इन्स्ट्रुमेंटेशन आणि ए फिटर्स उत्पादनात काय करतात? हे सर्व एंटरप्राइझच्या वैशिष्ट्यांवर आणि आकारावर अवलंबून असते जेथे ते कार्य करतात. छोट्या व्यवसायांमध्ये, इन्स्ट्रुमेंटेशन फिटरवर इतर गोष्टींबरोबरच, संगणक नेटवर्क, फायर अलार्म किंवा व्हिडिओ पाळत ठेवणारी उपकरणे, CNC मशीन इत्यादींवर शुल्क आकारले जाते. मोठ्या उद्योगांमध्ये, मोठ्या संख्येने उच्च विशिष्ट सेवा (इलेक्ट्रिशियन, स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली, नेटवर्कर) सह, किपोविट्स बहुतेक त्यांच्या मूळ व्यवसायात गुंतलेले असतात - उष्णता अभियांत्रिकी आणि इतर मोजमापांसाठी उपकरणे राखणे. या प्रकारच्या उपकरणांमध्ये प्रवाह, दाब, तापमान, पातळी, माध्यमाचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म मोजण्यासाठी उपकरणे आणि यासारख्या विविध सेन्सर्सचा समावेश होतो. तसेच, इन्स्ट्रुमेंटेशन आणि ऑटोमेशनचे विशेषज्ञ पूर्वी नमूद केलेल्या उपकरणे आणि इतर उपकरणांच्या आधारे तयार केलेले नियंत्रण, लेखा, नियमन आणि सिग्नलिंग सर्किटची स्थापना, समायोजन आणि देखभाल करण्यात गुंतलेले आहेत: अॅक्ट्युएटर, सिग्नलिंग आणि स्विचिंग उपकरणे इ.

जर तुम्ही युनिफाइड टॅरिफ अँड क्लासिफिकेशन गाइड (ईटीकेएस) मध्ये इन्स्ट्रुमेंटेशन फिटरच्या व्यवसायाबद्दल वाचले असेल, तर तुम्हाला असे समजू शकते की ते त्यांच्याकडे सोपवलेल्या उपकरणांची सेवा केवळ हातोडा आणि फाईलने करतात, कारण यांत्रिकीकडे अधिक लक्ष दिले जाते. साहित्य प्रक्रिया. हे नैसर्गिकरित्या होत नाही - अधिकाधिक वेळा, इन्स्ट्रुमेंटेशन उपकरणे कॉन्फिगर करण्यासाठी, तुम्हाला विशेष संप्रेषण साधने वापरावी लागतील, उदाहरणार्थ, हार्ट किंवा ब्रेन कम्युनिकेटर त्यांच्या स्वत: च्या ऑपरेटिंग सिस्टम चालवतात!!! किंवा विशेष सॉफ्टवेअरसह लॅपटॉप देखील स्थापित केला आहे. परंतु एक हलका स्लेजहॅमर, एक कावळा, प्रचंड पाना आणि फायली देखील किपोव्हियनच्या हातात दुर्मिळ पाहुणे नसतात आणि विविध यांत्रिक असेंब्लीची कामे एखाद्या इन्स्ट्रुमेंटेशन फिटरच्या कामकाजाच्या अर्ध्या वेळेपर्यंत लागू शकतात. शेवटी, इन्स्ट्रुमेंटेशन फिटर आणि ए हे मेकॅनिक, इलेक्ट्रिशियन, गॅसमन, प्लंबर आणि ऑटोमेटेड कंट्रोल सिस्टम तंत्रज्ञ यांच्यातील काहीतरी आहे.

कदाचित, कोणीही त्यांच्या स्वत: च्या यांत्रिक विभागाशिवाय करू शकत नाही. इंस्ट्रुमेंटेशन आणि मोठ्या उद्योगाची कार्यशाळा- प्लंबिंग कामाचे प्रमाण खूप मोठे आहे. यात संरक्षक आणि आवेग पाईपिंगची स्थापना, पाइपलाइन आणि ढालचे विभाग तसेच विविध प्रकारचे आवरण, ढाल, शिखरे, संक्रमणे, बॉस, संरक्षक आस्तीन, निवड, रॉड, रॉड, कंस इत्यादींचे उत्पादन समाविष्ट आहे.

आपल्याला काय माहित असणे आवश्यक आहे आणि गठ्ठेसाठी लॉकस्मिथ करण्यास सक्षम आहे आणि ए.

इन्स्ट्रुमेंटेशन फिटरला इलेक्ट्रिकल अभियांत्रिकी, भौतिकशास्त्र, रेडिओ अभियांत्रिकी, इलेक्ट्रॉनिक्स, मटेरियल सायन्स, हायड्रोलिक्स, उष्णता आणि गॅस पुरवठा यांचे किमान मूलभूत ज्ञान असणे आवश्यक आहे. इन्स्ट्रुमेंटेशनच्या ऑपरेशनचे तत्त्व समजून घ्या, यांत्रिक रेखाचित्रे, इलेक्ट्रिकल सर्किट आकृती, ऑटोमेशन फंक्शनल डायग्राम, उपकरणे लेआउट योजना वाचण्यास सक्षम व्हा. मापन उपकरणे वापरण्यास सक्षम व्हा: मल्टीमीटर, ऑसिलोस्कोप, जनरेटर. ग्राहकांच्या इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन्समधील कामाच्या नियमांचे ज्ञान अनिवार्य आहे. कामाच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून, गॅस उद्योगात किंवा दबाव वाहिन्यांसह कामाच्या नियमांचे ज्ञान देखील आवश्यक असू शकते. आत्मविश्वास असलेल्या वापरकर्त्याच्या पातळीवर पीसीचे ज्ञान आणि किमान शब्दकोशासह इंग्रजी किंवा जर्मनमधून तांत्रिक मजकूर अनुवादित करण्याची क्षमता निश्चितपणे अनावश्यक होणार नाही. पण सर्वात महत्त्वाची गोष्ट म्हणजे चांगल्या इन्स्ट्रुमेंटेशन फिटरने त्याच्याकडे सोपवलेल्या क्षेत्रातील तांत्रिक प्रक्रिया पूर्णपणे समजून घेणे आवश्यक आहे.

युनिफाइड टेरिफ अँड क्वालिफिकेशन डिरेक्टरी ऑफ वर्क्स अँड प्रोफेशन्स ऑफ वर्कर्स (ईटीकेएस), 2019
अंक क्रमांक 2 ETKS चा भाग क्रमांक 2
15 नोव्हेंबर 1999 एन 45 च्या रशियन फेडरेशनच्या कामगार मंत्रालयाच्या डिक्रीद्वारे हा मुद्दा मंजूर झाला आहे.
(नोव्हेंबर 13, 2008 एन 645 च्या रशियन फेडरेशनच्या आरोग्य आणि सामाजिक विकास मंत्रालयाच्या आदेशानुसार सुधारित)

इन्स्ट्रुमेंटेशन आणि ऑटोमेशनसाठी लॉकस्मिथ

§ 92. 2 रा श्रेणीतील उपकरणे आणि ऑटोमेशनसाठी लॉकस्मिथ

वैशिष्ट्ये, कार्ये. साधे, मॅग्नेटोइलेक्ट्रिक, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक, ऑप्टो-मेकॅनिकल आणि थर्मलची दुरुस्ती, समायोजन, चाचणी आणि चालू करणे मोजमाप साधनेआणि यंत्रणा. 12 - 14 पात्रतेनुसार भागांची लॉकस्मिथ प्रक्रिया. कारण आणि समस्यानिवारण साधी उपकरणे. आरोहित साधी सर्किट्सकनेक्शन थंड अवस्थेत वायरमधून स्प्रिंग्स वळवणे, भागांचे संरक्षणात्मक स्नेहन. लॉकस्मिथ ओव्हरच्या मार्गदर्शनाखाली मध्यम जटिलतेच्या उपकरणांची दुरुस्ती उच्च शिक्षित.

माहित असणे आवश्यक आहे:डिव्हाइस, दुरुस्ती केलेल्या उपकरणांच्या ऑपरेशनचे उद्दीष्ट आणि तत्त्व, यंत्रणा; साध्या विशेष समायोजन स्थापनेच्या योजना; प्रवाहकीय आणि इन्सुलेट सामग्रीचे मूलभूत गुणधर्म आणि सर्किटच्या विविध दुव्यांमध्ये प्रतिकार मोजण्यासाठी पद्धती; सर्वात सामान्य सार्वत्रिक आणि विशेष उपकरणे आणि उपकरणे वापरण्यासाठी उद्देश आणि नियम; प्रवेश आणि उतरण्याची प्रणाली; गुणवत्ता आणि उग्रपणाचे मापदंड; गंजरोधक तेले आणि स्नेहकांचे ग्रेड आणि प्रकार; प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीचे नाव आणि चिन्हांकन; केलेल्या कामाच्या व्याप्तीमध्ये इलेक्ट्रिकल अभियांत्रिकीची मूलभूत तत्त्वे.

कामाची उदाहरणे

1. अॅमीटर, व्होल्टमीटर, प्रेशर गेज, गॅल्व्हानोमीटर - मध्यम दुरुस्ती आणि समायोजन.

2. कॅरेज स्केल - विविध भागांची प्रक्रिया.

3. कमर्शियल स्केल, मोबाईल आणि स्थिर (मोर्टाइज) - प्लॅटफॉर्म फ्लोअरिंग आणि वजन धारकांची बदली आणि दुरुस्ती.

4. वजन व्यापार आणि सशर्त - ब्रँडिंग अंतर्गत दुरुस्ती आणि वितरण.

5. साधने साधे तपशील - छिद्रांमधून थ्रेडिंगसह मेटलवर्क.

6. ट्रान्सफॉर्मरसाठी फ्रेम्स - उत्पादन.

7. फ्युटरसह गियर चाके - पिकिंग.

8. सिनेमा आणि कॅमेरे - आयपीस, लॉक, कॅप्स बदलणे, फ्रेम काउंटरची दुरुस्ती.

9. चुंबकीय संपर्क आणि स्टार्टर्स - मध्यम दुरुस्ती.

10. तांत्रिक दबाव गेज - असेंब्ली.

11. मिलिव्होल्टमीटर - मध्यम दुरुस्ती, पडताळणी आणि चाचणीनंतर वितरण.

12. रिले बेस - टेम्पलेट असेंब्ली.

13. उपकरणे - यांत्रिक शून्यावर सेट करणे.

14. ट्रेलर, दुर्बिणी, स्पॉटिंग स्कोप - दुरुस्ती आणि समायोजन.

15. पायझोकॉस्टिक ट्रान्सड्यूसर, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सेन्सर - मध्यम दुरुस्ती.

16. प्रतिकारांसाठी कॉपर कंडक्टर - बिलेट.

17. नियामक, वितरक आणि मोठे रिले - दुरुस्ती.

18. तांबे आणि प्लॅटिनम प्रतिरोधक थर्मामीटर - असेंब्ली आणि कॅलिब्रेशन.

19. थर्मोकूपल्सशी संपर्क साधा - असेंब्ली आणि समायोजन.

20. जटिल कॉन्फिगरेशनचे क्लॅम्प्स - मॅन्युफॅक्चरिंग.

21. गीअर्स, बुशिंग्स, माउंटिंग रिंग आणि इतर भाग - रोलर्सवर पिनिंग, पिनसाठी ड्रिलिंग आणि रीमिंग होल.

§ 93. 3 ऱ्या श्रेणीतील उपकरणे आणि ऑटोमेशनसाठी लॉकस्मिथ

कामाचे स्वरूप. दुरुस्ती, असेंब्ली, तपासणी, समायोजन, चाचणी, संरेखन, इन्स्टॉलेशन आणि उष्णता-मापन, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक, इलेक्ट्रोडायनामिक, मोजणी, ऑप्टिकल-मेकॅनिकल, पायरोमेट्रिक, स्वयंचलित, सेल्फ-रेकॉर्डिंग आणि सर्किट्स काढून टाकण्यासह मध्यम जटिलतेची इतर उपकरणे. भागांचे फिटिंग आणि फाईन-ट्यूनिंगसह 11 - 12 पात्रतेनुसार भागांवर लॉकस्मिथ प्रक्रिया करणे. सरासरी जटिलतेच्या कनेक्शनच्या योजना तयार करणे आणि स्थापित करणे. इन्स्ट्रुमेंट कलरिंग. विविध सोल्डरसह सोल्डरिंग (तांबे, चांदी इ.). त्यानंतरच्या फाइन-ट्यूनिंगसह भागांचे उष्णता उपचार. कॅलिब्रेटेड फाइल्ससह मेटल कडकपणाचे निर्धारण. विशेषत: क्लिष्ट उपकरणे आणि उपकरणांची दुरुस्ती, समायोजन आणि समायोजन अधिक उच्च पात्र लॉकस्मिथच्या मार्गदर्शनाखाली.

माहित असणे आवश्यक आहे:उपकरण, दुरुस्ती आणि समायोजित साधने आणि उपकरणांच्या ऑपरेशनचे उद्दीष्ट आणि तत्त्व; वैयक्तिक साधने, यंत्रणा आणि उपकरणांची चाचणी आणि कार्यान्वित करण्यासाठी राज्य मानक; दुरुस्तीसाठी वापरल्या जाणार्‍या धातू, मिश्रधातू आणि इतर सामग्रीचे मूलभूत गुणधर्म; प्रवाहकीय आणि इन्सुलेट सामग्रीचे विद्युत गुणधर्म; त्यानंतरच्या फिनिशिंगसह भागांच्या उष्णता उपचारांच्या पद्धती; मापन अचूकतेवर तापमानाचा प्रभाव; थर्मल आकृत्यांमध्ये शट-ऑफची चिन्हे, नियंत्रण सुरक्षा वाल्व; अरुंद साधने स्थापित करण्यासाठी नियम; आवेग पाइपलाइन घालण्याचे प्रकार; लेव्हलिंग आणि पृथक्करण वाहिन्यांची स्थापना; सहनशीलता आणि लँडिंगची प्रणाली, पात्रता आणि उग्रपणाचे मापदंड.

कामाची उदाहरणे

1. अॅमीटर, व्होल्टमीटर, गॅल्व्हानोमीटर, मिलिव्होल्टमीटर, प्रेशर गेज, इलेक्ट्रिक मीटर, गिअरबॉक्सेस - दुरुस्तीआणि समायोजन.

2. सर्व सिस्टीमची मशीन आणि टाइपरायटर जोडणे - वर्तमान आणि मध्यम दुरुस्ती.

3. बॅरोमीटर - एनरोइड्स - दुरुस्ती आणि समायोजन.

4. तांत्रिक तराजू - दुरुस्ती.

5. रॉकर दर्शविणाऱ्या यंत्रासह व्यावसायिक आणि ऑटोमोबाईल स्केल - वर्तमान आणि मध्यम दुरुस्ती, तराजूचे कठोर स्टीलचे भाग तपासणे, वाकणे, प्रिझम पीसणे, उशा आणि कानातले.

6. कार्यरत वजन - नियंत्रण तराजू तपासा.

7. हायड्रोलिक सेन्सर - दबाव चाचणी, दुरुस्ती.

8. पायझोकॉस्टिक सेन्सर्स - दुरुस्ती, समायोजन.

9. साध्या साध्या तपशील - अंध छिद्रांमध्ये थ्रेडिंग.

10. सिनेमा आणि कॅमेरे - शटरचे संपूर्ण विघटन, सेल्फ-टाइमरची दुरुस्ती, फोकस करण्यासाठी लेन्स सेट करणे, छिद्र दुरुस्त करणे, पिक-अप कॉइल समायोजित करणे.

11. रिंग्ज, बॉल धारक - उत्पादन.

12. सॉर्टिंग मॅग्नेट - मशीनवर इंस्टॉलेशनसह उत्पादन.

13. ट्यूबलर प्रेशर गेज - दुरुस्ती.

14. 0.01 मिमीच्या विभाजन मूल्यासह मायक्रोमीटर - वेगळे करणे, मायक्रोस्क्रूचे बारीक-ट्यूनिंग, टाचांचे विमान, नट, तसेच विमान-समांतर शेवटच्या उपायांद्वारे असेंबली आणि सत्यापन आणि हस्तक्षेप ग्लासेस.

15. पोटेंशियोमीटर - किनेमॅटिक सर्किटचे पृथक्करण, साफसफाई, असेंब्ली.

16. इलेक्ट्रिकल, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक आणि इलेक्ट्रोडायनामिक सिस्टमसाठी उपकरणे - ओवरहाल.

17. प्रिझम्स - साध्या मार्गदर्शकांच्या कडकपणानंतर फाइन-ट्यूनिंग.

18. फ्लो मीटर, टाइम रिले, यांत्रिक फ्लोट यंत्रणा - दुरुस्ती आणि समायोजन.

19. स्टिरीओ अंतर मीटर, कमांडरचे पाईप्स - दुरुस्ती आणि समायोजन.

20. टॅकोमीटर - दुरुस्ती.

21. थर्मोकूपल्स - स्थापना.

22. ट्रॅक्शन आणि प्रेशर गेज - दुरुस्ती.

23. इलेक्ट्रिक चेन - सातत्य.

§ 94. चौथ्या श्रेणीतील उपकरणे आणि ऑटोमेशनसाठी लॉकस्मिथ

कामाचे स्वरूप. कॉम्प्लेक्स इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक, इलेक्ट्रोडायनामिक, उष्णता-मापन, ऑप्टिकल-मेकॅनिकल, मोजणी, स्वयंचलित, पायरोटेक्निक आणि भाग आणि असेंब्ली फिटिंग आणि फाईन-ट्यूनिंगसह इतर उपकरणांची दुरुस्ती, समायोजन, चाचणी, समायोजन, स्थापना आणि कार्यान्वित करणे. रिले संरक्षण, इलेक्ट्रोऑटोमॅटिक्स, टेलिमेकॅनिक्सच्या डिव्हाइसचे समायोजन आणि समायोजन. दुरुस्ती केलेल्या उपकरणांचे दोष निश्चित करणे आणि त्यांचे उच्चाटन करणे. 7 - 10 पात्रतेनुसार भागांची लॉकस्मिथ प्रक्रिया आणि गियर आणि वर्म गीअर्सची असेंब्ली. जोडणीच्या जटिल योजनांचे रेखांकन आणि स्थापना. डिव्हाइसेसच्या पडताळणी आणि चाचणीमध्ये परिपूर्ण आणि संबंधित त्रुटीची गणना. सदोष विधाने काढणे आणि उपकरणे आणि मशीनसाठी पासपोर्ट आणि प्रमाणपत्रे भरणे.

माहित असणे आवश्यक आहे:डिव्हाइस, ऑपरेशनचे सिद्धांत आणि दुरुस्ती आणि समायोजित जटिल उपकरणे, यंत्रणा, उपकरणे समायोजित करण्याच्या पद्धती; नियंत्रण आणि मोजमाप आणि नियंत्रण आणि समायोजन साधनांचे समायोजन करण्याचे उद्देश आणि पद्धती; उपकरणे आणि उपकरणे समायोजित करण्याच्या आणि कॅलिब्रेशनच्या पद्धती आणि त्यांच्या चाचणी दरम्यान वैशिष्ट्ये घेण्याचे नियम; प्रतिकारांची गणना करण्याचे नियम; जटिल कनेक्शन योजना; उपकरणे तपासताना आणि चाचणी करताना परिपूर्ण आणि संबंधित त्रुटींची गणना करण्याचे नियम; थर्मल पदनाम आणि इलेक्ट्रिकल सर्किट्सआणि रेखाचित्रे; प्रवेश आणि उतरण्याची प्रणाली; गुणवत्ता आणि उग्रपणाचे मापदंड; केलेल्या कामाच्या व्याप्तीमध्ये यांत्रिकी आणि इलेक्ट्रॉनिक्सची मूलभूत तत्त्वे.

2. फिल्म प्रोजेक्शन उपकरणे - वैयक्तिक घटक आणि भाग बदलणे.

3. सर्व सिस्टीमची मशीन आणि टाइपरायटर जोडणे - दुरुस्ती आणि पुनर्संचयित करणे.

4. अचूक विश्लेषणात्मक स्केल - दुरुस्ती, समायोजन.

5. स्केल बंकर लिफ्ट - वर्तमान, सरासरी आणि भांडवली दुरुस्ती, समायोजन आणि तपासणी.

6. रॉकर दर्शविणाऱ्या उपकरणांसह व्यावसायिक आणि ऑटोमोबाईल स्केल - ओवरहाल.

7. डायल पॉइंटिंग डिव्हाइससह कमोडिटी आणि ऑटोमोबाईल स्केलसाठी स्केल - ओव्हरहाल, मध्यम आणि वर्तमान दुरुस्ती.

8. स्केल मोर्टाइज कमोडिटी मोबाइल आणि स्थिर - वर्तमान, सरासरी आणि भांडवली दुरुस्ती, स्थापना, समायोजन, चेक.

9. व्ह्यूफाइंडर्स - दुरुस्ती, समायोजन.

10. सर्व प्रणालींचे पाणी मीटर आणि विहिरींमधील सर्व व्यास - इतर व्यासांवर स्विचिंगसह स्थापना, मध्यम दुरुस्ती.

11. रेक्टिफायर्स - पुनरावृत्ती आणि दुरुस्ती.

12. स्व-रेकॉर्डिंग गॅल्व्हानोमीटर आणि लोगोमीटर - पृथक्करण आणि दुरुस्ती.

13. सिनेमा आणि फोटोग्राफिक उपकरणे - सिंक्रोनायझर्सची दुरुस्ती; डिलेरेशन मेकॅनिझमचे डायफ्राम, रेंजफाइंडर समायोजन.

14. गियर व्हील्स - एक्सलवरील नोजलसह की-वे पूर्ण करणे.

15. चुंबकीय संपर्क, समुद्री स्टार्टर्स - मध्यम दुरुस्ती.

16. सर्व प्रकारच्या उपकरणांची घड्याळ यंत्रणा (प्रेशर गेज, ट्रॅक्शन गेज इ.) - भागांच्या निर्मितीसह दुरुस्ती आणि समायोजन.

17. मायक्रोस्कोप - भाग आणि संरेखनाच्या बारीक-ट्यूनिंगसह दुरुस्ती.

18. प्रेशर गेज आणि निर्देशक - वेगळे करणे, दुरुस्ती, असेंब्ली आणि समायोजन.

19. विद्युत पूल - दुरुस्ती.

20. क्षैतिज आणि अनुलंब ऑप्टिमीटर - कॅप्स, स्प्रिंग्स आणि टेबल्सच्या निर्मितीसह क्विल टर्बाइनचे पृथक्करण, दुरुस्ती, असेंबली आणि समायोजन.

21. ट्यूबसह एक्सल - फाइन-ट्यूनिंगसह अंतिम प्रक्रिया.

22. पेरिस्कोप - दुरुस्ती आणि समायोजन.

23. ऑप्टिकल आणि रेडिएशन पायरोमीटर - ओवरहाल.

24. उपकरणे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक प्रणाली- किनेमॅटिक्स यंत्रणा आणि जंगम प्रणालीच्या पृथक्करणासह दुरुस्ती.

25. इलेक्ट्रॉनिक नियमन साधने - दुरुस्ती.

26. ध्रुवीकृत रिले - पुनरावृत्ती, दुरुस्ती आणि समायोजन.

27. मोबाइल उपकरणांची प्रणाली - संतुलन.

28. व्होल्टेज स्टॅबिलायझर्स - पुनरावृत्ती आणि दुरुस्ती.

29. असेंब्ली टेबल - वर्तमान दुरुस्ती.

30. अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक जाडी गेज - मध्यम दुरुस्ती.

31. सर्व प्रकारच्या इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह - स्थापना आणि समायोजन.

§ 95. 5 व्या श्रेणीतील इंस्ट्रुमेंटेशन आणि ऑटोमेशनसाठी मेकॅनिक

कामाचे स्वरूप. समिंग मेकॅनिझम आणि रिमोट ट्रान्समिशनसह स्वयंचलित कंट्रोल युनिटसह जटिल उष्णता-मापन, ऑप्टिकल-मेकॅनिकल, इलेक्ट्रोडायनामिक, मोजणी, स्वयंचलित आणि इतर उपकरणांची दुरुस्ती, समायोजन, चाचणी, समायोजन, स्थापना, समायोजन आणि कमिशनिंग. उपकरणे चालवणे, प्रयोगशाळेतील उपकरणे तयार करणे यातील दोष ओळखणे आणि दूर करणे. स्केल, ग्रिड काढणे आणि जटिल स्केचेस काढणे. पुनर्गणना विद्दुत उपकरणेइतर मोजमाप मर्यादेपर्यंत. सर्व प्रकारच्या थर्मल आणि इलेक्ट्रिकल इन्स्ट्रुमेंटेशन, स्वयंचलित नियामक आणि स्वयंचलित वीज पुरवठा यांच्या पात्रतेचे समायोजन आणि सत्यापन.

माहित असणे आवश्यक आहे: डिझाइन वैशिष्ट्येदुरुस्ती करण्यायोग्य जटिल आणि अचूक साधने आणि त्यांचे समायोजन आणि संरेखन करण्याच्या पद्धती; अचूक मापन यंत्रांची व्यवस्था; डिव्हाइसेस आणि स्वयंचलित मशीन्सच्या ऑपरेशनमधील दोषांची कारणे, त्यांना प्रतिबंध आणि दूर करण्यासाठी उपाय; सर्व प्रकारच्या स्व-रेकॉर्डिंग उपकरणांचे किनेमॅटिक आकृती; जटिल उपकरणे आणि ऑटोमेटाची दुरुस्ती, पडताळणी आणि समायोजन आणि आवश्यक अचूकतेची हमी देणारे मूलभूत पृष्ठभाग निवडण्याचे नियम.

कामाची उदाहरणे

1. स्वयंचलित वीज पुरवठा, दाब आणि तापमान - दुरुस्ती, तपासणी आणि समायोजन.

4. फिल्म प्रोजेक्शन उपकरणे - पृथक्करण, दुरुस्ती, असेंब्ली, समायोजन.

5. कॅरेज स्केल, रॉकर डायल आणि पॉइंटिंग उपकरणांसह ऑटोमोबाईल स्केल - स्थापना, समायोजन, रॅकची तपासणी, प्लॅटफॉर्म ब्रॅकेट.

6. गोनिओमीटर - दुरुस्ती, तपासणी, समायोजन.

7. ऑप्टिकल काचेचे भाग - फाइन-ट्यूनिंग.

8. इंटरफेरोमीटर - दुरुस्ती, तपासणी, समायोजन.

9. सिनेमा आणि कॅमेरे - आरशाचा कोन सेट करणे, डायाफ्राम ब्लॉक, अडथळा दुरुस्त करणे.

10. खोली अनुकरणीय दाब गेज आणि पोटेंशियोमीटर - स्केल रिकॅलिब्रेशनसह दुरुस्ती.

11. स्व-रेकॉर्डिंग आणि संपर्क दाब गेज - दुरुस्ती.

12. लांबी मोजण्यासाठी मापन यंत्रे - दुरुस्ती, तपासणी, समायोजन.

13. प्रक्रिया मशीन देशांतर्गत उत्पादन- नोड्सची असेंब्ली.

14. युनिव्हर्सल मायक्रोस्कोप - दुरुस्ती, तपासणी, समायोजन.

15. इंस्ट्रुमेंटल मायक्रोस्कोप - मायक्रोस्कोपच्या स्ट्रोक हेडची दुरुस्ती; दुरुस्ती, असेंबली आणि अचूकतेसाठी टेबल तपासणे.

16. इलेक्ट्रिक आणि इलेक्ट्रॉनिक पूल - दुरुस्ती.

17. अचूक पातळी - दुरुस्ती, तपासणी, समायोजन.

18. उपकरणांच्या बाणांचे अक्ष - तीक्ष्ण करणे आणि पॉलिश करणे.

19. स्वयंचलित गॅस विश्लेषण साधने, किरणोत्सर्गी अल्ट्रासोनिक आणि किरणोत्सर्गी वायवीय नियामक, कॅपेसिटिव्ह सिग्नलिंग उपकरणे, सिस्टम ब्लॉक्स इ. - दुरुस्ती, असेंबली आणि समायोजन.

20. ऑक्सिजन आणि पायरोमेट्रिक उपकरणे - दुरुस्ती, तपासणी, समायोजन.

21. जटिल ऑप्टिकल-यांत्रिक उपकरणे विविध प्रणालीआणि संरचना - दुरुस्ती, समायोजन आणि चाचणी.

22. पॉइंटर मापन उपकरणे - मुख्य भाग आणि असेंब्ली बदलून दुरुस्ती - फ्रेमचे रिवाइंडिंग, टॉर्क स्प्रिंग्स त्यांच्या ताकदीच्या निवडीसह बदलणे, इतर मोजमाप मर्यादेपर्यंत उपकरणांचे पुनर्कॅलिब्रेशन.

23. अचूक साधने (ऑप्टिकल पायरोमीटर, विश्लेषणात्मक, सूक्ष्म विश्लेषणात्मक शिल्लक, इ.) - सेवा आयुष्याच्या हमीसह पूर्ण दुरुस्ती.

24. वर्म कटर तपासण्यासाठी सार्वत्रिक उपकरणे - तपासणे, समायोजित करणे.

25. pH मीटर - पूर्ण वियोग आणि असेंब्लीसह दुरुस्ती.

26. दुय्यम नियंत्रण यंत्रासह फ्लोमीटर - दुरुस्ती.

27. टेलिमेकॅनायझेशन सिस्टमचे टेलिसेल, रेखीय नोड्स आणि रेडिओ नियंत्रण - दुरुस्ती, असेंब्ली, चाचणी आणि समायोजन.

28. एक-सेकंद थिओडोलाइट्स - दुरुस्ती, तपासणी, समायोजन.

29. स्क्वेअर आणि कॅलिब्रेशन प्लेट्स, साइन शासक - पृष्ठभागांची दुरुस्ती आणि परिष्करण.

30. थर्मल शील्ड्स - जटिल इलेक्ट्रिकल सर्किट्सचे स्विचिंग.

31. विलक्षण - गोनिओमीटरवर वक्र पृष्ठभाग पूर्ण करणे.

§ 96. 6 व्या श्रेणीतील उपकरणे आणि ऑटोमेशनसाठी लॉकस्मिथ

कामाचे स्वरूप. दुरुस्ती, समायोजन, स्थापना, चाचणी, समायोजन, प्रायोगिक, प्रायोगिक आणि अद्वितीय उष्णता-मापन, प्रोजेक्शन आणि ऑप्टिकल सिस्टमची स्वयंचलित आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, रेडिओएक्टिव्ह उपकरणे, रेडिओ स्टेशन युनिट्स, दिशा शोधक, रडार इंस्टॉलेशन्सचे समायोजन, संरेखन आणि कॅलिब्रेशन. उपकरणांच्या ऑपरेशनमधील दोष ओळखणे आणि दूर करणे. भाग आणि असेंब्लीच्या पोशाखांच्या डिग्रीचे निर्धारण. बॉयलर, टर्बाइन आणि प्रक्रिया उपकरणांचे थर्मल कंट्रोल आणि ऑटोमेशनसाठी वायरिंग आकृत्यांनंतर समायोजन आणि सर्वसमावेशक चाचणी. थर्मल ऑटोमेशन डिव्हाइसेसच्या चाचणीसाठी सर्किट एकत्र करणे.

माहित असणे आवश्यक आहे:डिव्हाइस, जटिल उपकरणांचा परस्परसंवाद, त्यांच्या असेंब्लीची तांत्रिक प्रक्रिया आणि समायोजनाच्या पद्धती; थर्मल ऑटोमेशन उपकरणांचे इलेक्ट्रिकल थर्मल डायग्राम; उपकरण आणि जटिल नियंत्रण आणि समायोजन उपकरणांच्या संरेखनाच्या पद्धती; ऑप्टिकल ग्लास, धातू आणि सहाय्यक साहित्य, कंडक्टर, सेमीकंडक्टरचे गुणधर्म उपकरणे तयार करण्यासाठी वापरले जातात; विविध गियरिंग प्रोफाइल आणि ऑप्टिकल सिस्टमच्या गीअर्सची गणना करण्याच्या मूलभूत गोष्टी; भौतिकशास्त्र, यांत्रिकी, टेलिमेकॅनिक्स, उष्णता अभियांत्रिकी, इलेक्ट्रिकल अभियांत्रिकी, मेट्रोलॉजी, रेडिओ अभियांत्रिकी आणि इलेक्ट्रॉनिक्सची मूलभूत तत्त्वे केलेल्या कामाच्या प्रमाणात.

माध्यमिक व्यावसायिक शिक्षण आवश्यक आहे.

2. द्रव आणि वायूंच्या स्वयंचलित रचनेचे विश्लेषक (टायट्रिमीटर, इन्फ्रारेड शोषण गॅस विश्लेषक) - दुरुस्ती आणि समायोजन.

3. फिल्म प्रोजेक्शन डिव्हाइसेस - माल्टीज आणि क्लॅमशेल सिस्टमचे समायोजन.

4. इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे - समायोजन.

5. स्केल स्वयंचलित भाग - दुरुस्ती, स्थापना, समायोजन आणि सत्यापन.

6. तराजू आणि वजन अनुकरणीय - दुरुस्ती, समायोजन, पडताळणी.

7. अनुकरणीय वॅगन स्केल - दुरुस्ती, स्थापना, समायोजन आणि सत्यापन.

8. ऑप्टिकल-अकॉस्टिक गॅस विश्लेषक - दुरुस्ती, समायोजन.

9. रेंजफाइंडर्स - ऑप्टिकल सिस्टमची दुरुस्ती आणि समायोजन.

10. दूरदर्शन मीटर - दुरुस्ती, तपासा.

11. सिनेमा आणि कॅमेरा - शटर समायोजित करणे, स्लोडाउन यंत्रणा दुरुस्त करणे, रेंजफाइंडर प्रिझम बदलणे, रेंज कॅमेरा "कीव", "स्टार्ट", "चेंज" मधील बॅकलॅश काढून टाकणे आणि सेल्फ-टाइमर दुरुस्त करणे, मिरर ड्रॉप काढून टाकणे, असमान फिल्म दुरुस्त करणे बकल्स, फोकस करण्यासाठी लेन्स सेट करणे, व्ह्यूफाइंडर साफ करणे, आरसा बदलणे, लेन्स कॉकिंग स्प्रिंग समायोजित करणे.

12. चुंबकीय ऑक्सिजन मीटर - स्थापना आणि समायोजन.

13. टेलीमेकॅनायझेशन सिस्टमच्या दोलन टेलिसेल्सचे आकृतिबंध - दुरुस्ती, समायोजन.

14. तुलनाकर्ता - दुरुस्ती, समायोजन.

15. कपात दुकाने, वॉरेन मोटर्स - दुरुस्ती आणि समायोजन.

16. प्रतिकार स्टोअर्स - दुरुस्ती.

17. ऑसिलोस्कोप - दुरुस्ती.

18. ऑप्टिकल पायरोमीटर, रेडिएशन आणि पोटेंशियोमीटर - दुरुस्ती आणि समायोजन.

19. चेकवेइंग प्लॅटफॉर्म - तपासा.

20. जटिल कॉन्फिगरेशनचे साचे - उत्पादन.

21. क्षारता अलार्म - स्थापना, दुरुस्ती, समायोजन.

22. गरम पृष्ठभाग आणि सतत उडणारे बॉयलर फुंकण्यासाठी ऑटोमेशन योजना - दुरुस्ती आणि समायोजन.

23. वायरिंग आणि स्विचिंग आकृती - इलेक्ट्रिकल सर्किट आकृत्यांनुसार रेखाचित्र काढणे.

24. प्रतिकार थर्मामीटर - सक्रिय भाग वळण आणि विभक्त ठिकाणे वेल्डिंग.

25. कंट्रोल टेस्टर्स (डिव्हाइस) - दुरुस्ती.

26. चुंबकीय अॅम्प्लीफायर्स - दुरुस्ती.

27. निवडक उपकरणे - थर्मल कंट्रोल आणि ऑटो-रेग्युलेशनच्या संकल्पनांनुसार ठिकाणांची निवड, चिन्हांकन आणि स्थापना.

28. इलेक्ट्रॉनिक स्तर गेज - स्थापनेनंतर दुरुस्ती आणि समायोजन.

§ 97. 7 व्या श्रेणीतील उपकरणे आणि ऑटोमेशनसाठी लॉकस्मिथ

कामाचे स्वरूप. मायक्रोप्रोसेसर, मिनी आणि मायक्रो कॉम्प्युटर आणि टेलिप्रोसेसिंग सिस्टमच्या टर्मिनल उपकरणांवर आधारित इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांची दुरुस्ती, देखभाल, तपासणी, चाचणी, स्थापना, समायोजन आणि चालू करणे. पुनर्प्राप्तीच्या अंमलबजावणीसह मायक्रोप्रोसेसर तंत्रज्ञानावर आधारित उपकरणे आणि उपकरणे नियंत्रण प्रणालींच्या जटिल प्रणालींचे समायोजन, समायोजन आणि कार्यान्वित करणे दुरुस्तीचे कामया प्रणालींचे घटक, प्रोग्रामिंग नियंत्रक, मायक्रो- आणि मिनी-संगणक आणि इतर उपकरणे आणि इलेक्ट्रॉनिक संगणन तंत्रज्ञानाची साधने निर्दिष्ट ऑपरेटिंग पॅरामीटर्समध्ये त्यांचे आउटपुट प्रदान करतात. विशेष चाचणी कार्यक्रम वापरून उपकरणे नियंत्रण प्रणालीचे निदान.

माहित असणे आवश्यक आहे:मायक्रोप्रोसेसर तंत्रज्ञानावर आधारित बिल्डिंग कंट्रोल सिस्टमची मूलभूत तत्त्वे, प्रोग्रामेबल कंट्रोलर्सचे फंक्शनल आणि ब्लॉक डायग्राम, मायक्रो- आणि मिनी-कॉम्प्युटर; मायक्रोप्रोसेसर उपकरणांची रचना; प्रोग्रामिंगची मूलभूत तत्त्वे आणि स्वयंचलित इलेक्ट्रिक ड्राइव्हचा सिद्धांत; तांत्रिक आणि चाचणी कार्यक्रम सादर करण्याचे मार्ग; निर्दिष्ट स्थिर आणि प्राप्त करण्यासाठी सिस्टम सेट करण्याची पद्धत डायनॅमिक वैशिष्ट्येरूपांतरित तंत्रज्ञानाची उपकरणे आणि साधने; मायक्रोप्रोसेसर तंत्रज्ञानाच्या आधारे तयार केलेल्या मुख्य इन्स्ट्रुमेंटेशन आणि डायग्नोस्टिक उपकरणांची व्यवस्था; नियंत्रण प्रणालींमध्ये "मेमरी" तयार करण्याच्या पद्धती आणि संघटना.

माध्यमिक व्यावसायिक शिक्षण आवश्यक आहे.

कामाची उदाहरणे

1. मायक्रोप्रोसेसर "बुद्धिमान" विभेदक दाब गेज, दाब आणि स्तर सेन्सर - कम्युनिकेटर वापरून तपासणी, चाचणी, पुनर्रचना.

2. मायक्रोप्रोसेसर-आधारित गॅस विश्लेषक, आर्द्रता, क्षारता, गुणवत्ता - तपासणे, चाचणी करणे, प्रोग्राममध्ये प्रवेश करणे, श्रेणी बदलणे, चाचण्यांद्वारे खराबी निश्चित करणे.

§ 98. 8 व्या श्रेणीतील उपकरणे आणि ऑटोमेशनसाठी लॉकस्मिथ

कामाचे स्वरूप. सर्वसमावेशक देखभाल आणि समायोजन, दुरुस्ती, तपासणी, चाचणी, इन्स्टॉलेशन आणि इन्स्ट्रुमेंट्स आणि उपकरणे नियंत्रण प्रणालींच्या जटिल आणि अनन्य प्रणालींची स्थापना आणि कार्यप्रणाली मायक्रोप्रोसेसर तंत्रज्ञानावर आधारित या प्रणालींच्या जीर्णोद्धार आणि दुरुस्तीच्या कार्यासह, प्रोग्रामेबल कंट्रोलर, मायक्रो- आणि मिनी-संगणक. आणि इलेक्ट्रॉनिक संगणकीय सुविधांची इतर उपकरणे, तसेच परिधीय उपकरणे. चाचणी कार्यक्रमांच्या मदतीने त्यांचे निदान आणि संगणक तंत्रज्ञानाच्या वापरासह उभे राहते. संगणक तंत्रज्ञानाचा वापर करून तांत्रिक कार्यक्रम आणि स्टँडच्या चाचण्या आणि दुरुस्त्या तयार करणे.

माहित असणे आवश्यक आहे:मायक्रोप्रोसेसर तंत्रज्ञानावर आधारित नियंत्रण प्रणाली तयार करण्याचे मार्ग; सर्किट आकृत्याप्रोग्राम करण्यायोग्य नियंत्रक, मायक्रो- आणि मिनी-संगणक; तांत्रिक आणि चाचणी कार्यक्रम दुरुस्त करण्याचे मार्ग; संगणक तंत्रज्ञानाच्या डिव्हाइसेस आणि सिस्टमचे समायोजन आणि समस्यानिवारण यावरील कामांच्या कॉम्प्लेक्सची संस्था; अद्वितीय मोजमाप आणि नियंत्रण प्रणाली आणि कॉम्प्लेक्सचे डिव्हाइस आणि निदान; स्वयंचलित नियंत्रण सिद्धांत; विशिष्ट तांत्रिक उपकरणांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या प्रोग्रामिंगच्या मुख्य "भाषा".

माध्यमिक व्यावसायिक शिक्षण आवश्यक आहे.

कामाची उदाहरणे

1. मायक्रोप्रोसेसर नियंत्रक, नियामक - सत्यापन, प्रोग्रामिंग, प्रोग्रामचा परिचय, प्रत्येक विशिष्ट नियंत्रण नोडसाठी नियमनच्या वैशिष्ट्यांमधील बदलांची निवड.

2. मायक्रोप्रोसेसर लॉजिक सर्किट्स - समायोजन, पडताळणी, चाचण्यांद्वारे दोष शोधणे.

3. डिजिटल इनपुट आणि आउटपुटसह मायक्रोप्रोसेसर उपकरणे - तपासणी, प्रोग्रामिंग.

4. प्रेशर, तापमान, लेव्हल सेन्सर्ससाठी मायक्रोप्रोसेसर-आधारित इंटेलिजेंट सेन्सर्स - HART किंवा SMART प्रोटोकॉल वापरून कम्युनिकेटर वापरून सेटिंग, प्रोग्रामिंग, चाचणी, चाचणी.

5. मायक्रोप्रोसेसर नियंत्रक, व्हायब्रोमीटर - समायोजन, प्रोग्रामिंग, दुरुस्ती, चाचणीसाठी वितरण.

6. मायक्रोप्रोसेसर-आधारित लेव्हल गेज, रेकॉर्डर, पेपरलेस रेकॉर्डर (मायक्रो-कॉम्प्युटरवर आधारित), मायक्रोप्रोसेसर-आधारित गॅस विश्लेषक, पीएच मीटर, आर्द्रता आणि तापमान मीटर - पीसीशी कनेक्शन, कॉन्फिगरेशन, प्रोग्रामिंग, समायोजन, चाचणी, वितरण पडताळणी

दुरुस्ती, असेंब्ली, तपासणी, समायोजन, चाचणी, संरेखन, इन्स्टॉलेशन आणि उष्णता-मापन, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक, इलेक्ट्रोडायनामिक, मोजणी, ऑप्टिकल-मेकॅनिकल, पायरोमेट्रिक, स्वयंचलित, सेल्फ-रेकॉर्डिंग आणि सर्किट्स काढून टाकण्यासह मध्यम जटिलतेची इतर उपकरणे. 11-12 पात्रतेनुसार भागांची लॉकस्मिथ प्रक्रिया करणे आणि भागांचे फिटिंग आणि फाइन-ट्यूनिंग. सरासरी जटिलतेच्या कनेक्शनच्या योजना तयार करणे आणि स्थापित करणे. इन्स्ट्रुमेंट कलरिंग. विविध सोल्डरसह सोल्डरिंग (तांबे, चांदी इ.). त्यानंतरच्या फाइन-ट्यूनिंगसह भागांचे उष्णता उपचार. कॅलिब्रेटेड फाइल्ससह धातूंच्या कडकपणाचे निर्धारण. उच्च पात्र लॉकस्मिथच्या मार्गदर्शनाखाली विशेषतः जटिल उपकरणांची दुरुस्ती, समायोजन आणि संरेखन.
माहित असणे आवश्यक आहे: दुरुस्ती आणि समायोजित साधने आणि उपकरणे यांच्या ऑपरेशनचे साधन, उद्देश आणि तत्त्व; वैयक्तिक साधने, यंत्रणा आणि उपकरणांची चाचणी आणि कार्यान्वित करण्यासाठी राज्य मानक; दुरुस्तीसाठी वापरल्या जाणार्‍या धातू, मिश्रधातू आणि इतर सामग्रीचे मूलभूत गुणधर्म; प्रवाहकीय आणि इन्सुलेट सामग्रीचे विद्युत गुणधर्म; त्यानंतरच्या फाइन-ट्यूनिंगसह भागांच्या उष्णता उपचारांच्या पद्धती; मापन अचूकतेवर तापमानाचा प्रभाव; अधिवेशनेथर्मल सर्किट्समध्ये बंद-बंद, नियंत्रण, सुरक्षा वाल्व; अरुंद साधने स्थापित करण्यासाठी नियम; आवेग पाइपलाइन घालण्याचे प्रकार; लेव्हलिंग आणि पृथक्करण वाहिन्यांची स्थापना; सहनशीलता आणि लँडिंगची प्रणाली, पात्रता आणि उग्रपणाचे मापदंड.

इन्स्ट्रुमेंटेशन आणि ऑटोमेशन 4 श्रेणींच्या फिटरच्या कामाची वैशिष्ट्ये

कॉम्प्लेक्स इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक, इलेक्ट्रोडायनामिक, उष्णता-मापन, ऑप्टिकल-मेकॅनिकल, मोजणी, स्वयंचलित, पायरोटेक्निक आणि भाग आणि असेंब्ली फिटिंग आणि फाईन-ट्यूनिंगसह इतर उपकरणांची दुरुस्ती, समायोजन, चाचणी, समायोजन, स्थापना आणि कार्यान्वित करणे. रिले संरक्षण, इलेक्ट्रोऑटोमॅटिक्स, टेलिमेकॅनिक्सच्या डिव्हाइसचे समायोजन आणि समायोजन. दुरुस्ती केलेल्या उपकरणांचे दोष निश्चित करणे आणि त्यांचे उच्चाटन करणे. 7-10 पात्रतेनुसार भागांची लॉकस्मिथ प्रक्रिया आणि गीअर आणि वर्म गियर्सची असेंब्ली. जोडणीच्या जटिल योजनांचे रेखांकन आणि स्थापना. डिव्हाइसेसच्या पडताळणी आणि चाचणीमध्ये परिपूर्ण आणि संबंधित त्रुटीची गणना. सदोष विधाने काढणे आणि उपकरणे आणि मशीनसाठी पासपोर्ट आणि प्रमाणपत्रे भरणे.
माहित असणे आवश्यक आहे: उपकरण, ऑपरेशनचे सिद्धांत आणि दुरुस्ती आणि समायोजित जटिल उपकरणे सेट करण्याच्या पद्धती, यंत्रणा, उपकरणे, उद्देश आणि नियंत्रण आणि मोजमाप आणि नियंत्रण आणि समायोजन साधने स्थापित करण्याच्या पद्धती, उपकरणे आणि उपकरणांचे समायोजन आणि कॅलिब्रेशन करण्याच्या पद्धती आणि त्यांच्या चाचणी दरम्यान वैशिष्ट्ये घेण्याचे नियम, गणना नियम प्रतिकार, जटिल कनेक्शनच्या योजना, उपकरणे तपासताना आणि चाचणी करताना परिपूर्ण आणि सापेक्ष त्रुटींची गणना करण्याचे नियम, थर्मल आणि इलेक्ट्रिकल सर्किट्स आणि रेखाचित्रांचे पदनाम, सहिष्णुता आणि फिटची प्रणाली, गुण आणि खडबडीचे पॅरामीटर्स , केलेल्या कामाच्या व्याप्तीमध्ये यांत्रिकी आणि इलेक्ट्रॉनिक्सची मूलभूत तत्त्वे.

5 व्या श्रेणीतील इन्स्ट्रुमेंटेशन आणि ऑटोमेशनच्या फिटरच्या कामाची वैशिष्ट्ये

समिंग मेकॅनिझम आणि रिमोट ट्रान्समिशनसह स्वयंचलित कंट्रोल युनिटसह जटिल उष्णता-मापन, ऑप्टिकल-मेकॅनिकल, इलेक्ट्रोडायनामिक, मोजणी, स्वयंचलित आणि इतर उपकरणांची दुरुस्ती, समायोजन, चाचणी, समायोजन, स्थापना, समायोजन आणि कमिशनिंग. उपकरणे चालवणे, प्रयोगशाळेतील उपकरणे तयार करणे यातील दोष ओळखणे आणि दूर करणे. स्केल, ग्रिड काढणे आणि जटिल स्केचेस काढणे. इतर मोजमाप मर्यादांमध्ये विद्युत उपकरणांचे रूपांतर. सर्व प्रकारच्या थर्मल आणि इलेक्ट्रिकल कंट्रोल आणि मापन यंत्रे, स्वयंचलित नियामक आणि स्वयंचलित वीज पुरवठा यांच्या पात्रतेनुसार समायोजन आणि सत्यापन.
माहित असणे आवश्यक आहे: दुरुस्ती केल्या जाणार्‍या जटिल आणि अचूक साधनांची डिझाइन वैशिष्ट्ये आणि त्यांचे समायोजन आणि समायोजन करण्याच्या पद्धती, अचूक मोजमाप यंत्रांची व्यवस्था, उपकरणे आणि स्वयंचलित मशीनच्या ऑपरेशनमधील दोषांची कारणे, ते टाळण्यासाठी आणि दूर करण्याचे उपाय, किनेमॅटिक आकृती सर्व प्रकारच्या रेकॉर्डिंग साधनांचे, दुरुस्तीचे नियम, पडताळणी आणि समायोजन जटिल उपकरणे आणि ऑटोमेटा आणि आवश्यक अचूकतेची हमी देणारे मूलभूत पृष्ठभाग निवडण्याचे नियम.

6 व्या श्रेणीतील इन्स्ट्रुमेंटेशन आणि ऑटोमेशनच्या फिटरच्या कामाची वैशिष्ट्ये

कामांची वैशिष्ट्ये. दुरुस्ती, समायोजन, स्थापना, चाचणी, समायोजन, प्रायोगिक, प्रायोगिक आणि अद्वितीय उष्णता-मापन, प्रोजेक्शन आणि ऑप्टिकल सिस्टमची स्वयंचलित आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, रेडिओएक्टिव्ह उपकरणे, रेडिओ स्टेशन युनिट्स, दिशा शोधक, रडार इंस्टॉलेशन्सचे समायोजन, संरेखन आणि कॅलिब्रेशन. उपकरणांच्या ऑपरेशनमधील दोष ओळखणे आणि दूर करणे. भाग आणि असेंब्लीच्या पोशाखांच्या डिग्रीचे निर्धारण. बॉयलर, टर्बाइन आणि प्रक्रिया उपकरणांचे थर्मल कंट्रोल आणि ऑटोमेशनसाठी वायरिंग आकृत्यांनंतर समायोजन आणि सर्वसमावेशक चाचणी. थर्मल ऑटोमेशन डिव्हाइसेसच्या चाचणीसाठी सर्किट एकत्र करणे.
माहित असणे आवश्यक आहे. उपकरण, जटिल उपकरणांचा परस्परसंवाद, त्यांच्या असेंब्लीची तांत्रिक प्रक्रिया आणि समायोजन पद्धती, थर्मल ऑटोमेशन उपकरणांचे इलेक्ट्रिकल थर्मल सर्किट, उपकरण आणि जटिल नियंत्रण आणि समायोजन उपकरणे संरेखित करण्याच्या पद्धती, ऑप्टिकल ग्लासचे गुणधर्म, धातू आणि सहायक साहित्य, कंडक्टर, अर्धसंवाहक विविध गीअरिंग प्रोफाइल आणि ऑप्टिकल सिस्टीमचे उपकरणे, गणना मूलभूत गीअर्स, भौतिकशास्त्र, यांत्रिकी, टेलिमेकॅनिक्स, उष्णता अभियांत्रिकी, विद्युत अभियांत्रिकी, मेट्रोलॉजी, रेडिओ अभियांत्रिकी आणि इलेक्ट्रॉनिक्सची मूलभूत माहिती सादर केलेल्या कार्याच्या व्याप्तीमध्ये.

इन्स्ट्रुमेंटेशन फिटरसाठी सुरक्षा खबरदारी

सुरक्षा आणि कामगार संरक्षण नियमांचे पालन करण्याच्या दृष्टीने प्रशिक्षण घेत असताना किंवा त्यांची तात्काळ कर्तव्ये पार पाडताना, उपकरणे आणि नियंत्रण अभियंता कामाच्या ठिकाणी सूचना आणि औद्योगिक सुरक्षा आणि कामगार संरक्षण व्यवस्थापन प्रणालीवरील सामान्य नियमांद्वारे मार्गदर्शन केले जाते, ज्याच्या मुख्य तरतुदी आहेत. जे खाली दिले आहेत.

1. सामान्य तरतुदी

१.१. हे नियमन विद्यमान कायदे आणि नियमांच्या आधारे विकसित केले गेले आहे रशियाचे संघराज्य, आयोजन आणि अंमलबजावणीसाठी नियम उत्पादन नियंत्रणअनुपालनासाठी औद्योगिक सुरक्षाधोकादायक उत्पादन सुविधेवर (10 मार्च 1999 च्या रशियन फेडरेशन एन 263 च्या सरकारच्या डिक्रीद्वारे मंजूर) आणि घातक उत्पादन सुविधांवर औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकतांचे पालन करण्यासाठी उत्पादन नियंत्रण आयोजित करण्यासाठी पद्धतशीर शिफारसी (फेडरल मायनिंगच्या आदेशाद्वारे मंजूर आणि 26 एप्रिल 2000 च्या रशिया एन 49 चे औद्योगिक पर्यवेक्षण).
१.२. कामगार संरक्षण आणि औद्योगिक सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी स्थिर संघटनात्मक आणि कायदेशीर परिस्थिती निर्माण करण्यासाठी नियमन विकसित केले गेले होते "आणि नियमन:
- कार्ये आणि कार्ये, उत्पादन व्यवस्थापनाच्या विविध स्तरांवर औद्योगिक सुरक्षा आणि कामगार संरक्षण आवश्यकतांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी कामाची विशिष्ट सामग्री;
- औद्योगिक सुरक्षा आणि कामगार संरक्षण सुनिश्चित करण्याच्या बाबतीत माहिती गोळा करणे, त्याचे विश्लेषण करणे, लेखांकन करणे आणि अहवाल देणे;
- माहितीची देवाणघेवाण करण्याची प्रक्रिया, व्यवस्थापनाच्या पातळीनुसार तपशीलांची आवश्यक डिग्री;
- क्रियाकलापांच्या या क्षेत्रातील लेखा आणि राज्य सांख्यिकीय अहवालाचे प्रकार.

2. कामगार संरक्षण क्षेत्रातील अधिकार, कर्तव्ये आणि जबाबदाऱ्या

२.१. कामगार संरक्षण सुनिश्चित करण्याच्या प्रणालीतील कार्ये आणि कार्ये.
२.१.१. कामगार सुरक्षा प्रणालीची मुख्य कार्ये आहेत:
उत्पादन नियंत्रणावरील कामाचे संघटन आणि समन्वय;
- कामगार संरक्षणावरील कामाची संघटना आणि समन्वय;
- औद्योगिक सुरक्षा सुनिश्चित करणे (सुरक्षा सुनिश्चित करणे उत्पादन उपकरणे, तांत्रिक प्रक्रिया, इमारती आणि संरचना);
- कामगार सुरक्षेसाठी कामगारांचे प्रशिक्षण;
- कामाच्या परिस्थिती आणि कामगार संरक्षणाच्या स्थितीवर नियंत्रण;
- कामगार संरक्षण माहिती समर्थन;
- कामगार सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी आर्थिक यंत्रणा तयार करणे.
२.१.२. या प्रत्येक कार्यातील कामाची सामग्री, त्यांच्या अंमलबजावणीची प्रक्रिया, उत्पादन सुविधांची सुरक्षा सुनिश्चित करण्यासाठी अधिकार्‍यांची कर्तव्ये फेडरल कायद्यांद्वारे नियंत्रित केली जातात ("रशियन फेडरेशनमधील व्यावसायिक सुरक्षिततेच्या मूलभूत गोष्टींवर", "औद्योगिक सुरक्षेवर) घातक उत्पादन सुविधा”, कामगार कायद्याची संहिता), एसएसबीटी प्रणालीचे राज्य मानक, रशियाच्या कामगार मंत्रालयाचे नियामक कायदेशीर कायदे, राज्य पर्यवेक्षण संस्था, दस्तऐवज आणि हे नियमन.
२.१.३. औद्योगिक सुरक्षा आणि कामगार संरक्षण क्षेत्रातील कामाचे संघटन आणि समन्वय यासाठी प्रदान करते:
- लागू मानकांनुसार कामगार संरक्षण आणि औद्योगिक सुरक्षा विभागाची उपस्थिती;
- कामगार सुरक्षा सुनिश्चित करण्यात गुंतलेल्या व्यक्ती आणि सेवा यांच्यातील परस्परसंवादासाठी कर्तव्ये आणि प्रक्रियांची व्याख्या;
- व्यवस्थापन निर्णयांचा अवलंब आणि अंमलबजावणी (ऑर्डर, सूचना, सूचना इ.).
२.१.४. आवश्यकतेनुसार तांत्रिक प्रक्रिया, ऑपरेट केलेली उपकरणे, इमारती आणि संरचना आणून कामगार सुरक्षितता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे:
— फेडरल कायदा"धोकादायक उत्पादन सुविधांच्या औद्योगिक सुरक्षिततेवर";
- तांत्रिक प्रक्रियेच्या प्रकारांनुसार राज्य कामगार सुरक्षा मानके, उपकरणे;
— बिल्डिंग कोडआणि इमारती आणि संरचनेची सुरक्षा सुनिश्चित करण्यासाठी नियम.
२.१.५. कामगार सुरक्षेसाठी कामगारांचे प्रशिक्षण खालील आवश्यकतांनुसार केले पाहिजे:
— GOST 12.0.004-90. SSBT. "कामगार सुरक्षा प्रशिक्षणाची संस्था. सामान्य तरतुदी";
- एंटरप्राइझ, संस्था आणि संस्थांचे व्यवस्थापक आणि तज्ञांसाठी श्रम संरक्षणावरील प्रशिक्षण आणि चाचणी ज्ञानाच्या प्रक्रियेवरील मॉडेल नियम (12.10.94 एन 65 च्या रशियन फेडरेशनच्या श्रम मंत्रालयाचा डिक्री);
— रशियाच्या राज्य तांत्रिक पर्यवेक्षण प्राधिकरणाद्वारे नियंत्रित धोकादायक उत्पादन सुविधा चालविणार्‍या संस्थांच्या कर्मचार्‍यांच्या प्रशिक्षण आणि प्रमाणन प्रक्रियेवरील नियम (11.01.99 चा डिक्री क्रमांक 2);
— नियामक दस्तऐवजकामगार सुरक्षेसाठी कामगारांना प्रशिक्षण देण्याची प्रक्रिया स्थापित करणे.
२.१.६. कामगार संरक्षणासाठी माहिती समर्थन प्रदान करते:
- उत्पादन व्यवस्थापनाच्या विविध स्तरांमधील माहितीच्या प्रवाहाचे संघटन;
- माहितीची रचना (सूचकांची सूची), वारंवारता आणि त्याच्या सादरीकरणाचे स्वरूप निश्चित करणे;
- माहितीचे लेखांकन (नोंदणी) जसे ती उद्भवते (अपघात, अपघात, तपासणी, जारी केलेला आदेश);
- निर्देशकांच्या सूचीद्वारे प्रदान केलेल्या कार्यक्रमांबद्दल संदेश (सूचना) प्रसारित करणे;
- प्रक्रिया करणे, माहितीचे संचयन, सांख्यिकीय अहवालांची स्थिती, त्यांना स्थापित अधिकार्यांना पाठवणे;
- माहिती समर्थन प्रणालीच्या संस्थेसाठी आणि कार्यासाठी जबाबदार व्यक्तींची नियुक्ती.
२.१.७. आर्थिक सुरक्षा यंत्रणेची निर्मिती यासाठी प्रदान करते:
- जॉइंट-स्टॉक कंपनी, तिचे स्ट्रक्चरल युनिट्स, उत्पादन युनिट्स आणि निरोगी आणि निर्मितीमध्ये काम करणाऱ्या सर्वांचे आर्थिक हित सुनिश्चित करणे. सुरक्षित परिस्थितीश्रम
- कामावरील अपघात आणि व्यावसायिक रोगांविरूद्ध कर्मचार्‍यांचा अनिवार्य विमा आणि लागू कायद्यानुसार धोकादायक उत्पादन सुविधांच्या ऑपरेशन दरम्यान हानी होण्याच्या जोखमीसाठी विमा कराराचा निष्कर्ष.

3. एंटरप्राइझमधील औद्योगिक सुरक्षा आणि कामगार संरक्षण व्यवस्थापन प्रणालीच्या चौकटीत व्यवस्थापक, विशेषज्ञ आणि कार्यशाळेचे कामगार, साइट्सची कार्ये

3.1.1. औद्योगिक सुरक्षा आणि कामगार संरक्षणावरील कामाच्या संघटनेची जबाबदारी महासंचालकांना दिली जाते
३.१.२. औद्योगिक सुरक्षा आणि कामगार संरक्षणासाठी संस्थेचे व्यवस्थापन मुख्य अभियंत्याकडे सोपविण्यात आले आहे
३.१.३. ऑपरेशनल, पद्धतशीर मार्गदर्शन, औद्योगिक सुरक्षा आणि कामगार संरक्षणावरील कामाचे समन्वय उत्पादन नियंत्रण आणि पर्यावरणीय सेवेच्या प्रमुखांना नियुक्त केले आहे.
३.१.४. या विभागात नमूद केलेल्या अधिकार्‍यांची कर्तव्ये पदांच्या यादीसाठी विशिष्ट आहेत.
औद्योगिक सुरक्षा आणि कामगार संरक्षण क्षेत्रातील कर्मचार्‍यांची विशिष्ट कर्तव्ये त्यांच्या जॉबच्या वर्णनात दिसली पाहिजेत, रचना लक्षात घेऊन

३.१.३८. कामगार (ऑपरेटर, लॉकस्मिथ इ.):

- कामाच्या ठिकाणी सर्व प्रकारचे काम आणि तांत्रिक ऑपरेशन्स पार पाडताना कामगार संरक्षण आणि औद्योगिक सुरक्षा, अग्निसुरक्षा, औद्योगिक स्वच्छता या नियमांचे पालन करणे बंधनकारक आहे नोकरीचे वर्णन, कामगार संरक्षण सूचना आणि कामगिरी करताना इतर कागदपत्रे. विशिष्ट प्रकारकामे
- काम सुरू करण्यापूर्वी, त्याच्या कामाच्या ठिकाणी उपकरणे, उपकरणे, संरक्षक उपकरणे, ब्लॉकिंग आणि सिग्नलिंग उपकरणे, कुंपण, साधने, अग्निशामक उपकरणे, सुरक्षा साधने आणि उपकरणे, अखंडता यांची सेवाक्षमता आणि कार्यक्षमता तपासते. संरक्षणात्मक पृथ्वी, आचरणातील उल्लंघनांची अनुपस्थिती तांत्रिक प्रक्रिया. तपासणी दरम्यान आढळलेल्या कोणत्याही उल्लंघनाचा तात्काळ पर्यवेक्षकास अहवाल द्या;
- परिसर आणि प्रदेशातील वायू दूषित होण्याचे प्रकरण रोखण्यासाठी बांधील आहे, गैर-नियामक डिस्चार्ज सांडपाणी;
- विहित आणि सेवायोग्य overalls मध्ये कामाच्या ठिकाणी सतत आहे, विशेष शूज, आहे आवश्यक निधीसंरक्षण (कामाच्या ठिकाणी सूचनांनुसार);
- उपकरणे आणि साधने चांगल्या क्रमाने आणि स्वच्छ ठेवण्यास, कामाच्या ठिकाणी परदेशी वस्तूंची उपस्थिती रोखण्यासाठी, ताबडतोब साफ करण्यास बांधील आहे. कामाची जागादुरुस्ती आणि इतर काम पूर्ण झाल्यानंतर परदेशी वस्तू आणि उर्वरित साहित्य, भाग इ.
- कामाचे निरीक्षण करते पुरवठा आणि एक्झॉस्ट वेंटिलेशन;
- स्थिर साइट्स किंवा इतर विशेष उपकरणांवरील उपकरणे आणि संप्रेषणे राखते. यादृच्छिक वस्तू (बॅरल, खुर्च्या, खिडकीच्या चौकटी इ.) पासून उपकरणे आणि संप्रेषणांची देखभाल प्रतिबंधित आहे;
- उपकरणे, संप्रेषण, तांत्रिक प्रक्रियेचे आचरण, घडलेल्या अपघाताच्या देखभाल आणि ऑपरेशनमधील प्रत्येक उल्लंघनाबद्दल, कामाच्या तत्काळ पर्यवेक्षकांना त्वरित अहवाल द्या;
- कामाच्या ठिकाणी दिलेल्या सूचनांनुसार केवळ त्याच्या कर्तव्याच्या व्याप्तीमध्ये समाविष्ट केलेले कार्य करते.

4. औद्योगिक सुरक्षा आणि कामगार संरक्षणाच्या स्थितीवर नियंत्रण कार्यांची अंमलबजावणी

४.१. नियंत्रण प्रक्रिया
४.१.१. कामाच्या ठिकाणी औद्योगिक सुरक्षितता आणि कामगार संरक्षणाच्या स्थितीचे सतत प्रतिबंधात्मक निरीक्षण हे अपघात, औद्योगिक दुखापती रोखण्याचे एक साधन आहे आणि दत्तक घेतल्याने औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकतांपासून विचलन त्वरित ओळखून केले जाते. आवश्यक उपाययोजनात्यांच्या निर्मूलनासाठी.
४.१.२. कामकाजाच्या स्थितीचे आणि कामगार संरक्षणाचे निरीक्षण करण्याचे मुख्य तत्व म्हणजे व्यवस्थापकांद्वारे नियमित तपासणी विविध स्तरएका विशिष्ट योजनेनुसार उत्पादन व्यवस्थापन.
४.१.३. औद्योगिक सुरक्षा आणि कामगार संरक्षणाच्या स्थितीवर नियंत्रण केले जाते:
- कामाचे थेट पर्यवेक्षक (फोरमन, मेकॅनिक्स, पॉवर इंजिनीअर, शिफ्ट पर्यवेक्षक, कामाचे फोरमन, प्रोडक्शन साइट्सचे फोरमन इ.) द्वारे 1ल्या स्तरावरील नियंत्रणाचे व्यवस्थापक;
- कार्यशाळा, विभाग आणि इतर उत्पादन युनिट्सच्या प्रमुखांद्वारे II स्तरावरील नियंत्रणाचे व्यवस्थापक;
- III स्तरावरील नियंत्रणाचे व्यवस्थापक - एंटरप्राइझचे वरिष्ठ कर्मचारी, मुख्य विशेषज्ञ, विभागांचे प्रमुख, उत्पादन विभागाचे कर्मचारी, कामगार संरक्षण आणि औद्योगिक सुरक्षा विभाग आणि एंटरप्राइझचे इतर विभाग;
४.१.४. नियंत्रणाचा पहिला टप्पा.
I स्तरावरील नियंत्रण व्यवस्थापक (फोरमन, शिफ्ट पर्यवेक्षक, यांत्रिकी, उर्जा अभियंते आणि कामाचे इतर थेट पर्यवेक्षक) दररोज, कामाच्या सुरूवातीस, स्वतंत्रपणे किंवा कामगार संरक्षणासाठी अधिकृत व्यक्तींच्या सहभागाने, हे तपासणे आवश्यक आहे:
- कार्यस्थळांच्या संघटनेची स्थिती आणि शुद्धता (सुरक्षित स्थिती कार्यरत क्षेत्रआणि कार्यस्थळे, संक्रमण आणि ड्राइव्हवेची स्थिती), गोदाम आणि भाग, साधने, सामग्रीची साठवण अचूकता;


- उपकरणे सील करणे, बंद करणे आणि नियंत्रण वाल्व आणि संप्रेषण;


- सेवाक्षमता आणि वेंटिलेशन इंस्टॉलेशन्स आणि स्थानिक एक्झॉस्ट सिस्टमचे अखंड ऑपरेशन;


- कामगारांचे पालन सुरक्षित पद्धतीआणि कामाच्या पद्धती, तांत्रिक व्यवस्था, सूचना, आदेश, उत्पादन आणि कामगार शिस्त;
— स्वच्छताविषयक स्थितीकामाची ठिकाणे, स्वच्छताविषयक सुविधांची देखभाल, उपकरणे;

- सुरक्षित तंत्र आणि कामाच्या पद्धतींचे प्रशिक्षण घेत असलेल्या कामगारांद्वारे आत्मसात करणे.
ऑडिट दरम्यान ओळखले गेलेले उल्लंघन आणि कमतरता दूर करणे आवश्यक आहे. ब्रिगेड, शिफ्ट, सेवेद्वारे काढून टाकले जाऊ शकत नाही असे उल्लंघन, त्यांना काढून टाकण्यासाठी विशिष्ट कालावधीची आवश्यकता असते किंवा त्यांचे निर्मूलन कामाच्या तत्काळ पर्यवेक्षकाच्या क्षमतेमध्ये नसते, प्रतिबंधात्मक कार्याच्या जर्नलमध्ये नोंदवले जातात. त्यानंतरच्या योग्य उपाययोजना करण्यासाठी दुकान (विभाग).
जर्नलने प्रतिबिंबित केले पाहिजे: तपासणीची तारीख, आडनाव, आद्याक्षरे, निरीक्षकांची स्थिती आणि स्वाक्षरी, ओळखलेल्या त्रुटी आणि त्यांच्या निर्मूलनासाठी प्रस्ताव, अंतिम मुदत आणि अंमलबजावणीसाठी जबाबदार व्यक्ती. स्तर I व्यवस्थापकांनी कार्यशाळेच्या (विभाग) व्यवस्थापनास या उल्लंघनांबद्दल आणि त्रुटींबद्दल त्वरित कळवावे, ज्याने कामगारांच्या सुरक्षिततेची खात्री करण्यासाठी आवश्यक उपाययोजना केल्या पाहिजेत.
नियंत्रणाच्या पहिल्या टप्प्याच्या अंमलबजावणीची जबाबदारी, फोरमेन, वर्क मॅनेजर्ससह, त्यांच्या तत्काळ पर्यवेक्षकाद्वारे देखील घेतली जाते, जो जबाबदार निष्पादक ठरवतो किंवा ओळखले गेलेले उल्लंघन आणि कमतरता दूर करण्यासाठी वैयक्तिकरित्या आयोजित करतो.
४.१.५. नियंत्रणाचा दुसरा टप्पा.
II स्तरावरील नियंत्रण प्रमुख (दुकान प्रमुख (विभाग) किंवा त्यांचे प्रतिनिधी), महिन्यातून किमान एकदा, अधिकृत (विश्वसनीय) व्यक्तींच्या सहभागासह कामगार संरक्षण आणि औद्योगिक सुरक्षेसाठी अभियंता एकत्र असणे आवश्यक आहे. कामगार संरक्षणासाठी, दुकानातील मेकॅनिक, उपप्रमुख दुकान, वीज अभियंता, इन्स्ट्रुमेंटेशन फोरमन नियंत्रणाच्या पहिल्या टप्प्यावर लेव्हल I व्यवस्थापकांचे काम, कामाची स्थिती आणि प्रत्येक उत्पादन सुविधेवरील कामगार संरक्षण तपासण्यासाठी आणि तत्काळ घ्या. ओळखले गेलेले उल्लंघन आणि कमतरता दूर करण्यासाठी उपाय. आयोजित करताना विशेष लक्षपहा:
- कामकाजाच्या स्थितीच्या स्थितीचे नियंत्रण आणि विश्लेषणाचा पहिला टप्पा पार पाडण्यासाठी फोरमेनचे कार्य (निरीक्षणांची नियमितता आणि गुणवत्ता, त्यांची प्रभावीता);
- उत्पादन सुरक्षा समस्यांवरील कागदपत्रांची उपलब्धता आणि शुद्धता (ब्रीफिंगची नोंदणी, उपकरणे पासपोर्ट इ.);
- कामाची परिस्थिती सुधारण्यासाठी उपायांच्या अंमलबजावणीची वेळेवर आणि पूर्णता, कामगार संरक्षणासाठी अधिकृत (विश्वसनीय व्यक्ती) प्रस्ताव;
- फोरमन, इतर प्रथम-स्तरीय व्यवस्थापकांद्वारे ब्रीफिंगची समयोचितता आणि गुणवत्ता, ब्रीफिंगची शुद्धता आणि गुणवत्ता, विशेष नियमांनुसार कामगारांच्या ज्ञानाची चाचणी घेण्यासाठी प्रमाणपत्रांची उपलब्धता;
- कार्यस्थळांची योग्य आणि सुरक्षित संघटना (कार्यरत क्षेत्र आणि कार्यस्थळांची सुरक्षित स्थिती, संक्रमण आणि ड्राइव्हवेची स्थिती);
— तांत्रिक स्थितीआणि उपकरणे, यंत्रणा, उपकरणे, फिक्स्चर आणि साधने यांची सेवाक्षमता, सुरक्षा नियम आणि शर्तींच्या आवश्यकतांचे पालन सुरक्षित काम;
- संरक्षणासाठी ग्राउंडिंग उपकरणांची उपलब्धता आणि सेवाक्षमता स्थिर वीज;
- उपकरणे सील करणे, शट-ऑफ आणि कंट्रोल वाल्व आणि संप्रेषण, वायुवीजन आणि हवा शुद्धीकरणासाठी उपकरणांचे ऑपरेशन, त्यांची स्थिती;
- टाक्या, सिलेंडर, रिसीव्हर आणि इतर उपकरणे आणि दबावाखाली कार्यरत जहाजांची स्थिती;
- संरक्षणात्मक, सुरक्षा आणि सीलिंग उपकरणे, उपकरणांची उपस्थिती आणि सेवाक्षमता स्वयंचलित नियंत्रण, अलार्म, रिमोट कंट्रोलआणि संरक्षणाची इतर साधने;
- लाइटिंग सिस्टमची सेवाक्षमता आणि कार्यस्थळांच्या प्रकाशाची स्थिती;
- कामाच्या कपड्यांची उपलब्धता आणि योग्य वापर, म्हणजे वैयक्तिक संरक्षण(हेल्मेट, गॅस मास्क, गॉगल, सेफ्टी बेल्ट इ.);
- कामाची योग्य आणि सुरक्षित संघटना, तांत्रिक नियमांच्या आवश्यकतांनुसार तांत्रिक प्रक्रियांचे आचरण, सुरक्षित कामाच्या पद्धती आणि तंत्रांचे कामगारांचे पालन, तांत्रिक नियम, सूचना, उत्पादन आणि कामगार शिस्त;
- कामाच्या ठिकाणांची स्वच्छताविषयक स्थिती, स्वच्छताविषयक सुविधांची देखभाल, वॉशबेसिन, डिटर्जंट्स, शॉवरमध्ये धुण्यासाठी उपकरणे, प्रथमोपचार किटची उपलब्धता आणि पूर्णता असलेल्या कामाच्या ठिकाणी तरतूद;
- सूचनांची उपस्थिती आणि स्थिती, पोस्टर्स, चेतावणी चिन्हे, सुरक्षा चिन्हे, पदनाम आणि सुरुवातीच्या उपकरणांची चिन्हे, नियंत्रण चिन्हे;
- धोकादायक, गरम आणि वायूसाठी धोकादायक कामाची तयारी आणि दुरुस्ती करणे; या कामांसाठी कागदपत्रांची उपलब्धता आणि शुद्धता (ऑर्डर, परवानग्या, प्रकल्प, योजना इ.);
- कामाच्या वर्णनांद्वारे प्रदान केलेल्या सुरक्षित कामाच्या परिस्थितीची खात्री करण्यासाठी कार्य व्यवस्थापक (फोरमन, मेकॅनिक इ.) द्वारे त्यांच्या कर्तव्यांची पूर्तता.
तपासणी प्रक्रियेदरम्यान ओळखले गेलेले उल्लंघन आणि कमतरता त्वरित दूर करणे आवश्यक आहे. तपासणी दरम्यान काढून टाकता येणार नाही असे उल्लंघन कार्यशाळेच्या प्रतिबंधात्मक कार्याच्या जर्नलमध्ये नोंदवले जाते (विभाग) त्यानंतरच्या योग्य उपायांचा अवलंब करण्यासाठी, कार्यकर्ते आणि अंतिम मुदत दर्शवितात. आवश्यक असल्यास, तपासणीच्या परिणामांवर आधारित, दुकानाचे प्रमुख दुकानासाठी ऑर्डर जारी करतात, जे सर्व अभियांत्रिकी आणि तांत्रिक कामगार आणि कामगारांना आणतात.
जर ओळखले गेलेले उल्लंघन त्यांच्या युनिटच्या सैन्याद्वारे काढून टाकले जाऊ शकत नसेल किंवा त्यांचे निर्मूलन दुकान व्यवस्थापकाच्या क्षमतेमध्ये नसेल तर त्याने एंटरप्राइझच्या व्यवस्थापनास सूचित केले पाहिजे आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य उपाययोजना केल्या पाहिजेत.
नियंत्रणाच्या दुसर्‍या टप्प्याच्या अंमलबजावणीसाठी आणि ओळखले गेलेले उल्लंघन आणि उणीवा वेळेवर काढून टाकण्याची जबाबदारी कार्यशाळा प्रमुख (विभाग) किंवा कार्यशाळेच्या समतुल्य विभाग प्रमुखांच्या II स्तरावरील नियंत्रणाच्या व्यवस्थापकांवर अवलंबून असते.
४.१.६. नियंत्रणाचा तिसरा टप्पा.
व्यवस्थापक, मुख्य विशेषज्ञ, विभाग प्रमुख (OTN आणि D, ​​OOT आणि PB, OKSR आणि EZS, OPK, OOP), VGSO चे कमांडर मंजूर वेळापत्रकानुसार एंटरप्राइझच्या कामगार सुरक्षेवर कायमस्वरूपी कमिशनचा भाग म्हणून, आवश्यक आहे. नियंत्रणाच्या पहिल्या दोन टप्प्यांच्या अंमलबजावणीनुसार स्ट्रक्चरल विभागांच्या प्रमुखांच्या कामाची यादृच्छिक तपासणी करा, परिस्थितीची स्थिती आणि उपविभागांमध्ये, साइट्स आणि कामाच्या ठिकाणी कामगार संरक्षण. उत्पादन विभागाचे कर्मचारी, कामगार संरक्षण आणि औद्योगिक सुरक्षा विभाग, मुख्य मेकॅनिक विभाग, मुख्य मेट्रोलॉजिस्ट, मुख्य विद्युत अभियंता, कर्मचारी प्रशिक्षण विभाग, विभाग भांडवल बांधकाम, इमारती आणि संरचनेची दुरुस्ती आणि ऑपरेशन, तांत्रिक पर्यवेक्षण आणि निदान विभाग, निसर्ग संरक्षण विभाग, VGSO वैयक्तिकरित्या किंवा एंटरप्राइझच्या कामगार सुरक्षेवरील स्थायी कमिशनचा भाग म्हणून मंजूर वेळापत्रकानुसार महिन्यातून किमान दोनदा, आवश्यक आहे. नियंत्रणाचे पहिले दोन टप्पे अंमलात आणण्यासाठी संरचनात्मक विभाग प्रमुखांच्या कामाची यादृच्छिक तपासणी करा, परिस्थिती आणि कामगार संरक्षणाची स्थिती, उपविभागांमध्ये औद्योगिक सुरक्षा, साइट्स आणि कामाच्या ठिकाणी.
असे करताना, ते तपासतात:
- एंटरप्राइझ व्यवस्थापनाच्या आदेश आणि आदेशांची पूर्तता, नियामक प्राधिकरणांच्या सूचना, तसेच प्रस्तावांची अंमलबजावणी आणि नोंदींमध्ये केलेल्या टिप्पण्या काढून टाकणे आणि कामकाजाच्या स्थितीची आणि औद्योगिक सुरक्षिततेची तपासणी करणे;
- औद्योगिक सुरक्षा आणि कामगार संरक्षण आणि त्यांच्या अंमलबजावणीची स्थिती यासाठी कार्य योजनांची उपलब्धता;
- कार्यशाळांचे प्रमुख, त्यांचे प्रतिनिधी आणि इतर तज्ञांचे कार्य त्यांच्या नोकरीच्या वर्णनानुसार सुरक्षित कामाची परिस्थिती सुनिश्चित करण्यासाठी;
- लेव्हल I चे व्यवस्थापक, विभाग प्रमुख (नियमितता, पूर्णता, आवश्यक उपाययोजना इ.) द्वारे केलेल्या नियंत्रणाच्या पहिल्या दोन टप्प्यांची प्रभावीता;
- कामाची परिस्थिती सुधारण्यासाठी नियोजित उपायांच्या अंमलबजावणीची वेळेवर आणि पूर्णता, तसेच कामाच्या ठिकाणी अपघात आणि अपघातांच्या तपासणीच्या कृतींद्वारे प्रदान केलेल्या उपाययोजना;
- कामगारांच्या ब्रीफिंगची समयसूचकता आणि गुणवत्ता, जर्नल्स, प्रोटोकॉल, प्रमाणपत्रे नोंदणीची शुद्धता आणि गुणवत्ता, असाधारण ब्रीफिंग आयोजित करण्याची प्रक्रिया;
- ऑर्डर, सूचना, माहिती पत्रांसह कर्मचार्यांना परिचित करण्याची प्रक्रिया;
- जटिल उपकरणे आणि यंत्रणांच्या देखभालीसाठी कामगारांच्या प्रवेशापूर्वी प्रशिक्षण आणि इंटर्नशिपची प्रक्रिया, त्यांना काम करण्यासाठी कागदपत्रांची उपलब्धता;
- कामगारांच्या प्रमाणीकरणासाठी कार्यशाळा कमिशनची संघटना आणि रचना, कमिशनच्या कामाची प्रक्रिया, कार्यक्रमांची उपलब्धता, त्यांची सामग्री, प्रमाणीकरणाच्या निकालांची नोंदणी आणि कामगारांच्या ज्ञानाची चाचणी;
- सूचनांची उपस्थिती आणि स्थिती, पोस्टर्स, चेतावणी चिन्हे, सुरक्षा चिन्हे;
- सुरक्षा समस्यांवरील दस्तऐवज राखण्याची उपलब्धता आणि शुद्धता (जर्नल्स, पासपोर्ट, प्रोटोकॉल इ.);
- तांत्रिक स्थिती आणि सेवाक्षमता आणि उपकरणे, यंत्रणा, उपकरणे, उपकरणे आणि साधने, वायुवीजन आणि हवा शुद्धीकरणासाठी उपकरणे, हीटिंग आणि लाइटिंग सिस्टम, उपकरणे आणि संरचनांचे ग्राउंडिंग, तसेच ऑटोमेशन आणि यांत्रिकीकरण यांचे योग्य ऑपरेशन, वाहन, सुरक्षा नियमांच्या आवश्यकता आणि सुरक्षित कामाच्या अटींचे त्यांचे पालन;
- उपकरणांची तपासणी आणि दबाव वाहिन्यांची तांत्रिक तपासणी आयोजित करणे आणि आयोजित करणे, उचलण्याची यंत्रणाआणि इतर उपकरणे;
- संरक्षणात्मक, सुरक्षितता आणि सीलिंग उपकरणे, स्वयंचलित नियंत्रण साधने, सिग्नलिंग, रिमोट कंट्रोल आणि संरक्षणाच्या इतर साधनांची उपलब्धता आणि सेवाक्षमता;
- कामाची योग्य संघटना आणि तांत्रिक प्रक्रियांचे आचरण, कामगारांनी सुरक्षित पद्धती आणि कामाच्या पद्धतींचे पालन, तांत्रिक पद्धती, सूचना;
- वाढीव धोक्याच्या कामाची तयारी आणि आचरण, या कामांसाठी कागदपत्रांची उपलब्धता आणि शुद्धता (ऑर्डर, परवानग्या, प्रकल्प, योजना इ.), कामगारांना असे काम करण्यास परवानगी देण्यापूर्वी ब्रीफिंग आयोजित करण्याची प्रक्रिया;
- कामगारांची तरतूद आणि संरक्षणात्मक उपकरणांसह कामाच्या ठिकाणी उपकरणे, त्यांचा योग्य वापर, या साधनांची स्थिती;
- स्वच्छताविषयक सुविधा आणि उपकरणांसह दुकाने आणि सुविधांची तरतूद आणि त्यांची स्थिती.
तपासणी प्रक्रियेदरम्यान ओळखले गेलेले उल्लंघन आणि कमतरता त्वरित दूर करणे आवश्यक आहे. तपासणी दरम्यान काढून टाकता येणार नाही असे उल्लंघन कार्यशाळेच्या प्रतिबंधात्मक कार्याच्या जर्नलमध्ये नोंदवले जाते (विभाग) त्यानंतरच्या योग्य उपायांचा अवलंब करण्यासाठी, कार्यकर्ते आणि अंतिम मुदत दर्शवितात.
जर ओळखल्या गेलेल्या उल्लंघनांमुळे आणि त्रुटींमुळे अपघात किंवा कामगारांना दुखापत होऊ शकते, तर ही उल्लंघने दूर होईपर्यंत काम त्वरित थांबवावे.
नियंत्रणाच्या तिसर्‍या टप्प्यासाठी तपासणीच्या परिणामांवर कमिशनच्या विस्तारित बैठकीत चर्चा केली जाते आणि औद्योगिक सुरक्षिततेच्या स्थितीचे आणि दुकान व्यवस्थापकांच्या कार्याचे मूल्यांकन करून निष्कर्ष आणि ओळखले गेलेले उल्लंघन आणि उणीवा दूर करण्यासाठी प्रस्तावांसह एक कायदा तयार केला जातो. आवश्यक असल्यास, एंटरप्राइझचे व्यवस्थापन ऑर्डर जारी करते.
ओळखल्या गेलेल्या उल्लंघनांचे वेळेवर उच्चाटन करण्याची जबाबदारी कार्यशाळा (विभाग) प्रमुखांवर असते.
एंटरप्राइझचे व्यवस्थापक आणि विशेषज्ञ (अभियांत्रिकी आणि तांत्रिक कामगार), त्यांच्या मुख्य कार्यांसाठी कार्यशाळा, विभाग, उत्पादन सुविधांना भेट देताना, सुविधांवरील सुरक्षा आणि कामकाजाची स्थिती तपासण्यास बांधील आहेत, ओळखल्या गेलेल्या कमतरता दूर करण्यासाठी आवश्यक उपाययोजना करा. आणि विभाग प्रमुखांना त्यांच्या कामात व्यावहारिक सहाय्य प्रदान करते.

सामग्री (अभ्यासक्रम, विषय) तासांची संख्या 1 सामान्य तांत्रिक अभ्यासक्रम 54 1.1 बाजार अर्थव्यवस्थेची मूलभूत तत्त्वे 4 1.2 इलेक्ट्रिकल अभियांत्रिकी 10 1.3 साहित्य विज्ञान 8 1.4. रेखांकन (रेखाचित्रे वाचणे) 14 1.5 सहिष्णुता आणि तांत्रिक मोजमाप 10 1.6 औद्योगिक सुरक्षा आणि कामगार संरक्षण 8 2 विशेष अभ्यासक्रम 60 2.1 परिचय 2 2.2 व्यावसायिक आरोग्य, औद्योगिक स्वच्छता आणि दुखापत प्रतिबंध 2 2.3 उपकरणाच्या दुरुस्तीचे नियम.20 28 28 28 28. -यांत्रिक उपकरणे 18 3 औद्योगिक प्रशिक्षण 192 3.1 प्रशिक्षण मैदानावर प्रशिक्षण 30 3.2 उत्पादनावरील प्रशिक्षण 162 4 सल्लामसलत 6 5 परीक्षा 8 एकूण 320 पात्रता वैशिष्ट्ये व्यवसाय - उपकरणे आणि ऑटोमेशनसाठी मेकॅनिक.

लॉकस्मिथ

सदोष विधाने काढणे आणि उपकरणे आणि मशीनसाठी पासपोर्ट आणि प्रमाणपत्रे भरणे. माहित असणे आवश्यक आहे: डिव्हाइस, ऑपरेशनचे सिद्धांत आणि दुरुस्ती आणि समायोजित जटिल उपकरणे सेट करण्यासाठी पद्धती, यंत्रणा, उपकरणे, हेतू आणि नियंत्रण सेट करण्यासाठी पद्धती आणि मोजमाप आणि नियंत्रण आणि समायोजन साधने, समायोजन आणि कॅलिब्रेशन साधने आणि डिव्हाइसेसच्या पद्धती आणि त्यांच्या चाचणी दरम्यान वैशिष्ट्ये घेण्याचे नियम, प्रतिकारांची गणना करण्याचे नियम, जटिल कनेक्शनचे आरेखन, तपासणी आणि चाचणी उपकरणांमध्ये परिपूर्ण आणि सापेक्ष त्रुटींची गणना करण्याचे नियम, थर्मल आणि पदनाम इलेक्ट्रिकल सर्किट्स आणि ड्रॉइंग्स, सहिष्णुता आणि तंदुरुस्तीची एक प्रणाली, पात्रता आणि उग्रपणाचे मापदंड, केलेल्या कामाच्या व्याप्तीमध्ये मूलभूत यांत्रिकी आणि इलेक्ट्रॉनिक्स.

रिक्त जागा आणि कार्य: मॉस्कोमध्ये "मेकॅनिक किपिया 3 श्रेणी".

सर्व प्रकारच्या थर्मल आणि इलेक्ट्रिकल इन्स्ट्रुमेंटेशन, स्वयंचलित नियामक आणि स्वयंचलित वीज पुरवठा यांच्या पात्रतेचे समायोजन आणि सत्यापन. माहित असणे आवश्यक आहे: दुरुस्ती केलेल्या जटिल आणि अचूक साधनांची डिझाइन वैशिष्ट्ये आणि त्यांचे समायोजन आणि संरेखन करण्याच्या पद्धती; अचूक मापन यंत्रांची व्यवस्था; डिव्हाइसेस आणि स्वयंचलित मशीन्सच्या ऑपरेशनमधील दोषांची कारणे, त्यांना प्रतिबंध आणि दूर करण्यासाठी उपाय; सर्व प्रकारच्या स्व-रेकॉर्डिंग उपकरणांचे किनेमॅटिक आकृती; जटिल उपकरणे आणि ऑटोमेटाची दुरुस्ती, पडताळणी आणि समायोजन आणि आवश्यक अचूकतेची हमी देणारे मूलभूत पृष्ठभाग निवडण्याचे नियम.

माध्यमिक व्यावसायिक शिक्षण आवश्यक आहे. कामाची उदाहरणे 1. स्वयंचलित वीज पुरवठा, दाब आणि तापमान - दुरुस्ती, तपासणी आणि समायोजन.

लॉकस्मिथच्या कामाची वैशिष्ट्ये

तपासणी दरम्यान आढळलेल्या कोणत्याही उल्लंघनाचा अहवाल तात्काळ पर्यवेक्षकास देतो; - परिसर आणि प्रदेशातील वायू दूषित होण्याचे प्रकरण रोखण्यास बांधील आहे, नॉन-नियमित सांडपाणी सोडणे; - विहित आणि सेवायोग्य ओव्हरल, विशेष शूजमध्ये कामाच्या ठिकाणी सतत असतो. आवश्यक संरक्षक उपकरणे स्थान); काम; एक्झॉस्ट वेंटिलेशन; - स्थिर साइट्स किंवा इतर विशेष उपकरणांवरील उपकरणे आणि संप्रेषणांची देखभाल करते.

इन्स्ट्रुमेंटेशन आणि ऑटोमेशनसाठी लॉकस्मिथ

समिंग मेकॅनिझम आणि रिमोट ट्रान्समिशनसह स्वयंचलित कंट्रोल युनिटसह विशेषतः जटिल उष्णता-मापन, ऑप्टिकल-मेकॅनिकल, इलेक्ट्रोडायनामिक, मोजणी, स्वयंचलित आणि इतर उपकरणांची दुरुस्ती, समायोजन, चाचणी, समायोजित, स्थापित, समायोजित आणि कमिशन करणे; 2. उपकरणांच्या ऑपरेशनमधील दोष ओळखा आणि दूर करा, प्रयोगशाळा उपकरणे तयार करा: 3.
स्केल, ग्रिड काढा आणि जटिल स्केचेस बनवा; 4. इतर मोजमाप मर्यादेपर्यंत विद्युत उपकरणांच्या रीडिंगची पुनर्गणना करा; ५.
अचूकता वर्गांद्वारे सर्व प्रकारचे थर्मल आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणे, स्वयंचलित नियामक आणि स्वयंचलित वीज पुरवठा नियंत्रित आणि तपासा; (यापुढे - सामान्य पात्रता आवश्यकता, द्वितीय श्रेणीसाठी पात्रता वैशिष्ट्यांमध्ये दिलेले, विभाग "सक्षम असले पाहिजे", परिच्छेद. 7-12).

लॉकस्मिथ 3 श्रेणी

विशेष अभ्यासक्रम 144 2.1 परिचय 4 2.2 व्यावसायिक आरोग्य, औद्योगिक स्वच्छता आणि दुखापती प्रतिबंध 6 2.3 प्लंबिंग 20 2.4 भाग आणि यंत्रणांबद्दल माहिती 10 2.5 विलग करण्यायोग्य आणि एक-तुकडा कनेक्शनची असेंब्ली 12 2.6 सामान्य माहितीऑटोमेशनच्या घटकांबद्दल आणि नियंत्रण आणि मापन यंत्रांबद्दल 6 2.7 वजनाची साधने 12 2.8 डिझाइन, नियंत्रण आणि मापन उपकरणांच्या ऑपरेशनचे तत्त्व 22 2.9 ऑप्टो-मेकॅनिकल उपकरणांची रचना 10 2.10 रिले-संपर्क नियंत्रण उपकरणे 12 2.11 उपकरणांची दुरुस्ती आणि ऑटोमेशन 2. 2.12 मानकीकरण आणि गुणवत्ता नियंत्रण उत्पादने 2 2.13 व्यावसायिक सुरक्षा 4 2.14 सुरक्षितता वातावरण 2 3 औद्योगिक प्रशिक्षण 428 3.1 प्रशिक्षण मैदानावर प्रशिक्षण 70 3.2 उत्पादन साइटवर प्रशिक्षण 358 4 सल्लामसलत 6 5 परीक्षा 8 एकूण 640 पात्रता वैशिष्ट्यपूर्ण व्यवसाय - इन्स्ट्रुमेंटेशन आणि ऑटोमेशनमधील मेकॅनिक.

लॉकस्मिथ 3 श्रेणी वेतन

लक्ष द्या

इन्स्ट्रुमेंटेशन फिटरसाठी सुरक्षा खबरदारी प्रशिक्षण घेत असताना किंवा सुरक्षा आणि कामगार संरक्षण नियमांचे पालन करण्याच्या दृष्टीने त्याची तत्काळ कर्तव्ये पार पाडताना, इन्स्ट्रुमेंटेशन फिटरला कामाच्या ठिकाणासाठीच्या सूचना आणि औद्योगिक सुरक्षा आणि कामगार संरक्षण व्यवस्थापन प्रणालीवरील सामान्य नियमांद्वारे मार्गदर्शन केले जाते, त्यातील मुख्य तरतुदी खाली दिल्या आहेत. 1. सामान्य तरतुदी 1.1. हे नियमन रशियन फेडरेशनच्या सध्याच्या विधायी आणि नियामक कायद्यांच्या आधारे विकसित केले गेले आहे, धोकादायक उत्पादन सुविधेवर औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकतांचे पालन करण्यासाठी उत्पादन नियंत्रणाचे आयोजन आणि व्यायाम करण्याचे नियम (याद्वारे मंजूर

10 मार्च 1999 चा रशियन फेडरेशन एन 263 सरकारचा डिक्री) आणि धोकादायक उत्पादन सुविधांवर औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकतांचे पालन करण्यावर उत्पादन नियंत्रणाच्या संघटनेसाठी मार्गदर्शक तत्त्वे (क्रमांक.

लॉकस्मिथ 3 श्रेणीच्या रिक्त जागा

रशियाचा गोस्टेखनादझोर (11 जानेवारी 1999 चा डिक्री क्रमांक 2); - नियामक दस्तऐवज “कामगारांना कामगार सुरक्षेसाठी प्रशिक्षण देण्याची प्रक्रिया स्थापित करणे. 2.1.6. कामगार संरक्षणासाठी माहिती समर्थन प्रदान करते: - उत्पादन व्यवस्थापनाच्या विविध स्तरांदरम्यान माहितीच्या प्रवाहाचे संघटन; - माहितीची रचना (सूचकांची सूची), वारंवारता आणि त्याच्या सादरीकरणाचे स्वरूप; - माहितीचे लेखांकन (नोंदणी) जसे ती येते तसे (अपघात, अपघात, तपासणी, जारी केलेला आदेश); ​​- निर्देशकांच्या सूचीद्वारे प्रदान केलेल्या इव्हेंटबद्दल संदेश (सूचना) प्रसारित करणे; - प्रक्रिया करणे, माहितीचे संचयन, सांख्यिकीय अहवालांची स्थिती, त्यांना प्रस्थापित अधिकार्यांकडे पाठवणे; - नियुक्ती माहिती समर्थन प्रणालीच्या संस्थेसाठी आणि कार्यासाठी जबाबदार असलेल्यांची. 2.1.7.

लॉकस्मिथ 3री श्रेणीच्या जबाबदाऱ्या

यादृच्छिक वस्तू (बॅरल, खुर्च्या, खिडकीच्या चौकटी इ.) पासून उपकरणे आणि संप्रेषणांची देखभाल करण्यास मनाई आहे; कामाच्या ठिकाणी दिलेल्या सूचनांनुसार त्याच्या कर्तव्याच्या व्याप्तीमध्ये समाविष्ट केलेले काम. 4. औद्योगिक सुरक्षा आणि कामगार संरक्षणाच्या स्थितीवर नियंत्रण कार्यांची अंमलबजावणी 4.1.

नियंत्रण प्रक्रिया 4.1.1. औद्योगिक सुरक्षा आणि कामाच्या ठिकाणी कामगार संरक्षणाच्या स्थितीचे कायमस्वरूपी प्रतिबंधात्मक नियंत्रण हे अपघात, औद्योगिक इजा रोखण्याचे एक साधन आहे आणि ते दूर करण्यासाठी आवश्यक उपाययोजना करून औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकतांमधील विचलन त्वरित ओळखून केले जाते. 4.1.2.

लॉकस्मिथचे नोकरीचे वर्णन, 3री श्रेणी

माहिती

संगणक आणि इतर उपकरणे आणि इलेक्ट्रॉनिक संगणकीय तंत्रज्ञानाची साधने निर्दिष्ट ऑपरेटिंग पॅरामीटर्समध्ये त्यांचे आउटपुट प्रदान करतात. विशेष चाचणी कार्यक्रम वापरून उपकरणे नियंत्रण प्रणालीचे निदान.

माहित असणे आवश्यक आहे: मायक्रोप्रोसेसर तंत्रज्ञानावर आधारित बिल्डिंग कंट्रोल सिस्टमची मूलभूत तत्त्वे, प्रोग्राम करण्यायोग्य नियंत्रकांचे कार्यात्मक आणि संरचनात्मक आकृती, मायक्रो- आणि मिनी-संगणक; मायक्रोप्रोसेसर उपकरणांची रचना; प्रोग्रामिंगची मूलभूत तत्त्वे आणि स्वयंचलित इलेक्ट्रिक ड्राइव्हचा सिद्धांत; तांत्रिक आणि चाचणी कार्यक्रम सादर करण्याचे मार्ग; कन्व्हर्टर तंत्रज्ञानाची उपकरणे आणि उपकरणांची निर्दिष्ट स्थिर आणि गतिशील वैशिष्ट्ये प्राप्त करण्यासाठी सिस्टम सेट करण्याची पद्धत; मायक्रोप्रोसेसर तंत्रज्ञानाच्या आधारे तयार केलेल्या मुख्य इन्स्ट्रुमेंटेशन आणि डायग्नोस्टिक उपकरणांची व्यवस्था; नियंत्रण प्रणालींमध्ये "मेमरी" तयार करण्याच्या पद्धती आणि संघटना.

3 ऱ्या श्रेणीतील लॉकस्मिथला काय माहित असावे?

रीडिंग्सची मानक यंत्रांच्या रीडिंगशी तुलना करून अचूकता वर्ग 0.5 आणि त्याखालील इलेक्ट्रिकल मापन यंत्रांची पडताळणी. २.१०. थर्मोइलेक्ट्रिक पायरोमीटर आणि विद्युत प्रतिरोधक थर्मामीटरसह तापमान मोजमाप.
2.11.

नोड्स तपासत आहे आणि विविध घटकनियंत्रण आणि मापन उपकरणे आणि उपकरणे वापरून इलेक्ट्रिकल सर्किट्सनुसार रेडिओ इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे. २.१२. मध्यम जटिलतेच्या रेडिओ उपकरणांच्या नोड्स आणि घटकांचे इलेक्ट्रिकल समायोजन.

२.१३. रेडिओ उपकरणांच्या मुख्य उर्जा स्त्रोतांचे समायोजन. २.१४. इन्स्ट्रुमेंट कलरिंग. २.१५. विविध सोल्डरसह सोल्डरिंग (तांबे, चांदी इ.).
२.१६. त्यानंतरच्या फाइन-ट्यूनिंगसह भागांचे उष्णता उपचार. २.१७. कॅलिब्रेटेड फाइल्ससह मेटल कडकपणाचे निर्धारण. २.१८. अधिक उच्च पात्र लॉकस्मिथच्या मार्गदर्शनाखाली मध्यम जटिलतेच्या उपकरणांची दुरुस्ती. २.१९.

कमी-जबाबदारी असलेल्या भागांवर त्यांच्या नंतरच्या फाइन-ट्यूनिंगसह उष्णता उपचार करणे; 7. कॅलिब्रेटेड फाइल्ससह धातूची कडकपणा निश्चित करा; 8. अधिक उच्च पात्र लॉकस्मिथच्या मार्गदर्शनाखाली विशेषतः जटिल उपकरणे आणि उपकरणे दुरुस्त करा, समायोजित करा आणि समायोजित करा; (यापुढे - द्वितीय श्रेणीसाठी पात्रता वैशिष्ट्यांमध्ये दिलेल्या सामान्य पात्रता आवश्यकता, विभाग "सक्षम असणे आवश्यक आहे", परिच्छेद 7-12.). 3ऱ्या श्रेणीतील "मेकॅनिक फॉर इंस्ट्रुमेंटेशन आणि ऑटोमेशन" या व्यवसायातील कामगारांच्या पुनर्प्रशिक्षण आणि प्रगत प्रशिक्षणासाठी अभ्यासक्रम प्रशिक्षण कालावधी 2 महिने क्रमांक p/p सामग्री (कोर्स, विषय) तासांची संख्या 1 सामान्य तांत्रिक अभ्यासक्रम 54 1.1 बाजाराची मूलभूत तत्त्वे अर्थव्यवस्था 4 1.2 विद्युत अभियांत्रिकी 10 1.3 साहित्य विज्ञान 8 1.4.

नवीन fnip च्या लिंकसह बॉयलर हाऊसच्या लॉकस्मिथसाठी परीक्षेची तिकिटे

लक्ष द्या

सगळ्यांसाठी कायद्याने प्रदान केले आहेसामाजिक हमी. ३.२. पावतीसाठी विशेष कपडे, विशेष पादत्राणे आणि इतर वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे.

3.3.

माहिती

एंटरप्राइझच्या व्यवस्थापनास त्यांची व्यावसायिक कर्तव्ये पार पाडण्यासाठी आणि अधिकारांच्या वापरामध्ये सहाय्य प्रदान करणे आवश्यक आहे. ३.४. च्या तरतूदीसह व्यावसायिक कर्तव्ये पार पाडण्यासाठी परिस्थिती निर्माण करणे आवश्यक आहे आवश्यक उपकरणे, इन्व्हेंटरी, स्वच्छताविषयक आणि आरोग्यविषयक नियम आणि नियमांची पूर्तता करणारे कार्यस्थळ इ.

3.5.

कामावर आणि प्राप्त करताना अपघातामुळे आरोग्यास हानी झाल्यास वैद्यकीय, सामाजिक आणि व्यावसायिक पुनर्वसनासाठी अतिरिक्त खर्च भरणे व्यावसायिक रोग. ३.६. एंटरप्राइझच्या क्रियाकलापांशी संबंधित व्यवस्थापनाच्या मसुदा निर्णयांशी परिचित व्हा.

लक्ष द्या!

कामाच्या जबाबदारी 6 व्या श्रेणीतील इन्स्ट्रुमेंटेशन आणि ऑटोमेशन फिटरच्या कर्तव्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे: 2.1. साध्या, मॅग्नेटोइलेक्ट्रिक, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक, ऑप्टिकल-मेकॅनिकल आणि उष्णता मोजणारी उपकरणे आणि यंत्रणांची दुरुस्ती, समायोजन, चाचणी आणि चालू करणे.
2.2.

महत्वाचे

दुरुस्ती, असेंब्ली, तपासणी, समायोजन, चाचणी, संरेखन, इन्स्टॉलेशन आणि उष्णता-मापन, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक, इलेक्ट्रोडायनामिक, मोजणी, ऑप्टिकल-मेकॅनिकल, पायरोमेट्रिक, स्वयंचलित, सेल्फ-रेकॉर्डिंग आणि सर्किट्स काढून टाकण्यासह मध्यम जटिलतेची इतर उपकरणे. २.३. कॉम्प्लेक्स इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक, इलेक्ट्रोडायनामिक, उष्णता-मापन, ऑप्टिकल-मेकॅनिकल, मोजणी, स्वयंचलित, पायरोटेक्निक आणि भाग आणि असेंब्ली फिटिंग आणि फाईन-ट्यूनिंगसह इतर उपकरणांची दुरुस्ती, समायोजन, चाचणी, समायोजन, स्थापना आणि कार्यान्वित करणे.

2.4.

विशेष लॉकस्मिथ किपसाठी परीक्षेची तिकिटे

इन्स्ट्रुमेंटेशन फिटर तिकीट क्रमांक 6 1. ड्रिलिंग, टूल्स आणि फिक्स्चरचा उद्देश आणि क्रम 2. ग्राउंडिंग. मृत-पृथ्वी आणि पृथक तटस्थ संकल्पना. आरसीडी 3. अरुंद उपकरणावर प्रवाह मापन.

प्रेशर ड्रॉपची संकल्पना. 4. रक्तस्त्राव साठी प्रथमोपचार. व्यावसायिक शिक्षणासाठी सुरगुत प्रशिक्षण केंद्र, मलमपट्टी लावण्याचे मार्ग.

मेकॅनिक ऑफ इंस्ट्रुमेंटेशन आणि ऑटोमेशन तिकीट क्रमांक 7 1. माउंटिंग इन्स्ट्रुमेंटेशन आणि ऑटोमेशनसाठी टूल आणि फिक्स्चर. सुरक्षा उपाय. 2.एकत्रित विद्युत सिग्नल.
मापन सर्किट्समध्ये समस्यानिवारण. 3. सर्वात सोप्या रेग्युलेटरच्या ऑपरेशनचे वर्णन. 4. इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन्समध्ये श्रम संरक्षणाचे इंटरसेक्टरल नियम. सामान्य तरतुदी. व्यावसायिक शिक्षणासाठी सुरगुत प्रशिक्षण केंद्र. मेकॅनिक ऑफ इंस्ट्रुमेंटेशन आणि ऑटोमेशन तिकीट क्रमांक 8 1. इलेक्ट्रिकल साहित्य, गुणधर्म आणि अनुप्रयोग. 2. नियमनचे कायदे, नियमनच्या गुणांकांचा भौतिक अर्थ.

लॉकस्मिथ आणि 3-6 श्रेणीसाठी प्रशिक्षण कार्यक्रम - फाइल n1.docx

औद्योगिक नियंत्रण मॉड्यूल्सची विशिष्ट रचना. 4. मध्ये वापरलेले संरक्षक उपकरणे विद्युत प्रतिष्ठापन. व्यावसायिक शिक्षणासाठी सुरगुत प्रशिक्षण केंद्र.

मेकॅनिक ऑफ इंस्ट्रुमेंटेशन आणि ऑटोमेशन तिकीट क्रमांक 9 1. रेखीय मोजमापांचा भौतिक अर्थ. कॅलिपर 2.डीएसी आणि एडीसी ऑपरेशनचे सिद्धांत, उद्देश 3.मापन माहिती सिग्नलचे रूपांतरण 4.जखमांसाठी प्रथमोपचार विजेचा धक्का. व्यावसायिक शिक्षणासाठी सुरगुत प्रशिक्षण केंद्र. मेकॅनिक ऑफ इंस्ट्रुमेंटेशन आणि ऑटोमेशन तिकीट क्रमांक 10 1. इलेक्ट्रिकल वायरिंग. संकल्पना, स्थापना आणि चिन्हांकित करण्याच्या पद्धती.
2. प्रेशर अलार्मच्या ऑपरेशनचा उद्देश, साधन आणि तत्त्व. 3. सेमीकंडक्टर उपकरणांच्या सामान्य संकल्पना. 4. इलेक्ट्रिक शॉकच्या बाबतीत क्रियांचा क्रम. व्यावसायिक शिक्षणासाठी सुरगुत प्रशिक्षण केंद्र.
मेकॅनिक ऑफ इंस्ट्रुमेंटेशन आणि ऑटोमेशन तिकीट क्रमांक 11 1. केबल लाईन्स. संकल्पना, स्थापना आणि चिन्हांकित करण्याच्या पद्धती.
विशेष अभ्यासक्रम 144 2.1 परिचय 4 2.2 व्यावसायिक आरोग्य, औद्योगिक स्वच्छता आणि दुखापती प्रतिबंध 6 2.3 प्लंबिंग 20 2.4 भाग आणि यंत्रणांबद्दल माहिती 10 2.5 विलग करण्यायोग्य आणि एक-तुकडा कनेक्शनची असेंब्ली 12 2.6 ऑटोमेशन घटकांबद्दल सामान्य माहिती आणि 28 28 यंत्र 28. डिझाईन, नियंत्रण आणि मोजमाप उपकरणांच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत 22 2.9 ऑप्टो-मेकॅनिकल उपकरणांची रचना 10 2.10 रिले-संपर्क नियंत्रण उपकरणे 12 2.11 उपकरणे आणि ऑटोमेशन घटकांची दुरुस्ती 22 2.12 उत्पादनांचे मानकीकरण आणि गुणवत्ता नियंत्रण 2 2.13 कामगार सुरक्षा 421 एनव्हीआयआर 2. 3 उत्पादन प्रशिक्षण 428 3.1 प्रशिक्षण मैदानावर प्रशिक्षण 70 3.2 कामाच्या ठिकाणी प्रशिक्षण 358 4 सल्लामसलत 6 5 परीक्षा 8 एकूण 640 पात्रता वैशिष्ट्यपूर्ण व्यवसाय - इन्स्ट्रुमेंटेशन आणि ऑटोमेशनमधील मेकॅनिक.

इलेक्ट्रॉनिक लॉकस्मिथ किपिया 3 6 श्रेणीसाठी परीक्षा प्रश्नांची यादी

6 व्या श्रेणीतील उपकरणे आणि ऑटोमेशनसाठी लॉकस्मिथ सक्षम असणे आवश्यक आहे: 1. दुरुस्ती, समायोजित, स्थापित, चाचणी, समायोजित, समायोजित आणि कॅलिब्रेट प्रायोगिक, प्रायोगिक आणि अद्वितीय उष्णता-मापन, स्वयंचलित आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, प्रोजेक्शन आणि ऑप्टिकल प्रणाली, किरणोत्सर्गी उपकरणे , रेडिओ स्टेशनची एकके, दिशा शोधक, रडार स्थापना; 2.

उपकरणांच्या ऑपरेशनमधील दोष ओळखणे आणि दूर करणे; 3. भाग आणि संमेलनांच्या पोशाखांची डिग्री निश्चित करा; 4. स्थापनेनंतर थर्मल कंट्रोल सर्किट आणि प्रक्रिया उपकरणांचे ऑटोमेशन स्थापित करणे आणि सर्वसमावेशकपणे चाचणी करणे; 5. थर्मल ऑटोमेशन उपकरणांच्या चाचणीसाठी सर्किट्स एकत्र करा: (यापुढे - 2ऱ्या श्रेणीसाठी पात्रता वैशिष्ट्यामध्ये दिलेल्या सामान्य पात्रता आवश्यकता, विभाग "सक्षम असणे आवश्यक आहे", परिच्छेद 8-13). माध्यमिक शिक्षण आवश्यक.
दुरुस्ती, समायोजन, स्थापना, चाचणी, समायोजन, समायोजन आणि प्रायोगिक, प्रायोगिक आणि अद्वितीय उष्णता मोजण्याचे प्रमाण, प्रोजेक्शन आणि ऑप्टिकल सिस्टमसाठी स्वयंचलित आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, रेडिओएक्टिव्ह उपकरणे, रेडिओ स्टेशन, दिशा शोधक, रडार स्थापना. 2.5. 12-14 पात्रतेसाठी भागांची लॉकस्मिथ प्रक्रिया. २.६.

11-12 पात्रतेनुसार भागांची लॉकस्मिथ प्रक्रिया करणे आणि भागांचे फिटिंग आणि फाइन-ट्यूनिंग. २.७. 7-10 पात्रतेनुसार भागांची लॉकस्मिथ प्रक्रिया आणि गीअर आणि वर्म गियर्सची असेंब्ली.

२.८. साध्या उपकरणांची कारणे आणि समस्यानिवारण निश्चित करणे. २.९. साध्या वायरिंग आकृत्यांची स्थापना. २.१०. जोडणीच्या जटिल योजनांचे रेखांकन आणि स्थापना. २.११. सरासरी जटिलतेच्या कनेक्शनच्या योजना तयार करणे आणि स्थापित करणे. २.१२. थंड अवस्थेत वायरमधून स्प्रिंग्स वळवणे, भागांचे संरक्षणात्मक स्नेहन. २.१३.
मी मंजूर करतो (संघटनात्मक आणि कायदेशीर फॉर्म, (स्वाक्षरी) (पूर्ण नाव, प्रमुखाचे स्थान, संस्थेचे नाव, किंवा इतर अधिकृत, उद्यम) नोकरीचे वर्णन मंजूर करण्यासाठी अधिकृत) »» २० M.P. कामाचे स्वरूप 6 व्या श्रेणीतील उपकरणे आणि ऑटोमेशनसाठी लॉकस्मिथ (संस्थेचे नाव, एंटरप्राइझ इ.) हे नोकरीचे वर्णन विकसित आणि मंजूर केले गेले आहे. रोजगार करारसह इन्स्ट्रुमेंटेशन फिटर 6 व्या श्रेणी, रशियन फेडरेशनच्या कामगार संहितेनुसार, रासायनिक उद्योगांमधील कामगारांसाठी विशेष कपडे, विशेष पादत्राणे आणि इतर वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे विनामूल्य जारी करण्यासाठी मॉडेल उद्योग मानके मंजूर केली आहेत. जुलै 22, 1999 एन 26 च्या रशियन फेडरेशनच्या कामगार मंत्रालयाचा डिक्री; रशियन फेडरेशनच्या सीमाशुल्क प्राधिकरणाच्या कर्मचार्‍यांना विशेष कपडे, विशेष पादत्राणे आणि इतर वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे विनामूल्य जारी करण्याचे निकष मंजूर केले आहेत.

पात्रता - चौथी श्रेणी. चौथ्या श्रेणीतील उपकरणे आणि ऑटोमेशनसाठी लॉकस्मिथला हे माहित असणे आवश्यक आहे: 1. डिव्हाइस, ऑपरेशनचे सिद्धांत, दुरुस्ती आणि समायोजित जटिल उपकरणे सेट करण्याच्या पद्धती, यंत्रणा, उपकरणे; 2.

कॉम्प्लेक्सच्या स्थापनेचा उद्देश आणि पद्धती नियंत्रण आणि मोजमापआणि नियंत्रण आणि समायोजन साधने; 3. साधने आणि उपकरणे समायोजित आणि श्रेणीबद्ध करण्याच्या पद्धती आणि त्यांची चाचणी करताना वैशिष्ट्ये घेण्याचे नियम; चार

प्रतिकार मोजण्यासाठी नियम; 5. जटिल कनेक्शनच्या योजना; 6. डिव्हाइसेसच्या पडताळणी आणि चाचणीमध्ये परिपूर्ण आणि संबंधित त्रुटींची गणना करण्यासाठी नियम; 7. थर्मल आणि इलेक्ट्रिकल सर्किट्स आणि रेखाचित्रांचे पदनाम; 8. सहिष्णुता आणि योग्यतेची प्रणाली, पात्रता (अचूकतेचे वर्ग) आणि उग्रपणाचे मापदंड (प्रक्रियेच्या स्वच्छतेचे वर्ग); ९.

डिव्हाइस तपासताना आणि तपासताना परिपूर्ण आणि संबंधित त्रुटींची गणना करा; 7. सदोष विधाने काढा आणि उपकरणे आणि मशीनसाठी पासपोर्ट आणि प्रमाणपत्रे भरा; (यापुढे - द्वितीय श्रेणीसाठी पात्रता वैशिष्ट्यांमध्ये दिलेल्या सामान्य पात्रता आवश्यकता, विभाग "सक्षम असणे आवश्यक आहे", परिच्छेद.

7-12). "इंस्ट्रुमेंटेशन आणि ऑटोमेशनसाठी मेकॅनिक" या व्यवसायातील प्रगत प्रशिक्षणासाठी अभ्यासक्रम 4थी श्रेणी प्रशिक्षण कालावधी 2 महिने क्रमांक p/p सामग्री (कोर्स, विषय) तासांची संख्या 1 सामान्य तांत्रिक अभ्यासक्रम 54 1.1 बाजार अर्थव्यवस्थेची मूलभूत तत्त्वे 4 1.2 इलेक्ट्रिकल अभियांत्रिकी 10 1.3 साहित्य विज्ञान 8 1.4.