सर्वोत्तम लाकूड सँडर काय आहे? आपल्या कारसाठी सर्वोत्तम ग्राइंडर कसा निवडायचा? लाकडासाठी कोणते ट्रेन मशीन चांगले आहे

आपल्याला सर्वात समान आणि गुळगुळीत विमान प्राप्त करण्याची आवश्यकता असल्यास, आपण त्याशिवाय करू शकत नाही. त्याच्या मदतीने, काम, जर स्वतः केले नाही तर, कोणत्याही परिस्थितीत, खूप कमी वेळ आणि मेहनत लागेल. एक गोष्ट उरली आहे - विविध प्रकारांमधून ग्राइंडर कसा निवडायचा हे समजून घेणे.

मूलभूत तत्त्व हे आहे: डिझाइन व्याप्ती निर्धारित करते. सर्वात लोकप्रिय पासून प्रारंभ करून, विविध प्रकारचे ग्राइंडर विचारात घ्या. आम्‍हाला आशा आहे की हे पुनरावलोकन तुम्‍हाला तुमच्‍या कार्यांसाठी कोणता ग्राइंडर सर्वात अनुकूल आहे हे समजण्‍यात मदत करेल.

मोठे पृष्ठभाग खडबडीत करण्यासाठी किंवा गंज किंवा पेंट काढून टाकण्यासाठी डिझाइन केलेले. विशिष्ट वैशिष्ट्य- कामगिरीची उच्च पातळी.

प्रदान चांगल्या दर्जाचेखडबडीत आणि बारीक ग्राइंडिंग दोन्हीमध्ये प्रक्रिया करणे. उपकरणे - वेल्क्रो किंवा साध्या सॅंडपेपरसह अपघर्षक पत्रके, जी क्लिपशी संलग्न आहेत.

ते सोलच्या आकारात मागील प्रकारापेक्षा भिन्न आहेत - या ग्राइंडरमध्ये ते डेल्टॉइड (इस्त्री) आहे. वाढीव जटिलतेच्या कार्यांसाठी आदर्श: उदाहरणार्थ, पायर्या, फर्निचर, स्कर्टिंग बोर्ड पीसणे.

ते जटिल आणि वक्र पृष्ठभागांसह बारीक पीसण्यासाठी वापरले जातात. कामाचा वेगही प्रभावी आहे.

LBM अधिक वेळा कापण्यासाठी वापरले जाते. तथापि, ग्राइंडर एक मोठा आवाज सह पीस सह झुंजणे होईल. ती काँक्रीट, दगड, मातीची भांडी किंवा धातूसारख्या सामग्रीवर प्रक्रिया करू शकते. फक्त जास्त वेळ थांबू नका उच्च गुणवत्तापृष्ठभाग


व्यावसायिकांसाठी साधन

वर सूचीबद्ध केलेले 5 प्रकारचे ग्राइंडर आहेत जे घरातील कारागिराला आवश्यक असू शकतात. पुढे, अधिक विशेष वाणांचा विचार करा.

साठी साधन सजावटीची प्रक्रियापृष्ठभाग लाकडाच्या संरचनेवर जोर देण्यास मदत करते. हे गंज किंवा पेंटपासून पृष्ठभाग स्वच्छ करण्यासाठी देखील वापरले जाते. हे नाव उपकरणांच्या प्रकारानुसार दिले जाते - धातू, नायलॉन किंवा पॉलिमरपासून बनविलेले कठोर ब्रश.

मुख्य उद्देश वेल्ड्स साफ करणे, burrs आणि गंज काढून टाकणे आहे. गहन कामासाठी डिझाइन केलेले.

त्यांच्या मदतीने काँक्रीट, ग्रॅनाइट, दगड यांसारख्या सामग्रीच्या घन पृष्ठभागांची पातळी वाढते. धूळ काढणे आवश्यक आहे. काही मॉडेल ओले सँडेड केले जाऊ शकतात.

शीर्ष 3 सर्वात लोकप्रिय ग्राइंडर

सादर केलेल्या ग्राइंडरमधून कोणता ग्राइंडर चांगला आहे हे निवडणे खूप कठीण आहे. आम्ही एक सारांश संकलित केला आहे सर्वोत्तम मॉडेल(वापरकर्त्यांच्या मते):

  • MAKITA BO3711 एक पृष्ठभाग ग्राइंडर आहे. पूर्ण करण्यासाठी शिफारस केली आहे.
  • हॅमर LSM810 - बेल्ट सँडर. हे इतर मॉडेल्सच्या पार्श्वभूमीच्या विरूद्ध त्याच्या पॉवरसह (810 W) उभे आहे.
  • हॅमर OSM430 एक विलक्षण सँडर आहे. विविध सामग्रीसह काम करण्यासाठी योग्य.

अग्रगण्य उत्पादक

ग्राइंडर निवडण्यापूर्वी, आम्ही ब्रँडकडे लक्ष देण्याची शिफारस करतो.

विक्षिप्त सँडर्स लाकूड, धातू, काँक्रीट, प्लास्टर केलेल्या पृष्ठभागावर साफसफाई, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग ऑपरेशन्स करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. ऑपरेशनचे सिद्धांत कार्यरत शरीर - अपघर्षक डिस्क - रोटेशनल आणि परस्पर गती देण्यावर आधारित आहे. त्यांच्या कार्यक्षमतेनुसार, इंजिनची शक्ती, ऑपरेशनचा कालावधी, युनिट्स घरगुती आणि व्यावसायिकांमध्ये विभागली जातात.

लहान मोटर संसाधन असूनही, घरगुती मालिका साधन सपाट आणि वक्र पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करू शकते. काँक्रीट, प्लास्टर, पुटीचे खडबडीत आणि बारीक पीस करा. पॉलिशिंग धातू, प्लास्टिक, काच, नैसर्गिक आणि कृत्रिम दगड

KOLNER KRS 430 त्याच्या विभागातील सर्वात स्वस्त आहे

विक्षिप्त मशीन लाकडी, धातू आणि प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर वापरली जाते. घराच्या दुरुस्तीदरम्यान प्लास्टर केलेल्या भिंती समतल करण्यासाठी याचा वापर केला जातो. लाह आणि मुलामा चढवणे कोटिंग्ज पॉलिश करते. क्रांतीच्या संख्येचे गुळगुळीत समायोजन आवश्यक प्रक्रिया मोड निर्धारित करते. धूळ काढण्याच्या प्रणालीसह सुसज्ज, ज्यामुळे ऑपरेशन्स घरामध्ये करता येतात.

  • परवडणारी किंमत.
  • शक्ती.
  • शांत.
  • स्वायत्त धूळ कलेक्टर.
  • कार बॉडीचे बारीक पॉलिशिंग करत नाही.

PATRIOT OS-125 सर्वात हलका आहे

ग्राइंडर सपाट आणि वक्र पृष्ठभागांच्या खडबडीत आणि समाप्त प्रक्रियेचे टप्पे पार पाडेल. साधनाचे कमी वजन आपल्याला भागावर प्रक्रिया करण्याच्या प्रक्रियेत कामावर थकवा न घालता अधिक वेळ घालविण्यास अनुमती देते. एक कार्यक्षम धूळ काढण्याची प्रणाली कचरा काढून टाकण्यायोग्य धूळ कंटेनरमध्ये केंद्रित करते. अपघर्षक चाके वेल्क्रोसह निश्चित केली जातात - यामुळे उपभोग्य वस्तूंचा द्रुत बदल सुनिश्चित होतो.

  • हलके - हात जास्त वेळ थकत नाही.
  • घराच्या दुरुस्तीसाठी इष्टतम शक्ती.
  • कार्यक्षम कूलिंग सिस्टम - इलेक्ट्रिक मोटर जास्त गरम होत नाही.
  • तुम्हाला मशीन घट्ट धरून ठेवावे लागेल - कामाच्या प्रक्रियेदरम्यान केंद्रापसारक शक्ती ते तुमच्या हातातून काढून घेतात.

ENKOR MSHE-450/150E - सर्वात मोठे चढउतार

उग्र आणि मध्यम ग्राइंडिंग ऑपरेशन्स दरम्यान प्रभावीपणे कार्य करते. प्लॅस्टर केलेल्या पृष्ठभागास समतल करते, फिनिशिंग पोटीन गुळगुळीत करते. मेटल ब्लँक्समधून जुने पेंटवर्क, गंज, स्केल काढून टाकते. अतिरिक्त हँडलची उपस्थिती ऑपरेशन दरम्यान सोयीसाठी योगदान देते.

  • कार्यरत प्लेटचा वाढलेला व्यास.
  • लांब कॉर्ड.
  • सहनशक्ती.

BOSCH PEX 300AE - सर्वात उत्पादक

घरगुती साधन. वर्गीकरण असूनही, ते लाकूड, धातू, प्लास्टिकच्या कोरड्या सँडिंगला परवानगी देते. जुने पेंटवर्क कोटिंग्स, लेव्हलिंग प्लास्टर आणि पोटीन काढण्यासाठी घराच्या दुरुस्तीसाठी याचा वापर केला जातो. धूळ उत्सर्जन कार्यक्षम मायक्रोफिल्ट्रेशन प्रणालीद्वारे समतल केले जाते.

  • आपल्याला खूप काम करण्याची परवानगी देते.
  • धूळ उडत नाही.
  • अँटी-व्हायब्रेशन सिस्टमसह सुसज्ज.
  • गोंगाट करणारा.
  • अपघर्षक डिस्क क्षेत्रावर समान रीतीने परिधान केले जात नाहीत.

ELITECH MSHE 0515E - सर्वात शक्तिशाली

प्लॅस्टर केलेल्या भिंतींचे फुगवटा पीसणे, पोटीन थर गुळगुळीत करणे, फेरस आणि नॉन-फेरस धातूंचा पृष्ठभाग पीसणे यासाठी इलेक्ट्रिक मोटरची शक्ती पुरेशी आहे. लाकडी कोरे रफिंग आणि फिनिशिंग तयार करते. व्हॅक्यूम क्लिनर कनेक्ट केल्याने तुम्हाला कामाची जागा स्वच्छ ठेवता येते.

  • शक्तिशाली इलेक्ट्रिक मोटर.
  • अर्ध-व्यावसायिक स्तरावर काम करा.
  • लांब केबल.
  • अतिरिक्त हँडल गहाळ आहे.

व्यावसायिक गटातील सर्वोत्तम

व्यावसायिक मालिकेतील उपकरणे घरगुती कारागीर, खाजगी कारागीर वापरतात. कार दुरुस्तीच्या दुकानात अर्ज सापडला. या गटाचे साधन उच्च सहनशक्ती, व्यत्ययाशिवाय दीर्घकाळ कार्य करण्याची क्षमता द्वारे ओळखले जाते.

RYOBI ROS300A सर्वात स्वस्त आहे

विलक्षण उपकरण विविध प्रकारच्या पृष्ठभागावर आणि सामग्रीवर ऑपरेशन करते, विशेषतः, कॉंक्रिट, स्टील, नॉन-फेरस धातू, लाकूड, प्लास्टिक. मोडची निवड क्रांतीच्या संख्येच्या गुळगुळीत समायोजनाद्वारे केली जाते. धूळ पकडण्यासाठी आणि गोळा करण्यासाठी एक प्रभावी चक्रवाती कृती प्रणाली वापरली जाते. कामाचा कालावधी योग्यरित्या कॉन्फिगर केलेल्या इंजिन वेंटिलेशन यंत्रणेद्वारे सुलभ केला जातो.

  • मऊ सरकणे.
  • संक्षिप्त परिमाणे.
  • पूर्णपणे धूळ नाही.
  • कनेक्शन सूचक प्रकाश.
  • उभ्या पृष्ठभागांवर काम करताना नियमित धूळ संग्राहक किंचित गैरसोयीचे आहे.

METABO FSX 200 सर्वात हलका आहे

पॉवर टूलचा वापर लाकूड, प्लास्टिक, काच यांवर पीसणे आणि पॉलिश करण्यासाठी केला जातो. भिंती आणि छतावरील खडबडीत आणि बारीक प्रक्रिया तयार करते. मेटल वर्कपीसमधून पेंटवर्क, गंज आणि स्केल काढून टाकते. कॉम्पॅक्ट एकूण परिमाणे आणि लहान वजन उत्पादकता वाढीस प्रोत्साहन देते.

  • सोपे.
  • एका हाताने काम करणे शक्य आहे.
  • हँडलवर अँटी-कंपन पॅड.
  • चांगले संतुलन.
  • धूळ काढण्याची प्रणाली इच्छित होण्यासाठी बरेच काही सोडते.

BOSCH GEX 125-150 APE - सर्वात इष्टतम

ऑपरेशन्सच्या विस्तृत श्रेणीसाठी एक व्यावसायिक साधन - कोरडे खडबडीत आणि फिनिश सँडिंग, जुन्या पेंटवर्क सामग्रीचे स्ट्रिपिंग, गंज. 125 आणि 150 मिमी, दोन आकाराच्या अपघर्षक चाकांचा वापर करण्यास अनुमती देते. प्रारंभ बटण निश्चित करून लांब काम सुलभ केले जाते. मुख्य भागापासून सँडिंग ब्लॉक वेगळे करून कामाची गुणवत्ता सुनिश्चित केली जाते.

  • अर्गोनॉमिक्स.
  • दर्जेदार बिल्ड.
  • घर्षण उपकरणांचे दोन मानक आकार.
  • धूळ उडत नाही.
  • उभ्या पृष्ठभागांवर आणि कमाल मर्यादेखाली काम करण्यासाठी थोडे जड.

HITACHI SV13YA - घर आणि कार्यशाळेसाठी सर्वोत्तम

पॉवर टूल घरच्या वातावरणात बसेल, पार पाडताना घरगुती दुरुस्ती, आणि बॉडीवर्कवरील कामासाठी गॅरेजमध्ये अर्ज मिळेल. दळणे आणि पॉलिश करणे. इंजिनची गती सतत समायोजित करून इष्टतम प्रक्रिया मोड निवडला जातो.

  • शांत.
  • अँटी-कंपन रबर कोटिंग.
  • आरामात हातात पडते.
  • कदाचित वेल्क्रो सुधारणे आवश्यक आहे.

MAKITA BO 6040 सर्वात शक्तिशाली आहे

युनिव्हर्सल विक्षिप्त युनिट जे सर्व प्रकारचे अपघर्षक प्रक्रिया, खडबडीत आणि बारीक पीसणे, पॉलिशिंग करते. ऑपरेशनच्या दोन पद्धतींसह सुसज्ज, ज्याचा बदल स्विचची स्थिती बदलून होतो. वाढत्या लोडसह क्रांतीच्या संख्येची स्वयंचलित देखभाल प्रदान केली जाते. कार्य " सुरळीत सुरुवात» ऑपरेटिंग मोडमध्ये बंपलेस एंट्री प्रदान करेल.

  • शक्ती.
  • अष्टपैलुत्व.
  • गुणवत्ता तयार करा.
  • विश्वसनीयता.
  • तेथे पुरेसे अतिरिक्त हँडल नाही - पूर्ण भाराने ते धरून ठेवणे कठीण आहे.

आम्ही मागील लेख स्क्रू ड्रायव्हर्स, अँगल ग्राइंडर, चेन सॉ, जिगसॉ, मिक्सर, स्प्रे गन, ट्रिमर, जॅकहॅमर, छिद्रक यांना समर्पित केले आहेत. आज, आमचे सर्व लक्ष एमरी चालवणाऱ्या साधनाकडे वळवले जाईल.

लाकडी भाग सँडिंग किंवा वृद्ध होणे, पेंटवर्क काढून टाकणे, गंज काढणे, बुरर्स पीसणे, पुटी पुसणे, प्लास्टिकवर प्रक्रिया करणे, दगड पॉलिश करणे - हे सर्व आणि बरेच काही आधुनिक ग्राइंडरच्या सामर्थ्यात आहे. म्हणून, आम्ही नारा ऑफर करतो: "आमच्याबरोबर ग्राइंडर निवडा, आमच्यासारखे निवडा, आमच्यापेक्षा चांगले निवडा!"

पीसणे: या प्रक्रियेमुळे अनेक होतात अस्वस्थताअगदी नुसत्या उल्लेखावरही. मी काय म्हणू शकतो, पीसणे एक नीरस, वेळ घेणारे, कष्टाळू, धूळयुक्त, कधीकधी गोंगाट करणारे, थोडे हानिकारक ऑपरेशन आहे, परंतु, दुर्दैवाने, अपरिहार्य आहे. काम पूर्ण करण्यासाठी आधुनिक आवश्यकता अभूतपूर्व उंचीवर पोहोचल्या आहेत, कोणीही या वस्तुस्थितीवर प्रश्न विचारत नाही की विमाने पूर्णपणे सम आणि गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे. फिनिशिंग हाय-टेक कोटिंग्स अधिक पातळ थरांसाठी प्रयत्नशील आहेत आणि केवळ बेसच्या दोषांवर जोर देतात. अगदी तयार सह, वाढवलेला सजावटीचे कोटिंगशीट बिल्डिंग मटेरियल जोडावे लागते, त्यानंतर सील / पुटींग किंवा सीम सील करणे, त्यानंतर पीसणे. घरगुती बांधकाम व्यावसायिक-फिनिशर्स आणि दुकानातील कामगार (फर्निचर, जॉइनरी, स्टोन उत्पादने, बल्क पॉलिमर, धातूचे उत्पादक) हळूहळू परंतु निश्चितपणे नवीन मानकांची सवय होत आहेत, जे आधी अज्ञात होते.

सुदैवाने, मटेरियल फार काळ मागे राहिले नाही: एक अत्यंत विशिष्ट, तुलनेने स्वस्त साधन काम करणा-या लोकांना कामाचा सामना करण्यास मदत करते - ग्राइंडर, ज्याशिवाय आपण यापुढे करू शकत नाही. भूतकाळात, वेदनादायक परिचित एमरी, लाकडी ब्लॉकवर निश्चित केलेली किंवा हातात पकडलेली, राहिली. भांडवलशाही उत्पादनाच्या नेत्यांनी अनेक, अनेक आश्चर्यकारक व्यावसायिक ग्राइंडिंग मशीन्स पृष्ठभागावर आणल्या आहेत, ज्यांना त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी काहीतरी तयार करायला आवडते अशा घरगुती कारागिरांना वंचित न ठेवता, कोणत्याही प्रसंगासाठी डिझाइन केलेले. ग्राइंडरची विविधता समजून घ्या आणि बनवा योग्य निवडहे खरोखर कठीण नाही, मुख्य गोष्ट म्हणजे विशिष्ट साधन कशासाठी आहे हे जाणून घेणे आणि ग्राइंडरसाठी आपण कोणती कार्ये सेट कराल हे देखील स्पष्टपणे समजून घेणे.

तीन मुख्य प्रकारचे ग्राइंडर वेगळे करण्याची प्रथा आहे: बेल्ट, विक्षिप्त (ऑर्बिटल), पृष्ठभाग ग्राइंडर (कंपन). त्या सर्वांचे स्वतःचे स्पेशलायझेशन आहे आणि ते एक प्रकारचे शक्यतांचे कॅस्केड बनवतात, जलद खडबडीत प्रक्रियेपासून ते नाजूक फिनिशिंग सँडिंगपर्यंत. "ड्युटीवर" असलेल्यांपैकी बरेच जण ग्राइंडिंगशी जवळून जोडलेले आहेत त्यांच्या शस्त्रागारात या वर्गाच्या साधनांचा संपूर्ण संच आहे. बेल्ट ग्राइंडर हे मोठ्या पृष्ठभागावरील मोठे थर काढून टाकण्यासाठी जड तोफखाना आहेत. PSHM प्रक्रिया पूर्ण करण्यावर केंद्रित आहे. आणि EShM अधिक चांगले परिणाम देण्यास सक्षम आहेत, पॉलिशिंगच्या सीमेवर, परंतु, कंपन मशीनच्या तुलनेत, त्यांच्या ऑपरेशनचे भिन्न तत्त्व आणि भिन्न फिलिंग आहे.

बेल्ट सँडर्स

वर, आम्ही अनवधानाने बेल्ट ग्राइंडरला भारी तोफखाना म्हटले, खरं तर, "टँक" म्हणणे अधिक योग्य होईल. या सुप्रसिद्ध साधनाचा कार्यरत घटक म्हणजे अंतहीन रिंगच्या स्वरूपात चिकटलेली एक अपघर्षक टेप आहे, जी दोन टोकांच्या रोलर्ससह फिरते आणि स्पष्टपणे कॅटरपिलर मशीनच्या ट्रॅकसारखे दिसते. अशा युनिट्स तुलनेने शक्तिशाली आहेत, त्यांच्याकडे तुलनेने सोपे आहे विश्वसनीय डिझाइन(अँगल गिअरबॉक्स प्लस व्ही-बेल्ट ड्राइव्ह), गुरुत्वाकर्षणाचे कमी केंद्र, अपघर्षक सामग्रीच्या हालचालीची घन गती. बेल्ट ग्राइंडरच्या मदतीने, आपण सहजपणे अनेक मिलिमीटर सामग्रीचा थर काढू शकता, वर्कपीसवर एक धार किंवा गोलाकार बनवू शकता, जुने पेंटवर्क किंवा गंज काढू शकता. तिच्या अधीन आहे: लाकूड, धातू, पॉलिमर, खनिज बांधकाम साहित्य ... पेंटपासून मजले साफ करण्यासाठी - होय, प्लॅन केलेले लाकूड दुरुस्त करा - कृपया, पुट्टीची भिंत लग्नासह संरेखित करा - काही हरकत नाही. तथापि, हे समजले पाहिजे की उच्च कार्यक्षमता गुणवत्तेचा सर्वोत्तम मित्र नाही, निश्चितपणे स्क्रॅच आणि शेल असतील. ग्राइंडिंग पूर्ण करण्यासाठी, ऑर्बिटल किंवा फ्लॅट वापरणे आवश्यक असेल ग्राइंडर.

हे गुपित नाही की इलेक्ट्रिक टूलचे कार्यप्रदर्शन त्याच्या मोटरच्या उर्जेच्या वापराशी थेट प्रमाणात असते - ते जितके जास्त असेल तितके आपण एखाद्या विशिष्ट युनिटमधून बाहेर काढू शकतो. LSHM च्या बाबतीत, ग्राहकांना 0.5 ते 1.2 kW (स्किल मास्टर्स 7660MA - 1200 W) इंजिन असलेल्या मॉडेलमधून निवडण्याची संधी आहे.

कृपया लक्षात घ्या की चायनीज ब्रँड्सचे इन्स्ट्रुमेंट अनेकदा फुगलेल्या इंजिन पॉवर इंडिकेटरसह घोषित केले जाते किंवा जर तेथे खरोखरच वाजलेले वॅट्स असतील तर ते डिव्हाइसच्या उर्वरित वैशिष्ट्यांशी संतुलित नाहीत. रेकॉर्ड-ब्रेकिंग पॉवर अशा निर्मात्यांनी बढाई मारली आहे ज्यांच्याकडे दाखवण्यासाठी आणखी काही नाही, कदाचित "अद्वितीय" उत्पादनाचे वजन आणि मोठ्या प्रमाणाशिवाय.

बेल्ट ग्राइंडरचे पुढील महत्त्वाचे वैशिष्ट्य म्हणजे वेग. साहजिकच, साधनाची क्षमता निश्चित करण्यासाठी ते देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे. वेगवान मशीन अधिक कार्य करेल, परंतु थकबाकीचा वेग अतिरिक्त पॉवरद्वारे बॅकअप न घेतल्यास ते क्रश करणे शक्य होणार नाही. कुख्यात टॉर्कला दोष देणे आवश्यक आहे, जे म्हणते की साधनाचा वेग जितका जास्त असेल तितकी कमी उर्जा बाकी आहे. एक जबाबदार निर्माता काळजीपूर्वक ही वैशिष्ट्ये संतुलित करतो, त्यांना परस्पर बदलण्यायोग्य बनवतो, जे कधीकधी स्मार्ट इलेक्ट्रॉनिक्सची जबाबदारी असते. या ग्राइंडरमधील बेल्टचा वेग 150-550 मीटर प्रति मिनिट (Fiolent MSHL1-100 - 550 m/min.) च्या श्रेणीत असू शकतो.

प्रश्न उद्भवू शकतो, अगदी स्मार्ट, परंतु तुलनेने कमकुवत एलएसएम का सोडले? हे फक्त इतकेच आहे की एक सुपर-उत्पादक (वेगवान आणि त्याच वेळी मजबूत) कार नियंत्रित करणे अधिक कठीण आहे, ती जड, मोठी, अधिक महाग आहे. त्यासह, जास्त दाबाने, वर्कपीस खराब करणे सोपे आहे. या बदल्यात, मोठ्या क्षेत्राच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी मॅन्युव्हरेबल हाय-स्पीड लाइटवेट्स थोड्या वेळात सोयीस्कर असतात, बहुतेक वेळा "जागे" असतात. जर आपल्याला अद्याप माहित नसेल की ग्राइंडरवर कोणत्या भारांची प्रतीक्षा आहे - एक धीमे मॉडेल निवडा जे थोडेसे दाबले जाऊ शकते, जेणेकरून ते अधिक बहुमुखी असेल. स्पीड मोड (स्पार्की MBS 976, DeWalt DW433) प्रीसेट करण्याची क्षमता असलेले LSMs आणखी अष्टपैलू आहेत. त्यापैकी गुळगुळीत किंवा चरणबद्ध समायोजनांसह पर्याय आहेत.

याबद्दल सांगण्याची वेळ आली आहे इलेक्ट्रॉनिक प्रणाली, जे बेल्ट ग्राइंडरच्या कामात मदत करतात. इतर प्रकारच्या इलेक्ट्रिक टूल्सच्या तुलनेत ही मशीन्स इलेक्ट्रॉनिक स्टफिंगमध्ये समृद्ध नाहीत. बेल्टची गती नियंत्रित करून सर्व काही सामान्यतः मर्यादित असते. या फंक्शनसाठी जबाबदार असलेला स्विच स्लाइडरच्या स्वरूपात किंवा विभाजनांसह चाक आहे. ओव्हरहाटिंग संरक्षण (मेटाबो बीएई 75) असलेले मॉडेल आहेत. काही स्ट्रेचसह, यामध्ये ऑन पोझिशनमध्ये स्टार्ट बटण निश्चित करण्याचे कार्य समाविष्ट असू शकते.

यांत्रिक "घंटा आणि शिट्ट्या" सह परिस्थिती अधिक मनोरंजक आहे. किटमध्ये स्टँड किंवा टूलच्या स्थिर माउंटिंगसाठी डिझाइन केलेले विशेष क्लॅम्प समाविष्ट असू शकतात (प्रक्रियेसाठी अतिशय सोयीस्कर लहान भाग). ग्राइंडिंग फ्रेम एक प्रकारचे लिमिटर म्हणून काम करते, जे वर्कपीसचे नुकसान टाळण्यास मदत करते. तंतोतंत बेव्हल किंवा सपाट, समांतर पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी चीर कुंपण किंवा मीटरचे कुंपण उपयुक्त आहे. काही LSM (Black & Decker KA88) मधील पातळ फ्रंट रोलरचा व्यास लहान असतो, जो आतील कोपऱ्यातील डेड झोन कमी करतो. स्वयंचलित बेल्ट सेंटरिंग (धूर्त बॅरल आकारव्हिडिओंपैकी एक) नंतरच्याला सर्वात अयोग्य क्षणी विश्वासघाताने घसरण्याची परवानगी देत ​​​​नाही. अतिरिक्त झुकाव किंवा काढता येण्याजोगा हँडल "पिळलेल्या" ठिकाणी मशीनची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या वाढवेल - कधीकधी लक्षणीय.

कार्यरत विमानाच्या परिमाणांवर विशेष लक्ष दिले पाहिजे - एकमेव, अनुक्रमे, टेपची लांबी आणि रुंदी. वाइड सोल (100 मिमी) हे शक्तिशाली व्यावसायिक मॉडेलचे वैशिष्ट्य आहे, ते अधिक स्थिर आणि उत्पादनक्षम बनवते. छंद वर्ग सहसा 75 मिलीमीटरपर्यंत मर्यादित असतो. महागड्या एलएसएचएमचा लांब आणि रुंद सोल आहे जटिल रचना, सब्सट्रेट आणि लवचिक प्लेटचा समावेश आहे, जो आपल्याला भागासह एमरीचा सतत एकसमान संपर्क ठेवण्याची परवानगी देतो, असे साधन "विमान व्यवस्थित ठेवते". अरुंद टूलिंगसह "रिबन" चा उल्लेख करणे आवश्यक आहे - या तथाकथित "इलेक्ट्रॉनिक फायली" आहेत, ज्या फार शक्तिशाली आणि अष्टपैलू नाहीत, परंतु तज्ञ त्यांच्या अभूतपूर्व कॉम्पॅक्टनेससाठी त्यांचे कौतुक करतात (उदाहरणार्थ, टेपसह मकिता 9032 फक्त 9 मिमी रुंद).

धूळ काढण्याची यंत्रणा सर्वांमध्ये आहे टेप मशीन, परंतु सर्व बाबतीत ते तितकेच प्रभावीपणे कार्य करत नाही. धूळ विरूद्ध लढा एकतर नोजलद्वारे जोडलेल्या व्हॅक्यूम क्लिनरच्या मदतीने किंवा अंगभूत फिल्टर असलेल्या पिशवीत गोळा करून चालविला जातो. अर्थात, व्हॅक्यूम क्लिनर श्रेयस्कर आहे, विशेषत: खनिज सब्सट्रेट्स सँडिंग करताना. अल्ट्रा-स्वस्त मॉडेल्समध्ये, हवेच्या सेवनासाठी जबाबदार इंपेलर त्याच्या कार्याचा सामना करत नाही, चॅनेल त्वरीत अडकतात आणि भरपूर हानिकारक "पीडा" हवेत राहते.

पृष्ठभाग ग्राइंडिंग (कंपन करणारी) मशीन

जर आपण भागांच्या प्रक्रियेची स्वच्छता लक्षात घेतली तर पृष्ठभाग ग्राइंडर बेल्ट आणि ऑर्बिटल ग्राइंडर दरम्यान मध्यवर्ती स्थान व्यापतात. त्यांच्या मदतीने, विविध प्रकारच्या सामग्रीपासून बनवलेल्या सपाट पृष्ठभागांचे फिनिशिंग ग्राइंडिंग केले जाते - प्लास्टिक, लाकूड, दगड, धातू ... तुलनेने मोठ्या कार्यरत विमानामुळे, पीएसएम गंभीर चतुर्भुजांसह काम करण्यासाठी योग्य आहे. व्हायब्रेटरी ग्राइंडरच्या लोकप्रियतेचे रहस्य त्यांच्या मध्यम किंमतीत, उपकरणाच्या घटकांची उपलब्धता, तसेच प्रक्रियेच्या डेड झोनची अनुपस्थिती (सपाट आउटसोल सहजपणे कोपरे हाताळते) मध्ये आहे.

पृष्ठभाग ग्राइंडरचे मुख्य कार्यरत शरीर एक प्लेट आहे, जे लहान मोठेपणासह वारंवार परस्पर हालचाली करते. अशा मशीनमधील मोटर अनुलंब स्थित आहे, ज्यामुळे, विक्षिप्त-काउंटरवेट टँडमचा वापर करून, शाफ्टच्या रोटेशनल हालचालींना प्लॅटफॉर्मच्या अनुवादात्मक हालचालींमध्ये अनुवादित करणे शक्य होते.

बहुतेक व्हायब्रेटरी ग्राइंडर पारंपारिकपणे 150-300 डब्ल्यू मोटरचा अभिमान बाळगतात, ते बरेच कुशल, मध्यम हलके आणि कॉम्पॅक्ट असतात. पॉवर प्लांटची समान पातळी जवळजवळ नेहमीच पुरेशी असते. तथापि, उत्पादकांची अशी एकमत किमान विचित्र असेल - 600 डब्ल्यू (मकिता 9046) पर्यंतची शक्ती असलेले मॉडेल आहेत. ते अर्थातच जड आणि मोठे आहेत, परंतु ते जास्त गरम न होता कमी वेगाने काम करू शकतात.

PSHM चे सर्वात महत्वाचे सूचक म्हणजे सोलचे मोठेपणा. वेगवेगळ्या मॉडेल्समध्ये, ते बदलू शकते, जरी ते नेहमीच तुलनेने लहान मूल्य असते. सरासरी, वर्गात, प्लॅटफॉर्म 1-3 मिमीने हलतो; अधिक मोबाइल मॉडेल्समध्ये, 5-6 मिमीचे आकडे दिसू शकतात (Festool RS 100). एक मोठे मोठेपणा पृष्ठभागास जलद पीसण्यास मदत करते, परंतु अशी प्रक्रिया देखील खडबडीत होईल.

आणखी एक सूक्ष्मता म्हणजे सोलची वारंवारता. उच्च वेगाने, मशीन तुलनेने जाड थर पटकन काढून टाकते आणि कमी वारंवारतेवर, अचूक फिनिश सँडिंग प्राप्त करणे सोपे होते. काही उत्पादक प्लॅटफॉर्म व्हेरिएबलच्या हालचालीची वारंवारता 20,000 स्ट्रोक प्रति मिनिट (बॉश GSS 280 AE L-BOXX) पेक्षा जास्त करतात, जे आपल्याला प्रक्रियेशी जुळवून घेण्यास अनुमती देतात. विविध प्रकारचेसामग्री, विशिष्ट पृष्ठभागांच्या वैशिष्ट्यांखाली.

व्हायब्रेटरी ग्राइंडर निवडताना, प्लॅटफॉर्मवर विशेष लक्ष दिले पाहिजे. त्याच्या परिमाणांसह, सर्वकाही अगदी सोपे आहे, दोन पर्याय आहेत: "मानक" आणि "मिनी" मॉडेल्सचा एक प्रकार - प्लेट क्षेत्र सुमारे 100 मिमी 2 (मकिता BO4557, स्पार्की एमपी 250) आहे. लहान मुले घट्ट, अरुंद जागेसाठी योग्य आहेत. स्पष्टपणे, सोल उच्च दर्जाचा, पूर्णपणे सपाट, स्पष्ट भौमितिक आकारांसह असणे आवश्यक आहे. बजेट मशीन्स स्टील किंवा उच्च-शक्तीच्या प्लास्टिकच्या प्लॅटफॉर्मसह सुसज्ज आहेत आणि अधिक महाग अॅनालॉग्स अॅल्युमिनियम किंवा मॅग्नेशियम (फेस्टूल आरएस 100) असलेल्या मिश्र धातुंनी बनवलेल्या कास्ट प्लॅटफॉर्मसह सुसज्ज आहेत. एक चांगला सोल तंतोतंत संतुलित असतो, जो लोड न करता (आळशी) काम करताना कमी प्रमाणात कंपनाने सहजपणे निर्धारित केला जातो. अस्तर कशापासून बनलेले आहे हे महत्त्वाचे आहे योग्य पर्याय- हे एक सच्छिद्र पॉलिमर आहे, ते रबरपेक्षा विमानाला चांगले "धारण करते".

वेगळ्या वर्गात, डेल्टॉइड प्लॅटफॉर्मसह कंपन करणारे ग्राइंडर वेगळे केले जातात, त्यांना लोकप्रियपणे "लोह" (हिताची एसव्ही12एसएच, मकिता BO4565) म्हणतात. त्यांच्या सूक्ष्म आकारामुळे आणि चांगल्या "पॅसेबिलिटी" मुळे, ते लहान तपशील आणि जटिल पृष्ठभाग, जसे की फर्निचर, सुतारकाम, पायर्या घटक, कार बॉडी असलेल्या वस्तूंवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जातात. त्यांचे त्रिकोणी प्लॅटफॉर्म फिरवलेले आहेत - तुम्ही असमानपणे "खाल्लेल्या" एमरी पाकळ्या (Festool Deltex DX 93E) किंवा काढता येण्याजोग्या (दुसऱ्या प्रकारच्या प्लॅटफॉर्मच्या द्रुत स्थापनेसह - अवतल / बहिर्वक्र पृष्ठभागांसाठी, संरचना, पॉलिशिंग, रबिंग) सह कार्य करणे सुरू ठेवू शकता. ).

एमरी साइटवर वेगवेगळ्या प्रकारे जोडली जाऊ शकते. जेव्हा पेपर वेल्क्रोने निश्चित केला जातो तेव्हा ते अधिक सोयीस्कर असते, परंतु विशेष उपकरणे तुलनेने महाग असतात. स्प्रिंग-लोड केलेल्या क्लिपचा पर्याय काहीसा अधिक क्लिष्ट आहे, परंतु आपण स्वस्त सँडिंग पेपर वापरू शकता, आपल्या स्वत: च्या हातांनी कापून (आपल्याला फक्त योग्य ठिकाणी धूळ काढण्यासाठी छिद्र करणे आवश्यक आहे).

ग्राइंडरसह काम करताना अपरिहार्यपणे तयार होणारी सूक्ष्म धूळ विरुद्धची लढाई, विकसकांसाठी अनेक आव्हाने उभी करते. त्यांना सर्व यंत्रणांचे संरक्षण करण्यासाठी कठोर परिश्रम करावे लागतील. या प्रकरणात, मोटरची एक विशेष सीलिंग वापरली जाते, संरक्षित बियरिंग्ज आणि स्विचेस, एक अभेद्य गृहनिर्माण, जबरदस्तीने धूळ काढलेल्या चॅनेलची प्रणाली. पासून धूळ काढण्यासाठी कार्यरत क्षेत्रआणि हवा संतृप्त केली नाही, ती संग्रहित पिशवी किंवा फिल्टरवर पाठविली जाते, बहुतेक प्रकरणांमध्ये व्हॅक्यूम क्लिनर नोजलशी जोडला जाऊ शकतो - हे सर्वात जास्त आहे प्रभावी पद्धतसंरक्षण

विक्षिप्त (ऑर्बिटल) सँडर्स

या प्रकारचे ग्राइंडर उच्च दर्जाच्या प्रक्रियेसाठी डिझाइन केलेले आहे. नाजूक पीसणे आणि अगदी पॉलिश करणे हे त्यांचे वैशिष्ट्य आहे, जरी अशा मशीन्सची कार्यक्षमता कंपन करणाऱ्या मशीन्ससारखी प्रभावी असू शकते. ते कोणत्याही सामग्रीचा सामना करतील, बहुतेकदा आपण लाकूडकाम करणारे, कार पेंटर्स येथे ESHM ला भेटाल. प्रोफाइलसह कार्य करताना, व्हॉल्यूमेट्रिक, वक्र वस्तू, विक्षिप्त ग्राइंडर समान नाहीत, त्यांना विमानांमध्ये देखील कोणतीही समस्या नाही. अशी मशीन अयशस्वी होण्याची एकमेव जागा कोपऱ्यात आणि लहान रिसेसमध्ये आहे - "प्लेट" तिथे पोहोचणार नाही.

पृष्ठभाग ग्राइंडिंग युनिट्स प्रमाणेच, "ऑर्बिटल्स" मध्ये एक विलक्षण आणि काउंटरवेट असते, ज्याच्या मदतीने गोलाकार ग्राइंडिंग प्लेट केवळ त्याच्या अक्षाभोवतीच हालचाल करत नाही तर लहान मोठेपणासह "कक्षा" सोबत देखील करते. विशेष म्हणजे, अक्षीय हालचाल सामान्यत: जडत्वामुळे होते आणि काही मॉडेल्समध्ये ते सक्तीने (गियर ट्रान्समिशनद्वारे - क्रेस 900 एमपीएस) केले जाते. कार्यरत ब्लेडची अशी जटिल हालचाल, सर्वोच्च रोटेशन गतीसह, आपल्याला फक्त उत्कृष्ट गुणवत्तेची पृष्ठभाग मिळविण्याची परवानगी देते, विना, लाटा आणि ओरखडे.

200 ते 900 वॅट्स पर्यंत - आधुनिक ESHM मोटर्स किती वापरतात. जे अधिक सामर्थ्यवान आहेत, अर्थातच, ते देखील अधिक उत्पादनक्षम असतील, ते 150 मिमी व्यासापर्यंत एक मोठा सोल सहजपणे खेचू शकतात (उदाहरणार्थ, 400-वॅट बॉश GEX 125-150 AVE किंवा इंटरस्कोल ESHM-150/600E ).

बॉश GEX 125-150 AVE

ऑर्बिटल मशीनमध्ये अनुवादाच्या गतीमध्येही फरक असतो. जर आपण रोटेशनबद्दल बोललो तर, समायोजन (मेटाबो एसएक्सई 425) असलेल्या मॉडेल्ससाठी प्रति मिनिट विक्षिप्त च्या 4 ते 14 हजार क्रांती आणि त्याशिवाय मॉडेलसाठी सुमारे 12,000 आकृती असू शकतात. जर आपण "उतार" च्या संकल्पनेबद्दल बोललो - तर हे आकडे अर्धे असतील. खरं तर, येथे सर्व काही सोपे आहे, वेग जितका जास्त असेल तितकी प्रक्रिया खडबडीत होईल, परंतु काम जलद केले जाऊ शकते.

ऑर्बिटल मशीन्सच्या विक्षिप्तपणामध्ये समान "स्पॅन" असू शकत नाही - 2 ते 7 मिमी (फेस्टूल डब्ल्यूटीएस 150/7 ई-प्लस). याला दोलनाचे मोठेपणा म्हणतात. ते जितके लहान असेल, डिव्हाइस जितके कमी कंपन निर्माण करेल, प्लेट जितकी अधिक कॉम्पॅक्ट होईल तितके लहान क्षेत्रफळ आपण प्रक्रिया करू, परंतु पीसणे तितके स्वच्छ होईल. काही ESHM मध्ये, ऑपरेटर विशिष्ट मोठेपणा सेट करू शकतो, ज्यामुळे ग्राइंडिंगची कार्यक्षमता आणि सूक्ष्मता प्रभावित होते.

त्यांच्या समकक्षांच्या (LShM आणि PShM) तुलनेत, "ऑर्बिटल्स" सहसा इलेक्ट्रॉनिक्सने चांगले भरलेले असतात. आम्ही आधीच वेग आणि मोठेपणा सेट करण्याबद्दल बोललो आहे, या व्यतिरिक्त, एक व्यावसायिक इन्स्ट्रुमेंट स्वयंचलित वारंवारता देखभाल प्रणाली (बॉश जीईएक्स 150 टर्बो) ने सुसज्ज आहे जेणेकरून ते लोडमध्ये येऊ नये - हे सतत इलेक्ट्रॉनिक्स आहे. काही मॉडेल्समध्ये इलेक्ट्रोडायनामिक ब्रेक (AEG EX150ED K) असतो, जे "प्रारंभ" बटण बंद केल्यानंतर, वर्कपीसला होणारे नुकसान टाळण्यासाठी आणि दुखापतीची शक्यता कमी करून, वर्क प्लेट त्वरित थांबवते. शक्तिशाली व्यावसायिक मशीन्ससाठी, इनरुश करंट लिमिटर (मकिता BO6040 ), जे साधनाला सहजतेने गती देते, सुरुवातीचा धक्का टाळते आणि नेटवर्कला अल्पकालीन, परंतु काही वेळा वाढलेल्या भारापासून संरक्षण करते.

खूप छान पर्यायांमध्ये काढता येण्याजोग्या नेटवर्क केबल, समायोज्य किंवा काढता येण्याजोगे फ्रंट हँडल, स्टार्ट की फिक्सिंग आणि फंक्शनल डस्ट रिमूव्हल यांचा समावेश आहे.

सँडिंग सोलच्या प्रकाराकडे लक्ष देणे सुनिश्चित करा. प्रथम, आपल्याला विशेषतः नाजूक प्रक्रियेची आवश्यकता असल्यास, मोठ्या प्लेटचा पाठलाग करू नका, तसे, त्यात एक मोठा डेड झोन आणि सुमारे 5-7 मिमी मोठेपणा आहे. धातूपासून बनवलेल्या प्लेटमध्ये स्थिरता, उच्च शक्ती आणि उत्कृष्ट उष्णता नष्ट होते. लवचिक प्लेट बहिर्वक्र पृष्ठभागांसह चांगले सामना करेल. एमरी आणि धूळ काढण्याची छिद्रे निश्चित करण्यासाठी त्या सर्वांमध्ये वेल्क्रो आहे. वैयक्तिक उत्पादकांकडून हे छिद्र आकार, प्रमाण आणि स्थान भिन्न असू शकतात, या वैशिष्ट्यानुसार, आपल्याला योग्य उपकरणे निवडण्याची आवश्यकता आहे.

जर आर्थिक समस्या शेवटची महत्त्वाची नसेल, तर होम वर्कशॉपसाठी आपण "छंद" श्रेणीतील मॉडेल खरेदी करू शकता. मकिता, ब्लॅक अँड डेकर, स्किल, स्पार्की, बॉश द्वारे चांगल्या प्रती ऑफर केल्या जातात. देशांतर्गत निर्मात्याकडे लक्ष द्या - इंटरस्कोल, फिओलेंट त्यांच्या साधनांची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमतेच्या बाबतीत लक्षणीयरीत्या सुधारले आहेत.

स्वारस्य असलेल्या उत्पादनाचे वजन आणि परिमाण यावर लक्ष द्या, विशेषत: जर बरेच काम "जागी" नियोजित असेल तर वजनावर, पसरलेल्या हातांवर. खूप शक्तिशाली मशीनला प्राधान्य देऊ नका, परंतु वेगवान मशीनला प्राधान्य द्या, ते हलके, अधिक कॉम्पॅक्ट आणि स्वस्त असेल. परंतु वर्कबेंचवर नियमित ऑपरेशनसाठी, डिव्हाइसचे मोठे वजन वजापेक्षा अधिक असेल.

ग्राइंडर पूर्णपणे "वाटणे" सुनिश्चित करा, आपल्यासाठी सर्वात योग्य एर्गोनॉमिक्स शोधा. मुख्य आणि दुय्यम हँडलच्या प्रकारावर निर्णय घ्या, बहुधा तुम्हाला "मशरूम" आणि "कंस" यापैकी एक निवडावा लागेल. स्विचेस सोयीस्करपणे स्थित आहेत का ते पहा आणि ते कसे कार्य करतात, उपकरणे बदलणे किती सोपे आहे, पॉवर कॉर्ड मार्गात असल्यास.

खेळण्यासाठी उत्पादनाचे हलणारे भाग तपासा. शरीराचे अवयव बसवण्याची अचूकता पहा. टूल शॉपमध्ये मशीन चालू करा, कमीतकमी निष्क्रिय असताना, आवाज आणि कंपन पातळीचे मूल्यांकन करा. किंमत, श्रेणी आणि अदलाबदल करण्याबद्दल विचारा पुरवठा.

सर्व साधक आणि बाधकांचे वजन करा, निवडीसह आपला वेळ घ्या, नंतर संपूर्ण दुरुस्ती सहजतेने होईल.

बांधकाम किंवा जीर्णोद्धार कामासाठी लाकूड (लाकूड ग्राइंडर) च्या अंतिम प्रक्रियेसाठी साधन खरेदी करणे आवश्यक आहे आणि कोणते मॉडेल निवडायचे? हे त्याच्या उद्देशावर अवलंबून आहे, कारण साधन बहु-कार्यक्षम आहे. निवड निकष मुख्यत्वे उपचारित पृष्ठभागांच्या वैशिष्ट्यांद्वारे प्रभावित होतात: त्यांचा आकार किंवा अनेक हार्ड-टू-पोच ठिकाणांसह डिझाइनची जटिलता. जीर्णोद्धार किंवा बांधकामासाठी वाटप केलेल्या बजेटचा आकार तसेच मास्टरचा अनुभव, लाकूड पीसण्याच्या साधनासह काम करण्याचे कौशल्य देखील महत्त्वाचे आहे.

घरगुती वापरासाठी (लहान दुरुस्ती, छंद) ग्राइंडर आवश्यक असल्यास, साधे आणि जोरदार बजेट मॉडेल निवडा.

ते हलके आणि आकाराने लहान आहेत. मोठ्या प्रमाणात बांधकाम किंवा उत्पादन कार्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी (उदाहरणार्थ, फर्निचर कार्यशाळेत), शक्तिशाली युनिट्स खरेदी करणे अधिक यशस्वी होईल.

लाकूडकाम ग्राइंडरचे खालील प्रकार आहेत:

  • टेप;
  • कंपन
  • विक्षिप्त;
  • कोपरा;
  • नूतनीकरण करणारा;
  • ब्रश

बेल्ट सँडर

जर तुम्हाला सामग्रीचे मोठे स्तर प्रभावीपणे काढायचे असतील तर असे साधन निवडणे फायदेशीर आहे (उदाहरणार्थ, जुना पेंट), सँडिंग बोर्ड, कट रेषांवर प्रक्रिया करणे आणि भागांची पृष्ठभाग गुणात्मकरित्या समायोजित करणे.

हे युनिट्स खूप शक्तिशाली आहेत आणि जर मास्टरकडे पुरेसा अनुभव नसेल तर उपचार करण्यासाठी पृष्ठभाग खराब करण्याचा धोका आहे. बेल्ट सँडरसह काम करण्यासाठी काही कौशल्य आवश्यक आहे. परंतु थोड्या सरावाने, आपण मोठ्या क्षेत्रावर सहज, द्रुत आणि कार्यक्षमतेने प्रक्रिया करू शकता.

या प्रकारच्या ग्राइंडरची निवड करताना, आपल्याकडे आवश्यक उपकरणे असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे: भिन्न उत्पादकांनी उत्पादित केलेले मॉडेल विविध आकारांच्या अपघर्षक बेल्टसह सुसज्ज आहेत.

स्वस्त मॉडेल आहेत मूलभूत संचवैशिष्ट्ये:

  1. स्पीड कंट्रोल स्विच.
  2. थर्मल मोटर संरक्षण.
  3. व्हॅक्यूम क्लिनर (किंवा धूळ कलेक्टर) जोडण्यासाठी नोजल.

कंपन करणारा ग्राइंडर

झाडाच्या पृष्ठभागावर अधिक "नाजूक" प्रभावासाठी कंपन करणारे यंत्र हे एक साधन आहे. कामाच्या पृष्ठभागावर अनेकदा असते आयताकृती आकार, हे कोपरे पीसण्यासाठी योग्य बनवते.

या विशिष्ट प्रकारचे मशीन निवडण्याचे मुख्य निकष म्हटले जाऊ शकतात:

  1. परिमाण कार्यरत पृष्ठभाग(तळवे). हे पॅरामीटर थेट केलेल्या कामाच्या गतीवर परिणाम करते.
  2. एकमेव आकार. आयताकृती पृष्ठभागावर काम करण्यासाठी त्रिकोणी वेजसह पूरक केले जाऊ शकते पोहोचण्यास कठीण ठिकाणे.
  3. मशीनच्या हालचालींचे मोठेपणा: त्याच्या वाढीसह, प्रक्रियेची गती वाढते. परंतु यामुळे पीसण्याच्या गुणवत्तेवर परिणाम होऊ शकतो.
  4. अपघर्षक पृष्ठभाग निश्चित करण्याची पद्धत. अनेक आहेत पर्याय: क्लिप, वेल्क्रो, एकत्रित पद्धत.
  5. हालचालीचा वेग समायोजित करण्याची क्षमता: साठी भिन्न लाकूडते वेगळे असू शकते.
  6. चिप्स आणि धूळ लावतात एक मार्ग.

ग्राइंडरचे पॅरामीटर्स, ज्याकडे या प्रकरणात लक्ष दिले पाहिजे, ते आहेतः

  1. प्लॅटफॉर्म आकार (कर्ण किंवा त्रिकोणी क्षेत्र).
  2. साधन कार्यप्रदर्शन, जे थेट दोलन वारंवारता (2600 kol / मिनिट पर्यंत) शी संबंधित आहे.
  3. वजन (सुमारे 1 किलो)
  4. पॉवर (बहुतेकदा 300 ते 200 वॅट्स पर्यंत).

यादृच्छिक ऑर्बिटल सँडर

विक्षिप्त किंवा ऑर्बिटल मशीन लाकडावर पूर्णपणे पॉलिश केलेल्या स्थितीत प्रक्रिया करते.

एक विलक्षण मशीन लाकडावर पूर्णपणे पॉलिश केलेल्या स्थितीत प्रक्रिया करते.

कठीण भागांवर वेगळ्या पद्धतीने प्रक्रिया केली जाते, अनेकदा हाताने. हे डिझाइन कार्यरत पृष्ठभागाच्या हालचालींच्या जटिल प्रक्षेपणाद्वारे ओळखले जाते: मशीनचा एकमात्र रोटेशनल आणि ऑसीलेटरी-ऑर्बिटल हालचाली करतो. वायवीय मॉडेल हाताळण्यासाठी सर्वात सोयीस्कर आहेत.

या प्रकारचे साधन सर्वात महाग आहे. शिवाय, ग्राइंडरचे वायवीय मॉडेल उच्च-कार्यक्षमता कंप्रेसरसह सुसज्ज असले पाहिजेत. घरगुती वापरामध्ये हे नेहमीच शक्य नसते. बर्याचदा, असे साधन उत्पादनात वापरले जाते.

जर पृष्ठभागाचा आकार त्रिकोणी (डेल्टा ग्राइंडर) असेल तर, हार्ड-टू-पोच ठिकाणी काम करणे आवश्यक असल्यास असे साधन वापरले जाते. हे मॅन्युअल ग्राइंडिंगसह वितरीत करणे शक्य करते. अपघर्षक त्वचा वेल्क्रोच्या सहाय्याने बेसशी संलग्न आहे, ज्यामुळे ते बदलणे जलद आणि सोपे होते.

त्याचा वेग खूप जास्त आहे. असे मॉडेल कोणतेही तपशील परिपूर्ण गुळगुळीत आणते, परंतु आपण त्यासह केवळ मोठ्या आणि अगदी पृष्ठभागावर कार्य करू शकता.

अतिरिक्त उपकरणे

अँगल ग्राइंडरमध्ये उच्च उत्पादकता असते, जी शक्तिशाली ड्राइव्ह आणि उच्च टूलिंग गतीच्या उपस्थितीद्वारे स्पष्ट केली जाते. तथापि, मॉडेलची महत्त्वपूर्ण कमतरता म्हणजे प्रक्रिया करण्यास असमर्थता अंतर्गत कोपरे. त्यांच्या ग्राइंडिंगसाठी, डेल्टा नोजल किंवा नूतनीकरण करणारे अधिक योग्य आहेत.

नूतनीकरण करणारा कंपन मशीनच्या डेल्टा बदलासारखाच आहे, परंतु अधिक कार्यक्षमतेमध्ये भिन्न आहे.

त्याच्या वैशिष्ट्यांच्या यादीमध्ये हे समाविष्ट आहे:

  • पॉलिशिंग आणि लाकूड आणि इतर साहित्य पीसणे;
  • स्लॉट तयार करणे;
  • लिनोलियम, टाइल्स इत्यादीपासून भिंती आणि इतर पृष्ठभाग साफ करणे;
  • लोड-बेअरिंग स्ट्रक्चर्स, फेसिंग्सची स्थानिक दुरुस्ती.

या प्रकारचे एक व्यावसायिक साधन अलार्म डिव्हाइससह सुसज्ज आहे जे ध्वनी सिग्नलच्या मदतीने प्रक्रिया केल्या जात असलेल्या पृष्ठभागावरील जास्त भार बद्दल सूचित करते. उपचार करण्याच्या पृष्ठभागाच्या व्हॉल्यूमवर आणि सेट केलेल्या कार्यांवर अवलंबून, मास्टर दोन-हाताने पकड असलेल्या मॉडेलला प्राधान्य देऊ शकतो. जेव्हा आपल्याला दीर्घकाळ काम करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा हे सोयीचे असते. एक हाताने मॉडेलचा फायदा म्हणजे त्यांची कॉम्पॅक्टनेस.

शिवाय, उत्पादक साधनाद्वारे केलेल्या संभाव्य ऑपरेशन्सची संख्या सतत वाढवत आहेत. रिनोव्हेटरचे अतिरिक्त फायदे म्हणजे त्याची मुख्य आणि बॅटरी दोन्हीमधून काम करण्याची क्षमता, कमी उर्जा वापर आणि अगदी परवडणारी किंमत. ब्रश मशीन्स अपघर्षक बेल्ट वापरत नाहीत, परंतु धातूचे ब्रशेस. मोठ्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी या प्रकारचे साधन सोयीचे आहे. हे जुने कोटिंग काढण्यासाठी वापरले जाते.

प्रत्येक युनिटची वैशिष्ट्ये काही कार्ये पार पाडण्यात प्रभावी करतात:

  1. बेल्ट ग्राइंडर मोठ्या सपाट पृष्ठभाग चांगल्या प्रकारे हाताळतो, उदाहरणार्थ, साध्या कॉन्फिगरेशनचे त्रिमितीय भाग. परंतु लहान वस्तूंवर प्रक्रिया करण्यासाठी या प्रकारचे साधन फारसे सोयीचे नाही.
  2. ऑर्बिटल ग्राइंडरची कामगिरी सरासरी असते, ते विविध आकारांच्या भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी प्रभावी असतात, गुण सोडत नाहीत आणि ऊर्जा वाचवतात.
  3. उच्च दर्जाची प्रक्रिया साध्य करण्यासाठी विक्षिप्त मॉडेल चांगले आहेत: पीसणे किंवा पॉलिश करणे.
  4. रिनोव्हेटर किंवा डेल्टा मॉडिफिकेशन हे फर्निचर डिझाइन करण्यासाठी एक साधन आहे. हे लाकडी घटकांसह अंतर्गत सजावटीसाठी देखील वापरले जाते.

अशा युनिट्स सतत काम करू शकत नाहीत; त्यांना दर 15 मिनिटांनी काम थांबवावे लागेल. सर्वात अष्टपैलू मॉडेल बेल्ट ग्राइंडर मानले जाते.हे केवळ लाकूडच नव्हे तर इतर प्रकारच्या पृष्ठभागावर (प्लास्टिक, धातू) प्रक्रिया करण्यासाठी देखील योग्य आहे आणि व्यावसायिक आणि हौशी कारागीर दोघांसाठी उपयुक्त ठरू शकते. महागडे व्यावसायिक ग्राइंडर पूर्णवेळ न थांबता कार्य करू शकतात. त्यांच्याकडे अपघर्षक बेल्टचे केंद्रीकरण करण्याचे कार्य देखील आहे, जे सामग्री वाचवते.

काम सुलभ करण्यासाठी, मास्टर ग्राइंडरला स्टँडसह सुसज्ज करू शकतो ज्यावर साधन जोडलेले आहे. ग्राइंडिंग करत असताना, तुम्ही हलवू शकता, फिरवू शकता, सामग्री स्वतःच मार्गदर्शन करू शकता आणि जड युनिट नाही. जर काम बराच काळ चालू राहिल्यास, तुलनेने लहान मशीनच्या बाबतीतही, वर्कपीसमध्ये फेरफार करणे खूप सोपे आहे.

कारसाठी ग्राइंडर पॉलिशिंग आणि पीसण्याची प्रक्रिया अधिक सुलभ करते. याव्यतिरिक्त, बारीक अपघर्षक वापरण्याची शक्यता वाहनाच्या शरीरावर एकसमान उपचार प्रदान करते आणि संपूर्ण घर्षण होण्याची शक्यता कमी करते. पेंटवर्क. तथापि, या डिव्हाइससह यशस्वी हाताळणीसाठी, एखाद्याने विचारात घेतले पाहिजे महत्त्वपूर्ण बारकावेत्याच्या पॅरामीटर्स आणि ऑपरेशनच्या तत्त्वाबद्दल.

ग्राइंडरचे प्रकार

आधुनिक बाजारपेठ कार ग्राइंडिंग आणि पॉलिश करण्यासाठी खालील प्रकारच्या मशीन्स ऑफर करते:

उद्देश आणि डिझाइन वैशिष्ट्ये

  • टेप - उच्च पातळीची कार्यक्षमता आहे, मोठ्या क्षेत्रांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरली जाते.

    या प्रकारचे सँडर्स अपघर्षक पट्ट्याच्या कंकणाकृती हालचालीमुळे त्यांचे कार्य करतात, जे ट्रॅक्टरच्या सुरवंटाच्या हालचालीसारखेच असते. बर्याचदा, किटमध्ये एक विशेष धूळ संग्राहक समाविष्ट केला जातो, जो कचरा कणांचा प्रसार रोखतो.

    युनिट वापरण्यात अडचणी क्वचितच उद्भवतात - ते आवश्यक पृष्ठभागावर सहजपणे स्थापित केले जाते आणि कारच्या मालकास एकसमान हालचाली करणे आणि परिणामाचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे;

  • कंपन (पृष्ठभाग ग्राइंडिंग) - अशा उपकरणांचा मुख्य कार्यरत घटक एक आयताकृती सोल असतो, ज्यावर अपघर्षक निश्चित केले जाते.

    सँडिंग स्किन, डिव्हाइसच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून, दोन प्रकारे जोडली जाऊ शकते: वेल्क्रोसह किंवा सोलच्या दोन्ही बाजूंना असलेल्या क्लॅम्पिंग यंत्रणेसह.

    कारचे ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग सुमारे 2 मिमीच्या मोठेपणासह परस्पर हालचालींद्वारे केले जाते;

  • डेल्टा ग्राइंडिंग - सोलच्या त्रिकोणी (लोखंडाप्रमाणे) आकारात कंपनापेक्षा वेगळे, जे त्याच्या अक्षाभोवती किंवा कक्षामध्ये फिरू शकते.

    हार्ड-टू-पोच क्षेत्रांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते;

  • कक्षीय (विक्षिप्त). असे ग्राइंडर एक गोल सोल असतात ज्याला ग्राइंडिंग व्हील जोडलेले असते. कक्षामध्ये आणि त्याच्या अक्षाभोवती एकमेवच्या एकाचवेळी फिरण्यामुळे सर्व प्रक्रिया पार पाडल्या जातात, ज्यामुळे आपल्याला काम अगदी कमी वेळेत पूर्ण करता येते;
  • कोनीय - त्याच्या अक्षाभोवती फिरणाऱ्या ग्राइंडिंग व्हीलद्वारे उच्च-गुणवत्तेचे ग्राइंडिंग प्रदान करा.

    बाहेरून, कोन ग्राइंडर ग्राइंडरसारखेच आहे आणि ते केवळ पीसण्यासाठीच नव्हे तर कापण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते. विविध साहित्य. क्वचित वापरासाठी, 115 ते 125 मिमीच्या डिस्क व्यासासह कोन ग्राइंडर योग्य आहे, तर 180-230 मिमीच्या डिस्क व्यासासह ग्राइंडिंग टूल व्यावसायिक श्रेणीशी संबंधित आहे.

कार सँडर पॉलिशिंग आणि सँडिंग खूप सोपे करते.

शक्तीचा स्रोत

  • हवा (वायवीय) - उच्च कार्यक्षमता आणि विद्युत सुरक्षिततेद्वारे वैशिष्ट्यीकृत.

    परंतु कारसाठी वायवीय मशीन राखणे ही एक जटिल प्रक्रिया आहे ज्यासाठी सतत दाब आणि एकसमान हवेचा प्रवाह राखणे आवश्यक आहे. एक महत्त्वपूर्ण गैरसोय म्हणजे जाड नळी देखील आहे, जी ग्राइंडिंग प्रक्रियेस गुंतागुंत करते आणि ते गैरसोयीचे बनवते. अशा उपकरणांचा वापर बहुतेकदा कारखाने किंवा मोठ्या सर्व्हिस स्टेशनमध्ये केला जातो, जेथे विशेष प्रशिक्षित विशेषज्ञ योग्य कार्यक्षमता प्रदान करू शकतात;

  • बॅटरी-चालित इलेक्ट्रिक - इलेक्ट्रिकल नेटवर्कशी कनेक्ट करणे शक्य नसल्यास वापरले जाते.

    मर्यादित बॅटरी क्षमतेमुळे, ते लहान पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत आणि कमी पॉवरद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत;

  • विजेवर चालणारी इलेक्ट्रिक - अशा मशीन्स बहुतेकदा वापरल्या जातात, त्यांच्या सोयीमुळे, उच्च कार्यक्षमतेमुळे, तसेच किंमत निर्देशक, जे मॉडेल आणि डिझाइन वैशिष्ट्यांवर अवलंबून बदलते, म्हणजेच, या प्रकारची ग्राइंडिंग साधने कोणत्याही कारसाठी परवडणारी आहेत. मालक

ग्राइंडर कसा निवडायचा?

ग्राइंडिंग डिव्हाइसेस निवडताना, आपल्याला अशा वैशिष्ट्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे:

  • पॉवर, जे डिव्हाइसचा कालावधी आणि डिस्कच्या फिरण्याची गती निर्धारित करते.

    हे सूचक जितके जास्त असेल तितके कामाचे प्रमाण जास्त असू शकते;

  • वजन. ग्राइंडर जितके हलके असेल तितके जास्त अधिक अचूकपणे प्रक्रियात्याच्या मदतीने केले जाते, परंतु प्रक्रियेची वेळ वाढते. सरासरी, अशा उपकरणांचे वस्तुमान 1-2.5 किलो आहे;
  • डिस्क व्यास - डिव्हाइसच्या आकाराशी जुळले पाहिजे;
  • डिस्क रोटेशन गती - उच्च कार्यक्षमतेसह उपकरणे प्रति मिनिट 20 हजार क्रांती प्रदान करण्यास सक्षम आहेत, जी शरीराच्या गंभीर प्रक्रियेसाठी आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, पेंटिंगच्या तयारीसाठी, तर कार पॉलिश करण्यासाठी 5-6 हजार पुरेसे असतील.

    एक चांगला लाकूड सँडर कसा निवडावा - बेल्ट, विक्षिप्त, परिभ्रमण?

    हे वांछनीय आहे की खरेदी केलेल्या डिव्हाइसमध्ये डिस्कच्या रोटेशनची गती समायोजित करण्यासाठी कार्य आहे;

  • ऑर्बिटल सँडर खरेदी करताना, विक्षिप्त स्ट्रोकचे प्रमाण यासारखे पॅरामीटर खूप महत्वाचे आहे. हा निर्देशक जितका कमी असेल तितकी प्रक्रिया चांगली केली जाईल, परंतु त्याच वेळी, हे पॅरामीटर जितके मोठे असेल तितकी प्रक्रिया जलद होईल.

    च्या साठी मानक मॉडेलवैशिष्ट्यपूर्ण स्ट्रोक दोन ते सहा मिलीमीटर आहे. अशी मशीन्स आहेत जी आपल्याला विक्षिप्त स्ट्रोक समायोजित करण्याची परवानगी देतात, परंतु त्या खूप महाग आहेत.

ग्राइंडर जितका हलका असेल, तितक्या अधिक अचूक प्रक्रिया त्याच्या मदतीने केल्या जातात, परंतु प्रक्रियेचा वेळ वाढतो.

योग्य वापर

या शिफारसींचे पालन करून वाहनाचे उच्च-गुणवत्तेचे पॉलिशिंग आणि ग्राइंडिंग केले जाऊ शकते:

  • पृष्ठभागाला अनेक विभागांमध्ये विभाजित करा आणि त्या प्रत्येकावर उपचार करा - हे अपघर्षक किंवा पॉलिशिंग कोरडे होण्यापासून प्रतिबंधित करेल;
  • कामाच्या सुरूवातीस, वेग कमीतकमी असावा आणि पृष्ठभागावर अपघर्षक वितरीत केल्यानंतर, वाढीव गती चालू करणे आवश्यक आहे;
  • कामाच्या प्रक्रियेत, वेळोवेळी ग्राइंडिंग मशीन बंद करणे आवश्यक आहे - यामुळे कारचे शरीर थंड होऊ शकते आणि ते जास्त गरम होण्यापासून प्रतिबंधित करते;
  • शरीरावर प्रक्रिया करताना, एकमेव क्षेत्रावरील दबावाच्या एकसमानतेचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे आणि हालचाली गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे;
  • हाताळणीच्या प्रक्रियेत, ग्राइंडिंग चाके वेळोवेळी ब्रशने साफ केली जातात;
  • साधनाच्या ऑपरेशन दरम्यान एक अनैतिक आवाज आढळल्यास, ते पूर्णपणे तपासणे, ते स्वच्छ करणे आणि वंगण घालणे आवश्यक आहे.

ग्राइंडर वेग वाढवते आणि सुविधा देते हे असूनही दुरुस्तीचे काम, त्याच्या वापरासाठी अद्याप अचूकता आणि काळजी आवश्यक आहे, कारण साधनाचा अयोग्य वापर झाल्यास, कारचे पेंटवर्क पूर्णपणे बदलणे आवश्यक असू शकते.

ग्राइंडर कसा निवडायचा?

दुरुस्ती ही एक जटिल प्रक्रिया आहे ज्यासाठी प्रत्येक टप्प्यावर व्यावसायिक दृष्टीकोन आवश्यक आहे.

उच्च गुणवत्तेसह सर्व टप्पे पूर्ण केल्यावर, अंतिम रेषेवर आम्हाला एक उत्तम प्रकारे नूतनीकरण केलेली खोली मिळते.

जबाबदारीच्या बाबतीत शेवटचे स्थान पुट्टीनंतर भिंती पीसण्यासारख्या टप्प्याने व्यापलेले नाही.

प्रथम, हे समजून घेण्यासारखे आहे की पीसणे, एक प्रक्रिया म्हणून, पुट्टीच्या कामाच्या अधीन असलेल्या पृष्ठभागास गुळगुळीत स्थितीत आणत आहे.

त्यामुळे भिंती पेंटिंग किंवा वॉलपेपरसाठी तयार केल्या जातात.

पीसताना, सर्व लहान दोष पृष्ठभागावरून काढून टाकले जातात. अगदी छान प्लास्टरर देखील भिंती अशा प्रकारे प्लास्टर करू शकणार नाही की त्यांना नंतर प्रक्रिया करावी लागणार नाही.

त्रुटी कमी करण्यासाठी, तज्ञ अर्ज करताना शिफारस करतात पोटीन पूर्ण करणेतीक्ष्ण कडा नसलेले स्पॅटुला वापरा.

पोटीनचा शेवटचा थर लावल्यानंतर एका दिवसापूर्वी हे सुरू केले जाऊ शकते.

संपूर्ण पृष्ठभाग संपूर्ण खोलीपर्यंत कोरडे होण्यासाठी असा कालावधी आवश्यक आहे.

सँडिंगमुळे बहुतेक वॉल प्राइमर काढले जातील!

प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतरच भिंतींना प्राइम करा!

साधने

विशेष सामग्री आणि साधनांशिवाय पुट्टी केल्यानंतर भिंतींचे उच्च-गुणवत्तेचे ग्राइंडिंग करणे अशक्य आहे.

  • सॅंडपेपर सर्वात सामान्य आहे आणि उपलब्ध साहित्य. सॅंडपेपर वापरणे, आपल्याला देखील आवश्यक असेल लाकडी तुळई, ज्यावर ही सामग्री निश्चित करणे आवश्यक आहे;
  • ग्राइंडिंग जाळी - विशेष स्टोअरमध्ये विकले जाते.

    त्याला clamps सह एक विशेष धारक देखील आवश्यक असेल. ग्रिड, तसेच सॅंडपेपर, संख्यांनुसार निवडले जातात. सँडिंग पूर्ण करताना सर्वात लहान संख्या वापरली जाते;

  • ग्राइंडर.

अशा साधनाच्या मदतीने, कार्य कार्यक्षमतेने आणि त्वरीत केले जाईल.

प्रक्रिया वैशिष्ट्ये

ग्राइंडिंग प्रक्रियेचे श्रेय दुरुस्तीच्या क्रियाकलापांना दिले जाऊ शकते जे जास्त शारीरिक प्रयत्नांशिवाय केले जाते.

पुटींग, पेंटिंग किंवा वॉलपेपर करण्यापेक्षा हे खूप सोपे आहे. पीसण्याचे कामअंदाजे पाच टप्प्यात विभागले जाऊ शकते.

ग्राइंडिंग सामग्री तयार करणे. या टप्प्यावर, आपल्याला पुरेशा प्रमाणात सॅंडपेपर किंवा जाळीची काळजी घेणे आवश्यक आहे (आपण प्राधान्य देता यावर अवलंबून).

खरंच, कामाच्या प्रक्रियेत, ते त्वरीत अडकतात आणि त्यांना बदलण्याची आवश्यकता असते.


स्टेज 2. काम कोपर्यापासून सुरू झाले पाहिजे आणि समान रीतीने दुसऱ्या कोपर्यात हलवा. आम्ही कमाल मर्यादेपासून मजल्यापर्यंत सँडिंग सुरू करतो.

विलक्षण सॅन्डर निवडणे आणि चार मॉडेलचे विहंगावलोकन

एका धावण्याचा आकार आपल्या हातांच्या अंतरावरून निर्धारित केला जाणे आवश्यक आहे, बहुतेकदा या कॉलचे क्षेत्रफळ सुमारे एक मीटर असते.

स्टेज 3. थोड्या दाबाने गुळगुळीत हालचालींसह, आपण पृष्ठभाग घासणे सुरू करता. मजल्याच्या पायथ्याशी पोहोचल्यानंतर, आम्ही छतापासून दुसर्या पट्टीकडे जाऊ.

या टप्प्यावर मुख्य गोष्ट म्हणजे दुसऱ्या वर्तुळात आधीच पूर्ण झालेल्या भिंतीचा भाग पीसणे सुरू करणे नाही.

स्टेज 4. भिंतीवर मोठी उदासीनता असल्यास, हे ठिकाण वगळा आणि पुढे जा. संपूर्ण भिंतीतून गेल्यानंतर, परत जा आणि समस्या क्षेत्र पुटी करा.

ते कोरडे झाल्यानंतर, स्वतंत्रपणे वाळू.

स्टेज 5. कामाची गुणवत्ता तपासणे. आपण स्तरासह पुट्टी केल्यानंतर भिंती पीसण्याची गुणवत्ता तपासू शकता. अर्थात, एखाद्याने पूर्णपणे सपाट पृष्ठभागाची अपेक्षा करू नये, परंतु स्पष्ट फरक देखील नसावा.

विजेवर चालणारे ग्राइंडर वापरताना वॉल सँडिंगचे काम अधिक जलद होते.

आजपर्यंत, अशा मशीन्स तीन मुख्य प्रकारांमध्ये विभागल्या गेल्या आहेत:

  • टेप मशीन;
  • ऑर्बिटल विक्षिप्त मशीन;
  • व्हायब्रेटरी फ्लॅट मशीन.

बेल्ट आणि ऑर्बिटल सँडर्स

पहिल्या प्रकारच्या मशीनचा वापर अशा प्रकरणांमध्ये केला जातो जेथे पुट्टी खराब दर्जाची असते आणि कोटिंगचा मोठा थर काढून टाकणे आवश्यक असते.

ऑर्बिटल विक्षिप्त यंत्रांसह, कोपऱ्यांमध्ये अडचणी उद्भवतात, म्हणून त्यांचा वापर जटिल असलेल्या खोल्यांमध्ये होतो. डिझाइन उपाय, अनेक कोनांसह अव्यवहार्य आहे.

व्हायब्रेटिंग फ्लॅट मशीन्स

तिसरा प्रकार विचारात घेतल्यास - कंपन फ्लॅट मशीन, हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की ते पुढील प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहेत:

  • उभ्या
  • डेल्टा;
  • पॉलिशिंग;
  • ब्रश
  • टेप;
  • पॉलिशिंग.

पुटींग नंतर भिंती पीसणे, जे वापरून केले जाते विशेष मशीन, केवळ कमी वेळ लागत नाही, परंतु संपूर्ण कार्य प्रक्रिया स्वच्छपणे करता येते.


आज ग्राइंडरमध्ये एक सोयीस्कर जोड आहे जे आपल्याला परिणामी धूळ थेट धूळ पिशवीमध्ये गोळा करण्यास अनुमती देते.

आपल्या अपार्टमेंट किंवा घरामध्ये दुरुस्ती करताना, आपल्याला विशेषतः अशी मशीन खरेदी करण्याची आवश्यकता नाही.

शेवटी, आज ते स्वस्त नाही. एक-वेळ काम करण्यासाठी, एमरी आणि जाळी योग्य आहेत.

सामग्रीच्या विषयावरील उपयुक्त व्हिडिओ सामग्री:

मुख्य गोष्ट म्हणजे कार्य कुशलतेने आणि काळजीपूर्वक करणे.

तरच तुम्हाला पूर्णपणे गुळगुळीत भिंती मिळतील!

रँडम ऑर्बिटल सँडर - सर्व पृष्ठभागाच्या स्वच्छ सँडिंगसाठी

विक्षिप्त सँडर (ऑर्बिटल) हे सार्वत्रिक "गॅरेज" साधनांपैकी एक आहे जे घराच्या मास्टरला जवळजवळ कोणत्याही पृष्ठभागावर आणि सामग्रीला वाळू करणे सोपे करते.

विक्षिप्त सँडरचे कोणते मॉडेल आहेत?

वायवीय ऑर्बिटल सँडरमध्ये बरेच सोपे उपकरण आहे.

गोल सपोर्ट प्लेटवर, ज्याला कधीकधी सोल म्हणतात, बदलण्यायोग्य सँडिंग शीट निश्चित केली जाते, ज्याद्वारे कोणत्याही सामग्रीला एक गुळगुळीत पृष्ठभाग दिले जाते.

सँडिंग शीट जोडण्याच्या पद्धतीमध्ये तसेच त्याच्या उत्पादनाच्या सामग्रीमध्ये भिन्न मॉडेल भिन्न असू शकतात. ग्राइंडरसह, खालील सामग्रीपासून बनवलेल्या पत्रके वापरली जातात:

  • कोरंडम;
  • वाटले;
  • लोकर
  • स्पंज.

फास्टनिंगच्या पद्धतीनुसार, साधने दोन गटांमध्ये विभागली जाऊ शकतात: क्लिपसह आणि वेल्क्रोसह.

क्लॅम्प असलेली साधने ऑपरेट करण्यासाठी स्वस्त आहेत, कारण ग्राइंडर स्वतः आणि त्यांचे उपभोग्य दोन्ही कमी महाग आहेत. वेल्क्रोसह मॉडेल्सचा मुख्य फायदा म्हणजे सँडिंग शीट बदलणे सोपे आहे. ग्राइंडरचे डिझाइन धूळ आउटलेट किंवा डिव्हाइससह प्रदान केले जाऊ शकते जे आपल्याला बाह्य व्हॅक्यूम क्लिनर कनेक्ट करण्याची परवानगी देते.

बारीक बारीक सँडिंगसाठी ऑर्बिटल सँडर उत्तम आहे.

ग्राइंडिंगची गुणवत्ता या वस्तुस्थितीद्वारे सुनिश्चित केली जाते की एकमेव एकाच वेळी परस्पर आणि घूर्णन हालचाली करते. हे ऑर्बिटल मॉडेल्सना इतर ग्राइंडिंग टूल्सपासून वेगळे करते. उदाहरणार्थ, कंपन करणारा ग्राइंडर केवळ घूर्णन हालचाली करतो, अशा प्रकारे आवश्यक कंपन तयार करणे सुनिश्चित करते.

ग्राइंडर निवडताना कोणत्या पॅरामीटर्सकडे लक्ष दिले पाहिजे?

कोणत्याही साधनासाठी सर्वात महत्वाचे तांत्रिक मापदंड म्हणजे त्याची शक्ती.

ऑर्बिटल विक्षिप्त सॅन्डरमध्ये 150 ते 1000 वॅट्सची शक्ती असू शकते. मॉडेल, उद्देश यावर अवलंबून, हे मशीन घरगुती किंवा व्यावसायिक कारणांसाठी वापरले जाऊ शकते. सुमारे 400 W ची शक्ती असलेली साधने विविध भाग डीब्युरिंगसाठी आदर्श आहेत.

तत्सम साधनांच्या विपरीत, वायवीय ऑर्बिटल सँडरचा एक गोल सोल असतो. एकमेव व्यास विविध मॉडेललक्षणीय भिन्न असू शकते.

125 मिमीच्या प्लेट व्यासासह साधने सार्वत्रिक मानली जातात. साधनाचा "उलाढाल" हे त्याच्या कार्यक्षमतेचे सर्वात महत्वाचे सूचक आहे. सॉफ्ट स्टार्ट फंक्शन असलेल्या मॉडेलसह कार्य करणे सर्वात सोयीचे आहे, जे आपल्याला धक्का न लावता गती मिळविण्यास अनुमती देते. गती नियंत्रणासह सुसज्ज मॉडेलसह आदर्श सँडिंग परिणाम प्राप्त केले जाऊ शकतात.

वायवीय विक्षिप्त सँडर अतिरिक्त वैशिष्ट्यांसह सुसज्ज केले जाऊ शकते:

इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण आणि अतिरिक्त कार्येमास्टरला निवडू द्या इष्टतम मोडप्रक्रिया केलेल्या सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून मशीनचे ऑपरेशन.

उदाहरणार्थ, पेंट केलेल्या पृष्ठभागांवर कमी वेगाने प्रक्रिया केली जाते, कठोर सामग्रीवर उच्च वेगाने प्रक्रिया केली जाते.

निवडलेल्या सँडिंग शीटचा प्रकार योग्य असल्यास, ग्राइंडरचा वापर पृष्ठभाग पॉलिश करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो. परिणामी, अशा मॉडेलचे संपादन आपल्याला पॉलिशिंग ग्राइंडर सारख्या अतिरिक्त साधने खरेदी करण्यास नकार देण्यास अनुमती देते. हार्ड ग्राइंडिंग डिस्क्स सपाट पृष्ठभागांवर वापरली जातात, सॉफ्ट ग्राइंडिंग डिस्क्स वक्र पृष्ठभागांवर वापरली जातात.

योग्य ग्राइंडर कसे निवडावे?

होम मास्टरच्या सर्व गरजा पूर्ण करण्यासाठी आणि कार्ये सोडविण्यात सक्षम होण्यासाठी विक्षिप्त मशीनसाठी काय आवश्यक आहे?

फक्त एकच उत्तर आहे - महत्वाचे पॅरामीटर्स लक्षात घेऊन योग्य साधन निवडणे. तज्ञ खालील निकषांकडे लक्ष देण्याची शिफारस करतात:

  • शक्ती;
  • रोटेशन वारंवारता;
  • रोटेशनच्या गुळगुळीत समायोजनाची उपस्थिती;
  • ग्राइंडिंग प्लेटची दोलन वारंवारता;
  • प्लेट व्यास;
  • विक्षिप्त स्ट्रोकची विशालता बदलण्याची शक्यता किंवा अशक्यता;
  • धूळ आउटलेटची उपस्थिती;

चला महत्वाच्या निवड पॅरामीटर्सचा अधिक तपशीलवार विचार करूया.

मशीनची शक्ती थेट ग्राइंडिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते, परंतु अधिक शक्तिशाली मॉडेल्स लक्षणीयरीत्या जड आणि वापरण्यास कमी सोयीस्कर असतात. रोटेशन आणि दोलन वारंवारता समायोजनाची उपस्थिती आपल्याला इष्टतम ग्राइंडिंग मोड निवडण्याची परवानगी देते.

गती श्रेणी 2,000-13,000 rpm दरम्यान बदलू शकते, परंतु, नियमानुसार, 5,000-6,000 rpm ची निर्देशक असलेली मॉडेल्स घरगुती वापरासाठी पुरेसे आहेत.

निवडताना, आपण जास्तीत जास्त वेगावर लक्ष केंद्रित करू नये, कारण बहुतेक प्रकरणांमध्ये ते आवश्यक नसते.

व्यावहारिक दृष्टिकोनातून, क्रांती स्थिर करणे, सॉफ्ट स्टार्ट इत्यादी कार्यांची उपस्थिती अधिक महत्त्वाची आहे.

ही अतिरिक्त वैशिष्ट्ये ग्राइंडिंगची गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकतात. हे वांछनीय आहे की मशीनमध्ये विक्षिप्त स्ट्रोकची परिमाण बदलण्याचे कार्य आहे. सरासरी 2-6 मिमी आहे. लहान स्ट्रोकसह, प्रक्रियेची गुणवत्ता वाढते. खडबडीत सँडिंगसाठी दीर्घ विक्षिप्त स्ट्रोक आवश्यक आहे.

हे लगेच लक्षात घेतले पाहिजे की विक्षिप्त स्ट्रोक बदलण्याचे कार्य असलेले मॉडेल महाग किंमत विभागाशी संबंधित आहेत, म्हणूनच, घरगुती समस्या सोडवण्यासाठी त्यांची खरेदी नेहमीच उचित नसते.

प्लेटचा व्यास हा आणखी एक महत्त्वाचा पॅरामीटर आहे.

सरासरी, हे मूल्य 125-150 मिमी आहे. लहान व्यासासह मॉडेल आहेत. टूलच्या ग्राइंडिंग भागाचा आकार, 125 मिमी व्यासाचा, सार्वत्रिक मानला जातो. 150 मिमी सोल असलेले ग्राइंडर अधिक कार्यक्षम आहेत.

एक किंवा दुसरे मॉडेल निवडण्यापूर्वी, प्रदेशातील उपभोग्य वस्तूंच्या बाजारपेठेचे संशोधन करणे योग्य आहे, कारण नंतर अपघर्षक पत्रके निवडणे सोपे होणार नाही.

स्वतंत्रपणे, विविध उल्लेख करणे योग्य आहे अतिरिक्त वैशिष्ट्येआणि फिक्स्चर. जर ग्राइंडर क्वचितच वापरला गेला असेल तर, आपण अतिरिक्त वैशिष्ट्यांसह सुसज्ज नसलेले मॉडेल निवडून त्याच्या खरेदीवर बचत करू शकता.

च्या साठी कायम नोकरीकिंवा व्यावसायिक वापरासाठी, अधिक कार्यक्षमतेसह मॉडेल निवडणे चांगले आहे. अशा उपकरणांमध्ये सॉफ्ट सब्सट्रेट्स, अडॅप्टर्स, अपघर्षक शीट आणि सोल दरम्यान स्थापित फोम रबर स्तर इत्यादींचा समावेश आहे.

ग्राइंडरसह काम करताना, ते नेहमी तयार होते मोठ्या संख्येनेबारीक धूळ, म्हणून निवडताना, आपण धूळ काढण्याच्या शक्यतेकडे लक्ष दिले पाहिजे.

हे धूळ काढण्याचे कार्य किंवा बाह्य व्हॅक्यूम क्लिनरला जोडण्यासाठी अॅडॉप्टर असू शकते.

डिव्हाइस योग्यरित्या कसे वापरावे?

ऑपरेशन दरम्यान प्रभावी धूळ काढण्याची काळजी घेणे फार महत्वाचे आहे.

जर बाह्य व्हॅक्यूम क्लिनरला जोडणे शक्य नसेल आणि मॉडेलमध्ये अंगभूत धूळ काढण्याचे कार्य असेल, तर आपण हे सुनिश्चित केले पाहिजे की सँडिंग शीटवरील छिद्रे सोलवरील छिद्रांशी पूर्णपणे जुळतात. या आवश्यकतांचे पालन करण्यात अयशस्वी झाल्यामुळे धूळ काढण्याची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या कमी होते, परिणामी अशी परिस्थिती उद्भवते जिथे एक शक्तिशाली व्हॅक्यूम क्लिनर देखील मदत करणार नाही.

प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीवर, पृष्ठभागाच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून, ऑपरेटिंग मोड योग्यरित्या निवडणे आवश्यक आहे.

लाकूडकामासाठी ग्राइंडर निवडणे

अपुरी कामगिरी जीर्ण झालेल्या उपभोग्य वस्तू किंवा मॉडेल पॉवरच्या कमतरतेमुळे असू शकते. या प्रकरणांमध्ये साधनावरील मजबूत दबाव उत्पादकता वाढविण्यास सक्षम नाही.

साधन अनेक वर्षे सेवा देण्यासाठी आणि त्यास नियुक्त केलेल्या कार्यांचा उत्तम प्रकारे सामना करण्यासाठी, त्याची नियमित देखभाल आवश्यक आहे.

हे विशेषतः महत्वाचे आहे जेव्हा वारंवार वापरगाड्या कामात काही बदल असतील तर त्याकडे लक्ष द्या. उदाहरणार्थ, बाह्य ध्वनी दिसणे सूचित करते की बियरिंग्स धूळने भरलेले आहेत आणि कठोर ब्रशने साफ करणे आवश्यक आहे.

यंत्राचा सोल कालांतराने बदलावा लागतो. रिप्लेसमेंट कालावधी इन्स्ट्रुमेंट किती वेळा वापरला जातो यावर अवलंबून असेल. सक्रिय कामासह, पुढील सहा महिन्यांत बदलण्याची आवश्यकता असू शकते आणि जर मशीन वेळोवेळी वापरली गेली, तर सोलचे आयुष्य अनेक वर्षे असू शकते.

विक्षिप्त च्या घूर्णन हालचाली दरम्यान अपघर्षक चाक वरून उडणे हे सोल व्यवस्थित नसल्याची खूण आहे.

वेल्क्रोच्या सहाय्याने सोलचे आयुष्य वाढवणे साधनाचा काळजीपूर्वक वापर करण्यास अनुमती देईल.

अपघर्षक चाक स्थापित करताना, काळजीपूर्वक याची खात्री करणे आवश्यक आहे की ते पूर्णपणे वेल्क्रो कव्हर करते, काही मिलिमीटरने देखील त्याच्या जागेपासून हलत नाही. अन्यथा, वेल्क्रोच्या कडा पीसण्यास सुरवात करतात आणि त्यांची कार्ये पूर्ण करणे थांबवतात. अशा समस्येचे निराकरण करणे अशक्य आहे, आपल्याला प्लेट पूर्णपणे पुनर्स्थित करावी लागेल.