Pentru a prelucra piesele de lemn cilindrice sau în formă de con aveți nevoie strung pe lemn. Lucrătorii lemnului preferă să nu instaleze echipamente scumpe de producție în atelierele lor de acasă producție industrială, dar faceți singur o versiune mini a acesteia.
Stație de cotitură de casă Anok pentru lemn costă mult mai puțin decât analogii fabricați din fabrică, iar caracteristicile sale, dacă sunt executate corect, nu vor fi inferioare echipamentelor produse din fabrică.
Capacitățile mașinii
Dispozitiv strung prelucrarea lemnului poate fi destul de simplă. Dar pentru ca unitatea de frezat să își îndeplinească cu succes funcțiile, înainte de a o fabrica, studiați specificul echipamentului în sine și utilizarea acestuia.
- stoc fata si spate;
- cadru;
- acționare electrică;
- cleme speciale;
- bloc pentru reglarea vitezei de rotație.
Ar trebui să existe și o oprire specială pentru incisivii de diferite forme. Pentru operațiuni complexe trebuie să existe posibilitatea deplasării piesei de prelucrat faţă de axa de rotaţie.
Elementul principal al mașinii este acționarea electrică. Cel mai adesea, rolul său este jucat de un motor electric trifazat. Prin urmare, este necesară o linie de alimentare trifazată pentru atelier.
Viteza de rotatie designul motorului electric nu trebuie să depășească 1500 rpm. În funcție de tipul de motor, conexiunea acestuia la rețea se realizează într-o „stea” sau „triunghi”.
Cele mai comune dimensiuni ale unei unități de casă:
- inaltime - 350 mm;
- latime - 400 mm;
- lungime - 800 mm.
Astfel de dimensiuni fac posibilă prelucrarea pieselor de prelucrat cu un diametru de până la 250 mm și o lungime de până la 200 mm fără centrare folosind o contrapunctură. Piesa de prelucrat este atașată placa frontală specială. Când se folosește contrapunctul pentru centrare, lungimea piesei de prelucrat poate crește la 400 mm.
Autoproducție
Acționarea electrică poate fi o mașină de ascuțit electrică veche, care este proiectată pentru două pietre de ascuțit. În funcție de dispozitiv, acest element poate funcționa în design mașină de casă funcțiile capului.
Părți ale unui burghiu electric vechi și puternic pot fi folosite ca contrapunctură. Patul este în curs de fabricare din profil metalic cu pereți groși.
Pentru fabricație veți avea nevoie de următoarele instrumente de prelucrare a metalelor:
- pile de diferite mărimi și dimensiuni ale granulelor;
- mașină de găurit electrică de mână și un set de burghie pentru acesta;
- colţ mașină de șlefuit- polizor cu discuri de taiere si slefuire;
- aparat de sudura electric si electrozi de 2 mm si 3 mm.
Veți avea nevoie și de anumite materiale de construcție, și anume:
- colț metalic cu pereți groși;
- canal;
- două țevi - cea mai mică ar trebui să se potrivească în cea mai mare;
- benzi de oțel de 20 mm și 40 mm lățime;
- elemente de fixare;
- curea de transmisie.
Un videoclip care demonstrează etapele creării unității vă va ajuta să proiectați un strung pentru lemn cu propriile mâini. Privește-l înainte de a desena.
Un ascuțitor electric este potrivit pentru realizarea unui cap, deoarece axa de rotație este situată sus, iar unitatea are și patru șaibe de carbură.
Două dintre ele sunt folosite pentru instalare ascuțit pe ax discuri interschimbabile de diferite diametre, cu ajutorul cărora se modifică viteza de rotație. Pe partea din spate Folosind o singură șaibă, este realizată o placă frontală specială pentru a fixa semifabricatul.
Arborele este antrenat de scripete de diferite diametre, care asigură viteza de rotație (rpm): 800, 2000, 3000. Dacă este posibil, se realizează un scripete combinat cu locuri de diferite diametre pentru cureaua de transmisie.
Pat, contrapunctură, oprire
Dintr-o mașină de găurit electrică veche de mână, partea din față a corpului și mandrina sunt scoase, care servesc la crearea contrapuntului. În acest caz, alegeți un burghiu cu un corp metalic.
Pentru a securiza mașina, se realizează un suport, care este fixat pe patul mașinii, astfel încât unitatea să poată fi deplasată de-a lungul axei longitudinale a unității. Dispozitiv Chuck permite aplicarea unor sarcini longitudinale semnificative asupra acestuia.
Patul este realizat din bucăți de material de canal. Elementele sale sunt conectate prin sudare. Pentru a instala ascuțitorul electric, pe cadru este fixată o platformă din placaj gros.
Acționarea electrică este instalată pe o placă specială, care este fixată pe masa unde este instalat cadrul. Placa este realizată în așa fel încât să poată fi deplasată în direcția de mișcare a curelei. Acest lucru realizează ajustarea vitezei de rotație a arborelui capului.
Un etrier este fixat pe cadru, care se poate deplasa fără probleme peste și de-a lungul cadrului. Etrierul este format din 2 tevi de diferite diametre. Ansamblul este asigurat cu o piuliță-fluture. O bară de oprire este atașată la suport, unde se află frezele în timpul funcționării mașinii.
Puteți face singur tăietoare folosind plăci de oțel pentru scule sau pur și simplu le puteți cumpăra. Un set de instrumente de lucru costă de la 300 de ruble. Costul determină calitatea tăietorilor și cantitatea acestora în set.
Echipament motor al mașinii de spălat
- Pregătiți baza pentru amplasarea elementelor structurale. Conectați grinzile cu bare transversale și fixați-le suplimentar cu două colțuri în partea de sus.
- Atașați motorul la cap.
- Baza contrapuntului este un centru de filare care este atașat de un suport.
- Suportul pentru grinda din spate este realizat dintr-un colt. Clema este filetată pe axa suport și sudată pe grinzile de ghidare. Conpozitul și opritorul sunt mobile.
- Pentru a fixa elementele în mișcare, se pregătesc găuri.
- Piesele pregătite sunt fixate împreună cu sudarea în puncte.
Mini mașină
Mașina, ale cărei dimensiuni nu depășesc 20-30 cm, poate fi realizată dintr-un motor și o sursă de alimentare de la un radio de fabricație sovietică. Această mașină poate procesa diverse mici piese din lemn manere, brelocuri etc.
Asamblare:
- Din tabla metalica(1-2 mm) se face o cutie pentru motor. Plăcii primește o formă de U și este pregătită o gaură pentru arbore.
- Din bloc de lemn(2-3 cm grosime) este gata cadru portant, contrapunt și opritoare pentru un motor compact.
- Pătratele de lemn sunt tăiate și stivuite. Fixarea se poate face cu lipici PVA.
- „Turnul” este fixat cu patru șuruburi autofiletante.
- Pe scripetele motorului este plasată o tijă metalică și este marcat un punct pentru plasarea suportului (șurubului).
- Suportul de contor de pe partea motorului este o placă frontală.
Podruchnik
Un suport pentru scule este un suport pentru o unealta de tăiere. Acest element este extrem de important pentru siguranța lucrătorilor. Dacă piesa de prelucrat sare din cleme, întreaga structură va cădea.
Dacă, din cauza lipsei de încredere a suportului sculei, tăietorul este scos din mâini, va exista o rănire!
Când se realizează un suport pentru o repaus pentru mână, se recomandă să se asigure atât posibilitatea de mișcare orizontală, cât și de rotație în jurul axei de montare. Nu este nevoie de mișcare verticală, doar ajustări minore. Planul de sprijin trebuie să fie în același orizont cu axa de rotație a piesei de prelucrat.
Aceste informații pot părea inutile, dar, deoarece siguranța este pe primul loc, vă vom concentra atenția asupra următoarelor:
- Piesa de prelucrat trebuie să se rotească pe lucrător (pe muchia de tăiere).
- Înainte de prelucrare cu freze, dați piesei de prelucrat o formă cât mai apropiată de cilindrică. In acest scop, puteti folosi o raspa care este presata cu un avion.
- Este mai sigur să apăsați cuțitul pe piesa de prelucrat de dedesubt unghi ascuțit. În plus, pe măsură ce este dată forma, unghiul este trasat pe o linie dreaptă, fără separare de suprafață.
- Nu încercați să obțineți o suprafață netedă instrument de tăiere, slefuiți cu șmirghel. Purtați mănuși pentru a nu vă arde din cauza frecării.
- Pentru prelucrarea lemnului tare, setați viteze mari pentru prelucrarea lemnului moale, setați viteză mică.
Reguli de bază de funcționare
Informații despre modul de operare a mașinii pot fi obținute din videoclipul de instruire. Vă va prezenta regulile de lucru și standardele de siguranță.
Regulile generale includ o serie de puncte care necesită implementare obligatorie. Principalele sunt următoarele:
- Piesa de prelucrat trebuie să fie lipsită de noduri și defecte.
- Instalarea și fixarea piesei de prelucrat se efectuează folosind elemente de fixare speciale, care sunt situate pe arborele capului și pe panoul din spate.
- Numărul de rotații se realizează prin rearanjarea curelei de transmisie pe scripete de transmisie cu diferite dimensiuni ale scaunului.
- În timpul procesului de prelucrare, dimensiunile reale ale piesei de prelucrat sunt măsurate periodic.
Operarea unui strung pentru prelucrarea lemnului necesită experiență, deoarece o mișcare incomodă a tăietorului poate distruge piesa de prelucrat.
Cadrul trebuie fabricat cu grijă deosebită pentru a asigura o bună stabilitate în timpul funcționării. Calitatea muncii altor componente depinde de calitatea fabricației acestui element. Dezavantajul este intensitatea mare a muncii la schimbarea vitezei axului.
Alegerea vitezei de rotație a arborelui capului depinde de dimensiunea piesei de prelucrat și de tipul de lemn. Un tabel special al dependenței vitezei de rotație de lemn și de diametrul piesei de prelucrat vă va ajuta să selectați viteza de rotație.
Un strung de casă pentru prelucrarea lemnului este un lucru foarte util pentru o casă de meșteșugar adevărat, cu ajutorul lui puteți realiza o varietate de lucruri utile sau pur și simplu frumoase;
În vara precedentă am făcut un strung pentru lemn. Au ieșit la iveală câteva defecte de design și le voi repara vara viitoare în atelier (în hambarul reconstruit de la dacha, apropo, uitați-vă la ce frumos semineu pentru dacha o puteți face singur, precum și de casă colector solar Pentru cabana de vara). Dimensiunile mașinii; lungime 800 mm, latime 400 mm, inaltime 350 mm. Vă permite să ascuți piese de prelucrat cu un diametru de până la 250 mm și o lungime de până la 200 mm (pe o placă frontală, adică fără centrare cu un contrapunct) și cu centrare cu un contrapunct de până la 400 mm Vedere generală foto 1.
Un strung de casă pentru lemn este format din:
La fabricarea unui strung, s-au folosit unelte obișnuite de prelucrare a metalelor:
- găuriți cu burghie
- fișiere
- unghi mic polizor(polizor cu discuri de taiere si curatare)
- aparat de sudura electric cu electrozi de 3 mm si 2 mm.
Achizitionat la piata constructiilor profil metalic(canal) și un colț, niște țevi de două diametre (astfel încât o țeavă să se potrivească în cealaltă), o bandă de 40 mm și o bandă de 20 mm. numai pentru suma de 600 de ruble. Foto 2. Elementele de fixare necesare au fost găsite în garaj. Am achiziționat o curea de transmisie de la o mașină separat (pentru a se potrivi cu lungimea).
Capul de la ascuțitor a îndeplinit toți parametrii - o axă de rotație înaltă, rulmenți axiali protejați pe axă, patru șaibe din aliaj pentru fixarea discurilor abrazive. Discurile înlocuibile sunt atașate la două șaibe pe partea stângă pentru a modifica viteza de rotație, iar pe partea dreaptă există o placă frontală pentru instalarea semifabricatului (de asemenea, realizată dintr-una dintre șaibe)
Fotografia arată, de asemenea, o parte din burghiu (un vechi sovietic ars) - o mandră și un corp metalic. Aceasta este tocmai cea mai neterminată componentă a mașinii.
Dezavantaje: suportul este destul de slab, nu există șurub de plumb pentru deplasarea capului (l-am mutat cu o pârghie și l-am asigurat cu o piuliță). Mandrina în sine este confortabilă și permite forțe de-a lungul axei mandrinei în mod implicit.
Fotografia 4 prezintă un pat cu suport. Se poate deplasa de-a lungul cadrului și de-a lungul acestuia și este fixat cu o piuliță cu aripă. Pe suport există un suport (țeavă într-o țeavă) pentru reglarea înălțimii barei de oprire pentru freze.
Pentru a selecta diametrele scripetelor (adică, modificarea vitezei de rotație a piesei de prelucrat), a fost folosit un grafic (găsit pe Internet) care arată dependența vitezei de rotație de diametrul piesei de prelucrat și duritatea lemnului. Sunt selectate două frecvențe care se suprapun. Mai mult, pentru unii lucrări minore cu lemn de esență tare puteți folosi un motor de ascuțit, de ex. cu transmisia oprită (scoaterea curelei și oprirea motorului). Astfel pot seta trei viteze de rotație - 800, 2000, 3000 rpm. , acoperindu-mi practic nevoile.
În fotografie vedem un cartuş cauciucat pe axa motorului electric, care joacă rolul unui scripete de antrenare, două scripete antrenate (fiecare din două straturi de placaj de zece mm) și o placă frontală cu orificii pentru șuruburi care fixează piesa de prelucrat. Placa frontală este pur și simplu înșurubată pe axa ascuțitorului (adică, capul) după instalarea semifabricatului.
Pentru a monta motorul, o platformă este realizată din placaj gros, iar capul se așează pe ea (mărind astfel posibilitatea de a întoarce un diametru mai mare). Pentru a regla tensiunea curelei, motorul stă pe o placă mică (fără fotografie), care are capacitatea de a se deplasa de-a lungul platformei și de a fi fixată pe ea. De regulă, profesioniștii care au ales acest loc de muncă sau hobby fac ei înșiși echipamentul - tăietori diferite tipuri. Am cumpărat pentru prima dată cele gata făcute și ieftine - cinci tăietoare pentru 350 de ruble fiecare.
Pentru prelucrare produse din lemn forma cilindrică sau conică va avea nevoie de un strung. Meșteșugarii cu experiență preferă să nu cumpere echipamente scumpe din fabrică, ci să facă un analog cu ele cu propriile mâini. În același timp design de casă va avea caracteristici tehnice și operaționale similare.
Funcționalitatea unui strung pentru lemn
Designul unui strung pentru lemn de casă poate fi extrem de simplu. Dar pentru a obține rezultatul dorit, ar trebui să înțelegeți în detaliu specificul și caracteristicile aplicației.
Pentru a efectua un set minim de operațiuni, diagrama echipamentului trebuie să includă un cadru, două tipuri de capete (spate și față), o acționare electrică, o unitate de control al vitezei, cleme antrenate și antrenate. Pentru o prelucrare precisă, este necesară o oprire pentru freze de diferite configurații. Pentru a efectua lucrări complexe, trebuie prevăzute componente pentru a deplasa piesa de prelucrat în raport cu centrul axei de rotație.
Instrucțiuni generale pentru utilizarea unui strung pentru lemn de casă, realizat chiar de dvs.
- Instalarea piesei de prelucrat. Acest lucru se realizează folosind elemente de fixare de pe axul de antrenare și de la punte.
- Selectarea vitezei optime.
- Prelucrarea unei piese de prelucrat din lemn cu ajutorul tăietorilor.
- Verificați periodic dimensiunile reale ale pieselor până când se obține forma dorită.
În practică, pentru a lucra la acest tip de echipament ai nevoie număr mare experienţă. O singură mișcare incomodă este suficientă pentru a strica o bucată de lemn.
Pentru a reduce intensitatea forței de muncă a producției, puteți face un cadru cu propriile mâini, folosind această parte din echipamente vechi.
Strung pentru lemn: exemplul nr. 1
Cea mai bună opțiune fabricatie design fiabil va exista aplicare abordare integrată la fiecare echipament. În primul rând, aceasta se referă la cadru, deoarece nu numai stabilitatea, ci și funcționarea altor componente depinde de el.
Baza este realizată din profil de oțel cu pereți groși. Pentru fiabilitate, este format din două suporturi pe care este instalat cadrul. Elementele sunt conectate prin caneluri. Separat, realizăm cu propriile mâini platforme de susținere pentru capul și contracul unui strung pentru lemn.
Lista componentelor pentru un design de casă:
- unitate de putere. Cea mai bună opțiune este să instalați un motor electric din maşină de spălat sau pompa;
- capete Cel mai bine este să cumpărați un ax din fabrică cu trei sau patru pini. Acest lucru va permite piesei de prelucrat să fie deplasată în raport cu axa de rotație;
- contrapunctură. Experții recomandă instalarea unui cap de la un burghiu puternic;
- scripete. Acesta va conecta arborii motorului electric și capul;
- masa suport pentru freze. Configurația este aleasă din motive personale. Condiția principală este ușurința utilizării ulterioare.
Dezavantajul acestui design este complexitatea schimbării vitezei. Pentru a face acest lucru, trebuie să faceți scripete suplimentare de diferite diametre cu propriile mâini. Ca alternativă, puteți lua în considerare instalarea unui design de transmisie prin curea gata făcut, care este personalizat pentru un model specific de strung pentru lemn DIY.
Pentru a lucra la mașini de acest tip, se recomandă achiziționarea de freze gata făcute. Dacă aveți ocazia și echipamentul adecvat, le puteți face singur. Dar pentru aceasta ar trebui să utilizați semifabricate din oțel special pentru scule.
Alegere frecventa optima rotația arborelui depinde de dimensiunea piesei de prelucrat și de tipul de lemn. Pentru calcule, se recomandă utilizarea graficelor standard ale dependențelor acestor parametri. Viteza de rotație poate varia de la 800 la 3000 rpm.
Strung pentru lemn de la burghiu: exemplul nr. 2
O opțiune alternativă este să o faci folosind un burghiu. Acesta va fi cel mai bun mod de a realiza un design de probă cu puțină practică de lucru cu propriile mâini.
Este de remarcat faptul că o astfel de instalație este concepută pentru prelucrarea produselor mici. Cadrul poate fi realizat din grinzi de lemn. Funcția capului invers poate fi îndeplinită de o structură formată dintr-un lagăr suport și un arbore montat pe acesta. Pentru a fixa piesa de prelucrat, veți avea nevoie de un accesoriu de burghiu corespunzător.
Defecte:
- grad scăzut de fiabilitate;
- incapacitatea de a prelucra piese mari de prelucrat;
- există o mare probabilitate de eroare de frezare.
Dar această diagramă poate fi folosită ca bază pentru realizarea de strunguri de lemn mai avansate cu propriile mâini. Principalul lucru este de a determina calitățile tehnice și operaționale necesare.
Timp de citire ≈ 10 minute
Lemnul a fost întotdeauna unul dintre cele mai populare materiale pentru finisarea verificărilor și tăierilor și rămâne așa până în prezent. Dacă vă întrebați cum să faceți un strung pentru lemn cu propriile mâini, atunci ați ajuns la locul potrivit. În acest articol veți afla cum și din ce să asamblați o astfel de unitate.
Strung pentru lemn
Caracteristici funcționale
Model de fabrica
De făcut echipamente de casă de acest tip, în primul rând trebuie să vă familiarizați cu producția din fabrică pentru a înțelege caracteristicile funcționale. O astfel de mașină poate fi foarte simplă, dar, cu toate acestea, este totuși o unealtă electrică și trebuie asamblată corect. Pentru a efectua cele mai simple operații, unitatea trebuie să aibă un cadru puternic, acționare electrică, unitate electrică de control al vitezei, contrapunctură, cap și cleme de antrenare și antrenate. În plus, pentru lucrări complexe este necesar să instalați componente pentru a muta piesa de prelucrat în raport cu axa centrală.
Vă rugăm să rețineți câteva instructiuni generale care trebuie respectat pentru o mașină de casă:
- pentru a instala piesa de prelucrat în mașină, aceasta este atașată de axul de antrenare și susținută de cana contrapuntului;
- ar trebui să selectați cel mai optim număr de rotații pentru o anumită dimensiune a piesei;
- apoi piesa de prelucrat este prelucrată cu cele mai potrivite freze;
- În timpul procesului de lucru, piesa este verificată cu un șablon, șubler sau micrometru.
Procesul de lucru în sine necesită anumite abilități, deoarece mișcarea ta incomodă poate duce nu numai la piese defecte, ci și la răni.
Nota. Va fi mult mai ușor să faceți mașina dacă puteți găsi un cadru vechi decât să îl sudați singur.
Realizarea unui strung simplu pentru lemn
Clip video cu un strung de casă
În primul rând, trebuie să selectați toate piesele astfel încât să se potrivească. Un cadru puternic va oferi stabilitate unității și va permite, de asemenea, fixarea sigură a tuturor componentelor. Dacă o faci singur, atunci folosește doar pereți groși profil de otel, unde grosimea peretelui este de cel puțin 3 mm. Pentru contrapunctul și capul frontal, pe bază sunt realizate caneluri de aterizare și platforme de sprijin.
Pentru a lucra lemnul cu propriile mâini, veți avea nevoie de următoarele componente:
- o acţionare electrică care va pune maşina în mişcare. Cel mai potrivit motor ar fi de la o mașină de spălat puteți folosi și un aspirator puternic pentru asta;
- pentru a face un cap, ar trebui să achiziționați un ax fabricat din fabrică cu trei până la patru pini pentru a centra în mod fiabil piesa de prelucrat pe măsură ce se rotește;
- pentru contrapunc puteti folosi un cap din burghiu mare;
- este nevoie de un scripete pentru a conecta transmisia electrică și capul;
- Pentru a utiliza frezele, va trebui să instalați o masă de sprijin pe cadru. Tipul unui astfel de suport depinde de imaginația ta - principalul lucru este că te simți confortabil lucrând.
Sistem de modificare a vitezei de rotație
Pentru a putea schimba viteza de rotație, instalați un sistem de scripete, ca în fotografia de mai sus. Totul este simplu aici - pentru a crește sau a micșora viteza, cureaua este pur și simplu mutată dintr-un loc în altul. Dezavantajul acestei unități este laboriositatea transferului curelei dintr-un loc în altul, dar este foarte simplu și nu este nevoie să asamblați separat cutia de viteze. Desigur, cel mai bine este să cumpărați o astfel de unitate într-un magazin sau să o comandați de la un strungar cu experiență. De asemenea, este mai bine să cumpărați tăietori într-un magazin. Dacă le faceți singur, veți avea nevoie doar de oțel de înaltă calitate.
Nota. Viteza de rotație poate fi variată de la 800 la 3000 rpm. Aceasta depinde de dimensiunea piesei de prelucrat și de tipul de lemn.
Desene cu dimensiuni în mm
În fotografiile de mai sus puteți vedea cum să faceți un strung pentru lemn cu propriile mâini cu desene și dimensiuni
Masina pentru casa
Produs finit
După cum ați înțeles deja din cele de mai sus, întoarcerea, care este folosită pentru casă, poate fi destul de simplă. Ca și în cazul oricărui alt model, înainte de a începe să îl realizați, trebuie să studiați specificul echipamentului și să selectați toate piesele pentru diferite componente.
Design foarte simplu
Cu toate acestea, chiar extrem model simplu trebuie să aibă următoarele elemente:
- cadru stabil;
- faţă şi contrapunctură;
- acţionare electrică (motor electric);
- unitate de control al vitezei (sistem de scripete);
- curea de transmisie;
- cleme;
- masa pentru odihna incisivilor.
Foarte des, pentru fabricarea de mașini de acest tip la domiciliu, se folosesc următoarele dimensiuni:
- lungime – 800-900 mm;
- latime – 400-500 mm;
- înălțime – 400-500 mm.
Dispozitiv de contrapunctură
Acești parametri permit prelucrarea pieselor de prelucrat cu un diametru de 250 mm și o lungime de 200 mm fără contrapunctură. Dacă este disponibilă, lungimea piesei de prelucrat poate fi mărită la 400 mm. Ca acționare electrică, puteți folosi o mașină veche de șmirghel făcută cu două pietre. Este foarte convenabil de utilizat ca suport. Pentru contrapunctură, puteți folosi capul unui burghiu electric mare, inserând în el un con rotativ pentru a centra piesele de prelucrat. Pentru cadru este potrivit un profil metalic gros cu un perete de cel puțin 3 mm.
Când faceți o mașină, veți avea nevoie cu siguranță de instrumente precum:
- burghiu electric de mână sau șurubelniță cu un set de burghie;
- un set de fișiere cu diferite dimensiuni ale granulelor;
- polizor cu discuri de taiere si slefuire;
- Sudare electrică DC sau AC cu electrozi de 2 și 3 mm.
Set scripete
Din materiale va trebui să pregătiți:
- colț cu o grosime a raftului de cel puțin 3 mm;
- canal;
- două țevi de diametre diferite - una trebuie să se potrivească în cealaltă;
- bandă de oțel 20 și 40 mm;
- scripete;
- curea de transmisie;
- șuruburi cu piulițe și șuruburi autofiletante.
Fixarea piesei de prelucrat cu o placă frontală
Scripeții sunt atașați la arborele din spate al transmisiei electrice dimensiuni diferite astfel încât să fie posibilă modificarea numărului de rotații. O placă frontală este instalată pe arborele din față, care va fixa piesa de prelucrat.
Mandrina de burghiu electric
Pentru a face contrapunctul, găsiți un burghiu electric vechi și mare și îndepărtați partea din față cu mandrina din ea. În acest caz, ar trebui să acordați atenție faptului că corpul burghiului este din metal și nu din plastic. Pentru a fixa această unitate pe cadru, procedați suport metalic, fixați-l astfel încât să se poată deplasa de-a lungul axei longitudinale. Cartușul, datorită designului său, este capabil să reziste la sarcini mari și pe termen lung, astfel încât această unitate vă va servi foarte mult timp.
Cel mai bine este să faceți cadrul dintr-un canal - pentru aceasta veți avea nevoie de patru bucăți sudate împreună prin sudare electrică. În acest caz, ar trebui să fiți foarte atenți să mențineți planul exact al produsului. Pentru cap, placaj gros (de la 14 mm) sau OSB poate fi folosit ca platformă de instalare. Acționarea electrică este instalată pe masa pe care va sta cadrul, pe o placă, dar trebuie să se poată mișca pentru ca viteza să poată fi reglată.
Suportul este instalat pe pat
Suportul îl puteți realiza singur din țevi de diferite diametre, care au fost menționate în lista de materiale - astfel unitatea se poate deplasa de-a lungul și de-a lungul cadrului. Pentru a securiza acest dispozitiv, cel mai convenabil este să folosiți piulițe cu aripă. Aici, pe suport, este instalată o bară de împingere pe care se vor sprijini frezele în timpul funcționării.
Dacă aveți oțel pentru scule, puteți șlefui singur tăietoare de diferite forme pentru lucru - acest lucru va costa mult mai puțin decât să le cumpărați într-un magazin. Dacă le cumpărați într-un magazin, va trebui să plătiți de la 300 la câteva mii de ruble - totul depinde de calitatea oțelului.
Vă rugăm să rețineți că cu cât lucrați mai des la o mașină de strunjire, cu atât oțelul ar trebui să fie de calitate mai bună. În plus, dacă este nevoie de procesare roci dure lemn, atunci un set ieftin va deveni plictisitor foarte repede și va trebui să-l ascuți constant.
Mașină trifazată
Mașină cu motor trifazat
Acest model este mai complex și necesită motor trifazat Prin urmare, casa trebuie alimentată cu energie trifazată. În acest design, viteza de rotație nu este mai mare de 1500 rpm, dar mașina în sine este destul de puternică și poate prelucra bucăți mari de lemn de esență tare.
Conexiuni stea (stânga) și deltă (dreapta).
Motoarele sunt diferite tipuri, deci și schema de conectare este diferită - pot fi conectate „stea” sau „delta”, așa cum se arată în fotografia diagramei de mai sus. Pentru piesele de prelucrat mari, pe arborele motorului este pusă o placă frontală mare și pt piese mici folosiți șaibe mici. Placa frontală are ceva asemănător cu vârfurile pe care piesa este ciocănită.
Fluxul de lucru
După centrarea și fixarea piesei, îndepărtați primul strat de lemn de 1-2 mm, iar acest lucru se poate face chiar și cu o daltă ascuțită obișnuită. Apoi, utilizați un tăietor de finisare, dând piesei de prelucrat forma dorită. Slefuirea se face cu hartie abraziva daca este necesar. Puteți controla dimensiunile piesei de prelucrat fie cu un șablon, fie cu un șubler, fie chiar cu un micrometru dacă este nevoie de o precizie ridicată. Restul asamblarii se face exact în același mod ca și cu un motor electric convențional, singura diferență este conectarea la rețea și selectarea condensatorului de pornire necesar.
Video: procesul de fabricație al unui mecanism de rotire
Dar ce să faci dacă ai un motor trifazat, dar fără putere trifazată? Există o cale de ieșire și aici - pentru a începe, puteți folosi un bec obișnuit, conectându-l la faza de lucru și liberă. Acesta va transmite tensiune la înfășurarea de pornire și după pornire poate fi pur și simplu oprit dacă nu este necesar pentru a ilumina camera. Metoda este dovedită și unii oameni folosesc această conexiune pentru a procesa materiale de ani de zile, deși puterea este oarecum redusă.
Strung pentru lemn de la un burghiu electric mare
Strung de la un burghiu electric
Dacă nu aveți de gând să procesați piese mari și să o faceți zilnic, atunci puteți utiliza o alternativă. Adică, faceți o unitate dintr-un burghiu, ca în fotografia de sus. Nu este nevoie de un cadru puternic aici și, în plus, puteți lucra la un astfel de mecanism chiar și fără prea multă experiență și puteți dobândi abilități în timp ce lucrați.
Cadrul aici este asamblat din grinzi de lemn, iar un lagăr de sprijin cu un arbore montat pe el poate fi folosit ca suport de suport. Pentru a fixa piesa de prelucrat, aveți nevoie de un accesoriu pentru un burghiu mare. Dar cu toată această simplitate, sunt dezvăluite o serie de deficiențe, cum ar fi:
- nivel redus de fiabilitate;
- capacitatea de a prelucra numai piese de prelucrat mici;
- erori dimensionale la prelucrarea piesei.
Nota. Puteți câștiga experiență de lucru cu un astfel de model, iar pe viitor să faceți o mașină mai avansată pe care să puteți procesa piese mari.
Concluzie
În acest articol, ați învățat cum să faceți un strung pentru lemn cu propriile mâini și am analizat mai multe opțiuni. Bineînțeles, dacă nu aveți suficientă experiență, atunci cel mai bine este să vă descurcați cu un model de „antrenament” de la un burghiu electric și abia după aceea să începeți să faceți un model mai complex.
A performa anumit tip Când lucrați cu lemn, singurele unelte disponibile pot să nu fie suficiente. Prin urmare, este adesea nevoie de un strung în aceste scopuri. Mulți oameni își bat mințile despre unde să cumpere astfel de echipamente, dar cutia pur și simplu se deschide. De ce să cumpărați la mâna a doua când îl puteți face singur?
Strung de casă, pe care îl confecționezi singur, îți va permite să economisești semnificativ la achiziționarea unor astfel de echipamente pe piața de echipamente specializate. Puteți, desigur, să cumpărați modele vechi care sunt în depozit, dar problema este că:
- Mai întâi trebuie găsite fabrici cu astfel de modele.
- Nu este un fapt că echipamentul în timpul conservării nu s-a deteriorat, deoarece a stat inactiv timp de 10, 15 și poate chiar 25 de ani.
Așadar, se pare că realizarea de echipamente cu propriile mâini vă va permite să depuneți un efort, dar cu siguranță veți obține exact ceea ce aveți nevoie pentru atelier de acasă. În ceea ce privește indicatorii tehnici, echipamentele realizate personal nu vor fi inferioare unei unități create de o fabrică. Cum se face echipament, să ne uităm la el acum.
Înainte de a începe lucrul la crearea echipamentelor, ar trebui să studiați structura acestuia. Fără particule sau elemente, echipamentul nu va funcționa corect sau va fi periculos de utilizat. Există anumite elemente de design pe care le include orice strung, indiferent dacă este fabricat acum 25 de ani sau astăzi folosind echipamente de înaltă precizie.
Principalele elemente structurale ale unei astfel de unități sunt
Dacă lipsește ceva din această listă, utilizatorul pur și simplu nu va putea lucra, asigura siguranța și obține eficiența maximă echipamente de strunjire.
De asemenea, în funcție de complexitatea operațiunilor efectuate cu echipamentul, în viitor, atunci când îl realizați singur, trebuie avut grijă să vă asigurați că este posibilă deplasarea piesei de prelucrat față de centrul axei de rotație. Acest lucru va oferi operatorului capacitatea de a performa uniform munca complexa legate de prelucrarea lemnului.
Colectare din mijloace improvizate mașină, o atenție deosebită trebuie acordată acționării electrice a viitoarei mașini, realizată manual. De regulă, se folosește un motor electric trifazat pentru a asigura funcționarea. Pe baza acestui lucru, în atelierul unde se preconizează instalarea echipamentelor de strunjire trebuie instalată o linie de 380 V.
Specificații motor
există și ele și trebuie respectate. Principalul lucru este că viteza unității nu depășește 1.500 rpm. Dispozitivul trebuie conectat la sursa de alimentare folosind un circuit „Star” sau „Triunghi”.
În continuare, trebuie să înțelegeți dimensiunea mașinii în sine.
Mai des echipamente de productie, produs de producător, avea următorii indicatori:
Foto: Mașină de tăiat lemn DIY.
- Lungime - 80 cm;
- Latime - 40 cm;
- Înălțime - 35 cm.
Aceste dimensiuni vă vor permite să lucrați cu piese de lemn cu un diametru de 25 cm și o lungime de până la 20 cm. În acest caz, nu va fi nevoie să utilizați o contrapunctură pentru o fixare îmbunătățită. Acesta va fi instalat pe o placă frontală specială, iar datorită utilizării unui contrapunt, operatorul are posibilitatea de a dubla lungimea piesei de prelucrat.
Cum să faci singur un strung pentru lemn
Acum să ne dăm seama ce este util pentru a crea echipamente de strunjire cu propriile mâini.
Sfat: îl puteți folosi ca unitate instrument vechi prin ascuțire cuțite de bucătărie. Principalul lucru este că modelul este conceput pentru a utiliza 2 pietre de ascuțit.
Un astfel de dispozitiv este destul de potrivit ca suport pentru echipament. Și pentru partea din spate, puteți utiliza întotdeauna unele elemente ale unui burghiu electric puternic, de care nu aveți nevoie.
Pentru a asigura o bază puternică, cel mai bine este să utilizați un profil metalic cu pereți groși ca cadru. Înainte de a începe, ar trebui să întocmiți cel mai precis desen al echipamentului. Este mai bine să petreceți puțin mai mult timp lucrând cu hârtie și diagrame decât să cheltuiți bani căutând noi componente sau consumabile din cauza unei greșeli.
Desenul unei mașini de tăiat lemn de casă.
Când desene cu poze gata, poți începe lucrul. Dar nu te poți descurca fără următoarele echipamente:
- Mașină de găurit electrică de mână și burghie de diferite diametre.
- Pile cu un strat de lucru de diferite dimensiuni ale granulelor.
- Polizor și discuri detașabile pentru șlefuire și tăiere.
- O mică mașină de sudură - electrică, proiectată să funcționeze cu „două” și „trei” diode.
Pentru cei risipitori, veți avea nevoie de:
- Canal;
- Coltar metalic cu pereti grosi;
- 2 tevi cu diametre diferite pentru ca una sa treaca prin cealalta;
- Benzi de oțel - 2 și 4 cm;
- Piulițe, șuruburi, șuruburi și alte elemente de fixare;
- Cureaua pentru aruncarea peste transmisie.
Sfat: înainte cum se asambleaza mașină, pentru a obține o imagine completă a ceea ce se întâmplă, urmăriți videoclipul de mai jos.
Este mai ușor să percepeți vizual informațiile, așa că vizualizarea acestora vă va ajuta să vă protejați de o mulțime de probleme care pot fi asociate cu o înțelegere incompletă a regulilor de instalare, secvență etc.
Unitatea de ascuțire a cuțitelor este perfectă ca acționare electrică pentru mașina dvs. Cert este că există 4 șaibe durabile, care sunt realizate din aliaje de metal dur. 2 dintre ele vă vor oferi posibilitatea de a schimba componentele pietrei de coagulat electric folosind discuri de diferite diametre. Datorită acestui lucru, utilizatorul va putea modifica viteza de rotație a piesei de lemn.
Scripetele sunt folosite pentru a face mișcarea arborelui. Au diametre diferite pentru a atinge următoarele viteze de rotație:
- 800 rpm;
- 2.000 rpm;
- 3.000 rpm
Acest lucru vă va permite să faceți rapid și fără efort deosebit prin aruncarea curelei peste una dintre ele, schimbați viteza de rotație a piesei de prelucrat în clemele mașinii.
Să ne apucăm de treabă - să facem patul, contracul și sculele să se odihnească
Conceptorul va fi realizat dintr-o mandrina si o piesa de cap luate din corpul unui burghiu electric vechi. Pentru a vă asigura că echipamentul durează mult timp și nu se destramă la un an după utilizare, cel mai bine este să folosiți un burghiu cu un corp metalic.
Pentru dumneavoastră de casă mașina a stat normal, nu s-a clătinat și, prin urmare, nu a creat probleme în funcționare, ar trebui să fie fermecătoare atenție deosebită acordați atenție creării unui stand. Este instalat pe patul mașinii, astfel încât operatorul să aibă ulterior posibilitatea de a deplasa unitățile echipamentelor longitudinal de-a lungul axei. Cartușul va face posibilă efectuarea semnificativă sarcini longitudinale. Și acest lucru are un efect pozitiv asupra utilizării acestui element în design general unitate.
Pentru a face un cadru cu propriile mâini, veți avea nevoie doar de canale. După aceasta, elementele cadrului ar trebui să fie atașate unele de altele. Facem asta folosind aparat de sudura. Pentru a instala capul (o mașină electrică pentru ascuțirea cuțitelor), trebuie să plasați imediat o foaie de placaj gros ca bază.
Conduce
De asemenea, trebuie montat pe o placă specială. Acesta va fi instalat pe masă, unde va fi amplasat instalatorul de echipamente. Trebuie făcută ținând cont de mișcarea operatorului în timpul lucrului la mașină. În acest fel utilizatorul va putea regla viteza arborelui, care se află pe cap.
Pat, contrapunctură.
Nu uitați să instalați etrierul
Acest dispozitiv va servi pentru o mișcare uniformă de-a lungul și de-a lungul patului dvs. de strung. Aici aveți nevoie de două țevi diferite diametre să-l construiască acasă. Pe acesta va fi amplasat un suport pentru scule, care servește drept suport pentru incisivi.
Când totul este gata, nu uitați să mergeți la magazin materiale de constructiiși materiale de iluminat pentru a-ți cumpăra o foaie mică de plastic transparent și o lampă. Sunt utile pentru a vă proteja de așchii și așchii care pot zbura în timpul șlefuirii și ascuțirii echipamentelor. Iar lampa vă va ajuta să vă descurcați mai ușor cu munca.
Sfat: alege o lampă cu tijă mobilă, astfel încât să poți direcționa fluxul de lumină către o zonă slab iluminată.
Tot ce rămâne este să cumpărați unelte de lucru. Este mai bine să-l cumpărați imediat ca set, dar va costa proprietarul unui strung de casă, realizat manual, în regiunea de 300 până la 2.000 de ruble.
Important! Nu uitați să împământați instalația cu un fir cu un neutru solid împământat.
Cum să utilizați corect echipamentul
Odată ce ați finalizat producția mașinii dvs., ar trebui să o testați cu un test de funcționare. Dacă totul este în regulă, se recomandă să studiați regulile de bază pentru lucrul cu echipamentul. Mai jos este un detaliat videoși instrucțiuni scurte despre cum să vă comportați corect cu mașina.
Adăugați pe listă cerințe obligatorii Operarea mașinii include:
- Alegeți piesa potrivită, astfel încât să nu aibă noduri, fisuri și alte defecte.
- Fixați bine piesa de prelucrat înainte de lucru.
- Verificați împământarea înainte de a porni echipamentul.
- Utilizați întotdeauna un scut de protecție și salopete înlocuibile.
- Verificați unealta înainte de lucru - este interzisă utilizarea unei unealte cu mânere libere sau fără acestea.
- Orice lemn poate fi folosit ca semifabricat, atâta timp cât umiditatea nu este mai mare de 20%.
Acestea sunt regulile de bază pentru lucrul la strung, care erau predate la lecțiile de muncă de la școală. De asemenea, se recomandă efectuarea unei inspecții semestriale a echipamentului pentru starea și schimbarea uleiului în fiecare an, diagnosticarea motorului și a altor elemente de funcționare pentru a identifica defectele.
Important! Acordați o atenție deosebită fiecărui element; este mai bine să eliminați imediat defectele sau defectele observate în timpul procesului de fabricație sau de funcționare. De asemenea, salvați desene.
Mai mult, fii mai responsabil atunci când alegi un pat. Trebuie să fie puternic și fiabil, deoarece aceasta, s-ar putea spune, este baza mașinii dvs. Aparatul este înșurubat pe o masă puternică din lemn sau fier. Este necesar să nivelați echipamentul astfel încât să nu se clătinească pe podea.
Un exemplu de utilizare a unei mașini de casă de la un burghiu.
Ei bine, asta este! Acum puteți face ceva pe un strung de bricolaj, așa cum este indicat în fotografie. Mult succes și inspirație nesfârșită pentru munca ta!