Un fier de lipit electric este disponibil în fiecare gospodărie. meșteșug acasă. Nu se pot face reparații fără el. Dispozitive electrice, nici la conectarea diferitelor mici Părți metalice. Dar uneori fierul de lipit poate eșua. Dacă se întâmplă acest lucru, atunci nu ar trebui să vă grăbiți întotdeauna să cumpărați unul nou. Desigur, nu întotdeauna, dar puteți repara singur un fier de lipit, fără a apela la serviciile specialiștilor contra unei taxe destul de substanțiale. De regulă, repararea unui fier de lipit electric de uz casnic constă în înlocuirea elementului de încălzire, care servește la încălzirea vârfului dispozitivului nostru. În acest articol ne vom concentra pe această defalcare mai detaliat.

De exemplu, vom lua un fier de lipit electric cu o putere de 40 Watt, proiectat pentru o tensiune de 220 Volti.

Pentru lucrări de reparații vom avea nevoie de următoarele materiale și instrumente:

rezistenta ceramica PEV-10;
fir de azbest;
cleste (cleste);
ferăstrău pentru metal;
şurubelniţă;
cuțit ascuțit.

În continuare, vom descompune întregul proces de reparare, adică. înlocuirea elementului de încălzire, pas cu pas.

Primul pas. Pentru a înlocui unul eșuat, luăm un rezistor ceramic de tip PEV-10 cu o rezistență nominală de 1,0 până la 1,5 kOhm. Orificiul situat în centrul rezistenței noastre are un diametru prin care un vârf de fier de lipit poate fi introdus cu ușurință, fără a fi necesară nicio ajustare suplimentară.

Pasul numărul doi.Îndepărtarea vechiului ars un element de încălzire. Pe corpul metalic care protejează elementul de încălzire, din partea cusăturii longitudinale, facem o tăietură transversală, aproximativ spre mijloc. Ne retragem de la margine cu 4 cm Apoi desfacem părțile tăiate ale tubului și tăiem colțurile cuibului rezultat. Acest lucru este necesar pentru a evita contactul electric al carcasei metalice cu bornele de rezistență.

Utilizați un clicker AdSense pe site-urile și blogurile dvs. sau pe YouTube

Pasul trei. Introducem rezistența PEV-10, care va servi ca element de încălzire în fierul nostru de lipit, în priza pe care am făcut-o. Îndoim petalele metalice ale corpului, înconjurându-le cu priza. Fixăm rezistența în priză folosind o clemă.

Al patrulea pas. Dupa efectuarea masurilor tehnice se trece la cele electrice. Trebuie să ne conectăm la elementul de încălzire instalat, adică. Aplicați tensiune la PEV-10. Pentru a face acest lucru, curățăm firele de izolație la o distanță de 1,5 - 2 cm de margine.

Pasul cinci.Înfășuram strâns capetele libere ale firului de-a lungul întregii lungimi cu fir de azbest - întoarceți-vă. Tragem capetele izolate cu fir ale firului prin canalele mânerului și le conectăm la bornele noului element de încălzire. Pentru a ușura instalarea, îndoiți piciorul rezistorului, introduceți vârful pre-decapat al firului în interiorul părții îndoite și sertizat-l cu un clește.

Pasul numărul șase. Izolăm cablurile de încălzire cu același fir de azbest, înfășurându-le strâns rând pe rând. Firele trebuie așezate astfel încât să nu intre în contact cu carcasa. Învelăm ambii conductori cu fir, fixându-i împreună. Asamblarea mânerului fierului de lipit. Acum fierul nostru de lipit reparat este gata de utilizare din nou.

Ați achiziționat un fier de lipit, dar nu sunteți mulțumit de calitatea muncii sale? Apoi veți găsi în acest articol material despre cum să reparați un fier de lipit dacă nu doriți să îl duceți la un atelier, dar decideți să o faceți singur. Tutorialul video prezentat este despre un dispozitiv chinezesc ieftin în care unele piese trebuie înlocuite.

Fiarele de lipit neobișnuite sunt vândute ieftin într-un magazin online chinezesc.

Mai întâi, uitați-vă la ce aveți nevoie pentru a reface un fier de lipit:

- ciocan de lipit;
- gros sârmă de cupru;
- șurubelniță;
- burghiu;
- firul;
- tăietori de sârmă;
- banda electrica;
- furca;
- flux;
- staniu;
- burete metalic.

Primul lucru la care vom acorda atenție este vârful ineficient al fierului de lipit. Îl vom înlocui cu un fir de cupru de diametrul necesar. Să scoatem vârful vechi și să îl facem din cupru la aceeași dimensiune (grosime și lungime).

Mai rămâne doar să cosiți vârful și poți lipi cu aparatul normal de lipit pe care l-ai modificat.

Note O altă boală a fiarelor de lipit chinezești este supraîncălzirea severă în timpul funcționării. Se poate elimina prin introducerea în gol a uneia dintre fire a unei diode cu o tensiune de funcționare de minim 300 volți (se poate monta într-un ștecher; polaritatea conexiunii nu contează). Pentru ca vârful fierului de lipit să ardă mai puțin, înainte de lucru trebuie forjat la rece cu un ciocan mic, cuprul este astfel compactat și nu arde atât de repede.

DEMONTAREA SI REBOBINAREA FER DE LIMAT

Dacă tu, un coleg hobbyist, ai „depășit” deja fier de lipit cu regulator de tensiune. dar încă nu am crescut în ambiția mea de a deveni o stație de lipit profesională. atunci asta ar putea fi interesant. Capacitatea de a schimba tensiunea de alimentare a unui fier de lipit proiectat pentru 220 V, printre altele, vă permite să reveniți la funcționare unul deja ars. Și folosiți-l în viitor, de exemplu, cu o sursă de alimentare în comutație de la un televizor importat, care la ieșire dă exact jumătate din cea de rețea. Adunarea acestor două produse împreună dă rezultatul varianta intermediaraîntre un fier de lipit cu regulator și o stație de lipit cu drepturi depline. Orice radioamator poate face asta. Vă voi arăta cum să faceți acest lucru folosind exemplul de schimbare a tensiunii de alimentare a unui fier de lipit fabricat în China, care nu era de încredere pentru utilizare fără modificări.

Demontarea fierului de lipit

Pentru a dezasambla fierul de lipit, a fost necesar să deșurubați complet cele două șuruburi de legătură strat protector cu un element de încălzire și care ține vârful și trei șuruburi autofiletante care fixează partea de lucru pe mâner. Îndepărtați izolația de la fire și deșurubați răsucirile de conectare.

Mica cu spirala fier de lipit

Există un element de încălzire în interiorul carcasei de protecție. Asta trebuie să facă. Este necesar să se schimbe cantitatea de sârmă de nicrom înfășurată - se schimbă rezistența elementului de încălzire. Acum este 1800 ohmi, sunt necesari 400 ohmi. De ce exact atât de mult? Momentan lucrand cu un UPS, fierul de lipit are o rezistenta de 347 Ohmi, puterea lui este de la 19 la 28 W, exista dorinta de a-l face pe al doilea mai putin puternic, asa ca am adaugat Ohmi.

Rebobinare fier de lipit

Înfășurarea unui vârf de fier de lipit

Vârful este reintrodus în încălzitor, prins cu șuruburi și în mandrina de foraj. Dacă dezasamblați și desfaceți excesul de nicrom în timp ce țineți elementul de încălzire în mâini, atunci totul va fi mult mai complicat. Sârma de legătură este îndepărtată.

Învelișurile eliberate din fibră de sticlă și mica sunt îndepărtate. Există o fantă în mica pe partea vârfului în care este introdus un conductor, care merge de la nicrom la cablul de alimentare - prin urmare, învelișul de mica slăbit este scos din acesta mai degrabă decât desfășurat. Mica este un material foarte fragil. Capătul firului de nicrom bobinat la conductor este deconectat. Grosimea sa este de puțin peste 4 microni.

Nichrome trebuie să fie înfășurat pe ceva rotund, varianta perfecta- bobina pentru fir. L-am deșurubat, l-am derulat și așa mai departe până la sfârșit. Nu este nevoie să deconectați al doilea capăt al firului nicrom.

Rezistenta firului fierului de lipit

Acum trebuie să înfășurați o lungime de 400 de ohmi, iar în centimetri va fi de aproximativ 70 (lungimea totală a firului de nicrom de 300 cm este de 1800 de ohmi, deci 400 de ohmi va fi de 66,66 cm). La o lungime de 70 cm se pune un zăvor (acul de rufe) iar în poziția de agățare a bobinei, ghidând ușor cu degetele, se efectuează înfășurarea la intervale asigurând terminarea acesteia la primul conductor. Numărul de încercări nu este limitat, principalul lucru este să nu rupeți nicromul. La sfârșitul înfășurării, este necesară o măsurare a rezistenței de control.

De îndată ce am reușit să mă încurc cantitatea necesară nicrom, tăiați firul cu o alocație de 1 - 2 cm și înfășurați-l la conductor. Punem înfășurarea de mică, trecând conductorul în fanta din ea și apăsăm pe ea (în mod natural deasupra ei).

Instalăm deasupra o înfășurare din fibră de sticlă și, compactând-o prin apăsare, înfășurăm firul de legare. Este asamblat un element de încălzire proiectat pentru o tensiune de alimentare de 85 - 106 V.

Ansamblu fier de lipit

Deoarece partea de lucru a fost atașată anterior de mâner cu șuruburi de neînțeles și scurte, acestea au trebuit să fie înlocuite. Pentru a face acest lucru, găurile pentru șuruburi noi au fost adâncite în punctele de atașare de pe mâner.

Înainte de a conecta cablul de alimentare cu conductorii care merg la încălzitorul nicrom, a fost instalată și reglată o clemă de plastic pe acesta.

Carcasa elementului de încălzire se termină cu un fel de radiator de răcire, prin găuri în el și este atașată de mâner. Pentru a crește efectul de răcire, spațiul dintre acesta și mâner a fost mărit folosind șaibe metalice.

Consum curent fier de lipit 190 mA

UPS-ul cu care fierul de lipit va funcționa la ieșire sub sarcină oferă de la 85 la 106 V. Consumul de curent este de 190 mA, acesta este la tensiunea minimă. Putere 16 W.

Consum curent fier de lipit 240 mA

La tensiunea maximă, consumul de curent este de 260 mA. Putere 26 W. Doritul a fost primit.

În sfârșit, un test pentru durata încălzirii. Până la 257 de grade în 2 minute și 20 de secunde. Un rezultat excelent, dacă țineți cont că dintr-o rețea de 225 V s-a încălzit până la 250 de grade în 5 minute și jumătate.

Masa. Dependența rezistenței elementului de încălzire de puterea și tensiunea fierului de lipit

Și iată un tabel care vă va ajuta să navigați prin rezistența necesară a elementului de încălzire, în funcție de puterea dorită și de tensiunea de alimentare disponibilă. Autor: Babay iz Barnaula.

Mulți oameni sunt vinovați de fetișism. Fiecare are propriul său obiect de adorație. M-aș aventura să ghicesc că pentru radioamatorii acesta este cel mai adesea un fier de lipit. Am avut una ca asta, până am decis să fac o îmbunătățire - am pus o diodă în întreruperea firului și un comutator la ea. Ei bine, toată lumea cunoaște această raționalizare și este de mult timp. Convenabil, mi-a plăcut. Dar fierul de lipit a ars. În doar o lună. Este clar că este o coincidență. L-am reparat - am prins (crisat) capetele la locul de ardere cu o bucată de placă de cupru. Și din nou o lună mai târziu. Cea de-a doua placă nu se potrivea în elementul de încălzire. A trecut un an. Și astfel, îndepărtând o sursă de alimentare comutată de pe placa unui televizor importat, mi-am dat seama cum să dau o a doua viață unui partener fidel - dacă nu există o lungime suficientă a întregului fir nicrom (și de unde îl pot obține cu un diametru de 0,08 mm?) pentru a înfășura elementul de încălzire la o tensiune de 220V, apoi aceasta se poate face la o tensiune mai mică, de exemplu 110V, din „rămășițele” disponibile. (ai nevoie de mai puțin nichrome).

Pentru început, am făcut măsurători și calcule. Am măsurat rezistența unei piese întregi existente de nicrom - 367 ohmi. Tensiunea de ieșire a sursei de alimentare, a luat valoarea de 110V, împărțită la 367 ohmi și a obținut curentul necesar - 0,3 A, înmulțind-o cu 110V, am aflat puterea estimată posibilă a fierului de lipit - 33W. Ajunge. Mandrinul existent cu o înfăşurare dielectrică (mica) deasupra a fost plasat într-un cartuş foreza, a legat nicrom la un capăt de un fir conductor și l-a înfășurat pe celălalt pe o bobină improvizată, atașând agrafe de rufe pentru greutate.

Nu e ideal, totuși. Principalul lucru aici este că turele nu se ating. Al doilea capăt de nichel la al doilea fir - conductorul. Pe partea de sus a nicromului există din nou un dielectric, desigur că aveți nevoie de mică, dar nu a existat - în fotografie există un cablu de azbest.

Conductoarele (firele) sunt îndoite în direcția dorită, cel mai îndepărtat este presat pe azbest. Contactul dintre conductori - fire trebuie să fie EXCLUS. Deasupra este din nou un dielectric - mica.

Apoi totul este simplu: trecem firul care vine de la mufă prin mânerul fierului de lipit și al carcasei și îi conectăm miezurile prin răsucire cu conductorii în contact cu nicromul, punând în prealabil ultimii izolatori care erau pe ele. inainte de demontare. Introducem totul în carcasă.

Carcasa mânerului. Vârful se află în interiorul dornului elementului de încălzire.

Acum asigurați-vă că „sunați 9raquo; pinii ștecherului de alimentare în raport cu carcasa și vârful fierului de lipit! NU TREBUIE SA FIE CONTACT.

„Chassis9raquo; testele au avut succes. Faptul că nu ar trebui să conectați acest fier de lipit la o priză de 220 de volți este, desigur, clar pentru toată lumea. A reglare lină temperaturile, dacă este necesar, sunt colectate conform acestei scheme. Cu cele mai bune urări, Babay. Rusia, Barnaul.

Repararea unui fier de lipit ars (pentru lipirea pieselor), înlocuirea elementului de încălzire cu propriile mâini.

Subiect: ce să faceți dacă un fier de lipit se arde, cum să îl restaurați singur.

Uneori fierul de lipit pe care îl folosiți pentru a lipi diverse scheme, piesele, firele încetează brusc să funcționeze, nu se încălzește. În cele mai multe cazuri, poate fi o simplă rupere a firului care alimentează fierul de lipit electric în sine. Cel mai vulnerabil punct al firului este zona în care este îndoit frecvent. Pentru un fier de lipit (și nu numai pentru acesta) acesta este locul în care firul intră în fierul de lipit propriu-zis. Trebuie doar să-l dezasamblați și să suneți firele care vin din priză. Dacă firul nu sună, atunci pur și simplu tăiați o bucată mică (de aproximativ 15 cm lungime) de la intrarea în fierul de lipit. Suna din nou. Dacă încă nu există niciun contact, atunci tăiați aceeași bucată din partea mufei. Ei bine, ca ultimă soluție, instalați un cablu nou.

Dar nu în toate cazurile, motivul pentru care un fier de lipit electric nu funcționează este o rupere a firului care îl alimentează. Uneori, elementul de încălzire se arde în interiorul fierului de lipit. Există două moduri de a ajunge aici. Puteți încerca să derulați singur serpentina de încălzire. Aceasta este o sarcină destul de simplă dacă aveți ceva de derulat înapoi și dacă fierul de lipit a fost proiectat pentru o tensiune nu mai mare de 36 de volți. Pentru o tensiune de alimentare a fierului de lipit de 220 de volți, rebobinarea spiralei va fi mult mai dificilă. Un fir subțire și lung trebuie înfășurat cu grijă (pentru ca spirele să nu aibă contact direct) în jurul bazei încălzitorului. Pentru un începător, acest lucru este dificil și necesită timp.

Poți merge pe altă cale. Repararea unui fier de lipit ars presupune inlocuirea intregului element de incalzire. De exemplu, când m-a afectat problema unui fier de lipit ars, am intrat pe site-ul aliexpress, am tastat „încălzitor fier de lipit” în căutare și apoi am ales cel mai mult varianta potrivita(după dimensiune, după puterea de care am nevoie și tensiunea de alimentare). Costul acestui element de încălzire a fost destul de mic (în comparație cu achiziționarea unui nou fier de lipit electric). Apoi am plasat o comandă, am plătit, livrarea a durat aproximativ 2 săptămâni.

Instalarea unui nou element de încălzire pe un fier de lipit ars nu a fost dificilă. Se potrivește în mod normal în baza fierului de lipit. Cu excepția faptului că vârful vechi era puțin mai mare decât orificiul care era pe noul încălzitor. Am luat doar o bucată sârmă de cupru lungimea și diametrul necesar. Un capăt al acestuia (cel care va fi lipit) a fost șlefuit într-un unghi. Elementul de încălzire este fixat cu un șurub scurt pe o parte a bazei fierului de lipit. Vârful în sine este fixat cu un alt șurub (puțin mai lung decât primul) pe cealaltă parte a bazei.

Firele de ieșire din elementul de încălzire au fost răsucite cu firele cablului de alimentare. După ce a pus anterior pe ele bucăți mici de tub de clorură de polivinil, care are proprietăți rezistente la căldură. Aceste bucăți de tuburi acționează ca izolatori electrici, care împiedică producerea scurtcircuitelor la joncțiunea firelor. Izolația convențională sub formă de bandă electrică sau tub termocontractabil nu va funcționa, deoarece pur și simplu se va prăbuși atunci când fierul de lipit se încălzește. Puteți folosi și bandă din material textil sau din fibră de sticlă. Aceasta este practic toată munca implicată în repararea unui fier de lipit ars.

P.S. Dacă vorbim despre ceea ce va fi mai ieftin - repararea sau achiziționarea unui nou fier de lipit, atunci reparația prin înlocuirea unui element de încălzire ars va costa totuși mult mai puțin. Dacă îl poți înlocui singur sau nu, este o altă problemă. La cumpărare, acordați atenție dimensiunilor noului element de încălzire, deoarece chiar și o mică discrepanță poate duce la pași suplimentari de reglare. În plus, asigurați-vă că puterea și tensiunea corespund valorilor de care aveți nevoie.

Construire si reparare fier de lipit electric

Un fier de lipit electric este unealta de mana, destinat prinderii pieselor între ele folosind lipituri moi. prin încălzirea lipiturii la o stare lichidă și umplerea golului dintre piesele care sunt lipite cu aceasta.

Fiarele de lipit electrice sunt produse pentru tensiuni de rețea de 12, 24, 36, 42 și 220 V și există motive pentru aceasta. Principalul lucru este siguranța umană, al doilea este tensiunea rețelei din loc lucrare de lipire. În producție, unde toate echipamentele sunt împământate și există umiditate crescută, este permisă utilizarea fierului de lipit cu o tensiune de cel mult 36 V, iar corpul fierului de lipit trebuie împământat. Rețeaua de bord a motocicletei are tensiune curent continuu 6 V, autoturism– 12 V, marfă – 24 V. În aviație, folosesc o rețea cu o frecvență de 400 Hz și o tensiune de 27 V. Există, de asemenea, limitări de proiectare, de exemplu, un fier de lipit de 12 W este dificil de realizat pentru alimentare. tensiune de 220 V, deoarece spirala va trebui să fie înfășurată dintr-un fir foarte subțire și, prin urmare, dacă înfășurați mai multe straturi, fierul de lipit se va dovedi a fi mare, nu este convenabil pentru munca mica. Deoarece înfășurarea fierului de lipit este înfășurată din sârmă nicrom, aceasta poate fi alimentată fie cu tensiune alternativă, fie cu tensiune continuă. Principalul lucru este că tensiunea de alimentare se potrivește cu tensiunea pentru care este proiectat fierul de lipit.

Fiarele de lipit electrice au puteri nominale de 12, 20, 40, 60, 100 W și mai mult. Și nici asta nu este o coincidență. Pentru ca lipirea să se răspândească bine pe suprafețele pieselor care sunt lipite în timpul lipirii, acestea trebuie încălzite la o temperatură puțin mai mare decât punctul de topire al lipirii. La contactul cu o parte, căldura este transferată de la vârf la piesă și temperatura vârfului scade. Dacă diametrul vârfului fierului de lipit nu este suficient sau puterea elementului de încălzire este mică, atunci, după ce a emis căldură, vârful nu se va putea încălzi până la temperatura setată și lipirea va fi imposibilă. În cel mai bun caz, rezultatul va fi o lipire slabă și nu puternică. Un fier de lipit mai puternic poate lipi piese mici, dar există o problemă de inaccesibilitate la punctul de lipit. Cum, de exemplu, să lipiți placă de circuit imprimat un microcircuit cu pasul piciorului de 1,25 mm cu un vârf de fier de lipit de 5 mm? Adevărat, există o cale de ieșire: mai multe spire de sârmă de cupru cu un diametru de 1 mm sunt înfășurate în jurul unei astfel de înțepături, iar capătul acestui fir este lipit. Dar volumul fierului de lipit face ca munca să fie practic imposibilă. Mai este o limitare. La putere mare, fierul de lipit va încălzi rapid elementul, iar multe componente radio nu permit încălzirea peste 70˚C și, prin urmare, timpul de lipit admisibil nu este mai mare de 3 secunde. Acestea sunt diode, tranzistoare, microcircuite.

Dispozitiv fier de lipit

Fierul de lipit este o tijă de cupru roșie, care este încălzită printr-o spirală de nicrom la temperatura de topire a lipitului. Tija fierului de lipit este realizata din cupru datorita conductibilitatii sale termice ridicate. La urma urmei, atunci când lipiți, trebuie să transferați rapid căldura de la vârful fierului de lipit de la elementul de încălzire. Capătul tijei este în formă de pană, este partea de lucru a fierului de lipit și se numește vârf. Tija este introdusă într-un tub de oțel învelit în mica sau fibră de sticlă. Un fir de nicrom este înfășurat în jurul mica, care servește ca element de încălzire.

Un strat de mica sau azbest este infasurat peste nicrom, care serveste la reducerea pierderilor de caldura si la izolarea electrica a spiralei de nicrom de corpul metalic al fierului de lipit.

se termină spirală de nicrom conectat la conductoarele de cupru ale unui cordon electric cu un ștecher la capăt. Pentru a asigura fiabilitatea acestei conexiuni, capetele spiralei nicrom sunt îndoite și pliate în jumătate, ceea ce reduce încălzirea la joncțiunea cu firul de cupru. În plus, conexiunea este sertizată cu o placă metalică, cel mai bine este să faceți sertizarea dintr-o placă de aluminiu, care are o conductivitate termică ridicată și va elimina mai eficient căldura din îmbinare. Pentru izolarea electrică, la joncțiune se așează tuburi din material izolator rezistent la căldură, fibră de sticlă sau mica.

Tija de cupru și spirala nicrom sunt închise cu o carcasă metalică formată din două jumătăți sau un tub solid, ca în fotografie. Corpul fierului de lipit este fixat pe tub cu inele de capac. Pentru a proteja mâna unei persoane de arsuri, pe tub este atașat un mâner dintr-un material care nu transmite bine căldura, lemn sau plastic rezistent la căldură.

Când introduceți ștecherul fierului de lipit în priză electricitate merge la un element de încălzire nicrom, care se încălzește și transferă căldura tijei de cupru. Fierul de lipit este gata de lipit.

Tranzistoarele de putere redusă, diodele, rezistențele, condensatoarele, microcircuitele și firele subțiri sunt lipite cu un fier de lipit de 12 W. Fiarele de lipit de 40 și 60 W sunt folosite pentru lipirea componentelor radio puternice și de dimensiuni mari, a firelor groase și a pieselor mici. Pentru a lipi piese mari, de exemplu, schimbătoarele de căldură ale unui gheizer, veți avea nevoie de un fier de lipit cu o putere de o sută sau mai mult de wați.

Circuitul electric al unui fier de lipit

După cum puteți vedea în desen, circuitul electric al fierului de lipit este foarte simplu și este format din doar trei elemente: un ștecher, un fir electric flexibil și o spirală nicrom.

După cum se poate vedea din diagramă, fierul de lipit nu are capacitatea de a regla temperatura de încălzire a vârfului. Și chiar dacă puterea fierului de lipit este aleasă corect, încă nu este un fapt că temperatura vârfului va fi necesară pentru lipire, deoarece lungimea vârfului scade în timp datorită reumplerii sale constante, de asemenea, lipiturile au diferite temperaturile de topire. Prin urmare, pentru a menține temperatura optimă a vârfului fierului de lipit, este necesară conectarea acestuia prin regulatoare de putere tiristoare cu reglare manuală și menținere automată a temperaturii setate a vârfului fierului de lipit.

Calculul și repararea înfășurării de încălzire a unui fier de lipit

În timpul reparaţiilor sau autoproducție Un fier de lipit electric sau orice alt dispozitiv de încălzire necesită înfășurarea unei înfășurări de încălzire din sârmă de nicrom. Datele inițiale pentru calcularea și selectarea firului sunt rezistența înfășurării unui fier de lipit sau a unui dispozitiv de încălzire, care este determinată în funcție de puterea și tensiunea de alimentare. Puteți calcula care ar trebui să fie rezistența înfășurării unui fier de lipit sau a unui dispozitiv de încălzire folosind tabelul.

Cunoașterea tensiunii de alimentare și măsurarea rezistenței oricărui aparat electric de încălzire, cum ar fi un fier de lipit sau un fierbător electric. încălzitor electric sau fier de călcat electric. puteți afla consumul acestui lucru aparat electrocasnic putere. De exemplu, rezistența unui fierbător electric de 1,5 kW va fi de 32,2 ohmi.

Tabel pentru determinarea rezistenței unei spirale de nicrom în funcție de puterea și tensiunea de alimentare electrocasnice, Ohm

Consumul de energie
fier de lipit, W

Să ne uităm la un exemplu de utilizare a tabelului. Să presupunem că trebuie să derulați înapoi un fier de lipit de 60 W conceput pentru o tensiune de alimentare de 220 V. În coloana din stânga a tabelului, selectați 60 W. Din linia orizontală de sus, selectați 220 V. Ca rezultat al calculului, se dovedește că rezistența înfășurării fierului de lipit, indiferent de materialul de înfășurare, ar trebui să fie egală cu 806 ohmi.

Dacă trebuia să faceți un fier de lipit dintr-un fier de lipit de 60 W, proiectat pentru o tensiune de 220 V, pentru alimentarea cu energie dintr-o rețea de 36 V, atunci rezistența noii înfășurări ar trebui să fie deja egală cu 22 ohmi. Puteți calcula independent rezistența înfășurării oricărui dispozitiv de încălzire electrică folosind un calculator online.

Calculator online pentru calcularea valorii rezistenței pe baza consumului de energie

Tensiune de alimentare, V:

După determinarea valorii de rezistență necesare a înfășurării fierului de lipit, diametrul corespunzător al firului de nicrom este selectat din tabelul de mai jos, pe baza dimensiunilor geometrice ale înfășurării. Firul de nichel este un aliaj de crom-nichel care poate rezista la temperaturi de încălzire de până la 1000˚C și este marcat X20N80. Aceasta înseamnă că aliajul conține 20% crom și 80% nichel.

Tabel de dependență a rezistenței liniare (un metru) a firului de nicrom de diametrul său

Diametrul firului de nicrom, mm

Pentru a înfășura o spirală de fier de lipit cu o rezistență de 806 ohmi din exemplul de mai sus, veți avea nevoie de 5,75 metri de sârmă nicrom cu diametrul de 0,1 mm (trebuie să împărțiți 806 la 140) sau 25,4 m de sârmă cu un diametru de 0,2 mm și așa mai departe.

Când înfășurați o spirală de fier de lipit, spirele sunt așezate aproape una de alta. Când este încălzită la roșu, suprafața firului de nicrom se oxidează și formează o suprafață izolatoare. Dacă întreaga lungime a firului nu se potrivește pe manșon într-un singur strat, atunci stratul de rană este acoperit cu mica și un al doilea este înfășurat.

Pentru izolarea electrică și termică a înfășurărilor elementelor de încălzire cele mai bune materiale este mica, fibra de sticla si azbest. Azbestul are o proprietate interesanta: poate fi inmuiat cu apa si devine moale, iti permite sa ii dai orice forma, iar dupa uscare are suficienta rezistenta mecanica. Când izolați înfășurarea unui fier de lipit cu azbest umed, este necesar să țineți cont de faptul că azbestul umed conduce bine curentul electric și va fi posibilă pornirea fierului de lipit în rețeaua electrică numai după ce azbestul s-a uscat complet.

Un fier de lipit electric este echipament manual, care vă permite să conectați piesele împreună folosind lipituri moi, încălzind lipirea până la o consistență lichidă, umplând golurile dintre elementele care sunt conectate. Înainte de a cumpăra o unealtă, trebuie să vă familiarizați cu caracteristicile tehnice ale dispozitivului, instrucțiunile de utilizare și cum să reparați un fier de lipit.

Un fier de lipit este un instrument necesar pentru performanță reparatii minore dispozitive electronice.

termeni de utilizare

Există modele pe piață care sunt potrivite pentru funcționarea dintr-o rețea cu tensiuni de la 12 la 220 V. În procesul de alegere a unui instrument, necesitatea de a asigura siguranța meșterilor care lucrează cu acesta și tensiunea din rețeaua electrică la sunt luate în considerare locul de muncă.

În încăperile cu niveluri ridicate de umiditate și dispozitive împământate, este permisă utilizarea unui fier de lipit cu o tensiune de până la 36 V și împământarea obligatorie a corpului fierului de lipit.

Nu este nevoie să reparați instrumentul dacă aceste cerințe sunt îndeplinite.

Puterea insuficientă a bobinei de încălzire sau diametrul mic al tijei poate împiedica încălzirea vârfului la temperatura necesară, ceea ce împiedică lipirea. Fiarele de lipit puternice pot fi folosite pentru a conecta piese mici, dar din cauza dimensiunii dispozitivului, accesul la elementele lipite este limitat. Experții recomandă înfășurarea unui fir de cupru cu un diametru de 1 mm în jurul vârfului. De mare putere dispozitive similare vă permite să încălziți rapid elementele, iar majoritatea componentelor radio mici, tranzistoarele, diodele, microcircuitele nu pot rezista la temperaturi care depășesc 70 ° C. Timpul de lipit este redus la 3 secunde. Înainte de a repara dispozitivul în cauză, va trebui să-i aflați caracteristicile de design.

Reveniți la cuprins

Componente

Dispozitivul în cauză este alcătuit dintr-o tijă de cupru, care este încălzită la temperatura de topire a lipitului folosind o spirală de nicrom. Când lipiți piesele, este necesar să vă asigurați că căldura este transferată rapid de la elementul de încălzire la vârf.

Vârful este partea de lucru a instrumentului, o tijă cu vârf în formă de pană. Se introduce într-un tub de oțel învelit în pânză din fibră de sticlă sau mica, pe care este înfășurat un fir, care acționează ca element de încălzire. Sârma de nicrom este învelită cu azbest, ceea ce ajută la reducerea pierderilor de căldură. Capetele unei spirale de nicrom sunt atașate la conductorii cablului electric cu o mufă, care sunt îndoite și pliate în jumătate pentru a asigura o mai mare fiabilitate și pentru a reduce temperatura de încălzire la punctele de conectare cu firul de cupru. Conexiunea este în plus sertizată cu o placă metalică.

Spirala realizată dintr-un aliaj de nichel-crom și înțepătura din cupru sunt amplasate într-o carcasă metalică, care poate fi realizată dintr-o bucată solidă de metal sau sudată din 2 părți. Carcasa este fixată de tubul metalic folosind inele de suprapunere. După introducerea ștecherului dispozitivului în priză, curentul electric este furnizat unei spirale de nicrom, care, după încălzire, transferă căldură la vârf.

Experții recomandă utilizarea echipamentelor cu o putere de cel mult 12 W pentru lipirea diodelor de putere redusă. Firele groase, piesele mari și părțile mici și puternice trebuie lipite folosind dispozitive de 40 și 60 W. Piesele mari sunt lipite cu unități de 100 W sau mai mult.

Calitatea muncii nu poate fi garantată prin selectarea instrumentelor putere corectă. Funcționarea incorectă a unității duce la defecțiuni și la necesitatea reparației fierului de lipit.

Reveniți la cuprins

Instrucțiuni pas cu pas

Producția sau repararea independentă a dispozitivelor de încălzire se realizează ținând cont de calculul rezistenței elementului de încălzire sau a înfășurării. Cunoașterea valorilor tensiunii și rezistenței unui aparat electric vă permite să calculați puterea acestuia pe care o consumă. Rezistenta in infasurarea unui fier de lipit de 60 W, alimentat de o retea de 36 V, ar trebui sa ajunga la 22 Ohmi. Selectare corectă puterea și tensiunea ajută la evitarea defecțiunilor și a necesității de a repara dispozitivul în cauză.

Scheme de regulatoare de temperatură pentru vârful fierului de lipit.

Apoi trebuie să selectați diametrul firului de nicrom, comparabil cu dimensiunile înfășurării. Înfășurarea spirală cu rezistența de 806 Ohmi se realizează folosind 5,75 m de sârmă cu diametrul de 0,1 mm (valoarea rezistenței este împărțită la 140) sau 25,4 m de sârmă cu diametrul de 0,2 mm. Bobinele trebuie așezate strâns. Suprafața firului de nicrom se va oxida la încălzire, creând o suprafață izolatoare. Stratul de rană, care nu se încadrează în primul rând, este acoperit cu mică. Închideți al doilea rând. Asamblarea de înaltă calitate vă permite să utilizați unealta pentru o perioadă lungă de timp, fără avarii sau reparații.

Izolarea termică și electrică în înfășurare este asigurată de un înveliș din fibră de sticlă, mică sau azbest. Avantajul azbestului față de alți compuși este că poate fi înmuiat cu apă, creând forma necesară, iar după uscare, materialul are o rezistență destul de mare.

Principala cauză a defecțiunii fierului de lipit este un element de încălzire spart.

Reparațiile simple ajută la restabilirea funcționalității acestuia. Pentru a repara un fier de lipit, veți avea nevoie de următoarele instrumente:

cleşte;
cuțit ascuțit;
rezistență ceramică „PEV-10”;
fir de azbest.

Reparația unui fier de lipit electric se realizează în mai multe etape. Un rezistor ceramic de 1-1,5 Ohm este pregătit în prealabil. În partea centrală există un orificiu care vă permite să treceți tija fierului de lipit fără ajustare suplimentară.

Elementul de încălzire defect este apoi îndepărtat. Un rezistor ceramic pregătit este plasat în soclul rezultat. Următorul pas este să conectați firele de alimentare la rezistor. Pentru a face acest lucru, se recomandă utilizarea canalelor din mânerul dispozitivului. Firele trebuie așezate astfel încât să nu intre în contact cu corpul, iar bornele trebuie izolate cu filet de azbest. La finalizarea lucrărilor de reparație, va trebui să asamblați componentele fierului de lipit în ordine inversă. Pentru a repara singur un fier de lipit, veți avea nevoie de diagrama acestuia.

Un fier de lipit electric este o unealtă de mână concepută pentru a fixa piesele împreună folosind lipituri moi, prin încălzirea lipirii la stare lichidă și umplerea golului dintre piesele care sunt lipite cu ea.

După cum puteți vedea în desen, circuitul electric al fierului de lipit este foarte simplu și este format din doar trei elemente: un ștecher, un fir electric flexibil și o spirală nicrom.

Dispozitiv fier de lipit

Un strat de mica sau azbest este infasurat peste nicrom, care serveste la reducerea pierderilor de caldura si la izolarea electrica a spiralei de nicrom de corpul metalic al fierului de lipit.

Capetele spiralei nicrom sunt conectate la conductorii de cupru ai unui cablu electric cu un ștecher la capăt. Pentru a asigura fiabilitatea acestei conexiuni, capetele spiralei nicrom sunt îndoite și pliate în jumătate, ceea ce reduce încălzirea la joncțiunea cu firul de cupru. În plus, conexiunea este sertizată cu o placă metalică, cel mai bine este să faceți sertizarea dintr-o placă de aluminiu, care are o conductivitate termică ridicată și va elimina mai eficient căldura din îmbinare. Pentru izolarea electrică, la joncțiune se așează tuburi din material izolator rezistent la căldură, fibră de sticlă sau mica.

Când introduceți ștecherul fierului de lipit într-o priză, curentul electric circulă către elementul de încălzire cu nicrom, care se încălzește și transferă căldura tijei de cupru. Fierul de lipit este gata de lipit.

Tensiunea de alimentare a fierului de lipit

Există, de asemenea, limitări de proiectare, de exemplu, este dificil să se realizeze un fier de lipit de 12 W cu o tensiune de alimentare de 220 V, deoarece spirala va trebui să fie înfășurată dintr-un fir foarte subțire și, prin urmare, multe straturi vor fi înfășurate; fierul de călcat se va dovedi a fi mare și nu este convenabil pentru lucrări mici. Deoarece înfășurarea fierului de lipit este înfășurată din sârmă nicrom, aceasta poate fi alimentată fie cu tensiune alternativă, fie cu tensiune continuă. Principalul lucru este că tensiunea de alimentare se potrivește cu tensiunea pentru care este proiectat fierul de lipit.

Putere de incalzire a fierului de lipit

Un fier de lipit mai puternic poate lipi piese mici, dar există o problemă de inaccesibilitate la punctul de lipit. Cum, de exemplu, puteți lipi un microcircuit cu pasul piciorului de 1,25 mm într-o placă de circuit imprimat cu un vârf de fier de lipit care măsoară 5 mm? Adevărat, există o cale de ieșire: mai multe spire de sârmă de cupru cu un diametru de 1 mm sunt înfășurate în jurul unei astfel de înțepături, iar capătul acestui fir este lipit. Dar volumul fierului de lipit face ca munca să fie practic imposibilă. Mai este o limitare. La putere mare, fierul de lipit va încălzi rapid elementul, iar multe componente radio nu permit încălzirea peste 70˚C și, prin urmare, timpul de lipit admisibil nu este mai mare de 3 secunde. Acestea sunt diode, tranzistoare, microcircuite.

Reparație bricolaj fier de lipit

Fierul de lipit oprește încălzirea din unul dintre cele două motive. Acesta este rezultatul frecării cablului de alimentare sau al arderii serpentinei de încălzire. Cel mai adesea cordonul se rupe.

Verificarea funcționalității cablului de alimentare și a bobinei fierului de lipit

La lipire, cablul de alimentare al fierului de lipit este îndoit constant, mai ales puternic în punctul de ieșire și ștecher. De obicei, în aceste locuri, mai ales dacă cablul de alimentare este tare, se destramă. Această defecțiune se manifestă mai întâi ca încălzire insuficientă a fierului de lipit sau răcire periodică a acestuia. În cele din urmă, fierul de lipit încetează să se încălzească.

Prin urmare, înainte de a repara fierul de lipit, trebuie să verificați prezența tensiunii de alimentare în priză. Dacă există tensiune în priză, verificați cablul de alimentare. Uneori, un cablu defect poate fi determinat prin îndoirea lui ușor în punctul în care iese din priză și fierul de lipit. Dacă fierul de lipit devine puțin mai cald, atunci cablul este cu siguranță defect.

Puteți verifica funcționarea cablului conectând sondele unui multimetru pornit în modul de măsurare a rezistenței la pinii mufei. Dacă citirile se modifică la îndoirea cablului, cablul este uzat.

Dacă se descoperă că cablul este rupt în punctul în care iese din priză, atunci pentru a repara fierul de lipit va fi suficient să tăiați o parte din cablu împreună cu mufa și să instalați unul pliabil pe cablu.

Dacă cablul este uzat în punctul în care iese din mânerul fierului de lipit sau multimetrul conectat la pinii mufei nu prezintă rezistență la îndoirea cablului, atunci va trebui să dezasamblați fierul de lipit. Pentru a avea acces la locul unde spirala este conectată la firele cablului, va fi suficient să scoateți doar mânerul. Apoi, atingeți sondele multimetrului succesiv de contactele și pinii mufei. Dacă rezistența este zero, atunci spirala este ruptă sau contactul ei cu firele cablului este slab.

Calculul și repararea înfășurării de încălzire a unui fier de lipit

Când reparați sau faceți propriul fier de lipit electric sau orice alt dispozitiv de încălzire, trebuie să înfășurați o înfășurare de încălzire din sârmă de nicrom. Datele inițiale pentru calcularea și selectarea firului sunt rezistența înfășurării unui fier de lipit sau a unui dispozitiv de încălzire, care este determinată în funcție de puterea și tensiunea de alimentare. Puteți calcula care ar trebui să fie rezistența înfășurării unui fier de lipit sau a unui dispozitiv de încălzire folosind tabelul.

Cunoscând tensiunea de alimentare și măsurând rezistența oricărui aparat electric de încălzire, precum fier de lipit, fierbător electric, încălzitor electric sau fier de călcat electric, puteți afla puterea consumată de acest aparat electrocasnic. De exemplu, rezistența unui fierbător electric de 1,5 kW va fi de 32,2 ohmi.

Tabel pentru determinarea rezistenței unei spirale de nicrom în funcție de puterea și tensiunea de alimentare a dispozitivelor electrice, Ohm
Consumul de energie fier de lipit, W	Tensiunea de alimentare a fierului de lipit, V
Consumul de energie fier de lipit, W	12	24	36	127	220
12	12	48,0	108	1344	4033
24	6,0	24,0	54	672	2016
36	4,0	16,0	36	448	1344
42	3,4	13,7	31	384	1152
60	2,4	9,6	22	269	806
75	1.9	7.7	17	215	645
100	1,4	5,7	13	161	484
150	0,96	3,84	8,6	107	332
200	0,72	2,88	6,5	80,6	242
300	0,48	1,92	4,3	53,8	161
400	0,36	1,44	3,2	40,3	121
500	0,29	1,15	2,6	32,3	96,8
700	0,21	0,83	1,85	23,0	69,1
900	0,16	0,64	1,44	17,9	53,8
1000	0,14	0,57	1,30	16,1	48,4
1500	0,10	0,38	0,86	10,8	32,3
2000	0,07	0,29	0,65	8,06	24,2
2500	0,06	0,23	0,52	6,45	19,4
3000	0,05	0,19	0,43	5,38	16,1

Observ că atunci când este încălzit la fiecare 100°, rezistența nicromului crește cu 2%. Prin urmare, rezistența spiralei de 806 ohmi din exemplul de mai sus, atunci când este încălzită la 320˚C, va crește la 854 ohmi, ceea ce nu va avea practic niciun efect asupra funcționării fierului de lipit.

Pentru izolarea electrică și termică a înfășurării elementului de încălzire, cele mai bune materiale sunt mica, pânză din fibră de sticlă și azbest. Azbestul are o proprietate interesanta: poate fi inmuiat cu apa si devine moale, iti permite sa ii dai orice forma, iar dupa uscare are suficienta rezistenta mecanica. Când izolați înfășurarea unui fier de lipit cu azbest umed, este necesar să țineți cont de faptul că azbestul umed conduce bine curentul electric și va fi posibilă pornirea fierului de lipit în rețeaua electrică numai după ce azbestul s-a uscat complet.

Un fier de lipit electric este un dispozitiv de încălzire bine-cunoscut conceput pentru a îmbina o mare varietate de piese din metale neferoase sau feroase.

Principiul de funcționare al instrumentului se bazează pe efectul de încălzire al vârfului său de lucru (vârf), care topește lipitura cu flux. Amestecul lichid rezultat umple toate denivelările și golurile dintre părți și formează o legătură fiabilă după răcire.

Dar în timpul funcționării, unealta se poate rupe, iar astfel de daune se manifestă cel mai mult diferite forme. De aceea reparați-vă singur fierul de lipit este o operațiune obligatorie pe care orice maestru care lucrează cu el trebuie să o stăpânească.

Pentru a repara rapid și eficient un fier de lipit electric cu propriile mâini, în primul rând, trebuie să vă familiarizați cu designul său, care include următoarele componente:

un element electric de încălzire așezat pe o bază tubulară din mică sau fibră de sticlă și realizat sub formă de înfășurare în spirală răsucită;
suport pentru maner cu gauri pentru baza tubulara si cordon electric;
un vârf de lucru introdus de la celălalt capăt al tubului de mica.

Deasupra firului de nicrom se realizează un alt strat protector de mică sau azbest, care reduce pierderile de căldură și izolează spirala de Părți metalice carcase.

Capetele înfășurării sunt pliate în jumătate și lipite la conductorii de cupru ai unui cablu electric cu un ștecher la capătul de împerechere. Pentru a preveni ruperea accidentală a acestora, aceste locuri sunt întărite cu plăci de aluminiu comprimate sub presiune, care elimină căldura în exces din zona de contact.

Pentru o mai bună izolare, pe zonele unde sunt conectate firele se pun tuburi speciale (ceramice sau din fibră de sticlă sau mica).

Schema electrica

Pentru a înțelege elementele de bază ale reparării unui dispozitiv de lipit, este recomandabil să vă familiarizați cu diagrama acestuia, care constă dintr-un număr de elemente conectate în serie. Se compune din stecher, fir de conectare (cord) și înfăşurare de încălzire din nicrom.

Deoarece puterea provine de la o rețea de 220 V AC, un convertor este de obicei încorporat în circuit.

Voltaj

Una din principalele caracteristici tehnice Ceea ce se ține cont atunci când este necesară repararea unui fier de lipit este tensiunea furnizată înfășurării. ÎN diverse modele dispozitive poate lua următoarele valori:

220 Volți (utilizat în majoritatea modelelor casnice);
tensiuni de alimentare reduse de un transformator variind de la 12 la 42 Volti (pentru conditii de lucru periculoase);
Alimentare de 5 volți pentru, care nu este greu de reparat acasă.

Tensiunile reduse sunt folosite în condiții numite periculoase și mai ales periculoase (când niveluri înalte umiditatea sau praful din incapere, de exemplu). Scopul principal al reducerii acestei valori este de a proteja utilizatorul de electrocutare.

Indiferent care dintre aceste modele este supusă reparației, metodele de restaurare se reduc la operațiuni simple de lucru.

Putere

Puterea electrică se referă la energia preluată din rețea de un fier de lipit, definită ca produsul dintre tensiune și curentul consumat.

Acest indicator este direct legat de puterea termică disipată de vârf, care determină capacitățile sale operaționale. Cu cât acest parametru este mai mare, cu atât vârful fierului de lipit va încălzi mai bine zona de lipit.

Valorile puterii de operare pentru diferite mostre de produse variază în limite foarte largi (de la unități la mii de wați).

Adică, există o alegere când să lucrezi mici detalii se preferă dispozitivele de lipit cu consum redus de căldură și disipare. Ei bine, pentru cazurile în care trebuie să lipiți produse metalice mari, dimpotrivă, sunt potrivite doar dispozitivele „puternice”.

Luarea în considerare a acestui indicator în cel mai simplu caz se rezumă la înlocuirea vârfului cu un vârf mai gros sau invers. Dacă elementul de încălzire se defectează, puterea este luată în considerare atunci când este necesar să-l derulați independent și să selectați numărul necesar de spire.

Calcul de înfășurare

Repararea unui fier de lipit în cele mai multe cazuri se reduce la o procedură care vă permite să rebobinați o înfășurare de nicrom ars. La înlocuirea acestuia, este important să selectați corect grosimea și diametrul firului de nicrom, precum și numărul de spire în spirală, care determină puterea termică generată.

Când se calculează și se selectează diametrul necesar al firului, pornim de la valoarea rezistenței înfășurării de încălzire a fierului de lipit, care, la rândul său, este determinată de puterea sa de funcționare (tensiunea de alimentare).

Pentru a determina indicatorul inițial (rezistența la înfășurare), se folosesc tabele speciale.

Tabel pentru determinarea rezistenței unei spirale de nicrom în funcție de puterea și tensiunea de alimentare a dispozitivelor electrice, Ohm
Consumul de energie fier de lipit, W	Tensiunea de alimentare a fierului de lipit, V
Consumul de energie fier de lipit, W	12	24	36	127	220
12	12	48,0	108	1344	4033
24	6,0	24,0	54	672	2016
36	4,0	16,0	36	448	1344
42	3,4	13,7	31	384	1152
60	2,4	9,6	22	269	806
75	1.9	7.7	17	215	645
100	1,4	5,7	13	161	484
150	0,96	3,84	8,6	107	332
200	0,72	2,88	6,5	80,6	242
300	0,48	1,92	4,3	53,8	161
400	0,36	1,44	3,2	40,3	121
500	0,29	1,15	2,6	32,3	96,8
700	0,21	0,83	1,85	23,0	69,1
900	0,16	0,64	1,44	17,9	53,8
1000	0,14	0,57	1,30	16,1	48,4
1500	0,10	0,38	0,86	10,8	32,3
2000	0,07	0,29	0,65	8,06	24,2
2500	0,06	0,23	0,52	6,45	19,4
3000	0,05	0,19	0,43	5,38	16,1

Folosind aceste tabele, puteți verifica corectitudinea calculelor de înfășurare pentru a efectua reparații în viitor.

Cu o tensiune de alimentare fixă U și rezistența dispozitivului de încălzire R măsurată cu ajutorul unui tester, puterea P consumată de acesta se calculează folosind formula P=(UxU)/R.

Posibile defecte

Cea mai frecventă defecțiune a fiarelor de lipit (indiferent de tip și putere) este arderea înfășurării încălzitorului sau scurtcircuitul interturn parțial.

Se manifestă prin faptul că fierul de lipit nu se încălzește deloc, adică își pierde funcționalitatea.

De regulă, scurtcircuitul rotațiilor individuale în timp duce și la arderea întregii spirale, când reparațiile obișnuite nu vor mai ajuta, iar spirala trebuie să fie complet derulată. Cel mai mult conditii favorabile Lipsa de încălzire a fierului de lipit se poate datora următoarelor motive:

contact slab la joncțiunea firului de alimentare cu tensiune și capetele înfășurării (spirală);
ștecher defect;
o rupere a unuia dintre miezurile cordonului propriu-zis.

Toate aceste defecțiuni sunt detectate prin inspecție vizuală sau folosind un tester pornit în modul „Inel”, după care se fac reparații.

Secvența lucrărilor de reparație

Pentru a elimina o rupere a firelor sau a ștecherului, mai întâi utilizați un multimetru (tester) pentru a identifica locația exactă a deteriorării. Și numai după aceea unul dintre moduri posibile repararea fierului de lipit.

Deci, dacă se detectează o întrerupere a firului de alimentare sau a ștecherului, cea mai ușoară cale este înlocuirea completă a acestor piese cu un produs funcțional. Pentru a face acest lucru, este mai convenabil să extindeți pur și simplu partea nedeteriorată prin lipirea unui nou cablu de alimentare la aceasta.

La extinderea firului de plumb Atentie speciala este dat la izolarea miezurilor individuale. Cea mai fiabilă modalitate de a proteja fiecare dintre ele este cu un tub de clorură de polivinil (cambric).

Dacă înfășurarea fierului de lipit se arde, va trebui să deschideți carcasa de protecție (capacul) și să dezasamblați complet elementul de încălzire, deconectându-l de la firele de alimentare.

Când derulați o spirală, trebuie să vă asigurați cu atenție că turele adiacente sunt situate la distanță una de alta și un distanțier de mică este plasat între rândurile de înfășurare.

La sfârșitul lucrărilor de înfășurare, cablurile sunt lipite la capetele firului de nicrom, iar apoi firele de alimentare sunt sertizate, după care carcasa de protecție revine la locul inițial. În acest moment, reparația poate fi considerată finalizată.

Reguli de funcționare

Când lucrați cu un fier de lipit electric, pentru a evita defecțiunile accidentale ale pieselor individuale, trebuie să respectați următoarele reguli:

În timpul lipirii, evitați stresul mecanic puternic asupra cablului și a încălzitorului electric al dispozitivului.
Nu supraîncălziți bobina fierului de lipit (nu o lăsați aprinsă mult timp).
Este necesar să utilizați un regulator de putere care vă permite să selectați modul necesar pentru încălzirea vârfului.

În concluzie, observăm că în timpul funcționării este necesară monitorizarea stării cablului de alimentare și prevenirea deteriorării accidentale a acestuia prin contactul cu apa fierbinte. temperatura ridicata intepatura.

Dacă acest lucru nu poate fi evitat, ar trebui să izolați cu atenție zona topită, plasând un cambric peste miezul deteriorat și înfășurând-o cu bandă electrică.

O reparație simplă vă va ajuta să vă faceți din nou fierul de lipit. În general, datorită designului său simplu, acest instrument rareori eșuează.