पायर्या प्लायवुड किंवा बोर्ड. काँक्रीटच्या पायऱ्यांवर लाकडी पायऱ्या बांधणे - एक सुंदर सजावट हमी आहे! लाकडाच्या प्रजातींचा पोत वेगळा असतो

जिना नेहमीच कोणत्याही घराची सजावट असते. परंतु त्याची रचना निवडताना, सौंदर्यशास्त्र शेवटच्या स्थानावर आहे. शिडी निवडताना मुख्य निकष म्हणजे त्याची ताकद आणि सोई. तुम्हाला अनेकदा अतिशय सुंदर डिझायनर पायऱ्या मिळू शकतात, पण त्यावर चढणे फारच गैरसोयीचे असते. कोणत्याही पायऱ्यांचा सर्वात महत्त्वाचा भाग म्हणजे पायऱ्या. आणि जर जिना पूर्णपणे धातूचा बनलेला नसेल तर त्याच्या पायर्या लाकडापासून बनवल्या जातात. धातूच्या विपरीत, लाकूड खूपच स्वस्त आहे.

सर्वप्रथम, पायऱ्यांचा निर्माता अॅरेमधून पायऱ्या निवडण्याची ऑफर देईल. या सामग्रीमध्ये उच्च घनता आणि सुंदर पोत आहे. बीच आणि ओकच्या खाली बनवलेल्या अॅरेला विशेष मागणी आहे. लार्च, राख आणि मॅपलची मागणी किंचित कमी आहे. चरणांच्या गुणवत्तेवर मोठ्या प्रमाणात परिणाम करणारे अनेक घटक आहेत:

1. लाकडाची गुणवत्ता उच्च असणे आवश्यक आहे.
2. सामग्रीच्या आर्द्रतेची डिग्री देखील सामान्य श्रेणीमध्ये असणे आवश्यक आहे.
3. स्लॅट्सचे कॅलिब्रेशन विशिष्ट अचूकतेने आणि अचूकतेने केले पाहिजे.
4. Gluing पायर्या अतिशय उच्च दर्जाचे चालते करणे आवश्यक आहे.

प्रत्येक प्रकारच्या लाकडाचे स्वतःचे विशेष गुणधर्म आहेत जे ते पायर्या चढवण्यासाठी अधिक योग्य बनवतात. उदाहरणार्थ, बीच ओलावा अधिक जोरदारपणे शोषून घेते. अशा किरकोळ वैशिष्ट्ये पायऱ्यांच्या गुणवत्तेवर मोठ्या प्रमाणात परिणाम करू शकत नाहीत. याव्यतिरिक्त, विशेष क्रेयॉनसह पृष्ठभागाचे किरकोळ नुकसान सहजपणे दूर केले जाऊ शकते. अधिक गंभीर समस्या देखील सहजपणे सोडवल्या जातात. निरुपयोगी झालेली कोणतीही पायरी आगाऊ नवीन खरेदी करून बदलली जाऊ शकते. एकतर तात्काळ नवीनसाठी, किंवा तात्पुरत्यासाठी, नवीन उपलब्ध नसल्यास. जर पायऱ्यांचे डिझाइन अशा बदलण्याची परवानगी देते.

अनेक तंत्रज्ञानांपैकी एक वापरून घन लाकडाच्या पायऱ्या तयार केल्या जाऊ शकतात. भविष्यातील पायऱ्या एकाच प्रकारच्या बारमधून चिकटवल्या जाऊ शकतात. पाइन किंवा ऐटबाज आधार म्हणून घेतल्यास पायऱ्या खूपच कमी खर्च होतील. वरून ते वरवरचा भपका सह झाकलेले आहेत. आणि जर बाहेरून अशा पायर्या अगदी सभ्य दिसत असतील तर ते नेहमी अधिक महाग प्रकारच्या लाकडापेक्षा ताकदाने निकृष्ट असतील. कालांतराने ते क्रॅक होऊ लागतील या वस्तुस्थितीसाठी आपण तयार असणे आवश्यक आहे. घन लाकूड पायर्या वरवरचा भपका सह नाही फक्त veneered जाऊ शकते. डेक क्लॅडिंग देखील आहे. डेक ही लिबास सारखीच सामग्री आहे, फरक त्याच्या जाडीमध्ये आहे. मानक जाडीडेक 5 मिमी. ही सामग्री पायऱ्यांच्या ताकदीवर परिणाम करणार नाही. हा थर सौंदर्यासाठी आवश्यक आहे.

महत्वाचे: घन लाकूड पायर्या अधिक टिकाऊ आणि मजबूत आहेत. ते कमी संवेदनाक्षम आहेत यांत्रिक नुकसान. जड भार सहन करण्यास सक्षम.

प्लायवूडच्या पायऱ्या, जरी वरवरचा भपका किंवा डेकने पेस्ट केल्या तरी, नेहमी कमी खर्च येईल. परंतु त्यांचे सेवा जीवन अ‍ॅरेच्या पायऱ्यांपेक्षा खूपच कमी असेल. बाह्यतः, दोन प्रकारच्या चरणांमधील फरक जवळजवळ अगोचर आहे. प्लायवुड पायऱ्यांचा फायदा म्हणजे आर्द्रता सहन करण्याची त्यांची क्षमता. आणि जरी ते त्यांच्या अंतर्गत असलेल्या मऊ लाकडामुळे कमी टिकाऊ असले तरी, जिथे जास्त लोक नाहीत अशा घरांमध्ये वापरण्यासाठी ते आदर्श आहेत. पायऱ्यांसाठी पायऱ्यांची निवड भविष्यात या उत्पादनावर लादल्या जाणार्‍या आवश्यकतांच्या आधारे केली पाहिजे. जर पैशाची बचत करण्याचे उद्दिष्ट असेल तर प्लायवुड पायऱ्या हा एकमेव पर्याय आहे.

माझ्या एका शेवटच्या ऑर्डर दरम्यान, मी एका माणसाला स्वयंपाकघरात भिंतीवर कॅबिनेट लटकवताना त्याच्या जोडीदाराला विचारताना ऐकले: "ऐका, पायऱ्यांवर कोणत्या प्रकारची जुनी पादत्राणे बसली आहे?" माझ्या भीतीने, मला पटकन लक्षात आले की घरात फक्त एक जिना आहे आणि तो कोण आहे याचा अंदाज लावला - हा "जुना पाद" ज्याबद्दल ते लोक बोलत होते.

ते बरोबर होते हे मी मान्य केले पाहिजे. डझनभराहून अधिक वर्षांपासून मला वैयक्तिक ऑर्डरसाठी पायऱ्या तयार आणि चढवाव्या लागल्या आहेत आणि या क्रियाकलापाच्या प्रक्रियेत मी खरोखर तरुण दिसत नाही.

तांदूळ. टिकाऊपणा, विश्वसनीयता आणि सुरेखता किमान खर्च. पासून तुडवणे पासून कठीण दगडलाकूड महाग आहे, ही किफायतशीर जिना 25 मिमी जाड ओएसबी ट्रेड्स वापरते. कार्पेट केलेले आणि हार्डवुड एंड कॅप्ससह कडा, या पायऱ्या छान दिसतात* एंड कॅप्स केवळ कार्पेट केलेल्या पायऱ्यांच्या काठावरच तयार होत नाहीत तर बॅलस्टरला देखील आधार देतात. साध्या तांत्रिक तंत्रांचा वापर करून, एक आर्थिक पायर्या बनवता येतात जेणेकरून ते विश्वसनीय आणि सुंदर दोन्ही असेल.

तथापि, वर्षे व्यर्थ ठरली नाहीत - मी पायऱ्यांच्या निर्मितीचा अनुभव घेतला आणि काही महत्त्वपूर्ण निष्कर्षांवर आलो. मुख्य म्हणजे एक मजबूत, विश्वासार्ह, सुंदर आणि न चकाकणारा जिना नियंत्रित परिस्थितीत (शक्यतो कार्यशाळेत) उभारला जावा.

स्थिर उपकरणांच्या उपस्थितीत, अधिक अचूकपणे भाग तयार करणे शक्य आहे जे एकमेकांना फिट केल्यावर, एक रचना तयार करतात. कार्यशाळेतील पायऱ्यांचे उत्पादन आपल्याला अनुकूल प्रकाश परिस्थितीत सर्व मोजमाप करण्यास अनुमती देते. आरामदायक परिस्थितीजे उत्पादन अचूकतेची हमी देते. कार्यशाळेत काम करताना, नेहमीच अतिरिक्त क्लॅम्प किंवा इतर आवश्यक उपकरणे हातात असतात. सामग्री आणि साधनांमध्ये समस्या असण्याची शक्यता नाही, जसे की बांधकाम साइटवर अनेकदा होते.

शेवटी, बांधकामाच्या ठिकाणी पायऱ्या न बनवण्याच्या बाजूने आणखी एक महत्त्वाचा युक्तिवाद म्हणजे जे घराभोवती फिरतात त्यांच्या मार्गात तुम्हाला अडथळा वाटणार नाही.

पियानोसारखे परिपूर्ण जिना असलेल्या बांधकाम साइटवर पोहोचणे, ते घरात आणणे आणि सहजतेने जागेवर सेट करणे यापेक्षा अधिक प्रभावी काहीही नाही. असा देखावा क्लायंटच्या दृष्टीने कोणत्याही विनम्र मास्टरला वास्तविक जादूगार बनवतो.

या तंत्रज्ञानाचे हे सर्व फायदे असूनही, बहुतेक कारागीर अजूनही बांधकाम साइटवर पायर्या बनविण्यास प्राधान्य देतात. तथापि, तेथे देखील आपण कार्यशाळेत वापरल्या जाणार्‍या तंत्रांचा वापर करू शकता. अर्थात, बांधकाम साइटवर पूर्णपणे नियंत्रित परिस्थिती प्रदान करणे कठीण आहे. तथापि, आपण सर्वात सोपी उपकरणे बनविण्यासाठी खूप आळशी नसल्यास, कामाची गुणवत्ता खूप सभ्य असू शकते.

बोर्डांऐवजी प्लायवुड

माझ्या कामाच्या अनेक वर्षांमध्ये, मला खात्री पटली आहे की बोस्ट्रिंग्स बोर्डपासून नव्हे तर प्लायवुडसारख्या स्थिर गुणधर्म असलेल्या सामग्रीपासून बनवल्या पाहिजेत. बांधकाम साइटवर पायऱ्यांच्या निर्मितीमध्ये, जेथे हवेतील आर्द्रता मोठ्या प्रमाणावर चढ-उतार होते, लाकूड संकोचन कामाच्या गुणवत्तेवर मोठ्या प्रमाणात परिणाम करू शकते. या संदर्भात प्लायवूडच्या धनुष्याने बनवलेल्या शिड्या अधिक स्थिर असतात. जेव्हा घरातील आर्द्रता पातळी स्थिर होते तेव्हा मानक लाकूडापासून कापलेल्या बोस्ट्रिंग असमानपणे आकसतात. थोड्या प्रमाणात, हे मध्ये उद्भवते आतील कोपरेट्रेड्स आणि रिझर्स (त्यांची अरुंद ठिकाणे) आणि अधिक लक्षणीय - बाह्य कोपऱ्यात, जिथे धनुष्याची रुंदी सर्वात जास्त आहे. असमान संकोचन या वस्तुस्थितीकडे नेत आहे की ट्रेड्सचा पुढचा भाग "पडणे" सुरू होतो. अशा पायऱ्या असलेल्या पायऱ्या केवळ धोकादायक नाहीत. याव्यतिरिक्त, स्लोपड ट्रेड्समध्ये बसण्यासाठी बॅलस्टर्स अचूकपणे ट्रिम करणे कठीण आहे, जे लक्षणीयरीत्या खराब करते. देखावाउत्पादने जर धनुष्य प्लायवुडचे बनलेले असेल तर अशा समस्या नाहीत.

तांदूळ. उच्च दर्जाचे प्लायवुड स्ट्रिंगर्स. लोड-असर घटककोरडे झाल्यावर बोर्ड लहान होतो. शिवाय, कोसोरचा तो भाग, ज्यामध्ये ट्रेड्स आणि राइझर्ससाठी कटआउट्स बनवले जातात, ते पायऱ्यांच्या सपोर्टिंग बीमच्या मागील भागापेक्षा वेगाने संकुचित होतात. परिणामी, तुडतुड्यांचे नाक खाली झुकते.

साहित्य - अंदाजानुसार. प्रस्तावित पायऱ्याची रचना बहुमुखी आहे, आणि ती केवळ काही सामग्री निवडून सजावटीच्या जवळजवळ कोणत्याही शैलीशी आणि कोणत्याही खर्चाच्या अंदाजानुसार स्वीकारली जाऊ शकते. प्रश्नातील उत्पादन आहे आर्थिक समाधानज्यांना पैसे मोजण्याची सवय आहे त्यांच्यासाठी.

बोस्ट्रिंग्स आणि ट्रेड्ससाठी, आपण विविध परिष्करण पद्धती लागू करू शकता. उदाहरणार्थ, ते पेंट किंवा veneered जाऊ शकते स्टाइलिश सजावट. आमच्या पायऱ्यांच्या कमान कोरड्या प्लॅस्टर शीटने झाकल्या पाहिजेत आणि नंतर पेंट केल्या पाहिजेत, म्हणून मी बाहेरच्या वापरासाठी स्वस्त प्लायवूड बनविणे निवडले. शेव्हिंग्ज).

तांदूळ. दुहेरी थर braids. 18 मिमी जाडी असलेल्या प्लायवुडच्या दोन थरांमधून चिकटलेले स्ट्रिंगर्स व्यावहारिकपणे संकोचनातून विकृत होत नाहीत.

प्रथम कार्य म्हणजे धनुष्यासाठी प्लायवुडला इच्छित रुंदीच्या पट्ट्यांमध्ये पाहणे. प्रत्येक लेयरसाठी 2.4 आणि 1.2 मिग्रॅ लांबीचे भाग वापरून, मी त्यांना जोडतो जेणेकरून मी 3.6 मीटर लांबीच्या रिक्त जागांसह संपतो. जर घर आधीच प्रतिकूल पासून संरक्षित आहे हवामान परिस्थितीआणि पावसात पायऱ्या पाण्याने भरून जातील अशी भीती बाळगण्याची गरज नाही, आपण जलद कोरडे गोंद वापरू शकता अंतर्गत कामे. मी लहान आणि लांब पट्टे व्यवस्था करतो चेकरबोर्ड नमुनाआणि गोंद.

मी सहसा बांधकाम साइटवर माझ्यासोबत एक मोठा पोर्टेबल स्टँड घेतो, ज्यामुळे मला एक सपाट पृष्ठभाग मिळतो. काम पृष्ठभागभागांचे सहज निराकरण करण्यासाठी. मी लक्षात घेतो की माझे बहुतेक सहकारी हे करत नाहीत आणि मजल्यावरील पायऱ्यांचे घटक गोळा करतात. विशेष रुपांतरित स्टँडवर ग्लूइंग नियंत्रित करणे खूप सोपे आहे.

त्वरीत गोंद लागू करण्यासाठी, मी पेंट रोलर वापरतो.प्लायवुडला गोंद लावल्यानंतर, मी वरच्या आणि खालच्या थरांना जोडतो आणि त्यांना प्रत्येक 30 सेमी अंतरावर क्लॅम्प्सने फिक्स करतो. सर्व क्लॅम्प घट्ट केले आहेत हे काळजीपूर्वक तपासणे आवश्यक आहे - अन्यथा गोंद पृष्ठभागावर असमानपणे वितरीत केले जाईल. कोसोर ब्लँक्सवरील गोंद सुकत असताना, आपण वेळ वाया घालवू शकत नाही आणि ट्रेड्स आणि राइझर्स ट्रिम करणे सुरू करू शकता.

ट्रेड्सची खोली निश्चित करण्यासाठी, मी प्रथम ओव्हरहॅंगच्या रुंदीची गणना करतो. मी सहसा ट्रेडसाठी वापरत असलेल्या एंड कॅप्स 45 मिमी रुंद असतात. या प्रकरणात, ट्रेड्स 12 मिमी जाड कार्पेटने झाकल्या पाहिजेत. हे लक्षात घेण्यासाठी, मला प्रत्येक भागातून हे 12 मिमी लांबीच्या दिशेने कापावे लागले.

तांदूळ. प्रत्येक ट्रेड आणि प्रत्येक राइसरचे रूपरेषा अगदी अचूकपणे कॉपी करणे आवश्यक आहे. स्क्वेअरच्या काठावर क्लॅम्पसह जोडलेले मोजण्याचे उपकरण, आपल्याला प्रत्येक चरणाच्या समोच्चचे अचूकपणे अनुसरण करण्यास अनुमती देतात.

जेणेकरुन पायर्‍या चिरणार नाहीत

गोंद कडक झाल्यानंतर, मी क्लॅम्प्समधून स्ट्रिंगर असेंब्ली सोडतो आणि नंतर, चौरस वापरून, वर्कपीसवर बोस्ट्रिंग प्रोफाइल काढतो.

पायऱ्यांची एकूण लांबी आणि रुंदी मोजताना, एखाद्याने कमाल मर्यादेतील उघडण्याच्या आकारावरून पुढे जावे. पायऱ्यांच्या वाढीचे मोजमाप करताना, नियमानुसार, तळाच्या स्वच्छ मजल्यापासून वरपर्यंतचे अंतर घेतले जाते. मात्र, याप्रकरणी मोर्च्याच्या प्रारंभीच त्याची परिकल्पना करण्यात आली लँडिंग, ज्याच्या समोर एक अतिरिक्त चरण स्थापित करणे अपेक्षित होते. याचा अर्थ असा की पायऱ्यांची एकूण वाढ या लँडिंगच्या वरच्या कटातून मोजली जाणे आवश्यक आहे, खालच्या मजल्यावरील मजल्यापासून नाही.

विचाराधीन डिझाइनमध्ये एक कटआउट आहे जिथे जिना लँडिंगवर टिकतो, तसेच पायऱ्यांच्या वरच्या टोकाला मजल्यावरील बीमसाठी समान निवड आहे. हे तुम्हाला ओपनिंगसह स्ट्रिंगर्सची अचूक जोडी प्राप्त करण्यास अनुमती देते. मी लक्षात घेतो की अशा "छोट्या गोष्टींकडे" लक्ष देणे नेहमीच खऱ्या मास्टरचे कार्य वेगळे करते,

हे सर्व पॅरामीटर्स निश्चित केल्यावर, मी आधीपासूनच खालच्या प्लॅटफॉर्मचे अचूक परिमाण स्थापित करू शकतो, ज्याचे बांधकाम मी ताबडतोब पुढे चालू ठेवतो, जेणेकरून पायर्या बसवण्याची वेळ येईपर्यंत ते तयार होईल. प्लॅटफॉर्मच्या स्थापनेच्या शेवटी, मी प्रत्येक कनेक्शन तपासतो, जर तुम्हाला नॉन-स्किकी जिना मिळवायचा असेल तर ते खूप महत्वाचे आहे.

treads च्या creak लाकूड आकुंचन आणि warping परिणाम आहे. जेव्हा ते सुकते तेव्हा फास्टनर्स यापुढे घट्ट कनेक्शन देत नाहीत. परिणामी, भाग आणि फास्टनर्स एकमेकांच्या विरूद्ध घासणे सुरू करतात, ज्यामुळे एक क्रॅक होतो. आपण जे ऐकतो, एक नियम म्हणून, नखेच्या सापेक्ष लाकडाचा आवाज आहे.

बांधकाम साइटवर काम करणारे बरेच कारागीर अशा विशेष उपकरणांकडे दुर्लक्ष करतात (उदा. क्लॅम्प्स, स्टॉप्स, मार्गदर्शक), विश्वास ठेवतात की त्याच्या उत्पादनासाठी अतिरिक्त प्रयत्नांची आवश्यकता आहे. अर्थात, हे खरे आहे, परंतु मार्गदर्शकाचा वापर मला "डोळ्याद्वारे" अंडरकटमुळे होणारे दोष टाळण्यास अनुमती देतो. मी जिगने जे कट करतो ते सर्व अंतर भरतात, जोडणी घट्ट असतात, त्यामुळे तुम्ही वर जाताना शिडी चुरगळत नाही.

तांदूळ. जिगच्या मदतीने तुम्ही परिपूर्ण कट करू शकता. वर्तुळाकार सॉची बेस प्लेट फायबरबोर्डने बनवलेल्या साध्या फिक्स्चरवर दाबली जाते. कट हॅकसॉने पूर्ण केले जातात आणि नंतर साफ केले जातात.

इतर गोष्टींबरोबरच, मी नेहमी वरच्या राइजरमध्ये प्लायवुड ट्रिम जोडतो जिथे शिडी वरच्या मजल्यावरील लँडिंगला जोडते. हे "परत" स्थापित केलेल्या शिडीमध्ये अतिरिक्त कडकपणा जोडते, squeaking च्या दुसर्या संभाव्य स्रोत काढून टाकते.

साध्या क्लिप ट्रिमिंग आणि असेंबलीला गती देतात

स्ट्रिंगरमध्ये राइझर्स आणि ट्रेडसाठी कटआउट बनवताना वर्तुळाकार करवतीसाठी थांबा म्हणून काम करणारा जिग, मी सहसा फायबरबोर्डच्या स्क्रॅप्सपासून बनवतो,

जिगचा वापर हे आणखी एक तंत्र आहे जे मी नेहमी सिंटर्ड संयुक्त गुणवत्तेत अनुवादित करतो. लाकडी घटक, जे फर्निचरसाठी वैशिष्ट्यपूर्ण आहे,

तांदूळ. विधानसभा स्लिपवे. प्लायवूडच्या पट्ट्यांपासून बनवलेले जिग स्ट्रिंगर एकमेकांपासून पूर्वनिर्धारित अंतरावर धरून ठेवतात, तर कारागीर ट्रीड्स आणि ट्रेड्सना मार्गदर्शन करत असतो.

कारण द परिपत्रक पाहिलेप्रत्येक कोपर्यात अंडरकट शेवटपर्यंत पूर्ण करणे कठीण आहे, मी हे हॅकसॉने करतो. पहिला कोसोर बनवल्यानंतर, मी दुसर्‍या रिकाम्या भागावर क्लॅम्प्ससह घट्टपणे दाबतो आणि त्यावर रूपरेषा काढतो. मी दुसरा कोसोर पहिल्याप्रमाणेच करतो.

दोन्ही स्ट्रिंगर कापल्यानंतर, मी करवतीच्या शेळ्यांच्या जोडीवर आधारित असेंब्ली स्लिपवे बनवतो. हे उपकरण मला कामासाठी सोयीस्कर उंचीवर स्ट्रिंगर सुरक्षितपणे आणि काटेकोरपणे समांतर ठेवण्याची परवानगी देते.

मी बांधकाम साइटवर काम करताना पाहिलेले बहुतेक सुतार एकतर गुडघ्यांवर रेंगाळत जमिनीवर शिडी एकत्र करतात किंवा सिटूमध्ये (माशीवर) चढवतात आणि स्ट्रिंगर धरून ट्रेड आणि राइजर जोडण्याचा प्रयत्न करतात.

तांदूळ. संदर्भ चिन्हे जिगमधील बोस्ट्रिंग्स संरेखित करण्यात मदत करतील. नियंत्रण गुण तपासण्यासाठी, स्ट्रिंगर्स सपाट ठेवले आहेत. स्ट्रिंगर्स संरेखित करण्यासाठी, आपल्याला एक चौरस आणि शासक आवश्यक आहे.

असेंबली स्लिपवे स्थापित करण्यासाठी काही मिनिटे लागतात. परिणामी, मला आराम मिळतो कामाची जागा, आपल्याला कमीतकमी प्रयत्नांसह आणि उत्कृष्ट गुणवत्तेसह पायऱ्यांचे घटक एकत्र करण्यास अनुमती देते.

मी दोन "प्लॅटफॉर्म" वरून एक असेंब्ली स्लिपवे बनवतो, 2.4 मीटर लांब, करवतीच्या दरम्यान बसवलेला. प्रत्येक “प्लॅटफॉर्म” 25 सेमी रुंद प्लायवुड बेस “स्ट्रिप” आहे, ज्याला स्क्रूसह 7.5 सेमी रुंद प्लायवुड आच्छादन जोडलेले आहे. दिलेली रुंदीपायऱ्या आच्छादनांवर स्ट्रिंगर दाबण्यासाठी, मी स्पेसर वापरतो.

मी असेंबली स्लिपवेवरील स्ट्रिंगर्सना चौकोन वापरून कंट्रोल मार्क्ससह संरेखित करतो. मी चेक मार्क्स खालीलप्रमाणे करतो: मी स्ट्रिंगर्स एकमेकांच्या अगदी जवळ ठेवतो आणि दोन्ही भागांवर अनेक ठिकाणी पेन्सिल रेषा काढतो. मग, जेव्हा स्ट्रिंगर्स आधीपासूनच स्लिपवेवर असतात, तेव्हा चौरस आणि शासक यांच्या मदतीने, मी या पेन्सिलच्या खुणा एका ओळीवर एकत्र करतो परिणामी, लोड-बेअरिंग बीम योग्य ठिकाणी, मी एक बार स्थापित करतो राइजरच्या वरच्या काठाच्या मागे 50 × 50 मिमीचा विभाग, जेणेकरून राइजरचे विश्वसनीय फास्टनिंग सुनिश्चित होईल आणि स्क्रूसह चालवा. मी पुढचा ट्रेड माउंट करण्यापूर्वी, मी पुढील राइसर आणि पुन्हा - बार माउंट करतो. मग मी ट्रेडला चिकटवतो आणि थ्रेडच्या मदतीने जोडतो, ते एकमेकांशी पूर्णपणे जुळलेले असतात.

प्रथम risers स्थापित करा, नंतर - पायदळी तुडवणे. प्रत्येक पायरीसाठी, प्रथम एक राइजर स्ट्रिंगर्सला जोडला जातो आणि नंतर एक पायरी. गोंद कोरडे होईपर्यंत भाग एकत्र ठेवण्यासाठी, स्टेपल राइसरच्या मागील बाजूने ट्रेडमध्ये नेले जातात.

तांदूळ. प्रबलित टॉप राइजर. वरच्या राइजरला प्लायवुड पॅडसह मजबुत केले जाते, जे मागील बाजूने स्क्रूने बांधलेले असते. या खालच्या काठावर वरच्या पायरीला आधार देण्यासाठी<<эадникз» потом добавляют деревянный брусок. Ею выступающая кромка служит удобной «ручкой» при монтаже марша.

मला पायऱ्यांच्या रुंदीकडे वाचकांचे लक्ष वेधायचे आहे. हे पॅरामीटर ठरवताना, परिष्करण साहित्य (कोरडे प्लास्टर शीट किंवा इतर काहीतरी) विचारात घेऊन केलेल्या दुरुस्त्या लक्षात ठेवल्या पाहिजेत. आमचा जिना भिंतीवर बसवला आहे, म्हणून मी कोरड्या प्लॅस्टर शीट बसवण्याकरता एक अंतर दिले आहे, त्यात काही मिलीमीटर जोडले आहे जेणेकरुन पूर्ण झालेला जिना अडचणीशिवाय उघडण्यासाठी बसेल.

प्रथम - पेपर क्लिप, नंतर - स्क्रू

एकदा ट्रेड्स आणि राइजर आवश्यक लांबीपर्यंत कापले की, तुम्ही पायऱ्या एकत्र करणे सुरू करू शकता. मी आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, जेणेकरून नंतर शिडी गळणार नाही, सर्व सांधे स्क्रूने बांधले पाहिजेत. तथापि, प्रथम गोंद कोरडे होईपर्यंत घटक ठेवण्यासाठी कागदाच्या क्लिप वापरण्याचा सल्ला दिला जातो. तरच प्रत्येक कनेक्शन स्क्रूसह मजबूत केले जाऊ शकते.

मी तळाच्या राइजरवरून पायऱ्या एकत्र करण्यास सुरवात करतो. हा भाग एका कागदाच्या क्लिपवर कागदाच्या क्लिपसह चिकटवून आणि फिक्स करून - प्रत्येक बोस्ट्रिंगला आणि दोन पेपर क्लिप - राइजर बारवर. मी प्लायवुड राइसरमधून दोन पेपर क्लिप देखील चालवतो. मी हे राइजरच्या आतून करतो. त्याच प्रकारे, मी इतर सर्व राइसर आणि ट्रेड्स (वरच्या घटकांचा अपवाद वगळता) गोंद आणि स्टेपल करतो.

तांदूळ. Screws squeak लावतात. गोंद सुकल्यावर, घट्ट कनेक्शन सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक जोड स्क्रूसह मजबूत केला जातो.

मी वरच्या राइसरला प्लायवुड “बॅक” सह प्री-बास्ट करतो, जो नंतर धनुष्याच्या घरट्यांमध्ये घातला जाईल. शेवटच्या पायरीच्या स्थापनेदरम्यान आणि पेपर क्लिपसह निराकरण करताना, मी ही गाठ त्याच्या इच्छित ठिकाणी धरून ठेवतो. प्रबलित टॉप राइजर हे माझ्या पायऱ्यांच्या वैशिष्ट्यांपैकी एक आहे. पायऱ्या हलवताना आणि वाहतूक करताना “मागे” केवळ वरच्या राइजरला कडक करत नाही तर त्या ठिकाणी मार्च सेट करताना एक सोयीस्कर “हँडल” देखील बनते,

क्लॅम्पमधून शिडी काढून टाकण्यापूर्वी, मी स्ट्रिंगर्स आणि रीइन्फोर्सिंग बार दोन्ही ट्रेड्सला बांधतो. हे करण्यासाठी, मी मोठ्या धाग्यांसह आणि चौरस डोक्यासह स्क्रू वापरतो. हे फास्टनर्स सुरक्षितपणे भाग घट्ट करतात, जे असेंब्लीची ताकद सुनिश्चित करतात.

तांदूळ. तांत्रिक रेल्वे कोरड्या प्लास्टर शीटसाठी बॅक क्लीयरन्स प्रदान करते. कोसोरला जोडलेली रेल भिंतीच्या चौकटीपासून दिलेल्या अंतरावर मार्च ठेवते. याबद्दल धन्यवाद, जिना बसविल्यानंतर, कोरड्या प्लास्टरसह स्ट्रिंगरने भिंती म्यान करणे कठीण होणार नाही.

मी मजल्यावरील बीमसाठी कटआउटवर असलेल्या स्ट्रिंगरमध्ये “मागे” अनेक स्क्रू स्क्रू करून पायऱ्यांच्या वरच्या नोडची असेंब्ली पूर्ण करतो. मी भिंतीला लागून असलेल्या स्ट्रिंगरला 15 मिमी जाडीची तांत्रिक रेल देखील जोडतो, ज्यामुळे नंतर भिंत परिष्करण प्रदान करा.

मी आता शिडी त्याच्या बाजूला वळवून प्रत्येक राइझरच्या मागून प्रत्येक ट्रेडमध्ये अंदाजे 15 सेमी वाढीमध्ये स्क्रू करू शकतो. फिनिशिंग टच म्हणून, मी प्लायवुड बॅकच्या वरच्या ट्रेडखाली आणखी 50x50mm ब्लॉक जोडतो.

शिडीची स्थापना. आमच्यासारखा एक साधा सरळ जिना एका व्यावसायिक दिवसात एकत्र आणि स्थापित केला जाऊ शकतो. तथापि, यावेळी मी अंतिम संपादन ऑपरेशन दुसर्‍या दिवसापर्यंत पुढे ढकलण्याचा निर्णय घेतला. वस्तुस्थिती अशी आहे की स्वयंपाकघरात काम करणारे दोन तरुण सुतार मला पायऱ्या जुळवताना पाहून इतके वाहून गेले होते की ते माझ्यापेक्षा जास्त थकले होते.

दुसऱ्या दिवशी, जेव्हा मी कामाच्या ठिकाणी पोहोचलो, तेव्हा माझे दोन तरुण मित्र आधीच माझी वाट पाहत होते जेणेकरुन पायऱ्या बसवण्यास मदत होईल. ज्या प्लॅटफॉर्मवर ते स्थापित केले जाणार होते त्याचे परिमाण काळजीपूर्वक सत्यापित केल्यावर, आम्ही पायऱ्यांच्या "कोरड्या" लँडिंगकडे (ग्लूइंगशिवाय) पुढे गेलो. शेवटी, वरच्या राइजरची गाठ घेण्याची वेळ आली आहे. माझे भागीदार खाली राहिले, आणि मी वरच्या मजल्यावर सरकलो आणि पसरलेल्या "हँडल" ने पायऱ्यांचा वरचा किनारा पकडला. शिडी जागेवर असल्याची खात्री केल्यानंतर, आम्ही ती काढून टाकली.

अंजीर. आता तुम्ही त्यावर चालू शकता. शिडी स्थापित केल्यानंतर आणि स्क्रूने बांधल्यानंतर, आणि खालच्या प्लॅटफॉर्मजवळ एक अतिरिक्त पायरी घातली गेल्यानंतर, मार्चचा वापर आधीच स्तरावरून स्तरावर जाण्यासाठी केला जाऊ शकतो. पायऱ्यांच्या शेवटच्या टप्प्यात एंड कॅप्स आणि बॅलस्टर नंतर स्थापित केले जाऊ शकतात.

अंतिम स्थापनेसाठी, मी काळजीपूर्वक गोंद सह जागा smeared, ज्यानंतर आम्ही पुन्हा ठिकाणी मार्च फडकवला. सर्व काही व्यवस्थित जुळवून घेऊन, मी शिडी सुरक्षित करून वरच्या राइसरमधून खिळा वळवला. आता खाली असलेले मदतनीस निवृत्त होऊन सुटकेचा श्वास घेऊ शकतात. मी इन्स्टॉलेशन चालू ठेवले - मी स्क्रूसह सीलिंग लिंटेलवर शिडी खेचली, त्यांना प्रबलित राइजरमधून स्क्रू केली आणि नंतर खाली सरकले आणि स्ट्रिंगर्सला प्लॅटफॉर्मवर बांधले. शेवटी, मी भिंतीच्या बाजूला असलेल्या कोसोरला लांब स्क्रूसह रॅकसह जोडले.

एका दिवसानंतर, मी खालच्या प्लॅटफॉर्मकडे जाणारी पायरी बांधली. ओएसबी स्क्रॅप्सचा एक बॉक्स ट्रेड्समधून उरलेला होता, स्क्रूने बांधलेला होता, स्क्रू आणि गोंद वापरून साइटला जोडला होता. रेलिंग बॅलस्टर्सच्या स्थापनेदरम्यान ट्रेडवरील लाकडी अस्तर नंतर स्थापित केले गेले. ग्राहकांच्या आनंदासाठी, माफक खर्चात जिना आरामदायी, विश्वासार्ह आणि मुख्य म्हणजे, नॉन-क्रिक असल्याचे दिसून आले.

प्लेन प्लायवुड ही एक अष्टपैलू इमारत आणि परिष्करण सामग्री आहे जी फर्निचर, सजावट इत्यादींच्या बांधकामात मुख्य आणि सहायक घटक म्हणून वापरली जाते. त्यातून केवळ मजल्यावरील आच्छादन, शेल्फ् 'चे अव रुप किंवा कॅबिनेट बनवले जात नाहीत, तर आणखी जटिल संरचना देखील बनवल्या जाऊ शकतात. त्यातून बांधले - उदाहरणार्थ, पायऱ्या. प्लायवुड लाकडापेक्षा मजबूत आहे या वस्तुस्थितीमुळे, ते स्थापनेच्या कामासाठी वापरले जाते. किमान जाडी असूनही, त्यात उच्च प्रमाणात टिकाऊपणा आहे, प्रक्रिया करणे सोपे आहे, काळजी घेण्यात नम्र आहे, पर्यावरणास अनुकूल आणि स्वस्त आहे. आपण तज्ञांचा अवलंब न करता शिडीसह आपल्या स्वत: च्या हातांनी त्यातून बरीच उत्पादने बनवू शकता. सामग्रीची कमी किंमत असूनही, त्यात उच्च कार्यक्षमता गुणधर्म आहेत आणि बर्याच वर्षांच्या वापरासाठी डिझाइन केलेले आहे.

मोठ्या आणि लहान दोन्ही देशांच्या घरे आणि कॉटेजच्या व्यवस्थेमध्ये प्लायवुड पायऱ्यांना मोठी मागणी आहे. उच्च-गुणवत्तेच्या लॅमिनेटेड प्लायवुडने ओलावा प्रतिरोध वाढविला आहे आणि ते पर्यावरणास अनुकूल आहे. आर्द्रता बदलूनही, प्लायवुड कोरडे होत नाही, वाळत नाही, त्याचा आकार आणि रंग गमावत नाही, म्हणून त्यापासून बनवलेली उत्पादने अगदी थंड किंवा ओलसर खोल्यांमध्येही बसवता येतात. लाकडापासून बनवलेल्या मोठ्या पायऱ्यांच्या विपरीत, प्लायवुडचे नमुने कित्येक पट स्वस्त असतील. बांधकाम साहित्य खरेदी करताना किंवा सल्ल्यासाठी फर्निचर कंपन्यांशी संपर्क साधून तुम्ही संरचनेच्या संपूर्ण रकमेची आगाऊ गणना करू शकता. हे प्रत्येक मालकाद्वारे केले जाऊ शकते ज्याला त्याच्या क्षमतेवर विश्वास आहे, ज्याच्याकडे योग्य अनुभव, बांधकाम साहित्य आणि आवश्यक उपकरणे आहेत. फालतू वृत्तीने, दर्जेदार उत्पादन यशस्वी होण्याची शक्यता नाही.

प्लायवुड पायऱ्यांमध्ये भिन्न आकार आणि कॉन्फिगरेशन असू शकतात, कारण ते आणि इतर परिष्करण सामग्रीचा वापर सर्वात असामान्य घटक तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो जो प्रत्येक आतील भाग सजवेल. तर, एक उच्च-गुणवत्तेची प्लायवुड जिना यासह पूर्ण झाला आहे:

पायऱ्या आणि रेलिंग;

प्लायवुड पायऱ्या;

कार्यरत व्यासपीठ;

विभागीय कुंपण;

विश्वसनीय फास्टनिंग सिस्टम;

आधार देणारे खांब.

प्लायवुड पायऱ्या व्यावहारिक आणि टिकाऊ आहेत. लाकूड किंवा धातूपासून बनवलेल्या विविध घटकांद्वारे हे पूर्णपणे पूरक आहे. हँडरेल्स, पायऱ्यांप्रमाणे, भिन्न कॉन्फिगरेशन असू शकतात, परंतु ते बॅलस्टरद्वारे सुरक्षितपणे बांधलेले असतात, जे संपूर्ण संरचनेची स्थिरता आणि सामर्थ्य हमी देते. आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, प्लायवुड ओलावा बदलांना प्रतिरोधक आहे आणि संकुचित होत नाही. तर, नैसर्गिक लाकडापासून बनवलेला कोसोर नेहमी समान रीतीने संकुचित होत नाही, विशेषत: आर्द्रतेतील चढउतारांसह. कोसोरचे कोपरे बहुतेकदा बाहेरील ठिकाणी विकृत होतात, ज्याची रुंदी सर्वात जास्त असते. बर्याचदा यामुळे पायर्या भरल्या जातात आणि यामुळे ऑपरेशनच्या सुरक्षिततेचे उल्लंघन होते. पायऱ्यांचा एकमात्र तोटा, तसेच इतर प्लायवुड उत्पादने, एक अप्रस्तुत देखावा आहे, परंतु ही समस्या विविध पेंट्स आणि वार्निश वापरून सहजपणे सोडविली जाते.

जिना बनवण्यापूर्वी, आपल्याला आवश्यक गणना करणे आवश्यक आहे - त्याची अंदाजे लांबी आणि रुंदी मोजा, ​​दरवाजा विचारात घ्या, ज्या खोलीत जिना स्थापित केला जाईल त्या खोलीचे क्षेत्र शोधा इ. पायऱ्यांची उंची खालच्या मजल्यापासून वरच्या मजल्यापर्यंतच्या अंतरानुसार निर्धारित केली जाते, जर अतिरिक्त प्लॅटफॉर्म असेल तर त्यापासून मोजमाप सुरू होते. समर्थनाच्या बिंदूवर एक कटआउट असेल, जो मजल्यावरील बीमसाठी संरचनेच्या शीर्षस्थानी देखील बनविला जातो. अचूक मोजमाप स्ट्रिंगर आणि ओपनिंगच्या जंक्शनवर अचूकता प्राप्त करण्यास मदत करेल. दरवाजाची किमान रुंदी 90 सेमी असावी, आपण परिष्करण सामग्रीसाठी अंतर देखील विचारात घेतले पाहिजे.

पायऱ्यांचा एक महत्त्वाचा संरचनात्मक घटक म्हणजे स्ट्रिंगर, ज्याच्या निर्मितीसाठी प्लायवुडच्या एका शीटची लांबी पुरेशी असू शकत नाही. इच्छित आकार आणि आकार तयार करण्यासाठी आपण शीटचे अनेक तुकडे आणि गोंद मध्ये कापू शकता. गोंद एकसमान वापरण्यासाठी, पेंट रोलर वापरणे फायदेशीर आहे, जे सांधे समान रीतीने गर्भवती करेल. घटकांना जोडताना, clamps घट्ट घट्ट करणे महत्वाचे आहे जेणेकरून गोंद संपूर्ण पृष्ठभागावर शोषला जाईल. कोसोर सुकल्यानंतर, आपण पायर्या स्थापित करण्यासाठी ते कापू शकता. सर्व पायऱ्या समान आकाराच्या आहेत याची खात्री करण्यासाठी, आपण तयार टेम्पलेट वापरू शकता. स्ट्रिंगरमधील आदर्श कट कंडक्टरद्वारे केले जातात, नंतर तयार केलेले घटक विशेष उपकरणांसह घट्टपणे जोडलेले असतात (नखे न घेणे चांगले आहे, कारण कालांतराने पायऱ्यांमध्ये क्रॅक दिसू शकतात). सर्वसाधारणपणे, सर्व काम वरपासून खालपर्यंत, ताजे केले पाहिजे; पायऱ्या बायपास केल्या पाहिजेत आणि त्यांच्यावर भार टाकू नये, जेणेकरून त्यांचे नुकसान होऊ नये. कापताना, आपल्याला काळजी घेणे आवश्यक आहे जेणेकरून कमी चिप्स असतील. प्लायवुडला कॉंक्रिटमध्ये अधिक चांगले निराकरण करण्यासाठी, सजावटीच्या डोव्हल्स किंवा द्रव नखे वापरणे चांगले. Dowels अधिक सुरक्षितपणे प्लायवुड निराकरण, द्रव नखे एक जलद मार्ग आहे. यादृच्छिक त्रुटी टाळण्यासाठी आणि दुरुस्त करण्यासाठी प्रत्येक नवीन घटकाची पातळीसह अनेक वेळा तपासणी करणे आवश्यक आहे.

जिना तयार होताच, आपल्याला त्याच्या ओलावा संरक्षणाची काळजी घ्यावी लागेल - वार्निशचा अतिरिक्त थर लावा. उच्च-गुणवत्तेचे पेंटवर्क केवळ सजावटीचे घटकच नाही तर घाण आणि यांत्रिक नुकसानाविरूद्ध एक विश्वासार्ह अडथळा देखील बनेल.

पायर्या व्यावहारिक, टिकाऊ आणि त्याचे मूळ स्वरूप गमावू नये म्हणून, प्लायवुड मोनोलिथ ऑनलाइन स्टोअरमध्ये खरेदी करता येणारी उच्च-गुणवत्तेची बांधकाम सामग्री वापरणे योग्य आहे. हे व्हर्च्युअल मार्केटप्लेस आघाडीच्या रशियन उत्पादकांकडून परवडणाऱ्या किमतीत दर्जेदार प्लायवुडची विस्तृत श्रेणी देण्यासाठी तयार आहे. प्लायवुड मोनोलिथ ब्रेक आणि दिवसांच्या सुट्टीशिवाय कार्य करते, जेणेकरून तुम्ही कधीही वितरणासह दर्जेदार लाकूड खरेदी करू शकता. प्रत्येक उत्पादनास गुणवत्ता प्रमाणपत्र असते, त्याव्यतिरिक्त, खरेदीदार नेहमी लोडिंग दर, शिपिंग दर आणि इतर उपयुक्त माहितीबद्दल माहिती शोधू शकतो. तुमची इच्छा असल्यास, प्लायवुड आणि इतर लाकूड संबंधित स्वारस्याच्या प्रश्नांबद्दल अधिक तपशीलवार माहितीसाठी तुम्ही सूचित नंबरवर कॉल करू शकता.

बरेच मालक पसंत करतात की पायऱ्यांचे क्लेडिंग लाकडी सामग्रीचे बनलेले असावे. लाकडाने सुशोभित केलेला जिना घराच्या संपूर्ण आतील भागात बदलून टाकतो. ते कालांतराने कोरडे होत नाही, गळत नाही. पायऱ्यांवर आधुनिक सजावटीची रेलिंग बसवली आहे. मुख्य लक्ष मेटल बेसच्या डिझाइनवर आहे, त्याचे सुंदर स्वरूप सुनिश्चित करणे. पायऱ्यांसाठी कंक्रीट फ्रेमची किंमत लाकडीपेक्षा खूपच कमी असेल.

पायऱ्यांच्या आवरणावर करावयाचे काम अचूक मोजणीनुसार तयार केले तर यशस्वी होईल. पायऱ्यांसाठी स्वीकृत मानक: लांबी - 13 सेमी, रुंदी -30 सेमी.

कॉंक्रिट पायऱ्यांची स्थापना आणि आवरण

मोनोलिथिक कॉंक्रिट पायर्या स्थापित केल्यानंतर, त्यासाठी हार्डवुडपासून बनविलेले घटक निवडले जातात. राख, बीच, लार्चपासून बनवलेल्या बोर्डमधून तुम्ही पायऱ्या आणि त्याच्या पायऱ्या म्यान करू शकता.

आपण या वस्तुस्थितीकडे लक्ष दिले पाहिजे की पायऱ्यांचे आवरण त्याच्या कास्टिंगनंतर 2 महिन्यांनंतर केले जाऊ शकते, अन्यथा कॉंक्रिटला जास्त आर्द्रतापासून मुक्त होण्यास वेळ मिळणार नाही आणि पायर्या लवकर कोरड्या होतील.

कामासाठी खालील साधने आणि साहित्य आवश्यक आहे:

• डोवेल-नखे;
• screws;
• छिद्र पाडणारा;
• झाडू
• पातळी
• शासक;
• मास्टर ठीक आहे;
• कात्री;
• लाकूड;
• फरशा (मोज़ेक, पोर्सिलेन स्टोनवेअर);
• नैसर्गिक दगड;
• प्लायवुड (ओलावा प्रतिरोधक);
• सेल्फ-लेव्हलिंग कंपाऊंड;
• चिकट मस्तकी;
• प्राइमर

संगमरवरी किंवा लाकडाने जिना म्यान करण्यापूर्वी, स्टेप कव्हरिंगची जाडी डिझाइन करताना गणना केली पाहिजे. कॉंक्रिटच्या पायऱ्यांच्या मार्चमध्ये किमान 75 सेमी अंतर असणे आवश्यक आहे.

कॉंक्रिट पायऱ्यांसाठी फॉर्मवर्कच्या निर्मितीमध्ये अचूकता महत्वाची आहे. हे आर्द्रता प्रतिरोधक प्लायवुडपासून बनविले आहे. पायरीच्या उंचीतील फरक 9.5 मिमी आहे.

कामाच्या पहिल्या टप्प्यावर, सर्व पायऱ्या मोजल्या जातात. त्यापैकी सर्वोच्च ठरवा. सेल्फ-लेव्हलिंग कंपाऊंड वापरून उर्वरित पायऱ्या त्याच्या आकारात आणल्या जातात. ते पायरीच्या पृष्ठभागावर समान थरात लागू केले जातात. जर फरक मोठा असेल तर, 1 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त, प्लायवुड वापरून फॉर्मवर्क बनवले जाते, जे पायर्यांवर डोवल्ससह निश्चित केले जाते. या प्रकरणात, वरची धार आणि इच्छित पातळी एकरूप होतात. पायऱ्या घाण आणि मोडतोड साफ आहेत, primed. प्राइमर मिश्रणाच्या अंतिम कोरडे झाल्यानंतर भरणे चालते.

निर्देशांकाकडे परत

पायऱ्यांवर प्लायवुड घालणे

पुढची पायरी म्हणजे पायर्यांवर प्लायवुड जोडणे. त्याचा मुख्य उद्देश लाकडी अस्तरांना जास्त आर्द्रतेपासून संरक्षण करण्यासाठी वेगळे करणे आहे. पृष्ठभाग पुन्हा primed आहे. प्लायवुडमधून रिक्त जागा कापल्या जातात. कॉंक्रिटच्या पायरीची संपूर्ण पृष्ठभाग मस्तकीने झाकलेली आहे. डोव्हल्सच्या मदतीने, प्लायवुड जोडलेले आहे, मस्तकीच्या वर ठेवले आहे. तो स्तरावर घातला आहे.

लाकडासह कॉंक्रिट पायर्या पूर्ण करण्यासाठी, ते कामासाठी आवश्यक साधने आणि साहित्य घेतात:

• 6 मिमी व्यासासह 3 बोल्ट;
• शासक;
• पेन्सिल;
• ड्रिल;
• ड्रिल;
• स्व-टॅपिंग स्क्रू;
• पातळी
• झाडू
• द्रव नखे;
• इपॉक्सी राळ;
• समोरील बोर्ड;
• प्लायवुड (पत्रके);
• माउंटिंग फोम;
• पोटीन

तळापासून वरच्या दिशेने काम केले जाते. 6 मिमी व्यासासह 3 बोल्ट राइसरमध्ये त्याच्या खालच्या टोकाला स्क्रू केले जातात. बोल्ट त्याच्या पृष्ठभागावर 8 सेमी वर पसरले पाहिजेत. सर्व टोप्या काळजीपूर्वक कापल्या जातात. लाकडी आणि कंक्रीट राइसर एकत्र केले जातात. ज्या ठिकाणी बोल्ट स्क्रू केले जातील त्यांच्या मजल्यावर खुणा करा. चिन्हांकित बिंदूंवर छिद्रे ड्रिल केली जातात आणि त्यामध्ये इपॉक्सी राळ ओतला जातो. फेसिंग मटेरियल स्थापित करण्यापूर्वी, प्लायवुडला द्रव नखांनी झाकून टाका. राइजरच्या स्टॉपच्या क्षेत्रामध्ये, आवश्यक खोलीचा एक खोबणी पायरीमध्ये ड्रिल केली जाते. दुसरा राइजर पायरीवर स्क्रूसह जोडलेला आहे. प्लायवुड आणि खोबणीच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर गोंदाने उपचार केले जातात. पहिली पायरी समतल केली आहे. मग ते उठतात आणि शिडीच्या शेवटपर्यंत काम करत राहतात. जर पायऱ्यांच्या बाजूला एक अंतर तयार झाले असेल तर ते माउंटिंग फोमने भरले आहे आणि वर पुटीने झाकलेले आहे.

कोसोर हा कोणत्याही जिन्याचा अविभाज्य घटक आहे. आपल्या स्वत: च्या हातांनी शिडीची रचना बनवताना, आपल्याला स्ट्रिंगर्स बनविण्याच्या तंत्रज्ञानाकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी पायऱ्यांसाठी स्ट्रिंगर बनवणे

स्ट्रिंगर्सचे उत्पादन हे आपल्या स्वत: च्या हातांनी शिडीच्या संरचनेच्या निर्मिती आणि स्थापनेच्या सुरुवातीच्या टप्प्यांपैकी एक आहे. लाकडी पायऱ्यांसाठी, ओकसारख्या हार्डवुड्स अधिक संरचनात्मक मजबुतीसाठी सर्वोत्तम पर्याय आहेत.

दोन कोसोर्स आवश्यक आहेत या वस्तुस्थितीमुळे, प्रथम मॉडेल किंवा टेम्पलेट म्हणून काम करेल, त्यानुसार दुसरा अचूक बनविला पाहिजे. परिमाणांमधील अगदी लहान विचलनांमुळेही पायऱ्यांच्या संरचनेचा तिरकस होऊ शकतो.

वर्कपीस कापल्यानंतर आणि पायऱ्यांसाठी छिद्रे कापल्यानंतर, सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू किंवा अँकर बोल्ट वापरून स्ट्रिंगर्स स्थापित करणे आणि निराकरण करणे आवश्यक आहे.

काही आवश्यक घटक आणि कार्य करण्यासाठी, उदाहरणार्थ, मध्यवर्ती समर्थनासाठी एक विशेष मांडीचा सांधा, आपल्याला कटरचा एक संच आवश्यक असू शकतो.

मेटलसाठी कटर, वेल्डिंग मशीन आणि इतर अनेक साधने वापरून स्वत: मेटल स्ट्रिंगर बनवणे ही एक लांब आणि कठीण प्रक्रिया आहे. तथापि, मेटल स्ट्रिंगर्स खालील फायद्यांनी दर्शविले जातात:

• विश्वसनीयता;
• सुरक्षितता;
• टिकाऊपणा;
• सहज;
• परवडणारी किंमत.

आकार, रुंदी

कोसोरचे मुख्य आणि एकमेव परिमाण रुंदी आणि उंची आहेत, जे खालील वैशिष्ट्यांमुळे आहेत:

स्ट्रिंगरची उंची थेट खोलीच्या उंचीवर आणि पायऱ्यांच्या संरचनेच्या एकूण परिमाणांवर अवलंबून असते.

पायऱ्यांच्या घटकाची रुंदी उघडण्याच्या आणि पायऱ्यांच्या रुंदीद्वारे निर्धारित केली जाते, जे प्रत्यक्षात आवश्यक आकार बनवते (सोयीसाठी, काही "सेमी" जोडण्याची शिफारस केली जाते).

पायऱ्यांच्या संरचनेच्या स्ट्रिंगरच्या परिमाणांची गणना देखील बीमच्या कोनावर आधारित आहे, 20 अंशांपासून 70 अंशांपर्यंत मूल्ये घेण्याची शिफारस केली जाते. शिडी संरचना बांधण्यासाठी सामान्यतः स्वीकृत कोनांची शिफारस केली जाते:

9°-20° - बाह्य सौम्य पायऱ्या.

21°-36° - इमारतींच्या निवासी किंवा सामान्य वापरासाठी.

37°-41° - अपार्टमेंटमध्ये स्थापित.

42°-45° - पोटमाळा आणि तळघरांसाठी.

46° - 70 - रकाब प्रकार पायऱ्या.

निवासी आवारात स्थापित केलेल्या पायऱ्यांसाठी, 35 अंश ते 40 अंशांपर्यंतचा कोन निवडणे चांगले. या मूल्यामुळे पायऱ्या चढताना अस्वस्थता येणार नाही.

कोसोरच्या परिमाणांची गणना करताना, एखाद्याला एका बांधकाम युक्तीने मार्गदर्शन केले पाहिजे - काटकोन त्रिकोणाचा नियम: पायांच्या चौरसांची बेरीज कर्णाच्या वर्गाइतकी असते. म्हणजेच A² + B² = C². या सूत्रात

ए - कोसोरची उंची,

बी - पायऱ्यांच्या उड्डाणाची लांबी,

सी - कोसोरची लांबी.

कोणते चांगले आहे: बोस्ट्रिंग - कोसोर

वापरल्या जाणार्‍या प्रकार आणि सामग्रीची पर्वा न करता, पायऱ्यांच्या संरचनेचे मुख्य लोड-बेअरिंग घटक म्हणजे बोस्ट्रिंग आणि स्ट्रिंगर्स, ज्यांचे डिझाइन आणि हेतू भिन्न आहेत.

ज्या ठिकाणी पायऱ्या आहेत अशा प्रकरणांमध्ये धनुष्याचा वापर केला जातो, जसे की पायऱ्यांच्या जागेच्या आत, धनुष्यामुळे ते संरचनेला जोडलेले असतात. बोस्ट्रिंग्स म्हणजे पायऱ्यांच्या बाजूने स्थापित केलेले विशेष कलते बीम (2 तुकडे) आहेत.

जेव्हा पायऱ्या मुख्य फ्रेमच्या वर असतात तेव्हा कोसोर वापरला जातो; खरं तर, पायर्या थेट कोसोरशी जोडलेल्या असतात.

बोस्ट्रिंग आणि स्ट्रिंगरमधील समानता या वस्तुस्थितीत आहे की हे दोन झुकलेले बीम आहेत, तथापि, एक महत्त्वपूर्ण फरक थेट जिन्याच्या निवडलेल्या डिझाइनमध्ये आहे.

स्ट्रिंगर असलेल्या पायऱ्या दृष्यदृष्ट्या बोस्ट्रिंग वापरून केलेल्या डिझाइनपेक्षा खूपच हलक्या आणि अधिक संक्षिप्त दिसतात.

पायऱ्यांचे उत्पादन: बोर्ड - प्लायवुड

पायऱ्यांच्या संरचनेच्या आधाराची पर्वा न करता, पायऱ्यांची मजबुती सुनिश्चित करण्यासाठी, नेहमी लाकडापासून बनवलेल्या पायर्या बनविण्याची शिफारस केली जाते आणि नंतर आपण कोणताही समाप्त पर्याय निवडू शकता. या प्रकरणात, आवश्यक प्रश्न बनतो, बोर्ड किंवा प्लायवुड काय निवडायचे?

बोर्ड आणि प्लायवुडमधील निवड महत्त्वपूर्ण नाही, एक विशिष्ट वैशिष्ट्य आहे:

1. त्यानंतरचे परिष्करण.
2. सामर्थ्य गुण.

जर प्लायवुड वापरला असेल, तर भविष्यात पोटीन आणि विशेष परिष्करण सामग्री वापरणे आवश्यक आहे, तथापि, लाकडासह, आतील भागात निवडलेल्या शैलीच्या रंग आणि सावलीशी जुळणारे फिक्सिंग वार्निशसह पायर्या रंगविणे शक्य होईल. .

मूलभूतपणे, प्लायवुडचा वापर पायऱ्यांच्या आतील भागासाठी परिष्करण सामग्री म्हणून केला जातो.

मोनोलिथिक पायऱ्यांच्या संरचनेची व्यवस्था करताना, संपूर्ण पायर्या आणि फक्त स्ट्रिंगर्स दोन्ही कॉंक्रिटमधून ओतणे शक्य आहे, जे भविष्यात त्यावर पायर्या स्थापित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. अशा प्रकारे, जिना डिझाइन हलके आणि अधिक मोहक तयार केले आहे. मोनोलिथिक प्रबलित काँक्रीट पायऱ्याच्या प्रकारात, स्ट्रिंगर पायऱ्यांपासून अविभाज्य आहे.

कोसोर आणि पायर्या सुंदर आणि समान दिसण्यासाठी, ते फॉर्मवर्क अंतर्गत एकाच वेळी ओतले पाहिजेत. स्ट्रक्चरल मजबुतीसाठी, एक फ्रेम मेटल रॉडसह मजबुतीकरणाने बनविली जाते. अशा योजनेच्या सात पायऱ्यांच्या संरचनेवर असे नियम लागू होतात, पायर्या मार्चिंग किंवा सर्पिल आहेत याची पर्वा न करता. पायऱ्यांच्या संपूर्ण उड्डाणासह, लाकडी प्लेट्स घालणे आवश्यक आहे, जे नंतर कुंपणासाठी आधार म्हणून काम करेल.

कॉंक्रिट पायऱ्या ओतण्यासाठी, फक्त बी 15 कॉंक्रिट वापरण्याची परवानगी आहे!

स्ट्रिंगर्सचे प्रकार

स्ट्रिंगर्स, तसेच पायऱ्यांची रचना, प्रकार आणि अंमलबजावणी तंत्रांमध्ये भिन्न आहेत, स्ट्रिंगर्सच्या प्रकारांमध्ये, खालील वेगळे आहेत:

इतर प्रकारचे स्ट्रिंगर्स क्वचितच पायऱ्यांच्या संरचनेत वापरले जातात.

स्ट्रिंगरवर चरणांची स्थापना दोन प्रकारे होते, या वैशिष्ट्यानुसार, विभाजन करणे देखील शक्य आहे:

दुसरा पर्याय अशा प्रकरणांमध्ये वापरला जातो जेथे भविष्यातील पायऱ्याची क्षैतिजता समतल करणे आवश्यक आहे. चुकीचे संरेखन दुरुस्त करण्यासाठी, लहान दात असलेल्या कंगव्याच्या रूपात कोसोर बनवणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये भविष्यात सपाट पायर्या घातल्या जातील.

कोसोरवर शास्त्रीय पद्धतीने घातलेल्या पायऱ्या प्रामुख्याने धातूच्या फ्रेमवर बनवलेल्या पायऱ्यांसाठी वापरल्या जातात; दात असलेला कंगवा फक्त लाकडापासून बनविला जाऊ शकतो.

प्रबलित कंक्रीट स्ट्रिंगर्स खाजगी घरे किंवा देश कॉटेजमध्ये क्वचितच वापरले जातात, प्रामुख्याने अशा संरचना बहु-अपार्टमेंट आणि उंच इमारतींसाठी वापरल्या जातात. योग्य फिक्स्चर आणि उपकरणांशिवाय स्वत: प्रबलित कंक्रीट स्ट्रिंगर बनविणे खूप अवघड आहे; अशा स्ट्रिंगर्स प्रामुख्याने औद्योगिक उपक्रमांमध्ये, कारखान्याच्या परिस्थितीत बनविल्या जातात.

मेटल स्ट्रिंगर्स टी-बार किंवा आकाराच्या पाईप्सपासून बनविले जाऊ शकतात, तथापि, घरामध्ये अशी रचना स्थापित करताना, आपण ते खूप अवजड आहे या वस्तुस्थितीसाठी तयार असले पाहिजे.

लाकडी कोसोर हा एक मोठा वाइड बोर्ड किंवा मोठ्या क्रॉस सेक्शनसह लाकूड आहे.

कोसोर निश्चित करणारा एकमेव महत्त्वाचा घटक म्हणजे त्याची ताकद, कारण कोसोर विश्वसनीयपणे पायऱ्या चढण्यासाठी जबाबदार आहे. कोसोर पायऱ्यांच्या संरचनेच्या सर्व घटक घटकांचा भार सहन करतो आणि त्याव्यतिरिक्त, पायऱ्यांच्या रहदारीच्या पातळीद्वारे प्रदान केलेला दैनंदिन भार सहन करणे आवश्यक आहे.

कोसोर स्वतःच करत असताना, आपल्याला त्याच्या गणनेकडे विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे. तसेच, पायऱ्यांमधील असा घटक मोठ्या प्रमाणावर स्विंग आणि कंपनांच्या अधीन असतो.

लायब्ररीच्या पायऱ्या

लायब्ररीच्या पायऱ्या साधारणपणे लहान आकाराच्या असतात आणि नियमानुसार, सर्पिल प्रकाराच्या असतात. लायब्ररीच्या पायऱ्यांचा उद्देश खूप मर्यादित आहे - मर्यादित खोलीत लहान उंचीवर चढणे.

लायब्ररीच्या पायऱ्या बालस्ट्रेडवर चढण्यासाठी पुरेशा प्रासंगिक आहेत, जे अर्ध्या लहान खोलीपर्यंत बनलेले आहे.

काही आधुनिक आतील भागात, दोन-स्तरीय शयनकक्षांसाठी लायब्ररीच्या पायऱ्यांच्या रचनांचा वापर केला जातो.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी पायर्यासाठी कोसोर बनवणे: आकार, रुंदी, ते कसे बनवायचे, जे चांगले आहे - एक धनुष्य किंवा कोसोर, पायर्या कशापासून बनवायच्या: बोर्ड, प्लायवुड, लाकडी कोसोर पायऱ्याची गाठ, गणना काँक्रीटच्या कोसोरवरील पायऱ्या, पायऱ्यांची उड्डाणे, लायब्ररीच्या पायऱ्या कोणत्या आहेत

संदेश
पाठवले.