कृत्रिम लाकूड. लाकडाचे कृत्रिम वृद्धत्व: फोटो आणि व्हिडिओ. लाकडासाठी पेंट आणि त्यांच्या वापराचे नियम

संबंधित सामग्री:

सखोल प्रक्रियेमुळे, लाकडाचा वापर वाढवून अधिक चांगला वापर करणे शक्य होते
क्रियेच्या तत्त्वानुसार सिंथेटिक रंग थेट विभागले जातात
गोलाकार लॉग किंमत आणि गुणवत्तेचे अतुलनीय संयोजन पासून लाकडी घरांचे बांधकाम

सिंथेटिक लाकूड - वाजवी अर्थव्यवस्था. लाकूड योग्यरित्या कसे रंगवायचे? लाकडासाठी पेंट आणि ते कसे वापरावे.

लाकडावर खोलवर प्रक्रिया करून सिंथेटिक लाकूड मिळते. सखोल प्रक्रियेसह, सेल्युलोज आणि त्यावर आधारित साहित्य तयार करण्यासाठी कच्च्या मालाचे उत्पादन वाढवून, प्रक्रियेत जवळजवळ सर्व कचरा, अगदी झाडाची साल देखील समाविष्ट करून लाकूड अधिक पूर्णपणे वापरणे शक्य होते.

सिंथेटिक लाकूडलाकूड खोल प्रक्रिया करून प्राप्त. सखोल प्रक्रियेसह, सेल्युलोज आणि त्यावर आधारित साहित्य तयार करण्यासाठी कच्च्या मालाचे उत्पादन वाढवून, प्रक्रियेत जवळजवळ सर्व कचरा, अगदी झाडाची साल देखील समाविष्ट करून लाकूड अधिक पूर्णपणे वापरणे शक्य होते.

प्रगत लाकूडकाम करणाऱ्या वनस्पतींमध्ये, लाकूड कच्च्या मालाचा वापर दर ०.९८ पर्यंत पोहोचतो. चिकट, सिंथेटिक आणि मिनरल बाइंडरसह लाकूड कचरा एकत्र वापरून, लाकडाच्या गुणधर्मांमध्ये कमी दर्जाचे नसलेले साहित्य आणि उत्पादने तयार करणे शक्य आहे आणि ते देखील मागे टाकणे शक्य आहे (फायबरबोर्ड आणि पार्टिकल बोर्ड, जलरोधक चिकटांवर आधारित प्लायवुड, लाकूड काँक्रीट इ.) .

त्याच वेळी, लाकूडमध्ये लक्षणीय बचत करणे शक्य आहे (उदाहरणार्थ, फायबरबोर्डचे 1 m3 लाकूड 3...4 m3 बदलते). लाकूड वाचवण्याचा एक वाजवी उपाय म्हणजे बांधकामात, योग्य तेथे, इतर प्रभावी सामग्रीसह (उदाहरणार्थ, पॉलिमरिक) बदलणे आणि त्याची टिकाऊपणा वाढवणे.

लाकडाच्या नैसर्गिक सौंदर्याची नक्कल करून, परंतु 100% प्लास्टिक, कृत्रिम लाकडाचा रंग आणि पोत नैसर्गिक लाकडाप्रमाणेच आहे, तरीही ते फिकट होत नाही किंवा देखभालीची आवश्यकता नसते.

लाकूड किंवा संमिश्र विपरीत लाकडी साहित्य, सिंथेटिक लाकडाची गरज नसते देखभाल, पेंटिंग किंवा फिनिशिंग, त्याचे मूळ सौंदर्य राखताना. 100% प्लास्टिक - कठोर आणि टिकाऊ. यात लाकूड किंवा बांबूच्या शेव्हिंग्जसारख्या कोणत्याही सेंद्रिय पदार्थांचा वापर केला जात नाही. याचा अर्थ शून्य पाणी शोषण, किंवा त्याऐवजी, सडणे, मोल्डिंग किंवा क्रॅक होण्याचा धोका दूर करते.

सिंथेटिक लाकूड पुनर्नवीनीकरण केलेल्या स्टायरोफोमपासून बनवले जाते जे अन्यथा जाळले गेले किंवा पुरले गेले. तसेच, सिंथेटिक लाकूड पुनर्नवीनीकरण किंवा उत्पादनात पुन्हा वापरले जाऊ शकते.

लाकूड योग्यरित्या कसे रंगवायचे?

लाकडाची रंगरंगोटी त्याचा नैसर्गिक रंग दुरुस्त करण्यासाठी, पुनरुज्जीवित करण्यासाठी किंवा वाढविण्यासाठी वापरली जाते; लाकूड एक खोल टोन द्या आणि इच्छित रंग: अनुकरण करणे मौल्यवान जाती; दोष लपवा (निळे, डाग, पट्टे) किंवा रंगानुसार उत्पादनाच्या वैयक्तिक भागांची अयशस्वी निवड; जातीच्या सजावटीच्या उद्देशाने हायलाइट करण्यासाठी (उदाहरणार्थ, ओक) त्यांना वेगळ्या रंगाच्या डाई किंवा पावडरने भरून.

पूर्वी, लाकूड रंगविण्यासाठी वनस्पती आणि प्राणी जीवांपासून काढलेल्या रंगांचा वापर केला जात असे. उदाहरणार्थ, विस्तृत वापरलाकूड रंगविण्यासाठी तपकिरी रंगकाही माती आणि कोळशांमध्ये असलेले पदार्थ, ज्याला अक्रोडाचे डाग किंवा अक्रोडाचे डाग म्हणतात. रंगत्यात ह्युमिक ऍसिड असतात.

सध्या, कोळशाच्या डांबरांपासून कृत्रिमरित्या प्राप्त केलेले रंग अधिक महत्वाचे होत आहेत.

नवीन विस्तार तयार करताना, मजला आच्छादन घालताना किंवा तयार करताना नवीन फर्निचर, लोक सर्वात लोकप्रिय सामग्री म्हणून लाकूड वापरतात. लाकूड, प्लायवुड आणि शाश्वत कापणी केलेल्या लाकडापासून बनवलेली इतर उत्पादने मोठ्या प्रमाणावर उपलब्ध आहेत आणि तुलनेने स्वस्त आहेत. तथापि, सर्व पारंपारिक लाकूड उत्पादनांमध्ये पर्यावरणीय खर्च आणि डिझाइन त्रुटी आहेत. म्हणूनच आम्ही लाकडासाठी परवडणारे आणि कल्पक पर्यायांची श्रेणी सादर करत आहोत, ज्यामध्ये फायदे आहेत वातावरण, गृहनिर्माण आणि आधुनिकीकरण प्रकल्पांसाठी. (डावीकडील फोटोमध्ये, दरवाजे आणि फरशी बांबूचे बनलेले आहेत.)

भांग
भांग हे झपाट्याने वाढणारे आणि पर्यावरणास अनुकूल पीक आहे जे बहुतेक झाडे आणि इतर पिकांपेक्षा प्रति हेक्टर जास्त लाकूड तंतू तयार करते. हे लाकूड आणि इतर विविध प्रकारच्या उत्पादनांच्या जागी वापरले जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, वॉशिंग्टन येथील संशोधक राज्य विद्यापीठभांग-आधारित मध्यम-घनता फायबरबोर्डचा शोध लावला, जो लाकडापेक्षा दुप्पट मजबूत आहे.

बांबू
बांबूला अनेकदा झाड मानले जाते, पण प्रत्यक्षात हे गवत लाकडाला पर्याय आहे. बांबूला जगातील सर्वात उपयुक्त वनस्पती म्हटले जाते (जरी भांग समर्थक त्या दाव्याशी वाद घालू शकतात). ते वेगाने वाढणारी वनस्पतीकाही संथ वाढणाऱ्या झाडांच्या प्रजातींपेक्षा कमी टिकाऊ नाही. बांबू हा ट्रेंडी (आणि काहीसा वादग्रस्त) फ्लोअरिंग पर्याय आहे. हे फर्निचर आणि इतर विविध बांधकाम साहित्य तयार करण्यासाठी देखील वापरले जाते.

लाकूड संमिश्र
नावाप्रमाणेच, मिश्रित सामग्रीमध्ये पुनर्नवीनीकरण केलेले प्लास्टिक आणि इतर घटक समाविष्ट आहेत. लाकूडच्या तुलनेत, कंपोझिट झाडे वापरण्याचा अधिक पर्यावरणास अनुकूल मार्ग आहे. उदाहरणार्थ, हार्डवुडच्या प्रक्रियेतून उरलेल्या टाकाऊ लाकडापासून संमिश्र लाकूड बोर्ड बनवता येतात. घन लाकडापेक्षा संमिश्र बोर्ड आणि इतर उत्पादनांचे इतर अनेक फायदे आहेत. त्यांना प्रत्यक्षात फिनिशिंग, पेंटिंग किंवा देखभालीची आवश्यकता नसते आणि त्याशिवाय ते खूप टिकाऊ असतात.

डेरेवोप्लास्ट

बोर्ड मार्केटमधील आणखी एक वाढणारा विभाग मूलत: प्लास्टिक आहे - पुनर्नवीनीकरण किंवा नाही - लाकूड तंतूंचा वापर न करता कंपोझिटपासून बनविलेले. संमिश्र बोर्डांप्रमाणे, लाकूड प्लायवुड देखभाल-मुक्त आहे. अर्थात, प्लास्टिकला लाकूड सारखेच स्वरूप देणे कठीण आहे, म्हणून सौंदर्याच्या दृष्टिकोनातून ते एक आदर्श बदली नाही. तथापि, बर्याच बाबतीत, कंपोझिट आणि लाकूड प्लायवुड हे घन लाकडासाठी एक चांगला पर्याय आहे.

सोया
नाही, आपण टोफूच्या बाहेर भिंती बांधू शकत नाही, परंतु सोया संस्कृती विलक्षण आहे. उपयुक्त वनस्पतीइन्सुलेट सामग्री, कार्पेट बेस, सॉल्व्हेंट्स इत्यादींच्या उत्पादनासाठी वापरले जाते. सोया फायबर लाकडाचा पर्याय नसला तरी ते पारंपारिक लाकूड उत्पादने अधिक सुरक्षित बनवू शकतात. सोया-आधारित रसायने संभाव्य बदलू शकतात धोकादायक फॉर्मल्डिहाइड, चिकटवता आणि सॉल्व्हेंट्स.

कॉर्क स्टॉपर
कॉर्क झाडाच्या गाभ्यापासून नव्हे तर सालापासून बनवले जाते. झाडाची साल बर्‍यापैकी लवकर पुनरुत्पादित होते, याचा अर्थ कॉर्क हे अनेक पारंपारिक लाकूड उत्पादनांपेक्षा अधिक टिकाऊ उत्पादन आहे. ही एक लोकप्रिय फ्लोअरिंग सामग्री आहे जी बांधकाम आणि आधुनिकीकरणाच्या इतर क्षेत्रांमध्ये सक्रियपणे पसरत आहे.

पुठ्ठा

कार्डबोर्ड उत्पादने केवळ मुलांसाठीच मनोरंजन नाहीत. काही लाकूड पर्याय प्रामुख्याने पुनर्नवीनीकरण केलेल्या पुठ्ठ्यापासून बनवले जातात.

वर्तमानपत्रे
त्याचप्रमाणे, पुनर्नवीनीकरण केलेल्या वर्तमानपत्रांचा वापर छप्पर इत्यादींसाठी लाकूड फायबर उत्पादने करण्यासाठी केला जातो. उदाहरणार्थ, न्यू जर्सी, यूएसए मधील होमसोट कंपनी म्हणते की ते बांधकाम साहित्य तयार करण्यासाठी दररोज 250 टन वर्तमानपत्रांवर प्रक्रिया करण्यास तयार आहे.

थोडक्यात
मॅडेरॉन ही एक पुनर्नवीनीकरण केलेली स्पॅनिश फर्निचर सामग्री आहे जी प्रामुख्याने ग्राउंड बदाम, हेझलनट आणि हेझलनट शेल्सपासून बनविली जाते. अक्रोड. कवच जमिनीवर आहे एकसंध वस्तुमानआणि परिणामी सामग्रीमधून राळ, खुर्च्या आणि फर्निचरचे इतर तुकडे मिसळले जातात.

पेंढा
लाकूड बारकाईने पहा. तंतू हे पेंढ्यासारखेच असतात, आणि त्यामुळे पार्टिकल बोर्डची कल्पना करणे फार कठीण नाही. वेगळे प्रकारगहू, ओट्स आणि अंबाडीच्या देठांसह पेंढा. पारंपारिक दाबलेल्या लाकूड फायबर उत्पादनांसाठी हे परवडणारे आणि उपयुक्त पर्याय आहेत.

सखोल प्रक्रियेसह, सेल्युलोज आणि त्यावर आधारित साहित्य तयार करण्यासाठी कच्च्या मालाचे उत्पादन वाढवून, प्रक्रियेत जवळजवळ सर्व कचरा, अगदी झाडाची साल देखील समाविष्ट करून लाकूड अधिक पूर्णपणे वापरणे शक्य होते.

केसीन आणि सिंथेटिक लाकूड चिकटवते

स्लेक्ड चुना, कॉपर सल्फेट, सोडियम फ्लोराईड मिसळून फॅट-फ्री कॉटेज चीजपासून केसीन गोंद तयार केला जातो. ते तयार करणे सोपे आहे, इतके सहजपणे सडत नाही, ओलसरपणाची भीती कमी आहे.

केसीन गोंद पूर्णपणे सुतारकाम गोंद बदलतो आणि वापरण्यास आणखी सोयीस्कर आहे, कारण ते ग्लूइंग करण्यापूर्वी लगेच तयार करणे आवश्यक आहे. ते पाण्याने पातळ करा (शक्यतो उबदार), गोंदचा एक भाग 1.5-2 भाग पाण्यात मिसळा. गुठळ्या न ठेवता ढवळा. जेव्हा ते एकसंध असेल आणि घनतेमध्ये द्रव आंबट मलईसारखे असेल तेव्हा गोंद चांगला असेल. गोंद तयार झाल्यानंतर 15-20 मिनिटांनी वापरला जाऊ शकतो. केसीन गोंद, सुतारकामाच्या विपरीत, भविष्यातील वापरासाठी तयार केले जाऊ शकत नाही - ते पटकन घट्ट होते आणि 4-6 तासांनंतर निरुपयोगी होते. लाकडी स्पॅटुला किंवा ब्रशने चिकटवलेल्या पृष्ठभागावर गोंद लावा. चिकटवायचे भाग लाकडाच्या गोंदाने काम करताना त्याच प्रकारे संकुचित केले जातात. उबदार खोलीत कोरडे करणे चांगले आहे, परंतु ते सामान्य खोलीच्या परिस्थितीत देखील केले जाऊ शकते.

सिंथेटिक चिकटवता
विविध सिंथेटिक चिकट्यांपैकी, सर्वात प्रवेशयोग्य बीएफ ब्रँडचे चिकटवते आहेत. ते तयार विकले जातात आणि ग्लूइंगसाठी योग्य आहेत. विविध साहित्य(लाकडासह) कोणत्याही संयोजनात.

चिकट BF-2 आणि BF-4 सह काम करण्याची प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे. लाकूड, जर त्यात तेल असेल किंवा स्निग्ध डाग, आपल्याला गॅसोलीन किंवा एसीटोनमध्ये भिजवलेल्या कापूस लोकरने पुसणे आवश्यक आहे. धातूचे भागलाकूड जोडलेले प्रथम वाळू किंवा स्टील वायर सह ब्रश करणे आवश्यक आहे.

ग्लूइंग अशा प्रकारे केले जाते. गोंद लावलेल्या भागांच्या पृष्ठभागावर गोंदाचा पातळ थर लावला जातो, ज्याला "चिकट होईपर्यंत" कोरडे करण्याची परवानगी दिली जाते - जोपर्यंत बोट गोंद चिकटत नाही तोपर्यंत. मग गोंदाचा दुसरा, जाड थर लावला जातो, थोडासा वाळवला जातो आणि त्यानंतर ते भाग वाइस, क्लॅम्प्स किंवा अन्यथा चिकटवले जातात. ग्लूइंग 1-2 तास गरम करून कोरडे केले पाहिजे. BF-2 गोंद साठी तापमान 120-200 ° C, BF-4 साठी - 60-90 ° C. विशेष ताकद आवश्यक नसल्यास, गोंदलेले भाग चार दिवसांपर्यंत खोलीच्या तपमानावर प्रेसमध्ये ठेवले पाहिजेत. बीएफ ब्रँडचे गोंद अस्थिर सॉल्व्हेंट्सवर तयार केले जातात, म्हणून गोंद असलेले डिशेस चांगले बंद केले पाहिजेत.

सिंथेटिक मिश्रित कोरडे तेल. कोरडे तेल टेक्सिक (लिपेत्स्क)

लाकडावर आधारित कॉटेज बांधताना किंवा अर्जावर आधारित अपार्टमेंटची व्यवस्था करताना लाकडी फळ्या, आपल्याला माहित असले पाहिजे की सर्व लाकडावर कोरडे तेलाने पूर्व-उपचार केले पाहिजेत. कोरडे तेल उपचार, किंवा योग्यरित्या कोरडे तेल कसे म्हणायचे, लाकडासाठी खूप महत्वाचे आहे, कोरडे तेल किडणे, निळे डाग आणि लाकूड अळीपासून संरक्षण करेल. माझ्या चुकांची पुनरावृत्ती करू नका, वस्तुस्थिती अशी आहे की मला असेही वाटले की पॉलिशिंग स्टेज फार महत्वाचे नाही, ज्यासाठी मी किंमत मोजली, दोन वर्षानंतर काही बोर्ड सडण्यास सुरुवात झाली. सर्वसाधारणपणे, जसे ते म्हणतात, “कंजक दोनदा पैसे देतो”, म्हणजे, मला बोर्ड वेगळे करावे लागले आणि नवीन खरेदी कराव्या लागल्या आणि नंतर ते अपेक्षेप्रमाणे झाकून ठेवावे लागले, म्हणजेच कोरड्या तेलाने. मी नक्कीच मोठ्या रकमेसाठी उड्डाण केले नाही, परंतु तरीही ही लाजिरवाणी गोष्ट आहे, सर्वसाधारणपणे, मी माझ्या स्वतःच्या निष्काळजीपणासाठी पैसे दिले. त्यामुळे कोणत्याही इमारत संरचनालाकडापासून आवश्यकतेने सर्व आवश्यक प्रक्रियेतून जाणे आवश्यक आहे, कोरडे तेलासह प्रक्रिया करणे, अर्थातच आपण दोनदा पैसे देऊ इच्छित नसल्यास ...
अनेक थरांमध्ये ब्रशने कोरडे तेल लावणे या साइटवरील माझ्या एका लेखात “कोरडे तेल लावण्याचे महत्त्व. तेलकट नैसर्गिक कोरडे तेलकिंवा ओक्सोल? मी अनेक प्रकारच्या कोरडे तेलाचे वर्णन आणि वापर सूचित केले - ऑक्सोल आणि नैसर्गिक. या लेखात, मला एक लहान जोडणी जोडायची आहे, बाह्य कामासाठी, उदाहरणार्थ, लाकडी बोर्ड आणि बाह्य भिंतींवर प्रक्रिया करण्यासाठी, आपण केवळ ऑक्सोल वापरू शकत नाही. आज एक चांगले कोरडे तेल आहे, जे त्याच्या समकक्षांपेक्षा खूपच स्वस्त आहे आणि त्यांच्यापेक्षा निकृष्ट दर्जाचे नाही. या कोरड्या तेलाला संमिश्र किंवा सिंथेटिक म्हणतात, त्यातील मुख्य घटक नैसर्गिक रेजिन आणि तेल नाहीत, परंतु तेल शुद्धीकरण उत्पादने - कृत्रिम पर्याय आहेत. अशा कोरडे तेलाची किंमत फारच कमी आहे, जरी त्यात खूप आहे दुर्गंधआणि इतर कोरडे तेलांपेक्षा थोडा जास्त वेळ सुकते, परंतु अशा प्रकारे ते खूप प्रभावी आहे. तसे, झाडावर कोरडे तेल तयार होते संरक्षणात्मक चित्रपट, जे, तसे, स्वतंत्र असू शकते सजावटीचे कोटिंग, अशा प्रक्रियेनंतरचे झाड सुंदर सौंदर्याने आनंददायक दिसते.

लाकडी मजल्यावरील कोरडे तेलाने कोटिंग म्हणून, आज कृत्रिम कोरडे तेलांचे बरेच प्रकार आहेत, उदाहरणार्थ, ग्लायफ्थालिक, पेंटाफ्थालिक, ऑलिगोडिव्हिनिलस्टायरीन, पॉलीडाइन आणि इतर अनेक प्रकार. वैयक्तिकरित्या, मी टेक्सिक नावाचे सिंथेटिक कोरडे तेल वापरले, कारण या रचनामध्ये इतर काही कोरडे तेलांपेक्षा मजबूत फिल्म आहे. हे कृत्रिम कोरडे तेल विविध दर्जेदार पेंट्स तयार करण्यासाठी किंवा पातळ करण्यासाठी देखील वापरले जाते. जेव्हा आपण असे कोरडे तेल खरेदी करता तेव्हा त्याच्या कालबाह्यतेच्या तारखेकडे लक्ष द्या, तसेच कोरडे तेलात गाळ नसावा, ते एकसंध असावे. लिपेटस्क नावाच्या रशियामधील एका छोट्या शहरात टेक्सिक कोरडे तेल तयार केले जाते, टेक्सिक 1 लिटर, 3 लिटर, 5 लिटर आणि 10 लिटरच्या प्लास्टिक कंटेनरमध्ये विकले जाते. तसेच, हे विसरू नका की सिंथेटिक कोरडे तेलाला एक अप्रिय तीक्ष्ण गंध आहे, म्हणून ते बाहेरच्या कामासाठी वापरणे चांगले आहे. तसेच हे कोरडे तेल सूर्यप्रकाशापासून दूर अंधाऱ्या जागी साठवा, फक्त वाळवणारे तेल असलेले कंटेनर चांगले बंद करा. चांगल्या प्रकारे तयार केलेल्या लाकडाच्या पृष्ठभागावर ब्रशने कोरडे तेल लावणे आवश्यक आहे, म्हणजे, बोर्ड स्वच्छ असले पाहिजेत आणि शक्यतो सॅंडपेपरने उपचार केले पाहिजेत आणि लाकूड देखील कोरडे असणे आवश्यक आहे. तसे, जर तुम्हाला टेक्सिक कोरडे तेल सापडले नसेल, तर तुम्ही इतर कोणतेही कृत्रिम कोरडे तेल निवडू शकता, आज प्रत्येक बांधकाम बाजारात अशी बरीच कोरडे तेल आहेत.

पॅनेलिंग.

पॅनेलिंग म्हणजे कृत्रिम रेजिन्सच्या टिकाऊ पारदर्शक फिल्मसह लाकडाच्या पृष्ठभागावर कोटिंग. सेलोफेन सदृश फिल्म मौल्यवान प्रजातींच्या प्लायवुडवर चिकटलेली असते. सहसा, हलक्या रंगाचा (प्रामुख्याने मासे) गोंद वापरला जातो, जो प्लायवुडचा रंग आणि पोत प्रभावित करत नाही. प्लायवूडवर फिल्मसह पेस्ट केले जाते - वेनिरिंग करताना स्वीकारल्या जाणार्‍या पद्धतींनी पॅनेल तयार केलेल्या पृष्ठभागावर पेस्ट केले जाते. चित्रपटांच्या खाली सर्व प्रकारचे पावडर, रेखाचित्रे, चित्रे, छायाचित्रे इत्यादी ठेवून, आपण पॅनेलची कलात्मकता वाढवू शकता.
पॅनेल फिनिश त्याच्या उच्च स्वच्छतेसाठी मौल्यवान आहे, दोषांची अनुपस्थिती वैशिष्ट्यपूर्ण कोटिंग्ज, तसेच तुलनेने जलद अंमलबजावणी. या प्रकारच्या फिनिशिंगसाठी महागड्या पेंट आणि वार्निश सामग्रीची आवश्यकता नसते, याव्यतिरिक्त, फिनिशिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या उपकरणांचा वापर करून परिष्करण प्रक्रिया पूर्णपणे यांत्रिक केली जाऊ शकते. पॅनेलचे उत्पादन सोपे आहे आणि प्रत्येक प्लायवुड कारखान्यात प्रवेश करण्यायोग्य आहे.

मौल्यवान प्रजातींच्या संरचनेचे अनुकरण करणार्या बेकेलाइट फिल्मसह लाकूड पूर्ण करण्याचा नवीनतम मार्ग. नवीन परिष्करण पद्धतीचे सार खालीलप्रमाणे आहे. लाकूड दोन पातळ पारदर्शक बेकलाइट फिल्म्सने झाकलेले असते आणि त्यांच्यामध्ये टेक्सचर पेपर असतात आणि गरम दाबले जातात. तपमान आणि दाबाच्या कृती अंतर्गत, फिल्मने गर्भित केलेले सिंथेटिक राळ वितळते आणि लाकडाच्या पृष्ठभागावर चिकटते आणि नंतर पुन्हा घन अपरिवर्तनीय अवस्थेत बदलते, पृष्ठभागाशी घट्टपणे जोडलेले राहते. या प्रकरणात, राळ नैसर्गिक महोगनी लाकडाच्या अगदी जवळ एक टोन घेते आणि चित्रपटांमध्ये दाबलेल्या टेक्सचर पेपरवर लागू केलेला टेक्सचर पॅटर्न अधिक स्पष्ट आणि सुंदर बनतो.
फिल्मवर पॉलिश मेटल स्पेसर लादून दाबणे चालते. याबद्दल धन्यवाद, तयार पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि चमकदार आहे आणि अतिरिक्त वार्निशिंग किंवा पॉलिशिंगची आवश्यकता नाही.
टेक्सचर पॅटर्न ख्रिसमस ट्रीमध्ये, कोपऱ्यात, चेकरमध्ये, लिफाफ्यात उचलला जाऊ शकतो. आपण marquetry आणि intarsia चे अनुकरण देखील करू शकता.

प्राचीन राळ चित्रपट पूर्ण करण्यासाठी महाग सामग्रीची आवश्यकता नसते. मध्ये सिंथेटिक राळ फिल्म्स उपलब्ध आहेत मोठ्या संख्येनेआमच्या रासायनिक उद्योगाद्वारे, सर्वात सामान्य पांढरा पातळ अनग्लाझ्ड पेपर टेक्सचर प्रिंटिंगसाठी योग्य आहे. टेक्सचर प्रिंटिंगसाठी पेंट्स आणि टोनिंग पेपर किंवा टचिंग अप रेजिनसाठी रंग कोणत्याही विशेष स्टोअरमध्ये खरेदी केले जाऊ शकतात. टेक्सचर पेपर प्रिंटिंगद्वारे आणि थेट सुतारकाम उद्योगात क्लिच, स्क्विज आणि प्रिंटिंग रोलर्स वापरून तयार केले जाऊ शकतात. रोलर्सच्या निर्मितीसाठी, पल्पिंगसाठी टाकी, फिल्टरिंग आणि ओतण्याची टाकी आणि ओतण्याचे टेबल असणे पुरेसे आहे.

राळ फिल्म्ससह पूर्ण करताना, ढाल, प्लायवुड पॅनेल, बीमसारखे भाग दाबून आयताकृती विभाग, मल्टी-टाइल (मल्टी-टायर्ड) गरम दाबाने तयार केले जाते. प्रोफाइल भाग पूर्ण करण्यासाठी ऑटोक्लेव्ह आणि रबर वापरणे आवश्यक आहे व्हॅक्यूम चेंबर्स. रेझिन फिल्म फिनिशिंग तंत्रज्ञान हे भाग घन लाकडात पूर्ण झाले आहेत की लिबासच्या शीट पूर्ण झाल्या आहेत यावर अवलंबून असते, जे पॅनेलिंगप्रमाणे पारंपारिक लिबास पद्धतीने भागांना चिकटवायचे असते.
पूर्ण करताना सपाट भागअॅरेमधून, दोन बेकलाइट फिल्म्स त्यांच्या चांगल्या प्रकारे तयार केलेल्या पृष्ठभागावर लागू केल्या जातात, ज्यामध्ये टेक्सचर पेपरची काळजीपूर्वक गुळगुळीत शीट ठेवली जाते. पॉलिश मेटल गॅस्केटने भाग झाकून, तो 140-150 डिग्री तापमानात गरम मल्टी-प्लेटन प्रेसमध्ये दाबला जातो. प्रेसचे दाब बल 15-18 kg/cm2 आहे. दाबाखाली एक्सपोजर 30-40 मि.

प्रेसमधून भाग पूर्णपणे संपला आहे. प्रोफाइल भागांचे फिनिशिंग पॅनेलिंग पद्धतीनुसार केले जाते. राळ फिल्म बर्च लिबासच्या शीटवर लागू केली जाते - साधा (खोट्या कोर पट्ट्यांशिवाय, नॉट्स आणि शटलशिवाय), 0.4 ते 0.8 मिमी जाडीसह, चांगले वाळूचे. बर्‍याचदा ते एक नाही तर 0.4 मिमी जाडी असलेल्या लिबासच्या 2 ते 6 शीट्स घेतात, त्यांना तंतूंच्या समान दिशेने ठेवून आणि राळ फिल्म्ससह शीट घालतात. लिबासच्या वरच्या शीटवर दोन चित्रपट लागू केले जातात आणि त्यांच्यामध्ये टेक्सचर पेपरची शीट असते; वरच्या लिबास शीटची पुढची बाजू चांगली वाळूची असावी.

अशा प्रकारे तयार केलेली पिशवी पॉलिश मेटल स्पेसरने झाकलेली असते आणि ती गरम दाबली जाते. दाबण्याचा मोड घन भागांप्रमाणेच आहे. वितळणे आणि नंतर कडक होणे राळ चित्रपट गोंद म्हणून काम करतात. दाबल्यानंतर, उच्च-गुणवत्तेच्या पॅनेलिंगची एक तयार शीट प्राप्त होते.

पॅकेजमध्ये गोळा केलेल्या लिबासची जाडी आणि पॅकेजमधील लिबास शीटची संख्या, म्हणजे पॅनेल शीटमध्ये, पॅनेलच्या उद्देशावर अवलंबून असते. जटिल प्रोफाइलच्या तपशीलांसाठी, पॅनेल पातळ, लवचिक आणि सर्वात पातळ लिबासच्या एक किंवा दोन पत्रके असले पाहिजेत. एकल-लेयर पॅनेल 7 मिमी पासून वक्रता त्रिज्या असलेल्या प्रोफाइल भागांवर पेस्ट केले जाऊ शकते, दोन-स्तर पॅनेल - 30 मिमी पासून वक्रतेच्या त्रिज्यासह.

राळ चित्रपटांसह उत्पादने पूर्ण करणे तपशीलवार केले जाते. पॅनेल केलेल्या भागांमधून उत्पादने एकत्र करताना, पॉलिश केलेल्या भागांमधून उत्पादने एकत्र करताना सारखीच खबरदारी घेणे आवश्यक आहे. राळ फिल्म्ससह लाकूड फिनिश करणे त्याच्या गुणांमध्ये इतर सर्वांपेक्षा मागे आहे ज्ञात प्रजातीसमाप्त तयार पृष्ठभागावर नॉन-टार्निशिंग मिरर चमक आहे, ते ओलावा, प्रकाश, उष्णता प्रतिरोधक आहे आणि यांत्रिक तणावाचा चांगला प्रतिकार करते. हे अग्निरोधक आहे (केवळ तीव्र ज्वालामध्ये जळते), ते कोसळत नाही गरम पाणी, गॅसोलीन, अल्कली आणि ऍसिडस्. पोत अनुकरण स्पष्ट आणि टिकाऊ आहे.

उत्पादन आणि आर्थिक निर्देशकांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
1) केवळ अल्पकालीनपरिष्करण (एक तासापेक्षा जास्त नाही);
2) कमी-कुशल सुतारांसाठी कामगिरीची उपलब्धता, अगदी सहाय्यक कामगारांसाठी;
3) ड्रायरची गरज नाही;
4) तुलनेने साध्या उपकरणांचा वापर;
5) कमतरता नसलेल्या परिष्करण सामग्रीचा वापर;
6) फिनिशिंगच्या खर्चात अनेक वेळा कपात.

अलीकडे, लाकूड फिनिशिंगसाठी सिंथेटिक अल्कोहोल-पाण्यात विरघळणाऱ्या रेजिन्सपासून फिल्म बनवण्याच्या पद्धती सापडल्या आहेत, दोन्ही टेक्सचर पेपर वापरून मौल्यवान प्रजातींचे अनुकरण करून आणि नैसर्गिक किंवा टिंट केलेल्या लाकडाच्या रंगाचे अनुकरण न करता. फिनिशिंग फिल्म्स फिनॉल-फॉर्मल्डिहाइड, युरिया-फॉर्मल्डिहाइड, मेलामाइन-फॉर्मल्डिहाइड आणि यूरिया-मेलामाइन-फॉर्मल्डिहाइड रेझिन्सपासून बनवता येतात. प्रभावाखाली phenolic resins बनलेले चित्रपट उच्च तापमानआणि दिवे लाल होतात; मेलामाइनशिवाय युरिया (युरिया) असलेले राळ चित्रपट पुरेसे पाणी प्रतिरोधक नसतात. साठी सर्वोत्तम बाह्य समाप्तलाकूड, वरवर पाहता, युरिया-मेलामाइन-फॉर्मल्डिहाइड रेजिनचे चित्रपट असतील: ते पूर्णपणे पारदर्शक, रंगहीन आणि पाणी-प्रकाश-उष्णता-प्रतिरोधक आहेत.

लाकूड बाँडिंग बाँडिंग एक व्यापक ऑपरेशन आहे. हे लाकडाच्या वैयक्तिक भागांचे एक संपूर्ण भागामध्ये कनेक्शन प्रदान करते (उदाहरणार्थ, लोड-बेअरिंगच्या निर्मितीमध्ये लाकडी संरचना), किंवा वेगळे भाग जोडणे (ज्या खुर्चीवर आपण बसतो), किंवा पटलांचा चेहरा (वरवरचा भपका आणि पार्टिकल बोर्ड). ग्लूइंग लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते, लाकूडकाम अधिक तांत्रिक प्रक्रिया बनवू शकते. केवळ चिकटवता आणि बाँडिंग पद्धतींनी नवीन प्रभावी तयार करणे शक्य केले आहे लाकूड साहित्य, जसे की चिपबोर्ड, प्लायवुड, लाकूड-आधारित प्लास्टिक. अशा प्रकारे, चिकटलेले लाकूड आपल्याला सर्वत्र घेरते. वाचकाला प्रश्न असू शकतात: चिकटवता म्हणजे काय, ते कधी दिसले, ग्लूइंग कसे होते? चला त्यांना उत्तर देण्याचा प्रयत्न करूया. चिकटवता अशा रचना आहेत ज्या विशिष्ट परिस्थितीत, समान सामग्री किंवा भिन्न सामग्री (लाकूड - धातू, प्लास्टिक - लाकूड, कागद - लाकूड इ.) च्या स्वतंत्र अॅरे कठोर आणि जोडतात. काही अटी म्हणजे रासायनिक प्रतिक्रिया, गरम करणे, दाब. पुरातत्वशास्त्र आणि प्राचीन हस्तलिखिते पुरातन काळापासून लोक चिकटवता वापरत असल्याची साक्ष देतात. चिकणमाती - ही प्राचीन सामग्री - आधीपासूनच गोंद होती (च्या संबंधात बांधकाम साहित्य). "गोंद" या शब्दाच्या आधुनिक अर्थाने, स्किन (मेझड्रोव्ही गोंद), हाडांपासून (हाडांचा गोंद), माशांच्या उत्पादनांमधून, प्राण्यांच्या रक्तापासून (अल्ब्युमिन गोंद) गोंद आठवू शकतात. प्राचीन इजिप्त, रोम, अथेन्स, चीन आणि रशियामध्ये प्राणी आणि भाजीपाला उत्पत्तीचे चिकट पदार्थ आणि त्यांचे ग्लूइंगचे उत्पादन खूप विकसित झाले होते.

लाकूड योग्यरित्या कसे रंगवायचे?

लाकडाची रंगरंगोटी त्याचा नैसर्गिक रंग दुरुस्त करण्यासाठी, पुनरुज्जीवित करण्यासाठी किंवा वाढविण्यासाठी वापरली जाते; लाकडाला खोल टोन आणि इच्छित रंग द्या: मौल्यवान प्रजातींचे अनुकरण करा; दोष लपवा (निळे, डाग, पट्टे) किंवा रंगानुसार उत्पादनाच्या वैयक्तिक भागांची अयशस्वी निवड; जातीच्या सजावटीच्या उद्देशाने हायलाइट करण्यासाठी (उदाहरणार्थ, ओक) त्यांना वेगळ्या रंगाच्या डाई किंवा पावडरने भरून.

पूर्वी, लाकूड रंगविण्यासाठी वनस्पती आणि प्राणी जीवांपासून काढलेल्या रंगांचा वापर केला जात असे. म्हणून, उदाहरणार्थ, काही माती आणि कोळशांमध्ये असलेले पदार्थ, ज्याला अक्रोड डाग किंवा अक्रोड डाग म्हणून ओळखले जाते, लाकूड तपकिरी रंग देण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. त्यातील रंगद्रव्य म्हणजे ह्युमिक ऍसिडस्.

बहुतेक रंग पाण्यात किंवा इतर द्रवांमध्ये (अल्कोहोल, तेल) विरघळणारे असतात.
थेट आणि पृष्ठभाग रंगाई

लाकडी पृष्ठभाग रंगविण्यासाठी फर्निचर उत्पादनखालील साहित्य वापरले जातात: गमीन रंग (अक्रोडाचे डाग), कृत्रिम रंग, रंग विरघळण्यासाठी पाणी (10-16 ° पेक्षा जास्त कठोरता नाही), अमोनियाकलर टोन, सी ग्रास, बास्ट, लाकूड शेव्हिंग्ज, रंगाची एकसमानता आणि सखोलता यासाठी सिंथेटिक रंगांच्या सोल्यूशनमध्ये एक जोड म्हणून, सॅंडपेपरडाईंग आणि कोरडे झाल्यानंतर पुसण्यासाठी क्र. 140-170.

60-80 डिग्री पर्यंत गरम केलेल्या पाण्यात डाई सोल्यूशन तयार करण्यासाठी, रेसिपीनुसार वजन केलेल्या डाईचे प्रमाण ओतणे, पूर्णपणे विरघळत नाही तोपर्यंत ढवळणे आणि पुढील वेळ उभे राहू द्या: - गमीन रंगांसाठी - किमान 48 तास; कृत्रिम रंगांसाठी - थंड होण्यापूर्वी खोलीचे तापमान; - गम आणि सिंथेटिक रंगांच्या मिश्रणासाठी - किमान 48 तास.

स्थायिक समाधान काळजीपूर्वक, तळाशी जमणारा गाळ अप stirring न करता, एक कार्यरत डिश मध्ये poured.

ब्रश, स्निग्ध स्पंज, स्वच्छ कापसाच्या चिंध्याने किंवा लाकडाच्या तंतूंच्या बाजूने स्प्रे गनसह द्रावण लावा. उभ्या पृष्ठभागांवर, द्रावणाचा वापर तळापासून सुरू होतो.

द्रावणाने संपूर्ण पृष्ठभाग ओला केल्यानंतर, ते मुरगळलेल्या स्पंज किंवा कापडाने पुसून टाका. उच्च-गुणवत्तेचे फर्निचर रंगवताना, डाई सोल्यूशन केवळ ओलसर कापडाने ओलसर केलेल्या पृष्ठभागावर लागू केले जाते. बार पार्ट्समधील फर्निचर सोल्यूशनसह बाथमध्ये उत्पादन कमी करून, त्यानंतर पुसून पेंट केले जाऊ शकते. या प्रकरणात डाई सोल्यूशनचे तापमान 50 ° पर्यंत असू शकते.

पेंट केलेली उत्पादने +18° पेक्षा कमी नसलेल्या तापमानात 1.5 तासांसाठी वाळवली जातात. रंग एकसमान असावा आणि पुसल्यानंतर पृष्ठभाग - समान रीतीने चमकदार.

मॉर्डंट आणि विकसित डाईंग

मॉर्डंट डाईंगमध्ये, पृष्ठभागावर प्रथम मॉर्डंट द्रावणाने प्रक्रिया केली जाते. मॉर्डंट हे विशिष्ट धातूंचे लवण असतात ( निळा व्हिट्रिओल, पोटॅशियम डायक्रोमेट, फेरस सल्फेट इ.), ज्यासह रंगाचे द्रावण प्रतिक्रिया देते, एक अघुलनशील रंगीत संयुग तयार करते. वापरलेल्या मॉर्डंटच्या प्रकारावर अवलंबून, समान स्टेनिंग सोल्यूशन वेगवेगळ्या छटा आणि अगदी रंग देऊ शकते. ज्या रंगात ते रंगविणे आवश्यक आहे त्यानुसार मॉर्डंट आणि डाई निवडले जातात.

विकसित डाईंगला अनुक्रमिक पृष्ठभाग उपचार म्हणतात - प्रथम टॅनिन (टॅनिन, पायरोगॅलिक ऍसिड इ.) च्या द्रावणासह आणि नंतर मॉर्डंटसह. टॅनिनसह उपचार केल्याने लाकडाचा रंग बदलत नाही. टॅनिनने उपचार केलेल्या पृष्ठभागावर ओले केल्यानंतर डाग पडतात, मेटल सॉल्टचे कमकुवत द्रावण (मॉर्डंट), जे विकासकाची भूमिका बजावते.

रंगाच्या जातीनुसार टॅनिन आणि धातूचे मीठ निवडले जाते.

लाकूड रंगवताना, विविध प्रजातींची वैशिष्ट्ये आणि रंगांसह त्यांचा परस्परसंवाद विचारात घेतला पाहिजे. तर, काही प्रजातींचे टॅनिन, रंगांवर प्रतिक्रिया देऊन, शुद्ध रंग टोन मिळण्यास प्रतिबंध करतात, शंकूच्या आकाराचे लाकडाचा रेझिनसपणा देखील चांगल्या रंगात हस्तक्षेप करते.

मॅपल, नाशपाती, सफरचंद, बर्च झाडापासून तयार केलेले, अल्डर, जंगली चेस्टनट, ऐटबाज, एल्म, हॉर्नबीम, बीच, ओक सर्वोत्तम पेंट केले जातात. अंतर्गत पूर्ण करण्यासाठी आबनूसशिफारस केलेले नाशपाती, बर्च झाडापासून तयार केलेले, मॅपल; एक कोळशाचे गोळे अंतर्गत - एक लिन्डेन, एक अल्डर, एक बर्च झाडापासून तयार केलेले; महोगनी - बीच, हलका अक्रोड, लिन्डेन, बर्च.

लाकडासाठी पेंट आणि ते कसे वापरावे.

त्याच्या श्रेणीतील आधुनिक पेंट आणि वार्निश उत्पादनांमध्ये लाकूड परिष्करणासाठी विविध प्रकारच्या सामग्रीचा समावेश आहे. या लेखात, आम्ही स्वतःला टिंटिंग रचनांच्या वर्णनापर्यंत मर्यादित करू - रंग.

रंग वाढवण्यासाठी, उत्पादनातील तपशिलांची असमानता दूर करण्यासाठी, एकूणच रंगाच्या टोनच्या बाहेर, लाकडाला नवीन रंग देण्यासाठी आणि मौल्यवान प्रजातींच्या रंगाचे अनुकरण करण्यासाठी लाकडाची डाईंग केली जाते.

रंग हे असे पदार्थ आहेत जे पाण्यात, अल्कोहोल आणि इतर द्रवांमध्ये विरघळतात आणि पारदर्शक द्रावण तयार करतात जे लाकडाचा पोत न लपवता रंग बदलतात.

मूळच्या आधारावर, रंग नैसर्गिक आणि कृत्रिम मध्ये विभागले जातात.

रंगांपासून नैसर्गिक मूळअक्रोड डाग (डाग) मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. या रंगासाठी ह्युमिक ऍसिड मिळविण्याचे स्त्रोत कोळसा, पीट, माती आहेत. यात ओक, अक्रोड आणि इतर प्रकारच्या लाकडावर अगदी तपकिरी रंगाचा डाग पडतो.

सिंथेटिक रंग हे जटिल सेंद्रिय पदार्थ आहेत, ज्यासाठी कच्चा माल कोळसा डांबर आहे.

कृतीच्या तत्त्वानुसार, नैसर्गिक आणि कृत्रिम रंग थेट (लाकूड फायबरला थेट रंगविणे), आम्लयुक्त (अॅसिडच्या उपस्थितीत लाकूड रंगविणे) आणि मूलभूत (टॅनिन असलेले लाकूड रंगविणे) मध्ये विभागलेले आहेत.

रंगांच्या कार्यरत रचनांच्या तयारीमध्ये त्यांचे विघटन होते संपूर्ण अनुपस्थितीअघुलनशील अवशेष. विविध द्रवांमध्ये विद्राव्यतेनुसार, रंग पाण्यात विरघळणारे, अल्कोहोल-विद्रव्य इत्यादींमध्ये विभागले जातात.

पाण्यात विरघळणारे रंग थेट आणि आम्ल रंगांचे मिश्रण असतात, विशिष्ट सावली देण्यासाठी निवडले जातात. जलीय द्रावणात रंगांची एकाग्रता 1-5% असते. या सामग्रीचा गैरसोय असा आहे की ते पेंट केलेल्या पृष्ठभागावर ढीग वाढवतात. पृष्ठभाग बारीक-दाणेदार सामग्रीसह पीसून ते काढले जाणे आवश्यक आहे जेणेकरून नंतरच्या फिनिशिंग दरम्यान उग्र कोटिंग मिळणार नाही.

रंगांचे जलीय द्रावण खालीलप्रमाणे तयार केले जातात: वजन केलेले डाई थोड्या प्रमाणात गरम (95 डिग्री सेल्सियस) पाण्यात विरघळले जाते आणि एकसंध मिश्रण तयार होईपर्यंत ढवळले जाते ज्यामध्ये गुठळ्या नसतात. परिणामी वस्तुमान पुन्हा पाण्याने पातळ केले जाते. जर डाई चांगले विरघळत नसेल तर द्रावण उकळल्याशिवाय गरम करता येते. डाई पूर्ण विरघळल्यानंतर, द्रावण कापसाचे किंवा रेशमाचे तलम पारदर्शक कापडाच्या 3-4 थरांमधून फिल्टर केले जाते आणि 30-40 डिग्री सेल्सियस पर्यंत थंड केले जाते. नंतर, पाण्याने टॉप अप करून, इच्छित व्हॉल्यूम आणा. पाणी प्रथम उकळून मऊ केले जाते किंवा 0.1-0.5% सोडा राख जोडली जाते.

पेंट केलेल्या पृष्ठभागाचा एकसमान आणि खोल टोन मिळविण्यासाठी, कार्यरत द्रावणात 2-4% अमोनिया घालण्याची शिफारस केली जाते. लाकडाची छिद्रे रंगविण्यासाठी पाण्यात विरघळणारे रंग क्रमांक 2, 3, 4, 15, 16 सह काम करताना, 30% एकाग्रतेचे 5% ऍसिटिक ऍसिड द्रावणात टाकले जाते. फोमिंग टाळण्यासाठी 0.5% बुटानॉल जोडले जाते.

अल्कोहोल-विरघळणारे सेंद्रिय रंग हे वेगवेगळ्या रंगांचे मिश्रण असतात. ते लाकूड रंगविण्यासाठी आहेत, परंतु बहुतेकदा ते फर्निचर वार्निश आणि पॉलिश (प्रामुख्याने नायट्रोसेल्युलोज आणि अल्कोहोल) स्पर्श करण्यासाठी वापरले जातात. कार्यरत द्रावणात, अल्कोहोल-विद्रव्य रंगांची एकाग्रता 1-3% आहे.

लाकूड फिनिशिंगसाठी वार्निश दोन प्रकारे रंगविले जातात. पहिले म्हणजे सॉल्व्हेंट डाईच्या वजनाच्या प्रमाणात जोडले जाते आणि एका दिवसासाठी ठेवले जाते. मग द्रावण कापसाचे किंवा रेशमाचे तलम पारदर्शक कापड च्या 3-4 थर माध्यमातून फिल्टर आणि वार्निश मध्ये इंजेक्शनने आहे. उदाहरणार्थ, अल्कोहोल डाई क्रमांक 33 चे 1% द्रावण तयार करण्यासाठी, 10 ग्रॅम डाई 350 ग्रॅम अल्कोहोल किंवा सॉल्व्हेंट क्रमांक 646 मध्ये विरघळली जाते, वृद्ध, फिल्टर केली जाते आणि 650 ग्रॅम वार्निशमध्ये जोडली जाते. दुसरी पद्धत थेट वार्निशमध्ये डाईचा परिचय समाविष्ट करते. दररोजच्या प्रदर्शनानंतर, वार्निश फिल्टर केले जाते.

मिश्र रंगांचा वापर लाकूड रंगविण्यासाठी केला जातो. तथापि, समान गटांचे फक्त रंग मिसळले जाऊ शकतात, उदाहरणार्थ, अम्लीयसह अम्लीय इ.

तुम्ही डाई मॅन्युअली (स्वॅब किंवा ब्रशने), फवारणी, बुडवून आणि इतर पद्धतींनी लावू शकता. द्रावण जास्त प्रमाणात लागू करणे आवश्यक आहे जेणेकरून लाकूड मुक्तपणे रंग शोषून घेईल. बर्च झाडापासून तयार केलेले आणि बीच रंगवताना, पूर्ण होणारी पृष्ठभाग पाण्याने ओलावावी. मॅन्युअल डाईंगसह, डाई बाजूने आणि नंतर तंतूंवर लावला जातो, त्यानंतर जास्तीचा पुसून टाकला जातो. वर उभ्या पृष्ठभागडाई तळापासून वर लावला जातो जेणेकरून आधीच पेंट केलेल्या पृष्ठभागावर जादा वाहते.

फवारणीद्वारे पेंटिंग केल्यानंतर, पृष्ठभाग देखील पुसून टाकले जाते. बुडवून रंगवताना, भाग घासणे केले जात नाही. या प्रकरणात, लाकडात खोलवर जाण्यासाठी डाई सोल्यूशन 40-50 डिग्री सेल्सियस तापमानात गरम केले जाते.

फवारणी करताना, डाई ओले आणि कोरडे दोन्ही लागू केले जाऊ शकते. "ओले" डाईंग करताना, द्रावणावरील दाब 0.25-0.35 एमपीए असतो, भागाच्या पृष्ठभागावरील अंतर 250-300 मिमी असते, स्प्रे नोजलचा व्यास 1.2 मिमी असतो. या प्रकरणात रंगाचा वापर 2-4 g/m2 आहे.

"ड्राय" डाईंगचा वापर गोंद स्पॉट्ससह भागांच्या रेषा असलेल्या पृष्ठभागांना पूर्ण करताना आणि जेव्हा लाकडाच्या पोतवर पडदा टाकणे आवश्यक असते तेव्हा केले जाते. या पद्धतीचा फरक हा आहे की जेट पेंट करण्यासाठी पृष्ठभागावर पोहोचण्यापूर्वी बहुतेक सॉल्व्हेंटचे बाष्पीभवन होते, त्यामुळे लाकूड मजबूत ओले होत नाही. डाई जाड ठिसूळ थर बनवते. हे वापरून साध्य केले जाते उच्च दाब- 0.4-0.5 एमपीए. तयार पृष्ठभागाचे अंतर 400-500 मिमी आहे, स्प्रे नोजलचा व्यास 1.2-2 मिमी आहे, डाईचा वापर 1.5-2 ग्रॅम/एम 2 आहे. "कोरडे" रंग दिल्यानंतर, लाकडावरील ढीग वाढत नाही (कारण लाकडाचा पृष्ठभाग ओलावा नाही), म्हणून, ढीग पीसणे आणि कोरडे करणे वगळण्यात आले आहे.

हाताने भाग रंगल्यानंतर, ते 3 तास 18-23 डिग्री सेल्सिअस तापमानात किंवा 10 मिनिटे 45-50 डिग्री सेल्सिअस तापमानात संवहनी ड्रायिंग चेंबरमध्ये वाळवले जातात. "ओले" पद्धतीने पेंटिंग केल्यानंतर, भाग 2 तास 18-23 डिग्री सेल्सिअस तपमानावर किंवा 10 मिनिटे कोरड्या चेंबरमध्ये वाळवले जातात.

तो खोल बाहेर वळते. सखोल प्रक्रियेसह, सेल्युलोज आणि त्यावर आधारित साहित्य तयार करण्यासाठी कच्च्या मालाचे उत्पादन वाढवून, प्रक्रियेत जवळजवळ सर्व कचरा, अगदी झाडाची साल देखील समाविष्ट करून लाकूड अधिक पूर्णपणे वापरणे शक्य होते.

लाकडाच्या नैसर्गिक सौंदर्याची नक्कल करून, परंतु 100% प्लास्टिक, कृत्रिम लाकडाचा रंग आणि पोत नैसर्गिक लाकडाप्रमाणेच आहे, तरीही ते फिकट होत नाही किंवा देखभालीची आवश्यकता नसते.
लाकूड किंवा संमिश्र लाकूड सामग्रीच्या विपरीत, सिंथेटिक लाकडाला त्याचे मूळ सौंदर्य टिकवून ठेवताना कोणतीही देखभाल, पेंटिंग किंवा फिनिशिंगची आवश्यकता नसते. 100% प्लास्टिक - कठीण आणि टिकाऊ. यात लाकूड किंवा बांबूच्या शेव्हिंग्जसारख्या कोणत्याही सेंद्रिय पदार्थांचा वापर केला जात नाही. याचा अर्थ शून्य पाणी शोषण, किंवा त्याऐवजी, सडणे, मोल्डिंग किंवा क्रॅक होण्याचा धोका दूर करते.

लाकूड ही एक सुंदर सामग्री आहे ज्यातून विविध आतील घटक तयार केले जातात. ते सुशोभित केले जाऊ शकते वेगळा मार्ग. लोकप्रिय तंत्रांपैकी एक म्हणजे लाकूड वृद्ध होणे. ही एक कठीण प्रक्रिया आहे ज्यासाठी मास्टरकडून विशिष्ट ज्ञान आवश्यक आहे.

ही प्रक्रिया स्वतः कशी करावी हे शोधण्यात तज्ञांचा सल्ला आपल्याला मदत करेल. लाकूड वृद्धत्व अनेक प्रकारे केले जाऊ शकते. सर्व तंत्रांचा विचार केल्यावर, सर्वोत्तम पर्याय निवडणे शक्य होईल.

लाकूड वृद्ध होणे का आवश्यक आहे?

लाकूड वृद्धत्व विविध कारणांसाठी चालते. हे तंत्रज्ञान आपल्याला आवश्यक सामग्री देण्यास अनुमती देते सजावटीचे गुण. या फिनिशच्या मदतीने, आपण आतील काही विशिष्ट शैली सजवू शकता. प्राचीन, उत्कृष्ट आणि अतिशय महाग सजावट घटकांच्या खरेदीवर पैसे वाचवण्यासाठी, नैसर्गिक सामग्रीच्या कृत्रिम वृद्धत्वाचे तंत्रज्ञान वापरले जाते.

अशा फिनिशची निवड घराच्या मालकांच्या वैयक्तिक प्राधान्यांमुळे देखील होऊ शकते. जर त्यांना त्यांच्या घराचे आतील भाग अशा उत्पादनांनी सजवायचे असेल तर, लाकडाचे कृत्रिम वृद्धत्व सर्जनशीलतेसाठी विस्तृत क्षेत्र प्रदान करेल. आवश्यक साहित्य द्या देखावाखालील पद्धतींच्या मदतीने हे सोपे होईल.

लाकडाला आवश्यक सजावटीचे गुण देण्यास मदत करणारे अनेक पध्दती आहेत. त्यांच्यासाठी अर्ज करा विशिष्ट साहित्य, साधने. तसेच, मास्टरला पुरेसा मोकळा वेळ लागेल. या प्रकरणात घाई केल्याने एक असमाधानकारक परिणाम होऊ शकतो.

लाकडाचे यांत्रिक वृद्धत्व

अस्तित्वात आहे विविध पद्धतीलाकूड वृद्धत्व. ते आपल्याला अॅरेला एक विशिष्ट स्वरूप देण्याची परवानगी देतात. सर्वात लोकप्रिय पद्धतींपैकी एक म्हणजे यांत्रिक वृद्धत्व. याला ब्रशिंग किंवा टेक्सचरिंग असेही म्हणतात. लाकडी पृष्ठभागएक विशेष ब्रश सह उपचार. हे आपल्याला सामग्रीला शैलीबद्ध करण्यास अनुमती देते, त्यास एक प्राचीन देखावा देते.

झाडाला घासणे म्हणजे संरचनेतून "लगदा" काढून टाकणे. यामुळे वर्कपीसला आराम मिळतो. ही प्रक्रिया लाकूड मासिफसह बर्याच काळासाठी होते. विविध पर्यावरणीय घटकांच्या प्रभावाखाली ते कोरडे होते.

अनुभवी कारागीर असा दावा करतात की हे सर्वात जास्त आहे साधे मार्गलाकूड प्रक्रिया. तथापि, सराव मध्ये ही पद्धत लागू करणे नेहमीच शक्य नसते. हे लाकडाच्या प्रजातींच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते. तसेच, पद्धतीसह आराम पृष्ठभाग प्राप्त करणे शक्य आहे. काही प्रकरणांमध्ये, इतर प्रकारच्या उपचारित लाकडासह आतील भाग सजवणे चांगले आहे.

यांत्रिक वृद्धत्वाची वैशिष्ट्ये

लाकूड घासणे सर्व प्रकारच्या नैसर्गिक सामग्रीसाठी वापरले जाऊ शकत नाही. ही पद्धत जवळजवळ सर्व शंकूच्या आकाराचे वाणांवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे, विशेषतः पाइन. घासणे लार्च, अक्रोड, राख आणि ओकसाठी देखील वापरले जाते. हे सर्वात लोकप्रिय प्रकारचे लाकूड आहेत जे सध्या परिसराच्या बांधकाम आणि सजावटमध्ये वापरले जातात.

नैसर्गिक सामग्रीच्या फळांच्या जातींसाठी यांत्रिक वृद्धत्व चालत नाही. तसेच, हे तंत्रज्ञान बीच, मॅपल, सागवान, अनेक विदेशी प्रकारच्या लाकडावर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जात नाही. ते क्वचितच वापरले जातात काम पूर्ण करणे. म्हणून यांत्रिक मार्गखूप लोकप्रिय आहे.

प्रक्रियेसाठी, आपल्याला एक विशेष ब्रश तयार करण्याची आवश्यकता असेल. त्यात धातूचा "पाइल" आहे. प्रक्रियेसाठी पुरेसा मोकळा वेळ आवश्यक आहे. तुम्ही घाई करू शकत नाही. अन्यथा, आपण अॅरेचे स्वरूप खराब करू शकता. अशा प्रकारे, आपण लहान रिक्त जागा वाढवू शकता. मोठ्या प्रमाणावर काम करण्यासाठी, ग्राइंडर, ड्रिल किंवा विशेष मशीन वापरणे आवश्यक आहे.

मॅन्युअल ब्रशिंग

स्वतः लाकूड वृद्धत्वासाठी मास्टरकडून विशिष्ट एकाग्रता आवश्यक आहे. साहित्य कोरडे असणे आवश्यक आहे. अन्यथा, आवश्यक सजावटीची पृष्ठभाग प्रदान करणे शक्य होणार नाही. बग दिसून येतील. कोरडे लाकूड तंतूंच्या बाजूने घासले जाते. ढीग अधिक कडक करण्यासाठी, ते छाटले जाऊ शकते.

अशा हाताळणीच्या परिणामी, अॅरेच्या बाह्य संरचनेतून सर्वात मऊ तंतू काढून टाकणे शक्य आहे. यानंतर, ग्राइंडिंग प्रक्रिया चालते. हे करण्यासाठी, बारीक ब्रिस्टल्ससह ब्रश वापरा किंवा खडबडीत काजळीसह सॅंडपेपर वापरा.

या प्रक्रियेनंतर, आपण अॅरेला रंग देऊ शकता. यासाठी, डाग बहुतेकदा वापरला जातो. हे आपल्याला इच्छित सावली तयार करण्यास अनुमती देते. इतर रंग वापरले जाऊ शकतात. फिनिशचा देखावा या स्टेजच्या शुद्धतेवर अवलंबून असेल. यानंतर पॉलिशिंग आणि वार्निशिंग केले जाते. हे आपल्याला संरक्षित करण्यास अनुमती देते नैसर्गिक साहित्यक्षय पासून. पृष्ठभाग अनेक वेळा वार्निश केले जाते.

मशीन प्रक्रिया

मोठ्या प्रमाणात सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी, ते लागू करणे आवश्यक आहे विशेष उपकरणे. हे ग्राइंडर किंवा इलेक्ट्रिक ड्रिल असू शकते. अँगल ग्राइंडरवर एक विशेष वायर नोजल लावला जातो. सामग्रीचे नुकसान होऊ नये म्हणून काम काळजीपूर्वक केले पाहिजे.

वुड एजिंग मशीन देखील वापरली जाऊ शकते. अशी उपकरणे बहुतेकदा उपक्रमांमध्ये वापरली जातात. ते वापरताना, लाकूड मासिफ्सच्या वृद्धत्वाची उच्च गती आणि गुणवत्ता प्राप्त करणे शक्य आहे. रफिंग काही मिनिटांत केले जाते. यावेळी, लहान मऊ तंतू काढले जातात.

मोठ्या प्रमाणातील सामग्रीवर प्रक्रिया करणे आवश्यक असल्यासच लाकडी यंत्रे खरेदी केली जातात. फेस्टूल रुस्टोफिक्स आरएएस 180 ही सर्वात लोकप्रिय विविधता आहे. यासाठी देखील वापरली जाते स्वत: ची प्रक्रियालाकूड ग्राइंडर "मकिता 974", ज्यामध्ये अपघर्षक ब्रश समाविष्ट आहे.

रासायनिक वृद्धत्व

कृत्रिम वृद्धत्ववेगळ्या तंत्रज्ञानाचा वापर करून लाकूड बनवता येते. प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत, अॅरे खडबडीत सॅंडपेपरने साफ केली जाते. नंतर त्याच्या रासायनिक वृद्धत्वाकडे जा. हार्डवुडवर उपचार करायचे असल्यास, अमोनियाचे द्रावण वापरले जाऊ शकते. आपण अमोनिया देखील वापरू शकता. हे अॅरेच्या गडद होण्यास योगदान देते.

ग्रोथ रिंग्सच्या स्पष्ट निवडीसाठी तुम्ही पृष्ठभाग किंचित स्वच्छ करू शकता. यानंतर, डाग आणि वार्निश वापरले जातात. दुसरी पद्धत देखील आहे. दुसरा संभाव्य पर्यायरासायनिक वृद्धत्व म्हणजे पाण्यावर आधारित डागांचा वापर. जेव्हा इच्छित सावली प्राप्त होते, तेव्हा रचना स्पंज आणि पाण्याने धुऊन जाते. हे रिंग्सच्या आकृतिबंधांवर जोर देते, कडा गडद बनवते.

दुसरा पर्याय पॅचिंग आहे. हे सर्वात कठीण आणि सर्वोच्च आहे सजावटीची प्रक्रिया. या प्रकरणात, ते अधिक समान पृष्ठभागाच्या पार्श्वभूमीवर छिद्र उघडते. यासाठी विशेष रासायनिक रचना. ते विशेष स्टोअरमध्ये खरेदी केले जाऊ शकतात.

उष्णता उपचार

थर्मल वुड एजिंग टेक्नॉलॉजी अॅरेला पुरातन स्वरूप देण्याचा आणखी एक मार्ग आहे. प्रक्रिया अनेक टप्प्यात चालते. प्रथम, सामग्रीच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर गोळीबार केला जातो. केवळ विशिष्ट क्षेत्रांवर प्रक्रिया करणे देखील शक्य आहे. हे एक सजावटीच्या समाप्त देखील देते. या उद्देशासाठी सर्वोत्तम गॅस बर्नर. काम सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला लाकडाच्या अनावश्यक तुकड्यावर सराव करणे आवश्यक आहे.

भाजल्याने सर्व मऊ तंतू निघून जातील. यानंतर, गाठी, लाकडाच्या वार्षिक रिंग अधिक स्पष्टपणे दिसतात. पुढची पायरी म्हणजे यांत्रिक प्रक्रिया. कार्बन डिपॉझिट धातूच्या "झुलकी" सह ब्रशने काढून टाकणे आवश्यक आहे. त्यामुळे चित्राचा दिलासाही वाढेल.

ड्राय ब्रश पद्धत

आणखी एक तुलनेने गुंतागुंतीचा मार्ग म्हणजे लाकूड घासणे. ते पार पाडण्यासाठी, आपल्याला आपली कल्पनाशक्ती वापरण्याची आवश्यकता आहे. प्रथम, सामग्रीवर ओरखडे, खड्डे, चिप्स तयार केले जातात. तुम्ही ही पायरी वगळू शकता, कारण ही प्रक्रिया अपरिवर्तनीय आहे.

प्रथम, पेंटचा एक आवरण पृष्ठभागावर लागू केला जातो आणि नंतर दुसरा. मग ते चांगले सुकले पाहिजे. पुढे, बारीक सॅंडपेपर वापरुन, पेंटचा वरचा थर मिटविला जातो. हे असमानपणे केले पाहिजे. काही ठिकाणी, ओरखडे पेंटच्या पहिल्या कोटपर्यंत आणि इतरांमध्ये - लाकडापर्यंत पोहोचले पाहिजेत. विशेष लक्षपसरलेल्या भागांना आणि काठाला दिले पाहिजे.

पुढे, कोरड्या ब्रशने पेंट लावला जातो. आपल्याला एक सपाट हार्ड ब्रश उचलण्याची आवश्यकता आहे. पेंट विरोधाभासी असावे. जर आधार हलका असेल तर वरचा थर गडद असावा. पेंट ब्रिस्टल मार्क्ससारखे दिसले पाहिजे. स्ट्रोक ओलांडता येत नाहीत. पुढे, ताजे स्मीअर टिश्यू नॅपकिनने smeared आहेत. नंतर पारदर्शक वार्निश लावा. हे 2 स्तरांमध्ये लागू केले जाते.

लाकूड जीर्णोद्धार

लाकूड वृद्धत्वाचा आणखी एक प्रकार म्हणजे त्याची जीर्णोद्धार. जर सजावटीचे स्वरूप हरवले असेल तर हे करणे आवश्यक आहे. प्रथम आपल्याला पृष्ठभाग स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. पुढे, लाकूड झाकलेले आहे रासायनिक रंग 2 स्तरांमध्ये. मग बाहेर आलेले पृष्ठभाग पॅराफिनने घासले जातात. ते इच्छित सावलीत पेंट केले जातात. पुढे, कोरडे झाल्यानंतर, पॅराफिनने उपचार केलेली ठिकाणे साफ केली जातात. फिनिशिंगवार्निश सह चालते.

लाकडाच्या वृद्धत्वाची वैशिष्ट्ये विचारात घेतल्यास, आपण स्वतंत्रपणे आवश्यक सजावट तयार करू शकता.