Tencuiala caldă: caracteristicile materialului. Tencuiala calda pentru lucrari interioare: tipuri principale Tencuiala calda

Tencuiala calda pt lucrari interioare- un produs inovator in domeniul termoizolatiei spatiilor.

Acest tip de material este folosit pentru finisarea fațadelor și încăperilor. Unii producători oferă și amestecuri universale.

Compoziția soluțiilor diferă și depinde de domeniul de aplicare și de proprietățile necesare.

Ce este tencuiala caldă? Compoziția sa

Acest tip de material de finisare a apărut recent pe piețe. Tencuiala caldă combină proprietățile de izolare termică și de nivelare.

Noul material de construcție este realizat pe bază de ciment sau gips cu adăugarea de elemente suplimentare:

  • sticlă spumă sau silicon spumat;
  • pudră de piatră ponce;
  • rumeguş;
  • perlit;
  • vermiculit spumat;
  • spumă de polistiren granulat.

Tencuiala caldă din gips este potrivită pentru nivelarea pereților și tavanelor în spațiile interioare. Compozițiile de ciment sunt folosite atât pentru lucrări interioare, cât și pentru exterior.

Caracteristicile și proprietățile aditivilor sunt descrise în tabelul de mai jos.

Material Proprietăți
Rumeguş Material prietenos cu mediul. Una dintre cele mai accesibile din segmentul de preț. Puteți amesteca singur tencuiala caldă cu rumeguș. Nu nivel înalt izolatie termica.
Sticlă spumă Fabricat din nisip de cuarț. Potrivit pentru utilizare în camere cu umiditate ridicată. Izolație termică scăzută.
Vermiculit Baza pentru producerea materialului este mica. Ignifugă, nu se teme de ciuperci și rezistent la deteriorare mecanică. Singurul dezavantaj este că absoarbe bine umezeala.
Polistiren expandat Cost scăzut. Dezavantaj: este inflamabil și eliberează toxine atunci când este ars. Nivel ridicat de izolare termică.
Perlit Material de sticlă vulcanic ecologic. Amestecuri de perlit sunt ușor de prelucrat și instalat. Este rezistent la foc și previne răspândirea germenilor și bacteriilor. Nivel ridicat de izolare termică.

Piața oferă astăzi tipuri de amestecuri de izolare termică de la diferiți producători. Printre soluțiile interne, ei preferă soluțiile Mishka, Umka UB-21 și Teplon. Compușii importați sunt mult mai scumpi, dar diferă și ca calitate. Meșterii acordă atenție tencuielii calde pentru interior lucrări de Knauf Grundband. Este mai des folosit pentru a nivela fațada, dar baza de ciment vă permite să tencuiți și interiorul.

Avantajele și dezavantajele compușilor de izolare termică

Amestecuri de acest tip au câștigat favoarea maeștrilor datorită unui număr de avantaje incontestabile:

  • nivel ridicat de aderență la orice materiale, inclusiv lemn și gips-carton;
  • izolare fonică bună;
  • materialul poate fi folosit ca izolație pentru a preveni apariția punților reci și, de asemenea, ca compoziție independentă de izolare termică;
  • amestecurile sunt prietenoase cu mediul, cu excepția celor care conțin spumă de polistiren;
  • greutatea compoziției este mult mai mică decât tencuielile convenționale;
  • amestecuri cu adaos de perlit, vermiculit și spumă de sticlă au clasa inalta rezistența la foc, iar tencuielile calde cu spumă de polistiren sunt predispuse la ardere internă atunci când sunt expuse la temperaturi exterioare ridicate;
  • usor de aplicat deoarece liantii principali sunt gipsul sau cimentul;
  • stratul de tencuială caldă are rezistență ridicată;
  • amestecurile sunt rezistente la îngheț, schimbări de temperatură, mucegai, ciuperci și rozătoare.

În ciuda listei impresionante de avantaje, astfel de compoziții au și o serie de caracteristici negative:

  • necesitatea de a întări suprafața la aplicarea unui strat mai gros de 2,5-3 cm;
  • greutate mare dacă tencuiala este folosită ca izolație;
  • rezistență scăzută la umiditate, care necesită tratament de suprafață materiale decorative cu protecție suplimentară împotriva umezelii;
  • Tencuielile termoizolante, desigur, ajută la reținerea căldurii, dar nu trebuie tratate ca și alte materiale de izolare.

Revizuirea producătorilor de amestecuri

Paladium Palaplaster-207 - ipsos izolant fonic și termic. Cel mai adesea, acest tip de amestec este folosit ca o minge aspră pentru vopsire sau tapet. Elementul principal de legare este cimentul, iar aditivul este spuma de sticlă. Soluția este gata finisaj decorativ 3-4 zile de la aplicare pe suprafata.

ThermoUm este o tencuială caldă universală pentru finisarea lucrărilor în interior și exterior. Amestecul se va întări complet în 28 de zile, după care va fi potrivit pentru finisare. Durata de viață lungă este obținută prin capacitatea materialului de a respinge umezeala acumulată între perete și bila de mortar.

UMKA UB-21 este potrivit pentru utilizare în exterior, deoarece poate rezista la mai mult de 30 de cicluri de îngheț. Amestecul termoizolant este realizat pe baza de var si ciment intercalate cu granule de sticla spuma. La instalarea plasei de armare, grosimea acestui tip de acoperire poate ajunge la 10 cm După uscarea completă, tencuiala are nevoie de finisare.

DeLux Teplolux - tencuiala caldă cu adaos de spumă de sticlă granulată. Compoziția se bazează pe ciment, ceea ce face ca amestecul să fie universal. După uscare, suprafața poate fi vopsită sau decorată cu oricare materiale de finisare. Perioada de întărire completă a stratului este de 28 de zile.

Knauf Grönband este una dintre cele mai populare soluții de izolare termică printre meșteri. Tencuiala caldă pentru lucrări interioare Knauf - este produsă pe bază de ciment, de aceea este potrivită și pentru lucrările de fațadă. Umplutura din acest amestec este spumă de polistiren. După uscare, stratul devine texturat și rezistent la umiditate. Tencuiala poate fi vopsită. Se aplica solutia cu o mașină specială sau manual. Prețul tencuielii calde pentru lucrările interioare ale mărcii Knauf este destul de mare, dar justificat de proprietățile și caracteristicile materialului.

Faceți singur tencuială caldă

Deoarece costul amestecurilor profesionale de termoizolație este destul de mare, mulți meșteri preferă să amestece tencuiala caldă pentru lucrările interioare cu propriile mâini.

Ghid pas cu pas pentru a pregăti singur amestecul:

  1. Într-o găleată sau jgheab de construcție trebuie să amestecați nisip (1 parte), ciment (3 părți), aditivi poroși (4 părți), discutați mai sus și un plastifiant. Ca acesta din urmă, este permisă utilizarea adezivului PVA la o rată de 50-60 g la 10 litri de amestec.
  2. Întreaga soluție trebuie amestecată bine cu apă folosind un mixer.
  3. Consistența amestecului ar trebui să fie ca smântâna groasă sau terci de gris. Dacă tencuiala este mai groasă decât este necesar, adăugați apă, dacă este mai subțire - amestec de ciment-nisipși aditivi poroși.
  4. După ultima amestecare, soluția trebuie lăsată să se fierbe timp de 15-20 de minute.

Tehnologia de aplicare a tencuielii calde

Important! În primul rând, trebuie să ai grijă conditii de temperatura in camera in care se va aplica tencuiala termoizolante. Temperatura de functionare de la +5 la +25 ℃.

În continuare, trebuie să îndepărtați vechea soluție de tencuială, finisaj și praful de pe suprafața care va fi tencuită. Înainte de aplicarea amestecului termoizolant, peretele trebuie amorsat. Acest lucru va îmbunătăți aderența materialului la bază.

După ce grundul s-a uscat, se amestecă tencuiala caldă. Este important să îl folosiți în decurs de 2 ore de la amestecare, deoarece după aceea își pierde proprietățile.

Pentru a obține o aplicare uniformă, ar trebui să folosiți balize speciale și să trageți tencuiala de-a lungul lor.

Folosind o spatulă, mistrie și rigulă, aplicați primul strat de ipsos. Grosimea sa nu trebuie să depășească 20 mm. Următoarea minge poate fi aplicată după 4 ore.

A doua zi, uniformitatea trebuie verificată folosind regula. Dacă există goluri, acestea trebuie nivelate. În continuare, suprafața este șlefuită folosind hârtie abrazivă și abrazive cu diferite fracțiuni.

După 3-4 săptămâni, dacă nu există defecte, pe perete se poate aplica finisaj decorativ.

Când nivelați o suprafață mare de pereți, este mai bine să utilizați o metodă automată de aplicare a tencuielii calde.

Pentru a conferi clădirii o izolare termică suplimentară, se folosește tencuiala caldă - un material pe bază de ciment și materiale compozite: vermiculit expandat, nisip perlit, pulbere de piatră ponce, polistiren expandat etc. În funcție de tipul de astfel de materiale de umplutură, poate fi folosit atât pentru utilizare externă și externă. decor interior.

Scop

Deși proprietățile de izolare termică ale acestui material sunt mai mari decât cele ale tencuielii obișnuite, acesta nu poate înlocui izolația completă a unei case cu vată minerală sau polistiren expandat, dar va fi un bun plus.

  • izolarea fatadelor;
  • căldură şi material de izolare fonică pentru finisarea peretilor interiori si exteriori;
  • izolarea balcoanelor, verandelor, pantelor ușilor și ferestrelor, caselor scărilor etc.;
  • etanșarea rosturilor de pardoseală, fisurilor și fisurilor;
  • izolator termic pentru zidăria puțurilor;
  • materiale pentru finisarea lucrărilor în spații;
  • izolarea conductelor de alimentare cu apă;
  • izolarea termică a pardoselilor și tavanelor.

Cu cât mai eficient o astfel de acoperire reține căldura? Să comparăm principalii indicatori - coeficienții de conductivitate termică: pentru tencuiala simplă de ciment-nisip este de 0,93 W/m °C. Iar pentru polistirenul expandat cu ciment (Knauf Grünband) este deja 0,35 W/m °C, ceea ce este de aproape trei ori mai mic! U tencuiala de gips cu umplutură, conductibilitatea termică va fi și mai mică, aproximativ 0,25 W/m °C.

Tipuri de soluții de izolare termică

Principala diferență dintre tencuiala caldă și tencuiala obișnuită este înlocuirea nisipului din amestec cu componente termoizolante mai voluminoase. Astfel de amestecuri pot diferi nu numai prin compoziție, ci și prin metodele de aplicare și caracteristicile tehnice și operaționale. Enumerăm principalele tipuri de astfel de materiale de umplutură:

Proprietăți de izolare termică a acestui material va depinde în mare măsură de corectitudinea lucrării și de respectarea proporțiilor la amestecare. Dacă sunt îndeplinite toate condițiile, puteți obține nu numai pereți izolați, ci și izolare fonică suplimentară. În general, tencuiala cu aceste amestecuri nu diferă de cele obișnuite, așa că nu sunt necesare abilități speciale de la maestru.

Când plănuiți să efectuați lucrări de renovare într-o cameră, ar trebui să vă gândiți bine și să luați în considerare toate detaliile, deoarece nu pot exista fleacuri în astfel de lucrări. Încălzirea unei camere este unul dintre cele mai importante procese și nu trebuie ignorată. Tencuiala caldă este una dintre opțiunile pentru a rezolva această problemă.

Particularități

Mulți locuitori ai apartamentelor și caselor private aud pentru prima dată despre tencuiala caldă, așa că ar trebui să înțelegeți mai detaliat ce este, în ce scopuri este folosită și care sunt soiurile sale.

Toate materiale de constructie au anumite proprietăți de izolare termică. Folosind tencuiala obișnuită, puteți izola doar puțin camera. Pentru a obține o izolare mai puternică, utilizați tencuială caldă.

Când tencuiala caldă este aplicată pe suprafață, peretele devine mai neted, în timp ce izolația termică crește.

Utilizați acest material în construcție și la executare lucrari de reparatii a început nu cu mult timp în urmă, se știu atât de puține despre compoziția și proprietățile tencuielii calde.

Cu ajutorul lui puteți:

  • nivelați peretele;
  • decora suprafața;
  • asigură o temperatură pentru o viață confortabilă.

În plus, acest material are și funcție de izolare fonică.

Materialele termoizolante au o structură poroasă, fibroasă sau celulară care este umplută cu aer, gaz sau vid. Când se aplică pe suprafață, se creează un fel de „blană”.

Din cele mai vechi timpuri, acestea au fost folosite pentru a izola pereții. materiale naturale. Pentru aceasta s-au folosit paie, rumeguș și lut. Prin acoperirea pereților cu un amestec din aceste materiale diluat cu apă, aceștia au fost izolați. Poate că această tehnică este încă folosită undeva în sate din cauza ieftinității și ușurinței sale de utilizare.

Tehnologiile moderne nu stau pe loc, iar astăzi produc număr mare materiale folosite pentru izolarea peretilor. Baza tencuielii calde sunt diverse materiale de umplutură și o componentă de legare, precum și alte ingrediente suplimentare.

Umplutura pentru tencuiala caldă poate consta din materiale diferite. Să ne uităm la descrierea și caracteristicile lor:

  1. Umplutura poate conține polistiren expandat. Acest material are un nivel ridicat de izolare termică și este ieftin. Pe lângă avantajele sale neîndoielnice, spuma de polistiren are un dezavantaj - se poate aprinde rapid, iar substanțele toxice sunt eliberate în timpul arderii materialului.
  2. Cel mai ieftin și, de asemenea, cel mai mult material prietenos cu mediul poate fi numit rumeguş. Ele sunt adesea folosite când autoproducție material, deși rumegușul nu are proprietăți mari de protecție termică.
  3. Perlit. La prelucrarea perlitului temperatură ridicată primesc material de la structura poroasa. Perlitul are o rezistență bună la schimbările de temperatură și este ușor de lucrat. De asemenea, este rezistent la microorganismele dăunătoare.
  4. Material din mica - vermiculit. Este foarte durabil, are un nivel ridicat de higroscopicitate, este sigur din punct de vedere biologic și ignifug.
  5. Sticlă spumă. Pentru producerea acestuia se folosește nisip de cuarț. Acest material este recomandat pentru utilizare în încăperi cu umiditate ridicată, ceea ce este, fără îndoială, avantajul său. Proprietățile sale de izolare termică sunt mai mici decât cele descrise mai sus.

Pentru a lega aceste materiale, se folosește gips sau ciment. Utilizarea cimentului în lucrare vă permite să obțineți o suprafață mai durabilă. Mortarul de ciment este de culoare gri, care va fi vizibil din exterior. Pentru a scăpa de nuanta gri la suprafata se poate acoperi cu chit de gips.

În loc de ciment, puteți folosi gips. De obicei, se folosește numai în interior.

Specificații

Ar trebui să vă dați seama unde se folosește tencuiala caldă și cât de ușor se aplică pe suprafață în interior.

Deci, acest material este aplicabil pentru:

  • pentru nivelarea pereților și crearea de izolare termică suplimentară;
  • umplerea golurilor, izolarea conductelor de apă, canalizări;
  • izolarea pantelor ferestrelor și ușilor - o astfel de suprafață izolatoare va împiedica intrarea aerului rece și a curenților de aer;
  • Chitul de economisire a căldurii este adesea aplicat atunci când izolați un tavan sau o podea.

Chitul termoizolant are multe avantaje:

  1. În primul rând, trebuie remarcat faptul că lucrul cu acest material este ușor, în plus, puteți rezolva imediat problema atât a izolației, cât și a finisării suprafeței.
  2. Materialul are proprietăți excelente și are o aderență ridicată la multe suprafețe.
  3. Când lucrați cu chit cald, puteți face adesea fără amorsarea suprafeței.
  4. Când aplicați soluția pe suprafață în timpul lucrului, nu rămân pe ea cusături sau așa-numitele „punți reci”.
  5. Folosind tencuieli moderne, nu trebuie să vă faceți griji că, în timp, materialul poate fi deteriorat de insecte sau mâncat de rozătoare și, în plus, nu va găzdui bacterii patogene.

Dacă compoziția constă din gips, perlit și vermiculit, nu se recomandă utilizarea pt izolatie interioaraîncăperi cu umiditate ridicată, deoarece aceste materiale sunt foarte higroscopice.

Înainte de a începe lucrul, trebuie să pregătiți pereții. Suprafața trebuie curățată de stratul anterior și îndepărtați cârligele, cuiele și altele mici detalii care pot interfera cu munca. În continuare, pereții trebuie amorsați și lăsați timp de câteva zile, astfel încât să fie complet uscat, iar abia apoi se pot efectua lucrări de izolație a spațiilor.

Luând în considerare toate avantajele materialului și dezavantajele acestuia, putem spune că utilizarea tencuielii calde în interior este complet justificată. Se folosește în combinație cu alte materiale de izolare, dar ar trebui aplicat în locurile în care este cu adevărat nevoie.

  • Pentru a prepara soluția, luați 1 kg de amestec și 0,5 litri de apă. Nu este recomandat să faceți compoziția în porții mari, deoarece se usucă foarte repede. Pentru amestecare luați mixer de constructiiși amestecați până când amestecul arată ca smântâna.
  • Când amestecați amestecul uscat cu apă, turnați lichidul puțin câte puțin, amestecand continuu. Când utilizați o compoziție rezistentă la umiditate, este suficient să luați 200 de litri de apă la 1 kg de amestec. Înainte de a începe lucrul, lăsați soluția câteva minute să se înmoaie.
  • Când aplicați chit, luați o mistrie cu rigla. Stratul nu trebuie să fie gros, nu trebuie să depășească 5 cm La aplicarea materialului pe tavan, dimensiunea stratului trebuie redusă la 3 cm .

  • După ce acoperiți întreaga suprafață, așteptați până când peretele este uscat. Acest lucru poate dura puțin peste o oră. După aceasta, este tăiat folosind regula. Pentru a verifica, puteți lua un nivel de clădire. În această etapă, posibilele defecte precum depresiuni, nereguli și rugozități sunt eliminate.
  • Dacă după aplicarea unui strat pereții rămân neuniformi, se lasa sa se usuce si apoi se aplica din nou un strat. Când se aplică mai mult de un strat, după ce suprafața s-a uscat complet, se amorsează și se cusește cu plasă de armare.
  • Pe etapa finală faceți lustruire sau glazurare. Pentru a face acest lucru, suprafața este umezită cu apă și curățată cu o răzătoare cu burete. Când apare ciment sau lapte de gips, peretele este frecat cu o spatulă moale și largă. Puteți lăsa peretele în această formă, nu mai permite căldură să treacă, dar mai des este vopsit cu vopsea de fațadă, acoperit cu siding sau se folosește orice altă lucrare decorativă.

Chitul de înaltă temperatură este un material ușor de utilizat, care este folosit pentru lucrări de interior. Atunci când alegeți acest material, ar trebui să țineți cont de faptul că amestecurile sunt destul de scumpe și de multe ori trebuie să cumpărați mai multe pachete pentru muncă.

Pentru a evita deșeurile suplimentare, puteți folosi chit preparat singur. Soluții de casă Nu sunt absolut inferioare ca calitate opțiunilor cumpărate din magazin.

Chitul autoprodus conține:

  • o parte nisip;
  • o parte de ciment;
  • patru părți perlit/vermiculit;
  • cantitatea necesară de apă pentru a face amestecul cremos.

Când faceți o soluție cu spumă de polistiren, vermiculit și perlit, raportul trebuie să fie de 1: 4, adică dacă luați 0,5 kg de nisip și ciment, trebuie să adăugați 2 cuburi de perlit și aproximativ 500-600 de litri de apă.

Uneori se adaugă lipici PVA la această compoziție, dar nu este folosit în cantități mari - luați doar 2% din numărul total apă. Când adăugați lipici la soluție, acesta trebuie diluat mai întâi. În loc de lipici, puteți lua un plastifiant, de exemplu, poliplast.

Pentru auto-gătit Putty va trebui să experimenteze puțin în proporții. Nu este recomandat să amestecați o mulțime de soluție deodată, este mai bine să faceți porții mici. Când le aplicați pe perete, va deveni imediat clar cât de corect a fost aleasă proporția și dacă materialul este convenabil pentru utilizare.

Dacă utilizați perlit sau vermiculit pentru gătit, trebuie să adăugați o cantitate mare de lichid. La cantități insuficiente apă, soluția se va întări imediat și va fi nepotrivită pentru utilizare.

Pentru lucrări interioare, este mai bine să amestecați mortarele de zidărie folosind tencuială.

Producătorii

Una dintre cele mai populare companii care produc chituri este compania Knauf. Acest nume este cunoscut de mulți și merită să acorde atenție produselor acestei companii. Această tencuială conține ciment cu polistiren, precum și aditivi speciali.

La aplicarea soluției pe suprafață, se formează un strat structural durabil. După ce se usucă, puteți folosi vopsele texturate pentru a decora suprafața. Aplicați un strat de tencuială de la 10 la 30 mm, lucrul se poate face manual sau cu mașina. Disponibil în pachete cu greutatea de 25 kg. La aplicarea unui strat minim de 10 mm pe 1 mp. m trebuie să luați aproximativ 12 kg.

Atunci când utilizați acest chit în interior, trebuie luat în considerare faptul că conține polistiren, care are un grad ridicat de inflamabilitate. Chituri Knauf folosit atat in exterior cat si in interior.

Alegerea material de calitate pentru lucrări de interior, ar trebui să acordați atenție tencuielii termoizolante "Umka". Producătorii ruși au reușit să facă un amestec uscat care are caracteristici excelente. Compoziția a fost dezvoltată ținând cont de clima aspră.

După aplicarea soluției pe suprafață, de obicei se efectuează finisarea. lucrare de finisare. Amestecul uscat este ambalat în pachete de 7 kg. Când aplicați un strat minim de 10 mm, ar trebui să luați 4 kg de amestec pe 1 metru pătrat. m.

Amestecuri uscate sunt, de asemenea, folosite pentru a izola pereții interiori. "Urs". Un strat din acest amestec de 2 cm în conductivitate termică va fi egal cu zidărie 50 cm Înainte de a aplica amestecul „Mishka” pe perete, suprafața este nivelată și amorsată. Amestecul pentru izolarea pereților în interior este produs în saci cu greutatea de 14 kg.

Alte companii cele mai populare care produc amestecuri uscate includ:

  • Unis;
  • Paladium;
  • ThermoUm.

Alegerea izolației pentru decorarea pereților interiori este o sarcină care are astăzi multe soluții. Mulți oameni preferă materiale cunoscute, precum spuma de polistiren sau vata minerală.

Cu toate acestea, sunt mai puține mod tradițional izolație, care nu a câștigat încă o popularitate deosebită datorită costul ridicat al compoziției. Vorbim despre un material numit „tencuială caldă”, ale cărui caracteristici vor fi prezentate pentru a fi luate în considerare în acest articol.

Ce este acest material?

Tencuiala termoizolante - un material combinat care combină tencuiala brută convențională și componente izolatoare.

Aditivii minerali conținuți în amestec confera solutiei proprietati termoizolante. Tencuiala caldă conține următoarele tipuri umpluturi:

  • poroase (granule de polistiren expandat, perlit, sticlă spumă etc.);
  • lianți (ciment, gips, var);
  • materiale polimerice – plastifianți.

Tencuiala termoizolante - material foarte poros, datorită căruia se numește uneori „uscare”.

Soiuri

În funcție de material de umplutură, care conferă compoziției calități de termoizolare, tencuială caldă împărțit în mai multe tipuri, fiecare dintre ele având propriile caracteristici.

Cu perlit

Perlitul este un material pe bază de nisip perlit expandat. Este un tip de sticlă vulcanică și are o textură asemănătoare cu perlele, dar conține mai mult de 1% apă.

Particularitatea materialului este capacitatea de a crește (de 5-20 de ori)și umflarea (de 10-12 ori) ca urmare a tratamentului termic. Tencuiala perlit este utilizată pentru finisarea fațadelor și pereții interiori, atat in spatii industriale cat si rezidentiale.

Avantajele amestecului de perlit:

  • proprietăți ridicate de izolare termică și fonică;
  • aderență de înaltă calitate atunci când este aplicat pe diferite suprafețe minerale;
  • tencuiala este ignifuga si ofera o rezistenta suplimentara la foc suprafetei tratate;
  • are o bună permeabilitate la vapori;
  • ecologic și inofensiv pentru sănătate;
  • Se remarcă prin flexibilitate și ușurință în utilizare.

Dezavantajul este giroscopicitate ridicată, adică capacitatea de a absorbi umezeala de patru ori greutatea acesteia, motiv pentru care suprafața are nevoie de finisare.

Aplicare de tencuială caldă pentru lucrări de interior

Pereții trebuie pregătiți curățându-le de praf și murdărieși îndepărtarea stratului vechi (tapet, gresie, vopsea etc.).

Pentru o mai bună aderență suprafața poate fi impregnată cu grund pătrundere profundă. Structura de tip fagure, precum și prezența fibrelor de armare în compoziție, conferă tencuielii calde rezistență la crăpare, astfel încât suprafața în curs de finisare nu necesită instalarea plasei de armare.

Înainte de aplicarea compoziției pereții trebuie să fie bine umeziți apă caldă pentru o aderență de înaltă calitate a soluției la suprafață.

Mai departe ai nevoie amestecați soluția folosind un burghiu electricși mixer, urmând instrucțiunile de pe ambalaj. Puteți verifica gradul de pregătire a compoziției prin trecerea amestecului pe o spatulă și răsturnarea acestuia. Dacă soluția nu cade, atunci este gata de aplicare.

Procesul de aplicare în sine este același cu cel convențional mortar de ciment. Balizele sunt instalate pe perete, intre care arunca amestecul si il niveleaza cu regula. Grosimea stratului, de regulă, nu este mai mare de 5 cm.

Pentru aplicarea stratului final de nivelare trebuie folosită o soluție mai subțire, care este netezit cu o răzătoare de plastic, eliminând astfel defecte minore, găuri și nereguli. După 48 de ore, suprafața tencuită poate fi acoperită.

Aplicarea tencuielii calde: instrucțiuni video.

Când îmbrăcăm o haină de blană iarna, nu uităm de un pulover sau vestă. Ceva asemănător se întâmplă cu casele noastre când, în locul finisajului obișnuit, se folosește tencuială termoizolatoare, care face casa mai răcoroasă pe vreme caldă și mai caldă pe vreme rece.

Ce este tencuiala termoizolatoare

Noi materiale de construcție care îndeplinesc o sarcină specifică sunt dezvoltate și în domeniul decorațiunii clădirilor. Scopul principal al utilizării tencuielii termoizolante este de a asigura o conductivitate termică de cel mult 0,175 W/m-K cu o densitate în vrac de până la 500 kg/m³. Dacă această condiție nu este îndeplinită, materialul nu izolează suficient căldura. În mod ideal, un strat de ipsos care reține căldura ar trebui să fie un analog al izolației clasice de fațadă, adică să fie suficient de puternic, durabil și ignifug. Dezvoltatorii au reușit să rezolve problema prin înlocuirea materialelor de umplutură care conduc bine căldura cu componente care au conductivitate termică scăzută. Adică, nisip și așchii de piatră în compoziții de gips sau ciment au fost înlocuite:

  • vermiculit expandat;
  • sticlă spumă;
  • rumeguş;
  • tăierea paielor;
  • perlit etc.

Rezultatul a fost diverse tipuri tencuieli calde care îndeplinesc cerințele specificate, care diferă în zona de utilizare:

  • tencuială caldă pentru lucrări de interior;
  • fatada termoizolante (pentru uz exterior).

În plus, compozițiile au fost modificate, dând proprietăți suplimentare, rezultând tencuială termoizolantă. Acest tip de finisaj servește atât ca barieră acustică, cât și termică.

Compușii termoizolanti se folosesc atât pentru lucrări brute (nivelări), cât și pentru finisare.

O altă clasă de componente sunt modificatorii. Acestea sunt adăugate pentru a crește durata de viață, a crește elasticitatea soluției și a preveni uscarea fisurilor. Producătorii folosesc plastifianți brevetați atunci când creează amestecuri. Când faceți compoziția cu propriile mâini, adăugați la ea detergenti sau adeziv PVA, modificatori gata fabricați disponibili în magazinele de construcții, microfibră.

Avantajele și dezavantajele tencuielilor calde

Pentru a reduce pierderile de căldură, acestea sunt utilizate în construcții diverse materiale: vată minerală, spumă de polistiren etc. Sunt așezate pe pereții exteriori.

În comparație cu o astfel de protecție a casei, compușii caldi au următoarele avantaje:

  • aplicație simplă pe care o poate gestiona un începător;
  • materialul este foarte plastic, poate fi sigilat locuri greu accesibile structuri;
  • nu este necesară nivelarea suprafeței;
  • nu este nevoie de fixare specială; se practică umezirea suprafeței pentru a îmbunătăți aderența;
  • utilizarea armăturii cu plasă nu pe întreaga zonă, ci la colțuri și pentru repararea fisurilor;
  • o rată mare de aderență permite aplicarea compoziției chiar și pe o bază metalică;
  • materialul este microporos, ceea ce îl face respirabil și ajută la uscarea pereților;
  • siguranța la foc a majorității compozițiilor;
  • un beneficiu suplimentar este o bună izolare fonică a încăperii izolate;
  • rezistență la daune biologice;
  • acoperirea este rezistentă la îngheț, nu se teme de fluctuațiile de temperatură;
  • prietenos cu mediul;
  • utilizarea deșeurilor pentru producerea compoziției de ipsos (reducerea încărcăturii poluante asupra naturii);
  • nu crapă din cauza vibrațiilor și nu se modifică sub influența razelor UV;
  • aplicarea în strat subțire oferă izolație suplimentară atunci când se utilizează vată minerală și alte materiale de izolare.

Compozițiile calde au dezavantajele lor:

  • compozițiile sunt mai scumpe decât materialele de izolare (ținând cont de munca mai ieftină și costurile reduse pentru materiale aferente, de exemplu o plasă, costul este comparabil);
  • greutatea moartă crescută a acoperirii cu încărcătura suplimentară din apa absorbită necesită o fundație puternică;
  • este necesar un strat de protecție, deoarece porozitatea favorizează absorbția rapidă a umidității (compozițiile cu spumă de sticlă și polistiren expandat nu au acest dezavantaj);
  • compozițiile cu componente organice (rumeguș, paie) sunt limitate în utilizare (doar în interior);
  • Stratul de izolație este gros, așa că durează mult timp să se usuce;
  • unele materiale de umplutură sunt inflamabile (polistiren).

Calculul grosimii stratului de ipsos cald

Pentru a face un astfel de calcul, utilizați SNiP 23/02/2003.

Conductivitatea termică a tencuielii este capacitatea unui material de a conduce căldura. Dacă temperatura camerei este mai mare decât temperatura străzii, atunci când încălzirea este oprită, căldura „pleacă” afară prin pereți (35%) și alte structuri. Intensitatea pierderii de căldură depinde de suprafață, de conductibilitatea termică a materialului peretelui, de diferența dintre temperaturile străzii și cele ale casei și de alți parametri. Pentru a exprima cantitativ conductivitatea termică a straturilor de ipsos, se utilizează λ - coeficientul de conductivitate termică a tencuielii (cât poate conduce radiatii termice printr-o suprafață de 1 m2, un strat de 1 m grosime cu o diferență de 1 ° C). De exemplu, pentru compozițiile de ipsos, valoarea coeficientului λ în ordine descrescătoare (W/(m*°C)) este următoarea:

  • ciment cu nisip – 0,93;
  • ciment-var cu nisip – 0,87;
  • var cu nisip – 0,81;
  • argilă cu nisip – 0,69;
  • gips – 0,35;
  • argilă cu rumeguș – 0,29;
  • gips cu perlit – 0,23;
  • ciment cu perlit – 0,3.

Coeficientul λ =1 înseamnă că pierderea de căldură va fi de 1 W pentru o grosime de perete de 1 m Dacă această cifră nu este de 1 m, ci de 20 cm, atunci pierderea de căldură va fi 1: 0,2 = 5 W. Dacă diferența de temperatură nu este de 1°C, ci de 6°C, atunci pierderile vor fi mai mari: 5 x 6 = 30 W.

Pentru a determina rezistenta termica se aplică formula R = d/λ, unde λ (luat din tabel), d este grosimea materialului.

De exemplu, rezistența termică (R) pentru un perete de beton spumat cu o grosime de d = 51 cm

R=0,51/0,3=1,7 (m2*°K)/W.

Din tabelul pentru pereții exteriori, luați valoarea standard a rezistenței lor la transferul de căldură pentru regiunea dorită. De exemplu, pentru Moscova este egal cu 3,28 (m2*K)/W, ceea ce înseamnă că rezistența calculată a betonului spumos la Moscova pentru peretele unei case nu este suficientă. Și pentru Soci (1,79).

Cu grosimea d

R=d/ λ sau d=R* λ

Folosind această formulă calculăm d = Ra* λ = 1,58 * 0,23 = 0,363 m sau 363 mm. Nu suntem mulțumiți de un strat de ipsos de o asemenea grosime, așa că folosirea izolației ar fi optimă.

Pentru Soci d= (1,79-1,7)*0,23 = 0,021 m sau 21 mm. În acest caz, pentru regiunea Soci, conductivitatea termică a tencuielii (gips-perlit) este destul de suficientă.

Domenii de aplicare a tencuielii calde

Pereții de fațadă nu sunt singurul loc în care se folosește tencuiala caldă pentru lucrări exterioare. Este folosit pentru a izola socluri, podele și tavane, pentru a sigila fisurile și pentru a izola coloane de canalizare, precum și coloane de alimentare cu apă. În plus, este folosit ca izolație pentru garaje și alte clădiri auxiliare.

Următoarele soiuri sunt produse în funcție de aplicație:

  • compoziții de finisare
  • pentru finisare brută.

Tipuri de amestecuri termoizolante pentru tencuieli

Compozițiile termoizolante sunt clasificate după tipul de liant: gips, ciment etc., precum și după tipul de umplutură izolatoare.

Pe bază de paie

Materialul folosit mult timp este tencuiala izolante din argila cu boabe de paie. Paiele în acoperire cu argilă acționează ca întărire și creează goluri.

Ca rezultat, stratul de ipsos poate fi mai gros, fără delaminare sau crăpare. Se aplică manual ca strat dur pe perete peste șindrila. Acoperirea este respirabilă, absorbind excesul de umiditate din aer și returnându-l când camera este uscată. Înainte de aplicare, pereții sunt umeziți sau stropiți cu piure de argilă. Principalul dezavantaj este timpul lung de uscare. Principalul avantaj este un microclimat favorabil și un cost scăzut.

Tencuiala pe baza de rumegus

Rumegul a fost folosit mult timp pentru izolarea casei. Au acoperit dărâmăturile și tavanele. Au fost adăugate amestecurilor de argilă și var pentru acoperirea pereților. Rumegul reține căldura mai bine decât grinda de lemn, deoarece coeficientul de conductivitate termică al rumegușului este de 0,06 – 0,07 W/(m2 °C), iar lemnul – 0,18. În ceea ce privește reținerea căldurii, rumegușul este mult mai aproape de spuma de polistiren.

Compozițiile cu rumeguș pot avea o bază minerală diferită - argilă, gips (tencuială armeană: 3 părți gips, 1 parte rumeguș), ciment și var. Aplicația principală este în interior. Înainte de amestecarea compoziției, rumegușul se cerne printr-o sită cu diametrul celulei de 5 mm.

Polistiren ca umplutură

Un tip de spumă de polistiren - spumă de polistiren - este utilizat în diverse scopuri, de exemplu ca umplutură pentru jucăriile antistres, mobilier tapitat, perne pentru dormit. Materialul este ultra-ușor (până la 98% aer), nu absoarbe apa și nu este hrană pentru microorganisme. Aplicabil în sape de ciment pentru izolarea pardoselilor (1:4:4 - ciment/granule de polistiren/nisip), precum și ca strat termoizolant de nivelare (1:3) așezat sub șapă.

Amestecuri de ipsos cu polistiren sunt utilizate pentru lucrările pe fațade și în interior. Sunt produse pe bază de ciment sau ciment cu var. Deși nu ard, pot elibera substanțe toxice atunci când sunt aprinse.

Amestecul de ipsos cu adaos de spumă de sticlă

Bilele mici de sticlă (până la 2 mm), care conțin bule de aer care nu se tem de apă, sunt perfecte pentru utilizare ca umplutură pentru tencuieli calde pentru fațade. Astfel de compoziții sunt ușor de instalat, rețin bine căldura și nu se udă.

Amestecuri pe bază de perlit, vermiculit și argilă expandată

Când lava vulcanică înghețată pe pământ intră în contact cu apa, se formează hidroxid de obsidian - granule rotunde poroase asemănătoare perlelor. Din această cauză, hidroxidul a primit denumirea de perlită. Granulele au porozitate mare, care ajunge la 40% și sunt capabile să absoarbă apă de 4 ori mai mult decât propria greutate (higroscopicitatea este un dezavantaj al unor astfel de amestecuri). Pentru compoziția de ipsos (utilizare externă și internă), se folosește mai des perlitul expandat.

Grupul de minerale hydromicas conține vermiculit, constând din solzi mici exfoliați de culoare maro-aurie. Când este încălzit, vermiculitul se umflă și se umple cu aer. Folosit în compoziții de beton ușor și cald amestecuri de ipsos. Are proprietăți antiseptice. Perlitul și vermiculitul absorb bine mirosurile și apa, așa că au nevoie de tencuieli de finisare.

Granulele de argilă expandată (pesmet) sunt produse prin arderea unor grade de argilă cu punct de topire scăzut. La ardere, se formează granule ușoare care conduc puțină căldură. dimensiuni diferite. Pentru cald tencuiala de fatada se folosesc granule de până la 5 mm în diametru.

Reguli de bază pentru aplicarea tencuielii calde

Pentru a face un ecran de ipsos cu adevărat termoizolant, trebuie să urmați anumite reguli:

  1. Este important să pregătiți corect baza.
  2. Pentru a amesteca amestecul uscat (SS), luați cantitatea de apă conform instrucțiunilor.
  3. Într-un recipient mare, amestecați întregul volum conținut în ambalaj cu apă, astfel încât este garantat că fiecare porție va conține proporția necesară de componente.
  4. SS se toarnă în apa turnată, având grijă să nu se creeze praf. Amestecul se agită timp de 5 minute cu un mixer la viteză mică (se tratează zonele apropiate de părțile laterale și de fund). Apoi dați soluției 5 minute să se „cocească” și amestecați încă 2 – 3 minute.
  5. Lucrați rapid, încercând să utilizați toată soluția înainte de sfârșitul duratei sale de viață. O soluție care a început să se stabilească pentru aplicarea pe perete este nepotrivită.
  6. Lucrările se efectuează la temperaturi peste +5°C, sub +30°C. Ciorne, expunere directă razele solare iar ploaia nu este permisă. În timpul lucrărilor de fațadă, se realizează un baldachin.
  7. Înainte de tencuială, opriți prizele și întrerupătoarele.
  8. Folosiți ochelari de protecție pentru a vă proteja ochii.
  9. Balizele uzate sunt îndepărtate după aplicarea soluției. Nu le puteți lăsa în perete, deoarece servesc drept punți reci.
  10. Utilizarea grundurilor este necesară pentru a asigura o aderență suficientă pentru a menține un strat gros de ipsos pe perete.
  11. Stratul izolator nu trebuie să fie mai gros de 25 mm. Dacă este necesară o grosime mai mare, aplicați mai multe straturi intermitent pentru uscare. Suprafața straturilor suprapuse nu este netezită pentru o mai bună aderență.

Faceți tencuială caldă cu propriile mâini

CC-urile disponibile comercial nu sunt ieftine. Există o alternativă. Meșterii preferă să creeze soluții calde de ipsos cu propriile mâini. Toate componentele pot fi achiziționate pentru aproape nimic. Argila sau varul pot fi folosite ca plastifiant natural. Potrivit de asemenea săpun lichid, care se adaugă în proporție de 2 - 3 linguri la 20 de litri de amestec. Puteți achiziționa un agent hidrofozant din magazin (utilizați conform instrucțiunilor).

Vă oferim mai multe rețete de compoziții de termoizolație.

Reteta 1. Amestecul pentru fatade:

  • 1 parte – ciment din M400;
  • 1 parte – polistiren spumat 1 – 3 mm;
  • 3 părți perlit;
  • 50 g – fibră de polipropilenă;
  • plastifiant (adăugați conform instrucțiunilor).

Amestecați ingredientele uscate și adăugați suficientă apă, astfel încât soluția să aibă o consistență de pastă și să nu curgă de pe mistrie.

Rețeta 2. Amestecul de interior:

  • 1 parte – ciment alb M400;
  • 4 părți – umplutură (vermiculit sau perlit);
  • 50 g/găleată de ciment - adeziv PVA sau plastifiant de fabrică (respectați proporția recomandată de producător);
  • apă.

Rețeta 3. Izolație termică din amestec de perlit-nisip:

  • 1 parte volum de ciment;
  • 1 parte nisip;
  • 4 părți perlit.

Reteta 4. Compozitie calda cu rumegus si hartie (pentru incaperi si fatade):

  • 1 parte – ciment;
  • 2 părți – pastă de hârtie, înmuiată în terci;
  • 3 părți – rumeguș;
  • apă.

Rețeta 5. Compoziția de var-rumeguș:

  • 1 parte rumeguș;
  • 10 – 15 părți var uscat stins;
  • Apă.

Varul este un agent biocid puternic care nu este atacat de rozătoare, mucegai și mucegai. Varul neted nu poate fi folosit cu rumeguș, deoarece amestecarea produce multă căldură. Soluția are Pe termen scurt viața, așa că trebuie să o rezolvi rapid. Ingredientele uscate se amestecă, apoi se adaugă ciment sau alt liant (dacă se dorește). Apa se adauga ultima.

Reteta 6. Argila cu rumegus si paie (pentru pereti):

  • 1 oră – argilă;
  • 2h. – rumeguș (sau rumeguș cu paie).

Pentru tavane și podele proporția este de 1:10. Soluția nu are termen de valabilitate, deoarece pur și simplu se adaugă apă dacă este necesar.

Video despre pregătirea și aplicarea tencuielii calde

Lucrări pregătitoare

În primul rând, peretele trebuie pregătit corespunzător. Suprafața este curățată de stratul vechi de exfoliere, fără praf și acoperit cu grund. De asemenea, neutralizează petele de ulei, îndepărtează tapetul vechi și straturile de vopsea. Dezinfectați zonele de mucegai și putregai. Reparați fisurile și gropile. Pe suprafete din lemn zona zoster este bătută în cuie sau este atașată o plasă. Balizele sunt instalate de-a lungul unui fir de plumb.

Tehnologie bricolaj pentru aplicarea tencuielii calde

Acoperire de finisare

  1. Peretele este umezit cu o sticlă de pulverizare.
  2. Mortarul se aplica in strat de pana la 1 cm cu mistria sau spatula, presand masa de mortar pe perete pentru a creste aderenta. Acest strat primar nu este netezit. Dacă grosimea stratului de acoperire este mare, pe acest strat se aplică o plasă de armare îngroșată.
  3. Al doilea și următorul strat principal (grund) se aplică până la 2,5 cm grosime. Se nivelează (fără a încerca să le netezi) cu o răzătoare.
  4. Când grosimea totală a acoperirii ajunge la 4 cm, se aplică o a doua plasă de armare. Marginile foilor de plasă sunt suprapuse cu o suprapunere de 10 cm.
  5. Când întregul volum dintre balize este umplut, suprafața stratului superior este nivelată de regulă.
  6. După ce stratul superior s-a întărit, balizele sunt îndepărtate și canelurile rămase sunt umplute cu soluție.
  7. După ce soluțiile s-au uscat complet, se aplică un finisaj de finisare peste stratul brut.

Consumul de amestec

De regulă, producătorul pe ambalaj raportează consumul mediu al unui strat de centimetru al compoziției pe 1 m2. Consumul de amestec este calculat pe baza grosimii planificate a stratului de ipsos. Următorii indicatori de consum corespund volumelor standard:

  • pentru 1 m2 cu un strat de 2,5 cm vei avea nevoie de 10 - 14 kg;
  • pentru același pătrat de 5 cm grosime va fi nevoie de 18 – 25 kg.

Lucrați la stratul de armare

Stratul de tencuială de armare este destinat întăririi interioare a unui strat gros, aplicându-l pe izolația fațadei, la îmbinările straturilor cu diferite caracteristici de contracție, precum și în cazul tencuirii unei clădiri înainte de finalizarea contractării acesteia. De exemplu, se realizează un strat de armare unde o parte a peretelui este făcută din blocuri de silicat gazos, iar o parte din cărămidă. Această secțiune a stratului de tencuială trebuie întărită. Se realizează folosind o plasă de plastic sau fibră de sticlă, care are o rezistență suficientă și nu se teme de mediul alcalin intern al stratului de tencuială izolatoare. Lucrările de armare se efectuează în interiorul soluției. Un strat de amestec este aplicat pe tavane și pereți, apoi plasa este așezată și îngroșată. Pe pereții fațadei de deasupra izolației, lucrările de armare sunt ușor diferite. Mai întâi, soluția este aplicată în mișcări, apoi plasa este atașată și apoi tencuită. Se lucrează cu spatule și lustruitori. După ce stratul s-a uscat, aplică-l pe următorul deasupra în mod obișnuit.

Producători și prețuri

Lista firmelor si a amestecurilor termoizolante pe care le produc este lunga. Cele populare:

  • Umka UB-21 (compania Ecotermogroup) este o tencuială caldă din var, ciment, nisip și sticlă spumă pentru regiunile nordice, care necesită finisare. Cu armătură, se aplică până la 10 cm Alte amestecuri izolante sunt UB-212, UF-2.

  • Cimentul Knauf Grűnband este realizat din polistiren expandat. Stratul admis este de până la 30 mm.
  • Unis Teplon are o compoziție de gips-perlit care nu necesită finisare.
  • Au Benputz Perlit pe bază de ciment Portland cu umplutură de perlit. Nu te poți descurca fără să termini.
  • Amestecul de ciment Teplolux DeLuxe reține căldura folosind sticlă spumă. De asemenea, nu este definitivă.
  • Thermo Um este universal - folosit pentru fatade si incaperi. Amestecul este higroscopic.

Prețurile variază. În medie, prețul pentru 1 kg de amestec uscat variază de la 11 la 21 de ruble.


După cum arată practica, pentru principalele zone ale țării noastre, tencuiala termoizolantă nu este încă un panaceu. Cu toate acestea, utilizarea sa permite nu numai reducerea pierderilor de căldură, ci și reducerea nivelului de zgomot din incintă. Pentru regiunile sudice ea - opțiune grozavă izolarea caselor.