चाकांच्या डिस्क्समधून भट्टी. रिम्सचा बनलेला पोटबेली स्टोव्ह: एक ऑनलाइन पुनरावलोकन. चाक ओव्हन

पारंपारिकपणे, सॉना स्टोव्हसाठी एक वीट वापरली जाते, परंतु कारागीरांनी सुधारित सामग्रीपासून हे डिझाइन तयार करण्यासाठी अनुकूल केले आहे. हातावर वीट नसेल तर काय करावे, पण तयार आवृत्तीस्टील किंवा कास्ट आयर्नमधून खरेदी करणे महाग आहे का? विचित्रपणे, तज्ञांनी डिस्कच्या बाथमध्ये स्टोव्ह बनविण्याची शिफारस केली आहे.

संकुचित करा

भविष्यातील डिझाइनची वैशिष्ट्ये

साधन

पासून बाथ साठी अशा स्टोव्ह कार रिम्स ZIL-130 किंवा तत्सम आकाराच्या चार डिस्क असतात. प्रत्येकाचे एक कार्य आहे:

1. रिम I आणि तळाचा फायरबॉक्स म्हणून वापर केला जातो. त्यात एक कट तळ आहे. आपण ड्रेसिंग रूममधून किंवा थेट स्टीम रूममध्ये डिस्कमधून आंघोळीसाठी स्टोव्ह गरम करू शकता. पहिल्या प्रकरणात, आपल्याला अतिरिक्तपणे एक लहान वीट फायरबॉक्स फोल्ड करण्याची आवश्यकता असेल. दुसरा पर्याय अतिरिक्त संरचनांसाठी प्रदान करत नाही, परंतु ऑपरेशन दरम्यान ते कमी सोयीस्कर आहे, दरवाजाचे उपकरण अतिरिक्त जटिलतेस कारणीभूत ठरते.
2. दुसरा रिम एक हीटर म्हणून वापरला जातो, ज्यामध्ये तळाशी डावीकडे आणि पहिल्या वर वेल्डेड केले जाते.
3. रिम III वायूंना कापून टाकते, ज्यामुळे त्यांना थंड होण्याच्या परिणामी प्राप्त होणारी अतिरिक्त उष्णता सोडण्यास भाग पाडते आणि चिमणीत बाहेर पडते.
4. तीन डिस्क स्टोव्हसाठी घर म्हणून काम करतात, चौथा - पाण्याची टाकी. त्यातील पाणी सक्रियपणे गरम केले जाईल.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी रिम्समधून सॉना स्टोव्ह बनवणे शक्य आहे.

ऑपरेशनचे तत्त्व

ऑपरेशनचे तत्त्व सोपे परंतु प्रभावी आहे: जळत्या इंधनाची ऊर्जा पहिल्या रिममधून उगवते आणि दुसऱ्या भागात दगड गरम करते. तिसऱ्या आणि चौथ्या डिस्कमधून जाणारा पाईप ज्वलन वायू चिमणीत वाहून नेतो. तिसरी डिस्क हीट एक्सचेंजर म्हणून वापरली जाते, चिमणीत गरम वायूंपासून गरम होते आणि खोलीत अतिरिक्त उष्णता हस्तांतरित करते.

तेच वायू चौथ्या डिस्कमध्ये उरलेली उष्णता सोडून देतात, पाणी गरम करतात. गरम पाणीतेथे नेहमीच आंघोळ होईल, अशा टाकीची क्षमता सुमारे 40 लिटर आहे. बॉयलरमध्ये हाताने पाणी काढले जाऊ शकते किंवा पाण्याची पाईप जोडली जाऊ शकते. असा डिस्क स्टोव्ह तयार केलेल्या समकक्षांपेक्षा निकृष्ट नाही, परंतु जास्त काळ टिकतो.

रिम्सची निवड

इष्टतम उष्णता नष्ट होण्यासाठी, विशेषत: मध्यभागी, डिस्क्स विशिष्ट आकाराच्या असणे आवश्यक आहे. डिस्कचा व्यास किमान अर्धा मीटर असणे आवश्यक आहे आणि त्याची उंची किमान 25 सेमी असणे आवश्यक आहे, जी अनुभवाने स्थापित केली गेली आहे. या कारणास्तव ट्रकमधून फक्त चाके वापरणे योग्य आहे. प्रवासी कारमधील तत्सम रिम्स देखील आहेत छोटा आकार. तेच त्यांना वेगळे बनवते.

ट्रक ड्राइव्ह

उपभोग्य वस्तू

ट्रकमधून कामझ किंवा इतर डिस्कमधून आंघोळीसाठी स्टोव्हच्या निर्मितीमध्ये, आम्ही सुधारित सामग्री वापरू.

आम्हाला आवश्यक असेल:

• कोणत्याही ट्रकमधून ऑटोमोबाईल रिम्स (व्यास 0.5 मीटर पेक्षा कमी नाही) - 4 पीसी.;
• स्टील पाईप Ø160, भिंतीची जाडी 5-7, L=500 - दोन तुकडे;
• भट्टीसाठी लाल रेफ्रेक्ट्री वीट - 60 पीसी.;
• स्टीलची बनलेली अवतल डिस्क 5 मिमी आणि कार डिस्कपेक्षा 120 मिमी कमी व्यासाची - 1 पीसी.;
• फिटिंग्ज А-I Ø10-16 L=150 मिमी - 4 पीसी.;
• फिटिंग्ज А-I Ø12-16 L=200 mm - 4 pcs.;
• फिटिंग्ज А-I Ø10-12 L=100 mm - 4 pcs.;
• फिटिंग्ज A-III Ø12 - 18 मी;
• स्टील शीट, जाडी 3 मिमी, 600x600 - 0.12 मीटर 2;
• 4 मिमी स्टीलची शीट, 600x600 - 0.12 मीटर 2;
• काँक्रीट B12.5 700x700x800 \u003d 0.4 m 3;
• भट्टी आणि ब्लोअरसाठी दरवाजे;
• टॅप;
• इतर साहित्य.

साधने

आम्हाला आवश्यक असेल:

• बल्गेरियन;
• वेल्डिंग इन्व्हर्टर;
• इतर हात साधने.

उत्पादन निर्देश

विशिष्ट कौशल्यांसह, आपल्या स्वत: च्या हातांनी अशी भट्टी बनवणे कठीण नाही. वीट फायरबॉक्सचे परिमाण फक्त 625x625 मिमी आहेत. पहिली गोष्ट म्हणजे गणना करणे आणि पाया तयार करणे आणि त्यानंतरच शीर्षस्थानी जा.

पायाची गणना आणि व्यवस्था

सुरुवातीला, सौना स्टोव्हच्या खालच्या भागासाठी प्रारंभिक डेटा परिभाषित करूया. आम्हाला आवश्यक असेल:

• माती गोठवण्याची खोली;
• मातीची वैशिष्ट्ये: उगवणे, आक्रमकता इ.

अतिशीत खोली एसपी 131.13330.2015 "बांधकाम हवामानशास्त्र" नुसार घेतली जाते. उर्वरित वैशिष्ट्ये दृश्यमानपणे निर्धारित केली जातात. उंचावणारी माती किमान 1.2 मीटर, कोरडी किंवा वालुकामय - किमान 0.8 सेंटीमीटरची घालण्याची खोली गृहीत धरते. पायाचा पाया मातीच्या गोठण्याच्या चिन्हाच्या खाली असणे आवश्यक आहे.

सॉना स्टोव्हसाठी पाया सर्वोत्तम ठोस स्वरूपात केले जाते मोनोलिथिक स्लॅबमजबुतीकरण सह. B12.5 - B15 वर्गाचे काँक्रीट साहित्य म्हणून योग्य आहे. SNiP नुसार, पाया प्रत्येक दिशेने किमान 100 ने संरचनेच्या परिमाणांपेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे.

• आम्ही प्लेट 700x700 चे परिमाण स्वीकारतो.
• आम्ही खोली 0.8 मीटर म्हणून स्वीकारतो, नंतर व्ही कॉंक्रिट \u003d 0.7m * 0.7m * 0.8m \u003d 0.4 m 3.
• रीइन्फोर्सिंग बार A-III Ø12 ची पिच 200x200 घेतली जाते, 2 स्तरांमध्ये मजबुतीकरण, कॉंक्रिटचा संरक्षक स्तर 50 मिमी आहे.
• आम्हाला मिळते: 700 - 100 = 600/200+1 = 4 ट्रान्सव्हर्स रॉड्स, 700 - 100 = 600/200+1 = 4 अनुदैर्ध्य रॉड्स, 4 * 4 = 16 उभ्या रॉड्स.
• एकूण: 8 * 0.6 मी + 16 * 0.7 मी = 4.8 + 11.2 = 16 मी.
• मानक म्हणून, आम्ही 10% राखीव घेतो, ओव्हरलॅप 16 * 1.1 \u003d 17.6\u003e विचारात घेऊन आम्ही 18 मीटर घेतो.

पाया उदाहरण

भिंत आणि कमाल मर्यादा संरक्षण

ट्रकच्या चाकांच्या डिस्क्सपासून बनवलेल्या सॉना स्टोव्हचा एक तोटा मानला जाऊ शकतो. उच्च तापमानत्याची पृष्ठभाग, ज्यासाठी अग्निरोधक सामग्रीसह भिंती आणि छताच्या संरक्षणासह विशिष्ट अग्निरोधक उपायांची आवश्यकता असते.

आम्ही छताला काचेच्या लोकरने इन्सुलेट करतो, ज्यामध्ये खालून मेटालाइज्ड कोटिंग असते. ही सामग्री अग्निरोधक आहे आणि खोलीत उष्णता परत प्रभावीपणे परावर्तित करते.

किमान 700 मिमी रुंदीसह संपूर्ण उंचीपर्यंत भिंतींवर एक संरक्षक एप्रन लावला आहे.

बांधकाम उत्पादन

व्हील डिस्क्समधून भट्टीचे सामान्य दृश्य अंजीर मध्ये दर्शविले आहे. 1, भट्टीचे विभागीय रेखाचित्र - अंजीर मध्ये. 2.

तांदूळ. 1 - ट्रक डिस्क्समधून आंघोळीसाठी भट्टीची योजना

तांदूळ. 2 - रेखाचित्र

काम खालील क्रमाने केले जाते:

• पायाभरणी केली जात आहे.
• संलग्न संरचना संरक्षित केल्या जात आहेत (वर पहा).
• दगडी बांधकाम वीट फायरबॉक्स. हे बेडवर 1/3 पेक्षा कमी नसलेल्या उभ्या शिवणांच्या ड्रेसिंगसह केले जाते. चिकणमाती एक उपाय म्हणून वापरली जाते.
• पहिली डिस्क भट्टीवर स्थापित केली जाते, दुसऱ्यासह वेल्डेड केली जाते आणि भट्टीवर माउंट केली जाते. खालच्या रिमसह पहिल्या डिस्कच्या तळाशी पूर्व-कट करा. वेल्डिंगसाठी सतत वेल्ड वापरा.
• आम्ही 160 व्यासाचा आणि 500 ​​मिमी लांबीचा पाईप दुसऱ्या रिमला वेल्ड करतो. प्रथम - परावर्तित शीट त्याच्या आतील व्यासापेक्षा किंचित लहान आहे (चित्र 2 पहा).
• 4 रॉड्सच्या मदतीने, आम्ही तिसऱ्या डिस्कला दुसऱ्यावर वेल्ड करतो.
• तिसऱ्या डिस्कच्या मध्यभागी, आम्ही एक आवरण वेल्ड करतो, ज्याचा व्यास एक्झॉस्ट पाईपच्या व्यासापेक्षा किंचित मोठा आहे, जो आम्ही भविष्यात या केसिंगमध्ये जाऊ. चिकणमाती किंवा एस्बेस्टोस कॉर्डसह सील करा. आम्ही विभाजक वेल्ड करतो.
• आम्ही 4 था डिस्क माउंट करतो, ज्यावर आम्ही मेटल शीटच्या तळाशी प्री-वेल्ड करतो. हे पाणी साठा म्हणून काम करेल, म्हणून सर्व कनेक्शन हवाबंद करणे आवश्यक आहे.
• आम्ही त्याच्या शीर्षस्थानी वेल्डेड बेससह पाईप माउंट करतो वीट चिमणी. आम्ही वीट चिमणीच्या किमान 5 पंक्ती घालतो. पुढे, आम्ही ते 160 व्यासासह एस्बेस्टोस-सिमेंट पाईपसाठी आधार म्हणून वापरतो.

जर तुम्ही सर्व रिक्त जागा आगाऊ तयार केल्या आणि या चरण-दर-चरण सूचना स्पष्टपणे वापरल्या तर स्थापना प्रक्रिया अवघड नाही. 4 मिमी जाड लाइनरसह सर्व अतिरिक्त छिद्रे बंद करा.

चिमणीची व्यवस्था

चिमणीच्या डिव्हाइसचा अधिक तपशीलवार विचार करा. एस्बेस्टोस-सिमेंट पाईपचे जास्तीत जास्त वजन 50 किलो आहे या वस्तुस्थितीपासून सुरुवात करूया. हे केवळ 3 मिमी जाड असलेल्या धातूपासून बनवलेल्या प्लॅटफॉर्मवर टिकून आहे या वस्तुस्थितीमुळे आहे. मुख्य भार 4 था डिस्कच्या तळाशी गृहीत धरला जातो.

सर्व - डिझाइन सुरक्षितपणे निश्चित करणे आवश्यक आहे. खोलीत धूर येऊ नये म्हणून सांधे अतिरिक्तपणे एस्बेस्टोस कॉर्डने सील करणे आवश्यक आहे.

एस्बेस्टोस-सिमेंट पाईपसाठी आधार म्हणून वीटकाम वापरले जाते. विश्वासार्ह फास्टनिंगसाठी, विटांच्या किमान 5 पंक्ती तयार करणे आवश्यक आहे. उभ्या शिवणांच्या अनिवार्य ड्रेसिंगसह घालणे आवश्यक आहे.

पाईप आउटलेट

पाईपचे आउटलेट छताद्वारे चालते. रिजच्या वरच्या पाईपची उंची किमान 0.5 मीटर आहे. ज्या ठिकाणी पाईप कमाल मर्यादेतून जातो ते विशेष फायर केसिंग आणि इन्सुलेटेड द्वारे संरक्षित केले पाहिजे.

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की चिमणीचे आउटलेट भिंतीमध्ये देखील केले जाऊ शकते. हे एक क्षैतिज विभाग गृहीत धरते, जे अवांछित आहे. परंतु, चिमणी खोलीतच कमी जागा घेईल. अग्निसुरक्षा आवश्यकता समान आहेत.

ऑपरेशन वैशिष्ट्ये

ऑपरेशन दरम्यान समस्या घरगुती ओव्हनआपण सोप्या नियमांचे पालन केल्यास सहजपणे टाळता येऊ शकते:

• सर्व कनेक्शनच्या घट्टपणाचे काळजीपूर्वक निरीक्षण करा. मायक्रोक्रॅक्सच्या स्वरूपाचे निदान करण्यासाठी वाळू वापरा. मातीने नवीन क्रॅक झाकणे सोपे आहे.
• ओव्हन रंगविण्यासाठी एक विशेष रचना वापरा. ते गंज विरुद्ध वाढीव संरक्षण प्रदान केले पाहिजे. गंज झाल्यामुळे धातूच्या गुणधर्मांचे नुकसान सर्वात जास्त आहे सामान्य कारणब्रेकडाउन
• क्लॅम्प्ससह फ्ल्यू पाईप देखील सुरक्षित करा.

आपण सर्व नियमांचे काटेकोरपणे पालन करणे देखील आवश्यक आहे. आग सुरक्षा:

• फायरबॉक्सच्या समोर लोखंडाची शीट ठेवा;
• अग्निरोधक सामग्रीसह सर्व समीप संरचनांचे संरक्षण करा;
• विटांच्या संरक्षक स्क्रीनची व्यवस्था करा, ती आणि ओव्हनमधील जागा वाळूने भरून टाका.

आउटपुट

असा निष्कर्ष काढला जाऊ शकतो की मेटल डिस्कमधून भट्टीचे साधन पूर्णपणे आपल्या स्वत: च्या हातांनी केले जाऊ शकते. सराव मध्ये, अशा ओव्हन अगदी पासून स्वतःला दाखवते चांगली बाजू. हे देखरेखीसाठी फार लहरी नाही, इंधनाच्या गुणवत्तेवर विशेष आवश्यकता लादत नाही. तत्सम पॉवरच्या फॅक्टरी डिझाइनपेक्षा बाथ अधिक वेगाने गरम होते.

16 मीटर 3 ते 120 0 सेल्सिअसच्या व्हॉल्यूमसाठी सरासरी वॉर्म-अप वेळ, योग्य इन्सुलेशनसह, फक्त एक तास लागतो, जरी सरपण वापर वाढतो. खर्चाच्या या आयटमवर बचत न करण्याइतपत जे श्रीमंत आहेत त्यांच्यासाठी योग्य.

डिझाइनची टिकाऊपणा आणि विश्वासार्हता सराव मध्ये चाचणी केली गेली आहे. नेटवर्कवरील मंचांवर, आपल्याला क्वचितच नकारात्मक पुनरावलोकने आणि टिप्पण्या दिसतात. समस्या बहुतेकदा उत्पादन त्रुटींमुळे उद्भवतात. त्यांना टाळण्यासाठी, सादर केलेल्या शिफारसींचे काटेकोरपणे पालन करा.

तथापि, सर्व फायद्यांसह, डिझाइनचे काही तोटे देखील आहेत:

• निष्काळजी हाताळणीमुळे बर्न्सचा उच्च धोका;
• डिझाइन त्वरीत खोली गरम करते, परंतु ते त्वरीत थंड देखील होते;

जसे आपण पाहू शकता, हे तोटे फायद्यांपेक्षा जास्त नाहीत. ते बर्‍यापैकी प्रभावीपणे हाताळले जाऊ शकतात. एक वीट संरक्षणात्मक स्क्रीन डिव्हाइस एकाच वेळी दोन्ही समस्या सोडवू शकते: इजा होण्याचा धोका कमी करा आणि भट्टीची उष्णता क्षमता वाढवा. दुसरी टीप - एकत्र करताना, लक्ष द्या विशेष लक्षशेवटच्या डिस्कच्या क्षमतेच्या घट्टपणावर. पाणी जलद गरम करण्यासाठी, बॉयलरला झाकण लावा.

← मागील लेख पुढील लेख →

निसर्गात किंवा देशात दीर्घ सुट्टीचे आयोजन करताना गरम जेवण आणि गरम करण्याची गरज ही एक वास्तविक समस्या बनू शकते. स्वयंपाक करण्यासाठी, लहान राहण्याची जागा, गॅरेज किंवा बाथहाऊस गरम करण्यासाठी, कढईसाठी कार डिस्कपासून बनवलेला स्टोव्ह प्रभावी होईल. एक-स्टॉप उपाय. डिझाइनची साधेपणा आणि सामग्रीची उपलब्धता यामुळे, त्याच्या निर्मितीमध्ये कोणतीही अडचण येणार नाही.

या फर्नेस मॉडेलचे गुणात्मक डिझाइन फरक ऑटोमोबाईल डिस्क्समधून तयार केलेल्या विभागांचा वापर आहे. अर्ध-तयार उत्पादनांचा वापर आपल्याला एका साध्या तंत्रज्ञानाचा अवलंब करण्यास अनुमती देतो, ज्यामुळे कामाची जटिलता लक्षणीयरीत्या कमी होते. इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंगमध्ये मूलभूत कौशल्ये असणे, कोपरा हाताळण्याची क्षमता ग्राइंडर, आपण सहजपणे आपल्या स्वत: च्या हातांनी डिस्कमधून चूल्हा तयार करू शकता. त्याच्या वैशिष्ट्यांनुसार, असे उत्पादन स्टोअरमध्ये खरेदी केलेल्या महागड्या ओव्हनपेक्षा बरेच वेगळे नाही. एक फायरबॉक्स, एक हिंग्ड दरवाजा आणि एक विश्रांती देखील आहे ज्यामध्ये आपण मुक्तपणे स्थापित करू शकता कॅम्पिंग केटल, पॅन, ग्रिल शेगडी किंवा अनेक skewers. डिझाईन कढईमध्ये पिलाफ शिजवण्यासाठी योग्य आहे, बार्बेक्यू आणि बार्बेक्यू बदलण्यास सक्षम आहे, गॅरेज किंवा बाथमध्ये त्वरीत तापमान वाढवते.

आणखी एक वेगळे वैशिष्ट्यसमान भट्टी - भट्टीची मात्रा बदलण्याची शक्यता. कढईच्या आकारावर अवलंबून, व्हॉल्टला अतिरिक्त विभागासह सुसज्ज करून वाढवता येते, जे आवश्यक असल्यास, मोठ्या खोलीला गरम करण्यास अनुमती देईल.

फायदे आणि तोटे

मूळ डिझाइनसह डिस्कपासून बनवलेल्या कढईसाठी घरगुती ओव्हनचे अनेक फायदे आहेत:

1. हे उच्च उष्णता अपव्यय आणि गतिशीलता द्वारे दर्शविले जाते. हे गुणधर्म हे एक सार्वत्रिक हीटिंग घटक बनवतात जे एकसमान गरम पुरवते. कॉम्पॅक्ट परिमाण आपल्याला कारच्या ट्रंकमध्ये उत्पादनाची वाहतूक करण्यास, पिकनिक, मासेमारी, देशातील सुट्टी किंवा लांब प्रवास आरामदायक बनविण्यास अनुमती देतात.
2. ऑपरेशनल गुणधर्मांपैकी, टिकाऊपणा बाहेर उभा आहे. भट्टी दीर्घकाळ टिकेल याची हमी स्टील 10 किंवा 15 पासून 3-4 मिमी जाडीची लो-कार्बन मेटल असेल, जी मशीनसाठी व्हील डिस्क तयार करण्यासाठी वापरली जाते. पिलाफ तयार करताना डिझाइन जळणार नाही, गरम झाल्यावर विकृत होणार नाही, पहिल्या पावसानंतर गंजणार नाही.
3. डिस्कपासून बनवलेल्या कढईसाठी स्टोव्ह भारांना प्रतिरोधक आहे, ते अत्यंत टिकाऊ आहे. स्टँड किंवा पायांच्या स्वरूपात अतिरिक्त समर्थन केवळ हे फायदे वाढवतील.
4. ही आगीची भट्टी आहे. त्यासाठीचे इंधन कोळसा, लाकूड आहे, जे पर्यावरण मित्रत्व, विस्तृत उपलब्धता द्वारे दर्शविले जाते.
5. भट्टीच्या उत्पादनाची आवश्यकता नाही उच्च शिक्षित. श्रम इनपुट किमान आहे. साहित्याचा खर्च कमी आहे.

ऑटोमोबाईल डिस्क्समधून भट्टीच्या तोट्यांमध्ये:

1. शीट स्टील त्वरीत थंड होते. आम्हाला सतत ज्वलन प्रक्रियेचे निरीक्षण करावे लागेल, त्याची तीव्रता, इंधन पुरवठा यांचे निरीक्षण करावे लागेल.
2. ओव्हन खूप कमी आहे. आरामदायक वापरासाठी, आपल्याला स्टँड तयार करणे आवश्यक आहे. हे अतिरिक्त श्रम आणि साहित्य आहे.

तांत्रिक आणि ऑपरेशनल वैशिष्ट्यांनुसार उच्च गुणवत्तेची भट्टी तयार करण्यासाठी, डिस्कशिवाय वापरणे चांगले आहे. दृश्यमान खुणाविकृती

आवश्यक साहित्य आणि साधने

मोबाइल स्टोव्हच्या निर्मितीवर काम सुरू करण्यापूर्वी, त्याचे परिमाण मोजणे आणि सामग्रीचा वापर निश्चित करणे आवश्यक आहे. मुख्य सारणी या कार्यात मदत करू शकते.

* व्हॉल्व्ह, बिजागर लूपसाठी सामग्री स्थानिक पातळीवर उपलब्धतेवरून निवडली जाते.

विशिष्ट डिझाइनच्या वैशिष्ट्यांमुळे थोडे विचलन असू शकते.

साधनांच्या मूलभूत संचामध्ये हे समाविष्ट आहे:

• वेल्डींग मशीन;
• कोन ग्राइंडर;
• धातूसाठी नोजलचा संच;
• लॉकस्मिथ साधनांचा संच;
• लॉकस्मिथ विसे.

उपभोग्य वस्तू:

• वेल्डिंग इलेक्ट्रोड;
• कटिंग डिस्क;
• डिस्क साफ करणे;
• सुविधा वैयक्तिक संरक्षण.

सुरक्षा नियमांचे पालन करणे आणि केवळ सेवायोग्य साधनासह कार्य करणे महत्वाचे आहे.

उत्पादन पद्धती

डिझाईनची साधेपणा असूनही, डिस्क्समधून भट्टी तयार करण्यासाठी, काम करण्याची कौशल्ये असणे आवश्यक आहे. वेल्डींग मशीन, ग्राइंडर आणि मेटल उत्पादने तयार करण्याच्या क्षेत्रातील काही ज्ञान.

वेल्डिंग पद्धत

मेटल पिकनिक स्टोव्ह तयार करण्याचा सर्वात सामान्य मार्ग म्हणजे वेल्डिंग. निर्मिती करण्यासाठी दर्जेदार उत्पादनआपल्याला सूचनांचे अनुसरण करण्याची आवश्यकता आहे:

1. एका डिस्कवरील ग्राइंडरला माउंटिंग बोल्टच्या बाजूने सममितीय कटआउट करणे आवश्यक आहे. त्याची परिमाणे उंचीच्या 2/3 अंतरावर कढईच्या व्यासाशी संबंधित आहेत. काउंटडाउन तळाच्या बहिर्वक्र भागाच्या शीर्षस्थानी आहे. या खोलीवर ओव्हनमध्ये उतरणे कंटेनरच्या संपूर्ण व्हॉल्यूमचे एकसमान गरम करणे आणि कोणत्याही अतिरिक्त प्रयत्नाशिवाय आगीतून काढून टाकणे सुनिश्चित करेल.
2. पुढील पायरी म्हणजे वेल्डिंगसाठी डिस्क्स तयार करणे. हे करण्यासाठी: पेंटचे अवशेष, गंज काढून टाका, वेल्डेड करण्यासाठी पृष्ठभाग स्वच्छ करा, चेंफर.
3. त्यानंतर, भट्टीची रचना खालील क्रमाने सपाट पृष्ठभागावर एकत्र केली जाते:

• खालची डिस्क उत्तल बाजू खाली स्थापित केली आहे;
• त्याच्या वर दुसरा जोडलेला आहे, परंतु आधीच बहिर्वक्र बाजू वर आहे;
• दोन्ही घटक वेल्डिंगद्वारे जप्त करणे आवश्यक आहे;
• तिसरी डिस्क दुसऱ्या कटआउटवर स्थापित केली आहे. हे अनेक ठिकाणी वेल्डेड देखील केले पाहिजे;
• सर्व सांध्यांचे अंतिम वेल्डिंग केले जाते;
• स्लॅग मारला जातो, शिवणांची तपासणी केली जाते, दोष दूर केले जातात. शिवण साफ केले जात आहेत. कढईखालील आसन विशेषतः काळजीपूर्वक साफ केले जाते;
• भट्टीच्या तळापासून 200 मिमी उंचीवर, डॅम्परचे आकृतिबंध खडूने चिन्हांकित केले जातात. त्याची परिमाणे 180 x 200 मिमी;
• कट ब्लँकपासून डँपर बनवले जाते. नळ्या लहान बाजूला वेल्डेड आहेत. त्यांच्यामध्ये बिजागर घातले जातात, जे नंतर भट्टीच्या आच्छादनावर माउंट केले जातात. कट अनियमितता लपविण्यासाठी, अपरिहार्य अंतर दूर करण्यासाठी, कडकपणा जोडण्यासाठी, सौंदर्यशास्त्र जतन करण्यासाठी देखावा, आपण परिमितीभोवती बार वेल्ड करू शकता;
• हँडल आणि बोल्ट जागोजागी वेल्डेड केले जातात;
• वरच्या डिस्कमधील डँपरच्या विरुद्ध बाजूस, चिमणीसाठी एक छिद्र चिन्हांकित केले जाते आणि कापले जाते. एक चिमणी पाईप स्थापित केला जातो, वेल्डेड पॉइंट्ससह निश्चित केला जातो, नंतर सभोवती स्कॅल्ड केला जातो.

वार्पिंग टाळण्यासाठी, वेल्डिंग लहान सममितीय शिवणांसह केले पाहिजे, शिवण पूर्णपणे थंड होईपर्यंत वेळ रोखून ठेवावा.

डिस्कमधून वर्तुळ कापत आहे

आम्ही वेल्डिंगचे काम करतो

डिस्कला सर्व बाजूंनी वेल्डेड करणे आवश्यक आहे

अशी शिवण असावी

लेग फिटिंग्ज तयार करत आहे

वेल्डिंग लेग ब्रेसेस

पाय स्थापित करणे

आम्ही हँडल वेल्ड करतो

दरवाजाचे स्थान चिन्हांकित करणे

आम्ही दरवाजाचे बिजागर बनवतो आणि बांधतो

पेंटचा थर काढून टाकत आहे

आम्ही काळे रंगवतो

डिस्क आकारमान

या पद्धतीसह, संपूर्ण रचना विलग करण्यायोग्य बनते, कोणतेही कठोर कनेक्शन नाहीत. एका चाकाच्या बाह्य रिमचा विस्तार करून आणि दुसरा मसुदा तयार करून हे प्राप्त केले जाऊ शकते - परिणाम एक घट्ट बट संयुक्त असेल. ऑपरेशन हातोडा सह चालते. इंधन लोड करण्यासाठी खालच्या डिस्कमध्ये एक तांत्रिक छिद्र कापले जाते. या उत्पादन पर्यायासह, भट्टीचे कार्यप्रदर्शन खराब होते: ते "खादाड" होईल, उष्णता हस्तांतरण कमी होईल. पूर्णपणे जतन करण्यासाठी कामगिरी वैशिष्ट्ये, बाजूचे भोक कापले जाऊ शकत नाही. वरच्या कटआउटमधून सरपण लोड केले जाईल, परंतु यासाठी आपल्याला प्रत्येक वेळी कढई काढावी लागेल.

भट्टीचे हे डिझाइन अधिक तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत आहे. हे संकुचित करण्यायोग्य आणि अंमलबजावणीसाठी कमी वेळ घेणारे आहे.तथापि, कमी कार्यक्षमता, घन इंधनाचा वाढता वापर आणि खराब कर्षण हे लक्षणीय तोटे बनतात.

तंत्राचा फरक म्हणजे एकत्रित पद्धतीचा वापर. वेल्डिंगचे मुख्य फायदे आणि फिटिंग डिस्कची पद्धत एकत्रित करून, भट्टी तयार करण्यासाठी हा एक तडजोड पर्याय आहे. त्यांना एकत्र वेल्ड करणे आवश्यक नाही, ते एकमेकांमध्ये घातले जातात. बट जॉइंट फिटिंग पद्धतीने घेतले जाते. वेल्डिंगद्वारे फक्त डॅम्पर आणि हँडल तयार केले जातात. अधिक कडकपणासाठी, विभाग एकत्र करण्यासाठी फास्टनर्स प्रदान करणे अनावश्यक होणार नाही.

आम्ही दोन घेतो कार ड्राइव्ह

केंद्र कापून टाका

घटक बसत असल्यास प्रयत्न करत आहे

आम्ही एक हातोडा सह एक सीलबंद रचना करा

सरपण साठी एक भोक कापून

कार डिस्कने बनवलेल्या कढईसाठी स्टँड अधिक सोयीस्कर आणि वापरण्यास व्यावहारिक होण्यासाठी, आपल्याला विशेष वैशिष्ट्यांची काळजी घेणे आवश्यक आहे:

1. पायांच्या मदतीने असेंब्लीची अतिरिक्त स्थिरता दिली जाऊ शकते. त्यांच्या उत्पादनासाठी प्रोफाइल केलेले स्टील आहे, जे आकारात कापले जाते. कोरे भट्टी किंवा तळाशी आणि flanges बाजूंना वेल्डेड आहेत. ट्रायपॉड - सर्वोत्तम पर्यायटिकाऊपणा आणि अर्थव्यवस्थेच्या दृष्टीने.
2. कढईसाठी कार डिस्कमधून स्टोव्हसाठी स्वतंत्र स्टँड बनवणे हा एक चांगला उपाय आहे. त्याचा फायदा असा आहे की तो मुख्य संरचनेशी कठोरपणे जोडलेला नाही आणि कोणत्याही गोष्टीसाठी आधार म्हणून काम करू शकतो. स्टँड असल्यास, खालच्या विभागाचा प्रोफाइल केलेला तळ शेगडी म्हणून काम करेल. यामुळे कर्षण लक्षणीय वाढेल आणि तिजोरीचे तापमान वाढेल.
3. तुम्ही दोन विभागांमधून भट्टी बनवल्यास तुम्ही प्रकल्प सुलभ करू शकता, श्रम तीव्रता कमी करू शकता आणि सामग्रीवर बचत करू शकता. या प्रकरणात, संरचनेची कमान कमी होईल, ज्यामुळे उष्णता हस्तांतरणावर नकारात्मक परिणाम होईल. हे दहन दरम्यान पायरोलिसिस वायू सोडले जातात या वस्तुस्थितीमुळे आहे, एकूण उष्णता सोडण्यात त्यांचे योगदान निर्णायक आहे. कमान पुरेशी उंच नसल्यास, त्यांच्याकडे पूर्णपणे जळण्याची वेळ नसते. आवरणाच्या थंड भिंतींच्या संपर्कात काजळी जमा होते. कालांतराने, वॉल्टची आतील पृष्ठभाग कोकड होते. भट्टीचे उष्णता हस्तांतरण लक्षणीयरीत्या कमी झाले आहे. काजळीची आग नाकारली जात नाही.
4. डिझाइनची अष्टपैलुत्व आपल्याला कढई ओव्हनला बार्बेक्यू आणि बार्बेक्यूमध्ये कमीतकमी बदलांसह रूपांतरित करण्यास अनुमती देते. अनावश्यक कटांशिवाय, आपण उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर तयार केलेल्या छिद्रांसह करू शकता - ते अनेक तापमान झोन तयार करतील. आपण वर शेगडी स्थापित केल्यास, ते फ्लेम स्प्रेडर आणि ग्रिलरचे कार्य एकत्र करेल - हे आपल्याला एकाच वेळी वेगवेगळ्या प्रमाणात भाजलेले गोमांस शिजवण्याची परवानगी देईल. हे समजून घेणे महत्वाचे आहे की मोठ्या कंपनीला अधिक घन ओव्हनची आवश्यकता असेल; गॅझेल डिस्क त्याच्या उत्पादनासाठी योग्य आहेत. त्यांना एकत्र वेल्डेड करणे आवश्यक नाही, जे एक निश्चित प्लस आहे. धातूसाठी उष्णता-प्रतिरोधक गोंद वेल्डच्या कार्यांशी यशस्वीरित्या सामना करेल.
5. रिम्सच्या आडव्या व्यवस्थेसह चांगले पोटबेली स्टोव्ह मिळवले जातात. त्यांचे बहिर्वक्र भाग ग्राइंडरने चांगले कापले जातात. एकत्र जोडलेले विभाग जटिल पृष्ठभागासह एक विशाल जाड-भिंतीची पोकळी तयार करतात. असा पोटबेली स्टोव्ह खोली जलद गरम करेल आणि जास्त काळ थंड होईल. अशा भट्टीच्या निर्मितीसाठी, ते वापरणे चांगले आहे चाक डिस्कट्रकमधून, ते भट्टीचे पुरेसे खंड प्रदान करतील आणि उष्णता हस्तांतरण वाढवतील. अशा उपकरणांची कार्यक्षमता जास्त असते.

समर्थनाखालील क्षेत्र कढईच्या पॅरामीटर्सपेक्षा जास्त असावे: हे प्रमाण जितके जास्त असेल तितकी संपूर्ण रचना अधिक स्थिर असेल.

स्थापित केलेल्या पायांसह सोयीस्कर ओव्हन

ग्रिल म्हणून सेट केले जाऊ शकते आणि बार्बेक्यू म्हणून वापरले जाऊ शकते

डिस्कच्या क्षैतिज व्यवस्थेसह पॉटबेली स्टोव्ह चांगले गरम करतात

व्हिडिओ

आंघोळीसाठी किंवा कॉटेजसाठी पोर्टेबल (पोर्टेबल) स्टोव्ह खरेदी करण्यासाठी मोठ्या आर्थिक गुंतवणूकीची आवश्यकता असते. त्याच वेळी, अशा हीटिंग उपकरणांचे कार्य फॅक्टरी-निर्मित उत्पादनावर पैसे खर्च करण्याइतके मोठे नाही. डिस्क्समधून स्वतःचे ओव्हन बनवणे खूप सोपे आणि स्वस्त आहे. जुन्या कारची चाके मेटल स्वीकृतींमध्ये वाजवी किमतीत खरेदी केली जाऊ शकतात. कामासाठी, वेल्डिंग मशीन आणि ग्राइंडरसह काम करण्याच्या कौशल्यांचे स्वागत आहे.

कार रिम्समधून चांगले ओव्हन काय आहे

डिझाइनचे मुख्य फायदे कमी किंमत आणि ताकद आहेत.

कारच्या रिम्सने बनवलेला स्टोव्ह प्रत्येक गोष्टीत फायदेशीर आहे आवश्यक साहित्यशोधणे सोपे आहे आणि ते स्वस्त आहेत. एक अतिरिक्त फायदा असा आहे की कार रिम जाड स्टीलच्या मिश्र धातुपासून बनविल्या जातात, ते उच्च तापमानात गंज आणि विकृतीच्या अधीन नाहीत.

रिम स्टोव्ह कोणत्याही घन इंधनावर, अगदी कोळशावर देखील चालू शकतो. जडत्वाच्या बाबतीत स्टील कास्ट लोहापेक्षा निकृष्ट असूनही जाड धातू प्रभावीपणे उष्णता जमा करते.

कार डिस्क्स एका विशेष डिझाइनद्वारे दर्शविली जातात - छिद्रांसह शेवटचा भाग. हे शेगडी बर्नर आयोजित करण्यासाठी फायदेशीरपणे वापरले जाऊ शकते.

डिस्क ओव्हनचे मुख्य फायदे:

• इंधनासाठी वापरण्याची अष्टपैलुता;
• उत्पादन सामग्रीची कमी किंमत;
• उत्पादन आणि स्थापना सुलभता;
• उच्च विश्वसनीयता आणि टिकाऊपणा;
• दीर्घ सेवा जीवन;
• एका घटकाचे फायदेशीर कॉन्फिगरेशन.

मॅन्युफॅक्चरिंगसह पुढे जाण्यापूर्वी, उत्पादनाच्या टप्प्यांसह आणि कार्यरत उपकरणांच्या तयारीसह स्वत: ला परिचित करणे महत्वाचे आहे.

स्थापनेसाठी साहित्य आणि साधने

KAMAZ डिस्क्समधून 0.5 मीटर व्यासासह भट्टी

डिस्कमधून आंघोळीसाठी स्टोव्ह तयार करण्यासाठी, आपल्याला खालील साधनांचा संच तयार करणे आवश्यक आहे:

• 4-6 स्टील चॅनेल;
• धातूसाठी मंडळांसह गॅस कटर किंवा ग्राइंडर;
• इलेक्ट्रोड आणि वेल्डिंग मशीन;
• संरक्षणात्मक उपकरणे: लेगिंग्ज, चष्मा;
• दरवाजा हँगर्स;
• लोखंडी शीट 8 मिमी जाड;
• 160 मिमी व्यासासह 2 कट, 5 मिमी जाडी, 50 सेमी पाईप लांबी.

हुल तयार करण्यासाठी, आपल्याला डिझाइन केलेल्या 4 डिस्कची आवश्यकता असेल ट्रक, उदाहरणार्थ, KAMAZ. अशा स्टोव्हचा व्यास 0.5 मीटर असेल आणि भिंतीची जाडी 1 सेमी असेल.

रिम्समधून भट्टीची व्यवस्था करण्यासाठी अग्निसुरक्षा नियम

जर एखाद्या व्यक्तीने स्वतःच स्टोव्ह बनवण्याचा निर्णय घेतला तर त्याने स्वत: ला अग्निसुरक्षा नियमांच्या सेटसह परिचित केले पाहिजे. त्यामुळे भविष्यात अपघात टाळण्यास मदत होणार आहे.

ऑपरेशन दरम्यान डिस्क स्टोव्ह गरम होतो इन्फ्रारेड उष्णता. म्हणून, आपल्याला शिल्डिंगची काळजी घेणे आवश्यक आहे, अन्यथा इन्फ्रारेड प्रवाह उष्णतेमध्ये रूपांतरित होणार नाहीत, अशा हीटिंगची कार्यक्षमता कमी असेल. हे करण्यासाठी, शरीर स्टील शीथिंगने वेढलेले आहे, जे अशा प्रकारे माउंट केले आहे की भट्टीचे शरीर मजल्यापासून 10 सेमी अंतरावर आहे आणि म्यान केले आहे.

हीटिंग ऑपरेट करताना घरगुती उपकरणेनिरीक्षण करणे महत्वाचे आहे खालील नियमसुरक्षा:

• जमिनीवर एक स्टील शीट घालणे किंवा प्रबलित कंक्रीट स्लॅब. हे अशा प्रकारे केले जाते की कोटिंग संरचनेच्या व्यासापेक्षा मोठी आहे. या सोप्या प्रक्रियेबद्दल धन्यवाद, कोळसा जमिनीवर येण्यापासून रोखणे शक्य होईल, ज्यामुळे आग होऊ शकते.
• चिमणी आणि धातूचा स्टोव्ह ज्वलनशील पदार्थांच्या संपर्कात येऊ नये. सुरक्षिततेसाठी, इन्सुलेट गॅस्केट वापरण्याची शिफारस केली जाते.
• प्रज्वलित करताना लिक्विड इग्निटर वापरण्याची जोरदार शिफारस केली जात नाही, कारण यामुळे भट्टीच्या उघड्यापासून आग बाहेर पडू शकते.
• हीटिंग उपकरणे तयार करण्याच्या टप्प्यावर, हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की संरचनेचा भट्टीचा भाग ड्रेसिंग रूममध्ये जातो.

खालील नियम अनिवार्य नाही, परंतु स्टोव्ह वापरताना ते अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करते: लाकूड हँगर्स आयोजित करणे.

डिस्क ओव्हनसाठी इंस्टॉलेशन पायऱ्या स्वतः करा

चिमणीच्या कमतरतेमुळे रस्त्यावरील पर्याय करणे सोपे आहे

ग्राइंडरच्या मदतीने, आपल्याला कारच्या रिम्सचा कोर कापण्याची आवश्यकता आहे. आपण ते शीर्षस्थानी सोडू शकता.

पुढील टप्पा भट्टीच्या घटकांचे वेल्डिंग आहे. च्या साठी वेल्डिंग कामआपल्याला 5 मिमी इलेक्ट्रोडची आवश्यकता असेल.

खालची डिस्क सुरक्षितपणे लोखंडी शीटवर वेल्डेड केली जाते, ज्याचे परिमाण डिस्कच्या परिमाणांपेक्षा जास्त असले पाहिजेत. जर स्टोव्ह फक्त घराबाहेर वापरायचा असेल तर, या स्थितीची आवश्यकता नाही.

जर डिझाइन स्पेस हीटिंगच्या उद्देशाने असेल तर, वरच्या डिस्कवरील विद्यमान छिद्रांपैकी एक पाईप घातला जातो, उर्वरित जागा हर्मेटिकली लोखंडाच्या शीटने बंद केली जाते. पुढे, सर्व डिस्क अशा प्रकारे एकत्र जोडल्या पाहिजेत की त्यांच्यामध्ये कोणतेही अंतर आणि क्रॅक नसतात, अन्यथा आग आणि धूर खोलीत प्रवेश करू शकतात.

मग ते फायरबॉक्ससाठी छिद्र बनवण्यास सुरवात करतात, परंतु हे अशा अंतरावर केले पाहिजे की ब्लोअरसाठी जागा असेल. मुख्यतः ते तळापासून दुसऱ्या डिस्कमध्ये बनवले जाते आणि पहिल्यामध्ये राख पॅनसाठी. धातूचा कापलेला तुकडा फेकून देण्याची गरज नाही, ती दरवाजासाठी आवश्यक असेल.

त्याचप्रमाणे, ब्लोअरसाठी एक छिद्र केले जाते. चांगल्या कर्षणासाठी, अंदाजे 30 बाय 15 सेमी परिमाणांचे निरीक्षण करणे पुरेसे आहे.

शेगडीसाठी, आपल्याला आकारात योग्य असलेली शेगडी शोधण्याची आवश्यकता आहे. हे सापडले नाही तर, आपण धातूची शीट वापरू शकता ज्यामध्ये प्रथम छिद्र केले जातील.

शेवटी, दरवाजा स्थापित करण्याचे सुनिश्चित करा. हे करण्यासाठी, प्रथम लूप वेल्ड करा ज्यावर ते धारण करेल. पुढे, दरवाजा थेट बिजागरांवर वेल्डेड केला जातो. ते उघडणे सोयीस्कर बनविण्यासाठी, दरवाजा हँडलने सुसज्ज करण्याची शिफारस केली जाते. या हेतूसाठी, आपण कोणत्याही वापरू शकता कुरळे पेन, धातूसाठी बोल्ट किंवा ड्रिल.

घरगुती स्टोव हे औद्योगिक हीटिंग उपकरणांचे प्रभावी अॅनालॉग आहेत. तथापि, केव्हा चुकीची स्थापनाकिंवा इन्स्ट्रुमेंटचे ऑपरेशन असुरक्षित असू शकते.

संपादन पोर्टेबल ओव्हनउन्हाळ्याच्या निवासस्थानासाठी किंवा बाथ स्टोव्हसाठी - एक घटना ज्यासाठी गंभीर रक्कम आवश्यक आहे. बागेच्या स्टोव्हचे कार्य कारखान्यात तयार केलेल्या उत्पादनावर पैसे खर्च करण्याइतके मोठे नाही. डिस्कमधून ओव्हन बनवणे खूप सोपे आणि स्वस्त आहे. निरुपयोगी कार चाके बहुतेकदा मालकांद्वारे फेकून दिली जातात, ते मेटल स्वीकृती केंद्रांवर स्वस्तात खरेदी केले जाऊ शकतात. आपल्या स्वत: च्या हातांनी रिम्सपासून भट्टी तयार करण्यासाठी, आपल्याला ग्राइंडर आणि वेल्डिंग मशीनसह कार्य करण्याचे कौशल्य आवश्यक असेल.

रिम स्टोव्ह फायदेशीर आहे कारण त्याच्या उत्पादनासाठी सामग्री शोधणे सोपे आहे. कारची चाके मोठ्या जाडीच्या विशेष स्टील्सची बनलेली असतात, जी गंजण्यास थोडीशी संवेदनाक्षम असतात. कोणत्याही भट्टीच्या ऑपरेशनमध्ये धातूची जाडी महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. सामग्रीची वाढलेली जाडी उच्च तापमानाच्या प्रभावाखाली संरचना विकृत होण्यापासून प्रतिबंधित करते. कार रिम स्टोव्ह कोणत्याही घन इंधनावर चालते, अगदी कोळशावर, ज्याचे दहन तापमान खूप जास्त असते. जाड धातू उष्णता चांगल्या प्रकारे जमा करते, जरी ते कास्ट आयर्नच्या जडत्वात निकृष्ट असले तरी ते काहीसे जलद थंड होते.

डिस्कमध्ये एक विशेष डिझाइन आहे - छिद्रांसह शेवटचा भाग. या संरचनात्मक घटकबर्नर आयोजित करण्यासाठी योग्य, उष्णता कमी होण्याचे प्रमाण कमी करते, घरगुती शेगडी तयार करण्यासाठी वापरली जाते. डिस्कचा बाह्य रिम नॉन-रेखीय पृष्ठभागासह बनविला जातो - हे उष्णता हस्तांतरण क्षेत्र वाढविण्यात मदत करते, धूर वाहिनीच्या बांधकामासाठी वापरल्या जाणार्‍या फ्लू वायूंच्या हालचालींना अनुकूल करते. विपरीत कास्ट लोखंडी स्टोव्हस्टील डिस्क ओव्हनमध्ये सर्वात जास्त प्रभाव शक्ती असते, गरम पृष्ठभागावर पाणी येण्याची भीती वाटत नाही.

मुख्य निकष जे स्वतः डिस्क ओव्हनच्या फायद्यांबद्दल बोलतात:

1. उत्पादन सामग्रीची उपलब्धता;
2. उच्च शक्ती, विश्वसनीयता;
3. एका घटकाचे अनुकूल कॉन्फिगरेशन - कार डिस्क;
4. दीर्घ सेवा जीवन;
5. उत्पादन सुलभता;
6. इंधन अष्टपैलुत्व.

स्थापनेसाठी साहित्य आणि उपकरणांची यादी

डिस्क्समधून भट्टी तयार करण्यासाठी, आपल्याला सर्व प्रथम, स्वतः कार डिस्कची आवश्यकता असेल. पासून डिस्क वापरणे चांगले आहे गाड्याआणि हलके ट्रक. मोठ्या हेवी-ड्युटी ट्रकच्या डिस्क्समधील भट्टी अनावश्यकपणे अवजड आणि जड बनतील, त्यांच्या कनेक्शनची घट्टपणा प्राप्त करणे कठीण आहे. च्या साठी स्व-विधानसभाआणि असेंब्लीसाठी आपल्याला खालील सामग्रीची आवश्यकता असेल:

• धातूचा कोपरा;
• जाळीच्या निर्मितीसाठी साहित्य;
• दरवाजा बसविण्यासाठी धातूची शीट;
• स्टॉपसाठी धातूचे लहान तुकडे;
• किमान 5 मिमीच्या भिंतीची जाडी आणि 100 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यासासह पाईप;
• 2.5 मिमीच्या भिंतीची जाडी आणि 80 - 100 मिमी व्यासासह स्टील पाईप.

बागेच्या स्टोव्हचे पाय तयार करण्यासाठी स्टील फिटिंग्ज वापरली जातात, पाय स्टीलच्या कोपर्यातून देखील बसवले जातात. स्किवर्स घालण्यासाठी एक धातूचा कोपरा आधार म्हणून वापरला जातो; तो अनेकदा काढता येण्याजोगा बनविला जातो. skewers घालण्यासाठी, आपण skewers लंब डिस्कच्या वरच्या सॉकेटवर कोपरे ठेवू शकता. स्टीलची शेगडी बार्बेक्यू, ग्रिलिंगसाठी वापरली जाते, बॉयलर किंवा कढई स्थापित करण्यासाठी आधार म्हणून काम करते. जाळी स्टील फिटिंगची बनलेली आहे.

डिस्क ओव्हन बहुतेकदा दरवाजासह बनवले जातात. यासाठी धातूच्या शीटची आवश्यकता असेल, दरवाजा बिजागरकिंवा नट आणि बोल्टचा तात्पुरता लूप भिन्न व्यास. दरवाजाच्या उपस्थितीमुळे भट्टीची सुरक्षितता वाढते, ज्वलन प्रक्रिया सुधारते.

परिमितीसह थांबे कढई स्थापित करण्यासाठी आधार म्हणून काम करतात, काढता येण्याजोग्या शेगडी घट्टपणे निश्चित करतात. डिस्क्समधून आंघोळीसाठी स्टोव्ह तयार करण्यासाठी 100 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह जाड-भिंतीची पाईप उपयुक्त आहे. बागेच्या स्टोव्हसाठी चिमणी स्थापित करण्यासाठी 80 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यासाचा आणि भिंतीची जाडी असलेल्या पाईपची आवश्यकता असेल.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी युनिट बनविण्यासाठी, आपल्याला खालील साधनांची आवश्यकता असेल:

1. वेल्डींग मशीन;
2. वेल्डरचा मुखवटा, इलेक्ट्रोड;
3. उपलब्ध असल्यास - गॅस कटरसह सिलेंडर;
4. कटिंग आणि क्लिनिंग डिस्कसह कोन ग्राइंडर (ग्राइंडर);
5. स्लेजहॅमर;
6. हातोडा;
7. मोजमाप आणि चिन्हांकित साधने - खडू, पेन्सिल, मार्कर आणि टेप मापन.

धातू कापण्यासाठी गॅस कटर वापरणे अधिक सोयीचे आहे - डिस्क्समध्ये उत्तल गोलाकार पृष्ठभाग असतात, ग्राइंडरद्वारे त्यांची प्रक्रिया काही अडचणींसह होते. गॅस बर्नरने कापलेली खिडकी क्लिनिंग सर्कलसह ग्राइंडरसह काजळीपासून प्रक्रिया करणे सोपे आहे. खराब वाकलेल्या कारच्या रिम्स सरळ करण्यासाठी स्लेजहॅमर उपयुक्त आहे.

होममेड स्टोव्हची व्यवस्था करण्यासाठी अग्निसुरक्षा नियम

अग्निसुरक्षा नियमांचे पालन - सर्वात महत्वाचा पैलूघरगुती स्टोव्हच्या ऑपरेशन आणि उत्पादनामध्ये. हे प्रीफॅब्रिकेटेड ओव्हनलाही तितकेच लागू होते.

ओव्हनचे पृष्ठभाग खूप गरम असतात - यामुळे ज्वलनशील पदार्थांची आग होऊ शकते. डिस्क स्टोव्हसाठी, त्यांच्याकडे राख पॅन नसते, गरम कोळशाच्या कणांसह राख शेगडीमधून सांडते. ते गोळा करण्यासाठी, योग्य व्यासाचा कंटेनर स्थापित करणे आवश्यक आहे, जे गरम कणांच्या प्रवेशास वगळते.

एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे फायरबॉक्स दरवाजाची उपस्थिती. बंद दरवाजा इंधन भाराचा ज्वलन दर कमी करतो, गरम कण, स्पार्क्स बाहेर पडण्यापासून प्रतिबंधित करतो.

डिस्क्स किंवा सॉना स्टोव्हमधून सॉना स्टोव्हच्या बांधकामादरम्यान, ज्वलनशील बांधकामवर स्थित असावे सुरक्षित अंतरगरम पृष्ठभागांपासून, नॉन-दहनशील सामग्रीच्या थराने संरक्षित. अग्निरोधक सामग्रीमध्ये थर्मल चालकता कमी गुणांक असणे आवश्यक आहे. बागेत स्टोव्हचे स्थान, देशात ज्वलनशील संरचना आणि सामग्रीच्या जवळ शिफारस केलेली नाही.

मजबूत वारा भार न करता मोकळी जागा निवडण्यासाठी स्थापना साइट अधिक चांगली आहे. हे सरपण बाहेर पडणे किंवा स्टोव्ह खाली पडल्यास ठिणग्यांचा प्रसार टाळता येईल.

कचरा तेल किंवा मोडमध्ये ऑपरेशनसाठी डिस्कमधून भट्टी तयार करणे अशक्य आहे लांब जळणे. विशेष स्टीलचे गुणधर्म असे आहेत की वेल्डेड संयुक्तची संपूर्ण सीलिंग केवळ सत्यापित केली जाऊ शकते विशेष पद्धतीआणि विना-विध्वंसक चाचणी उपकरणे. गळतीच्या उपस्थितीमुळे बर्निंग ऑइलचे अत्यंत विषारी घटक किंवा धूर, कार्बन मोनॉक्साईड, मानवी आरोग्यासाठी घातक अशा घटकांची गळती होईल.

स्वतः सॉना डिस्क ओव्हन कसा बनवायचा

सॉना स्टोव्हवरील मेटल डिस्क्स दगडी स्टोव्हवर एक सुपरस्ट्रक्चर म्हणून काम करतात. ते खालील कार्ये करतात:

1. बाथ रूममध्ये उष्णता हस्तांतरण पृष्ठभाग म्हणून सर्व्ह करा;
2. ते हीटरच्या बांधकामासाठी आधार आहेत;
3. चिमणी ट्रंक म्हणून सर्व्ह करा;
4. त्यांच्या आधारावर, वॉटर हीटिंग सर्किट बहुतेकदा बांधले जाते - एक टाकी स्थापित केली जाते.

मेटल डिस्कमधून भट्टीची स्थापना करणे अव्यवहार्य आहे. गळती असलेल्या वेल्ड्समध्ये धुराची गळती होऊ शकते, धातूमध्ये कमी जडत्व असते आणि ते लवकर थंड होते.

सुपरस्ट्रक्चरच्या स्थापनेच्या प्रक्रियेत खालील चरणांचा समावेश आहे:

1. प्रथम डिस्क तयार दगड ओव्हन वर स्थापित आहे. डिस्क खाली बाजूला खाली स्थापित केली आहे. भट्टीच्या पृष्ठभागासह सांधे सीलबंद केले जातात.
2. पहिल्या डिस्कच्या पुढच्या बाजूला, दुसरी डिस्क समोरच्या बाजूने स्थापित केली आहे, ते एकत्र वेल्डेड आहेत.
3. निवडलेल्या चिमणी पाईपच्या व्यासाशी संबंधित, समोरच्या बाजूंच्या मध्यभागी एक भोक कापला जातो. कट होलवर एक पाईप स्थापित केला जातो, हर्मेटिकली वेल्डेड.
4. पाईपच्या सभोवतालच्या दुसऱ्या डिस्कच्या आतील जागेत, एक दगडी निवड घातली जाते - ती हीटर म्हणून काम करेल. दगडांमध्ये खूप जास्त जडत्व असते, ते बराच काळ उष्णता टिकवून ठेवतात. ते गरम झालेल्या मेटल डिस्कमधून उष्णता प्राप्त करतात, गरम करतात आणि पाण्याने ओतल्यावर वाफ तयार करतात.
5. दुसऱ्या डिस्कच्या परिमितीसह, समान लांबीचे 4 रॅक वेल्डेड केले जातात.
6. रॅकवर समोरासमोर तिसरी कार डिस्क स्थापित केली जाते, त्यातून चिमणी जाते.
7. तिसरी डिस्क चिमनी पाईपला वेल्डेड केली जाते.
8. चिमणीच्या मार्गासाठी मध्यवर्ती भागात छिद्र असलेल्या डिस्कच्या शीर्षस्थानी होममेड टाक्या अनेकदा स्थापित केल्या जातात. टाक्यांमध्ये पाणी गरम केले जाते.
9. बिल्डिंग स्ट्रक्चर्समधून चिमनी पाईपचा गरम भाग जाण्याची जागा अग्निरोधक सामग्रीसह बंद केली जाते.
10. ड्राफ्ट फोर्स नियंत्रित करण्यासाठी चिमणीच्या वरच्या भागात एक डँपर किंवा डँपर बांधला जातो.

कधीकधी कार रिम्स वापरुन आंघोळीसाठी स्टोव्ह सरलीकृत योजनेनुसार तयार केले जातात. भट्टीच्या पृष्ठभागावर एक स्टोव्ह स्थापित केला आहे, पाणी गरम करण्यासाठी त्यावर एक खुली टाकी ठेवली आहे. पुढे, स्टोव्हच्या मागे, चालू धूर वाहिनीवरच्या भिंतीऐवजी चॅनेल बार घातल्या आहेत. वाहिन्यांचे सांधे चिकणमातीने बंद केले जातात. चॅनेलच्या वर एक हीटर घातला आहे.

हीटर नंतर, एकत्रितपणे वेल्डेड केलेल्या डिस्क्समधून एक अनुलंब कॉम्प्लेक्स तयार केले जाते. कॉम्प्लेक्स चिमनी चॅनेल म्हणून काम करते, म्हणून कार्य करते हीटरखोलीत उष्णता देणे. अशी रचना अधिक विश्वासार्ह आणि घट्ट आहे; त्यास पॅसेज स्पेससह जटिल आकाराची पाण्याची टाकी बांधण्याची आवश्यकता नाही.

कार रिम्समधून गार्डन मिनी ओव्हन

खाजगी घरांच्या भूखंडांचे मालक आणि उन्हाळ्यातील रहिवासी अनेकदा घराबाहेर स्वयंपाक करण्यासाठी विविध बार्बेक्यू ग्रिल्स, ब्रेझियर्स इत्यादी तयार करतात. उत्तम उपायहे कार्य कारच्या चाकांपासून गार्डन स्टोव्हचे उत्पादन असेल.

उत्पादन सार्वत्रिक कॉन्फिगरेशनमध्ये बनविले जाऊ शकते. स्टोव्हवर, आपण शिश कबाब तळू शकता, कढईत पिलाफ शिजवू शकता, ग्रिलवर विविध उत्पादने शिजवू शकता.

गार्डन स्टोव्ह स्थापित करणे अगदी सोपे आहे. आपल्याला दोन कार रिम्सची आवश्यकता असेल. एका डिस्कमध्ये, समोरच्या बाजूचा मध्य भाग कापला जातो. डिस्क खाली भोक सह स्थापित आहे. डिस्कच्या परिमितीसह, मोठ्या व्यासाच्या किंवा कोपऱ्याच्या स्टील मजबुतीकरणाने बनविलेले पाय वेल्डेड केले जातात. कट होलवर घरगुती शेगडी स्थापित केली जाते.

दुसऱ्या डिस्कमध्ये, समोरची बाजू जवळजवळ पूर्णपणे कापली जाते, ती पहिल्या डिस्कवर वेल्डेड केली जाते. दुसऱ्या डिस्कमध्ये (वरच्या भागात), शेगडी स्थापित करण्यासाठी समर्थन वेल्डेड केले जातात. समर्थनांवर एक कढई (ग्रीडशिवाय) स्थापित केली जाऊ शकते. शेगडी फिटिंग्ज किंवा लहान व्यासाच्या पाईप्सची बनलेली असते.

बाजूच्या पृष्ठभागावर दरवाजासाठी एक खिडकी कापली जाते. धातूचा दरवाजा फॅक्टरी किंवा घरगुती बिजागरांचा वापर करून निश्चित केला आहे, आपण ते सोपे करू शकता - ते स्टीलच्या हुकवर लटकवा.

गार्डन स्टोव्ह दोन आवृत्त्यांमध्ये तयार केले जातात - चिमणीसह किंवा त्याशिवाय. एक मीटर लांब पाईपच्या तुकड्यातून फ्ल्यू पाईप बहुतेक फ्ल्यू वायूंना चॅनेलमध्ये नेतो, ज्यामुळे स्वयंपाक प्रक्रिया सुलभ होते - फ्ल्यू गॅसेसचा एक छोटासा भाग शेगडीमधून जातो. ज्वलन प्रक्रियेदरम्यान कच्चे सरपण, लाकूड चिप्स वापरताना, मोठ्या संख्येनेधूर या प्रकरणात, चिमणीचे बांधकाम अनिवार्य आहे. अन्यथा, डिशेस अनावश्यकपणे धुम्रपान केले जातील, अन्न धुराचा तीक्ष्ण वास घेईल.

चिमणी स्थापित करण्यासाठी, दुसऱ्या (वरच्या) डिस्कच्या बाजूच्या पृष्ठभागावर योग्य व्यासाचा एक छिद्र कापला जातो. 200 - 300 मिमी लांबीची शाखा पाईप त्यावर वेल्डेड केली जाते. ब्रँच पाईपला स्टीलचे आउटलेट वेल्डेड केले जाते, ज्यावर उभ्या चिमणी पाईप बसवले जातात. शाखा पाईप आणि उभ्या पाईपचे डॉकिंग कधीकधी एका तिरकस सांध्याद्वारे शाखाशिवाय केले जाते.

एक पूर्ण वाढ झालेला बांधकाम वीट ओव्हनखाजगी आंघोळीसाठी लक्षणीय आर्थिक गुंतवणूक आणि वेळ आवश्यक आहे.

एक पर्यायी पर्याय म्हणजे चाक असलेला सॉना स्टोव्ह. हे डिझाइन स्वस्त, विश्वासार्ह आणि परवडणारे आहे. हे स्वयंपाक करण्यासाठी, निवासी आणि बाथ रूम गरम करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.

स्टोव्हची डिझाइन वैशिष्ट्ये

आंघोळीसाठी कोणत्याही प्रकारचे स्टोव्ह, सुधारित माध्यमांनी हाताने बनवलेले, त्याच्या डिझाइनची साधेपणा आणि स्थापना सुलभतेने ओळखले जाते. त्याच्या कॉम्पॅक्ट आकारामुळे, चाकांचा सॉना स्टोव्ह त्वरीत गरम होतो, म्हणून त्यात उच्च उष्णता हस्तांतरण आहे.

चाकांपासून मेटल पॉटबेली स्टोव्ह थंड करण्याच्या प्रक्रियेस 120 मिनिटांपेक्षा जास्त वेळ लागत नाही. याव्यतिरिक्त, अशा डिझाइनमध्ये एक्झॉस्ट वायू जमा होत नाहीत, ज्यामुळे शक्यस्टोव्ह गरम करण्यासाठी एकाच वेळी आंघोळीची प्रक्रिया.

होममेड डिस्क ओव्हनचे अनेक फायदे आहेत:

• बांधकाम साहित्याची उपलब्धता आणि कमी किंमत;
• उत्पादन सुलभता;
• उच्च सामर्थ्य आणि टिकाऊपणा;
• एर्गोनॉमिक डिझाइन जे जास्त जागा घेत नाही;
• प्रवेगक हीटिंग आणि उच्च उष्णता आउटपुट;
• ला प्रतिकार यांत्रिक नुकसानआणि विकृती;
• उच्च आर्द्रता आणि उच्च तापमान परिस्थितीच्या संपर्कात असताना जडत्व;
• विविध प्रकारचे इंधन वापरण्याची शक्यता - लाकूड, कोळसा, गोळ्या.

डिव्हाइसच्या कमतरतांपैकी खालील गोष्टी आहेत:

• जर स्टोव्ह निष्काळजीपणे हाताळला गेला तर मेटल डिस्क जलद गरम केल्याने दुखापत आणि जळू शकते;
• संरचनेच्या जलद थंड होण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या इंधनाच्या प्रमाणात 2 पट वाढ करणे आवश्यक आहे.

या कारणांमुळे, कार टायर स्टोव्हला मुख्य हीटिंग उपकरण म्हणून मानले जाऊ नये देशाचे घरकिंवा कॉटेज, परंतु ते बाथ आणि तांत्रिक खोल्या तात्पुरते गरम करण्यासाठी योग्य आहे.

महत्वाचे! KAMAZ डिस्कने बनवलेला स्टोव्ह 16 चौ.मी.पर्यंत खोली गरम करू शकतो. मोठ्या खोल्यांसाठी, वाढीव शक्तीची उपकरणे आवश्यक असतील.

कार्यरत साधने आणि आवश्यक साहित्य तयार करणे

डिस्क्समधून आंघोळीसाठी होममेड ओव्हन बनविण्यासाठी, आपल्याला कार्यरत साधने आणि साहित्य तयार करणे आवश्यक आहे:

• धातू कापण्यासाठी मंडळांसह ग्राइंडर;
• वेल्डिंग उपकरणे;
• वैयक्तिक संरक्षक उपकरणे: चष्मा, हातमोजे;
• चिमणी पाईप (भिंतीची जाडी 5 मिमी, क्रॉस सेक्शन - 16 सेमी);
• धातूची पत्रके (जाडी 8 मिमी);
• दरवाजा हँगर्स;
• लाल फायर वीट;
• चॅनेल;
• चिनाई मोर्टारसाठी चिकणमाती, वाळू आणि सिमेंट.

याशिवाय, काम पूर्ण करण्यासाठी 4 ट्रक रिम्सची आवश्यकता असेल. ट्रकच्या डिस्क्समधून भट्टीची रचना करणे शक्य आहे, ज्याचा व्यास 1 सेमीच्या भिंतीच्या जाडीसह 50 सेमी असेल.

महत्वाचे!घरगुती ओव्हनच्या निर्मितीसाठी, त्यांच्या लहान व्यासामुळे प्रवासी कारच्या रिम्स वापरण्याची शिफारस केलेली नाही.

तयार डिझाइनमधील प्रत्येक डिस्क विशिष्ट कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे:

• पहिली डिस्क फायरबॉक्ससाठी कॅप आहे. तयार भट्टी दरवाजासह एक वीट फायरबॉक्ससह सुसज्ज आहे. डिझाइन सुलभ करण्यासाठी, फायरबॉक्स पहिल्या डिस्कमध्ये स्थापित केला आहे.
• दुसरी डिस्क हीटर आहे. हे स्टीम रूममध्ये स्वच्छ स्टीमची पुरेशी मात्रा प्रदान करण्यासाठी वापरले जाते.
• तिसरी डिस्क विश्वसनीय स्पेस हीटिंगसाठी उष्णता एक्सचेंजर आहे.
• चौथा डिस्क गरम पाण्याचा कंटेनर आहे.

कार रिम्समधून भट्टीच्या संरचनेचे चरण-दर-चरण उत्पादन

प्रथम आपल्याला डिस्क्स तयार करणे आवश्यक आहे - जमा केलेला मलबा आणि घाण साफ करा, गंजच्या केंद्रांमधून पृष्ठभाग वाळू आणि जुना पेंट. बाथमध्ये स्टोव्हची असेंब्ली खालील क्रमाने टप्प्याटप्प्याने केली जाते:

1. उत्पादन. टाकीची रचना पूर्णपणे सीलबंद करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, दोन रिम एकत्र वेल्डेड आहेत. तयार कंटेनरला वेल्डेड एक धातूची शीट, ते तळासारखे कार्य करते. तळाच्या मध्यभागी, पाईपच्या व्यासासह एक छिद्र केले जाते, जे फास्टनर्ससह डावीकडे किंवा उजवीकडे ऑफसेटसह वेल्डेड केले जाते. बाजूला पाणी पुरवठ्यासाठी नळ बसवला आहे. संरचनेच्या शीर्षस्थानी एक धातूचे आवरण जोडलेले आहे.
2. वेल्डिंगचे काम पूर्ण झाल्यानंतर, संरचना घट्टपणासाठी तपासली जाते. हे करण्यासाठी, टाकी पाण्याने भरलेली आहे आणि गळतीसाठी तपासली आहे. टाकीतून पाणी काढून टाकल्यानंतर, सर्व समस्या क्षेत्र अतिरिक्तपणे वेल्डिंगद्वारे निश्चित केले जातात. घट्टपणा तपासल्यानंतर, टाकी स्टीम रूममध्ये माउंट केली जाऊ शकते.
3. स्टोव्ह आणि फायरबॉक्सची व्यवस्था. पोकळ रचना मिळविण्यासाठी उर्वरित डिस्क एकत्र वेल्डेड केल्या जातात. सिलेंडरच्या आत दगड घालण्यासाठी शेगडी वेल्डेड केली जाते. संरचनेचा वरचा भाग खुला राहील आणि खालचा भाग फायरबॉक्स म्हणून वापरला जाईल. फायरबॉक्स दरवाजा बसविण्यासाठी समोरून एक भोक कापला आहे. डोर हँगर्स डिस्कच्या भिंतींवर वेल्डेड केले जातात, त्यानंतर त्यांच्यावर एक दरवाजा टांगला जातो.
4. फाउंडेशन ओतणे. रिम्समधून आंघोळीसाठी स्टोव्हला विश्वासार्ह आणि टिकाऊ बेस तयार करणे आवश्यक आहे. खालील भागपाया ओतला जाऊ शकतो सिमेंट-वाळू मिश्रण, आणि वरवरचा भपका रेफ्रेक्ट्री वीट. पाया मजबूत करण्यासाठी सिमेंट स्क्रिडमेटल रॉडपासून बनविलेले रीइन्फोर्सिंग फ्रेम स्थापित करणे आवश्यक आहे.
5. वीट संरचनेचा खालचा भाग बनवणे. पाया पूर्णपणे मजबूत झाल्यानंतर, वीटकाम सुरू होऊ शकते. यासाठी, लाल वीट वापरली जाते आणि चिकणमाती मोर्टार. प्रथम, ब्लोअर घातला आहे चौरस आकारशेगडी साठी एक भोक सह. तयार फायरबॉक्समध्ये संरक्षक दरवाजे निश्चित केले आहेत.
6. भट्टीची रचना मजबूत करण्यासाठी, मेटल चॅनेल वापरण्याची शिफारस केली जाते, जे थोड्या कोनात मेटल प्लॅटफॉर्मच्या शीर्षस्थानी निश्चित केले जातात. धातूचा भागसंरचनांना जोडलेले आहेत वीटकाम. पाईप चिमणीमध्ये स्थापित केले आहे आणि मेटल डँपरसह सुसज्ज आहे.

स्टोव्हची तयार केलेली रचना आपल्याला फक्त 60 मिनिटांत स्टीम रूम आणि पाणी गरम करण्यास अनुमती देते. इंधन ज्वलन प्रक्रियेवर नियंत्रण खोलीत हवा गरम करण्यासाठी सेट तापमान राखण्यासाठी योगदान देते.

डिस्क स्टोव्हच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

कारच्या रिम्सपासून बनवलेल्या सॉना स्टोव्हच्या ऑपरेशनचे खालील तत्त्व आहे: ज्वलन प्रक्रियेदरम्यान इंधन फायरबॉक्समध्ये बुडविले जाते, औष्णिक ऊर्जा, जी पहिल्या डिस्कमधून दुसऱ्या डिस्कमध्ये वाहते.

दुसऱ्या डिस्कमध्ये एक हीटर आहे, जिथे दगड गरम केले जातात आणि उष्णता ऊर्जा खोलीत सोडली जाते. छतावरील चिमणी ओपनिंगद्वारे इंधन ज्वलन उत्पादनांच्या आउटपुटसाठी येथे एक पाईप देखील स्थापित केला आहे.

तिसर्‍या डिस्कमध्ये, वायूंचे विच्छेदन केले जाते आणि थर्मल उर्जा अधिक प्रमाणात सोडली जाते. या प्रकरणात, डिस्क एक विश्वासार्ह उष्णता इकॉनॉमिझर आहे.

वायू थंड करणे आणि चिमणीद्वारे त्यांचे काढणे शेवटच्या चाकामध्ये चालते, जे संरक्षक कव्हर आणि पाण्याच्या नळाने सुसज्ज आहे.

नवशिक्या कारागिरांना वापरलेल्या कारच्या रिम्समधून स्वतःचे सॉना स्टोव्ह बनविणे देखील शक्य आहे. हे करण्यासाठी, सर्व शिफारसींचे पालन करणे आणि रचना गुणात्मकपणे एकत्र करणे पुरेसे आहे.