पेंडुलमने रेखाचित्रे पाहिली. धातूसाठी कटिंग मशीन. होममेड गोलाकार सॉ कसा बनवायचा

सुंदर आहे उपयुक्त साधनज्याचा उपयोग अनेक समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. हे उपकरण आपल्याला फरशा, दगड आणि धातू कापण्याची तसेच पृष्ठभाग पीसण्याची परवानगी देते. परंतु तुमच्याकडे स्थिर मशीन उपलब्ध असल्यास, ही कामे करणे अधिक सोपे होईल. आपण आपल्या गॅरेजमध्ये असे डिव्हाइस स्वतः बनवू शकता.

घरगुती मशीनचे फायदे आणि तोटे

जर तुम्ही बर्‍याचदा अँगल ग्राइंडरसह काम करत असाल तर तुम्हाला त्याची कमतरता आधीच जाणवली असेल. विचित्रपणे, ते सन्मानाने व्यक्त केले जातात - गतिशीलता. ऑपरेटरला कटिंग दरम्यान भाग निश्चित करण्याची नेहमीच संधी नसते आणि अगदी कमी कंपनामुळे अपघर्षक डिस्कचा नाश होऊ शकतो, ज्यामुळे बर्‍याचदा जखम होतात.

मोबाइल उपकरणे लंबक कटांसह नियंत्रित करणे कठीण आहे. आपण डिस्कची जाडी विचारात घेतल्यास आणि चिन्ह आणि सामग्रीसह त्याची तुलना केल्यास हे खरे आहे. कोन च्या मदतीने ग्राइंडरसमान परिमाण असलेले अनेक भाग कापणे सोपे नाही. हे फांदी आणि लहान पाईप्सवर लागू होते, कापल्यानंतर भाग देखील ट्रिम करावे लागतात. याव्यतिरिक्त, आपले हात व्यस्त असतील, ज्यामुळे थकवा येतो आणि एकाग्रता कमी होते. कोन ग्राइंडर हे धोकादायक साधनांपैकी एक आहे या कारणास्तव हे लक्षात घेतले पाहिजे.

आपण मशीन का वापरावे

या उपकरणासह काम करताना किकबॅक म्हणजे जॅम झाल्यावर उपकरणे नाकारणे ग्राइंडिंग डिस्कउत्पादनात. या परिणामाचा धोका वर्तुळाच्या सहवर्ती नाशात आहे. प्रभावी वेगाने, घर्षणाचे तुकडे ऑपरेटरला इजा करू शकतात.

जेव्हा घटक लहान जंपरने जोडलेले असतात तेव्हा कटच्या शेवटी एक किकबॅक देखील होऊ शकतो. या प्रकरणात, वर्कपीसचे कटिंग पूर्ण करण्यापूर्वी साधन थांबविण्याची शिफारस केली जाते. वर्तुळ काढला जातो आणि भाग ट्रिम केला जातो उलट बाजू. एक स्थिर मशीन जे तुम्ही सुधारित साहित्यापासून बनवू शकता ते या सर्व समस्यांचे निराकरण करते. हे अतिरिक्त सुरक्षा देखील प्रदान करू शकते.

कोपरे आणि धातूच्या पाईपमधून मशीन बनवणे

कसे बनवायचे याचा विचार करत असाल तर कटिंग मशीनग्राइंडरमधून, नंतर आपण त्यावर कमीतकमी पैसे खर्च करून अगदी साधे डिझाइन करू शकता. यास फक्त काही तास लागतील. डिव्हाइस एक लांब मेटल पाईप असेल, जो फ्रेम आणि हँडल म्हणून काम करेल.

जर तुम्हाला लाकडावर स्वतःच्या हातांनी ग्राइंडरमधून कटिंग मशीन बनवायचे असेल तर तुम्हाला एका टोकाला मेटल बार वेल्ड करणे आवश्यक आहे, जे ओलांडून स्थित असेल. त्यामध्ये दोन छिद्रे केली पाहिजेत, जी ग्राइंडरचे निराकरण करण्यासाठी काम करेल. पाईप त्याच बाजूला जंगम शाफ्टवरील कोपर्याच्या एका लहान तुकड्यावर निश्चित केले आहे. कोपरा डेस्कटॉपवर निश्चित केला आहे किंवा कार्यरत खोलीत मजल्याशी जोडलेला आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडरमधून कटिंग मशीन बनवताना, उलट बाजूस आपल्याला एक स्प्रिंग स्थापित करणे आवश्यक आहे जे सुनिश्चित करेल की संरचना त्याच्या मूळ स्थितीत परत येईल. यावर आपण असे गृहीत धरू शकतो की मशीन तयार आहे. हे फक्त कोन ग्राइंडर योग्यरित्या निश्चित करणे आवश्यक आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडरमधून कटिंग मशीन बनवताना, आपण हे लक्षात ठेवले पाहिजे की हा पर्याय सर्वात सोपा आहे. जे धातूसह काम करण्यास प्राधान्य देतात त्यांच्यासाठी हे योग्य आहे. जर तुम्हाला तुमच्या कामात सुस्पष्टता हवी असेल तर डिझाइन अधिक स्थिर केले पाहिजे.

बेड सह मशीन

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडरमधून कटिंग मशीन बनविण्यापूर्वी, आपण त्यास बेडची आवश्यकता आहे का याचा विचार केला पाहिजे. हे करण्यासाठी, तयार करा:

• प्रोफाइल पाईप;
• कोपरा;
• वेल्डींग मशीन;
• धातूचा पत्रा;
• ड्रिल;
• चॅनल;
• एकसारखे बीयरिंग;
• पाईप;
• वसंत ऋतू;
• पेडल
• रिले.

प्लॅटफॉर्मसाठी धातूची आवश्यकता असेल. जर तुम्हाला फिकट आवृत्ती बनवायची असेल तर तुम्ही चिपबोर्डच्या उपस्थितीची काळजी घेतली पाहिजे. पाईप निवडताना, आपल्याला त्या वस्तुस्थितीद्वारे मार्गदर्शन केले पाहिजे की त्याचा व्यास लहान असेल. जर आपल्याला वेल्डिंगसह काम करण्याची सवय नसेल, तर आपण मजबूत बोल्ट स्थापित करून डिव्हाइससह हाताळणी पुनर्स्थित करू शकता. आवश्यक असल्यास, हा पर्याय आपल्याला मशीन वेगळे करण्यास अनुमती देईल.

फ्रेम बनवणाऱ्या भागांच्या तुकड्यातून उपकरणे तयार करण्यासाठी तुम्ही संपर्क साधला पाहिजे. महाग सामग्री खराब होऊ नये म्हणून, रेखाचित्र काढणे चांगले. अँगल ग्राइंडरच्या प्रत्येक मॉडेलला स्वतःच्या योजनेची आवश्यकता असेल, कारण साधने भिन्न असू शकतात. काही उपकरणांमध्ये, आपण हँडल काढू शकता, तर इतरांच्या बाबतीत, आपल्याला ग्राइंडरसाठी स्टँड स्थापित करावा लागेल. वेगवेगळ्या आकारांच्या डिस्कसाठी, आपल्याला विशिष्ट पॅरामीटर्ससह फ्रेमची आवश्यकता असेल.

एक साधी फ्रेम बनवणे

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडरमधून एक साधी कटिंग मशीन बनवू इच्छित असल्यास, आपल्याला फ्रेमवर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे. त्याच्या साध्या डिझाइनमध्ये दोन फ्रेम्स असतील ज्या सामान्य अक्षावर आरोहित असतील. तळाची फ्रेम प्लॅटफॉर्मवर निश्चित केली आहे. नंतरचे चिपबोर्ड किंवा धातूचे बनलेले असू शकते.

जर ग्राइंडर खूप मोठा असेल तर धातू वापरणे चांगले. ज्या फ्रेमला कोन ग्राइंडर स्क्रू केले जाईल ते पेंडुलम तत्त्वानुसार अनुलंब फिरले पाहिजे. प्रारंभिक स्थिती निश्चित करण्यासाठी, आपल्याला स्प्रिंगची आवश्यकता आहे. जंगम क्लॅम्प आणि प्रेशर ब्रॅकेटसह खालच्या फ्रेमवर माउंट निश्चित केले आहे.

एक शासक सह मशीन पूरक

ग्राइंडरमधून कटिंग मशीन कसे बनवायचे - हा प्रश्न घरगुती कारागीरांच्या वर्तुळात संबंधित आहे. अशा उपकरणांमध्ये मोजण्याचे एकक प्रदान करणे महत्वाचे आहे. ते आपल्याला 1 मिमी पर्यंत उच्च अचूकतेसह वर्कपीस कापण्याची परवानगी देतात. या प्रकरणात, लिमिटरसह जंगम शासक वापरणे चांगले आहे. ते ट्यूबला वेल्डेड केले जाते. त्याच्या मदतीने, अचूक आकार सेट केला जातो. फेस स्क्रूद्वारे फास्टनिंग चालते.

इलेक्ट्रॉनिक्स

काम सुरू करण्यापूर्वी, आपण ग्राइंडरमधून कटिंग मशीनचा फोटो विचारात घ्यावा. या प्रकरणात आपल्या स्वत: च्या हातांनी, आपण कोणतेही मॉडेल बनवू शकता. परंतु त्यांच्यापैकी प्रत्येकाकडे पाय पेडल असणे आवश्यक आहे. हे नोड कामाची सोय सुनिश्चित करेल. हे 12 V लो-व्होल्टेज रिलेद्वारे स्विचिंगसह बटणाद्वारे बदलले जाऊ शकते. कोन ग्राइंडरला व्होल्टेज त्याद्वारे पुरवले जाईल.

हे गुंतागुंतीचे डिझाइन ऑपरेटरच्या हातांना विसाची गरज न घेता अचूक कट करण्यासाठी मुक्त करते. अचूक मोजमाप तुमचा वेळ वाचवू शकतो. हे साधन धातूसाठी कट ऑफ सॉ ऐवजी वापरले जाऊ शकते आणि आवश्यक असल्यास, आपण कोन ग्राइंडर डिस्कनेक्ट करू शकता, ते मोबाइल स्थितीत परत करू शकता.

सुरक्षा उपाय

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडरमधून कटिंग मशीन बनविण्याचे ठरविल्यास, आपण सुरक्षिततेबद्दल लक्षात ठेवले पाहिजे. जर पर्याय स्थिर असेल तर, साधनाची दिशा आणि केसिंगची स्थिती विचारात घेणे आवश्यक आहे, ज्याने ऑपरेटर जेथे स्थित आहे ते क्षेत्र व्यापले पाहिजे. तुमच्याकडे मशीन असल्यास, तुम्हाला तुमच्या अँगल ग्राइंडरला लाकडी सॉ ब्लेड जोडणे आवश्यक वाटू शकते. इच्छा कितीही प्रबळ असली तरी हे करणे पूर्णपणे अशक्य आहे.

लाकूड ही एक विषम सामग्री आहे ज्यामध्ये गाठ किंवा नखे ​​असू शकतात. ग्राइंडर उच्च वेगाने काम करते, जे मानक सॉमिलच्या वेगापेक्षा जास्त आहे. ते खूप लवकर आउटपुट करते ब्लेड पाहिलेसेवेच्या बाहेर.

सॉ ब्लेडसह ग्राइंडिंग आणि अॅब्रेसिव्ह डिस्कची तुलना केल्यास, आपण समजू शकता की नंतरचे दात तीक्ष्ण आहेत. द्रुत कटच्या फायद्यासाठी, आपल्या आरोग्यास धोका पत्करणे योग्य नाही. उपकरणे आणि नवीन ड्राइव्ह स्थापित केल्यानंतर, ग्राइंडर निष्क्रिय असताना डिव्हाइस सुरू करून एका मिनिटासाठी तपासले पाहिजे. वर्तुळ अडथळ्यांना टक्कर देऊ नये किंवा केसिंगला स्पर्श करू नये.

लीव्हर यंत्रणेवर आधारित प्रोफाइल पाईपमधून मशीन बनवणे

प्रोफाइल पाईप वापरुन आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडरमधून कटिंग मशीन बनवू शकता. बांधकामासाठी, कोरे कापले पाहिजेत. प्रोफाइल पाईप्स फ्रेमसाठी योग्य आहेत. मेटल प्रोफाइल कॅन्टिलिव्हर माउंट म्हणून काम करेल. या नोड व्यतिरिक्त, आपण एक स्टील बार आणि एक धातू टायर तयार करणे आवश्यक आहे.

जर डिझाइनमध्ये सपोर्टिंग प्लॅटफॉर्म असेल तर आपल्याला 4 मिमी स्टीलची शीट कापण्याची आवश्यकता असेल. प्रोफाइल पाईपचे स्वरूप असलेल्या लीव्हरला, स्विव्हलसाठी शाफ्टच्या स्वरूपात ट्रान्सव्हर्स अक्ष वेल्डेड केले पाहिजे. मोबाईल मेकॅनिझमला शाफ्ट जोडताना, आपण लंबवतपणा राखला पाहिजे.

स्टीलच्या टायरमधून यू-आकाराचा कंस तयार केला जातो, ज्याच्या बाजूला बोल्टसाठी छिद्र केले जातात. यांत्रिक फास्टनर्सच्या मदतीने, कोन ग्राइंडरचे गियरबॉक्स गृहनिर्माण निश्चित केले जाईल.

आपण काम सुरू करण्यापूर्वी, आपण ग्राइंडरमधून कटिंग मशीनच्या रेखांकनाच्या गुंतागुंतीचा अभ्यास केला पाहिजे, आपल्या स्वत: च्या हातांनी या प्रकरणात आपण काही तासांत उपकरणे बनवू शकता. स्टील बार वापरुन, लिफाफा कॉलर बनवावा, जो स्टेपलाडर म्हणून काम करेल.

डिव्हाइसच्या मुख्य भागास मोबाइल यंत्रणेशी जोडण्यासाठी, क्लॅम्पिंग बार बनविला जातो. ही एक धातूची प्लेट आहे, ज्याची रुंदी क्लॅम्पच्या संबंधित मूल्यांपेक्षा 20 मिमीने जास्त आहे. प्रेशर प्लेटच्या काठावर छिद्रे प्रदान केली जातात, जेथे स्टेपलॅडरचे थ्रेड केलेले टोक आत जातील. फास्टनिंग योग्य धाग्याने नटांसह चालते.

शेवटी

बर्‍याचदा, ग्राइंडरमधून कटिंग मशीनचे स्वतःच रेखाचित्र तयार केले जातात. तुम्हीही अनेक गृह कारागिरांच्या उदाहरणाचे अनुसरण करू शकता. परंतु आपण स्वतः ही योजना पूर्ण करू शकत नसल्यास, आपण लेखात सादर केलेली योजना वापरू शकता. जर आपण नमुने कापण्याची प्रक्रिया सुलभ करू इच्छित असाल आणि व्यक्तिचलितपणे कार्य करू नका, तर उपकरणे स्थिर बनवून मशीनवर ग्राइंडर स्थापित करणे चांगले आहे. हे आपल्याला समान रेखीय परिमाणांसह रिक्त स्थान कापण्याची परवानगी देईल.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडरमधून कटिंग मशीनसाठी रेखाचित्रे तयार केल्यावर, आपण कामावर जाऊ शकता. आपण युनिट खरेदी करू इच्छित नसल्यास हा दृष्टीकोन सल्ला दिला जातो औद्योगिक उत्पादन. फॅक्टरी मॉडेल्स खरेदी करण्यासाठी ग्राहकांची अनिच्छा त्यांच्या उच्च किंमतीमुळे आहे, जी 22,000 रूबलपासून सुरू होते.

हँड टूल्स वापरण्यापेक्षा मशीनवर धातू कापणे सोपे, सुरक्षित आणि अधिक सोयीस्कर आहे. परंतु प्रत्येक कारागीर मशीन टूल्सची किंमत घेऊ शकत नाही. म्हणून, कटिंग डिस्क किंवा ग्राइंडर सारख्या सुधारित साधनांचा वापर करून अनेक उपकरणे स्वतःच्या हातांनी डिझाइन करतात.

कटिंग मशीनचा उद्देश

Dacha आणि घरगुती प्लॉट्सची सतत आवश्यकता असते किरकोळ दुरुस्ती: गंजलेला ग्रीनहाऊस रॅक बदला, फ्लॉवर बेडसाठी धातूचे कुंपण बनवा, बागेची कार्ट दुरुस्त करा - समान रीतीने किंवा कोनात धातू कापणे नेहमीच आवश्यक असते. मशीनवर कोणत्याही धातूच्या संरचनेसाठी रिक्त जागा बनवणे सोपे आणि जलद आहे.

कटिंग यंत्रणेच्या मदतीने, आपण कोणतीही सामग्री कापू शकता: स्टील, अॅल्युमिनियम, तांबे, पीव्हीसी. कटिंग 45 आणि 90 अंशांच्या कोनात केली जाते. आपल्या स्वत: च्या हातांनी, आपण कोणत्याही व्यासाच्या पाईप्समधून रिक्त बनवू शकता. सामान्यतः, कटिंग उपकरणे कापण्यासाठी वापरली जातात:

• बार;
• पट्टे;
• कोपरा;
• चॅनल;
• कोणत्याही विभागाच्या आकाराचे पाईप्स;
• आय-बीम.

कटर बदलून इतर सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी देखील धातूचे उपकरण वापरले जाऊ शकते. घरगुती मशीन कॉम्पॅक्ट आहे, ते छताखाली स्थापित केले जाऊ शकते, थंड हंगामात कार्यशाळेत हस्तांतरित केले जाऊ शकते.

सपाट आणि घन पृष्ठभागासह एक प्लॅटफॉर्म आणि प्रकाश आवश्यक आहे, अशी जागा कोणत्याही घराच्या कोपऱ्याभोवती आढळू शकते. घर बनवलेल्या मशीनच्या घन आणि संकुचित डिझाइन आहेत. आणि उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी, हे साधन तात्पुरत्या वापरासाठी शेजाऱ्यांना भाड्याने दिले जाऊ शकते.

कटिंग मशीन डिव्हाइस

ते काढता येण्याजोग्या फास्टनर्ससह सुरक्षित बेसवर ठेवलेले आहेत. डिव्हाइस कठोर स्टॉपसह व्हाईससह सुसज्ज आहे, वेगवेगळ्या आकाराच्या वर्कपीससह आणि कोणत्याही कोनात काम करण्यासाठी योग्य आहे. कटर एक हार्ड-मिश्रधातू आणि हाय-स्पीड कटिंग डिस्क किंवा अपघर्षक चाक आहे.

इलेक्ट्रिक मोटरपासून कार्यरत शरीरापर्यंत, हालचाली गियर किंवा बेल्ट ड्राइव्हद्वारे प्रसारित केल्या जातात. बेल्ट प्रामुख्याने लहान साठी वापरला जातो मोबाइल उपकरणे, साठी गियर औद्योगिक उपकरणे. दैनंदिन जीवनात, ड्रायव्हलेस मॉडेल्स सामान्य नाहीत. उच्च शक्तीवर्ग 4 शी संबंधित.

डिस्क कटिंग मशीन कटिंग एजच्या संख्येने विभागली जातात:

• सिंगल-हेड - एकाच डिस्कसह, कमी उत्पादकता. खरंच, वर्कपीस पूर्ण करण्यासाठी, सामान्यतः हाताळणीची मालिका करणे आवश्यक असते;
• डबल-हेड - कटिंग डिस्कच्या जोडीने सुसज्ज, जेणेकरून ते एकाच वेळी अनेक कार्ये करू शकतात. पहिली डिस्क निश्चित केली आहे, दुसरी पहिल्याच्या तुलनेत हलते. दोन्ही कटर एका कोनासह कार्य करतात. दोन-हेड डिस्क कटिंग मशीनची उत्पादकता जास्त आहे, ते स्वयंचलित मोडमध्ये कार्य करतात.

कटिंग धार संरचनात्मकपणे स्थित असू शकते:

• पेंडुलम पद्धत;
• समोर;
• खालून.

डिस्क मशीन खालील प्रकारांमध्ये विभागली आहेत:

• अपघर्षक कटिंग: सामग्रीचे लांब तुकडे लहान तुकडे करा, प्रोफाइल एका कोनात कट करा;
• कट-ऑफ सॉ: कोणत्याही प्रकारची गुंडाळलेली उत्पादने लहान बॅचमध्ये कापून आणि तुकड्याने तुकडा, क्रांत्यांची संख्या नियंत्रित केली जाते आणि वापरावर अवलंबून डिस्कचा प्रकार बदलतो;
• कटिंग-योग्य: कॉइल कापण्यासाठी वापरले जाते: वायर, रॉड, फिटिंग्ज, पाईप्स.

उद्देशानुसार, योग्य प्रकारची उपकरणे निवडली जातात.

होममेड कटिंग मशीन: तपशीलवार असेंबली सूचना

स्वतः करा मशीनचा मुख्य फायदा आहे: ते एका विशिष्ट मास्टरच्या गरजांसाठी तयार केले गेले आहे. कामासाठी आपल्याला आवश्यक असेल:

• धातूचा कोपरा क्रमांक 25;
• चॅनेल क्रमांक 10;
• प्रोफाइल पाईप;
• वेल्डींग मशीन;
• बेअरिंग्ज;
• विद्युत मोटर;
• इलेक्ट्रिकल सर्किट स्थापित करण्यासाठी बॉक्स;
• टॉगल स्विच सुरू करणे;
• प्रारंभ सर्किट;
• गुंडाळी;
• ड्रिल

कामाची प्रगती:

1. कोपर्यातून, कोन ग्राइंडर वापरुन, आपल्या स्वत: च्या हातांनी फ्रेमसाठी रिक्त जागा कट करा, त्याचे परिमाण 40x60x120 सेमी आहेत.
2. रिक्त स्थानांमधून फ्रेम वेल्ड करा.
3. मार्गदर्शक म्हणून, आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक चॅनेल वेल्ड करा, जे त्याच वेळी संरचनेला कडकपणा देते.
4. बोल्टसह चॅनेलवर उभ्या पोस्टची एक जोडी जोडलेली आहे.
5. इलेक्ट्रिक मोटर आणि शाफ्टला इच्छित कोनात माउंट करण्यासाठी पाईपमधून 45x60 फ्रेम वेल्ड करा.
6. फ्रेमच्या मागील बाजूस जोडलेली इलेक्ट्रिक मोटर असलेली प्लेट आहे. कमी लहरी म्हणून असिंक्रोनस मोटर वापरणे चांगले. वापरावर अवलंबून, आपण 1.5 ते 3 किलोवॅट क्षमतेची मोटर निवडू शकता आणि ती 3-फेज नेटवर्कमधून पॉवर करू शकता. केवळ 1-फेज नेटवर्क वापरणे शक्य असल्यास, 1/3 वाढीव शक्ती असलेली मोटर निवडली जाते आणि कॅपेसिटरद्वारे कनेक्ट केली जाते.
7. वर लेथआपल्या स्वत: च्या हातांनी फ्लॅंज, एक पुली आणि आधारांसह शाफ्ट बनवा. बाहेरील कडा 32 मिमी बाहेर पडणे आवश्यक आहे.
8. शाफ्टवर आधार बियरिंग्ज आणि पुली स्थापित करा. प्लेट्सच्या रेसेसमध्ये वरच्या फ्रेमवर बियरिंग्ज निश्चित केल्या जातात.
9. वायरिंग आकृतीसह बॉक्स फ्रेमच्या तळाशी स्थापित केला आहे.
10. रॅक दरम्यान 12 मिमी व्यासाचा एक शाफ्ट स्थापित केला आहे, त्यावर एक स्लीव्ह घातली आहे. त्यांच्यातील अंतर कमीतकमी असावे, लँडिंग सरकत आहे.
11. 80 सेमी लांबीच्या वाहिनीवरील जू बुशिंगवर वेल्डेड केले जाते, जूच्या हातांचे गुणोत्तर 1:3 आहे. त्याचे मोठेपणा सर्किटद्वारे मर्यादित आहे. घट्ट रिटर्न स्प्रिंग्स त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी बाहेरील टोकापासून जोडलेले आहेत.
12. रॉकर आर्मच्या छोट्या भागावर इंजिन स्थापित केले आहे आणि लांब भागावर कटिंग टूल स्थापित केले आहे.
13. इलेक्ट्रिक मोटरपासून शाफ्टपर्यंत बेल्ट ड्राइव्ह ओढला जातो.

स्वतः करा वायरिंग डायग्रामसाठी बॉक्सची किंमत स्टोअरमध्ये खरेदी केलेल्या पेक्षा थोडी कमी असेल. मशीनला वीजपुरवठा करण्यासाठी, आपल्याला 3-पोल मशीनची आवश्यकता आहे, ज्यामधून वायर इलेक्ट्रिक मोटरवर जाते, बटण आपत्कालीन थांबाआणि प्रारंभ सर्किट. आणीबाणीचे बटण थेट कनेक्ट केलेले आहे, बॉक्स आणि मशीनद्वारे इंजिन.

मशीनची पृष्ठभाग सहसा जाड प्लायवुडपासून बनलेली असते, शीट मेटलकिंवा गुळगुळीत planed बोर्ड.

बद्दल व्हिडिओ विविध डिझाईन्सहोममेड डिस्क कटिंग मशीन.

धातू आणि लाकूड सामग्री कापण्याशी संबंधित कायमस्वरूपी कामासाठी कटिंग मशीन वापरणे आवश्यक आहे. इलेक्ट्रिक टूलच्या मदतीने मेटल स्ट्रक्चर्स त्वरीत आणि कार्यक्षमतेने कट करणे शक्य आहे. डिस्क कटिंग मशीनचा वापर प्रोफाइल पाईप्स, चॅनेल बार, रॉड आणि इतर रोल केलेल्या धातूच्या भागांसाठी रिक्त स्थान तयार करण्यासाठी केला जातो.

उपकरणे मोठ्या उत्पादन उद्योगांमध्ये वापरली जातात; बँड आणि हॅकसॉ मशीन मोठ्या प्रमाणात कामासाठी वापरली जातात. विशेष मशीनच्या धातूच्या संरचनेची जटिलता मर्यादित ठिकाणी वापरणे अशक्य करते. कटिंग मशीन कोणत्याही परिस्थितीत वापरली जाऊ शकते, ज्यामुळे ते लोकप्रिय होते. काम कापण्यासाठी जबाबदार परिपत्रक पाहिले.

डिस्क कटिंग मशीनचे वर्गीकरण

डिस्क मेटल कटिंग मशीन 4 मुख्य श्रेणींमध्ये विभागली गेली आहेत. सर्व प्रकारच्या धातूंना लागू होणारे सार्वत्रिक साधन म्हणजे पहिल्या श्रेणीतील डिस्क मशीन. कटिंग उपकरणाचा डिस्क घटक मोठ्या प्रमाणात मेटल उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यास परवानगी देतो. त्यानंतरचे वर्ग शक्ती आणि उत्पादकतेमध्ये भिन्न आहेत, चौथ्या श्रेणीतील कटिंग मशीनचा वापर घरगुती कारणांसाठी केला जातो, तो व्यावसायिक उपकरणांप्रमाणे पूर्ण कार्यक्षमतेसह सुसज्ज नाही.

औद्योगिक, घरगुती मशीनचे अनेक प्रकार आहेत. मुख्य फरक म्हणजे कटिंग कडांची संख्या, दोन मुख्य प्रकार वापरण्यासाठी ऑफर केले जातात:

1. सिंगल डिस्क घटक डिझाइन, कमी शक्ती आणि कार्यक्षमता. सिंगल हेड मशीनमध्ये मर्यादित कार्यक्षमता, कमी कटिंग गती असते. ते एक घटक कापताना वापरले जातात, ते फ्रेम प्रोफाइल किंवा पाईप्स कापण्याची परवानगी देतात, उपकरणे तयार करतात.
2. दोन कटिंग घटकांच्या डिझाइनसह कटिंग मशीन आपल्याला एकाच वेळी अनेक दिशानिर्देशांमध्ये धातूवर प्रक्रिया करण्यास अनुमती देते. दोन-हेड उपकरणांमध्ये कठोरपणे निश्चित डोके आहे, दुसरा फिरणारा कटिंग घटक हलतो. साधनाची उत्पादकता दुप्पट आहे, म्हणून हे साधन मोठ्या प्रमाणात उत्पादन, स्वयंचलित प्रक्रियेच्या परिस्थितीत लागू आहे. फ्रेम प्रोफाइलसह काम करताना, एक रन पुरेसे आहे, जे वेळेची लक्षणीय बचत करते.

अनेक प्रकारच्या कटिंग मशीन्स वापरल्या जातात, ते साधन ज्या पद्धतीने दिले जाते त्यानुसार विभागले जातात. त्यासाठी आवश्यकतेनुसार उपकरणे योग्यरित्या निवडणे आवश्यक आहे. केवळ या प्रकरणात, त्यानंतरच्या कामात धातू कापण्याच्या खर्चाची भरपाई करणे शक्य आहे.

कटिंग घटक फीड करण्याच्या पद्धतीनुसार वर्गीकरण

विक्रीसाठी उपलब्ध मोठ्या संख्येनेमशीन टूल्स, खरेदी करण्यापूर्वी, कटिंग एलिमेंट फीड सिस्टम कशी कार्य करते हे समजून घेणे आवश्यक आहे. कटिंग घटक खालील प्रकारे दिले जाऊ शकते:

• कटिंग डिस्कचा पुढचा पुरवठा;
• कटिंग एलिमेंटच्या खालच्या फीडच्या अंमलबजावणीसह एक डिव्हाइस;
• बांधकाम, ज्याचा आधार पेंडुलम पद्धतीचे काम आहे.

कटिंग मशीनचा मेटल बेस फ्लोअर स्टँडिंग किंवा टेबलटॉप वापरताना असू शकतो. पहिल्या प्रकरणात, मोठ्या व्यासाची डिस्क स्थापित केली जाते, जी मोठ्या प्रमाणात भाग कापण्याची परवानगी देते. डेस्कटॉप उपकरणे अधिक मोबाइल आहेत, कमी वजन आहे.

डिस्क मशीनचे प्रकार

टूल फीड व्यतिरिक्त, विकसित विविध रूपे, कटिंग सॉ डिझाइन. सर्वात सामान्य अपघर्षक आहेत - कटिंग, एक नियम म्हणून - कटिंग आणि कटिंग आरी. विशिष्ट प्रकारच्या कार्ये आणि धातूंवर अवलंबून डिझाइनची निवड केली जाते.

कट ऑफ डिस्क मशीनधातूसाठी विविध प्रकारचे, नॉन-फेरस धातूंचे प्रोफाइल कापताना वापरले जातात. मेटल स्ट्रक्चरमध्ये वाढीव उत्पादकतेची वैशिष्ट्ये नाहीत, ती लहान-प्रमाणात उत्पादनात, विनामूल्य कार्यांसह वापरली जाते. हे चौरस, चॅनेल-आकाराच्या रोल केलेल्या धातूसह वापरले जाते, धातूच्या घनतेवर अवलंबून, क्रांत्यांची इष्टतम संख्या निवडली जाते. मशीन आर्थिकदृष्ट्या उपभोग्य वस्तूंवर स्थित आहे, डिस्कच्या प्रक्रियेमुळे हे शक्य आहे धातूची रचनाइलेक्ट्रिक ड्राइव्हची गती आणि शक्ती वाढली.

अपघर्षक - कटिंग मशीन कोणत्याही प्रोफाइल आणि जाडीच्या धातूंवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम आहे. हे 45 अंशांपर्यंत वेगवेगळ्या कोनातून एकल कोरे कापण्यासाठी वापरले जाते. लांब-लांबीचे रोल केलेले मेटल उत्पादने कापताना ते तयारीच्या कार्यशाळेत वापरले जाते. धूळ काढणारे मॉडेल मर्यादित जागेत आरामदायी कापण्याची परवानगी देतात. तसेच, अधिक महाग सुधारणा डिस्क घटक थंड करण्यासाठी द्रव पुरवठा प्रदान करतात, स्वयंचलित चेम्फरिंगची रचना.

कॉइलद्वारे पुरविलेल्या धातूंचे कटिंग, नियमानुसार, कटिंग-ऑफ प्रकारच्या मशीन टूल्सद्वारे केले जाते. अनेक प्रकारचे स्टील्स पॅकेज केलेल्या स्वरूपात किंवा कॉइलमध्ये पुरवले जातात:

• विविध विभागांचे बार;
• तार;
• पाईप पट्ट्या;
• मजबुतीकरण स्टील.

डिव्हाइसची अंमलबजावणी अशा प्रकारे केली जाते की यंत्रणा सामग्रीची सुरुवात कॅप्चर करते, नियमानुसार चालते. संरेखित भाग स्वयंचलितपणे कापला जातो, तयार उत्पादनांसह ट्रेमध्ये हस्तांतरित केला जातो. योग्य प्रकारची कटिंग मशीन, उद्देश आणि परिमाण विचारात न घेता, विविध अनवाइंडर्ससह सुसज्ज आहेत:

• ड्राइव्ह;
• यांत्रिक
• स्थिर
• रोलर प्रभाव.

कटिंग मशीन्स मुख्यतः सीरियल उत्पादनात वापरली जातात, जेथे उच्च कटिंग अचूकता आणि लहान कट रफनेस आवश्यक आहे. विविध प्रकारचे बदल आपल्याला गरजा आणि उत्पादन खंडांनुसार डिस्क कटिंग मशीन निवडण्याची परवानगी देतात.

डिस्क कटिंग मशीनचे उपकरण

अधिक एकसमान आणि स्थिर ऑपरेशनसाठी धातूचे भाग कठोर स्टीलच्या मिश्रधातूपासून बनलेले असतात. प्लॅटफॉर्ममध्ये धातूचा बनलेला एक कठोर आधार असतो. कटिंग मशीन स्थिर आणि काढता येण्याजोगे असू शकते, काही प्रकार कटिंग दरम्यान वर्कपीस सुरक्षितपणे बांधण्यासाठी वाइससह सुसज्ज आहेत.

डिस्क कार्बाईड स्टील किंवा हाय-स्पीड कटिंग घटकांपासून बनलेली असते. बांधकामाच्या प्रकारानुसार, अपघर्षक पृष्ठभागासह एक चाक वापरला जातो, ज्यामुळे बरर्सपासून चेम्फर्स, कडांवर प्रक्रिया करणे शक्य होते. फिक्स्ड डिस्क मेटल वर्किंग मशीन सुरक्षित कनेक्शन आणि दीर्घकाळ टिकणारी कामगिरी प्रदान करण्यासाठी गियर ट्रेनचा वापर करते.

बेल्ट प्रकारचे यांत्रिक ऊर्जा प्रेषण पोर्टेबल उपकरणांवर स्थापित केले आहे ज्यामध्ये वजन महत्वाचे आहे. चौथ्या श्रेणीचे लो-पॉवर डिझाईन्स थेट डिस्क यंत्रणेशी जोडलेले आहेत.

डिस्क कटिंग मशीन तयार करण्यासाठी साधने तयार करणे आणि
साहित्य

जर तुमच्याकडे प्लंबिंगचा विशिष्ट अनुभव असेल आणि काम करण्याची जागा असेल, तर तुम्ही स्वतः धातूसाठी गोलाकार करवत बनवू शकता. धातूसाठी डिस्क कटिंग मशीन उच्च वेगाने कटिंग घटकासह धोकादायक क्रिया सूचित करते. असेंब्लीपूर्वी अचूक गणना करण्यासाठी, डिस्क डिव्हाइसच्या सर्व डिझाइन वैशिष्ट्यांचे निरीक्षण करणे महत्वाचे आहे.

धातूसह काम करण्यासाठी घरगुती कटिंग मशीन खालील क्रमाने बनविली जाते:

• सुरक्षितता सर्वोपरि आहे, म्हणून, कटिंग घटकांसाठी संरक्षणात्मक कव्हर तयार केले जात आहेत.
• कटिंग डिस्कला उर्जा देण्यासाठी, आपण इलेक्ट्रिक मोटर कनेक्ट करणे आवश्यक आहे. ड्राइव्ह मशीनच्या प्रकारानुसार निवडला जातो, तो बेल्ट किंवा गियर ड्राइव्ह असू शकतो.
• ड्राइव्ह पुली पूर्व-तयार ड्राइव्ह शाफ्टवर आरोहित आहे. खरेदी केलेली किंवा स्व-निर्मित कटिंग डिस्क पेंडुलमवर माउंट केली जाते. या परिस्थितीत, इंस्टॉलेशनचा वरचा भाग पेंडुलम म्हणून कार्य करतो, ज्यावर इंजिन आणि डिस्क स्थित आहेत.
• भविष्यातील मशीनच्या फ्रेमवर, स्पार्क कॅचर आणि ब्लँक्ससाठी एक जागा तयार केली जात आहे.
• फ्रेमवर पेंडुलम स्थापित केल्यानंतर, इलेक्ट्रिक मोटर वायर स्थापित केल्या जातात.
• कामाच्या शेवटी, नोड्सची चाचणी रन आणि डीबगिंग केली जाते.

इलेक्ट्रिक मोटर हा धातूचा सर्वात महत्वाचा घटक आहे डिस्क डिझाइन. स्टार्ट बटणाच्या कटिंग मशीनची योजना तसेच आपत्कालीन स्टॉप स्थापित करणे आवश्यक आहे. इंजिन अशा प्रकारे ठेवले आहे की मशीनद्वारे इलेक्ट्रिकल सर्किट योग्यरित्या जोडले जाईल. इंजिन फ्रेमवर निश्चित केले आहे, सर्वोत्तम साहित्यकनेक्शनसाठी नटांसह बोल्ट आहेत. स्विच बॉक्स मोटरच्या इलेक्ट्रिकल भागाच्या अगदी जवळ स्थित आहे.

कामाची पद्धत

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मशीन बनविण्याच्या तत्त्वांमध्ये अनेक नियम असतात जे कोणतीही कृती करण्यापूर्वी विचारात घेतले जातात. कटिंग मशीन सुधारित साधन आणि सामग्रीपासून बनविलेले आहे, म्हणून दर्जेदार साधन मिळविण्यासाठी सातत्याने अनुसरण करणे महत्वाचे आहे:

1. पासून योग्य निवडट्रान्समिशन मेटलवरील कटिंग एलिमेंटच्या दाबावर, इंजिन टॉर्कवर अवलंबून असते. जास्त घट्ट केलेली साखळी किंवा पट्टा तुटू शकतो, मेटल कटिंगला अवरोधित करतो.
2. कंपन टाळण्यासाठी, आरामदायी काम देण्यासाठी, सुरक्षित कामाच्या परिस्थितीसाठी वाइस वापरला जातो.
3. कटिंग कोन केवळ आवश्यक प्रकरणांमध्ये निवडला जातो, श्रेणी 45 ते 90 ° पर्यंत आहे. मानक परिस्थितींमध्ये, कारागीर काटकोनात धातू कापण्यास प्राधान्य देतात.
4. कटिंग मशीन डिस्कचा व्यास प्रक्रिया केलेल्या धातूच्या प्रकारावर अवलंबून निवडला जातो. वाढलेला व्यास जाड-भिंतीच्या भागांसह सहजपणे सामना करेल. संरक्षणाची गणना केली पाहिजे, आवरणाशिवाय काम करणे असुरक्षित आहे, डिस्क विकृत झाल्यास इजा होऊ शकते.

अवजड वर्कपीससह काम करताना कटिंग टूल म्हणून अँगल ग्राइंडरचा वापर करणे शक्य आहे. संरचनेची अंमलबजावणी दोन भिन्नतेमध्ये अस्तित्वात आहे, जेव्हा ग्राइंडर स्थिर केले जाते, तसेच वर्कपीस निश्चित करून. पहिल्या प्रकरणात, अचूकता गमावली आहे, कारण भाग फ्रेमला जोडलेला नाही; साधन व्यक्तिचलितपणे हलवताना, सुरक्षा नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे.

आवश्यक पुली व्यासाची गणना कशी करावी

ड्राइव्ह पुलीचा व्यास मोटर रेट केलेल्या पॉवर आणि गतीनुसार मोजला जातो. एका बाजूला असलेल्या स्थानामुळे नट सैल होऊ शकते, म्हणून मेटल कटिंग मशीनची पुली किंवा टूल संरचनेच्या विरुद्ध बाजूस स्थित आहे. जास्तीत जास्त स्वीकार्य रोटेशन गती डिस्क निर्मात्याने निर्देश पुस्तिकामध्ये चिन्हांकित केली आहे. उदाहरणार्थ, सोबत इंजिन घेणे शक्य आहे कमाल वेगशाफ्टचे रोटेशन 1500 आरपीएम आहे, शाफ्टला जोडलेल्या पुलीचा व्यास 6.5 सेमी आहे. आवश्यक कार्य म्हणजे सुमारे 3000 आरपीएमच्या आउटपुटवर डिस्क रोटेशन गती प्राप्त करणे, यासाठी ते मोजले जाते:

• परिमितीसह शाफ्टची लांबी सूत्र 3.14 × 6.5 वरून मोजली जाते, परिणाम 20.41 सेमी आहे.
• मूल्याने गुणाकार केला जातो आवश्यक रक्कमक्रांती, तो 61230 सेमी बाहेर वळते.
• पुढे, परिणाम इलेक्ट्रिक ड्राइव्हच्या नाममात्र गतीने विभाजित केला जातो, जो 40.82 च्या बरोबरीचा असतो, जो परिमितीभोवती पुलीची लांबी दर्शवतो.
• मूल्य π या संख्येने विभाजित केले जाते, परिणामी पुलीचा व्यास 13 सेमी असतो.

क्रांतीच्या संख्येसाठी, आपण कटिंग डिस्कवर जास्तीत जास्त स्वीकार्य मूल्य घेऊ शकता, अशा परिस्थितीत मोठ्या इलेक्ट्रिक ड्राइव्हची शक्ती निवडणे आवश्यक आहे.

ड्राइव्ह बेल्टची लांबी कशी मोजायची

होममेड मशीनच्या बेल्टची लांबी मोजणे खालील पॅरामीटर्सवरून येते:

• ड्राइव्हवर निश्चित केलेल्या ड्राईव्ह पुलीची त्रिज्या;
• दोन पुलींच्या मध्यबिंदूपासून अंतर;
• धुराला पुली आकाराचे मापदंड.

बेल्टच्या लांबीची गणना करणे कठीण नाही, काही घटक विचारात घेणे आवश्यक आहे. कटिंग मशीन महत्त्वपूर्ण भारांच्या खाली चालते, म्हणून बेल्ट तणावाची डिग्री महत्वाची आहे, अन्यथा ड्राइव्ह स्लिप होईल. निवडले पाहिजे दर्जेदार उत्पादन, तुटलेला बेल्ट झाल्यास, डिस्क किंवा वर्कपीसचे नुकसान शक्य आहे.

डेस्कटॉप

मशीनसाठी टेबल मेटल चॅनेलची बनलेली फ्रेम आहे. एका कोपर्यातून एक फ्रेम बनवणे शक्य आहे, जोडणी वेल्डिंगद्वारे केली जाते.

वरून फ्रेमवर एक चॅनेल स्थापित केला आहे, त्याचा उद्देश कटिंग प्रक्रियेदरम्यान भागांचे मार्गदर्शन करणे आहे. रॅक बोल्टिंगद्वारे बांधले जातात, आवश्यक असल्यास, कटिंग मशीनवरील कामानुसार चॅनेल बदलले जाऊ शकते.

तुम्हाला लेखांमध्ये देखील स्वारस्य असू शकते:

कसे जमवायचे ग्राइंडरस्वतः करा कसे करायचे प्लॅनरआपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकडावर

कोन ग्राइंडरशिवाय - ग्राइंडर - आपण ते गॅरेजमध्ये किंवा खाजगी अंगणात करू शकत नाही. युनिट तुम्हाला मेटल प्रोफाइल कट करण्यास, वेल्ड साफ करण्यास किंवा वर्कपीस आणि भागांच्या पृष्ठभागावरील गंज काढण्याची परवानगी देते. कमी किंमतआणि वापरण्याची अविश्वसनीय सहजता. ग्राइंडरचे तोटे देखील आहेत, त्यापैकी एक म्हणजे कटची अस्थिर गुणवत्ता आणि वापरादरम्यान कटिंग डिस्क तिरपे होण्याचा धोका. आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक विशेष फ्रेम बनवून त्रासदायक कमतरता दूर करू शकता, जे चालू होईल हाताचे साधनवास्तविक कटिंग मशीनमध्ये. यामुळे कामाची गती वाढेल आणि अचूकता प्राप्त होईल जी केवळ औद्योगिक उपकरणांवर मिळू शकते.

कटिंग मशीनची व्याप्ती

मेटलवर्किंग, मेकॅनिकल इंजिनीअरिंग, लाकूडकाम आणि फर्निचर उद्योगांमध्ये कटिंग डिस्क मशीनचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. युनिट्सना त्यांचा अर्ज सापडला आहे घरगुती: ते कार्यशाळा आणि गॅरेजमधील विविध कामांसाठी सुलभ साधन म्हणून वापरले जातात. कटिंग मशीन अनेक कार्ये सोडवण्यासाठी वापरण्यास सोयीस्कर आहे:

डिस्क कटिंग मशीनच्या फायद्यांमध्ये सुविधा आणि वापरणी सोपी, उच्च कटिंग गती आणि अचूकता, काही मिनिटांत कटिंग डिस्क बदलण्याची क्षमता समाविष्ट आहे.

तुलनेने कमी किमतीमुळे, सार्वभौमिक युनिट्समध्ये जलद स्वयंपूर्णता आहे, म्हणून लहान उद्योग आणि लहान कार्यशाळांमध्ये त्यांचा वापर करणे फायदेशीर आहे.

घरामध्ये, कटिंग मशीनचा वापर अनियमितपणे केला जातो, म्हणून फॅक्टरी-निर्मित साधन खरेदी करणे तर्कहीन आहे. कोन ग्राइंडरसाठी विशेष बेड बनविणे चांगले आहे. यामुळे ग्राइंडरची अष्टपैलुता वाढेल, ते लहान आकाराच्या कटिंग मशीनमध्ये बदलेल.

उपकरणांचे प्रकार, त्यांचे फायदे आणि तोटे

कटिंग मशीनचे दोन प्रकार आहेत, ग्राइंडरच्या स्थानामध्ये भिन्न आहेत, जे घरी बनवता येतात.

पहिली स्थापना एक कोन ग्राइंडर असलेला बेड आहे ज्याच्या खाली कठोरपणे निश्चित केले आहे. कार्यरत पृष्ठभागावर, फक्त कटिंग डिस्क दृश्यमान आहे, जी मुक्तपणे टेबलच्या स्लॉटमध्ये जाते. या प्रकरणात मेटल प्रोफाइल किंवा शीट कापणे हे गोलाकार करवतीने लाकडी रिकाम्या कापण्यासारखेच आहे. अगदी सोपी रचना असूनही, अशी योजना विशेषतः लोकप्रिय नाही. ज्यांनी असे उपकरण बनवले आहे ते वर्कपीस हलविण्याच्या आवश्यकतेमुळे वापरात असलेल्या गैरसोयी लक्षात घेतात. यामुळे कामाची अचूकता लक्षणीयरीत्या कमी होते आणि प्रक्रिया असुरक्षित होते. तळाशी कोन ग्राइंडर असलेल्या मशीनचा एकमात्र फायदा म्हणजे पातळ धातूची पत्रके पटकन कापण्याची क्षमता.

लोअर अँगल ग्राइंडर असलेले कटिंग मशीन धातू कापण्यासाठी आणि गोलाकार करवत म्हणून दोन्ही वापरले जाऊ शकते

दुसरी योजना, ज्यामध्ये भाग स्थिर राहतो आणि कटिंग व्हील स्वतःच फिरते, अधिक सोयीस्कर आहे.टेबलटॉपच्या वर ठेवलेला तथाकथित पेंडुलम सॉ, आपल्याला आवश्यक कोनात वर्कपीस कापण्याची परवानगी देतो, तर त्याच प्रकारच्या भागांची योग्य संख्या बनविणे शक्य होते. वर ग्राइंडरच्या स्थानामुळे, वर्कपीस कापण्यासाठी प्रयत्नांची आवश्यकता नसते आणि युनिटचे ऑपरेशन सोपे आणि सुरक्षित होते. डिझाइनच्या निःसंशय फायद्यांमध्ये पारंपारिक वापरासाठी कोन ग्राइंडर द्रुतपणे काढून टाकण्याची क्षमता समाविष्ट आहे. या पद्धतीच्या तोट्यांबद्दल, कमकुवत दुव्याला एक स्विव्हल मानले जाऊ शकते, जे मशीनच्या डिझाइनला गुंतागुंत करते.

ग्राइंडरच्या वरच्या स्थानासह धातू कापण्यासाठी मशीनची रचना अधिक सोयीस्कर आहे आणि इच्छित कोनात रिक्त जागा कापणे शक्य करते.

पेंडुलमचे उपकरण ग्राइंडरमधून पाहिले

ग्राइंडरमधून पेंडुलम सॉ घरी असेंब्लीसाठी उपलब्ध आहे, महाग सामग्री आणि विशेष कौशल्ये आवश्यक नाहीत. कटिंग मशीनची एक साधी रचना आहे आणि त्यात अनेक घटक असतात:

• पलंग;
• लोलक;
• कोन ग्राइंडर अंतर्गत बांधणे.

बेड एक स्टील फ्रेम आहे, ज्याच्या आकाराच्या पाईप्सपासून वेल्डेड केले जाते, कमीतकमी 3 मिमी जाडीसह शीट मेटलपासून बनविलेले प्लॅटफॉर्म. या प्लेटला एक कंस जोडलेला आहे, ज्यावर पेंडुलम सॉचा बिजागर बसविला आहे, तसेच वर्कपीस ठेवण्यासाठी जोर दिला आहे. तसे, असे अनेक थांबे असू शकतात: जेव्हा एक घटक आपल्याला लंब कट करण्यास अनुमती देतो तेव्हा ते सोयीस्कर असते आणि दुसरा आवश्यक कोनात सामग्री कट करणे शक्य करते. सर्वात परिपूर्ण स्टॉप म्हणजे प्रोट्रेक्टरसह रोटरी डिव्हाइस, ज्याच्या मदतीने भाग आणि कटिंग डिस्कमधील कोणताही कोन सेट केला जातो. एक महत्त्वाचा तपशील: ज्या ठिकाणी करवत प्लॅटफॉर्मला स्पर्श करते, टेबलटॉपमध्ये एक कट केला जातो, त्याची रुंदी कटिंग सर्कलच्या दुप्पट जाडीच्या समान असावी आणि लांबी व्यासाशी संबंधित असावी.

मानक डिझाइनमध्ये एक बेड, एक पेंडुलम आणि कोन ग्राइंडरसाठी माउंट असते

कटिंग मशीनचा पेंडुलम हा आयताकृती मेटल प्रोफाइलने बनलेला टी-आकाराचा तुकडा आहे. एकीकडे, ही असेंब्ली फ्रेम ब्रॅकेटला जंगम जॉइंटद्वारे जोडलेली आहे आणि दुसरीकडे, ग्राइंडरसाठी एक माउंट त्यास जोडलेले आहे. पेंडुलम सॉच्या बिजागराची गतिशीलता रोलिंग बेअरिंग्ज किंवा बुशिंगद्वारे प्रदान केली जाते आणि साधन त्याच्या मूळ स्थितीत परत येणे लवचिक घटक (रबर बँड किंवा स्प्रिंग) द्वारे प्रदान केले जाते.

ग्राइंडर माउंट हे कंसोल आहे ज्यामध्ये एक किंवा दोन कंस पेंडुलमला जोडलेले आहेत. त्यापैकी एकास बोल्टसह एक कोन ग्राइंडर जोडलेले आहे. हे करण्यासाठी, हँडल जोडण्यासाठी त्याच्या गिअरबॉक्सच्या शरीरात थ्रेडेड छिद्रे प्रदान केली जातात. दुसरा ब्रॅकेट एक नियमित क्लॅम्प (शिडी) आहे जो धरून ठेवतो कापण्याचे साधनशरीरासाठी.

एंगल ग्राइंडरला फूट स्विच-पेडलला जोडून उपकरणांच्या ऑपरेशनमधील सोयी लक्षणीयरीत्या वाढवता येतात. अर्थात, या प्रकरणात, कोन ग्राइंडर स्टार्ट लीव्हर कार्यरत स्थितीत आणले जाते आणि विशेष बटणासह निश्चित केले जाते.

आवश्यक साधने आणि साहित्य

कटिंग मशीनचे उत्पादन सुरू करताना, हे समजले पाहिजे की त्याच्या कामाची अचूकता थेट संरचनेच्या स्थिरतेशी संबंधित आहे. म्हणून, विशिष्ट जाडीच्या सामग्रीची निवड हुलच्या मजबुतीसाठी आवश्यक नसून त्याच्या कडकपणाच्या गरजेनुसार ठरविली जाते.

काम सुरू करण्यापूर्वी, आपण तयार करणे आवश्यक आहे:

• प्रोफाइल पाईप "चौरस" (25x25x2.5 मिमी);
• प्रोफाइल पाईप "आयत" (40x20x2.5 मिमी);
• मेटल शीट 4-5 मिमी जाड;
• बॉल बेअरिंग क्रमांक 202, 203 किंवा 204 - 2 पीसी.;
• बेअरिंगच्या आतील रेसमधील छिद्राच्या व्यासाच्या समान जाडीसह कॅलिब्रेटेड बार (100 मिमी पर्यंत);
• 8-10 मिमी व्यासासह बार;
• मेटल टायर (20x4 मिमी);
• M8 किंवा M धागा असलेले बोल्ट आणि नट.

आपल्याला आवश्यक असलेल्या साधनांपैकी:

• कोन ग्राइंडर;
• ड्रिल किंवा ड्रिलिंग मशीन, ड्रिलचा संच;
• मेट्रिक थ्रेड्स कापण्यासाठी डायचा संच;
• wrenches
• वेल्डींग मशीन.

इलेक्ट्रिक वेल्डिंगची उपस्थिती वांछनीय आहे, परंतु आवश्यक नाही - सर्व कनेक्शन थ्रेडेड कनेक्शनवर केले जाऊ शकतात. तथापि, हे समजले पाहिजे की ही पद्धत संरचनेची विश्वासार्हता आणि ताकद कमी करते.

मशीनच्या निर्मितीसाठी, सुप्रसिद्ध निर्मात्याकडून ग्राइंडर निवडणे चांगले

कटिंग मशीनचे मुख्य युनिट अँगल ग्राइंडर आहे. साठी डिझाइन केलेले "लहान" ग्राइंडर वापरण्याची शिफारस केलेली नाही कटिंग डिस्क 500-600 वॅट्स पर्यंतच्या शक्तीसह 125 मिमी पर्यंत व्यास. लक्षात ठेवा की कटिंग व्हीलचा व्यास जितका मोठा असेल तितकी मशीन अधिक बहुमुखी आणि विश्वासार्ह असेल.

पॉवर टूल्सची काळजीपूर्वक निवड देखील बाजारात कोन ग्राइंडरच्या विविध प्रकारच्या डिझाइनमुळे आहे. अशी उपकरणे एकत्रित नसल्यामुळे, कटिंग मशीन विशिष्ट मॉडेल आणि कोन ग्राइंडरच्या आकारासाठी तयार केली जाते. जर उपकरणे अविश्वसनीय असेल, तर अयशस्वी झाल्यास माउंट्स आणि पेंडुलमची पुनर्निर्मिती न करता त्याच्या जागी दुसरा कोन ग्राइंडर स्थापित करणे कठीण होईल. म्हणूनच विश्वासार्ह उत्पादकांकडून उत्पादने निवडणे चांगले आहे - मकिता, बॉश आणि असेच.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी कटिंग मशीन बनवणे

तयारीचा टप्पा

कटिंग मशीनवर काम डिझाइनसह सुरू होते. डिव्हाइसचे अचूक परिमाण देणे अशक्य आहे, कारण डिझाइन विशिष्ट कोन ग्राइंडरच्या मॉडेल आणि आकारावर अवलंबून असते. तरीही, सादर केलेल्या रेखांकनांनुसार, आपण उपकरणाची परिमाणे आणि संरचनेची कल्पना मिळवू शकता.

प्रोजेक्ट स्केचची सुरुवात हुल ड्रॉइंगने होते. आपल्याला फ्रेमची आवश्यकता नाही, परंतु एक स्वतंत्र प्लॅटफॉर्म जो संलग्न केला जाऊ शकतो लॉकस्मिथचे वर्कबेंच. कोणत्याही परिस्थितीत, डिव्हाइसचे परिमाण आणि मुख्य घटकांच्या शरीरावरील स्थान निर्धारित केले जाते. पुढे, कोन ग्राइंडर आणि त्याच्या गिअरबॉक्सच्या शरीरावर माउंटिंग होलचे मध्यभागी अंतर मोजले जाते. या निर्देशकांच्या आधारे, पेंडुलमला ग्राइंडर जोडण्यासाठी एक रेखाचित्र तयार केले जाते. त्यानंतर, रोटरी असेंब्ली स्वतःच डिझाइन केली आहे. स्विव्हलपासून कटिंग व्हीलपर्यंतचे अंतर जितके कमी असेल तितके मशीन अधिक कडक आणि अचूक असेल.दुसऱ्या शब्दांत, पेंडुलमची लांबी शक्य तितकी लहान असावी.

वर शेवटची पायरीडिझाइनिंगसाठी किती आणि कोणत्या प्रकारच्या सामग्रीची आवश्यकता असेल याची गणना केली जाते.

फोटो गॅलरी: होममेड कटिंग मशीनच्या निर्मितीसाठी रेखाचित्रे

फ्रेम-प्रकार कटिंग मशीनचे रेखाचित्र. वापरलेल्या साधनाच्या परिमाणांवर आधारित फ्रेमचे परिमाण निवडले जातात.

ड्रॉइंग कटिंग मशीन पेंडुलम प्रकार. डावीकडे बेसचे परिमाण आहेत. पेंडुलमची डिझाइन वैशिष्ट्ये उजवीकडे चिन्हांकित केली आहेत.

चरण-दर-चरण सूचना

1. रेखांकनानुसार, भविष्यातील मशीनचे रिक्त भाग कापले जातात. फ्रेम आणि पेंडुलमसाठी प्रोफाइल पाईप्स वापरल्या जातात आणि कॅन्टिलिव्हर माउंटिंगसाठी मेटल प्रोफाइल, मेटल टायर आणि स्टील बार वापरतात. जर डिझाइन कॅरियर प्लॅटफॉर्मसाठी प्रदान करते, तर 4-5 मिमी जाडी असलेले शीट स्टील आकारात कापले जाते.
2. आडवा अक्ष (शाफ्ट) पेंडुलम लीव्हरवर वेल्डेड केला जातो, जो प्रोफाइल पाईपचा एक भाग आहे, हिंग्ड कनेक्शनसाठी. या प्रकरणात, पेंडुलमला शाफ्टच्या जोडणीची लंबता सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे.

   सामग्री कापल्यानंतर, पेंडुलमच्या हाताला शाफ्ट वेल्डेड केले जाते

3. स्टीलच्या टायरमधून यू-आकाराचा कंस वाकलेला असतो, त्याच्या बाजूंनी बोल्टसाठी छिद्रे ड्रिल केली जातात, ज्याच्या मदतीने अँगल ग्राइंडरचे गिअरबॉक्स गृहनिर्माण जोडलेले असते.

   अँगल ग्राइंडर गिअरबॉक्स हाऊसिंगवरील थ्रेडेड छिद्रांना बांधण्यासाठी, तुम्हाला यू-आकाराच्या ब्रॅकेटची आवश्यकता असेल

4. एक लिफाफा कोन ग्राइंडर यू-आकाराचा कॉलर (शिडी) आणि उपकरणाच्या मुख्य भागाला पेंडुलममध्ये जोडण्यासाठी क्लॅम्पिंग बार स्टीलच्या बारपासून बनवले जातात. नंतरची एक धातूची प्लेट आहे जी क्लॅम्पच्या रुंदीपेक्षा 15-20 मिमी लांब असते. स्टेपलॅडरचे थ्रेड केलेले टोक प्रेशर प्लेटच्या काठावरील छिद्रांमध्ये मुक्तपणे प्रवेश करतात आणि योग्य धाग्याने नटांसह फिक्सेशन केले जाते.
5. यू-आकाराच्या ब्रॅकेटवर आणि ग्राइंडरला क्लॅंप वापरून, हे भाग वेल्डिंग किंवा थ्रेडेड कनेक्शनसह कन्सोलवर माउंट केले जातात.

   पेंडुलम आर्म असेंबलीला U-shaped ब्रॅकेट आणि क्लॅम्पसह अँगल ग्राइंडर जोडण्यासाठी कन्सोल असे दिसते

6. पेंडुलमचे रोटेशन सुनिश्चित करणारे बीयरिंग सपोर्टमध्ये दाबले जातात. नंतरचे म्हणून, तुम्ही बेअरिंगच्या बाहेरील रेसच्या समान व्यासासह तयार केलेले फॅक्टरी बेअरिंग युनिट्स आणि स्टील पाईपचे तुकडे (15-20 मिमी) दोन्ही वापरू शकता.
7. बेअरिंग युनिट्स शाफ्टवर दोन्ही बाजूंनी दाबली जातात. हे महत्वाचे आहे की कनेक्शन घट्ट आहे - यामुळे अवांछित अनुदैर्ध्य आणि ट्रान्सव्हर्स विस्थापन दूर होईल. परिणामी कनेक्शन काही कारणास्तव कमकुवत झाल्यास, आपण सिद्ध पद्धत वापरू शकता - सोल्डरिंग लोहाने अक्ष टिन करा, त्याच्या पृष्ठभागावर टिनचा पातळ थर लावा (तुम्हाला फ्लक्स म्हणून सोल्डरिंग ऍसिडची आवश्यकता असेल).
8. प्लॅटफॉर्मच्या काठावरुन 50-60 मिमी अंतरावर, सपोर्ट नोड्ससह पेंडुलम असेंब्ली वेल्डेड केली जाते. बियरिंग्ज जास्त गरम न करणे महत्वाचे आहे, म्हणून हे भाग ओल्या चिंध्यामध्ये गुंडाळले जातात किंवा थंड होण्यासाठी सतत पाण्याने ओतले जातात.

   बेअरिंग असेंबलीसह पेंडुलम आर्म असेंबली काठापासून 50-60 मिमी अंतरावर प्लॅटफॉर्मवर वेल्डेड केली जाते.

9. स्थापित क्लॅम्पसह कन्सोल आणि U-आकाराचे कोन ग्राइंडर पेंडुलम लीव्हरवर वेल्डेड केले जाते. कोन ग्राइंडरची स्थिती वैयक्तिक प्राधान्यांच्या आधारावर निवडली जाते. अस्तित्वात आहे भिन्न मतेग्राइंडर कसे बांधायचे याबद्दल ("स्वतःकडून" किंवा "स्वतःवर"). व्यावसायिक लॉकस्मिथते उपकरणाच्या सहाय्याने काम करतात, ठिणग्यांचा शेंडा स्वतःकडे वळवतात, असा युक्तिवाद करतात की जर ग्राइंडर कोणत्याही कारणास्तव त्यांच्या हातातून पडला तर ते साधन उलट दिशेने उडेल. शौक बहुतेकदा मध्यम किंवा लहान ग्राइंडरसह काम करतात, म्हणून ते डिस्कला "स्वतःपासून" फिरवण्यास प्राधान्य देतात कारण यामुळे कटवर नियंत्रण ठेवता येते आणि कपड्यांचे नुकसान टाळता येते. साधन निश्चित करताना, ते योग्यरित्या ठेवण्यास विसरू नका संरक्षणात्मक कव्हर- डिस्क फुटल्यास कामगाराचे संरक्षण करणे आवश्यक आहे.
10. वर एकत्रित मशीनएक कोन ग्राइंडर जोडा. टूलच्या वजनावर लक्ष केंद्रित करून, रिटर्न स्प्रिंग निवडा आणि स्थापित करा. हे करण्यासाठी, लूप फ्रेमवर वेल्डेड केले जातात आणि पेंडुलम किंवा छिद्र 5 मिमी पर्यंत व्यासासह ड्रिल केले जातात.

    ग्राइंडरच्या प्लॅस्टिक बॉडीला इजा होऊ नये म्हणून, त्यामध्ये आणि कंसात रबराच्या पट्ट्या घातल्या जातात.

11. ट्रायल रन ग्राइंडर करा. प्रथम, निष्क्रिय मोडमध्ये मशीनचे ऑपरेशन तपासा. त्याच वेळी, उपकरणांच्या कार्यरत भागांच्या कंपने आणि बॅकलॅशकडे लक्ष दिले जाते, जे आवश्यक असल्यास, काढून टाकले जाते.
12. जास्तीत जास्त जाडीच्या कटिंग व्हीलचा वापर करून, कटिंग डिस्कसाठी मशीन प्लॅटफॉर्ममध्ये एक खोबणी कापली जाते. आवश्यक असल्यास, ग्राइंडर काढला जातो आणि स्लॉट इच्छित आकारात वाढविला जातो.

    हे क्लॅम्पिंग डिव्हाइससह सुधारित जोर देण्यासारखे दिसते

शेवटच्या टप्प्यावर, प्लॅटफॉर्मवर रिक्त स्थानांसाठी थांबे जोडलेले आहेत. बहुतेकदा, दोन पट्ट्या प्रदान केल्या जातात (45 आणि 90 अंशांच्या कोनात कापण्यासाठी), त्यांना वेल्डेड किंवा थ्रेडेड कनेक्शनसह निश्चित करणे.

बहुतेकदा, वर्कपीस ठेवण्यासाठी फिक्स्चर मोजण्याच्या साधनासह सुसज्ज असतात. ग्राइंडर डिस्कवरून संदर्भ बिंदूसह स्टॉप बारवर मेटल शासक निश्चित करून, आपण आवश्यक लांबीचा भाग द्रुत आणि अचूकपणे कापून टाकू शकता. तसेच, इच्छित असल्यास, आपण protractors, एक वाइस आणि clamps स्थापित करू शकता विविध डिझाईन्स. असे अतिरिक्त तपशील आपल्याला कोणत्याही कोनात वर्कपीसमध्ये पूर्ण कट किंवा खोबणी बनविण्याची परवानगी देतात, आपले हात मोकळे करतात इत्यादी.

सर्व फिनिशिंग अ‍ॅक्टिव्हिटी पूर्ण झाल्यानंतर फिक्स्चर पेंट करण्यास विसरू नका. मुलामा चढवणे एक पातळ थर देखील गंज पासून उपकरणे संरक्षण आणि ते तयार होईल देखावाअधिक सौंदर्याचा.

व्हिडिओ: आपल्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडरमधून कटिंग मशीन कसे बनवायचे

सुरक्षितता

कटिंग मशीनवर काम करण्याच्या प्रक्रियेत (तसेच भविष्यात त्याच्या ऑपरेशन दरम्यान), सुरक्षा खबरदारी काटेकोरपणे पाळली पाहिजे. संरक्षक मुखवटा किंवा गॉगल्स वापरण्याची खात्री करा आणि कोन ग्राइंडर ठेवा जेणेकरुन स्पार्क्सची शेफ तुमच्यापासून दूर जाईल. उपकरणांच्या आगीच्या उच्च धोक्यासाठी हवेशीर क्षेत्रात आणि इंधन आणि स्नेहकांपासून दूर काम करणे आवश्यक आहे. वेल्डिंग अ‍ॅक्टिव्हिटी दरम्यान, संरक्षक मुखवटा, जाड चामड्याचे हातमोजे, बंद शूज आणि संरक्षक आच्छादन देखील वापरावे.

कट-ऑफ मशीनसह काम करताना, टूलवर जास्त दबाव टाकून प्रक्रिया वेगवान करण्याचा प्रयत्न करू नका. उत्कृष्टपणे, अशा गर्दीमुळे फाटलेली डिस्क आणि जाम क्लॅम्प नट होऊ शकते.

वेल्डिंग मशीन वापरताना, चांगले ग्राउंडिंग सुनिश्चित करा आणि उघडलेल्या केबल विभागांसह उपकरणे चालविणे टाळा. लक्षात ठेवा की पावसाळी हवामानात घराबाहेर वेल्डिंग करण्यास मनाई आहे. कटिंग मशीनच्या ऑपरेशनसाठी, ते चालू करण्यासाठी बटणाची व्यवस्था करताना, 12-व्होल्ट पॉवर रिलेसह एक साधी डीकपलिंग स्थापित करून स्वतःचे संरक्षण करा. हे करण्यासाठी, तुम्ही कोणत्याही नॉन-लॅचिंग स्विचसह पेडल बनवू शकता (उदाहरणार्थ, डोअरबेल बटण) आणि कमीतकमी 10A च्या प्रवाह स्विच करण्यासाठी रेट केलेले कोणतेही सॉलिड-स्टेट रिले वापरू शकता. 5 ते 24 V च्या व्होल्टेजसह बॅटरी किंवा संचयक उर्जा स्त्रोत म्हणून वापरला जातो.

ग्राइंडर पासून कटिंग मशीन आहे सुलभ साधन, जे तुमच्याकडे इलेक्ट्रिक वेल्डिंग आणि मेटलवर्क टूल्ससह काम करण्याचे कौशल्य असल्यास सहज बनवता येते. फक्त एका दिवसात बनवलेला पेंडुलम गोलाकार सॉ भविष्यात वेळेची बचत करेल आणि तुम्हाला प्लंबिंग आणि वेल्डिंग कामतंतोतंत आणि अचूकपणे.

शीर्ष 6 रेखाचित्रे आपल्याला त्रुटी आणि अतिरिक्त खर्चाशिवाय आपल्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडरमधून कटिंग मशीन बनविण्यात मदत करतील. वारंवार विचारल्या जाणार्‍या प्रश्नांची उत्तरे, शिफारसी.

चाचणी:

घरी बनवणे शक्य आहे का? ट्रिमिंग मशीनअँगल ग्राइंडरकडून: सबमिट केलेल्या सामग्रीवर आधारित उत्तरांसह स्क्रीनिंग चाचणी

1. आपत्कालीन स्टॉप स्विचेस काय आहेत?

अ) मॅन्युअल;

b) हात आणि पाय.

1. कटिंग मशीन तयार करण्यासाठी कोणते कोन ग्राइंडर योग्य आहेत?

अ) वायवीय आणि इलेक्ट्रिक;

ब) रिचार्जेबल.

1. ग्राइंडरमधून कटिंग मशीनसाठी ग्राइंडरच्या इलेक्ट्रिक मोटरची किमान शक्ती:

1. अँगल ग्राइंडरच्या आधारे कोणती मशीन बनवता येते?

अ) ट्रिमिंग, कटिंग;

ब) दळणे, दळणे, पीसणे.

1. मी कटिंग मशीनमध्ये ग्राइंडर कुठे ठेवू शकतो?

अ) टेबलटॉपच्या वर;

ब) टेबलटॉपच्या खाली.

1. योग्य पर्याय आहे b). फूट स्विच अधिक सोयीस्कर आहेत कारण ते त्वरीत कार्य करतात.
2. सैद्धांतिकदृष्ट्या, तिन्ही पर्यायांमध्ये पुरेशी शक्ती असेल. सराव मध्ये, लागू करा a) - इलेक्ट्रिक आणि वायवीय मॉडेल. साठी बॅटरी स्थिर मशीनगरज नाही. वायवीय ड्राइव्हसाठी, आपल्याला योग्य क्षमतेचा कंप्रेसर खरेदी करावा लागेल.
3. 900W किंवा अधिक. तुलनेने रिक्त स्थानांवर प्रक्रिया करणे अपेक्षित असल्यास सुधारणा केली जाते मऊ साहित्य, किंवा उच्च वेगाने.
4. दोन्ही पर्याय योग्य आहेत. विविध घरगुती आणि अर्ध-व्यावसायिक मशीन तयार करण्यासाठी एक शक्तिशाली ग्राइंडर योग्य आहे.
5. दोन माउंटिंग पर्याय उपलब्ध आहेत. तज्ञ शीर्षस्थानी पसंत करतात.

बल्गेरियनइलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह अनेक भिन्न कार्य कार्ये करतात. कमी करणे; घटवणे कामगार खर्चअचूकतेमध्ये एकाच वेळी वाढीसह, ते मशीनसाठी आधार म्हणून वापरले जाते.

"बल्गेरियन"- अँगल ग्राइंडर (अँगल ग्राइंडर) चे सामान्य नाव. डिस्क बदलून, हे अष्टपैलू मशीन कापण्यासाठी, इतर कार्य ऑपरेशन्स करण्यासाठी रूपांतरित केले जाते.

बल्गेरियन

रेखांकनांसह चरण-दर-चरण कटिंग मशीन कसे बनवायचे: प्रकल्पाच्या बाजूने 4 युक्तिवाद

घेतलेल्या निर्णयाच्या शुद्धतेबद्दल शंका न घेण्याकरिता, खालील तथ्यांचा अभ्यास करा:

1. सुरक्षित फास्टनिंगशिवाय, वर्कपीसेस कंपन करतात, ज्यामुळे डिस्कला नुकसान होण्याचा धोका वाढतो;
2. लंबवतपणा राखून जड साधन उच्च अचूकतेसह हाताळणे कठीण आहे चीरा;
3. जाड उत्पादनांवर प्रक्रिया करताना, त्याच प्रकारच्या भागांचा मोठा तुकडा तयार करताना अडचणी वाढतात;
4. जेव्हा दोन्ही हात व्यापलेले असतात तेव्हा दुखापत होण्याची शक्यता लक्षणीय वाढते.

चिन्हांकित कार्ये सोडवण्यासाठी, उत्पादकता सुधारण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेची मशीन आवश्यक आहे. ते खालीलप्रमाणे तयार केले आहे अल्गोरिदम:

• उद्देश, कामाची व्याप्ती निर्दिष्ट करा;
• फॅक्टरी अॅनालॉग्स आणि होममेड उत्पादनांच्या रेखाचित्रांचा अभ्यास करा, योग्य पर्याय निवडा;
• आवश्यक खरेदीच्या सूचीसह डिझाइन दस्तऐवजीकरणाचा संच तयार करा;
• कार्यप्रदर्शन तपासणीसह मंजूर योजनेनुसार असेंब्ली करा.

होममेड मेटल एजरच्या निर्मितीसाठी स्पष्टीकरणांसह शीर्ष 6 रेखाचित्रे

मॉडेल परिपत्रक पाहिलेआपण स्लॉटसह डेस्कटॉपच्या खाली ग्राइंडर निश्चित केल्यास ते तयार करणे कठीण नाही. वर्कपीस हलविण्याच्या उच्च अचूकतेसाठी मार्गदर्शकांच्या प्रणालीवर विचार करणे आवश्यक आहे.

चित्र क्रमांक 1 पहा, एक टिपिकल कसे दिसते धार. येथे, कोन ग्राइंडर एका जंगम बिजागरावर निश्चित केले आहे, जे डिझाइनला काहीसे गुंतागुंतीचे करते. या योजनेचे अनेक फायदे आहेत:

• वर्कपीसचे सोपे आणि विश्वासार्ह फास्टनिंग;
• रिक्त स्थान कापताना वरच्या भागाचे महत्त्वपूर्ण वजन कमी प्रयत्न करण्यास मदत करेल;
• आवश्यक असल्यास, सामान्य मोडमध्ये कार्य ऑपरेशन्स करण्यासाठी हाताने पकडलेले इलेक्ट्रिक टूल काढून टाकले जाते.

अशी पॉवर फ्रेम मानक स्टीलमधून एकत्र केली जाते कोपरे,चौरस विभागासह पाईप्स. वेल्डेड सांधे मजबूत आहेत. परंतु स्क्रू आणि नट वापरून प्रीफेब्रिकेटेड रचना तयार करणे देखील स्वीकार्य आहे.

अशा प्रकल्पाचा वापर उच्च-गुणवत्तेच्या मेटल एजरच्या निर्मितीसाठी उदाहरण म्हणून केला जाऊ शकतो. चाके हलविणे सोपे करतात गंभीरउत्पादने

लक्षात ठेवा! इतर रॅकमध्ये, आपल्याला स्क्रू समर्थन स्थापित करणे आवश्यक आहे. त्यांच्या मदतीने, असमान फ्लोअरिंगची भरपाई करा.

साठी मशीनच्या उदाहरणासाठी चित्र पहा प्रक्रियालाकूड हे तंत्र मोठ्या वर्कपीस कापण्यासाठी योग्य आहे. मोठ्या व्यासाच्या डिस्कसह कार्य करण्यासाठी पुरेसे उर्जा असलेले ग्राइंडर निवडणे आवश्यक आहे. लीव्हरच्या रिव्हर्स हातावर (इलेक्ट्रिक मोटरऐवजी, ड्रॉईंगप्रमाणे), एक भार निश्चित केला जातो. वैयक्तिक आवश्यकता आणि विशिष्ट डिझाइनच्या वैशिष्ट्यांनुसार जोडण्याचे वजन आणि स्थान निवडले जाते.

हे मशीन तळाशी निश्चित करण्यासाठी रूपांतरित केले जाऊ शकते कोन ग्राइंडरजर लाकडाची रेखांशाची करवत असेल तर असे अभियांत्रिकी समाधान इष्टतम असेल.

चित्र क्रमांक 6 पहा. आपण ते आपल्या स्वत: च्या हातांनी रेखाचित्रांचा संच तयार करण्यासाठी वापरू शकता. याकडे लक्ष देण्याची शिफारस केली जाते वसंत ऋतू,जे वर्क नोडला त्याच्या मूळ स्थितीत वाढवते. मोजण्याचे फिक्स्चर असलेले रोटरी टेबल तुम्हाला वाढीव सहनशीलता आवश्यकता असलेले मशीन तयार करण्यात मदत करेल.

यंत्राच्या या भागाच्या निर्मितीमध्ये, एक जाड धातूहे समाधान किंमत आणि वजन वाढवते, परंतु सेवा आयुष्य वाढवते, विश्वासार्हता वाढवते, हिंगेड घटकांचे फास्टनिंग आणि मशीनिंग अचूकता सुधारते.

ग्राइंडरला मशीनमध्ये टप्प्याटप्प्याने रूपांतरित करणे: 10 असेंबली पायऱ्या, रेखाचित्रांसाठी एक विद्युत आकृती

स्वतः मशीन तयार करण्यासाठी, आपण निवडणे आवश्यक आहे रचना,विद्यमान कौशल्ये आणि क्षमतांसाठी योग्य. विशेष मेटलवर्किंग वर्कशॉपमधील रेखाचित्रांनुसार तयार केलेल्या रिक्त स्थानांमधून मशीन एकत्र करणे हा सर्वात सोपा मार्ग आहे. अन्यथा, आपल्याला वेल्डिंगमध्ये मास्टर करावे लागेल तंत्रज्ञानआणि आवश्यक उपकरणे खरेदी करा.

खाली आहे चरण-दर-चरण अल्गोरिदम स्वत: ची विधानसभाउपयुक्त टिप्पण्यांसह:

1. प्रोजेक्ट पॅरामीटर्स मंजूर झाल्यानंतर, आवश्यक साहित्य, रिक्त जागा, साधने आणि अदलाबदल करण्यायोग्य नोजल खरेदी केले जातात. खरेदीची यादी तयार केलेल्या डिझाइन दस्तऐवजीकरणाच्या आधारे निर्धारित केली जाते. या प्रकरणात वर्तमान मानकांचे अनुपालन आवश्यक नाही. तथापि, वरील उदाहरणांप्रमाणे सर्व महत्त्वाचा डेटा निर्दिष्ट करणे आवश्यक आहे.
2. पॉवरसाठी रिक्त जागा कट करा फ्रेमटेबल शीट स्टीलचे बनलेले आहे ज्याची जाडी किमान 5 मिमी आहे.
3. वेल्डिंगद्वारे पेंडुलम लीव्हरला ट्रान्सव्हर्स शाफ्ट जोडलेले आहे. हा नोड तयार करताना, भागांची लंबता काळजीपूर्वक नियंत्रित केली जाते.
4. फास्टनिंग साठी कोन ग्राइंडर"पी" अक्षराच्या स्वरूपात योग्य कॅप्चर. त्याच्या बाजूच्या भागांमध्ये बोल्टसाठी छिद्र करा. या फास्टनर्ससह, हँड टूल फ्रेमशी कठोरपणे जोडलेले आहे. ग्राइंडरच्या शरीराचा पुरेसा मजबूत भाग निवडा.
5. मेटल क्लॅम्पसह अतिरिक्त निर्धारण प्रदान केले जाते. अचूकता सुधारण्यासाठी हे सर्व माउंट्स कठोर केले जातात.
6. स्विव्हल बियरिंग्स दाबले जातात. सामान्य फॅक्टरी-निर्मित युनिट्सऐवजी, ते योग्य आतील व्यास वापरतात स्टील पाईप्सजाड भिंती सह.
7. असेंब्ली दोन्ही बाजूंच्या अक्षावर निश्चित केल्या आहेत.
8. पेंडुलम वेल्डिंगद्वारे प्लॅटफॉर्मशी जोडलेले आहे. बियरिंग्सचे नुकसान न करण्यासाठी, तापमान वाढ मर्यादित करण्याची शिफारस केली जाते. थंड होण्यासाठी पाण्यात भिजवलेले कापड वापरावे.
9. ग्राइंडरसाठी माउंटसह ब्लॉक वेल्ड करा. ठिकाणी स्थापित केले कोन ग्राइंडर,संरक्षणात्मक उपकरणे, रिटर्न स्प्रिंग.
10. ते बिल्ड गुणवत्ता, फास्टनर्सची विश्वासार्हता, पेंडुलमची कार्यक्षमता स्पष्ट करतात. मशीन कनेक्ट करा, कार्यप्रदर्शन तपासा, प्रथम निष्क्रिय असताना आणि नंतर ऑपरेटिंग मोडमध्ये. टेबलमधील खोबणी योग्य रुंदीच्या डिस्कने कापली जाते.

चित्र क्रमांक 8 पहा. येथे रेखाचित्रांसाठी वायरिंग आकृती आहे, जे अतिउष्णतेपासून उपकरणांचे संरक्षण सुधारते. ते चटकन कामी येईल आणीबाणीशटडाउन संबंधित सर्किट खंडित करण्यासाठी एक किंवा अधिक बटणे सेट केली आहेत सोयीस्कर स्थानमशीन बॉडी. पायांवर चालणारे स्विच देखील वापरले जातात.

मशीन मजबूत करणे आणि ऑपरेटरचे संरक्षण करण्याचे इतर माध्यम

विश्वसनीय पॉवर फ्रेमसुरक्षिततेचा आधार आहे. याव्यतिरिक्त, ते हलणारे युनिट बंद करतात, अनधिकृत व्यक्तींना प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करतात कार्यरत क्षेत्र. भागांवर प्रक्रिया करण्याच्या प्रक्रियेत, गॉगल, मास्क, हातमोजे आणि इतर वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे वापरली जातात.

साठी मशीनच्या विश्वसनीय मजबुती व्यतिरिक्त संरक्षणऑपरेटर हे ग्राइंडरचे विशिष्ट स्थान आहे. सुरक्षेसाठी आणि कपड्यांचे नुकसान टाळण्यासाठी, ते स्थापित केले आहे जेणेकरून ऑपरेशन दरम्यान स्पार्क्सची एक शीफ व्यक्तीकडून उलट दिशेने निर्देशित केली जाईल.

विविध उद्देशांसाठी ग्राइंडरमधून घरगुती मशीनसाठी सर्व 5 पर्याय

या श्रेणीतील साधनांची ड्राइव्ह उच्च शक्तीमध्ये भिन्न आहे. दर्जेदार ग्राइंडर वेगळे आहे छोटा आकार, टिकाऊपणा, उच्च वर्कलोड्सचा प्रतिकार. काही मॉडेल्स समायोज्य आहेत. आधुनिक कोन ग्राइंडरमूलभूत कॉन्फिगरेशनमध्ये ओव्हरहाटिंगपासून संरक्षणासह सुसज्ज आहेत. अशी उत्पादने विविध कार्यात्मक हेतूंसाठी घरगुती मशीनच्या निर्मितीसाठी एक चांगला आधार आहेत.

बल्गेरियन लेथ

येथेच मानक डिझाइन प्लेमध्ये येते. एकमेव महान नोड- स्पिंडलमध्ये शक्ती हस्तांतरित करण्यासाठी एक उपकरण. योग्य श्रेणीमध्ये वेग आणि टॉर्कचे नियमन करण्यासाठी गिअरबॉक्स आवश्यक आहे.

लाकूड, इतर प्रकारच्या उपकरणांसाठी होममेड-इट-स्वतः मिलिंग मशीन

लक्षात ठेवा! स्टँडर्ड गिअरबॉक्स काढून टाकल्यानंतर हे डिव्हाइस मोटर शाफ्टला जोडले जाऊ शकते.

15-20 मिनिटांत इम्प्रोवाइज्ड माध्यमांतून तुम्ही पूर्ण वाढ झालेले सॉइंग/गोलाकार मशीन कसे एकत्र करू शकता हे दाखवणारे चित्र #12 पहा. त्याच्या मदतीने, लाकडाची अचूक प्रक्रिया सुनिश्चित करणे सोपे आहे रिक्त जागाहाताची साधने वापरण्याच्या तुलनेत.

3 इतर मशीन: ग्राइंडर, चेन शार्पनर आणि वीट कटर

येथे, फॉइल पट्ट्यांचा वापर करून संभाव्य धोकादायक क्षेत्रे स्पार्क्सच्या नुकसानीपासून संरक्षित आहेत. तात्पुरते, परंतु स्वस्त आणि जलद उपायव्यावहारिक कार्य.

अतिशय धोकादायक!कोणत्याही परिस्थितीत, आम्ही उपकरणाच्या हेतूबद्दल विसरू नये. आपण केले तर घरगुती मशीनधातू कापण्यासाठी, आपण रचना मजबूत करण्याचा विचार केला पाहिजे. प्लॅस्टिक आणि लाकडी कोऱ्यांवर प्रक्रिया कमी ताणासह केली जाते.

हे जाणून घेणे देखील महत्त्वाचे आहे: सॉइंग किंवा सर्कुलटिंग मशीनसाठी योग्य कोन ग्राइंडर निवडण्यासाठी 4 बारकावे

कोन ग्राइंडर 340 W ते 2.5 kW पर्यंत ड्राइव्ह पॉवरसह उत्पादित. कार्यरत शाफ्टवरील टॉर्क वाढविण्यासाठी, गीअरबॉक्सेस आणि 10-12 हजार प्रति मिनिट वेग वाढवणे वापरले जाते. विशिष्ट प्रकारच्या मशीनसाठी योग्य मॉडेल निवडा. जलद पोशाख काढून टाकण्यासाठी, तज्ञ लहान फरकाने आणि 0.9 किलोवॅट किंवा त्याहून अधिक इंजिनसह उपकरणे वापरण्याचा सल्ला देतात.

पार पाडण्यासाठी हँडल्स आणि विशेष उपकरणांची संख्या मॅन्युअल ऑपरेशन्सया प्रकरणात अप्रासंगिक आहेत. तथापि, खालील घटकआणि वैशिष्ट्ये:

• धूळ पासून मोटर संरक्षण;
• सेट पातळीच्या स्वयंचलित देखभालसह गुळगुळीत वेग नियंत्रण;
• गुळगुळीत सुरुवात;
• अंगभूत ओव्हरलोड संरक्षण.

ग्राइंडरमधून धातू आणि लाकूड कापण्याचे मशीन स्वतःच करा

आम्ही उच्च-गुणवत्तेची उपकरणे वापरून मेटल कटिंग मशीन बनवतो: कोन ग्राइंडरचे शीर्ष 3 उत्पादक

या सूचीमध्ये असे ब्रँड आहेत ज्यांच्या उपकरणांना सामान्य वापरकर्ते आणि व्यावसायिकांकडून उच्च गुण मिळाले आहेत:

• बॉश.हे त्याच्या विश्वासार्हतेसाठी प्रसिद्ध आहे, लहान डिझाइन घटकांच्या चांगल्या विचारशीलतेसाठी. मूलभूत कॉन्फिगरेशनमध्येही उच्च किंमत ही एक महत्त्वपूर्ण मर्यादा आहे.
• हिताचीसुरुवातीला ते महाग होते. पण आजकाल, उत्पादनाचा काही भाग चीनमध्ये हलविला गेला आहे, ज्यामुळे खर्च कमी झाला आहे. काही मॉडेल्समध्ये, लोड अंतर्गत क्रांतीचे स्वयंचलित स्थिरीकरण नाही.
• मकिता- किंमत आणि गुणवत्तेचे वाजवी संयोजन. सर्व नवीन उच्च पॉवर मॉडेल प्रभावी ओव्हरलोड संरक्षणासह सुसज्ज आहेत, जे वास्तविक जीवन वाढवते.

ऑपरेशन, ग्राइंडिंग / पृष्ठभाग ग्राइंडिंग आणि इतर मशीन दरम्यान 4 त्रुटी कशा टाळाव्यात

मशीनने त्याचे कार्य करण्यासाठी कार्येखालील साध्या नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे:

• नियोजित मूल्यांपेक्षा जास्त भार वाढवू नका.
• निर्मात्याच्या अधिकृत सूचनांमध्ये प्रदान केल्यानुसार योग्य बदली टिपा वापरा.
• वेळेवर घाण काढून टाका जेणेकरुन एअर कूलिंग यंत्रणा खराब होऊ नये.
• इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशनची आदर्श स्थिती, संरक्षणात्मक उपकरणांची कार्यक्षमता राखणे.

वाढीव सहिष्णुता आवश्यकता आणि 5 वारंवार विचारल्या जाणार्‍या प्रश्नांची इतर उत्तरे असलेले अतिशय अचूक मशीन कसे बनवायचे

1. वाढीव सहिष्णुता आवश्यकता असलेले मशीन कसे बनवायचे?

आवाज कमी करण्यासाठी आणि कंपन कमी करण्यासाठी डॅम्पर्स अँगल ग्राइंडर संलग्नक बिंदूंमध्ये वापरले जात नाहीत, जेणेकरून अचूकता कमी होऊ नये. सर्व हलणारे भाग दीर्घ सेवा आयुष्यासाठी भूमिती राखण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

1. प्लॅटफॉर्म कोणत्या सामग्रीचे बनलेले आहे?

धातूपेक्षा लाकडावर प्रक्रिया करणे सोपे आहे, म्हणून या सामग्रीपासून टेबल आणि इतर अनेक तपशील तयार केले जाऊ शकतात.

1. 1.5 किलोवॅट किंवा त्याहून अधिक कोन ग्राइंडर वापरणे आवश्यक आहे का?

वीज वापर वाढवणे नेहमीच न्याय्य नसते. आवश्यक क्रांत्यांची / टॉर्कची संख्या लक्षात घेऊन अचूक गणना केली जाते.

1. कार्यरत शाफ्टची वारंवारता वाढवून कोणते भाग खराब होऊ शकतात?

प्रक्रियेची गती खूप जास्त असल्याने पॉलिमर आणि इतर वर्कपीस खराब होऊ शकतात.

1. मशीनसह वर्कपीसवर प्रक्रिया करताना मला सुरक्षा गॉगल घालण्याची आवश्यकता आहे का?

सुरक्षित कामासाठी, "तुमच्यापासून दूर" ठिणग्यांचा प्रवाह निर्देशित करताना देखील वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे वापरणे अत्यावश्यक आहे.