SNiP 3.05.07-85

इमारत नियमावली

ऑटोमेशन प्रणाली

परिचय तारीख 1986-07-01

USSR Minmontazhspetsstroy चा GPI प्रोजेक्टमोंटाझाव्हटोमॅटिका विकसित झाला (M.L.Vitebsky - विषयाचे प्रमुख, V.F.Valetov, R.S.Vinogradova, Ya.V.Grigoriev, A.Ya.Minder, N.N.Pronin).

USSR Minmontazhspetsstroy द्वारे सादर केले गेले.

यूएसएसआर (बी.ए. सोकोलोव्ह) च्या ग्लाव्हटेखनोर्मिरोव्हानी गॉस्स्ट्रॉयच्या मंजुरीसाठी तयार.

18 ऑक्टोबर 1985 क्रमांक 175 च्या बांधकामासाठी यूएसएसआर राज्य समितीच्या डिक्रीद्वारे मंजूर.

यूएसएसआरच्या आरोग्य मंत्रालयाशी सहमत (24 डिसेंबर 1984 चे पत्र क्र. 122-12 / 1684-4), यूएसएसआरचे गोस्गोर्टेखनादझोर (6 फेब्रुवारी 1985 चे पत्र क्र. 14-16 / 88).

SNiP 3.05.07-85 "ऑटोमेशन सिस्टम्स" च्या सक्तीमध्ये प्रवेश केल्याने, SNiP III-34-74 "ऑटोमेशन सिस्टम" अवैध होते.

SNiP 3.05.07-85 "ऑटोमेशन सिस्टम्स" मध्ये दुरुस्ती क्रमांक 1 करण्यात आली होती, 25 ऑक्टोबर 1990 च्या USSR Gosstroy N 93 च्या डिक्रीद्वारे मंजूर करण्यात आली होती आणि 1 जानेवारी 1991 पासून लागू करण्यात आली होती. आयटम, टेबल, ज्यामध्ये सुधारणा करण्यात आली आहे. , या बिल्डिंग कोड आणि विनियम चिन्हामध्ये नोंदवलेले आहेत.

हे निकष आणि नियम नवीन, विस्तार, पुनर्बांधणी आणि विद्यमान तंत्रज्ञानाच्या पुनर्बांधणीमध्ये तांत्रिक प्रक्रिया आणि अभियांत्रिकी उपकरणांच्या ऑटोमेशन सिस्टमची स्थापना आणि समायोजन (नियंत्रण, व्यवस्थापन आणि स्वयंचलित नियमन) वरील कामाच्या उत्पादन आणि स्वीकृतीवर लागू होतात. उद्योग, इमारती आणि राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेची संरचना.

हे नियम स्थापित करण्यासाठी लागू होत नाहीत: विशेष सुविधांसाठी ऑटोमेशन सिस्टम (अणु वनस्पती, खाणी, स्फोटकांचे उत्पादन आणि साठवण करण्यासाठी उपक्रम, समस्थानिक); रेल्वे सिग्नलिंग सिस्टम; संप्रेषण आणि सिग्नलिंग सिस्टम; अग्निशामक आणि धूर काढून टाकण्याच्या यंत्रणेचे ऑटोमेशन; रेडिओआयसोटोप मापन पद्धती वापरून उपकरणे; मशीन टूल्स, मशीन्स आणि उत्पादकांद्वारे पुरवलेल्या इतर उपकरणांमध्ये तयार केलेली उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे.

नियम संस्था, ऑटोमेशन उपकरणे, पॅनेल, कन्सोल, स्वयंचलित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली (एपीसीएस), इलेक्ट्रिकल आणि पाईप वायरिंग इत्यादींच्या एकत्रित आणि संगणक कॉम्प्लेक्सच्या स्थापनेवरील कामाचे उत्पादन, उत्पादन आणि स्वीकृती यासाठी आवश्यकता स्थापित करतात, तसेच माउंट केलेल्या ऑटोमेशन सिस्टमच्या समायोजनासाठी.

ऑटोमेशन सिस्टमची रचना, स्थापना आणि कमिशनिंगमध्ये गुंतलेल्या सर्व संस्था आणि उपक्रमांनी नियमांचे पालन केले पाहिजे.

1. सामान्य तरतुदी

१.१. ऑटोमेशन सिस्टमची स्थापना आणि कार्यान्वित करताना, या नियमांची आवश्यकता, SNiP 3.01.01-85, SNiP III-3-81, SNiP III-4-80 आणि विभागीय नियामक दस्तऐवज SNiP 1.01.01- द्वारे स्थापित केलेल्या पद्धतीने मंजूर केले जातात. ८२*.

१.२. ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेचे काम मंजूर डिझाइन आणि अंदाज दस्तऐवजीकरण, कामांच्या उत्पादनासाठी प्रकल्प (पीपीआर) तसेच उत्पादकांच्या तांत्रिक दस्तऐवजीकरणानुसार केले जाणे आवश्यक आहे.

१.३. SNiP 3.05.05-84 नुसार केलेल्या बांधकामाच्या नोडल पद्धतीसह उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणांची स्थापना आणि प्रक्रिया उपकरणे आणि पाइपलाइनच्या स्थापनेची पूर्ण-ब्लॉक पद्धत, पूर्व-असेंबली प्रक्रियेत केली पाहिजे. प्रक्रिया रेषा, असेंब्ली आणि ब्लॉक्स.

१.४. पूर्ण-ब्लॉक आणि नोडल पद्धतींचा वापर करून इंस्टॉलेशनचे काम करण्यासाठी, ऑटोमेशन सिस्टमसाठी विशेष खोल्या (कंट्रोल रूम, ऑपरेटर रूम, उपकरणे खोल्या, सेन्सर रूम, इ. p.), त्यांच्या बांधकामाची वेळ आणि स्थापनेसाठी हस्तांतरण.

1.5. ऑटोमेशन सिस्टम स्थापित आणि चालू करताना, या नियमांच्या अनिवार्य परिशिष्ट 1 नुसार दस्तऐवजीकरण तयार केले जावे.

१.६. ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेचा शेवट म्हणजे से. नुसार केलेल्या वैयक्तिक चाचण्या पूर्ण करणे. या नियमांपैकी 4, आणि कार्यरत दस्तऐवजीकरणाच्या व्याप्तीमध्ये स्थापित ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्वीकृतीच्या कायद्यावर स्वाक्षरी करणे.

2. स्थापनेच्या कामांची तयारी

सामान्य आवश्यकता

२.१. ऑटोमेशन सिस्टमची स्थापना SNiP 3.01.01-85 आणि या नियमांनुसार तयारीपूर्वी करणे आवश्यक आहे.

२.२. सामान्य संस्थात्मक आणि तांत्रिक तयारीचा भाग म्हणून, खालील गोष्टी ग्राहकाद्वारे निर्धारित केल्या पाहिजेत आणि सामान्य कंत्राटदार आणि स्थापना संस्थेशी सहमत असावेत:

अ) ग्राहकांच्या पुरवठ्यासाठी उपकरणे, ऑटोमेशन उपकरणे, उत्पादने आणि सामग्रीसह सुविधा पूर्ण करण्याच्या अटी, त्यांच्या तांत्रिक युनिट, युनिट, लाइनला वितरण प्रदान करणे;

ब) उपकरणांची यादी, ऑटोमेशन उपकरणे, स्वयंचलित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालींचे एकत्रित आणि संगणक कॉम्प्लेक्स, उत्पादन उपक्रमांच्या स्थापना पर्यवेक्षण कर्मचार्‍यांच्या सहभागासह आरोहित;

c) पॅनेलचे ब्लॉक्स, कन्सोल, डिव्हाइसेसचे गट इंस्टॉलेशन्स, पाईप ब्लॉक्सच्या स्थापनेच्या ठिकाणी वाहतुकीसाठी अटी.

२.३. कामाच्या उत्पादनासाठी स्थापना संस्था तयार करताना, तेथे असणे आवश्यक आहे:

अ) कार्यरत दस्तऐवज प्राप्त झाले;

ब) कामांच्या निर्मितीसाठी एक प्रकल्प विकसित आणि मंजूर केला गेला आहे;

c) ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेसाठी ऑब्जेक्टचे बांधकाम आणि तांत्रिक तयारी स्वीकारली गेली;

d) ग्राहक आणि सामान्य कंत्राटदाराकडून उपकरणे (वाद्ययंत्रे, ऑटोमेशन उपकरणे, पॅनेल, कन्सोल, स्वयंचलित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालीचे एकत्रित आणि संगणक कॉम्प्लेक्स), उत्पादने आणि साहित्य स्वीकारणे;

ई) युनिट्स आणि ब्लॉक्सची पूर्व-विधानसभा पार पडली;

f) नियम आणि नियमांद्वारे प्रदान केलेल्या कामगार संरक्षण आणि अग्निसुरक्षेसाठी उपाय केले गेले आहेत.

२.४. ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेपूर्वी, स्थापना संस्थेने, सामान्य कंत्राटदार आणि ग्राहकांसह, खालील समस्यांचे निराकरण करणे आवश्यक आहे:

अ) ऑटोमेशन सिस्टमसाठी विशेष परिसर बांधण्यासाठी आगाऊ अंतिम मुदत स्थापित केली गेली आहे, तांत्रिक लाइन, युनिट्स आणि ब्लॉक्सच्या वैयक्तिक चाचण्या वेळेवर आयोजित करणे सुनिश्चित करणे;

b) ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेनंतर वैयक्तिक चाचणीसाठी तांत्रिक रेषा, युनिट्स, ब्लॉक्स आणि त्यांच्या हस्तांतरणाच्या अटी;

c) आवश्यक उत्पादन कार्यशाळा, सुविधा आणि कार्यालय परिसर प्रदान केला जातो, गरम, प्रकाश आणि टेलिफोनसह सुसज्ज;

ड) सामान्य कंत्राटदाराच्या विल्हेवाटीवर मुख्य बांधकाम मशीन्सचा वापर (वाहने, लिफ्टिंग आणि अनलोडिंग मशीन्स आणि यंत्रणा इ.) मोठ्या आकाराच्या युनिट्सच्या हालचालीसाठी (शिल्ड ब्लॉक्स, पॅनेल्स, पाईप्स इ.) प्रदान केले जातात. बांधकाम साइटवर डिझाइन स्थितीत स्थापित करण्यापूर्वी स्थापना संस्थांच्या उत्पादन तळांवरून;

f) सुविधांना वीज, पाणी, संकुचित हवा पुरवण्यासाठी उपकरणे आणि साधने जोडण्यासाठी उपकरणांसह कायमस्वरूपी किंवा तात्पुरते नेटवर्क प्रदान केले जातात;

g) उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे, पॅनेल, कन्सोल, पाईप आणि इलेक्ट्रिकल वायरिंगचे पर्जन्य, भूजल आणि कमी तापमान, प्रदूषण आणि नुकसान आणि संगणकाच्या प्रभावापासून संरक्षण सुनिश्चित करण्यासाठी प्रकल्प (कार्यरत मसुदा) नुसार उपाय प्रदान केले जातात. उपकरणे - आणि स्थिर वीज पासून.

2.5. कामाच्या उत्पादनासाठी स्वीकृत ऑटोमेशन सिस्टमच्या कार्यरत दस्तऐवजीकरणामध्ये, स्थापना संस्थेने खालील गोष्टी तपासल्या पाहिजेत:

अ) तांत्रिक, इलेक्ट्रिकल, प्लंबिंग आणि इतर कार्यरत दस्तऐवजांसह परस्पर संबंध;

b) प्रक्रिया उपकरणांसह पूर्ण निर्मात्यांद्वारे पुरविलेल्या उपकरणांच्या आणि ऑटोमेशन उपकरणांच्या कार्यरत रेखाचित्रांमध्ये बंधने;

c) उच्च कारखाना आणि उपकरणांच्या स्थापनेची तयारी, स्थापनेच्या कामाच्या प्रगत पद्धती, असेंब्ली आणि खरेदी कार्यशाळांमध्ये श्रम-केंद्रित कामाचे जास्तीत जास्त हस्तांतरण लक्षात घेऊन;

e) स्फोटक किंवा आग धोकादायक झोनची उपस्थिती आणि त्यांच्या सीमा, श्रेणी, गट आणि स्फोटक मिश्रणांची नावे; विभक्त सील आणि त्यांच्या प्रकारांची स्थापना स्थाने;

f) 10 MPa (100 kgf/sq. cm) वरील दाबांसाठी पाईप वायरिंगची स्थापना आणि चाचणीसाठी कागदपत्रांची उपलब्धता.

२.६. सुविधेच्या वैयक्तिक पूर्ण झालेल्या भागांसाठी (नियंत्रण कक्ष, ऑपरेटर रूम, तांत्रिक ब्लॉक्स, युनिट्स, लाईन्स इ.) ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेसाठी बांधकाम आणि तांत्रिक तयारीची स्वीकृती टप्प्याटप्प्याने पार पाडली पाहिजे.

२.७. ऑटोमेशन सिस्टम एकत्र करणाऱ्या संस्थेद्वारे सुविधेसाठी उत्पादने आणि सामग्रीचा पुरवठा, नियम म्हणून, कंटेनर वापरून केला पाहिजे.

स्थापनेसाठी ऑब्जेक्टची स्वीकृती

२.८. बांधकाम साइटवर ऑटोमेशन सिस्टम स्थापित करण्यापूर्वी, तसेच ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेसाठी सुपूर्द केलेल्या इमारती आणि आवारात, कार्यरत कागदपत्रांद्वारे प्रदान केलेले बांधकाम आणि कामांच्या निर्मितीसाठी प्रकल्प पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

इमारती आणि संरचनेच्या इमारतींच्या संरचनेत (मजला, छत, भिंती, उपकरणे पाया), आर्किटेक्चरल आणि बांधकाम रेखांकनानुसार, हे असणे आवश्यक आहे:

चिन्हांकित अक्ष आणि कार्यरत उंची चिन्ह लागू केले आहेत:

चॅनेल, बोगदे, कोनाडे, फरोज, लपविलेल्या वायरिंगसाठी एम्बेडेड पाईप्स, पाईपच्या रस्तासाठी ओपनिंग आणि बॉक्स, स्लीव्हज, शाखा पाईप्स, फ्रेम्स आणि इतर एम्बेडेड स्ट्रक्चर्सच्या स्थापनेसह इलेक्ट्रिकल वायरिंग;

सर्व्हिसिंग उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणांसाठी प्लॅटफॉर्म स्थापित केले गेले;

मोठे युनिट्स आणि ब्लॉक्स हलवण्यासाठी माउंटिंग ओपनिंग सोडले होते.

२.९. ऑटोमेशन सिस्टमच्या उद्देशाने असलेल्या विशेष आवारात (खंड 1.4 पहा), तसेच ऑटोमेशन डिव्हाइसेस आणि साधनांच्या स्थापनेसाठी असलेल्या उत्पादन परिसरात, बांधकाम आणि परिष्करण कार्य पूर्ण करणे आवश्यक आहे, फॉर्मवर्क, स्कॅफोल्डिंग आणि मचान नष्ट करणे आवश्यक आहे, आवश्यक नाही. ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेसाठी, तसेच कचरा काढून टाकला.

२.१०. ऑटोमेशन सिस्टीमसाठी विशेष परिसर (खंड 1.4 पहा) हीटिंग, वेंटिलेशन, लाइटिंग आणि आवश्यक असल्यास, एअर कंडिशनिंग, कायमस्वरूपी योजनेनुसार माउंट केलेले, ग्लेझिंग आणि दरवाजा लॉक असणे आवश्यक आहे. आवारातील तापमान 5°C पेक्षा कमी नसावे.

निर्दिष्ट परिसर ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेसाठी सुपूर्द केल्यानंतर, बांधकाम कामे आणि सॅनिटरी सिस्टमची स्थापना करण्यास परवानगी नाही.

२.११. परिच्छेदांच्या आवश्यकतांव्यतिरिक्त, स्वयंचलित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालींचे एकूण तांत्रिक साधन आणि संगणक कॉम्प्लेक्सच्या स्थापनेसाठी असलेल्या आवारात. 2.9; 2.10, वातानुकूलन प्रणाली स्थापित करणे आवश्यक आहे आणि धूळ काळजीपूर्वक काढून टाकणे आवश्यक आहे.

परिसराचे खडू पांढरे धुण्यास मनाई आहे.

खिडक्यांना थेट सूर्यप्रकाशापासून (पट्ट्या, पडदे) संरक्षणाचे साधन प्रदान केले पाहिजे.

२.१२. तांत्रिक, स्वच्छताविषयक आणि इतर प्रकारच्या उपकरणांवर ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेच्या सुरूवातीस, पाइपलाइन स्थापित करणे आवश्यक आहे:

प्राथमिक उपकरणांच्या स्थापनेसाठी एम्बेडेड आणि संरक्षणात्मक संरचना. दाब, प्रवाह आणि पातळीसाठी निवडक उपकरणांच्या स्थापनेसाठी एम्बेडेड संरचना शटऑफ वाल्व्हसह समाप्त होणे आवश्यक आहे;

ऑटोमेशन उपकरणे आणि पाइपलाइन, एअर डक्ट्स आणि उपकरणांमध्ये तयार केलेली साधने (प्रतिबंध साधने, व्हॉल्यूम आणि स्पीड मीटर, रोटामीटर, फ्लो मीटर आणि कॉन्सन्ट्रेटर्सचे फ्लो सेन्सर, सर्व प्रकारचे लेव्हल मीटर, रेग्युलेटर इ.).

२.१३. सुविधेवर, तांत्रिक, प्लंबिंग, इलेक्ट्रिकल आणि इतर कार्यरत रेखाचित्रांच्या अनुषंगाने, तेथे असावे:

ऑटोमेशन सिस्टमच्या गरम उपकरणांसाठी उष्णता वाहक निवडण्यासाठी फिटिंग्जच्या स्थापनेसह मुख्य पाइपलाइन आणि वितरण नेटवर्क घातली गेली, तसेच उष्णता वाहक काढून टाकण्यासाठी पाइपलाइन;

उपकरणे स्थापित केली गेली आणि वीज आणि ऊर्जा वाहक (संकुचित हवा, वायू, तेल, स्टीम, पाणी इ.) सह उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे प्रदान करण्यासाठी मुख्य आणि वितरण नेटवर्क घातली गेली, तसेच ऊर्जा वाहक काढून टाकण्यासाठी पाइपलाइन टाकण्यात आली;

ऑटोमेशन सिस्टमच्या ड्रेनेज पाईप्समधून सांडपाणी गोळा करण्यासाठी सीवरेज नेटवर्क घातली गेली;

ग्राउंडिंग नेटवर्क पूर्ण झाले आहे;

स्वयंचलित अग्निशामक यंत्रणा बसवण्याचे काम पूर्ण झाले.

२.१४. स्वयंचलित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालींच्या एकूण आणि संगणक कॉम्प्लेक्सच्या तांत्रिक माध्यमांसाठी ग्राउंडिंग नेटवर्कने या तांत्रिक माध्यमांच्या निर्मात्यांच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.

२.१५. ऑब्जेक्टची स्वीकृती अनिवार्य परिशिष्ट 1 नुसार ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेवर कामाच्या उत्पादनासाठी ऑब्जेक्टच्या तयारीच्या कृतीद्वारे दस्तऐवजीकरण केली जाते.

उपकरणे, उत्पादने स्थापित करण्यासाठी हस्तांतरित करा,साहित्य आणि तांत्रिक दस्तऐवजीकरण

२.१६. स्थापनेसाठी उपकरणे, उत्पादने, साहित्य आणि तांत्रिक दस्तऐवजांचे हस्तांतरण युएसएसआरच्या मंत्रिमंडळाने मंजूर केलेल्या भांडवली बांधकामाच्या करारावरील नियमांच्या आवश्यकतांनुसार केले जाते आणि संस्था - सामान्य कंत्राटदार यांच्यातील संबंधांवरील नियम. यूएसएसआर राज्य बांधकाम समिती आणि यूएसएसआर राज्य नियोजन समितीने मंजूर केलेल्या उपकंत्राटदारांसह.

२.१७. स्वीकृत उपकरणे, साहित्य आणि उत्पादनांनी कार्यरत दस्तऐवज, राज्य मानके, वैशिष्ट्यांचे पालन करणे आवश्यक आहे आणि त्यांच्याकडे योग्य प्रमाणपत्रे, तांत्रिक पासपोर्ट किंवा त्यांची गुणवत्ता प्रमाणित करणारे इतर दस्तऐवज असणे आवश्यक आहे. ऑक्सिजन पाईप लाईनसाठी पाईप्स, फिटिंग्ज आणि कनेक्शन कमी करणे आवश्यक आहे, जे या ऑपरेशनची पुष्टी करणार्या दस्तऐवजीकरणामध्ये सूचित केले जाणे आवश्यक आहे.

उपकरणे, साहित्य आणि उत्पादने स्वीकारल्यानंतर, पूर्णता, नुकसान आणि दोषांची अनुपस्थिती, रंग आणि विशेष कोटिंग्जची सुरक्षा, सीलची सुरक्षितता, निर्मात्यांद्वारे पुरवलेल्या विशेष साधने आणि उपकरणांची उपलब्धता तपासली जाते.

10 MPa (100 kgf / sq. cm) पेक्षा जास्त दाबांसाठी पाईप वायरिंगचे भाग स्थापनेसाठी तयार केलेल्या उत्पादनांच्या स्वरूपात (पाईप, त्यांच्यासाठी फिटिंग्ज, फिटिंग्ज, हार्डवेअर, फिटिंग इ.) किंवा असेंबली युनिट्समध्ये एकत्र केले जातात. तपशीलवार रेखाचित्रांच्या तपशीलानुसार पूर्ण केले. पाईप उघडणे प्लगसह बंद करणे आवश्यक आहे. SNiP 3.05.05-84 नुसार वेल्डेड जॉइंट्सच्या गुणवत्तेची पुष्टी करणारे वेल्ड्स, कृती किंवा इतर दस्तऐवज असलेल्या उत्पादनांसाठी आणि असेंबली युनिट्स हस्तांतरित करणे आवश्यक आहे.

स्वीकृती प्रक्रियेदरम्यान आढळलेल्या उपकरणातील दोषांचे निर्मूलन "भांडवल बांधकामाच्या करारावरील नियम" नुसार केले जाते.

परिच्छेद 2.18-2.20 वगळण्यात आले आहेत.

3. स्थापना कामांचे उत्पादन

सामान्य आवश्यकता

३.१. ऑटोमेशन सिस्टमची स्थापना कार्यरत दस्तऐवजीकरणानुसार केली जाणे आवश्यक आहे, या उपकरणासाठी तांत्रिक वैशिष्ट्ये किंवा ऑपरेटिंग निर्देशांद्वारे प्रदान केलेल्या डिव्हाइसेस, ऑटोमेशन उपकरणे, एकूण आणि संगणक प्रणालीच्या निर्मात्यांच्या आवश्यकता लक्षात घेऊन.

लघु-स्तरीय यांत्रिकीकरण, यांत्रिकी आणि विद्युतीकृत साधने आणि शारीरिक श्रमाचा वापर कमी करणारी उपकरणे वापरून औद्योगिक पद्धतीने स्थापनेचे काम केले पाहिजे.

३.२. ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेचे काम दोन टप्प्यांत (टप्प्यांत) केले पाहिजे:

पहिल्या टप्प्यावर, हे पार पाडणे आवश्यक आहे: माउंटिंग स्ट्रक्चर्स, असेंब्ली आणि ब्लॉक्स, इलेक्ट्रिकल वायरिंग एलिमेंट्स आणि स्थापना क्षेत्राच्या बाहेर त्यांची प्री-असेंबली तयार करणे; एम्बेडेड स्ट्रक्चर्स, ओपनिंग्स, बिल्डिंग स्ट्रक्चर्समधील छिद्र आणि इमारतींचे घटक, एम्बेडेड स्ट्रक्चर्स आणि प्रक्रिया उपकरणे आणि पाइपलाइनवरील निवडक उपकरणांची उपस्थिती तपासणे, ग्राउंडिंग नेटवर्कची उपस्थिती; बांधकाम अंतर्गत पाया घालणे, भिंती, मजले आणि पाईप्सची छत आणि लपविलेल्या वायरिंगसाठी आंधळे बॉक्स; मार्ग चिन्हांकित करणे आणि इलेक्ट्रिकल आणि पाईप वायरिंग, ऍक्च्युएटर्स, उपकरणांसाठी आधार आणि समर्थन संरचनांची स्थापना.

दुसऱ्या टप्प्यावर, हे करणे आवश्यक आहे: स्थापित संरचनांनुसार पाईप आणि इलेक्ट्रिकल वायरिंग घालणे, पॅनेल, कॅबिनेट, कन्सोल, उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे स्थापित करणे, पाईप आणि इलेक्ट्रिकल वायरिंग त्यांना जोडणे, वैयक्तिक चाचण्या.

३.३. स्टेट इंस्ट्रुमेंटेशन सिस्टम (SSE) च्या इलेक्ट्रिकल शाखेसाठी आरोहित उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे, कार्यरत कागदपत्रांनुसार ग्राउंड केलेले पॅनेल आणि कन्सोल, संरचना, इलेक्ट्रिकल आणि पाईप वायरिंग, ग्राउंड लूपशी जोडलेले असणे आवश्यक आहे. उत्पादकांची आवश्यकता असल्यास, एकूण आणि संगणक कॉम्प्लेक्सचे साधन विशेष ग्राउंड लूपशी जोडलेले असणे आवश्यक आहे.

संरचनांची स्थापना

३.४. इन्स्ट्रुमेंट्स आणि ऑटोमेशन उपकरणांच्या स्ट्रक्चर्ससाठी इन्स्टॉलेशन साइट्सचे चिन्हांकन कार्यरत दस्तऐवजीकरणानुसार केले पाहिजे.

चिन्हांकित करताना, खालील आवश्यकता विचारात घेतल्या पाहिजेत:

स्ट्रक्चर्स स्थापित करताना, लपलेले वायरिंग, मजबुती आणि बिल्डिंग स्ट्रक्चर्स (बेस) च्या अग्निरोधकतेचे उल्लंघन केले जाऊ नये;

माउंट केलेल्या डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणांना यांत्रिक नुकसान होण्याची शक्यता वगळणे आवश्यक आहे.

३.५. पाईप आणि इलेक्ट्रिकल वायरिंग तसेच वायवीय केबल्स घालण्यासाठी मार्गाच्या क्षैतिज आणि उभ्या विभागांवर आधारभूत संरचनांमधील अंतर कार्यरत दस्तऐवजीकरणानुसार घेतले पाहिजे.

३.६. सपोर्टिंग स्ट्रक्चर्स एकमेकांना समांतर, तसेच बिल्डिंग स्ट्रक्चर्स (बेस) च्या समांतर किंवा लंब (स्ट्रक्चर्सच्या प्रकारावर अवलंबून) असणे आवश्यक आहे.

३.७. भिंत-आरोहित उपकरणांसाठी संरचना भिंतींना लंब असणे आवश्यक आहे. मजल्यावरील रॅक प्लंब किंवा लेव्हल असणे आवश्यक आहे. दोन किंवा अधिक रॅक शेजारी शेजारी स्थापित करताना, त्यांना वेगळे करण्यायोग्य कनेक्शनसह एकत्र जोडणे आवश्यक आहे.

३.८. असेंब्ली आणि प्रोक्योरमेंट वर्कशॉपमध्ये एकत्रित केलेल्या मोठ्या ब्लॉकमध्ये बॉक्स आणि ट्रेची स्थापना करणे आवश्यक आहे.

३.९. सहाय्यक संरचनांना बॉक्स आणि ट्रे बांधणे आणि त्यांचे एकमेकांशी कनेक्शन बोल्ट किंवा वेल्डेड करणे आवश्यक आहे.

बोल्ट केल्यावर, बॉक्स आणि ट्रेच्या एकमेकांमधील आणि सहाय्यक संरचनांच्या कनेक्शनची घट्टपणा, तसेच विद्युत संपर्काची विश्वासार्हता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.

वेल्डिंगद्वारे कनेक्ट करताना, बॉक्स आणि ट्रे बर्न-थ्रू करण्याची परवानगी नाही.

३.१०. त्यांच्या स्थापनेनंतर बॉक्सचे स्थान त्यांच्यामध्ये ओलावा जमा होण्याची शक्यता वगळली पाहिजे.

३.११. इमारती आणि संरचनेच्या सेटलमेंट आणि विस्तार जोड्यांच्या छेदनबिंदूवर, तसेच बाहेरच्या स्थापनेवर, बॉक्स आणि ट्रेमध्ये नुकसान भरपाई देणारी उपकरणे असणे आवश्यक आहे.

३.१२. सर्व संरचना कार्यरत दस्तऐवजीकरणात दिलेल्या सूचनांनुसार पेंट केल्या पाहिजेत.

३.१३. भिंती (बाह्य किंवा अंतर्गत) आणि छताद्वारे पाईप आणि इलेक्ट्रिकल वायरिंगचे पॅसेज कामकाजाच्या कागदपत्रांनुसार केले जाणे आवश्यक आहे.

पाईप वायरिंग

३.१४. हे नियम 0.001 MPa (0.01 kgf/sq. cm) च्या निरपेक्ष दाबाने कार्यरत ऑटोमेशन सिस्टीम (आवेग, कमांड, सप्लाय, हीटिंग, कूलिंग, ऑक्झिलरी आणि ड्रेनेज) ची शिफारस केलेल्या परिशिष्ट 3 नुसार स्थापना आणि चाचणीसाठी लागू होतात. ) ते 100 MPa (1000 kgf/sq. cm).

पॅनेल आणि कन्सोलच्या आत पाईप वायरिंगच्या स्थापनेवर नियम लागू होत नाहीत.

३.१५. ऑटोमेशन सिस्टमच्या पाईप वायरिंगची स्थापना आणि चाचणी SNiP 3.05.05-84 आणि या SNiP च्या आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

३.१६. पाईप वायरिंगच्या स्थापनेदरम्यान वापरलेली उपकरणे, फिक्स्चर, उपकरणे, कामाच्या पद्धतींनी खालील पाईप्स आणि वायवीय केबल्स स्थापित करण्याची शक्यता सुनिश्चित केली पाहिजे:

GOST 3262-75 नुसार स्टील वॉटर आणि गॅस पाइपलाइन 8 च्या सशर्त पॅसेजसह सामान्य आणि प्रकाश; पंधरा; वीस; 25; 40 आणि 50 मिमी;

8 च्या बाह्य व्यासासह GOST 8734-75 नुसार स्टील सीमलेस कोल्ड-फॉर्म; दहा; चौदा; किमान 1 मिमीच्या भिंतीच्या जाडीसह 16 आणि 22 मिमी;

6 च्या बाह्य व्यासासह GOST 9941-81 नुसार गंज-प्रतिरोधक स्टीलपासून अखंड थंड- आणि उष्णता-विकृत; आठ; दहा; चौदा; किमान 1 मिमीच्या भिंतीच्या जाडीसह 16 आणि 22 मि.मी. 10 MPa (100 kgf/sq. cm) पेक्षा जास्त दाब असलेल्या पाईप वायरिंगसाठी, 15 च्या बाह्य व्यासासह पाईप्स वापरल्या जाऊ शकतात; 25 आणि 35 मिमी;

GOST 617-72 नुसार तांबे 6 आणि 8 मिमीच्या बाह्य व्यासासह कमीतकमी 1 मिमीच्या भिंतीच्या जाडीसह;

किमान 1 मिमीच्या भिंतीच्या जाडीसह 6 आणि 8 मिमीच्या बाह्य व्यासासह GOST 18475-82 नुसार अॅल्युमिनियम आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंमधून;

कमी घनतेच्या पॉलीथिलीनपासून (उच्च दाब) उत्पादकांच्या वैशिष्ट्यांनुसार 6 मिमीच्या बाह्य व्यासासह 1 मिमीच्या भिंतीची जाडी आणि 1 आणि 1.6 मिमीच्या भिंतीची जाडी 8 मिमीच्या बाह्य व्यासासह;

12 च्या बाह्य व्यासासह जड GOST 18599-83 नुसार पॉलिथिलीनपासून बनविलेले प्रेशर पाईप्स; 20 आणि 25 मिमी;

पॉलिव्हिनायल क्लोराईड कमीतकमी 1 मिमीच्या भिंतीची जाडी असलेल्या 4 आणि 6 मिमीच्या अंतर्गत व्यासासह उत्पादकांच्या वैशिष्ट्यांनुसार लवचिक;

GOST 5496-78 नुसार 8 मिमीच्या अंतर्गत व्यासासह आणि 1.25 मिमीच्या भिंतीची जाडी असलेले रबर;

उत्पादकांच्या वैशिष्ट्यांनुसार पॉलीथिलीन ट्यूबसह वायवीय आणि न्यूमोइलेक्ट्रिक (वायवीय केबल्स) (पॉलीथिलीन ट्यूबमध्ये परिमाण 6X1; 8X1 आणि 8X1.6 मिमी असणे आवश्यक आहे).

वाहतूक केलेल्या माध्यमाच्या गुणधर्मांवर अवलंबून पाईप्सच्या विशिष्ट वर्गीकरणाची निवड, मोजलेल्या पॅरामीटर्सचे मूल्य, प्रसारित सिग्नलचे प्रकार आणि कनेक्ट केलेल्या उपकरणांमधील अंतर कार्यरत कागदपत्रांनुसार केले जाणे आवश्यक आहे.

३.१७. पाईप वायरिंग कनेक्ट केलेल्या उपकरणांमधील कमीत कमी अंतरावर, भिंती, छत आणि स्तंभांच्या समांतर, तांत्रिक युनिट्स आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणांपासून शक्य तितक्या कमी अंतरावर, कमीतकमी वळण आणि छेदनबिंदूंसह, स्थापना आणि देखरेखीसाठी प्रवेशयोग्य ठिकाणी, शिवाय तीव्र चढउतारसभोवतालचे तापमान, अति उष्णता किंवा थंड, शॉक किंवा कंपन यांच्या अधीन नाही.

३.१८. सर्व उद्देशांसाठी पाईप वायरिंग अंतरावर ठेवले पाहिजे जे स्थापना आणि ऑपरेशन सुलभतेची खात्री देते.

धुळीने भरलेल्या खोल्यांमध्ये, पाईप वायरिंग भिंती आणि छतापासून अंतरावर एका थरात घातली पाहिजे जी धूळ यांत्रिक साफसफाईची परवानगी देते.

३.१९. एकाच संरचनेवर निश्चित केलेल्या क्षैतिज आणि उभ्या पाईप वायरिंगच्या गटाची एकूण रुंदी एका बाजूला वायरिंगची सर्व्हिसिंग करताना 600 मिमी आणि दोन्ही बाजूंनी 1200 मिमी पेक्षा जास्त नसावी.

३.२०. मजल्यापासून 2.5 मीटर पेक्षा कमी उंचीवर 60 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमान असलेल्या माध्यमाने भरलेल्या सर्व पाईप वायरिंगला कुंपण घालणे आवश्यक आहे.

३.२१. पाईपलाईन, कोरड्या वायूने ​​किंवा हवेने भरलेल्या अपवाद वगळता, घनीभूत ड्रेनेज आणि वायू (हवा) काढून टाकण्याची खात्री देणाऱ्या उताराने घातली पाहिजेत आणि ती काढण्यासाठी उपकरणे असणे आवश्यक आहे.

उतारांची दिशा आणि विशालता कार्यरत कागदपत्रांमध्ये दर्शविलेल्या गोष्टींशी संबंधित असणे आवश्यक आहे आणि अशा सूचनांच्या अनुपस्थितीत, वायरिंग खालील किमान उतारांसह घालणे आवश्यक आहे: सर्व स्थिर दाबांसाठी दाब गेज करण्यासाठी आवेग (शिफारस केलेले परिशिष्ट 3 पहा) , मेम्ब्रेन किंवा पाईप ड्राफ्ट प्रेशर मीटर, गॅस विश्लेषक - 1:50; वाफेवर आवेग, द्रव, हवा आणि वायू प्रवाह मीटर, लेव्हल रेग्युलेटर, हायड्रॉलिक जेट रेग्युलेटर्सच्या ड्रेन ग्रॅव्हिटी ऑइल पाइपलाइन आणि ड्रेनेज लाइन्स (शिफारस केलेले परिशिष्ट 3 पहा) - 1:10.

हीटिंगच्या उतारांनी (शिफारस केलेले परिशिष्ट 3 पहा) पाईप वायरिंगने हीटिंग सिस्टमच्या आवश्यकतांचे पालन केले पाहिजे. वेगवेगळ्या उतारांची आवश्यकता असलेली पाईप वायरिंग, सामान्य संरचनांवर निश्चित केलेली, सर्वात मोठ्या उतारावर घातली पाहिजे.

३.२२. कार्यरत दस्तऐवजात पाईप वायरिंगच्या थर्मल विस्ताराची भरपाई करण्यासाठी उपाय प्रदान केले पाहिजेत. अशा प्रकरणांसाठी जेव्हा कार्यरत दस्तऐवज वळण आणि वळणावर पाईप वायरिंगच्या तापमान वाढीसाठी स्वयं-भरपाई प्रदान करते, तेव्हा ते वळण (वाकणे) पासून कोणत्या अंतरावर पाईप्स निश्चित केले जावे हे सूचित केले पाहिजे.

३.२३. इमारतींच्या विस्तार सांध्याद्वारे संक्रमणाच्या बिंदूंवर मेटल पाईप वायरिंगमध्ये यू-आकाराचे कम्पेन्सेटर असणे आवश्यक आहे. भरपाई देणारे स्थापित करण्यासाठी ठिकाणे आणि त्यांची संख्या कार्यरत दस्तऐवजीकरणात दर्शविली पाहिजे.

३.२४. उतार असलेल्या पाईपिंगवर, यू-आकाराचे नुकसान भरपाई देणारे, "बदके" आणि तत्सम उपकरणे स्थित असावीत जेणेकरून ते पाईपिंगचे सर्वोच्च किंवा सर्वात खालचे बिंदू असतील आणि त्यामध्ये हवा (गॅस) किंवा कंडेन्सेट जमा होण्याची शक्यता वगळली जाईल.

३.२५. बाह्य पाईप वायरिंग घालण्यासाठी किमान उंची (प्रकाशात) असावी: प्रदेशाच्या दुर्गम भागात, ज्या ठिकाणी लोक जातात त्या ठिकाणी - 2.2 मीटर; महामार्गांसह छेदनबिंदूंवर - 5 मी.

३.२६. पाईप वायरिंगची स्थापना सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे: वायरिंगची ताकद आणि घट्टपणा, एकमेकांशी पाईप कनेक्शन आणि फिटिंग्ज, उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणांशी त्यांचे कनेक्शन; स्ट्रक्चर्सवर पाईप्स फिक्सिंगची विश्वासार्हता.

३.२७. सपोर्टिंग आणि सपोर्टिंग स्ट्रक्चर्ससाठी पाईप वायरिंगचे फास्टनिंग सामान्यीकृत फास्टनर्ससह केले पाहिजे; वेल्डिंगद्वारे पाईप वायरिंग बांधणे प्रतिबंधित आहे. पाईप्सच्या अखंडतेचे उल्लंघन न करता फास्टनिंग करणे आवश्यक आहे.

३.२८. बोर्डच्या बाहेरील बाजूस पाईप वायरिंग, डिव्हाइसेसची घरे आणि ऑटोमेशन उपकरणे निश्चित करण्याची परवानगी नाही.

निवडक उपकरणांवर विघटित केल्या जाणार्‍या प्रक्रियेच्या उपकरणांवर पाईप वायरिंग निश्चित करण्याची परवानगी आहे, परंतु दोन बिंदूंपेक्षा जास्त नाही.

नॉन-डिसेम्बल प्रक्रिया उपकरणांवर पाईप वायरिंग फिक्स करणे ग्राहकाशी करारानुसार परवानगी आहे. उपकरणांकडे जाण्याच्या ठिकाणी पाईप वायरिंगमध्ये वेगळे करण्यायोग्य कनेक्शन असणे आवश्यक आहे.

३.२९. पाईप वायरिंग निश्चित करणे आवश्यक आहे:

शाखेच्या भागांपासून (प्रत्येक बाजूला) 200 मिमी पेक्षा जास्त अंतरावर नाही;

बेंड्सच्या दोन्ही बाजूंना (पाईप बेंड) अंतरावर जे पाईप वायरिंगच्या थर्मल लांबीची स्वयं-भरपाई सुनिश्चित करतात;

सेटलिंग आणि इतर जहाजांच्या फिटिंग्जच्या दोन्ही बाजूंना, जर फिटिंग्ज आणि जहाजे निश्चित नसतील; जर जहाजाच्या दोन्ही बाजूंच्या कनेक्टिंग लाइनची लांबी 250 मिमी पेक्षा कमी असेल, तर पाईप सपोर्टिंग स्ट्रक्चरला जोडलेले नाही;

भिंतींमधील विस्तारित सांध्याद्वारे पाईप वायरिंगच्या संक्रमणाच्या बिंदूंवर कम्पेन्सेटर स्थापित करताना त्यांच्या बेंडपासून 250 मिमी अंतरावर U-आकाराच्या कम्पेन्सेटरच्या दोन्ही बाजूंना.

३.३०. पाईप रनची दिशा बदलणे साधारणपणे त्यानुसार पाईप वाकवून केले पाहिजे. पाईप मार्गाची दिशा बदलण्यासाठी प्रमाणित किंवा सामान्यीकृत वाकलेले घटक वापरण्याची परवानगी आहे.

३.३१. पाईप बेंडिंग पद्धती इंस्टॉलेशन संस्थेद्वारे निवडल्या जातात.

वक्र पाईप्सने खालील मूलभूत आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:

अ) पाईप्सच्या वाकलेल्या भागावर दुमडणे, क्रॅक, क्रंपल्स इत्यादी असू नयेत;

ब) वाकण्याच्या ठिकाणी पाईप्सच्या विभागाची अंडाकृती 10% पेक्षा जास्त अनुमत नाही.

३.३२. पाईप बेंडच्या आतील वळणाची किमान त्रिज्या असावी:

कोल्ड-बेंट पॉलीथिलीन पाईप्ससाठी:

पीएनपी - 6 डी एन पेक्षा कमी नाही, जेथे डी एन - बाह्य व्यास; पीव्हीपी - 10 डी एन पेक्षा कमी नाही;

हॉट-बेंट पॉलीथिलीन पाईप्ससाठी - किमान 3D n;

पीव्हीसी प्लॅस्टिकाइज्ड पाईप्ससाठी (लवचिक), थंड स्थितीत वाकलेले - किमान 3 डी एन;

वायवीय केबल्ससाठी - 10D n पेक्षा कमी नाही;

थंड स्थितीत वाकलेल्या स्टील पाईप्ससाठी - किमान 4D n आणि गरम स्थितीत वाकलेले - किमान 3D n;

थंड अवस्थेत वाकलेल्या तांबे पाईप्ससाठी - किमान 2 डी एन;

अॅल्युमिनियम आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंनी बनवलेल्या अॅनिल्ड पाईप्ससाठी जेव्हा त्यांना थंड स्थितीत वाकवले जाते - किमान 3D एन.

३.३३. स्थापनेदरम्यान पाईप्सचे कनेक्शन एक-तुकडा आणि वेगळे करण्यायोग्य कनेक्शनसह चालविण्यास परवानगी आहे. पाईप वायरिंग कनेक्ट करताना, पाईप गरम करणे, स्ट्रेचिंग किंवा वाकवून पाईपचे अंतर आणि चुकीचे संरेखन दूर करणे प्रतिबंधित आहे.

३.३४. पाईप वायरिंगचे कनेक्शन प्रक्रिया उपकरणे आणि पाइपलाइनच्या एम्बेडेड स्ट्रक्चर्सशी (शिफारस केलेले परिशिष्ट 3 पहा), सर्व उपकरणे, ऑटोमेशन उपकरणे, पॅनेल आणि कन्सोल यांना वेगळे करण्यायोग्य कनेक्शनसह केले जाणे आवश्यक आहे.

३.३५. विलग करण्यायोग्य कनेक्शन आणि पाईप कनेक्शनसाठी, प्रमाणित थ्रेडेड कनेक्शन वापरावे. या प्रकरणात, स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंनी बनवलेल्या पाईप्ससाठी, या पाईप्ससाठी विशेषतः डिझाइन केलेले फिटिंग वापरणे आवश्यक आहे.

३.३६. कोणत्याही प्रकारचे पाईप कनेक्शन ठेवण्यास मनाई आहे: विस्तार जोडांवर; वक्र भागात; सपोर्टिंग आणि लोड-बेअरिंग स्ट्रक्चर्सवर फास्टनिंगच्या ठिकाणी; इमारती आणि संरचनेच्या भिंती आणि छतावरील पॅसेजमध्ये; ऑपरेशन दरम्यान देखरेखीसाठी दुर्गम ठिकाणी.

३.३७. पाईप कनेक्शन फिक्सिंग पॉईंट्सपासून कमीतकमी 200 मिमीच्या अंतरावर असले पाहिजेत.

३.३८. ग्रुप पाईप वायरिंगमध्ये पाईप्स जोडताना, पाईप वायरिंगची स्थापना किंवा विघटन करताना टूलला कार्य करण्यास अनुमती देण्यासाठी कनेक्शन ऑफसेट करणे आवश्यक आहे.

ब्लॉक्समध्ये गट घालण्यासाठी, ब्लॉक इन्स्टॉलेशन टेक्नॉलॉजी लक्षात घेऊन, डिटेच करण्यायोग्य कनेक्शनमधील अंतर कार्यरत दस्तऐवजीकरणामध्ये सूचित केले जाणे आवश्यक आहे.

३.३९. उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणांसह पाईप वायरिंगला जोडणारे इतर लवचिक सामग्रीचे रबर पाईप्स किंवा पाईप्स कनेक्टिंग लग्सच्या संपूर्ण लांबीवर परिधान केले पाहिजेत; पाईप्स मुक्तपणे, किंक्सशिवाय घातल्या पाहिजेत.

३.४०. तांबे, अॅल्युमिनियम आणि प्लॅस्टिक पाईप्सपासून बनवलेल्या पाईप लाईन्सवर बसवलेले फिटिंग्ज (व्हॉल्व्ह, टॅप, रिड्यूसर इ.) स्ट्रक्चर्समध्ये कठोरपणे निश्चित केले पाहिजेत.

३.४१. सर्व पाइपिंग चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे. टॅगवर लागू केलेले चिन्ह कार्यरत दस्तऐवजात दिलेल्या पाईप वायरिंगच्या मार्किंगशी संबंधित असले पाहिजेत.

३.४२. संरक्षणात्मक कोटिंग्जचा वापर चांगल्या प्रकारे साफ केलेल्या आणि कमी झालेल्या पाईपच्या पृष्ठभागावर केला पाहिजे. पाईप वायरिंगचा रंग कार्यरत कागदपत्रांमध्ये निर्दिष्ट केला पाहिजे.

पाईप लाईन संरक्षित करण्यासाठी डिझाइन केलेले स्टील पाईप्स बाहेरून पेंट केले पाहिजेत. प्लॅस्टिक पाईप्स पेंट केले जाऊ शकत नाहीत. नॉन-फेरस मेटल पाईप्स केवळ कार्यरत दस्तऐवजीकरणात निर्दिष्ट केलेल्या प्रकरणांमध्ये पेंट केले जातात.

३.४३. प्लॅस्टिक पाईप्स आणि वायवीय केबल्स स्थापित करताना, पाईप्स आणि वायवीय केबल्सची बांधकाम लांबी जास्तीत जास्त वाढवून, कनेक्शनची किमान संख्या वापरणे आवश्यक आहे.

३.४४. प्लॅस्टिक पाईप्स आणि वायवीय केबल्स अग्निरोधक संरचनांच्या बाजूने घातल्या पाहिजेत आणि तपमानातील फरकांमुळे लांबीमध्ये होणारा बदल लक्षात घेऊन तणाव न करता त्यांच्या बाजूने मुक्तपणे ठेवल्या पाहिजेत.

मेटल स्ट्रक्चर्स आणि फास्टनर्सच्या तीक्ष्ण कडांच्या संपर्काच्या ठिकाणी, सपोर्ट्स आणि फास्टनिंग ब्रॅकेटच्या दोन्ही बाजूंना 5 मिमी पसरलेल्या गॅस्केट (रबर, पॉलीव्हिनाईल क्लोराईड) सह नि:शस्त्र केबल्स आणि प्लास्टिक पाईप्स संरक्षित करणे आवश्यक आहे.

फास्टनिंग भाग स्थापित करणे आवश्यक आहे जेणेकरून प्लास्टिक पाईप्स आणि वायवीय केबल्सचा क्रॉस सेक्शन विकृत होऊ नये.

३.४५. प्लॅस्टिक पाईपिंगच्या लांबीमध्ये तापमानातील बदलांची भरपाई जंगम (मुक्त) आणि स्थिर (कडक) फास्टनर्स आणि पाइपिंगच्याच वक्र घटकांच्या तर्कसंगत व्यवस्थेद्वारे सुनिश्चित केली पाहिजे (वाकणे, बदके, "साप" गॅस्केट).

३.४६. अक्षीय दिशेने तारांच्या हालचालींना परवानगी न देणार्‍या स्थिर फास्टनर्सची व्यवस्था अशा प्रकारे केली पाहिजे की मार्गाला विभागांमध्ये विभागले पाहिजे, ज्याचे तापमान विकृती एकमेकांपासून स्वतंत्रपणे उद्भवते आणि स्वत: ची भरपाई करते.

फास्टनर्स जंक्शन बॉक्स, कॅबिनेट, शील्ड इत्यादींवर तसेच दोन वळणांमधील विभागांच्या मध्यभागी निश्चित केले पाहिजेत.

इतर सर्व प्रकरणांमध्ये, जेथे पाईप्स आणि वायवीय केबल्स अक्षीय दिशेने हलविण्याची परवानगी आहे, जंगम फास्टनर्स वापरावे.

३.४७. बेंडवर प्लास्टिक पाईप्स आणि वायवीय केबल्स बांधण्याची परवानगी नाही.

क्षैतिज बिछानासाठी वळणाचा वरचा भाग सपाट ठोस आधारावर असावा. वळणाच्या शीर्षापासून 0.5-0.7 मीटरच्या अंतरावर, जंगम फास्टनर्ससह प्लास्टिक पाईप्स आणि वायवीय केबल्स निश्चित करणे आवश्यक आहे.

३.४८. प्लॅस्टिक पाईप वायरिंगची स्थापना पाईप्सला (कट, खोल ओरखडे, डेंट्स, वितळणे, बर्न्स इ.) नुकसान न करता करणे आवश्यक आहे. खराब झालेले पाईप विभाग बदलणे आवश्यक आहे.

३.४९. प्लॅस्टिक पाईप्स आणि वायवीय केबल्स जमिनीपासून 2.5 मीटर पर्यंतच्या उंचीवर संभाव्य यांत्रिक प्रभावांच्या ठिकाणी उघडपणे ठेवलेले धातूचे आवरण, पाईप्स किंवा इतर उपकरणांच्या नुकसानीपासून संरक्षित केले पाहिजेत. संरक्षणात्मक उपकरणांच्या डिझाइनमध्ये पाईप वायरिंगचे त्यांचे विनामूल्य विघटन आणि देखभाल करण्याची परवानगी दिली पाहिजे.

प्रक्रिया पाइपलाइन आणि उपकरणांवर स्थापित उपकरणे, अॅक्ट्युएटर आणि ऑटोमेशन उपकरणांसाठी 1 मीटर पर्यंत लांबीचे पाईप विभाग संरक्षित केले जाऊ शकत नाहीत.

३.५०. प्लॅस्टिक पाईप्सपासून बनविलेले बाह्य पाइपिंग थेट सूर्यप्रकाशापासून संरक्षित करणे आवश्यक आहे.

३.५१. प्लॅस्टिक पाईप्स आणि वायवीय केबल्स बॉक्स आणि ट्रे मध्ये आडव्या ठेवलेल्या फास्टनर्सशिवाय मुक्तपणे घातल्या पाहिजेत. बॉक्स आणि ट्रे मध्ये उभ्या ठेवताना, पाईप्स आणि केबल्स 1 मीटरपेक्षा जास्त अंतराने निश्चित केल्या पाहिजेत.

ज्या ठिकाणी मार्ग वळतो किंवा फांद्या येतात त्या ठिकाणी, ट्रे घालण्याच्या सर्व प्रकरणांसाठी, वायवीय केबल्स या नियमांच्या कलम 3.47 नुसार निश्चित केल्या पाहिजेत.

बॉक्समध्ये, प्लॅस्टिक पाईप्स आणि वायवीय केबल्स टाकताना, प्रत्येक 50 मीटरवर कमीतकमी 0.75 तास अग्निरोधक असलेले अग्निरोधक विभाजने स्थापित करणे आवश्यक आहे.

नियमानुसार, डक्टमध्ये आर्मर्ड वायवीय केबल्स ठेवण्याची परवानगी नाही.

पाईप्स आणि केबल्स बॉक्सच्या भिंतीवर किंवा तळाशी असलेल्या छिद्रांद्वारे बाहेर नेल्या जातात. छिद्रांमध्ये प्लास्टिक बुशिंग स्थापित करणे आवश्यक आहे.

३.५२. प्लॅस्टिक पाईप्स किंवा त्यांच्या बंडलच्या संलग्नक बिंदूंमधील अंतर टेबलमध्ये दर्शविलेल्यापेक्षा जास्त नसावे. एक

३.५३. प्लॅस्टिक पाईप्सपासून बनवलेल्या पाइपलाइन, ज्याद्वारे द्रव किंवा ओले वायू वाहून नेले जातात, तसेच प्लॅस्टिक पाईप्स 40 डिग्री सेल्सिअस आणि त्याहून अधिक वातावरणातील किंवा भरणा-या मध्यम तापमानात, घन सपोर्टिंग स्ट्रक्चर्सवर क्षैतिज विभागात आणि उभ्या भागांमध्ये घातल्या पाहिजेत. फास्टनर्समधील अंतर टेबलमध्ये दर्शविलेल्या तुलनेत दोनदा कमी केले पाहिजे. एक

तक्ता 1

३.५४. इन्स्ट्रुमेंट्स, उपकरणे आणि बल्कहेड कनेक्शनला जोडताना (अनुमत बेंडिंग त्रिज्या लक्षात घेऊन), कनेक्शनच्या पुनरावृत्ती दरम्यान संभाव्य नुकसान झाल्यास प्लास्टिक पाईप्समध्ये किमान 50 मिमी मार्जिन असणे आवश्यक आहे.

३.५५. केबल स्ट्रक्चर्सवर वायवीय केबल टाकताना, खालील अटी पूर्ण केल्या पाहिजेत:

वायवीय केबल्स एका थरात घालणे आवश्यक आहे;

सॅग केवळ वायवीय केबलच्या स्वत: च्या वजनाच्या क्रियेनुसार तयार करणे आवश्यक आहे आणि स्पॅनच्या लांबीच्या 1% पेक्षा जास्त नसावे.

क्षैतिज बिछानासह फास्टनिंग एका समर्थनाद्वारे केले पाहिजे.

३.५६. मेटल पाईप वायरिंग स्थापित करताना, प्रदान करणार्या कोणत्याही वेल्डिंग पद्धती वापरण्याची परवानगी आहे गुणवत्ता कामगिरीसांधे, जर वेल्डिंगचा प्रकार किंवा पद्धत कार्यरत दस्तऐवजीकरणात निर्दिष्ट केलेली नसेल.

३.५७. स्टील पाइपलाइनचे वेल्डिंग आणि वेल्डेड जोडांचे गुणवत्ता नियंत्रण SNiP 3.05.05-84 नुसार केले पाहिजे.

३.५८. पाईप वेल्डिंगची पद्धत आणि तांत्रिक व्यवस्था, वेल्डिंगसाठी सामग्री आणि वेल्डिंग नियंत्रण प्रक्रिया हे यूएसएसआर मिनमोन्टाझस्पेट्सस्ट्रॉयने मंजूर केलेल्या OST 36-57-81 आणि OST 36-39-80 वेल्डिंगसाठी मानक तांत्रिक प्रक्रियेनुसार अवलंबले पाहिजे. वेल्ड्सचे प्रकार आणि संरचनात्मक घटकांनी GOST 16037-80 चे पालन केले पाहिजे.

३.५९. तांबे पाईप्सचे कायमचे कनेक्शन GOST 19249-73 नुसार सोल्डरिंगद्वारे केले जाणे आवश्यक आहे.

सोल्डर जोड्यांचे गुणवत्ता नियंत्रण बाह्य तपासणी, तसेच हायड्रॉलिक किंवा वायवीय चाचणीद्वारे केले पाहिजे.

देखावा मध्ये, सोल्डर सांधे एक गुळगुळीत पृष्ठभाग असणे आवश्यक आहे. प्रवाह, बंदिवास, शेल, परदेशी समावेश आणि न मद्यपान करण्याची परवानगी नाही.

३.६०. प्रत्येक सपोर्टवर सिंगल मेटल पाईप वायरिंगचे फास्टनिंग करणे आवश्यक आहे.

ऑक्सिजन पाईपिंगसाठी अतिरिक्त स्थापना आवश्यकता

३.६१. ऑक्सिजन पाइपिंगच्या स्थापनेचे काम कर्मचार्‍यांनी केले पाहिजे ज्यांनी ही कामे करण्यासाठी विशेष आवश्यकतांचा अभ्यास केला आहे.

३.६२. पाइपलाइनची स्थापना आणि वेल्डिंग दरम्यान, चरबी आणि तेलांसह त्याच्या आतील पृष्ठभागाची दूषितता वगळली पाहिजे.

३.६३. पाईप्स, फिटिंग्ज आणि कनेक्शन कमी करणे आवश्यक असल्यास, ते OST 26-04-312-83 (मिनखिम्माशने मंजूर केलेले), अग्निरोधक सॉल्व्हेंट्स आणि पाण्यात विरघळणारे डिटर्जंट प्रदान केलेल्या तंत्रज्ञानानुसार केले पाहिजे.

ऑक्सिजनने भरलेल्या पाइपलाइनसाठी असलेल्या पाईप्स, फिटिंग्ज आणि कनेक्शन्सना त्यांच्या घटतेची आणि स्थापनेसाठी योग्यतेची पुष्टी करणारे दस्तऐवज प्रदान करणे आवश्यक आहे.

३.६४. थ्रेडेड कनेक्शनसह, फ्लॅक्स, भांग, तसेच लाल शिसे आणि तेल आणि चरबी असलेल्या इतर सामग्रीसह वंगण घालण्यास मनाई आहे.

10 MPa (100 kgf/sq. cm) पेक्षा जास्त दाबांसाठी पाइपिंगच्या स्थापनेसाठी अतिरिक्त आवश्यकता

३.६५. 10 MPa (100 kgf/sq. cm) पेक्षा जास्त पाईप वायरिंगच्या स्थापनेचे काम सुरू होण्यापूर्वी, अभियांत्रिकी आणि तांत्रिक कामगारांपैकी जबाबदार व्यक्तींची नियुक्ती केली जाते, ज्यांना स्थापनेवरील कामाचे व्यवस्थापन आणि गुणवत्ता नियंत्रण सोपवले जाते. पाईप वायरिंग आणि कागदपत्रे.

नियुक्त अभियांत्रिकी आणि तांत्रिक कामगारांना विशेष प्रशिक्षणानंतर प्रमाणित करणे आवश्यक आहे.

३.६६. 10 MPa (100 kgf/sq. cm) पेक्षा जास्त दाबासाठी पाईप वायरिंगचे सर्व घटक आणि इन्स्टॉलेशन संस्थेच्या गोदामात येणारे वेल्डिंग साहित्य बाह्य तपासणीच्या अधीन आहेत. त्याच वेळी, संबंधित कागदपत्रांची उपलब्धता आणि गुणवत्ता देखील तपासली जाते आणि पाईप्स, फिटिंग्ज, पाइपलाइनचे भाग इत्यादींसाठी स्वीकृती प्रमाणपत्र काढले जाते.

परिच्छेद ३.६७-३.७४ हटवले गेले आहेत.

३.७५. ज्वलनशील आणि विषारी द्रव आणि वायूंनी भरलेल्या ऑटोमेशन सिस्टमचे पाइपिंग स्थापित आणि समायोजित करताना, तसेच Рy ≤ 10 MPa (100 kgf/sq. cm) सह पाईपिंग करताना, शिफारस केलेल्या परिशिष्टात दिलेल्या नियामक कागदपत्रांच्या आवश्यकतांनुसार मार्गदर्शन केले पाहिजे. 4.

पाईप वायरिंगची चाचणी

३.७६. SNiP 3.05.05-84 नुसार ताकद आणि घनतेसाठी पूर्णपणे एकत्रित पाईप वायरिंगची चाचणी करणे आवश्यक आहे.

प्रकार (ताकद, घनता), पद्धत (हायड्रॉलिक, वायवीय), कालावधी आणि चाचणी परिणामांचे मूल्यांकन कामकाजाच्या दस्तऐवजीकरणानुसार घेतले पाहिजे.

३.७७. कार्यरत दस्तऐवजीकरणातील सूचनांच्या अनुपस्थितीत पाइपिंग (इम्पल्स, ड्रेनेज, सप्लाय, हीटिंग, कूलिंग, ऑक्झिलरी आणि कमांड सिस्टम्स ऑफ हायड्रॉलिक ऑटोमेशन) मधील ताकद आणि घनतेसाठी चाचणी दाब (हायड्रॉलिक आणि वायवीय) चे मूल्य त्यानुसार घेतले पाहिजे. SNiP 3.05.05-84 सह.

३.७८. P p ≤ 0.14 MPa (1.4 kgf / sq. cm) च्या ऑपरेटिंग प्रेशरवर हवेने भरलेल्या कमांड पाइपिंगची ताकद आणि घनता वायवीय चाचणी दाब P pr \u003d 0.3 MPa (3 kgf/sq. cm) द्वारे चाचणी केली पाहिजे. ).

३.७९. चाचणीसाठी वापरल्या जाणार्‍या प्रेशर गेजमध्ये हे असणे आवश्यक आहे:

अचूकता वर्ग 1.5 पेक्षा कमी नाही;

केस व्यास 160 मिमी पेक्षा कमी नाही;

मोजलेल्या दाबाच्या 4/3 च्या समान मोजमाप मर्यादा.

३.८०. प्लॅस्टिक पाईप वायरिंग आणि वायवीय केबल्सच्या चाचण्या 30 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसलेल्या चाचणी माध्यमाच्या तापमानात केल्या पाहिजेत.

३.८१. शेवटच्या पाईप वेल्डिंगनंतर 2 तासांपूर्वी प्लास्टिक पाईप वायरिंगची चाचणी करण्याची परवानगी आहे.

३.८२. सामर्थ्य आणि घनतेची चाचणी करण्यापूर्वी, सर्व पाईप वायरिंग, हेतू विचारात न घेता, अधीन असणे आवश्यक आहे:

अ) स्थापनेतील दोष शोधण्यासाठी बाह्य तपासणी, त्यांच्या कार्यरत दस्तऐवजांचे पालन आणि चाचणीसाठी तयारी;

ब) शुद्ध करा, आणि जर कार्यरत दस्तऐवजीकरणात निर्दिष्ट केले असेल तर - फ्लशिंग.

३.८३. पाईप वायरिंगचे शुद्धीकरण संपीडित हवा किंवा अक्रिय वायूने, वाळलेल्या आणि तेल आणि धूळपासून मुक्त केले पाहिजे.

स्टीम आणि पाण्यासाठी पाइपलाइन उडवल्या जाऊ शकतात आणि कार्यरत माध्यमाने धुतल्या जाऊ शकतात.

३.८४. पाईप वायरिंगचे शुद्धीकरण कार्यरत असलेल्या दाबाने केले पाहिजे, परंतु 0.6 MPa (6 kgf/sq. cm) पेक्षा जास्त नाही.

0.6 MPa (6 kgf/sq. cm) पेक्षा जास्त दाबाने शुद्ध करणे आवश्यक असल्यास, ग्राहकाशी सहमत असलेल्या प्रक्रिया पाइपलाइन शुद्ध करण्यासाठी विशेष योजनांमध्ये दिलेल्या सूचनांनुसार शुद्धीकरण केले पाहिजे.

शुद्ध हवा येईपर्यंत 10 मिनिटांसाठी शुद्ध करणे आवश्यक आहे.

0.1 MPa (1 kgf/sq.cm) पर्यंत जास्त दाबाने किंवा 0.001 ते 0.095 MPa (0.01 ते 0.95 kgf/sq.cm पर्यंत) पूर्ण दाबाने चालणार्‍या पाईप वायरिंगचे शुद्धीकरण हवेचा दाब 0.1 MPa पेक्षा जास्त नसावा. 1 kgf / चौ. सेमी).

३.८५. पाईप वायरिंगचे फ्लशिंग आउटलेट पाईप किंवा धुतलेल्या पाईप वायरिंगच्या ड्रेन डिव्हाइसमधून स्वच्छ पाणी स्थिर दिसेपर्यंत केले पाहिजे.

फ्लशिंगच्या शेवटी, पाईपिंग पूर्णपणे पाण्याने रिकामी करणे आवश्यक आहे आणि आवश्यक असल्यास, संकुचित हवेने शुद्ध करणे आवश्यक आहे.

३.८६. शुद्धीकरण आणि फ्लशिंग केल्यानंतर, पाईप वायरिंग प्लग करणे आवश्यक आहे.

प्लगच्या डिझाइनने चाचणीच्या दाबांवर त्यांच्या अपयशाची शक्यता वगळली पाहिजे.

P p ≤ 10 MPa (100 kgf / sq. cm) वर ऑपरेशनसाठी असलेल्या पाईप लाईन्स प्लग किंवा shanks सह अंध लेन्सने सुसज्ज असणे आवश्यक आहे.

३.८७. पंप, कंप्रेसर, सिलेंडर इत्यादींमधून चाचणी द्रव, हवा किंवा जड वायूंचा पुरवठा करणार्‍या पाइपलाइनची शटऑफ व्हॉल्व्ह आणि प्रेशर गेजसह असेंबल्ड हायड्रॉलिक प्रेशरसह पूर्व-चाचणी करणे आवश्यक आहे.

३.८८. हायड्रॉलिक चाचण्यांदरम्यान, पाण्याचा वापर चाचणी द्रव म्हणून केला जातो. चाचणी दरम्यान पाण्याचे तापमान 5°C पेक्षा कमी नसावे.

३.८९. वायवीय चाचण्यांसाठी, चाचणी माध्यम म्हणून हवा किंवा अक्रिय वायू वापरला जाईल. हवा आणि अक्रिय वायू ओलावा, तेल आणि धूळ मुक्त असणे आवश्यक आहे.

3.90. हायड्रॉलिक आणि वायवीय चाचणीसाठी, खालील दाब वाढण्याची शिफारस केली जाते:

1 ला - 0.3 आर पीआर;

2 रा - 0.6 आर पीआर;

3 रा - आर पीआर पर्यंत;

4था - P p पर्यंत कमी केला [P p सह पाईप वायरिंगसाठी 0.2 MPa (2 kgf/sq. cm), फक्त 2रा टप्पा शिफारसीय आहे]

1-3 मिनिटांसाठी 1ल्या आणि 2ऱ्या टप्प्यावर दबाव राखला जातो; या वेळी, मॅनोमीटरच्या रीडिंगनुसार, पाइपिंगमध्ये दबाव कमी होण्याची अनुपस्थिती स्थापित केली जाते.

चाचणी दाब (3रा टप्पा) 5 मिनिटांसाठी राखला जातो.

P p ≥ 10 MPa दाब असलेल्या पाइपलाइनवर, चाचणी दाब 10-12 मिनिटांसाठी राखला जातो.

3रा टप्पा दाबणे ही सहनशक्तीची परीक्षा असते.

अंतिम तपासणी आणि दोष शोधण्यासाठी आवश्यक वेळेसाठी कामकाजाचा दबाव (चौथा टप्पा) राखला जातो. चौथ्या टप्प्यातील दाब ही घनता चाचणी आहे.

३.९१. पाईपिंगमधील दाब वातावरणात कमी झाल्यानंतर दोष दूर केले जातात.

दोष दूर झाल्यानंतर, चाचणीची पुनरावृत्ती होते.

३.९२. जर सामर्थ्य चाचणी दरम्यान प्रेशर गेजवर दबाव कमी झाला नसेल आणि त्यानंतरच्या घट्टपणा चाचणी दरम्यान वेल्ड्स आणि जोडांमध्ये कोणतीही गळती आढळली नसेल तर पाईप वायरिंग सेवेसाठी योग्य मानले जाते.

चाचणीच्या शेवटी, एक कायदा तयार करणे आवश्यक आहे.

३.९३. ज्वलनशील, विषारी आणि द्रवीभूत वायूंनी भरलेल्या पाइपलाइन (0.1 MPa (1 kgf/sq. cm) पर्यंत दाब असलेल्या गॅस पाइपलाइन वगळता), ऑक्सिजनने भरलेल्या पाइपलाइन, तसेच 10 MPa (100 kgf/sq. पेक्षा जास्त दाबांच्या पाइपलाइन) . cm) cm), 0.001 ते 0.095 MPa (0.01 ते 0.95 kgf/sq. cm पर्यंत) निरपेक्ष दाबासाठी दबाव कमी करण्याच्या निर्धारासह घनतेसाठी अतिरिक्त चाचण्या केल्या पाहिजेत.

३.९४. प्रेशर ड्रॉपच्या निर्धारासह घट्टपणासाठी ट्यूबिंगची चाचणी करण्यापूर्वी, ट्यूबिंग फ्लश करणे किंवा उडवणे आवश्यक आहे.

३.९५. 10-100 MPa (100-1000 kgf/sq. cm) प्रेशरसाठी पाईपिंगसाठी, पाईप लाईन्सवरील दाब कमी होण्यासाठी घनतेची चाचणी करण्यापूर्वी, सेफ्टी व्हॉल्व्ह स्थापित करणे आवश्यक आहे, पेक्षा जास्त दाबाने उघडण्यासाठी पूर्व-समायोजित करणे आवश्यक आहे. कामाचा दबाव 8% ने. कार्यरत दस्तऐवजात सुरक्षा वाल्व प्रदान करणे आवश्यक आहे.

३.९६. प्रेशर ड्रॉपच्या निर्धारासह घनता चाचणी 0.001 ते 0.095 एमपीए (पासून 0.01 ते 0.95 kgf/sq. cm) खालील दाबाने तपासले जाईल:

a) ज्वलनशील, विषारी आणि द्रवीभूत वायूंनी भरलेल्या पाइपलाइन - 0.1 MPa (1 kgf/sq. cm);

b) सामान्य माध्यमांनी भरलेल्या पाइपलाइन - 0.2 MPa (2 kgf/sq. cm).

३.९७. घनतेसाठी अतिरिक्त चाचणीचा कालावधी आणि चाचणीच्या दबावाखाली होल्डिंग वेळ कार्यरत कागदपत्रांमध्ये सेट केला आहे, परंतु पाइपलाइनसाठी किमान असणे आवश्यक आहे:

३.९८. पाईप वायरिंगने चाचणी उत्तीर्ण झाल्याचे मानले जाते जर त्यांच्यातील दाब कमी टेबलमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मूल्यांपेक्षा जास्त नसेल. 2.

टेबल 2

निर्दिष्ट मानदंड 50 मिमीच्या सशर्त पॅसेजसह पाईप वायरिंगचा संदर्भ देतात. इतर कंडिशनल पॅसेजसह पाईप वायरिंगची चाचणी करताना, त्यातील दाब कमी होण्याचा दर सूत्राद्वारे मोजलेल्या गुणांकाने दाब ड्रॉपच्या वरील मूल्यांच्या उत्पादनाद्वारे निर्धारित केला जातो.

जेथे D y - चाचणी केलेल्या पाईप वायरिंगचा सशर्त रस्ता, मिमी.

३.९९. चाचणी दरम्यान दाब कमी करण्याच्या निर्धारासह घनतेसाठी पाईप वायरिंगच्या चाचण्यांच्या शेवटी, एक कायदा तयार करणे आवश्यक आहे.

३.१००. वायवीय चाचण्या आयोजित करताना, SNiP III-4-80 मध्ये नमूद केलेल्या सुरक्षा आवश्यकता आणि "दहनशील, विषारी आणि द्रवीभूत वायूंसाठी पाइपलाइनचे डिझाइन आणि सुरक्षित ऑपरेशनचे नियम" (PUG-69) पाळणे आवश्यक आहे.

वायरिंग

३.१०१. बॉक्स आणि ट्रेमध्ये, प्लास्टिक आणि स्टीलच्या संरक्षक पाईप्समध्ये, केबल स्ट्रक्चर्समध्ये, केबल स्ट्रक्चर्समध्ये आणि जमिनीवर वायर्स आणि कंट्रोल केबल्ससह ऑटोमेशन सिस्टम्सचे इलेक्ट्रिकल वायरिंग (मापन, नियंत्रण, वीज पुरवठा, सिग्नलिंग इत्यादी सर्किट्स) स्थापित करणे. ; स्फोट आणि आग धोकादायक भागात इलेक्ट्रिकल वायरिंगची स्थापना, ग्राउंडिंग (ग्राउंडिंग) ची स्थापना SNiP 3.05.06-85 च्या आवश्यकतांचे पालन करणे आवश्यक आहे, निर्दिष्ट केलेल्या मॅन्युअलमध्ये नमूद केलेल्या ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेची विशिष्ट वैशिष्ट्ये लक्षात घेऊन. SNiP.

३.१०२. 0.5 आणि 0.75 चौरस मिमीच्या क्रॉस सेक्शनसह वायर आणि केबल्सचे सिंगल-वायर कॉपर कंडक्टर आणि 0.35 च्या क्रॉस सेक्शनसह अडकलेल्या कॉपर कंडक्टरचे कनेक्शन; 0.5; 0.75 चौ. मिमी ते उपकरणे, उपकरणे, क्लॅम्प असेंब्ली, नियमानुसार, जर त्यांच्या टर्मिनल्सच्या डिझाइनने (विभाज्य नसलेले संपर्क कनेक्शन) परवानगी दिली असेल तर ते सोल्डर केले पाहिजे.

निर्दिष्ट विभागातील सिंगल-वायर आणि अडकलेल्या कॉपर कंडक्टरला स्क्रू किंवा बोल्ट (डिमाउंट करण्यायोग्य संपर्क कनेक्शन) साठी कंडक्टर कनेक्ट करण्यासाठी लीड्स आणि क्लॅम्प असलेल्या डिव्हाइसेस, उपकरणे आणि क्लॅम्प असेंब्लीला जोडणे आवश्यक असल्यास, या वायर आणि केबल्सचे कोर lugs सह समाप्त करणे आवश्यक आहे.

1 च्या सेक्शनसह वायर आणि केबल्सचे सिंगल-वायर कॉपर कंडक्टर; 1.5; 2.5; 4 चौरस मिमी, नियमानुसार, थेट स्क्रू किंवा बोल्टच्या खाली जोडलेले असावे आणि त्याच क्रॉस-सेक्शनच्या अडकलेल्या तारा - लग्स वापरून किंवा थेट स्क्रू किंवा बोल्टच्या खाली. त्याच वेळी, सिंगल-वायर आणि मल्टी-वायर वायर्स आणि केबल्सचे कोर, टर्मिनल्स आणि डिव्हाइसेसच्या क्लॅम्प्स, डिव्हाइसेस आणि क्लॅम्प असेंब्लीच्या डिझाइनवर अवलंबून, रिंग किंवा पिनसह समाप्त केले जातात; अडकलेल्या कंडक्टरच्या टोकांना (रिंग्ज, पिन) सोल्डर करणे आवश्यक आहे, पिनच्या टोकांना पिन टिप्सने क्रिम केले जाऊ शकतात.

जर टर्मिनल्स आणि उपकरणे, उपकरणे, क्लॅम्प असेंब्लीच्या क्लॅम्प्सच्या डिझाइनसाठी सिंगल-वायर आणि वायर आणि केबल्सच्या अडकलेल्या कॉपर कंडक्टरला जोडण्याच्या इतर पद्धतींची आवश्यकता असेल किंवा परवानगी देत ​​असेल, तर या उत्पादनांसाठी संबंधित मानके आणि वैशिष्ट्यांमध्ये निर्दिष्ट कनेक्शनच्या पद्धती असाव्यात. वापरले.

2.0 चौरस मिमी किंवा त्याहून अधिक क्रॉस सेक्शन असलेल्या वायर्स आणि केबल्सच्या अॅल्युमिनियम कंडक्टरचे कनेक्शन डिव्हाइसेस, उपकरणे, क्लॅम्प असेंब्लींना फक्त क्लॅम्प्ससह केले पाहिजे जे संबंधित विभागांच्या अॅल्युमिनियम कंडक्टरला थेट जोडण्याची परवानगी देतात.

वायर आणि केबल्सच्या सिंगल-वायर कंडक्टरचे कनेक्शन (स्क्रू किंवा सोल्डरिंगसाठी) केवळ डिव्हाइसेस आणि उपकरणांच्या निश्चित घटकांना परवानगी आहे.

वायर आणि केबल्सच्या कंडक्टरचे उपकरणे, उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे यांचे कनेक्शन प्लग कनेक्टरच्या स्वरूपात आउटपुट डिव्हाइसेससह अडकलेल्या (लवचिक) तांब्याच्या तारा किंवा क्लॅम्प असेंब्ली किंवा जंक्शन बॉक्सेसपासून उपकरणे आणि ऑटोमेशनमध्ये घातलेल्या केबल्सद्वारे केले जाणे आवश्यक आहे. उपकरणे

GOST 10434-82, GOST 25154-82, GOST 25154-82 च्या आवश्यकतांनुसार तारा आणि केबल्सचे लीड्स आणि क्लॅम्प्स, डिव्हाइसेस, क्लॅम्प असेंब्लीसह तांबे, अॅल्युमिनियम आणि अॅल्युमिनियम-कॉपर कंडक्टरचे संकुचित आणि विभक्त न करता येणारे कनेक्शन करणे आवश्यक आहे. GOST 25705-83, GOST 19104-79 आणि GOST 23517-79.

३.१०३. सर्व वर्गांच्या खोल्यांमध्ये स्टीलच्या संरक्षणात्मक पाईप्सचे एकमेकांशी, पुल बॉक्स इत्यादीसह कनेक्शन मानक थ्रेडेड कनेक्शनसह केले पाहिजे.

सर्व वर्गांच्या खोल्यांमध्ये, स्फोट आणि आग धोकादायक क्षेत्रे वगळता, स्टीलच्या पातळ-भिंतीच्या संरक्षक पाईप्स शीट स्टील स्लीव्हज किंवा मोठ्या व्यासाच्या स्टील पाईप्ससह जोडण्याची परवानगी आहे, त्यानंतर जोड्यांच्या संपूर्ण परिमितीभोवती वेल्डिंग केले जाते: यामध्ये केस, पाईप्स जाळण्याची परवानगी नाही.

३.१०४. ऑटोमेशन सिस्टमच्या माउंट केलेल्या इलेक्ट्रिकल वायरिंगची बाह्य तपासणी करणे आवश्यक आहे, जे कार्यरत दस्तऐवजीकरण आणि या नियमांच्या आवश्यकतांसह माउंट केलेल्या वायरिंगचे अनुपालन स्थापित करते. निर्दिष्ट आवश्यकता पूर्ण करणारे इलेक्ट्रिकल वायरिंग इन्सुलेशन प्रतिरोध चाचणीच्या अधीन आहे.

३.१०५. ऑटोमेशन सिस्टीमच्या इलेक्ट्रिकल वायरिंगच्या इन्सुलेशन रेझिस्टन्सचे मापन (मापन, कंट्रोल, पॉवर, सिग्नलिंग सर्किट्स इ.) 500-1000 V च्या व्होल्टेजसाठी मेगाहमीटरने केले जाते. इन्सुलेशन रेझिस्टन्स 0.5 MΩ पेक्षा कमी नसावा.

इन्सुलेशन प्रतिरोधक मापन दरम्यान, तारा आणि केबल्स पॅनेल, कॅबिनेट, कन्सोल आणि जंक्शन बॉक्सच्या टर्मिनल असेंब्लीशी जोडलेले असणे आवश्यक आहे.

500-1000 V च्या व्होल्टेजसह मेगरसह चाचणी करण्यास परवानगी न देणारी उपकरणे, उपकरणे आणि वायरिंग चाचणीच्या कालावधीसाठी बंद करणे आवश्यक आहे.

इन्सुलेशन प्रतिरोध मोजण्याच्या परिणामांवर आधारित, एक कायदा तयार केला जातो.

ढाल, रॅक आणि कन्सोल

३.१०६. बोर्ड, कॅबिनेट आणि कन्सोल ग्राहकाने उपकरणे, फिटिंग्ज आणि इन्स्टॉलेशन उत्पादनांसह, इलेक्ट्रिकल आणि पाईप अंतर्गत वायरिंगसह, बाह्य इलेक्ट्रिकल आणि पाईप वायरिंग आणि उपकरणे जोडण्यासाठी तयार केलेल्या, तसेच फास्टनर्ससह स्थापनेसाठी तयार स्वरूपात सुपूर्द केले पाहिजेत. साइटवर शिल्ड, कॅबिनेट आणि कन्सोल एकत्र करणे आणि स्थापित करणे.

३.१०७. वेगळे पॅनेल, कन्सोल आणि कॅबिनेट वेगळे करण्यायोग्य कनेक्शन वापरून कोणत्याही कॉन्फिगरेशनच्या संमिश्र पॅनेलमध्ये (ऑपरेटर, डिस्पॅचर) एकत्र करणे आवश्यक आहे.

फास्टनिंग थ्रेडेड कनेक्शन घट्ट आणि समान रीतीने घट्ट करणे आवश्यक आहे आणि स्वत: ला सैल होण्यापासून संरक्षित केले पाहिजे.

३.१०८. एम्बेडेड स्ट्रक्चर्सवर शिल्ड, कॅबिनेट आणि कन्सोल स्थापित करणे आवश्यक आहे. अपवाद म्हणजे भिंती आणि स्तंभांवर ठेवलेले लहान-आकाराचे पॅनेल आणि फ्लॅट कॅबिनेट ज्यांना स्थापनेसाठी एम्बेडेड संरचनांची पूर्व-स्थापना आवश्यक नसते.

एम्बेडेड स्ट्रक्चर्समध्ये शील्ड्सच्या सपोर्ट फ्रेम्सचे निराकरण करण्याची मुख्य पद्धत एक-पीस आहे, वेल्डिंगद्वारे केली जाते.

स्थापनेदरम्यान बोर्ड, कॅबिनेट आणि कन्सोल प्लंब लाइनसह संरेखित करणे आवश्यक आहे आणि नंतर निश्चित केले पाहिजे.

ढालच्या संपूर्ण फ्रंटल प्लेनची अक्षीय रेषा आणि अनुलंबता राखताना सहाय्यक घटकांची स्थापना (सजावटीचे पॅनेल्स, निमोनिक आकृती इ.) करणे आवश्यक आहे. कार्यरत दस्तऐवजीकरणामध्ये निर्दिष्ट केलेल्या निमोनिक आकृतीचा झुकणारा कोन त्यात निर्दिष्ट केलेल्या सहनशीलतेमध्ये राखला गेला पाहिजे.

३.१०९. पॅनेल, कॅबिनेट आणि कन्सोलमध्ये इलेक्ट्रिकल आणि पाईप वायरिंगचे इनपुट ओएसटी 36.13-76 नुसार केले जाणे आवश्यक आहे, यूएसएसआर मिनमोंटाझस्पेट्सस्ट्रॉयने मंजूर केले आहे.

3.110. इन्स्टॉलेशनच्या कामाच्या औद्योगिकीकरणाची पातळी वाढवण्यासाठी, एक नियम म्हणून, पूर्ण ऑपरेटर रूम (KOP) आणि पूर्ण सेन्सर पॉइंट्स (CPD) यासह औद्योगिक ऑटोमेशन खोल्या वापरल्या पाहिजेत. आरोहित पॅनेल, कॅबिनेट, कन्सोल, पाईप आणि इलेक्ट्रिकल वायरिंगसह औद्योगिक ऑटोमेशन परिसर सुविधेवर वितरित करणे आवश्यक आहे. सुविधेवर, फक्त बाह्य पाईप आणि इलेक्ट्रिकल वायरिंग जोडण्यावर काम केले पाहिजे.

३.१११. पॅनेल, कॅबिनेट, कन्सोल, KOP आणि KPD मध्ये सादर केलेल्या पाईप आणि इलेक्ट्रिकल वायरिंगचे टर्मिनेशन आणि कनेक्शन SNiP 3.05.06-85 आणि या नियमांच्या आवश्यकतांनुसार केले जाणे आवश्यक आहे.

उपकरणे आणि ऑटोमेशनची साधने

३.११२. संबंधित प्रोटोकॉलच्या अंमलबजावणीसह तपासलेली उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे, स्थापनेसाठी स्वीकारली जावीत.

तुटणे, तोडणे आणि चोरीपासून उपकरणे आणि उपकरणांची सुरक्षा सुनिश्चित करण्यासाठी, त्यांची स्थापना सामान्य कंत्राटदाराच्या (ग्राहक) लेखी परवानगीनंतर केली जाणे आवश्यक आहे.

३.११३. डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणांची चाचणी ग्राहक किंवा त्याच्याद्वारे गुंतलेल्या विशेष संस्थांद्वारे केली जाते, राज्य मानक आणि उत्पादकांच्या सूचनांच्या आवश्यकता लक्षात घेऊन या संस्थांमध्ये अवलंबलेल्या पद्धतींचा वापर करून डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणे सेट करण्याचे कार्य केले जाते. .

३.११४. पडताळणीनंतर इंस्टॉलेशनसाठी स्वीकारलेली उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे इंस्टॉलेशन साइटवर वितरणासाठी तयार असणे आवश्यक आहे. जंगम प्रणाली पिंजरा असणे आवश्यक आहे, कनेक्टिंग डिव्हाइसेस ओलावा, घाण आणि धूळ पासून संरक्षित आहेत.

डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणांसह, त्यांच्या किटमध्ये समाविष्ट केलेले विशेष साधने, उपकरणे आणि फास्टनर्स, स्थापनेसाठी आवश्यक, स्थापना संस्थेकडे हस्तांतरित करणे आवश्यक आहे.

३.११५. डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणांचे प्लेसमेंट आणि त्यांची संबंधित स्थिती कार्यरत कागदपत्रांनुसार केली पाहिजे. त्यांच्या स्थापनेने मोजमापांची अचूकता, उपकरणांमध्ये विनामूल्य प्रवेश आणि त्यांचे लॉकिंग आणि समायोजन साधने (टॅप, वाल्व, स्विच, समायोजन नॉब इ.) याची खात्री करणे आवश्यक आहे.

३.११६. ज्या ठिकाणी डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणे स्थापित केली आहेत जी स्थापना आणि देखरेखीसाठी अगम्य आहेत, कार्यरत कागदपत्रांनुसार स्थापना सुरू होण्यापूर्वी पायर्या, विहिरी आणि प्लॅटफॉर्मचे बांधकाम पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

३.११७. इन्स्ट्रुमेंट्स आणि ऑटोमेशन उपकरणे सभोवतालच्या तापमानात आणि उत्पादकांच्या स्थापना आणि ऑपरेटिंग सूचनांमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या सापेक्ष आर्द्रतेवर स्थापित करणे आवश्यक आहे.

३.११८. उपकरणांना बाह्य पाईप वायरिंगचे कनेक्शन GOST 25164-82 आणि GOST 25165-82 च्या आवश्यकतांनुसार आणि इलेक्ट्रिकल वायरिंग - GOST 10434-82, GOST 25154, GOST 25154-258 च्या आवश्यकतांनुसार केले जाणे आवश्यक आहे. -83, GOST 19104-79 आणि GOST 23517-79.

३.११९. मेटल स्ट्रक्चर्स (शील्ड, कॅबिनेट, स्टँड इ.) मध्ये उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे निश्चित करणे डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणांच्या डिझाइनद्वारे आणि त्यांच्या किटमध्ये समाविष्ट असलेल्या भागांद्वारे प्रदान केलेल्या मार्गांनी केले पाहिजे.

वैयक्तिक उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणांच्या सेटमध्ये फास्टनर्स समाविष्ट नसल्यास, त्यांना सामान्यीकृत फास्टनर्ससह निश्चित करणे आवश्यक आहे.

डिव्हाइसेसच्या इंस्टॉलेशन साइट्सवर कंपनांच्या उपस्थितीत, थ्रेडेड फास्टनर्समध्ये अशी उपकरणे असणे आवश्यक आहे जे त्यांचे उत्स्फूर्त अनस्क्रूइंग (स्प्रिंग वॉशर, लॉक नट्स, कॉटर पिन इ.) वगळतात.

३.१२०. पाईप आणि इलेक्ट्रिकल वायरिंग जोडण्याच्या उद्देशाने उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे उघडणे वायरिंग कनेक्ट होईपर्यंत प्लग केलेले असणे आवश्यक आहे.

३.१२१. डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणांची प्रकरणे उत्पादकांच्या सूचना आणि SNiP 3.05.06-85 च्या आवश्यकतांनुसार ग्राउंड करणे आवश्यक आहे.

३.१२२. द्रव थर्मामीटर, तापमान अलार्म, मॅनोमेट्रिक थर्मामीटर, थर्मोइलेक्ट्रिक कन्व्हर्टर्स (थर्मोकपल्स), रेझिस्टन्स थर्मोकूपल्सचे संवेदनशील घटक, नियमानुसार, मोजलेल्या मध्यम प्रवाहाच्या मध्यभागी असले पाहिजेत. 6 MPa (60 kgf/sq.cm) पेक्षा जास्त दाब आणि वाफेचा प्रवाह दर 40 m/s आणि पाण्याचा प्रवाह दर 5 m/s, संवेदनशील घटकांच्या विसर्जनाची खोली मोजलेल्या माध्यमात (च्या आतील भिंतीपासून) पाइपलाइन) 135 मिमी पेक्षा जास्त नसावी.

३.१२३. पृष्ठभागावरील थर्मोइलेक्ट्रिक ट्रान्सड्यूसर (थर्मोकपल्स) आणि रेझिस्टन्स थर्मोकूपल्सचे कार्यरत भाग नियंत्रित पृष्ठभागावर चोखपणे बसले पाहिजेत.

ही उपकरणे स्थापित करण्यापूर्वी, पाईपलाईन आणि उपकरणांसह त्यांच्या संपर्काची जागा स्केलने साफ करणे आणि धातूच्या चमकाने साफ करणे आवश्यक आहे.

३.१२४. पोर्सिलेन फिटिंग्जमधील थर्मोइलेक्ट्रिक कन्व्हर्टर्स (थर्मोकूपल्स) पोर्सिलेन संरक्षक नळीच्या लांबीसाठी उच्च तापमान झोनमध्ये बुडविले जाऊ शकतात.

३.१२५. वेगवेगळ्या धातूपासून बनवलेल्या संरक्षक आवरणांसह थर्मामीटर्स निर्मात्याच्या पासपोर्टमध्ये दर्शविल्या गेलेल्या खोलीपर्यंत मोजलेल्या माध्यमात बुडविले पाहिजेत.

३.१२६. ज्या पृष्ठभागावर तापमान हवेच्या तापमानापेक्षा जास्त किंवा कमी आहे अशा पृष्ठभागावर मॅनोमेट्रिक थर्मामीटरच्या केशिका ठेवण्याची परवानगी नाही.

गरम किंवा थंड पृष्ठभाग असलेल्या ठिकाणी केशिका घालणे आवश्यक असल्यास, केशिका गरम किंवा थंड होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी नंतरचे आणि केशिका दरम्यान हवेतील अंतर असणे आवश्यक आहे किंवा योग्य थर्मल इन्सुलेशन घालणे आवश्यक आहे.

गॅस्केटच्या संपूर्ण लांबीसह, मॅनोमेट्रिक थर्मामीटरच्या केशिका यांत्रिक नुकसानापासून संरक्षित केल्या पाहिजेत.

केशिका खूप लांब असल्यास, ते कमीतकमी 300 मिमी व्यासासह कॉइलमध्ये आणले जाणे आवश्यक आहे; बे तीन ठिकाणी नॉन-मेटलिक पट्ट्यांसह बांधले पाहिजे आणि डिव्हाइसला सुरक्षितपणे बांधले पाहिजे.

३.१२७. बाष्प किंवा द्रव दाब मोजण्यासाठी उपकरणे, शक्य असल्यास, दाब टॅपच्या समान पातळीवर स्थापित केली पाहिजेत; ही आवश्यकता व्यवहार्य नसल्यास, कार्यरत दस्तऐवजीकरणाने इन्स्ट्रुमेंट रीडिंगमध्ये सतत सुधारणा परिभाषित केली पाहिजे.

३.१२८. लिक्विड यू-गेज कठोरपणे अनुलंब स्थापित केले जातात. प्रेशर गेजमध्ये भरणारा द्रव स्वच्छ आणि हवेच्या बुडबुड्यांपासून मुक्त असणे आवश्यक आहे.

स्प्रिंग प्रेशर गेज (व्हॅक्यूम गेज) उभ्या स्थितीत स्थापित करणे आवश्यक आहे.

३.१२९. पृथक्करण जहाजे प्रकल्पाच्या मानकांनुसार किंवा कार्यरत रेखाचित्रांनुसार, नियमानुसार, आवेगांच्या नमुन्याच्या बिंदूंजवळ स्थापित केल्या जातात.

पृथक्करण जहाजे स्थापित करणे आवश्यक आहे जेणेकरुन जहाजांचे नियंत्रण उघडणे समान पातळीवर असेल आणि कार्य कर्मचार्‍यांद्वारे सहजपणे सेवा दिली जाऊ शकते.

३.१३०. पायझोमेट्रिक लेव्हल मापनासाठी, मापन ट्यूबचा ओपन एंड किमान मोजता येण्याजोग्या पातळीच्या खाली सेट करणे आवश्यक आहे. मापन ट्यूबमधील वायू किंवा हवेच्या दाबाने वायू (हवा) ट्यूबमधून जास्तीत जास्त द्रव स्तरावर जाण्याची परवानगी दिली पाहिजे. पायझोमेट्रिक लेव्हल गेजमधील वायू किंवा हवेचा प्रवाह दर अशा मूल्याशी समायोजित करणे आवश्यक आहे जे सर्व नुकसान, गळती आणि मापन प्रणालीची आवश्यक गती प्रदान करते.

३.१३१. भौतिक आणि रासायनिक विश्लेषणासाठी उपकरणे आणि त्यांची निवडक उपकरणे स्थापित करणे इन्स्ट्रुमेंट उत्पादकांच्या सूचनांच्या आवश्यकतांनुसार कठोरपणे केले जाणे आवश्यक आहे.

३.१३२. भिंतीवर किंवा मजल्याशी जोडलेल्या रॅकवर सूचित आणि रेकॉर्डिंग साधने स्थापित केली जातात तेव्हा, स्केल, आकृती, शट-ऑफ वाल्व्ह, वायवीय आणि इतर सेन्सर्सचे समायोजन आणि नियंत्रण घटक 1-1.7 मीटर उंचीवर असले पाहिजेत आणि शट-ऑफ वाल्व्हचे नियंत्रण वाल्व - डिव्हाइसच्या स्केलसह एका विमानात.

३.१३३. उत्पादकांच्या तांत्रिक दस्तऐवजीकरणानुसार स्वयंचलित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालीच्या एकूण आणि संगणक कॉम्प्लेक्सची स्थापना करणे आवश्यक आहे.

३.१३४. सर्व ऑटोमेशन उपकरणे आणि साधने स्थापित किंवा अंगभूत प्रक्रिया उपकरणे आणि पाइपलाइन (प्रतिबंध आणि निवडक उपकरणे, मीटर, रोटामीटर, लेव्हल गेज फ्लोट्स, डायरेक्ट-अॅक्टिंग रेग्युलेटर इ.) कार्यरत दस्तऐवजानुसार आणि त्यात निर्दिष्ट केलेल्या आवश्यकतांनुसार स्थापित करणे आवश्यक आहे. अनिवार्य परिशिष्ट 5.

ऑप्टिकल केबल्स

३.१३५. ऑप्टिकल केबल स्थापित करण्यापूर्वी, त्याची अखंडता आणि ऑप्टिकल सिग्नलचे क्षीणन गुणांक तपासा.

३.१३६. इलेक्ट्रिकल आणि पाईप वायरिंग तसेच कम्युनिकेशन केबल टाकताना दत्तक घेतलेल्या मार्गांप्रमाणेच ऑप्टिकल केबल्स टाकणे कामकाजाच्या दस्तऐवजीकरणानुसार केले जाते.

ऑटोमेशन सिस्टमच्या इतर प्रकारच्या वायरिंगसह एकाच ट्रे, बॉक्स किंवा पाईपमध्ये ऑप्टिकल केबल्स ठेवण्याची परवानगी नाही.

सिंगल- आणि डबल-फायबर केबल्स केबल ट्रेमधून जाऊ नयेत.

ऑप्टिकल केबल टाकण्यासाठी वायुवीजन नलिका आणि शाफ्ट आणि सुटण्याचे मार्ग वापरण्यास मनाई आहे.

३.१३७. खोलीच्या मजल्यापासून किंवा सर्व्हिस प्लॅटफॉर्मपासून 2.5 मीटर पर्यंतच्या उंचीवर संभाव्य यांत्रिक प्रभावांच्या ठिकाणी उघडपणे ठेवलेल्या ऑप्टिकल केबल्स कार्यरत कागदपत्रांनुसार यांत्रिक आवरण, पाईप्स किंवा इतर उपकरणांद्वारे संरक्षित केल्या पाहिजेत.

३.१३८. ऑप्टिकल केबल खेचताना, स्ट्रेन लिमिटर्स आणि अँटी-ट्विस्ट डिव्हाइसेसचा वापर करून, टेंशनचे साधन पॉवर एलिमेंटच्या मागे बांधले जावे. पुलिंग फोर्स केबलच्या वैशिष्ट्यांमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मूल्यांपेक्षा जास्त नसावेत.

३.१३९. ऑप्टिकल केबल टाकणे केबलच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या हवामानाच्या परिस्थितीत केले जाणे आवश्यक आहे. उणे 15°C पेक्षा कमी हवेच्या तापमानावर किंवा 80% पेक्षा जास्त सापेक्ष आर्द्रतेवर ऑप्टिकल केबल टाकण्याची परवानगी नाही.

३.१४०. ज्या ठिकाणी ऑप्टिकल केबल ट्रान्सीव्हर उपकरणांशी जोडलेली आहे, तसेच ज्या ठिकाणी कपलिंग स्थापित केले आहेत त्या ठिकाणी केबल राखीव प्रदान करणे आवश्यक आहे. प्रत्येक कापलेल्या ऑप्टिकल केबल किंवा ट्रान्सीव्हरसाठी मार्जिन किमान 2 मीटर असणे आवश्यक आहे.

३.१४१. उभ्या बिछाना दरम्यान, तसेच आवाराच्या भिंतींच्या पृष्ठभागावर थेट ठेवताना ऑप्टिकल केबलला आधारभूत संरचनांशी जोडले जावे - 1 मीटर नंतर संपूर्ण लांबीसह; क्षैतिज बिछानासह (नलिकांशिवाय) - रोटेशनच्या ठिकाणी.

बेंडवर, ऑप्टिकल केबल कोपऱ्याच्या दोन्ही बाजूंना केबलच्या स्वीकार्य वाकण्याच्या त्रिज्येच्या समान अंतरावर निश्चित करणे आवश्यक आहे, परंतु 100 मिमी पेक्षा कमी नाही, कोपऱ्याच्या शीर्षस्थानापासून मोजले पाहिजे. ऑप्टिकल केबलच्या टर्निंग त्रिज्याने केबल विनिर्देशांच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.

सिंगल सपोर्टवर ऑप्टिकल केबल टाकताना, हे सपोर्ट 1 मीटरपेक्षा जास्त अंतरावर नसावेत आणि प्रत्येक सपोर्टवर केबल फिक्स करणे आवश्यक आहे.

३.१४२. स्थापित केलेल्या ऑप्टिकल केबलचे ऑप्टिकल केबलच्या वैयक्तिक फायबरमधील सिग्नलचे क्षीणन मोजून आणि अखंडतेसाठी तपासणी करून परीक्षण केले पाहिजे. नियंत्रणाचे परिणाम माउंट केलेल्या ऑप्टिकल केबलच्या ऑप्टिकल पॅरामीटर्स मोजण्यासाठी प्रोटोकॉलमध्ये दस्तऐवजीकरण केले जातात (अनिवार्य परिशिष्ट 1 पहा).

4. वैयक्तिक चाचण्या

४.१. वर्किंग कमिशनच्या स्वीकृतीसाठी, ऑटोमेशन सिस्टम कार्यरत कागदपत्रांद्वारे प्रदान केलेल्या रकमेमध्ये सादर केले जातात आणि ज्यांनी वैयक्तिक चाचण्या उत्तीर्ण केल्या आहेत.

४.२. वैयक्तिक चाचणी दरम्यान, आपण तपासले पाहिजे:

अ) कार्यरत दस्तऐवजीकरण आणि या नियमांच्या आवश्यकतांसह स्थापित ऑटोमेशन सिस्टमचे अनुपालन;

ब) ताकद आणि घनतेसाठी पाईप वायरिंग;

c) इलेक्ट्रिकल वायरिंगचे इन्सुलेशन प्रतिरोध;

d) एका विशेष सूचनेनुसार माउंट केलेल्या ऑप्टिकल केबलच्या वैयक्तिक फायबरमध्ये सिग्नलच्या क्षीणतेचे मोजमाप.

४.३. कार्यरत दस्तऐवजांच्या अनुपालनासाठी स्थापित सिस्टम तपासताना, डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणांच्या स्थापना साइटचे अनुपालन, त्यांचे प्रकार आणि उपकरणाच्या विशिष्टतेसह तांत्रिक वैशिष्ट्ये, या SNiP च्या आवश्यकतांचे पालन आणि डिव्हाइसेसच्या स्थापना पद्धतींसाठी ऑपरेशनल सूचना, ऑटोमेशन उपकरणे, पॅनेल आणि कन्सोल, स्थानिक एपीसीएस सिस्टमची इतर साधने, इलेक्ट्रिकल आणि पाइपिंग.

४.४. शक्ती आणि घनतेसाठी पाईप वायरिंगची चाचणी तसेच इलेक्ट्रिकल वायरिंगच्या इन्सुलेशन प्रतिरोधनाची तपासणी से. नुसार केली जाते. 3.

४.५. वैयक्तिक चाचणीवरील काम पूर्ण झाल्यानंतर, स्थापित ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्वीकृतीची एक कृती तयार केली जाते, ज्यामध्ये परिशिष्ट 1 च्या 4-12, 16, 21 स्थानांवर कागदपत्रे जोडली जातात.

४.६. स्वतंत्र सिस्टमद्वारे किंवा कॉम्प्लेक्सचे वेगळे भाग (उदाहरणार्थ, कंट्रोल रूम आणि ऑपरेटर रूम इ.) द्वारे समायोजन करण्यासाठी इंस्टॉलेशनची कामे हस्तांतरित करण्याची परवानगी आहे. आरोहित ऑटोमेशन सिस्टम्सचे वितरण एका कायद्याद्वारे औपचारिक केले जाते (अनिवार्य परिशिष्ट 1 पहा).

रशियाचे संघराज्य यूएसएसआरच्या गॉस्ट्रॉयचा हुकूम

SNiP 3.05.07-85 ऑटोमेशन सिस्टम (दुरुस्ती क्रमांक 1 सह)

बुकमार्क सेट करा

बुकमार्क सेट करा

SNiP 3.05.07-85

इमारत नियमावली

ऑटोमेशन प्रणाली

परिचय तारीख 1986-07-01

USSR Minmontazhspetsstroy चा GPI प्रोजेक्टमोंटाझाव्हटोमॅटिका विकसित झाला (M.L.Vitebsky - विषयाचे प्रमुख, V.F.Valetov, R.S.Vinogradova, Ya.V.Grigoriev, A.Ya.Minder, N.N.Pronin).

USSR Minmontazhspetsstroy द्वारे सादर केले गेले.

यूएसएसआर (बी.ए. सोकोलोव्ह) च्या ग्लाव्हटेखनोर्मिरोव्हानी गॉस्स्ट्रॉयच्या मंजुरीसाठी तयार.

18 ऑक्टोबर 1985 एन 175 च्या बांधकामासाठी यूएसएसआर राज्य समितीच्या डिक्रीद्वारे मंजूर.

यूएसएसआरच्या आरोग्य मंत्रालयाशी सहमत (24 डिसेंबर 1984 चे पत्र क्र. 122-12 / 1684-4), यूएसएसआरचे गोस्गोर्टेखनादझोर (6 फेब्रुवारी 1985 चे पत्र क्र. 14-16 / 88).

SNiP 3.05.07-85 │ऑटोमेशन सिस्टीम्स, SNiP III-34-74 │ऑटोमेशन सिस्टीम अवैध बनते.

SNiP 3.05.07-85 "ऑटोमेशन सिस्टीम्स" मध्ये दुरुस्ती क्रमांक 1 करण्यात आली होती, 25 ऑक्टोबर 1990 च्या USSR Gosstroy N 93 च्या डिक्रीद्वारे मंजूर करण्यात आली होती आणि 1 जानेवारी 1991 रोजी लागू करण्यात आली होती. आयटम, टेबल, ज्यामध्ये सुधारणा करण्यात आली आहे. , या बिल्डिंग कोड आणि विनियम चिन्ह (K) मध्ये नोंदवलेले आहेत.

BST डेटाबेस N 2, 1991 च्या निर्मात्याने केलेले बदल.

हे निकष आणि नियम नवीन, विस्तार, पुनर्बांधणी आणि विद्यमान तंत्रज्ञानाच्या पुनर्बांधणीमध्ये तांत्रिक प्रक्रिया आणि अभियांत्रिकी उपकरणांच्या ऑटोमेशन सिस्टमची स्थापना आणि समायोजन (नियंत्रण, व्यवस्थापन आणि स्वयंचलित नियमन) वरील कामाच्या उत्पादन आणि स्वीकृतीवर लागू होतात. उद्योग, इमारती आणि राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेची संरचना.

हे नियम स्थापित करण्यासाठी लागू होत नाहीत: विशेष सुविधांसाठी ऑटोमेशन सिस्टम (अणु वनस्पती, खाणी, स्फोटकांचे उत्पादन आणि साठवण करण्यासाठी उपक्रम, समस्थानिक); रेल्वे सिग्नलिंग सिस्टम; संप्रेषण आणि सिग्नलिंग सिस्टम; अग्निशामक आणि धूर काढून टाकण्याच्या यंत्रणेचे ऑटोमेशन; रेडिओआयसोटोप मापन पद्धती वापरून उपकरणे; मशीन टूल्स, मशीन्स आणि उत्पादकांद्वारे पुरवलेल्या इतर उपकरणांमध्ये तयार केलेली उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे.

नियम संस्था, ऑटोमेशन उपकरणे, पॅनेल, कन्सोल, स्वयंचलित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली (एपीसीएस), इलेक्ट्रिकल आणि पाईप वायरिंग इत्यादींच्या एकत्रित आणि संगणक कॉम्प्लेक्सच्या स्थापनेवरील कामाचे उत्पादन, उत्पादन आणि स्वीकृती यासाठी आवश्यकता स्थापित करतात, तसेच माउंट केलेल्या ऑटोमेशन सिस्टमच्या समायोजनासाठी.

ऑटोमेशन सिस्टमची रचना, स्थापना आणि कमिशनिंगमध्ये गुंतलेल्या सर्व संस्था आणि उपक्रमांनी नियमांचे पालन केले पाहिजे.

1. सामान्य तरतुदी

१.१. ऑटोमेशन सिस्टमची स्थापना आणि कार्यान्वित करताना, या नियमांची आवश्यकता, SNiP 3.01.01-85, SNiP III-3-81, SNiP III-4-80 आणि विभागीय नियामक दस्तऐवज SNiP 1.01.01- द्वारे स्थापित केलेल्या पद्धतीने मंजूर केले जातात. ८२*.

१.२. ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेचे काम मंजूर डिझाइन आणि अंदाज दस्तऐवजीकरण, कामांच्या उत्पादनासाठी प्रकल्प (पीपीआर) तसेच उत्पादकांच्या तांत्रिक दस्तऐवजीकरणानुसार केले जाणे आवश्यक आहे.

१.३. SNiP 3.05.05-84 नुसार केलेल्या बांधकामाच्या नोडल पद्धतीसह उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणांची स्थापना आणि प्रक्रिया उपकरणे आणि पाइपलाइनच्या स्थापनेची पूर्ण-ब्लॉक पद्धत, पूर्व-असेंबली प्रक्रियेत केली पाहिजे. प्रक्रिया रेषा, असेंब्ली आणि ब्लॉक्स.

१.४. पूर्ण-ब्लॉक आणि नोडल पद्धतींचा वापर करून इंस्टॉलेशनचे काम करण्यासाठी, ऑटोमेशन सिस्टमसाठी विशेष खोल्या (कंट्रोल रूम, ऑपरेटर रूम, उपकरणे खोल्या, सेन्सर रूम, इ. p.), त्यांच्या बांधकामाची वेळ आणि स्थापनेसाठी हस्तांतरण.

१.५(के). ऑटोमेशन सिस्टम स्थापित आणि चालू करताना, या नियमांच्या अनिवार्य परिशिष्ट 1 नुसार दस्तऐवजीकरण तयार केले जावे.

1.6(K). ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेचा शेवट म्हणजे से. नुसार केलेल्या वैयक्तिक चाचण्या पूर्ण करणे. या नियमांपैकी 4, आणि कार्यरत दस्तऐवजीकरणाच्या व्याप्तीमध्ये स्थापित ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्वीकृतीच्या कायद्यावर स्वाक्षरी करणे.

2. स्थापनेच्या कामांची तयारी

सामान्य आवश्यकता

२.१. ऑटोमेशन सिस्टमची स्थापना SNiP 3.01.01-85 आणि या नियमांनुसार तयारीपूर्वी करणे आवश्यक आहे.

२.२. सामान्य संस्थात्मक आणि तांत्रिक तयारीचा भाग म्हणून, खालील गोष्टी ग्राहकाद्वारे निर्धारित केल्या पाहिजेत आणि सामान्य कंत्राटदार आणि स्थापना संस्थेशी सहमत असावेत:

अ) ग्राहकांच्या पुरवठ्यासाठी उपकरणे, ऑटोमेशन उपकरणे, उत्पादने आणि सामग्रीसह सुविधा पूर्ण करण्याच्या अटी, त्यांच्या तांत्रिक युनिट, युनिट, लाइनला वितरण प्रदान करणे;

ब) उपकरणांची यादी, ऑटोमेशन उपकरणे, स्वयंचलित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालींचे एकत्रित आणि संगणक कॉम्प्लेक्स, उत्पादन उपक्रमांच्या स्थापना पर्यवेक्षण कर्मचार्‍यांच्या सहभागासह आरोहित;

c) पॅनेलचे ब्लॉक्स, कन्सोल, डिव्हाइसेसचे गट इंस्टॉलेशन्स, पाईप ब्लॉक्सच्या स्थापनेच्या ठिकाणी वाहतुकीसाठी अटी.

२.३. कामाच्या उत्पादनासाठी स्थापना संस्था तयार करताना, तेथे असणे आवश्यक आहे:

अ) कार्यरत दस्तऐवज प्राप्त झाले;

ब) कामांच्या निर्मितीसाठी एक प्रकल्प विकसित आणि मंजूर केला गेला आहे;

c) ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेसाठी ऑब्जेक्टचे बांधकाम आणि तांत्रिक तयारी स्वीकारली गेली;

d) ग्राहक आणि सामान्य कंत्राटदाराकडून उपकरणे (वाद्ययंत्रे, ऑटोमेशन उपकरणे, पॅनेल, कन्सोल, स्वयंचलित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालीचे एकत्रित आणि संगणक कॉम्प्लेक्स), उत्पादने आणि साहित्य स्वीकारणे;

ई) युनिट्स आणि ब्लॉक्सची पूर्व-विधानसभा पार पडली;

f) नियम आणि नियमांद्वारे प्रदान केलेल्या कामगार संरक्षण आणि अग्निसुरक्षेसाठी उपाय केले गेले आहेत.

२.४. ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेपूर्वी, स्थापना संस्थेने, सामान्य कंत्राटदार आणि ग्राहकांसह, खालील समस्यांचे निराकरण करणे आवश्यक आहे:

अ) ऑटोमेशन सिस्टमसाठी विशेष परिसर बांधण्यासाठी आगाऊ अंतिम मुदत स्थापित केली गेली आहे, तांत्रिक लाइन, युनिट्स आणि ब्लॉक्सच्या वैयक्तिक चाचण्या वेळेवर आयोजित करणे सुनिश्चित करणे;

b) ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेनंतर वैयक्तिक चाचणीसाठी तांत्रिक रेषा, युनिट्स, ब्लॉक्स आणि त्यांच्या हस्तांतरणाच्या अटी;

c) आवश्यक उत्पादन कार्यशाळा, सुविधा आणि कार्यालय परिसर प्रदान केला जातो, गरम, प्रकाश आणि टेलिफोनसह सुसज्ज;

ड) सामान्य कंत्राटदाराच्या विल्हेवाटीवर मुख्य बांधकाम मशीन्सचा वापर (वाहने, लिफ्टिंग आणि अनलोडिंग मशीन्स आणि यंत्रणा इ.) मोठ्या आकाराच्या युनिट्सच्या हालचालीसाठी (शिल्ड ब्लॉक्स, पॅनेल्स, पाईप्स इ.) प्रदान केले जातात. बांधकाम साइटवर डिझाइन स्थितीत स्थापित करण्यापूर्वी स्थापना संस्थांच्या उत्पादन तळांवरून;

f) सुविधांना वीज, पाणी, संकुचित हवा पुरवण्यासाठी उपकरणे आणि साधने जोडण्यासाठी उपकरणांसह कायमस्वरूपी किंवा तात्पुरते नेटवर्क प्रदान केले जातात;

g) उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे, पॅनेल, कन्सोल, पाईप आणि इलेक्ट्रिकल वायरिंगचे पर्जन्य, भूजल आणि कमी तापमान, प्रदूषण आणि नुकसान आणि संगणकाच्या प्रभावापासून संरक्षण सुनिश्चित करण्यासाठी प्रकल्प (कार्यरत मसुदा) नुसार उपाय प्रदान केले जातात. उपकरणे - आणि स्थिर वीज पासून.

2.5(K). कामाच्या उत्पादनासाठी स्वीकृत ऑटोमेशन सिस्टमच्या कार्यरत दस्तऐवजीकरणामध्ये, स्थापना संस्थेने खालील गोष्टी तपासल्या पाहिजेत:

अ) तांत्रिक, इलेक्ट्रिकल, प्लंबिंग आणि इतर कार्यरत दस्तऐवजांसह परस्पर संबंध;

b) प्रक्रिया उपकरणांसह पूर्ण निर्मात्यांद्वारे पुरविलेल्या उपकरणांच्या आणि ऑटोमेशन उपकरणांच्या कार्यरत रेखाचित्रांमध्ये बंधने;

c) उच्च कारखाना आणि उपकरणांच्या स्थापनेची तयारी, स्थापनेच्या कामाच्या प्रगत पद्धती, असेंब्ली आणि खरेदी कार्यशाळांमध्ये श्रम-केंद्रित कामाचे जास्तीत जास्त हस्तांतरण लक्षात घेऊन;

e) स्फोटक किंवा आग धोकादायक झोनची उपस्थिती आणि त्यांच्या सीमा, श्रेणी, गट आणि स्फोटक मिश्रणांची नावे; विभक्त सील आणि त्यांच्या प्रकारांची स्थापना स्थाने;

f) 10 MPa (100 kgf/sq. cm) वरील दाबांसाठी पाईप वायरिंगची स्थापना आणि चाचणीसाठी कागदपत्रांची उपलब्धता.

२.६. सुविधेच्या वैयक्तिक पूर्ण झालेल्या भागांसाठी (नियंत्रण कक्ष, ऑपरेटर रूम, तांत्रिक ब्लॉक्स, युनिट्स, लाईन्स इ.) ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेसाठी बांधकाम आणि तांत्रिक तयारीची स्वीकृती टप्प्याटप्प्याने पार पाडली पाहिजे.

२.७. ऑटोमेशन सिस्टम एकत्र करणाऱ्या संस्थेद्वारे सुविधेसाठी उत्पादने आणि सामग्रीचा पुरवठा, नियम म्हणून, कंटेनर वापरून केला पाहिजे.

स्थापनेसाठी ऑब्जेक्टची स्वीकृती

२.८. बांधकाम साइटवर ऑटोमेशन सिस्टम स्थापित करण्यापूर्वी, तसेच ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेसाठी सुपूर्द केलेल्या इमारती आणि आवारात, कार्यरत कागदपत्रांद्वारे प्रदान केलेले बांधकाम आणि कामांच्या निर्मितीसाठी प्रकल्प पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

इमारती आणि संरचनेच्या इमारतींच्या संरचनेत (मजला, छत, भिंती, उपकरणे पाया), आर्किटेक्चरल आणि बांधकाम रेखांकनानुसार, हे असणे आवश्यक आहे:

चिन्हांकित अक्ष आणि कार्यरत उंची चिन्ह लागू केले आहेत:

चॅनेल, बोगदे, कोनाडे, फरोज, लपविलेल्या वायरिंगसाठी एम्बेडेड पाईप्स, पाईपच्या रस्तासाठी ओपनिंग आणि बॉक्स, स्लीव्हज, शाखा पाईप्स, फ्रेम्स आणि इतर एम्बेडेड स्ट्रक्चर्सच्या स्थापनेसह इलेक्ट्रिकल वायरिंग;

सर्व्हिसिंग उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणांसाठी प्लॅटफॉर्म स्थापित केले गेले;

मोठे युनिट्स आणि ब्लॉक्स हलवण्यासाठी माउंटिंग ओपनिंग सोडले होते.

२.९. ऑटोमेशन सिस्टमच्या उद्देशाने असलेल्या विशेष आवारात (खंड 1.4 पहा), तसेच ऑटोमेशन डिव्हाइसेस आणि साधनांच्या स्थापनेसाठी असलेल्या उत्पादन परिसरात, बांधकाम आणि परिष्करण कार्य पूर्ण करणे आवश्यक आहे, फॉर्मवर्क, स्कॅफोल्डिंग आणि मचान नष्ट करणे आवश्यक आहे, आवश्यक नाही. ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेसाठी, तसेच कचरा काढून टाकला.

२.१०. ऑटोमेशन सिस्टीमसाठी विशेष परिसर (खंड 1.4 पहा) हीटिंग, वेंटिलेशन, लाइटिंग आणि आवश्यक असल्यास, एअर कंडिशनिंग, कायमस्वरूपी योजनेनुसार माउंट केलेले, ग्लेझिंग आणि दरवाजा लॉक असणे आवश्यक आहे. आवारातील तापमान 5°C पेक्षा कमी नसावे.

निर्दिष्ट परिसर ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेसाठी सुपूर्द केल्यानंतर, बांधकाम कामे आणि सॅनिटरी सिस्टमची स्थापना करण्यास परवानगी नाही.

२.११. परिच्छेदांच्या आवश्यकतांव्यतिरिक्त, स्वयंचलित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालींचे एकूण तांत्रिक साधन आणि संगणक कॉम्प्लेक्सच्या स्थापनेसाठी असलेल्या आवारात. 2.9; 2.10, वातानुकूलन प्रणाली स्थापित करणे आवश्यक आहे आणि धूळ काळजीपूर्वक काढून टाकणे आवश्यक आहे.

परिसराचे खडू पांढरे धुण्यास मनाई आहे.

खिडक्यांना थेट सूर्यप्रकाशापासून (पट्ट्या, पडदे) संरक्षणाचे साधन प्रदान केले पाहिजे.

२.१२. तांत्रिक, स्वच्छताविषयक आणि इतर प्रकारच्या उपकरणांवर ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेच्या सुरूवातीस, पाइपलाइन स्थापित करणे आवश्यक आहे:

प्राथमिक उपकरणांच्या स्थापनेसाठी एम्बेडेड आणि संरक्षणात्मक संरचना. दाब, प्रवाह आणि पातळीसाठी निवडक उपकरणांच्या स्थापनेसाठी एम्बेडेड संरचना शटऑफ वाल्व्हसह समाप्त होणे आवश्यक आहे;

ऑटोमेशन उपकरणे आणि पाइपलाइन, एअर डक्ट्स आणि उपकरणांमध्ये तयार केलेली साधने (प्रतिबंध साधने, व्हॉल्यूम आणि स्पीड मीटर, रोटामीटर, फ्लो मीटर आणि कॉन्सन्ट्रेटर्सचे फ्लो सेन्सर, सर्व प्रकारचे लेव्हल मीटर, रेग्युलेटर इ.).

२.१३. सुविधेवर, तांत्रिक, प्लंबिंग, इलेक्ट्रिकल आणि इतर कार्यरत रेखाचित्रांच्या अनुषंगाने, तेथे असावे:

ऑटोमेशन सिस्टमच्या गरम उपकरणांसाठी उष्णता वाहक निवडण्यासाठी फिटिंग्जच्या स्थापनेसह मुख्य पाइपलाइन आणि वितरण नेटवर्क घातली गेली, तसेच उष्णता वाहक काढून टाकण्यासाठी पाइपलाइन;

उपकरणे स्थापित केली गेली आणि वीज आणि ऊर्जा वाहक (संकुचित हवा, वायू, तेल, स्टीम, पाणी इ.) सह उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे प्रदान करण्यासाठी मुख्य आणि वितरण नेटवर्क घातली गेली, तसेच ऊर्जा वाहक काढून टाकण्यासाठी पाइपलाइन टाकण्यात आली;

ऑटोमेशन सिस्टमच्या ड्रेनेज पाईप्समधून सांडपाणी गोळा करण्यासाठी सीवरेज नेटवर्क घातली गेली;

ग्राउंडिंग नेटवर्क पूर्ण झाले आहे;

स्वयंचलित अग्निशामक यंत्रणा बसवण्याचे काम पूर्ण झाले.

२.१४. स्वयंचलित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालींच्या एकूण आणि संगणक कॉम्प्लेक्सच्या तांत्रिक माध्यमांसाठी ग्राउंडिंग नेटवर्कने या तांत्रिक माध्यमांच्या निर्मात्यांच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.

२.१५. ऑब्जेक्टची स्वीकृती अनिवार्य परिशिष्ट 1 नुसार ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेवर कामाच्या उत्पादनासाठी ऑब्जेक्टच्या तयारीच्या कृतीद्वारे दस्तऐवजीकरण केली जाते.

उपकरणे, उत्पादने स्थापित करण्यासाठी हस्तांतरित करा,
साहित्य आणि तांत्रिक दस्तऐवजीकरण

२.१६. स्थापनेसाठी उपकरणे, उत्पादने, साहित्य आणि तांत्रिक दस्तऐवजांचे हस्तांतरण यूएसएसआरच्या मंत्रिमंडळाने मंजूर केलेल्या "भांडवल बांधकामाच्या करारावरील नियम" आणि "संस्थांच्या संबंधावरील नियम" च्या आवश्यकतांनुसार केले जाते. - उपकंत्राटदारांसह सामान्य कंत्राटदार", यूएसएसआर राज्य बांधकाम समिती आणि यूएसएसआर राज्य नियोजन समितीने मंजूर केलेले.

2.17(K). स्वीकृत उपकरणे, साहित्य आणि उत्पादनांनी कार्यरत दस्तऐवज, राज्य मानके, वैशिष्ट्यांचे पालन करणे आवश्यक आहे आणि त्यांच्याकडे योग्य प्रमाणपत्रे, तांत्रिक पासपोर्ट किंवा त्यांची गुणवत्ता प्रमाणित करणारे इतर दस्तऐवज असणे आवश्यक आहे. ऑक्सिजन पाईप लाईनसाठी पाईप्स, फिटिंग्ज आणि कनेक्शन कमी करणे आवश्यक आहे, जे या ऑपरेशनची पुष्टी करणार्या दस्तऐवजीकरणामध्ये सूचित केले जाणे आवश्यक आहे.

उपकरणे, साहित्य आणि उत्पादने स्वीकारल्यानंतर, पूर्णता, नुकसान आणि दोषांची अनुपस्थिती, रंग आणि विशेष कोटिंग्जची सुरक्षा, सीलची सुरक्षितता, निर्मात्यांद्वारे पुरवलेल्या विशेष साधने आणि उपकरणांची उपलब्धता तपासली जाते.

10 MPa (100 kgf / sq. cm) पेक्षा जास्त दाबांसाठी पाईप वायरिंगचे भाग स्थापनेसाठी तयार केलेल्या उत्पादनांच्या स्वरूपात (पाईप, त्यांच्यासाठी फिटिंग्ज, फिटिंग्ज, हार्डवेअर, फिटिंग इ.) किंवा असेंबली युनिट्समध्ये एकत्र केले जातात. तपशीलवार रेखाचित्रांच्या तपशीलानुसार पूर्ण केले. पाईप उघडणे प्लगसह बंद करणे आवश्यक आहे. SNiP 3.05.05-84 नुसार वेल्डेड जॉइंट्सच्या गुणवत्तेची पुष्टी करणारे वेल्ड्स, कृती किंवा इतर दस्तऐवज असलेल्या उत्पादनांसाठी आणि असेंबली युनिट्स हस्तांतरित करणे आवश्यक आहे.

स्वीकृती प्रक्रियेदरम्यान आढळलेल्या उपकरणातील दोषांचे उच्चाटन "भांडवल बांधकामासाठी करारावरील नियम" नुसार केले जाते.

(के) कलम 2.18-2.20 वगळण्यात आले आहेत.

3. स्थापना कामांचे उत्पादन

सामान्य आवश्यकता

३.१. ऑटोमेशन सिस्टमची स्थापना कार्यरत दस्तऐवजीकरणानुसार केली जाणे आवश्यक आहे, या उपकरणासाठी तांत्रिक वैशिष्ट्ये किंवा ऑपरेटिंग निर्देशांद्वारे प्रदान केलेल्या डिव्हाइसेस, ऑटोमेशन उपकरणे, एकूण आणि संगणक प्रणालीच्या निर्मात्यांच्या आवश्यकता लक्षात घेऊन.

लघु-स्तरीय यांत्रिकीकरण, यांत्रिकी आणि विद्युतीकृत साधने आणि शारीरिक श्रमाचा वापर कमी करणारी उपकरणे वापरून औद्योगिक पद्धतीने स्थापनेचे काम केले पाहिजे.

३.२. ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेचे काम दोन टप्प्यांत (टप्प्यांत) केले पाहिजे:

पहिल्या टप्प्यावर, हे पार पाडणे आवश्यक आहे: माउंटिंग स्ट्रक्चर्स, असेंब्ली आणि ब्लॉक्स, इलेक्ट्रिकल वायरिंग एलिमेंट्स आणि स्थापना क्षेत्राच्या बाहेर त्यांची प्री-असेंबली तयार करणे; एम्बेडेड स्ट्रक्चर्स, ओपनिंग्स, बिल्डिंग स्ट्रक्चर्समधील छिद्र आणि इमारतींचे घटक, एम्बेडेड स्ट्रक्चर्स आणि प्रक्रिया उपकरणे आणि पाइपलाइनवरील निवडक उपकरणांची उपस्थिती तपासणे, ग्राउंडिंग नेटवर्कची उपस्थिती; बांधकाम अंतर्गत पाया घालणे, भिंती, मजले आणि पाईप्सची छत आणि लपविलेल्या वायरिंगसाठी आंधळे बॉक्स; मार्ग चिन्हांकित करणे आणि इलेक्ट्रिकल आणि पाईप वायरिंग, ऍक्च्युएटर्स, उपकरणांसाठी आधार आणि समर्थन संरचनांची स्थापना.

दुसऱ्या टप्प्यावर, हे करणे आवश्यक आहे: स्थापित संरचनांनुसार पाईप आणि इलेक्ट्रिकल वायरिंग घालणे, पॅनेल, कॅबिनेट, कन्सोल, उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे स्थापित करणे, पाईप आणि इलेक्ट्रिकल वायरिंग त्यांना जोडणे, वैयक्तिक चाचण्या.

३.३. स्टेट इंस्ट्रुमेंटेशन सिस्टम (SSE) च्या इलेक्ट्रिकल शाखेसाठी आरोहित उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे, कार्यरत कागदपत्रांनुसार ग्राउंड केलेले पॅनेल आणि कन्सोल, संरचना, इलेक्ट्रिकल आणि पाईप वायरिंग, ग्राउंड लूपशी जोडलेले असणे आवश्यक आहे. उत्पादकांची आवश्यकता असल्यास, एकूण आणि संगणक कॉम्प्लेक्सचे साधन विशेष ग्राउंड लूपशी जोडलेले असणे आवश्यक आहे.

संरचनांची स्थापना

३.४. इन्स्ट्रुमेंट्स आणि ऑटोमेशन उपकरणांच्या स्ट्रक्चर्ससाठी इन्स्टॉलेशन साइट्सचे चिन्हांकन कार्यरत दस्तऐवजीकरणानुसार केले पाहिजे.

चिन्हांकित करताना, खालील आवश्यकता विचारात घेतल्या पाहिजेत:

स्ट्रक्चर्स स्थापित करताना, लपलेले वायरिंग, मजबुती आणि बिल्डिंग स्ट्रक्चर्स (बेस) च्या अग्निरोधकतेचे उल्लंघन केले जाऊ नये;

माउंट केलेल्या डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणांना यांत्रिक नुकसान होण्याची शक्यता वगळणे आवश्यक आहे.

३.५. पाईप आणि इलेक्ट्रिकल वायरिंग तसेच वायवीय केबल्स घालण्यासाठी मार्गाच्या क्षैतिज आणि उभ्या विभागांवर आधारभूत संरचनांमधील अंतर कार्यरत दस्तऐवजीकरणानुसार घेतले पाहिजे.

३.६. सपोर्टिंग स्ट्रक्चर्स एकमेकांना समांतर, तसेच बिल्डिंग स्ट्रक्चर्स (बेस) च्या समांतर किंवा लंब (स्ट्रक्चर्सच्या प्रकारावर अवलंबून) असणे आवश्यक आहे.

३.७. भिंत-आरोहित उपकरणांसाठी संरचना भिंतींना लंब असणे आवश्यक आहे. मजल्यावरील रॅक प्लंब किंवा लेव्हल असणे आवश्यक आहे. दोन किंवा अधिक रॅक शेजारी शेजारी स्थापित करताना, त्यांना वेगळे करण्यायोग्य कनेक्शनसह एकत्र जोडणे आवश्यक आहे.

३.८. असेंब्ली आणि प्रोक्योरमेंट वर्कशॉपमध्ये एकत्रित केलेल्या मोठ्या ब्लॉकमध्ये बॉक्स आणि ट्रेची स्थापना करणे आवश्यक आहे.

३.९. सहाय्यक संरचनांना बॉक्स आणि ट्रे बांधणे आणि त्यांचे एकमेकांशी कनेक्शन बोल्ट किंवा वेल्डेड करणे आवश्यक आहे.

बोल्ट केल्यावर, बॉक्स आणि ट्रेच्या एकमेकांमधील आणि सहाय्यक संरचनांच्या कनेक्शनची घट्टपणा, तसेच विद्युत संपर्काची विश्वासार्हता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.

वेल्डिंगद्वारे कनेक्ट करताना, बॉक्स आणि ट्रे बर्न-थ्रू करण्याची परवानगी नाही.

३.१०. त्यांच्या स्थापनेनंतर बॉक्सचे स्थान त्यांच्यामध्ये ओलावा जमा होण्याची शक्यता वगळली पाहिजे.

३.११. इमारती आणि संरचनेच्या सेटलमेंट आणि विस्तार जोड्यांच्या छेदनबिंदूवर, तसेच बाहेरच्या स्थापनेवर, बॉक्स आणि ट्रेमध्ये नुकसान भरपाई देणारी उपकरणे असणे आवश्यक आहे.

३.१२. सर्व संरचना कार्यरत दस्तऐवजीकरणात दिलेल्या सूचनांनुसार पेंट केल्या पाहिजेत.

३.१३. भिंती (बाह्य किंवा अंतर्गत) आणि छताद्वारे पाईप आणि इलेक्ट्रिकल वायरिंगचे पॅसेज कामकाजाच्या कागदपत्रांनुसार केले जाणे आवश्यक आहे.

पाईप वायरिंग

३.१४. हे नियम 0.001 MPa (0.01 kgf/sq. cm) च्या निरपेक्ष दाबाने कार्यरत ऑटोमेशन सिस्टीम (आवेग, कमांड, सप्लाय, हीटिंग, कूलिंग, ऑक्झिलरी आणि ड्रेनेज) ची शिफारस केलेल्या परिशिष्ट 3 नुसार स्थापना आणि चाचणीसाठी लागू होतात. ) ते 100 MPa (1000 kgf/sq. cm).

पॅनेल आणि कन्सोलच्या आत पाईप वायरिंगच्या स्थापनेवर नियम लागू होत नाहीत.

३.१५. ऑटोमेशन सिस्टमच्या पाईप वायरिंगची स्थापना आणि चाचणी SNiP 3.05.05-84 आणि या SNiP च्या आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

३.१६. पाईप वायरिंगच्या स्थापनेदरम्यान वापरलेली उपकरणे, फिक्स्चर, उपकरणे, कामाच्या पद्धतींनी खालील पाईप्स आणि वायवीय केबल्स स्थापित करण्याची शक्यता सुनिश्चित केली पाहिजे:

GOST 3262-75 नुसार स्टील वॉटर आणि गॅस पाइपलाइन 8 च्या सशर्त पॅसेजसह सामान्य आणि प्रकाश; पंधरा; वीस; 25; 40 आणि 50 मिमी;

8 च्या बाह्य व्यासासह GOST 8734-75 नुसार स्टील सीमलेस कोल्ड-फॉर्म; दहा; चौदा; किमान 1 मिमीच्या भिंतीच्या जाडीसह 16 आणि 22 मिमी;

6 च्या बाह्य व्यासासह GOST 9941-81 नुसार गंज-प्रतिरोधक स्टीलपासून अखंड थंड- आणि उष्णता-विकृत; आठ; दहा; चौदा; किमान 1 मिमीच्या भिंतीच्या जाडीसह 16 आणि 22 मि.मी. 10 MPa (100 kgf/sq. cm) पेक्षा जास्त दाब असलेल्या पाईप वायरिंगसाठी, 15 च्या बाह्य व्यासासह पाईप्स वापरल्या जाऊ शकतात; 25 आणि 35 मिमी;

GOST 617-72 नुसार तांबे 6 आणि 8 मिमीच्या बाह्य व्यासासह कमीतकमी 1 मिमीच्या भिंतीच्या जाडीसह;

किमान 1 मिमीच्या भिंतीच्या जाडीसह 6 आणि 8 मिमीच्या बाह्य व्यासासह GOST 18475-82 नुसार अॅल्युमिनियम आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंमधून;

कमी घनतेच्या पॉलीथिलीनपासून (उच्च दाब) उत्पादकांच्या वैशिष्ट्यांनुसार 6 मिमीच्या बाह्य व्यासासह 1 मिमीच्या भिंतीची जाडी आणि 1 आणि 1.6 मिमीच्या भिंतीची जाडी 8 मिमीच्या बाह्य व्यासासह;

12 च्या बाह्य व्यासासह जड GOST 18599-83 नुसार पॉलिथिलीनपासून बनविलेले प्रेशर पाईप्स; 20 आणि 25 मिमी;

पॉलिव्हिनायल क्लोराईड कमीतकमी 1 मिमीच्या भिंतीची जाडी असलेल्या 4 आणि 6 मिमीच्या अंतर्गत व्यासासह उत्पादकांच्या वैशिष्ट्यांनुसार लवचिक;

GOST 5496-78 नुसार 8 मिमीच्या अंतर्गत व्यासासह आणि 1.25 मिमीच्या भिंतीची जाडी असलेले रबर;

उत्पादकांच्या वैशिष्ट्यांनुसार पॉलीथिलीन ट्यूबसह वायवीय आणि न्यूमोइलेक्ट्रिक (वायवीय केबल्स) (पॉलीथिलीन ट्यूबमध्ये परिमाण 6X1; 8X1 आणि 8X1.6 मिमी असणे आवश्यक आहे).

वाहतूक केलेल्या माध्यमाच्या गुणधर्मांवर अवलंबून पाईप्सच्या विशिष्ट वर्गीकरणाची निवड, मोजलेल्या पॅरामीटर्सचे मूल्य, प्रसारित सिग्नलचे प्रकार आणि कनेक्ट केलेल्या उपकरणांमधील अंतर कार्यरत कागदपत्रांनुसार केले जाणे आवश्यक आहे.

३.१७. पाईप वायरिंग कनेक्ट केलेल्या उपकरणांमधील कमीत कमी अंतरावर, भिंती, छत आणि स्तंभ यांच्या समांतर, तांत्रिक युनिट्स आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणांपासून शक्य तितक्या कमी अंतरावर, कमीतकमी वळण आणि छेदनबिंदूंसह, स्थापना आणि देखरेखीसाठी प्रवेशयोग्य ठिकाणी, विना. सभोवतालच्या तापमानात तीव्र चढउतार, तीव्र उष्णता किंवा थंडी, धक्का किंवा कंपन यांच्या संपर्कात नाही.

३.१८. सर्व उद्देशांसाठी पाईप वायरिंग अंतरावर ठेवले पाहिजे जे स्थापना आणि ऑपरेशन सुलभतेची खात्री देते.

धुळीने भरलेल्या खोल्यांमध्ये, पाईप वायरिंग भिंती आणि छतापासून अंतरावर एका थरात घातली पाहिजे जी धूळ यांत्रिक साफसफाईची परवानगी देते.

३.१९. एकाच संरचनेवर निश्चित केलेल्या क्षैतिज आणि उभ्या पाईप वायरिंगच्या गटाची एकूण रुंदी एका बाजूला वायरिंगची सर्व्हिसिंग करताना 600 मिमी आणि दोन्ही बाजूंनी 1200 मिमी पेक्षा जास्त नसावी.

३.२०. मजल्यापासून 2.5 मीटर पेक्षा कमी उंचीवर 60 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमान असलेल्या माध्यमाने भरलेल्या सर्व पाईप वायरिंगला कुंपण घालणे आवश्यक आहे.

३.२१. पाईपलाईन, कोरड्या वायूने ​​किंवा हवेने भरलेल्या अपवाद वगळता, घनीभूत ड्रेनेज आणि वायू (हवा) काढून टाकण्याची खात्री देणाऱ्या उताराने घातली पाहिजेत आणि ती काढण्यासाठी उपकरणे असणे आवश्यक आहे.

उतारांची दिशा आणि विशालता कार्यरत कागदपत्रांमध्ये दर्शविलेल्या गोष्टींशी संबंधित असणे आवश्यक आहे आणि अशा सूचनांच्या अनुपस्थितीत, वायरिंग खालील किमान उतारांसह घालणे आवश्यक आहे: सर्व स्थिर दाबांसाठी दाब गेज करण्यासाठी आवेग (शिफारस केलेले परिशिष्ट 3 पहा) , मेम्ब्रेन किंवा पाईप ड्राफ्ट प्रेशर मीटर, गॅस विश्लेषक - 1:50; वाफेवर आवेग, द्रव, हवा आणि वायू प्रवाह मीटर, लेव्हल रेग्युलेटर, हायड्रॉलिक जेट रेग्युलेटर्सच्या ड्रेन ग्रॅव्हिटी ऑइल पाइपलाइन आणि ड्रेनेज लाइन्स (शिफारस केलेले परिशिष्ट 3 पहा) - 1:10.

हीटिंगच्या उतारांनी (शिफारस केलेले परिशिष्ट 3 पहा) पाईप वायरिंगने हीटिंग सिस्टमच्या आवश्यकतांचे पालन केले पाहिजे. वेगवेगळ्या उतारांची आवश्यकता असलेली पाईप वायरिंग, सामान्य संरचनांवर निश्चित केलेली, सर्वात मोठ्या उतारावर घातली पाहिजे.

३.२२. कार्यरत दस्तऐवजात पाईप वायरिंगच्या थर्मल विस्ताराची भरपाई करण्यासाठी उपाय प्रदान केले पाहिजेत. अशा प्रकरणांसाठी जेव्हा कार्यरत दस्तऐवज वळण आणि वळणावर पाईप वायरिंगच्या तापमान वाढीसाठी स्वयं-भरपाई प्रदान करते, तेव्हा ते वळण (वाकणे) पासून कोणत्या अंतरावर पाईप्स निश्चित केले जावे हे सूचित केले पाहिजे.

३.२३. इमारतींच्या विस्तार सांध्याद्वारे संक्रमणाच्या बिंदूंवर मेटल पाईप वायरिंगमध्ये यू-आकाराचे कम्पेन्सेटर असणे आवश्यक आहे. भरपाई देणारे स्थापित करण्यासाठी ठिकाणे आणि त्यांची संख्या कार्यरत दस्तऐवजीकरणात दर्शविली पाहिजे.

३.२४. उतार असलेल्या पाईपिंगवर, यू-आकाराचे कम्पेन्सेटर, बदके "आणि तत्सम उपकरणे स्थित असावीत जेणेकरून ते पाइपिंगचा सर्वोच्च किंवा सर्वात खालचा बिंदू असेल आणि त्यामध्ये हवा (गॅस) किंवा कंडेन्सेट जमा होण्याची शक्यता वगळली जाईल.

३.२५. बाह्य पाईप वायरिंग घालण्यासाठी किमान उंची (प्रकाशात) असावी: प्रदेशाच्या दुर्गम भागात, ज्या ठिकाणी लोक जातात त्या ठिकाणी - 2.2 मीटर; महामार्गांसह छेदनबिंदूंवर - 5 मी.

३.२६. पाईप वायरिंगची स्थापना सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे: वायरिंगची ताकद आणि घट्टपणा, एकमेकांशी पाईप कनेक्शन आणि फिटिंग्ज, उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणांशी त्यांचे कनेक्शन; स्ट्रक्चर्सवर पाईप्स फिक्सिंगची विश्वासार्हता.

३.२७. सपोर्टिंग आणि सपोर्टिंग स्ट्रक्चर्ससाठी पाईप वायरिंगचे फास्टनिंग सामान्यीकृत फास्टनर्ससह केले पाहिजे; वेल्डिंगद्वारे पाईप वायरिंग बांधणे प्रतिबंधित आहे. पाईप्सच्या अखंडतेचे उल्लंघन न करता फास्टनिंग करणे आवश्यक आहे.

३.२८. बोर्डच्या बाहेरील बाजूस पाईप वायरिंग, डिव्हाइसेसची घरे आणि ऑटोमेशन उपकरणे निश्चित करण्याची परवानगी नाही.

निवडक उपकरणांवर विघटित केल्या जाणार्‍या प्रक्रियेच्या उपकरणांवर पाईप वायरिंग निश्चित करण्याची परवानगी आहे, परंतु दोन बिंदूंपेक्षा जास्त नाही.

नॉन-डिसेम्बल प्रक्रिया उपकरणांवर पाईप वायरिंग फिक्स करणे ग्राहकाशी करारानुसार परवानगी आहे. उपकरणांकडे जाण्याच्या ठिकाणी पाईप वायरिंगमध्ये वेगळे करण्यायोग्य कनेक्शन असणे आवश्यक आहे.

३.२९. पाईप वायरिंग निश्चित करणे आवश्यक आहे:

शाखेच्या भागांपासून (प्रत्येक बाजूला) 200 मिमी पेक्षा जास्त अंतरावर नाही;

बेंड्सच्या दोन्ही बाजूंना (पाईप बेंड) अंतरावर जे पाईप वायरिंगच्या थर्मल लांबीची स्वयं-भरपाई सुनिश्चित करतात;

सेटलिंग आणि इतर जहाजांच्या फिटिंग्जच्या दोन्ही बाजूंना, जर फिटिंग्ज आणि जहाजे निश्चित नसतील; जर जहाजाच्या दोन्ही बाजूंच्या कनेक्टिंग लाइनची लांबी 250 मिमी पेक्षा कमी असेल, तर पाईप सपोर्टिंग स्ट्रक्चरला जोडलेले नाही;

भिंतींमधील विस्तारित सांध्याद्वारे पाईप वायरिंगच्या संक्रमणाच्या बिंदूंवर कम्पेन्सेटर स्थापित करताना त्यांच्या बेंडपासून 250 मिमी अंतरावर U-आकाराच्या कम्पेन्सेटरच्या दोन्ही बाजूंना.

३.३०. पाईप रनची दिशा बदलणे साधारणपणे त्यानुसार पाईप वाकवून केले पाहिजे. पाईप मार्गाची दिशा बदलण्यासाठी प्रमाणित किंवा सामान्यीकृत वाकलेले घटक वापरण्याची परवानगी आहे.

३.३१. पाईप बेंडिंग पद्धती इंस्टॉलेशन संस्थेद्वारे निवडल्या जातात.

वक्र पाईप्सने खालील मूलभूत आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:

अ) पाईप्सच्या वाकलेल्या भागावर दुमडणे, क्रॅक, क्रंपल्स इत्यादी असू नयेत;

ब) वाकण्याच्या ठिकाणी पाईप्सच्या विभागाची अंडाकृती 10% पेक्षा जास्त अनुमत नाही.

३.३२. पाईप बेंडच्या आतील वळणाची किमान त्रिज्या असावी:

कोल्ड-बेंट पॉलीथिलीन पाईप्ससाठी:

पीएनपी - 6Dn पेक्षा कमी नाही, जेथे Dn - बाह्य व्यास; पीव्हीपी - 10Dn पेक्षा कमी नाही;

हॉट-बेंट पॉलीथिलीन पाईप्ससाठी - किमान 3Dn;

पीव्हीसी प्लास्टीलाइज्ड पाईप्ससाठी (लवचिक) थंड स्थितीत वाकलेले - किमान 3Dn;

वायवीय केबल्ससाठी - 10Dн पेक्षा कमी नाही;

कोल्ड-बेंट स्टील पाईप्ससाठी - किमान 4Dn, आणि गरम-वाकलेल्या पाईप्ससाठी - किमान 3Dn;

थंड अवस्थेत वाकलेल्या तांब्याच्या पाईप्ससाठी - किमान 2Dn;

अॅल्युमिनियम आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंनी बनवलेल्या अॅनिल्ड पाईप्ससाठी जेव्हा ते थंड स्थितीत वाकलेले असतात - किमान 3Dn.

३.३३. स्थापनेदरम्यान पाईप्सचे कनेक्शन एक-तुकडा आणि वेगळे करण्यायोग्य कनेक्शनसह चालविण्यास परवानगी आहे. पाईप वायरिंग कनेक्ट करताना, पाईप गरम करणे, स्ट्रेचिंग किंवा वाकवून पाईपचे अंतर आणि चुकीचे संरेखन दूर करणे प्रतिबंधित आहे.

३.३४. पाईप वायरिंगचे कनेक्शन प्रक्रिया उपकरणे आणि पाइपलाइनच्या एम्बेडेड स्ट्रक्चर्सशी (शिफारस केलेले परिशिष्ट 3 पहा), सर्व उपकरणे, ऑटोमेशन उपकरणे, पॅनेल आणि कन्सोल यांना वेगळे करण्यायोग्य कनेक्शनसह केले जाणे आवश्यक आहे.

३.३५. विलग करण्यायोग्य कनेक्शन आणि पाईप कनेक्शनसाठी, प्रमाणित थ्रेडेड कनेक्शन वापरावे. या प्रकरणात, स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंनी बनवलेल्या पाईप्ससाठी, या पाईप्ससाठी विशेषतः डिझाइन केलेले फिटिंग वापरणे आवश्यक आहे.

३.३६. कोणत्याही प्रकारचे पाईप कनेक्शन ठेवण्यास मनाई आहे: विस्तार जोडांवर; वक्र भागात; सपोर्टिंग आणि लोड-बेअरिंग स्ट्रक्चर्सवर फास्टनिंगच्या ठिकाणी; इमारती आणि संरचनेच्या भिंती आणि छतावरील पॅसेजमध्ये; ऑपरेशन दरम्यान देखरेखीसाठी दुर्गम ठिकाणी.

३.३७. पाईप कनेक्शन फिक्सिंग पॉईंट्सपासून कमीतकमी 200 मिमीच्या अंतरावर असले पाहिजेत.

३.३८. ग्रुप पाईप वायरिंगमध्ये पाईप्स जोडताना, पाईप वायरिंगची स्थापना किंवा विघटन करताना टूलला कार्य करण्यास अनुमती देण्यासाठी कनेक्शन ऑफसेट करणे आवश्यक आहे.

ब्लॉक्समध्ये गट घालण्यासाठी, ब्लॉक इन्स्टॉलेशन टेक्नॉलॉजी लक्षात घेऊन, डिटेच करण्यायोग्य कनेक्शनमधील अंतर कार्यरत दस्तऐवजीकरणामध्ये सूचित केले जाणे आवश्यक आहे.

३.३९. उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणांसह पाईप वायरिंगला जोडणारे इतर लवचिक सामग्रीचे रबर पाईप्स किंवा पाईप्स कनेक्टिंग लग्सच्या संपूर्ण लांबीवर परिधान केले पाहिजेत; पाईप्स मुक्तपणे, किंक्सशिवाय घातल्या पाहिजेत.

३.४०. तांबे, अॅल्युमिनियम आणि प्लॅस्टिक पाईप्सपासून बनवलेल्या पाईप लाईन्सवर बसवलेले फिटिंग्ज (व्हॉल्व्ह, टॅप, रिड्यूसर इ.) स्ट्रक्चर्समध्ये कठोरपणे निश्चित केले पाहिजेत.

३.४१. सर्व पाइपिंग चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे. टॅगवर लागू केलेले चिन्ह कार्यरत दस्तऐवजात दिलेल्या पाईप वायरिंगच्या मार्किंगशी संबंधित असले पाहिजेत.

३.४२. संरक्षणात्मक कोटिंग्जचा वापर चांगल्या प्रकारे साफ केलेल्या आणि कमी झालेल्या पाईपच्या पृष्ठभागावर केला पाहिजे. पाईप वायरिंगचा रंग कार्यरत कागदपत्रांमध्ये निर्दिष्ट केला पाहिजे.

पाईप लाईन संरक्षित करण्यासाठी डिझाइन केलेले स्टील पाईप्स बाहेरून पेंट केले पाहिजेत. प्लॅस्टिक पाईप्स पेंट केले जाऊ शकत नाहीत. नॉन-फेरस मेटल पाईप्स केवळ कार्यरत दस्तऐवजीकरणात निर्दिष्ट केलेल्या प्रकरणांमध्ये पेंट केले जातात.

३.४३. प्लॅस्टिक पाईप्स आणि वायवीय केबल्स स्थापित करताना, पाईप्स आणि वायवीय केबल्सची बांधकाम लांबी जास्तीत जास्त वाढवून, कनेक्शनची किमान संख्या वापरणे आवश्यक आहे.

३.४४. प्लॅस्टिक पाईप्स आणि वायवीय केबल्स अग्निरोधक संरचनांच्या बाजूने घातल्या पाहिजेत आणि तपमानातील फरकांमुळे लांबीमध्ये होणारा बदल लक्षात घेऊन तणाव न करता त्यांच्या बाजूने मुक्तपणे ठेवल्या पाहिजेत.

मेटल स्ट्रक्चर्स आणि फास्टनर्सच्या तीक्ष्ण कडांच्या संपर्काच्या ठिकाणी, सपोर्ट्स आणि फास्टनिंग ब्रॅकेटच्या दोन्ही बाजूंना 5 मिमी पसरलेल्या गॅस्केट (रबर, पॉलीव्हिनाईल क्लोराईड) सह नि:शस्त्र केबल्स आणि प्लास्टिक पाईप्स संरक्षित करणे आवश्यक आहे.

फास्टनिंग भाग स्थापित करणे आवश्यक आहे जेणेकरून प्लास्टिक पाईप्स आणि वायवीय केबल्सचा क्रॉस सेक्शन विकृत होऊ नये.

३.४५. प्लॅस्टिक पाईपिंगच्या लांबीमध्ये तापमान बदलांची भरपाई जंगम (मुक्त) आणि स्थिर (कडक) फास्टनर्स आणि पाईपिंगच्याच वक्र घटकांच्या तर्कसंगत व्यवस्थेद्वारे सुनिश्चित केली पाहिजे (वाकणे, बदके, गॅस्केट "साप").

३.४६. अक्षीय दिशेने तारांच्या हालचालींना परवानगी न देणार्‍या स्थिर फास्टनर्सची व्यवस्था अशा प्रकारे केली पाहिजे की मार्गाला विभागांमध्ये विभागले पाहिजे, ज्याचे तापमान विकृती एकमेकांपासून स्वतंत्रपणे उद्भवते आणि स्वत: ची भरपाई करते.

फास्टनर्स जंक्शन बॉक्स, कॅबिनेट, शील्ड इत्यादींवर तसेच दोन वळणांमधील विभागांच्या मध्यभागी निश्चित केले पाहिजेत.

इतर सर्व प्रकरणांमध्ये, जेथे पाईप्स आणि वायवीय केबल्स अक्षीय दिशेने हलविण्याची परवानगी आहे, जंगम फास्टनर्स वापरावे.

३.४७. बेंडवर प्लास्टिक पाईप्स आणि वायवीय केबल्स बांधण्याची परवानगी नाही.

क्षैतिज बिछानासाठी वळणाचा वरचा भाग सपाट ठोस आधारावर असावा. वळणाच्या शीर्षापासून 0.5-0.7 मीटरच्या अंतरावर, जंगम फास्टनर्ससह प्लास्टिक पाईप्स आणि वायवीय केबल्स निश्चित करणे आवश्यक आहे.

३.४८. प्लॅस्टिक पाईप वायरिंगची स्थापना पाईप्सला (कट, खोल ओरखडे, डेंट्स, वितळणे, बर्न्स इ.) नुकसान न करता करणे आवश्यक आहे. खराब झालेले पाईप विभाग बदलणे आवश्यक आहे.

३.४९. प्लॅस्टिक पाईप्स आणि वायवीय केबल्स जमिनीपासून 2.5 मीटर पर्यंतच्या उंचीवर संभाव्य यांत्रिक प्रभावांच्या ठिकाणी उघडपणे ठेवलेले धातूचे आवरण, पाईप्स किंवा इतर उपकरणांच्या नुकसानीपासून संरक्षित केले पाहिजेत. संरक्षणात्मक उपकरणांच्या डिझाइनमध्ये पाईप वायरिंगचे त्यांचे विनामूल्य विघटन आणि देखभाल करण्याची परवानगी दिली पाहिजे.

प्रक्रिया पाइपलाइन आणि उपकरणांवर स्थापित उपकरणे, अॅक्ट्युएटर आणि ऑटोमेशन उपकरणांसाठी 1 मीटर पर्यंत लांबीचे पाईप विभाग संरक्षित केले जाऊ शकत नाहीत.

३.५०. प्लॅस्टिक पाईप्सपासून बनविलेले बाह्य पाइपिंग थेट सूर्यप्रकाशापासून संरक्षित करणे आवश्यक आहे.

३.५१(के). प्लॅस्टिक पाईप्स आणि वायवीय केबल्स बॉक्स आणि ट्रे मध्ये आडव्या ठेवलेल्या फास्टनर्सशिवाय मुक्तपणे घातल्या पाहिजेत. बॉक्स आणि ट्रे मध्ये उभ्या ठेवताना, पाईप्स आणि केबल्स 1 मीटरपेक्षा जास्त अंतराने निश्चित केल्या पाहिजेत.

ज्या ठिकाणी मार्ग वळतो किंवा फांद्या येतात त्या ठिकाणी, ट्रे घालण्याच्या सर्व प्रकरणांसाठी, वायवीय केबल्स या नियमांच्या कलम 3.47 नुसार निश्चित केल्या पाहिजेत.

बॉक्समध्ये, प्लॅस्टिक पाईप्स आणि वायवीय केबल्स टाकताना, प्रत्येक 50 मीटरवर कमीतकमी 0.75 तास अग्निरोधक असलेले अग्निरोधक विभाजने स्थापित करणे आवश्यक आहे.

नियमानुसार, डक्टमध्ये आर्मर्ड वायवीय केबल्स ठेवण्याची परवानगी नाही.

पाईप्स आणि केबल्स बॉक्सच्या भिंतीवर किंवा तळाशी असलेल्या छिद्रांद्वारे बाहेर नेल्या जातात. छिद्रांमध्ये प्लास्टिक बुशिंग स्थापित करणे आवश्यक आहे.

३.५२. प्लॅस्टिक पाईप्स किंवा त्यांच्या बंडलच्या संलग्नक बिंदूंमधील अंतर टेबलमध्ये दर्शविलेल्यापेक्षा जास्त नसावे. एक

३.५३. प्लॅस्टिक पाईप्सपासून बनवलेल्या पाइपलाइन, ज्याद्वारे द्रव किंवा ओले वायू वाहून नेले जातात, तसेच प्लॅस्टिक पाईप्स 40 डिग्री सेल्सिअस आणि त्याहून अधिक वातावरणातील किंवा भरणा-या मध्यम तापमानात, घन सपोर्टिंग स्ट्रक्चर्सवर क्षैतिज विभागात आणि उभ्या भागांमध्ये घातल्या पाहिजेत. फास्टनर्समधील अंतर टेबलमध्ये दर्शविलेल्या तुलनेत दोनदा कमी केले पाहिजे. एक

तक्ता 1

३.५४. इन्स्ट्रुमेंट्स, उपकरणे आणि बल्कहेड कनेक्शनला जोडताना (अनुमत बेंडिंग त्रिज्या लक्षात घेऊन), कनेक्शनच्या पुनरावृत्ती दरम्यान संभाव्य नुकसान झाल्यास प्लास्टिक पाईप्समध्ये किमान 50 मिमी मार्जिन असणे आवश्यक आहे.

३.५५. केबल स्ट्रक्चर्सवर वायवीय केबल टाकताना, खालील अटी पूर्ण केल्या पाहिजेत:

वायवीय केबल्स एका थरात घालणे आवश्यक आहे;

सॅग केवळ वायवीय केबलच्या स्वत: च्या वजनाच्या क्रियेनुसार तयार करणे आवश्यक आहे आणि स्पॅनच्या लांबीच्या 1% पेक्षा जास्त नसावे.

क्षैतिज बिछानासह फास्टनिंग एका समर्थनाद्वारे केले पाहिजे.

३.५६. मेटल पाईप वायरिंग स्थापित करताना, कोणत्याही वेल्डिंग पद्धती वापरण्याची परवानगी आहे जी कनेक्शनची उच्च-गुणवत्तेची कार्यक्षमता सुनिश्चित करते, जर वेल्डिंगचा प्रकार किंवा पद्धत कार्यरत दस्तऐवजीकरणात निर्दिष्ट केलेली नसेल.

३.५७. स्टील पाइपलाइनचे वेल्डिंग आणि वेल्डेड जोडांचे गुणवत्ता नियंत्रण SNiP 3.05.05-84 नुसार केले पाहिजे.

३.५८. पाईप वेल्डिंगची पद्धत आणि तांत्रिक व्यवस्था, वेल्डिंगसाठी सामग्री आणि वेल्डिंग नियंत्रण प्रक्रिया हे यूएसएसआर मिनमोन्टाझस्पेट्सस्ट्रॉयने मंजूर केलेल्या OST 36-57-81 आणि OST 36-39-80 वेल्डिंगसाठी मानक तांत्रिक प्रक्रियेनुसार अवलंबले पाहिजे. वेल्ड्सचे प्रकार आणि संरचनात्मक घटकांनी GOST 16037-80 चे पालन केले पाहिजे.

३.५९. तांबे पाईप्सचे कायमचे कनेक्शन GOST 19249-73 नुसार सोल्डरिंगद्वारे केले जाणे आवश्यक आहे.

सोल्डर जोड्यांचे गुणवत्ता नियंत्रण बाह्य तपासणी, तसेच हायड्रॉलिक किंवा वायवीय चाचणीद्वारे केले पाहिजे.

देखावा मध्ये, सोल्डर सांधे एक गुळगुळीत पृष्ठभाग असणे आवश्यक आहे. प्रवाह, बंदिवास, शेल, परदेशी समावेश आणि न मद्यपान करण्याची परवानगी नाही.

३.६०. प्रत्येक सपोर्टवर सिंगल मेटल पाईप वायरिंगचे फास्टनिंग करणे आवश्यक आहे.

अतिरिक्त स्थापना आवश्यकता
ऑक्सिजन ट्यूबिंग

३.६१. ऑक्सिजन पाइपिंगच्या स्थापनेचे काम कर्मचार्‍यांनी केले पाहिजे ज्यांनी ही कामे करण्यासाठी विशेष आवश्यकतांचा अभ्यास केला आहे.

३.६२. पाइपलाइनची स्थापना आणि वेल्डिंग दरम्यान, चरबी आणि तेलांसह त्याच्या आतील पृष्ठभागाची दूषितता वगळली पाहिजे.

३.६३. पाईप्स, फिटिंग्ज आणि कनेक्शन कमी करणे आवश्यक असल्यास, ते OST 26-04-312-83 (मिनखिम्माशने मंजूर केलेले), अग्निरोधक सॉल्व्हेंट्स आणि पाण्यात विरघळणारे डिटर्जंट प्रदान केलेल्या तंत्रज्ञानानुसार केले पाहिजे.

ऑक्सिजनने भरलेल्या पाइपलाइनसाठी असलेल्या पाईप्स, फिटिंग्ज आणि कनेक्शन्सना त्यांच्या घटतेची आणि स्थापनेसाठी योग्यतेची पुष्टी करणारे दस्तऐवज प्रदान करणे आवश्यक आहे.

३.६४. थ्रेडेड कनेक्शनसह, फ्लॅक्स, भांग, तसेच लाल शिसे आणि तेल आणि चरबी असलेल्या इतर सामग्रीसह वंगण घालण्यास मनाई आहे.

पाईप वायरिंगच्या स्थापनेसाठी अतिरिक्त आवश्यकता
10 MPa (100 kgf/sq. cm) पेक्षा जास्त दाबासाठी

३.६५(के). 10 MPa (100 kgf/sq. cm) पेक्षा जास्त पाईप वायरिंगच्या स्थापनेचे काम सुरू होण्यापूर्वी, अभियांत्रिकी आणि तांत्रिक कामगारांपैकी जबाबदार व्यक्तींची नियुक्ती केली जाते, ज्यांना स्थापनेवरील कामाचे व्यवस्थापन आणि गुणवत्ता नियंत्रण सोपवले जाते. पाईप वायरिंग आणि कागदपत्रे.

नियुक्त अभियांत्रिकी आणि तांत्रिक कामगारांना विशेष प्रशिक्षणानंतर प्रमाणित करणे आवश्यक आहे.

३.६६. 10 MPa (100 kgf/sq. cm) पेक्षा जास्त दाबासाठी पाईप वायरिंगचे सर्व घटक आणि इन्स्टॉलेशन संस्थेच्या गोदामात येणारे वेल्डिंग साहित्य बाह्य तपासणीच्या अधीन आहेत. त्याच वेळी, संबंधित कागदपत्रांची उपलब्धता आणि गुणवत्ता देखील तपासली जाते आणि पाईप्स, फिटिंग्ज, पाइपलाइनचे भाग इत्यादींसाठी स्वीकृती प्रमाणपत्र काढले जाते.

(J) परिच्छेद ३.६७-३.७४ हटवले आहेत.

३.७५. ज्वलनशील आणि विषारी द्रव आणि वायूंनी भरलेल्या ऑटोमेशन सिस्टमचे पाइपिंग स्थापित आणि समायोजित करताना, तसेच Py >/= 10 MPa (100 kgf / sq. cm) सह पाईपिंग करताना, नियामक कागदपत्रांच्या आवश्यकतेनुसार मार्गदर्शन केले पाहिजे. शिफारस केलेले परिशिष्ट 4.

पाईप वायरिंगची चाचणी

३.७६. SNiP 3.05.05-84 नुसार ताकद आणि घनतेसाठी पूर्णपणे एकत्रित पाईप वायरिंगची चाचणी करणे आवश्यक आहे.

प्रकार (ताकद, घनता), पद्धत (हायड्रॉलिक, वायवीय), कालावधी आणि चाचणी परिणामांचे मूल्यांकन कामकाजाच्या दस्तऐवजीकरणानुसार घेतले पाहिजे.

३.७७. कार्यरत दस्तऐवजीकरणातील सूचनांच्या अनुपस्थितीत पाइपिंग (इम्पल्स, ड्रेनेज, सप्लाय, हीटिंग, कूलिंग, ऑक्झिलरी आणि कमांड सिस्टम्स ऑफ हायड्रॉलिक ऑटोमेशन) मधील ताकद आणि घनतेसाठी चाचणी दाब (हायड्रॉलिक आणि वायवीय) चे मूल्य त्यानुसार घेतले पाहिजे. SNiP 3.05.05-84 सह.

३.७८. ऑपरेटिंग प्रेशरवर हवेने भरलेले कमांड पाइपिंग पीपी

३.७९. चाचणीसाठी वापरल्या जाणार्‍या प्रेशर गेजमध्ये हे असणे आवश्यक आहे:

अचूकता वर्ग 1.5 पेक्षा कमी नाही;

केस व्यास 160 मिमी पेक्षा कमी नाही;

मोजलेल्या दाबाच्या 4/3 च्या समान मोजमाप मर्यादा.

३.८०. प्लॅस्टिक पाईप वायरिंग आणि वायवीय केबल्सच्या चाचण्या 30 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसलेल्या चाचणी माध्यमाच्या तापमानात केल्या पाहिजेत.

३.८१. शेवटच्या पाईप वेल्डिंगनंतर 2 तासांपूर्वी प्लास्टिक पाईप वायरिंगची चाचणी करण्याची परवानगी आहे.

३.८२. सामर्थ्य आणि घनतेची चाचणी करण्यापूर्वी, सर्व पाईप वायरिंग, हेतू विचारात न घेता, अधीन असणे आवश्यक आहे:

अ) स्थापनेतील दोष शोधण्यासाठी बाह्य तपासणी, त्यांच्या कार्यरत दस्तऐवजांचे पालन आणि चाचणीसाठी तयारी;

ब) शुद्ध करा, आणि जर कार्यरत दस्तऐवजीकरणात निर्दिष्ट केले असेल तर - फ्लशिंग.

३.८३. पाईप वायरिंगचे शुद्धीकरण संपीडित हवा किंवा अक्रिय वायूने, वाळलेल्या आणि तेल आणि धूळपासून मुक्त केले पाहिजे.

स्टीम आणि पाण्यासाठी पाइपलाइन उडवल्या जाऊ शकतात आणि कार्यरत माध्यमाने धुतल्या जाऊ शकतात.

३.८४. पाईप वायरिंगचे शुद्धीकरण कार्यरत असलेल्या दाबाने केले पाहिजे, परंतु 0.6 MPa (6 kgf/sq. cm) पेक्षा जास्त नाही.

0.6 MPa (6 kgf/sq. cm) पेक्षा जास्त दाबाने शुद्ध करणे आवश्यक असल्यास, ग्राहकाशी सहमत असलेल्या प्रक्रिया पाइपलाइन शुद्ध करण्यासाठी विशेष योजनांमध्ये दिलेल्या सूचनांनुसार शुद्धीकरण केले पाहिजे.

शुद्ध हवा येईपर्यंत 10 मिनिटांसाठी शुद्ध करणे आवश्यक आहे.

0.1 MPa (1 kgf/sq.cm) पर्यंत जास्त दाबाने किंवा 0.001 ते 0.095 MPa (0.01 ते 0.95 kgf/sq.cm पर्यंत) पूर्ण दाबाने चालणार्‍या पाईप वायरिंगचे शुद्धीकरण हवेचा दाब 0.1 MPa पेक्षा जास्त नसावा. 1 kgf / चौ. सेमी).

३.८५. पाईप वायरिंगचे फ्लशिंग आउटलेट पाईप किंवा धुतलेल्या पाईप वायरिंगच्या ड्रेन डिव्हाइसमधून स्वच्छ पाणी स्थिर दिसेपर्यंत केले पाहिजे.

फ्लशिंगच्या शेवटी, पाईपिंग पूर्णपणे पाण्याने रिकामी करणे आवश्यक आहे आणि आवश्यक असल्यास, संकुचित हवेने शुद्ध करणे आवश्यक आहे.

३.८६. शुद्धीकरण आणि फ्लशिंग केल्यानंतर, पाईप वायरिंग प्लग करणे आवश्यक आहे.

प्लगच्या डिझाइनने चाचणीच्या दाबांवर त्यांच्या अपयशाची शक्यता वगळली पाहिजे.

Pp >/= 10 MPa (100 kgf/sq. cm) वर ऑपरेशनसाठी असलेल्या पाइपिंगवर शॅन्क्ससह प्लग किंवा ब्लाइंड लेन्स स्थापित करणे आवश्यक आहे.

३.८७. पंप, कंप्रेसर, सिलेंडर इत्यादींमधून चाचणी द्रव, हवा किंवा जड वायूंचा पुरवठा करणार्‍या पाइपलाइनची शटऑफ व्हॉल्व्ह आणि प्रेशर गेजसह असेंबल्ड हायड्रॉलिक प्रेशरसह पूर्व-चाचणी करणे आवश्यक आहे.

३.८८. हायड्रॉलिक चाचण्यांदरम्यान, पाण्याचा वापर चाचणी द्रव म्हणून केला जातो. चाचणी दरम्यान पाण्याचे तापमान 5°C पेक्षा कमी नसावे.

३.८९. वायवीय चाचण्यांसाठी, चाचणी माध्यम म्हणून हवा किंवा अक्रिय वायू वापरला जाईल. हवा आणि अक्रिय वायू ओलावा, तेल आणि धूळ मुक्त असणे आवश्यक आहे.

3.90. हायड्रॉलिक आणि वायवीय चाचणीसाठी, खालील दाब वाढण्याची शिफारस केली जाते:

1-3 मिनिटांसाठी 1ल्या आणि 2ऱ्या टप्प्यावर दबाव राखला जातो; या वेळी, मॅनोमीटरच्या रीडिंगनुसार, पाइपिंगमध्ये दबाव कमी होण्याची अनुपस्थिती स्थापित केली जाते.

चाचणी दाब (3रा टप्पा) 5 मिनिटांसाठी राखला जातो.

Рр >/= 10 MPa दाब असलेल्या पाइपलाइनवर, चाचणी दाब 10-12 मिनिटांसाठी राखला जातो.

3रा टप्पा दाबणे ही सहनशक्तीची परीक्षा असते.

अंतिम तपासणी आणि दोष शोधण्यासाठी आवश्यक वेळेसाठी कामकाजाचा दबाव (चौथा टप्पा) राखला जातो. चौथ्या टप्प्यातील दाब ही घनता चाचणी आहे.

३.९१. पाईपिंगमधील दाब वातावरणात कमी झाल्यानंतर दोष दूर केले जातात.

दोष दूर झाल्यानंतर, चाचणीची पुनरावृत्ती होते.

३.९२. जर सामर्थ्य चाचणी दरम्यान प्रेशर गेजवर दबाव कमी झाला नसेल आणि त्यानंतरच्या घट्टपणा चाचणी दरम्यान वेल्ड्स आणि जोडांमध्ये कोणतीही गळती आढळली नसेल तर पाईप वायरिंग सेवेसाठी योग्य मानले जाते.

चाचणीच्या शेवटी, एक कायदा तयार करणे आवश्यक आहे.

३.९३. ज्वलनशील, विषारी आणि द्रवीभूत वायूंनी भरलेल्या पाइपलाइन (0.1 MPa (1 kgf/sq. cm) पर्यंत दाब असलेल्या गॅस पाइपलाइन वगळता), ऑक्सिजनने भरलेल्या पाइपलाइन, तसेच 10 MPa (100 kgf/sq. पेक्षा जास्त दाबांच्या पाइपलाइन) . cm) cm), 0.001 ते 0.095 MPa (0.01 ते 0.95 kgf/sq. cm पर्यंत) निरपेक्ष दाबासाठी दबाव कमी करण्याच्या निर्धारासह घनतेसाठी अतिरिक्त चाचण्या केल्या पाहिजेत.

३.९४. प्रेशर ड्रॉपच्या निर्धारासह घट्टपणासाठी ट्यूबिंगची चाचणी करण्यापूर्वी, ट्यूबिंग फ्लश करणे किंवा उडवणे आवश्यक आहे.

३.९५. 10-100 MPa (100-1000 kgf/sq. cm) प्रेशरसाठी पाईपिंगसाठी, पाईप लाईन्सवरील दाब कमी होण्यासाठी घनतेची चाचणी करण्यापूर्वी, सेफ्टी व्हॉल्व्ह स्थापित करणे आवश्यक आहे, पेक्षा जास्त दाबाने उघडण्यासाठी पूर्व-समायोजित करणे आवश्यक आहे. कामाचा दबाव 8% ने. कार्यरत दस्तऐवजात सुरक्षा वाल्व प्रदान करणे आवश्यक आहे.

३.९६. प्रेशर ड्रॉपच्या निर्धारासह घनता चाचणी 0.001 ते 0.095 एमपीए (0.01 ते 0.095 एमपीए) पर्यंत परिपूर्ण दाबासाठी पाइपलाइन वगळता, कार्यरत दाब (Рpr \u003d Рр) च्या समान चाचणी दाबाने हवा किंवा अक्रिय वायूद्वारे केली जाते. 0.95 kgf/sq. cm), ज्याची खालील दाबाने चाचणी करणे आवश्यक आहे:

a) ज्वलनशील, विषारी आणि द्रवीभूत वायूंनी भरलेल्या पाइपलाइन - 0.1 MPa (1 kgf/sq. cm);

b) सामान्य माध्यमांनी भरलेल्या पाइपलाइन - 0.2 MPa (2 kgf/sq. cm).

३.९७. घनतेसाठी अतिरिक्त चाचणीचा कालावधी आणि चाचणीच्या दबावाखाली होल्डिंग वेळ कार्यरत कागदपत्रांमध्ये सेट केला आहे, परंतु पाइपलाइनसाठी किमान असणे आवश्यक आहे:

३.९८. पाईप वायरिंगने चाचणी उत्तीर्ण झाल्याचे मानले जाते जर त्यांच्यातील दाब कमी टेबलमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मूल्यांपेक्षा जास्त नसेल. 2.

टेबल 2

निर्दिष्ट मानदंड 50 मिमीच्या सशर्त पॅसेजसह पाईप वायरिंगचा संदर्भ देतात. इतर कंडिशनल पॅसेजसह पाईप वायरिंगची चाचणी करताना, त्यातील दाब कमी होण्याचा दर सूत्राद्वारे मोजलेल्या गुणांकाने दाब ड्रॉपच्या वरील मूल्यांच्या उत्पादनाद्वारे निर्धारित केला जातो.

३.९९. चाचणी दरम्यान दाब कमी करण्याच्या निर्धारासह घनतेसाठी पाईप वायरिंगच्या चाचण्यांच्या शेवटी, एक कायदा तयार करणे आवश्यक आहे.

३.१००. वायवीय चाचण्या आयोजित करताना, SNiP III-4-80 मध्ये नमूद केलेल्या सुरक्षा आवश्यकता आणि "दहनशील, विषारी आणि द्रवीभूत वायूंसाठी पाइपलाइनचे डिझाइन आणि सुरक्षित ऑपरेशनचे नियम" (PUG-69) पाळणे आवश्यक आहे.

वायरिंग

३.१०१. बॉक्स आणि ट्रेमध्ये, प्लास्टिक आणि स्टीलच्या संरक्षक पाईप्समध्ये, केबल स्ट्रक्चर्समध्ये, केबल स्ट्रक्चर्समध्ये आणि जमिनीवर वायर्स आणि कंट्रोल केबल्ससह ऑटोमेशन सिस्टम्सचे इलेक्ट्रिकल वायरिंग (मापन, नियंत्रण, वीज पुरवठा, सिग्नलिंग इत्यादी सर्किट्स) स्थापित करणे. ; स्फोट आणि आग धोकादायक भागात इलेक्ट्रिकल वायरिंगची स्थापना, ग्राउंडिंग (ग्राउंडिंग) ची स्थापना SNiP 3.05.06-85 च्या आवश्यकतांचे पालन करणे आवश्यक आहे, निर्दिष्ट केलेल्या मॅन्युअलमध्ये नमूद केलेल्या ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्थापनेची विशिष्ट वैशिष्ट्ये लक्षात घेऊन. SNiP.

३.१०२. 0.5 आणि 0.75 चौरस मिमीच्या क्रॉस सेक्शनसह वायर आणि केबल्सचे सिंगल-वायर कॉपर कंडक्टर आणि 0.35 च्या क्रॉस सेक्शनसह अडकलेल्या कॉपर कंडक्टरचे कनेक्शन; 0.5; 0.75 चौ. मिमी ते उपकरणे, उपकरणे, क्लॅम्प असेंब्ली, नियमानुसार, जर त्यांच्या टर्मिनल्सच्या डिझाइनने (विभाज्य नसलेले संपर्क कनेक्शन) परवानगी दिली असेल तर ते सोल्डर केले पाहिजे.

निर्दिष्ट विभागातील सिंगल-वायर आणि अडकलेल्या कॉपर कंडक्टरला स्क्रू किंवा बोल्ट (डिमाउंट करण्यायोग्य संपर्क कनेक्शन) साठी कंडक्टर कनेक्ट करण्यासाठी लीड्स आणि क्लॅम्प असलेल्या डिव्हाइसेस, उपकरणे आणि क्लॅम्प असेंब्लीला जोडणे आवश्यक असल्यास, या वायर आणि केबल्सचे कोर lugs सह समाप्त करणे आवश्यक आहे.

1 च्या सेक्शनसह वायर आणि केबल्सचे सिंगल-वायर कॉपर कंडक्टर; 1.5; 2.5; 4 चौरस मिमी, नियमानुसार, थेट स्क्रू किंवा बोल्टच्या खाली जोडलेले असावे आणि त्याच क्रॉस-सेक्शनच्या अडकलेल्या तारा - लग्स वापरून किंवा थेट स्क्रू किंवा बोल्टच्या खाली. त्याच वेळी, सिंगल-वायर आणि मल्टी-वायर वायर्स आणि केबल्सचे कोर, टर्मिनल्स आणि डिव्हाइसेसच्या क्लॅम्प्स, डिव्हाइसेस आणि क्लॅम्प असेंब्लीच्या डिझाइनवर अवलंबून, रिंग किंवा पिनसह समाप्त केले जातात; अडकलेल्या कंडक्टरच्या टोकांना (रिंग्ज, पिन) सोल्डर करणे आवश्यक आहे, पिनच्या टोकांना पिन टिप्सने क्रिम केले जाऊ शकतात.

जर टर्मिनल्स आणि उपकरणे, उपकरणे, क्लॅम्प असेंब्लीच्या क्लॅम्प्सच्या डिझाइनसाठी सिंगल-वायर आणि वायर आणि केबल्सच्या अडकलेल्या कॉपर कंडक्टरला जोडण्याच्या इतर पद्धतींची आवश्यकता असेल किंवा परवानगी देत ​​असेल, तर या उत्पादनांसाठी संबंधित मानके आणि वैशिष्ट्यांमध्ये निर्दिष्ट कनेक्शनच्या पद्धती असाव्यात. वापरले.

2.0 चौरस मिमी किंवा त्याहून अधिक क्रॉस सेक्शन असलेल्या वायर्स आणि केबल्सच्या अॅल्युमिनियम कंडक्टरचे कनेक्शन डिव्हाइसेस, उपकरणे, क्लॅम्प असेंब्लींना फक्त क्लॅम्प्ससह केले पाहिजे जे संबंधित विभागांच्या अॅल्युमिनियम कंडक्टरला थेट जोडण्याची परवानगी देतात.

वायर आणि केबल्सच्या सिंगल-वायर कंडक्टरचे कनेक्शन (स्क्रू किंवा सोल्डरिंगसाठी) केवळ डिव्हाइसेस आणि उपकरणांच्या निश्चित घटकांना परवानगी आहे.

वायर आणि केबल्सच्या कंडक्टरचे उपकरणे, उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे यांचे कनेक्शन प्लग कनेक्टरच्या स्वरूपात आउटपुट डिव्हाइसेससह अडकलेल्या (लवचिक) तांब्याच्या तारा किंवा क्लॅम्प असेंब्ली किंवा जंक्शन बॉक्सेसपासून उपकरणे आणि ऑटोमेशनमध्ये घातलेल्या केबल्सद्वारे केले जाणे आवश्यक आहे. उपकरणे

GOST 10434-82, GOST 25154-82, GOST 25154-82 च्या आवश्यकतांनुसार तारा आणि केबल्सचे लीड्स आणि क्लॅम्प्स, डिव्हाइसेस, क्लॅम्प असेंब्लीसह तांबे, अॅल्युमिनियम आणि अॅल्युमिनियम-कॉपर कंडक्टरचे संकुचित आणि विभक्त न करता येणारे कनेक्शन करणे आवश्यक आहे. GOST 25705-83, GOST 19104-79 आणि GOST 23517-79.

३.१०३. सर्व वर्गांच्या खोल्यांमध्ये स्टीलच्या संरक्षणात्मक पाईप्सचे एकमेकांशी, पुल बॉक्स इत्यादीसह कनेक्शन मानक थ्रेडेड कनेक्शनसह केले पाहिजे.

सर्व वर्गांच्या खोल्यांमध्ये, स्फोट आणि आग धोकादायक क्षेत्रे वगळता, स्टीलच्या पातळ-भिंतीच्या संरक्षक पाईप्स शीट स्टील स्लीव्हज किंवा मोठ्या व्यासाच्या स्टील पाईप्ससह जोडण्याची परवानगी आहे, त्यानंतर जोड्यांच्या संपूर्ण परिमितीभोवती वेल्डिंग केले जाते: यामध्ये केस, पाईप्स जाळण्याची परवानगी नाही.

३.१०४. ऑटोमेशन सिस्टमच्या माउंट केलेल्या इलेक्ट्रिकल वायरिंगची बाह्य तपासणी करणे आवश्यक आहे, जे कार्यरत दस्तऐवजीकरण आणि या नियमांच्या आवश्यकतांसह माउंट केलेल्या वायरिंगचे अनुपालन स्थापित करते. निर्दिष्ट आवश्यकता पूर्ण करणारे इलेक्ट्रिकल वायरिंग इन्सुलेशन प्रतिरोध चाचणीच्या अधीन आहे.

३.१०५. ऑटोमेशन सिस्टीमच्या इलेक्ट्रिकल वायरिंगच्या इन्सुलेशन रेझिस्टन्सचे मापन (मापन, कंट्रोल, पॉवर, सिग्नलिंग सर्किट्स इ.) 500-1000 V च्या व्होल्टेजसाठी मेगाहमीटरने केले जाते. इन्सुलेशन रेझिस्टन्स 0.5 MΩ पेक्षा कमी नसावा.

इन्सुलेशन प्रतिरोधक मापन दरम्यान, तारा आणि केबल्स पॅनेल, कॅबिनेट, कन्सोल आणि जंक्शन बॉक्सच्या टर्मिनल असेंब्लीशी जोडलेले असणे आवश्यक आहे.

500-1000 V च्या व्होल्टेजसह मेगरसह चाचणी करण्यास परवानगी न देणारी उपकरणे, उपकरणे आणि वायरिंग चाचणीच्या कालावधीसाठी बंद करणे आवश्यक आहे.

इन्सुलेशन प्रतिरोध मोजण्याच्या परिणामांवर आधारित, एक कायदा तयार केला जातो.

ढाल, रॅक आणि कन्सोल

३.१०६. बोर्ड, कॅबिनेट आणि कन्सोल ग्राहकाने उपकरणे, फिटिंग्ज आणि इन्स्टॉलेशन उत्पादनांसह, इलेक्ट्रिकल आणि पाईप अंतर्गत वायरिंगसह, बाह्य इलेक्ट्रिकल आणि पाईप वायरिंग आणि उपकरणे जोडण्यासाठी तयार केलेल्या, तसेच फास्टनर्ससह स्थापनेसाठी तयार स्वरूपात सुपूर्द केले पाहिजेत. साइटवर शिल्ड, कॅबिनेट आणि कन्सोल एकत्र करणे आणि स्थापित करणे.

३.१०७. वेगळे पॅनेल, कन्सोल आणि कॅबिनेट वेगळे करण्यायोग्य कनेक्शन वापरून कोणत्याही कॉन्फिगरेशनच्या संमिश्र पॅनेलमध्ये (ऑपरेटर, डिस्पॅचर) एकत्र करणे आवश्यक आहे.

फास्टनिंग थ्रेडेड कनेक्शन घट्ट आणि समान रीतीने घट्ट करणे आवश्यक आहे आणि स्वत: ला सैल होण्यापासून संरक्षित केले पाहिजे.

३.१०८. एम्बेडेड स्ट्रक्चर्सवर शिल्ड, कॅबिनेट आणि कन्सोल स्थापित करणे आवश्यक आहे. अपवाद म्हणजे भिंती आणि स्तंभांवर ठेवलेले लहान-आकाराचे पॅनेल आणि फ्लॅट कॅबिनेट ज्यांना स्थापनेसाठी एम्बेडेड संरचनांची पूर्व-स्थापना आवश्यक नसते.

एम्बेडेड स्ट्रक्चर्समध्ये शील्ड्सच्या सपोर्ट फ्रेम्सचे निराकरण करण्याची मुख्य पद्धत एक-पीस आहे, वेल्डिंगद्वारे केली जाते.

स्थापनेदरम्यान बोर्ड, कॅबिनेट आणि कन्सोल प्लंब लाइनसह संरेखित करणे आवश्यक आहे आणि नंतर निश्चित केले पाहिजे.

ढालच्या संपूर्ण फ्रंटल प्लेनची अक्षीय रेषा आणि अनुलंबता राखताना सहाय्यक घटकांची स्थापना (सजावटीचे पॅनेल्स, निमोनिक आकृती इ.) करणे आवश्यक आहे. कार्यरत दस्तऐवजीकरणामध्ये निर्दिष्ट केलेल्या निमोनिक आकृतीचा झुकणारा कोन त्यात निर्दिष्ट केलेल्या सहनशीलतेमध्ये राखला गेला पाहिजे.

३.१०९. पॅनेल, कॅबिनेट आणि कन्सोलमध्ये इलेक्ट्रिकल आणि पाईप वायरिंगचे इनपुट ओएसटी 36.13-76 नुसार केले जाणे आवश्यक आहे, यूएसएसआर मिनमोंटाझस्पेट्सस्ट्रॉयने मंजूर केले आहे.

3.110. इन्स्टॉलेशनच्या कामाच्या औद्योगिकीकरणाची पातळी वाढवण्यासाठी, एक नियम म्हणून, पूर्ण ऑपरेटर रूम (KOP) आणि पूर्ण सेन्सर पॉइंट्स (CPD) यासह औद्योगिक ऑटोमेशन खोल्या वापरल्या पाहिजेत. आरोहित पॅनेल, कॅबिनेट, कन्सोल, पाईप आणि इलेक्ट्रिकल वायरिंगसह औद्योगिक ऑटोमेशन परिसर सुविधेवर वितरित करणे आवश्यक आहे. सुविधेवर, फक्त बाह्य पाईप आणि इलेक्ट्रिकल वायरिंग जोडण्यावर काम केले पाहिजे.

३.१११. पॅनेल, कॅबिनेट, कन्सोल, KOP आणि KPD मध्ये सादर केलेल्या पाईप आणि इलेक्ट्रिकल वायरिंगचे टर्मिनेशन आणि कनेक्शन SNiP 3.05.06-85 आणि या नियमांच्या आवश्यकतांनुसार केले जाणे आवश्यक आहे.

उपकरणे आणि ऑटोमेशनची साधने

३.११२. संबंधित प्रोटोकॉलच्या अंमलबजावणीसह तपासलेली उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे, स्थापनेसाठी स्वीकारली जावीत.

तुटणे, तोडणे आणि चोरीपासून उपकरणे आणि उपकरणांची सुरक्षा सुनिश्चित करण्यासाठी, त्यांची स्थापना सामान्य कंत्राटदाराच्या (ग्राहक) लेखी परवानगीनंतर केली जाणे आवश्यक आहे.

३.११३. डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणांची चाचणी ग्राहक किंवा त्याच्याद्वारे गुंतलेल्या विशेष संस्थांद्वारे केली जाते, राज्य मानक आणि उत्पादकांच्या सूचनांच्या आवश्यकता लक्षात घेऊन या संस्थांमध्ये अवलंबलेल्या पद्धतींचा वापर करून डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणे सेट करण्याचे कार्य केले जाते. .

३.११४. पडताळणीनंतर इंस्टॉलेशनसाठी स्वीकारलेली उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे इंस्टॉलेशन साइटवर वितरणासाठी तयार असणे आवश्यक आहे. जंगम प्रणाली पिंजरा असणे आवश्यक आहे, कनेक्टिंग डिव्हाइसेस ओलावा, घाण आणि धूळ पासून संरक्षित आहेत.

डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणांसह, त्यांच्या किटमध्ये समाविष्ट केलेले विशेष साधने, उपकरणे आणि फास्टनर्स, स्थापनेसाठी आवश्यक, स्थापना संस्थेकडे हस्तांतरित करणे आवश्यक आहे.

३.११५. डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणांचे प्लेसमेंट आणि त्यांची संबंधित स्थिती कार्यरत कागदपत्रांनुसार केली पाहिजे. त्यांच्या स्थापनेने मोजमापांची अचूकता, उपकरणांमध्ये विनामूल्य प्रवेश आणि त्यांचे लॉकिंग आणि समायोजन साधने (टॅप, वाल्व, स्विच, समायोजन नॉब इ.) याची खात्री करणे आवश्यक आहे.

३.११६. ज्या ठिकाणी डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणे स्थापित केली आहेत जी स्थापना आणि देखरेखीसाठी अगम्य आहेत, कार्यरत कागदपत्रांनुसार स्थापना सुरू होण्यापूर्वी पायर्या, विहिरी आणि प्लॅटफॉर्मचे बांधकाम पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

३.११७. इन्स्ट्रुमेंट्स आणि ऑटोमेशन उपकरणे सभोवतालच्या तापमानात आणि उत्पादकांच्या स्थापना आणि ऑपरेटिंग सूचनांमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या सापेक्ष आर्द्रतेवर स्थापित करणे आवश्यक आहे.

३.११८. उपकरणांना बाह्य पाईप वायरिंगचे कनेक्शन GOST 25164-82 आणि GOST 25165-82 च्या आवश्यकतांनुसार आणि इलेक्ट्रिकल वायरिंग - GOST 10434-82, GOST 25154, GOST 25154-258 च्या आवश्यकतांनुसार केले जाणे आवश्यक आहे. -83, GOST 19104-79 आणि GOST 23517-79.

३.११९. मेटल स्ट्रक्चर्स (शील्ड, कॅबिनेट, स्टँड इ.) मध्ये उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे निश्चित करणे डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणांच्या डिझाइनद्वारे आणि त्यांच्या किटमध्ये समाविष्ट असलेल्या भागांद्वारे प्रदान केलेल्या मार्गांनी केले पाहिजे.

वैयक्तिक उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणांच्या सेटमध्ये फास्टनर्स समाविष्ट नसल्यास, त्यांना सामान्यीकृत फास्टनर्ससह निश्चित करणे आवश्यक आहे.

डिव्हाइसेसच्या इंस्टॉलेशन साइट्सवर कंपनांच्या उपस्थितीत, थ्रेडेड फास्टनर्समध्ये अशी उपकरणे असणे आवश्यक आहे जे त्यांचे उत्स्फूर्त अनस्क्रूइंग (स्प्रिंग वॉशर, लॉक नट्स, कॉटर पिन इ.) वगळतात.

३.१२०. पाईप आणि इलेक्ट्रिकल वायरिंग जोडण्याच्या उद्देशाने उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे उघडणे वायरिंग कनेक्ट होईपर्यंत प्लग केलेले असणे आवश्यक आहे.

३.१२१. उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणांची प्रकरणे उत्पादकांच्या सूचना आणि SNiP 3.05.06-85 च्या आवश्यकतांनुसार ग्राउंड करणे आवश्यक आहे.

३.१२२. द्रव थर्मामीटर, तापमान अलार्म, मॅनोमेट्रिक थर्मामीटर, थर्मोइलेक्ट्रिक कन्व्हर्टर्स (थर्मोकपल्स), रेझिस्टन्स थर्मोकूपल्सचे संवेदनशील घटक, नियमानुसार, मोजलेल्या मध्यम प्रवाहाच्या मध्यभागी असले पाहिजेत. 6 MPa (60 kgf/sq.cm) पेक्षा जास्त दाब आणि वाफेचा प्रवाह दर 40 m/s आणि पाण्याचा प्रवाह दर 5 m/s, संवेदनशील घटकांच्या विसर्जनाची खोली मोजलेल्या माध्यमात (च्या आतील भिंतीपासून) पाइपलाइन) 135 मिमी पेक्षा जास्त नसावी.

३.१२३. पृष्ठभागावरील थर्मोइलेक्ट्रिक ट्रान्सड्यूसर (थर्मोकपल्स) आणि रेझिस्टन्स थर्मोकूपल्सचे कार्यरत भाग नियंत्रित पृष्ठभागावर चोखपणे बसले पाहिजेत.

ही उपकरणे स्थापित करण्यापूर्वी, पाईपलाईन आणि उपकरणांसह त्यांच्या संपर्काची जागा स्केलने साफ करणे आणि धातूच्या चमकाने साफ करणे आवश्यक आहे.

३.१२४. पोर्सिलेन फिटिंग्जमधील थर्मोइलेक्ट्रिक कन्व्हर्टर्स (थर्मोकूपल्स) पोर्सिलेन संरक्षक नळीच्या लांबीसाठी उच्च तापमान झोनमध्ये बुडविले जाऊ शकतात.

३.१२५. वेगवेगळ्या धातूपासून बनवलेल्या संरक्षक आवरणांसह थर्मामीटर्स निर्मात्याच्या पासपोर्टमध्ये दर्शविल्या गेलेल्या खोलीपर्यंत मोजलेल्या माध्यमात बुडविले पाहिजेत.

३.१२६. ज्या पृष्ठभागावर तापमान हवेच्या तापमानापेक्षा जास्त किंवा कमी आहे अशा पृष्ठभागावर मॅनोमेट्रिक थर्मामीटरच्या केशिका ठेवण्याची परवानगी नाही.

गरम किंवा थंड पृष्ठभाग असलेल्या ठिकाणी केशिका घालणे आवश्यक असल्यास, केशिका गरम किंवा थंड होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी नंतरचे आणि केशिका दरम्यान हवेतील अंतर असणे आवश्यक आहे किंवा योग्य थर्मल इन्सुलेशन घालणे आवश्यक आहे.

गॅस्केटच्या संपूर्ण लांबीसह, मॅनोमेट्रिक थर्मामीटरच्या केशिका यांत्रिक नुकसानापासून संरक्षित केल्या पाहिजेत.

केशिका खूप लांब असल्यास, ते कमीतकमी 300 मिमी व्यासासह कॉइलमध्ये आणले जाणे आवश्यक आहे; बे तीन ठिकाणी नॉन-मेटलिक पट्ट्यांसह बांधले पाहिजे आणि डिव्हाइसला सुरक्षितपणे बांधले पाहिजे.

३.१२७. बाष्प किंवा द्रव दाब मोजण्यासाठी उपकरणे, शक्य असल्यास, दाब टॅपच्या समान पातळीवर स्थापित केली पाहिजेत; ही आवश्यकता व्यवहार्य नसल्यास, कार्यरत दस्तऐवजीकरणाने इन्स्ट्रुमेंट रीडिंगमध्ये सतत सुधारणा परिभाषित केली पाहिजे.

३.१२८. लिक्विड यू-गेज कठोरपणे अनुलंब स्थापित केले जातात. प्रेशर गेजमध्ये भरणारा द्रव स्वच्छ आणि हवेच्या बुडबुड्यांपासून मुक्त असणे आवश्यक आहे.

स्प्रिंग प्रेशर गेज (व्हॅक्यूम गेज) उभ्या स्थितीत स्थापित करणे आवश्यक आहे.

३.१२९. पृथक्करण जहाजे प्रकल्पाच्या मानकांनुसार किंवा कार्यरत रेखाचित्रांनुसार, नियमानुसार, आवेगांच्या नमुन्याच्या बिंदूंजवळ स्थापित केल्या जातात.

पृथक्करण जहाजे स्थापित करणे आवश्यक आहे जेणेकरुन जहाजांचे नियंत्रण उघडणे समान पातळीवर असेल आणि कार्य कर्मचार्‍यांद्वारे सहजपणे सेवा दिली जाऊ शकते.

३.१३०. पायझोमेट्रिक लेव्हल मापनासाठी, मापन ट्यूबचा ओपन एंड किमान मोजता येण्याजोग्या पातळीच्या खाली सेट करणे आवश्यक आहे. मापन ट्यूबमधील वायू किंवा हवेच्या दाबाने वायू (हवा) ट्यूबमधून जास्तीत जास्त द्रव स्तरावर जाण्याची परवानगी दिली पाहिजे. पायझोमेट्रिक लेव्हल गेजमधील वायू किंवा हवेचा प्रवाह दर अशा मूल्याशी समायोजित करणे आवश्यक आहे जे सर्व नुकसान, गळती आणि मापन प्रणालीची आवश्यक गती प्रदान करते.

३.१३१. भौतिक आणि रासायनिक विश्लेषणासाठी उपकरणे आणि त्यांची निवडक उपकरणे स्थापित करणे इन्स्ट्रुमेंट उत्पादकांच्या सूचनांच्या आवश्यकतांनुसार कठोरपणे केले जाणे आवश्यक आहे.

३.१३२. भिंतीवर किंवा मजल्याशी जोडलेल्या रॅकवर सूचित आणि रेकॉर्डिंग साधने स्थापित केली जातात तेव्हा, स्केल, आकृती, शट-ऑफ वाल्व्ह, वायवीय आणि इतर सेन्सर्सचे समायोजन आणि नियंत्रण घटक 1-1.7 मीटर उंचीवर असले पाहिजेत आणि शट-ऑफ वाल्व्हचे नियंत्रण वाल्व - डिव्हाइसच्या स्केलसह एका विमानात.

३.१३३. उत्पादकांच्या तांत्रिक दस्तऐवजीकरणानुसार स्वयंचलित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालीच्या एकूण आणि संगणक कॉम्प्लेक्सची स्थापना करणे आवश्यक आहे.

३.१३४. सर्व ऑटोमेशन उपकरणे आणि साधने स्थापित किंवा अंगभूत प्रक्रिया उपकरणे आणि पाइपलाइन (प्रतिबंध आणि निवडक उपकरणे, मीटर, रोटामीटर, लेव्हल गेज फ्लोट्स, डायरेक्ट-अॅक्टिंग रेग्युलेटर इ.) कार्यरत दस्तऐवजानुसार आणि त्यात निर्दिष्ट केलेल्या आवश्यकतांनुसार स्थापित करणे आवश्यक आहे. अनिवार्य परिशिष्ट 5.

ऑप्टिकल केबल्स (के)

३.१३५. ऑप्टिकल केबल स्थापित करण्यापूर्वी, त्याची अखंडता आणि ऑप्टिकल सिग्नलचे क्षीणन गुणांक तपासा.

३.१३६. इलेक्ट्रिकल आणि पाईप वायरिंग तसेच कम्युनिकेशन केबल टाकताना दत्तक घेतलेल्या मार्गांप्रमाणेच ऑप्टिकल केबल्स टाकणे कामकाजाच्या दस्तऐवजीकरणानुसार केले जाते.

ऑटोमेशन सिस्टमच्या इतर प्रकारच्या वायरिंगसह एकाच ट्रे, बॉक्स किंवा पाईपमध्ये ऑप्टिकल केबल्स ठेवण्याची परवानगी नाही.

सिंगल- आणि डबल-फायबर केबल्स केबल ट्रेमधून जाऊ नयेत.

ऑप्टिकल केबल टाकण्यासाठी वायुवीजन नलिका आणि शाफ्ट आणि सुटण्याचे मार्ग वापरण्यास मनाई आहे.

३.१३७. खोलीच्या मजल्यापासून किंवा सर्व्हिस प्लॅटफॉर्मपासून 2.5 मीटर पर्यंतच्या उंचीवर संभाव्य यांत्रिक प्रभावांच्या ठिकाणी उघडपणे ठेवलेल्या ऑप्टिकल केबल्स कार्यरत कागदपत्रांनुसार यांत्रिक आवरण, पाईप्स किंवा इतर उपकरणांद्वारे संरक्षित केल्या पाहिजेत.

३.१३८. ऑप्टिकल केबल खेचताना, स्ट्रेन लिमिटर्स आणि अँटी-ट्विस्ट डिव्हाइसेसचा वापर करून, टेंशनचे साधन पॉवर एलिमेंटच्या मागे बांधले जावे. पुलिंग फोर्स केबलच्या वैशिष्ट्यांमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मूल्यांपेक्षा जास्त नसावेत.

३.१३९. ऑप्टिकल केबल टाकणे केबलच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या हवामानाच्या परिस्थितीत केले जाणे आवश्यक आहे. उणे 15°C पेक्षा कमी हवेच्या तापमानावर किंवा 80% पेक्षा जास्त सापेक्ष आर्द्रतेवर ऑप्टिकल केबल टाकण्याची परवानगी नाही.

३.१४०. ज्या ठिकाणी ऑप्टिकल केबल ट्रान्सीव्हर उपकरणांशी जोडलेली आहे, तसेच ज्या ठिकाणी कपलिंग स्थापित केले आहेत त्या ठिकाणी केबल राखीव प्रदान करणे आवश्यक आहे. प्रत्येक कापलेल्या ऑप्टिकल केबल किंवा ट्रान्सीव्हरसाठी मार्जिन किमान 2 मीटर असणे आवश्यक आहे.

३.१४१. उभ्या बिछाना दरम्यान, तसेच आवाराच्या भिंतींच्या पृष्ठभागावर थेट ठेवताना ऑप्टिकल केबलला आधारभूत संरचनांशी जोडले जावे - 1 मीटर नंतर संपूर्ण लांबीसह; क्षैतिज बिछानासह (नलिकांशिवाय) - रोटेशनच्या ठिकाणी.

बेंडवर, ऑप्टिकल केबल कोपऱ्याच्या दोन्ही बाजूंना केबलच्या स्वीकार्य वाकण्याच्या त्रिज्येच्या समान अंतरावर निश्चित करणे आवश्यक आहे, परंतु 100 मिमी पेक्षा कमी नाही, कोपऱ्याच्या शीर्षस्थानापासून मोजले पाहिजे. ऑप्टिकल केबलच्या टर्निंग त्रिज्याने केबल विनिर्देशांच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.

सिंगल सपोर्टवर ऑप्टिकल केबल टाकताना, हे सपोर्ट 1 मीटरपेक्षा जास्त अंतरावर नसावेत आणि प्रत्येक सपोर्टवर केबल फिक्स करणे आवश्यक आहे.

३.१४२. स्थापित केलेल्या ऑप्टिकल केबलचे ऑप्टिकल केबलच्या वैयक्तिक फायबरमधील सिग्नलचे क्षीणन मोजून आणि अखंडतेसाठी तपासणी करून परीक्षण केले पाहिजे. नियंत्रणाचे परिणाम माउंट केलेल्या ऑप्टिकल केबलच्या ऑप्टिकल पॅरामीटर्स मोजण्यासाठी प्रोटोकॉलमध्ये दस्तऐवजीकरण केले जातात (अनिवार्य परिशिष्ट 1 पहा).

4. वैयक्तिक चाचण्या

४.१. वर्किंग कमिशनच्या स्वीकृतीसाठी, ऑटोमेशन सिस्टम कार्यरत कागदपत्रांद्वारे प्रदान केलेल्या रकमेमध्ये सादर केले जातात आणि ज्यांनी वैयक्तिक चाचण्या उत्तीर्ण केल्या आहेत.

4.2(K). वैयक्तिक चाचणी दरम्यान, आपण तपासले पाहिजे:

अ) कार्यरत दस्तऐवजीकरण आणि या नियमांच्या आवश्यकतांसह स्थापित ऑटोमेशन सिस्टमचे अनुपालन;

ब) ताकद आणि घनतेसाठी पाईप वायरिंग;

c) इलेक्ट्रिकल वायरिंगचे इन्सुलेशन प्रतिरोध;

d) एका विशेष सूचनेनुसार माउंट केलेल्या ऑप्टिकल केबलच्या वैयक्तिक फायबरमध्ये सिग्नलच्या क्षीणतेचे मोजमाप.

४.३. कार्यरत दस्तऐवजांच्या अनुपालनासाठी स्थापित सिस्टम तपासताना, डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणांच्या स्थापना साइटचे अनुपालन, त्यांचे प्रकार आणि उपकरणाच्या विशिष्टतेसह तांत्रिक वैशिष्ट्ये, या SNiP च्या आवश्यकतांचे पालन आणि डिव्हाइसेसच्या स्थापना पद्धतींसाठी ऑपरेशनल सूचना, ऑटोमेशन उपकरणे, पॅनेल आणि कन्सोल, स्थानिक एपीसीएस सिस्टमची इतर साधने, इलेक्ट्रिकल आणि पाइपिंग.

४.४. शक्ती आणि घनतेसाठी पाईप वायरिंगची चाचणी तसेच इलेक्ट्रिकल वायरिंगच्या इन्सुलेशन प्रतिरोधनाची तपासणी से. नुसार केली जाते. 3.

४.५(के). वैयक्तिक चाचणीवरील काम पूर्ण झाल्यानंतर, स्थापित ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्वीकृतीची एक कृती तयार केली जाते, ज्यामध्ये परिशिष्ट 1 च्या 4-12, 16, 21 स्थानांवर कागदपत्रे जोडली जातात.

4.6(K). स्वतंत्र सिस्टमद्वारे किंवा कॉम्प्लेक्सचे वेगळे भाग (उदाहरणार्थ, कंट्रोल रूम आणि ऑपरेटर रूम इ.) द्वारे समायोजन करण्यासाठी इंस्टॉलेशनची कामे हस्तांतरित करण्याची परवानगी आहे. आरोहित ऑटोमेशन सिस्टम्सचे वितरण एका कायद्याद्वारे औपचारिक केले जाते (अनिवार्य परिशिष्ट 1 पहा).

5. कमिशनिंग

५.१. कमिशनिंगचे काम अनिवार्य परिशिष्ट 1 ते SNiP 3.05.05-84 आणि या नियमांनुसार केले जाणे आवश्यक आहे.

५.२. कार्यान्वित होत असताना, कार्यान्वित केलेल्या सुविधेच्या डिझाइन आणि तांत्रिक नियमांच्या आवश्यकता, इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन्स (PUE) च्या स्थापनेचे नियम, ग्राहक इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन्स (PTE) च्या तांत्रिक ऑपरेशनचे नियम आणि सुरक्षितता. यूएसएसआरच्या ऊर्जा मंत्रालयाने मंजूर केलेले ग्राहक इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन्स (पीटीबी) च्या ऑपरेशनचे नियम.

५.३. वैयक्तिक चाचणी आणि प्रक्रिया उपकरणांच्या सर्वसमावेशक चाचणीच्या कालावधीत, ग्राहकाने किंवा त्याच्या वतीने, कमिशनिंग संस्थेने उत्पादकांच्या डिझाइन आणि वैशिष्ट्यांनुसार प्रक्रिया उपकरणांची चाचणी किंवा चाचणी करण्यासाठी आवश्यक ऑटोमेशन सिस्टम सुरू करणे सुनिश्चित केले पाहिजे.

५.४. ऑटोमेशन सिस्टमच्या समायोजनाच्या कामाच्या सुरूवातीस, ग्राहकाने सर्व नियंत्रण आणि शट-ऑफ वाल्व कार्यरत स्थितीत आणले पाहिजेत ज्यावर ऑटोमेशन सिस्टमचे अॅक्ट्युएटर बसवले आहेत; स्वयंचलित अग्निशामक आणि अलार्म सिस्टम कार्यान्वित करा.

५.५. ऑटोमेशन सिस्टमवर सुरू करण्याचे काम तीन टप्प्यांत केले जाते.

५.६. पहिल्या टप्प्यावर, तयारीचे काम केले जाते, तसेच ऑटोमेशन सिस्टमचे कार्यरत दस्तऐवजीकरण, डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणांची मुख्य वैशिष्ट्ये अभ्यासली जातात. उपकरणांच्या वैयक्तिक घटकांच्या आवश्यक समायोजनासह उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे तपासली जातात.

५.७. उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे तपासण्यासाठी, ग्राहकाने हे करणे आवश्यक आहे:

प्रोडक्शन रूममध्ये उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे तपासणीच्या ठिकाणी वितरीत करा;

चाचणी उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे स्पेअर पार्ट्स आणि चाचणी केलेल्या डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणांच्या निर्मात्यांद्वारे पुरवलेली विशेष साधने, तसेच सत्यापन उपकरणे आणि सेट म्हणून पुरवलेली विशेष साधने तपासण्याच्या कालावधीसाठी कमिशनिंग संस्थेकडे हस्तांतरित करा.

५.८. डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणे तपासताना, ते पासपोर्ट आणि उत्पादकांच्या सूचनांमध्ये स्थापित केलेल्या आवश्यकतांसह उपकरणांच्या मुख्य तांत्रिक वैशिष्ट्यांचे अनुपालन तपासतात. पडताळणी आणि समायोजनाचे परिणाम कृती किंवा उपकरणाच्या पासपोर्टमध्ये रेकॉर्ड केले जातात. सदोष उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे दुरुस्ती किंवा बदलीसाठी ग्राहकाकडे हस्तांतरित केली जातात.

तांत्रिक तपशीलांमध्ये परावर्तित न होणार्‍या बदलांसह, तांत्रिक कागदपत्रांशिवाय (पासपोर्ट, प्रमाणपत्रे इ.) नष्ट केलेली, स्वयंचलित उपकरणे आणि साधने, चाचणीसाठी स्वीकारली जात नाहीत. चाचणी पूर्ण झाल्यानंतर, साधने आणि ऑटोमेशन उपकरणे कायद्यानुसार स्थापनेसाठी हस्तांतरित केली जातात.

५.९. दुसऱ्या टप्प्यावर, त्यांची स्थापना पूर्ण झाल्यानंतर ऑटोमेशन सिस्टमच्या स्वायत्त समायोजनावर कार्य केले जाते.

असे करताना, खालील गोष्टी केल्या जातात:

डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणे आणि कार्यरत कागदपत्रांच्या निर्मात्यांच्या सूचनांच्या आवश्यकतांचे पालन करण्यासाठी डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणांची स्थापना तपासणे; डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणांच्या स्थापनेत आढळलेले दोष इंस्टॉलेशन संस्थेद्वारे काढून टाकले जातात;

वैयक्तिक दोषपूर्ण घटक बदलणे: दिवे, डायोड, प्रतिरोधक, फ्यूज, मॉड्यूल इ. ग्राहकाने जारी केलेल्या सेवायोग्य लोकांसाठी;

इलेक्ट्रिकल वायरिंगचे मार्किंग, कनेक्शन आणि फेजिंगची शुद्धता तपासणे;

अॅक्ट्युएटरच्या वैशिष्ट्यांचे फेजिंग आणि नियंत्रण;

अलार्म, संरक्षण, ब्लॉकिंग आणि कंट्रोल सिस्टमचे तार्किक आणि तात्पुरते इंटरकनेक्शन सेट करणे; सिग्नल पास करण्याची शुद्धता तपासणे;

ऑब्जेक्टच्या वैशिष्ट्यांचे प्राथमिक निर्धारण, सिस्टमच्या उपकरणाच्या पॅरामीटर्सची गणना आणि समायोजन;

तांत्रिक उपकरणांची वैयक्तिक चाचणी आणि त्यांच्या ऑपरेशनच्या प्रक्रियेत सिस्टमच्या उपकरणांच्या सेटिंग्जचे समायोजन सुनिश्चित करण्यासाठी ऑटोमेशन सिस्टमच्या ऑपरेशनमध्ये समावेश आणि समावेश करण्याची तयारी;

उत्पादन आणि तांत्रिक कागदपत्रांची नोंदणी.

५.१०. वैयक्तिक उपकरणे किंवा ऑटोमेशन उपकरणांच्या पडताळणी किंवा समायोजनाशी संबंधित पाईप आणि इलेक्ट्रिकल वायरिंगचे आवश्यक डिस्कनेक्शन किंवा स्विचिंग कमिशनिंग संस्थेद्वारे केले जाते.

५.११. कामात ऑटोमेशन सिस्टमचा समावेश तेव्हाच केला पाहिजे जेव्हा:

डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणे, संप्रेषण चॅनेल (तापमान, आर्द्रता आणि वातावरणाची आक्रमकता इ.) आणि सुरक्षितता यांच्या ऑपरेटिंग शर्तींच्या आवश्यकतांचे उल्लंघन नसणे;

इन्स्ट्रुमेंट्स आणि ऑटोमेशन उपकरणे, चाचणी आणि ऑटोमेशन सिस्टम चालू करण्यासाठी सेटिंग्ज निर्धारित करण्यासाठी आणि सेट करण्यासाठी ऑटोमेशन ऑब्जेक्टच्या किमान आवश्यक तांत्रिक लोडची उपस्थिती;

कार्यरत दस्तऐवजात निर्दिष्ट केलेल्या किंवा ग्राहकाद्वारे स्थापित केलेल्या डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणांच्या ऑपरेशन सेटिंग्जचे अनुपालन;

अनिवार्य परिशिष्ट 1 मध्ये सूचीबद्ध केलेल्या स्थापनेचे काम पूर्ण झाल्याची कागदपत्रे ग्राहकाकडे आहेत.

५.१२. तिसर्‍या टप्प्यावर, ऑटोमेशन सिस्टमच्या जटिल समायोजनावर कार्य केले जाते, उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणांची सेटिंग्ज, संप्रेषण चॅनेल मूल्यांवर आणणे ज्यावर ऑटोमेशन सिस्टम ऑपरेशनमध्ये वापरल्या जाऊ शकतात. त्याच वेळी, हे कॉम्प्लेक्समध्ये चालते:

अयशस्वी होण्याच्या कारणांची ओळख करून किंवा त्यांच्या "खोट्या" ऑपरेशनसाठी आवश्यक मूल्ये सेट करून कार्यरत दस्तऐवजीकरणाच्या अल्गोरिदमसह सिग्नलिंग डिव्हाइसेस आणि घटक, संरक्षण आणि नियंत्रण प्रणालींच्या चाचणी प्रक्रियेच्या अनुपालनाचे निर्धारण. स्थितीत्मक उपकरणे;

तांत्रिक प्रक्रियेच्या आवश्यकतांसह शट-ऑफ आणि कंट्रोल वाल्व्हच्या प्रवाह क्षमतेच्या अनुपालनाचे निर्धारण, सर्किट ब्रेकर्सची शुद्धता;

नियामक संस्थांच्या प्रवाह वैशिष्ट्यांचे निर्धारण आणि डिझाइनमध्ये उपलब्ध समायोजन घटक वापरून त्यांना आवश्यक दरापर्यंत आणणे;

प्रक्रिया उपकरणांची सर्वसमावेशक चाचणी सुनिश्चित करण्यासाठी ऑटोमेशन सिस्टमच्या कामात समावेश आणि समावेशाची तयारी;

ऑब्जेक्टच्या स्थिर आणि गतिशील वैशिष्ट्यांचे स्पष्टीकरण, सिस्टम सेटिंग्जच्या मूल्यांचे समायोजन, कामाच्या प्रक्रियेत त्यांचा परस्पर प्रभाव लक्षात घेऊन;

प्रारंभिक कालावधीत डिझाइन क्षमतांच्या विकासासाठी मानकांची पूर्तता करणार्‍या कार्यप्रदर्शनासह उपकरणांचे ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी ऑटोमेशन सिस्टमची योग्यता तपासणे आणि निश्चित करणे;

ऑपरेशनमध्ये ऑटोमेशन सिस्टमच्या ऑपरेशनचे विश्लेषण;

उत्पादन दस्तऐवजीकरण तयार करणे.

५.१३. SNiP III-3-81 च्या आवश्यकतांनुसार बांधकाम आणि स्थापनेची कामे पूर्ण झाल्यानंतर तिसर्‍या टप्प्याची कामे केली जातात, कार्यरत कमिशनद्वारे त्यांची स्वीकृती आणि विद्यमान उपकरणावरील या नियमांनुसार आणि स्थिर उपस्थितीत. तांत्रिक प्रक्रिया.

५.१४. प्रवाह वैशिष्ट्ये काढून टाकणे आणि नियामक संस्थांच्या थ्रूपुटचे निर्धारण करणे आवश्यक आहे प्रदान केले पाहिजे की पाइपलाइनमधील माध्यमाचे मापदंड मानक, कार्यरत दस्तऐवजीकरण किंवा नियंत्रण वाल्वसाठी पासपोर्टद्वारे स्थापित मानकांचे पालन करतात.

५.१५. कार्यरत दस्तऐवजीकरण किंवा इतर तांत्रिक दस्तऐवजीकरणांद्वारे स्थापित अलार्म आणि संरक्षण प्रणालीच्या घटक आणि डिव्हाइसेसच्या ऑपरेशनच्या मूल्यांची दुरुस्ती नवीन मूल्ये ग्राहकाने मंजूर केल्यानंतरच केली पाहिजे.

५.१६. प्रक्रिया उपकरणांच्या सर्वसमावेशक चाचणीच्या कालावधीत ऑपरेशनसाठी ऑटोमेशन सिस्टम तयार करण्यासाठी, ग्राहकाने कमिशनिंग संस्थेकडे समाविष्ट करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या सिस्टमची यादी आणि त्यांच्या समावेशासाठी वेळापत्रक हस्तांतरित केले पाहिजे.

५.१७. कामात समाविष्ट असलेल्या ऑटोमेशन सिस्टमची सेवा देण्यासाठी नियुक्त केलेल्या कमिशनिंग संस्थेच्या कर्मचार्‍यांना ऑपरेटिंग एंटरप्राइझमध्ये सुरक्षा खबरदारी आणि कामाच्या नियमांबद्दल सूचना दिल्या पाहिजेत. क्षेत्रीय मंत्रालयांनी स्थापित केलेल्या रकमेमध्ये ग्राहकांच्या सेवांद्वारे ब्रीफिंग केले जाते; त्याचे आचरण सुरक्षा लॉगमध्ये रेकॉर्ड केले जाणे आवश्यक आहे.

५.१८. कार्यरत दस्तऐवजीकरणामध्ये ऑटोमेशन सिस्टमच्या कार्यप्रदर्शनासाठी विशिष्ट आवश्यकतांच्या अनुपस्थितीत, अशा आवश्यकतांचे निर्धारण ग्राहकाद्वारे कमिशनिंग संस्थेशी करार करून केले जाते.

ऑटोमेशन सिस्टमच्या कार्यप्रदर्शन निर्देशकांच्या आवश्यकता निर्धारित करताना, सर्वप्रथम, सिस्टमच्या गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता निर्देशकांसाठी आवश्यकता सेट केल्या पाहिजेत.

५.१९. ऑटोमेशन ऑब्जेक्टची वास्तविक वैशिष्ट्ये निर्धारित करण्यासाठी तांत्रिक उपकरणांच्या ऑपरेशनचे सर्व स्विचिंग मोड ग्राहकाने केले पाहिजेत. ऑटोमेशन सिस्टम चालू आणि बंद करणे ऑपरेशनल लॉगमध्ये रेकॉर्ड केले जावे.

५.२०. ऑटोमेशन सिस्टमवर कार्यान्वित करण्याचे काम कार्यरत दस्तऐवज, डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणांच्या निर्मात्यांच्या सूचना किंवा संबंधित मंत्रालये आणि विभागांनी मंजूर केलेल्या पूर्ण सुविधांच्या ऑपरेशनसाठी स्वीकृतीसाठी उद्योग-विशिष्ट नियमांमध्ये दिलेल्या आवश्यकतांनुसार केले पाहिजे. यूएसएसआर गॉस्स्ट्रॉयशी करारात युएसएसआर.

५.२१. वैयक्तिक ऑटोमेशन सिस्टमसाठी कमिशनिंगची व्याप्ती आणि अटी कमिशनिंग संस्थेद्वारे विकसित केलेल्या आणि ग्राहकाने मंजूर केलेल्या आणि परिच्छेदांच्या आवश्यकतांच्या पूर्ततेसाठी प्रदान केलेल्या प्रोग्राममध्ये निर्धारित केल्या जातात. ५.५-५.१२.

५.२२. कमिशनिंग कामाचे परिणाम एका प्रोटोकॉलमध्ये दस्तऐवजीकरण केले जातात ज्यामध्ये सिस्टम ऑपरेशनचे मूल्यांकन, निष्कर्ष आणि शिफारसी रेकॉर्ड केल्या जातात. ऑटोमेशन सिस्टमच्या ऑपरेशनमध्ये सुधारणा करण्यासाठी शिफारसींची अंमलबजावणी ग्राहकाद्वारे केली जाते.

५.२३. ऑटोमेशन सिस्टमचे ऑपरेशनमध्ये हस्तांतरण ग्राहकांशी करारानुसार केले जाते, स्वतंत्रपणे समायोजित केलेल्या सिस्टमसाठी आणि स्वयंचलित स्थापना, प्रक्रिया उपकरणे आणि कार्यशाळा युनिट्ससाठी कॉम्प्लेक्समध्ये.

जेव्हा ऑटोमेशन सिस्टम स्वतंत्रपणे समायोजित केलेल्या सिस्टमसाठी कार्यान्वित केल्या जातात, तेव्हा अनिवार्य परिशिष्ट 1 नुसार ऑटोमेशन सिस्टमच्या ऑपरेशनमध्ये स्वीकृतीची कृती तयार केली जाते.

कायद्यात खालील कागदपत्रे संलग्न करणे आवश्यक आहे:

डिव्हाइसेस, डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशनच्या साधनांची सूची आणि स्वयंचलित नियंत्रण (नियमन) सिस्टमच्या सेटिंग्जची मूल्ये;

ऑटोमेशन सिस्टमचे प्रोग्राम आणि चाचणी अहवाल;

सर्व बदलांसह ऑटोमेशनच्या कार्यरत दस्तऐवजाचा एक योजनाबद्ध आकृती आणि ग्राहकाने कमिशनिंग प्रक्रियेत सहमती दर्शविली (एक प्रत);

पासपोर्ट आणि डिव्हाइसेस आणि ऑटोमेशन उपकरणांच्या निर्मात्यांच्या सूचना, कमिशनिंग प्रक्रियेत ग्राहकांकडून प्राप्त झालेले अतिरिक्त तांत्रिक दस्तऐवज.

५.२४. प्रकल्पाद्वारे प्रदान केलेल्या कार्यक्षेत्रात ऑटोमेशन सिस्टीम कार्यान्वित करण्याच्या कृतीद्वारे कमिशनिंग कामे पूर्ण करणे निश्चित केले जाते.

परिशिष्ट 1(के)

अनिवार्य

उत्पादन दस्तऐवजीकरण,
इन्स्टॉलेशन आणि ऍडजस्टमेंट दरम्यान
ऑटोमेशन प्रणाली

मंजूर

_____________________
_____________________
(ग्राहक)

____________№__________

जी. ____________________

कमिशनिंग
ऑटोमेशन प्रणाली

कारण: प्रणाली सुरू करण्यासाठी सादरीकरण
ऑटोमेशन ____________________________________________________________

(कमिशनिंग संस्थेचे नाव)

आयोगाद्वारे संकलित: _______________________________________________

(ग्राहकाचे प्रतिनिधी, आडनाव, अभिनय, स्थिती)

(कमिशनिंग संस्थेचे प्रतिनिधी, नावे, अभिनय, पदे)

आयोगाने स्वयंचलित ची उपयुक्तता निश्चित करण्यासाठी कार्य केले
ऑपरेशनची तयारी _____________________________________________

(ऑटोमेशन सिस्टमचे नाव)

हे स्थापित केले आहे की वरील ऑटोमेशन सिस्टम:

1. आम्ही प्रक्रियेच्या उपकरणांचे अखंड ऑपरेशन सुनिश्चित केले
_________ साठी जटिल चाचणी कालावधी दरम्यान निर्दिष्ट मोड
सकारात्मक परिणामासह. (वेळ)

2. ________________________ च्या तांत्रिक आवश्यकतांचे पालन करा

(आदर्श दस्तऐवजाचे नाव, प्रकल्प)

प्राप्त डेटाच्या आधारे, आयोग विचार करते:

1. वितरणासाठी सबमिट केलेल्या स्वयंचलित प्रणाली कार्यान्वित करा
zation

2. ____________________ च्या अंदाजासह चालू कामे पूर्ण झाली

कायद्याशी संलग्न: 1._____________________

2._________________

3._________________

ग्राहक कमिशनिंग संस्था

_____________________ ___________________________
(स्वाक्षरी) (स्वाक्षरी)

ऑटोमेशन सिस्टम्सचे गट आणि श्रेण्या
भरण्याचे माध्यम आणि कामाचा दबाव यावर अवलंबून

इन्स्टॉलेशनसाठी अटी आणि व्याख्या
ऑटोमेशन प्रणाली

1. एम्बेडेड स्ट्रक्चर (एम्बेडेड एलिमेंट) - एक भाग किंवा असेंब्ली युनिट जे बिल्डिंग स्ट्रक्चर्समध्ये (चॅनेल, अँगल, स्लीव्ह, ब्रँच पाईप, स्लीव्हज असलेली प्लेट, सॅन्ड गेट असलेले बॉक्स, सस्पेंडेड सीलिंग स्ट्रक्चर्स इ.) किंवा त्यात बांधलेले असते. तांत्रिक उपकरणे आणि पाइपलाइन (लग्स, फिटिंग्ज, उपकरणासाठी खिसे आणि बाही इ.).

2. पाईप वायरिंग - पाईप्स आणि पाईप केबल्स (वायवीय केबल्स), कनेक्शन, कनेक्शन, संरक्षणात्मक उपकरणे आणि फिटिंग्जचा संच.

3. इंपल्स कम्युनिकेशन लाइन - निवडक यंत्रास कंट्रोल आणि मापन यंत्र, सेन्सर किंवा रेग्युलेटरसह जोडणारी पाईप वायरिंग. हे नियंत्रित किंवा नियंत्रित प्रक्रियेच्या वातावरणाचे प्रभाव इन्स्ट्रुमेंटेशन, सेन्सर्स किंवा रेग्युलेटर्सच्या संवेदनशील अवयवांवर थेट किंवा विभक्त माध्यमाद्वारे प्रसारित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

इंपल्स कम्युनिकेशन लाइन्समध्ये मॅनोमेट्रिक थर्मोमीटर आणि तापमान नियंत्रकांच्या केशिका, तापमान-संवेदनशील घटक (थर्मोबलून) यांना उपकरणे आणि नियामकांच्या मॅनोमेट्रिक मापन उपकरणांसह जोडणे देखील समाविष्ट आहे.

4. कमांड कम्युनिकेशन लाइन - ऑटोमेशनच्या वैयक्तिक फंक्शनल ब्लॉक्सला जोडणारी पाईप वायरिंग (सेन्सर्स, स्विचेस, दुय्यम मापन यंत्रे, कन्व्हर्टर्स, संगणन, नियमन आणि नियंत्रण साधने, अॅक्ट्युएटर). हे कमांड सिग्नल (हवा, पाणी, तेलाचा दाब) ट्रान्समिटिंग युनिट्सपासून रिसीव्हिंगपर्यंत प्रसारित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

5. पॉवर लाइन - वीज स्त्रोतांसह (पंप, कंप्रेसर आणि इतर स्त्रोत) मोजण्याचे साधन आणि ऑटोमेशन उपकरणे जोडणारी पाईप वायरिंग. हे उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे (सेन्सर्स, कन्व्हर्टर्स, संगणन, नियमन आणि नियंत्रण साधने, अॅम्प्लीफायर, पोझिशनर्स) द्रव (पाणी, तेल) किंवा गॅस (हवा) पुरवठा करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे ज्यामध्ये निर्दिष्ट मर्यादेत भिन्न दबाव असतो, सहाय्यकांचे वाहक म्हणून वापरले जाते. कमांड सिग्नलची प्रक्रिया आणि प्रसारणादरम्यान ऊर्जा.

6. हीटिंग लाइन - पाईप वायरिंग, ज्याद्वारे उष्णता वाहक (हवा, पाणी, वाफ इ.) निवडलेल्या उपकरणांच्या गरम उपकरणांना पुरवले जातात (आणि सोडले जातात), मोजमाप साधने, ऑटोमेशन उपकरणे, ढाल आणि आवेग, कमांड आणि इतर प्रवाह. पाईप वायरिंग.

7. कूलिंग लाइन - पाइपिंग, ज्याद्वारे शीतलक (हवा, पाणी, समुद्र इ.) निवडलेल्या डिव्हाइसेस, सेन्सर्स, अॅक्ट्युएटर आणि इतर ऑटोमेशन उपकरणांच्या शीतलक उपकरणांना पुरवले जातात (आणि सोडले जातात).

8. सहायक लाइन - पाईप वायरिंग, ज्याद्वारे:

अ) संरक्षक द्रव किंवा वायू आवेग संप्रेषण ओळींना पुरवले जातात, आक्रमक प्रभावांपासून संरक्षण करण्यासाठी त्यांच्यामध्ये काउंटर फ्लो तयार करतात, अडथळा, अडथळे आणि निवडक उपकरणे, मोजमाप साधने, ऑटोमेशन उपकरणे आणि उपकरणांच्या ऑपरेशनमध्ये नुकसान आणि अपयशी ठरणाऱ्या इतर घटनांपासून संरक्षण करतात. आवेग ओळी स्वतः;

b) यंत्रे, नियामक, द्रव किंवा वायूच्या आवेग कम्युनिकेशन लाइन्सला नियमितपणे फ्लशिंग किंवा ऑपरेशन दरम्यान त्यांना शुद्ध करण्यासाठी पुरवले जाते;

क) प्रक्रियेच्या उपकरणातून किंवा विश्लेषणासाठी पाइपलाइनमधून घेतलेल्या उत्पादनाच्या भागाचा समांतर प्रवाह तयार केला जातो ज्यामुळे सॅम्पलिंग साइटवरून रिमोट असलेल्या मोजमाप यंत्रास (उदाहरणार्थ, द्रव विश्लेषक) नमुन्याचा पुरवठा वेगवान करण्यासाठी केला जातो. पेट्रोलियम उत्पादने इ.).

9. ड्रेनेज लाइन - पाईप वायरिंग, ज्याद्वारे शुद्धीकरण आणि फ्लश उत्पादने (वायू आणि द्रव) उपकरणे आणि नियामक, आवेग आणि कमांड कम्युनिकेशन लाइन, सहायक आणि इतर रेषा यासाठी नियुक्त केलेल्या ठिकाणी सोडल्या जातात (विशेष कंटेनर, वातावरण, सीवरेज, इ.)).

10. पाईप ब्लॉक - आवश्यक लांबी आणि कॉन्फिगरेशनच्या पाईप्सची एक निश्चित संख्या, एका विशिष्ट स्थितीत ठेवलेली आणि निश्चित केलेली आणि समीप पाईपिंग नोड्सच्या कनेक्शनसाठी पूर्णपणे तयार आहे.

मुख्य नियामक आणि तांत्रिक दस्तऐवजांची सूची
प्रक्रिया पाइपिंगसाठी

परिशिष्ट ५

अनिवार्य

स्थापना आवश्यकता
तांत्रिक उपकरणे आणि पाइपलाइनवर

1. पाइपलाइनमध्ये आकुंचन साधने स्थापित करणे राज्य मानकाने मंजूर केलेल्या "मानक आकुंचन उपकरणांद्वारे वायू आणि द्रवपदार्थांचा प्रवाह मोजण्यासाठीच्या नियमांचे" पालन करून कार्यरत रेखाचित्रे आणि मानकांनुसार केले जाणे आवश्यक आहे.

2. अरुंद उपकरण स्थापित करण्यापूर्वी, डिझाइन डेटा आणि निवड यादीसह एक समेट केला पाहिजे:

अ) पाइपलाइन व्यास आणि स्थापना स्थान;

ब) अरुंद उपकरणाच्या सामग्रीचा ब्रँड;

क) प्रवाहाची दिशा आणि अरुंद उपकरणाच्या शरीरावर "प्लस" आणि "वजा" या पदनामाची शुद्धता.

3. अरुंद उपकरणाची स्थापना अशा प्रकारे केली जाणे आवश्यक आहे की कार्यरत स्थितीत त्याच्या शरीरावरील पदनाम तपासणीसाठी प्रवेशयोग्य असतील.

ही आवश्यकता पूर्ण न झाल्यास, आकुंचन उपकरणाशी एक प्लेट जोडली जाते, ज्यावर आकुंचन उपकरणाच्या मुख्य भागावर ठेवलेला डेटा लागू केला जातो.

4. पाइपलाइनवर स्थापित केलेली निर्बंध उपकरणे मूलभूत तांत्रिक आवश्यकतांचे पालन करून माउंट करणे आवश्यक आहे:

अ) अरुंद उपकरणाच्या आधी आणि नंतर कार्यरत कागदपत्रांमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या पाइपलाइनच्या सरळ भागांची लांबी राखली जाणे आवश्यक आहे;

ब) फ्लॅंजची स्थापना करणे आवश्यक आहे जेणेकरून फ्लॅंजची विमाने एकमेकांना समांतर आणि पाइपलाइनच्या अक्षाला लंब असतील.

दोन्ही बाजूंच्या गॅस्केटसाठी जागा विचारात घेऊन फ्लॅंजच्या विमानांमधील अंतर अरुंद उपकरणाच्या बांधकाम लांबीच्या समान असणे आवश्यक आहे;

क) अरुंद उपकरणासमोरील पाइपलाइन घाण, वेल्डिंगचे ट्रेस आणि प्रवाहाचा आकार विकृत करणारे अंतर्गत प्रोट्र्यूशन्सपासून स्वच्छ करणे आवश्यक आहे; पाइपलाइन विभागाच्या आतील पृष्ठभागावर, ज्याची लांबी त्याच्या दोन बाह्य व्यासांच्या समान आहे, अरुंद उपकरणाच्या समोर आणि मागे, तेथे कोणतेही कड्या नसावेत, तसेच अनियमितता (डेंट्स, वेल्डिंग मणी इ.) लक्षात येण्याजोग्या असू नयेत. उघडा डोळा;

d) पाइपलाइन आणि अरुंद उपकरणाचे संरेखन तसेच पाइपलाइनच्या अक्षापर्यंत अरुंद उपकरणाच्या शेवटच्या चेहऱ्याची लंबता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे;

e) अरुंद उपकरणावर दर्शविलेल्या बाणाची दिशा पाइपलाइन भरणाऱ्या पदार्थाच्या प्रवाहाच्या दिशेशी एकरूप असणे आवश्यक आहे; डायाफ्रामची तीक्ष्ण धार, नोजलचा गोलाकार भाग किंवा व्हेंचुरी पाईप मोजलेल्या माध्यमाच्या प्रवाहाविरूद्ध निर्देशित करणे आवश्यक आहे;

f) सीलिंग गॅस्केट प्रक्रिया पाइपलाइनमध्ये जाऊ नयेत.

5. निवडक दाब उपकरणांच्या स्थापनेसाठी एम्बेडेड स्ट्रक्चर्स आणि आडव्या आणि झुकलेल्या पाइपलाइनवरील अरुंद उपकरणांमधून निवडी स्थित असाव्यात:

अ) गॅस आणि एअर पाइपलाइनवर - वरून;

ब) द्रव आणि स्टीम पाइपलाइनवर - बाजूला.

6. प्रक्रिया पाइपलाइनमध्ये तयार केलेले फ्लो मीटर (मीटर, रोटामीटर इ.) खालील मूलभूत आवश्यकतांचे पालन करून स्थापित केले पाहिजेत:

अ) स्थापना पूर्ण झाल्यानंतर आणि पाइपलाइन पूर्णपणे साफ केल्यानंतर मीटरची स्थापना केली जाते; पाइपलाइन आणि मीटरची चाचणी एकाच वेळी केली जाते;

b) प्रकल्पात दर्शविलेल्या ठिकाणी पाइपलाइनच्या सरळ भागांवर हाय-स्पीड मीटर स्थापित केले जावेत;

c) फ्लॅंजचे विमान एकमेकांना समांतर आणि पाइपलाइनच्या अक्षाला लंब असले पाहिजेत.

7. रोटामीटर, व्हॉल्यूमेट्रिक आणि हाय-स्पीड मीटरच्या स्थापनेच्या ठिकाणी तांत्रिक पाइपलाइनमध्ये योग्य शट-ऑफ वाल्व्हसह बायपास लाइन असणे आवश्यक आहे.

8. मीटरची कॅलिबर पाइपलाइनच्या व्यासापेक्षा लहान असल्यास, मीटर दोन शंकूच्या आकाराच्या अडॅप्टर पाईप्समध्ये स्थापित करणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, शाखा पाईप्सच्या आधी आणि नंतर मुख्य पाइपलाइनवर शट-ऑफ वाल्व्ह स्थापित करणे आवश्यक आहे. अडॅप्टर फ्लॅंज वापरण्यास मनाई आहे.

9. सर्व प्रकारच्या लेव्हल गेजचे फ्लोट्स स्थापित करणे आवश्यक आहे जेणेकरून फ्लोट आणि केबल किंवा रॉडची हालचाल घासल्याशिवाय होईल. फ्लोट स्ट्रोक कमाल पातळीच्या मोजमापाच्या समान किंवा किंचित जास्त असणे आवश्यक आहे.

10. प्रक्रिया पाइपलाइनवर थेट-अभिनय तापमान आणि दाब नियामकांची स्थापना अशा प्रकारे केली जाणे आवश्यक आहे की त्यांच्या शरीरावरील बाणांची दिशा मोजलेल्या माध्यमाच्या हालचालीच्या दिशेशी संबंधित असेल.

11. कंट्रोल व्हॉल्व्हच्या आधी आणि नंतर पाइपलाइनच्या सरळ भागांची लांबी प्रकल्पात निर्दिष्ट केलेल्याशी संबंधित असणे आवश्यक आहे.

12. जर कंट्रोल व्हॉल्व्हचा नाममात्र व्यास पाइपलाइनच्या व्यासाशी जुळत नसेल, तर शंकूच्या आकाराचे संक्रमण पाईप्स वापरून वाल्व स्थापित करणे आवश्यक आहे.

अडॅप्टर फ्लॅंज वापरण्यास मनाई आहे.

13. सर्व उपकरणे आणि ऑटोमेशन उपकरणे स्थापित केलेली किंवा तांत्रिक उपकरणे आणि पाइपलाइनमध्ये बांधलेली - डायरेक्ट-अॅक्टिंग रेग्युलेटर, अरुंद साधने, कंट्रोल व्हॉल्व्ह, मीटर इ. - डिव्हाइसेस आणि पाइपलाइन्सची हायड्रॉलिक ताकद चाचणी आणि घनता, साफसफाई आणि फ्लशिंग केल्यानंतर स्थापित केली पाहिजेत, ऑक्सिजन पाइपलाइनवर - degreasing नंतर.

दस्तऐवजाचा मजकूर याद्वारे सत्यापित केला जातो:
अधिकृत प्रकाशन
यूएसएसआरचा गॉस्ट्रॉय - एम.: सीआयटीपी, 1986