Tehnologie de imprimare folie pe piele. Ștampilarea foliei: tehnologie și echipamente. Folosit și în tipărirea industrială

Ștampilarea foliei

Dmitri Gudilin

Gofrarea este o metodă de finisare mecanică care face posibilă formarea unei imagini în relief pe suprafața imprimării (embosare oarbă și în relief) și aplicarea unei imagini colorate, de obicei metalizate, pe aceasta (ștanțare cu folie). Ștanțarea foliei este una dintre cele mai populare metode de aplicare selectivă a unui strat metalic pe o imprimare. Elementele metalice ale imprimeului atrag atenția, iar relieful care poate fi obținut prin ștanțare la cald le subliniază rafinamentul, ceea ce face posibilă evidențierea eficientă a părților din imagine care conțin informații importante. Acest lucru a condus la utilizarea pe scară largă a embosării în producția unei game largi de produse tipărite, de la ambalaje la cărți poștale. Mai mult, din ce în ce mai mult răspândită obtinute prin presarea hologramelor, care cresc gradul de securitate al produselor tiparite impotriva contrafacerii si atrag de asemenea atentia cu efecte optice neobisnuite. Posibilitățile artistice de reliefare sunt foarte largi: combinațiile de diferite texturi și tipuri de folie oferă un număr mare de opțiuni originaleînregistrare

Trebuie remarcat faptul că embosarea este un proces prietenos cu mediul care nu implică utilizarea de substanțe organice volatile.

Ștampilare cu folie la cald

Ștanțarea cu folie la cald este procesul de transfer al filmului metalizat sau colorat de pe un substrat intermediar pe o imprimare folosind presiune și căldură. Ștampilarea cu folie la cald se realizează cu ștampile încălzite. Între ștampilă și materialul de gofrat este plasată o folie de gofrare - un sistem multicomponent care include o bază de film, un strat de separare, un strat de lac, un strat de metal sau pigment colorat și un strat adeziv. Ștampila, acționând asupra foliei, topește selectiv stratul de separare și, datorită presiunii, transferă stratul de metal sau pigment pe imprimeu.

Folia de calitate superioara este una dintre conditiile cheie pentru obtinerea unui print de inalta calitate. Baza din folie, care îi asigură stabilitatea dimensională, este realizată din folie de poliester. Stratul de eliberare leagă baza de stratul vopsit și este capabil să se topească sub influența temperaturii ștampilei. Un strat de lac asigură luciul imaginii metalizate în relief și îi poate oferi unul sau altul nuanta de culoare. Un strat de pigment colorat sau metal fin (de obicei aluminiu) determină proprietățile colorimetrice și optice ale foliei. Este lipit de materialul imprimat cu un strat de adeziv termic activat de temperatura matriței. Proprietățile de imprimare ale foliei depind în principal de proprietățile și grosimea stratului adeziv.

Gama de folii pentru matritare la cald este extrem de larga: folia poate avea culoarea traditionala aurie sau argintie metalica, poate fi colorata, poate avea diferite texturi (piatra, piele etc.), poate fi lucioasa sau mata. Folia holografică și sidef devine din ce în ce mai populară în finisarea produselor tipărite. Principalele caracteristici ale foliei, pe lângă culoarea sa, sunt rezistența mecanică și chimică, rezistența la lumină și puterea de acoperire. Folia este produsă pentru lucrări de complexitate variată și pentru gofrare pe diverse materiale.

Ștampilarea cu folie la cald vă permite să aplicați o imagine metalică sau colorată pe o gamă largă de materiale, inclusiv pe cele cu suprafețe neuniforme. Singura cerință pentru materialul imprimat este rezistența la temperatura ștampilei. Din păcate, multe filme polimerice nu îndeplinesc această cerință, așa că aplicarea unei imagini asupra lor folosind ștanțarea cu folie la cald este imposibilă.

Cu ștanțarea cu folie la cald, este posibilă crearea unei imagini în relief datorită deformării plastice a materialului. Există relief plat și relief. În primul caz, relieful se formează numai datorită influenței ștampilei în al doilea caz, materialul este prins între ștampilă și matrice (contra-ștampilă); Ștanțarea plată este utilizată în primul rând atunci când se lucrează cu materiale groase, cum ar fi cartonul de legare. Gofrarea oferă un efect de relief asupra materialelor de orice grosime. La gofrare, în funcție de configurația ștampilei, elementele în relief se pot afla fie în același plan, fie în planuri diferite.

Pentru a oferi imprimeurilor un aspect memorabil și pentru a crește gradul de protecție a acestora împotriva contrafacerii, industria tipografică folosește așa-numitele holograme curcubeu - imagini în microrelief pe folie. Hologramele curcubeu existente pot fi împărțite în trei tipuri:

Plat (2D);

Imagini tridimensionale complet tridimensionale (3D).

Recent, au fost dezvoltate tot mai multe elemente optice noi de securitate bazate pe folie: holograme digitale, heliograme, Trustseal etc.

Hologramele de ștanțare la cald au o structură similară cu cea a foliei de ștanțare la cald convenționale. Una dintre cerințele principale atunci când se aplică holograme pe o imprimare este înregistrarea precisă a imaginii imprimate, astfel încât pentru a le presa sunt folosite prese speciale cu sisteme complexe de control al registrului.

Instrumentele pentru ștanțarea la cald sunt clișee și ștampile cu relief plat, ale căror elemente de presare se ridică deasupra celor goale. Matrițele de gofrare sunt fabricate din zinc, magneziu, cupru, alamă și oțel. Alegerea materialului de ștampilă este determinată de complexitatea designului, de dimensiunea tirajului și de caracteristicile materialului de reliefat.

Molele din zinc sunt cele mai puțin rezistente la imprimare. Ștampilele cu magneziu se caracterizează prin costuri reduse și sunt potrivite pentru tiraje scurte - până la 5 mii de afișări. Cu toate acestea, nu oferă o rezoluție înaltă, iar colțurile imprimării vor apărea ușor rotunjite.

Motoarele de cupru oferă o rezoluție mai bună decât matrițele de magneziu și au o viață de imprimare de 50 până la 100 de mii de afișări. De asemenea, sunt potrivite pentru ștanțare cu o adâncime mică de relief.

Ștampilele din alamă pot rezista la tiraje de peste un milion de afișări. Acestea vă permit să reproduceți elemente grafice cu margini ascuțite și clare. De asemenea, matrițele din oțel se caracterizează prin rezistență foarte mare la circulație.

Timbrele sunt realizate prin gravare sau mecanic prin frezare si gravare. Este destul de ușor să obțineți o imprimare de test de la o ștampilă, pentru aceasta, pe lângă ștampila în sine, aveți nevoie doar de o probă de folie și de materialul care va fi reliefat.

Parametrii principali ai procesului de gofrare sunt presiunea de gofrare și temperatura matriței.

Presiunea depinde de tipul de reliefare, de tipul imaginii și de caracteristicile materialului care se imprimă în relief. La ștanțarea cu folie, presiunea trebuie să asigure fixarea fiabilă a stratului de cerneală al foliei și să obțină contururi clare ale elementelor grafice ale imaginii cu o adâncime minimă de reliefare. Adâncimea necesară de ștanțare a foliei depinde de micro-neregularitățile suprafeței imprimate, de densitatea acesteia și de rigiditatea materialului, prin urmare, gofrarea materialelor brute necesită mai multă presiune decât gofrarea materialelor netede. Cu reliefarea reliefului, gofrarea necesită mult mai multă presiune decât gofrarea plată. În plus, este necesară creșterea presiunii atunci când aria elementelor de imprimare ale ștampilei este mare și când se lucrează cu materiale dure.

Încălzirea matriței facilitează deformarea plastică a materialului și reduce presiunea de gofrare. Prin urmare, cu gofrare în relief, încălzirea poate fi cât mai mare posibil, dar în mod natural, fără a depăși temperatura de topire sau ardere a materialului. La ștanțarea cu folie la cald, încălzirea este selectată în funcție de temperatura la care stratul de cerneală este complet separat de baza foliei.

Pentru ștanțarea cu folie la cald se folosesc prese cu creuzet, cu plat și prese rotative. Presele de creuzet pentru ștanțare la cald diferă în funcție de natura mișcării creuzetului, care se poate deplasa fie rectiliniu, fie efectua o mișcare complexă - balansare într-o fază, rectilinie în alta. Presele de gofrare cu creuzet pot fi incluse în liniile de tipărire și finisare sau operate ca mașini de operare. Presele de ștanțare la cald cu plăci plate sunt de obicei construite pe principiul cilindrului de oprire. Presele rotative se caracterizează prin cea mai mare viteză de funcționare și în același timp necesită utilizarea celor mai scumpe matrițe. În practică, mașinile de tipar tipar convertite sunt adesea folosite pentru ștanțarea foliei.

Ștanțare cu folie la rece

embosarea la rece este un proces cu costuri reduse care îmbunătățește designul produselor tipărite fără a crește semnificativ costul acestora, ajutând imprimantele care nu au furnizat anterior servicii de embosare să intre pe noi piețe. Până de curând, ștanțarea cu folie la rece avea reputația de a fi promițătoare, dar tehnologie complexă, pe care doar câțiva l-au putut implementa cu succes. Astăzi, odată cu dezvoltarea de noi adezivi și folii speciale, tehnologia de ștanțare la rece a devenit disponibilă pentru implementare în toate tipografiile cu linii de finisare de imprimare.

Ștanțarea cu folie la rece este un tip de laminare. În procesul de ștanțare la rece, un strat metalizat de folie specială este lipit de materialul imprimat. Procesul de ștanțare la rece include următorii pași principali:

Aplicarea adezivului pe materialul sigilat;

Laminarea materialului cu folie;

Activarea adezivului (uscare);

Delaminare (separarea materialului imprimat și a foliei).

Adezivul este aplicat pe banda de material folosind imprimare flexografică, tipărită, serigrafică sau offset. La laminarea unui material cu folie, stratul său metalizat este transferat în zonele acoperite cu lipici ale pânzei, după care se efectuează delaminarea.

În prezent, tehnologia de ștanțare la rece este implementată în două versiuni: „uscat” și „umed”. Cu gofrare „uscata”, activarea (întărirea primară) a adezivului se efectuează înainte de presarea foliei, cu gofrare „umedă” - după presarea foliei. Tehnologia „umedă” este considerată mai promițătoare, deoarece cu laminarea „uscata” este mai dificil să se determine parametrii de uscare (este ușor să uscați sub-uscați sau supra-uscați lipiciul) și există, de asemenea, probleme cu compatibilitatea adezivilor. și vopsele dispersate în apă. Dezavantajul ștampilării „umede” este câștigul mare de puncte.

Avantajele ștampilării cu folie la rece față de ștanțarea la cald se datorează absenței necesității de a folosi ștampile încălzite. Ștanțarea la rece se caracterizează prin costuri reduse și timp scurt de producție a sculelor (plăcile de imprimare sunt mult mai ieftine decât ștampilele metalice, timpul de producție a formularelor pentru diferite metode de imprimare variază de la câteva minute la câteva ore), capacitatea de a aplica o acoperire metalizată la căldură. materiale sensibile, cum ar fi filmele polimerice și laminatele tubulare, viteza mare a procesului de gofrare (fără pierderi de timp pentru încălzirea materialului cu ștampila), simplitate și precizie ridicată a înregistrării imaginii.

Dezavantajele ștampilării cu folie la rece se datorează în principal interacțiunii dintre adeziv și materialul imprimat. Astfel, materialele foarte absorbante nu pot fi ștanțate la rece, deoarece este extrem de dificil să se creeze un film adeziv cu grosimea necesară pe suprafața lor. Un alt dezavantaj al tehnologiei este câștigul de puncte al adezivului, care limitează rezoluția de relief.

La compararea tehnologiilor, trebuie avut în vedere faptul că odată cu creșterea tirajului, costul unui tipărit produs prin ștanțare la cald scade mai repede decât costul unui print realizat prin ștanțare la rece. Acest lucru se datorează faptului că, pentru tiraje mari de imprimare, costul unei ștampile de ștanțare la cald este doar o mică parte din costul total al comenzii, în timp ce consumul de adeziv pentru ștanțarea la rece este direct proporțional cu tirajul de imprimare.

Consumabilele pentru ștanțarea la rece sunt plăcile, lipiciul și foliile.

Cel mai adesea, adezivul este aplicat din forme de fotopolimer în secțiunile de tipărire flexografică și tipar. Pentru a face matrițe, ar trebui să folosiți plăci de duritate medie și mare (duritatea este determinată de tipul de material care se imprimă).

Pentru ștanțarea cu folie la rece, se folosesc de obicei adezivi UV. În dispozitivele de gofrare „uscate” se folosesc adezivi UV cu mecanism de întărire cationică, în dispozitivele de gofrare „umede” se folosesc adezivi UV cu întărire radicală. Adezivul pentru aplicare prin metoda flexografica trebuie sa aiba o vascozitate de 13001500 spz, pentru tipar tipar 50006000 spz.

Pentru aplicarea fără probleme a adezivului, materialul de imprimat trebuie să aibă o tensiune superficială de 3842 din/cm. Creșterea tensiunii superficiale poate fi obținută prin tratarea țesăturii cu o descărcare corona sau aplicarea unui grund.

Un parametru foarte important este netezimea materialului imprimat. Cele mai bune rezultate se obțin atunci când se lucrează cu substraturi netede, de ex. folii polimerice sau cu hartii cretate. Atinge de bună calitate Gofrarea pe materiale poroase, absorbante de adeziv este de obicei extrem de dificilă. Aplicarea unui grund va facilita lucrul cu astfel de materiale. O cerință importantă este curățenia suprafeței pânzei absența prafului și a murdăriei pe ea.

Când aplicați adeziv pe stratul de vopsea, asigurați-vă că acestea sunt compatibile. Probleme de aderență slabă apar adesea la gofrarea „uscata” pe cernelurile cu dispersie în apă, deoarece acestea sunt slab compatibile cu adezivii UV cationici. Un grund ajută la îmbunătățirea aderenței adezivului la vopsea.

Folia de ștanțare la rece este un material multistrat format dintr-o bază de film, un strat de separare, un strat de lac colorat, un strat de metal fin sau pigment și un strat adeziv. Un strat de separare cu o grosime de 0,10,3 microni leagă baza foliei de alte straturi și asigură separarea acestora în timpul procesului de gofrare. Pentru a face acest lucru, rezistența sa de coeziune trebuie să fie mai mică decât aderența stratului metalizat la lipici. Stratul adeziv interacționează cu lipiciul și asigură o legătură puternică între stratul de folie metalizată și materialul imprimat. Pentru a crea efecte optice originale și pentru a proteja produsele imprimate de contrafaceri, se poate folosi folie holografică, care include un strat suplimentar cu o imagine holografică.

Folia pentru gofrare „umedă” trebuie să transmită radiații UV. Folia pentru gofrare „uscata” nu are această cerință.

O mașină de ștanțat la rece trebuie să includă o secțiune de imprimare pentru aplicarea adezivului, un dispozitiv de ghidare a foliei, un laminator și un uscător. Pentru gofrarea „uscata”, uscătorul trebuie să fie amplasat între secțiunea de imprimare și laminator; Distanțele dintre unitatea de imprimare, laminator, uscător și separatorul de bandă afectează calitatea embosării. Valoarea lor depinde de viteza rețelei, care poate ajunge la 120 m/min și mai mult.

Pentru a stabiliza procesul de gofrare, ar trebui să încercați să faceți drumul benzii de material imprimat de la secțiunea de imprimare până la rola care separă benzile drepte. Cu cât pânza face mai multe întoarceri și cu cât mai multe role de bandă intră în contact, cu atât este mai dificil să controlezi procesul de gofrare.

O condiție importantă pentru imprimarea în relief de înaltă calitate este controlul tensiunii pânzei.

Laminatorul este format dintr-o pereche de role care nu au un drive propriu, dintre care unul are o suprafață dură, celălalt are o suprafață elastică. Diametrul rolei recomandat 5080 mm. Duritatea capacului elastic al rolei trebuie să fie de 8090 Shore. Pentru calitatea gofrarii este foarte mare valoare are un unghi între pânze înainte ca acestea să fie conectate. Se crede că ar trebui să fie minim, dar pânzele nu ar trebui să se atingă între ele, altfel vor rămâne bule de aer între ele.

Puterea dispozitivului de uscare determină în mare măsură viteza de gofrare. Pentru gofrarea „umedă”, uscătorul UV trebuie să aibă o putere sporită (cel puțin 120 W/cm), deoarece o parte din lumină este absorbită de folie. Trebuie folosite uscătoare cu putere reglabilă.

Separarea benzilor se realizează folosind o rolă de oțel cu o suprafață netedă. Diametrul rolei recomandat 50 mm. Folia trebuie să se separe de materialul imprimat la un unghi de 90°.

În prezent, toți producătorii de top de linii de imprimare și finisare pe bandă îngustă își echipează echipamentele cu dispozitive pentru ștanțarea foliei la rece. Au fost dezvoltate și dispozitive universale care pot fi instalate pe mașini de la diverși producători.

Ștanțarea cu folie la rece deschide imprimantelor posibilități de a finisa materiale care anterior nu puteau fi metalizate cu folie. Prin eliminarea necesității matrițelor costisitoare și făcând echipamentele ușor de instalat, noua tehnologie ar putea înlocui ștanțarea cu folie la cald în sectorul de producție de scurtă durată. Dezvoltarea ulterioară a ștanțarii la rece va fi probabil asociată cu îmbunătățirea și reducerea costurilor adezivilor și foliilor.

În prezent, ștanțarea foliei a devenit extrem de populară în producția de etichete. Motivul este capacitatea de a da etichetei un aspect frumos, ceea ce este de mare importanță astăzi rol decisiv la alegerea produselor de către cumpărător. Folia conferă o strălucire metalică caracteristică, care nu poate fi obținută folosind cerneluri de imprimare metalice. Chiar și utilizarea hârtiei sau a foliei metalizate nu dă același efect care poate fi obținut cu ștanțarea foliei și, în plus, la imprimarea pe materiale metalizate, apar o serie de dificultăți suplimentare.

Tendințele de dezvoltare în industria tipăririi și ambalajelor oferă toate motivele să credem că embosarea va ocupa un loc din ce în ce mai mare în finisarea finală a produselor tipărite. Recent, această metodă de proiectare a început să fie folosită nu numai pentru a crește atractivitatea produselor, ci și pentru a proteja împotriva contrafacerii. Desigur, embosarea duce la o creștere a prețului produsului, dar produsele de înaltă calitate și proiectate inițial își găsesc clienții mai repede și creează o imagine pozitivă pentru compania producătoare.

Gofrarea este o metodă de finisare mecanică și fizico-chimică care face posibilă formarea unei imagini în relief pe suprafața imprimării (oarbă și în relief) și aplicarea unei imagini colorate, de obicei metalizate, pe acesta (ștampilarea foliei). Ștanțarea foliei este una dintre cele mai populare metode de aplicare selectivă a unui strat metalic pe o imprimare. Elementele metalice ale imprimeului atrag atenția, iar relieful care poate fi obținut prin ștanțare la cald le subliniază rafinamentul, ceea ce face posibilă evidențierea eficientă a părților din imagine care conțin informații importante. Acest lucru a condus la utilizarea pe scară largă a embosării în producția unei game largi de produse tipărite - de la ambalaje la etichete.

În plus, presarea hologramelor devine din ce în ce mai răspândită, crescând gradul de securitate a produselor tipărite împotriva contrafacerii, precum și atragerea atenției cu efecte optice neobișnuite. Posibilitățile artistice de reliefare sunt foarte largi - combinațiile de diferite texturi și tipuri de folie oferă un număr mare de opțiuni de design original.

Ștanțare la cald. Tehnologia de ștanțare la cald înseamnă că clișeul de ștanțare, prin care imaginea în relief este transferată pe material, este încălzit la o temperatură de peste 100°C.

Se numește embosare cu imprimare folie ștanțarea foliei .

Se numește gofrarea fără folie pentru a obține o imagine în relief pe hârtie ORB . embosarea oarbă arată deosebit de impresionantă pe diferite hârtii colorate în vrac, ca în combinație cu utilizarea altor tehnologii (de exemplu, serigrafie sau ștanțare cu folie) și ca singur element de design pentru a obține un produs monocromatic, cu stil strict. Uneori, reliefarea oarbă este folosită pentru a evidenția alte componente ale produsului - de exemplu, sub forma unui cadru pentru o imagine importantă.

La embosare imaginea nu este deprimată, ca în cazul unei imagini oarbe, ci convexă, rezultând un relief deprimat invers (Fig. 10.23). Gofrarea este posibilă atât cu folie (în acest caz, imaginea este atât convexă, cât și folie), cât și fără ea.

O b

Orez. 10.23 . Tipuri de gofrare: a – orb; b – încălzire; c – plat; 1 – placă superioară mobilă cu încălzire; 2 – ștampilă metalică (clișeu); 3 - folie pentru matritare la cald; 4 - material imprimat (embosat) (hârtie, carton); 5 – contrastampila (matrice)

În prezent, pentru producția de etichete autoadezive se folosesc în principal mașini cu bandă îngustă cu diverse metode de imprimare, care asigură întreaga gamă de operațiuni de imprimare și finisare într-o singură tiraj. Pentru ștanțarea cu folie la cald, pe mașinile cu bandă îngustă sunt instalate secțiuni speciale. În acest caz, embosarea se realizează folosind o ștampilă din alamă gravată încălzită cu o folie specială de imprimare. Această metodă de finisare a etichetelor s-a dovedit bine pentru producția de volume mari de produse, cu toate acestea, utilizarea sa mai largă este limitată de o serie de dezavantaje grave:

costul ridicat al arborelui de ștanțare la cald, care este de 1,5-3 mii de dolari, în funcție de dimensiunea și complexitatea designului;

timp îndelungat pentru producția și primirea clișeelor de ștanțare la cald (de regulă, este de cel puțin 1,5-2 săptămâni de la data trimiterii cererii de producție - cel mai adesea în străinătate);

costul achiziționării secțiunii de ștanțare la cald în sine, care nu este folosită foarte des, dar este destul de scumpă, dar nu poate fi folosită pentru altceva decât ștanțare;

La imprimarea în relief a materialelor subțiri și sensibile la căldură, apar dificultăți semnificative.

Nu uitați că pentru produsele etichetate sunt impuse cerințe foarte contradictorii, deoarece, pe de o parte, o etichetă nu este un produs vândut independent - este doar o completare la produsul principal și, pe de altă parte, orice produs trebuie să fie echipat. cu cea mai atractivă etichetă. Deoarece costurile etichetelor sunt costuri directe pentru producătorul produsului, clientul dorește să le reducă la minimum. Desigur, cu execuții constante și repetate de sute de mii de etichete, costul unei role de ștanțare la cald devine inobservabil și nu are practic niciun efect asupra costului unei etichete. Dar ce să faci dacă circulația etichetei este de doar 150-200 de mii de bucăți pe an? Sau când trebuie să faceți o serie de probă de 10-15 mii de etichete? În acest caz, costul arborelui va fi mai mare decât toate celelalte costuri ale etichetei combinate. Pentru astfel de cazuri, vă putem recomanda o metodă numită „ștanțare cu folie la rece”.

Ștampilare cu folie la cald. Ștanțarea cu folie la cald este procesul de transfer, prin presiune și încălzire, a unei pelicule metalizate sau colorate de pe un substrat intermediar pe o imprimare. Ștampilarea cu folie la cald se realizează cu ștampile încălzite. Între ștampilă și materialul de gofrat este plasată o folie de gofrare - un sistem multicomponent care include o bază de film, un strat de separare, un strat de lac, un strat de metal sau pigment colorat și un strat adeziv. Ștampila, acționând asupra foliei, topește selectiv stratul de separare și, datorită presiunii, transferă stratul de metal sau pigment pe imprimeu.

Folie pentru embosare . Folia de calitate superioara este una dintre conditiile cheie pentru obtinerea unui print de inalta calitate. Baza din folie, care îi asigură stabilitatea dimensională, este realizată din folie de poliester. Stratul de eliberare leagă baza de stratul vopsit și este capabil să se topească sub influența temperaturii ștampilei. Un strat de lac asigură luciul imaginii metalizate în relief și îi poate da una sau alta nuanță de culoare. Un strat de pigment colorat sau metal fin (de obicei aluminiu) determină proprietățile colorimetrice și optice ale foliei. Este lipit de materialul imprimat cu un strat de adeziv termic activat de temperatura matriței. Proprietățile de imprimare ale foliei depind în principal de proprietățile și grosimea stratului adeziv.

Gama de folii pentru matritare la cald este extrem de larga - folia poate avea culoarea traditionala aurie sau argintie metalica, poate fi colorata, poate avea diferite texturi (piatra, piele etc.), poate fi lucioasa sau mata. Folia holografică și sidef devine din ce în ce mai populară în finisarea produselor tipărite. Principalele caracteristici ale foliei, pe lângă culoarea sa, sunt rezistența mecanică și chimică, rezistența la lumină și puterea de acoperire. Folia este produsă pentru lucrări de complexitate variată și pentru gofrare pe diverse materiale.

Ștampilarea cu folie la cald vă permite să aplicați o imagine metalică sau colorată pe o gamă largă de materiale, inclusiv pe cele cu suprafețe neuniforme. Singura cerință pentru materialul imprimat este rezistența la temperatura matriței. Din păcate, multe filme polimerice nu îndeplinesc această cerință, așa că aplicarea unei imagini asupra lor folosind ștanțarea cu folie la cald este imposibilă.

Cu ștanțarea cu folie la cald, este posibilă crearea unei imagini în relief datorită deformării plastice a materialului. Există relief plat și relief. În primul caz, relieful se formează numai datorită influenței ștampilei în al doilea caz, materialul este prins între ștampilă și matrice (contra-ștampilă); Ștanțarea plată este utilizată în principal atunci când se lucrează cu materiale groase, cum ar fi cartonul. Gofrarea oferă un efect de relief asupra materialelor de orice grosime. La gofrare, în funcție de configurația ștampilei, elementele în relief se pot afla fie în același plan, fie în planuri diferite.

Pentru a oferi imprimeurilor un aspect memorabil și pentru a le spori protecția împotriva contrafacerii, imprimarea folosește așa-numitele holograme curcubeu - imagini în microrelief pe folie. Hologramele curcubeu existente pot fi împărțite în trei tipuri:

plat (2D);

imagini complet tridimensionale, tridimensionale (3D).

Recent, au fost dezvoltate tot mai multe elemente optice noi de securitate bazate pe folie: holograme digitale, heliograme, Trustseal etc.

Hologramele de ștanțare la cald au o structură similară cu cea a foliei de ștanțare la cald convenționale. Una dintre principalele cerințe atunci când se aplică holograme pe o imprimare este înregistrarea exactă a imaginii imprimate, astfel încât pentru a le presa sunt folosite prese speciale cu sisteme complexe de control al registrului.

Timbrele se realizeaza prin gravare sau mecanic - prin frezare si gravare. Este destul de ușor să obțineți o imprimare de probă dintr-o ștampilă - pentru aceasta, pe lângă ștampila în sine, aveți nevoie doar de o probă din folie și materialul care va fi reliefat.

Parametrii principali ai procesului de gofrare sunt presiunea de gofrare și temperatura matriței.

Presele de ștanțare la cald cu plăci plate sunt de obicei construite pe principiul cilindrului de oprire.

Presele rotative se caracterizează prin cea mai mare viteză de funcționare și în același timp necesită utilizarea celor mai scumpe matrițe. În practică, mașinile de tipar tipar convertite sunt adesea folosite pentru ștanțarea foliei.

Ștanțare la rece. Această tehnologie presupune aplicarea așa-numitului lac de ștanțare la rece, un adeziv special dezvoltat, pe materialul imprimat dorit. Lacul este aplicat folosind o formă convențională de fotopolimer într-o secțiune de imprimare flexografică (Fig. 10.4), polimerizată parțial de razele UV, se aplică folie, după care, deja într-o rolă, polimerizarea finală a lacului are loc în câteva ore. .

Orez. 10.34. Schema unei mașini de imprimare flexografică pentru ștanțare la rece

Pentru ștanțarea cu folie la rece, se pot utiliza secțiuni speciale cu putere reglabilă a lămpilor UV sau secțiuni de laminare convertite. Mai mult, secțiunile speciale de ștanțare la rece pot fi folosite ca și cele flexografice obișnuite.

Ștanțarea cu folie la rece are mai multe avantaje: această tehnologie, spre deosebire de ștanțarea la cald, nu necesită echipamente separate; nu este nevoie de cilindru din alamă gravat; cursele mici sunt benefice din punct de vedere economic; abaterile de aliniere sunt ușor de controlat.

Procesul de ștanțare cu folie la rece folosește plăci de imprimare flexografice fotopolimer convenționale, ceea ce îl face mai economic decât ștanțarea cu folie la cald. În plus, materialele sensibile la temperatură pot fi prelucrate fără probleme folosind ștanțarea cu folie la rece. Cu toate acestea, calitatea suprafeței materialului contează - trebuie să fie suficient de netedă. Din acest motiv, această tehnologie este aplicabilă numai pentru gofrarea pe materiale de film (polietilenă, polipropilenă etc.) sau hârtie acoperită cu luciu ridicat.

Procesul de ștanțare la rece produce rapid și eficient decorațiuni de înaltă calitate la viteză optimă. Ștanțarea la cald folosește matrițe scumpe din alamă care trec printr-un ciclu de încălzire, ceea ce încetinește procesul.

În plus, rola grea din alamă, încălzită la o temperatură de aproximativ 120-160°C (în funcție de proprietățile foliei și de viteza de gofrare), se răcește timp de 2-3 ore după terminarea tirajului înainte de a putea să fie îndepărtat, ceea ce îngreunează uneori pregătirea pentru următoarea circulație, în timp ce secțiunea folosită pentru ștanțarea la rece este spălată în mod obișnuit timp de câteva minute.

De regulă, dispozitivul de ștanțare la rece este instalat înaintea ultimelor secțiuni de imprimare sau între oricare două secțiuni flexografice. În secțiunea de imprimare utilizată pentru ștanțarea la rece, subiectul este aplicat pe pânză ca strat parțial de lac. În ștanțarea cu folie la rece, se poate folosi un lac special UV cu întărire atât cationică, cât și radicală. Presiunea din zona de contact este reglată astfel încât folia să fie presată pe stratul de lac (materialul și folia sunt presate între doi cilindri). Pentru gofrare de înaltă calitate, se recomandă o presiune de 100-150 N pe inch pătrat. Cele mai bune rezultate sunt obținute prin utilizarea unui talon de cauciuc dur (85° Shore A sau mai mare) și a unui talon de contrapresiunea din oțel. Apoi excesul de folie împreună cu suportul este îndepărtat folosind un dispozitiv de delaminare.

În prezent, sunt disponibile o varietate de folii de ștanțare la rece (aurie, argintiu, alte culori metalice, inclusiv multicolore și holografice) și sunt produse de mai multe companii. Folia metalizată pentru ștanțare la rece este formată din următoarele straturi:

folie lavsan grosime 10-25 microni;

strat special de separare (0,1-0,5 microni);

strat vopsit cu lac (1-3 microni);

un strat de aluminiu pulverizat în vid (aproximativ 0,05 microni);

strat de adeziune (sol).

Datorită separării ușoare a straturilor, folia este bine transferată pe materialul imprimat la viteză mare de gofrare. Rezultatele gofrarii depind de caracteristicile dispozitivului de imprimare și laminare al mașinii de imprimat, precum și de proprietățile lacului care a fost utilizat. Fixarea completă a foliei în timpul ștanțarii la rece are loc după 1-2 zile. Folia aplicată în acest mod poate fi lăcuită sau laminată cu folie. Cantitatea de lac aplicată trebuie să fie în intervalul de la 3 la 7 g/m2, în funcție de netezimea suprafeței materialului de imprimat. Cu cât este mai mic, cu atât trebuie aplicat mai mult lac. La imprimarea pe folie, cele mai bune rezultate se obțin atunci când se folosește o rolă anilox cu o liniatură de aproximativ 140 linii/cm și un volum teoretic de 7-8 cm 3 /m 2. Este posibil să se folosească o rolă cu o dimensiune de linie mai mare, dar în acest caz sunt posibile complicații, mai ales la imprimarea matrițelor mari, din cauza grosimii insuficiente a stratului de lac. La imprimarea peste vopsea se recomanda folosirea unei rola anilox grea cu o liniatura de aproximativ 100 linii/cm si un volum teoretic de cel putin 12-13 cm 3 /m 2.

Spre deosebire de vopsele, lacul este moale și lipicios, așa că nu trebuie să intre în contact cu rolele. Pentru a realiza acest lucru, secțiunile de uscare trebuie să fie situate la aceeași înălțime cu secțiunea de imprimare. Materialul ar trebui să intre imediat în secțiunea de presare a foliei. Întărirea UV necesită utilizarea lămpilor de tensiune medie până la înaltă de aproximativ 120 W/inch. Această putere este eficientă la viteza normală de funcționare. Este necesar ca puterea lămpilor să poată fi ajustată pentru a selecta parametrii optimi și pentru a obține ștanțare de înaltă calitate.

Se recomanda amplasarea lampii UV la o distanta de 0,4-0,65 m fata de dispozitivul de gofrare. Cu cât viteza de operare este mai mare, cu atât distanța ar trebui să fie mai mare. Viteza normală de funcționare pentru imprimare și aplicare folie este de 45-70 m/min. Cu toate acestea, în astfel de condiții, procesul de gofrare este dificil de controlat și pot apărea defecte. Prin urmare, lucrul la astfel de viteze este posibil numai cu experiență adecvată în ștanțarea la rece. Trebuie reținut că, dacă viteza este prea mică, lacul poate fi supraexpus și aderența sa nu va fi suficientă pentru a asigura transferul de înaltă calitate al straturilor de folie pe suprafața materialului imprimat. Dacă viteza este prea mare, lacul nu are timp să se polimerizeze și să obțină o aderență optimă. În plus, trece prea puțin timp înainte ca folia să fie separată de substrat. Este de dorit ca, după presarea inițială, folia să se miște împreună cu materialul etanșat fără probleme pentru o perioadă de timp sub presiune și tensiune controlată (pentru o aderență mai bună). Erorile și defectele care apar în timpul ștanțarii la rece sunt explicate de o încălcare a tehnologiei sau de moduri selectate incorect. Lacul de ștanțare la rece de calitate scăzută afectează direct transferul foliei pe suprafața materialului. Lacul poate deveni ineficient din cauza absorbției mari pe materialele poroase. Întărirea cationică este întârziată de substanțele incompatibile chimic conținute în acoperirea sau vopselele materialului (carbonați și amine). În practică, se obțin rezultate mai bune dacă suprafața materialului este sigilată cu un grund adecvat înainte de imprimarea lacului. Când utilizați lac cu un mecanism de polimerizare cationică, puteți întâmpina următoarele probleme:

la umiditate relativă peste 70%, viteza de polimerizare scade. În acest caz, este necesar să reduceți viteza de funcționare a mașinii sau să creșteți puterea lămpilor;

utilizarea vopselei sau a lacului pe bază de apă poate afecta negativ procesul de polimerizare datorită conținutului crescut de umiditate. Prin urmare, lacul UV cu întărire cationică nu poate fi folosit pentru gofrarea la rece a etichetelor imprimate cu cerneluri solubile în apă;

Vopseaua cu radicali liberi trebuie să fie complet uscată înainte de aplicarea lacului.

Dispozitive pentru ștanțarea foliei la rece umedă și uscată. embosarea la rece este un proces cu costuri reduse care poate îmbunătăți designul produselor tipărite fără a crește semnificativ costul acestora, ajutând imprimantele care nu au furnizat anterior servicii de embosare să intre pe noi piețe. Până de curând, ștanțarea cu folie la rece avea reputația de tehnologie promițătoare, dar complexă, pe care doar câțiva au fost capabili să o implementeze cu succes. Astăzi, odată cu dezvoltarea de noi adezivi și folii speciale, tehnologia de ștanțare la rece a devenit disponibilă pentru implementare în toate tipografiile cu linii de imprimare și finisare.

aplicarea adeziv pe materialul sigilat;

laminarea materialului cu folie;

activarea adezivului (uscare);

delaminare (separarea materialului imprimat și a foliei).

În prezent, tehnologia de ștanțare la rece este implementată în două versiuni: „umed” (Fig. 10.5) și „uscat” (Fig. 10.6). Cu gofrare „uscata”, activarea (întărirea primară) a adezivului se efectuează înainte de presarea foliei, cu gofrare „umedă” - după presarea foliei. Tehnologia „umedă” este considerată mai promițătoare, deoarece cu laminarea „uscata” este mai dificil să se determine parametrii de uscare (este ușor să uscați sub-uscați sau supra-uscați lipiciul) și există, de asemenea, probleme cu compatibilitatea adezivilor. și vopsele dispersate în apă. Dezavantajul ștampilării „umede” este câștigul mare de puncte.

Avantajele ștampilării cu folie la rece față de ștanțarea la cald se datorează absenței necesității de a folosi ștampile încălzite. Ștanțarea la rece se caracterizează prin costuri reduse și timp scurt de producție a sculelor (formele de imprimare sunt mult mai ieftine decât ștampilele metalice, timpul de producție al formelor pentru diferite metode de imprimare variază de la câteva minute până la câteva ore), capacitatea de a aplica un strat metalizat la încălzire. -materiale sensibile, de exemplu, folii polimerice și laminate pentru tuburi, viteza mare a procesului de gofrare (fără pierdere de timp la încălzirea materialului cu ștampila), simplitate și precizie ridicată a înregistrării imaginii.

Consumabilele pentru ștanțarea la rece sunt plăcile, lipiciul și foliile.

Pentru ștanțarea cu folie la rece, se folosesc de obicei adezivi UV. În dispozitivele de gofrare „uscate” se folosesc adezivi UV cu mecanism de întărire cationică, în dispozitivele de gofrare „umede” se folosesc adezivi UV cu întărire radicală. Adezivul pentru aplicare prin metoda flexografică trebuie să aibă o vâscozitate de 1300-1500 sps, pentru tipar tipografie - 5000-6000 sps.

Orez. 10.45. Dispozitiv de ștanțare umed la rece

Orez. 10.56. Dispozitiv de ștanțare uscată la rece

Un parametru foarte important este netezimea materialului imprimat. Cele mai bune rezultate sunt obținute cu substraturi netede, cum ar fi foliile polimerice sau hârtiile acoperite. Obținerea gofrarii de bună calitate pe materiale poroase care absorb adeziv este de obicei extrem de dificilă. Aplicarea unui grund va facilita lucrul cu astfel de materiale. O cerință importantă este curățenia suprafeței pânzei - absența prafului și a murdăriei pe ea.

Folia pentru gofrare „umedă” trebuie să transmită radiații UV.

O mașină de ștanțat la rece trebuie să includă o secțiune de imprimare pentru aplicarea adezivului, un dispozitiv de ghidare a foliei, un laminator și un uscător. Pentru gofrarea „uscata”, uscătorul ar trebui să fie amplasat între secțiunea de imprimare și laminator, pentru gofrare „umedă” - între laminator și punctul de separare al benzilor. Distanțele dintre unitatea de imprimare, laminator, uscător și separatorul de bandă afectează calitatea embosării. Valoarea lor depinde de viteza rețelei, care poate ajunge la 120 m/min și mai mult.

O condiție importantă pentru imprimarea în relief de înaltă calitate este controlul tensiunii pânzei.

Laminatorul este format dintr-o pereche de role care nu au un drive propriu, dintre care unul are o suprafață dură, celălalt are o suprafață elastică. Diametrul recomandat al rolei este de 5080 mm. Duritatea capacului elastic al rolei trebuie să fie de 8090 Shore. Pentru calitatea gofrarii este foarte important unghiul dintre foi inainte de imbinarea lor. Se crede că ar trebui să fie minim, dar pânzele nu ar trebui să se atingă între ele, altfel vor rămâne bule de aer între ele.

Separarea benzilor se realizează folosind o rolă de oțel cu o suprafață netedă. Diametrul rolei recomandat este de 50 mm. Folia trebuie să se separe de materialul imprimat la un unghi de 90°.

Linie rece în relief. Deși ștanțarea cu folie la rece este un proces destul de complex din punct de vedere tehnologic, avantajele sale, precum producția mai ieftină și mai rapidă a produselor datorită eliminării utilizării ștampilelor scumpe, compensează pe deplin costurile cu forța de muncă pentru introducerea și stăpânirea acestei tehnologii. Nu este surprinzător faptul că producătorii de prese offset cu coli au început să caute modalități de a integra sistemele de ștanțare la rece în echipamentele lor.

Orez. 10.7. Diagrama unei mașini cu dispozitiv Heidelberg FoilStar

În prezent, sistemele de ștanțare cu folie la rece pentru presele offset alimentate cu foi au fost dezvoltate de MAN Roland și Heidelberg. MAN Roland a prezentat sistemul de ștanțare la rece InlineFoiler Prindor pentru utilajele din seria Roland 700 la drupa 2004 și l-a prezentat în acțiune la Ipex 2006. Heidelberg a anunțat modulul de ștanțare la rece FoilStar pentru Speedmaster CD 74 și CD 102 la Ipex 2006. Sistemul Heidelberg FoilStar (Fig. 10.7) va presa folia pe materiale cu o greutate de la 70 la 400 g/m2, cu un debit de până la 15 mii. greutate /h.

Principiile de funcționare ale sistemelor ambelor companii sunt aceleași: pentru ștanțarea cu folie la rece se folosesc două secțiuni de imprimare, în prima dintre care se aplică un adeziv de dispersie tip pastă pe foile imprimate, iar în a doua, laminarea și delaminarea se execută folia. Adezivul este aplicat printr-o mașină de cerneală pe plăci de imprimare convenționale, ceea ce asigură o instalare rapidă a primei secțiuni de imprimare și o precizie ridicată a registrului pentru gofrare selectivă. MAN Roland recomandă utilizarea unui adeziv colorat special pentru a putea controla vizual și instrumental calitatea aplicării acestuia.

Folia este presată în zona de contact de imprimare dintre cilindrii offset și de imprimare. Modulul de derulare și bobinare a foliei în sistemul Heidelberg FoilStar se află deasupra secțiunii în care este presată folia, iar în MAN Roland InlineFoiler Prindor se află deasupra a două secțiuni, inclusiv secțiunea de presare a foliei și următoarea secțiune de imprimare.

MAN Roland a dezvoltat două versiuni ale InlineFoiler Prindor Fig. 10.8): pentru lucrul cu o rolă de folie (Single Reel) și cu mai multe role (Multi Reel). În primul caz, este posibil să se lucreze cu role de folie cu o lățime de la 600 la 1040 mm și un diametru de până la 600 mm. Versiunea cu mai multe role a InlineFoiler Prindor poate găzdui până la cinci role de folie, fiecare cu o lățime de 100 până la 300 mm. Distanța dintre roluri trebuie să fie de cel puțin 20 mm. Avantajul unui dispozitiv cu o singură rolă este capacitatea de a lamina continuu o folie cu folie, versiunea cu mai multe role vă permite să utilizați simultan mai multe tipuri de folie.

Orez. 10.8. Schema unei mașini cu dispozitiv MAN Roland InlineFoiler Prindor

Instalarea unui modul de ștanțare cu folie la rece nu face ca secțiunile de imprimare corespunzătoare să fie specializate atât pentru ștanțare, cât și pentru imprimare. Potrivit MAN Roland, schimbarea unității de imprimare de la ștanțare cu folie la rece la imprimare (sau invers) durează aproximativ 30 de minute.

Potrivit experților MAN Roland, utilizarea unui sistem de ștanțare cu folie la rece este recomandabilă la mașinile care includ cel puțin șase secțiuni de imprimare, precum și o secțiune de lăcuire. Cu această configurație este posibil munca eficientaîn două moduri: imprimare în șase culori plus lăcuire sau imprimare în patru culori plus ștanțare cu folie la rece plus lăcuire. Folia pentru ștanțare la rece poate fi imprimată cu succes cu cerneluri offset, ceea ce vă permite să obțineți efecte decorative interesante.

De la sfarsitul anului 2004 pana in prezent, specialistii MAN Roland au finalizat peste 20 de instalatii de utilaje cu module InlineFoiler Prindor in Europa, America de Nord si Asia. Într-un număr de cazuri, mașinile care erau deja în uz au fost echipate cu un modul de ștanțare la rece. Majoritatea clienților InlineFoiler Prindor folosesc ștanțarea cu folie la rece în producția de ambalaje, etichete, carduri și produse de prezentare.

Ștanțarea cu folie la rece deschide imprimantelor posibilități de a finisa materiale care anterior nu puteau fi metalizate cu folie. Datorită absenței necesității fabricării matrițelor scumpe, precum și a ușurinței instalării echipamentelor, noua tehnologie poate înlocui poziția ștanțarii la cald în sectorul produselor de volum redus. Dezvoltarea ulterioară a ștanțarii la rece va fi probabil asociată cu îmbunătățirea și reducerea costurilor adezivilor și foliilor.

Bronzare

Pentru a îmbunătăți aspectul etichetelor, cutiilor pentru țigări și produse cosmetice, ambalajele de ciocolată, elementele de design sunt acoperite cu pulbere (pulbere) sau vopsea de bronz sau aluminiu. Acest proces de finisare a acestui tip de produs tipărit, imitând imprimarea cu aur sau argint, se numește bronzare.

Tehnologia bronzării este bine cunoscută în străinătate încă din anii 70 și are o gamă largă de consumatori. Această tehnologie de finisare este destul de simplă, dar vă permite să obțineți printuri unice ca calitate.

Procesul de bronzare în sine constă în aplicarea pe imprimeu a pudrei de bronzare (bronz fin sau pulbere de aluminiu) sau a pigmentului siliconic, sigilată cu un grund adeziv special.

În comparație cu imprimarea cu cerneluri metalice, bronzarea oferă imprimării o strălucire mai strălucitoare datorită faptului că particulele de pulbere se află pe suprafața vopselei, precum și datorită posibilității de a utiliza pigmenți cu dimensiune mare particule. Bronzarea vă permite să oferiți produselor o strălucire unică, o saturație profundă a culorii, neobișnuită soluție de proiectareși vizualizați și obțineți economii reale de costuri. Efectul unic de irizație strălucitoare al imprimării apare datorită dimensiunii mai mari a pulberii bronzante (aproximativ 12-14 microni), în timp ce în cernelurile offset metalizate este mult mai mică (3-5 microni). Nici offset-ul și nici măcar metoda deep-gravel nu pot atinge saturația culorii și strălucirea unui tipărit imprimat. Doar imprimarea intaglio cu cerneluri metalizate poate oferi un efect optic comparabil cu bronzarea, dar dezavantajul acestuia este costul foarte mare al formelor.

În comparație cu ștanțarea cu folie la cald, bronzarea pierde din strălucirea imprimeurilor, dar câștigă în eficiență: în primul rând, pierderile de pulbere sunt minimizate, în timp ce rata de utilizare a foliei este foarte mare; în al doilea rând, placa offset sau flexo necesară pentru aplicarea grundului costă mult mai puțin decât o matriță de gofrare metalică. Trebuie remarcat faptul că tehnologia în curs de dezvoltare rapidă de presare a foliei la rece poate concura cu bronzarea în acest indicator de calitate. În plus, bronzarea este mult mai simplă din punct de vedere tehnologic decât metodele alternative de formare a imaginilor metalice: atunci când se utilizează, nu există probleme de oxidare a pigmenților metalici (ca și în cazul imprimării offset cu cerneluri metalizate), nu este nevoie de o selecție atentă a temperaturii (ca cu ștanțare la cald cu folie) sau reglarea forței de adeziv a lipiciului (ca și la presarea la rece a foliei).

În prezent, companiile furnizori pot oferi pudre pentru obținerea a peste 20 de nuanțe aurii de imprimeuri de la galben deschis până la roșu aprins, precum și noua dezvoltare cu efect de hologramă. În comparație cu imprimarea cu pantone „bronz”, după bronzare, imprimeurile arată mult mai impresionant și reprezentativ.

Printurile imprimate folosind tehnologia de bronzare, pe lângă aspectul lor frumos, își păstrează strălucirea și luminozitatea în timpul depozitării pe termen lung. Dacă sunt îndeplinite condițiile de depozitare a cernelii, proprietățile de imprimare rămân stabile pentru o perioadă lungă de timp.

Din punct de vedere al producției, bronzarea nu este o secțiune separată pentru prelucrarea produselor tipărite, secțiunea de bronzare poate fi compatibilă cu orice mașină de imprimat aflată în producție. Din punct de vedere economic, procesul de bronzare este mai profitabil în comparație cu ștanțarea cu folie la cald și imprimarea cu cerneluri metalizate.

Principalele avantaje ale bronzării:

atractivitate mai mare în comparație cu ștanțarea cu folie, costurile pot fi reduse de până la două ori; posibilități nelimitate de design folosind atât pulbere de bronz, cât și pigmenți de silicon.

Pudra de bronz conferă imprimeului o strălucire metalică strălucitoare.

Există o gamă largă de culori - de la auriu lămâie la cupru, precum și nuanțe de platină și holografice.

Realizare cele mai noi tehnologii sunt pigmenți siliconici. Ele conferă imprimeului o paletă bogată de culori, o gamă întreagă de efecte optice: de la satin moale și strălucire delicată de diamant până la o strălucire metalică sfidătoare; particule fine și grosiere; culori cu irizații, transparente și neașteptate.

Pe multe tipuri de etichete și ambalaje, bronzarea poate înlocui folia, vopselele metalice și lacul auriu. Utilizarea bronzării în combinație cu ștanțarea cu folie și ștanțarea poate face produsele strălucitoare și unice și le diferențiază de produsele concurente.

Într-o mașină de bronzare, pulberea metalică este furnizată dintr-un buncăr către o imprimare sigilată cu vopsea de grund folosind un aparat special, care este apoi frecată în grund cu ajutorul perii. Excesul de pulbere este îndepărtat din imprimare, filtrat și apoi reutilizat. Alimentarea cu pulbere din recipient, precum și îndepărtarea excesului din imprimare, se realizează complet automat de pompe de vid puternice.

Pentru a proteja pulberea metalică de oxidare și pentru a preveni abraziunea, se recomandă lăcuirea imprimeurilor din bronz.

Există două metode de bronzare:

Prelucrarea imprimeurilor, care sunt pre-aplicate cu vopsea speciala, cu pulbere de bronz sau aluminiu. Pudra poate fi aplicată pe imprimeuri manual sau folosind mașini speciale de bronzat.

Imprimare cu vopsea specială bronz sau aluminiu. În acest caz, puteți utiliza toate metodele de imprimare - tipărire, offset și gravură.

Cel mai dificil proces este imprimarea cu cerneluri bronz pe mașini offset. Aceste vopsele au o capacitate de emulsionare crescută în raport cu soluția de umezire utilizată în imprimarea offset, astfel încât amprenta vopselei de bronz pe imprimare se obține cu un luciu mai mic.

Materiale de bronzare

Hârtie pentru imprimare cu bronzare ulterioară. Bronzarea poate fi folosită pentru finisarea tipăritelor tipărite pe hârtie lipită calandrata și mare calandrată cu o densitate a suprafeței de 80 până la 200 g/m2 cu o dimensiune de 1,5 ± 0,25 mm și o netezime de cel puțin 100 s. Luciul hârtiei trebuie să fie de cel puțin 12 Kieser. Hârtia netedă la mașină este nepotrivită pentru acest tip de finisare, deoarece pulberea nu poate fi îndepărtată complet din spațiile albe ale hârtiei aspre. De asemenea, hârtia trebuie să aibă o rezistență suficientă a fibrelor de suprafață și o rezistență la praf de cel puțin 10 conform instrumentului Korkin, deoarece lipiciitatea vopselei de bronz este mai mare decât adezivitatea cernelurilor de imprimare convenționale. Dacă rezistența suprafeței fibrei este insuficientă, se va produce smulgerea fibrelor de hârtie, provocând defecte ale produsului. Bronzarea se efectuează cu ultima trecere, când pelicula de vopsea a imaginii principale este fixată ferm și nu acceptă pulbere metalică.

Vopsea pentru bronz și pulbere de aluminiu. Imediat înainte de bronzare pentru aur și argint, se face o impresie cu vopsea de tonul adecvat: la bronzare pentru aur - galben, pentru argintiu - albastru-gri. Vopseaua trebuie să fie vâscoasă și lipicioasă. Răspândire 38-40 mm, lipiciitate aproximativ 3 mJ/cm. Grosimea stratului de vopsea trebuie să fie minimă, dar suficientă pentru o bună fixare a pulberii. De asemenea, trebuie să fie cu uscare rapidă, pentru care, după obținerea unui ton adecvat, se introduc în el ulei de uscare de imprimare puternică și pastă sicativă - 14,5% din masa totală. Tonul de culoare este selectat în funcție de culoarea pulberii și anume: pentru bronz - galben, pentru aluminiu - albastru-gri.

Pudră bronzantă. Pulberea de bronzare este produsă de întreprinderile care prelucrează metale neferoase. Pulberea de bronzare este particule de pulbere (produse din alamă sau aluminiu măcinată fin) care au fost lustruite special. În aparență, particulele de pulbere sunt măcinate fin, pulbere care se poate întinde: bronzul are culoarea galben-aurie, aluminiul are culoarea argintie, fără impurități străine și bulgări tari lipicios.

Pentru bronzare, se utilizează pulbere de bronz internă de mărcile BPP, BPK și BPL și aluminiu de calitate PAK-1 și altele. Particulele au formă de petală. Dimensiunile particulelor subțiri de pulbere de bronz, asemănătoare unei solzi, sunt de la 40 la 60 de microni (pentru tipuri speciale - de la 20 la 50 de microni), aluminiu - de la 20 la 40 de microni.

Gradul de măcinare a pulberii de bronz este determinat de cantitatea de reziduu de pe sita nr. 0,08 (GOST 3584-53) și nu este mai mare de 0,5%. Pentru pulberea de aluminiu, reziduul de pe sita nr. 0,075 (GOST 3584-53) nu este mai mare de 1,6%.

Tabelul 10.1

Compoziția chimică a pulberii de bronz și aluminiu (%)

Tehnologia de bronzare. Procesul de bronzare include următoarele operații:

aplicarea de vopsea adezivă specială (grund) pe zonele de imprimare care urmează să fie bronzate;

aplicarea pudrei metalice (pulbere);

frecarea pulberii în vopsea;

îndepărtarea excesului de pulbere.

Bronzare manuală . În producția la scară mică și pentru testarea pulberilor de bronz și aluminiu, bronzarea se face manual, în timp ce vopseaua de sub pulbere se aplică ca de obicei pe o mașină de tipărit, iar pulberea se aplică cu un tampon de bumbac fără presiune prin mișcări ușoare în formă de cruce. . Îndepărtați excesul de pulbere cu un tampon de bumbac curat după ce vopseaua și pudra s-au întărit complet. Acest lucru trebuie făcut sub o glugă, astfel încât particulele volatile de pulbere metalică să nu pătrundă în tractul respirator al lucrătorului.

Bronzare la mașină . Prima operație se efectuează pe o mașină de tipărit offset sau tip tipografie, iar toate operațiunile ulterioare sunt efectuate pe o mașină de bronzat, care poate fi combinată cu orice mașină de imprimat. Cerneala de grund poate fi aplicată pe o imprimare uscată în mașini de tipar alimentate cu coli sau bazate pe web conectate în linie la o mașină de bronzat. Cel mai adesea, tipografiile achiziționează o mașină de tipărit offset alimentată cu coli cu una sau două secțiuni pentru a aplica grund.

Ștampila cu folie, care decorează coperțile cărților, a apărut cu câteva secole în urmă în Orientul Antic. A fost folosit în principal pe coperți pentru legare doar metal prețios natural – aurul – a fost folosit pentru a crea stratul de relief.

Acest lucru a continuat până în jurul secolului al XIX-lea, apoi au fost inventate și alte metode de ștanțare folosind alte materiale. Nu arătau mai rău decât aurul, dar erau mai ieftine. Până acum, acest finisaj poate fi comandat la orice tipografie.

Pune o întrebare

Feedback

Comanda

Feedback

Mesajul dvs. a fost trimis cu succes

Tipuri de ștanțare cu folie

Există două tipuri:

Fierbinte.
Rece.

De asemenea, există două tipuri în care nu se folosește folie, dar mai multe despre ele mai târziu. Principala diferență dintre ștanțarea la rece și la cald este că ștanțarea la cald este utilizată pe obiecte și materiale care pot rezista temperaturi ridicate, iar frigul este destinat materialelor care sunt instabile la temperaturi ridicate.

În primul caz, se folosește o presă, se pun ștampile speciale pe partea unde trebuie amplasată folia, se fixează un clișeu special din metal, încălzit de la 120 la 150 de grade (în funcție de tipul de material), apoi folia este înfășurată. Desenul sau inscripția rămâne într-o imagine în oglindă. Ștanțarea foliei la rece se face folosind lacuire cu ultraviolete.

Principalul avantaj este costul mai mic al ușurinței de execuție. Ștanțarea foliei pe hârtie este ușor diferită și utilizează materiale diferite în proces. Instrumentul principal pentru crearea de relief folosind folie este un laminator special încălzit. Inițial, designul sau inscripția necesară este imprimată cu o imprimantă laser convențională, apoi se introduce folia.

Se lipește de toner folosind o temperatură dată. Dar materialul pe care se va realiza gofrarea trebuie să aibă o suprafață perfect netedă. Poate fi folosit în principal pe foi de carton sau hârtie. Nerecomandate pentru inscripții și desene cu modificări de nuanțe și mici detalii, realizate cu embosare la rece, vor avea o imagine slabă, liniile și alte fragmente vor fi estompate.

Ștampilare cu folie la cald

Calitatea materialelor folosite determină calitatea imprimării. Calitatea foliei este caracterizată de mulți factori: lac, strat și calitatea producției. Culoarea este afectată de stratul fin dispersat sau de pigmentul folosit. Folia pentru ștanțare la cald poate fi de diferite culori, după clasice - auriu și argintiu, holografică sau sidef, cu texturi deosebite.

Sunt disponibile si pe mate sau lucioase. Dar atunci când alegeți, nu se ține cont doar de acest lucru, ci și de rezistența la lumină și rezistența la materialul selectat. În fiecare caz individual, în funcție de design și materialele dorite, folia este selectată individual, în funcție de caracteristicile specificate.

Metoda la cald este aplicabilă la o varietate foarte mare de materiale; are propriul său număr de avantaje față de metoda „rece”. Cel mai important avantaj este că este potrivit și pentru suprafete neuniforme. Adică poate fi folosit pe suprafețe convexe și alte suprafețe care nu sunt excepțional de netede. Singura cerință este expunerea la temperaturi ridicate.

De asemenea, metoda fierbinte include relieful în relief, care ea însăși este împărțit în plat și în relief. Flat poate fi folosit mai des pe materiale groase și are 1-2 straturi, iar embosarea implică embosare, care se realizează și pentru diferite planuri, de exemplu, dacă se face pe piele. Clișeele sunt realizate din diferite metale: alamă, magneziu. Folia pentru ștanțarea la cald este puțin mai scumpă decât pentru ștanțarea la rece.

Una dintre cele mai evidente caracteristici este metodele de producere a clișeelor. Prima metodă este gravarea, numită și frezare și metoda mecanica, numită și gravură. Înainte de procedura propriu-zisă de gofrare, se realizează o versiune de probă, în care sunt utilizate folia și materialul selectat.

O altă caracteristică este utilizarea ștampilelor în timpul aplicării, care apasă pe imagine. Alegerea materialului este influențată și de circulație. Tirajele de 50-100 de mii de exemplare se fac adesea folosind clișee de cupru. Cuprul este, de asemenea, bun de utilizat pe teren plat.

Pentru tirajele mai mici, de exemplu, 5 mii de exemplare, clișeele sunt realizate din zinc. Există și diferențe în ceea ce privește tipul de presă. Cele cu cilindru opritor sunt folosite pentru presele de tipar, cele rotative permit cea mai mare productivitate, iar cele cu creuzet sunt folosite pentru modele complexe cu multe linii.

Ștanțare cu folie la rece

Uscat si umed. Aceste metode sunt cele mai moderne dintre variantele de ștanțare pe folie la rece în acest moment. Principala diferență este momentul în care lipiciul este activat. Uscarea presupune efectuarea procesului de activare a stratului adeziv înainte de etapa de presare a foliei. Și când este ud, este invers.

Cu metoda umedă, este mai ușor să recunoașteți caracteristicile adezivului și să îl pregătiți. Uscarea permite subuscarea sau suprauscarea adezivului, acesta fiind un dezavantaj. Metoda umedă este considerată mai convenabilă, dar mai puțin fiabilă datorită faptului că se caracterizează printr-o smulgere ridicată.

Secvența de execuție:

Lipire;
Laminare;
uscarea stratului adeziv;
Separarea materialului de folie.

Acest lucru face ca ștanțarea foliei pe hârtie să fie cea mai rapidă și mai ieftină metodă.

Presiune și temperatură

Presiunea de producție este setată în funcție de tipul de gofrare selectat și de alți parametri specificați mai sus. Este necesar să fixați în siguranță stratul cheie de material și, de asemenea, cu presiunea potrivită, se realizează o reproducere clară piese mici pe o schiță dată cu relief superficial.

Apoi reglarea presiunii funcționează după principiul: cu cât numărul de adâncituri și piese mici este mai mare, cu atât suprafața este mai dură și mai mare, cu atât presiunea este mai mare. Același lucru este valabil și pentru suprafața pe care trebuie să o acopere ștampila și duritatea suprafeței. Acestea afectează înălțimea presiunii. Iar indicatorii de temperatură, la rândul lor, afectează plasticitatea. Cu cât temperatura este mai mare, cu atât este mai mare ductilitatea materialului utilizat.

Unde se folosește ștanțarea cu folie?

Ștampilarea cu folie pe piele sau alte materiale dificile folosind metoda la rece este folosită mai des la cald; Dar ștanțarea la rece este folosită foarte des pe hârtie și carton, este deosebit de convenabilă de utilizat atunci când se produc cantități mari. Cu această metodă de aplicare a imaginilor, încălzirea ștampilelor nu este necesară.

Procesul este mult mai rapid decât cu metoda la cald. Dar principalul dezavantaj este gama de materiale care pot fi folosite de câteva ori mai puțin. În plus, nu funcționează bine cu suprafețele care au convexități. Acest tip de muncă este benefic din punct de vedere economic - prețul serviciului este scăzut.

De asemenea, nu este nevoie să pierdeți timp selectând materialul pentru parametrii de temperatură dați. Adică, selecția materialelor și tipul de relief pentru lucru se efectuează numai în funcție de condiții.

Caracteristicile tehnologiei

La ștanțarea la rece nu se folosește o presă, ci lacul ultraviolet și lipiciul ultraviolet. Utilizarea acestei metode a devenit disponibilă după crearea ei adezivi specialiși filme, care au devenit posibil de utilizat în orice tipografie.

Un strat de adeziv este aplicat pe un strat de un anumit tip de imprimare la laminarea materialului cu folie, stratul de metal este transferat pe acea parte a pânzei care a fost deja tratată cu un strat adeziv, după care folia este separată; din design. Costul ștanțarii la rece scade odată cu creșterea circulației. Pentru tiraje mari, prețul clișeului este una dintre cele mai mici părți din costul total al lucrării.

Consumabile

Consumabilele, după cum a devenit deja clar, sunt lipici și folie. Cea mai populară, ca și înainte, este ștanțarea foliei de aur, care se realizează în mai multe straturi. Acestea sunt baza de film, stratul de separare, stratul de culoare și stratul de aderență necesar pentru lipire.

Pentru a îmbunătăți aderența, se folosește adesea un grund special. În același timp, folia pentru ștanțare umedă trebuie să îndeplinească cu strictețe cerința de transmitere a stratului ultraviolet. Adezivul se aplica deasupra stratului de vopsea si trebuie avut grija ca straturile colorate si adezivul folosit sa fie compatibile.

Un tip din ce în ce mai popular de folie, holografică, este folosit pentru a crea efecte optice moderne și, de asemenea, performează functie de protectie. În plus, metoda rece folosește adesea folie albă pe fond negru, sau folie neagră pe fond alb. Dar cel mai popular, desigur, este ștanțarea cu folie de aur.

Ștampilare fără folie

ORB. La gofrarea oarbă, se folosește un clișeu, care este folosit în metoda fierbinte. În caz de supraîncălzire a materialului, produsul este eliminat, cu costuri financiare minime. Blint vă permite să creați cele mai precise desene profunde pe mai multe niveluri.

La tehnologie specială Jaluzelele sunt create fără utilizarea preselor. Este folosit pe agende și caiete. O alternativă este ștampilarea cu folie pe agende. Gofrarea oarbă este reglată și de temperatură și presiune, ajustată la materialul folosit și tipul de obiect în care este aplicată. Nu are cel mai scump cost și cea mai precisă imagine care se obține în final.

Kongrevnoe. Convex implică crearea unui model convex. La imprimare în relief, folie poate fi folosită sau nu. Metoda constă în crearea a 2 clișee: o matrice supusă încălzirii directe și, de asemenea reversul presă numită contramatrice.

Astfel, apare imaginea specificată. Se realizează pe materiale plastice, inclusiv hârtie, carton. Folosind ștanțare, se realizează cărți de vizită, cărți poștale și postere. Cele mai multe rol principal joaca-te cu cliseul: trebuie sa fie de cea mai buna calitate posibila si sa aiba dimensiuni precise.

Dacă se folosește folie, atunci se aplică mai întâi, apoi modelul primește relief. Impresia în sine, realizată prin gofrare, se realizează nu numai sub forma unei convexități, ci și a unei concavități. Ștampilarea cu folie la cald este adesea confundată cu ștanțarea.

Beneficiile imprimării foliei

Claritate ridicată a imaginii. Doar folosind folie puteți obține o imagine clară și strălucitoare care va decora coperta, cartea de vizită și cartea poștală. embosarea este cea mai profitabilă metodă, care utilizează doar cele mai noi tehnologii.

Strălucire și luminozitate. Potrivit pentru orice material, desenele și inscripțiile în relief captează privirea și sunt cu adevărat memorabile.

Atragerea atenției – metoda eficienta publicitate. Suprafața în relief este plăcută la atingere cu mâinile; De aceea se folosește ștanțarea pe cărți poștale și cărți de vizită. Un astfel de efect nu mai poate fi obținut prin niciun mijloc de imprimare sau desen.

Viteză mare de producție. embosarea, destul de ciudat, are o viteză mare de producție. Chiar și cel mai mare tiraj este tipărit într-un timp scurt.

Durabilitate. Dacă ștanțarea este efectuată pe cărți sau jurnale, atunci designul sau inscripția își vor păstra aspectul pentru o lungă perioadă de timp. aspect, nu vă uzați sau uzați. Acest lucru este afectat în special de echipamentele care funcționează folosind tehnologii moderne.

Preţ. Costuri destul de mici pentru un detaliu atât de important. Este deosebit de profitabilă să comandați ștanțarea unor cantități mari de mărfuri. De exemplu, legături de cărți, jurnale sau caiete.

Cât costă ștanțarea cu folie?

Desigur, ștanțarea cu folie la cald în cantități mari își reduce costul mult mai încet consumabileși timbre, spre deosebire de frig. Dar, din nou, are o serie de avantaje și multe altele pret mareÎn general, este complet justificat de calitate.

Folosind la rece este imposibil să se efectueze, de exemplu, ștanțarea foliei pe piele. Este mai potrivit pentru realizarea de cărți de vizită simple sau tiraje mari de certificate și certificate de laudă. Cea mai populară, conform statisticilor, este ștanțarea orb și folie pe hârtie.

Prețurile variază, dar, în medie, este de 15 ruble pe 1 coală atunci când comandați un tiraj de 500 de exemplare. Desigur, puteți comanda nu în circulație, ci în loturi mici individual sau doar 1 exemplar. Acest lucru se face în anumite cazuri, când este necesară imprimarea pe un singur articol sau hârtie, care va fi disponibilă doar în una sau mai multe copii.

Tendințe de dezvoltare

Acum sunt așteptate noi tehnologii care vor face posibilă efectuarea finisajelor folosind materiale noi și vor cheltui mai puține resurse financiare. Cererea de ștampilare pe agende și alte articole este în continuare în creștere, ceea ce înseamnă că vor apărea modele și inscripții mai interesante, avansate.

Lucrarea principală se concentrează pe implementarea capacității de a efectua ștanțare la rece pe o selecție extinsă de materiale. Ștanțarea la cald se va îmbunătăți, iar ștanțarea la rece se va dezvolta. Astfel, serviciile de finisare post-presare ale tipografiilor se vor extinde în viitorul apropiat.

Ștampila cu folie este folosită în principal pentru a oferi suveniruri și produse imprimate cadou individualitate și originalitate. Acestea decorează cărți de vizită, cărți poștale, mape, blocnotes, genți, articole din piele etc. Există mai multe metode de imprimare cu folie, care diferă prin metoda și materialul de aplicare. Din punct de vedere tehnologic, embosarea nu este o procedură deosebit de complicată. Puteți decora orice suveniruri în acest fel chiar și acasă.

Metode de ștanțare cu folie

Puteți face așa ceva în două moduri:

folosind un laminator;
fier.

Cum se aplică un design folosind un laminator

Pentru a imprima în acest caz, veți avea nevoie, pe lângă un laminator, este mai bine dacă nu este full-color, ci obișnuit. În ceea ce privește laminatorul, merită să achiziționați un model cu o forță de compresie foarte mare. Veți avea nevoie și de folie sensibilă la ton. Dacă doriți, puteți utiliza fie mat, lucios, fie holografic.

Cel mai bine este să folosiți hârtie simplă. Cele texturate sau decorative speciale pentru embosare acasă nu sunt prea potrivite. Când utilizați un astfel de material, desenul se va dovedi neglijent și urât. În adânciturile acestui tip de hârtie, metalul pur și simplu nu se va lipi.

Ștampilarea foliei cu ajutorul unui laminator se face după cum urmează:

Găsiți un model vectorial sau ornament frumos. De asemenea, puteți scrie într-un program, de exemplu în Photoshop, textul corespunzător în fontul original. Este de dorit doar să nu fie prea subțire.
Imprimați desenul pe o imprimantă.
Așezați o foaie de hârtie cu un model sau un mesaj pe masă și acoperiți-o cu folie metalică de orice culoare.
Pune o altă foaie de hârtie curată deasupra.
Treceți „plăcinta” rezultată printr-un laminator. Folia subțire se va lipi cu siguranță de design. Dacă modelul se dovedește a fi neglijent și intermitent, procedura poate fi repetată. Treceți foile prin laminator până când sunteți mulțumit de rezultat.

Materialul trebuie îndepărtat de pe foaie cu grijă, încet.

Ștampilarea foliei acasă cu un fier de călcat

Desigur, nu fiecare gospodărie are un laminator. Acest dispozitiv este ieftin, dar nu este necesar să-l cumpărați pentru a realiza un relief frumos. Puteți folosi și un fier de călcat obișnuit în acest scop. În ceea ce privește inscripția sau modelul, procedura în acest caz va fi exact aceeași ca atunci când se imprimă în relief cu un laminator.

Foaia imprimată trebuie așezată pe o suprafață tare, cu modelul în sus. Folia se pune pe ea cu partea greșită în jos. Adică partea strălucitoare ar trebui să fie deasupra.

Fierul de călcat este setat la căldură minimă. Trebuie să le mute de-a lungul foliei cât mai atent posibil. Dacă nu se lipește de model, creșteți puțin temperatura. Trebuie să călcați folia timp de aproximativ 2 minute până când metalul subțire se lipește de vopseaua încălzită. Nu îndepărtați imediat folia de pe foaie. Așteptați până se răcește.

Gravare pe piele

Folosind tehnologia care va fi prezentată mai jos, puteți decora aproape orice produs din piele: geantă, cizme, portofel, caiet, curea etc. Pentru a completa designul în acest caz, veți avea nevoie de un clișeu - o ștampilă specială cu model. Puteți lua, de exemplu, un buton mare de metal. Procedura de ștanțare a foliei în acest caz este următoarea:

Pielea este așezată pe o suprafață tare.
Din folie este tăiat un dreptunghi mic (dimensiunea viitorului desen). Trebuie aplicat pe piele.
Apoi, încălziți fierul de călcat și apăsați-l pe folie. Trebuie să țineți talpa fierbinte pe material aproximativ un minut.
După ce metalul subțire s-a încălzit bine, fierul este îndepărtat.
Fără a aștepta ca piesa de prelucrat să se răcească, trebuie să atașați un buton la ea și să apăsați ferm. „Clișeul” trebuie ținut pe piele cel puțin 30 de secunde.

Ștampilarea cu folie pe piele acasă este o procedură simplă, dar, în orice caz, merită să exersați mai întâi pe o bucată de material inutilă. Dacă subexpuneți fierul de călcat sau ștampila, designul se va dovedi neglijent. Scoaterea foliei dintr-o geantă sau portofel va fi destul de problematică.

Imprimanta de relief

Astăzi, dacă doriți, puteți achiziționa electronice speciale pentru realizarea de inscripții și modele cu metal subțire. Aceasta este o așa-numită imprimantă de ștanțare cu folie la cald. Se conectează direct la computer printr-un conector USB. Desigur, acest dispozitiv nu seamănă prea mult cu o imprimantă obișnuită. Folia din ea este înfășurată pe doi arbori situati pe ambele părți ale piesei de lucru. Sub ele se află o suprafață mobilă și solidă. Complet cu aparatul merge un disc care conține software special conceput pentru imprimare.

Desigur, o imprimantă de ștanțare cu folie nu este ieftină. Da, iar cumpărarea lui este încă destul de problematică.

Gofrare industrială

Așadar, am aflat cum să decoram suveniruri, lucruri sau felicitări folosind folie. Acum, pentru dezvoltare generală, haideți să vorbim despre modul în care se realizează ștanțarea într-un cadru industrial. În acest caz, desigur, se folosesc echipamente profesionale mult mai complexe, de exemplu, o presă de ștanțat folie. Procedura în sine este efectuată în conformitate cu tehnologiile special dezvoltate.

De fapt, ștanțarea cu folie nu este altceva decât un tip de imprimare. Singura particularitate este că desenul sau inscripția este aplicată folosind metal subțire, mai degrabă decât vopsea. La imprimare în relief în acest caz, se folosește de obicei metoda tipografiei. Aceasta înseamnă că acele părți care sunt direct responsabile pentru modelul în sine ies deasupra suprafeței ștampilei clișeului. Procedura de gofrare în curs industrial Aşa:

Placa de imprimare este încălzită cu energie electrică. Temperatura necesară este menținută cu ajutorul unui termostat.
La fiecare cursă de lucru, o bandă de folie multistrat, concepută special pentru gofrare, se deplasează pe o anumită distanță. Acest proces se numește tragere.

Adică, atunci când utilizați un echipament atât de serios precum o presă de ștanțat cu folie, procedura de aplicare a unui model se efectuează aproximativ conform aceluiași principiu ca și atunci când utilizați o imprimantă.

Cum să faci un clișeu pentru embosare industrial

Tehnologia de ștanțare cu folie implică utilizarea unor ștampile speciale rezistente la uzură și durabile. Se pot face și clișee pentru o astfel de decorare în moduri diferite iar din diferite metale. Designul este aplicat pe suprafață fie prin gravare mecanică, fie prin gravare chimică. Clișeele sunt de obicei realizate din metale precum alamă, magneziu, cupru și zinc. Cel mai adesea primele două materiale. Clișeele de magneziu sunt folosite dacă ștanțarea nu este necesară pentru un lot foarte mare de produse. Rezistența la uzură a unor astfel de matrițe nu este deosebit de mare.

Pentru prelucrare se folosesc matrițe de ștanțare cu folie de alamă cantitate mare produse. Cuprul și zincul sunt rar folosite, ceea ce se datorează în principal problemelor de mediu.

Tipuri de folie utilizate pentru ștanțarea industrială

Atunci când aplică tipărirea, întreprinderile folosesc o varietate de materiale. Ar putea fi folie:

Metalizat. Acesta este un material strălucitor bine-cunoscut: auriu, argintiu, bronz. Folosind o astfel de folie, puteți crea atât modele concave, cât și convexe.
Pigmentat. După imprimare în relief, această varietate arată ca o vopsea obișnuită.
Lac transparent. Acest tip de material este folosit pentru gofrarea suprafețelor mate. După aplicare, pe produs rămâne un model strălucitor spectaculos.
Textură. Această folie poate imita diferite materiale: lemn, piele, piatră etc.
una dintre cele mai multe tipuri interesante material. Ștampilarea cu folie holografică se efectuează, de exemplu, pe bancnote pentru a preveni contrafacerea.
Scratch folie. Acest tip este folosit pentru a proteja temporar informațiile de a fi citite.
Folie de difracție. Folosit pentru imprimarea pe plastic.
Magnetic. Folosit la fabricarea cardurilor de credit.

Material pentru matritare la rece si la cald

Toate foliile pot fi împărțite în două tipuri principale:

Proiectat pentru ștanțare la rece. Folosind această folie, puteți imprima pe produse care nu pot rezista la temperaturi ridicate. De obicei, acestea sunt filme subțiri destinate fabricării de pungi și ambalaje. Diferența avantajoasă dintre o procedură precum ștanțarea cu folie la rece și metoda „la cald” este că această metodă poate produce modele cu semitonuri.
Proiectat pentru ștanțare la cald. Acest soi este folosit cel mai des în industrie. Tipurile discutate mai sus aparțin în mod specific acestui grup.

Folosind ștanțarea cu folie, puteți aplica modele, logo-uri, desene, inscripții publicitare și de salut, panouri etc. Tehnologia pentru efectuarea unei astfel de imprimări este simplă, iar procedura în sine este caracterizată de un cost scăzut.

Ștampilare cu folie sau folie. Cum să faci asta acasă?

Prima modalitate este utilizarea unui laminator

Vom avea nevoie de:

Imprimantă laser (de preferință obișnuită, nu color).

Laminator (de preferință cu forță mare de compresie a rolului)

Folie sensibilă la toner: poate fi lucioasă, mată sau holografică (furnizată de obicei în role de 210mm * 120m).

Hârtie: Nu utilizați hârtie de designer sau texturată deoarece... tonerul din adânciturile texturii nu se sinterizează cu folia.

Pentru a începe, alegeți un desen alb-negru sau un text cu linii clare.

Îl imprimăm pe o foaie de hârtie, tăiem o bucată de folie astfel încât să acopere poza sau textul imprimat. Acoperiți desenul cu folie și puneți o altă foaie deasupra.

Rezultatul este un sandviș: o foaie cu text - folie - o foaie goală.

Trecem acest sandwich printr-un laminator încălzit.

Când foaia iese din laminator, îndepărtați cu grijă folia. Totul va fi îndepărtat, cu excepția acelor locuri în care desenul - folia se va lipi de desen.
Dacă brusc folia nu se lipește, atunci încercați să acoperiți din nou același design cu folie și să-l treceți din nou prin laminator!

A doua modalitate este utilizarea unui fier de călcat

Dacă nu aveți un laminator, puteți folosi un fier de călcat obișnuit. Procedăm la fel și cu hârtia, dar o așezăm împreună cu folia pe o suprafață tare. Asezati folia cu partea alba in jos si partea lucioasa in sus.

Cu grijă, cu vârful fierului de călcat începem să netezim folia. În ceea ce privește temperaturile, va trebui să experimentezi. Încercați de la cel mai mic - dacă folia nu se lipește, creșteți-o. Călcarea trebuie făcută timp de aproximativ două minute.

Așteptați până se răcește înainte de a îndepărta folia.

Folie sensibilă la toner Ha

Folia sensibilă la toner sau la căldură vine în multe culori diferite.