सिंडर ब्लॉकला सर्वाधिक मागणी आहे बांधकाम साहित्य. हे कंक्रीट सोल्यूशनमधून व्हायब्रोकंप्रेशनच्या पद्धतीद्वारे बनविले जाते. सिंडर ब्लॉक्सपासून - शेड आणि गॅरेजपासून निवासी इमारतींपर्यंत विविध प्रकारच्या इमारती बांधल्या जात आहेत.
सिंडर ब्लॉक्समधून काहीतरी तयार करण्याची योजना आखत आहात? त्यांना स्वतः बनवा! या कंक्रीट ब्लॉक्सच्या उत्पादन तंत्रज्ञानामध्ये काहीही क्लिष्ट नाही. आपल्याला कामाचा क्रम पूर्णपणे समजून घेणे, मूलभूत आवश्यकता शोधणे आणि रेसिपीचा सामना करणे आवश्यक आहे.
सिंडर ब्लॉकचे परिमाण प्रमाणित आहेत - 188 x 190 x 390 मिमी. प्रत्येक ब्लॉकला छिद्रे आहेत. सामान्यतः 3. उत्पादनासाठी असतात इमारत घटक M400 पेक्षा कमी नसलेले सिमेंट ग्रेड, ब्लास्ट-फर्नेस स्लॅग आणि खडबडीत वाळू यांचे मिश्रण वापरले जाते. अनेकदा अतिरिक्त फिलर आणि प्लास्टिसायझर्स जोडले जातात.
मोल्ड्स वापरून आणि व्हायब्रोकंप्रेशनच्या फंक्शनसह उपकरणे वापरून दोन्ही हाताने ब्लॉक्स बनवणे शक्य आहे.
सरासरी, 36 ब्लॉक तयार करण्यासाठी सिमेंटची एक पिशवी पुरेशी आहे. बचत स्पष्ट आहे.
सिंडर ब्लॉकमध्ये योग्य भूमिती असणे आवश्यक आहे. अगदी लहान अनियमिततेमुळे दगडी बांधकामाची गुणवत्ता बिघडते. समान ब्लॉक्स मिळविण्यासाठी, फॉर्म फक्त काठोकाठ भरले जाणे आवश्यक आहे, परंतु लहान स्लाइडसह, कारण. कंपन दरम्यान, काँक्रीट किंचित हलेल आणि स्थिर होईल.
उपाय कसा तयार करायचा?
सिंडर ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी सोल्यूशनची कोणतीही सार्वत्रिक रचना नाही - प्रत्येक मास्टरची स्वतःची अनोखी रेसिपी असते. सर्वसाधारणपणे, स्लॅगच्या रचनेच्या वैशिष्ट्यांवर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे.
| घटक | खंड, l, प्रति ब्लॉक | ड्राय ब्लॉक कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेंथ, kg/cm2 | तयार ब्लॉकचा दंव प्रतिकार, चक्र | तयार सिंडर ब्लॉकच्या थर्मल चालकतेचे गुणांक |
|---|---|---|---|---|
| 8 मिमी पर्यंत स्लॅग करा | 10 | 30-40 | 30 | 0.35-0,4 |
| वाळू 3 मिमी पर्यंत | 1,8 | |||
| सिमेंट | 2,75 | |||
| पाणी | 1,5 |
एक मानक "फॅक्टरी" रेसिपी आहे, आपण त्यावर लक्ष केंद्रित करू शकता. प्रमाण खालीलप्रमाणे आहेतः
- स्लॅग - 7 भाग;
- वाळू - 2 भाग;
- सिमेंट - 1.5 भाग;
- पाणी - 1.5-3 भाग. व्याख्या बद्दल अधिक आवश्यक रक्कमपाण्यावर नंतर चर्चा केली जाईल.
उपयुक्त सल्ला! पूर्वी, सिंडर ब्लॉक्सचे मानक परिमाण दिले गेले होते. तथापि, खाजगी विकासासाठी 400x200x200 मिमीच्या परिमाणांसह उत्पादने वापरणे अधिक सोयीचे आहे.
स्लॅग व्यतिरिक्त, अशा ब्लॉक्समध्ये राख, भूसा, जिप्सम, तुटलेली विटा, कोळसा ज्वलन उत्पादने, रेव आणि इतर तत्सम सामग्री समाविष्ट असू शकते.
घ्या विशेष लक्षआवश्यक पाण्याचे प्रमाण निश्चित करणे. ते इतके जोडले पाहिजे की उत्पादने तयार झाल्यानंतर पसरत नाहीत.
आपण एक साधी चाचणी करू शकता. मूठभर द्रावण जमिनीवर किंवा इतर पृष्ठभागावर फेकून द्या. जर ते चुरगळले, परंतु जेव्हा हाताने संकुचित केले जाते तेव्हा ते एकाच वस्तुमानात एकत्र होते - सुसंगतता इष्टतम असते.
हाताने सिंडर ब्लॉक बनवणे
जर खूप मोठ्या प्रमाणात बांधकाम नियोजित नसेल तर, वायब्रोप्रेसशिवाय ब्लॉक बनवता येतात.
आम्ही एक फॉर्म बनवतो
आम्ही 40x20x20 सेमीच्या परिमाणांसह फॉर्म गोळा करतो. तुमची इच्छा असल्यास, तुम्ही तुमच्या विवेकबुद्धीनुसार परिमाण समायोजित करू शकता. मोल्ड्सच्या निर्मितीसाठी, आम्ही धातूची पत्रे किंवा लाकडी बोर्ड वापरतो.
डिझाइन अत्यंत सोपे आहे: तळाशी आणि बाजूच्या भिंती. आम्ही ब्लॉकची निवडलेली रुंदी आणि लांबी लक्षात घेऊन भिंती निश्चित करतो. फॉर्म फेसची उंची देखील इमारतीच्या घटकांच्या नियोजित उंचीशी संबंधित असणे आवश्यक आहे.
उपयुक्त सल्ला! आपण 4-6 ब्लॉक्सच्या एकाचवेळी उत्पादनासाठी सेलसह मोल्ड बनवू शकता - खूप सोयीस्कर. केवळ बाह्य चेहऱ्यांची लांबी आणि रुंदी वाढवणे आणि त्यांच्या दरम्यान विभाजने स्थापित करणे आवश्यक आहे.
रिकामे तयार करा काचेच्या बाटल्या. तुम्ही त्यांचा वापर ब्लॉक्समध्ये व्हॉईड्स तयार करण्यासाठी कराल.
ब्लॉक्स ओतणे
द्रावण काठोकाठ साच्यात समान रीतीने घाला.
आम्ही ओतलेल्या वस्तुमानात मान वरच्या बाटल्या ठेवतो. अतिरिक्त मोर्टार काढून टाकून, भरावच्या पृष्ठभागाची पातळी करा.
आम्ही सुमारे 5 तास प्रतीक्षा करतो आणि बाटल्या मिळवतो. आम्ही सिंडर ब्लॉक्स एका दिवसासाठी फॉर्ममध्ये सोडतो, त्यानंतर आम्ही त्यांना काळजीपूर्वक बाहेर काढतो आणि बाहेर ठेवतो. क्षैतिज पृष्ठभागस्टॅक
आम्ही ब्लॉक्स एका महिन्यासाठी सुकविण्यासाठी सोडतो. केवळ निर्दिष्ट वेळेनंतर, सामग्री बांधकामासाठी वापरली जाऊ शकते.
उपयुक्त सल्ला! कोरडे करताना, ब्लॉक्स प्लास्टिकच्या आवरणाने झाकून ठेवा. हे उष्णतेमध्ये उत्पादनांना क्रॅक होण्यापासून संरक्षण करेल आणि पावसाच्या प्रसंगी त्यांना ओले होऊ देणार नाही.
आम्ही मशीनवर सिंडर ब्लॉक्स बनवतो
मशीन आपल्याला उत्पादकता लक्षणीय वाढविण्यास अनुमती देते. उपकरणांची रचना अगदी सोपी आहे.
आम्ही मशीन एकत्र करतो
होममेड व्हायब्रोकंप्रेशन मशीनचा मुख्य घटक सिंडर कॉंक्रिट मोर्टारसाठी एक फॉर्म (मॅट्रिक्स) आहे. डिझाइनद्वारे, हा फॉर्म आहे धातूचा बॉक्सव्हॉईड्सच्या स्वरूपात अंतर्गत घटकांसह. व्हॉईड स्पेसर देखील काढता येण्याजोगे असू शकतात.
काम सेटखालील साहित्य आणि साधने समाविष्ट आहेत:
पहिली पायरी. आम्ही भविष्यातील ब्लॉक्सच्या आकारानुसार एक फॉर्म बनवतो. आम्ही शीट स्टीलमधून मॅट्रिक्सचे बाजूचे चेहरे कापले. आम्ही 2 ब्लॉक्ससाठी लगेच फॉर्म बनवू. हे करण्यासाठी, आम्ही आतील मध्यवर्ती विभाजन स्टीलमधून कापले आणि बॉक्समध्ये निश्चित केले.
दुसरी पायरी. व्हॉईड्सच्या डिझाइनसाठी घटकांची उंची निश्चित करा.
महत्वाचे! तंत्रज्ञानाच्या अनुषंगाने, व्हॉईड्सची उंची अशी असावी की खालच्या भिंतीची जाडी 3 सेमी किंवा त्याहून अधिक असेल.
तिसरी पायरी. व्हॉईड्स तयार करण्यासाठी आम्ही प्रतिबंधक सिलेंडरच्या लांबीसह पाईपचे 6 तुकडे कापले.
चौथी पायरी. आम्ही पाईप्सला शंकूच्या आकाराचा आकार देतो. हे करण्यासाठी, आम्ही पाईपचा प्रत्येक तुकडा रेखांशाच्या मध्यभागी कापतो, त्यास विसाने कुरकुरीत करतो आणि त्यास जोडतो. वेल्डींग मशीन. दोन्ही टोकांना प्रत्येक सुळका.
पाचवी पायरी. आम्ही सिंडर ब्लॉकच्या लांब काठावर एका ओळीत मर्यादा जोडतो. आम्ही पंक्तीच्या काठावर 3 सेमी जाडीच्या प्लेटसह डोळ्यांसह बांधण्यासाठी छिद्रे जोडतो.
सहावी पायरी. आम्ही अशा प्रत्येक कंपार्टमेंटच्या मध्यभागी कट करतो. फॉर्मच्या उलट बाजूपासून आम्ही डोळे वेल्ड करतो. ते घटकांचे तात्पुरते फास्टनिंग व्हॉईड्स तयार करण्यास अनुमती देतील. उच्च सोयीस्कर उपाय- सिलेंडर काढणे आणि मोनोलिथिक ब्लॉक्स बनवणे शक्य होईल.
सिंडर ब्लॉक्ससाठी मशीन कॉम्पॅक्ट (वरून दाबा)
सातवी पायरी. ट्रान्सव्हर्स भिंतींपैकी एकाच्या बाहेर, आम्ही कंपन मोटरच्या माउंटिंग होलसाठी 4 बोल्ट वेल्ड करतो.
आठवी पायरी. वेल्डिंग करून, आम्ही लोडिंगच्या बाजूने एप्रन आणि ब्लेड जोडतो.
नववी पायरी. आम्ही पेंटिंगसाठी सर्व संरचनात्मक घटक तयार करतो - आम्ही त्यांना स्वच्छ करतो आणि काळजीपूर्वक पॉलिश करतो.
दहावी पायरी. आम्ही प्रेस करतो. हे छिद्र असलेल्या प्लेटसारखे दिसेल जे ब्लॉकमधील छिद्रांच्या स्थानाची पुनरावृत्ती करेल.
महत्वाचे! प्लेटवरील छिद्रांचा व्यास ब्लॉकमधील रेसेससाठी समान मापदंड सुमारे 0.5 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त असावा.
आम्ही या आकाराचे प्लेट बनवतो आणि ते अशा प्रकारे निश्चित करतो की ते बॉक्समध्ये खोलवर जाऊ शकते जेथे लिमिटर्स 5-7 सेंटीमीटरने स्थापित केले जातात.
शेवटी, प्रेसमध्ये हँडल वेल्ड करणे, प्राइमर मिश्रणाने रचना झाकणे आणि कंपन मोटर माउंट करणे बाकी आहे.
एक सामान्य इलेक्ट्रिक मोटर योग्य कंपन मोटरमध्ये बदलली जाऊ शकते. हे करण्यासाठी, मोटर शाफ्टमध्ये विलक्षण वेल्ड करणे आवश्यक आहे. आम्हाला जास्त त्रास होणार नाही - आम्ही फक्त बोल्ट वेल्ड करू जेणेकरुन त्यांची अक्ष जुळतील. कंपनाची वारंवारता आणि ताकद नियंत्रित करण्यासाठी, आम्ही वेल्डेड बोल्टवर नट वारा करतो.
ब्लॉक बनवणे
उपाय तयार करण्यासाठी शिफारसी वर दिल्या आहेत. आपण मानक रेसिपी वापरू शकता किंवा आपल्या आवडीनुसार त्यात बदल करू शकता. मुख्य गोष्ट म्हणजे इष्टतम चिकटपणा मिळवणे. हे "डोळ्याद्वारे" निर्धारित केले जाऊ शकते - मिश्रणाचा एक ढेकूळ त्याचा आकार स्थिरपणे धरून ठेवला पाहिजे.
मिश्रण लोड करण्यापूर्वी, संपर्क धातूच्या विमानांना तेलाने वंगण घालणे. यामुळे द्रावण लोखंडाला चिकटणार नाही.
आम्ही मॅट्रिक्समध्ये तयार मिश्रण ठेवले आणि दाबण्यासाठी पुढे जाऊ.
आम्ही भरलेले फॉर्म कंपन प्लेटवर स्थापित करतो आणि त्यास 5-15 सेकंदांसाठी सोल्यूशन कॉम्पॅक्ट करू देतो. निर्दिष्ट वेळेनंतर, फॉर्ममध्ये अधिक समाधान जोडा, कारण. पूर्वी लोड अपरिहार्यपणे पुर्तता होईल.
आम्ही प्रक्रियेची पुनरावृत्ती करतो, फक्त यावेळी आम्ही क्लॅम्प लिमिटर्सपर्यंत पोहोचत नाही तोपर्यंत कंपन प्लेट बंद करत नाही. मशीन थांबेपर्यंत आम्ही फॉर्म काढून टाकतो.
आम्ही ब्लॉक्सना प्राथमिक कोरडे करण्यासाठी 1-3 दिवस देतो, त्यांना ब्लॉक्समधून काळजीपूर्वक काढून टाका, त्यांना सपाट आडव्या पृष्ठभागावर ठेवा आणि प्लास्टिकच्या आवरणाने झाकून टाका. आपण सामग्रीचा वापर त्याच्या हेतूसाठी एक महिन्यानंतर करू शकता.
यशस्वी कार्य!
व्हिडिओ - आपल्या स्वत: च्या हातांनी सिंडर ब्लॉक्स बनवणे
लोकांनी नेहमीच त्यांच्या घराच्या सुरक्षेची काळजी घेतली आहे आणि सहसा यासाठी घेतलेल्या उपायांपैकी एक म्हणजे कुंपण बांधणे. हे डिझाइन भिन्न आहेत, उदाहरणार्थ, धातूपासून, जे खूप महाग आहे आणि लाकडापासून, ज्यासाठी सतत काळजी आवश्यक आहे. आता एक आश्चर्यकारक पर्याय आहे - सजावटीच्या कॉंक्रिट ब्लॉक्सपासून बनविलेले कुंपण, ज्यामधून आपण खरोखर विश्वासार्ह आणि प्रभावी कुंपण तयार करू शकता. त्यातील कुंपण सार्वत्रिक आहे आणि त्याच्या बांधकामाच्या अटी फारच लहान आहेत, कारण या सामग्रीसह कार्य करणे खूप सोपे आहे. याव्यतिरिक्त, कुंपणासाठी कॉंक्रीट ब्लॉक्स्मध्ये भिन्न पोत आणि रंग असू शकतात, ज्यामुळे आपण इतर कोणत्याही विपरीत, कुंपण मिळवू शकता.
ब्लॉक fences फायदे
कुंपणासाठी कंक्रीट ब्लॉक्स पोकळ, चिकणमाती आहेत आणि ते कृत्रिम दगडापासून देखील बनवता येतात. दगडी बांधकामाचा आकार आणि त्याचा नमुना ग्राहकांच्या निवडीवर आणि इंस्टॉलर्सच्या कुशल हातांवर अवलंबून असतो. पृष्ठभाग एका विशिष्ट नमुनासह गुळगुळीत, फाटलेले असू शकते.
सजावटीच्या ब्लॉकमध्ये खूप आहे चांगल्या दर्जाचे- हे दोन्ही बाजूंनी सारखेच आहे. म्हणजेच, बाहेरील आणि आत दोन्ही कुंपण एक आकर्षक, सुंदर दृश्य असेल. या डिझाईन्स तापमान बदल, आर्द्रता, आग प्रतिरोधक घाबरत नाहीत. त्यांनी बंद केलेले क्षेत्र ध्वनी आणि धुळीपासून संरक्षित केले जाईल.
कमतरतांबद्दल, तर, कदाचित, ब्लॉक्सपासून कुंपण बांधताना पाया तयार करण्याची गरज आहे, तसेच कुंपण स्वतःच उभारण्याची एक ऐवजी कष्टदायक प्रक्रिया आहे.
वैशिष्ठ्य
कुंपणासाठी कॉंक्रीट ब्लॉक्स कॉटेज किंवा कॉटेजभोवती कुंपण उभारण्यासाठी योग्य आहेत. या आधुनिक साहित्यछोटे काँक्रीट स्लॅब आहेत, स्मारकीय ब्लॉक नाहीत. त्यावर खाच, छिद्रे लावता येतात, त्यामुळे ते गुळगुळीत होतात. ब्लॉक्स कोबलेस्टोनचे अनुकरण करू शकतात किंवा वीटकाम. जरी उत्पादनांची जाडी खूपच लहान असू शकते, तरीही त्यांच्याकडे एक उत्कृष्ट सामर्थ्य घटक आहे. 
स्थापना
आपण कुंपण बांधणे सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला साइट चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे. प्रथम, ज्या रेषा घातल्या जातील त्यावर चिन्हांकित करा पट्टी पाया. हे सुमारे एक दिवस गोठते, परंतु हे होण्यापूर्वी, त्यात मजबुतीकरण घालणे आवश्यक आहे. कुंपणासाठी काँक्रीटचे ठोकळे नंतर त्याच्या उभ्या पट्ट्यांवर बांधले जातील. ते दगडी बांधकाम मोर्टारमध्ये जबरदस्तीने दाबले जाणे आवश्यक आहे, जे जास्तीत जास्त स्ट्रक्चरल सामर्थ्य सुनिश्चित करेल. ब्लॉक्सच्या पोकळ्या देखील द्रावणाने भरल्या पाहिजेत. ब्लॉक्सच्या दरम्यान शिवण आहेत, ज्याची रुंदी 10-12 मिलीमीटर आहे, त्यामध्ये व्हॉईड्स नसावेत. अतिरिक्त द्रावण ताबडतोब ट्रॉवेलने काढून टाकणे आवश्यक आहे.
कुंपण डिझाइन
कुंपणाची भिंत सरळ असू शकत नाही, परंतु ब्लॉकचा आकार इच्छित एकामध्ये बदलण्यासाठी, ते फक्त मऊ जमिनीवर ठेवले जाते आणि हातोड्याने तोडले जाते. मलबे पासून, आपण मनोरंजक आणि मूळ आर्किटेक्चरल फॉर्म तयार करू शकता.
कुंपणासाठी कंक्रीट ब्लॉक्स आपल्याला कुंपण तयार करण्यास अनुमती देतात भिन्न डिझाइन. यासाठी तुम्ही वापरू शकता सजावटीचे मलम. हे आपल्याला पूर्णपणे गुळगुळीत पृष्ठभाग आणि नैसर्गिक दगडाची आठवण करून देणारे दोन्ही तयार करण्यास अनुमती देईल.
स्वतः ब्लॉक्स कसे बनवायचे
आपण कुंपणासाठी कंक्रीट ब्लॉक्स स्वतः बनवू शकता आणि खरेदी करू शकत नाही, तर बांधकाम खूप स्वस्त होईल. हे करण्यासाठी, आपल्याला प्लॅन केलेल्या बोर्डमधून भिंती आणि तळाचा फॉर्म एकत्र करणे आवश्यक आहे. बोर्डची जाडी किमान 25 मिलीमीटर असणे आवश्यक आहे. भिंती नखे किंवा स्क्रूने जोडल्या पाहिजेत. भिंती निश्चित करण्यासाठी, आपल्याला कानांसह स्क्रू घेणे आवश्यक आहे. आकारमानांचे पालन, विमाने आणि कोनांची शुद्धता यासाठी फॉर्म काळजीपूर्वक तपासला जातो. ब्लॉक्स छिद्रित किंवा कुरळे केले जाऊ शकतात. हे करण्यासाठी, आपल्याला फॉर्ममध्ये भिन्न इन्सर्ट घालण्याची आवश्यकता आहे: ज्यांना कोपऱ्यांचा आकार आहे ते कोपऱ्यांच्या जवळ ठेवलेले आहेत आणि चौरस मध्यभागी स्थापित केले आहेत. त्यांना धरून ठेवण्यासाठी, स्पाइकसाठी तळाशी छिद्र करणे आवश्यक आहे.
मग उपाय तयार करा. त्यासाठी, सिमेंट ग्रेड 250 घेतला जातो आणि त्यात वाळू आणि खडी एकत्रित केली जाते. ही रचना मोल्डमध्ये ओतल्यानंतर, जेव्हा ते अर्धवट कठोर होते, तेव्हा कानांमधून खिळे काढले जातात, लाइनर बाहेर काढले जातात आणि नंतर पुढील ब्लॉक तयार होऊ लागतो.
बिल्डिंग ब्लॉक कसा बनवायचा
बांधकामासाठी, आपण केवळ वापरू शकत नाही तर स्वतंत्रपणे देखील बनवू शकता. ब्लॉक्सच्या निर्मितीमध्ये सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे कोलॅप्सिबल फॉर्म बनवणे किंवा ते विकत घेणे, कॉंक्रीट मिक्सरची उपस्थिती आणि कोरडे करण्यासाठी 60-70 अंश तापमान असलेली खोली.
कंक्रीट ब्लॉक कसा बनवायचा
संबंधित लेख
कंक्रीट ब्लॉक कसा बनवायचा
संगणकावर मायक्रोफोन आणि हेडफोन कसे सेट करावे
मदरबोर्डची किंमत किती आहे हे कसे शोधायचे
सिमेंटचे प्रमाण कसे मोजायचे
थ्रेडमधील तणाव कसा शोधायचा
व्हॉलीबॉल खेळायला कसे शिकायचे
तुला गरज पडेल
- वाळू
- ठेचलेला दगड
- सिमेंट
- साच्यासाठी लोह
- कॉंक्रीट मिक्सर
सूचना
1 ब्लॉक्ससाठी मूस तयार करण्यासाठी, आपल्याला लोखंडाची एक शीट घ्यावी लागेल, त्यास इच्छित आकाराच्या आवश्यक आकारात कट करा. बाजूंच्या चर कापून एकत्र करा. आपण आपल्या विवेकबुद्धीनुसार कॉंक्रिट ब्लॉक्सचे आकार आणि आकार बनवू शकता, परंतु ते मोठे न करणे चांगले आहे - यामुळे बांधकाम प्रक्रिया सुलभ आणि सुलभ होईल. 2 काँक्रीटच्या निर्मितीसाठी उच्च दर्जाचे सिमेंट, बारीक खडी, स्वच्छ नदीची वाळू आवश्यक आहे. द्रावणाचे गुणोत्तर 1 भाग सिमेंट, 3 भाग वाळू आणि 3 भाग ठेचलेल्या दगडाच्या दराने तयार करा. 3 द्रावण कंक्रीट मिक्सरमध्ये पूर्णपणे मिसळले पाहिजे. ब्लॉक उत्पादनासाठी हाताने मिसळणे योग्य नाही. कारण त्यांची गुणवत्ता केवळ सोल्यूशनवरच नाही तर त्याच्या मिश्रणाच्या कसूनतेवर देखील अवलंबून असते. 4 हळूहळू पाणी घाला. ब्लॉक्ससाठी मोर्टार द्रव नसावे. 5 कोरडे खोलीतील साच्यांमध्ये द्रावण घाला. मशीन ऑइलसह मोल्ड्स वंगण घालणे. 6 उबदार कॉंक्रिट ब्लॉक्ससाठी, तुम्ही व्हॉईड्ससह ब्लॉक्स बनवू शकता, जे मोर्टार वाचवण्यास आणि तयार ब्लॉकला हलका करण्यास मदत करेल. व्हॉईड्ससाठी, काचेच्या बाटल्या मोल्डमध्ये स्थापित केल्या जाऊ शकतात. 7 उच्च तापमानावर ब्लॉक्स वाळवा. 8 दोन दिवसांनंतर, तुम्ही मोल्ड्समधून ब्लॉक्स काढू शकता आणि ताकद मिळविण्यासाठी त्यांना प्लॅटफॉर्मवर समान रीतीने ठेवू शकता. 9 मोल्ड मोर्टारने पुन्हा भरले जाऊ शकतात. 10 पुरेशा प्रमाणात मोल्ड तयार करा जेणेकरून ब्लॉक ड्रायिंगमुळे तुम्हाला डाउनटाइम होणार नाही.
आम्ही आमच्या स्वत: च्या हातांनी सिंडर ब्लॉक तयार करतो
सामग्री सारणी:
सिंडर ब्लॉक्स चांगले का आहेत?
निवासी इमारती, तसेच सहायक इमारती - गॅरेज, शेड, बाथहाऊस इत्यादींच्या बांधकामासाठी कॉंक्रीट ब्लॉक्स ही एक अविश्वसनीय लोकप्रिय इमारत सामग्री आहे. त्यांची पोकळ विविधता, ज्यामध्ये विविध "गरम" उद्योगांचा कचरा किंवा फक्त स्लॅगचा वापर फिलर म्हणून केला जातो, उत्कृष्ट उष्णता-इन्सुलेट वैशिष्ट्ये आहेत. म्हणून, सिंडर ब्लॉक्सना घरगुती बांधकामात सर्वात विस्तृत अनुप्रयोग सापडला आहे, एक विश्वासार्ह, एकापेक्षा जास्त वेळा सिद्ध इन्सुलेशन म्हणून.
सिंडर ब्लॉक्स चांगले का आहेत?
आम्ही आमच्या स्वत: च्या हातांनी सिंडर ब्लॉक तयार करतो अशा उष्णता-इन्सुलेटिंग चिनाई घटक वापरताना, बांधकामाधीन संरचना आणि इमारतींच्या भिंती समान जाडीच्या पॅरामीटर्ससह लक्षणीय उबदार असतात. ब्लॉक्स पारंपारिक विटांपेक्षा खूप मोठे आहेत. ही परिस्थिती अभ्यासक्रमाला गती देते आणि सुलभ करते बांधकाम कामेआणि दगडी बांधकाम मिश्रण जतन करण्याची संधी प्रदान करते.
नवीन SNiPs चा अलीकडील अवलंब ( बिल्डिंग कोडआणि नियम) नव्याने बांधलेल्या इमारतींमध्ये थर्मल बचतीसंबंधी, आता इन्सुलेट सामग्रीचा वापर केल्याशिवाय इमारतींचे डिझाइन आणि बांधकाम करण्यास परवानगी देत नाही. आणि सिंडर ब्लॉक्स "एक मध्ये दोन" आहेत - आणि त्याच वेळी मुख्य संरचनात्मक घटक आणि इन्सुलेशन. त्याच वेळी, ते हलके देखील आहे आणि इमारतीवर अनावश्यक भार टाकत नाही.
त्याच्या सर्व फायद्यांसह, ही सामग्री देखील स्वस्त आहे. त्याची किंमत किंमत (1 तुकडा, यात कामगारांच्या पगाराचा समावेश आहे) प्रदेशानुसार केवळ 10-15 रूबल आहे.
आपली इच्छा असल्यास, आपल्या स्वत: च्या हातांनी सिंडर ब्लॉक्स बनविणे शक्य आहे - यासाठी आपल्याला बांधकाम आणि अभियांत्रिकी कलेचे सखोल ज्ञान असणे आवश्यक नाही. कोणत्याही ब्लॉक्सचे मुख्य घटक सिमेंट, पाणी आणि विविध समुच्चय आहेत. जर तुमच्याकडे पुरेसा स्लॅग नसेल तर तुम्ही वाळू, ठेचलेला दगड, विस्तारीत चिकणमाती, भूसा, ठेचलेली वीट मिक्स करू शकता. थोडक्यात - जे काही हातात आहे आणि ज्यासाठी तुम्हाला पैसे द्यावे लागत नाहीत किंवा ज्यासाठी फक्त पैसे मोजावे लागतात. आपल्या गरजांसाठी पुरेशी सामग्री तयार करण्यासाठी, आपल्याला अत्याधुनिक उपकरणे आणि उच्च-तंत्रज्ञान साधनांची आवश्यकता नाही. त्याच वेळी, आपल्याला भरण्याची संधी आहे संरचनात्मक घटकतुमच्यासाठी सर्वोत्तम काम करणारा अचूक आकार. हे करण्यासाठी, आपल्याला फक्त आवश्यक फॉर्म तयार करण्याची आवश्यकता आहे.
तुमच्या गरजा मॅन्युअली पूर्ण करण्यासाठी सिंडर ब्लॉक्स कसे बनवले जातात
फार मोठ्या प्रमाणात नसलेल्या सामग्रीच्या निर्मितीसाठी, केवळ आपल्या साइटवरील इमारतींच्या बांधकामासाठी, आपल्याला फक्त ब्लॉक्ससाठी कॉंक्रिट आणि मोल्ड मिक्स करण्यासाठी कंटेनरची आवश्यकता असेल. सिंडर ब्लॉक बनवा तुम्ही स्वतःच्या हातांनी किती सिंडर ब्लॉक बनवायला सुरुवात करू शकता याचा विचार करा, जर तुम्ही एका दिवसात 30 तुकडे बनवू शकत असाल तर तुम्हाला 30 मोल्ड्सची गरज आहे, जर 50 तुकडे असतील तर 50 साचे असावेत. , तुम्ही त्यामध्ये उत्पादने थेट सुकवू शकता आणि तुम्हाला कमी झालेले रिक्त स्थान काढून टाकावे लागणार नाही आणि त्यांची नासाडी होण्याचा धोका आहे. फॉर्म लाकूड किंवा धातूचे बनलेले असू शकतात. हे नोंद घ्यावे की मानक ब्लॉक आकार 400 मिमी / 200 मिमी / 200 मिमी आहेत. परंतु, जर काही कारणास्तव अशी परिमाणे आपल्यास अनुरूप नसतील तर - आपली इच्छा, कोणताही आकार करा. तळाशी आणि बाजूच्या भिंती असलेल्या फॉर्म खाली ठोठावले पाहिजेत. सर्वांत उत्तम, साहित्य, तसेच वेळ वाचवण्यासाठी, त्यांना मॉड्यूलर बनवा. म्हणजेच, एका फॉर्ममध्ये, अनेक सेलमध्ये, एकाच वेळी अनेक ब्लॉक भरले जातील. हे बनवण्यापूर्वी 
मॉड्यूल्स, ब्लॉकमधील पोकळ्यांचा आकार काय असेल ते ठरवा. याचा परिणाम उत्पादनाच्या अर्थशास्त्रावर होतो.
हे पाहिले जाऊ शकते की जरी सर्वात पारंपारिक पोकळी गोलाकार आहेत - प्रत्येक ब्लॉकमध्ये दोन किंवा तीन, परंतु दोन चौरस असलेले कॉन्फिगरेशन सर्वात फायदेशीर आहे. अशा व्हॉईड्सच्या व्हॉल्यूमसह, आपल्या स्वत: च्या हातांनी सिंडर ब्लॉक्ससाठी मोल्ड बनवून, आपण 60% पर्यंत कॉंक्रिटची बचत कराल.
महत्त्वाचे!
जर तुम्ही लाकडापासून साचे बनवायचे ठरवले असेल तर लक्षात ठेवा की फक्त प्लॅन्ड लाकूड आवश्यक आहे आणि शक्यतो पॉलिश, क्रॅक, नॉट्स आणि इतर दोषांशिवाय. अन्यथा, तयार झालेले उत्पादन काढताना तुम्हाला समस्या येतील.
या पद्धतीच्या निर्मितीमध्ये, कंपनाद्वारे टॅम्पिंगची प्रक्रिया प्रदान केली जात नाही, म्हणून कॉंक्रिट पुरेसे द्रव केले पाहिजे जेणेकरून मिश्रण एकसंध असेल आणि संपूर्ण फॉर्म पूर्णपणे भरेल.
गोलाकार पोकळी अंतर्गत, शॅम्पेन बाटल्या सर्वोत्तम अनुकूल आहेत. म्हणून, त्यांचा पुरेशा प्रमाणात साठा करा. ते आधीपासून ब्लॉकने भरलेले मान खाली ठेवून मोल्डमध्ये टाकले पाहिजेत आणि बाहेर काढलेले काँक्रीट काढून टाकले पाहिजे आणि कच्चा ब्लॉक नंतर चांगला समतल केला पाहिजे. द्रावण सेट झाल्यानंतर - 4/5 तासांनंतर, बाटल्या बाहेर काढल्या पाहिजेत. फॉर्ममध्ये उत्पादने सुकविण्यासाठी सुमारे एक दिवस लागतो. मग ब्लॉक्स काळजीपूर्वक बाहेर काढले जातात आणि एकमेकांच्या वर स्टॅक केले जातात.
साठवण क्षेत्र सपाट, स्वच्छ आणि पाऊस आणि उन्हापासून संरक्षित असले पाहिजे, अन्यथा ब्लॉक्स विकृत होऊ शकतात.
बांधकाम साहित्य 28 दिवसांनंतर त्याच्या हेतूसाठी वापरले जाऊ शकते. या कालावधीत, ब्लॉक्स पूर्णपणे बरे होतात. बद्दल थोडे उपभोग्य वस्तू. सिमेंट, तत्वतः, कोणत्याही ब्रँडचे घेतले जाऊ शकते - एम 400 आणि त्यावरील. विविधतेसाठी, नंतर सामान्य बांधकाम घ्या - पोर्टलँड सिमेंट. परंतु हे विसरू नका की बाईंडरचा ब्रँड जितका जास्त असेल तितका तो अधिक महाग आहे. उच्च दर्जाची ब्लास्ट फर्नेस स्लॅग आहे. परंतु जर तुम्हाला ते मिळत नसेल तर तुम्ही शेल किंवा कोळसा वापरू शकता. सिमेंटचे एकूण 1/5 गुणोत्तर घ्या - ब्लॉकला आवश्यक मजबुती मिळेल आणि ते तडे जाणार नाहीत. अंतर्गत ताणपासून देखील उद्भवते मोठ्या संख्येनेबाईंडर
मॅन्युफॅक्चरिंग सामग्रीची यांत्रिक पद्धत
सिंडर ब्लॉक्स तयार करण्याची दुसरी पद्धत अधिक उत्पादनक्षम आहे, परंतु त्यासाठी काही अत्याधुनिक उपकरणे आवश्यक नाहीत.
बरं, आणि अर्थातच काही गुंतवणूक. किमान एक लहान कॉंक्रीट मिक्सर आणि एक कंपन टेबल आहे. मग आपल्याला फक्त 1-2 फॉर्मची आवश्यकता असेल, त्यांना धातूपासून बनविण्याची खात्री करा. हँडलला साच्यात वेल्डेड करणे आवश्यक आहे आणि तळाशी 2 किंवा 3 पाईप्स. त्यांचा व्यास 5/8 सेमी असावा, आपण अंदाज लावला आहे - ते व्हॉईड्स तयार करण्यासाठी आवश्यक आहेत. ब्लॉक्स बनवण्याच्या या पद्धतीसह, कंक्रीट जाड किंवा, जसे बिल्डर्स म्हणतात, सह करणे आवश्यक आहे 
किंचित संकोचन. ते फॉर्ममध्ये ओतल्यानंतर, ते ताबडतोब व्हायब्रेटिंग टेबलवर ठेवा, जिथे कॉंक्रिट 30/40 सेकंदात कॉम्पॅक्ट केले जाईल. फॉर्म फिरवून आणि टॅप करून ब्लॉकला स्टोरेजच्या ठिकाणी आणा, काळजीपूर्वक उत्पादन काढा. जर ब्लॉक फ्लोट किंवा तुटणे सुरू झाले तर याचा अर्थ असा की घनता एकतर अपुरी आहे किंवा जास्त आहे. आपल्याला कोणत्या प्रमाणात घनतेची आवश्यकता आहे हे त्वरीत समजेल - अनुभव हे प्रत्येक गोष्टीचे प्रमुख आहे.
कंपन टेबल, पुरेशा कौशल्यासह, आपण ते स्वतः करू शकता. स्वतः करा सिंडर ब्लॉक मशीन बनवण्यासाठी, तुम्हाला शीट मेटल, 80 सेमी / 80 सेमी / 0.5 सेमी आकाराची, 2/3 किलोवॅटची इलेक्ट्रिक मोटर आणि स्प्रिंग्स आवश्यक आहेत. नंतरचे जुन्या कार किंवा मोटरसायकलवरून घेतले जाऊ शकते. स्प्रिंग्सला स्टील शीटवर कोपऱ्यात वेल्ड करा, इंजिनला संरचनेच्या मध्यभागी जोडा. शाफ्टवर एक पुली ठेवा, नेहमी गुरुत्वाकर्षणाच्या विस्थापित केंद्रासह. मशीन उलटा, सुरक्षित बेसवर ठेवा आणि सुरक्षित करा. लक्ष द्या: केबलकडे विशेष लक्ष द्या - ते सुरक्षितपणे कनेक्ट केलेले असणे आवश्यक आहे आणि चांगले इन्सुलेटेड असणे आवश्यक आहे. मशीनचे धातू ग्राउंड करणे सुनिश्चित करा.
सिंडर ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी औद्योगिक उपकरणे
जर आपण साइटवर मोठ्या बांधकामाची वाट पाहत असाल आणि आपण स्वतः मशीन बनवू शकत नसाल तर तयार - औद्योगिक खरेदी करणे अर्थपूर्ण आहे. अशा उपकरणांचे दोन प्रकार आहेत: स्थिर आणि मोबाइल, लोकप्रिय टोपणनाव "लेयर" आहे.
याची नोंद घ्यावी स्थिर मशीन्सते खूप महाग आहेत आणि ते केवळ आपल्या गरजेसाठी विकत घेण्यात अर्थ नाही, याशिवाय, आपल्याला ब्लॉक्स स्वहस्ते कोरड्या जागी पोहोचवावे लागतील. म्हणून, कॉम्पॅक्ट व्हायब्रेटिंग मशीन "लेयर" सह पर्याय शिल्लक राहतो. त्यात प्रति एक किंवा दोन ब्लॉक्समध्ये एक साचा असतो आणि ते एका चक्रात तयार होतात.
मिनी व्हायब्रेटिंग मशीनच्या फायद्यांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:
तुलनेने कमी खर्च
अगदी लहान वस्तुमान
इष्टतम व्यायामाचा ताणप्रति कर्मचारी
परंतु, मशीनवर ब्लॉक ठेवण्यापूर्वी, ते तयार करणे आवश्यक आहे. वेळेची बचत आणि मजुरीचा खर्च कमी करण्याच्या तर्काचे अनुसरण करून, आपण हे व्यक्तिचलितपणे करू नये. हे करण्यासाठी, आपण कंक्रीट मिक्सर खरेदी करू शकता. त्याच्या मदतीने, आपण त्वरीत, आणि सर्वात महत्वाचे म्हणजे - गुणात्मकपणे, शिजवा काँक्रीट मोर्टारफक्त पाच मिनिटांत इच्छित सुसंगतता. स्वाभाविकच, आपण मोर्टार मिक्सर अगदी लहान खरेदी केला पाहिजे. अशी उपकरणे 220 व्होल्टच्या व्होल्टेजसह नेटवर्कवरून चालतात आणि त्याखालील 380 व्होल्ट्समधून औद्योगिक व्होल्टेज पुरवण्याची गरज नाही.
सिंडर ब्लॉक - स्लॅग आणि सिमेंटच्या मिश्रणाने बनवलेला एक कृत्रिम भिंत दगड, एक मजली इमारतींच्या भिंती उभारण्यासाठी डिझाइन केलेले. हे बांधकाम अतिरिक्त इन्सुलेशन म्हणून देखील वापरले जाते. फ्रेम घरे. या सामग्रीचे उत्पादन आपल्या स्वत: च्या घरी शक्य आहे. केवळ फाउंडेशन पॅनेल स्वतः बनविण्याची शिफारस केलेली नाही. इमारतीच्या पायाच्या विश्वासार्हतेसाठी आवश्यकता खूप जास्त आहे, म्हणून पैसे वाचवणे आणि तयार घटक खरेदी करणे चांगले नाही.
अशा प्रकार आहेत:
- पूर्ण-शारीरिक - सर्वात मोठी ताकद आहे, जे उभारण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे बेअरिंग भिंतीआणि विभाजने, फेसिंग;
- 40% च्या शून्यतेसह पोकळ - आत पोकळीच्या उपस्थितीमुळे त्यांच्यात जास्त उष्णता आणि ध्वनी इन्सुलेट गुणधर्म आहेत, ते स्वस्त आहेत, परंतु भिंतींच्या पातळपणामुळे ताकदीने कमी आहेत;
- 25 ते 30% पर्यंत शून्यतेच्या डिग्रीसह पोकळ - थर्मल चालकता आणि सामर्थ्याच्या बाबतीत इष्टतम प्रमाण आहे, सर्वात लोकप्रिय.
ब्लॉक्सच्या जाडीवर अवलंबून आहेत:
- भिंत - मानक आकार 390 x 190 x 188 मिमी;
- विभाजन भिंती - 390 x 90 x 188 मिमी.
स्वयं-उत्पादन करताना, परिमाण अनियंत्रित असू शकतात, एक पूर्व शर्त म्हणजे परिमाणांची स्थिरता.
तपशील
- सिंडर ब्लॉक्समध्ये तुलनेने कमी थर्मल चालकता असते - 0.20 ते 0.65 डब्ल्यू / एम 3 (विटांपेक्षा चांगले). यामुळे, ते बर्याचदा केवळ स्ट्रक्चरल सामग्री म्हणूनच नव्हे तर हीटर म्हणून देखील वापरले जातात.
- घनता - 750 ते 1450 kg/m3 पर्यंत. हे उच्च सामर्थ्यामध्ये इतर सर्व प्रकारांपेक्षा वेगळे आहे - M35 ते M125 पर्यंतचा ब्रँड. संप्रेषण डिझाइन करताना पॅरामीटर विचारात घेणे आवश्यक आहे, कारण ते कट करणे कठीण आहे.
- दंव प्रतिकार दृश्यमान नुकसान न करता 50 फ्रीझ-थॉ चक्रांपर्यंत आहे.
फायदे:
- कमी किंमत;
- उत्पादनासाठी सामग्रीची उपलब्धता आणि विविधता, विशिष्ट हेतूंसाठी योग्य पॅरामीटर्सच्या आवश्यक संचासह उत्पादने मिळविण्याची शक्यता;
- पर्यावरणासाठी फायदे - मेटलर्जिकल उद्योगातील कचऱ्याच्या वापरामुळे (स्लॅग), तसेच जुन्या इमारती पाडताना उर्वरित वीट आणि काँक्रीट तुटल्यामुळे, बांधकाम कचरा डंपची संख्या कमी झाली आहे;
- आग प्रतिकार;
- बुरशी, बुरशीच्या विकासासाठी अनुकूल वातावरण नाही, उंदीरांमुळे नुकसान होत नाही;
- भिंती बसविण्यास सुलभता.
दोष:
- हायग्रोस्कोपिकिटीची उच्च डिग्री - ते हवेतील आर्द्रता जोरदारपणे शोषून घेते, दोन्ही बाजूंना विश्वसनीय अस्तर आवश्यक आहे;
- आरोग्यासाठी घातक पदार्थांची उपस्थिती (सल्फर) - त्यांच्या संपूर्ण हवामानासाठी, ब्लॉक्स कमीतकमी एक वर्षासाठी खुल्या हवेत ठेवले जातात; खरेदी केल्यावर, पर्यावरणीय सुरक्षा प्रमाणपत्र तपासणे आवश्यक आहे;
- उच्च-गुणवत्तेच्या वॉटरप्रूफिंग, क्लॅडिंगच्या गरजेमुळे, इमारतीची एकूण किंमत अधिक महाग बांधकाम साहित्य वापरण्यापेक्षा किंचित कमी आहे, लक्षणीय बचतहाताने बनवल्यावरच मिळते.
स्लॅग कॉंक्रिटपासून, सहायक, घरगुती, औद्योगिक परिसर, गॅरेज.
ब्लॉक स्लॅग बद्दल
हा सिलिकेट मेटल प्रोसेसिंग कचरा आहे, तो चाळणीतून चाळला जातो. जाळणे पासून स्लॅग विविध प्रकारचेघन इंधन (कोळसा, सरपण) मध्ये किरणोत्सर्गी घटक असतात, म्हणून ते निवासी जागेच्या बांधकामासाठी वापरले जात नाही.
स्लॅग प्रकार:
- दाणेदार (दाणेदार स्लॅग);
- दाणेदार नसलेले.
बिल्डिंग ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी, दाणेदार कचऱ्याचा सर्वात मोठा अंश निवडला जातो, लहान (नॉन-ग्रॅन्युलर) डांबर उत्पादनासाठी वापरला जातो, फरसबंदी स्लॅब. 1 टन सामग्रीची किंमत 100 रूबल पासून आहे. नॉन-फेरस आणि फेरस मेटलर्जी वेस्ट (ब्लास्ट फर्नेस) यांच्यातील फरक ओळखा, दुसरा पर्याय श्रेयस्कर आहे, कारण नॉन-फेरस धातूंच्या प्रक्रियेदरम्यान मिळणारे पदार्थ अधिक महाग असतात.
ब्लॉक्स प्राप्त करण्यासाठी मिश्रणाची रचना
बाईंडर म्हणून, M400 पेक्षा कमी नसलेला सिमेंट ग्रेड निवडला जातो. फिलरमध्ये एकतर संपूर्णपणे स्लॅग, किंवा मिश्रित - ठेचलेला दगड (संमत दुय्यम), सामान्य किंवा विस्तारीत चिकणमाती वाळू, बारीक विस्तारीत चिकणमाती, ठेचलेली वीट थोड्या प्रमाणात जोडली जाते. सिंडर ब्लॉक्सचे प्रमाण: फिलरच्या 8-9 भागांसाठी, बाईंडरचे 1.5-2 भाग. जर सिमेंट ग्रेड M500 असेल तर ते M400 पेक्षा सुमारे 15% कमी घेतले जाऊ शकते.
स्लॅग सहसा एकूण व्हॉल्यूमच्या किमान 65% बनवतो. उदाहरणार्थ, 9 भागांपैकी, कमीतकमी 6 त्यावर पडतात, उर्वरित वाळू, रेव सह पूरक आहे. परंतु ईंट किंवा कॉंक्रिटची लढाई, स्वतःच्या उत्पादनासाठी स्क्रीनिंग वापरणे सैद्धांतिकदृष्ट्या शक्य आहे. सामग्रीच्या प्रकाराकडे दुर्लक्ष करून, अशा उत्पादनांना सशर्तपणे स्लॅग कॉंक्रिट म्हणण्याची प्रथा आहे. क्लासिक प्रमाण: 2 भाग वाळू, 2 भाग ठेचलेला दगड, 7 भाग स्लॅग, 2 भाग M400 पोर्टलँड सिमेंट.
सुमारे 0.5 भागांच्या प्रमाणात पाणी जोडले जाते. तयार मिश्रणअर्ध-कोरडे बाहेर येते. गुणवत्ता तपासण्यासाठी, मूठभर कठोर पृष्ठभागावर फेकले जाते. जर ढेकूळ कोसळली असेल, परंतु संकुचित केल्यावर, ते सहजपणे पूर्वीचे आकार परत मिळवते, तर रचना वापरण्यासाठी योग्य आहे.
रंगीत ब्लॉक मिळविण्यासाठी, रंगीत खडू किंवा ठेचलेल्या वीट चिप्स जोडल्या जातात. ताकद वाढवण्यासाठी, व्यावसायिक प्लास्टिसायझर्स सादर केले जातात. कधीकधी जिप्सम, भूसा, राख जोडली जाते आंशिक बदलीस्लॅग
कंक्रीट मिक्सर किंवा मिक्सरमध्ये घटक मिसळणे चांगले आहे, परंतु अशी उपकरणे महाग आहेत. थोड्या प्रमाणात हाताने मालीश केली जाते, प्रक्रिया कष्टदायक आहे.
सिंडर ब्लॉक उत्पादन तंत्रज्ञान
ते दोन प्रकारे तयार केले जातात:
- स्वहस्ते - गुणवत्ता तयार उत्पादनेकमी, असमान, परंतु सामान्यत: मानकांच्या आवश्यकता पूर्ण करते;
- कंपन कास्टिंग, व्हायब्रेटिंग टेबल किंवा कंपन मशीन वापरुन - ते अधिक टिकाऊ असतात.
मोठ्या प्रमाणात, ते vibrocompression द्वारे केले जातात. या पद्धतीसाठी उपकरणे महाग आहेत, म्हणून घरगुती उत्पादनबसत नाही. खोली सपाट कडक मजल्यासह हवेशीर असावी. ते आवश्यक स्थितीकोरडे आणि साठवण्यासाठी.
निवडलेल्या पद्धतीची पर्वा न करता, तयार केलेले मिश्रण प्रामुख्याने विशेष आयताकृती फ्रेममध्ये ठेवले जाते. ते प्लास्टिकचे बनलेले आहेत लाकडी फळ्याकिंवा धातूची पत्रके, अपरिहार्यपणे कोसळण्यायोग्य आणि तळाशिवाय - सहज काढण्यासाठी. त्याच हेतूसाठी, ओतण्यापूर्वी, भिंती वंगण किंवा साबणयुक्त पाण्याने वंगण घालतात. अनेक पेशींमधून (सामान्यतः 4 ते 6 पर्यंत) फॉर्मवर्क वापरणे अधिक सोयीचे आहे. लाकडापासून बनवताना, पूर्णपणे गुळगुळीत पृष्ठभाग असलेले बोर्ड निवडले जातात, अन्यथा काढताना गाठ आणि अनियमितता चिकटून राहतील.
पोकळ ब्लॉक्ससाठी मोल्डच्या तळाशी पोकळ फॉर्मर्स अतिरिक्तपणे जोडलेले असतात - धातू किंवा लाकडापासून बनविलेले दंडगोलाकार किंवा आयताकृती. त्याऐवजी, आपण काचेच्या बाटल्या ठेवू शकता, मिश्रण घट्ट झाल्यानंतर ते बाहेर काढले जातात.
2. स्वतः करा मशीन.
सिंडर ब्लॉक्ससाठी एक साधी तयार मशीनची किंमत 6,500 रूबल आहे. पण जर तुम्हाला हवे असेल आणि एक सेट असेल आवश्यक साधनेआणि त्याचे तपशील घरी स्वतः बनवणे सोपे आहे.
प्रक्रिया:
- 3-4 मिमी जाडीच्या चार स्टील शीटमधून, 390x190x190 मिमीच्या अंतर्गत आकारासह तळाशिवाय आयताकृती आकार वेल्ड करा.
- बॉक्सच्या वरच्या भागाच्या परिमितीसह, स्टीलच्या पट्टीच्या बाजूने वेल्ड करा.
- ला खालचे भागमशीन सहज काढण्यासाठी आणि हालचाल करण्यासाठी शॉर्ट साइड वेल्ड मार्गदर्शक.
- कापून टाका धातूचा पाईप गोल विभागसुमारे 6 सेमी व्यासाचे, समान लांबीचे तीन भाग.
- एकमेकांपासून सुमारे 4 सेमी अंतरावर एका ओळीत एका ओळीत उभ्या स्थितीत सेगमेंट स्थापित करा आणि त्यांच्यामध्ये वेल्डिंग किंवा ग्लूइंग जंपर्सने जोडा. ला बाह्य पक्षशेवटचे पाईप भिंतींशी जोडण्यासाठी जंपर्स देखील जोडतात. सर्व भागांची अचूक परिमाणे व्हॉइड फॉरमर्सच्या व्यासावर आणि बॉक्सच्या लांबीवर अवलंबून असतात.
- वरून पाईप्स प्लगसह बंद करा. साच्यात पाईप रचना घाला आणि संलग्न करा.
- बॉक्सच्या आतील भिंतींवर उंची मर्यादा स्थापित करा.
- लहान बाजूंना हँडल्स जोडा.
- पाचव्या स्टील शीटमधून, क्लॅम्पिंग कव्हर कापून टाका. ब्लॉक्सच्या उत्पादनादरम्यान, ते व्हॉइड फॉरमर्सवर ठेवले जाते जेणेकरून ते बाहेर पडतील. म्हणून, कव्हरमध्ये पाईप्स आणि त्यांच्या दरम्यान जंपर्ससाठी स्लॉट असावेत, आकाराने 1-2 मिमीने मोठे.
- वरून, प्राप्त झालेल्या भागावर दोन यू-आकाराचे हँडल वेल्ड करा. ते कव्हरच्या लहान बाजूंनी अनुलंब स्थापित केले जातात.
- मोल्डच्या एका लांब बाजूस बोल्ट किंवा वेल्डेड स्टडसह साइट व्हायब्रेटर मोटर जोडा. त्याची किंमत तुलनेने जास्त असल्याने आणि ती मिळवणे कठीण असल्याने, दोन-शाफ्ट मोटर वापरणे शक्य आहे. वॉशिंग मशीन. ला घरगुती इंजिनबॅलन्सर संलग्न करा.
3. हाताने सिंडर ब्लॉक्सचे उत्पादन.
- सपाट पृष्ठभागावर किंवा मजल्यावर प्लास्टिकची चादर पसरवा. त्यावर ग्रीस केलेले साचे ठेवा.
- शिफारस केलेल्या प्रमाणानुसार मिश्रण तयार करा.
- आकारात क्रमवारी लावा. पोकळ ब्लॉक्ससाठी, बाटल्या घाला (जर व्हॉईड फॉरमर्स नसतील तर).
- पृष्ठभाग समतल करा, जादा मोर्टार काढा.
- 5 तासांनंतर बाटल्या काढा.
- 24 तासांनंतर, ब्लॉक्स मिळवा.
- सपाट क्षैतिज पृष्ठभागावर ठेवा.
- एका आठवड्यानंतर, अनेक पंक्तींमध्ये दुमडणे आणि आणखी 21 दिवस कोरडे राहू द्या. कोरडे प्रक्रियेदरम्यान, ते एका फिल्मने झाकलेले असतात. इष्टतम परिस्थिती- हवेचे तापमान +20 ते +25°C, थेट सूर्यप्रकाश नाही.
जर कंपन करणारे टेबल असेल तर त्याच्या पृष्ठभागावर साचे लावले जातात. सुमारे एक मिनिट कंपन चालू आहे. चाचणी विटा बनवून अचूक वेळ प्रायोगिकरित्या निर्धारित केली जाते. कंपनासाठी एक्सपोजर वेळ ओलांडल्याने गुणवत्ता खराब होते. मग कॉम्पॅक्टेड मिश्रणासह रचना टेबलमधून काढून टाकल्या जातात आणि त्याप्रमाणेच उपचार केल्या जातात हाताने बनवलेले(सूचनांचे परिच्छेद ५-८ पहा).
4. व्हायब्रेटिंग मशीनवर घरच्या घरी सिंडर ब्लॉक्सचे उत्पादन स्वतः करा.
साध्या मशीनचा वापर करून उत्पादन योजना:
- जमिनीवर 500x300 मिमी मोजण्याचे प्लायवुड किंवा OSB चे तुकडे ठेवा. ते ब्लॉक्ससाठी सब्सट्रेट्स म्हणून काम करतील.
- प्लायवुडच्या पहिल्या शीटवर मशीन स्थापित करा.
- शिफारस केलेल्या प्रमाणांचे निरीक्षण करून रचना तयार करा.
- अर्ज भरा.
- 20-30 सेकंदांसाठी इंजिन चालू करा (सिंडर कॉंक्रिटवर व्हायब्रेटर क्रियेच्या इष्टतम वेळेच्या अधिक अचूक निर्धारासाठी, चाचणी विटा बनविण्याची आणि त्यांची शक्ती, तयार सामग्रीची एकसमानता यांचे मूल्यांकन करण्याची शिफारस केली जाते).
- कंपन बंद करा - मिश्रण काही सेंटीमीटर स्थिर होते, बॉक्स पुन्हा शीर्षस्थानी भरा. मोटर चालू करा आणि कव्हर दाबा. ते आतील भिंतींच्या उंचीच्या मर्यादांविरूद्ध विश्रांती घेतले पाहिजे.
- कंपन बंद केल्यानंतर, मशीनला ब्लॉकमधून काढा आणि पुढील सब्सट्रेटवर हलवा.
- प्रत्येक तयार केलेल्या प्लायवुड शीटवर सर्व चरणांची पुनरावृत्ती करा.
तयारी आणि कोरडेपणाच्या अटी मॅन्युअल उत्पादनासाठी समान आहेत.
ब्लॉक्स का बनवायचे?
यासाठी आपल्याकडे काय असणे आवश्यक आहे?
ब्लॉक्स कशापासून बनतात?
त्यांची निर्मिती कशी करावी?
स्वतः ब्लॉक्स तयार करणे फायदेशीर का आहे?
यातून फायदा काय?
हा व्यवसाय कुठे सुरू करायचा आणि कसा विकसित करायचा?
या लेखात, आपण विचारलेल्या सर्व प्रश्नांची उत्तरे प्राप्त कराल आणि केवळ आपल्यावर अवलंबून असलेल्या उत्पन्नाचा एक विश्वासार्ह स्त्रोत आपल्यासाठी "चालू" करण्यास सक्षम असाल.
आणि म्हणून, क्रमाने ते शोधूया.
बिल्डिंग ब्लॉक्स का बनवायचे?
गेल्या ४-५ वर्षांपासून बांधकाम वेगाने सुरू असल्याचे तुमच्या लक्षात आले असेल. ते लहान आणि मध्यम आकाराच्या खाजगी इमारतींपासून बनवतात: गॅरेज, उन्हाळी कॉटेज, इस्टेट, कार्यशाळा, कार्यशाळा, कृषी इमारती, मोठ्या औद्योगिक, निवासी इमारती, स्टोरेज सुविधा, केंद्रे. बांधकाम व्यावसायिकांना पूर्वीसारखी मागणी आहे.
नवीन इमारत तंत्रज्ञानआणि साहित्य. परंतु ते नेहमी विकसकांच्या विस्तृत श्रेणीसाठी परवडणारे आणि परवडणारे असतात का?
म्हणून, ते लहान आणि मध्यम आकाराच्या बांधकामांमध्ये, मोठ्या शहरांमध्ये आणि लहान शहरांमध्ये कमी वापरले जातात.
सर्वात प्रवेशयोग्य इमारत सामग्री तथाकथित सिंडर ब्लॉक आणि वीट आहे.
शिवाय, किंमत, थर्मल चालकता आणि दगडी बांधकाम सुलभतेच्या बाबतीत वीट बहुतेक वेळा सिंडर ब्लॉकपेक्षा निकृष्ट असते.
आणि येथे रिक्त आहेत बिल्डिंग ब्लॉक्सबहुतेक खाजगी विकसकांसाठी सोयीस्कर आणि परवडणारे.
होय, कारण त्याच्या गुणधर्मांमुळे:
यापैकी, कमी उंचीची (2-3 मजली) इमारत (गॅरेज, घर, कॉटेज, युटिलिटी ब्लॉक, वर्कशॉप इ.) बांधणे अगदी ब्रिकलेअरच्या सेवांचा अवलंब न करताही सोपे आहे. (1 ब्लॉक = 3-4 विटा);
सिंडर ब्लॉक्सपासून बनवलेल्या भिंती आवाज आणि उष्णता अभेद्य आहेत;
सिंडर ब्लॉकची किंमत विटा, फोम ब्लॉक्स आणि इतर बांधकाम साहित्याच्या किमतींपेक्षा कमी आहे कारण त्याच्या घटकांची स्वस्तता आणि उपलब्धता (खाली पहा);
फक्त सिंडर ब्लॉक स्वतः बनवता येतो. तुम्ही स्वतः अॅडोब (चिकणमाती-पेंढा वीट) देखील बनवू शकता.
तर तुम्ही स्वतः सिंडर ब्लॉक्स कसे बनवाल?
बिल्डिंग ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी काय आवश्यक आहे?
हे ज्ञात आहे की सिंडर ब्लॉकने प्रबलित कंक्रीट उत्पादने येथे तयार केली विशेष उपकरणेस्टीम चेंबर वापरणे. म्हणून, मध्ये एक गुणवत्ता ब्लॉक उत्पादन राहणीमानउपलब्ध नव्हते.
पण मागणी असेल तर पुरवठा अटळ आहे. आणि ते आहे!
1994 पासून, खाजगी क्षेत्रातील बिल्डिंग ब्लॉक्सचे उत्पादन आणि लहान-प्रमाणात उत्पादनाच्या अनुभवाने विचारलेल्या प्रश्नाचे उत्तर दिले आहे.
त्यासाठी काय आवश्यक आहे?
कंपन मशीन
- कच्चा माल
- तंत्रज्ञान
- तुलनेने सपाट जमीन
- 220V वर घरगुती नेटवर्क (टिप्पणी नाही).
चला प्रत्येक मुद्द्याचे तपशीलवार वर्णन करूया.
कंपन मशीन
तेथे आहे विविध डिझाईन्सकंपन यंत्रे. उत्पादन आणि लहान व्यवसायाच्या देशांतर्गत परिस्थितीत, मॅन्युअल, इलेक्ट्रिक, लहान आकाराचे स्लॅग-ब्लॉक व्हायब्रेटिंग मशीन MZ30 (14 व्या वर्षासाठी उत्पादित) आत्मविश्वासाने CIS देशांमध्ये स्वतःला सिद्ध केले आहे. "बिल्डरचे स्वप्न" म्हणून प्रसिद्ध
कच्चा माल
बिल्डिंग ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी खालील घटक आवश्यक आहेत:
सिमेंट- पोर्टलँड सिमेंट ब्रँड 400. आणखी एक म्हणूया. पण प्रमाण आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, सिमेंट ग्रेड 300 वापरताना, त्याचा वापर 10-15% ने वाढवला पाहिजे.
कॉंक्रिटसाठी Fillersसर्वात जास्त असू शकते विविध साहित्य: वाळू, ठेचलेला दगड, स्लॅग, दाणेदार स्लॅग, राख, भूसा, शेव्हिंग्ज, स्क्रीनिंग्ज, विस्तारीत चिकणमाती, जिप्सम, वीट स्क्रॅप आणि इतर नैसर्गिक आणि औद्योगिक साहित्य.
स्थानिक परिस्थिती, उत्पादित ब्लॉक्सची आवश्यकता आणि किंमत किंमत यावर अवलंबून, योग्य फिलर निवडला जाऊ शकतो. मी अनेक लोकप्रिय कंक्रीट रचना आणि कॉंक्रिटचे मुख्य गट सूचीबद्ध करेन
एक). मेटलर्जिकल एंटरप्राइजेसमधील स्लॅग (राखाडी किंवा गडद राखाडी रंगसिमेंटच्या उच्च सामग्रीसह, सीड केलेले बारीक अंश) - 9 भाग
सिमेंट - 1 भाग
पाणी 0.5 सिमेंट खंड
2). मेटलर्जिकल एंटरप्राइजेसमधून दाणेदार स्लॅग (सिमेंटच्या उच्च सामग्रीसह पिवळा-हिरवा रंग, सीड केलेले बारीक अंश) - 4 भाग
बारीक तपासणी - 4 भाग
सिमेंट - 1 भाग
पाणी 0.5 सिमेंट खंड
3). इतर सिंडर ब्लॉक्स
चार). वाळू आणि रेव वर काँक्रीट
५). टाकाऊ विटांवर काँक्रीट
६). विस्तारीत चिकणमाती कॉंक्रिट
7). राख ठोस
आठ). भूसा कंक्रीट
9). परलाइट कॉंक्रिट
दहा). पॉलिस्टीरिन कॉंक्रिट
आणि वरील भिन्न संयोजनांसह इतर कंक्रीट.
आता हे स्पष्ट झाले आहे की "सिंडर ब्लॉक" हे सध्याचे नाव संभाव्य बिल्डिंग ब्लॉक्सची सर्वात अचूक व्याख्या नाही.
Plasticizing additiveकॉंक्रिटचा आवश्यक घटक नाही. परंतु त्याची उपस्थिती प्रदान करते: ब्लॉक्सची लवकर ताकद (मर्यादित उत्पादन क्षेत्रासह हे खूप महत्वाचे आहे), ब्लॉक्सची गुणवत्ता सुधारते (ब्लॉक्सचे क्रॅक आणि घर्षण कमी करते), पाणी प्रतिरोध आणि काँक्रीटचा दंव प्रतिरोध सुधारतो.
ऍडिटीव्हचे प्रमाण खूपच लहान आहे - प्रति ब्लॉक सुमारे 5 ग्रॅम.
बिल्डिंग ब्लॉक्सचे उत्पादन तंत्रज्ञान:
- ठोस तयारी
- ब्लॉक उत्पादन
- तयार ब्लॉक्स वाळवणे आणि साठवणे.
ठोस तयारी(पूर्वी दिलेल्या 2 रा कॉंक्रिट रेसिपीच्या उदाहरणावर)
एक). झोपा
2). सिमेंट 1 फावडे घाला
3). नख मिसळा
चार). 7-9 लिटर पाण्यात + 250 मिली (अर्धा लिटर किलकिले) विरघळलेला UPD घाला. अॅडिटीव्ह सोल्यूशन खालीलप्रमाणे तयार केले आहे: 40 लिटर कंटेनरमध्ये 0.5 किलो यूपीडी घाला आणि पूर्णपणे विरघळत नाही तोपर्यंत पूर्णपणे मिसळा.
५). ढवळणे. त्याच वेळी, कॉंक्रिट गुणात्मकपणे UPD सोल्यूशनसह गर्भवती आहे.
ब्लॉक उत्पादन
एक). कंपन मशीनमध्ये लहान स्लाइडसह तयार कॉंक्रिट घाला. थोडक्यात, 1-2 सेकंदांसाठी. व्हायब्रेटर चालू करते - काँक्रीट बसते, ट्रॉवेलसह, एका हालचालीत, किंचित स्थिर झालेल्या काँक्रीटची पृष्ठभाग समतल करते.
2). क्लॅम्प स्थापित करा आणि, त्याशिवाय विशेष प्रयत्न, व्हायब्रेटर चालू करून त्यावर दाबा.
गोल आणि आयताकृती व्हॉईड्स असलेले ब्लॉक 4-5 सेकंदांसाठी कंपन करतात. लिमिटर्सवर क्लॅम्प कमी करण्यापूर्वी.
अरुंद पूर्ण ब्लॉक्स (2 तुकडे) 5-7 सेकंदांसाठी कंपन करतात.
3). कंपनासह मशीन वाढवा - ब्लॉक साइटवर राहते.
तयार ब्लॉक्स वाळवणे आणि साठवणे
UPD वापरताना, तयार केलेले ब्लॉक साइटवरून काढले जाऊ शकतात आणि 5-6 तासांनंतर संग्रहित केले जाऊ शकतात. UPD शिवाय - दोन दिवसात.
या वेळेनंतर, कॉंक्रिटचे प्रमाण आणि त्यांच्या उत्पादनाच्या तंत्रज्ञानाच्या अधीन, ब्लॉक्स चुरा होत नाहीत.
मी तुम्हाला सल्ला देतो की तयार केलेले ब्लॉक्स एका ब्लॉकमध्ये पिरॅमिडल ढीगांमध्ये एका ब्लॉकमध्ये (2-3 सें.मी.) अंतर असलेल्या ब्लॉकमध्ये साठवा - बाजूचे चेहरे आणखी कोरडे करण्यासाठी.
अशा प्रत्येक पिरॅमिडमध्ये 100 तुकडे असतात. मोजणे सोपे आहे. प्रत्येक पिरॅमिडला शेवटच्या ब्लॉकच्या निर्मितीची तारीख आणि वेळ चिन्हांकित करणे उपयुक्त आहे. अंमलबजावणी दरम्यान हे उपयुक्त ठरेल. 4, 5 व्या दिवशी तुम्ही शिप करू शकता.
उत्पादन साइट
- सपाट काँक्रीटचा मजला असलेली खोली.
ब्लॉक्स तयार करू शकतात वर्षभर. थंड हवामानात चांगले वायुवीजन आणि गरम करणे इष्ट आहे.
- खुले सपाट क्षेत्र.
ते कॉंक्रिट किंवा मातीचे असू शकते, ब्लॉक्सचे सादरीकरण टिकवून ठेवण्यासाठी प्लास्टिकच्या आवरणाने झाकलेले असू शकते (मागील बाजू गलिच्छ होत नाही).
- पूर्व तयारीशिवाय खुले, तुलनेने सपाट क्षेत्र.
अशा प्लॅटफॉर्मवर, आपण पॅलेटवर तयार ब्लॉक्स घालू शकता.
बिल्डिंग ब्लॉक्सचे उत्पादन कोठे सुरू करावे?
1. त्याची किंमत आणि वितरण लक्षात घेऊन इष्टतम स्थानिक ठोस सामग्री निवडा.
2. कॉंक्रिटचे घटक विचारात घेऊन 1 ब्लॉकची किंमत मोजा.
3. उत्पादन साइटवर निर्णय घ्या.
4. व्हायब्रेटिंग मशीन मिळवा.
5. दिलेल्या तंत्रज्ञानावर प्रभुत्व मिळवा.
सुरुवातीला, कंक्रीट हाताने तयार केले जाऊ शकते. त्यानंतर, ते अधिक कार्यक्षम आणि सोपे आहे - 0.2-0.5 क्यूबिक मीटरच्या व्हॉल्यूमसह इलेक्ट्रिक कॉंक्रीट मिक्सरवर (0.5 पेक्षा चांगले, संभाव्यता लक्षात घेऊन).
स्वतः बिल्डिंग ब्लॉक्स तयार करणे फायदेशीर का आहे?
2004 मध्ये काँक्रीटचे उदाहरण वापरून झापोरोझ्ये (युक्रेन) येथे सिंडर ब्लॉकच्या उत्पादनासाठी मी माझ्या वास्तविक खर्चाची एकूण डिलिव्हरी आणि सिमेंट, मॅन्युफॅक्चरिंग ब्लॉक्सच्या किंमतीची गणना आणि व्हायब्रेटिंग मशीन "बिल्डर्स ड्रीम" चे परतफेड देईन. दाणेदार स्लॅग (राखाडी) आणि सिमेंट.
प्रारंभिक डेटा:
8 क्यूबिक मीटर स्लॅग- 30 डॉलर / कार शहराभोवती डिलिव्हरीसह (KRAZ किंवा मोठा MAZ)
सिमेंट:
प्रमाण 1:9 - 0.88 घनमीटर किंवा $3 = $54 च्या 18 बॅग
कंपन मशीनची किंमत- 200 डॉलर्स
सोल्यूशनची एकूण मात्रा:
प्रमाण 1:9 - 8 + 0.88 \u003d 8.88 (क्युबिक मीटर)
1 GOST सिंडर ब्लॉकसाठी सोल्यूशनची मात्रा:
एकूण खंड: 39cm x 19cm x 19cm = 0.014 (क्यूबिक मीटर)
शून्य खंड:
d \u003d 9.5 सेमी: 3 x 3.14 x 4.75 ** 2 x 15 \u003d 3188 cc \u003d 0.003188 घनमीटर
d = 9.5 सेमी: 0.011 क्यूबिक मीटरवर प्रति 1 डब्ल्यू / ब्लॉक द्रावणाची मात्रा
गणना परिणाम सारणी:
टीप:
1. 2 आयताकृती व्हॉईड्स असलेल्या सिंडर ब्लॉकसाठी, कमी मोर्टार आवश्यक आहे (परंतु अशा ब्लॉकची ताकद कमी आहे)
2. ग्रॅन्युलेटेड स्लॅगच्या जागी तुम्हाला कॉंक्रिटसाठी स्थानिक समुच्चय वापरून, तुमच्या प्रदेशातील किंमती (रशियामध्ये, w/block ची किरकोळ किंमत जास्त आहे) आणि सिंडर ब्लॉकची परिमाणे वापरून, तुम्ही सहजपणे किंमत मोजू शकता. 1 एसएच / ब्लॉक आणि स्वतःसाठी मशीनची परतफेड.
नफा आणि नफ्याची गणना:
|
आम्ही प्रारंभिक गृहीतके स्वीकारतो: |
||
|
नाव |
मूल्य श्रेणी |
संदर्भ मूल्य |
|
UPD शिवाय 1 ब्लॉक (से.) तयार होण्याची वेळ | ||
|
MZ30 सेकंदात कॉंक्रिटची लोडिंग वेळ लक्षात घेऊन 1 तासात ब्लॉक्सची संख्या. (गोष्टी) | ||
|
1 दिवसाच्या (8 तास) तुकड्यांमधील ब्लॉक्सची संख्या | ||
|
1 सिंडर ब्लॉकची किरकोळ किंमत (2005 मध्ये): युक्रेनमध्ये |
2.0 UAH ($0.4) 15 घासणे. ($0.5) |
|
|
उत्पन्न(मागील सारणीवरून असे दिसून येते की 1 श/ब्लॉकची किंमत त्याच्या किरकोळ किंमतीच्या 1/3 आहे) |
||
|
या रकमेसाठी दररोज ब्लॉक्स तयार करण्यासाठी: युक्रेन मध्ये | ||
|
एका महिन्यासाठी, या प्रमाणात ब्लॉक्स तयार करा: युक्रेन मध्ये | ||
|
खर्च असेल: युक्रेन मध्ये | ||
|
नफा होईल: युक्रेन मध्ये | ||
नोंद :
- आपण UPD लागू केल्यास, नंतर उत्पादकता लक्षणीय वाढेल.
- हा विक्रम व्हिक्टर रोमानोव्ह आणि सर्गेई रॅचमॅनिनॉफ यांचा आहे, ज्यांनी जुलै 1998 मध्ये एका दिवसात 390*138*188 चे 700 ब्लॉक बनवले.
व्यवसाय विकास आणि विस्तार
1. जबाबदार कामगार कामावर घ्या, त्यांना पुरेसे स्वारस्य आहे. (आमच्या शहरात - प्रति ब्लॉक 20 कोपेक्स (0.04 सेंट), प्रदेशात - 0.02 सेंट.)
2. विक्री सुरू करून, किरकोळ किंमत कमी करा, त्यामुळे योग्य स्पर्धा निर्माण करा आणि कृतज्ञ ग्राहक आणि त्यांच्या शिफारसी मिळवा. (महत्त्वाचे! गुणवत्ता नक्कीच पात्र असणे आवश्यक आहे).
3. उबदार हंगामात किंवा गरम खोलीत (मोसम कोणताही असो), 2 शिफ्टमध्ये काम आयोजित करणे शक्य आहे.
4. या प्रकरणात, उद्योजक केवळ अवलंबून असतो: नेटवर्कमधील व्होल्टेजच्या उपस्थितीवर आणि 1 कामगार शक्तीच्या आरोग्यावर (पहिल्या टप्प्यावर, परतफेड होईपर्यंत, आपण स्वतः मशीनसह कार्य करू शकता).
5. योग्य असल्यास, मशीन "बिल्डर्स" ला भाड्याने द्या.
6. "विकासक" च्या ऑर्डर थेट त्यांच्या साइटवर पूर्ण करा, त्यांना ब्लॉक लोडिंग, वाहतूक आणि अनलोडिंगवर पैसे वाचवा.
7. याव्यतिरिक्त, - आपल्याला राज्य इलेक्ट्रोनॅडझोरकडून परवानगीची आवश्यकता नाही, कारण सर्व उपकरणे नियमित घरगुती नेटवर्कसाठी डिझाइन केलेली आहेत!
13.08.97 क्रमांक 1013 च्या रशियन फेडरेशनच्या सरकारचे डिक्री, 08.10.2001 चा रशियन फेडरेशन क्र. 86 चा गोस्टँडार्ट आणि 12.24.2001 चा रशियन फेडरेशन क्र. 128 च्या गोस्स्ट्रॉय, उत्पादनांची यादी अनिवार्यपणे आवश्यक आहे विविध फिलर्स (स्लॅग, विस्तारीत चिकणमाती, भूसा इ.), तसेच त्यांच्या उत्पादनासाठी व्हायब्रोफॉर्मिंग उपकरणे असलेले कॉंक्रिट ब्लॉक्स बिल्डिंग समाविष्ट करू नका.
अशा प्रकारे, बिल्डिंग ब्लॉक व्यवसाय टप्प्याटप्प्याने विकसित केला जाऊ शकतो:
- ने सुरुवात करा किमान खर्चव्हायब्रेटिंग मशीन खरेदीसाठी, काँक्रीट फिलर म्हणून स्थानिक कच्च्या मालाचे 1 मशीन, सिमेंटच्या 15-20 बॅग.
उच्च-गुणवत्तेच्या सिंडर ब्लॉकच्या अंमलबजावणीबद्दल विनामूल्य घोषणा देणे.
800-1000 ब्लॉक्स तयार करा. किरकोळ किंमत कमी करून त्वरीत विक्री करा.
- कॉंक्रीट मिक्सर आणि कच्च्या मालाची पुढील बॅच + UPD खरेदी करा.
किरकोळ विक्रीसाठी किंमत संरेखित करा (पर्यायी).
विनामूल्य जाहिराती + सशुल्क जाहिराती पोस्ट करा.
- उत्पादनक्षमतेने, संचित उत्पादन अनुभवासह, उच्च-गुणवत्तेचे ब्लॉक्स तयार करणे, ऑर्डर पूर्ण करण्यासाठी व्यवस्थापित करणे.
यापुढे घोषणांची आवश्यकता नाही. उच्च गुणवत्ताब्लॉक्स + तोंडी जाहिरात ही युक्ती करेल.
बिल्डिंग ब्लॉक्सचे 2-शिफ्ट उत्पादन आयोजित करा.
उत्पादित ब्लॉक्सची श्रेणी विस्तृत करा.
अतिरिक्त व्हायब्रेटिंग मशीन खरेदी करा, शक्यतो कॉंक्रीट मिक्सर.
कठोर कामगारांची भरती करा
नफा खर्च करण्यासाठी किंवा नवीन व्यवसायात गुंतवण्यासाठी वेळ द्या जो केवळ फायदेशीर आहे.
मी तुम्हाला मनापासून इच्छा करतो!
यश आणि समृद्धी !!
"संपूर्ण व्यवसाय पॅकेजेसचे कॅटलॉग" masterdela.info
mailto: [ईमेल संरक्षित],
युक्रेन, झापोरोझे, ऑगस्ट 2005
बांधकामासाठी सामग्रीची कमतरता नाही - आज आपण सर्वकाही खरेदी करू शकता. किंमती, तथापि, कोणत्याही बांधकाम "एक पैसा उडतो", त्यामुळे स्वतंत्र उत्पादनबांधकाम साहित्य ही लहरी नसून गरज आहे. एटी गेल्या वर्षेविटांचे गंभीर प्रतिस्पर्धी आहेत: गॅस सिलिकेट आणि फोम कॉंक्रिटचे ब्लॉक्स, सच्छिद्र सिरेमिक, विस्तारीत चिकणमाती, पॉलिस्टीरिन. हे सर्व साहित्य तयार केले जाते उत्पादन उपकरणे, परंतु एक प्रकारचा भिंतीचा दगड घरी बनवता येतो - हा सिंडर ब्लॉक आहे. आपल्या स्वत: च्या हातांनी सिंडर ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी मशीन कशी बनवायची ते आम्ही तुम्हाला सांगू.
सिंडर ब्लॉक आहे बनावट हिरा आयताकृती आकारआणि काटेकोरपणे परिभाषित आकार. सिंडर ब्लॉकचा प्रकार आणि परिमाणे हेतूवर अवलंबून असतात. बहुतेकदा, हे तांत्रिक व्हॉईड्स (सुमारे 30% व्हॉल्यूम) असलेले एक ब्लॉक आहे, जे तुलनेने लहान वजन प्रदान करते आणि सामग्रीची थर्मल चालकता कमी करते.
उद्देशानुसार, सिंडर ब्लॉक आहे:
- पोकळ किंवा मोनोलिथिक;
- संपूर्ण किंवा अर्धा;
- सामान्य किंवा चेहर्याचा;
- लोड-असर किंवा विभाजन.
डेकोरेटिव्ह (समोरचा) सिंडर ब्लॉक वेगवेगळ्या रंगांचा असू शकतो, समोरच्या बाजूचा पृष्ठभाग चिरलेला, फाटलेला, नालीदार, पॉलिश केलेला असतो. सजावटीच्या हेजेजच्या बांधकामासाठी, नियम म्हणून, सामग्री वापरली जाते.
अनेक मूलभूत ब्लॉक आकार आणि वजन:
- सामान्य मानक 390x190x188 मिमी, वजन 20 - 28 किलो;
- सामान्य अर्धा 390x120x188 किंवा 390x90x188 मिमी; वजन 10 -14 किलो;
- विभाजन भिंत 390X120X188 मिमी, वजन 10-15 किलो.
सिंडर ब्लॉकच्या उत्पादनासाठी साहित्य
सिंडर ब्लॉकच्या रचनेत बाईंडर, फिलर आणि पाणी समाविष्ट आहे. ब्लॉकचे नाव ब्लास्ट-फर्नेस स्लॅगने दिले होते, जे एकेकाळी भरपूर प्रमाणात होते आणि फिलर म्हणून वापरले जात होते. आज, स्लॅग सामान्य नाही आणि सिंडर ब्लॉक्ससाठी फिलर म्हणून ते वापरतात:
- ग्रॅनाइट स्क्रीनिंग;
- वीट चिप्स;
- ठेचलेला दगड;
- नदी रेव;
- वाळू;
- ठेचून विस्तारीत चिकणमाती;
- चिकणमाती;
- भूसा
बाइंडर सिमेंट ग्रेड 300 - 600 आहे. सिमेंटचा दर्जा ब्लॉकच्या आवश्यक मजबुतीवर अवलंबून असतो - ग्रेड जितका जास्त तितका दगड अधिक घनता.
सिंडर ब्लॉकची वैशिष्ट्ये. औद्योगिक उत्पादनाचे फायदे
सिंडर ब्लॉकच्या निर्मितीसाठी कोणतीही कठोरपणे परिभाषित कृती नाही, म्हणून त्याची वैशिष्ट्ये स्थिर नाहीत. फिलरवर अवलंबून, सिंडर ब्लॉकमध्ये आहे:
- घनता (750-1450 किलो / सेमी 3).
- सामर्थ्य M30 - M150.
- शून्यतेचे गुणांक सरासरी 0.3 आहे, 0.4 पेक्षा जास्त नाही.
- थर्मल चालकता गुणांक 0.27 - 0.65 W / m 2
- सेवा जीवन (हवामान परिस्थितीवर अवलंबून) 30 - 150 वर्षे.
मुख्य फरक औद्योगिक उत्पादनसिंडर ब्लॉक - स्टीमिंग चेंबरमध्ये मोल्ड केलेल्या दगडावर प्रक्रिया करणे. दिवसा 80-100 डिग्री सेल्सिअस तापमानात आणि 100% पर्यंत आर्द्रता, सामग्रीची कमाल शक्ती 70% पर्यंत वाढते आणि बांधकामात त्वरित वापरली जाऊ शकते. फॅक्टरी सिंडर ब्लॉकची ताकद वैशिष्ट्ये घरातील सिंडर ब्लॉकपेक्षा दुप्पट आहेत. परंतु स्वतःच सिंडर ब्लॉक मशीनवर बनविलेले साहित्य खूपच स्वस्त आहे आणि बांधकामासाठी देखील योग्य आहे.
घरी सिंडर ब्लॉक कसा बनवायचा
सिंडर ब्लॉकच्या उत्पादनाचे सिद्धांत सोपे आहे - ते ओतत आहे ठोस मिक्सफॉर्मवर्क मध्ये:
- कार्यरत मिश्रण तयार करण्यासाठी, सिमेंट, फिलर आणि पाणी मिसळले जाते. मोठे आणि परदेशी तुकडे काढून टाकण्यासाठी फिलर्स प्री-स्क्रीन केले जातात. पाण्याचे प्रमाण खूप मोठे नसावे जेणेकरून मिश्रण अर्ध-कोरडे सुसंगतता असेल (व्यावसायिक अपभाषामध्ये - "कोरीव"). उच्च-शक्तीच्या सिंडर ब्लॉकसाठी ठराविक प्रमाणाचे उदाहरण: फिलर - 7 भाग, खडबडीत वाळू - 2 भाग, मध्यम अपूर्णांक किंवा ग्रॅनाइट स्क्रिनिंगचे रेव - 2 भाग, दीड भाग सिमेंट आणि 3 पाणी.
- फॉर्म (मॅट्रिक्स) कार्यरत मिश्रणाने लोड केले जाते, व्हायब्रोकंप्रेशन किंवा पॅकिंगद्वारे शक्य तितके कॉम्पॅक्ट केले जाते. कॉम्पॅक्शन केल्यानंतर, मिश्रण इच्छित व्हॉल्यूमपर्यंत भरले जाते आणि पुन्हा कॉम्पॅक्ट केले जाते.
- तयार केलेला ब्लॉक काळजीपूर्वक साच्यातून सोडला जातो.
- नैसर्गिक परिस्थितीत सिंडर ब्लॉक वाळवा. एक दिवसानंतर, ब्लॉक्स मोल्डिंग साइटवरून स्टोरेज साइटवर काळजीपूर्वक हलविले जाऊ शकतात, 5-7 दिवसांनंतर ब्लॉक्स बांधकामात वापरण्यासाठी तयार होतील. प्लास्टिसायझरचा वापर आपल्याला कडक होण्यास गती देण्यास अनुमती देतो - 6-8 तासांनंतर सिंडर ब्लॉक वेअरहाऊसमध्ये हलविला जाऊ शकतो. ब्लॉक्स एका महिन्यात जास्तीत जास्त सामर्थ्य प्राप्त करतात, पसंतीच्या परिस्थिती आहेत उष्णताआणि आर्द्रता.
सिंडर ब्लॉकच्या उत्पादनासाठी उपकरणे
सिंडर ब्लॉक उत्पादनाचा मुख्य फायदा म्हणजे तांत्रिक उपकरणांची विस्तृत श्रेणी. आपण निवडू शकता आणि ते स्वतः करू शकता इच्छित मशीनसिंडर ब्लॉकच्या घरगुती उत्पादनासाठी.
सिंडर ब्लॉकच्या सर्वात सोप्या उत्पादनासाठी, आपल्याला आवश्यक आहे:
- साहित्य;
- मोल्डिंगसाठी सिंडर ब्लॉक मॅट्रिक्स;
- सपाट मजल्यासह हवेशीर घरातील क्षेत्र.
यांत्रिकीकरणाची पातळी निर्मात्याच्या इच्छेवर आणि ब्लॉक्सच्या आवश्यक संख्येवर अवलंबून असते. मी तीन उत्पादन पर्याय ऑफर करतो:
1. साध्या मॅट्रिक्सचा वापर करून आपल्या स्वत: च्या वापरासाठी थोड्या प्रमाणात ब्लॉक्स हाताने बनवले जाऊ शकतात, जे लाकडी बोर्डपासून बनवणे सोपे आहे.
सिंडर ब्लॉक बनवण्याची पुढील प्रक्रिया कशी दिसते ते येथे आहे
2. घरामध्ये सिंडर ब्लॉक्ससाठी सर्वात सोपी मशीन वापरून प्रक्रिया सुलभ केली जाऊ शकते - कंपन असलेल्या एका ब्लॉकसाठी मॅट्रिक्स. मॅट्रिक्स भरल्यानंतर आणि मिश्रण पूर्ण व्हॉल्यूममध्ये जोडल्यानंतर काही सेकंदांसाठी व्हायब्रेटर चालू केल्याने प्रक्रियेला गती मिळेल आणि मजुरीचा खर्च कमी होईल.
यंत्राच्या निर्मितीच्या सूचना आणि त्याचे रेखाचित्र नेटवर आढळू शकतात. मशीन ऑपरेशन
3. दोन डायसह सिंडर ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी मशीन आपल्याला उत्पादनास लक्षणीयरीत्या सुलभ करण्यास आणि केवळ स्वतःसाठीच नव्हे तर विक्रीसाठी देखील सामग्री तयार करण्यास अनुमती देते.
सिंडर ब्लॉक मशीन सोपे आहे आणि ते घरी बनवता येते. आपले स्वतःचे मशीन बनविण्यासाठी, आपल्याला याची आवश्यकता असेल:
- वेल्डींग मशीन;
- कोन ग्राइंडर, ती "बल्गेरियन" देखील आहे;
- चिन्हांकित करण्यासाठी शासक आणि खडू.
सिंडर ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी मशीनचे मुख्य भाग ते स्वतः करतात:
- मॅट्रिक्स
मार्गदर्शक आणि ऍप्रनसह मोल्डिंग बॉक्स.
- दाबा
पाईपपासून बनविलेले दोन हँडल, शीट मेटलच्या दोन भिंती टी. 3 मिमी आणि चार क्लॅम्पिंग प्लेन.
दोन बेस, दोन मार्गदर्शक, क्रॉसबार आणि ब्रेकशिवाय चार चाके.
- लीव्हर हात
तीन पाईप, कान आणि दोन रॉड.
मशीन कशी बनवायची आणि रेखाचित्रे कशी पहायची याची कल्पना करण्यासाठी, मी दोन व्हिडिओ पाहण्याची शिफारस करतो:
- 3 डी फॉरमॅटमधील व्हिडिओ मशीनच्या डिझाइनबद्दल आणि ऑपरेशनच्या तत्त्वाबद्दल तपशीलवार सांगतो.
- व्हिडिओ सिंडर ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी मशीनचे संपूर्ण तपशील देते, सामान्य रेखाचित्रआणि प्रत्येक वैयक्तिक घटकाची रेखाचित्रे.
सिंडर ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी मशीनचे काम तुम्ही येथे पाहू शकता (व्हिडिओ 5)
सिंडर ब्लॉकमधून काय तयार केले जाऊ शकते
सिंडर ब्लॉकचे उत्पादन कालपासून सुरू झाले नाही - ज्या प्रदेशांमध्ये कोळसा स्लॅग भरपूर प्रमाणात आहे, तेथे ही इमारत सामग्री बर्याच काळापासून वापरली जात आहे. जर सिंडर ब्लॉकचे फायदे सर्वज्ञात असतील (कमी किंमत आणि उत्पादनात सुलभता), तर तोटे बर्याचदा दूर केले जातात. या सामग्रीच्या तोट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- पर्यावरणीय असुरक्षितता
जर सिंडर ब्लॉकच्या उत्पादनामध्ये औद्योगिक स्लॅगचा वापर केला गेला तर, सामग्रीमध्ये असण्याची शक्यता आहे भारदस्त पातळीरेडिएशन सामग्री निवडताना डोसमीटर वापरण्याची खात्री करा.
- उच्च आर्द्रता अस्थिरता.
सिंडर ब्लॉकची भिंत नैसर्गिक ओलावापासून इन्सुलेशन करणे आवश्यक आहे. स्लॅगसह मोर्टारच्या खराब चिकटपणामुळे सिंडर ब्लॉकला प्लास्टर करणे सोपे नाही.
- मर्यादित टिकाऊपणा.
- अप्रस्तुत देखावा
क्लेडिंग करण्याचे आणखी एक कारण.
सिंडर ब्लॉकचा वापर मर्यादित आहे - ते बांधकामासाठी योग्य आहे:
- आउटबिल्डिंग्ज (शेड, गॅरेज, युटिलिटी रूम);
- एक मजली औद्योगिक इमारती;
- आंघोळ (काळजीपूर्वक वॉटरप्रूफिंगसह);
- कुंपण आणि अडथळे;
- उन्हाळी कॉटेज;
- आउटबिल्डिंग इ.
सिंडर ब्लॉक बनवण्याचे यंत्रअद्यतनित: नोव्हेंबर 10, 2016 द्वारे: आर्टिओम