Uradi sam korito za miješanje morta. Domaće korito za miješanje otopine. Kante i druge posude za beton

Datum objave: 21-12-2013, 17:19

Mnogi domaći majstori pate od činjenice da nemaju punu posudu za miješanje otopine. Većina koristi mala korita, u koja jedva da možete napuniti čak i nekoliko kanti pijeska, iako u stvarnosti svatko ima priliku napraviti veliki spremnik sam, a istovremeno neće biti potrebno rezati metalne bačve, puno manje kupiti bilo što, naravno, ako je sve potrebno za izgradnju "sastojci" su dostupni.

Dakle, da biste izgradili kontejner, potreban vam je širok i dugačak list lim, čavli i obrubljena daska. Konkretnije, lim bi trebao biti dimenzija oko 100x170 cm, a što se tiče daske, potrebna vam je daska minimalno 6 m. Ovdje je važno pojasniti da vam je potrebna debela daska od najmanje četrdeset.

Najprije je potrebno izmjeriti i otpiliti dvije duge daske od po 170 cm, a zatim dvije kratke daske od po 1 m. Nakon toga ih treba zakucati u kutiju. Zatim ćete morati položiti lim na vrh kutije tako da pokrije cijeli prostor i zabiti ga. Ako je oko rubova ostalo malo lima, može se saviti. Potrebno je dobro zakucati da lim dobro prilegne uz dasku, inače će voda istjecati iz korita.

Rezultat je jak, voluminozan i, što je najvažnije, lagan spremnik za miješanje otopine.

U pravilu, građevinski radovi rijetko prolaze bez upotrebe betona. Prilično je teško mijesiti otopinu vlastitim rukama, koristeći samo veliki spremnik i lopatu, a sa značajnim opsegom nadolazećeg posla, to uopće nije preporučljivo. Mnogo je prikladnije miješati beton betonskom miješalicom. Takva se jedinica može kupiti u bilo kojoj specijaliziranoj trgovini, ali ipak mnogi, pokušavajući uštedjeti novac, pokušavaju je napraviti sami. Mješalica za beton "uradi sam" izvrsna je prilika za nabavu tako korisnog uređaja uz minimalne financijske troškove. O tome kako se to može napraviti, o čemu će se raspravljati u današnjem članku.

Popularni dizajni miješalica za beton "uradi sam".

Razmotrite nekoliko jednostavne opcije koji su najpopularniji.

Opcija broj 1. Mehanički

Možete vidjeti dizajn ove jednostavne mehaničke jedinice za miješanje na slici ispod. Glavna prednost takve betonske miješalice je da ima impresivan volumen. Što se tiče pogona, u ovom slučaju može biti ručni ili električni. Za istovar betona, žlica mora biti nagnuta na jednu stranu.

Ali postoji i minus svojstven, u načelu, svim jedinicama s kadom cilindričnog oblika - to je nekvalitetno miješanje u uglovima. Mješavina se također raspršuje ako je brzina veća od 35 okretaja u minuti. Ali drugi problem se može riješiti ako se po završetku montaže onaj dio cijevi koji je odsječen zavari natrag na mjesto i u njemu se napravi otvor.

Bilješka! Takva miješalica za beton vlastitim rukama gnječi jednostavnu otopinu ne više od 5 minuta, a suhu - 1-12 minuta.

Video - Ručna mješalica za beton s cilindričnom kantom

Opcija broj 2. Horizontalni kombinirani dizajn, koji je opremljen češljevima

Ovaj dizajn, kao i onaj gore opisani, također može biti ručni i električni. Prednosti su visoka homogenost miješanja, kao i velika brzina i kvaliteta ovog postupka. Slična betonska miješalica izrađena je od stara bačva, ali njegova kvaliteta nije mnogo lošija od najboljih modernih modela za industrijsku uporabu. Značajno, brzina miješanja određena je brojem okretaja, a ne vremenom (da biste pripremili otopinu, morate se okrenuti samo tri ili četiri puta).

Iako postoji minus - sastoji se u činjenici da je dizajn prilično kompliciran. Za izravnavanje ručna opcija treba nekoliko desetaka raznih elemenata. pri čemu Posebna pažnja treba dati otvoru za istovar - sve brtve, vijci sa šarkama moraju biti izuzetno kvalitetni i pouzdani. No, ako imate puno posla u rekordnom roku na mjestu gdje nema struje, onda će vam ovakva miješalica za beton itekako dobro doći. Na kraju, napominjemo da se slične strukture također proizvode u industrijskim razmjerima.

Opcija broj 3. Električni dizajn

Ovo je možda najčešća opcija, koju u većini slučajeva kopiraju domaći majstori. Stoga nema potrebe ništa posebno objašnjavati. Dijagram možete pronaći na slici ispod. Postoje mnoge vrste koje imaju određene razlike u dizajnu, a pronalaženje detaljnih crteža nije teško. Ukratko, evo samo nekoliko objašnjenja.

  • Vrat i dno spremnika moraju biti ojačani trakama zavarenim poprečno.
  • Najprikladniji u ovom slučaju je okvirna mješalica, koja je zavarena na os.
  • Preporuča se da se spremnik okreće s osi - na taj će način konstrukcija okvira biti kompliciranija, ali nećete morati brtviti osovinu na dnu (potonje je jedan od razloga kratkog vijeka trajanja mješalica) .

Video - Proces montaže betonske miješalice

Opcija broj 4. Vibraciona jedinica

Često su ljudi, koji su imali bušilicu s čekićem od 1-1,3 kilovata s prisilnim udarnim mehanizmom, pokušavali sami napraviti vibracijsku miješalicu za beton, ali u većini slučajeva nisu dobili željeni rezultat.

Pogledajmo uobičajene pogreške.

  1. Prije svega, ovo je pogrešan izbor kapaciteta. Potonji bi trebao biti samo okrugao, ne preširok, ali visok.
  2. Vibrator nije pravilno postavljen. Treba ga postaviti na os posude, a udaljenost od njega do dna treba približno odgovarati njegovom polumjeru. Iznad samog vibratora trebala bi biti otopina čija visina ne prelazi njegov (opet) promjer.
  3. Koristi se ravni vibrator. Činjenica je da ako je izrađen od metalnog lima, neće moći pobuditi potreban sustav valova u betonu. Važno je da profil elementa bude barem približno isti kao što je prikazano na slici. Najbolja opcija- par tanjurića ili tanjura (bolje je dati prednost metalu), koji su složeni zajedno.
  4. I zadnja stvar je vibrator prevelik. Njegov promjer trebao bi biti 15-20 centimetara po kilovatu snage. Jednostavno rečeno, ako je snaga perforatora jednaka 1,3 kilovata, tada će se uređaj nositi s pločama promjera 25 centimetara. Ako je promjer velik, tada miješalica za beton vlastitim rukama jednostavno neće moći "ljuljati" otopinu.

Ako slijedite sve ove zahtjeve, možete dobiti beton izvrsne kvalitete.

Video - Izrada originalne betonske miješalice

Izrada betonske miješalice - korak po korak vodič

Da biste napravili dizajn opisan u nastavku, trebat će vam, prije svega, strpljenje, jer ćete morati naporno raditi. Proces se sastoji od nekoliko uzastopnih faza, razmotrite značajke svake od njih.

Prva faza. Kapacitet

Za izradu posude za miješanje (poznate i kao kruška) pripremite gotovu kadu ili materijale od kojih ćete je izraditi. Postoji masa opcije- bubanj od perilica za rublje, stara limenka, bačva. Iako ako postavite posebne zahtjeve za budući dizajn, onda je poželjno napraviti krušku vlastitim rukama. Pripremite lim (ne novi) debljine 2 do 2,5 milimetara. Onda na posao.

Napravite 3 ili 4 komponente budućeg spremnika. Par krnjih stožaca (ovo će biti dno i vrh), baza (drugim riječima, najviše Donji dio), kao i pričvršćivanje čunjeva u sredini (ako je takvo što uopće potrebno).

Nakon toga zavarite sve elemente kako biste dobili krušku (ona, u skladu s preliminarni proračuni, ima zapreminu oko 200 litara). Osim toga, poželjno je da na svakoj točki pričvršćivanja postoji dvostruki zavar. Vrijedno je napomenuti da se majstorima često savjetuje da pričvrste metalne zakovice između para zavara kako bi se povećala pouzdanost, iako ova točka nije potrebna.

Druga faza. Tijelo i baza

Što se tiče kućišta, često je izrađeno od drveta, ali ako ste ozbiljni u pogledu trajnosti, onda je bolje koristiti metalni kutak. Dajte prednost izdržljiv materijal, na kojem postoji najmanje hrđe (ako se koristi metalni otpad), također vodite računa o dizajnu najprikladnije baze. Buduće tijelo mora izdržati planiranu težinu s marginom od 20-50 posto, jer će se tijekom vibracija i miješanja opterećenje samo povećati. Štoviše, imajte na umu da osim betona težine 100-200 kilograma, trebate držati i samu posudu, te s potrebnim dodatnim priborom.

Svi pričvrsni elementi izvedeni su zavarivanjem i pomoćnim vijčanim spojevima. Istodobno se preporuča paralelno voditi računa o praktičnosti buduće jedinice. Mješalica za beton može se postaviti na okvir s kotačima za praktičniji transport "čuda tehnologije". Također se možete pobrinuti za prikladnu ručku, s kojom će se tijelo kretati po gradilištu.

Faza tri. Motor

Ova se faza s pravom smatra najtežom, jer je prilično teško izračunati koje bi karakteristike i parametre trebala imati buduća oprema. Stoga se snaga treba odrediti na temelju zahtjeva za volumenom i težinom miješanog betona, kao i sposobnosti izvlačenja jednog ili drugog motora. Neki u te svrhe koriste motor iz perilice rublja ili skutera, dok drugi preferiraju jeftiniju opremu (na primjer, motor iz električne bušilice ili bilo kojeg sličnog alata).

Također napominjemo da treba uzeti u obzir i snagu i brzinu kojom će se betonska miješalica okretati vlastitim rukama. Važno je da nije jako visoka - recimo, oko 15-20 okretaja u minuti. Postoji nekoliko načina podešavanja brzine - automatski, zupčanici s osovinom, improvizirano učvršćenje a također i korištenje pojaseva.

Faza četiri. Izravna montaža betonske miješalice

Sama procedura montaže nije ništa komplicirana i uključuje nekoliko uzastopnih koraka. Razmotrimo svaki od njih detaljnije.

Prvi korak. Prvo morate provjeriti jesu li sve veze - i kruške i kućišta - dovoljno čvrste. Pričvrsne elemente treba unaprijed osigurati, isto vrijedi i za spajanje i ugradnju motora.

korak dva. Nakon toga morate instalirati motor i mjenjač na okvir, a zatim kvalitetno popraviti sve dijelove rotacijskog mehanizma.

Treći korak. Sljedeći korak je ugradnja spremnika na osovinu i bazu. To treba učiniti tako da se kruška nalazi pod kutom od 35 stupnjeva.

Četvrti korak. Sada ostaje samo provjeriti kako se miješalica za beton uključuje / isključuje, jesu li pričvrsni elementi pouzdani, koliko se dobro vrti. Za podešavanje svih parametara koriste se zupčanici ili remen.

Bilješka! Gore opisani postupak jasnije je prikazan u tematskom videu u nastavku. Nakon što ga pogledate, konačno ćete shvatiti kako proizvesti i pokrenuti uređaj opisan u ovom članku.

Video - Domaća betonska mješalica

Vrijedno je napomenuti da bilo koji od gore opisanih dizajna može biti dobra alternativa skupoj opremi za "trgovinu". Iako, naravno, u nedostatku potrebnog Pribor trošak takve proračunske opreme može se znatno povećati; iako je iskustvo u svakom slučaju vrlo zanimljivo. Osim toga, dizajn miješalice za beton može se smanjiti u troškovima, a princip njezina rada može se pojednostaviti. To se može učiniti, na primjer, zamjenom automatske rotacije ručnim. U ovom slučaju, umjesto desetaka složenih dijelova, trebat će vam samo ležajevi, ručka, poluga, kao i "češalj", koji će se nalaziti unutar kruške.

Još jedna opcija za izradu betonske miješalice

Konstrukcija prikazana u nastavku vrlo je slična onoj opisanoj u prethodnom odjeljku, pa stoga ovdje nisu potrebna detaljna objašnjenja. Sam postupak proizvodnje može se razumjeti iz danih ilustracija korak po korak. Napominjemo samo da se u ovom primjeru koristi gotova bačva od 200 litara, električni motor od 250 W na 1430 okretaja, kotač motocikla, par prstenova zavarenih zajedno. Gotova remenica bit će zavarena na dno spremnika. Također će vam trebati par remena, kanal i cijevi 59 za okvir.

Izvedivost odluke

Pa smo to saznali cementni mort potrebno za gotovo sve Građevinski radovi. A ako je za izlijevanje temelja, na primjer, preporučljivo koristiti kupljene gotova mješavina, tada u slučaju rada koji uključuje povremenu upotrebu relativno malih dijelova smjese, preporučljivo je iznajmiti / kupiti betonsku miješalicu (možete koristiti ručnu, ali električna je bolja).

Naravno, za gnječenje možete koristiti isto korito s lopatom, ali ovaj pristup, osim troškova rada, ima i druge nedostatke. Kvaliteta betona u ovom slučaju neće biti visoka, smjesa će se pokazati heterogenom, što će zauzvrat dovesti do prekomjerne potrošnje suhog cementa i niske karakteristike čvrstoće gotovog betona.

Bilješka! Pojam "mješalica za beton" odnosi se na niz posebnih građevinskih mješalica (ručnih / električnih), odnosno uređaja dizajniranih za dobivanje homogene smjese koja sadrži cement miješanjem sastojaka heterogenih frakcija.

U pravilu, suhi cement se miješa s vodom, posebnim aditivima i punilima (potonji mogu biti: pijesak, ekspandirana glina, projekcije, šljunak).

Kako je izgrađena mješalica za beton?

Standardni dizajn uključuje:

  • okvir (može biti i na šasiji i nepomičan);
  • radna tijela za gnječenje;
  • spremnik u kojem se proces miješanja odvija izravno;
  • mehanizam za istovar;
  • prijenos;
  • pogonska jedinica (može biti npr. benzinska ili električna).

Upoznajmo se sa svakom od konstruktivnih komponenti detaljnije.

  1. Dakle, krevet je konstrukcija izrađena od profila/cijevi i namijenjena je povezivanju svih dijelova betonske miješalice u jedan sustav. Ako je jedinica mala, okvir se može opremiti s dva / četiri kotača kako bi se olakšao transport.
  2. Lopatice, svrdla i drugi dijelovi koji izravno djeluju na sastojke betona koji se miješa često se mogu nazvati tijelima za miješanje.
  3. Posuda je element u kojem se miješaju svi ti sastojci. Njegov volumen i dimenzije ovise uglavnom o izvedbi betonske miješalice.
  4. Mehanizam za istovar – on je, kao što naziv govori, namijenjen za vađenje betona u svrhu daljnjeg korištenja u građevinskim radovima. Može i drugačije.
  5. Konačno, potreban je prijenos s pogonskom jedinicom za pretvaranje ove ili one energije u kretanje tijela koje miješa. Kao što je ranije navedeno, motor je električni (najčešće se koristi) ili benzin.

Glavne vrste betonskih miješalica

Postoji nekoliko klasifikacija jedinice opisane u članku, prema kojima se dijeli prema jednom ili drugom parametru. Dakle, prema principu njihovog djelovanja, postoji pet vrsta betonskih miješalica.

  1. Gravitacijski. Razlikuju se po tome što se bubanj za miješanje otopine okreće pod utjecajem gravitacije. Najbolja opcija za pripremu viskoznog i krutog betona.
  2. Prisilno. Betonsku mješalicu "uradi sam" je teže proizvesti, gdje se spremnik ne pomiče, a oštrice unutar njega miješaju komponente smjese. Takve se jedinice u privatnoj gradnji koriste rijetko.
  3. Periodički. Karakterizira ih mala snaga, pa su stoga potrebna česta zaustavljanja. Ali za privatnu gradnju ovo je potpuno prihvatljiva opcija.
  4. Zupčanik (poznatiji kao kruna).
  5. Trajna. Takve betonske mješalice, sudeći po nazivu, rade kontinuirano i stoga se koriste uglavnom za velike količine posla.

Osim toga, prema vrsti proizvedenog betona, oprema može biti dvije vrste

  • miješalice za mort;
  • miješalice za beton.

Razmotrimo svaku od ovih opcija detaljnije.

Opcija broj 1. Mješalice za mort

Jednostavna oprema, dizajnirana za privatnu gradnju. Dizajniran za miješanje komponenti čija je veličina frakcija veća od 2 centimetra. Također, jedinice mogu biti industrijske (ako volumen ne prelazi 1200 litara) i za privatnu upotrebu (preko 30 litara).

U pravilu se svi sastojci miješaju u miješalicama za žbuku na prisilni način, za što se koristi horizontalni puž koji se okreće u nepokretnoj posudi. Ako je volumen jedinice veći od 100 litara, tada mora biti opremljen dozatorima. A ako obujam opreme prelazi 250 litara, tada će u pravilu uključivati ​​sljedeće elemente:

  • motor;
  • posuda za miješanje;
  • pogonska jedinica;
  • rotirajuća osovina s oštricama.

Bilješka! Male miješalice za mort zapremine do 65 litara prazne se naginjanjem bubnja. Ako je volumen veći, tada se za to koristi otvor koji se nalazi na dnu uređaja.

Opcija broj 2. miješalice za beton

Namijenjeni su za upotrebu s komponentama čija veličina frakcije nije veća od 7 centimetara. Sve jedinice ove vrste klasificirane su na isti način kao što je opisano u jednom od prethodnih odjeljaka članka.

Osim toga, prema značajkama instalacije, mogu biti:

  • mobilni (ovo uključuje i betonske mješalice s šasijom i jedinice bez njega);
  • stacionarni (često za industrijske svrhe, karakteriziran povećanom produktivnošću);
  • automobilski.

Također napominjemo da su, ovisno o vrsti pogona i izvora energije, sve betonske miješalice podijeljene u još nekoliko vrsta.

  • IZ ručni pogon. Karakterizira ih činjenica da su sposobni pretvoriti mišićne napore osobe u rotaciju organa za gnječenje. Prijenos je u većini slučajeva lančani ili remenski. Takve betonske mješalice nisu baš uobičajene, jer je njihov volumen beznačajan i ne olakšavaju rad mnogo.
  • Sa motornim pogonom. Ovakva mješalica za beton (uključujući i onu "uradi sam") radi na dizel / benzinskom motoru.
  • Sa pneumatskim i hidrauličnim pogonom. Organi za gnječenje se u ovom slučaju kreću zahvaljujući transformaciji energije potisnut zrak ili tekućine koje se isporučuju pod visokotlačni. Takva oprema je isključivo za industrijsku upotrebu, jer su joj potrebni snažni dodatni uređaji.
  • Električni. Najpopularnije vrste betonskih miješalica danas, ne samo industrijske, već i kućanska namjena. Raspon takvih jedinica prilično je opsežan, a njihov volumen varira od 30 do nekoliko tisuća litara.

Prednosti korištenja

Postoji nekoliko njih, pogledajmo svaki od njih pobliže.

  • Jedinice ručnog tipa, zapravo, potpuno su autonomne.
  • Ali krunska mješalica prilično je jednostavna za korištenje i, ako je potrebno, popravak.
  • Oprema na motorni pogon također je prilično autonomna jer joj je potrebno samo gorivo.

Nedostaci primjene

  • Na električni uređaji ovo je otvaranje otvora neko vrijeme nakon prekida opskrbe električnom energijom i, kao rezultat toga, ispuštanje betona (inače će se stvrdnuti).
  • Osim toga, betonske mješalice su u načelu sezonske. Uglavnom se (osobito male jedinice) ne mogu koristiti na temperaturama ispod nule. Kao rezultat toga, zimi je potrebno dodatno koristiti generator pare.
  • Zasebno je vrijedno istaknuti nedostatke uređaja na motorni pogon - to je visoka cijena korištenog goriva, visoka razina buka tijekom rada, kao i toksičnost ispušnih plinova.
  • Jednostavna mješalica za žbuku koja može raditi na temperaturi ne nižoj od +2 stupnja nema opremu koja osigurava zagrijavanje smjese.
  • Učinkovitost ručnih jedinica je prilično niska, dok je intenzitet rada miješanja, naprotiv, visok.

Kao zaključak

Kao što vidimo, nezavisna proizvodnja betonske mješalice nisu ništa komplicirano, možete se nositi s tim. A troškovi su potpuno opravdani, jer će se brzina svih građevinskih radova s ​​takvom opremom značajno povećati. To je sve, sretno u radu i tople zime!

Prilikom izgradnje malih objekata: garaže, podruma ili sjenice, nije preporučljivo kupiti gotovo rješenje. Ne koristite sve odjednom, jer izlijevanje temelja, podizanje zidova i druge vrste radova moraju se obavljati u određenom intervalu. Stoga je preporučljivo, prema potrebi, gnječiti beton vlastitim rukama, u malim obrocima, koji se odmah mogu staviti u akciju. Kako bi materijal bio posebno izdržljiv, ne zaboravite ga navlažiti 7-10 dana nakon polaganja.

Potrebne komponente i prilozi

Ako ne govorimo o posebnim klasama betona, bit će potrebno samo nekoliko sastavni dijelovi i minimum alata za kuhanje:

  • cement;
  • pijesak;
  • drobljeni kamen ili šljunak;
  • voda;
  • korito ili sličan spremnik;
  • lopata.

Kvaliteta otopine ovisi o točnosti proporcija, čistoći materijala i temeljitosti njihovog miješanja. Glina ne smije biti prisutna u pijesku i šljunku, što narušava svojstva gotove ispune, njenu otpornost na vlagu i hladnoću. Ako se ta punila drže ispod otvoreno nebo, moraju biti pokriveni nečim od pada lišća i drugog otpada. Izbjegavajte ulazak čestica sintetičkih materijala i prašine u otopinu.

Voda za miješanje otopine može se koristiti i za piće i za tehničku, sakupljati je iz slavine, u bunaru ili u rijeci. Ali slana voda ili voda koja sadrži strane inkluzije može značajno utjecati na kvalitetu betona. Osim toga, ako je ojačana, višak soli u vodi dovest će do korozije metala. Čestice gline, mulja, algi, loživog ulja ili precijenjena koncentracija bilo čega kemijski spojevi također značajno utječu na kvalitetu konačnog proizvoda.

Dopuštena veličina komada drobljenog kamena je u rasponu od 5 do 150 mm. Najbolje je koristiti fino punilo, ne više od 20 mm. Veličina većeg kamena ne smije prelaziti trećinu debljine betonskog sloja. U proizvodnji betona mogu se koristiti druge vrste punila umjesto drobljenog kamena ili šljunka. To su troske ugljena, ekspandirana glina, umjetni drobljeni kamen. Ali njihova će uporaba dovesti do smanjenja trajnosti strukture. Za stvaranje ukrasne vrste beton, u otopinu se dodaju male čestice stakla ili mramora, ulijeva se obojeni cement.

Za pripremu dobre otopine preporučljivo je kupiti cement razreda M400 ili M500. Za male zgrade dovoljna je marka M300. Ali ovaj materijal vrlo brzo "stari", gubeći svoja deklarirana svojstva, tako da ga ne morate kupiti za buduću upotrebu. Prilikom izlijevanja temelja za teški predmet, u otopinu se dodaje samo grubo zrnati pijesak. Ali to je prilično skupo, pa je za male zgrade prihvatljivo koristiti mješavinu grubog i finog pijeska.

Sastav i postupak pripreme betonske mješavine

Za pripremu oko 100 litara betona potrebno je pomiješati 30 kg cementa (3 kante), 70 kg pijeska (5 kanti), 100 kg drobljenog kamena (oko 8 kanti). Voda će trajati od 16 do 23 litre, ovisno o sadržaju vlage u korištenim punilima. Za miješenje možete uzeti staro pocinčano korito ili pripremiti drveni štit dug oko 3 m i širok 1,4 m, tapeciran krovno željezo. U spremnik se prvo ulije pijesak, zatim cement, nakon čega se ovi sastojci temeljito izmiješaju. Ako nije pri ruci građevinska mješalica, možete koristiti običnu lopatu. U smjesu se postupno dodaje voda i svaki put nakon toga se ponovno promiješa. Višak vlage može smanjiti čvrstoću budućeg betona. Postupak se ponavlja dok se ne dobije plastična masa homogene konzistencije.

U pripremljenu masu ulije se drobljeni kamen i sve se ponovno izmiješa. Po gustoći betonski mort trebao bi sličiti dobrom domaćem kiselom vrhnju. Ako se ispostavi da je previše tekuće, treba dodati malo cementa, ali ne i punila. Da biste brzo pripremili beton vlastitim rukama, bolje je miješati s obje strane u isto vrijeme, a za velike količine to učiniti s četiri osobe.

Ako imate svoju mješalicu za beton ili je možete negdje posuditi, proces miješanja bit će puno lakši. Komponente se koriste u istim omjerima. Redoslijed kojim se ubacuju u stroj je veliki značaj. Prvo se morate uvjeriti da je miješalica za beton prazna, a zatim u nju uliti vodu. Zatim se dodaje polovica pripremljenog cementa, sav drobljeni kamen, ostaci cementa, a zatim se postupno sipa pijesak. Poželjno je staviti kapacitet betonske miješalice pod blagim kutom prema horizontalna površina. Kako biste dobili smjesu bez grudica, rotirajte otopinu 2 do 3 minute. Ne biste se trebali zanositi postupkom, jer kod rotacije dulje od 3 minute može početi odstranjivanje betona.

Kad sam tek počeo postavljati ogradu i trebalo je betonirati stupovi ograde, trebalo je nešto za gnječiti beton. Rado bih nabavio mješalicu za beton jer će sve biti potrebno u budućoj gradnji kuće, ali zbog nedostatka struje i same ograde potrebno je drugo rješenje.

Izbor materijala i montaža korita za miješanje betona.

Za proizvodnju uradi sam korita za miješanje betona Trebao sam kupiti sljedeće materijale:

  • Tanak milimetarski pocinčani čelični lim metar sa dva metra. Koštao je 300 rubalja.
  • Daske debljine 20-30 milimetara. Piljenjem da se dobiju dvije daske od dva metra i daske od dva metra.
  • Pa, nokti plus samorezni vijci (bube).

Prvo sam izrezao daske od dva metra, kao na slici ispod. Prikazano crvenom isprekidanom linijom.

Zatim je cijelu strukturu ojačao samoreznim vijcima, budući da nesavijeni čavli imaju tendenciju ispuzati s vremenom.

Zbog činjenice da rezovi na dvometarskim daskama imaju blago zaobljen oblik, metarske daske pribijene na njih čvrsto pritišću čelični lim odozgo, a lagano se odmiču od čeličnog lima odozdo, formiraju se osebujne ručke za koje možete nositi korito.

Korito za miješanje betona pokazalo se vrlo tijesnim, posebno nakon prvog miješanja i začepljenja pukotina betonom. Voda ne istječe.

Puno je teže miješati beton u koritu nego u miješalici za beton, ali možete miješati mnogo više u jednoj seriji. Naši “prijatelji” iz Tadžikistana vole ovu tehnologiju, miješaju hrpu betona odjednom. Točnije, sve odjednom :)

U mješalici za beton, kvaliteta betona je veća!

U početnoj fazi građevinskih radova tijekom izgradnje pomoćne prostorije, postavljanje privremene ograde ili popravak postojeća zgrada postoji potreba za miješanjem malog dijela betonske otopine u posebnom spremniku. Betonsko korito omogućit će vam da pripremite do pet kanti betonskog sastava, koristeći konvencionalnu lopatu za miješanje.

Za miješanje male količine betonskog morta potrebna je posuda koja se može kupiti ovisno o dostupnosti. Novac. Međutim, isplati li se trošiti financijska sredstva u takve svrhe ako je potrebno skupo nabaviti Građevinski materijali i platiti troškove dostave. Uostalom, možete jednostavno napraviti korito za beton vlastitim rukama, koristeći improvizirane materijale.

Razmotrite jednostavne mogućnosti spremnika za pripremu betonskog sastava, potrebne materijale i tehnološke karakteristike proizvodnja.

Korito za ručno miješanje betona

Značajke dizajna i svrha

Posuda za beton je posebna građevna posuda koritastog oblika u kojoj se miješaju sastojci za pripremu betona. A u prisustvu uređaja za podizanje, moguće je dostaviti pripremljeni betonski sastav na mjesto rada zidara.

Značajke dizajna su male dimenzije, omogućujući pripremu betona u potrebnim količinama. Dimenzije mogu biti različite i ovise o potrebi za sastavom betona. Osnovne dimenzije su:

  • duljina 1-1,8 m;
  • širina 0,5-0,8 m;
  • visina 0,2-0,3 m.

Korištenje korita za miješanje posebno je važno ako se koristi cijeli volumen otopine iz betonske miješalice, a za dovršetak radova potrebno je nekoliko kanti betona.

Posuda za beton ili kada se koristi za razne zadatke. Uz njegovu pomoć provode se:

  • Brtvljenje šavova u temeljima zgrade.
  • Žbukarski radovi.
  • Izvođenje zidanih radova.
  • Mali popravak.
  • Izgradnja pomoćne prostorije s malim dimenzijama.
  • Montaža ogradnih konstrukcija.

Miješanje betona u malim količinama može se obaviti ručno pomoću lopate, korita, suhog cementna smjesa, šljunak i voda

Proizvodi za pripremu betona odlikuju se dugim razdobljem rada, pod uvjetom da je unutarnja površina očišćena od ostataka cementne žbuke, koja se mora bez greške ukloniti prije skrućivanja. Oblik i veličina mogu varirati. Razmišljajući o dizajnu korita, obratite pozornost na visinu stranica, sa mala veličinašto olakšava miješanje betona.

Za izvođenje radova na miješanju betonskog sastava, nepotrebni čelik ili kupka od lijevanog željeza. Ali što ako nije pri ruci? Korito možete napraviti sami.

Proizvodnja

Proces pripreme rješenja je radno intenzivna građevinska operacija. Zato korito za pripremu šarže mora biti vrlo izdržljivo i jednostavno za korištenje.

Mali kapacitet omogućuje ravnomjerno miješanje ograničene količine sastava, koristeći konvencionalni lopata. Za volumen otopine veći od jednog metar kubni svakako će vam trebati betonska miješalica iz koje se gotova otopina može unijeti u korito.

Razmotrite jednu od mogućih opcija dizajna.

  • metalni lim. Preporučljivo je koristiti čelični lim veličine 1000x2000 mm, debljine najmanje 1 mm, s premazom cinka. Dimenzije čeličnog lima mogu varirati. Glavna stvar je da volumen spremnika odgovara zadacima;

Posudu za pripremu otopine izrađujemo od lima

rezultate Glasanje

Gdje biste radije živjeli: u privatnoj kući ili stanu?

leđa

Gdje biste radije živjeli: u privatnoj kući ili stanu?

leđa

  • crnogorično drvo u obliku ploča debljine od 30 do 50 milimetara. Pripremite jednu dasku dužine oko 6 metara, iz koje ćete moći napraviti korito dimenzija 1x2 m;
  • čavli za izradu drveni okvir ili samorezni vijci za pričvršćivanje čeličnog lima na ploče.

Prilikom izrade korita za beton vlastitim rukama, obavite posao u sljedećem redoslijedu:

  • Izrežite čvrstu šestometarsku ploču na 4 dijela: dva dijela duljine 2 metra i dva dijela duljine 1 metar.
  • Zaokružite rubove duž polumjera na dvometarskim prazninama piljenjem kutnih fragmenata.
  • Na ravne dijelove pripremljenih dasaka zakucajte čavlima od pocinčanog čeličnog lima.
  • Savijte rubove lima na razini polumjernog dijela i pomoću samoreznih vijaka pričvrstite ploče duljine jednog metra.
  • Osim toga, strukturne elemente pričvrstite samoreznim vijcima, što će povećati vijek trajanja i osigurati nepropusnost.

S obzirom na male ukupne dimenzije i težinu, nije teško transportirati takav spremnik za beton. Radijalni oblik lista na krajevima olakšava izvlačenje gotove otopine i čišćenje. Nepropusnost strukture postiže se nakon početnog miješanja, kada cementni mort brtvi male praznine. Nakon što se betonska masa stvrdne, voda neće moći istjecati.

Nakon prve šarže, korito će postati praktički hermetično zbog ispunjavanja pukotina betonskim mortom.

Ova opcija dizajna je jednostavna i omogućuje korištenje dostupnih građevinskih materijala. Takvo korito je potpuno cjelovita naprava za pripremu betona.

Spremnik iz bačve

Ako se razmatrana verzija konstrukcije dasaka i čeličnog lima čini nedovoljno čvrstom za miješanje, moguće je čeličnu verziju spremnika izraditi u potpunosti od metala. Značajka dizajna je polukružni oblik spremnika, čija je osnova metalna bačva ispod goriva i maziva, zapremine 200 litara.

Kada tražite bačvu, obratite pozornost na debljinu metala koja bi trebala biti najmanje jedan i pol milimetar. Korištenje bačve debelih stijenki produžit će vijek trajanja spremnika čak i uz intenzivnu upotrebu. Limena bačva s tankim stijenkama neće moći u potpunosti raditi čak ni jednu sezonu.

Dostupno Alternativna opcija. Ako je problematično pronaći ili kupiti bačvu od debelog materijala, možete sami napraviti korito pomoću lima, savijajući ga duž potrebnog radijusa.

Takva će vam kada služiti dugi niz godina, čak i ako je koristite svaki dan.

Za proizvodnju će biti potrebni sljedeći materijali:

  • cijev, čiji je promjer od 1/2 do 3/4 inča. Dva komada ove cijevi bit će potrebna za izradu horizontalnih skakača koji se nalaze na krajnjem dijelu dijelova spremnika, izrađenih od bačve;
  • čelična armatura za četiri nosača promjera većeg od 16 milimetara, čija je duljina 0,4-0,5 m. Za noge se mogu koristiti 4 kuta s policama širine 3,5 cm;
  • armaturne šipke u količini od 4 komada, duljine 0,4-0,6 m, promjera 10 mm za izradu odstojnika koji pričvršćuju nosače;
  • potisni ležajevi od debelog čelika bilo kojeg oblika za izradu nosača stupova koji otežavaju potapanje spremnika u tlo zajedno s betonom;
  • čelična bačva debelih stijenki zapremine 200 litara.

Izvršite izradu korita od čelične bačve, poštujući redoslijed faza rada:

  • Pregledajte cijev i odrežite je po dužini tako da na udaljenosti od 5-10 cm od ruba reza bude zavar, a grlo za punjenje ne upada u rez. To će spriječiti kontakt s preklapanim metalnim slojem i smanjiti složenost rada.
  • Odrežite čeličnu traku koja se nalazi u drugom sloju.
  • Uklonite hrapavost i brusite površinu pomoću brusilice ili brusilice.
  • Zavarite duž krajeva odrezanog dijela cijevi od 1/2 ili 3/4 inča, pazeći da se nalaze s vani kroz.
  • Pričvrstite zavarivanjem, potporne noge, odstojnici, kao i potisni ležajevi.
  • Uklonite neravnine i izbrusite zavarene šavove.

Ovo su jednostavni koraci u proizvodnji spremnika za pripremu betona. Volumen korita izrađenog od bačve omogućuje vam prikladnu pripremu serije, s volumenom od oko 5 standardnih kanti. Pogodno je izvlačiti betonski mort iz polukružnog korita. Rezanjem jedne bačve od 200 litara možete napraviti dva spremnika koji neće biti suvišni pri izvođenju građevinskih radova.