Što vam je potrebno za izradu podnog estriha. Učinite sami podni estrih u stanu: koji je bolji. Zašto vam je potreban estrih i koje funkcije obavlja

Izravnavanje poda u našoj zemlji počelo se koristiti nedavno. Glatki podovi imaju visoku učinkovitost: karakteriziraju ga čvrstoća na pritisak i savijanje, fleksibilnost, prihvatljivost za okoliš i povećana otpornost na požar.

Osobitosti

Ravni pod u sobi jedan je od glavnih aspekata u stvaranju ljepote, udobnosti i udobnosti. Od ravnomjerno postavljenog poda ovisi o tome koliko će dobro ležati premaz, kako će se sačuvati cjelovitost i geometrija i kako će unutrašnjost izgledati u cjelini.

O kvaliteti poda također ovisi kako će namještaj stajati. Uostalom, ako je površina u neravninama i neravninama, namještaj će se početi teturati, deformirati, pucati, jednom riječju, propadati.

Ako se donese odluka o popravcima u stanu, onda je svakako vrijedno procijeniti vrstu poda i ako njegovo stanje ostavlja mnogo željenog, razmislite o ponovnom presvlaci.

Danas možete pronaći veliki broj prijedlozi za pružanje usluga postavljanja podnog estriha. To je moguće učiniti sami, štedeći novac na radu majstora. U početku će se to činiti kao dug i naporan proces, ali s vremenom će doći brzina i vještina.

Međutim, malo ljudi može napraviti estrih u ispravnoj izvedbi. Tehnologije se često krše i prave se velike pogreške. Pogrešni podni estrih više se ne može koristiti u budućnosti. Postavljeni su ispod veliko pitanježivotni vijek podne obloge, budući da se mjehurići i pukotine ne mogu popraviti ili sakriti kozmetičkim popravcima.

Prije nego počnete, morate u potpunosti razumjeti proces. Prije svega, vrijedi napomenuti da se pod treba izliti nakon završetka pripremnih radova sa zidovima i stropom, a tek kada su sve komunikacije dovršene. Tek nakon izlijevanja, potpunog sušenja i izravnavanja poda, možete započeti završne radove.

Mokri cementni estrih prikladan je za upotrebu u svim prostorijama i nije pod utjecajem klimatskih uvjeta. Također je vrijedno napomenuti da je činjenica da u estrih, možete ugraditi sustav toplih podova.

Podove u sobi treba sipati uzastopno iz jedne prostorije u drugu. To će znatno olakšati i ubrzati popravke. Podni estrih jedna je od najčešćih vrsta popravaka.

Vrste estriha

Razmotrite glavne vrste i metode izravnavanja poda i njihove varijacije. Podni estrih dijelimo na suhi, mokri i polusuhi. Estrih se može izvesti mehanizirano ili betonskom pumpom.

Mokri estrih

To je jedna od najčešćih vrsta izravnavanja poda. Temelj ove metode je stvaranje tekućeg premaza od betona ili cementa, koji nakon izlijevanja ispunjava prostor, šireći se po obodu. Ali unatoč činjenici da takav estrih ima svojstvo samoniveliranja, kada se koristi, postoji potreba za dodatnom obradom.

Kako se ne bi stvarali mjehurići zraka koristi se valjak, a za ujednačeniji rezultat, nakon sušenja, po površini se prelazi špatulom.

Smjesa se stvrdnjava dugo vremena, tako da postoji opasnost od pucanja površine čak i ako se koristi oprema za ojačanje. Neosporne prednosti ove metode su njezina čvrstoća i otpornost na vatru, otpornost na vlagu i relativni proračun. Montažne mješavine moraju se pažljivo odabrati.

Uvjetno mokri estrih podijeljen je u 4 kategorije, koje u svojoj strukturi imaju različiti tipovi formiranje završnog sloja, a također se razlikuju u procesu pripreme površine:

  • pleteni. Pod se formira od sloja samog estriha, postavljenog na podlogu, i hidroizolacije, koja se postavlja na gotovi estrih. Sljedeći su završni materijali.
  • IZ nasipni premaz . Kombinirani estrih, koji se temelji na nacrtu sloja betona ili cementne smjese, zatim se sloj izlije samonivelirajućim premazom. To stvara savršeno glatku površinu za završne premaze.
  • Na hidroizolaciji. Prvo se formira hidroizolacijski sloj, a zatim se postavlja estrih.
  • Na toplinskoj izolaciji. Takav estrih prikladan je za rad na tlu. Prvi sloj je zbijeni pijesak, na koji se postavlja izolacija. Možete izolirati prostoriju pomoću ekspandiranog polistirena, pamučne vune, ekspandirane gline ili poliuretanske pjene. Sljedeći sloj je hidroizolacija, a zatim i sam estrih.

Budući da je otopina postavljena na izolaciju, estrih mora biti ojačan bez greške.

Ovisno o tome kakvom će opterećenju baza biti izložena, može biti potreban metalni okvir ili armirana mreža. Zavareni okvir može izdržati veći udar, dok je mreža prikladnija za manje opterećen pod. U slučaju postavljanja izolacije na ploču, možete bez pijeska.

Suhi estrih

Smatra se "brzim", jer ne zahtijeva sušenje površine, ne ovisi o temperaturni režim i ima dobru zvučnu izolaciju.

Osnova za izradu poda na ovaj način je pergament ili polietilen, na koji se postavlja suhi sloj, na primjer, od ekspandirane gline ili perlita, izravnavajući bazu. Zatim se ploče od suhozida otporne na vlagu, ploče od iverice ili šperploče polažu na ravni nasip. Ali takav estrih se boji vlage, pa tijekom popravka takvog plana izvršite vlažne prostorije Nije preporučeno. Štoviše, materijali za estrih su sipki i suhi, što može pridonijeti neravnomjernom skupljanju.

Polusuhi estrih

To je alternativna opcija i doprinosi ubrzanom formiranju baze poda.

Tehnologija polaganja poda na polusuhi način u mnogočemu je slična mokrom estrihu. Upotreba vode ovom metodom je smanjena ili potpuno ograničena, a povećana prisutnost pijeska u otopini. Takvi omjeri omogućuju brzo otvrdnjavanje materijala, ali smanjuju karakteristike čvrstoće.

Samonivelirajući podovi

Izdvojeno u posebnu kategoriju. Ova vrsta postavljanja poda koristi samonivelirajuće smjese od cementno-pješčane komponente i polimera. Kao opciju, smjesa može biti potpuno polimerna.

Prilikom izlijevanja poda materijal se u tankom sloju razlijeva po površini paralelno s horizontom i popunjava sve neravnine. Glavna prednost je u tome što nema potrebe nanositi premaz na bilo koji način, samo se valjkom treba riješiti mjehurića zraka. Najčešće se samonivelirajući pod koristi u kombinaciji s drugim vrstama estriha., koji zahvaljujući svojoj fluidnosti osigurava savršeno ravnu površinu.

druge metode

Postoji i nekoliko drugih, manje uobičajenih načina postavljanja poda:

  • Poravnanje na gredama. Za ovu metodu najprije se posebno izrađuje okvir od drvenih trupaca, a zatim se na pripremljeni sustav polažu ploče od iverice ili šperploče. Takav postupak izravnavanja poda treba povjeriti profesionalcima, jer je to tehnološki složen pothvat.

  • Niveliranje gips pločama. Kod ove vrste rada nema potrebe za gnječenjem otopine, jer se na podlogu postavlja suhi nadjev. Zatim se sve izravnava i postavljaju ploče od gips vlakana u dva sloja. Metoda je prilično skupa. Takvi podovi ne podnose velika opterećenja i mogu se spustiti pod intenzivnim udarcima.

Što je bolje sipati?

Ako je odluka donesena u korist mokrog estriha, tada biste trebali shvatiti koje rješenje koristiti u svom radu.

Građevinske trgovine već imaju veliki asortiman gotove mješavine za pod s uputama za miješanje. Na primjer, Knauf samonivelirajuća smjesa danas je vrlo popularna. Ali možete sami pripremiti otopinu od svih njegovih sastojaka.

Osnova najpopularnijeg mokrog estriha je beton. Ovaj građevinski materijal dobiva se miješanjem veziva (na primjer, cementa), sitnozrnatih punila (pijeska ili šljunka) i vode. U nekim slučajevima mogu se koristiti posebni aditivi (plastifikatori).

Beton se bira prema njegovoj marki. Ovo je pokazatelj čvrstoće, koji se mjeri kompresijom materijala. Da biste to učinili, izlijte male kocke od 150 mm sa svake strane i ostavite proizvod da se stvrdne 28 dana. Uzorci se zatim podvrgavaju ispitivanju kompresije.

Slovo "M" označava marku betona, a broj pored je vlačna čvrstoća koja se mjeri u kg / cm2. Vrijednosti od 100 do 500 su najčešće. Sljedeće su vrste betona na temelju prosječne vrijednosti maksimalne čvrstoće:

  • M150- ova marka je pogodna za podni estrih u malim sobama, može biti pripremni sloj. Takav beton se ne smije koristiti kada je opterećenje na podu značajno;
  • M200- Jači beton. Visoka čvrstoća omogućuje materijalu da služi desetljećima. dobar brend za individualnu izgradnju;
  • M250- za ovu marku svi mehanički učinci i opterećenja su nevažni. Posjeduje povećanu otpornost na vlagu.

S vrijednošću između 300 i 500, koristi se za izradu konstrukcija posebne čvrstoće, poput mostova.. Takve se smjese brzo stvrdnjavaju, pa rad s njima zahtijeva određene vještine.

Odabir prikladnog betona također se temelji na upotrebi agregata u mješavini. Punilo poboljšava tehnička svojstva materijala i štedi cement. Tehnologija pripreme otopine i način njenog polaganja ovise o vrsti punila.

Postoji mnogo vrsta punila različite karakteristike i frakcija. Najčešće se koriste beton od pijeska i beton od ekspandirane gline..

Pješčani beton se koristi za izradu podova visoke otpornosti na habanje. Pješčani beton se smatra mješavinom koja se ne skuplja, koji se razlikuje po visokoj čvrstoći i naširoko se koristi u građevinarstvu. Estrih s takvim materijalom jamči trajnost rezultata.

Ovo je prilično plastična vrsta betona, a vrijeme stvrdnjavanja je kratko. Pješčani beton se ne boji mraza, korozije, ne dopušta prolazak vlage i ima visoku gustoću. Savršen za popravak pukotina i pukotina u podnožju poda. Najčešće se za estrih koristi pijesak beton M300.

Beton od ekspandirane gline smatra se "lakim" betonom. Njegovo punilo - ekspandirana glina, je granula pjenaste, pečene gline. Mnogi majstori preferiraju ovu opciju od brušenja betona, a evo zašto:

  • to otporan materijal po kemijskim parametrima. Otporan je na vatru, ne boji se hrđe, otporan je na gljivice i propadanje.
  • Materijal je lagan i ima svojstva toplinske i zvučne izolacije.
  • Velike razlike lako se izravnavaju i omogućuju vam izradu površina bilo koje vrste.

Beton od ekspandirane gline nakon skrućivanja mora se brusiti kako bi se dobio glatki premaz. Spojnica od ovog materijala je pouzdana i jaka osnova za pod.

U sastav se također može dodati polipropilensko vlakno. Omogućuje vam uklanjanje plastičnog skupljanja, što je glavni nedostatak svih cementnih mješavina. Vlakno produljuje životni vijek estriha i daje apsolutno jamstvo za ravan pod bez pukotina.

Povećat će se i troškovi rada.

Odabir betona i njegovih dodataka treba se temeljiti na funkcijama koje nosi podna konstrukcija, vrsti prostorije i opterećenju premaza. Pogodnost korištenja gotovih suhih mješavina je neporeciva, ali financijski skupa. Proračunska opcija uključuje proizvodnju otopine od osnovnih komponenti: cementa i pijeska.

Alati i materijali

Prilikom odabira mokrog estriha, trebali biste se opskrbiti pravi alat, koji će dugo služiti, uštedjeti vrijeme i financije. Nakon savjetovanja sa stručnjakom, možete odabrati najbolji alat.

Ispod je popis najpotrebnijih materijala koji će biti potrebni za samoniveliranje poda:

  • Vodena ili laserska razina za određivanje visine estriha. Razina vode, iako se smatra zastarjelom jedinicom, još uvijek je visoko cijenjena od strane graditelja, budući da je gotovo uvijek stabilna u očitanjima, ima prednost u cijeni i dostupnosti. Laserska libela odlikuje se brzinom i jednostavnošću korištenja. Takav graditelj aviona jasno pokazuje situaciju s neravnom površinom i jasno projicira linije laserom.

  • Svjetionici. Instalacija svjetionika omogućuje vam izbjegavanje odstupanja od oznake. U svojoj srži, svjetionici su vodoravne vodilice i izgledaju poput linearne strukture. Svjetionici se mogu izraditi od improviziranih materijala. Budući da mokri estrih uključuje upotrebu "teških smjesa", vodilice moraju izdržati velika opterećenja, tako da se u dizajnu najčešće koristi izdržljiv metal.

Uobičajena je uporaba metalnog profila u obliku slova U. Ali moguće je koristiti drvenu gredu, koja je natopljena prije polaganja. Svjetionici su postavljeni oko 20 cm od zidova. Za ravnomjernije polaganje svjetionika na podu, kredom se crtaju linije duž kojih se odvija ugradnja.

Moguća je i takva ugradnja svjetionika: nit ili konac za pecanje povlače se između vijaka uvijenih na željenoj razini. Rješenje za pričvršćivanje svjetionika postavljeno je duž cijele duljine napetosti. Nadalje, vodilice se utiskuju u slajdove od otopine do razine rastegnute vrpce.

Proces postavljanja svjetionika prilično je dugotrajan i skrupulozan. Morate ih izmjeriti s razinom u svim smjerovima i uzduž i poprijeko. Izbor svjetionika ovisi o debljini premaza, o kvaliteti baze i materijala za punjenje.

  • Pravilo. Ovo aluminijsko učvršćenje pomoći će izravnati betonsku smjesu preko svjetionika. Najčešće, pravilo ima oblik pravokutnog trapeza, šupljeg iznutra. Što je pravilo duže, svjetionici se mogu rjeđe postavljati, što će uštedjeti vrijeme rada.

  • Miješalica za beton, mješalica omogućuju brzo miješanje otopine. Izbor jedne ili druge opreme ovisi o opsegu posla. Mješalica za beton može biti problem u svojim dimenzijama, jer ne stane uvijek u lift, teška je i može biti nezgodna prilikom transporta. Među prednostima se može identificirati neovisna serija a rasterećenje otopine polugom. Ali prilikom istovara cementa, zidovi se mogu poprskati.

Kada koristite mikser, radne ruke su stalno uključene. Mješalica je mobilnija. Vrijeme miješanja općenito je isto.

  • Kante. Vrijedno je pristupiti izboru kanti razumno, iako ovo potrošni materijal. Izbor pouzdane kante više ovisi o snazi ​​ručki. Za metalne i plastične kante od cinka, pričvršćivanje ručki ne dopušta da ti proizvodi dugo služe i postaju neupotrebljivi do drugog tjedna intenzivne upotrebe.

Visokokvalitetna plastična građevinska kanta može izdržati opterećenja, pričvršćivanje metalne ručke praktički ne uzrokuje probleme.

Ali pronaći takve kante može biti izazovan zadatak, budući da se sve više zamjenjuju niskokvalitetnom plastikom koja puca pri udaru.

Isti način Dobro je koristiti gumene kante kojima se dodaje guma. Iskusni majstori savjetuju uzimanje kanti uvezene boje. I besplatan je i praktičan, jer je dizajn promišljen, nosač može izdržati težinu, a ručka je udobna.

  • Lopata. Lopata "American" sa šiljastim krajem dobro se pokazala u radu.
  • Posuda za miješanje. Za malu količinu posla prikladna je pocinčana kada kapaciteta 100 litara. Zahvaljujući zaobljenim rubovima, masa se dobro miješa i ne zapinje u kutovima, kao na primjer u koritu. Štoviše, korito je manje izdržljivo. Obična kada je lagana i laka za transport.

  • Lopatica za žbuku. Vrlo je prikladno izravnati nedostatke nakon završetka svih radova na postavljanju poda s plovkom. Za naprednije profesionalce s iskustvom prikladna je i lopatica; za početnike je prikladnije koristiti ribež.

  • Armaturna mreža. Koristi se za postizanje čvrstoće estriha. Mrežu je najbolje koristiti na mjestima gdje će pod biti izložen posebnim opterećenjima. U stanu to može biti hodnik, kuhinja ili ostava. Također, na mjestima gdje je debljina estriha od velike važnosti, postavlja se armaturna mreža.

Obično je rešetka postavljena na visini od 3 cm od baze, fiksirana i izlivena premazom. Rešetka je "uronjena" u otopinu.

Mreža se izrađuje od raznih materijala, uglavnom od žice, koja je zavarena ili upredena. Najčešća opcija je gotova mreža, smotana. Svaka trgovina hardverom ponudit će vam ovu opciju. Polaganje takve rešetke je jednostavno, brzo, a materijal je pouzdan.

Mreže za armiranje dijele se u dvije glavne klase:

  1. proširena armatura može biti izrađena od materijala kao što su polipropilen, stakloplastika, kao i disperzijska armatura;
  2. kada birate plastičnu mrežicu, možete biti sigurni u njenu otpornost na koroziju, a košta mnogo manje. U svom radu možete kombinirati nekoliko vrsta rešetki.

  • valjak.
  • Kabel ili ribolov.
  • Nož za pisac.
  • Rulet.
  • Olovka, marker.
  • Riješenje.
  • Primer.
  • hidroizolacijski materijal.

Ovdje su glavni alati koje biste trebali koristiti prilikom izravnavanja poda.

Postoje različiti načini postavljanja svjetionika, pa će možda biti potrebni dodatni materijali. Iznad su najčešći i osnovni alati za uspješan podni estrih.

Potrošnja

Da biste imali ideju u kojim omjerima treba pripremiti smjesu i znati točan omjer komponenti, potrebno je provesti postupak izračuna potrošnje estriha po kvadratnom metru. Trajnost i čvrstoća temelja koji se stvara ovisi o točnim izračunima. Izračun troškova dat će potpunu sliku utrošenih financijskih sredstava koja će biti potrebna za kupnju materijala.

Odabrane komponente estriha imaju veliki utjecaj na brojke potrošnje. Također je vrijedno odrediti svrhu estriha, budući da sljedeći čimbenici mogu utjecati na potrošnju materijala:

  • Premaz se stvara u garaži, podrumu ili bilo kojoj drugoj tehničkoj prostoriji.
  • Premaz se stvara "od nule", na tlu i hrapav je. Debljina takvog estriha počinje od 80 mm. U takvim slučajevima preporuča se koristiti beton s velikom frakcijom u sastavu. Ako je potrebno postići rezultat s nižim stopama, onda je sasvim moguće proći s cementno-pješčanim mortom i armaturnom mrežom ili strukturom.
  • Postupak oblaganja poda pretpostavlja prisutnost opcije završne obrade debljine 5 mm ili više. Takav sloj će biti osnova za finu završnu obradu.

Za više točan rezultat izračuni obavljaju niz pripremnih radova. Prvo, baza se oslobađa, stara podna obloga se rastavlja i čisti. Zatim slijedi procjena štete. Nakon pripreme, nastavlja se s postavljanjem nulte razine.

Visinske razlike utječu na indeks konačne debljine premaza. Ovaj pokazatelj je referentna točka za izračunavanje upotrebe materijala u mokroj metodi izlijevanja poda.

Brojke ovise o odabranim materijalima za optimalnu učinkovitost popravka. Preferirajući gotove smjese, ne možete razmišljati o izračunu dodatnih komponenti, jer je sve već uzeto u obzir u sastavu.

Vrijedi potrošiti svoje vrijeme na upoznavanje sa sastavom proizvoda, jer su karakteristike gotovih smjesa vrlo različite. Paketi već sadrže sve potrebne podatke za izračun potrošnje. Obično pokazuju koliko je materijala potrebno po 1 m 2 s debljinom estriha od 1 ili 10 mm.

U slučaju da je potrebno dobiti vrijednost koja uzima u obzir određenu debljinu, moguće je izračunati na sljedeći način:

  • Izračunajte površinu stana ili kuće množenjem duljine i širine. S nestandardnim izgledom možete pribjeći tlocrtu.
  • Područje se množi s procijenjenom debljinom estriha, sustav izračuna trebao bi biti u metrima.
  • Vrijednost dobivena množenjem u koraku 2 dijeli se s 0,1

Primjer: Površina prostorije je 20 m 2, debljina estriha je 0,08 m, potrošnja gotove smjese prema sastavu propisanom na pakiranju za estrih od 10 mm je 12,5 kg.

Kao rezultat toga, ispada da će biti potrebno 200 kg suhe tvari za popunjavanje 20 m 2 debljine 80 mm. Potrebnu količinu vode za razrjeđivanje otopine navodi proizvođač pojedinačno na pakiranju.

Tradicionalni cementni mort za estrih podrazumijeva proporcije 1: 3. Ovaj omjer pretpostavlja da se za 1 kantu cementa uzimaju 3 kante pijeska. Ovo su najoptimalniji omjeri koji se koriste u mnogim vrstama radova.

Kvantitativni izračun smjese, koja će se pripremiti ručno, odvija se prema sljedećem algoritmu:

  • Debljina se množi s površinom prostorije. Tako ćemo definirati kubičnu vrijednost. Na primjer, 40 m 2 * 0,06 m = 2,4 m 3
  • Ako se proračun provodi iz omjera 1: 3, tada je sastav podijeljen na 4 dijela, 2,4: 4 \u003d 0,6 m 3. Vrijednost od 0,6 m 3 je Portland cement - čisti materijal potreban za površinu od 40 m 2 i debljine izlijevanja od 60 mm. Preostale komponente čine 1,8 m 3, u tradicionalnoj verziji to je pijesak.
  • S obzirom na približne podatke da je kubični metar cementa 1300-1400 kg, izračunavamo potrebnu masu. 1300*0,6 = 780 kg
  • Jedan kubni metar pijeska jednak je 1625 kg. 1625 * 1,8 = 2925 kg.
  • Protok vode koja se dodaje suhoj mješavini može varirati od 0,3 do 0,5 litara po kg cementa. 0,3*780=234 l

S početnim podacima dobiven je sljedeći rezultat: za površinu od 40 m 2 s debljinom premaza od 60 mm potrebno nam je 3705 kg suhe mješavine i 234 litre vode. Tako dobivamo da će za 1 m 2 biti potrebno 93 kg suhih sastojaka i oko 6 litara vode.

Ako se otopini doda punilo kao što je plastifikator, tada se težina punila oduzima od ukupnog volumena, a zatim se iz dobivenog rezultata izračunavaju volumeni cementa i pijeska.

Punila koja se koriste u suhoj mješavini mogu smanjiti potrošnju cementa za estrih. Sukladno tome, materijalni troškovi mogu se smanjiti. Ekspandirana glina, drobljeni kamen ili polistiren mogu biti sadržani u ukupnoj masi smjese za 40-60%, čime se smanjuje udio cementa.

Potrošnja ekspandirane gline temelji se na karakteristikama i debljini baze. Gustoća ovog aditiva varira od 250 do 600 kg/m3. Otopina u kojoj je sadržaj ekspandirane gline oko 50% ukupne mase smatra se najboljom u pogledu čvrstoće na toplinsku vodljivost.

Za veću udobnost i točnost izračuna možete koristiti kalkulatore potrošnje koje prodavači mješavina mogu pružiti.

Kako napraviti estrih?

Za različiti tipovi estrisi zahtijevaju svoj specifičan materijal i uređaj, ali tehnološki zahtjevi za sve radove su isti. Slijed je drugačiji i upute korak po korak svakako će vam trebati. Slijedi korak po korak opis metode mokrog estriha.

Pripremna faza traje malo vremena. Kao i kod bilo kojeg drugog popravka, za kvalitetan rezultat, bazu treba pažljivo pripremiti pomoću ekstrudirane polistirenske pjene.

Prvo što treba učiniti je procijeniti stanje temelja. Pod je potrebno očistiti od ostataka prethodnog estriha i podne obloge. Za produktivnost demontaže starog poda, preporuča se koristiti perforator.

Usisavač uklanja prašinu koja može utjecati na "stvrdnjavanje" otopine s osnovnom folijom.

Usisavač se može koristiti u građevinarstvu i kućanstvu.

Ako postoje pukotine u premazu, treba ih popraviti.. U takve svrhe možete miješati gustu cementnu žbuku ili istu smjesu koja će se koristiti za izlijevanje.

Ako je pod čist, ujednačen i bez značajnih nedostataka, tada možete prijeći na sljedeći korak - temeljni premaz.

Primer je jedan od najvažnijih koraka u stvaranju izdržljivog poda u stanu, ali, nažalost, majstori podcjenjuju njegove pozitivne kvalitete. Da biste poboljšali prianjanje, bit će prikladno tretirati bazu temeljnim premazom.

Adhezija je prianjanje dvaju različitih materijala. Temeljni premaz poboljšava "prianjanje" estriha na podlogu. Zbog činjenice da temeljni sloj uklanja prašinu s površine, smanjuje negativan utjecaj mikročestica, čime se povećava kvaliteta prianjanja materijala. Štoviše, ovaj materijal zatvara pore i ispunjava različite praznine, povećavajući čvrstoću grubog premaza.

Nakon upotrebe temeljnog premaza, osnovna struktura je monolitna. Korištenje temeljnog premaza utječe na vodonepropusnost, baza ne upija vlagu, stoga se s takvim premazom smanjuje potrošnja smjesa. Pospješuje ravnomjerno sušenje premaza, čime se smanjuje mogućnost pucanja.

Štoviše, od prednosti primjene temeljnog premaza mogu se izdvojiti svojstva učvršćivanja i učinak na paropropusnost. Neosporna prednost je zaštita od pojave i širenja gljivica i plijesni, koja toliko voli vlažnu okolinu.

Najčešći tip temeljnog premaza za pod može se smatrati "Betonokontakt". Takav temeljni premaz je univerzalan za zidove, podove i za slabo upijajuće površine, kao npr monolitni beton. Temelj temeljnog premaza uključuje ljepilo, akril i kvarcni pijesak.

Prije nanošenja preporuča se promiješati masu, jer se fini pijesak koji je uključen u sastav ima tendenciju taložiti. Takav temeljni premaz brzo se suši, što vam omogućuje da ubrzate ciklus popravka. Potpuno vrijeme sušenja ovisi o marki jer se razlikuje od proizvođača do proizvođača. Primer se nanosi pjenastim valjkom ili četkom. Korištenje temeljnog premaza značajno povećava čvrstoću estriha i zajamčeno smanjuje mogućnost raslojavanja i pucanja.

Ako se podni estrih izvodi u kupaonici ili u kuhinji, onda svakako trebate razmisliti o hidroizolaciji. Neće biti suvišno to učiniti u drugim sobama.

Hidroizolacija se koristi za ravnomjerno sušenje estriha tako da voda ne istječe iz cementnog morta. Za to se češće koristi u privatnim kućama i stanovima rolni materijal, uključujući običnu polietilensku foliju. Kod premazivanja, sloj treba preklapati zid za 15-20 cm, i preklapati se.

Polimerne mastike dobivaju na popularnosti, koje su jednostavne za upotrebu i prodaju se spremne za upotrebu. Spektar premaza polimernih kitova je širok i koriste se na gotovo svim površinama. Brzo se suši i skupo je.

Otpornost prostorije na vlagu možete povećati korištenjem polimer-cementnih suhih mješavina. To su zapravo jednokomponentne žbuke razrijeđene vodom. Takva je otopina vrlo elastična i, kada se smrzne, ne dopušta prolaz vlage.

Pravilno postavljena hidroizolacija poda omogućuje zaštitu prostorije od vlage i izbjegavanje curenja iz prostorije.

Kako biste odredili razinu punjenja, prvo morate izmjeriti razinu poda i postaviti je. Ovaj postupak vam omogućuje da odredite najvišu točku razine poda. Prije nego što označite razinu punjenja poda u sobi i izmjerite je, morate nacrtati liniju horizonta. Ova linija se primjenjuje oko cijelog perimetra prostorije i mora se nužno zatvoriti, dopuštajući pogrešku u povezivanju linija u milimetru. Horizont je označen na visini od 1 metra od baze.

Za crtanje linije horizonta, majstori odabiru najprikladniji uređaj za sebe:

  • Laserska razina.
  • Hidraulička razina.
  • Raspoloženje.

Prije izlijevanja poda, njegova baza se navlaži vodom i prođe kroz ravnalo. Započnite proces izlijevanja od kuta koji je najudaljeniji od vrata i postupno ga povlačite prema izlazu. Otopina se mora rasporediti između svjetionika, a zatim ravnomjerno rasporediti po cijeloj površini. Smjesa treba u potpunosti ispuniti izravnati prostor i šupljine. Pravilo se koristi za povlačenje. Dodirujući najmanje dva svjetionika, lagano se pokreću u različitim smjerovima, krećući se prema sebi. Površina pravila mora biti glatka, mora biti bez nedostataka. Samo takav alat postiže savršeno ravnomjeran premaz.

Laserska libela ili libela daje jasan laserski obris linija koje su vidljive čak i na velikoj udaljenosti. Kvaliteta izgleda ovog alata ovisi o njegovom ispravnom položaju. Vrijedi se pobrinuti za prikladno mjesto za uređaj i njegovu ispravnu instalaciju.

Za ispravan rad uređaja potrebno je ukloniti sve prepreke na putu laserske zrake kako bi se izbjegla refrakcija. Kako bi se izbjegle pogreške, uređaj se postavlja na optimalnu udaljenost od zidova i sigurno pričvršćuje na ravnu površinu.

Trese se i trese laserska razina neprihvatljivo, jer o tome ovisi točnost mjerenja. Libela s mjehurićima ugrađena u većinu modela omogućit će vam izravnavanje razine na horizontu. Zadatak je pojednostavljen funkcijom samoniveliranja. Nakon ispunjavanja svih zahtjeva možete krenuti na posao.

Libela (hidrolibela) radi na principu spojenih posuda. Uređaj se sastoji od dvije tikvice s mjernim ljestvicama koje su međusobno povezane dugim crijevom. Voda se ulije do sredine svake tikvice i u crijevo. Važno je riješiti se svih mjehurića prilikom punjenja hidrauličke razine..

U procesu mjerenja sudjeluju dvije osobe. Označivši visinu od 90-100 cm u jednom kutu prostorije, sudionik pričvršćuje jednu vagu na oznaku. Druga osoba stavlja posudu u drugi kut. Potrebno je postići iste pokazatelje na obje ljestvice, za to se tikvica pomiče gore-dolje. I tako se druga osoba kreće po cijelom obodu sobe. Nakon označavanja uglova prostorije, crta se linija horizonta pomoću užeta za gradnju.

Libela je najjednostavniji instrument za kontrolu horizontalnih ravnina. To je jedinica sa staklenom cijevi s vodom postavljenom u sredini. U cijevi se nalazi mjehurić koji se nalazi u sredini ako je ravnina u ravnini s horizontom.

Kada se linija horizonta povuče duž cijelog perimetra, od nje se mjeri udaljenost do poda. Nulta razina estriha određena je minimalnom udaljenosti od horizonta do baze.

Slijede jednostavniji koraci. Ukupna debljina estriha označava se od gornje razine premaza. Mjeri se udaljenost od linije horizonta do oznake i prenosi na cijeli perimetar prostorije. Zatim sve oznake povezujemo građevinskim kablom. Duž ove linije bit će postavljen estrih.

Na isti način možete nanijeti nizove slojeva toplinske izolacije, posteljice, gornjeg premaza koji se koristi u podnom estrihu.

Kada su oznake napravljene, možete početi postavljati svjetionike. Udaljenost između svjetionika ne smije prelaziti duljinu pravila, koji razvlače smjesu. Kvaliteta ispune ovisi o isporučenim vodilicama. Najčešće korišteni metalni profili ili drvene letvice.

Prazan prostor popunjava se mortom za estrih. Korištenje svjetionika preporučuje se čak i na malim radilištima. Ispravna primjena tehnologije postavljanja svjetionika osigurava postizanje glatke površine natopljenog poda.

Priprema rješenja

Nakon što ste izračunali sve potrebne omjere i odredili potrebnu količinu sastojaka za otopinu, možete početi miješati. Vrijedno je zapamtiti da se miješanje suhih sastojaka odvija odvojeno od tekućih. Proces koristi različite spremnike. Pomoću miješalice ili ručno, cement se temeljito miješa s pijeskom u odabranim omjerima.

Tekuće komponente se miješaju u drugom čistom spremniku. Da bi se postigla plastičnost smjese, u vodu se dodaje plastifikator u količini koju je odredio proizvođač. Najčešće se 200 g plastifikatora razrijedi na 50 kg cementne smjese. Zahvaljujući ovoj komponenti, estrih postaje izdržljiviji. Preporuča se mijesiti otopinu u dijelovima kako ne bi izgubila svoja plastična svojstva. Voda čini jednu trećinu težine cementa.

U tekuću masu dodaju se suhi sastojci. To je spor i postupan proces. Važno je stalno miješati otopinu. Tekućine se ni u kojem slučaju ne smiju sipati u suhu smjesu, ovo je prepuno stvaranja gustih grudica koje se ne mogu miješati.

Kada smjesa postane viskozna i gusta, poput tijesta, i u njoj nema grudica, možete prijeći na estrih. Pri primjeni takve mase mogu se pojaviti poteškoće, jer je lakše distribuirati tekuću otopinu. Ali s ovom dosljednošću, mogućnost pucanja je značajno smanjena. Kako bi se izbjeglo pucanje, stručnjaci preporučuju povremeno vlaženje površine vodom tijekom sušenja.

Distribuciju otopine treba provesti u kratkom vremenu tako da se njegova svojstva nemaju vremena promijeniti.

ispuniti

U novoj zgradi otopinu možete izliti na pjenu, na tlo, laminat, ispod pločica itd. Nivelir možete koristiti u "Hruščovu" u WC-u, na balkonu, u kuhinji i drugim sobama . Poželjno je da u isto vrijeme cijevi za grijanje nisu uključene punim kapacitetom.

Sasvim je moguće samostalno postaviti tekući pod sa staklom ili pjenom koristeći njemačku tehnologiju. Ovo će biti dobra baza za električni pod koji će pomoći u sidrenju topline u kući.

Prije izlijevanja poda, njegova baza se navlaži vodom i prođe kroz ravnalo. Započnite proces izlijevanja od kuta koji je najudaljeniji od vrata i postupno ga povlačite prema izlazu. Otopina se mora rasporediti između svjetionika, a zatim ravnomjerno rasporediti po cijeloj površini. Smjesa treba u potpunosti ispuniti izravnati prostor i šupljine. Pravilo se koristi za povlačenje. Dodirujući najmanje dva svjetionika, lagano se pokreću u različitim smjerovima, krećući se prema sebi. Površina pravila mora biti glatka, mora biti bez nedostataka. Samo takav alat postiže savršeno ravnomjeran premaz.

Kako bi se smanjila pojava mjehurića zraka tijekom postavljanja poda, otopina se lagano protrese. Možete upotrijebiti žicu da probušite poplavljeni pod ako se ne možete riješiti praznina. Svjetionici se uklanjaju nakon 24 sata.

Uz sve gore navedeno, majstori daju neke korisne savjete kako bi se samonivelirajući pod napravio učinkovito i pouzdano:

  • Nemojte koristiti otopinu marke ispod 150, zbog niske čvrstoće, premaz možda neće izdržati opterećenje.
  • Pronalaženje čistog pijeska za cementno-pješčani mort u urbanom okruženju može biti težak zadatak. Stoga, pri odabiru pijeska, pogledajte njegove konstrukcijske karakteristike, a ako nije moguće kupiti prosijani materijal, učinite to sami.

  • Prilikom odabira mokrog estriha nemojte koristiti karton, vlaknastu ploču ili šperploču kao svjetionike, jer se lako mogu deformirati pod težinom otopine.
  • Ako je pod izravnan u nekoliko slojeva, slojeve treba premazati temeljnim premazom u svakoj fazi izlijevanja.
  • Roll materijal za hidroizolaciju prikladan je samo za mokri estrih, ali to se ne može učiniti kada se koristi samonivelirajuća smjesa, jer takve smjese ne prianjaju dobro na površinu rolne materijala i mogu se pojaviti nedostaci u obliku pukotina.
  • Cementni mort priprema se nakon ugradnje svjetionika, budući da je njegov radni vijek nešto manji od sat vremena, a nakon stvrdnjavanja neće biti moguće raditi s mortom.
  • Cement je potrebno mijesiti u dijelovima kako se ne bi stvrdnuo.

  • Da bi se utvrdilo je li natopljeni pod dovoljno gust, pritisne se dok je još mokar. Ako je nastala rupa s pristojnom dubinom tekućine, tada biste trebali obratiti pozornost na viskoznost smjese i učiniti otopinu gušćom.
  • Pravilo će pomoći provjeriti jasnoću vodoravne linije u svim smjerovima.
  • Na natopljeni pod možete stati samo ako imate posebne cipele u kojima je težina ravnomjerno raspoređena po cijeloj površini stopala. Završni sloj se može nanositi najranije 40 dana, a hodanje po suhom podu nakon tjedan dana.
  • Nakon obavljanja glavnog posla, pažljivo pratite proces sušenja poda. Ponekad je otopina prekrivena filmom kako se na površini ne bi stvorile pukotine.

  • Unutar tjedan dana nakon završetka rada s podom, navlaži se za jači premaz. Time se sprječava mogućnost ljuštenja i mrvljenja. Lokve ne treba raditi, samo trebate ravnomjerno rasporediti vlagu.
  • Ne preporučuje se otvaranje prozora i dopuštanje pada temperature zraka. To može biti štetno za rezultat.

Uređenje podnog estriha je proces koji, uz dobar popravak, a još više konstrukciju, nitko ne može izbjeći. A u tom procesu obično se radi mnogo prašnjavog, prljavog i mokrog posla. Nakon njih, estrih treba ostaviti da "sazrije", "pomoćno" navlažiti nekoliko dana i ne hodati po podu dosta dugo. O potrošenom novcu da i ne govorimo.

Kako bi rezultat bio ugodan oku, a proces se odvijao organizirano i brzo, predlažemo da pročitate ovaj članak koji će čitateljima reći kako sami napraviti podni estrih. Štoviše, u tome nema ničeg nadnaravnog i pretjerano teškog, u što namjeravamo uvjeriti naše čitatelje.

Podni estrih je međusloj koji se postavlja između bilo koje podloge i završnog poda. Zašto vam je potreban estrih?

  • Da bi podovi dobili potrebnu krutost i čvrstoću prema očekivanim opterećenjima.
  • Vodoravno izravnati pod ili, obrnuto, dati željeni nagib u nekim područjima, na primjer, u tuševima.
  • Bez obzira koliko smiješno zvučalo, estrih se ponekad izrađuje za toplinsku izolaciju, jer su neke od njegovih vrsta sposobne za to.
  • Estrih u podnom grijanju ima ulogu velikog radijatora, stoga možemo reći da je potreban za potrebnu apsorpciju i distribuciju topline.
  • Za zaštitu elemenata inženjerskih sustava: električne instalacije, cijevi za grijanje i podno grijanje, kanalizacijske cijevi.
  • Za zaklon i zaštitu sloja toplinske izolacije od mehaničkih naprezanja.

U nekim slučajevima, sam estrih je već završni sloj poda. Na primjer, u garažama, bilo kojim tehničkim ili industrijskim prostorijama, gdje se u budućnosti neće postavljati drugi premaz. Tada možemo reći da je takav estrih - jednoslojni .

U mnogim drugim slučajevima, kravate dvoslojni .

  • Prvi sloj izravnava površinu vodoravno, odnosno daje željene nagibe. Obično se izvodi od mješavine cementa i pijeska ili betona. Uvriježeno je reći da je prvi sloj grubi estrih . Na njemu u budućnosti možete postaviti pločice ili porculanske pločice.
  • Drugi sloj je tzv završni estrih . Već čini površinu savršeno ravnom, ispod podne obloge, na primjer, ispod laminata, parketa, tepiha. Vrlo često se izvodi završni estrih daje savršenu površinu kada se pravilno nanese.

Estrih se može polagati na različite podloge: zbijenu zemlju, beton ili čak drvo. Ovisno o spoju s bazama estriha, možete podijeljeno na sljedeće vrste:

  • Vezani estrih , koji je karakterističan po tome što je čvrsto vezan za prethodni sloj. Češće je betonski estrih na betonskoj podnoj ploči. Potrebna adhezija i homogenost ovog dizajna također osiguravaju izvrsnu mehaničku čvrstoću. Takvi estrisi mogu se izvoditi samo u onim prostorijama gdje vlažnost baze neće biti visoka. Koriste se na drugom i sljedećim katovima raznih zgrada.
  • Estrih na razdjelnom sloju . Ovaj dizajn bi trebao biti u kontaktu dva različita materijala. Na primjer, kada se betonski estrih izrađuje na tlu. Ili u slučaju kada se na beton postavlja gipsani ili suhi estrih. Također je obvezna upotreba razdjelnog sloja ako je vlažnost donjeg sloja iznad norme. Kao separator mogu se koristiti različiti valjani materijali na bazi bitumena (krovni materijal), polimerni filmovi ili sastava za premazivanje. Očito je da će estrih već biti zasebna struktura, pa ga je poželjno ojačati i napraviti debljinu od najmanje 3-5 cm.
  • plivajući podni estrih je nastavak prethodnog. Nužno je uređen ako je potrebna bilo kakva izolacija. Plutajući estrih je odvojen od baze slojem izolacije zajedno s hidroizolacijom. Također je nužno odvojen od zidova. To može biti grijač, ali manje debljine ili posebna prigušna traka. Topli vodeni podovi nužno su popraćeni plutajućim estrihom, jer osim mehaničkih opterećenja, takav estrih će i dalje mijenjati veličinu zbog utjecaja temperature. Rad u takvim uvjetima zahtijeva upotrebu armature i ima debljinu od najmanje 5 cm.
  • Montažni ili suhi podni estrih. Kod nas je to relativno nova pojava, ali u Europi se već dugo koristi. Na pripremljenu i izoliranu podlogu takvog estriha, punilo se ulijeva u obliku suhog rasutog materijala. Najčešće se koristi granulat, koji je dobar toplinski i zvučni izolator. Na njega se polažu plahte gipsanih vlakana ploče pričvršćene jedna za drugu. Takav estrih je opremljen vrlo brzo i to je njegova glavna prednost. Međutim, suhi estrih može se izvoditi samo u prostorijama s zajamčenom niskom vlagom i s malim ili srednjim opterećenjem na podu.

Estrisi se također mogu razlikovati u načinu polaganja. Nabrojimo ih:

  • Čvrsti podni estrih, izveden "mokrom" metodom . Ovo je najviše uobičajen, čak se može reći i klasičan način. Otopina, zatvorena vodom, nanosi se na pripremljenu podlogu i izravnava duž svjetionika prema pravilu. Budući da je glavno vezivo za mokru metodu 95% cement, ovakvi estrisi punu čvrstoću postižu tek nakon 28 dana, što je veliki nedostatak.
  • Čvrsti podni estrih, izveden na "polusuhi" način . Ovaj se smjer počeo razvijati relativno nedavno. Smisao ovog pristupa je da se radnoj otopini doda točno ona količina vode koja je potrebna za hidrataciju cementa. Takvi estrisi se brže suše - sljedeći dan već možete hodati, a pločice postaviti za tjedan dana. U otopinu se uvodi plastifikator koji poboljšava pokretljivost i plastičnost tijekom polaganja. Osim toga, polusuhi estrisi često koriste mikroarmaturu s vlaknima (polipropilen ili bazalt). Estrih s vlaknima bolji je u pogledu čvrstoće, otpornosti na habanje, istezanje i savijanje nego s klasična armatura od žičane mreže. Tehnologija polaganja polusuhih estriha je složenija, priprema otopine zahtijeva precizno pridržavanje recepata.
Polaganje, izravnavanje i brušenje polusuhog estriha - sve u jednom danu
  • Čvrsti podni estrih sa samorazlivajućim masama . Ova metoda također se odnosi na "mokro". Kao što smo primijetili na ovaj način, vrlo je prikladno napraviti završni estrih. Takvi estrisi izrađuju se prije svega u tankom sloju od 0,5-20 mm iz ekonomskih razloga, budući da su suhe mješavine za pripremu otopina vrlo skupe. Ali tehnologija polaganja i rezultat koji se promatra kasnije iznad su svih pohvala. Radna otopina se jednostavno prelije po površini u prugama, provalja šiljastim valjkom da se uklone mjehurići i, zapravo, to je to.
  • Suhi ili gotovi podni estrisi. Već smo ih spomenuli prije. Više o njima možete pročitati na našoj web stranici.

Svi podni estrisi, osim montažnih (suhih), izrađuju se na na temelju dva glavna veziva komponenta - cement ili gips. Postoje i drugi - magnezijev, bitumenski, anhidritni - ali se ne koriste za stambenu izgradnju, pa se stoga neće razmatrati. Obratite pažnju na slabe i snage ova dva osnovna materijala.

cijene cementnog estriha

cjedilo za cement

  • Estrisi na bazi cementa imaju visoku čvrstoću, izdržljivost i što je najvažnije - otpornost na vodu. Slabosti takvih estriha su sklonost skupljanju pri sušenju i dugo vrijeme sazrijevanja.
  • Estrisi na bazi gipsa dovoljno jak i izdržljiva. Otopine su vrlo plastične i ne skupljaju se kada se osuše. Imaju dobra svojstva toplinske izolacije. Može se nanositi na bilo koju podlogu, uključujući drvo. Razdoblje sazrijevanja je nekoliko puta manje od cementnih estriha. Ali postoji jedan glavni nedostatak - to je "strah" od vode.

Naravno, osim komponente veziva, koja je glavna, sastav svakog modernog morta ili suhe mješavine uključuje i druge komponente: punila i modifikatore, koji imaju i prirodno podrijetlo, a dobiva se u kemijskoj industriji. Stoga se moderne smjese ne mogu nazvati samo cementom ili gipsom. Ispravnije je reći cement-polimer ili gips-polimer .

U cementnim estrihima, polistirenski čipovi se često koriste kao jedno od punila, što premazu daje svojstva toplinske izolacije. Nosivost i krutost takvih estriha je manja, to se mora uzeti u obzir. Istodobno je potreban i drugi sloj za izravnavanje i učvršćivanje s dugotrajnijim punilima.

Ako želite stvoriti estrih s toplinsko-izolacijskim svojstvima velike debljine, tada u pomoć dolazi još jedan materijal - ekspandirana glina, dobivena pečenjem gline. Ovo je izvrsno punilo koje ima dobra toplinska izolacijska svojstva, inertno je, ne raspada se vodom i prilično je izdržljivo. Još jedna prednost korištenja ekspandirane gline kao punila je značajne uštede cementa i smanjenje intenziteta rada polaganja estriha.

Moderni cementni estrisi se uz pomoć punila i modifikatora brže suše i manje skupljaju, dok gipsani estrisi djelomično prevladavaju “strah od vode”. No, moram reći da "nasljedne bolesti" u ovom ili onom obliku još uvijek postoje. Stoga su cementni estrisi još uvijek najsvestraniji. Tu je i mjesto za gips-polimer, ali samo u suhim prostorijama, gdje je isključena izloženost vodi u bilo kojem obliku.

Prijeđimo na praktični dio izvedbe podnog estriha. Da bismo to učinili, podijelit ćemo ovaj proces u faze, od kojih će se svaka razmatrati zasebno. Koje su to faze?

  • Priprema temelja;
  • Izlaganje svjetionika;
  • Priprema otopine;
  • Uređaj podnog estriha.

U svakoj fazi pokušat ćemo detaljno objasniti cijeli proces, uz fotografije i videozapise. Pa počnimo.

Priprema podloge za podni estrih

Razmotrit ćemo samo tri vrste temelja: tlo, stari podni estrih i betonsku površinu. drvena podloga Nećemo ga namjerno razmatrati, jer vjerujemo da je lakše opremiti podove na njemu bez estriha, koristeći druge izravnivače: šperploču ili OSB ploče.

Osnova estriha - tlo

Najbolje vrijeme za opremanje grubih podnih estriha na tlu je faza izgradnje temelja. Tada je sve zemljane i druge radove puno lakše izvesti. A u modernoj gradnji rade upravo to. Ako se to radi u postojećoj kući, onda je, naravno, zadatak uvelike kompliciran, ali nije bitno drugačiji. Zabilježimo glavne faze pripreme.

  • Prvo što treba učiniti je odabrati tlo do dubine od najmanje 50 cm.U svakom slučaju, dubina može biti drugačija. Dno jame se očisti i zbije.
  • Ako je tlo glinasto ili ilovasto, tada je potrebno voditi računa o drenaži kako vlaga ne bi "podupirala" podove odozdo.
  • Zatim počinje stvaranje takozvanog filtracijskog ili drenažnog sloja. Da biste to učinili, pijesak se izlije slojem od najmanje 100 mm. Moguće je i više, ali imajte na umu da je 100 mm donja granica. Pijesak se zatim nabija ručnim nabijačem ili električnim ili benzinskim nabijačem.
  • Treba napomenuti da je maksimalna dopuštena sloj pijeska morate nabiti - ovo je 200 mm. Ako je planiran veći sloj, tada se rad na nabijanju dijeli u faze, ali ne više od 200 mm odjednom. U procesu nabijanja potrebno je povremeno zalijevati pijesak vodom iz crijeva.
  • Na pijesak se izlije sloj drobljenog kamena ili šljunka velike frakcije. Minimalna debljina je također 100 mm. Ovaj sloj se zbija ručno ili strojno. Drobljeni kamen ili šljunak pomaže boljem zbijanju sloja pijeska i daje sloju filtera krutu podlogu.

Sljedeći korak ovisi o tome koliko je još prostora ostavljeno do razine od koje će se već oblikovati budući podni estrih na tlu.

Cijene vibrirajućih ploča

vibrirajuće ploče

  • Ako je na raspolaganju još 150-200 mm, sloj betona s dodatkom ekspandirane gline može se postaviti na jastuk od šljunka i pijeska. Ovo će biti prva faza toplinske izolacije, ali još uvijek neće biti dovoljna za većinu regija Rusije. po sloju beton od ekspandirane gline zatim se postavlja i zbija sloj od 40-100 cm "mršavog" betona. "Mršava" se zove jer ima smanjen sadržaj vezivo- cement. Mršavi beton obično ima stupnjeve M 100 (B7.5) ili M 150 (B10). Zadatak takvog sloja nije nositi glavno opterećenje, već ispuniti neravnine temeljnog sloja, izravnati površinu i pripremiti je za hidroizolaciju.
  • Drugi slučaj u pripremi zemljanih podova za estrih je nedostatak 150-200 mm za sloj ekspandiranog betona. Tada mršavi beton opet dolazi u pomoć. Postavlja se izravno na ruševine, a betonski sloj također ne smije biti veći od 100 mm, 40-60 mm je više nego dovoljno. Prilikom polaganja obavezno ga nabijte tako da otopina prodre u prostor između ruševina. Uz pomoć lopatice, ravnala i ribeža, potrebno je oblikovati ravnu vanjsku površinu, koja će biti osnova za budući podni estrih.

Sljedeći koraci su isti za oba slučaja. Nakon sušenja "polaganja" mršavog betona, potrebno je provesti mjere hidroizolacije. Za ovo se prijavite bitumenske mastike, koji premazuju cijelu površinu u najmanje dva sloja. Ne zaboravite na činjenicu da mastika mora biti obložena zidovima do visine koja nije manja od visine podnog estriha. U regijama s visokom razinom podzemne vode, nakon mastike, neće biti suvišno valjati na bazi bitumena ili gustog plastičnog filma, preklapajući se.

Podloga za estrih - stari estrih

Onima koji su dobili ovu opciju ne treba zavidjeti, jer će u većini slučajeva stari estrih morati biti demontiran. Čak i ako ostavlja dojam pouzdanosti i besprijekornosti. Čak i ako ne "puše" kada se lupka i ima ravnu površinu bez pukotina. Dajmo argumente.

novi estrih, lako se može pokvariti "savršenstvo" starog. U novim uvjetima može doći do odvajanja od baze, pukotina koje će zahvatiti i gornji sloj.
  • Novi estrih preko starog dodatno je opterećenje baze. To posebno vrijedi za stropove na gornjim katovima. Ploča s površinom od 1 m² cementno-pješčanog estriha debljine 5 cm ima masu od 110 kg.
  • Svaki estrih "pojede" najmanje 5 cm prostora, što je već vrlo značajno u standardnom stanovanju. Osim toga, mogu biti problemi s radijatorima, cijevima prikladnim za njih, pragovima i krilima vrata.
  • Veze se nikada ne prave tako da se ne mogu rastaviti. Čini se da je ponekad logično spojiti dva sloja armaturnim šipkama ili žicom, ali ne. Čak se i spojeni betonski estrisi drže zajedno samo pomoću prianjanja i lako će se raslojiti pod mehaničkim opterećenjem.

    Za demontažu estriha najbolje je pozvati tim radnika koji su za to specijalizirani. Iz iskustva, ovako će biti mnogo jeftinije. Ne biste to trebali ni pokušavati učiniti sami, jer će i vlasnici i susjedi biti iscrpljeni ako se estrih ukloni u stambena zgrada. Odmah dolazi stručna ekipa sa svom potrebnom opremom za bušenje i kamenorezanje, lopatama, vrećama za smeće i usisavačem. Oni odmah odvoze svo smeće prikupljeno tijekom dubljenja i vlasnik se ne mora brinuti o pozivanju zasebnog automobila. Rad stručnjaka odvija se kontinuirano: jedna ili dvije osobe udaraju čekićem, druga ili dvije odmah skupljaju smeće u vreće, a ostali ga iznose i utovaruju u automobil.

    Glavni zadatak vlasnika je pregovaranje sa svima kojima buka može biti neugodna. U panel kućama - ovo je cijela kuća. I, naravno, pobrinite se da nakon odlaska brigade na mjestu i na ulazu ne ostanu tragovi prisutnosti "bučnih momaka" i prašine sa starog estriha.

    U privatnim kućama sve je jednostavnije, ne morate pregovarati sa susjedima. Možete pokušati sami, ali još uvijek ne možete bez pomoćnika. Da biste rastavili stari estrih, svakako će vam trebati moćan bušilica s uloškom ne SDS +, a ne SDS-Max. Probijač će također trebati dlijeta. Ponekad se koriste udarni čekići, ali ovaj se korak može poduzeti samo ako je ovaj alat u rukama profesionalca. Nepravilna uporaba snažnog udarnog čekića može lako slomiti betonsku armiranu ploču.

    Osim bušilice, vrlo korisna može biti i brusilica od 230 mm s diskom za rezanje kamena, građevinski usisavač, lopate, metle, veliki broj trajnih vreća. Rad se mora obavljati u radnoj odjeći od guste tkanine i u pokrivalu za glavu, rukavice, maska ili naočale. Budući da će biti puno prašine, potreban je respirator. Bolje je zaštititi slušne organe slušalicama, jer će biti puno buke. Nema svaki majstor takav skup alata u svom arsenalu, ali sve se to iznajmljuje u bilo kojoj regiji. Kako ne biste preplatili najamninu, bolje je sav posao smjestiti u jedan dan, pa su pomoćnici svakako potrebni. Opišimo glavne faze demontaže starog estriha.

    • Ako u prostoriji ispod estriha postoje trase električnih instalacija, cijevi za grijanje ili vodoopskrbu, tada je poželjan krug koji bi trebao ostati nakon instalacije. Ako ne, onda morate koristiti poseban uređaj- detektor skrivenih žica i metala, koji treba ispitati cijelo područje prostorije i označiti ta mjesta na površini svijetlim markerom.
    • Bolje je započeti rastavljanje estriha od ulaza u prostoriju i dalje se kretati dublje u nju. Tako će biti lakše odmah ukloniti oljuštene dijelove starog estriha. Ali prije početka demontaže potrebno je izvršiti "istražna bušenja". Da biste to učinili, na malom području napravite rezove brusilicom s diskom za rezanje kamena, a zatim se mali komadi estriha odlome bušilicom s lopaticom ili udarnim čekićem kako bi došli do sljedećeg "kulturnog sloja" . Ako je taj sloj željena nosiva ploča, tada morate metarskom trakom izmjeriti debljinu uklonjenog estriha kako biste znali orijentir.
    • Potrebno je početi odbijati stari estrih malim okretajima motora perforatora i prvo ga odlomiti u sitne komadiće. Nadalje, kada je stupanj prianjanja estriha na podlogu već jasan, moguće je povećati brzinu i odlomiti u velikim komadima. Intuitivno će sve biti jasno. Tijekom rada uvijek zauzmite stabilan položaj tijela i držite alat samo s dvije ruke. Nije potrebno snažno pritiskati bušilicu ili čekić, to ne utječe na snagu udarca, ali ruke će se brže umoriti.
    • Komadići razbijenog estriha moraju se odmah ukloniti. lopate, stavite ih u čvrste vreće i odnesite na određeno mjesto za naknadno uklanjanje. Ovo je još jedan argument u korist potrebe za pomoćnicima.
    • Za vrijeme rada potrebne su pauze. To je potrebno i za odmor ruku i za hlađenje instrumenta. Nakon 15 minuta rada - odmor 5 minuta. Također je poželjno da se i njihovi operateri mijenjaju iza perforatora ili udarnog čekića. Ali to se može učiniti samo ako drugi imaju dobre vještine u radu s instrumentom.
    • Ako je stari estrih armiran žičanom mrežom, tada se prije demontaže brusilicom s diskom za rezanje kamena moraju napraviti rezovi do dubine koja bi osigurala rezanje armaturne mreže. Rad brusilice mora se kombinirati s radom usisavača, jer je bilo puno od rezanja betona. Površina se “isjecka” na pravokutnike, tako da ih je zgodno nositi u vrećama, a tek onda se pristupi klesanju.
    • Ona mjesta gdje prolaze cijevi ili skrivene žice, veliki bušilica ili bušilica trebaju zaobići. U tim područjima, onda je nakon "teške artiljerije" bolje pustiti da radi mala udarna bušilica ili čak ručno dlijeto i čekić. Također morate biti oprezni u uglovima i blizu pregrada, posebno ako su izrađene od suhozida ili celularnog betona.
    • Nakon demontaže i uklanjanja svih ostataka, površina baze se čisti perforatorom sa širokom lopaticom od ostataka starog estriha. Zatim se prostorija pomete, pod i zrak poprskaju vodom iz raspršivača i daju 15-20 minuta da se sva prašina slegne. Usisavač uklanja preostalu prljavštinu.

    Cijene polistirol betona

    polistiren beton

    Dešava se da nakon demontaže estriha bude izložen "kulturni sloj" s keramičkim pločicama položenim na pod. I događa se da je ova pločica postavljena 50-60-ih godina prošlog stoljeća. Na forumima o izgradnji i popravcima često se postavlja pitanje što učiniti s ovom pločicom? Odbiti je ili ne? Mišljenja o ovom pitanju su različita. Naše mišljenje je nedvosmisleno - pobijedite!

    Pločica, postavljena u danima razvijenog socijalizma u SSSR-u, ima dvije krajnosti kada se rastavlja. Ili doslovno sama "skače" iz baze ili "stoji do posljednjeg". I Dešava se da se pločice na jednom području ponašaju drugačije. I sve zato što prije u arsenalu majstora nije bilo ljepila za pločice s predvidljivim svojstvima. Prema tome, lijepili su tko na što. Koristio se samo cement, i cement s PVA, i Bustilat ljepilo, pa čak i epoksidna smola i neki drugi "brutalni" spojevi s amonijak. Štoviše, lijepljeni su bez ikakve mineralne podloge u obliku pijeska, krede ili vapna. Stoga demontaža starih pločica može biti problem.

    Neki domaći majstori pogrešno vjeruju da što je jači udar perforatora, to je vjerojatnije da će pločica zaostajati za bazom. Međutim, praksa pokazuje da se mala udarna bušilica s oštrom oštricom može nositi stare pločice bolji od "čudovišta", ali s tuplijom lopaticom. Odnosno, pri demontaži starog popločanog premaza nije važnija čvrstoća, već mjesto njegove primjene.

    Nakon demontaže starog estriha i temeljitog čišćenja, priprema površine za novi estrih praktički se neće razlikovati od onoga što će biti opisano u sljedećem poglavlju.

    Osnova estriha je betonska ploča

    Najugodnije je napraviti estrih na takvoj površini kada ne morate raditi zemljane radove ili rastavljati stare premaze. Ipak, površina mora biti pripremljena. Koje korake treba uključivati ​​priprema površine?

    • Prije svega, potrebno je osigurati radno mjesto dobrom rasvjetom, u kojoj će biti vidljivi i najmanji površinski nedostaci.
    • Svi spojevi armiranobetonskih ploča (ako postoje) se čiste, obrađuju, a zatim zabrtviju cementno-pješčanim mortom iste formulacije koja će se koristiti za budući estrih. I također s ovim rješenjem možete zatvoriti spoj zidova i poda, u kojem mogu biti praznine.
    • Sve osušene mrlje žbuke, vapna i dr. na površini, kao i sve što je pogodno za lopaticu i čekić, otkucaju i očiste.
    • Ako na gornjoj površini ploča postoje velika udubljenja, onda se i ona mogu namazati istom otopinom kao i spojevi između ploča.
    • Ako postoje pukotine, one se odrežu na širinu od najmanje 5 mm, a zatim se popune posebnim popravnim smjesama za beton.
    • Nakon što se sve otopine osuše, prostorija se temeljito očisti, a zatim se valjkom nanosi temeljni premaz dubokog prodiranja. Nakon što se prvi sloj osuši, nanosi se drugi. Temeljna obrada je obavezna u svakom slučaju, čak i ako je na razdjelnom sloju napravljen estrih.
    • Ako je estrih vezan, preporučuje se upotreba posebnog sastava - Betonkontakt, koji uključuje kompleks polimera, cementa i kvarcnog pijeska. Nakon tretiranja ovim temeljnim premazom, površina postaje hrapava, na koju se svi građevinski materijali „sa zadovoljstvom lijepe“. Međutim, savjetujemo vam da primijenite " Betonkontakt"Nakon postavljanja svjetionika, kako biste isključili oštećenje površine koju stvara ovo tlo.
    • Ako je estrih s razdjelnim slojem, tada se na pod postavlja gusti polietilenski film. Spoj traka treba biti s preklopom od najmanje 100 mm, a ulaz u zidove treba biti debljine budućeg estriha plus 20 mm.
    • Na zidove duž perimetra prostorije zalijepljena je prigušna traka koja služi za kompenzaciju toplinskog širenja.

    U ovoj fazi preliminarna priprema površine može se smatrati završenom.

    Cijene za "Betonkontakt"

    betonkontakt

    Postavljanje svjetionika za podni estrih

    Podna površina namijenjena estrihu rijetko je potpuno ravna. Osim neravnina reljefa i profila samih podnih ploča, u većini slučajeva hrapava površina ima nagib u jednom smjeru. Ako je u zasebnoj prostoriji nagib od 3 mm po 1 metru neprimjetan, tada se na ljestvici kuće već može pretvoriti u nekoliko centimetara, što je neprihvatljivo. Uvijek je potrebno osigurati da je pod u cijelom stanu ili katu privatne kuće na istoj razini. Iznimka su kupaonice koje bi trebale biti niže 15-20 mm. Stoga, s pravilnim popravcima, ne može biti da se u svakoj pojedinoj sobi estrih izrađuje samo u njegovom interesu. Ni u kom slučaju! Možete napraviti estrih u sobi, ali uzimajući u obzir cijeli stan ili cijelu kuću.

    Kako razina poda u stanu ili kući ne bi "plesala" kako želi, potrebno je pobijediti nultu razinu u svim sobama. To je vrlo lako učiniti ako imate na raspolaganju laserski graditelj aviona, koji je odavno prestao biti luksuz. Opišimo metodologiju.

    • Na određenom mjestu postavlja se laserska libela na tronožac kako bi svojim snopom zahvatila najveći broj prostorija. Bolje ga je instalirati na visini koja je udobna za rad - oko 140-150 cm.Na zidovima prostorija markerom se izrađuju oznake položaja grede.
    • Nivo se prenosi u neku prostoriju gdje već postoji oznaka i postavlja se na nju . Nadalje, položaj ove oznake prenosi se na sve zidove. Uz pomoć maskirne uže otkucava se vodoravna temeljna linija.
    • Slične radnje provode se u svim sobama. Kao rezultat toga, trebalo bi ispasti da je na svim zidovima nacrtana vodoravna temeljna linija, u odnosu na koju će se izračunati razina poda i debljina estriha.
    • Mjerne točke su označene na osnovnoj liniji s određenom frekvencijom (1,5-2 metra). Zatim se okomito mjeri udaljenost od točaka mjerenja do razine poda i piše markerom ili olovkom izravno na zid.
    • Pronađena je minimalna i najveća udaljenost od osnovne linije do površine poda. U prikazanom primjeru minimalna udaljenost je 1420 mm, a najveća udaljenost 1445 mm. Visinska razlika je 25 mm.
    • Na primjer, preporučena minimalna debljina estriha za pješčani beton bilo koje marke je 30 mm. To znači da je od najviše točke potrebno odvojiti 30 mm i dobiti da će nulta razina biti 1420 - 30 = 1390 mm od osnovne linije. Debljina estriha u ovom slučaju varira od 30 mm do 55 mm. Ovo je savršeno prihvatljivo.

    Ovi izračuni su vrlo prikladni za stavljanje na plan kuće. Takav će dokument biti vrlo koristan u budućnosti, budući da se estrih obično ne radi odmah u cijelom stanu ili katu kuće, već postupno, prelazeći iz jedne prostorije u drugu.

    Vrijeme je da naučite kako pravilno rasporediti svjetionike. Ove se radnje ne mogu nazvati teškim fizičkim radom, ali puno ovisi o pravilnom postavljanju svjetionika. Oni su ti koji postavljaju površinu poda i od najmanje pogreške sve daljnji rad može dovesti, u najgorem slučaju, do daljnjeg uklanjanja nedostataka, au najboljem do banalna prekomjerna potrošnja suhe mješavine od kojih će se pripremiti otopina za estrih.

    Uzmimo primjer. Recimo da postoji stan od 100 m² u kojem trebate. Za to će se koristiti pijesak beton M 300, u kojem je minimalna veličina sloja 30 mm. Prilikom premlaćivanja nulte razine pokazalo se da debljina estriha može biti od 30 mm do 55 mm (ovaj primjer smo dali ranije). To znači da će prosječna debljina estriha biti približno (30 + 55) / 2 = 42,5 mm ili 4,25 cm. Prosječna potrošnja pješčanog betona M 300 je 20 kg po 1 cm debljine i površine od 1 m² . Ispada da će biti trošak za cijeli stan: 4,25 * 100 * 20 \u003d 8500 kg suhe mješavine, što će biti 212,5 vreća od 40 kg.

    Sada zamislite da je majstor prilikom postavljanja svjetionika, umjesto minimalnih 3 cm na najvišoj točki, postavio 4 cm s "željeznim" argumentom "džep ne povlači zalihu". Preračunavamo: dodatni 1 cm dodan estrihu na cijeloj površini od 100 m² rezultirat će 20 * 100 \u003d 2000 kg, što će biti dodatnih 50 vreća u vrećama od 40 kg. Ispada da je dionica ipak "izvukla džep". I ovdje se ne radi toliko o novcu, koliko o dodatnom opterećenju na podu. Dodatne 2 tone ležat će na dnu poda. Dodatne 2 tone morat će se odvući da se pripremi mort i položi.

    Svi čitatelji vjerojatno znaju da je najnezgodniji teret tijekom transporta, a posebno dizanja na pod, klavir. Utovarivači zaziru od toga "kao vatre" i kalkuliraju po posebnoj tarifi. Prosječna težina jednog klavira je 250 kg. Ispada da je plus 1 cm kravate u razmatranom primjeru jednak težini približno 8 konvencionalnih klavira ili jednom konvencionalnom SUV-u Lexus RX 400.

    Previše je načina za postavljanje svjetionika da bismo ih sve opisali u jednom članku. Svaki majstor ima svoj omiljeni način, koji ne mora biti sličan drugima. U principu, koja je razlika ako s različitim metodama postavljanja svjetionika dva majstora postižu jednako dobre rezultate. Predlažemo da razmotrimo metodu koja će biti razumljiva svima, a čak je i početnik može reproducirati.

    Kao svjetionici za podni estrih koriste se potpuno različiti predmeti i uređaji. Netko radije izrađuje svjetionike iz otopine, netko koristi segmente cijevi. Stropni vodeći profil vrlo je široko korišten, " posuđeno» u sustavima suhozida, koje poznajemo kao PN 28*27 ili UD 28*27. Njegov oblik i dovoljna krutost omogućuju da se koristi za svjetionike. Na primjer, kao što je učinjeno na slici.

    U načinu postavljanja svjetionika koji opisujemo, koristit ćemo profil svjetionika PM-10, izvorno zamišljen za žbuku, ali se uspješno koristi u estrihu. Izrađen je od pocinčanog čeličnog lima i ima oblik koji mu također daje dobru krutost. Bočne police PM-10 su perforirane kako bi se na različite načine lakše pričvrstile na površinu za izravnavanje.

    Vrlo često se beacon profili fiksiraju s minobacači. Da biste to učinili, na unaprijed označenoj liniji, na kojoj bi trebao biti smješten svjetionik, na početku i na njegovom kraju, samorezni vijci se uvijaju u prethodno postavljene tiple. Zatim se pomoću laserske razine ili drugog mjernog alata glave samoreznih vijaka postavljaju tako da je njihova gornja ravnina u ravnini budućeg estriha. Uzduž linije svjetionika, s određenom učestalošću, izrađuju se klizači od cementno-pješčanog ili drugog morta, a zatim se na njih postavlja profil svjetionika i utiskuje ravnalom koja se pritišće na kapice samoreznih vijaka. .

    Kada je beacon profil utisnut u podlogu od morta, uvjerite se da je cijelom svojom duljinom pritisnut na ravnalo. Višak koji strši iznad svjetionika se čisti. Kada se otopina osuši, možete započeti glavni rad na estrihu. Za cementno-pješčani mort mora proći najmanje 1-2 dana da se svjetionik učvrsti, stoga, kako bi se ubrzao proces, neki majstori koriste ljepljive gipsane mortove ili čak alabaster. Svjetionik je u ovom slučaju fiksiran gotovo trenutno i rad na polaganju estriha može se započeti odmah. Čini se da je sve u redu, ali ispada da će u tijelu estriha biti stranih inkluzija iz drugih materijala. Tijekom rada estriha, na onim mjestima gdje postoje "stranci", najvjerojatnije će nastati pukotine, jer su koeficijenti linearnog toplinskog širenja za različite materijale različiti. Stoga se svjetionici trebaju ugraditi samo na otopinu s kojom će se izraditi estrih.

    Metoda instaliranja svjetionika na rješenje ima glavni nedostatak je nemogućnost ispravljanja položaja u slučaju greške. Samo demontaža svjetionika i ponovna montaža mogu popraviti situaciju. Stoga je bolje koristiti metodu koja će vam omogućiti jednostavnu montažu, demontažu svjetionika i podešavanje njegovog položaja. To se lako provodi pomoću samoreznih vijaka s klinovima i posebnim zatvaračem - plastičnom kopčom za pričvršćivanje svjetionika.

    Ova kopča sastoji se od dva dijela - same kopče i brave koja fiksira svjetionik. Ova vrsta pričvršćivanja svjetionika je dobra jer se sama kopča može montirati na glavu samoreznog vijka nakon što se zavrne i podesi po visini. Za to postoji poseban utor. Zatim, već poslije svjetionik se stavlja u kopču, u tijeku je konačna fiksacija s bravom. Ispada vrlo pouzdan nosač, koji se još uvijek može podesiti po visini. Cijena za takve isječke je jeftina - 100 komada košta 250-300 rubalja.

    Razmotrite proces postavljanje svjetionika s plastičnim stezaljkama. Radi praktičnosti percepcije, predstavljamo ga u obliku tablice.

    SlikaOpis procesa
    Na pripremljenoj podnoj površini označen je položaj svjetionika koji se trebaju postaviti u smjeru izlijevanja estriha od udaljenog zida prostorije do ulaznih vrata paralelno s bočnim zidovima (ako je prostorija pravokutna). Od bočnih zidova, do vodilica koje su im najbliže, treba održavati interval od 200-300 mm. Udaljenost između susjednih svjetionika je 1-1,5 metara. Pravilo propisano za susjedne svjetionike mora i dalje imati marginu od najmanje 200 mm s obje strane.
    Na linijama položaja svjetionika, s intervalom od 500 mm, rupe se izbuše perforatorom, u koji se odmah zabijaju tiple.
    U prostoriji u kojoj su postavljeni svjetionici nalazi se najviša točka, prema prethodno napravljenim izračunima. Na odgovarajućem mjestu, tipla je uvijena, ali ne do kraja. Laserska razina se postavlja i postavlja prema osnovnoj liniji prethodno nacrtanoj na zidovima.
    Na liniji drvena šipka napravljena je oznaka na položaju glave vijka u odnosu na osnovnu liniju, ali uzimajući u obzir visinu svjetionika (10 mm) i kopče (2 mm). To jest, 12 mm se dodaje prethodno izračunatoj razini estriha u odnosu na osnovnu liniju. Šipka se postavlja okomito na glavu vijka i kontrolira položaj oznake.
    Uvrtanjem ili odvrtanjem samoreznog vijka s odvijačem usklađuju se oznaka na šipki i laserska nivelirana zraka. Samorezni vijak u ovom trenutku može se smatrati postavljenim, a sve ostalo mora biti postavljeno na istoj razini s njim.
    Laserska libela postavljena je na pod, a njezina zraka treba biti iznad poklopca izloženog vijka. Dugi nastavak je pričvršćen u odvijač. Zatim se bit okomito umetne u utore izloženog samonareznog vijka i kontrolira se da je laserska zraka na njemu.
    Traka bijele maskirne trake zalijepi se na bit u krug, zatim se ponovno postavi okomito u utore samoreznog vijka i markerom se označi položaj laserske zrake.
    Samorezni vijci se uvlače u sve prethodno montirane tiple.
    Odvijač uzastopno zateže sve vijke do razine određene oznakom na bitu i laserskoj zraki.
    Stezaljke se postavljaju na glave samoreznih vijaka, a susjedni trebaju biti usmjereni jedan nasuprot drugom.
    Položaj kopči provjerava se ravnalom, razinom i laserskom zrakom. Pravilo mora ležati na svim isječcima strogo vodoravno.
    Beacon profili umetnuti su u utore isječaka. Svi spojevi profila trebaju pasti samo na spojnice.
    Profili u spojnicama fiksirani su zasunima.
    Soba se čisti usisavačem.
    Površina poda premazana je temeljnim premazom za duboko prodiranje.
    Nakon što se temeljni premaz osuši, miješa se polusuha otopina pješčanog betona i njome se ojačavaju svi svjetionici. Isto rješenje može popraviti položaj prigušne trake.

    Predložena metoda je također dobra jer se razina može postaviti bez samih svjetionika, a mogu se staviti neposredno prije polaganja otopine. Ovo je vrlo korisno kada se estrih armira.

    Ojačanje podnog estriha

    Često se postavlja pitanje o svrsishodnosti armiranja estriha, jer po svojoj namjeni često nije element snage koji nosi glavno opterećenje. I djelomično je to istina. Ali odsutnost armature može se opravdati samo u vezanim estrihima postavljenim na pouzdanu betonsku podlogu, au svim ostalim slučajevima neće biti suvišno. Razmotrite slučajeve u kojima je potrebno pojačanje.

    • Estrisi u sustavu podnog grijanja nužno su ojačani, jer su podložni toplinskom širenju i skupljanju.
    • Plivajući estrih položen na izolacijske ploče također je nužno armirati jer ima puno manju nosivost.
    • Mletne glazure moraju biti ojačane armaturom, jer se obično polažu na labavu podlogu. Drugi razlog za pojačanje mogu biti vanjski čimbenici, poput sezonskog oticanja.
    • Ako su u prostoriji postavljeni teški predmeti ili je estrih podložan bilo kakvim dinamičkim opterećenjima, tada je armiranje obavezno.
    • Estrisi s visinom većom od 5 cm ojačani su kako bi se izbjeglo pucanje tijekom procesa sušenja.

    Za ojačanje se mogu koristiti različiti materijali. Razmotrimo što.

    Ojačanje estriha metalnim mrežama

    Najstarija dokazana metoda armiranja estriha je čelična mreža od armature ili žice. prvi se koriste za napajanje jako opterećenih podova na tlu, na primjer, u garažama, a drugi u svim ostalim slučajevima. Rešetke za armiranje estriha izrađuju se od žice VR-1 promjera od 2,5 mm do 6 mm. Ako se ranije okvir formirao pomoću tanke žice koja se koristila za uvijanje naslaganih šipki, sada se nude mreže, povezane točkasto zavarivanje. Ćelije mogu biti kvadratne ili pravokutnog oblika, veličina od 50 do 200 mm. Očito, što je manja veličina ćelije i deblja žica, to će kravata biti pouzdanija. Rešetke od tanke žice (promjera do 3 mm) mogu se prodavati u rolama, a deblje u obliku kartica veličine 0,5*2, 1*2 i 2*3 metra.

    Vrlo važan element u bilo kojoj žičanoj mreži je prisutnost ureza na šipkama, smještenih u koracima od 2-3 mm duž cijele duljine. Oni značajno povećavaju područje prianjanja okvira na betonsku otopinu, što učvršćuje gotovi estrih. Prilikom kupnje žičane mreže morate strogo paziti da su sva sjecišta žice zavarena, jer to ne rade svi proizvođači. Također je vrijedno provjeriti rešetke zbog odsutnosti jakih žarišta korozije, koje će se proširiti u visokoalkalnoj betonskoj otopini kada se stvrdne.

    Na internetu postoji mnogo izvora koji govore kako "ispravno" ojačati plutajući estrih s cijevima za podno grijanje. Na sloj toplinske i hidroizolacije postavlja se žičana mreža, a tek onda se na nju plastičnim stezaljkama pričvrste cijevi toplog poda. Djela takvih "obrtnika" vidljiva su na fotografiji.

    Takvo "pojačanje" je inherentno moguće - to je skrivanje skupih žičana mreža ispod sloja betona. Oni ne obavljaju nikakvu funkciju pojačanja, jer će se jednostavno "kotrljati" ispod estriha. Kako armatura ne bi bila beskorisna, mrežice se moraju nalaziti unutar betona, a od podloge moraju biti odvojene zaštitnim slojem debljine najmanje 15-20 mm. Kod tankih estriha mreža će se nalaziti otprilike u sredini, a kod debelih estriha bolje ju je postaviti u donju trećinu, tako da će bolje funkcionirati pod raznim opterećenjima koja se javljaju.

    Prilikom formiranja okvir estriha izrađen od čeličnih mreža obavezno se preklapajte za 1 ćeliju, ali ne manje od 10 cm. Na primjer, ako se koristi mreža s ćelijom od 10 * 10 cm, tada se susjedna platna trebaju preklapati točno za 1 ćeliju, a ako 20 * 20 cm, tada pola je dovoljno. Da bi rešetka stajala na istoj udaljenosti od baze, koristi se nekoliko metoda:

    • Rešetka se postavlja na klizače iz cementnog morta - točno onako kako će se izliti estrih. Ponekad se to kombinira s ugradnjom svjetionika. Ovo je sasvim prihvatljiva metoda, ali njen glavni nedostatak je neistovremeno sušenje staza i samog estriha. To može dovesti do heterogenosti njegove strukture i raslojavanja. Korištenje gipsanih otopina je neprihvatljivo!
    • Mreža za armiranje postavlja se na nosače od komada slomljene opeke, fragmenata betona ili drugih improviziranih materijala. Ova metoda je također dopuštena, ali je prilično teško postaviti rešetku na istoj udaljenosti od baze. Nadalje, kada se estrih postavlja i pomiče duž mreže, neki domaći nosači mogu izletjeti. Korištenje drvenih blokova je neprihvatljivo, jer će se povećati u volumenu od vode i "pocepati" estrih.
    • Najmoderniji i Najbolji način ugradnja armaturnih mreža je korištenje posebnih stezaljki za armaturu. Izrađene su od plastike, imaju kalibrirane dimenzije i odabiru se za bilo koju vrstu armaturne mreže, za bilo koju debljinu zaštitnog sloja i za bilo koju podlogu. Takvi "implantirani" nosači ni najmanje ne utječu na betonsku ili cementno-pješčanu strukturu estriha. Ovi se proizvodi mogu lako pronaći u bilo kojoj normalnoj trgovini građevinskog materijala ili na tržnici. Cijena za njih je jeftina: oko 0,8-1,6 rubalja po 1 komadu, ako uzmete pakete od 1000 komada. Za 1 m² preporuča se koristiti najmanje 8-12 stezaljki. Ovisi o promjeru armature ili žice, koraku mreže i osnovnom materijalu.
    Armaturne stezaljke – moderne i najbolje rješenje za ugradnju armaturnih mreža

    Najviše zajednički uzrok, u kojem je potrebno pojačanje estriha u stambenim prostorijama - ovo je topli vodeni pod. Ali post metalna mreža na podnožju, a onda je pričvršćivanje cijevi na njega prilično dvojben zadatak. Učinkovitost takvog "pojačanja" je blizu nule. Najispravnije je pričvrstiti cijevi na toplinsku izolaciju, a na vrhu već postaviti čelične mreže na stezaljke za armaturu.

    Napominjemo prednosti korištenja čelične armaturne mreže za estrih:

    • Takve veze imaju najveću čvrstoću: vlačnu čvrstoću, savijanje, za istezanje i kompresije.
    • Izvrsna otpornost na ekstremne temperature u vrlo širokom rasponu.
    • Čelične rešetke položene na cijevi podnog grijanja omogućuju ravnomjerniju raspodjelu temperaturnih gradijenata, budući da metal ima toplinsku vodljivost mnogo puta veću od betona.
    • Pravilno montirani estrisi s čeličnim armaturnim elementima imaju dug vijek trajanja.

    Nekoliko je nedostataka čelične armature - to je visoka cijena i mogućnost korozije ako se nepravilno skladišti i postavlja.

    Ojačanje estriha polimernim i kompozitnim elementima

    Napredak ne stoji mirno, pa zamijeniti tradicionalni čelični elementi za armiranje drugi dolaze od raznih polimera ili kompozitnih materijala. Dugo vremena nije bilo alternative tradicionalnoj čeličnoj armaturi, ali sada se pojavio dostojan "suparnik" - armatura i mreže od polimera i kompozitnih materijala. Ukratko ih razmotrimo i odmah zabilježimo prednosti i nedostatke.

    Kompozitne armature su šipke različitih promjera, koje mogu imati rebra slična onima na čeličnim armaturama ili mogu biti obložene pijeskom radi boljeg prianjanja. Šipke su oblikovane od vlakana i polimernog veziva, zbog čega se takva armatura naziva kompozitna. Vlakna koriste staklo, bazalt ili ugljik i stoga se armatura naziva stakloplastika, bazalt-plastika ili karbonska vlakna.

    Kompozitna armatura ima niz prednosti, navodimo ih:

    Napominjemo nedostatke kompozitne armature:

    • Niža krutost kompozitne armature od čelika.
    • Nedostatak plastičnosti - visoka krhkost.
    • Otpornost na toplinu kompozitne armature je lošija. Fiberglass gubi svoja svojstva na 150 °C, karbonska vlakna na 300 °C, a čelik samo na 500 °C.
    • Prilikom rezanja kompozitne armature stvara se velika količina prašine štetne po zdravlje. To se posebno odnosi na armaturu od stakloplastike.

    Radite s kompozitnom armaturom na isti način kao i metal. Kod pletenja okvira također se koriste žičane ili plastične stege, a za ugradnju stege ili malterni jastuci. Podudaranje promjera armature od čelika i stakloplastike može se vidjeti u sljedećoj tablici. Po cijeni kompozitne armature nije niža od tradicionalnog čelika, međutim, ako postoje veliki logistički troškovi za isporuku na mjesto, onda na kraju njegova uporaba može biti jeftinija. Istina, pri montaži okvira i izlijevanju estriha potrebno je paziti, jer je kompozitnu armaturu puno lakše slomiti od čelične armature, jer radi mnogo lošije za savijanje.

    Cijene armature od stakloplastike

    armatura od stakloplastike

    Plastične mreže sada se široko koriste za ojačanje estriha koji se nalaze na pouzdanim temeljima. Izrađene su od polipropilena ili stakloplastike s posebnom impregnacijom koja sprječava djelovanje alkalne sredine unutar betona. Rešetke se proizvode u vrlo širokom rasponu, sa različite veličine Stanice. Za estrihe se najčešće koriste polipropilenske mrežice veličine oka od 35 do 50 mm. Širina platna je od 50 cm do 4 metra, a dužina rolne mreže je od 10 do 50 metara. Naravno, to je vrlo povoljno. Primjećujemo prednosti plastične mreže za ojačanje podnog estriha.

    Jedini nedostatak plastičnih mreža je nemogućnost njihove upotrebe u grubim estrihima na tlu.

    Armiranje estriha vlaknima

    Armiranje estriha mikrovlaknima (vlaknom) razlikuje se od svih ostalih po tome što se sam okvir ne vidi. Ali okovi betonska mješavina još uvijek postoji u obliku tankih vlakana, ravnomjerno raspoređenih u otopini, a nakon sušenja iu debljini estriha. Oni su ti koji ojačavaju beton u svim ravninama, jer su nasumično smješteni. Njihov dodatak, čak iu malim količinama, značajno povećava marku betona, otpornost na udarce i čvrstoću. u vlaknatom betonu (tako se zove beton sa dodatkom vlakana) postoji i gotovo potpuni izostanak pukotina skupljanja. Vlakna mogu biti izrađena od različitih materijala:

    • Čelično vlakno - komad je visoke kvalitete čelična žica promjera 0,2-1,2 mm i duljine 25-60 mm. Za bolje prianjanje na beton, krajevi žica su zakrivljeni. Čelična vlakna su najjača, ali se ne koriste u estrihu. Namjena mu je beton za masivne monolitne konstrukcije, uglavnom montažne.
    • Vlakna od stakloplastike - značajno poboljšava kvalitetu betona, što vam omogućuje smanjenje količine cementa do 15%, a vode - do 20%. Ne koristi se u monolitnim konstrukcijama i estrihima, budući da su vlakna iz posebnog otporan na alkalije cirkonsko staklo je vrlo skupo. Stoga je pronađeno vlakno od stakloplastike njegov primjena u dekorativnim i strukturnim žbukama.
    • Bazaltno vlakno je komad bazaltnog vlakna promjera od 20 do 500 mikrona i duljine od 1 do 150 mm. Ojačanje betona bazaltnim vlaknima povećava njegovu čvrstoću 4-5 puta, otpornost na habanje - 2-3 puta, vlačnu čvrstoću - 2-3 puta, tlačnu čvrstoću - 1,5-2 puta, otpornost na vodu - 2 puta. Ova vrsta vlakana može se djelomično otopiti u cementnom mortu, ali od toga samo dobiva na snazi. Ispada da se ojačanje događa i kemijski i mehanički. Potrošnja - približno 0,8-1,2 kg po 1 m³ gotove betonske otopine.
    • Polipropilensko vlakno je najviše uobičajen vrsta mikroarmature podnih estriha, jer uz izvrsna svojstva betona (gotovo kao bazaltnih vlakana), njegova cijena je niža. Polipropilensko vlakno ne ulazi u kemijska reakcija betonskim mortom i ne mijenja svoja svojstva tijekom cijelog vijeka trajanja betona. Potrošnja polipropilenskih vlakana je približno 0,6-1 kg po 1 m³ gotove otopine.

    Dodavanje vlakana u betonski mort je vrlo jednostavno, postoje dva načina za to - suhi i mokri. Sve vrste vlakana, osim bazaltnih, mogu se mijesiti na suhi način. To znači da se bazaltna vlakna prvo namoče u vodu, a zatim se dodaju suhi sastojci smjese. Čelično vlakno dodaje se samo na suh način. Odnosno, dodaje se u pijesak, miješa, zatim se dodaje cement, a zatim voda.

    Treba napomenuti da će miješanje otopina s vlaknima biti kvalitetno samo kada se vrši mehanički - pomoću miješalica za beton ili mikser. Vrijeme miješanja s vlaknom potrebno je povećati za najmanje 30% kako bi ono bilo što ravnomjernije raspoređeno po volumenu.

    Zaključci o armiranju podnog estriha

    Mišljenje autora članka o armiranju je nedvosmisleno - potrebno je u svakom slučaju u ovom ili onom obliku. To se temelji prvenstveno na osobnom iskustvu, ali i na analizi mišljenja stručnjaka na brojnim tematskim građevinskim forumima. Evo argumenata:

    • Svaka pravilno napravljena armatura čini estrih boljim.
    • Jako opterećen estrihe, kao i one izrađene na tlu, moraju biti ojačane armaturnim kavezom.
    • Kompozitna armatura ne nudi nikakvu prednost u odnosu na čeličnu armaturu po trenutnim cijenama.
    • Svaki armaturni okvir mora biti unutar estriha, a debljina zaštitnog sloja mora biti od 15 mm.
    • na pouzdanoj osnovi, dovoljno je koristiti polipropilensku armaturnu mrežu.
    • Ojačanje polipropilenskim ili bazaltnim vlaknima uvijek je najbolje učiniti, budući da je trošak toga nesrazmjerno manji nego za sve ostale komponente rješenja, a rezultat je očigledan ako se pravilno koristi.

    Priprema morta za podni estrih

    Pitanje ispravne pripreme otopine u rasporedu podnog estriha iznimno je važno, jer o tome ovisi i kvaliteta ugradnje i razdoblje daljnjeg rada. Ako se "premotate" 20-30 godina unatrag, onda s tim nije bilo problema na gradilištima privatnih kuća na području bivšeg SSSR-a. Bilo samo na površini poda, bilo u improviziranim koritima, otopina od cementa, pijeska i vode gnječena je lopatama, a zatim je položena na površinu poda pomoću drvenih ribalica, letvica, komada obrubljenih dasaka i drugih improviziranih sredstava. I puno estriha, napravljenih tada, još uvijek služe. Ali to ne znači da bismo trebali nastaviti koristiti ove "djedove" metode.

    Moderni estrisi često se rade na sloju izolacije, a ni topli podovi više nisu luksuz. Sukladno tome, povećavaju se i zahtjevi za koje rješenje treba pripremiti. Recimo odmah čitateljima da je miješanje lopatama na podu ili u koritu, o čemu neki aktualni izvori mogu i govoriti, zastarjeli pristup. Dobar estrih trebao bi imati jednoliku strukturu, tako da je priprema otopine za njega bolja u usporedbi s zanatom ljekarnika, koji iz raznih spremniciuz pomoć menzura točno mjeri pravu količinu sastojaka, a zatim ih miješa dok ne postanu glatki. Jasno je da su volumeni farmaceuta i graditelja različiti, ali omjer bi trebao biti sličan. I, naravno, pripremu otopine treba provoditi samo pomoću mehanizama - mješalice ili betonske mješalice (betonske mješalice).

    Mikser bušilica je vrlo koristan uređaj koji će vam dobro doći domaćinstvo ne jednom

    Rješenja za podni estrih mogu se pripremiti na dva načina, svaki sa svojim prednostima i nedostacima.

    • Prvi način je samo-priprema rješenja. Istodobno, potrebni sastojci se kupuju u pravom volumenu, koji se miješaju u određenim omjerima. Treba napomenuti da je kod ove metode poželjno iskustvo ili jasne upute, a da ne govorimo o kvaliteti pojedinih komponenti rješenja.
    • Druga metoda je korištenje gotovih suhih građevinskih mješavina, koje su posebno dizajnirane za podni estrih. To pojednostavljuje rad, ali košta više.

    Razmotrimo ove metode zasebno i detaljnije.

    Samostalna priprema morta za podni estrih

    Moderni SNiP-ovi ni najmanje ne ometaju samostalnu pripremu otopine, ali njezin stupanj ne smije biti manji od M -150, što znači da svaki kvadratni centimetar estriha mora izdržati opterećenje od 150 kg. To je dovoljno za jednostavne estrihe, ali možda neće biti dovoljno za podno grijanje. Uz tradicionalne komponente estriha - cement i pijesak, također se preporučuje korištenje posebnog aditiva - plastifikator . Što to daje?

    • Da bi se cement pretvorio u kamen, potrebna mu je određena količina vode, otprilike jednaka četvrtini njegove mase. Za 100 kg cementa potrebno je oko 25 litara vode. Ali takav omjer neće omogućiti dobivanje plastične i tekuće otopine cementa s punilima, stoga se u smjesu unosi dodatna količina vode, što omogućuje prikladno polaganje otopine. Plastifikatori vam omogućuju da minimizirate omjer vode i cementa, što ima blagotvoran učinak i na brzinu skrućivanja i na konačnu čvrstoću strukture ili premaza.
    Plastifikatori nisu luksuz, već potreba
    • Upotrebom plastifikatora izbjegava se pojava mjehurića zraka u tijelu estriha. To se posebno odnosi na izlijevanje estriha za podno grijanje. Prilikom polaganja estriha, zbog plastičnosti otopine, zrak slobodno izlazi, a cementno-pješčani mort bolje "obuhvata" cjevovod podnog grijanja.
    • Snaga stupnja gotove otopine pri uporabi plastifikatora povećava se za 20-40%.
    • Otopine s plastifikatorom imaju 50% veću otpornost na smrzavanje nego bez njega.
    • Vrijeme "života" otopine, u kojem se može raditi s njom prilikom polaganja estriha, značajno se povećava. To vam omogućuje izradu velikih serija i povećanje produktivnosti.
    • Vodootpornost estriha s plastifikatorom znatno je veća nego bez njega.

    Nadamo se da smo uvjerili naše čitatelje u potrebu korištenja plastifikatora za estrih. Može se lako pronaći u prodaji u tekućini ili obliku praha. Može se zvati na različite načine, ali prema kemijski sastav i zapravo, u 99% slučajeva, to je plastifikator C-3. Tekući oblik je praktičniji, budući da se plastifikator može odmah dodati u vodu za pripremu otopine, a prašak zahtijeva određenu količinu koja se otopi u izmjereni volumen vode. Sve upute za uporabu plastifikatora uvijek su naznačene na pakiranjima.

    Sada pogledajmo kako pripremiti vremenski testiranu otopinu za estrih.

    • Kao vezivo mora se koristiti portland cement. raširen marka M 400. Također možete koristiti M 500, tada će estrih biti još jači. Obično se prodaje pakiran u vrećama od 50 kg, ali radi lakšeg transporta postoje vreće od 25 kg. Naravno, potrebno je provjeriti da cementu nije istekao rok trajanja.
    • Kao punilo preporuča se koristiti pijesak iz kamenoloma, u kojem ima zrna pijeska nepravilnog oblika s oštrim rubovima. U estrihu će takav pijesak sam dobro prionuti. s tobom, s cementom i temelj. Riječni pijesak s produljenim izlaganjem vodi poprima glatkiji oblik, što znači da će se lakše odlijepiti od estriha.
    • Voda za pripremu otopine treba koristiti samo čistu, bez nečistoća naftnih proizvoda, masti i drugih onečišćenja. Naravno, i posude s vodom trebaju biti čiste i namijenjene samo njoj. Treba napomenuti da potrebnu količinu vode nije potrebno dodavati odmah, jer se može dobiti otopina s vrlo visokim udjelom vode. To će loše utjecati na praktičnost polaganja i čvrstoću estriha. Pijesak može već sadržavati nešto vode, a upotreba plastifikatora također uvelike utječe na omjer voda/cement.

    Sada o udjelima sastojaka otopine estriha. "Klasik" dokazan godinama je jedan dio cementa na tri dijela pijeska. Točna količina Predlažemo da izračunate pomoću kalkulatora.

    Kalkulator sastojaka morta za podni estrih

    Predloženi kalkulator vrlo je jednostavan za korištenje, zahtijeva minimalnu količinu početnih podataka i daje rezultate s dobrom točnošću. Jedino objašnjenje za njegovu upotrebu je paragraf o visinskoj razlici estriha. To nije ništa drugo nego razlika između najviše i najniže točke baze, izražena u milimetrima. O tome smo govorili u našem članku kada smo razmatrali instalaciju svjetionika.

    Nijedna veća obnova nije potpuna bez postavljanja podnih obloga. S tim u vezi, postavlja se razumno pitanje: "Koji je najbolji način za izradu podnog estriha?", Uostalom, izbor Građevinski materijal dovoljno velik. Odlučili smo razmotriti najpraktičnije i najpopularnije opcije za mješavine i materijale za izradu estriha.

    Podni estrih

    Funkcije

    Prije nego što napravite podni estrih, morate razumjeti za što je zapravo potreban.

    Da bismo to učinili, nabrojimo glavne funkcije na primjeru kojih će postati jasno koliko je to važno i čak potrebno:

    • Monolitna armiranobetonska ploča, koja se dobiva izlijevanjem cementno-pješčanog morta na armaturnu mrežu, izvrstan je čvrsti temelj za sljedeće slojeve podne torte;
    • Zahvaljujući armaturi, ploča djeluje kao jedna čvrsta monolitna konstrukcija, koja prima cjelokupno opterećenje i ravnomjerno ga raspoređuje po cijeloj površini prostorije, a zatim prenosi silu na nosive građevinske konstrukcije zgrade;
    • Često, bez punopravnog betonskog podnog estriha, nije moguće izravnati podnu površinu, a to je neophodan uvjet za ugradnju najsuvremenijih podne konstrukcije i tehnologije za polaganje premaza;
    • Estrih vam omogućuje montiranje struktura kao što su podno grijanje;
    • Samo uz pomoć estriha moguće je stvoriti dovoljno jak i ravnomjeran premaz za industrijske i skladišne ​​prostore s povećanim opterećenjem na podu, vozilima na kotačima i snažnom teškom opremom.

    Važno! Funkcije cementnog estriha za pod toliko su raznolike i temeljne da je nemoguće zanemariti tako važan i funkcionalan element. Stoga se betonske i polimercementne baze nalaze u gotovo svim modernim građevinske strukture neovisno o njihovoj namjeni i predviđenom načinu rada.

    Osobitosti

    Da bi onaj koji ste izgradili prema građevinskim kodovima i pravilima, kao i da služi ispravno i dugo, morate razumjeti koje su značajke karakteristične za ovaj strukturni element. Ove značajke diktiraju fizički procesi koji se odvijaju u materijalima koji čine ovaj dizajn.

    Radi praktičnosti, sastavili smo popis najvažnijih i najvažnijih karakteristika i procesa:

    • Kao i svaki drugi materijal, beton je podložan toplinskom širenju. Zbog osebujne geometrije dijela (ravna ploča velikog područja), promjene volumena mogu se pojaviti neravnomjerno, zbog čega se često uočavaju pukotine i druga oštećenja proizvoda. Zbog toga je ponekad potrebno izvesti dilatacijske spojeve i prigušne raspore tijekom izrade estriha;
    • Ploča ima vrlo visoku tlačnu čvrstoću, ali ne prihvaća jaka opterećenja savijanja koja mogu lako slomiti neelastični proizvod. Stoga, podloga ispod ploče mora biti dobro nabijena i zbijena kako bi se izbjeglo skupljanje i druga kretanja koja bi mogla poremetiti jednoliku potporu;
    • Kamena struktura koja nastaje nakon sazrijevanja betona prilično je krhka, posebno kada je izložena neizbježnim vibracijama i neravnomjernim silama. Stoga u njegov sastav mora biti uključena čelična armatura koja veže cijelu konstrukciju i sprječava njeno rušenje;
    • Beton ne voli prekomjernu vlagu. Štoviše, armatura, koja se nalazi u debljini betonske ploče, će u relativno kratkom vremenu korodirati i postati potpuno neupotrebljiva, što će dovesti do smanjenja nosivosti cijele konstrukcije, smanjenja njezine kvalitete. i radni vijek. Stoga je potrebno zapamtiti mjere hidroizolacije.

    Važno! Za uspješnu gradnju potrebno je zapamtiti sve navedene značajke armiranobetonskih podnih konstrukcija, budući da zanemarivanje bilo koje od njih neizbježno dovodi do ozbiljnih problema i uništenja.

    Vrste materijala za estrih

    Mješavina cementa i pijeska

    Najpopularniji način izgradnje estriha je formiranje ploče od mješavine pijeska i cementa uz dodatak drobljenog kamena ili šljunka. Uzrok- najprihvatljivija cijena materijala i više puta testirana i dokazana tehnologija instalacijskih radova.

    Najčešće se koristi ovaj recept: u jedan dio cementa M400 dodaju se tri dijela prosijanog riječnog pijeska srednje frakcije. Ako je estrih izrađen na betonskoj podlozi, dodavanje šljunka nije obavezno.

    Ako je potrebna odgovorna baza (pri radu na tlu ili drugim pokretnim bazama), tada se u sastav otopine dodaje šljunak u količini koja je jednaka količini pijeska.

    Savjet! Mješavina pijeska i cementa može se kupiti gotova, ali u tome nema puno smisla. Stoga je bolje kuhati ga sami, nije previše teško.

    Prilikom ručne pripreme otopine, na pod se postavlja metalni lim ili druga obloga na koju se izlije vrećica pijeska i trećina vrećice cementa. Zatim se dodaje još jedna vreća pijeska i cementa, a na kraju treća vreća pijeska i ostatak vreće cementa. Dobivena hrpa se miješa lopatom do homogenog sastava.

    Zatim se u tobokanu s materijalom napravi “krater” u koji se ulije voda. Nakon 10 - 15 minuta čekanja, smjesa se promiješa, dodajući vodu do konzistencije gustog kiselog vrhnja. Sada se rješenje može koristiti za namjeravanu svrhu.

    Savjet! Za takav rad bolje je koristiti malu betonsku mješalicu, to će smanjiti intenzitet rada i povećati njihovu brzinu i produktivnost. Nije potrebno kupiti ovaj alat, jer se sada može iznajmiti u velikom supermarketu.

    Gotovi beton

    Ako ne želite sami pripremiti otopinu, razmislite o korištenju gotove smjese. Da biste to učinili, dovoljno je naručiti isporuku potrebne količine gotovog betona. Ova metoda je relevantna za rad s velikim volumenima i površinama, kao i za rad na neasfaltiranim i nepouzdanim bazama, gdje je potrebna ploča visoke čvrstoće.

    Važno! Prednost gotovog betona je u tome što se ovaj materijal priprema u tvornici, gdje je moguće što točnije održavati recepturu prema SNiP-u, a također je moguće dodati sve vrste aditiva i plastifikatora koji poboljšavaju kvalitetu morta i njegovu plastičnost, što olakšava rad s materijalom.

    Osim toga, možete naručiti pumpu za beton koja je u stanju dostaviti otopinu na dovoljno visoku visinu i izliti je iz crijeva izravno na podnu površinu, što je vrlo, vrlo zgodno. Ovaj pristup uvelike pojednostavljuje rad i ubrzava proces postavljanja estriha.

    Naravno, to će koštati dodatni novac, ali rezultat često opravdava takav trošak zbog kratkih rokova i manje rada.

    Samonivelirajuće mase

    Ova tehnologija ima mnogo naziva: samonivelirajući estrih, samonivelirajući estrih itd. Mnogi ne razumiju razliku između samonivelirajućeg poda i estriha na bazi običnog cementa i pijeska.

    Zapravo, sve je vrlo jednostavno: sastav samonivelirajućih podova uključuje prah vrlo fine frakcije i posebne plastifikatore, zbog kojih se otopina ispostavlja gotovo tekućom i može se izgladiti pod utjecajem gravitacije.

    Ovi se sastavi mogu koristiti samo na betonskoj podlozi, a ta se podloga mora pažljivo pripremiti. Njihova glavna prednost je savršeno ravna površina. Osim toga, korištenje samonivelirajućih podova omogućuje značajno smanjenje debljine estriha, što je vrlo važno u stanovima i kućama s niskim stropovima, kojih u našoj zemlji nema tako malo.

    Važno! Treba imati na umu da je nosivost takvih estriha ograničena, pa se koriste kao završni sloj poda. Ako je potrebno izjednačiti ozbiljne razlike u razini ili organizirati pouzdan temelj, tada se ne smiju koristiti samonivelirajuće smjese.

    Sastav materijala za samonivelirajuće podove vrlo je različit. Neki se sastoje od pijeska i cementa, neki uključuju razne aditive i aditive, neki su polimerni materijali. Postoje mješavine na temelju epoksidne smole, poliuretan i drugi polimeri, a cement i pijesak nisu uključeni u njihov sastav.

    Savjet! Upute za ugradnju polimernih samonivelirajućih podova s ​​umjetničkim efektima prilično su komplicirane za samostalno izvođenje od strane nepripremljenih instalatera, pa je bolje pozvati profesionalce za takav rad.

    Prilikom rada na tlu koristi se drenažna podloga: šljunak, drobljeni kamen, pijesak ili cigla.

    Zaključak

    Danas, za ugradnju estriha, možete koristiti različite mješavine za punjenje poda, koje se razlikuju po karakteristikama, cijeni i opsegu. Ispitali smo glavne opcije, čije će vam proučavanje pomoći da odaberete pravi materijal i tehnologiju gradnje.

    Učinite sami podni estrih zadatak je s kojim se možete suočiti ako se odlučite za veće popravke u stanu ili privatnoj kući. Može biti fino i grubo, za mokre i suhe prostorije, tvrdo i plutajuće, suho, polusuho i tradicionalno mokro. Grubi estrih podrazumijeva izravnavajući sloj cementno-pješčanog morta preko podne ploče, dopuštene su male neravnine, budući da uključuje dodatno izravnavanje u sljedećem koraku.

    Završni estrih je završni sloj podne obloge, mora biti savršeno ravan i može poslužiti kao samostalni premaz ili kao osnova za polaganje podnih obloga (linoleum, laminat, tepih, itd.), U pravilu, samostalan. za njegovo stvaranje koriste se smjese za izravnavanje. Glavne funkcije estriha su izravnavanje površine, ako je potrebno, stvaranje nagiba, davanje čvrstoće i krutosti površine, kao i svojstva toplinske i zvučne izolacije. U ovom članku ćemo vam reći kako pravilno napraviti podni estrih i koje su njegove značajke za prostorije različitih namjena.

    Vrste estriha

    Estrisi se klasificiraju ovisno o glavnom materijalu koji je uključen u njihov sastav. Podni estrih vlastitim rukama može biti betonski, magnezitni, anhidritni, asfaltni, mozaički, na bazi gipsa i epoksidnih smola. Trenutno na tržištu građevinskih materijala postoji mnogo različitih vrsta gotovih suhih mješavina s kojima možete napraviti podni estrih vlastitim rukama.

    Estrih za mokre prostorije


    Za mokre prostorije, sastav estriha bit će nešto drugačiji. Pogledajmo kako napraviti podni estrih u kupaonici. Neophodan uvjet je stvaranje hidroizolacije. Preporuča se koristiti kao hidroizolacijski sloj modernog materijala- euroroofing materijal. Ovaj rolni materijal polaže se u 2 sloja na suho s preklapanjem spojeva.

    Važno! Postavite rubove hidroizolacije na zid na visinu od 5-7 cm, čime ćete zaštititi spojeve između zidova i poda od curenja.

    Nakon toga, svjetionici od metalnih profila polažu se na betonsku otopinu strogo prema razini. Mort za mokre prostorije sastoji se od tri komponente: pijeska, cementa i suhe hidroizolacijske smjese koja se prodaje u vrećama. (na primjer proizvođač Ceresit). Videozapis detaljno prikazuje proces izrade betonskog estriha u kupaonici:

    Estrih za podno grijanje

    Za ugradnju toplog poda, kabel ili cijevi (u slučaju vodenog grijanog poda) polažu se na površinu, a zatim se izliju cementno-pješčanim mortom 1: 3 uz dodatak aditiva za ojačanje.

    Video prikazuje kako pravilno napraviti podni estrih za grijanje vode:

    plutajući estrih

    Ova vrsta se izvodi ako je podna ploča potrebna dodatna toplinska i zvučna izolacija. Otopina se postavlja na toplinsku izolaciju i zvučnu izolaciju na posebnom sloju (možete koristiti polietilenski film debljine 0,1-0,15 mm). Sloj obavlja funkciju odvajanja otopine i izolacije. Za plutajući estrih koristi se cementno-pijesak ili kalcij-sulfatni mort.


    Preporučljivo je koristiti prigušna traka, koji je zalijepljen na spoju zidova i poda po cijelom obodu prostorije, uzimajući u obzir izbočine, stupove. Štiti površinu od pucanja tijekom skupljanja betona, a također povećava zvučnu izolaciju prostorije. Visina preklapanja trake na zidu uzima se u skladu s ukupnom debljinom svih slojeva budućeg poda.

    Video. plutajući pod. Vrste rješenja, metode izlijevanja, nijanse, suptilnosti:

    Suhi i polusuhi estrisi

    U slučaju kada je potrebno izvršiti popravke u ubrzanom vremenu i nema vremena da se tradicionalni mokri estrih potpuno osuši, moguće je izvesti grubi estrih polusuhom metodom. Da biste to učinili, u smjesu cementa i pijeska dodaje se mala količina vode, dovoljna da se dobije labava betonska masa nakon gnječenja. Također je potrebno izvesti pojačanje s dodatkom stakloplastike u sastav otopine. Nakon toga, smjesa se nanosi na bazu s pravilom poravnatim sa svjetionicima, a zatim se površina polira. Najbrži i najkvalitetniji ovu tehnologiju izvodi se mehaniziranom metodom.


    Suhi estrih je punjenje suhog punila - kvarcnog pijeska ili ekspandirane gline, na vrhu koje je montirana šperploča ili iverica, GVL. Ova tehnologija omogućuje dobru zvučnu izolaciju, malu težinu konstrukcije, nema mokrih radova u prostoriji, a samim time nema prljavštine i opasnosti od curenja tekućine iz morta u strop. Ovu vrstu estriha lako je napraviti vlastitim rukama, jer. jednostavan je za izradu, ne zahtijeva strojne mehanizme, posebna oprema i posebnu njegu, međutim, on se boji vlage, a ako uđe u strukturu, može doći do bubrenja poda, deformacije površine i stvaranja neravnina.

    Video. Tehnologija suhog estriha. Ova je metoda prikladna ako trebate ispuniti kratki rok i ne želite petljati s tekućim rješenjem:

    Završni estrisi

    Za završne estrihe često se koriste tvornički izrađene završne samorazlivne smjese. Na bazi su cementa i polimera. Samonivelirajuće podove lako je održavati, čine izdržljivu, ravnu i glatku površinu koja se lako čisti. Nasipni podovi dijele se na vrste ovisno o vezivu koje se koristi u njihovom sastavu. Postoje metil metakrilni (MMA), poliuretanski, poliuretan-cementni, akrilno-cementni i epoksidni spojevi.


    Savjet! Stupanj čvrstoće završnog premaza ne smije biti veći od stupnja grube otopine estriha na koji se postavlja. Inače će s vremenom doći do deformacije i delaminacije.

    Video. Uređaj završnog estriha pomoću samonivelirajuće smjese:

    Tehnologija postavljanja estriha

    Razmotrimo detaljnije uređaj tradicionalnog mokrog estriha koristeći beton kao primjer. Podni estrih "uradi sam" izvodi se pomoću sljedećih alata:

    • razina zgrade;
    • Pravilo;
    • svjetionici (vodilice);
    • bušilica s mlaznicom za miješanje otopine;
    • kit nož.

    Ovisno o namjeni prostorije i korištenim materijalima, tehnologija će varirati. Razmotrite faze ovog procesa:

    • priprema baze, temeljni premaz;
    • toplinska izolacija (ako je potrebno);
    • hidroizolacija (ako je potrebno);
    • pojačanje (ako je potrebno);
    • postavljanje svjetionika (vodilica) s izravnavanjem;
    • miješanje otopine;
    • punjenje;
    • njega površine.

    Prvi korak je priprema temelja. Mora se očistiti od prašine, ukloniti smeće, u prisutnosti prljavštine i mrlja od ulja, bitumena, potrebno ih je ukloniti. Ako postoji stari dotrajali estrih, mora se demontirati. Nakon toga, potrebno je površinu podne ploče tretirati temeljnim premazom pomoću valjka ili četke i ostaviti da se osuši 5 sati. Ako u prostoriji postoje cijevi za vodu i kanalizaciju, onda ih morate položiti na pod.


    Za toplinsku izolaciju prostorije možete koristiti ekspandiranu glinu ili ekspandirani polistiren, glavna stvar je da je površina izolacije kruta. Ako se podni estrih izvodi na zemljinoj podlozi vlastitim rukama, prvo morate položiti sloj ekspandirane gline, a zatim sloj pijeska, uz obavezno zbijanje svakog sloja. Za veći učinak preporuča se navlažiti vodom.

    Hidroizolacija se obično izvodi u vlažnim prostorima (gdje postoje spojne točke za vodovodne i kanalizacijske sustave). Za zaštitu od vlage ponekad se postavlja hidroizolacija u prostorijama prvog kata, podrumima.

    Nakon toga se izvodi armiranje. Koristi se u slučaju da se površina planira izložiti velikim opterećenjima. Da biste to učinili, koristite armaturne šipke, čiji se presjek odabire ovisno o planiranom opterećenju (vrijednost promjera u rasponu od 8 do 20 mm), ili armaturnu mrežu (promjer šipke 6 mm). Ponekad se umjesto metalnih koriste plastične armaturne mreže. Armaturne mreže također će pomoći u izbjegavanju deformacije betonskog sloja i pucanja u slučaju skupljanja zgrade. Beton je krhki materijal i ne radi dobro u savijanju i napetosti, armatura vam omogućuje da uklonite te nedostatke i zaštitite površinu od pukotina.


    Nakon toga se izvodi postavljanje svjetionika (vodilica). Treba ih jasno postaviti u skladu s razinom zgrade, tk. o tome ovisi kasnija ravnost površine.

    Sljedeći korak je izlijevanje otopine. Kada je estrih spreman, ostavlja se neko vrijeme dok se potpuno ne osuši. Nemojte zaboraviti voditi brigu o estrihu za to vrijeme, povremeno ga prskajući vodom. Beton polako dobiva na čvrstoći (unutar 27 dana), mora postupno stvrdnjavati. Ako se prebrzo suši, mogu nastati pukotine. Stoga, kao njegu, morate navlažiti gotov estrih vodom 2 puta dnevno tjedan dana, a zatim ga prekriti plastičnom folijom i ostaviti 2 tjedna.

    Od autora: bok svima! Jeste li ikada vidjeli kako izgleda gola betonska ploča u stanu? Spektakl nije za one sa slabim srcem, kažem vam. Općenito, zainteresirao sam se za izradu podnog estriha u stanu "uradi sam" kada sam htio promijeniti linoleum za pločice u kuhinji. Uostalom, ona dobro pere, a i s njom je nekako zabavnije. Kad sam skinuo stari linoleum, ustanovio sam da mi je pod neravan do točke poderanja. Odlučio sam napraviti estrih, a tek onda postaviti pločice. Reći ću vam kako sam to učinio.

    Dakle, estrih je ključni trenutak u popravku. Potrebno je dobiti glatku površinu koja će dugo trajati i omogućiti uklanjanje postojećih pukotina i strugotina. Nakon proizvodnje, u budućnosti možete postaviti linoleum, postaviti laminat ili parket i popločati pod.

    Raznolikost materijala za rad

    Moguće je ukloniti nedostatke (niveliranje poda) pomoću različitih građevinskih materijala. Važno je imati na umu da način rada ovisi o odabiru. Postoje sljedeće vrste estriha:

    • (vrsta suhog izravnavanja).

    Klasični, koji se koristi u većini slučajeva - beton. Koristi se za početnu fazu otklanjanja nepravilnosti. Smjesa sadrži cement, pijesak i posebna punila koja daju elastičnost. Želim napomenuti da je teško samostalno izvesti takav estrih.

    Suhi estrih je neophodan ako postoje velike visinske razlike (3-12 cm). Provodi se pomoću različitih tehnologija, uključujući:

    • na trupcima (šperploča, iverica su materijal za uklanjanje nepravilnosti);
    • izravnavanje gipsane ploče.

    Samonivelirajući - izrađuje se od gotovih smjesa. Najčešće se koristi kao završna površina (završni sloj), učinkovito uklanja neravnine i visinske razlike.

    Pripremna faza

    Vrlo je važno zapamtiti potrebu pripreme površine za izravnavanje. Ova faza zahtijeva odgovoran pristup, jer o tome ovisi kvaliteta svih radova. Da biste dobili dobar rezultat, morate izvršiti nekoliko radnji:

    1. Uklonite staru podnu oblogu (uklonite linoleum, parketna ploča ili pločice).
    2. Očistite površinu (uklonite prljavštinu, sitne čestice i prašinu).
    3. Obradite površinu temeljnim premazom (ako je izrađena od betona).
    4. Otvori, šavovi, pukotine moraju biti zapečaćeni cementom koji se ne skuplja.

    Izbor vrste i metode otklanjanja nedostataka ovisi o financijskim mogućnostima. Značajke pripremnog rada vlastitim rukama možete vidjeti u videu:

    Visokokvalitetna obnova stana, posebno estrih se izrađuje pomoću gotovih smjesa. Razmotrimo ovu točku detaljnije.

    Značajke rada s betonskim sastavom

    Izravnavanje betona smatra se jednom od najpouzdanijih metoda ispravljanja nedostataka, a može se koristiti za izlijevanje kvalitetan estrih. Nakon završetka pripremne faze, polaganje počinje izravno. Da biste to učinili, trebat će vam sljedeći alati:

    • Pravilo;
    • razina izgradnje;
    • mjerač vrpce (dopuštena je upotreba centimetra);
    • Majstor OK;
    • kit nož;
    • bušilica (potrebno je koristiti posebnu mlaznicu koja može gnječiti otopinu);
    • dovoljno dubok spremnik (kantu ili umivaonik);
    • beacons (za dodatnu kontrolu).

    Pomoću razine zgrade mjeri se površina koja se tretira sastavom. U ovoj fazi bit će moguće identificirati sve nedostatke koji se nalaze u sobi - zakrivljenost, čips, pukotine, visinske razlike. Zatim se površina temeljito očisti.

    Važno je uzeti u obzir da ponekad postaje potrebno prethodno postaviti hidroizolacijski materijal (zapravo privatne kuće i stanovi koji se nalaze u prizemlju ili podrumu). Pouzdan estrih izvodi se uz pomoć svjetionika, jer vam omogućuju postizanje savršeno ravne površine; i bolje obaviti glavni posao - to ovisi o proračunu, pa odabiru betonsku mješavinu kako bi uštedjeli novac.

    Sljedeći korak je premazivanje površine. Da biste to učinili, morate pripremiti otopinu iz suhe smjese. Treba ga postaviti odmah, jer se temeljni premaz brzo stvrdnjava. Pravilo vam omogućuje jednostavno i brzo izravnavanje sloja. Važna točka: u jednoj prostoriji sav posao mora biti završen u roku od 24 sata. Ponekad se koristi mreža ili armatura za bolje prianjanje (položiti prije izlijevanja estriha).

    Nakon izlijevanja, površinu treba prekriti konvencionalnim filmom, materijalom za zaštitu od pare (mokre krpe su dopuštene). Ostavite premaz dok vlaga iz sastava potpuno ne ispari i materijal za izravnavanje se stvrdne (trajat će od 2 do 4 dana, ovisno o karakteristikama i svojstvima korištene smjese). Proces sušenja možete ubrzati prozračivanjem prostorije, radeći po sunčanom i vrućem vremenu.

    Nakon sušenja potrebno je provjeriti ravnomjernost pomoću razine zgrade. Ako je potrebno, izbočine se izrezuju i prepisuju. Završna faza je nanošenje završnog sloja, koji se provodi najkasnije nakon 28 dana. Ovo razdoblje je potrebno za potpuno sušenje korištenog materijala. Također, do ovog trenutka nemoguće je izvršiti ugradnju "toplog poda".

    Može se koristiti kao podna obloga za ubrzanje rada keramičke pločice(i ja sam njegov obožavatelj, kao što razumijete), jer se može postaviti direktno na estrih nakon 5-6 dana. Odgovarajući estrih za izravnavanje odabire se ovisno o karakteristikama prostorije, pa o tome koji je najbolji za stan odlučuje njegov vlasnik.

    Općenito, rad od početka do kraja može zahtijevati dosta vremena, ali svatko to može učiniti sam, čak i ako nema dovoljno iskustva u izgradnji i završnoj obradi.

    Nadam se da ste sada razjasnili u glavi kako to raditi vlastitim rukama. Ako i dalje imate pitanja - pretplatite se na naše grupe u društvenim mrežama i poboljšajte svoje znanje o popravcima i izgradnji. Vidimo se uskoro!