मेटल पोटीन लावणे शक्य आहे का? धातूच्या पृष्ठभागावर पुटीज काय आहेत आणि त्यांची वैशिष्ट्ये. काम पुर्ण करण्यचा क्रम

कोटिंगवर ओरखडे, लहान छिद्रे आणि डेंट्स दिसतात अशा प्रकरणांमध्ये धातूसाठी पुट्टी वापरली जाते. त्याच्या मदतीने, पृष्ठभाग त्याच्या मूळ स्थितीकडे परत येतो. पुट्टीची विविधता उत्तम आहे, परंतु प्रत्येकजण धातूसाठी योग्य असू शकत नाही.

धातूसाठी पुटीज आहेत, जे एक- आणि दोन-घटकांमध्ये विभागलेले आहेत.उत्पादक वेगवेगळ्या रचनांचे मिश्रण तयार करतात:

• पॉलिस्टर;
• इपॉक्सी;
• नायट्रो पोटीन;
• पेंटाफ्थालिक

पृष्ठभागावर लागू केल्यावर प्रत्येक रचनाची स्वतःची विशिष्ट वैशिष्ट्ये आणि वैशिष्ट्ये असतात. धातू उत्पादनांसाठी पोटीन खरेदी करताना निवड असल्यास, आपल्याला त्याच्या गुणधर्मांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे, उच्च-गुणवत्तेच्या पुटीमध्ये खालील गोष्टी असणे आवश्यक आहे:

• लहान कोरडे वेळ;
• कोटिंगला उच्च आसंजन;
• कोरडे झाल्यानंतरही उच्च प्रमाणात प्लॅस्टिकिटी;
• अनुप्रयोगाची सुलभता आणि पृष्ठभागाची जास्तीत जास्त समतलता;
• काम पूर्ण झाल्यानंतर किमान संकोचन;
• वार्निश किंवा रंगीत घटकांसह सुसंगतता.

धातूसाठी कोणती पोटीन चांगली आहे, खरेदी करताना प्रत्येकजण स्वत: साठी निर्णय घेतो.

पॉलिस्टर

दोन-घटक पुटीज - हे पॉलिस्टर-आधारित संयुगे आहेत ज्यात वापरण्यापूर्वी हार्डनर जोडणे आवश्यक आहे.या प्रकारच्या पोटीनचे फायदे असे आहेत:

• संकुचित होत नाही;
• पृष्ठभागावर उच्च प्रमाणात आसंजन आहे;
• उष्णता रोधक;
• लागू करणे सोपे.

वर बांधकाम बाजारपॉलिस्टर पुटीज खालील पर्यायांमध्ये उपलब्ध आहेत:

• पूर्ण करणे किंवा पूर्ण करणे. ते क्रॅक, डेंट्स आणि स्क्रॅच सीलिंग प्रदान करतात, त्याच वेळी शक्य तितके कोटिंग समतल करतात.
• बारीक रचना. हा पर्याय लहान क्रॅक आणि अनियमितता दूर करण्यासाठी वापरला जातो.
• मध्यम दाणेदार आणि भरड दाणेदार. ही मिश्रणे भरता येतात मोठे छिद्रआणि डेंट्स, ते स्वच्छ पृष्ठभागावर आणि पूर्वी पुट्टीने उपचार केलेल्या पृष्ठभागावर दोन्ही लागू केले जाऊ शकतात.

बांधकाम साहित्याचे उत्पादक धातूसाठी पुट्टी मिश्रण पावडर (प्रबलित धातू) आणि फायबरग्लासच्या स्वरूपात तयार करतात.पूर्वीचे कंपनांना प्रतिरोधक असतात, ते सपाट पृष्ठभागावर वापरले पाहिजेत, नंतरचे छिद्र, लक्षात येण्याजोग्या अनियमितता आणि मोठ्या डेंट्समधून बंद करण्यास सक्षम असतात, अशी मिश्रणे थरथरणाऱ्या आणि यांत्रिक प्रभावांना प्रतिरोधक नसतात.

पॉलिस्टर पुटीचा मुख्य फायदा असा आहे की त्याचा न वापरलेला भाग, ज्यामध्ये कोणतेही हार्डनर जोडलेले नाही, ते पॅकेजवर दर्शविलेल्या कालावधीपर्यंत संग्रहित केले जाऊ शकते आणि निरुपयोगी होणार नाही. हार्डनर आणि बेस स्वतंत्रपणे संग्रहित करणे आवश्यक आहे.

सल्ला! जर धातूच्या पृष्ठभागासाठी उच्च तापमान फिलर आवश्यक असेल तर, पॉलिस्टर मिश्रणांच्या श्रेणीमधून निवडा जे उष्णता प्रतिरोधक गुणधर्म देतात.

व्हिडिओवर: पुट्टीमध्ये किती हार्डनर जोडले पाहिजे.

इपॉक्सी

धातूसाठी इपॉक्सी पुट्टी देखील दोन-घटक आहे.त्याचे खालील फायदे आहेत:

• उच्च शक्ती;
• गंज विरुद्ध गुणधर्म;
• रासायनिक प्रभावांना प्रतिकार;
• कडक झाल्यानंतर कमीतकमी संकोचन;
• अगदी जाड थरात देखील लागू केले जाऊ शकते;
• कोणत्याही प्रकारच्या कोटिंगसह उच्च आसंजन;
• वापराचा दीर्घ कालावधी;
• प्राइमिंगशिवाय जुन्या कोटिंगवर लागू करण्याची क्षमता;
• सामग्रीची आर्थिक किंमत;
• रचना कडक होण्याची वेळ तुलनेने वेगवान आहे (सुमारे 8 तास);
• साधनांसह पीसणे सोपे.

नायट्रो पोटी

नायट्रो पोटी ही एका घटकावर आधारित रचना आहे, जी ताबडतोब वापरासाठी तयार आहे. साहित्य लागू करणे सोपे आहे धातूचे भाग, परंतु 15% पर्यंत संकोचन आहे.लहान आकाराचे ओरखडे आणि डेंट्स दुरुस्त करण्यासाठी मिश्रण लावा. कोटिंग लेयर 1 मिमी पेक्षा जास्त नसलेल्या वेळी लागू केले जाते, म्हणून क्षेत्र दोन वेळा झाकले जाते. पुटींग सुरू करण्यापूर्वी, पृष्ठभागावर प्राइम करण्याची शिफारस केली जाते.

नायट्रो पोटीनमध्ये, वस्तुमानाचा बराचसा भाग विशेष फिलर्सने व्यापलेला आहे, ज्याचा त्यात समावेश आहे. फिलर्स तटस्थ पावडर किंवा फायबर असू शकतात जे व्हॉल्यूम वाढवतात. रचनाचा प्रकार फिलरवर अवलंबून असतो, असे होते:

• बारीक. विमान जवळजवळ छिद्रांशिवाय गुळगुळीत करते.
• खरखरीत. त्यात उच्च सामर्थ्य आहे, जे अनुप्रयोगास गुंतागुंत करते.
• पावडर (स्टील किंवा फायबरग्लास) सह प्रबलित. हा प्रकार सर्वात टिकाऊ आहे, अगदी छिद्रांद्वारे अशा पोटीनसह सीलबंद केले जाते.
• हलके. पुनर्संचयित भाग मोठे न करता मोठ्या छिद्रे भरणे आवश्यक आहे.

पोतानुसार, नायट्रो पुटीज पेस्टी (स्पॅटुलासह लागू) आणि द्रव असतात, जे ब्रशने लावले जातात.

पेंटाफ्थालिक

पेंटाफ्थालिक मिश्रण 3 ते 5% लक्षणीय संकोचन दर्शविते आणि लहान नुकसान दूर करण्यासाठी योग्य आहेत.क्रॅक टाळण्यासाठी धातूसाठी अशा प्रकारची पुटी अत्यंत पातळ थराने लावली पाहिजे. याव्यतिरिक्त, पेंटाफ्थालिक पोटीनला कोरडे करणे आवश्यक आहे तापमान व्यवस्था+80°С पर्यंत.

व्हिडिओवर: नोव्होल पुटीज - ​​कोणते कुठे वापरायचे.

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी धातूची पृष्ठभाग टाकणे सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला या प्रकरणात योग्य असलेल्या मिश्रणाचा प्रकार ठरवण्याची आवश्यकता आहे. तथापि, धातूसाठी पुट्टी सामग्रीच्या विविधतेमध्ये, सर्वात लोकप्रिय म्हणजे इपॉक्सी रचना असलेले मिश्रण.

संपादन केल्यानंतर योग्य साहित्यचरण-दर-चरण प्रक्रिया आहे:

1. पहिली पायरी म्हणजे कोटिंग चांगले तयार करणे, ते गंज, घाण, डिग्रेज आणि प्राइमरपासून स्वच्छ करणे. इपॉक्सी मिश्रण वापरले असल्यास, प्राइमर वितरीत केला जाऊ शकतो.
2. कामासाठी आवश्यक असलेली पुट्टीची विशिष्ट मात्रा हार्डनरमध्ये मिसळली पाहिजे. बेस पूर्णपणे मिसळा एकसंध वस्तुमान, आपण पुटींग सुरू करू शकता.
3. पातळ स्पॅटुलासह, मिश्रण स्क्रॅच, डेंट्स किंवा धातूच्या विद्यमान छिद्रांवर लागू केले जाते. जादा समान स्पॅटुलासह काळजीपूर्वक काढून टाकले जाते जेणेकरून कोणतेही दोष नाहीत.
4. जेव्हा पुट्टी मोर्टार विमानात कडक होते, तेव्हा ते पाण्यात बुडवून सॅंडपेपरने वाळून करणे आवश्यक आहे. परिणाम एक गुळगुळीत आणि समान पृष्ठभाग आहे, इच्छित रंगात पावडर कोटिंगसाठी तयार आहे.

पुटींग मेटल कोटिंग्जचे विशेषज्ञ खालील शिफारस करतात:

• कामाची प्रक्रिया सुरू करण्यापूर्वी, आपण निश्चितपणे निर्मात्याकडून सूचना वाचल्या पाहिजेत, सर्वप्रथम, अर्जाच्या अटी आणि विशिष्ट कोटिंगसाठी पोटीनच्या उद्देशाकडे लक्ष द्या.
• कडक होण्याच्या क्षणापूर्वी इच्छित व्हॉल्यूम वापरण्यासाठी वेळ मिळण्यासाठी भागांमध्ये पुटींगसाठी मिश्रण तयार करणे चांगले आहे.
• उपचार करण्यासाठी पृष्ठभाग स्वच्छ आणि वंगण मुक्त असणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आपण सार्वत्रिक degreaser वापरू शकता.
• बेससह हार्डनर प्रमाणानुसार चांगले मिसळले जाणे आवश्यक आहे, अन्यथा प्रक्रियेत त्रुटी असू शकतात.
• मिश्रण पातळ थरांमध्ये लागू केले जाते, जर त्यापैकी 3 पेक्षा जास्त असतील तर प्रत्येकाला सुकविण्यासाठी वेळ द्यावा. पॉलिस्टर मिश्रण वाळवणे +75 अंशांपेक्षा जास्त नसलेल्या तापमानात चालते, अन्यथा ते क्रॅक होईल.

धातूच्या भागांसह काम करण्यासाठी आपल्याला उच्च-गुणवत्तेचे पोटीन मिश्रण निवडण्याची आवश्यकता असल्यास, त्याच्या उद्देशाकडे आणि निर्मात्याने सूचित केलेल्या गुणधर्मांकडे लक्ष द्या.

दुरुस्तीसाठी शरीराचा एक भाग तयार करणे हे साध्य करण्यासाठी सर्वात महत्वाचे प्रारंभिक बिंदू आहे सर्वोत्तम गुणवत्ताबाहेर पडताना. मला आशा आहे की या स्वयंसिद्धतेवर कोणीही विवाद करणार नाही?

तर तुम्ही कुठून सुरुवात करावी?

समोरचे फेंडर उदाहरण म्हणून घेऊ.

नुकसानाचे स्वरूप निश्चित करण्यासाठी आणि योग्य कार्य योजना तयार करण्यासाठी, संशयित घटक योग्यरित्या धुवावे. शिवाय, पाण्यानंतर, आपण ते व्हाईट स्पिरिट आणि सॉल्व्हेंटने पुसून टाकावे. ही कृती आम्हाला नुकसानीचे संपूर्ण चित्र देईल. हे नोंद घ्यावे की विंगमधील लहान दोष (स्क्रॅच किंवा लहान डेंट) च्या मागे पेंट आणि इतर चिप्स देखील असू शकतात. किरकोळ दोष. आणि, जर ते रंगवायचे असेल तर, हे वेगवेगळ्या चेहऱ्यांकडे दुर्लक्ष करून सर्व सन्मानाने केले पाहिजे.

तर, आम्हाला सर्व दोष सापडले आहेत - पुढे काय आहे? आणि, मग आपण या निष्कर्षावर पोहोचतो की आपल्याला संपूर्ण घटक प्राइम करावा लागेल. म्हणून, निष्कर्ष असा आहे की आम्ही पृष्ठभागावरील सर्व दोष काढून टाकतो.
कल्पना करा की पंखांच्या पृष्ठभागावर एक लांब स्क्रॅच आहे, एक उथळ डेंट बनतो आणि अनेक लहान स्क्रॅच आणि चिप्स आहेत.
काय करायचं? - रशियन बुद्धिमंतांचा शाश्वत प्रश्न.

मी पॉइंट बाय पॉइंट स्पष्ट करतो:

1. आम्ही P220-240 अपघर्षक सह विंगच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर चटई करतो. तुम्ही ऑर्बिटल सँडर वापरू शकता आणि जिथे तुम्ही क्रॉल करू शकत नाही, त्यानंतर मॅन्युअली. मॅट केलेल्या पृष्ठभागावर, सर्व डेंट्स आणि किरकोळ दोष दिसतात आणि ते अधिक चांगले दिसतात.
2. डेंटसह स्क्रॅच सँडेड करणे आवश्यक आहे जेणेकरून चिप केलेल्या पेंटच्या धारदार कडा नसतील (जर गंज असेल तर आम्ही ते शून्यावर काढतो). ते जास्त करण्यास घाबरू नका. आम्ही स्क्रॅच आणि त्याच्या कडा अपघर्षक (सँडपेपर) P120 सह बारीक करतो. हे बर्‍यापैकी मोठे अपघर्षक धान्य आहे, ज्याद्वारे पृष्ठभागावर पोटीनचे उत्कृष्ट आसंजन प्राप्त होते.
3. पुढे, आम्ही किरकोळ स्क्रॅच आणि चिप्स पॉलिश करतो. आम्ही त्यांना विमानात विस्तृत करतो. नसणे तीक्ष्ण कोपरेआणि पृष्ठभाग पासून exfoliation.
4. आता पोटीनची वेळ आली आहे.

जर तुम्हाला आधीच माहित नसेल, तर तुमच्यासाठी चांगली बातमी पुट्टी आहे, ती एकटी नाही! तिच्या अनेक प्रकार आहेत. चला क्रमाने सुरुवात करूया:

2. अॅल्युमिनियम फिलरसह पुट्टी (खडबडीत दोन-घटक पुट्टी - फिलर, खोल डेंट्स भरण्यासाठी, प्राथमिक स्तर म्हणून). उत्तम काम करते, कोरडे झाल्यावर थोडे संकुचित होते.

3. पुट्टी "युनिव्हर्सल" - (दोन-घटक), उथळ डेंट्स आणि अनियमितता काढून टाकण्यासाठी पुरेसे खडबडीत, सामान्यतः पिवळसर रंगाचा असतो.

4. पुट्टी "फिनिश", (दोन-घटक) सहसा पांढरा रंग, चांगले हाताळले. अधिक अचूक लेव्हलिंगसाठी खडबडीत पोटीन लावा.

5. सूक्ष्म स्क्रॅच आणि सूक्ष्म-अनियमितता भरण्यासाठी, एक-घटक पुटी (पूर्णपणे पूर्ण?) ट्यूबमध्ये. मी अंतिम भरण्यासाठी वापरण्याची शिफारस करतो.

P120 अपघर्षक सह दुरुस्ती पृष्ठभाग साफ केल्यानंतर, आम्ही puttying पुढे. दुरुस्ती पृष्ठभाग पूर्व-degrease विसरू नका. दुरूस्तीच्या ठिकाणी गंजांचे चिन्ह राहिल्यास, बाटलीवरील सूचनांनुसार त्यांना "गंज कन्व्हर्टर" ने हाताळले पाहिजे.

आम्ही खडबडीत पुटी हार्डनरने मळून घेतो - नीट मिसळा जेणेकरून गुलाबी रेषा नसतील (सामान्यतः गुलाबी रंग- हार्डनर) आणि समान रीतीने, हलक्या दाबाने स्पॅटुलासह, दुरुस्ती क्षेत्र भरा. ही प्रक्रिया एकाच वेळी करण्याचा प्रयत्न करू नका. लागू करा, पुट्टी सेट होण्यासाठी 10-15 मिनिटे प्रतीक्षा करा. दोषपूर्ण क्षेत्र पूर्ण भरण्यासाठी सहसा 3-4 मळणे आणि स्नेहन आवश्यक असते.

पुढील पायरी पीसणे आहे.
आम्ही अपघर्षक धान्य R120 सह सॅंडपेपरसह पीसतो. काळजीपूर्वक, दुरुस्ती क्षेत्राच्या पलीकडे न जाण्याचा प्रयत्न करा. (अन्यथा, अतिरिक्त स्क्रॅच - तुम्हाला याची गरज आहे का?)

सुरक्षितता प्राप्त करण्यासाठी, दुरूस्तीचे क्षेत्र मास्किंग टेपने झाकून ठेवा, शक्यतो दोन ते तीन थरांमध्ये. चांगल्या नियंत्रणासाठी, सँडिंग करण्यापूर्वी, काळ्या विकसनशील पावडरने उपचार करण्यासाठी (वाळलेल्या पुटी) पृष्ठभाग पुसण्याची जोरदार शिफारस केली जाते. दोषांवर नियंत्रण ठेवणे सोपे होईल (जेथे अधिक पोटीन घालणे आवश्यक आहे).

मी विशेष प्लॅनरसह पीसण्याची शिफारस करतो, उच्च दर्जाची प्रक्रिया प्राप्त केली जाते.

एखादा भाग सँडिंग करताना, स्कफ्सकडे लक्ष द्या. जर धातू पुढे जाऊ लागला, तर पुढे चोळण्यात अर्थ नाही - आपल्याला पुटी जोडणे आवश्यक आहे (चोळलेल्या भागांमधील अंतर भरण्यासाठी).

लक्षात ठेवा! पुट्टी पेंट (वार्निश) पेक्षा खूपच मऊ आहे, आणि धातूपेक्षाही अधिक, म्हणून ते सॅंडपेपरने जलद आणि सोपे पुसले जाते. म्हणून, जर धातूचा उपचार करण्यासाठी पृष्ठभागावर दिसू लागला तर, सँडिंग थांबवा आणि पोटीनचा दुसरा थर घाला.

खडबडीत पोटीन सँडिंग केल्यानंतर आणि इच्छित परिणाम प्राप्त केल्यानंतर (जसे ते म्हणतात, "जवळजवळ टप्प्यावर"), तुम्ही प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या सर्व संशयास्पद ठिकाणी (तसेच विकसनशील पावडरने चिन्हांकित केलेल्या सर्व ठिकाणी) आणि वाळूवर फिनिशिंग लावावे. ते P220-240 अपघर्षक असलेल्या प्लॅनरवर. असे केल्याने, तुम्ही P120 ग्रिटसह प्राथमिक ग्राइंडिंगद्वारे लागू केलेल्या मोठ्या जोखीम कापून (पुसून टाकाल) आणि सर्व संक्रमणे सहजतेने वाळू द्या.

धातूसाठी पुट्टी ही एक सामग्री आहे, ज्याचा वापर कार्य करताना धातू पृष्ठभागआणि कठोरपणे आवश्यक आहे.

या रचनेचे अनेक प्रकार आहेत. सर्वात योग्य निवड करणे कामाच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते. काही मिश्रणे लक्षणीयरीत्या संकुचित होतात, इतर जलद कोरडे होतात आणि त्यांची ताकद वाढली आहे.

एक किंवा दुसरी सामग्री निवडताना, रचना पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतर पृष्ठभागावर मायक्रोक्रॅक्स दिसणे टाळण्यासाठी आपण त्याच्या वैशिष्ट्यांसह स्वतःला काळजीपूर्वक परिचित केले पाहिजे.

रचनांचे प्रकार

नायट्रो पुटी त्वरित सुकते

धातूच्या कामासाठी हेतू असलेल्या सर्व पुटीज एक- आणि दोन-घटकांमध्ये विभागल्या जातात. आधुनिक उत्पादक अनेक भिन्न फॉर्म्युलेशन तयार करतात:

• पेंटाफ्थालिक;
• नायट्रो पोटीन.

उत्पादकांद्वारे ऑफर केलेल्यांपैकी एक खरेदी करण्यापूर्वी, आपल्याला हे माहित असले पाहिजे की हार्डनरमध्ये फक्त नायट्रो पुट्टी मिसळण्याची आवश्यकता नाही. तिच्या मुख्य वैशिष्ट्य- लहान कोरडे वेळ. हवेशी प्रतिक्रिया दिल्यानंतर ते जवळजवळ लगेच सुकते. तथापि, थोड्या वेळानंतर, संपूर्ण उपचारित पृष्ठभाग लहान मायक्रोक्रॅक्सने झाकले जाऊ शकते.

धातूसाठी पोटीन निवडताना, ते फायदेशीर आहे विशेष लक्षदोन घटक असलेल्या मिश्रणांना दिले.

इपॉक्सी मिक्स पूर्णपणे मिसळा

सर्वात लोकप्रिय एक धातूसाठी epoxy putty आहे. हे एक बेस आणि हार्डनर आहे जे पूर्णपणे मिसळले पाहिजे गुणवत्ता कामगिरीकार्य करते

त्याचा मुख्य फायदा म्हणजे स्वयंपाक केल्यानंतर आवश्यक रक्कमरचना, आपल्याला काळजी करण्याची गरज नाही की पोटीनची न वापरलेली रक्कम निरुपयोगी होईल. हार्डनर आणि बेस स्वतंत्रपणे साठवले जातात.

धातूसाठी इपॉक्सी पोटीनचा हेतू आहे:

• क्रॅक आणि चिप्सचे उच्च-गुणवत्तेचे भरणे;
• प्राइमर रचना लागू करण्यासाठी एक विश्वसनीय आधार तयार करणे;
• पुनर्संचयित पृष्ठभागावरील सूक्ष्म क्रॅकमध्ये आर्द्रता प्रवेश करण्याच्या अशक्यतेमुळे गंजरोधक कोटिंग तयार करणे.

त्याच्या टिकाऊपणामुळे आणि रसायनांना उच्च प्रमाणात प्रतिकार केल्यामुळे, इपॉक्सी पोटीन दरम्यान वापरली जाते दुरुस्तीचे कामकार बॉडी रिस्टोरेशन.

इपॉक्सी पोटीनचा वापर करून केवळ शरीराचे काम केले जात नाही. जहाजबांधणीमध्ये आणि कोणत्याही धातूचे भाग आणि पृष्ठभागांच्या दुरुस्तीमध्ये याला व्यापक उपयोग सापडला आहे.

हातमोजे सह काम करा

बेस किंवा फिलर हा रचनाचा मोठा भाग आहे. डायल्युशन आणि मिक्सिंग संलग्न निर्देशांनुसार काटेकोरपणे चालते.

अनुपालन तांत्रिक प्रक्रियाउच्च आसंजन असलेल्या पूर्ण-उच्च-गुणवत्तेच्या स्तराच्या निर्मितीची हमी देते.

लेयरची जाडी कमीतकमी असावी. ते 1 ते 2 मिमी पर्यंत आहे. कडक होण्याची वेळ - 20 30 मिनिटे, परंतु अनुभवी कारागीर पुटींग केल्यानंतर एक दिवस आधी हाताळणी सुरू ठेवण्याचा सल्ला देतात.

काम पुर्ण करण्यचा क्रम

काम सुरू करण्यापूर्वी, गंज साफ करणे आवश्यक आहे

कार्य करण्यासाठी, आपल्याकडे काही कौशल्ये असणे आवश्यक आहे.

अनेक पुटीजमध्ये, इपॉक्सी सर्वात लोकप्रिय आहे.

धातूचा पृष्ठभाग सर्व प्रकारच्या दूषित पदार्थांपासून पूर्णपणे स्वच्छ केला पाहिजे, परंतु इपॉक्सी पुटी पूर्व प्राइमिंगशिवाय लागू केली जाऊ शकते:

• गंज आणि घाण काढून टाकल्यानंतर, पृष्ठभाग कमी केला जातो आणि मिश्रण तयार केले जाते;
• हार्डनरमध्ये योग्य प्रमाणात फिलर मिसळले जाते;
• एकसंध सुसंगततेमध्ये पूर्णपणे मिसळून, कार्य करण्यासाठी पुढे जा.

पातळ स्पॅटुलासह मिश्रण लावा

विशेष पातळ स्पॅटुलासह, रचना धातूवर लागू केली जाते, पृष्ठभागावरील सर्व क्रॅक, क्रॅक आणि चिप्स भरून.

अतिरिक्त पोटीन त्याच स्पॅटुलासह काढले जाते जेणेकरुन रचना लागू करण्याच्या ठिकाणी मुख्य पृष्ठभागाच्या वर कोणतेही उदासीनता किंवा उंची नसतात.

पूर्ण कडक झाल्यानंतर, ते सँडपेपरने पुटी केलेल्या भागावर प्रक्रिया करण्यास सुरवात करतात, ते पाण्यात ओले करतात.

परिणाम एक सपाट आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग आहे ज्याला प्राइम केले जाऊ शकते आणि कोरडे झाल्यानंतर पेंट केले जाऊ शकते.

बारीक मिश्रण भेगा चांगल्या प्रकारे भरतात

इपॉक्सी पुटीज दुरुस्तीचे काम करण्यासाठी वापरले जातात:

• बारीक
• खरखरीत;
• हलके;
• प्रबलित

त्यांच्यापैकी प्रत्येकामध्ये काही सकारात्मक गुण आहेत आणि ते उच्च-गुणवत्तेच्या शरीराच्या कामासाठी वापरले जातात. म्हणून, उदाहरणार्थ, सूक्ष्म-दाणे अगदी लहान क्रॅक पूर्णपणे भरते, आपल्याला सर्वात सम आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार करण्यास अनुमती देते आणि पेंटिंग करण्यापूर्वी शीर्ष कोट म्हणून वापरले जाऊ शकते.

धातूच्या पृष्ठभागावरील मोठे दोष प्रबलित इपॉक्सी कंपाऊंडसह दुरुस्त केले जाऊ शकतात. हे लक्षणीय डेंट्सचे ट्रेस काढून टाकण्यासाठी वापरले जाते, परंतु बहुतेक वेळा कारागीर या पुटीचा वापर लहान काढून टाकण्यासाठी करतात. छिद्रांद्वारेकारच्या शरीराच्या धातूच्या भागांच्या पृष्ठभागावर.

विविध भागांच्या पृष्ठभागावरील दोष सुधारण्यासाठी लाइटवेट आवश्यक आहे. हे व्यावहारिकपणे त्यांचे वजन बदलत नाही आणि उच्च प्रमाणात सामर्थ्य आहे. Epoxy putties पेस्ट किंवा स्वरूपात उपलब्ध आहेत द्रव फॉर्म्युलेशनस्प्रे गनसह अनुप्रयोगासाठी डिझाइन केलेले. धातूवर पोटीन कसे लावायचे याबद्दल अधिक माहितीसाठी, हा व्हिडिओ पहा:

याउलट, तुलनेने मोठ्या धातूचे कण जोडलेले पुटीस सॅंडपेपरसह प्रक्रिया करणे फार कठीण आहे, जरी त्यांची मुख्य सकारात्मक गुणवत्ता आहे उच्चस्तरीयशक्ती आणि विश्वसनीयता. त्यांच्या मदतीने, तयार केलेले पृष्ठभाग दीर्घ सेवा आयुष्यासह बरेच सकारात्मक गुण प्राप्त करतात.

जेव्हा पृष्ठभाग खराब होतात तेव्हा धातूसाठी पुट्टी वापरली जाते: जेव्हा त्यांच्यावर डेंट्स, लहान क्रॅक किंवा अनियमितता दिसतात. हे उत्पादनास त्याच्या मूळ स्वरूपावर परत करणे शक्य करेल.

अनेक आहेत विविध पोटीज, परंतु सर्व धातूवर लागू केले जाऊ शकत नाहीत. लेख आपल्याला सांगेल की कोणत्या प्रकारचे पुट्टी अस्तित्वात आहे, पुट्टी धातू कशी करावी आणि त्याच्या वापराची वैशिष्ट्ये.

पोटीनचे प्रकार आणि वैशिष्ट्ये

धातूच्या पृष्ठभागासाठी दर्जेदार पोटीन निवडताना, त्यात खालील गुणधर्म असणे आवश्यक आहे:

• पटकन सुकले.
• हे धातूच्या पृष्ठभागावर चांगले चिकटते.
• पूर्ण कडक झाल्यानंतरही उच्च लवचिकता आहे.
• पृष्ठभागावर समान रीतीने पसरवा.
• मेटल प्रक्रियेनंतर ते कमीतकमी संकोचन देते.
• फक्त काही तपशीलवार काम करत आहे.
• होते चांगली सुसंगततादुरुस्ती प्रक्रियेत वापरल्या जाणार्‍या वार्निश किंवा पेंट कोटिंगसह.

धातूवर लागू करण्यासाठी पुटीजचे अनेक प्रकार आहेत.

यापैकी, सर्वात सामान्यतः वापरले जातात:

• दोन-घटक पॉलिस्टर.
• धातूसाठी इपॉक्सी पोटीन.
• नायट्रो पोटी.

त्यांच्यापैकी प्रत्येकाचे स्वतःचे गुणधर्म आणि आपल्या स्वत: च्या हातांनी अर्ज करण्याची वैशिष्ट्ये आहेत.

दोन-घटक पॉलिस्टर पुटीजची वैशिष्ट्ये

दोन-घटक पुटीज ही रचना आहेत, ज्याच्या मुख्य पॉलिस्टर वस्तुमानात, मिश्रण वापरण्यापूर्वी, हार्डनरचा परिचय करणे आवश्यक आहे.

या कव्हरेजची मुख्य वैशिष्ट्ये आहेत:

• संकोचन नाही.
• अनेक स्तरांमध्ये पृष्ठभागावर अर्ज करण्याची शक्यता.
• चांगले साहित्य आसंजन.
• हे धातूसाठी उष्णता-प्रतिरोधक पोटीन आहे.

टीप: पॉलिस्टर सामग्रीसह सामग्रीवर वापरली जाऊ नये पेंटवर्क, अँटी-गंज प्राइमर आणि डक्टाइल मटेरियल.

दोन-घटक पुटीज आहेत:

• पूर्ण करणे किंवा पूर्ण करणे. त्यांच्या मदतीने, एक गुळगुळीत, समान पृष्ठभाग प्रदान केला जातो, क्रॅक, सर्व प्रकारचे छिद्र किंवा डेंट्स पूर्णपणे सील केले जातात.
• बारीक.अशा रचना लहान दोष आणि अनियमितता दूर करण्यासाठी हेतू आहेत. ते प्री-लेपित पृष्ठभागांवर वापरले जाऊ शकतात.
• मध्यम आणि भरड धान्य- ते मोठे छिद्र आणि लक्षणीय डेंट भरू शकतात. मिश्रण थेट धातू, फायबरग्लास किंवा पूर्वी लागू केलेल्या पुटीवर लागू केले जाते.

पॉलिस्टर पुटीज तयार केले जातात:

• प्रबलित धातू पावडर स्वरूपात. असे मिश्रण कंपनांना प्रतिरोधक असतात, ते फक्त घन विमानांसाठी वापरले जातात.
• फायबरग्लास. ते छिद्र, मोठ्या अनियमितता आणि बऱ्यापैकी खोल डेंट्समधून सील करण्यासाठी वापरले जातात. परंतु अशा रचना यांत्रिक भार आणि कंपनांच्या कृतीसाठी अस्थिर असतात.

टीप: जर तुम्हाला धातूसाठी उष्णता-प्रतिरोधक पोटीनची आवश्यकता असेल, तर तुम्हाला अशा गुणधर्म असलेल्या पॉलिस्टर मिश्रणांशी परिचित होणे आवश्यक आहे.

इपॉक्सी पोटीनची वैशिष्ट्ये

धातूसाठी इपॉक्सी पुट्टी देखील दोन-घटक आहे.

त्याचे फायदे:

• मोठी ताकद.
• गंजरोधक गुणधर्म आहेत.
• रासायनिक घटकांना प्रतिरोधक क्षमता आहे.
• कोरडे झाल्यानंतर किंचित आकुंचन.
• हे सामग्रीच्या बर्यापैकी जाड थरात लागू केले जाऊ शकते.
• कोणत्याही प्रकारच्या पृष्ठभागावर उच्च आसंजन मध्ये भिन्न.
• अपघर्षक साधनांसह सहजपणे प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
• दीर्घ सेवा जीवन.
• जुन्या पोटीन किंवा पेंटवर रचना वापरणे शक्य आहे. या प्रकरणात, सामग्रीला प्राथमिक प्राइमरची आवश्यकता नाही, पृष्ठभाग काळजीपूर्वक कमी करणे पुरेसे आहे.
• कमी किंमत.
• मिश्रण तुलनेने जलद बरे होते. अंदाजे 8 तास पुरेसे आहेत आणि आपण त्यानंतरच्या पृष्ठभागावरील उपचार चरणांवर जाऊ शकता.

नायट्रो पोटीनची वैशिष्ट्ये

नायट्रो पुटी एक घटक आहे, वापरण्यास तयार आहे. धातू टाकताना हे अगदी सोपे आहे, परंतु ते 15% पर्यंत खूप कमी होते. हे लहान स्क्रॅच आणि अनियमितता दुरुस्त करण्यासाठी वापरण्याची परवानगी देते.

एका वेळी, सुमारे 0.1 मिलीमीटर पुट्टीचा थर लावला जाऊ शकतो, ज्यासाठी पृष्ठभाग अनेक वेळा कंपाऊंडने झाकणे आवश्यक आहे. धातू टाकण्यापूर्वी, प्राथमिक प्राइमर वापरणे इष्ट आहे. अशा मिश्रणांमध्ये, मोठ्या प्रमाणात वस्तुमान त्यात समाविष्ट असलेल्या विशेष फिलर्सद्वारे तयार केले जाते.

ते असू शकते:

• सामग्रीचे प्रमाण वाढवणारे सर्व प्रकारचे तंतू किंवा पावडर तटस्थ करा. सहसा, रचनामध्ये धातूचे पावडर, खनिजे किंवा फायबरग्लास असतात.

सामग्रीच्या रचनेतील फिलर त्याचे स्वरूप निश्चित करते.

तो असू शकतो:

• बारीक. त्याच्या मदतीने, एक गुळगुळीत पृष्ठभाग प्राप्त होतो, जवळजवळ शेल आणि छिद्रांशिवाय.
• खरखरीत. हे छिद्रांच्या उपस्थितीने ओळखले जाते, परंतु त्याच वेळी त्याची ताकद बारीक कणांपेक्षा जास्त असते, ज्यामुळे प्रक्रिया करणे कठीण होते.
• मेटल पावडर किंवा फायबरग्लाससह प्रबलित. हे सर्वात जास्त आहे टिकाऊ साहित्य, ते धातूच्या छिद्रांमधून सील करण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते.
• हलके. पुरेसे मोठे वस्तुमान भरण्यासाठी डिझाइन केलेले, परंतु भाग वाढत नाही.

नायट्रो पुटीज सुसंगततेमध्ये भिन्न असू शकतात, ते आहेत:

• पेस्टी. धातू स्पॅटुला सह पुटी आहे.
• द्रव. त्यांच्या अनुप्रयोगासाठी, ब्रश किंवा स्प्रे गन वापरली जाते.

टीप: कोणत्याही प्रकारच्या पुटीज लावताना, सूचना पूर्णपणे पाळल्या पाहिजेत, अन्यथा रचनांमध्ये त्यांच्याकडे असलेले सर्व गुणधर्म नसतील.

मिश्रण कोरडे करण्याच्या पद्धतीमध्ये भिन्न आहेत.

ती असू शकते:

• नैसर्गिक.
• गरम सह.
• IR रेडिएशनसह कोरडे करणे.

पोटीन रचना खरेदी करण्यापूर्वी, आपल्याला त्याच्या वैशिष्ट्यांसह स्वतःला परिचित करणे आवश्यक आहे, एखाद्या विशिष्ट प्रकरणात आवश्यकता कशा पूर्ण केल्या पाहिजेत हे निर्धारित करा. या लेखातील व्हिडिओंचे योग्य मिश्रण निवडण्यात मदत करेल.

घर नूतनीकरण सेवा:

1. सर्व पेंटिंग कामांमध्ये, धातू आणि धातूच्या पृष्ठभागाचे पेंटिंग सर्वात कठीण मानले जाते. नाही, हे पेंट स्वतः लागू करण्याच्या जटिलतेबद्दल नाही, येथे प्रक्रिया [...] ...
2. भिंती लावण्यासाठीचे मिश्रण पृष्ठभाग पूर्णपणे एकसंध, गुळगुळीत बनवते, ज्यामुळे पुढील पेंटिंग किंवा वॉलपेपर सुधारते. रचनामध्ये असे घटक समाविष्ट आहेत जे सेटिंग आणि कडक होण्यास प्रोत्साहन देतात, ते बनवतात […]
3. भिंतींचे पुटींग करणे भिंतींच्या प्रारंभिक तयारीपासून सुरू होते. पोटीनची गुणवत्ता यावर अवलंबून असेल पुढील कामभिंती रंगवणे किंवा वॉलपेपर करणे. स्टार्टिंग पोटीन ही कॉस्मेटिक किंवा अपरिहार्य सामग्री आहे दुरुस्ती. त्यात अनेक घटक असतात: 1. जिप्सम; 2. चुना; 3. तुरट रसायने. अपार्टमेंट पूर्ण करण्यासाठी जिप्सम स्टार्टिंग वॉल पुट्टी वापरली जाते. हे कमाल मर्यादा, भिंती आणि इतर पृष्ठभाग समतल करू शकते. […]
4. पुट्टी साध्य करण्यास मदत करते परिपूर्ण पृष्ठभागकमाल मर्यादा आणि ते पूर्ण करण्यासाठी तयार करा. म्हणून पोटीन प्लास्टरबोर्ड कमाल मर्यादाआहे......
5. वॉलपेपर अंतर्गत वॉल पुट्टी वॉलपेपर सर्वात सामान्य प्रकार आहे सजावटीची रचना भिंत पटलनिवासी आवारात. याची लोकप्रियता परिष्करण साहित्यमोहक विविध द्वारे स्पष्ट केले आहे, जसे देखावा, तर......
6. बाथरुम प्लास्टरची निवड वातावरणानुसार केली जाते. म्हणजेच, ते जलरोधक असणे आवश्यक आहे. विक्रीच्या बाजारात असे बरेच साहित्य आहेत. परंतु सूचना एक गोष्ट सांगते, आणि [...] ...
7. आपल्या डोक्यावर छप्पर असणे चांगले आहे. परंतु आपल्या खाजगी घरात आराम आणि शांतता राज्य करण्यापूर्वी, आपल्याला हे छप्पर बनवावे लागेल. आणि त्यासाठी, बरं...
8. वॉलपेपरच्या समोरील प्राइमर कॅनव्हासेसच्या पृष्ठभागाचे साच्याच्या दिसण्यापासून संरक्षण करते, त्यांना अनेक जैविक कीटकांच्या विकासापासून संरक्षण करते आणि भिंतीच्या पृष्ठभागावर सामग्रीचे चिकटणे सुधारते. म्हणून, या टप्प्यावर [...]
9. फाउंडेशन कॉंक्रिट त्यापैकी एक आहे बांधकाम साहित्यज्यात उच्च प्रमाणात पोशाख प्रतिरोध आहे. सिमेंट आणि पाण्याचे निर्दिष्ट मिश्रण मिळवा, त्यांना आवश्यक प्रमाणात मिसळा. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की 50 युनिट्स ते 1000 पर्यंतच्या स्केलमुळे कॉंक्रिटमध्ये अनेक प्रकार आहेत. हा पात्रता पर्याय बिल्डर्सना सिमेंटचे सर्वात योग्य गुणोत्तर निर्धारित करण्यास अनुमती देतो. कारण, घनीकरणानंतर, अशा [...]
10. साठी दर्शनी पेंट्स लाकडी घरेअगदी वेगळ्या पद्धतीने लागू. येथे केवळ रंगाच्या बाबतीतच संपर्क साधणे आवश्यक नाही, हे लक्षात ठेवले पाहिजे की ही एक खुली पृष्ठभाग आहे आणि असावी [...] ...
11. स्वत: च्या हातांनी नवीन बांधलेल्या घराची दुरुस्ती किंवा परिसर पूर्ण करणे, बरेच लोक स्वतःला विचारतात: “काय? प्लास्टर मिक्सबाथरूमसाठी सर्वोत्तम असेल? आमचे वाचक [...]
12. मॉस्कोमध्ये ड्रायवॉल पुटी करणे ही एक महत्त्वाची पायरी आहे, भिंती समतल झाल्यानंतर त्यांना आवश्यक असलेली अतिरिक्त फिनिशिंग आहे. ड्रायवॉल गुळगुळीत असूनही, त्यात सांधे आणि शिवण, स्क्रूसाठी संलग्नक बिंदू आहेत. म्हणून, वॉलपेपर पेस्ट करण्यापूर्वी, पुटींग कार्य करणे आवश्यक आहे. वॉलपेपर अंतर्गत ड्रायवॉल पुटी करणे हे अवघड काम नाही, परंतु आपल्याला या प्रकरणाच्या ज्ञानासह संपर्क साधण्याची आवश्यकता आहे. […]
13. पृष्ठभाग समतल करण्यासाठी विविध साहित्य वापरले जातात. प्रत्येक विशिष्ट प्रकरणात कोणते प्लास्टर आवश्यक आहे हे ठरविणे आवश्यक आहे - जिप्सम किंवा सिमेंट - अनेक पॅरामीटर्सवर आधारित: [...] ...

हे लक्ष्यित ऍडिटीव्ह, सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स आणि सोल्यूशनमध्ये फिलर आणि रंगद्रव्यांचे निलंबन आहे इपॉक्सी रेजिन्स.

पृष्ठभाग समतल करण्यासाठी डिझाइन केलेले: धातू आणि नॉन-मेटल. पृष्ठभाग प्राइम केले जाऊ शकतात किंवा फक्त साफ केले जाऊ शकतात. इपोस्टॅट पुट्टीपेंट्स आणि वार्निशसाठी प्राइमर म्हणून वापरले जाऊ शकते.

इपॉक्सी पोटी गॅसोलीन, खनिज तेलांना प्रतिरोधक आहे, डिटर्जंट, उच्च पाणी प्रतिकार आहे. चांगले पॉलिश केलेले.

पासून ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी -50 °Сआधी +१२० °С.

डिग्री 4 पर्यंत त्वरीत सुकते: टी +20 °С- प्रती दिन. येथे टी +65 °С- प्रति 7 वाजले.

उद्देश

इपोस्टॅट-पुट्टीआक्रमक औद्योगिक वातावरणात आणि घरामध्ये ऑपरेट केलेल्या उत्पादनांसाठी कोटिंग सिस्टममध्ये मध्यवर्ती किंवा प्रथम स्तर म्हणून वापरले जाते.

पेट्रोकेमिकल, केमिकल, तेल शुद्धीकरण, आण्विक, फार्मास्युटिकल, फूड आणि पॉवर प्लांट, ऑटो आणि शिपबिल्डिंगमधील उत्पादने आणि उपकरणांवर ते लागू केले जाते.

तारा

कंटेनर 27 किलो, 60 किलो.

अर्ज करण्याची पद्धत

धातूवर पुट्टी खालील अटींनुसार लावावी.

• तापमान +5°C आणि त्याहून अधिक.
• सापेक्ष आर्द्रता 80% पेक्षा कमी.

वंगण, तेल, घाण, मिल स्केल, गंज, यापासून अप्राइम नसलेले पृष्ठभाग स्वच्छ करा. जुना पेंट. MS ISO 8501 नुसार व्हिज्युअल स्वच्छतेची डिग्री Sa 2½ असेल. तेल काढण्यासाठी सामान्य उद्देश डीग्रेझरचा वापर केला जाऊ शकतो. OM-01C.

कार्यरत रचना प्राप्त करण्यासाठी, दोन घटक मिसळणे आवश्यक आहे: बेस ( घटक ए) आणि हार्डनर ( घटक बी). हार्डनर पूर्ण पुरवठा केला जातो. प्रथम, नोजलसह कमी-स्पीड ड्रिलसह, घटक A दोन ते तीन मिनिटे ढवळून घ्या. नंतर हार्डनरमध्ये घाला आणि मिश्रण किमान 10 मिनिटे मिसळा.

आवश्यक असल्यास, रचनामध्ये पातळ घाला: R-5A, R-5, R-4. अ आणि ब घटक मिसळल्यानंतरच त्यांचा परिचय द्या!

मिक्स केल्यानंतर, धातूसाठी पुट्टी स्थिर झाली पाहिजे 20-30 मिनिटे

रचना स्पॅटुला किंवा वायवीय स्प्रेअरसह लागू केली जाते. फवारणी करताना, सामग्रीची कार्यरत चिकटपणा असावी 18-20 से. व्हिस्कोमीटरने VZ-4.

व्यवहार्यता तयार मिश्रणयेथे t (20±2) °С:

• स्पॅटुलासह लागू केल्यावर 1.5 तास.
• वायवीय फवारणीद्वारे लागू केल्यावर 6 तास.

4 डिग्री पर्यंत कोरडे होण्याची वेळ: 24 तासांपर्यंतयेथे t +20 °Сकिंवा पर्यंत 7 वाजलेयेथे t +65 °С.

वाळलेल्या थराला पॉलिश केले जाते. मग त्यावर पोटीन किंवा पेंट्सचा दुसरा थर लावला जाऊ शकतो.

लक्षात ठेवा!

कोटिंगची एकूण जाडी - 1000 मायक्रॉनपेक्षा जास्त नाही!

उपभोग

1. 650 g/m² पर्यंत - ट्रॉवेल ऍप्लिकेशन, लेयरची जाडी 350 µm.
2. 120-290 g/m² - स्प्रे ऍप्लिकेशन, थर जाडी 60-150 मायक्रॉन.

सावधगिरीची पावले

घरामध्ये काम करताना चांगले वायुवीजन सुनिश्चित करा. काम पूर्ण झाल्यानंतर खोलीत हवेशीर करा. ISS वापरा.

स्टोरेज

घटक परंतुआणि बीच्या तापमानात पुट्टी घट्ट बंद कंटेनरमध्ये साठवली पाहिजे –30 आधी +३०°से. गरम करू नका, थेट पासून संरक्षण करा सूर्यकिरणेआणि ओलावा.

जर ए इपोस्टॅट-पुट्टीथंड मध्ये संग्रहित, वापरण्यापूर्वी, टी येथे एक दिवस उभे (20±2) °С.

हमी कालावधीमूळ पॅकेजिंगमध्ये स्टोरेज 6 महिनेउत्पादनाच्या तारखेपासून.