मेटल गॅरेजसाठी वर्कबेंचचे रेखाचित्र. आपल्या स्वत: च्या हातांनी कार्यशाळेसाठी सार्वत्रिक वर्कबेंच बनविणे. सुतारांच्या टेबलमध्ये साधने साठवण्यासाठी ड्रॉर्स

बर्‍याच प्रकरणांमध्ये, गॅरेज हे एकमेव ठिकाण बनते जिथे तुम्ही कारचा कोणताही भाग दुरुस्त करू शकता किंवा दुरुस्ती करू शकता. आवश्यक यादीकिंवा मेटलवर्क किंवा सुतारकाम वर्कबेंचवर आपल्या हातांनी काम करून आपल्या आत्म्याला आराम द्या. काही प्रकरणांमध्ये, इच्छा आणि वेळ असल्यास आपण गॅरेजमध्ये एक लहान लॉकस्मिथ किंवा सुतारकाम कार्यशाळा देखील आयोजित करू शकता. कोणत्याही परिस्थितीत, गॅरेजमध्ये वर्कबेंच हवेप्रमाणे आवश्यक आहे. गंभीर कारागीरांकडे नेहमी त्यापैकी दोन असतात - मेटल आणि लाकडी वर्कबेंचसह काम करण्यासाठी, डेस्कटॉप आणि मशीनची गणना न करता.

गॅरेजमध्ये वर्कबेंच कसे आयोजित करावे

गॅरेजमध्ये वर्कबेंच मिळविण्यासाठी काही पर्याय आहेत, बहुतेकदा इच्छित उपकरणे खालीलपैकी एका मार्गाने खरेदी केली जाऊ शकतात:

• चीनी किंवा देशांतर्गत उत्पादनांची खरेदी करा;
• आवश्यक परिमाण लक्षात घेऊन रेखाचित्रे काढा आणि परिचित सुतार किंवा कुलूप तयार करणार्‍यांकडून वर्कबेंच तयार करा;
• आपल्या स्वत: च्या हातांनी गॅरेजमध्ये वर्कबेंच बनवा.

सध्याच्या विपुलतेने असे म्हणता येणार नाही भिन्न साधनआणि गॅरेज उपकरणे आज दर्जेदार वर्कबेंच खरेदी करणे अशक्य आहे. शिवाय, घरगुती उत्पादकांमध्येही अनेक सभ्य दिसणारी मॉडेल्स आहेत जी गॅरेजमध्ये काम करण्यासाठी योग्य असतील, परंतु एक अट आहे.

महत्वाचे! वर्कबेंचचा मानक आकार आणि डिझाइन नेहमी तुमच्या वैयक्तिक उंची आणि आर्म स्पॅनला बसत नाही. याव्यतिरिक्त, सर्व प्रकरणांमध्ये लॉकस्मिथच्या कार्यशाळेच्या स्केलसाठी डिझाइन केलेले, आपल्या गॅरेजच्या जागेत वर्कबेंच हलविणे शक्य नाही.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी गॅरेजसाठी शारीरिकदृष्ट्या ते तयार करणे शक्य नसल्यास आपल्या रेखाचित्रांनुसार वर्कबेंचचे उत्पादन ऑर्डर करणे अर्थपूर्ण आहे, उदाहरणार्थ, खोली तयार नाही किंवा आपल्याकडे काम करण्यासाठी आवश्यक कौशल्ये नाहीत. वेल्डिंग किंवा सुतारकाम साधनांसह.

डिझाइनसाठी आवश्यकता योग्यरित्या तयार करणे आणि गॅरेजमध्ये वर्कबेंच कुठे आणि कसे असावे हे ठरविणे अगदी सुरुवातीपासूनच महत्वाचे आहे:

• टेबलची उंची आणि टॉप कव्हर किंवा टेबलटॉपची परिमाणे तुमच्या वैयक्तिक डेटासाठी शक्य तितक्या आरामदायक असावी. त्याच वेळी, टेबलवरील कार्यरत स्थितीपासून कमीतकमी एक पसरलेल्या हातासाठी गॅरेजमधील उपकरणाभोवती मोकळी जागा असावी;
• 99% काम उभे स्थितीत केले जात असूनही, गॅरेजमधील मजला काँक्रिटचा असल्यास वर्कबेंचजवळ एक खुर्ची आणि लाकडी शेगडी असावी. त्याच वेळी, अॅक्सेसरीजचा संपूर्ण संच वाहन किंवा इतर कोणत्याही प्रकारे व्यत्यय आणू नये किंवा प्रभावित करू नये वाहनघरामध्ये संग्रहित.

सल्ला! जर तुम्ही भरपूर ड्रिलिंग, कटिंग किंवा लाकूड प्लॅनिंग करण्याचा विचार करत असाल तर व्हॅक्यूम क्लिनर घ्या, चांगले एक्झॉस्ट वेंटिलेशनआणि कार कव्हर.

गॅरेजमध्ये वर्कबेंच कसा बनवायचा

गॅरेजसाठी उपकरणे बांधण्याचा पहिला अनुभव एक साधा लाकडी वर्कबेंच किंवा लाकडी वर्कबेंच असू शकतो. लाकडापासून बनवलेल्या टेबलची रचना तयार करणे अधिक परवडणारे आहे, करवत, जिगसॉ आणि ड्रिलसह काम करणे स्टीलच्या कोपऱ्याला कापून वेल्डिंग करण्यापेक्षा खूप सोपे आहे, ज्यापासून व्यावसायिक दर्जाची लॉकस्मिथ साधने बनविली जातात.

आम्ही असेंब्लीच्या कामासाठी लाकडी वर्कबेंच तयार करतो

वर्कबेंच तयार करण्यासाठी, आम्हाला आवश्यक आहे:

1. लाकडी तुळई, शक्यतो ओक किंवा पाइन, सुमारे 12-15 मीटर, वर्कबेंचवरील अपेक्षित लोडवर आधारित, सामग्रीचा विभाग वैयक्तिकरित्या निवडला जातो;
2. कडा प्लॅन्ड बोर्ड, 20-30 मिमी जाड, गुळगुळीत, गाठ आणि पृष्ठभाग दोषांशिवाय;
3. शीट प्लायवुड, 6-8 मिमी जाड, तीन कॅनव्हासेस 200x60 सेमी;
4. लाकूड आणि स्टीलच्या कोपऱ्यांसाठी स्व-टॅपिंग स्क्रूचा संच, शेल्फचा आकार 50 मिमी आणि लांबी 50 ते 70 मिमी, किमान 40 तुकडे.

सल्ला! सर्व कटिंग काम मॅन्युअल किंवा स्थिर वापरून केले पाहिजे परिपत्रक पाहिले, फक्त जिगसॉ किंवा तत्सम पॉवर टूलने लाकूड किंवा बोर्डच्या कडा कापून टाका.

या प्रकरणात, सुतारकाम कौशल्य नसतानाही, कट समान आहे, अनुक्रमे, वर्कबेंचची संपूर्ण रचना फॅक्टरीसारखी दिसेल.

पहिल्या टप्प्यावर, गॅरेजमधील जागेचे परिमाण विचारात घेताना आम्ही वर्कबेंचची फ्रेम बनवतो. हे करण्यासाठी, तुम्हाला लाकडापासून चार उभ्या पोस्ट, चार क्षैतिज बीम आणि पाच क्षैतिज लहान ट्रान्सव्हर्स स्ट्रट्स कापण्याची आवश्यकता असेल. गॅरेजसाठी लाकडी वर्कबेंचचे परिमाण दोन मीटरपेक्षा जास्त नसल्यास, आपण 70x70 मिमीच्या सेक्शनसह बार वापरू शकता.

आम्ही चार उभ्या रॅक कापल्या - दोन 90 सेमी उंच, प्रत्येकी दोन 150 सेमी. नंतरचे 60 सेमी उंच केले जातात, वर्कबेंचची असेंब्ली पूर्ण झाल्यानंतर, गॅरेजमध्ये साठवलेल्या उपकरणासाठी प्लायवुड स्क्रीन स्थापित केली जाईल.

क्षैतिज बीम देखील भिन्न आकार. वर्कबेंचच्या खालच्या भागात फ्रेमच्या सपोर्ट पायांना मलमपट्टी करण्यासाठी, आम्ही प्रत्येकी 150 सेमी बीमचे दोन भाग कापले, टेबलटॉप बांधण्यासाठी, आम्हाला 200 सेमी तुकडे आवश्यक आहेत.

आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे आम्ही स्टीलचे कोपरे आणि स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरून संपूर्ण रचना एकत्र करतो.

आम्ही प्लायवुड शीट आणि बोर्डमधून एकत्र चिकटवून टेबलटॉप एकत्र करतो. पीव्हीए-एम किंवा लाकूड गोंद असलेल्या बोर्ड आणि प्लायवुडचे परिमाण समतल आणि समायोजित केल्यानंतर, आम्ही पूर्णपणे कोरडे आणि बरे होईपर्यंत क्लॅम्पमध्ये एकत्र होतो. आम्ही स्व-टॅपिंग स्क्रूसह समोच्च बाजूने काउंटरटॉप शिवतो.

आम्ही तयार फ्रेमवर टेबलटॉप ठेवतो आणि ते सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने बांधतो, त्यानंतर पृष्ठभाग इलेक्ट्रिक ड्रिलसाठी एमरी नोजलने काळजीपूर्वक पॉलिश केले जाते. आम्ही स्क्रीन शेवटची स्थापित करतो आणि संपूर्ण रचना वार्निशने झाकतो जेणेकरून गॅरेजमध्ये ओल्या हवामानात वर्कबेंचचे लाकूड "लीड" होणार नाही.

दिसण्यासाठी, गॅरेजसाठी वर्कबेंच अगदी ओपनवर्क असल्याचे दिसून आले, परंतु प्रत्यक्षात त्याची शक्ती शंभर किलोग्रॅमपेक्षा जास्त भार सहन करण्यास पुरेसे आहे. कडकपणा वाढविण्यासाठी, मागील रॅक गॅरेजच्या भिंतींवर अँकर केले जाऊ शकतात.

स्टीलच्या कोपऱ्यातून लॉकस्मिथ वर्कबेंचचा पर्याय

संरचनेच्या निर्मितीसाठी, आम्ही 50 मिमीच्या शेल्फच्या रुंदीसह स्टीलचा कोपरा वापरतो. खाली आपल्या स्वत: च्या हातांनी गॅरेजमध्ये वर्कबेंच बनविण्याच्या ऑपरेशन्सचा क्रम आहे. गॅरेजमध्ये बहुतेक काम ग्राइंडरद्वारे केले जाते आणि वेल्डींग मशीन, म्हणून, काम सुरू करण्यापूर्वी, आपण सराव केला पाहिजे आणि 3 मिमीच्या जाडीसह धातूसाठी सर्वोत्तम वेल्डिंग मोड निवडा.

सुरुवातीला, आम्ही वर्कबेंचच्या वरच्या प्लेटखाली एक फ्रेम बनवण्यासाठी एक रिक्त कापतो. बेंचटॉप वर्कबेंचसाठी वर्कटॉप हे स्टील शीट, प्लेट्स किंवा स्लॅबचे एक-तुकडा किंवा वेल्डेड बांधकाम म्हणून उत्तम प्रकारे केले जाते. साठी शिफारस केलेली शीट जाडी लॉकस्मिथ वर्कबेंचगॅरेज - किमान पाच मिलिमीटर.

प्लेटचे परिमाण समायोजित केल्यानंतर, आम्ही त्याच्या पृष्ठभागावर कोपरा रिक्त ठेवतो, ज्यावरून आम्ही काउंटरटॉपचा पाया वेल्ड करू. कट ब्लँक्स काळजीपूर्वक समायोजित केले जातात कोपरा कनेक्शन, सपाट पृष्ठभागावर स्थापित करा, पकडीत घट्ट बांधा, वेल्ड करा आणि शिवण काळजीपूर्वक स्वच्छ करा.

हे सर्वात जास्त आहे कठीण भाग वेल्डिंग काम. तुमच्या गॅरेजमध्ये असल्यास अर्ध-स्वयंचलित वेल्डिंग, बेस फ्रेमसाठी ब्लँक्स प्रथम पारंपारिक वेल्डिंगद्वारे एकत्र वेल्डेड केले जातात, आणि नंतर ठिपके असलेल्या स्टील शीटवर टॅक केले जातात. पारंपारिक वेल्डिंगद्वारे असे ऑपरेशन करणे कठीण आहे, शीट बर्न करणे किंवा जास्त गरम करणे शक्य आहे, परिणामी, सपाट पृष्ठभागाऐवजी, "फडफडणारी" लहर प्राप्त होईल.

आम्ही त्याच कोपऱ्यातून वर्कबेंचसाठी “पाय” कापले आणि बेसवर वेल्ड केले. जर वर्कबेंच जमिनीवर किंवा गॅरेजच्या रेववर उभी असेल, तर आपल्याला पायांच्या समर्थन भागावर विशेष पॅच जोडावे लागतील. रचना निश्चित करणे आवश्यक असल्यास काँक्रीट मजलागॅरेज, पॅचमध्ये आम्ही अँकर बोल्टसाठी छिद्रे ड्रिल करतो.

पुढे, आम्ही क्षैतिज ट्रान्सव्हर्स टाय कापतो, जे वर्कबेंचच्या पायांच्या तळाशी वेल्डेड केले जातात. अशा प्रकारे, गॅरेजमधील कोणत्याही मजल्यावर संरचना कठोर आणि स्थिर होते. आवश्यक असल्यास, फ्रेमच्या मागील बाजूस अतिरिक्त कर्णरेषेचा स्ट्रट वेल्डेड केला जाऊ शकतो.

गॅरेजमध्ये ठेवलेल्या स्पेअर पार्ट्स आणि पार्ट्ससाठी बॉक्स स्थापित करण्यासाठी, आम्ही टेबल टॉपच्या खाली क्षैतिज मार्गदर्शक जोडतो. जेणेकरुन ड्रॉर्स मुक्तपणे बाहेर सरकता येतील, आम्ही आडवा खंडांना लहान रेखांशाच्या कोपऱ्यांची जोडी जोडतो. बॉक्स स्वतंत्रपणे बनवले जाऊ शकतात किंवा गॅरेजमध्ये आधीपासूनच असलेल्यांकडून रुपांतरित केले जाऊ शकतात. या प्रकरणात, मार्गदर्शक कोपऱ्यांचे स्थान स्वतंत्रपणे निवडावे लागेल.

याव्यतिरिक्त, कोपऱ्याच्या मार्गदर्शकांना काळजीपूर्वक सँडिंग करणे आवश्यक आहे किंवा प्लास्टिकच्या पट्ट्या शिवणे आवश्यक आहे जेणेकरून बॉक्सच्या तळाशी "कट" होणार नाही आणि हलताना खराब होणार नाही. अन्यथा, गॅरेजमध्ये वर्कबेंच स्थापित केल्यानंतर दोन आठवड्यांच्या आत, ड्रॉर्स बाहेर काढण्यासाठी आवश्यक प्रयत्न अनेक वेळा वाढतील.

असेंब्लीचे काम पूर्ण केल्यानंतर, सर्व वेल्ड्स काळजीपूर्वक साफ करणे आणि फॉस्फेट प्राइमरने उपचार करणे आवश्यक आहे, त्यानंतर धातूच्या पृष्ठभागावर प्राइम केले जाते आणि निळ्या किंवा हिरव्या रंगात पेंट केले जाते, जे मशीन बिल्डर्सना आवडते. तुमच्या गॅरेजसाठी कोणती रंगसंगती योग्य आहे, तुम्ही निवडा. काउंटरटॉपच्या स्टील शीटची कार्यरत पृष्ठभाग पेंट केलेली नाही, उत्कृष्टपणे पॉलिश केली जाते किंवा ऍसिड डागाने उपचार केले जाते.

निष्कर्ष

तुमच्या गॅरेजसाठी वर्कबेंच बनवणे ही तुलनेने सोपी आणि स्वस्त प्रक्रिया आहे. स्टील फ्रेम अनेक शंभर किलोग्रॅमचा भार सहन करण्यास सक्षम आहे, उदाहरणार्थ, कारच्या सस्पेंशन किंवा इंजिनमधून. सर्व घटक आणि साहित्य खरेदी करूनही, उत्पादनाची किंमत खरेदी पर्यायापेक्षा कमी परिमाणाचा ऑर्डर असेल. शिवाय, बहुतेक प्रकरणांमध्ये, वास्तविक वाहनचालक आणि दुरुस्ती आणि घरगुती उत्पादनांचे मास्टर्स तेच करतात.

वाचन वेळ ≈ 3 मिनिटे

कोणत्याही खाजगी घरामध्ये, कार्यशाळेत किंवा गॅरेजमध्ये, सुतारकाम वर्कबेंच ही एक अतिशय आवश्यक वस्तू आहे. त्याच्या मदतीने कोणतीही वस्तू बनवणे किंवा दुरुस्त करणे सोयीचे आहे, ते एकाच वेळी टेबल आणि टूल शेल्फची कार्ये देखील एकत्र करते. हे बेंच व्हाईससह सुसज्ज केले जाऊ शकते आणि त्यावर विविध साधने तीक्ष्ण करण्यासाठी मशीन स्थापित केली जाऊ शकते. आपण स्टोअरमध्ये मेटल वर्कबेंच विकत घेतल्यास, त्यासाठी मोठ्या प्रमाणात पैसे लागतील, परंतु आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकडापासून वर्कबेंच बनविणे शक्य आहे.

आवश्यक साधने आणि साहित्य

म्हणून स्वयं-उत्पादनगॅरेजमधील वर्कबेंचसाठी आपल्याला खालील साधनांची आवश्यकता असेल:

• हॅकसॉ किंवा इलेक्ट्रिक जिगसॉ;
• एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ;
• चौरस;
• इमारत पातळी;
• स्पॅनर्स;
• ड्रिल;
• पेचकस.

साहित्य:

• समर्थनांसाठी बार;
• प्लायवुड किंवा ओएसबीच्या 2 शीट (एक शीट शेल्फच्या खाली कापली जाते आवश्यक आकार);
• फ्रेमसाठी बोर्ड;
• स्व-टॅपिंग स्क्रू;
• बोल्ट;
• वॉशर;
• काजू

काम करण्यापूर्वी, असेंबली सुलभतेसाठी परिमाणांसह वर्कबेंचचे रेखाचित्र तयार करणे आवश्यक आहे.

वर्कबेंच बनवण्यासाठी चरण-दर-चरण सूचना

वरच्या फ्रेमच्या निर्मितीसाठी, वर्कबेंचच्या आवश्यक आकारावर आधारित बोर्ड काढणे आवश्यक आहे (फोटो पहा).

स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरुन, 2 लांब आणि 2 लहान बोर्ड निश्चित करा जेणेकरून एक आयताकृती फ्रेम मिळेल. टेप मापन वापरून, फ्रेमच्या मध्यभागी अंतर चिन्हांकित करा, आणि उर्वरित लहान बोर्ड दोन लांब बोर्डांमध्ये लंबवत फिक्स करा, दोन्ही टोकांपासून स्व-टॅपिंग स्क्रूसह संलग्न करा.

वर्कबेंचचे पाय तयार करण्यासाठी, आपल्याला 6 समान बार काढावे लागतील. पासून आतपरिणामी बेसचा, फ्रेमच्या प्रत्येक कोपऱ्यात एक पाय बोल्ट, वॉशर आणि नट्सने बांधा (वर्कबेंच आकृती पहा).

संरचनेच्या कडकपणासाठी, अतिरिक्त बोर्ड लावणे आवश्यक आहे, जे खालच्या शेल्फसाठी आधार म्हणून देखील काम करेल. हे करण्यासाठी, आपल्याला 4 बोर्ड पाहण्याची आवश्यकता आहे.

टेप मापनासह, आपल्याला 30 सेंटीमीटरच्या प्रत्येक पायापासून समान अंतर मोजण्याची आवश्यकता आहे, परिणामी स्तरावर, संरचनेच्या मागील बाजूस 3 पायांवर बोर्ड निश्चित करा आणि समोरून, अत्यंत आणि मध्यम दरम्यान बोर्ड निश्चित करा. पाय, ज्या ठिकाणी भविष्यातील शेल्फची योजना आहे.

उर्वरित दोन बोर्ड शेल्फ् 'चे अव रुप असलेल्या बोर्डांप्रमाणेच पायांवर निश्चित केले पाहिजेत.

प्लायवुड किंवा ओएसबीच्या एक किंवा अधिक शीटमधून, हॅकसॉ किंवा इलेक्ट्रिक जिगसॉ वापरुन, आम्ही आवश्यक विभाग कापतो. आम्ही त्यांना सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह वर्कबेंच फ्लशच्या शीर्षस्थानी निश्चित करतो. याव्यतिरिक्त, हार्डबोर्डची शीट शीर्षस्थानी निश्चित केली जाऊ शकते, कारण. जर जुने खराब झाले असेल तर ते सहजपणे नवीनसह बदलले जाऊ शकते. तळाशी शेल्फ समान योजनेनुसार बनविला जातो. वर्कबेंचच्या अत्यंत आणि मध्यम पायांमधील अंतर टेप मापनाने मोजले जाते, या आकारानुसार सामग्रीची एक शीट कापली जाते आणि परिणामी बेसवर ठेवली जाते.

पाय किंवा क्रॉसबार जोडताना, संरचनेच्या भागांमधील समान अंतर मिळविण्यासाठी चौरस वापरणे आवश्यक आहे. स्तराच्या मदतीने, स्थापनेच्या ठिकाणी, आपल्याला आपल्या स्वत: च्या हातांनी बनविलेले वर्कबेंच पातळी आहे की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे. उतार असल्यास, वर्कबेंचच्या पायाखाली लाकडी चिप्स ठेवून ते समतल करणे आवश्यक आहे.

कोणत्याही वेल्डर किंवा टर्नरची आवश्यकता आहे कामाची जागाजेथे आपण धातूसह कार्य करू शकता: प्रक्रिया करणे, तीक्ष्ण करणे, कटिंग करणे, पीसणे. या हेतूंसाठी, आपल्याला लॉकस्मिथ वर्कबेंचची आवश्यकता आहे. लॉकस्मिथच्या वर्कबेंच आणि सुताराच्या वर्कबेंचमधील मुख्य फरक आहे धातूची पृष्ठभाग, तर जॉइनरीचा पृष्ठभाग प्रामुख्याने लाकडाचा बनलेला असतो.

मुख्य बारकावे

बहुतेक घरगुती कारागीर वर्कबेंच खरेदी करण्यास प्राधान्य देत नाहीत, परंतु ते त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी बनवतात. प्रथम, मेटल वर्कबेंचची किंमत खरेदी केलेल्यापेक्षा खूपच कमी असेल. दुसरे म्हणजे, रचना बनवताना, आपल्या कल्पना लक्षात घेण्याची संधी असते आणि शेवटी, सर्वकाही योग्यरित्या केले असल्यास, गुणवत्ता होममेड वर्कबेंचखरेदी केलेल्यापेक्षा कित्येक पटीने चांगले असेल. काही साध्या मेटल मॅनिपुलेशनसह, थोड्या प्रमाणात साधने आणि वेल्डिंग आणि कटिंग कौशल्ये, आपण एक सुंदर सभ्य टेबल मिळवू शकता.

उत्पादन करताना, आपण वर्कबेंचला घटकांमध्ये विभागले पाहिजे (अधिक सोयीस्कर असेंब्लीसाठी) आणि महत्त्वपूर्ण बारकावे विचारात घ्या:

DIY वर्कबेंच

प्रथम आपल्याला वर्कबेंच कोठे स्थित असेल आणि आपण त्याचे निराकरण करू शकता हे ठरविणे आवश्यक आहे. जर रचना कोनीय असेल, तर या प्रकरणात सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे भिंतींपासून स्वतःच बांधकाम सुरू करणे, तर ते मजबूत असले पाहिजेत.

हा पर्याय चांगला आहे कारण वाटेत डिझाइन बदल केले जाऊ शकतात., परंतु जर मास्टर अननुभवी असेल तर दुसरा पर्याय वापरणे चांगले. इष्टतम उपाय- तयार रेखाचित्रांनुसार वर्कबेंचचे उत्पादन. अर्थात, या पर्यायाची किंमत कित्येक पटीने जास्त आहे, परंतु परिमाणे आणि साहित्य आधीच निवडले गेले आहे आणि रेखाचित्रात सूचित केले आहे, जे काम मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते.

आधार 5 मिमीच्या भिंतीच्या जाडीसह 35 व्या कोपर्याने बनविला जातो. अशा सामग्रीतून स्थिर रचना बाहेर वळते. 3 मिमी जाडीची शीट कार्यरत पृष्ठभाग म्हणून वापरली जाते, शीटच्या खाली 60 मिमी जाडीचे बोर्ड आहेत, जे आणखी जास्त स्ट्रक्चरल कडकपणा प्रदान करतात. टेबलची बांधणी पातळ कोपर्यातून केली जाऊ शकते, कारण त्यावरील भार कमी आहे आणि बोर्ड 20 मिमी पासून वापरले जाऊ शकतात. उर्वरित शेल्फ्ससाठी, प्लायवुडचा वापर पॅलेट म्हणून केला जातो, ज्याची जाडी 10 ते 20 मिमी पर्यंत असते. ड्रॉर्स 2 मिमी स्टीलचे बनलेले आहेत. लॉकस्मिथच्या वर्कबेंचच्या निर्मितीसाठी, परिमाणे खाली दर्शविली आहेत.

व्हाईस टेबलची उंची आणि रुंदी तुमच्या गरजेनुसार बदलली आणि समायोजित केली जाऊ शकते. आपल्याला खालील सामग्रीची देखील आवश्यकता असेल:

• कोपरा 35 मिमी, भिंतीची जाडी 5 मिमी पेक्षा कमी नाही.
• फ्रेमसाठी कोपरा 20 मि.मी.
• च्या साठी आधार पायमजल्यापर्यंत वर्कबेंच निश्चित करण्यासाठी स्टील शीटच्या तुकड्यांपासून प्लेट्स तयार करणे आवश्यक आहे.
• प्लायवुड.
• बीम 60 ते 40.

फ्रेम तयार झाल्यानंतर, धातू साफ करणे आवश्यक आहे. नंतर, धातूचा गंज टाळण्यासाठी, रचना 2 स्तरांमध्ये मेटल प्राइमरसह लेपित करणे आवश्यक आहे आणि नंतर पेंटिंगसाठी पुढे जा. लाकडी घटकतसेच प्राइम केले पाहिजे आणि शक्य असल्यास वार्निश केले पाहिजे. अशा प्रकारे उपचार केलेले लाकूड बराच काळ टिकेल आणि ओलावा शोषून घेणार नाही आणि सडणार नाही.

बोर्ड कोरडे झाल्यानंतर, ते तयार केलेल्या संरचनेवर घातले जाऊ शकतात. प्रत्येक बोर्डच्या सुरूवातीस आणि शेवटी छिद्रे ड्रिल करणे आणि मेटल स्क्रू वापरून त्यांना बेसशी जोडणे चांगले. हातोड्याच्या फटक्यापासून एक प्रकारची ढाल म्हणून काम करणारी शीट बोर्डवर घातली पाहिजे आणि बोर्डांवर बोल्ट किंवा सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने निश्चित केली पाहिजे. सर्व शेल्फ् 'चे अव रुप वर आपल्याला प्लायवुडची पत्रके घालणे आणि कोणत्याही प्रकारे त्यांचे निराकरण करणे आवश्यक आहे. पुढील पायरी म्हणजे शीट मेटलमधून बॉक्स स्वतः बनवणे.

रेखांकनानुसार धातूची शीट बनविल्यानंतर, त्याचे बाजूचे भाग वाकलेले आणि स्कॅल्ड केले पाहिजेत. हे असे दिसले पाहिजे:

ड्रॉवर समोर खेचण्यासाठी हँडल वेल्ड करा. स्थापनेपूर्वी, आपल्याला फ्रेम प्रमाणेच प्राइम आणि पेंट करणे आवश्यक आहे. वर्कबेंचमध्ये तयार बॉक्स घाला.

हे लक्षात घ्यावे की या वर्कबेंचमध्ये पाय ठेवण्यासाठी जागा नाही. हे, अर्थातच, फार सोयीचे नाही, परंतु दुसरीकडे, आपण बरेच साधने आणि वर्कपीस ठेवू शकता. अशा वर्कबेंचला तुम्ही ताबडतोब व्हाईस जोडू शकता, ड्रिलिंग मशीनआणि इतर उपकरणे.

लॉकस्मिथ टेबल

ज्यांच्याकडे वर्कबेंचसाठी कमी जागा आहे, वर्कबेंच घटकांसह लहान मेटलवर्क टेबल एकत्र करणारा पर्याय योग्य आहे. अशा टेबलवर आपण सर्वात आवश्यक प्लंबिंग उपकरणे ठेवू शकता. डिझाइन असे दिसते:

तुम्ही वर्कशॉपमध्ये 60 x 60 किंवा 70 x 70 च्या कोपऱ्यातून असे टेबल बनवू शकता. एक प्रकारचा आयत बनवण्यासाठी कोपऱ्यांना एकत्र वेल्डेड करणे आवश्यक आहे. आपण टेबलच्या तळाशी बोर्ड किंवा प्लायवुड लावू शकता, परंतु त्यापूर्वी आपल्याला आवश्यक आहे खालचे भागमजल्यावरील टेबल निश्चित करण्यासाठी कोपऱ्यातील ड्रिल छिद्र.

रचना प्राइम आणि पेंट केली पाहिजे. जर टेबल कोरड्या, गरम खोलीत उभे असेल तर पैसे वाचवण्यासाठी, आपण पृष्ठभागावर प्रक्रिया करू शकत नाही. काउंटरटॉपसाठी, 6-7 मिमी जाडीची शीट आवश्यक आहे, ज्याच्या खाली हातोड्याच्या वारांपासून कंपन कमी करण्यासाठी आणि पॉवर टूल्ससह कार्य करण्यासाठी बोर्ड लावले पाहिजेत. शीटला धातूसाठी बोल्ट किंवा स्क्रूने बांधले जाते.

सर्व आकार पूर्णपणे वैयक्तिक आहेत आणि मास्टरद्वारे स्वतंत्रपणे निवडले जातात.

हे डिझाइन चांगले आहे कारण ते कमी जागा घेते आणि अगदी नवशिक्या लॉकस्मिथ देखील ते बनवू शकतात.

हा पर्याय चौरस पाईप आणि एका कोपऱ्यापासून बनविला जातो. फ्रेम चौरस पाईपने बनलेली आहे, आणि कोपरा संरचनेला आवश्यक कडकपणा देईल आणि काठासाठी वापरला जातो.

वर्कबेंच तयार करण्यासाठी साधने:

• वेल्डींग मशीन.
• धारदार कटिंग डिस्कसह बल्गेरियन.
• चौरस.
• एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ.
• प्लायवुड, कोपरा आणि चौरस पाईप्स.
• स्क्रू आणि ड्रॉवर मार्गदर्शक.
• मेटल आणि अँकरसाठी सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू.
• लाकूड आणि धातूसाठी पेंट.
• स्टील शीट.

रचना अशा प्रकारे वेल्डेड करणे आवश्यक आहे की कोपऱ्यांचा दुसरा भाग त्याच्या वरच्या पृष्ठभागावर वेल्डेड केला जाऊ शकतो, ज्यामध्ये काउंटरटॉपच्या खाली असलेले बोर्ड स्थित असतील.

आता आपण टेबलटॉपसाठी कोपऱ्यातून एक फ्रेम बनविणे सुरू करू शकता. कोपरे दोन भागांमध्ये कापले पाहिजेत, 2000 मिमी लांब. आपल्याला 750 मिमीच्या दोन कोपऱ्यांची देखील आवश्यकता असेल. हे सर्व वेल्डेड केले जाणे आवश्यक आहे जेणेकरून काउंटरटॉपच्या खाली असलेले बोर्ड कोपर्याच्या खोबणीत असतील.

टूलसाठी क्रेट वेल्ड करण्यासाठी, आपल्याला 2000 मिमीचे दोन कोपरे आणि प्रत्येकी 950 मिमीचे 4 कोपरे आवश्यक असतील. फ्रेम मजबूत करण्यासाठी, मध्यभागी 950 मिमी लांब आणि दोन बाजूंनी कोपरे निश्चित करा. खालीलप्रमाणे पॅनेल वर्कटॉपवर वेल्डेड केले जाऊ शकते:

पुढील पायरी म्हणजे कोपऱ्यांच्या मदतीने रचना मजबूत करणे. आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे हे करणे आवश्यक आहे:

प्लायवुड बॉक्स बनवण्याची वेळ आली आहे. प्रक्रिया स्वतःच सोपी आहे: प्लायवुडला जिगसॉने रिक्त स्थानांमध्ये कापले पाहिजे आणि नंतर स्व-टॅपिंग स्क्रूने फिरवले पाहिजे. ड्रॉर्स टेबलच्या दोन्ही बाजूंना ठेवता येतात आणि त्यांची संख्या दोन ते तीन असू शकते. बॉक्समध्ये मार्गदर्शक जोडणे आवश्यक आहे, परंतु त्यापूर्वी, प्रत्येक बाजूने दोन धातूच्या पट्ट्या जोडल्या पाहिजेत, ज्यावर मार्गदर्शक जोडले जातील.

सर्व घटक तयार झाल्यानंतर, आपण वर्कबेंचवर बोर्ड घालण्यास पुढे जाऊ शकता. बोर्ड 50 मिमी पेक्षा पातळ आणि 2190 मिमी लांब नसावा. जर तुम्हाला शेतात लांब बोर्ड सापडत नाहीत, तर तुम्ही प्रत्येकी 74 सें.मी.च्या लहान तुकड्यांसह जाऊ शकता. बिछानापूर्वी, तुम्ही त्यांचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी बोर्डांना "अँटी-बार्क बीटल" ने हाताळले पाहिजे. धातूची रचना प्राइम आणि पेंट करणे आवश्यक आहे. बोर्डच्या शीर्षस्थानी आपल्याला स्टील शीट निश्चित करणे आवश्यक आहे.

अगदी शेवटी, बॉक्स स्थापित केले जातात आणि टूल स्टँड प्लायवुडने म्यान केले जातात.

शेवटची पायरी म्हणजे नुकसान टाळण्यासाठी वर्कबेंच ग्राउंड करणे. विजेचा धक्का. आपण ताबडतोब टेबलटॉपवर व्हिसे संलग्न करू शकता, ग्राइंडरआणि विविध उपकरणे. वैकल्पिकरित्या, सॉकेट्स आणि अतिरिक्त प्रकाशासाठी केबल्स चालविण्याची परवानगी आहे, ज्यामुळे काम आणखी आरामदायक होईल.

सराव दर्शविल्याप्रमाणे, लॉकस्मिथचे वर्कबेंच तयार करणे हे एक अतिशय कष्टाळू काम आहे ज्यासाठी आर्थिक खर्च येतो, परंतु मास्टरला अशा टेबलवर काम केल्यावरच प्राप्त होईल. सकारात्मक भावना. सर्व साधने हातात असतील या वस्तुस्थितीमुळे काम खूप सोपे होईल.

लाकूड, दगड, प्लास्टिक आणि धातू प्रक्रिया करण्याच्या सोयीसाठी, फिनिशिंग आणि असेंब्ली मॅनिपुलेशनसाठी, कार्यरत सुतारकाम वर्कबेंचची आवश्यकता असते. ते स्वतः तयार करण्यासाठी, रेखाचित्रे आवश्यक नाहीत - ते जटिल डिझाइनच्या डेस्कटॉपसाठी आवश्यक आहेत, ज्याचे वर्णन या लेखात देखील केले आहे.

वर्कबेंचचा उद्देश आणि वैशिष्ट्यपूर्ण डिव्हाइस

कोणतेही वर्कबेंच विविध आकारांच्या उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी एक भव्य आणि आवश्यक स्थिर डेस्कटॉप आहे. त्याचे आकारमान जितके मोठे असेल तितके मोठे आणि जड भाग त्यावर प्रक्रिया करता येतात. आणि काम स्वतः म्हणून केले जाते हाताचे साधन(हॅक्सॉ, ब्रेस, इ.), आणि यांत्रिकीकृत - उदाहरणार्थ, इलेक्ट्रिक ड्रिल किंवा इलेक्ट्रिक प्लॅनर वापरणे. सुताराच्या वर्कबेंचमध्ये खालील वैशिष्ट्यपूर्ण मांडणी असते:

• काम पृष्ठभाग - बनलेले भव्य बोर्ड, जाडी 60 मिमी पेक्षा कमी नाही. वर्कबेंचच्या आवरणासाठी लाकूड वापरणे इष्ट आहे कठीण दगड- बीच, हॉर्नबीम किंवा ओक, अन्यथा वेगवान पोशाखांमुळे ते वेळोवेळी बदलावे लागेल. झाकण वेगळ्या कोरड्या बोर्डांपासून एकत्र केले जाऊ शकते आणि स्थापनेपूर्वी कोरडे तेलाने उपचार केले जाऊ शकते;
• वर्कपीस फिक्स करण्यासाठी वरच्या कव्हरच्या पुढच्या (समोरच्या) भागावर एक वाइस "हँग" आहे. जर ए रेखीय आकारवर्कबेंच 1 मीटरपेक्षा जास्त आहे, दोन वाइस स्थापित केले जाऊ शकतात - मोठ्या आणि स्वतंत्रपणे लहान भाग. मोठ्या दुर्गुण लाकडी असणे आवश्यक आहे, "स्टील आवृत्ती" मध्ये लहान स्वीकार्य आहेत;
• बेंचचे समर्थन मऊ लाकडापासून बनलेले आहेत - पाइन किंवा लिन्डेन. लाकडापासून बनवलेल्या वर्कबेंचचे समर्थन संरचनेच्या एकूण स्थिरतेसाठी अनुदैर्ध्य पट्ट्यांद्वारे एकमेकांशी जोडलेले असणे आवश्यक आहे;
• अंडरबेंच स्पेसमधील सपोर्ट्सवर, टूल्ससाठी मागे घेता येण्याजोगे किंवा घट्ट निश्चित शेल्फ् 'चे अव रुप असू शकतात.

मोठ्या भागांना बांधण्यासाठी क्लॅम्प्स, वेजेस आणि इतर भाग स्थापित करण्यासाठी शीर्ष कव्हरच्या पुढील भागात छिद्रांची मालिका ड्रिल केली जाते. कार्यरत पृष्ठभागाच्या मागील बाजूस एक अवकाश प्रदान केला जातो - तो लहान भाग आणि उपकरणांसाठी आहे. आपण लाकडी स्लॅट्सच्या परिमितीसह बनवायला कठीण सुट्टी बदलू शकता.

होममेड वर्कबेंचमध्ये तीन प्रकारचे डिझाइन असू शकतात:

• मोबाईल. अंदाजे 70 बाय 80 सेमी लांबी आणि रुंदीचे एक लहान तक्‍ते, एक वाइस आणि वजन 30 किलो पर्यंत. अतिरिक्त स्थिरतेसाठी समर्थनांचे खालचे भाग धातूचे बनलेले आहेत. साठी तयार केले किरकोळ दुरुस्तीआणि सह कार्य करा हलकी उत्पादनेलाकूड पासून;
• साध्या डिझाइनचे स्थिर वर्कबेंच - उत्पादनास सोपे, परंतु एका ठिकाणी घट्टपणे "बांधलेले". हे जड बोर्ड आणि भव्य लाकडी रिक्तांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते;
• बोल्ट केलेल्या कनेक्शनवर संमिश्र. हे त्याच्या "कोलॅप्सिबिलिटी" आणि वैयक्तिक भाग बदलण्याच्या सुलभतेसाठी सोयीस्कर आहे, परंतु इतरांपेक्षा ते तयार करणे अधिक कठीण आहे.

फोटो गॅलरी: परिमाण आणि चिन्हांसह रेखाचित्रे

आम्ही स्थिर आणि समायोज्य वर्कबेंचच्या स्वतंत्र उत्पादनाच्या पद्धतीचा अधिक तपशीलवार विचार करू. साठी जमिनीत स्थिर खोदतो स्वतःची साइट, देशात किंवा अंगणात. जर ते गॅरेज किंवा इतर वर्करूममध्ये स्थापित केले असेल तर ते मजल्याशी चांगले जोडण्याची शिफारस केली जाते जेणेकरून ऑपरेशन दरम्यान वर्कबेंच स्विंग होणार नाही.

असेंबली क्रम खालीलप्रमाणे आहे:

1. बेस - फ्रेम लाकडी तुळया, जे बांधलेले आहे जेणेकरून परिणामी रचना शक्य तितकी विश्वासार्ह असेल. हे करण्यासाठी, आपल्याला पाय दरम्यान एक जम्पर ठेवण्याची आणि मध्यभागी ड्रॉवर स्थापित करण्याची आवश्यकता आहे. ते मजल्याच्या पातळीपासून सुमारे 40 सेंटीमीटर अंतरावर सर्वोत्तम ठेवले जातात. तसे, ते तयार करण्यासाठी देखील उपयुक्त आहेत अतिरिक्त शेल्फ् 'चे अव रुप. बार इमारत गोंद सह एकत्र आहेत. जेथे असे कार्य करणे अशक्य आहे, तेथे स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरणे आवश्यक आहे. जर तुम्ही डिस्सेम्बल टूल बनवणार असाल, तर मेटल कॉर्नरसह आधार जोडणे चांगले. कोणत्याही परिस्थितीत, सर्व खोबणी प्रथम तयार केली जातात, नंतर रचना एकत्र केली जाते, सांधे गोंदाने हाताळले जातात आणि आम्ही त्यांना क्लॅम्प्सने निराकरण करतो. सर्वोत्तम पर्यायस्थिर वर्कबेंच स्थापित करताना, विश्वसनीयतेसाठी उपकरणाचा काही भाग भिंतीशी जोडणे शक्य मानले जाते.

   बेस बारची एक फ्रेम आहे

2. आपण अनेक बोर्डांमधून काउंटरटॉप तयार केल्यास, त्यांना शक्य तितक्या उंच खाली पाडणे महत्वाचे आहे जेणेकरून मोडतोड आणि भूसा अंतरांमध्ये येऊ नये. परिमाणे बेसची रुंदी आणि लांबी 3-5 सेमीने ओलांडली पाहिजे - हे आपल्याला सर्व सोयींसह साधन साफ ​​करण्यास अनुमती देईल.
3. टेबलटॉपला कामाच्या पृष्ठभागाच्या दुसर्‍या बाजूला असलेल्या अनेक बोर्डांना स्क्रू केले जाते आणि खिळे ठोकले जातात आणि पायथ्याशी बार बसविण्यासाठी खोबणी ठेवणे आवश्यक आहे.

   बोर्ड एका स्थिर फ्रेमशी संलग्न आहेत

4. डेस्कटॉप नीटनेटका असणे आवश्यक आहे ग्राइंडर, चिप्सच्या दुखापतीचा धोका कमी करण्यासाठी कोरडे तेलाने झाकून ठेवा आणि त्याच्या पायाला धातूचे कोपरे बोल्ट केले जातात.
5. आम्ही आधीच बनवलेल्या कामाच्या पृष्ठभागावर एक व्हाईस जोडतो, ज्याच्या खाली कामाच्या पृष्ठभागावर रेसेसेस तयार केल्या पाहिजेत, यामुळे उभ्या प्लेटला टेबलटॉपसह त्याच विमानात ठेवता येईल. खालच्या बाजूस आम्ही प्लायवुड गॅस्केट स्थापित करतो, तर हे सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे की व्हाईस ओठ पृष्ठभागासह फ्लश आहेत. व्हाईस जोडल्यानंतर, छिद्रे ड्रिल केले जातील ते क्षेत्र चिन्हांकित करा आणि त्यांना नटांनी जोडा. आम्ही आगाऊ छिद्र पाडतो जेणेकरून बोल्ट त्यामध्ये "बुडतील". कोपऱ्यात नसलेल्या व्हिसेस स्थापित करणे चांगले आहे, जे त्यांना जास्त भाराखाली देखील विश्वासार्ह बनवेल.

   वर्कबेंचच्या पृष्ठभागावर व्हिसे किंवा सॉ जोडला जाऊ शकतो

6. vise व्यतिरिक्त, आपण देखील थांबे करणे आवश्यक आहे. नक्कीच, आपण ते स्वतः बनवू शकता, परंतु खरेदी करणे आणि तयार करणे चांगले आहे. तथापि, आपण ते स्वतः तयार करण्याचे ठरविल्यास, आयताकृती स्टॉप तयार करा जे उंचीमध्ये समायोजित केले जाऊ शकतात. बोल्टचा वापर केला जाऊ नये कारण ते ऑपरेशन दरम्यान वर्कपीस खराब करू शकतात. कार्यरत पृष्ठभागावर आम्ही स्टॉपसाठी छिद्र बनवतो, तर त्यांना वाइस स्ट्रोकच्या 50% पर्यंत अंतरावर ठेवणे इष्ट आहे - हे आपल्याला कोणत्याही वर्कपीस सुरक्षितपणे निश्चित करण्यास अनुमती देईल.

व्हिडिओ: vise workbench

व्हिडिओ: करवत असलेला डेस्कटॉप

आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक साधा सुतारकाम वर्कबेंच कसा बनवायचा

1. वरचे कव्हर जाड बोर्डांपासून एकत्र केले जाते, ज्यामधून 70 सेमी रुंदीची आणि 2 मीटर लांबीची एक भव्य ढाल मिळविली पाहिजे. फास्टनर्ससाठी, लांब नखे वापरली जातात, "समोर" बाजूने बोर्डमध्ये चालविली जातात आणि लाकडी लिंटेलच्या चुकीच्या बाजूला काळजीपूर्वक वाकलेली असतात. वर्कबेंचची कार्यरत पृष्ठभाग बनलेली असणे आवश्यक आहे भरीव लाकूड, फायबरबोर्ड, चिपबोर्ड आणि दाबलेल्या चिप्समधील इतर साहित्य स्पष्टपणे यासाठी योग्य नाहीत.
2. चांगले रचनात्मक उपाय 5 बाय 5 सेमी बीमसह खालच्या परिमितीच्या बाजूने झाकणाचे अस्तर असेल - त्यानंतर त्यास अनुलंब समर्थन निश्चित करणे सोयीचे आहे. झाकणाचे वाढलेले वजन केवळ संपूर्ण संरचनेला अतिरिक्त स्थिरता देईल.
3. उभ्या समर्थनांचे स्थान आमच्या वर्कबेंचच्या वरच्या कव्हरच्या आकारावर अवलंबून असते. त्यांना 120 ते 120 मिमीच्या परिमाणांसह आयताकृती बारमधून बनविण्याचा सल्ला दिला जातो. आधार म्हणून वापरले जाऊ शकते गोल लाकूड, परंतु त्याचे फास्टनर्स चौरस (आयताकृती) पट्ट्यांसारखे विश्वसनीय नाहीत. मोठे महत्त्वकार्यरत पृष्ठभागाची उंची आहे, सुतारकाम हाताळणीची सोय त्यावर अवलंबून असते.
4. खाली केलेल्या हाताच्या पातळीवर आधारांचा वरचा कट सेट करणे इष्टतम आहे - कव्हरच्या स्थापनेमुळे, वर्कबेंचची एकूण उंची 7-10 सेमीने "वाढेल" आणि ते खूप सोयीस्कर होईल. त्यावर काम करा. जमिनीवर, आम्ही उभ्या समर्थनांसाठी छिद्रे चिन्हांकित करतो आणि त्यांना 25-30 सेमी खोलीपर्यंत खोदतो. त्यानुसार, खोदलेल्या बारची एकूण लांबी 1.2-1.3 मीटर आहे.
5. बांधकाम पातळीनुसार काटेकोरपणे, समान रीतीने खोदलेल्या छिद्रांमध्ये अनुलंब बार स्थापित केले जातात. स्थापित सपोर्ट 20-40 सेमी उंचीवर रुंद बोर्ड वापरून जोड्यांमध्ये जोडलेले आहेत. ट्रान्सव्हर्स बोर्ड लांब स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरून उभ्या पट्ट्यांशी जोडलेले आहेत. त्यानंतर, ते समर्थनांच्या टोकांवर माउंट केले जाते कार्यरत पृष्ठभाग. त्याच्या स्थापनेसाठी, सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू वापरले जातात, कारण नखांवर हातोडा मारल्याने आमच्या संरचनेची फ्रेम हलू शकते.
6. जेव्हा वरचे कव्हर सुरक्षितपणे बांधलेले असते, तेव्हा सुतारकामाच्या सोयीसाठी त्यावर व्हिसे, क्लॅम्प्स आणि इतर उपकरणे "टँग" केली जाऊ शकतात.

डिझाइन अधिक जटिल असल्यास

संमिश्र उत्पादनात सुतारकाम वर्कबेंचस्वतःच करा रेखाचित्रे आवश्यक असतील, जरी उत्पादन प्रक्रिया स्वतः वर वर्णन केलेल्या प्रमाणेच आहे. मुख्य फरक स्व-टॅपिंग स्क्रूऐवजी बोल्ट कनेक्शन वापरण्याशी संबंधित आहेत आणि अंडरबेंचच्या जागेत टूल बॉक्सची स्थापना.

जेव्हा उभ्या समर्थनांची स्थापना पूर्ण होते, तेव्हा ते क्षैतिज जंपर्सद्वारे एकमेकांशी जोडलेले असतात. पूर्वी, प्रत्येक जम्परमध्ये, छिन्नी आणि हातोड्याच्या मदतीने, वॉशरसह नटसाठी खोबणी पोकळ केली जाते (आपण सी-आकाराच्या नट्ससह विशेष फर्निचर बोल्ट वापरू शकता). जम्पर बार सेट करून आवश्यक उंची, उभ्या सपोर्टमध्ये आणि क्षैतिज पट्टी ड्रिल केली जाते छिद्रातूनज्यामध्ये एक लांब बोल्ट घातला जातो. तयार खोबणीच्या बाजूने, वॉशरसह एक नट बोल्टवर "आमीट" केले जाते आणि धाग्याच्या बाजूने काळजीपूर्वक घट्ट केले जाते.

संकुचित वर्कबेंचच्या फ्रेमसाठी क्षैतिज जंपर्सना चारही बाजूंनी दोन आवश्यक असतील. याव्यतिरिक्त, आपल्याला टेबलटॉपच्या मध्यभागी थेट खाली 1-2 जंपर्स स्थापित करणे आवश्यक आहे. लहान स्व-टॅपिंग स्क्रूवर या अतिरिक्त जंपर्सना क्षैतिज स्लॅट जोडलेले आहेत, ज्याच्या बाजूने ते सरकतील. कप्पेसाधनासाठी. बॉक्स स्वतःच "जागे" बनवले जातात, म्हणजेच जंपर्समधील माउंटिंग क्लिअरन्सच्या आकारावर अवलंबून असतात.

कोलॅप्सिबल वर्कबेंचचे कार्यरत कव्हर देखील बोल्ट केलेले आहे. उभ्या सपोर्टच्या वरच्या भागात, माउंटिंग रिसेस छिन्नीने पोकळ केली जाते, कव्हरमध्ये बोल्टसाठी छिद्र केले जातात. कारण एक सपाट कार्यरत पृष्ठभाग आवश्यक आहे, योग्य व्यासाच्या ड्रिलसह त्यांच्या जागा ड्रिल केल्यामुळे बोल्ट हेड कव्हरमध्ये "बुडले" आहेत.

व्हिडिओ: आपले स्वतःचे मिलिंग टेबल कसे बनवायचे

कोलॅप्सिबल वर्कबेंचचा निर्विवाद फायदा केवळ भाग आणि टेबलटॉपच्या सहज बदलण्यातच नाही. तुम्हाला माहिती आहेच की, प्लॅनिंग, ड्रिलिंग आणि इतर यांत्रिक प्रक्रियेच्या भाराखाली, सर्वात टिकाऊ वर्कबेंच सैल केले जाते. नवीन खिळे किंवा स्क्रू लाकडात टाकण्यापेक्षा फिक्सिंग बोल्ट पुन्हा घट्ट करणे अधिक विश्वासार्ह आणि सोपे आहे - त्यामुळे कोलॅप्सिबल मॉडेल्स एकत्र ठोकलेल्या समकक्षांपेक्षा जास्त काळ टिकतात.

व्हिडिओ: फोल्डिंग वर्कबेंच टेबल

सुतारकाम वर्कबेंचची रचना तुमच्या गरजांवर अवलंबून असेल. आपल्या स्वत: च्या हातांनी ते तयार करण्यासाठी, किमान ज्ञान आणि कौशल्ये पुरेसे आहेत.

गॅरेजमध्ये किंवा कार्यशाळेत, आपल्याला विविध साधने संग्रहित करणे आवश्यक आहे आणि कामाची जागा आरामदायक असावी. हे करण्यासाठी, आपल्याला मेटल वर्कबेंच खरेदी करणे आवश्यक आहे, जे क्रियाकलाप प्रकारासाठी सर्वात अनुकूल आहे. ते लाकडापेक्षा मजबूत आहे, त्याची सेवा आयुष्य जवळजवळ अमर्यादित आहे. लेखात दिलेली माहिती वर्कबेंच काय असावी हे निर्धारित करण्यात मदत करेल.

सर्व वर्कबेंच त्यांच्या उद्देशानुसार खालीलप्रमाणे वर्गीकृत केले आहेत.

1. मेटल वर्कबेंच: त्याचा आधार बनलेली एक कठोर फ्रेम आहे धातूचे कोपरेआणि झाकण ज्यावर विस जोडलेले आहे. अशा वर्कबेंचच्या सुरक्षिततेचा मार्जिन असा असावा की रचना स्लेजहॅमरचा जोरदार फटका सहन करू शकेल. धातूच्या भागांच्या प्रक्रियेसाठी हे आवश्यक आहे.
2. सुतारकाम मेटल वर्कबेंच: त्याच्या संरचनेच्या बाबतीत, ते मेटलवर्क वर्कबेंचपेक्षा लक्षणीय भिन्न नाही. सोयीसाठी, त्यात उंची-समायोज्य कव्हर आणि प्लॅनिंग बोर्डसाठी विशेष स्टॉप असू शकतो.
3. सुतार: possesses मोठे आकार, जे डोर ब्लॉक्सच्या असेंब्लीसाठी आवश्यक आहे आणि विंडो फ्रेम्स. गोलाकार करवतीने सुसज्ज केले जाऊ शकते.

यापैकी कोणतेही वर्कबेंच सार्वत्रिक असू शकतात, ज्यासाठी अनुकूल केले जाऊ शकतात वेगळे प्रकारकार्य करते याव्यतिरिक्त, डिझाइननुसार, मेटल वर्कबेंच खालील प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकतात.

स्वतः वर्कबेंच कसा बनवायचा

मेटल वर्कबेंच, ज्याची किंमत कित्येक शंभर डॉलर्स असू शकते, खरेदी करण्याची घाई करू नये. च्या उपस्थितीत आवश्यक साधनआणि त्यांच्याबरोबर काम करण्याची कौशल्ये, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी मेटल वर्कबेंच बनवू शकता. कामासाठी आपल्याला अशी सामग्री, फिक्स्चर आणि साधने आवश्यक असतील:

• स्टील शीट (जाडी वर्कबेंचच्या उद्देशाने नियंत्रित केली जाते);
• पाय आणि फ्रेमच्या निर्मितीसाठी धातूचे कोपरे (50 × 50 मिमी) आणि 40-50 मिमी व्यासासह पाईप्स;
• बल्गेरियन;
• वेल्डींग मशीन;
• ड्रिलच्या संचासह इलेक्ट्रिक ड्रिल;
• फाइल
• एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ;
• screws, काजू;
• एक हातोडा;
• धातू, ब्रश वर पेंट.

वर्कबेंच बनवण्यासाठी दहा नियम

मेटल वर्कबेंच बनवण्यासाठी चरण-दर-चरण सूचना

रेखांकन वापरुन, आपल्याला सूचित परिमाणांनुसार सर्व भाग बनविणे आवश्यक आहे आणि नंतर त्यांना वेल्डिंगद्वारे जोडणे आवश्यक आहे. संपूर्ण प्रक्रिया खालील चरणांमध्ये विभागली जाऊ शकते.

वर्कबेंच योग्यरित्या कसे चालवायचे

मेटल वर्कबेंचला विशेष काळजी आवश्यक नसते. त्याची सेवा जीवन व्यावहारिकदृष्ट्या अमर्यादित आहे. खालील नियमांचे पालन करणे पुरेसे आहे:

1. काम केल्यानंतर, सर्व साधने त्यांच्या जागी ठेवली पाहिजेत.
2. शेव्हिंग्स झाडूने स्कूपमध्ये स्वीप केले जातात, त्यानंतर काउंटरटॉप चिंधीने पुसले जाते.
3. तेल आणि पेंटचे डाग गॅसोलीनमध्ये भिजवलेल्या चिंधीने पुसले जातात.
4. टेबलटॉप, पाय आणि ड्रॉवर वेळोवेळी पेंट केले जातात: गंजपासून संरक्षण करण्यासाठी हे आवश्यक आहे (विशेषत: जर ऑपरेशन उच्च आर्द्रता असलेल्या खोलीत केले गेले असेल).
5. कामाच्या शेवटी, सर्व उर्जा साधने आणि उपकरणे मेनमधून डिस्कनेक्ट केली जातात.

लेखात दिलेल्या शिफारशींचा वापर करून, कोणताही कारागीर कार्यशाळेसाठी योग्य विशेष फर्निचर निवडू शकतो किंवा बरेच पैसे वाचवून ते स्वतः बनवू शकतो.
शेवटी - सोयीस्कर मेटल वर्कबेंच कसा असावा याबद्दलचा व्हिडिओ.