Prije nekoliko godina jako mi se svidio interijer u jednom od filmova, obložen pločicama koje oponašaju prirodni kamen. Nakon toga sam počeo proučavati ovo pitanje. Naravno da možete kupiti lažni dijamant i u željezariji. Ali cijena je prilično pristojna. A ako sobu ukrasite umjetnim kamenom, površina zidova u pravilu počinje od 18-25 četvornih metara i iznad iznosa i ispada da je pristojan. Je li moguće pronaći način za izradu umjetnog kamena kod kuće. Ispostavilo se da to i nije bilo tako teško. Glavni trošak odnosi se na kupnju kalupa za izlijevanje pločica. Pronašao sam tvrtku koja se specijalizirala za izradu fleksibilnih poliuretanskih kalupa. Štoviše, debljina pločice je minimalna moguća. Ovo je također plus - manje Pribor, manje težine pločica. Da, a cijena obrazaca je sasvim stvarna.
I tako sam stekao forme.
Kako napraviti pločice za oblaganje?
Pa, prvo, pločica za oblaganje od umjetnog kamena je u biti dekorativni kamen za oblaganje
Drugo, ukrasni kamen za oblaganje može biti dvije vrste:
Za upotrebu u interijerima - na bazi žbuke;
Za vanjska obrada zgrade - na bazi cementa.
Sama suština proizvodnje može se formulirati na sljedeći način: tekuća otopina (gips ili cement) ulijeva se u pripremljeni oblik, obojen u određenu boju. Nakon stvrdnjavanja morta, bojani crijep karakteristične površine vadi se iz kalupa, u skladu s kalupom.
Cijela poanta tehnologije je ispravan odabir komponente.
I omjer svih komponenti odabran je empirijski. Sve ovisi o kvaliteti, svježini materijala, marki, proizvođaču i drugim svojstvima.
Postoji jedan opće pravilo: smanjiti količinu vode za miješanje otopine na minimum. To će povećati čvrstoću proizvedenih pločica. Smanjenje količine vode može se postići dodavanjem plastifikatora, kao i korištenjem visokokvalitetnog cementa ili gipsa.
Proces proizvodnje može se podijeliti na tri faze:
FAZA PRVA
Priprema alata i posuđa.
Za izradu ukrasa kamen za suočavanje bi trebao
Plastične kante 2-3 kom;
Bušilica s mlaznicom;
Lopatica širine 50 cm;
Vaga ili čeličan;
Ploče od iverice (mogu biti od stari namještaj) malo je veći od kalupa.
Priprema sirovina.
Cement bijeli ili sivi razreda 500 (ako se izrađuju fasadne pločice);
Marka gipsa nije niža od G-7 - G-8, najbolja opcija ovo je gips marke GVVS-16 (ako se izrađuje unutarnji ukrasni kamen);
Punilo (frakcija pijeska ne veća od 0-5 mm) Ne možete dodati u gips.
Organske boje (mogu se koristiti samo za gips) ili anorganski pigmenti željeznog oksida.
plastifikator
Usporivač vezivanja gipsa (limunska kiselina).
DRUGA ETAPA
Priprema obrasca
Položite čistu formu na lim iverice, obojite formu sapunasta voda kako biste spriječili lijepljenje. Pigmentom određene boje razrijeđenim u maloj količini vode premažite pojedine dijelove forme.
TREĆA FAZA
Izrada kamena.
Mjerite u kantu potreban iznos gips (cement) i punilo, pomiješajte s bušilicom s mlaznicom, dodajući potrebnu količinu pigmenata. U drugu kantu izmjerite vodu, dodajte plastifikator (ako trebate dodati usporivač) i u nju ulijte pripremljeni gips (cement). Miješajte bušilicom s mlaznicom. Otopina bi trebala biti u obliku guste kisele pavlake. Nakon toga ravnomjerno ulijte u pripremljeni oblik. Lagano primite rub ploče iverice i malo je protresite (stvorite efekt "kipuće tekućine") tako da svi mjehurići zraka izađu iz otopine. Širokom lopaticom izravnajte i očistite višak žbuke tako da se vide rubovi kalupa.
Nakon postavljanja otopine (za gips je 20 minuta, za cement - 24 sata), pomaknite oblik do ruba ploče i pažljivo, počevši od uglova, savijte fleksibilni oblik prema dolje. Nakon toga možete ukloniti gotovu pločicu.
Nakon što su sve pločice uklonjene iz kalupa, položite ih na drugi stol za konačno sušenje.
Također impregniram mokre pločice akrilnom impregnacijom dubokog prodiranja (za povećanje čvrstoće i vodoodbojnosti) Neke mogućnosti pločica (škriljevac, okrenuta opeka) Vrh premazam pigmentom otopljenim u vodi. Pločice sušim na širokoj dasci, u koju su ukoso zabijeni veliki čavli. Odnosno, stavim pločicu na kut rebra i naslonim je na nokte. Tako se brže suši.
Najbolje je napraviti ukrasni kamen za oblaganje ljeti na ulici. Ali sušenje treba obaviti u hladu, na mjestu zatvorenom od vjetra (da se prašina ne lijepi) i zaštićenom od kiše.
Gips i cement kupujem u građevinskim trgovinama, a pigmente i plastifikatore kupujem u istoj tvrtki uz oplate.
Ovako, koristeći jednostavnu tehnologiju, možete napraviti ukrasni umjetni kamen kod kuće.
Unatoč velikom izboru gotovih završni materijali, razni domaći proizvodi uvijek su relevantni, dajući ekskluzivni interijer ili fasadu. Stabilnu popularnost među domaćim majstorima uživaju razne varijacije ukrasnih pločica koje imitiraju zidanje opekom koji uljepšava svaku prostoriju. U ovom ćemo članku razmotriti dva načina izrade takve imitacije - s potpuno drugačijom bazom sirovina i tehnologijom, ujedinjuju ih jednostavnost i pristupačnost.
- Dekorativne pločice iz DSP-a za unutarnje i vanjska obrada
- Dekorativna cigla od gipsa
DSP ukrasne pločice za unutarnje i vanjsko uređenje
Ovu metodu podijelio je u komentaru član našeg portala s nadimkom Albeduin.
Albeduin član FORUMHOUSE-a
Način pripreme ukrasni kamen bez izlijevanja svake u kalupe, takve se pločice mogu napraviti na najjednostavniji način. Trošak potrošnog materijala po 1 m² je unutar 15-30 rubalja.
Dekorativna cigla vlastitim rukama.
Cijena je bila relevantna prije tri godine, čak i uzimajući u obzir rast cijena, nije značajno porasla, pogotovo ako uzmete u obzir da ne samo da sirovine poskupljuju s vremenom, već i kvadrat gotovih pločica danas vrijedi puno .
Riješenje
Otopina se priprema od pijeska, cementa, vode i akrilnog temeljnog premaza (koncentrata) - to je temeljni premaz koji daje otopini jednoličnost i elastičnost, a gotovu pločicu povećanu čvrstoću. Omjer cementa i pijeska je 1/3, temeljni premaz je oko 100 ml po kanti (pola čaše, dodaje se nakon miješanja DSP-a). Otopina postaje dovoljno tekuća, zadržava svoj oblik i ne pluta zahvaljujući temeljnom premazu.
Oprema
Proces proizvodnje pločica sastoji se od nekoliko faza i ne zahtijeva skupu opremu ili posebne materijale, ali ćete morati sami napraviti nekoliko posebnih uređaja.
Okvir- baza i stranice su izrađene od šperploče, debljine 6-8 mm, krajevi su izrađeni od drvenih šipki. Kako bi se osiguralo dobro prianjanje pločica na buduće podloge, stražnja strana također ga napravite teksturiranim, s karakterističnom hrapavošću, postavljajući podlogu ispod laminata na šperploču. Dimenzije okvira su proizvoljne i vezane su samo za rezultat - za koje namjene i koje veličine je potrebna pločica.
Osvajač žena- sastavljena od drva i plastike, dizajnirana za rezanje ukupne mase u obliku na pločice. Okvir od drvenih letvica na koji je pričvršćen plastični rezni dio koji strši na debljini pločice. Topikstarter predlaže korištenje školskih ravnala kao noževa, ali postoji mnogo varijacija.
Albeduin zadatak je svim zainteresiranima maksimalno pojednostavio, grafički poprativši opis postupka rada.
Izrada pločica
Obrazac je položen na stol, radni stol ili bilo koju drugu ravnu površinu i ispunjen otopinom - mora se položiti s jednog ruba i izravnati ravnalom ili lopaticom, dovodeći ga do kraja. Da bi se prednja površina popločala reljefno, nakon izravnavanja morta, prolazi se lopaticom "na dodir", nakon čega se ponovno izravnavaju duž rubova okvira. Ispadaju praznine i brazde, ali s glatkim rubom.
Nakon otprilike 15-20 minuta, kada se mort počne sušiti, same pločice se oblikuju drobilicom, ne mogu se rezati, dovoljan je šav pola debljine. Smrznuta pločica lako će se razbiti u segmente, a potrebno je manje truda tijekom oblikovanja. Nakon oblikovanja lopaticom, otopina se reže po obodu okvira - kako bi se izbjegli problemi s uklanjanjem praznina. U okviru se praznine ostavljaju tri dana, ako je potreban veliki volumen, izrađuje se nekoliko okvira i slažu jedan na drugi tijekom sušenja.
Nakon tri dana počinje vađenje poluproizvoda - uklanjaju okvir i povlače obradak preko podloge dok se rub baze ne poklopi sa šavom i pažljivo ga odlomi. Albeduin savjetuje lomljenje fragmenata četiri pločice, to će pojednostaviti bojanje, a nakon razbijanja na segmente. Pločice se slažu i ostavljaju još četiri dana da se suše.
Pločice boje pastama za nijansiranje, ali se ne dodaju u boju, već u akrilni temeljni premaz. Nema točnih omjera, budući da je masa proizvođača i različite koncentracije. Približan omjer je osmina tube po litri temeljnog premaza, ali obratite pozornost na preporuke za upotrebu, nemojte prekoračiti maksimalni omjer. Za dobivanje nijanse bliske keramičkoj opeci koriste se tri boje - žuta, crvena i crna. Pasta svake boje se zasebno miješa i nanosi na pločicu četkom.
Prvo ide žuta boja, ovo će biti baza, potpuno će se apsorbirati u površinu. Nakon što se osuši, nanosi se crvena, budući da je pločica već upila žuti temeljni premaz, propusnost se pogoršala, a crvena će se djelomično proširiti preko šupljina. Crna boja je razrijeđena, praktički se ne upija i skuplja se u prazninama, dajući svijetlu nijansu.
Takvo slojevito bojenje ne samo da daje prirodniju boju, već i štiti pločicu od vanjski utjecaji a može se koristiti i u zatvorenom i na otvorenom.
Ako želite, možete se "igrati" s bilo kojim nijansama, prilagođavajući se interijeru.
Slomljena pločica se dobiva rezanjem segmenata ne pomoću drobilice, već s rubom lopatice, inače se tehnologija ne razlikuje. Šavove možete prebrisati istom otopinom iz koje je izrađena pločica - DSP s temeljnim premazom. Ne biste trebali koristiti gotove smjese za fugiranje, jer su dizajnirane za glatku površinu i čvrsto će se začepiti u reljef domaćih pločica i pokvariti cijeli izgled. Prilikom fugiranja otopinom nakon sušenja također se formira neizbrisiv premaz, ali se lako uklanja - nakon što se šav osuši, prelazi se četkom umočenom u temeljni premaz.
Kutne pločice
Kutne pločice također se izrađuju pomoću ove proizvodne tehnologije, teže je, ali i prilično realno kod kuće. Ovisno o željenom kutu, okvir se sastavlja ne pravokutnim, već trokutastim. Za one koji znaju raditi s drvetom i imaju električnu ubodnu pilu, neće biti teško sastaviti oblik od šperploče i drveta. Posebno, imajući vizualnu pomoć od Albeduin.
Ali nije samo oblik drugačiji, postoje nijanse u procesu proizvodnje.
Supstrat - ne samo da se zasebno uklapa u svaku ćeliju, već je također postavljen tako da utori na njegovoj površini idu vodoravno. To je učinjeno kako bi se otopina zadržala na nagnutoj bazi.
Mort se izrađuje gušći nego za ravnu pločicu i s dvostrukom dozom temeljnog premaza, jer mora biti elastičniji, ne smije se voziti iza ravnala i ne ispadati iz ćelija. Na gustoj otopini neće uspjeti dobiti teksturu udarcima, reljef se proizvoljno probija vrhom lopatice ili lopatice.
Ekstrakcija - kao i u prvoj verziji, praznine se izvlače iz kalupa nakon tri dana, pažljivo zadirući zajedno s podlogom, ali za konačno sušenje ne slažu se, već se stavljaju na rub i podloga se otkida. Ako ne nestane (zbog povećanja količine primera u otopini), ostavite ga još nekoliko dana.
Podjela - razbijte pločice u segmente kada leže na rubu, povlačeći (ne možete povući) na kraćoj strani (gore). Kako bi se pojednostavilo lomljenje, čak i tijekom procesa oblikovanja, duž rebara se izrađuju usjeci, a ne samo obrubljeni po obodu velikog segmenta.
O snazi takve fasadne pločice najbolje svjedoči činjenica da se već sedmu godinu odlično osjeća u podrumu Topixarterove kuće. A na zidu u negrijanoj pomoćnoj prostoriji ništa joj se nije dogodilo nekoliko godina.
Dekorativna cigla od gipsa
I za izradu imitacije zidanja na neki način od člana portala sa nadimkom Vodnik-k2čak jednostavna oprema nije potrebno - "cigle" od gipsa izrađuju se izravno na zidovima.
Vodnik-k2 Član FORUMHOUSE-a
Želim vam skrenuti pažnju na gipsanu žbuku ispod stare cigle vlastitim rukama. Biranje ukrasne obloge, pogodan za kasetirani strop napravljen u hodniku, smjestio se na staru ciglu. Ali odlučili smo ne koristiti gotove materijale, već napraviti žbuku poput opeke.
Vodnik-k2 nudi vlastito rješenje problema, utjelovljeno u hodniku - gipsana žbuka ispod stare cigle, čija je cijena oko 70 rubalja po m² (cijena žbuke, pigmenta i zaštitnog premaza).
Iako je sama tehnologija apsolutno jednostavna, monotonija procesa donekle smeta "ljubiteljima pletenja".
Cigla od gipsa vlastitim rukama. Trening
Premažite zidove temeljnim premazom, izbijte (pomoću vrpci od krede ili nacrtajte prema pravilu) rubove na njima, pridržavajući se dimenzija prave cigle (svaki drugi red je dovoljan). Napravite šablonu: u četiri cigle, možete je izrezati od pleksiglasa (pleksiglasa) 5 mm.
Priprema smjese - vrećica suha gipsana žbuka(25 kg), suhi pigmenti: oker (1 l), crveni (0,5), smeđi (0,6). Sve suhe komponente temeljito se izmiješaju u velikoj posudi (radi praktičnosti), prvo se ulije baza od gipsa. Pigment ćete najlakše izmjeriti mjernom posudicom (kuhinjsko posuđe). Zatvorite smjesu vodom (možete dodati malo temeljnog premaza, sastav će biti elastičniji) do konzistencije kiparske gline (gusta, ali laka za oblikovanje). Dobiveni učinak ovisi o konzistenciji, gustoj otopini - pod stara cigla, tanji - ispod nove cigle.
Primjena
Šablon se nanosi na zid i nanosi se otopina, nije važno koji se alat koristi za polaganje, čak ni rukama, ako je prikladnije, glavna stvar je da ga pravilno trljate. Višak se reže špatulom, a kako je masa relativno ljepljiva, poseže se za alatom da se otkine, čime se dobije karakterističan reljef keramičkih opeka. Prije uklanjanja šablone, granice "zidanja" se režu šilom (lopaticom, nožem) tako da se rubovi ne ispupče. Nakon skidanja šablone površina pločica se lagano zagladi plosnatim dijelom lopatice. Proizvodni proces ukrasna opeka ponavlja preko cijele površine dodijeljene za imitaciju.
Za brtvljenje šavova Vodnik-k2 korištena domaća fuga od mješavine gipsanog montažnog ljepila i suhog pijeska (frakcija 0,75), uzetih u jednakim omjerima i zapečaćena temeljnim premazom. Smjesa je istisnuta iz vrećice (ako nije šteta, poslužit će velika kulinarska štrcaljka), ako je potrebno, obrezana lopaticom i četkom.
Nakon potpunog sušenja žbuke, zidovi su prekriveni zaštitnim i dekorativnim spojevima. Koji ovisi o željenom učinku. Topikstarter obložen stiren-butadien lateksom razrijeđenim 1/6 s vodom. Proizvod se može nanositi četkom, valjkom ili vrtnom prskalicom. Ako je područje pokrivenosti malo, uključite mlaznicu plastična boca. Lateks povećava prianjanje žbuke na zid, ujednačava njegovu propusnost. Kako bi žbuka bila otporna na vlagu i omogućila mokru njegu, premazana je vodoodbojnim sredstvom nakon lateksa. Ne biste trebali zlorabiti impregnaciju lateksa - jedan sloj vam omogućuje ukrašavanje proizvoda, daje ugodan, svilenkasti sjaj, nakon dva će biti sjaj koji neće dodati izgled cigle.
Svaki vlasnik prigradske nekretnine želi da njegova kuća bude ne samo izdržljiva, topla i udobna, već i izvana izgleda privlačno. Za doradu vanjski zidovi ima mnogo lijepih i izdržljivi materijali. Riječ je o vinilnim, plastičnim, metalnim, polimernim i izolacijskim fasadnim pločama, vlaknocementnim i porculanskim kamenim pločama razne veličine, boje i teksture. Mogu se pričvrstiti na zidove i na samorezne vijke i sjediti na posebnom ljepilu. fasadne ploče, čija cijena, iako niska, zahtijeva određene vještine i uključivanje stručnjaka za njihovu instalaciju. Optimalno rješenje za doradu zidova kuće bit će fasadne pločice. Njegova ugradnja na zid ne zahtijeva uključivanje stručnjaka i specifične građevinske opreme.
Do danas su građevinske trgovine u prodaji različite vrste fasadne pločice, koje su vrlo raznolike boje i iznenađenje dizajnerska rješenja. U tim trgovinama možete kupiti i plastične kalupe za njih. Ploču Forteza odlikuje najzanimljivija izvedba i dizajn. Ovi proizvodi izrađeni su u obliku blokova. Usprkos pristupačne cijene, kako bi se cijela kuća obložila fasadnim pločicama, bit će potrebna znatna količina, koju nemaju svi.
Suvremene tehnologije mogu značajno smanjiti troškove procesa suočavanja s privatnom kućom.
Izrada pločica vlastitim rukama sasvim je moguće uspostaviti kod kuće, a za to vam neće trebati posebna oprema za proizvodnju.
Materijali i oprema
Pločice "uradi sam" ne trebaju prostorije industrijske veličine. Ovaj rad se može organizirati u staji, garaži ili čak na otvorenom pod nadstrešnicom. Pločice se mogu izraditi od raznih materijala. Dakle, sljedeće vrste materijala mogu biti osnova za proizvodnju:
- Beton.
- Početni kit.
- Alabaster.
- Gips.
- Glina.
Kod kuće je poželjno izraditi fasadne pločice tehnologijom vibracijskog lijevanja. Klinker pločice, unatoč očitoj kvaliteti i čvrstoći, zahtijevaju pečenje. Za to je potrebna posebna oprema, koja je nespojiva s uštedama.
Otopina, koja se ulijeva u kalupe, može sadržavati različita punila koja daju Gotovi proizvodi određena vrsta i svojstva.
Kao otopina za punjenje mogu se koristiti materijali kao što su:
- Pijesak.
- Male školjke.
- plastifikatori.
- Boje.
- Šljokice.
- Staklena mrvica.
S obzirom da na pločicu neće djelovati nikakvo opterećenje, glavni zadatak u njenoj izradi bit će uklanjanje mjehurića zraka koji mogu uzrokovati pucanje i uništenje na velikoj hladnoći.
Na temelju toga trebat će vam sljedeći alati i oprema za proizvodnju fasadnih pločica vlastitim rukama:
- vibrirajući stol;
- miješalica za beton;
- bušilica s miješalicom;
- lopatica;
- široka lopatica;
- Posude za plastične kalupe;
- stara kada ili plastični spremnik za vodu kapaciteta 100 litara;
- oblik;
- ormar za sušenje za postavljanje kalupa.
Ako se vlasniku kuće ne žuri, onda nema potrebe za kupnjom betonske miješalice za izradu žbuke, već za pripremu žbuke u malim obrocima od 10-12 litara u kantama pomoću perforatora s mlaznicom. Vibracijski stol je vrlo praktična oprema za proizvodnju fasadnih pločica. Ali s obzirom na njegovu cijenu, možete ili sami napraviti njegov analog ili ručno izvršiti vibraciju.
Tehnologija proizvodnje
Radove na izradi fasadnih pločica treba izvoditi na temperaturi od +15°C do +30°C. Ovaj temperaturni raspon doprinosi najkvalitetnijem skrućivanju otopine. Radi poštivanja sigurnosnih mjera potrebno je koristiti zaštitne naočale i rukavice. Proizvodni prostor mora biti dobro prozračen. Prije svega, pripremaju se obrasci. Ugrađuju se na vibrirajući stol ili na površinu konvencionalnog stola. Unutarnja površina je podmazana biljno ulje ili tekući sapun. Tako ćete lakše odvojiti pločicu od kalupa. Nakon toga se priprema otopina za izlijevanje u kalupe.
Priprema rješenja
Recepti rješenja mogu varirati. U slučaju izrade pločica od cementa, tehnologija je sljedeća: 1 dio pijeska i 0,5 dijelova vode ulije se u betonsku miješalicu (kantu) i miješa 1 minutu. Zatim se dodaju 2 dijela cementa i 1 dio vode. Nakon miješanja od 2-3 minute dodaju se 4 dijela pijeska i 0,5 dijela vode. Otopina se miješa. Ne bi trebalo biti tekuće, već nalikovati otopini za modeliranje. Kada otopina postigne željenu konzistenciju, dodaje se boja. Nakon 1-2 minute miješanja otopina je gotova.
Razvijanje morta i period stvrdnjavanja
Sljedeći korak je postavljanje rješenja u zasebne obrasce. To se radi na radnom vibrirajućem stolu. Otopina se postupno dodaje lopaticom i raspoređuje između pojedinačnih oblika širokom lopaticom. Sve to vrijeme forma vibrira. Lako možete vidjeti kako mjehurići zraka izlaze na površinu. Kada su svi pojedinačni oblici napunjeni, uglavnom se poravnaju širokom lopaticom. Usput se otopina uklanja duž stranica kalupa. Zatim se obrazac na paleti ugrađuje u ormar za sušenje ili na stalak. U oblicima je moguće predvidjeti rupe za samorezne vijke.
Razdoblje stvrdnjavanja traje 2 dana. Sve ovo vrijeme forme ne smetaju. Zatim se oblik spušta u kupku s vodom 2-3 minute. Topla voda temperatura od +40°S do +60°S. Nakon vađenja kalupa iz vode, iz njega se skidaju pločice. To se radi ručno ili lupkanjem gumenim čekićem. Pločica je spremna. Bit će prikladan za pričvršćivanje na zid za 7-10 dana.
zidna dekoracija
Na zidu nije ništa strašno. Vertikalni i vodoravni elementi okvira pričvršćeni su na zid pomoću samoreznih vijaka. Pločice na okviru pričvršćene su stezaljkama i samoreznim vijcima. Između elemenata okvira možete postaviti ploče mineralne bazaltne vune. Ovo će značajno zagrijati kuću. Nakon toga, uzastopnim pričvršćivanjem klimera na okvir samoreznim vijcima, obloga kuće se montira od domaćih fasadnih pločica.
U slučaju kvara jedne ili više pločica, takvu će fasadu lako popraviti. Da biste to učinili, trebali biste imati nekoliko desetaka fasadnih pločica na zalihama. Morate ih pohraniti u zatvorenom prostoru ili ispod nadstrešnice.
Beton je svestran i praktični materijal, koji se koristi u uređenje interijera i završna obrada uličnih površina. Izrađuje se od pijeska, cementa, po potrebi pigmenta i vode, vibrolijevanjem ili vibroprešanjem. raznih oblika. Područje primjene ovog proizvoda je vrlo široko, ali nije uvijek moguće priuštiti ga u smislu cijene, u ovom slučaju možete napraviti pločicu vlastitim rukama. Dobiti kvalitetan materijal, potrebni su posebni obrasci, mogu se kupiti, a možete i sami napraviti. Pročitajte i naučite to učiniti sami.
U pravilu se poliuretan koristi za izradu odljevaka, silikonski kalupi su također popularni, ali nisu jako izdržljivi, a plastika ne izgleda baš kao prirodni kamen. Pa ipak, ti materijali pomažu u izradi najprikladnijih u kvaliteti i izgled proizvod. postojati različiti putevi proizvodnja fasadnih pločica, za kućnu upotrebu samo je jedan prikladan - vibrocasting.
Najpopularniji oblici su:
- Ispod cigle;
- Lomljeni kamen;
- Škriljevac;
- Dolomit.
Veliki izbor proizvoda omogućuje individualna dizajnerska rješenja. Prva faza rada je izrada samih kalupa za daljnji proizvod, nakon što smo razrijedili otopinu, prelazimo direktno na izlijevanje u kalupe i zadnji završni trenutak je vađenje proizvoda.
Vrijedno je znati da polaganje gotovih fasadnih pločica ili kamena zahtijeva određena mjerenja i izračune, osim toga, potrebno je obraditi same forme.
Kada je betonska pločica spremna, može se odmah koristiti za ukrašavanje fasade ili pakirati za skladištenje. Osim toga, vrijedi obratiti pozornost na neke važne točke. Prvo, ne treba zaboraviti da jedan pravilno odabrani oblik nije dovoljan, vrijedno je strogo poštivati tehnologiju njegove proizvodnje. Takav rad treba izvoditi pod određenim uvjetima temperaturni režim, fluktuirajući u području od 15-30 ᵒS, to je neophodno kako bi se isključio višak kisika u otopini i visokokvalitetno skrućivanje. Drugo, to je sigurnosna usklađenost, takav rad mora se izvoditi uz strogo poštivanje sigurnosnih standarda, oči moraju biti zaštićene, rukavice moraju biti nošene. Važno je imati dobru ventilaciju u prostoriji.
Proizvodnja obloga pločica vlastitim rukama
Obložne pločice ili umjetni kamen, u biti su element dekorativnog obložnog kamena (terakota pločice). Ako govoriti jednostavnim riječima o proizvodnji kod kuće, zatim se tekuća otopina ulijeva u kalupe, već obojene u paleti boja.
Pločica se vadi iz kalupa, materijal je spreman, ali tek nakon potpunog skrućivanja.
U procesu poboljšanja mogu se razlikovati sljedeće vrste završnih obrada: unutarnja - na bazi gipsa, vanjska - na bazi cementa. Najvažnije je zapamtiti da je veliki dio uspjeha odabir kvalitetnih komponenti, kao i smanjenje upotrebe vode, što će dati čvršći proizvod.
Sva proizvodnja može se podijeliti u 3 faze:
- Priprema alata i sirovina;
- Priprema obrasca;
- Izrada kamena.
Izradom okrenuti pločice vrijedi raditi u toplo vrijeme godine, na primjer, ljeti, ali proizvod treba sušiti dalje od sunčeve zrake zaštićen od utjecaja kiše i vjetra. Prisutnost određenog skupa opreme bit će samo pri ruci, možete dodati mješalicu za beton, vibrirajući stol, mješalicu za miješanje i ormar za sušenje glavnom. Nema ništa teško u proizvodnji prema pojednostavljenom algoritmu, poštujući određena pravila i pazeći na kvalitetu upotrijebljenih proizvoda, izrađuje se pristojna pločica za oblaganje "uradi sam".
Vrste fasadnih pločica ispod kamena
Svojedobno u Zapadna Europa tragalo se za materijalom koji u svojim svojstvima nije bio inferioran kamenu, pa je ovaj proizvod dobiven pečenjem i prešanjem gline s opekom. Značenje riječi pločica je ukorijenjeno u njemački, i doslovno se prevodi kao "cigla". Tvorničke klinker pločice imaju jak sastav zbog toplinske obrade i samo su vrsta keramike, koja ima svoje prednosti u odnosu na nju.
Prilično ga je lako napraviti sami, njegova tehnologija je jednostavna i, kao proračunska opcija, dobro pristaje.
U početku morate pripremiti model samog proizvoda od plastelina, prekriven brtvilom i pričekati da se osuši. Nakon pripreme otopine njihovog gipsa, pijeska i cementa, dodaje se boja, sastojci se miješaju i izlije u kalupe. Dovoljno je 15 minuta da proizvod bude spreman, a kako se ne bi mrvio i ne bi bio podmazan, treba ga tretirati temeljnim premazom. Treba imati na umu da će se ručno izrađeni proizvod razlikovati po karakteristikama od tvorničkog analoga. Svestranost materijala je iznenađujuća, njegov izbor ograničen je samo preferencijama i mogućnostima vlasnika kuće.
Postoji nekoliko vrsta:
- Pod prirodnim kamenom;
- Klinker pločice;
- Ispod obične cigle.
Kuće od prirodni kamen, ovaj materijal ima sve prednosti, to je trajnost, čvrstoća i prezentiran izgled. Ali, postoji jedan veliki minus - trošak.
Što je betonska fasadna pločica
U naše vrijeme naučili su proizvoditi materijal sličan pravom kamenu, i to vrlo uspješno. Sada tehnologija proizvodnje betonskih fasadnih pločica nije inferiorna u svojim karakteristikama, naprotiv, čak i privlači cijenom.
Kada se određene komponente uvedu u sastav betona, gotovom materijalu se osiguravaju potrebna svojstva:
- Otpornost na vodu;
- Otpornost na mraz;
- Snaga.
Kako bi se poboljšali ti pokazatelji, u modernoj industriji koriste se različiti aditivi i aditivi. U biti, betonska pločica izgleda kao cigla ili kamen poslagan u nekoliko redova s pomakom, kao neka vrsta mozaika, rub je neravan.
Također je vrijedno obratiti pozornost na činjenicu da nisu svi zidovi prikladni za korištenje dekora, sve se odlučuje izborom materijala i drugim točkama.
Za takve zidove, fasadne pločice sa metalni zatvarači. Ne treba zaboraviti da postoji nekoliko načina za pričvršćivanje vanjske završne obrade, fasadne pločice se montiraju ili na postolje okvira sa stezaljkama, ili lijepe, ili vijcima direktno na zid.
DIY klinker pločice
Polaganje ispod opeke nema bitnih razlika od polaganja konvencionalne keramike. Bez obzira na površinu za nanošenje, mora se očistiti od prljavštine i pravilno premazati. Također je potrebno odgovorno pristupiti izboru ljepila, jer mora dobro apsorbirati vlagu i biti otporan na mraz. Vrijedno je obratiti pozornost na obradu šavova između pločica, moraju se kvalitetno obrisati.
Ako razgraničite sav posao u fazama, onda to izgleda otprilike ovako:
- Priprema površine;
- označavanje;
- ljepljiva otopina;
- Polaganje pločica;
- Obrada šavova.
Svojstva klinkera su vrlo primamljiva, pločica je otporna na hladnoću, izdržljiva, nepretenciozna u održavanju, ima nisku razinu upijanja vode i otporna je na mehanička opterećenja. Ovo je veliki broj pluseva. domaće pločice ni na koji način nije lošiji u svojoj kvaliteti od tvorničke alternative. Osim toga, takva će kuća izgledati vrlo čvrsto i privlačno, a njezina fasada dugo neće izgubiti izgled.
Kako napraviti fasadne pločice vlastitim rukama (video)
Ukratko, može se primijetiti da se, u načelu, gotovo svaki materijal može izraditi ručno i ništa lošije nego u tvorničkoj proizvodnji. Glavna stvar je slijediti sigurnosna pravila, ne kršiti tehnologiju i odgovorno pristupiti izboru materijala, a onda možete dobiti rezultat koji će vas oduševiti pouzdanošću dugi niz godina, ukrasiti svojom osobnošću i neće opteretiti vaš novčanik .
I dobiti odgovore na svoja pitanja.
Raznolikost oblika
Veliki izbor kalupa za lijevanje omogućuje vam izradu pločica koje mogu zadovoljiti sve ideja dizajna i točno ponovite teksturu:
- mramorna hrpa;
- vapnenačka hrpa;
- fasetirani vapnenac;
- figured škriljevac;
- litica;
- dolomit.
Samostalna izrada fasadnih pločica
Kako bi izbjegli nepotrebne troškove i uštedjeli novac, angažiraju se mnogi domaćini samoproizvodnja fasadne pločice, molim informacije od razni izvori. Slijedeći ove upute, možete točno postaviti ovaj jednostavan proizvodni proces kod kuće. Dakle, prilikom izrade pločica potrebno vam je:
- baviti se nabavom i pripremom kalupa za lijevanje crijepa;
- sastavite ga sami ili kupite vibrirajući stol;
- gnječiti otopinu za budući materijal;
- oblikovati proizvod na vibrirajućem stolu;
- neka proizvod stoji u obliku najmanje 24 sata;
- izvoditi radove na oplati proizvedenog materijala;
- koristiti pločice za oblaganje ili osigurati da su pravilno uskladištene.
U videu, jedan od načina izrade fasadnih pločica vlastitim rukama
Pridržavajući se obveznih uvjeta proizvodnje, možete značajno smanjiti materijalne troškove. Cijene kalupa za izradu obloženih pločica razlikuju se ovisno o materijalu od kojeg su izrađene.
Faze rada na proizvodnji fasadnih pločica
Svi radovi na izradi fasadnih pločica mogu se podijeliti u sljedeće faze:
- vađenje, prijevoz i skladištenje materijala (faza kamenoloma);
- obrada materijala (strojarska faza);
- oblikovanje proizvoda od prerađenih materijala;
- sušenje;
- gori.
Rudarstvo u kamenolomu. Tehnološki proces proizvodnje obložnih pločica potječe od vađenja materijala za njihovu proizvodnju u kamenolomu. Da bi se povećala elastičnost komponenti (npr. gline) i time poboljšala njihova svojstva oblikovanja, one se namaču i podvrgavaju smrzavanju tijekom cijele godine.
Faza obrade. Kako bi se osigurala kvalitetna mehanička obrada materijala za izradu fasadnih pločica, to se radi na strojevima za obradu gline. Njihov je zadatak izolirati i obraditi uključenja trećih strana.
Proces oblikovanja pločica. U procesu oblikovanja fasadnih pločica koriste se dvije metode:
- polusuho prešanje;
- plastično oblikovanje.
Proces sušenja. Nakon oblikovanja, materijal se mora osušiti. U suprotnom, tijekom pečenja, obloga će puknuti i neće se ravnomjerno skupljati.
Proces prženja. U završnoj fazi proizvodnje vanjskih obložnih pločica odvija se proces pečenja koji doprinosi formiranju strukture materijala i njegovoj tehnička svojstva. U proizvodnji fasadnih pločica, osim gline, koristi se i betonska smjesa. Ona vam omogućuje da sami napravite oblogu kod kuće.
Za betonska mješavina koristi se metoda vibrolijevanja. Ova metoda jamči proizvodnju niske poroznosti i omogućuje korištenje pijeska, drobljenog kamena, cementa, raznih pigmenata i plastifikatora u procesu proizvodnje. Standardna oprema za domaća proizvodnja je miješalica za beton i vibrirajuća platforma.
Izbor opreme
Dakle, u proizvodnji obloženih pločica vibrolijevanjem, kako privatno tako iu proizvodnji, potreba:
- miješalica za beton;
- vibrirajući stol;
- kalupi za lijevanje.
U procesu proizvodnje materijala za oblaganje koriste se:
- stroj za drobljenje;
- ekstruder;
- miješalica za beton;
- tisak;
- kalupi za lijevanje.
Dodatna oprema su plinska i električna sušara, vibro sito i stol s utezima.