Mașină de tăiat PAL de bricolaj. Cum se face un ferăstrău cu panouri? Cum să preveniți ciobirea din PAL

O mașină de tăiat panouri este principalul tip de echipament folosit la fabricarea mobilierului.

Mașinile decupează PAL, PAL laminat, MDF și plăci fibroase. Principala lor proprietate este acuratețea tăierii, care determină calitatea mobilierului finit și crearea unei margini teșite.

1 Principiul de funcționare al echipamentului

Echipamente pentru lucrul lemnului:

  • mașină de tăiat;
  • freza pentru muchii;
  • dispozitiv pentru laminarea plăcilor aglomerate;
  • mașină de găurit.

Designul mașinii este responsabil pentru funcționalitatea sa - cum Procesul de tăiere se va desfășura eficient. Componente principale:

  1. Pat. Aceasta este baza pe care sunt fixate toate mecanismele. Cu cât baza este mai stabilă, cu atât tăierea va fi mai precisă. Paturile grele elimină orice vibrații și vibrații - aceasta este cheia pentru tăierea precisă.
  2. Unitate de ferăstrău (constă din două discuri). Un disc de marcare cu diametru mic este situat în fața unității și efectuează tăierea preliminară a piesei de prelucrat. Al doilea disc este proiectat pentru tăierea completă a materialului.
  3. Mese de lucru. Un nod este situat pe primul tabel fix. Al doilea tabel de format este mobil și alimentează materialul pe disc. A treia masă susține piesele de tăiat și acționează ca suport suplimentar pentru piesa.
  4. Transport. Acesta este mecanismul mașinii care permite mișcarea mesei de tăiat. Ar fi mai bine să folosiți un cărucior din aluminiu. Greutatea sa ușoară vă va permite să mutați masa fără efort inutil.
  5. Opreste și rigle. Elementele sunt amplasate pe mese și plasează semifabricatul din PAL în poziția dorită.

Principiul de funcționare al mașinii: pt taierea PAL, piesa de prelucrat se așează pe masa fixă ​​din stânga până la opritorul reglabil și se măsoară lungimea necesară. Apoi unitatea de ferăstrău este pusă în funcțiune. Când discul a atins viteza necesară, masa este mutată înainte. Astfel, piesa de prelucrat este alimentată pe disc, unde piesa dorită este tăiată.

Setări de bază ale mașinii:

  • pozitia piesei de prelucrat;
  • adâncimea de tăiere;
  • unghi de tăiere.

1.1 Tipuri și caracteristici ale mașinilor

Trei grupe de echipamente:

  1. Plămân. Aparatul are un design simplu și este accesibil. Ii lipsesc unele opțiuni suplimentare(cleme speciale, opritoare suplimentare etc.), și are dimensiuni mici. Dispozitivul este proiectat pentru o încărcare de până la 5 ore. Potrivit pentru producția la scară mică.
  2. Medie. Dispozitiv standard, destinat functionarii 8-10 ore. Are totul elementele necesare(mese, suporturi suplimentare, rigle și opritoare). Destinat utilizării industriale.
  3. Grele. Model industrial, care echipat cu noi tehnologii și are cel mai durabil design. Poate fi folosit timp de 16-20 ore. Aceasta este o opțiune excelentă pentru întreprinderile mari.

Opțiuni suplimentare:

  • o conductă care îndepărtează așchii și rumeguș și conectează sistemul de îndepărtare a prafului;
  • cleme pentru așezarea în siguranță a plăcilor PAL pe masă;
  • rigla rotativă și opritoarele de colț sunt responsabile pentru tăierea la unghiul necesar și fără marcaje;
  • cadru cu picior de oprire pentru prelucrarea pieselor lungi;
  • cărucioare cu bile și role.

O mașină de tăiat este folosită pentru a face piese și caneluri modelate.

Se folosește o freză pentru muchii (trimmer):

  • pentru teșire;
  • pentru rotunjirea sau crearea profilelor de margine complexe;
  • pentru a forma caneluri de-a lungul marginii;
  • pentru reglarea furnirului;
  • pentru a crea un desen.

Un router edge poate fi confundat cu o versiune mai puțin funcțională a unui router vertical. Dar Trimmer-ul are avantajele sale.

Un router pentru margini, cunoscut și sub numele de router pentru margini, are o putere redusă (450-720W). Compactitatea și greutatea redusă vă permit să manevrezi unealta fără prea mult efort.

Pentru laminare din PAL utilizați o mașină specială de uscare.

În timpul producției, este important să se distribuie uniform sarcina pentru a crește rezistența la uzură a plăcii finite.

Hârtia este fabricată în mașini de impregnare. Aceste dispozitive sunt supuse unui proces de laminare. Hârtia finită este tratată cu rășină și se obține o peliculă decorativă care, sub influența unei prese, devine plastică și este potrivită pentru laminarea cu bricolaj.

În timpul laminării, placa pregătită este strâns legată de hârtie.

Mașinile de găurit sunt folosite pentru a crea găuri.

Tipuri de mașini:

  • foraj orizontal;
  • foraj vertical;
  • cu un singur ax;
  • multi-fus.

Mașină de găurit și canelat. Este echipat cu un ax cu mandrina in care se introduce un burghiu cu carucior. Mânerul vă permite să mutați axul de-a lungul axei burghiului, iar căruciorul se mișcă în direcția transversală. Folosind această mașină Puteți găuri caneluri longitudinale. Acest lucru este posibil datorită faptului că burghiul cu caneluri are margini laterale.

Pentru a găuri o gaură, piesa de prelucrat este fixată pe masă folosind o clemă. După fixare, burghiul cu axul este împins pe PAL.

Un burghiu pentru lemn (de la 10 mm) pentru un burghiu trebuie sa aiba tija hexagonala pentru a evita intoarcerea. Cu cât burghiul este mai subțire, cu atât va fi mai scurt, altfel chiar și o ușoară presiune îl poate rupe. Un burghiu de 10 mm poate avea o lungime de până la 45 cm, în timp ce un burghiu de 12 mm va avea deja 60 cm.

Burghiul Forstner este deosebit de popular în fabricarea de mobilier. Vă permite să găuriți găuri oarbe cu funduri plate, uniforme și netede.

2 Mașini de tăiat pentru prelucrarea PAL: prezentare generală a modelelor

Compania italiană ITALMAC (Omnia-3200BR). Fiecare mașină de tăiat vine cu o garanție de un an. Modelul clasei de mijloc poate funcționa 8-10 ore. Excelent pentru producția de mobilă. Prezența meselor suplimentare și reglarea vitezei ferăstrăului au făcut ca această mașină să fie universală. Potrivit pentru tăiere dimensiuni diferite PAL.

Compania bulgară Brassa. Dispozitivele de tăiere sunt potrivite pentru utilizare pe parcursul întregului schimb de lucru.

Brassa S315 – proiectat pentru piese de prelucrat de dimensiuni mari. Opțiune ideală pentru taierea parchetului, PAL, MDF. Mașina este echipată cu un suport metalic suplimentar, care vă permite să procesați piese mari și grele.

Compania americană HighPoint. Toate dispozitivele au opțiuni și accesorii suplimentare.

HighPoint STS3200. Reprezentant clasa business, conceput pentru o tură completă de lucru. Dispozitivul vă permite să reglați viteza de rotație a pânzei de ferăstrău. Datorită acestei funcții, pot fi prelucrate materiale de duritate diferită. Se acordă garanție pentru cărucior (3 ani) și pentru unitatea de ferăstrău (2 ani).

Compania cehă PROMA. Garantia produsului este de 3 ani. Verificarea amănunțită a echipamentelor și funcționalității mașinilor.

PROMA PKS-315F. Echipat cu ghidaje durabile din oțel cromat. Există o scară de grade pe ecartamentul mitrare, care permite tăierea fără marcare preliminară.

2.1 Format ferăstrău JET - JTSS-3200 (video)


2.2 Mașină de tăiat bricolaj

Componenta principală de lucru este blocul de tăiere. Se compune din două pânze de ferăstrău, un motor electric și un sonerie (conexiune la un aspirator cu cip). Echipamentul de bricolaj pentru mașini implică utilizarea unui model din fabrică al blocului ( echipamente de casă poate avea probleme în funcționare).

Componente pentru un ferăstrău cu panouri de bricolaj:

  • pat – structura tubulara cu cutite de reglare;
  • desktop trebuie să aibă o suprafață perfect plană, fara nici un defect;
  • cleme;
  • transport (în producție, se utilizează o grindă în I sau două țevi sectiune rotunda);
  • huse de protectie.

Instrumente necesare:

Mai întâi trebuie să faceți un cadru (folosim țevi cu o secțiune transversală pătrată sau rotundă).

Le tăiem conform diagramei și le atașăm între ele cu o clemă. Apoi începem să sudăm. Pentru a face structura mai rigidă, puteți instala profile între picioarele cadrului.

Etapele fabricării unei mașini cu propriile mâini:

  1. Cărucior mobil. Instalăm ghidajele. Puteți folosi o grindă sau două țevi cu o secțiune transversală rotundă. Design carucior trebuie echipat cu role pentru o mișcare lină.
  2. Birou. Baza este o tablă de oțel de 3 mm. Facem suprafața de lucru dintr-o foaie de PAL.
  3. Clemele sunt mecanisme de pârghie cu o suprafață relativ mare.

La sfârșitul ansamblului, conectăm unitatea de tăiere la ejectorul de așchii.

PAL (PAL), iar în zilele noastre în principal PAL laminat (PAL) este unul dintre principalele materiale pentru realizarea de mobilier la preț accesibil în atelierul de acasă. Această placă este făcută din conifere și foioase materiale lemnoase, prin urmare, are calități precum rezistența și ușurința de prelucrare. Dar dacă este tăiat incorect, acest material se poate ciobi. Prin urmare, înainte de a face mobilier, ar trebui să aflați cum să tăiați corect PAL laminat.

În acest scop, îl puteți asambla chiar și singur echipamente industriale- mașină de tăiat.

Reguli de tăiere

Mai întâi trebuie să alegeți o metodă de tăiere.

Asigurați-vă că efectuați următoarea pregătire (tăiere):

  • Pentru a proteja suprafața laminată a plăcii de deteriorare în timpul funcționării, trebuie să pregătiți bandă sau bandă de mascare;
  • pentru marcarea pieselor de prelucrat - o riglă și un creion;
  • De la capetele plăcii, marcați punctele viitoare de tăiere cu un creion;
  • pentru a preveni apariția așchiilor, trebuie să lipiți bandă de mascare sau bandă adezivă pe zona tăiată;
  • după lipirea benzii, conectați punctele de marcare preliminară cu un creion;
  • pregătiți șmirghel pentru a finaliza liniile de tăiere.

Următoarea regulă nu se mai aplică pregătirii, ci acțiunilor după tăiere, dar este generală pentru orice metodă: e În cazul în care se găsesc nereguli pe margini, acestea trebuie prelucrate cu o pilă sau o ramă. Capetele rezultate din tăiere sunt acoperite cu furnir cu un model similar cu modelul stratului stratificat.


Ce să nu vezi

PAL nu poate fi tăiat folosind o polizor unghiular, care se mai numește și polizor. Când lucrați cu această unealtă, există un risc mare de rănire, în special când utilizați discuri cu diametru mare. De asemenea, pot apărea răniri atunci când unealta este scoasă din capac de protectie.

Metode de tăiere a plăcilor de PAL laminat fără așchiere

Puteți tăia pe o mașină de tăiat. Dar costul său începe de la 50.000 și ajunge la 1.000.000 de ruble. Dacă trebuie să tăiați PAL laminat pentru a face mai multe piese de mobilier pentru dvs., alte metode sunt mai potrivite.

Zgâria

Folosind o riglă, zgâriați o linie de marcare cu o punte sau un cui până la grosimea stratului laminat. Ferăstrău de-a lungul acestei linii, asigurându-vă că marginile dinților ferăstrăului cad exact în zgârietură. Puteți tăia cu un puzzle sau ferăstrău de mână.


Jigsaw

Potrivit pentru tăierea suprafețelor mici. Pila trebuie să aibă cea mai mică dimensiune a dintelui. Trebuie să mutați ferăstrăul ușor, fără presiune și să setați viteza ușor peste medie.

Pe partea în care dinții intră în farfurie, practic nu vor fi așchii, dar pe partea opusă, dacă nu este suficientă experiență, vor apărea, dar în cantități mici.


Ferăstrău circular

Veți avea nevoie de o pânză de ferăstrău cu dinți fini. Cu această metodă, tăieturile lungi și drepte vor avea mai mult succes decât atunci când tăiați cu un puzzle. Nu va exista ciobitură pe partea în care dinții tăiați placa. Dacă apar, va fi pe partea opusă, ca în cazul unui puzzle.

Utilizarea ghidajelor crește precizia de tăiere. În acest caz, este mai bine să fixați ferăstrăul pe masă.


Ferăstrău cu tăiere

Veți avea nevoie de o riglă mare (anvelopă), care este fixată de piesa de prelucrat cu cleme. Prima tăiere este făcută pentru a tăia laminatul de-a lungul liniei de marcare. Anvelopa trebuie instalată pe linie, iar tăierea trebuie făcută la o adâncime de 6-10 mm - nu vor fi așchii.

A doua tăietură este făcută. Nu vor exista așchii la linia în care dinții intră în placa, dar la punctul de ieșire laminatul a fost deja tăiat, așa că pur și simplu nu se pot întâmpla.


Fraser

În acest caz, mai întâi trebuie să tăiați piesa de prelucrat cu un ferăstrău, retrăgându-vă la 2-3 mm de linia de marcare, apoi să aliniați linia conform șablonului. Dispozitivul de tăiere trebuie să aibă un rulment. Cu această metodă puteți tăia și curbat.


Ferăstrăul cu ferăstrău format

Pentru a tăia cu o mașină, piesa de prelucrat este plasată pe masa fixă ​​din stânga până la opritorul reglabil. Se măsoară lungimea necesară. Unitatea de ferăstrău pornește. Când discul atinge viteza necesară, masa se deplasează înainte.

Piesa de prelucrat, împreună cu masa, este alimentată pe disc pentru tăierea piesei dorite.

Setări de bază ale mașinii:

  • pozitia piesei de prelucrat;
  • adâncimea de tăiere;
  • unghi de tăiere.

Există trei tipuri de mașini:

  • ușoară (proiectată pentru un volum de muncă de cinci ore);
  • mediu (8-10 ore);
  • grele (16-20 ore).


Proiecta

Cele mai populare modele sunt Mj 45kb-2, JTS-315SP SM, Woodtec ps 45, Altendorf F 45. În ciuda caracteristici diferite, au un design comun.

Componentele necesare ale unei mașini de tăiat:

  1. Patul este baza pe care sunt montate toate mecanismele. Paturile grele elimină vibrațiile și vibrațiile, ceea ce este extrem de important pentru tăierea precisă.
  2. O unitate de ferăstrău constând din două discuri. Primul disc este situat în fața unității și este utilizat pentru pilirea preliminară a piesei de prelucrat. Al doilea este pentru tăierea completă a plăcii.
  3. Trei desktop-uri. Primul este staționar; un nod este situat pe el. Al doilea, format - este mobil, pe el placa este alimentată pe disc. Al treilea susține piesele de tăiat.
  4. Căruciorul este o parte care permite mutarea tabelului de format.
  5. Opritoare și rigle care fixează piesa de prelucrat în poziția dorită.

În funcție de model, preț și caracteristici de tăiere, mașinile pot avea diverse nuanțe desene.

Componente suplimentare ale mașinii:

  • o conductă care îndepărtează așchii și rumeguș și conectează un sistem de îndepărtare a prafului;
  • cleme pentru fixarea în siguranță a piesei de prelucrat pe masă;
  • o riglă rotativă și oprește de colț, cu ajutorul cărora se face tăierea la unghiul dorit și fără marcaje;
  • cadru cu picior de oprire pentru tăiere piese lungi de prelucrat;
  • cărucioare cu bile și role.

Prima mașină de formatare cu cărucior mobil a fost asamblată în 1906 de tâmplarul german Wilhelm Altendorf.


Cum să faci o mașină cu propriile mâini

Când utilizați o mașină de tăiat format, puteți obține piese de mobilier calitate superioară. Acest lucru se datorează preciziei ridicate a procesului de producție, inclusiv a tăierii. Prin urmare, dacă este dificil să achiziționați echipamente gata făcute, dar doriți cu adevărat să începeți o afacere de prelucrare a plăcilor din PAL, puteți asambla singur mașina.

Instrumentele și materialele necesare

Unitatea de ferăstrău a mașinii este cel mai adesea o structură sudată, deoarece rezistă cel mai eficient la vibrații.

Instrumente:

  • aparat de sudura;
  • „râșniță” cu un disc metalic;
  • burghiu electric;
  • instrument de măsurare.

Pentru ca echipamentul să funcționeze mai mulți ani, este mai bine să alegeți acele materiale pentru fabricarea sa care au fost supuse unui tratament termic.

Materiale:

  • țevi pătrate sau rotunde;
  • o grindă sau două țevi rotunde conectate între ele;
  • role;
  • tablă de oțel cu o grosime de cel puțin trei milimetri;
  • tabla PAL;
  • mecanism de pârghie de orice configurație.


Fabricarea

Fabricarea începe cu componentele principale și se termină cu altele mai mici.

Etapele realizării unei mașini de tăiat PAL cu propriile mâini:

  1. Fabricarea patului. Vor fi necesare țevi pătrate sau rotunde. Acestea sunt tăiate și fixate unul de celălalt folosind cleme. După verificarea dimensiunilor şi locația corectă componente – sudare.
  2. Fabricarea unui cărucior mobil. Instalați ghidaje, de preferință o grindă sau două țevi rotunde conectate între ele. Căruciorul trebuie să fie echipat cu role pentru alunecare lină.
  3. Realizarea unui desktop. Baza este realizată din tablă de oțel cu o grosime de cel puțin trei milimetri, suprafata de lucru- dintr-o foaie de PAL, se atașează rigle de măsurare.
  4. Producția de cleme pentru foi, de exemplu, dintr-un mecanism de pârghie de orice configurație.
  5. La finalizare, unitatea de tăiere este conectată la unitatea de aspirare a așchiilor.

Calitate produse finite produs pe mașini făcut singur, mai mare decât pentru produsele create integral unelte de mână, dar tot mai scăzut decât la mașinile industriale.

Videoclip despre tăierea plăcilor de PAL laminat fără așchiere

În videoclip puteți vedea clar procesul taierea PAL laminat fara jetoane.

Când faceți mobilier de dulap cu propriile mâini, una dintre probleme este calitatea tăierii plăcilor laminate din PAL. Ajunge de bună calitate imposibil fără utilizarea unei mașini speciale. Prețul unei mașini de tăiat format este destul de mare, dar principiul funcționării acesteia este surprinzător de simplu. Se pune întrebarea: nu ar trebui să facem o mașină de tăiat format cu propriile noastre mâini? Designul mașinii de mai jos este destul de universal, iar costul său este de aproximativ 6-7 mii de ruble. Probabil că nu are sens să descriem complexitățile designului mașinii. Oricine este interesat de acest subiect și are mâinile și capul îl va proiecta el însuși și va face modificarea sau îmbunătățirea necesară. Principiul în sine este important. Și se bazează pe faptul că toată munca de producție a mobilierului de cabinet poate fi făcută de o singură persoană, fără asistent.

Denumirea „decupare format” nu este în întregime corectă. Este mai mult ca o mașină de formatare a marginilor. Foaia din PAL laminat (asta este destinată această mașină) are dimensiuni destul de mari: lungimea sa este de aproximativ 3,5 metri. Prin urmare, înainte de a introduce mașina de formatare a marginilor, este mai întâi necesar să pregătiți piesele de prelucrat. Marcați foaia în avans cu un creion, dar cu o alocație de 7-8 mm pe fiecare parte a părții viitoare. Foaia este tăiată cu ajutorul unui ferăstrău electric circular. Având un teanc de semifabricate, începeți să lucrați la mașină. Procesul de finisare a tăierii poate fi văzut în videoclipul de la sfârșitul articolului.

A face o mașină de tăiat format cu propriile mâini, așa cum sa menționat mai sus, nu este atât de dificil. Este suficient să ai un mecanic familiar, mai multe țevi și motoare electrice. Această mașină folosește două motoare electrice. Motorul electric principal are o putere de 3,5 kW și 6000 rpm. Discul de marcare (de jos) este antrenat de un motor de 800 W. Discul are si 6000 rpm. Toate ajustările se fac numai de discul superior. Diametrele discurilor sunt aceleași - 250 mm fiecare. Arborii sunt preluați de la mașini agricole vechi. Mașina în sine are o lungime de aproximativ 280 cm. Înălțimea este de 70 cm. Este echipat garnituri de cauciuc, care nu va deteriora PAL.

Baza mașinii sunt două țevi fără sudură (nu răsucite). A trebuit să echipez mașina de tăiat format cu propriile mâini cu o hotă. În principiu, aceasta este mai degrabă o necesitate decât o dorință. Fotografiile, sperăm, vor dezvălui întregul principiu și design al mașinii de format-canturi, care poate fi realizată într-o săptămână și poate lucra la el în orice garaj.

Mulți consumatori de astăzi se confruntă cu întrebarea ce echipament este cel mai bun de utilizat pentru fabricarea mobilierului de cabinet. Pe baza opiniilor experților, putem concluziona că o mașină de tăiat format, numită și ferăstrău circular de format sau ferăstrău circular cu cărucior, poate fi o achiziție excelentă. Dacă decideți și că aveți nevoie de o astfel de unitate, atunci o puteți asambla singur.

Mașinile de tăiat format constau din următoarele elemente:

  • pat;
  • masă suplimentară mobilă;
  • masa de lucru fixa;
  • transport;
  • cadru suport;
  • separator;
  • cart;
  • riglă;
  • unitate de ferăstrău.

Acesta din urmă este format din ghidaje și două pânze de ferăstrău.

Scop

Mașina de tăiat format este utilizată pentru tăierea longitudinală și transversală la un anumit unghi. Aplicați acest echipament poate fi utilizat pentru lucrul cu semifabricate de panouri, pentru îndepărtarea surplosmilor după placare, pentru tăierea plăcilor de dimensiune completă în elemente individuale. Astăzi ferăstrăul cu panouri și-a găsit răspândităîn producția de mobilier de cabinet. Cu ajutorul acestuia puteți produce produse de înaltă calitate.

Funcția acestor dispozitive este capacitatea de a furniza parametrii de bază pieselor pentru prelucrarea ulterioară. Astfel de mașini pot fi utilizate pentru tăierea în loturi sau bucăți. Modelele de casă sau din fabrică pot lucra cu diferite materiale:

  • placaj;
  • lemn;
  • materiale din tablă compozită;
  • Foi de hârtie laminată;
  • materiale de film;
  • melamina;
  • furnir.

Echipamentul este utilizat pentru materiale care au dimensiuni geometrice precise.

Tehnologia de fabricare a mașinilor: pregătirea sculelor

Puteți realiza cu ușurință o mașină de tăiat panouri. Principiul funcționării sale este destul de simplu, dar modelele din fabrică au un cost impresionant. Pentru a efectua lucrarea, trebuie să pregătiți:

  • canale metalice;
  • conducte;
  • colțuri metalice;
  • motoare electrice;
  • arbori de la mașini agricole;
  • înțepare și pânză de ferăstrău;
  • elemente de fixare;
  • aparat de sudura;
  • unelte pentru lucrul cu metal.

Lucrați pe spații libere

Dacă decideți să faceți o mașină de tăiat format, atunci în prima etapă ar trebui să faceți un cadru de oțel, pentru care trebuie să utilizați canale metalice. Dimensiunile semifabricatelor pentru bază vor fi următoarele: lățime - 2500 mm, lungime - variind de la 6500 la 6700 mm, înălțimea - de la 800 la 1100 mm. Următorul pas este proiectarea podelei și șinelor principale. Acestea trebuie montate pe cadru.

Pentru ghidaje se folosește o țeavă, ale cărei dimensiuni vor fi de 60x5x6500 mm. Când faceți o mașină de tăiat format cu propriile mâini, ar trebui să faceți o masă de lucru mobilă care se va deplasa de-a lungul ghidajelor. Acest lucru va asigura că foaia este alimentată în timpul tăierii. Maestrul ar trebui să prevadă lungimea liniei de tăiere, care va varia de la 3000 la 3200 mm. Dacă este necesar, acest parametru poate fi redus sau mărit pentru aceasta, lungimea ghidajelor este modificată.

Efectuarea montajului

Când se folosește un ferăstrău vertical, trebuie montate două ferăstrău pe acesta, unul dintre ele va fi ferăstrăul principal, în timp ce celălalt va fi ferăstrăul de încâlcire. Aceste elemente trebuie să fie amplasate pe blocul ferăstrăului și să se rotească unul spre celălalt. Mișcarea va fi asigurată motoare asincrone. Este important să vă asigurați că blocul poate fi înclinat la un unghi de 45°. Unitatea de ferăstrău este echipată cu un mecanism rotativ în acest scop.

Un loc bun de unde puteți cumpăra o mașină de tăiat format destul de ieftin este Avito (site de publicitate). Cu toate acestea, dacă doriți să economisiți bani făcând singur acest echipament, atunci ar trebui să alegeți motorul potrivit. Eficiența mișcării ferăstrăului va depinde de acest element. De aceea motorul trebuie să aibă o putere de 2,9 kW.

Motorul va roti ferăstrăul principal cu o viteză de 5000 de rotații pe minut, dar în ceea ce privește ferăstrăul de încântare, acesta se va roti cu o viteză de 8000 de rotații. Pânze de ferăstrău ar trebui să fie prezente și în design, diametrul lor va fi de 250 mm, ceea ce va oferi capacitatea de a tăia foile și de a tăia PAL laminat.

Siguranța utilizării

Pentru a se asigura că utilizarea mașinii este sigură pentru sănătate, este necesar să se asigure ventilatie de evacuare astfel încât particulele de praf din lemn să nu se aprindă de la o scânteie mică care apare atunci când motorul este pornit.

Odată ce mașina este finalizată, materialul poate începe să fie prelucrat. Din motivul pe care cearșafurile au de obicei dimensiuni mari, înainte de a instala lama în mecanism, este necesar să se marcheze locurile unde se vor face tăieturile. Dimensiunea piesei de prelucrat trebuie să fie cu aproximativ 8 mm mai mare pe fiecare parte. Odată ce teancul mic este gata, puteți începe să tăiați.

Mașina de tăiat în format Filato va costa consumatorului 230.000 de ruble. Dacă nu aveți acea sumă de bani, puteți completa singur echipamentul. Pentru a face acest lucru, trebuie să faceți un cadru principal de sprijin pe care este așezată pânza. Va folosi colțuri metalice, care uneori sunt înlocuite cu un profil. Pe cadru este plasată o pânză cu tăietură pentru discuri. Suprafața lamei trebuie să fie netedă pentru a asigura alunecarea pieselor de prelucrat. În etapa următoare, puteți începe să faceți un cărucior din PAL sau orice alt material similar. Cu ajutorul acestuia, va fi posibilă fixarea ferăstrăilor și mutarea lor de-a lungul ghidajelor. Foile sunt conectate între ele la cele patru colțuri printr-un arbore conic, distanța trebuie să fie astfel încât arborele să se poată deplasa de-a lungul ghidajelor.

Destul de des, meșterii, înainte de a fabrica dispozitivele descrise, se uită la mașinile de tăiat format 3200 este o valoare care indică lungimea căruciorului cu role. Echipamentele WoodTec, care costă 4.500 de dolari, au acești parametri. Aparatul cântărește 900 kg și are și un capac mare de protecție pe suport. Accentul principal este completat de un mecanism de construcție, care asigură precizia tăierii și viteza la instalare. Dacă acest preț nu ți se potrivește, atunci poți începe singur să produci o astfel de unitate.

În etapa următoare, în partea superioară a căruciorului este instalată o pornire automată a fabricii de cherestea. Primul și al doilea ferăstrău trebuie să fie asigurate sub cărucior. Discurile vor fi amplasate frontal. Sunt acoperite cu un paravan, pentru care se poate folosi orice material transparent.

Ghidajele vor necesita două țevi cu diametru mare. Sunt conectate cu o bandă de metal, suprafața trebuie să fie netedă și fără defecte. Va fi o oprire la marginea raftului. Trebuie să poată susține foaia sau piesa în înălțime. În apropiere este o riglă de metal, nivel zero care ar trebui să fie în punctul de tăiere al lamei. Acest lucru vă va permite să determinați dimensiunea pe foaie.

Mecanismul de prindere trebuie amplasat perpendicular pe opritor. Este realizat dintr-un profil metalic și fixat cu șuruburi. O ondulare este atașată la partea superioară a ecranului căruciorului; celălalt capăt poate fi conectat la trapa de ventilație. De îndată ce demarorul automat este instalat sub capotă, mașina poate fi pusă în funcțiune și pot fi efectuate lucrări de tăiere. Înainte de a porni echipamentul, este necesar să conectați hota, ceea ce vă va permite să mențineți curățenia în cameră.

Concluzie

Veți avea nevoie de ferăstraie de dimensionare dacă intenționați să faceți singur echipamentul. De exemplu, un ferăstrău circular cu parametrii 300x3,2/2,2x30 va costa consumatorului 4.800 de ruble. Dar pentru un ferăstrău de tăiere 120x2,8/3,6x20 va trebui să plătiți 2800 de ruble. Ferăstrău circular de la producătorul FREUD cu parametrii 300x3/2x30 va costa 3.400 de ruble.


Am un atelier mic, dar îmi place să fac lucruri mari, precum dulapuri. Pentru a profita la maximum de spațiile înguste. Merită să faceți unul ieftin pentru tăierea brută a materialelor din tablă.

Pentru a face o mașină de tăiat format cu propriile mâini, aveți nevoie de:

Primul pas este să înșurubați opritoarele de pliere lungi de 600 mm la capetele inferioare ale rafturilor de 40x90 mm. În partea de jos a rafturii, faceți găuri de 12 mm cu pas de 200 mm pentru diblurile care fixează blocurile de oprire reglabile. La capetele superioare ale stâlpilor și în cele trei console de perete, găuriți găuri de 38 mm pt teava de otel 1 inch în diametru. Faceți găuri pentru știfturi la capetele țevii. Țeava este trecută prin găurile consolelor și suporturilor și apoi se fixează cu știfturi.

Pentru a lucra, poziționați suporturile pentru a oferi suport pentru marginile exterioare ale piesei de prelucrat. Dacă trebuie să tăiați o foaie întreagă în cruce, puneți-o cu capătul pe podea și apăsați-o cu cleme pe stâlpii de deasupra liniei de tăiere, astfel încât clemele să nu interfereze cu ferăstrăul. Pentru a tăia o bucată mai mică sau când trebuie să tăiați o foaie întreagă pe lungime, așezați-o pe blocuri de oprire pentru a o poziționa la o înălțime convenabilă și fixați-o de stâlpi cu cleme.

Pentru a instala cu precizie bara de ghidare pt ferăstrău circular, fixați o clemă la o margine sub linia de marcare și așezați pe acesta un capăt al ghidajului, fixând al doilea capăt, treceți la primul și, în final, aliniați-l.