स्वत: ला लाकडी जिगस रेखाचित्रे करा. जिगसॉ टेबल कसा बनवायचा: कल्पना, साहित्य, चरण-दर-चरण सूचना, फोटो आणि व्हिडिओ. सर्वात हलके उत्पादन

जेव्हा आपल्याला जिगसची आवश्यकता असेल तेव्हा काय करावे, परंतु ते खरेदी करण्याची आवश्यकता नाही? आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक जिगस बनवू शकता असे साधन बनवण्याचे किंवा दुरुस्त करण्याचे अनेक मार्ग आहेत. त्यापैकी सर्वात सोपा आणि सर्वात प्रवेशयोग्य विचार करा.

मॅन्युअल जिगस - साधे, जलद आणि परवडणारे

उपलब्ध पासून पटकन जिगस कसा बनवायचा आणि स्वस्त साहित्य? येथे सर्वात सोपा मार्ग आहे.

साधने आणि सामग्रीची यादी:

  • प्लायवुड शीट (10 मिमी);
  • प्लायवुड शीट (4 मिमी);
  • स्टील शीट (2 मिमी);
  • बोल्ट आणि नट;
  • ड्रिल;
  • छिन्नी;
  • सँडिंग पेपर;
  • फाइल

पाया मॅन्युअल जिगसॉकंस म्हणून काम करते, ते तयार केले पाहिजे प्लायवुड शीट(10 मिमी). पुढे, पातळ प्लायवुड (4 मिमी) पासून टूल हँडलसाठी जाड बनविण्याची शिफारस केली जाते. हे जाड दोन्ही बाजूंच्या हँडलला चिकटलेले असणे आवश्यक आहे, जे भविष्यात अधिक सोयीस्कर प्रदान करेल. ब्रॅकेट आणि हँडल सँडिंग पेपर आणि फाईलसह चांगली प्रक्रिया केली जाते. छिन्नीने स्टील प्लेट कापून टाकणे आवश्यक आहे आणि नंतर क्लॅम्पिंग जबडे फाईलसह स्वच्छ करा. यानंतर, ड्रिलसह जबड्यात स्लॉट ड्रिल करा आणि नंतर तीक्ष्ण छिन्नीने क्लॅम्पिंग जबड्याच्या आत खाच कापून टाका. डाव्या क्लॅम्पिंग जबड्यात, बोल्टसाठी स्लॉट सुधारित करा, यासाठी आपल्याला एक धागा तयार करणे आवश्यक आहे. जबड्यांना कंसात जोडा, नंतर बोल्ट डाव्या क्लॅम्पमध्ये स्क्रू करा, त्यांना नटांनी सुरक्षित करा.

निर्देशांकाकडे परत

डेस्कटॉप जिगसॉ: दोन उत्पादन पर्याय

डेस्कटॉप फिक्स्चर नवीन आणि सुधारित साधनांच्या परिष्करण किंवा दुरुस्तीच्या मदतीने बनवले जाऊ शकते.

नवीन डेस्कटॉप मेकॅनिकल जिगस बनवण्यासाठी खालील साधने आणि साहित्य आवश्यक असेल:

  • duralumin पाईप;
  • प्लास्टिक बेस;
  • clamps;
  • screws;
  • तांबे पत्र;
  • ड्रिल

प्रथम आपल्याला फ्रेम तयार करणे आवश्यक आहे, या हेतूसाठी ड्युरल्युमिन पाईप वापरणे चांगले. फ्रेमच्या निर्मितीमध्ये, एक रस्ता प्रदान करणे आवश्यक आहे ज्याद्वारे वीज प्रदान करण्यासाठी कॉर्ड घातली जाईल. यू-आकाराच्या फ्रेमच्या निर्मितीसाठी तांबे शीट घेतली पाहिजे, जी नंतर फ्रेमलाच जोडली जाणे आवश्यक आहे. जिगसॉच्या हँडलसह फ्रेमच्या जंक्शनवर, स्क्रूसह फ्रेम स्क्रू करा. प्लॅस्टिक बेसमध्ये, ड्रिलसह फाइलसाठी एक छिद्र ड्रिल करा, तसेच फास्टनर्ससाठी स्लॉट्स. तयार प्लास्टिकवर, जिगस फिक्स करा जेणेकरून फाइल छिद्रातून जाईल. क्लॅम्प्सचा वापर करून, तयार झालेले साधन टेबलासारख्या सपाट पृष्ठभागावर जोडा.

वर आधारित हाताने धरलेले उपकरण शिवणकामाचे यंत्र, ते परिपूर्ण पर्यायदुरुस्ती असल्यास शिवणकामाचे यंत्रअशा साधनाच्या निर्मितीइतके महत्त्वाचे नाही. साधने आणि सामग्रीची यादी:

  • शिलाई मशीन (पाय आणि मॅन्युअल दोन्ही मॉडेल वापरले जाऊ शकतात);
  • फाइल
  • फाइल
  • ड्रिल

शिलाई मशीनच्या तळाशी असलेले बोल्ट अनस्क्रू केल्यावर, आपण संपूर्ण थ्रेड हाताळणी प्रणाली काढून टाकली पाहिजे. पुढे, मेटल फास्टनिंग रॉड ठोका आणि थ्रेड विव्हिंग सिस्टमचा ड्राइव्ह शाफ्ट काढा. शिलाई मशीनचे भाग झाकणारे पॅनेल आणखी 2 बोल्ट काढून टाकून सहजपणे काढले जाऊ शकते. सुई काळजीपूर्वक काढा. सुई स्लॉटला थोडी दुरुस्ती करणे आवश्यक आहे - ते रुंद केले पाहिजे जेणेकरून त्यात फाइल ठेवता येईल. हे करण्यासाठी, फाईलच्या आकारावर लक्ष केंद्रित करून, सुई फाईलसह छिद्र कापणे चांगले आहे. त्यानंतर, फाईलचा वरचा भाग कापून त्याचा आकार सुईच्या जास्तीत जास्त संभाव्य आकारात समायोजित करा. फाईलसह वरचे दात आणि खालचा भाग टिपवर पीसल्यानंतर, आपण पुढील चरणावर जाऊ शकता. तयार केलेली फाईल पूर्वीच्या सुईच्या जागी ठेवली पाहिजे - सुई धारकामध्ये. त्यानंतर, चाक फिरवा आणि तपासा:

  • जेणेकरून सॉ पॅनेल आणि प्रेसर फूटच्या संपर्कात येऊ नये;
  • जेणेकरून वरच्या स्थितीत प्लायवुड करवताखाली मुक्तपणे जाते;
  • जेणेकरून सामग्री सुरळीतपणे वाहते.

प्लायवुड, बाल्सा लाकूड आणि प्लास्टिक सामग्रीसह काम करण्यासाठी असा जिगस योग्य आहे आणि जर तुम्ही इलेक्ट्रिक मशीन वापरत असाल तर तुम्हाला इलेक्ट्रिक जिगस मिळेल.

घरगुती जिगसॉ तयार करण्याची कल्पना बहुतेकदा फॅक्टरी हँड टूलमध्ये असलेल्या कमतरतांमुळे असते. आपण आपले स्वतःचे लहान बनवू शकता डेस्कटॉप मशीन, ज्यामध्ये एक पुशर, एक परस्पर मोटर, फाइल टेंशन सिस्टम समाविष्ट असेल. या प्रकरणात, आपल्याला जटिल रेखाचित्रांची आवश्यकता नाही - सार समजून घेतल्यास, परिणाम प्राप्त करणे सोपे आहे.

होममेड जिगसॉ तयार करण्याची इच्छा अनेक कारणांमुळे उद्भवू शकते:

  1. कार्यशाळेत वीज पुरवठा नाही, परंतु कमी पॉवर अंतर्गत ज्वलन इंजिन वापरणे शक्य आहे.
  2. वायवीय मोटर्स आहेत, परंतु सीरियल टूलसाठी कंप्रेसर पॉवर पुरेसे नाही.
  3. मोटर बॅटरीद्वारे चालविली जाते किंवा सौरपत्रे, उर्जा साधनाच्या वापरासाठी स्त्रोताची शक्ती पुरेशी नाही.
  4. सीरिअल टूल वापरताना अप्राप्य असलेले सॉ मूव्हमेंट पॅरामीटर्स मिळवणे आवश्यक आहे.

जिगसॉ डिझाइन करणे कठीण नाही. एक सामान्य रचना असे दिसते:

युनिट कोणत्याही टॉर्क स्त्रोताशी सहजपणे जुळवून घेतले जाऊ शकते. पुलीची एक जोडी (एक मोटर शाफ्टवर स्थित आहे, दुसरी क्रॅंक यंत्रणा चालविते) आपल्याला गीअर प्रमाण बदलू देते, पॉवर युनिटवरील भार कमी करते आणि आपल्याला इच्छित वेग मिळविण्याची परवानगी देते (ते देखील यासाठी जबाबदार असतात. अॅक्ट्युएटरवर प्रति मिनिट सॉ स्ट्रोकची संख्या).

वरील योजनेनुसार तयार केलेले मशीन असू शकते सर्वाधिक भिन्न कॉन्फिगरेशन, उत्पादनाची सामग्री देखील वैयक्तिकरित्या निवडली जाते. पूर्ण झालेल्या स्थापनेचे उदाहरण असे दिसते:

मॅन्युअल जिगसॉचे तोटे

मॅन्युअल इलेक्ट्रिक जिगस तयार करण्यासाठी डिझाइन केले आहे अगदी कट. त्याच वेळी, रोलर्स, रॉड आणि पुशर झीज झाल्यामुळे, करवत मारत असेल आणि सरळ रेषेपासून विचलित होऊ शकते आणि हल्ल्याचा कोन बदलू शकतो. टूल असेंब्लीची गुणवत्ता काहीही असो, खालील वैशिष्ट्ये नेहमी उपस्थित असतात:

  1. जेव्हा करवत बोथट होते, तेव्हा असमान घनतेची सामग्री कापताना सरळ रेषेतून विचलन दिसून येते (उदाहरणार्थ, चिपबोर्ड कमी दर्जाचा). लाकूड मध्ये एक गाठ भेटले, पाहिले कट ओळ सोडण्यास सक्षम आहे.
  2. आकृतीबद्ध त्रिज्या कट करण्याचा प्रयत्न करताना, खालील चित्राचे निरीक्षण केले जाऊ शकते: वरची कट रेषा, कामगाराच्या पाठोपाठ, अचूक मार्गक्रमण करते, खालची वळते, बाजूला जाते, त्रिज्या मोठी होते. उपकरणाचा पोशाख जितका जास्त असेल आणि करवतीची तीक्ष्णता कमी असेल तितकी ही घटना अधिक स्पष्ट होईल.
  3. काही साहित्य पिकअप किंवा सॉ च्या तळाशी फीड सह काम केले जाऊ शकत नाही. सुताराने साधन अत्यंत समान रीतीने पुढे नेणे आवश्यक आहे, जे अगदी अचूकपणे केले जाऊ शकत नाही, परिणामी प्रवेश आणि बाहेर पडण्याच्या मार्गावर आरा मारला जातो.

कुरळे कटांसाठी डिझाइन केलेल्या पातळ आरीसह काम करणे अधिक कठीण आहे. जर सराव नसेल तर, विशेषत: जाड स्लॅब किंवा लाकूड सामग्रीवर चांगला परिणाम प्राप्त करणे फार कठीण आहे. तुम्ही सुताराचे काम कसे सोपे करू शकता आणि त्याचा परिणाम चांगला कसा होईल याचा विचार करा.

मानक उपाय

यंत्र मॅन्युअल इलेक्ट्रिक जिगसॉपासून बनवले आहे साध्या टेबलवर आधारित. हे उपकरण सामान्य आहे, मोठ्या प्रमाणात उत्पादन केले जाते, नमुने खालील छायाचित्रांमध्ये पाहिले जाऊ शकतात.

कामाचे यांत्रिकी सोपे आहे:

  • जिगसॉ स्पष्टपणे साधनाचे निराकरण करते, हे सुनिश्चित करते की मानवी घटकाचा प्रभाव नाही (हात जिगसला असमानपणे नेऊ शकतो).
  • समर्थनाची उपस्थिती आपल्याला प्रक्षेपणाच्या बाजूने विचलन न करता डिव्हाइस हलविण्यास अनुमती देते.

टेबलच्या मदतीने, जिगस सरळ रेषेत कापण्यास सुरवात करतात, परंतु अशा उपकरणाची शक्यता मर्यादित आहे. जर तुम्ही साइड स्टॉप काढून टाकला आणि वर्कपीसला मार्गदर्शन करण्याचा प्रयत्न केला, वक्र कट तयार केला, तर सॉ डिफ्लेक्शनच्या समान समस्या उद्भवतात. रोलर्सच्या जोडीने कठोरपणे निश्चित केलेल्या सोप्या सॉचा वापर करून समस्येचे निराकरण केले जाऊ शकते. कर्ली कट बनवणे आता सोयीचे आणि जलद झाले आहे. या प्रकारची घरगुती आणि औद्योगिक उत्पादने कशी दिसतात ते खालील फोटोंमध्ये दर्शविले आहे.


वक्र कट साठी tensioners

अतिशय पातळ आणि अचूक कुरळे कट करण्यासाठी, तुम्ही सॉ ब्लेड टेंशन सिस्टमसह इलेक्ट्रिक जिगसॉमधून मशीन बनवू शकता. ते स्वतः करण्याची कल्पना खालीलप्रमाणे आहे:

  1. एक अतिशय पातळ करवत वापरली जाते, आदर्शपणे मॅन्युअल जिगससाठी.
  2. पॉवर टूलच्या रॉडला क्लॅम्प जोडलेला आहे, जो कटिंग ब्लेडला ताणेल.
  3. ट्रॅजेक्टोरी स्टॅबिलायझेशन सिस्टम एक चळवळीचे स्वातंत्र्य आणि दोन (क्षैतिज आणि अनुलंब) दोन्हीचे नियमन करेल.

टेंशन ब्लॉक म्हणून वापरले जाते हात जिगसॉ पकडणे, ज्यासाठी अॅडॉप्टर बनवले जाते, जे यामधून पॉवर टूल रॉडच्या क्लॅम्पिंग फिक्स्चरमध्ये घातले जाते. चळवळीच्या एका स्वातंत्र्याचे समायोजन सुनिश्चित करण्यासाठी, कोनांची एक जोडी आणि बोल्ट वापरला जातो. कल्पनेच्या अंमलबजावणीचा परिणाम खालील फोटोमध्ये सादर केला आहे.

सॉ एक स्पष्ट अनुलंब हालचाल प्रदान करते, आपण एक चांगला तणाव निर्माण करू शकता, परंतु क्षैतिज दिशेने एक अनिवार्य रनआउट आहे. कॅनव्हास पिकअपसह जातो, तो सरळ रेषेत फिरत नाही.

या कल्पनेचा विकास पुढील फोटोमध्ये आहे. येथे मार्ग निश्चित करणारा भाग हलतो आणि मेटल क्लॅम्प स्ट्रक्चरल कडकपणा आणि यांत्रिक प्रतिकार प्रदान करतो.

प्रणाली दोन अंशांच्या स्वातंत्र्यामध्ये स्थिर आहे, त्याच्या मदतीने तयार केलेला कट अचूक आणि अचूक आहे. हँड जिगसॉसाठी डायमंड-लेपित कॉर्ड वापरुन, आपण कडांवर स्लोपी चिप्स न बनवता काच कापू शकता.

अत्यंत उत्तम कामासाठी उपकरणे

जर तुम्हाला अत्यंत नाजूकपणे आणि हळूवारपणे काम करण्याची आवश्यकता असेल, तर तुम्हाला कटिंग ब्लेडवरील शक्ती कमी करावी लागेल आणि त्याच वेळी मजबूत ताण आणि फाइलची अचूक हालचाल प्रदान करावी लागेल. हे करण्यासाठी, घरगुती जिगस सुसज्ज आहे spacersलांब खांद्यासह.

या प्रकरणात, पॉवर टूल कट झोनमध्ये कार्य करत नाही, परंतु काही अंतरावर. हे, सुताराच्या इच्छेनुसार, करवत हालचालीची शक्ती, वेग आणि मोठेपणा समायोजित करण्यास अनुमती देते. कल्पना अंमलात आणण्यासाठी पर्यायांपैकी एक खालील फोटोमध्ये सादर केला आहे.

मास्टरच्या गरजेनुसार, रचना स्टीलची बनविली जाऊ शकते, अतिरिक्त फिक्सिंग झोन असू शकतात, पॉवर टूल कठोरपणे स्थापित केले जाऊ शकत नाही, परंतु त्याच्या सपोर्ट बीममध्ये हालचाल होण्याची शक्यता आहे.

सराव मध्ये, अशा उपाय क्वचितच वापरले जातात. सतत केल्या जाणार्‍या नाजूक कामांसाठी, गुणवत्ता आणि उत्पादकता सुनिश्चित करणार्या विशेष बँड सॉ खरेदी करणे अधिक फायदेशीर आहे.

सादर केलेल्या डिझाईन्समधून पाहिले जाऊ शकते, हलत्या स्टेमसह शिवणकामाच्या मशीनमधून जिगस देखील बनवता येते.

लहानपणापासून, आम्ही जिगसॉ सह करवत तंत्रज्ञानाशी परिचित आहोत. तत्त्व सोपे आहे - तांत्रिक कटआउटसह एक निश्चित भाग स्टँडवर ठेवला जातो, फाईल हलवून कट केला जातो. हातांच्या खंबीरपणावर आणि कामगाराच्या कौशल्यावर कामाचा दर्जा अवलंबून असतो.

अशा प्रकारे, आपण पातळ लाकडी किंवा प्लॅस्टिकच्या रिक्त स्थानांमधून अक्षरशः लेस कापू शकता. तथापि, प्रक्रिया कष्टकरी आणि संथ आहे. म्हणून, अनेक मास्टर्सने लहान-स्तरीय यांत्रिकीकरणाबद्दल विचार केला.

गेल्या शतकातील एक साधी रचना

अगदी मासिकात "यंग टेक्निशियन" रेखाचित्रे कशी बनवायची यावर ऑफर केली गेली जिगसॉ मशीनआपल्या स्वत: च्या हातांनी. शिवाय, डिझाइनमध्ये इलेक्ट्रिक ड्राईव्हचा अर्थ नाही, ड्राइव्ह चाकू ग्राइंडरप्रमाणे स्नायूंच्या ताकदीने कार्य करते.

मशीनमध्ये मुख्य भाग असतात:

  • बेड (A)
  • कॅनव्हाससाठी स्लॉटसह डेस्कटॉप (बी).
  • सॉ ब्लेड धारण करण्यासाठी लीव्हर सिस्टम (बी).
  • फ्लायव्हील (डी), जी प्राथमिक ड्राइव्ह पुली आहे
  • क्रॅंक मेकॅनिझम (डी), दुय्यम ड्राइव्ह पुलीसह एकत्रित, आणि लीव्हर चालवणे (बी)
  • फ्लायव्हील (डी) चालविणाऱ्या क्रॅंक यंत्रणेसह पॅडल असेंबली (ई)
  • सॉ ब्लेड टेंशनर (डब्ल्यू)

पायाच्या पायाने, मास्टर फ्लायव्हील (डी) गतीमध्ये सेट करतो. बेल्ट ड्राइव्हच्या मदतीने, खालच्या लीव्हर (बी) शी जोडलेली क्रॅंक यंत्रणा (डी) फिरते. एक फाईल लीव्हर दरम्यान ताणलेली आहे, तणावाची डिग्री डोरी (जी) द्वारे नियंत्रित केली जाते.

सु-संतुलित फ्लायव्हीलसह, सॉ ब्लेडची पुरेशी गुळगुळीतता सुनिश्चित केली जाते आणि अशा घरगुती जिगसॉ मशीनमुळे आपल्याला वेळ आणि मेहनत वाचवून समान प्रकारचे वर्कपीस मोठ्या प्रमाणात कापण्याची परवानगी मिळते. त्या दिवसांत, जिगसॉचे ब्लेड एकदिशात्मक कृतीसह सपाट टेपच्या स्वरूपात तयार केले जात होते.

म्हणून, जटिल आकाराचे नमुने मिळविण्यासाठी, कॅनव्हासभोवती वर्कपीस फिरवणे आवश्यक होते. वर्कपीसचे परिमाण लीव्हर (बी) च्या लांबीने मर्यादित आहेत.

यांत्रिक जिगसॉपासून इलेक्ट्रिकपर्यंत एक पाऊल

फूट ड्राइव्ह कृतीची वास्तविक स्वातंत्र्य आणि सॉइंग स्ट्रोकची एकसमानता देऊ शकत नाही. क्रॅंक यंत्रणेसाठी इलेक्ट्रिक मोटरला अनुकूल करणे अधिक वाजवी आहे. तथापि, आपण वेळोवेळी डेस्कटॉप जिगस वापरत असल्यास, त्याच्या स्वत: च्या मोटरसह स्थिर रचना बनविण्यात काही अर्थ नाही.

आपण घरगुती उर्जा साधने वापरू शकता. उदाहरणार्थ - स्पीड कंट्रोलरसह स्क्रू ड्रायव्हर.
साहित्य वापरले जाते, शब्दशः लाकडी भंगार आणि जुन्या कचरा पासून. फ्रेम हा एकमेव महत्त्वाचा भाग आहे. कमीतकमी 18 मिमीच्या जाडीसह टिकाऊ प्लायवुडपासून ते बनविणे चांगले आहे.

आम्ही सर्व कनेक्शन लाकडाच्या स्क्रूवर बनवतो, सांधे पीव्हीए गोंद सह smeared जाऊ शकते. आम्ही त्याच सामग्रीमधून लीव्हर रॉडसाठी सपोर्ट पेडेस्टल एकत्र करतो. सपोर्टच्या डिझाइनमध्ये बॅकलॅश नसावेत; संपूर्ण मशीनच्या ऑपरेशनची त्यानंतरची अचूकता त्याच्या सामर्थ्यावर अवलंबून असते.

प्लायवुड जिगसॉ अनेक दशकांपासून फिकट झालेला नाही. मास्टर्स सामान्य प्लायवुडमधून कलेचे वास्तविक कार्य करण्यास व्यवस्थापित करतात. परंतु मला तुमचे लक्ष वेधायचे होते ते येथे आहे: आमचा माणूस सामान्य जिगसॉने लाखो परस्पर हालचाली करून, लक्षणीय शारीरिक प्रयत्नांच्या परिणामी एक कार्य तयार करतो, तर त्याच्या परदेशी सहकाऱ्याने सर्व भार एका लहान परंतु अत्यंत खांद्यावर टाकला. सोयीस्कर यंत्रणा, पूर्णपणे त्याच्या संततीच्या सौंदर्याच्या बाजूवर लक्ष केंद्रित करते.

बर्‍याच लोकांनी यांत्रिक जिगसॉबद्दल ऐकले नाही आणि ते काय आहेत हे त्यांना माहित नाही, जरी खरं तर ते अनेक वर्षांपासून आहेत, त्याआधीही विद्युत शक्तीवर चालणारे आरे होते. हे मॅन्युअल जिगसॉचा संदर्भ देते जे आता सर्वांना परिचित नाहीत, परंतु स्थिर आहेत.

खाली या विंटेज जिगसॉची तीन उदाहरणे आहेत. ही उदाहरणे खरोखरच मनोरंजक आहेत, परंतु सुरुवातीच्या काळात बरीच मॉडेल्स होती, त्यापैकी काही लाकडापासून बनवलेली होती, त्यातील काही पायांनी चालवलेली होती, जसे की या चित्रांमध्ये, आणि काहींनी हाताने फिरवलेले फ्लायव्हील वापरले होते.

आता आमचे बांधव अधिक प्रगत तंत्रज्ञान वापरतात, अर्थातच इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह. येथे आणि ब्लेडचा वेग समायोजित करणे, प्रकाशयोजना, उडवणे आणि वर्कपीसमधून भूसा सक्शन करणे (हे छान आहे ना?), छिद्रे ड्रिलिंग. $ 120 ची किंमत असलेले घरगुती आहेत, आणि 1500 पेक्षा अधिक महाग असलेले साधक देखील आहेत, पुन्हा हिरव्या आहेत.

तत्वतः, हे उपकरण आमच्याकडून विकत घेतले जाऊ शकते, अत्यंत प्रकरणांमध्ये, अगदी इंटरनेटद्वारे स्वस्त. परंतु आता बर्‍याच जणांना जिगसॉ खरेदीसाठी बजेटमधून ठराविक संख्येने हिरव्या अध्यक्षांचे वाटप करण्याची संधी नसते आणि काहीजण स्वतःहून अशी जिगस बनविण्यास प्राधान्य देतात. आणि आमचा "क्लब ऑफ होम क्राफ्ट्समन" अशा लोकांसाठी तयार केल्यामुळे, त्यांच्यासाठी मी कसा बनवायचा याबद्दल एक लेख पोस्ट केला आहे डेस्कटॉप जिगसॉ 2003 साठी "हे स्वतः करा" मासिकातून.

डेस्कटॉप जिगस लाकूड आणि शीट मेटल कापण्यासाठी डिझाइन केले आहे: अॅल्युमिनियम, तांबे आणि अगदी स्टील. आपण ते म्हणून स्थापित करू शकता मानक कॅनव्हासेसमॅन्युअल जिगसॉसाठी, आणि होममेड, पासून बनविलेले बँड saws, धातूसाठी हॅकसॉ ब्लेड इ. हे त्याच्या क्षमतांचा लक्षणीय विस्तार करते आणि कोणत्याही होम वर्कशॉपमध्ये ते एक अपरिहार्य साधन बनवते (फोटो 1).
जिगसॉमध्ये तीन वेग आहेत - 706, 1323 आणि 1730 स्ट्रोक प्रति मिनिट. ड्राइव्हसाठी, 120 डब्ल्यू इलेक्ट्रिक मोटर वापरली गेली. सॉ स्ट्रोकची लांबी 12 मिमी किंवा 24 मिमीच्या बरोबरीने सेट केली जाऊ शकते - ती ड्राइव्ह यंत्रणेच्या क्रॅंकला हलवून स्विच केली जाते. करवतीत डावीकडे आणि उजवीकडे 45° तिरपा करण्याची क्षमता आहे. टिल्ट ऍडजस्टमेंट मेकॅनिझम डिझाइन केले आहे जेणेकरून जिगसॉचे वर्कटेबल नेहमी क्षैतिज स्थितीत राहते. मशीनवर उभ्या स्थितीत सॉसह, 66 मिमी जाडीपर्यंतच्या सामग्रीवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते आणि 45 ° च्या झुकावसह, 44 मिमी पर्यंत.


तांदूळ. 1. जिगसॉच्या डिव्हाइसची योजना आणि त्याची ड्राइव्ह यंत्रणा

डेस्कटॉप पुरेसे आहे मोठे आकार- 500x870 मिमी, जे कामासाठी अतिशय सोयीचे आहे, कारण ते आपल्याला मोठ्या भागांवर प्रक्रिया करण्यास अनुमती देते. टेबल 8 मिमी जाड स्टील प्लेट बनलेले आहे. डिझाइन खूप जड असल्याचे दिसून आले आणि म्हणून कार्यशाळेत जिगस स्थापित करणे चांगले
विशेष फ्रेमवर किंवा घन टेबलवर स्थिर.
योजनाबद्धपणे, जिगसॉ डिव्हाइस अंजीर मध्ये दर्शविले आहे. 1. त्याचा आधार सी-आकाराची फ्रेम आहे ज्यामध्ये एक्सलवर दोन लीव्हर्स स्विंग होतात, एका सामान्य प्लॅटफॉर्मवर इंजिन आणि क्रॅंक ड्राइव्हसह आरोहित असतात. वरचे आणि खालचे रॉकर हात एक समांतरभुज चौकट बनवतात, ज्याचा उपयोग जिगसॉला बांधण्यासाठी, ताणण्यासाठी आणि वर आणि खाली (स्ट्रोक) करण्यासाठी केला जातो. व्ही-बेल्ट ट्रांसमिशनद्वारे इलेक्ट्रिक मोटरद्वारे चालविलेल्या क्रॅंक यंत्रणेद्वारे वर आणि खाली दोलन हालचाली प्रदान केल्या जातात.


तांदूळ. 2. मशीन बेडची रचना (कोपरा 50x50 मिमी) आणि डेस्कटॉप प्लेटची परिमाणे (स्टील शीट 8 मिमी जाडी)

मशीनचा आधार 870x500 मिमी आकाराची एक सपाट आयताकृती फ्रेम आहे, 50x50 मिमी कोपर्यातून वेल्डेड आहे. फ्रेमच्या कोपऱ्यात रॅक वेल्डेड केले जातात
330 मिमी उंच, ज्यावर डेस्कटॉप प्लेट घातली आहे आणि काउंटरसंक स्क्रूने बांधली आहे - अंजीर.2.


टर्नटेबलच्या मागील खांबाच्या बाजूचे दृश्य.

सी-आकाराच्या फ्रेमसह टिल्ट-रोटरी प्लॅटफॉर्म आणि इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह यंत्रणेचे सर्व भाग मशीनच्या पायापासून निलंबित केले जातात. हे उपकरण डेस्कटॉप प्लेटच्या समतल कोनात सॉची स्थापना प्रदान करते. त्याच्या ऑपरेशनचे तपशील आणि तत्त्व फोटो 2 आणि 3 मध्ये स्पष्टपणे दृश्यमान आहेत आणि पुढील आणि मागील स्विव्हल रॅकची रचना अंजीर 3 मध्ये दर्शविली आहे.


तांदूळ. 3. टर्नटेबलच्या पुढील आणि मागील रॅक, डेस्कटॉपच्या विमानाकडे करवत तिरपा करण्याची क्षमता प्रदान करतात

समोरचे टर्नटेबल अर्धवर्तुळाकार मार्गदर्शक खोबणीसह अर्धा रिंग आहे, जे टेबलच्या तळाशी स्क्रू केलेले आहे. समोरच्या खांबाच्या या डिझाइनमुळे डेस्कटॉपच्या सपाट पृष्ठभागाच्या वर पसरलेल्या भागांपासून मुक्त होणे शक्य झाले. मागील स्विव्हल रॅकमध्ये पारंपारिक डिझाइन आहे.
दोन्ही स्विंग हात बनलेले आहेत स्टील पाईप 2 मिमीच्या भिंतीच्या जाडीसह बाह्य व्यास 27 मिमी. त्यांच्याकडे जवळजवळ समान रचना आहे - अंजीर. 4. प्रत्येक लीव्हर पाईपच्या दोन तुकड्यांमधून वेल्डेड केले जाते. 010 मिमीच्या छिद्रासह एक बॉस मध्यभागी वेल्डेड आहे


तांदूळ. 4. वरच्या आणि खालच्या स्विंग हात

ज्या धुरीवर हात C-फ्रेमला जोडलेला आहे त्यासाठी. (वेल्डिंगऐवजी, हार्ड सोल्डरिंग, उदाहरणार्थ, पीएसआर, लीव्हर्स एकत्र करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. परंतु या प्रकरणात, मध्यवर्ती बॉस आणि एंड प्लगचे गोल शेंक्स पाईप विभागांच्या आत किमान 15 मिमीने जाणे आवश्यक आहे, अन्यथा सोल्डरिंगची ताकद अपुरी असू शकते.)


वरच्या हाताच्या एक्सलचे असेंब्ली आकृती 5 मध्ये दाखवले आहे. खालच्या हाताचा धुरा सी-फ्रेमवर तशाच प्रकारे बसवला जातो. येथे, फिरत्या भागांसह इतर सर्व युनिट्सप्रमाणे, बॉल बेअरिंग्ज संरक्षित डिझाइन (608) मध्ये वापरल्या जातात, ज्यांना कोणत्याही देखभाल किंवा अतिरिक्त स्नेहनची आवश्यकता नसते आणि अयशस्वी झाल्यास ते सहजपणे नवीनसह बदलले जातात.


टिल्ट-रोटरी प्लॅटफॉर्मचा समोरचा खांब.

क्लॅम्पचे भाग annealed, उच्च कार्बन टूल स्टीलपासून बनवले जातात (अंजीर 6 आणि फोटो 4 पहा). या भागांसाठी सामान्य स्ट्रक्चरल (सौम्य) स्टील वापरण्याची शिफारस केलेली नाही. सॉफ्ट मेटल क्लिप सॉ ब्लेड सुरक्षितपणे धरू शकत नाहीत. प्रत्येक क्लॅम्पच्या दोन्ही अर्ध्या भागांना एक जटिल आकार आहे. त्यांना चालू करा लेथ 4-जॉ चक वापरणे.


तांदूळ. 6. वरच्या आणि खाली पाहिले clamps.

वरच्या आणि खालच्या बाहूच्या टोकाला गोल सॉकेटमध्ये दाबलेल्या बीयरिंगवर सॉ क्लॅम्प करण्यासाठी क्लिप स्थापित केल्या जातात (3, 2003 मध्ये चित्र 4 पहा). लीव्हर्सच्या विरुद्ध टोकांवर, सॉला ताणण्यासाठी एक उपकरण स्थापित केले आहे (चित्र. 7 (संख्या 3, 2003 मध्ये अंजीर 1, फोटो 2 देखील पहा). टेंशनर त्यांच्या संबंधित वरच्या आणि खालच्या हाताच्या सीटवर दाबलेले संरक्षित बॉल बेअरिंग (608) वापरतो. खालच्या हाताच्या शेवटी असलेल्या कानातल्याच्या शेंकमध्ये स्टॉपसह स्टेम स्क्रू करून सॉचा ताण समायोजित केला जातो. लिव्हरच्या टोकांना घट्ट करणारा स्प्रिंग जेव्हा सॉ तुटतो तेव्हा वरचा लीव्हर वाढवतो.


सॉ साठी अप्पर क्लॅम्पिंग डिव्हाइस


ड्राइव्हचे मुख्य घटक आणि तपशील फोटो 5 मध्ये स्पष्टपणे दृश्यमान आहेत (क्रमांक 3, 2003 मधील फोटो 1 देखील पहा), आणि क्रॅंक यंत्रणेची रचना अंजीर 8 मध्ये आहे. इंजिनपासून क्रॅंक यंत्रणेकडे फिरणे व्ही-बेल्ट ट्रान्समिशनद्वारे प्रसारित केले जाते (8x710 मिमी व्ही-बेल्ट वापरला जातो). मोटर आणि क्रॅंक शाफ्टवर तीन पुली स्थापित केल्या आहेत, ज्याचे परिमाण मोटर शाफ्ट 1497 आरपीएमच्या फिरण्याच्या वेगाने - 706, 1323 आणि 1730 स्ट्रोक प्रति मिनिट - तीन गती प्रदान करण्यासाठी अशा प्रकारे मोजले जातात.


तांदूळ. 7. सॉ टेंशन मेकॅनिझमची रचना.

ड्राईव्ह मेकॅनिझम (फोटो 5 आणि अंजीर 2 क्रमांक 3, 2003), जे वर आणि खाली करवतीची दोलनशील हालचाल प्रदान करते, त्यात क्रॅंक आणि कनेक्टिंग रॉड असतात. क्रॅंक असेंबली आणि खालच्या हाताने कनेक्टिंग रॉडचे कनेक्शन समान डिझाइन आहे (चित्र 8 मध्ये दृश्य I आणि II पहा). दोन्ही युनिट्स स्क्रू केलेले आहेत आणि ते सहजपणे काढले किंवा पुनर्स्थित केले जाऊ शकतात. यामुळे सॉ स्ट्रोकची लांबी समायोजित करणे सोपे झाले.

स्ट्रोकच्या लांबीमध्ये बदल क्रॅंक सीटला दुय्यम शाफ्टच्या रोटेशनच्या अक्षाच्या जवळ असलेल्या स्थितीत वळवून केले जाते (चित्र 8, दृश्य A पहा). हे करण्यासाठी, बोल्ट B आणि C काढा आणि बोल्ट A सोडवा. नंतर क्रॅंक असेंबली हाऊसिंग बाणांनी दर्शविलेल्या दिशेने वळवा आणि सर्व स्क्रू जागी पुन्हा घट्ट करा. सॉ स्ट्रोकची लांबी 24 किंवा 12 मिमीवर सेट केली जाऊ शकते, जी आउटपुट शाफ्टच्या रोटेशनच्या अक्षापासून क्रॅंकच्या मध्यभागी 10.2 आणि 5.1 मिमीने काढण्याशी संबंधित आहे.


क्रॅंक ड्राइव्ह यंत्रणा.

जिगसॉच्या सर्व भागांच्या अचूक आणि अचूक उत्पादनाव्यतिरिक्त, ड्राइव्ह यंत्रणा योग्यरित्या एकत्र करणे आणि समायोजित करणे खूप महत्वाचे आहे. आम्ही कंपनाबद्दल बोलत आहोत, जे कोणत्याही क्रॅंक ड्राइव्हच्या ऑपरेशनसह अपरिहार्यपणे असते. वस्तुस्थिती अशी आहे की डिझाइनमध्ये प्रदान केलेले काउंटरवेट, जे क्रॅंकसह समान शाफ्टवर स्थापित केले आहे (चित्र 8 पहा), उच्च वेगाने कार्य करताना कंपनांची भरपाई करण्यासाठी पुरेसे नव्हते.
म्हणून, ड्राइव्ह यंत्रणा दुसर्या डिव्हाइससह पूरक होती - दोन अतिरिक्त जंगम वजनांसह एक संतुलित हात. सोम-


तांदूळ. 8. ड्राइव्ह यंत्रणेची रचना.

क्रॅंक ड्राइव्ह यंत्रणा.
नंतर बॅलेंसिंग लीव्हरची सेटिंग्ज आणि ड्राइव्ह यंत्रणेसह त्याच्या कनेक्शनची पद्धत फोटो 1 मध्ये स्पष्टपणे दृश्यमान आहे (क्रमांक 3, 2003 पहा). स्पेअर पार्ट्सच्या दुसऱ्या सेटमधील लोअर लीव्हर, कनेक्टिंग रॉड आणि क्रॅंक असेंब्ली बॅलेंसर म्हणून वापरली गेली. बॅलन्सिंग लीव्हरची क्रॅंक असेंब्ली पुली ब्लॉकच्या बाजूला “अँटीफेसमध्ये” मुख्य ड्राइव्ह क्रॅंकच्या स्थितीच्या संदर्भात स्थापित केली जाते (चित्र 8). मुख्य ड्राइव्ह क्रॅंक जसजसा वर जातो तसतसा शिल्लक हाताचा क्रॅंक खाली सरकला पाहिजे.

बॅलन्सिंग आर्मवर जंगम वजनाची स्थिती समायोजित करून स्वीकार्य पातळीपर्यंत कंपन कमी करणे प्राप्त केले जाते. इष्टतम वजनाचे वजन निवडण्यासाठी संतुलित प्रक्रियेस बराच वेळ लागू शकतो.
लाकूड व्यतिरिक्त, हे स्थिर जिगस आपल्याला विविध प्रकारचे कापण्याची परवानगी देते शीट साहित्य, अॅल्युमिनियम आणि स्टीलसह. हे आरामदायक आणि काम करणे सोपे आहे.

लक्ष द्या! तुम्हाला लपवलेला मजकूर पाहण्याची परवानगी नाही.


धन्यवाद:

जिगसॉ मशीन हे एक विशेष उपकरण आहे जे सॉइंग लाकूड, त्याचे डेरिव्हेटिव्ह तसेच इतर साहित्य (उदाहरणार्थ: प्लास्टिक,) वर काम करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. ड्रायवॉल शीट्स, पॉलिस्टीरिन आणि असेच) वक्र आकृतिबंध आणि सरळ रेषांसह.

शक्तीवर अवलंबून आहे इलेक्ट्रिक ड्राइव्हअंदाजे दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते:

  • 150 डब्ल्यू पर्यंत शक्ती;
  • 150 वॅट्सपेक्षा जास्त पॉवर.

मध्यम आणि कमी घनता आणि जाडीच्या सामग्रीपासून विविध हस्तकला तयार करण्यासाठी 150 डब्ल्यू पर्यंतची शक्ती असलेली मशीन मुख्यतः घरी वापरली जातात.

150W पेक्षा जास्त ड्राइव्ह पॉवर असलेली मशीन टूल्स मुख्यतः औद्योगिक वातावरणात, काम करताना वापरली जातात कठीण खडकलाकूड आणि इतर साहित्य. अशा जिगसॉ मशीन्स आपल्याला 10 सेंटीमीटर पर्यंत सामग्रीच्या जाडीसह कार्य करण्यास अनुमती देतात.

घरगुती आणि अर्ध-व्यावसायिक वापरासाठी, पैसे वाचवण्यासाठी, आपण घरगुती जिगस बनवू शकता. यासाठी प्लंबिंग आणि इलेक्ट्रिकल अभियांत्रिकीमधील प्रारंभिक ज्ञानाची उपस्थिती आवश्यक आहे, तसेच थोड्या प्रमाणात हाताचे साधन.

घरगुती जिगस बनवणे

आपल्या स्वत: च्या हातांनी जिगसॉ मशीन बनविण्यासाठी, आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

  • फ्रेम बनवण्यासाठी आठ लाकडी फळ्या;
  • काउंटरटॉपसाठी जाड प्लायवुडची शीट;
  • काही धातूचे कोपरे, वेल्डींग मशीन;
  • इलेक्ट्रिक जिगसॉ;
  • फास्टनर्स, ड्रिलसाठी उपकरणे.

1) आम्ही फ्रेमपासून मशीनची रचना सुरू करतो. फ्रेम आवश्यक असेल लाकडी पट्ट्याचौरस विभाग 50*50 मिमी. समर्थन पोस्टसाठी, 250 मिमी लांबीचे चार बीम वापरले जातात.

अनुदैर्ध्य कनेक्टिंग बीमसाठी, 380 मिमी लांबीच्या बार वापरल्या जातात. एंड कनेक्टिंग बीमची लांबी 250 मिमी असते. पारंपारिक लाकूड स्क्रू वापरून सर्व बार एकमेकांशी जोडलेले आहेत.

2) आम्ही काउंटरटॉप बनवतो. आम्ही काउंटरटॉपसाठी प्लायवुड घेतो, या परिस्थितीत आम्हाला तत्त्वानुसार मार्गदर्शन केले पाहिजे: जितके जाड तितके चांगले. प्लायवुडची 10 मिमी जाडीची शीट सामान्य मानली जाऊ शकते. शीट फ्रेमच्या परिमाणांमध्ये कापली जाते जेणेकरून कडा आणि कोपरे काठाच्या पलीकडे 5 सेंटीमीटर पुढे जातील.

त्यानंतर, प्लायवुड बोर्डवर, पाय आणि जिगसचे संलग्नक बिंदू लक्षात घेतले पाहिजेत. मार्किंगनुसार छिद्र ड्रिल केले जातात जेणेकरून सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू लेगच्या मध्यभागी पडेल.

जिगसच्या खुणामध्ये, आपण संलग्नक बिंदू आणि ड्रिल छिद्रे हस्तांतरित केली पाहिजेत. सॉ ब्लेडसाठी एक छिद्र देखील प्री-कट आहे. आम्ही फ्रेमवर सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह टेबल टॉप बांधतो.

3) पुढील पायरी म्हणजे काउंटरटॉपच्या खाली जिगस स्थापित करणे. हे करण्यासाठी, संपूर्ण रॅक रचना काउंटरटॉप कव्हरवर वळविली जाते.

इलेक्ट्रिक जिगस मार्कअपनुसार स्थापित केला जातो आणि काउंटरटॉपवर बोल्ट केला जातो. या टप्प्यावर, एखाद्याने हे विसरू नये की कॅनव्हास आधीपासूनच स्थापित केले जाणे आवश्यक आहे आणि त्यास छिद्रासाठी मार्जिनसह प्रदान केलेली स्थिती व्यापली पाहिजे.

या टप्प्यावर, फिक्सिंग स्ट्रक्चर तयार करण्यासाठी आपल्याला वेल्डिंग मशीनची आवश्यकता असेल. त्यासाठी चार कोपरे लागतील. बोल्टसाठी दोन छिद्रांसह तळाची पट्टी 50*50 मिमी. त्याला 200 मिमी लांब कोपरा जोडलेला आहे. पुढे, 230 मिमी आकाराचा कोपरा (टेबलटॉपच्या काठावरुन कॅनव्हासपर्यंतच्या अंतरावर अवलंबून, प्रत्येक केससाठी स्वतंत्रपणे निवडलेला).

कॅनव्हासवर उतरणे 150 मिमी लांब कोपर्यातून केले जाते, ज्याला जिगसॉचे एक चाक जोडलेले असते. हे डिझाइन कॅनव्हासमधील सर्व कंपन शोषून घेते आणि तुटणे टाळते. संपूर्ण रचना टेबलटॉपला दोन बोल्टसह जोडलेली आहे. ते कंपनातून सैल होऊ नयेत.

जिगसॉ मशीनच्या निर्मितीचे काम संपले आहे, मशीन पूर्ण ऑपरेशनसाठी तयार आहे.

व्हिडिओ: स्वतः करा जिगसॉ मशीन.