Rezervor subteran de zahăr. Rezervoare de stocare gaz lichefiat

Compania Neftegaz-Razvitie produce rezervoare GPL pentru depozitarea diverselor tipuri de gaze lichefiate.

Rezervorul GPL subteran (suporturi de gaz) este un container metalic care este utilizat pentru depozitarea subterană a gazelor de hidrocarburi lichefiate propan, butan și amestec propan-butan la temperaturi ambiante de la minus 40°C până la plus 50°C.

Rezervor subteran pt gaz lichefiat Este un container cilindric orizontal, complet sudat, cu fund eliptic. Rezervorul este instalat pe suporturi. Există un gât în partea de sus a rezervorului. Înălțimea gâtului depinde de adâncimea la care va fi instalat rezervorul. Capacul gâtului este echipat cu fitinguri pentru montarea echipamentelor de control și măsurare și conectarea supapelor de siguranță și de închidere și control. Rezervoarele subterane pentru gaz lichefiat sunt fabricate pentru presiuni de funcționare de până la 1,6 MPa. Avantajul rezervoarelor GPL subterane este protecția gazului de influența factorilor externi și economisirea spațiului la locul de operare.

La fabricarea rezervoarelor GPL subterane se acordă o atenție deosebită tratamentului anticoroziv al suprafeței. Pentru astfel de rezervoare, se efectuează un tratament anticoroziv îmbunătățit. Folosit diverse materiale care sunt capabili să reziste impact negativ solul si ape subterane. Compozițiile de bitum și polimeri și materialele bazate pe acestea sunt adesea folosite materiale pe bază de rășini epoxidice.

Tipuri de rezervoare GPL subterane

Clasificarea rezervoarelor GPL subterane se bazează pe caracteristici de proiectare. Se fabrică rezervoare subterane cu un singur perete și cu perete dublu pentru gaz lichefiat. Cu pereți dubli sunt două rezervoare plasate unul în celălalt. Un perete suplimentar oferă protecție împotriva daunelor externe și, de asemenea, previne scurgerile de GPL în timpul mediu extern, în cazul deteriorării sau depresurizării recipientului intern. În același timp, rezervoarele cu pereți dubli sunt mult mai grele decât cele cu pereți simple și, prin urmare, sunt mai scumpe de fabricat.

Set complet de rezervoare GPL subterane

Principal echipamentul necesar este:

unități de scurgere și umplere cu gaz lichefiat

Unitate de eliminare a fazei de vapori GPL pentru consumator

manometru

indicator de nivel, comutator de nivel, senzor de nivel

supape de închidere

supapă de siguranță

regulator de presiune

la cererea Clientului: evaporator, incalzitor, pompa

Avantajul rezervorului GPL subteran

Instalare simplă și rapidă datorită absenței lucrărilor de excavare

Acces ușor la rezervorul de gaz pentru întreținere

Nu este nevoie de acoperire perete exterior rezervor cu compuși anticorozivi puternic armați și dispozitive de hidroizolație

Reumplerea sau scurgerea gazului lichefiat poate fi efectuată de la/la benzinărie sau prin conducta centrală de alimentare/descărcare cu gaz.

Fabricarea rezervoarelor subterane pentru GPL

Compania Neftegaz-Razvitie produce rezervoare subterane pentru stocarea gazului lichefiat din otel de calitate 09G2S (structural low-aliaj), care în cel mai bun mod posibil Potrivit pentru condiții severe de funcționare.

Grosimea metalului laminat utilizat depinde de calculul rezistenței, ținând cont de creșterea coroziunii. În același timp, grosimea semifabricatelor pentru funduri este oarecum mai groasă decât pentru fabricarea carcaselor de rezervor, deoarece fundurile sunt produse prin extrudarea unei elipse pe o presă.

Procesul de producție are loc în mai multe etape:

formarea semifabricatelor de containere din tablă folosind echipamente moderne (coci, funduri)

sudare elemente structurale cusături longitudinale și circumferențiale (curele, fund, suporturi, țevi și trape)

testarea hidraulica a recipientului pentru scurgeri si suprapresiune si controlul calitatii sudurilor

tratarea anticorozivă a peretelui rezervorului și vopsirea acestuia în email gri-alb cu aplicarea obligatorie a inscripției „Propan-Inflamabil” în email roșu

Pachetul de documentație de livrare include un pașaport pentru rezervorul subteran pentru depozitarea gazului petrolier lichefiat, indicând principalii parametri ai echipamentului.

Garanția calității produsului este Pașaportul pentru rezervorul de GPL și Certificatul de Conformitate cu cerințele de siguranță industrială.

În practica mondială ei folosesc diverse tipuri Rezervoare de stocare GNL. Diferențele se datorează volumului lor, precum și factorilor geologici și de mediu. Datorită noilor dezvoltări de design, ultimii ani devenit posibilă construcție rezervoare mari supraterane cu un volum de până la 200 mii m 3.

Rezervoarele izoterme cilindrice verticale sunt clasificate după următoarele criterii:

proiectarea pereților rezervorului– cu un perete, cu perete dublu, cu membrană internă;
proiectarea acoperișului interior– autoportant și suspendat;
tip de izolare– ecran, poros, rambleu, dur;
materialul folosit– metal, beton armat, combinat.

Multe companii care au folosit rezervoare cu un singur perete preferă acum să construiască structuri cu pereți dubli. Acest lucru se datorează faptului că costul inițial relativ ridicat al rezervoarelor cu perete dublu este compensat de economii semnificative ale costurilor de operare.

Rezervoare de stocare GNL subterane și supraterane

Ambele tipuri de rezervoare au un nivel ridicat de siguranță reală. Rezervoarele subterane de stocare GNL au cu siguranță unele beneficii de securitate mediu. Astfel de rezervoare de stocare sunt considerate adecvate Standardul european EN 1473, și sunt considerate cele mai sigure. În timpul cutremurelor, rezervoarele de stocare subterane suferă mai puțin de mișcarea solului decât structurile supraterane, motiv pentru care rezervoarele subterane sunt mai sigure în zonele seismice.

Cu toate acestea, costurile de construire a rezervoarelor subterane pot fi destul de mari în anumite condiții geologice. Din acest motiv, precum și pe baza unei evaluări a riscurilor în raport cu localizarea anumitor Ferme de rezervoare GNL, majoritatea tancurilor sunt deasupra solului. Cu condiția ca în timpul construcției unor astfel de rezervoare să fie utilizate și prevăzute instalații de izolare, de exemplu, diguri de terasament, acestea pot fi operate eficient și în siguranță fără consecințe grave pentru siguranță și mediu, chiar și în cazul încercărilor de a comite acte teroriste.

Rezervoare de stocare lichid lichefiat gaz natural sunt realizate cu pereți dubli: peretele exterior este conceput pentru a reține vaporii de GNL, iar în jurul peretelui interior există un sistem de izolare care conține lichid criogenic. Rezervoarele sunt fabricate din materiale care nu devin fragile atunci când sunt expuse la fluide criogenice (adică, aluminiu sau oțel cu nichel de nouă procente). În jurul rezervoarelor moderne se construiesc terasamente, berme, diguri sau terasamente, concepute pentru a găzdui scurgeri de orice volum, respectiv până la 110% din volumul rezervorului corespunzător.

Proiecte de rezervoare de stocare GNL

Proiectarea unui rezervor din beton armat cu o carcasă exterioară închisă, utilizat pe scară largă în lume:

Căptușeală acoperiș
Suspensie
Acoperiș din beton armat
Perete lateral din ciment Portland
Perete de bază din beton armat
Piloți din beton armat
Izolarea acoperișului
Platforma suspendata
Carcasă interioară
Izolarea termică a peretelui rezervorului
Căptuşeală
Septul secundar

Rezervoare de stocare GNL pot diferi în designul acoperișurilor utilizate. În practica străină, cele mai răspândite sunt structurile de acoperiș asamblate și sudate din elemente individuale pe fundul rezervorului cu ridicare pneumatică ulterioară până la poziția de proiectare. ÎN structuri cu acoperiș interior autoportant se percepe excesul de presiune a gazului rezervor intern. Un gaz inert, cum ar fi azotul, este furnizat în spațiul dintre pereți, care usucă izolația termică în timpul funcționării. Pentru stocarea azotului se folosește un rezervor special de gaz.

Este, de asemenea, răspândită în practica mondială design suspendat acoperiș plat . Diferența fundamentală dintre acest design și o structură cu un acoperiș interior autoportant este că vaporii de produs pătrund liber în spațiul dintre pereți prin golul dintre acoperiș și perete sau prin deschideri speciale din acoperișul suspendat.

Un tip de rezervoare izoterme supraterane sunt metalice verticale rezervoare cilindrice, îngropat în pământ, de obicei până la înălțimea corpului (acest lucru se face din motive de siguranță, astfel încât nivelul maxim de infuzie de produs să nu depășească nivelul suprafeței solului).

Diagrama de proiectare a unui rezervor izoterm îngropat:

Acoperiș din beton armat
Acoperiș din oțel
Platforma suspendata
Izolație din vată de sticlă
Izolație solidă din poliuretan fără freon
Membrană din oțel inoxidabil care conține 18% Cr și 8% Ni
Perete din beton armat
Perete de palplanșe din beton armat
Încălzitor lateral
Fund din beton armat
Încălzitor de bază
Baza de pietriș

Există două tipuri de design pentru rezervoarele izoterme îngropate: cu o platformă suspendată și cu un acoperiș care are izolație interioară. Tancuri îngropate nu sunt fundamental diferite de rezervoarele supraterane în aer liber, dar din cauza necesității unor lucrări de excavare complexe și cu forță de muncă intensivă, construirea de fundații speciale cu drenaj și hidroizolație este mai costisitoare, deși în același timp mai fiabilă, mai ales în zone cu seismicitate crescută. Tancurile îngropate nu necesită îmbinare, iar spațiul necesar între rezervoare și obiecte pentru a securiza obiectele este relativ mic, permițând conservarea spațiului.

Acoperiș cu dom
Platforma suspendata
Izolatie pe platforma suspendata
Izolație perete și fund
Încălzitor
Locul de pompare
Membrană
Perete și bază
Cadru pompei cu piston

Acoperiș cu dom
Bermă (platformă orizontală pe o pantă)
Izolație perete și fund
Încălzitor
Locul de pompare
Conducte și pasaj superior
Izolarea acoperișului
Membrană
Perete și bază
Cadru pompei cu piston

Din punct de vedere al siguranței, rezervoare GNL cu perete dublu cu rezervor interior din oțel nichel 9% și rezervor exterior din beton precomprimat, cu căptușeală etanșă la suprafața interioară, acoperiș și fund din beton, cu colț. și sistemul de protecție a fundului sunt o soluție economică eficientă și durabilă.

Rezervorul intern este realizat din otel cu un continut de nichel de 9%, care are o elasticitate mare necesara depozitarii lichidelor criogenice. Rezervorul exterior este o structură din beton formată dintr-o placă de fundație din beton armat, un perete din beton precomprimat și un acoperiș din beton armat. Rezervorul de beton este căptușit suplimentar cu oțel carbon pe interior pentru a permite colectarea lichidului în cazul unei scurgeri. Partea de jos placarea poate fi din otel cu un continut de nichel de 9% (din motive de siguranta). Stratul termoizolant dintre peretele interior și exterior previne compensarea temperaturii.

Designul rezervoarelor asigură menținerea în stare rece. Temperatura de depozitare estimată este de –165°C.

Rezervoare de stocare GNL – Proiectul Sakhalin-2

Designul rezervoarelor de stocare a gazelor naturale lichefiate seamănă cu o păpușă de cuib: fiecare constă din trei containere individuale imbricate unul în celălalt.

Rezervorul exterior este din beton, grosimea pereților este de aproximativ un metru la bază, scăzând treptat până la jumătate de metru în vârf. Al doilea rezervor joacă un rol bariera de vapori. Este realizat din oțel carbon și este adiacent rezervorului exterior. Rezervorul intern este construit din oțel special nichel 9%, proiectat să reziste la temperaturi criogenice (până la minus 165°C prin proiectare). Scopul principal al unei bariere de vapori este de a preveni intrarea oxigenului sau a umezelii în rezervorul de GNL, precum și de a preveni intrarea . Între recipientul interior și bariera de vapori există un spațiu lat de un metru care este umplut cu material izolator.

Acoperișurile rezervoarelor de GNL sunt cu două straturi - deasupra sunt acoperite cu un strat de beton gros de 0,4 metri, iar dedesubt există aceeași barieră de vapori. Greutatea fiecărui acoperiș este de 600 de tone.

Gazele lichefiate sunt cele care, în condiții normale, se află în stare gazoasă, dar cu o ușoară creștere a presiunii se transformă în lichide și, invers, când presiunea scade, se evaporă ușor.

Gazele de hidrocarburi lichefiate (GPL) sunt anumite amestecuri de hidrocarburi: propan, butan, izobutan.

Depozitarea GPL este realizată de:

în fermele de cisterne ale rafinăriilor chimice, de petrol și fabricilor de gaze.

La clusterul de transbordare și bazele portuare GPL.

În fermele de rezervoare ale stațiilor de distribuție a gazelor (GDS).

La stațiile de vârf de benzină.

În containere pentru alimentarea cu gaz în zonele populate.

Fermele de rezervoare și bazele de GPL, pe lângă depozitul de gaz lichefiat, au o serie de structuri: rafturi pentru scurgerea gazului din rezervoarele de cale ferată în rezervoare, stații de pompare și compresoare pentru deplasarea fazelor lichide și de vapori, ateliere de umplere a cisternelor și buteliilor, pompare stații pentru evacuarea GPL rămas din butelii.

Rezervoarele de oțel de formă cilindrică și sferică sunt utilizate pe scară largă pentru depozitarea GPL sub presiune. Rezervoarele sferice sunt instalate numai pe suprafața pământului, cu un volum de 300, 600, 900, 2000 și 4000 m3 cu o presiune de proiectare de la 0,25 MPa la 1,8 MPa. Cele mai comune rezervoare au un volum de 600 m 3 cu o presiune de proiectare de până la 1,8 MPa. Rezervoarele cilindrice cu fundul eliptic cu un volum de 25, 50, 100, 175 și 200 m 3 sunt utilizate mai pe scară largă decât cele sferice. Sunt instalate orizontal si amplasate atat la suprafata cat si in subteran.

Mai multe rezervoare instalate la locurile de consum de gaze poartă denumirea de instalație de gaz lichefiat în rezervor (RLG). Volumul total al rezervoarelor supraterane și subterane ale acestei instalații nu depășește 20, respectiv 50 m 3.

Pericol de incendiu al depozitelor GPL este determinată de proprietățile specifice periculoase de incendiu ale gazelor stocate, cantitățile mari ale acestora, posibilitatea scăpării gazelor din echipament și formarea unui volum mare de nor de abur-gaz-aer, sursele de aprindere, răspândirea rapidă a unui incendiu și dificultatea de a o stinge.

Caracteristicile tehnice ale GPL:

Căldura de ardere 45560 kJ/kg. Limitele de concentrație de propagare a flăcării (aprindere): inferioară 1,6-3% (vol), superioară 8,8-32% (vol). Rata de ardere a GPL vărsat este de 10 mm/min. Presiunea de explozie în timpul arderii: normal 0,858 MPa, detonare 42,4 MPa. Temperatura flacara 1300-1400 O C. Viteza de propagare a flăcării în timpul arderii: normal 0,8-1,5 m/s, detonare 1,5-3,5 km/s.

GPL-ul este mai greu decât aerul (butanul de 2 ori, propanul de 1,5 ori), astfel că vaporii lor se acumulează în locuri joase și se răspândesc de-a lungul solului în direcția vântului, formând zone de concentrații explozive. GPL are o capacitate crescută de a electrifica și dizolva apa în sine.

Deteriorarea rezervoarelor de GPL apare cel mai adesea ca urmare a formării unor presiuni ridicate (umplere excesivă, defecțiune a PC-ului, încălzirea corpului rezervorului, umplerea cu un gaz mai volatil pentru care rezervorul nu este proiectat, formarea de gheață la fundul rezervoarelor și în conducte), vid și coroziune.

Dintre toate rezervoarele, cele mai puțin periculoase sunt rezervoarele izoterme de joasă temperatură, în care presiunea gazului nu diferă mult de presiunea atmosferică. Cu toate acestea, încălcarea regimului lor de temperatură poate duce la creșterea presiunii și la deteriorare.

Un pericol de incendiu semnificativ este reprezentat de procesul de drenare a GPL din camioanele cisterne în rezervoarele RUSG situate în curți. Deoarece, pe măsură ce scurgerea continuă, presiunea din cisternă și rezervor se egalizează, scurgerea încetinește și, uneori, pentru a o accelera, gazul din rezervorul subteran este eliberat în atmosferă, ceea ce duce la poluarea cu gaze la curți.

Surse de aprindere:

Electricitate atmosferică și statică;

Utilizarea sculelor din oțel;

Munca la cald;

Funcționare defectuoasă a echipamentelor electrice;

Arderea spontană a sulfurilor de fier;

Scântei de la motoarele cu ardere internă.

Sunt vizate măsurile de prevenire pentru a preveni scurgerile de gaze și apariția concentrațiilor explozive de amestecuri gaz-aer atât pe locurile exterioare, cât și în interiorul încăperilor de pompare și compresoare, precum și pentru a elimina sursele de aprindere.

Activitatea principală în depozitele GPL este organizarea ventilației naturale și forțate.

Pentru a preveni deteriorarea rezervoarelor din cauza fluctuațiilor de temperatură, lăsați un volum liber după umplerea acestora cu faza lichidă la cel puțin 10-16%. Rezervoarele deasupra solului sunt vopsite culoare deschisă, iar rezervoarele de cale ferată și unele rezervoare sunt echipate cu ecrane din oțel de 2 mm. Rezervoarele pot fi umplute numai cu gaze pentru care sunt destinate.

Funcționarea în siguranță a rezervoarelor este asigurată prin dotarea acestora cu dispozitive de control automat pentru nivel, debit, temperatură și presiune, precum și supape de închidere și de siguranță.

Pentru a proteja împotriva loviturilor de apă, supapele de reținere sunt instalate pe conductele de refulare ale compresoarelor și pompelor.

Conductele de fază de vapori ale rezervoarelor sunt echipate cu colectoare de condens pentru a preveni intrarea condensului în cilindrii compresorului.

Prevenirea surselor de aprindere se realizează prin împământarea rezervoarelor și conductelor, protecția depozitelor împotriva trăsnetului, utilizarea instrumentelor rezistente la scântei atunci când lucrari de reparatii, oxidarea lentă a sulfurilor de fier la curățarea rezervoarelor, răcirea rulmenților și etanșărilor și compresoarelor, respectarea strictă a regulilor de siguranță la incendiu.

O mare varietate de tipuri de rezervoare sunt utilizate în practicile de stocare a gazelor naturale lichefiate din întreaga lume. Diferențele se datorează factorilor de mediu și geologici, precum și volumului rezervoarelor în sine. În ultimii ani, datorită noilor dezvoltări de design, a devenit posibilă construirea de rezervoare supraterane cu adevărat mari pentru stocarea gazului natural lichefiat, al căror volum ajunge la două sute de mii de metri cubi.

Clasificarea rezervoarelor izometrice cilindrice verticale se realizează în funcție de următoarea serie de caracteristici:

Materialul folosit este beton armat, beton, rezervoare combinate;
Tip de izolație – rigidă, rambleu, poroasă, ecran;
Designul acoperișului interior este suspendat sau autoportant;
Proiectarea pereților rezervorului – rezervoare cu perete dublu, cu perete simplu, cu membrană interioară;

Multe companii care au folosit rezervoare de stocare GNL cu un singur perete optează acum pentru modele cu perete dublu. Acest lucru se explică prin faptul că, deși costul inițial al rezervoarelor de GNL cu pereți dubli este destul de mare, în timp se amortizează semnificativ datorită economiilor mari la costurile de operare.

Rezervoare supraterane și subterane de stocare GNL

Atât unul cât și celălalt tip de rezervoare au nivel înalt securitate reală. Desigur, rezervoarele subterane destinate stocării gazelor naturale lichefiate au o serie de beneficii pentru mediu. Rezervoarele de acest tip de depozitare sunt recunoscute ca fiind conforme cu standardul european EN 1473 și sunt, de asemenea, considerate cele mai într-un mod sigur stocarea gazelor naturale lichefiate. În cazul cutremurelor, rezervoarele de stocare subterane sunt mai puțin susceptibile la deteriorare din cauza mișcării solului decât omologii lor supraterane. Ca urmare, în zonele cu activitate seismologică crescută, rezervoarele subterane sunt mai sigure de exploatat.

Cu toate acestea, costurile de construire a rezervoarelor subterane pot fi destul de mari în anumite condiții de mediu. Din acest motiv. Și, de asemenea, pe baza unei evaluări a riscurilor legate de locația anumitor ferme de rezervoare de gaz natural lichefiat, majoritatea rezervoarelor sunt construite deasupra solului.

Cu condiția ca în timpul construcției rezervoarelor de GNL supraterane să se utilizeze materiale adecvate și ca structurile să fie construite pentru a reține scurgerile de gaz natural lichefiat, cum ar fi barajele de baraj, acest tip de rezervor poate fi utilizat în siguranță și eficient, fără consecințe grave asupra mediului. . siguranță și ecologie. Chiar și în cazurile în care există încercări de a comite acte de terorism.

Rezervoarele de GNL sunt realizate cu pereți dubli. Scopul peretelui exterior este de a reține vaporii de gaz natural lichefiat, iar în jurul peretelui interior există un sistem de izolare care conține lichid criogenic. Rezervoarele de GNL sunt realizate din aliaje sau metale care au un coeficient de dilatare termică scăzut și nu sunt supuse fragilizării în cazul contactului cu mediile criogenice fluide. Cel mai adesea este oțel cu 9% nichel în compoziția sa sau aluminiu. Rezervoarele moderne de GNL sunt construite în jurul diguri, baraje, diguri sau terasamente care sunt proiectate pentru a găzdui scurgeri de orice volum și pot reține până la 100% din gazul natural lichefiat din volumul rezervorului.

Structuri de rezervoare pentru depozitarea gazelor naturale lichefiate

Designul unuia dintre rezervoarele utilizate pe scară largă în lume - cu o carcasă exterioară închisă:

Căptușeală acoperiș
Suspensie
Acoperiș din beton armat
Perete lateral din ciment Portland
Perete de bază din beton armat
Piloți din beton armat
Izolarea acoperișului
Platforma suspendata
Carcasă interioară
Izolarea termică a peretelui rezervorului
Căptuşeală
Septul secundar

Rezervoare de stocare a gazelor naturale lichefiate pot avea diferențe în modelele de acoperiș care sunt utilizate în ele. În străinătate, cele mai obișnuite sunt acoperișurile care sunt asamblate și sudate din elemente individuale direct pe fundul rezervorului și apoi ridicate în poziția de proiectare cu ajutorul unei acționări pneumatice.

ÎN structuri cu acoperiș interior autoportant excesul de presiune a gazului natural lichefiat este absorbit de rezervorul intern. Un gaz inert special, de exemplu azotul, este furnizat în spațiul dintre pereți. În timpul funcționării rezervorului, acest gaz usucă izolația termică. Pentru stocarea azotului se folosește un rezervor de gaz proiectat în acest scop.

Asemenea răspândităîn lume practica are proiectarea acoperișului plat suspendat. Diferența fundamentală dintre acest design și cel precedent (cu un acoperiș interior autoportant) este că vaporii de gaz natural lichefiat pătrund liber în spațiul dintre pereți prin golul care se află între perete și acoperiș sau prin găuri speciale. în acoperișul suspendat.

Una dintre varietățile de rezervoare izoterme supraterane sunt rezervoarele cilindrice metalice verticale, care sunt de obicei îngropate în pământ până la înălțimea corpului. Acest lucru se face din motive de siguranță și anume pentru a se asigura că nivelul maxim de injecție de gaz natural lichefiat nu depășește nivelul suprafeței solului.

Diagrama de proiectare a unui rezervor izoterm îngropat:

Acoperiș din beton armat
Acoperiș din oțel
Platforma suspendata
Izolație din vată de sticlă
Izolație solidă din poliuretan fără freon
Membrană din oțel inoxidabil care conține 18% Cr și 8% Ni
Perete din beton armat
Perete de palplanșe din beton armat
Încălzitor lateral
Fund din beton armat
Încălzitor de bază
Baza de pietriș

Rezervoarele izoterme îngropate se împart în două tipuri: cu acoperiș cu izolație interioară și cu platformă suspendată. Rezervoarele de stocare GNL îngropate nu au diferențe fundamentale din rezervoare în aer liber, însă, datorită faptului că instalarea lor necesită lucrări de excavare complexe și intensive în muncă, precum și montarea de fundații speciale cu hidroizolație și drenaj, acestea sunt mai scumpe. Cu toate acestea, alături de costul crescut, acest tip de rezervor este mult mai fiabil, mai ales în zonele în care există o activitate seismică crescută. Rezervoarele de stocare a gazelor naturale lichefiate îngropate nu necesită îmbinare, iar spațiul necesar între instalații și rezervoare, destinat să asigure siguranța instalațiilor, este relativ mic, economisind astfel mai mult spațiu.

Rezervor în pământ cu platformă suspendată:

Acoperiș cu dom
Platforma suspendata
Izolatie pe platforma suspendata
Izolație perete și fund
Încălzitor
Locul de pompare
Membrană
Perete și bază
Cadru pompei cu piston

Rezervor îngropat cu acoperiș izolat intern:

Acoperiș cu dom
Bermă (platformă orizontală pe o pantă)
Izolație perete și fund
Încălzitor
Locul de pompare
Conducte și pasaj superior
Izolarea acoperișului
Membrană
Perete și bază
Cadru pompei cu piston

Din punct de vedere al siguranței, rezervoarele de stocare GNL cu perete dublu care folosesc 9% oțel nichel pentru rezervorul interior și beton precomprimat pentru rezervorul exterior și au o căptușeală de scurgere pe suprafața interioară sunt din beton, sub caroserie și acoperiș, precum și sub caroserie. și sistemul de protecție la colț, sunt o soluție durabilă și rentabilă.

Rezervorul intern este realizat din oțel, în care conținutul de nichel este de nouă procente. Datorită acestui fapt, acest oțel are o elasticitate ridicată, care este un factor obligatoriu necesar pentru depozitarea sigură și eficientă a lichidelor criogenice.

Rezervorul exterior este o structură de beton care constă dintr-o placă de fundație din beton armat, un acoperiș din beton armat și pereți din beton precomprimat. În plus, interiorul rezervorului de beton este căptușit cu oțel carbon. Acest lucru se face astfel încât, în cazul unei scurgeri, să fie posibilă colectarea lichidului. Partea inferioară a căptușelii interioare este realizată, ca și rezervorul intern, din oțel cu 9% nichel. Acest lucru se face din motive de securitate. Stratul de izolație termică situat între pereții exterior și interior ai rezervorului împiedică compensarea temperaturii.

Datorită designului special al rezervoarelor, gazul natural lichefiat din interiorul acestora este menținut în stare rece. Temperatura de proiectare pentru stocarea GNL este de minus 165 de grade Celsius.

Proiectul Sakhalin-2. Rezervoare de stocare a gazelor naturale lichefiate

Designul rezervoarelor destinate stocării gazului natural lichefiat este similar cu designul unei păpuși de cuib: fiecare rezervor este format din trei containere separate, imbricate unul în celălalt.

Rezervorul exterior este din beton, iar grosimea pereților săi este de jumătate de metru în sus, iar spre jos se îngroașă treptat, ajungând la un metru.

Scopul celui de-al doilea rezervor este de a crea o barieră de vapori, al cărei rol îl joacă. Acest rezervor este fabricat din oțel carbon și este adiacent rezervorului exterior.

Containerul intern este fabricat din oțel cu nichel de nouă procente proiectat pentru temperaturi criogenice. Potrivit proiectului, acest oțel poate rezista la temperaturi de până la minus 165 de grade Celsius. Scopul principal al unei bariere de vapori este de a împiedica umiditatea sau oxigenul să intre în rezervorul de gaz natural lichefiat. De asemenea, nu ar trebui să permită gazului natural lichefiat care se evaporă să scape în atmosferă.

Între bariera de vapori și recipientul interior există un spațiu a cărui lățime este de un metru. Acest spațiu este umplut cu material izolator.

Acoperișurile rezervoarelor de stocare a gazelor naturale lichefiate sunt formate din două straturi. Mai jos există aceeași barieră de vapori, iar deasupra sunt acoperite cu un strat de beton, a cărui grosime este de 40 de centimetri. Greutatea unui astfel de acoperiș este de aproximativ șase sute de tone.

Dacă articolul s-a dovedit a fi util, drept mulțumire utilizați unul dintre butoane mai jos - acest lucru va crește ușor clasamentul articolului. La urma urmei, este atât de dificil să găsești ceva util pe internet. Multumesc!