजते. आणि कारखाना-उत्पादित मफल फर्नेसची उच्च किंमत पाहता, स्वतंत्रपणे बनवलेल्या अशा भट्टीला विशेष महत्त्व आहे.

हीटिंग एलिमेंट्सच्या प्रकारानुसार, मफल फर्नेसेसमध्ये विभागले गेले आहेत:

  • विद्युत
  • गॅस

हेतूनुसार, ते विभागले गेले आहेत:

  1. धातू वितळण्यासाठी;
  2. सिरेमिक फायरिंगसाठी;
  3. ग्लास वितळण्यासाठी;
  4. धातू कडक करण्यासाठी;

औद्योगिक आणि घरगुती मफल भट्टी देखील आहेत.

परंतु अशा प्रयोगांना कायद्याने बंदी असल्याने गॅस विजेपेक्षा स्वस्त असला तरी घरी गॅसवर चालणारे स्टोव्ह बनवणे अशक्य आहे. भट्टीचे विद्युत नियंत्रण तापमान नियंत्रणाची सोय प्रदान करते.

रचनात्मक प्रकारानुसार, मफल फर्नेसमध्ये विभागलेले आहेत:

  • क्षैतिज (सर्वात सोपे);
  • उभ्या किंवा भांडे प्रकार;
  • बेल-आकाराचे;
  • ट्यूबलर

गरम हवा, व्हॅक्यूम किंवा आत चालते वायू वातावरण. घरी, केवळ स्टोव्हची रचना करणे शक्य आहे उष्णता उपचारहवेत उत्पादने.

मफल फर्नेसच्या स्वतंत्र अंमलबजावणीसह, त्यास इच्छित आकार आणि व्हॉल्यूम दिले जाऊ शकते, आतील भागासाठी योग्य शैलीमध्ये सुशोभित केले जाऊ शकते.

संरचनेचे मुख्य भाग


रचना एकत्र करण्यासाठी साहित्य आणि साधनांची यादी

  1. ग्राइंडर (साहित्य पीसण्यासाठी आणि कापण्यासाठी मशीन); धातूसाठी चाके कापण्यासाठी;
  2. वेल्डींग मशीन;
  3. शीट स्टील > 2 मिमी जाड;
  4. धातूचे कोपरे;
  5. फायरक्ले आग-प्रतिरोधक वीट;
  6. रेफ्रेक्ट्री मिश्रण;
  7. उष्णता-प्रतिरोधक सिलिकॉन;
  8. बेसाल्ट थर्मल इन्सुलेटर (कापूस लोकर, घनता 200 किलो / मीटर 3) किंवा परलाइट;
  9. गॉगल आणि श्वसन यंत्र;
  10. 1 मिमीच्या क्रॉस सेक्शनसह निक्रोम (फेचरल) वायर;
  11. धातूसाठी वायर कटर किंवा कात्री.

मफल फर्नेस बांधकाम तंत्रज्ञान

क्षैतिज किंवा उभ्या मफल भट्टीचे काम करण्याची प्रक्रिया समान आहे, फरक भट्टीच्या घटकांच्या व्यवस्थेमध्ये आहे.

महत्वाचे! विटा कापताना, गॉगल आणि रेस्पीरेटरसह आपले डोळे आणि श्वसन अवयवांचे धुळीपासून संरक्षण करण्याचे सुनिश्चित करा. काम घराबाहेर किंवा हवेशीर क्षेत्रात केले पाहिजे.

आम्ही थर्मल इन्सुलेशनच्या थराने तयार केलेली वीट पाईप शरीरात ठेवतो.

परंतु प्रथम, निक्रोम किंवा फेचरल वायरच्या कॉइलमधून, सुमारे 6 मिमी व्यासासह सर्पिल बनविणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आम्ही बेसवर वायर वारा करतो (पेन्सिल, वेल्डिंग इलेक्ट्रोडकिंवा पातळ धातूचा बार) आम्ही विटा काढतो आणि पुन्हा एका ओळीत सपाट पृष्ठभागावर ठेवतो.

आम्ही सर्पिल लावतो, भविष्यातील खोबणीसाठी खुणा बनवतो, ज्या आम्ही ग्राइंडरने विटांमध्ये कापून काढू. आम्ही इमारतीच्या पातळीसह रेषांची शुद्धता तपासतो. शेवटी, वर्कस्पेसच्या आत, वायर तळापासून वर्कस्पेसच्या वरच्या बाजूला सर्पिलमध्ये घातली जाईल. हे महत्वाचे आहे की वळणे एकमेकांना स्पर्श करत नाहीत, अन्यथा शॉर्ट सर्किट होईल.

वायरचे टोक वर्किंग चेंबरच्या बाहेर आणण्यासाठी आणि त्यांना मशीनशी जोडण्यासाठी, आम्ही दोन जवळच्या विटांमध्ये तीन पातळ लांब तुकडे घालतो. सिरेमिक फरशात्यांच्यामध्ये पातळ वायर चॅनेल कापून.

भविष्यात अशा सिरेमिक लीड्सचा वापर केल्यास उत्पादन करणे सोपे होईल दुरुस्तीचे काममफल भट्टी.

तीन पॉवर लेव्हल्ससह इलेक्ट्रिकल स्विचिंग

  • पॉवरच्या पहिल्या टप्प्यासाठी, मालिकेतील सर्पिलचे दोन सर्किट चालू करणे आवश्यक आहे;
  • दुसऱ्या टप्प्यात खालच्या सर्पिलचे वेगळे कनेक्शन सूचित होते;
  • पॉवरचा तिसरा टप्पा म्हणजे दोन सर्किट्सचे समांतर कनेक्शन.

सर्पिल चालू करताना, ग्राउंडिंग अनिवार्य आहे!

आम्ही वर्किंग चेंबरची तयार केलेली रचना उष्मा-इन्सुलेट सामग्रीचा थर असलेल्या गृहनिर्माणमध्ये ठेवतो आणि तळाशी एक वीट घातली जाते, त्यावर रीफ्रॅक्टरी (फर्नेस) चिकणमाती किंवा रेफ्रेक्टरी ग्लूने कोटिंग करतो.

केसच्या बाहेर सिरेमिक चॅनेल आणण्यासाठी, आम्ही त्यात छिद्र पाडतो.

आम्ही शीट स्टीलपासून कव्हर बनवतो, ते भट्टीच्या आकारात कापतो आणि भट्टीच्या चिकणमातीने फिक्स करतो. रेफ्रेक्ट्री वीट. वरून आम्ही हेक, हँडल्स आणि कॅनोपीज वेल्ड करतो. घट्टपणासाठी, आम्ही पृष्ठभाग काळजीपूर्वक कमी केल्यानंतर झाकणाच्या काठावर आणि मफल भट्टीच्या जवळच्या भिंतींवर उष्णता-प्रतिरोधक सिलिकॉनचा थर लावतो.

ओव्हन पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतर, आम्ही वायरला जोडतो इलेक्ट्रिक मशीनस्टॅबिलायझरसह आणि मेन व्होल्टेज वाढवून किंवा कमी करून सर्पिलची हीटिंग पॉवर आणि कार्यरत जागेतील तापमान समायोजित करून चाचण्यांची मालिका करा.

महत्वाचे! ओव्हन पूर्णपणे कोरडे आहे याची खात्री करण्यासाठी, ते जास्तीत जास्त पॉवरवर चालू करा आणि ओव्हनच्या पृष्ठभागावरुन वाफ निघत नसल्याचे तपासा.

ओव्हन चालू असताना दरवाजा घट्ट बंद केला पाहिजे.

व्हिडिओ - होममेड मफल भट्टी

जर तुम्ही संदर्भ द्या स्पष्टीकरणात्मक शब्दकोशडहल, तुम्हाला आढळेल की "मफल" या शब्दाचा अर्थ ज्वलन उत्पादनांच्या (काजळी, काजळी, वायू) संपर्कात येण्यापासून संरक्षण करताना धातू, सिरेमिक, पोर्सिलेन उत्पादने किंवा भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी पातळ भिंती असलेली एक लहान रेफ्रेक्ट्री फर्नेस आहे.

मफल भट्टी- विशिष्ट तापमानात विविध धातू गरम करण्यासाठी हे एक विशेष डिझाइन आहे, आपण ते स्टोअरमध्ये खरेदी करू शकता किंवा ते स्वतः करू शकता.

मफल ही धातूच्या प्रक्रियेसाठी मुख्य जागा आहे आणि इंधनाशी थेट संपर्क साधण्यासाठी अडथळा आहे. मफल फर्नेसचा मुख्य उद्देश म्हणजे दागिने तयार करणे, नॉन-फेरस धातूंचे गळणे, सिरॅमिक वस्तूंचे गोळीबार करणे, गळणे. विविध घटकमेण, मोल्ड फायरिंग इ.

मफल भट्टी गॅस आणि इलेक्ट्रिक आहेत.

ते अनेक प्रकारे भिन्न आहेत:

- बांधकाम प्रकार
- गरम करण्याचा प्रकार
- वैशिष्ठ्य संरक्षणात्मक कार्य
- तापमान व्यवस्था

मध्यम, मध्यम, उच्च आणि अति-उच्च तापमानाच्या मफल भट्टी आहेत.

मध्यम हीटिंगच्या भट्टीत, तापमान 100 ते 500 अंश सेल्सिअस पर्यंत असते. मध्यम तापमानाच्या भट्टीत - 400 ते 800 अंशांपर्यंत. उच्च-तापमान मोड - हे सूचक 400 ते 1400 ग्रॅम पर्यंत आहे. आणि अति-उच्च 2000 ग्रॅम पर्यंत आहे.

फर्नेस हीटिंगचा प्रकार हीटिंग घटकांच्या उपस्थितीद्वारे निर्धारित केला जातो. या घटकांची संख्या थेट भट्टीच्या परिमाणांवर अवलंबून असते.

हीटर दोन प्रकारचे आहेत:

- उघडा
- बंद

ओपन हीटर्स पुरेशा उच्च वेगाने आवश्यक तापमानापर्यंत संरचना गरम करतात, तुटणे किंवा खराब झाल्यास ते बदलणे सोपे आहे. या घटकांचा मुख्य तोटा म्हणजे ते गंज आणि थर्मल इन्कॅन्डेसेन्स दरम्यान हानिकारक पदार्थांच्या निर्मितीसाठी संवेदनाक्षम असतात.

बंद-प्रकारचे हीटर्स मफलमध्येच स्थित असतात, त्यामुळे हानिकारक पदार्थ त्यांच्यावर परिणाम करत नाहीत. नकारात्मक प्रभाव. परंतु त्यांचे वजा हे आहे की भट्टीचे गरम करणे खूप मंद आहे आणि जर घटक तुटला तर संपूर्ण हीटिंग चेंबर बदलणे आवश्यक असेल.

बंद प्रकारच्या मफल फर्नेसचे डिव्हाइस

स्टोव्हमध्ये वापरल्या जाणार्या मुख्य प्रकारचे मफल म्हणजे सिरेमिक, सिरेमिक फायबर आणि तंतुमय. सिरेमिक मफल फर्नेसचा वापर विविध प्रकारच्या उद्योगांमध्ये केला जातो, जसे सिरेमिकमध्ये उच्च पातळीची थर्मल चालकता आणि घनता असते, ज्यामुळे मफलला विविध प्रभावाखाली नुकसान होण्यास प्रतिबंध होतो.

गरम आणि थंड होण्याच्या दीर्घ प्रक्रियेमुळे सिरेमिक मफलचा वापर उच्च-गती प्रक्रियेसाठी प्रदान करत नाही. सिरेमिक फायबर सिरेमिक आणि फायबरचे सकारात्मक गुणधर्म एकत्र करते: त्यात सिरॅमिक्स प्रमाणेच घनता पातळी असते, परंतु अशा मफलसह, भट्टी जलद गरम होते आणि अधिक विद्युत उर्जेची आवश्यकता नसते.

सिरेमिक-फायबर हीटर केवळ तंतुमय एकापेक्षा बाह्य वातावरणाच्या हानिकारक प्रभावावर अधिक शांतपणे प्रतिक्रिया देतो.

भट्टीत फायबर मफलचा वापर कमी वेळा केला जातो. खालील कारणे:

- भरपूर वीज लागते
- हानिकारक वायू उत्सर्जित करतात
- खूप ठिसूळ

मफल भट्टी कुठे वापरली जातात?

1. एनीलिंग, ज्याचा उद्देश उष्णता उपचारांच्या परिणामी एकसंध रचना तयार करणे आहे

2. कडक होणे
मफल फर्नेसमध्ये धातू कडक करण्यासाठी, शीतकरण दर वाढीचा वापर केला जातो.

3. सुट्टी
हार्डनिंग प्रक्रियेनंतर सामग्रीला प्लॅस्टिकिटी देण्यासाठी ही प्रक्रिया आवश्यक आहे.

विशेषतः अनेकदा मफल फर्नेसमध्ये, गोळीबार प्रक्रिया चालते, विशेषत: सिरेमिकवर प्रक्रिया करताना. विविध अशुद्धतेच्या उपस्थितीसाठी सामग्रीचे परीक्षण करणे आवश्यक असल्यास, बर्न किंवा ऍशिंगची पद्धत वापरली जाते. लोहारकामात, प्रयोगशाळांमध्ये धातू, मिश्र धातु, इंगॉट्स इत्यादीमधील मौल्यवान धातूंचे निर्धारण करण्यासाठी मफल भट्टीचा वापर मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

घरगुती वापरासाठी तयार मफल भट्टी

मफल भट्टी PM-8

विज्ञान क्षेत्रातील कामगार, विविध क्षेत्रातील प्रयोगशाळा सहाय्यकांना 6.5 लिटर चेंबर व्हॉल्यूम असलेली PM-8 मफल भट्टी माहित आहे. या भट्टीचा कक्ष उष्णता-प्रतिरोधक सिरेमिकचा बनलेला आहे, म्हणून तो खूप विश्वासार्ह आणि टिकाऊ आहे.

PM-8 दोन आवृत्त्यांमध्ये उपलब्ध आहे:

- रिले नियंत्रणासह PM-8K

— डिजिटल नियंत्रणासह PM-8M

या मफल फर्नेसची किंमत अनुक्रमे 20 आणि 23 हजार रूबल आहे. हीटिंग मोडमध्ये, अशा भट्टीची शक्ती सुमारे 2.4 किलोवॅट आहे, म्हणजे. ते एका सामान्य खोलीच्या आउटलेटमध्ये प्लग करून वापरले जाऊ शकते. PM-8 चा एकमेव तोटा म्हणजे त्याचा दरवाजा खूप गरम आहे.

सिकरॉन मफल फर्नेसची किंमत PM-8 सारखीच आहे. त्यात सिरेमिक बर्न करणे चांगले आहे, परंतु ही भट्टी धातू वितळण्यासाठी योग्य नाही.

भट्टी "SNOL". हे ओव्हन द्वारे उत्पादित केले जातात विविध आकार, परंतु आपल्याला त्याची किंमत 30,000 रूबलपेक्षा स्वस्त मिळण्याची शक्यता नाही.

शेनपाझ ओव्हन खरेदी केले चांगली प्रतिष्ठाआणि सोन्यासोबत काम करणार्‍या दंतवैद्यांकडून पुनरावलोकने.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मफल भट्टी कशी बनवायची

मफल फर्नेसची वाढलेली मागणी आणि त्यांची उच्च किंमत लक्षात घेता, अनेकांना ही रचना स्वतः तयार करायला आवडेल. घरी मफल बनवणे अशक्य आहे, कारण. ते कायद्याने प्रतिबंधित आहे. परंतु बरेच लोक स्वतःहून इलेक्ट्रिक मफल फर्नेस एकत्र करू शकतात.

आम्ही हवेतील उत्पादनांच्या उष्णतेच्या उपचारांसह भट्टी एकत्र करतो

1. फ्रेम

भविष्यातील स्टोव्हचे मुख्य भाग बनविण्यासाठी, आपण जुन्या गॅस स्टोव्ह किंवा इलेक्ट्रिक ओव्हनमधून सर्व प्लास्टिक घटक काढून टाकल्यानंतर ओव्हन घेऊ शकता. आणि आपण 0.2 सेमी जाडीच्या धातूच्या शीटचा वापर करून शरीर वेल्ड करू शकता.

2. थर्मल इन्सुलेशन

तुमच्या डिझाइनची कार्यक्षमता थर्मल इन्सुलेशन लेयरच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते. इन्सुलेटिंग लेयरसाठी, रेफ्रेक्ट्री (फायरक्ले) विटा सर्वात योग्य आहेत, जे 1000 अंशांपर्यंत टी सहन करू शकतात.

केसची बाह्य थर म्हणून वापरणे चांगले. एस्बेस्टोस शीटचा वापर करू नये कारण ते उच्च तापमानाच्या संपर्कात आल्यावर हानिकारक पदार्थ सोडते.

3. जसे हीटिंग घटकतुमच्या स्टोव्हला निक्रोम वायरमधून सर्पिल जखमा असतील. त्यांची जाडी किमान 0.1 सेमी असावी.

मफल फर्नेस चेंबरमध्ये गरम करणे

ओव्हन एकत्र करण्यासाठी आपल्याला काय आवश्यक आहे

1. वेल्डिंग मशीन
2. ग्राइंडर किंवा कटिंग चाकांसह कोन ग्राइंडर
3. स्टील शीट 0.2cm जाडी
4. धातूचा कोपरा
5. रेफ्रेक्ट्री वीट
6. बेसाल्ट लोकर
7. निक्रोम वायर
8. रेफ्रेक्ट्री मिश्रण
9. श्वसन यंत्र
10. धातू कापण्यासाठी कात्री

स्टोव्हच्या निर्मितीवर कामाचे टप्पे

1. आम्ही लोखंडी पत्र्यांमधून मेटल केस बनवतो.

अँगल ग्राइंडर वापरुन, आयताच्या आकारात एक पट्टी कापून टाका आवश्यक आकारआणि शिवण वेल्ड करा. या सिलेंडरला आम्ही तळाशी वेल्ड करतो, पूर्वी वर्तुळाच्या आकारात स्टीलचे कापतो. शरीर अशा आकाराचे असावे की उष्णता-इन्सुलेट थर आत स्थित असेल, तसेच एक वीट.

2. बेसाल्ट घ्या आणि हुलच्या आत ठेवा.

3. आता आपल्याला पाईपच्या स्वरूपात 7 तुकड्यांच्या प्रमाणात विटांमध्ये सामील होण्याची आवश्यकता आहे - हे आपल्या स्टोव्हचे भविष्यातील हीटिंग चेंबर आहे.

प्रथम, वीट एका ओळीत ठेवा आणि एक मार्कअप करा, ज्यासह आपण वीट कापाल. पाईप एकत्र करणे सोपे करण्यासाठी, प्रत्येक वीट क्रमांक द्या.

4. कटिंग पूर्ण झाल्यावर, वीट एकत्र करा, पाईप वायरने गुंडाळा. कापताना श्वसन यंत्र वापरण्याचे लक्षात ठेवा.

5. मेटल केसमध्ये वीट पाईप कमी करा, आणि नंतर थर्मल इन्सुलेशन लेयर.

6. वीट थर आत, वायर साठी grooves करा.

7. तुमच्याकडे असलेल्या वायरमधून, सर्पिल (0.6 सेमी जाड) वारा, सोयीसाठी, तुम्ही वापरू शकता, उदाहरणार्थ, बॉलपॉईंट पेन.

8. आम्ही विटा एका ओळीत घालतो, खोबणीसाठी ठिकाणे चिन्हांकित करतो. वायर संपूर्ण चेंबरमध्ये सर्पिलमध्ये तळापासून वर स्थित असावे.

सर्पिल खोबणीसह 7 विटा

वायरची टोके चिकटवण्यासाठी आणि त्यांना जोडण्यासाठी, दोन विटांमध्ये सिरॅमिक टाइलचे 3 तुकडे घाला, ज्यामध्ये अरुंद वायर चॅनेल आधीच कापले गेले आहेत.

सर्पिल कनेक्ट करताना, 3 उर्जा पातळी विचारात घ्या:

- सर्पिलचे आकृतिबंध मालिकेत जोडलेले आहेत
- खालचा सर्पिल इतरांपासून स्वतंत्रपणे जोडलेला आहे
- दोन सर्किट्सचे समांतर कनेक्शन

जमिनीवर खात्री करा!

9. पुढे, उष्मा-इन्सुलेटिंग लेयरसह स्टोव्हच्या शरीरात कार्यरत चेंबर स्थापित करा. त्याच वेळी, केसच्या तळाशी एक वीट ठेवण्यास विसरू नका आणि त्यास चिकणमातीने चिकटवा. सिरेमिक चॅनेलसाठी गृहनिर्माण मध्ये एक भोक ड्रिल करा. स्टीलच्या शीटचे आवरण बनवा आणि त्यावर एक रेफ्रेक्ट्री वीट निश्चित करा. या कव्हरला हँडल, कुंडी वेल्ड करा आणि पृष्ठभाग कमी करा.

स्वयं-एकत्रित मफल भट्टी वापरण्यापूर्वी, व्होल्टेज चालू करून ते पूर्णपणे वाळवले पाहिजे. उच्चस्तरीयजोपर्यंत पृष्ठभागातून आणखी वाफ येत नाही.

मफल फर्नेस हे विविध भाग आणि साहित्य आवश्यक तापमानाला गरम करण्यासाठी एक उपकरण आहे. मफल हे साहित्य ठेवण्यासाठी एक बंद कक्ष आहे. मफल इंधन ज्वलन उत्पादनांच्या प्रभावापासून सामग्रीचे संरक्षण करते. पासून बनवता येते विविध साहित्य- सिरेमिक, MKRV, स्टील, वीट.

कोणत्या प्रकारचे ओव्हन आहेत?

अनेक मुख्य पॅरामीटर्स आहेत ज्याद्वारे मफल फर्नेस भिन्न आहेत:

  • गरम करण्याची पद्धत;
  • भट्टीचे डिझाइन;
  • तापमान श्रेणी;
  • संरक्षणात्मक वातावरण.

गरम करण्याच्या पद्धतीनुसार, ते वेगळे करतात:

  • गॅस मफल भट्टी;
  • इलेक्ट्रिक मफल भट्टी.

सामग्री लोड करण्याची पद्धत डिव्हाइसची रचना निर्धारित करते. भट्टी उपलब्ध:

  • उभ्या लोडिंगसह;
  • क्षैतिज लोडिंगसह;
  • बेल-आकार (मजल्यापासून वेगळे करून);
  • ट्यूबलर (थर्मोकपल्स गरम करण्यासाठी).

हीटिंग श्रेणीनुसार, हीटिंगसह भट्टी आहेत:

  • मध्यम तापमानापर्यंत (100 ते 500 डिग्री सेल्सियस पर्यंत);
  • मध्यम तापमानापर्यंत: (400 ते 900 डिग्री सेल्सियस पर्यंत);
  • उच्च तापमानापर्यंत (900 ते 1400 डिग्री सेल्सियस पर्यंत);
  • अतिउच्च तापमानापर्यंत (2000°C पर्यंत).

मफलमधील सामग्री गरम करणे विविध वातावरणात होऊ शकते:

  • हवा
  • पोकळी;
  • विविध वायू.

फर्नेसमध्ये गरम करणारे घटक खुले आणि बंद असतात. हीटिंग घटकांची संख्या डिव्हाइसच्या परिमाणांवर अवलंबून असते.

खुल्या घटकांचे फायदे उच्च हीटिंग दर आहेत, अयशस्वी झाल्यास बदलण्यात कोणतीही समस्या नाही. परंतु ते अधिक तीव्रतेने गंजतात आणि गरम करताना तयार झालेल्या हानिकारक पदार्थांमुळे प्रभावित होतात.
बंद मफल मध्ये बांधले आहेत. ते अधिक हळूहळू गरम होतात. ब्रेकडाउन झाल्यास, संपूर्ण चेंबर बदलणे आवश्यक आहे. परंतु दुसरीकडे, ते हानिकारक पदार्थांमुळे प्रभावित होत नाहीत आणि ते जास्त काळ टिकतात.

तापमान कसे नियंत्रित केले जाते?

तापमानाचे नियमन करण्यासाठी, मफल फर्नेससाठी विशेष थर्मोस्टॅट्स स्थापित केले जातात. ते दोन प्रकारचे असू शकतात:

  • अॅनालॉग
  • डिजिटल

अलिकडच्या वर्षांत उच्च त्रुटींमुळे अॅनालॉग व्यावहारिकपणे वापरला जात नाही. ते चिन्हांकित जोखीम आणि तापमान स्केलसह एक रोटरी स्विच आहेत. नॉब फिरवणे आवश्यक गरम तापमान सेट करते.

सध्या, डिजिटल थर्मोस्टॅट्स अधिक सामान्यपणे वापरले जातात. ते असू शकतात:

  • एका डिस्प्लेसह, जे सेट किंवा वास्तविक तापमान प्रदर्शित करते;
  • दोन डिस्प्लेसह, जे सेट आणि वास्तविक तापमान दोन्ही दर्शवतात;
  • भिन्न ऑपरेटिंग मोड निवडण्यासाठी प्रोग्रामरसह.

प्रोग्रामरसह ओव्हन खरेदी करणे मानवी हस्तक्षेपाशिवाय तापमान व्यवस्थांमध्ये बदलासह दीर्घ गरम प्रक्रियेसाठी आवश्यक आहे. परंतु बहुतेक वेळा हे आवश्यक नसते. म्हणून, प्रोग्रामरसह ओव्हन कमी वारंवार वापरले जातात.

अनुप्रयोग आणि भट्टीची निवड

मफल फर्नेसेसच्या वापराची व्याप्ती खूप वैविध्यपूर्ण आहे. ते सिरेमिक उत्पादने फायरिंग करण्यासाठी, मोल्ड टाकण्यासाठी, दागिने आणि मेण उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये आणि नॉन-फेरस धातू वितळण्यासाठी वापरले जातात.

भट्टी निवडताना, अनेक घटक विचारात घेणे आवश्यक आहे - गरम करण्यासाठी वर्कपीसचे परिमाण, तापमान परिस्थिती, अर्जाचा उद्देश.

प्रशिक्षणासाठी, एक ओव्हन सह छोटा आकारमफल (100x100x100), उच्च तापमानगरम करणे अशा भट्ट्यांना "मिनी-मफल फर्नेस" म्हणतात.

दागिन्यांच्या कार्यशाळेसाठी, प्रोग्रामरसह व्यावसायिक ओव्हन आवश्यक आहे. मौल्यवान धातू गरम करण्यासाठी, समायोजनाची अचूकता खूप महत्वाची आहे आणि ऑपरेशनच्या अनेक पद्धती आवश्यक आहेत. दागिन्यांच्या व्यवसायात, मौल्यवान धातूंना मुलामा चढवण्यासाठी मफल भट्टीचा वापर केला जातो.

दंतचिकित्सामध्ये, कृत्रिम अवयवांच्या निर्मितीमध्ये, लहान परिमाण आणि उच्च तापमान असलेली भट्टी आवश्यक आहे.

उद्योगात, मोठ्या आकारमानासह भट्टी (किमान 200x200x200) आणि अति-उच्च तापमान - 2000 अंशांपर्यंत वापरली जातात. त्यानुसार, अशा उपकरणाची किंमत खूप जास्त आहे.

मफल प्रयोगशाळा भट्टीचा वापर प्रयोगशाळेतील विश्लेषणे, नमुने आणि साहित्य गरम करण्यासाठी आणि चाचण्या पार पाडण्यासाठी केला जातो. परिमाण आणि तापमान चाचण्यांवर अवलंबून असतात. अशा फर्नेससाठी, पॅरामीटर समायोजनची विस्तृत श्रेणी महत्वाची आहे.

मफल फर्नेस SNOL (SNOL) ही एक प्रयोगशाळा प्रतिरोधक भट्टी आहे, ज्यामध्ये सामान्य दाब असलेल्या हवेच्या वातावरणात गरम करण्यासाठी आयताकृती मफल असलेली चेंबर असते.

चाचणीसाठी SNOL प्रकारच्या इलेक्ट्रिक चेंबर फर्नेसेस "EKPS मफल फर्नेस" असे म्हणतात.

सिरेमिक किंवा उष्णता-प्रतिरोधक तंतुमय सामग्रीपासून बनवलेल्या चेंबरसह इलेक्ट्रिक भट्टी तयार केली जातात. सिरॅमिक्स फायबरपेक्षा अधिक विश्वासार्ह, अधिक टिकाऊ आहे, मोठ्या उर्जेचा वापर करण्याची आवश्यकता नाही आणि तापमान एकसमान राखण्यास अनुमती देते. परंतु सिरॅमिक्स थंड होण्यास आणि गरम होण्यास बराच वेळ लागतो. म्हणून, प्रक्रिया मोड त्वरीत बदलणे शक्य नाही.

फायबरचेही फायदे आहेत. त्यामध्ये, गरम करणारे घटक फायबरमध्ये दाबले जातात आणि त्यांच्या किरणोत्सर्गामुळे गरम झालेल्या सामग्रीवर परिणाम होत नाही. परंतु त्यांचे बरेच तोटे आहेत: उच्च ऊर्जा खर्च, हानिकारक वायूंचे प्रकाशन, ठिसूळपणा. मागे घेण्यासाठी हानिकारक पदार्थओव्हन हवेशीर आहेत.

अतिरिक्त उपकरणे

ओव्हनसह काम करण्याच्या सोयीसाठी, अनेक अतिरिक्त घटक प्रदान केले जातात:

  • SiC - प्लेट (मफल संरक्षित करण्यासाठी);
  • उष्णता प्रतिरोधक हातमोजे;
  • संदंश;
  • आपल्याकडे प्रोग्रामर असल्यास, आपल्याला सॉफ्टवेअर खरेदी करणे आवश्यक आहे;
  • सुटे भागांचा संच (हीटर्स).

हे घटक स्वतंत्रपणे खरेदी करणे आवश्यक आहे.

कुडेल मास्तर © 2013 साइट सामग्री कॉपी करण्याची परवानगी केवळ लेखकाच्या संकेताने आणि स्त्रोत साइटच्या थेट लिंकसह आहे

SHVP (चामोटे-फायबर प्लेट) पासून मफल भट्टी


Aprelevka Heat Products Plant द्वारे उत्पादित फायरक्ले फायबर बोर्डच्या आधारे तयार केलेल्या बजेट मफल फर्नेसचे हे वर्णन आहे. यालाच स्वस्त आणि खुसखुशीत म्हणतात. 2015 च्या वसंत ऋतूमध्ये, एका प्लेटची किंमत 1670 रूबल आहे. परंतु आपण एक प्लेट खरेदी करू शकत नाही, ते बॉक्समध्ये विकतात. एका बॉक्समध्ये 4 तुकडे आहेत. म्हणून, आम्ही या प्रमाणात पुढे जाऊ.
प्लेटची परिमाणे 500x500x100 मिमी आहेत. हा आकार माझ्यासाठी अनुकूल आहे, म्हणून मी या आकारापासून पुढे जात आहे, जरी विक्रीवर मोठे आकार आहेत. या पृष्ठावर मी कंट्रोल युनिटशिवाय मफल ​​फर्नेसच्या डिझाइनचे वर्णन करेन. मी अनेक ओव्हनमध्ये एक तापमान नियंत्रक वापरत असल्यामुळे, मी त्याच्या वर्णनासाठी स्वतंत्र पृष्ठ देईन. संपूर्ण रचना स्लॅबच्या आकारावर, या स्लॅबच्या सर्वात चांगल्या कटिंगवर, कमीत कमी कचरा लक्षात घेऊन नृत्य करेल. तर, प्लेट्सचा प्रारंभिक आकार लक्षात घेऊन, आम्हाला 27 लिटरच्या अंतर्गत व्हॉल्यूमसह एक मफल मिळाला.

ही आकृती योजनाबद्धपणे बॉल स्क्रू प्लेट्सचे स्थान तसेच या प्लेट्सचे स्क्रॅप दर्शवते. भट्टीचे परिमाण लाल रंगात काढलेले आहेत, म्हणजेच बॉक्सच्या धातूच्या भिंती. एका सेलमध्ये - 10 सेमी. म्हणजेच, या आकृतीतील पूर्ण प्लेट 5x5x1 सेल असेल. 4 पूर्ण प्लेट्समधून आम्हाला मिळते: - एक दरवाजा, एक कमाल मर्यादा आणि दोन्ही बाजूंच्या भिंती. भट्टीची मागील भिंत आणि खाली (तळाशी) स्क्रॅप्स बनलेले आहेत. अशा प्रकारे, प्लेट्सचा एक बॉक्स प्रत्येक गोष्टीसाठी पुरेसा होता.

लोखंड

अशा प्रकारे, भट्टीच्या शरीराचे परिमाण असतील:
500 प्लेट + 4 मिमी लोखंडी पत्र्याची दोन जाडी + 6 मिमी एका कोपऱ्याची दोन जाडी 25x25. एकूण 510 मिमी.
तुमच्या उंचीच्या आधारावर स्वतः पाय असलेली उंची निवडा.

खालील फोटोमध्ये ओव्हनचे मागील कव्हर आणि दरवाजा रिक्त आहे. कृपया लक्षात घ्या की बॉक्सची खोली रुंदी आणि उंची सारखीच असेल. कारण हीटर्सचा वीज पुरवठा स्विच करण्यासाठी मागील बाजूस हवेशीर पोकळी असेल, तसेच कमी-वर्तमान थर्मोकूपल असेल.
सर्व ओव्हन कंट्रोल इलेक्ट्रॉनिक्स वेगळ्या घरामध्ये असतील, त्यामुळे मला ओव्हन बॉडी थंड करण्याची काळजी करण्याची गरज नाही. ओव्हनच्या मागील पोकळीमध्ये तळाशी, शीर्षस्थानी आणि मागील कव्हरमध्ये छिद्रे आहेत. म्हणून, या पोकळीत हवा मुक्तपणे चालते आणि निक्रोमला जोडण्यासाठी साइटचे क्षेत्रफळ खूप मोठे आहे आणि म्हणून थंड होण्यासाठी पंखे स्थापित करण्याची आवश्यकता नाही.

बॉल स्क्रू प्लेट्सचे कटिंग

बॉल स्क्रू प्लेट्सची प्रक्रिया करणे कठीण नाही. आपण हे लाकडासाठी समान साधनांसह करू शकता आणि त्याहूनही अधिक धातूसाठी.

बॉल स्क्रू प्लेट्स करवत असलेल्या पहिल्या व्हिडिओवर. दोन मेटल मार्गदर्शक घेतले जातात आणि पूर्व-चिन्हांकित ओळींवर निश्चित केले जातात. जर तुमच्याकडे कौशल्य असेल तर तुम्ही ते फक्त हाताने धरू शकता. पहिल्या व्हिडिओमध्ये, हे कार्य क्लिष्ट आहे की ओव्हनच्या दरवाजामध्ये फायरक्ले घालणे काटकोनात नसून बेव्हल केलेले आहे. परंतु टेबलच्या विरूद्ध खालची रेल दाबून आणि वरच्या एका हाताने धरून, आपण या कार्याचा सामना करू शकता.

दुसरा व्हिडिओ हीटर घालण्यासाठी स्लॅबमध्ये खोबणीचे दळणे दाखवते. कसे ते दाखवण्यासाठी, मी स्लॅब कट वापरला.

हे लक्षात घ्यावे की फायरक्ले हे साधन मोठ्या प्रमाणात ब्लंट करते आणि जर हॅकसॉ ब्लेडकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकते, परंतु स्वस्त बुरचा वापर करणे चांगले आहे. बाजारातून लाकडासाठी स्वस्त कटर कसे कार्य करते हे फोटो दर्शविते. खोबणी दळताना, कटरला एका कोनात खोल करणे लक्षात ठेवा जेणेकरून हीटर बाहेर पडणार नाही.

हीटर्ससाठी खोबणी चिन्हांकित करताना, खालील बाबी विचारात घेतल्या पाहिजेत. चूल चिन्हांकित करताना, हीटर समान रीतीने (उजवी आकृती) अंतरावर असले पाहिजेत, तर साइडवॉल चिन्हांकित करताना, हीटर्स खाली हलवावेत जेणेकरून कॅल्सिनेशन दरम्यान, उदाहरणार्थ, फ्लास्क, त्यांचे गरम अधिक समान रीतीने होते. कारण गरम हवा वाढेल.
मफलमधील एअर एक्सचेंज नैसर्गिक मसुद्यावर होईल. ट्रिमिंग दरवाजाच्या तळाशी आणि कमाल मर्यादेत वेल्डेड केले जातात स्टेनलेस पाईप्स 3/4 इंच आणि मग हे सर्व केस मध्ये आरोहित आहे. शरीर प्री-पेंट केलेले आहे उष्णता प्रतिरोधक पेंट


इलेक्ट्रिशियन

येथे मी सर्पिलच्या गणनेवर लक्ष ठेवणार नाही. मी यापूर्वी पेंट केले आहेनिक्रोम आणि फेचरल्सपासून बनवलेल्या हीटर्सची सरलीकृत गणना. मी विशेषत: या भट्टीसाठी केवळ हीटर्सचा डेटा सूचित करेन. सर्व प्रथम, मी एक गणना केली जेव्हा सर्व तीन हीटर - उजवीकडे, डावीकडे आणि समांतर जोडलेले. हे हेतुपुरस्सर केले आहे. जर अचानक काही सर्पिल जळले, तर उर्वरित दोन दिलेल्या प्रोग्रामनुसार कॅलसिनेशन चक्र पूर्ण करतील. मालिकेत चालू केल्यावर, उर्वरित एक खेचणार नाही.
हीटर डेटा:
- उजवीकडे, डावीकडे - निक्रोम 0.7 मिमी लांबी 21.8 मीटर, R=62.4 ohm, 775 VA.
- अंतर्गत - निक्रोम 0.6 मिमी, 19 मीटर, आर = 73? 9 ओम, 654 VA.
एकूण = 2204 VA


पहिला फोटो निक्रोम सर्पिलचा वळण दर्शवितो.
योग्य व्यासाची एक ट्यूब ड्रिलमध्ये क्लॅम्प केली जाते. या प्रकरणात, देवाने मला 8 मिमी व्यासासह लाल चिन्ह पाठवले. सर्पिलचा शेवट काडतूस जवळ जोडलेला आहे. अद्याप कोणतेही कौशल्य नसल्यास, मी शिफारस करतो हँड ड्रिल. जर तुम्हाला अनुभव असेल तर इलेक्ट्रिक चांगले आहे.
सर्पिल जखमेच्या झाल्यानंतर, ते आवश्यक लांबीपर्यंत ताणले पाहिजे. यासाठी एक युक्ती आहे. कॅम्ब्रिकचा तुकडा योग्य व्यासाचा घेतला जातो, जो तुमच्या सर्पिलच्या व्यासाच्या जवळपास असतो. या प्रकरणात, देवाने मला 10 मिमी व्यासाची एक सिलिकॉन ट्यूब पाठवली. नलिका खोबणीत ठेवली जाते. आणि चिन्हांकित लांबी. नंतर सर्पिल सर्पिलच्या टोकांनी नळीवर चिन्हांकित केलेल्या लांबीपर्यंत समान रीतीने ताणले जाते. कोणत्याही परिस्थितीत तुकड्यांमध्ये, विभागांमध्ये नाही, म्हणजे टोकांसाठी. अन्यथा, एकसमानता राहणार नाही आणि परत संकुचित करणे यापुढे शक्य होणार नाही. मग सर्पिल खोबणीत बसते आणि ड्रिल केलेल्या छिद्रांद्वारे शेवटच्या भिंतीतून टोके बाहेर आणली जातात.

इलेक्ट्रिकल पार्टची स्थापना तुमच्या इच्छेनुसार किंवा तुमच्या सवयीनुसार केली जाऊ शकते. मी, उदाहरणार्थ, फोटो प्रमाणेच केले. सर्व प्रथम, हे स्टेनलेस स्टील टायर आहेत. जरी ते गरम झाले तरीही ते ऑक्सिडाइझ होणार नाहीत आणि चांगला संपर्क होईल. ते शक्तिशाली ट्रान्झिस्टरच्या स्पेसरपासून बनवलेल्या सिरेमिक फास्टनर्ससह अॅल्युमिनियम फ्रेममधून इन्सुलेटेड आहेत. आपण जुन्या सॉकेट्समधून सिरेमिक देखील वापरू शकता, अशा प्रकारे मी थर्मोकूपलला नुकसानभरपाई वायरशी जोडले (वरच्या डाव्या फ्रेमवर). जम्पर लहान केले जाऊ शकते: o). पण ती तशीच होती. मी निक्रोम लीड्स म्युलाइट-सिलिका ट्यूब्स (MKR) मध्ये डिझाइन केले. तुमच्याकडे नसेल तर काळजी करू नका. जुन्या लोखंडापासून काही मणी वापरा. सर्वात वाईट, प्रतिरोधक, फ्यूज पासून सिरेमिक ट्यूब. हे फक्त इतकेच आहे की निक्रोमला आधारित मोर्टारशी संपर्क आवडत नाही द्रव ग्लासज्याने मी तडे झाकले.


मला जोडायचे आहे की अस्तरांचे भाग कोणत्याही मोर्टारने न बांधणे चांगले. फर्नेसला कठोर कनेक्शन आवडत नाहीत. कोरडे लॅप केलेले पृष्ठभाग सर्वोत्तम आहेत. जर दोन भिंती खंडांनी बनल्या नसत्या तर मी तेच केले असते.

दार

सुरुवातीला मी आयताकृती दरवाजाची योजना केली. पण समोरच्या भिंतीत एक ओपनिंग कापताना, शीट लोखंडाचा तुकडा तयार झाला, जो टॉडने बाहेर टाकू दिला नाही. म्हणून, दरवाजा पिरॅमिड बनला.

बॉल स्क्रूचा घाला त्याच मस्तकीवर बसला. प्लेटवर प्रक्रिया करणे तितकेच सोपे आहे. दुसरा फोटो स्टेनलेस इन्सर्टसह इनलेट दर्शवितो.


पहिल्या फोटोवर दरवाजा बिजागर. माझ्यासारखा तुमच्याकडे नसेल. काही नाही, एक साधा बाजारातून जाईल. मुख्य गोष्ट अशी आहे की दरवाजा प्रथम बनविला जातो, नंतर ओव्हन मागील बाजूस घातला जातो, दरवाजा वरच्या बाजूला ठेवला जातो, मध्यभागी असतो, एक टेम्पलेट कागद किंवा पुठ्ठ्याने बनलेला असतो, टेम्पलेटनुसार एक पुल बनविला जातो आणि त्यानंतरच ते होते. दरवाजाला वेल्डेड केले. दुसरा फोटो पारंपारिक बद्धकोष्ठता आहे. बॉलचे वजन दरवाजा ढकलण्यासाठी पुरेसे आहे. सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे धर्मांधतेशिवाय.

एकूण