Tariful unificat și Directorul de calificare al muncii și profesiilor muncitorilor (UTKS). Numărul nr. 9. Locuri de muncă și profesii ale lucrătorilor în energie electrică
Aprobată prin Decretul Ministerului Muncii și Dezvoltării Sociale Federația Rusă din 12 martie 1999 N 5
(Așa cum a fost modificat prin Ordinul Ministerului Sănătății și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse din 3 octombrie 2005 N 614)

Mecanic reparatii utilaje cazane si magazine de pregatire praf

§ 6. Mecanic reparatii utilaje cazane si ateliere de pregatire praf categoria a II-a

Caracteristicile muncii. Prelucrarea pieselor conform 12 - 14 calificări (5 - 7 clase de precizie). Curățarea, clătirea și ștergerea pieselor demontate. Fabricarea de structuri metalice simple și izolante. Livrare la locul de munca, pregătirea pentru lucru și curățarea sculelor, echipamentelor, instalațiilor și materialelor sanitare. Lucrari in comun cu un sudor electric si gaz in ateliere, in spatiu deschis, in vase inchise. Curățarea suprafețelor pentru cositorit și lipire. Demontarea, repararea și asamblarea elementelor și ansamblurilor simple ale echipamentelor principale și auxiliare în curs de reparare, mașini și mecanisme de ridicare folosind instrumente și dispozitive simple de instalații sanitare și de măsurare, repararea și așezarea conductelor cu instalarea fitingurilor și fitingurilor, efectuarea de lucrări simple de tachelaj la mutarea echipamentelor ansambluri și piese sub îndrumarea unui mecanic mai înalt calificat.

Trebuie sa stii: principiul de funcționare, amplasarea și scopul echipamentului reparat și componentelor acestuia; tehnici de efectuare a lucrărilor de dezasamblare, reparare și asamblare a unităților simple și a pieselor de echipamente; scopul și regulile de utilizare a instrumentelor simple de instalații și de măsurare; locuri periculoase în ateliere, echipamente de protecție și siguranță atunci când se lucrează cu unelte de mână, pneumatice și electrificate; reguli de instalare a schelelor de inventar; tehnici simple de tachelaj; dispozitiv și reguli de utilizare a echipamentelor simple de tachelaj; reguli pentru aruncarea mărfurilor ușoare; culori distinctive ale conductelor în funcție de mediul de răcire; proiectarea și amenajarea conductelor pentru toate scopurile, metodele de așezare și fixare a acestora în canale, tuneluri, pe sol, pereți și coloane; proiectarea și scopul supapelor de închidere, de siguranță și de control; informații de bază despre știința materialelor.

Exemple de lucru

1. Fitinguri - întreruperea etanșărilor.

2. Piese - pilire in dimensiuni libere, tundere in diferite unghiuri, filetare, gauri.

3. Aspiratoare de fum - realizarea de plasturi pentru corp.

4. Nituri - doborâre.

5. Colectore - îndepărtarea capetelor țevilor tăiate din ochelari, găuri și instalarea fitingurilor pentru sudare.

6. Cămine de vizitare pe coșuri, evacuatoare de fum și ventilatoare - deschidere și închidere.

7. Garnituri de configurație simplă din azbest, cauciuc, carton, paronit - marcare și tăiere conform marcajelor.

8. Alimentatoare de praf - demontarea carcasei.

9. Rulmenți - înlocuirea grăsimii.

10. Conducte de ecranare - decoperirea știfturilor vechi pentru sudarea știfturilor noi.

11. Conducte - test bile.

12. Prelevare frigidere - demontare si montare.

13. Porți - revizuire, înlocuire.

14. Elemente de țeavă ale suprafețelor de încălzire - teșire pentru sudare, îndepărtarea unei secțiuni defecte a țevii.

§ 7. Mecanic reparatii utilaje cazane si ateliere de pregatire praf categoria a 3-a

Caracteristicile muncii. Dezasamblarea, repararea, asamblarea componentelor și mecanismelor simple ale principalului și echipamente auxiliare, mașini și mecanisme de ridicare. Prelucrarea pieselor conform 11 - 12 calificări (4 - 5 clase de precizie). Realizarea si montajul ansamblurilor de structuri metalice simple dupa desene pentru sudare. Întocmirea de schițe ale părților simple din natură. Pregatirea si montarea tevilor pentru laminare sau sudare in colectoare si tamburi cazan, lucrari pregatitoare pentru depistarea defectelor imbinarilor sudate. Marcarea și producerea de garnituri de configurație complexă. Lipirea cu cositor, tăierea gazelor si sudarea tablei si metalelor profilate de configuratie simpla, taierea gazelor de conducte. Repararea si reglarea sculelor de mana, pneumatice si electrificate. Efectuarea lucrărilor de tachelaj la mutarea, asamblarea, dezasamblarea, instalarea pieselor și ansamblurilor folosind mijloace simple mecanizare.

Trebuie sa stii: amenajarea echipamentelor în curs de reparare, mașini de ridicat și mecanisme utilizate; scopul și interacțiunea componentelor și mecanismelor; secvența tehnologică de dezasamblare, reparare și montare a echipamentelor; tehnologie de rulare a conductelor; metode de îndoire a țevilor pe o mașină și cu încălzire; citirea desenelor și diagramelor; informații de bază despre sudarea țevilor de gaz și electrice și materialele de umplutură; reguli de îmbinare a țevilor pentru sudare; cerințe pentru flanșe, țevi, fitinguri, garnituri, materiale de fixare în funcție de parametrii de mediu; specificații tehnice pentru testarea hidraulică a conductelor; reguli pentru oprirea și pornirea conductelor în toate scopurile; proiectarea și scopul sculelor speciale, dispozitivelor și instrumentelor de măsură de complexitate medie; reguli de călire, realimentare și revenire unelte pentru prelucrarea metalelor; regulile de aliniere a arborelui; toleranțe și potriviri, calități și parametri de rugozitate; reguli de operare a mașinilor, mecanismelor și dispozitivelor de ridicat; informații de bază despre mecanică, inginerie termică și inginerie electrică.

Exemple de lucru

1. Închidere, reglare, fitinguri de siguranță pentru abur și apă la presiune joasă și medie - măcinare și măcinare.

2. Arbore - șlefuirea jurnalelor.

3. Arzatoare pe carbune pulverizat - reparatie cu inlocuire piese.

4. Aspiratoare si ventilatoare de fum - repararea paletelor de ghidare cu inlocuirea pieselor, repararea volutelor si buzunarelor.

5. Caneluri caneluri - marcare și reglare.

6. Supape explozive - înlocuirea plăcilor.

7. Schele de inventar - montaj si demontare in focar.

8. Mori cu ciocane - inlocuire batatoare si suporturi batatoare.

9. Alimentatoare de cărbune brut - înlocuire raclete.

10. Linii de abur presiune mare- inlocuirea garniturii.

11. Conducte de praf - reparație cu producerea de secțiuni drepte și profilate.

12. Rulmenți de rulare și alunecare - înlocuire.

13. Pahare de masurare a apei - masuratori, montaj.

14. Conducte de ecranare, conducte de perete pentru supraîncălzitoare radiante și de tavan - fabricație și testare pe piață.

15. Precipitatoare electrice - înlocuirea electrozilor coroană și de precipitare.

16. Țevi cu diametrul de 200 mm - capete de îmbinare și montare.

§ 8. Mecanic reparatii utilaje cazane si ateliere de pregatire praf categoria a IV-a

Caracteristicile muncii. Dezasamblarea, repararea, asamblarea, reglarea, testarea componentelor și mecanismelor echipamentelor principale și auxiliare, mașinilor de ridicat și mecanismelor de complexitate medie folosind unelte pneumatice și electrificate complexe, dispozitive speciale, echipamente și instrumente de măsură. Producerea diferitelor șabloane de instalare și marcare. Testarea hidraulica a echipamentelor reparate. Prelucrarea pieselor conform 7 - 10 calificări (2 - 3 clase de precizie) cu montare și finisare. Efectuarea măsurătorilor necesare la repararea suprafețelor de încălzire, a mecanismelor rotative, a dispozitivelor de pregătire a prafului și a dispozitivelor de ardere. Așezare conform desenelor și schemelor de conducte de toate categoriile în conformitate cu specificatii tehnice. Identificarea defectelor care apar la echipamente si eliminarea acestora. Asamblare, reconstrucție și munca de instalare pe conductele şi fitingurile staţiei în atelierele de exploatare ale centralei electrice. Efectuarea lucrărilor de tachelaj la mișcarea verticală și orizontală a componentelor și pieselor folosind mecanisme de ridicare și dispozitive speciale. Testarea echipamentelor și accesoriilor de tachelaj. Participarea la efectuarea de lucrări periculoase cu gaze.

Trebuie sa stii: proiectarea detaliată a echipamentelor principale și auxiliare în curs de reparare, mașini și mecanisme de ridicat, diagrame ale conductelor principale ale unităților de cazane; reguli pentru efectuarea lucrărilor de reglare și aliniere a echipamentelor reparate; defectele principale ale echipamentelor și metodele de eliminare a acestora; reguli de rulare a conductelor; specificații tehnice pentru repararea, asamblarea și producția de piese și ansambluri complexe de cazane și echipamente de pregătire a prafului; aranjarea lagărelor de rulare și de alunecare; domeniul de aplicare al conductelor fabricate în diverse moduri(sutură, fără cusături, rulat, fără cusături); caracteristici de proiectare ale uneltelor, dispozitivelor și echipamentelor speciale utilizate în repararea echipamentelor; cerințe pentru proiectarea cazanelor și pentru materialele utilizate pentru fabricarea cazanelor, supraîncălzitoarelor, economizoarelor, recipientelor sub presiune și conductelor; reguli pentru testarea navelor și conductelor; reguli de siguranță în industria gazelor; reguli pentru îndepărtarea echipamentelor pentru reparații; înregistrarea permisului de muncă; prevederi de bază pentru întreținerea preventivă programată a echipamentelor; Fundamentele mecanicii, ingineria termică, știința materialelor.

Exemple de lucru

1. Fitinguri de înaltă presiune - șlefuire în inele O, scaune și supape, testarea etanșeității.

2. Ventilatoare - verificarea densitatii cohleei.

3. Arzătoare de cărbune pulverizat de diverse sisteme - înlocuire.

4. Aspiratoare si ventilatoare de fum - reparatie rotoare cu inlocuire palete, productie pale si palete de ghidare.

5. Economizor și bobine de supraîncălzire - înlocuirea secțiunilor de conducte, fabricație și montaj.

6. Mori cu bile și arbore - înlocuirea blindajului, reparații majore.

7. Mecanisme rotative - centrare cu motor electric.

8. Rulmenți - reumplerea căptușelii, determinarea jocurilor.

9. Alimentatoare de praf - renovare majoră.

10. Plăci pentru țevi de suprafețe de încălzire de înaltă presiune - marcare și fabricare.

11. Imbinari sudate - montaj dispozitive de incalzire, calafaterea termocuplurilor si tratament termic dupa un regim dat.

12. Conducte si serpentine - sertizare.

13. Secțiuni defecte ale țevilor - fabricarea inserțiilor, îmbinarea.

14. Snec - reparatii majore.

15. Spălați arbori de șlam - test de densitate.

16. Precipitatoare electrice - repararea mecanismelor de scuturare.

17. Elemente de multicicloane și scrubere umede - înlocuire.

§ 9. Mecanic reparatii utilaje cazane si ateliere de pregatire praf categoria a 5-a

Caracteristicile muncii. Demontarea, repararea, reconstrucția, asamblarea, testarea, reglarea, reglarea unităților complexe, a pieselor și mecanismelor echipamentelor principale și auxiliare: suprafețe de încălzire, tamburi cazan, colectoare, mecanisme de pregătire a prafului și alimentare cu combustibil, conducte pentru abur, apă, gaz, combustibil ulei și fitinguri de diferiți parametri . Repararea, asamblarea, reglarea, testarea, reglarea și punerea în funcțiune a unităților complexe de mașini și mecanisme de ridicat. Prelucrarea pieselor conform 6 - 7 calificări (1 - 2 clase de precizie) cu reglaj și finisare. Verificarea funcționării mecanismelor rotative, determinarea mărimii vibrațiilor și a cauzelor care o provoacă, eliminarea vibrațiilor. Testul hidraulic al unității cazanului. Detectarea defectelor, determinarea cauzelor și a gradului de uzură a componentelor și pieselor individuale ale echipamentelor, fitingurilor. Determinarea adecvării pieselor pentru lucrări ulterioare, posibilitatea restaurării acestora. Marcarea pieselor deosebit de complexe. Verificarea funcționării echipamentelor principale și auxiliare după reparație și punerea în funcțiune. Efectuarea de lucrări de tachelaj la mutarea, asamblarea, dezasamblarea și instalarea de unități, piese și elemente de echipamente deosebit de complexe și critice. Efectuarea de lucrări periculoase cu gaze.

Trebuie sa stii: specificații tehnice pentru dezvoltarea, repararea, asamblarea, testarea, reglarea, producția de piese și ansambluri deosebit de complexe de cazane și echipamente de pregătire a prafului; reguli, tehnici de testare a echipamentelor și a componentelor sale individuale pentru echilibrarea statică și dinamică a rotoarelor; reguli pentru testarea hidraulică a unităților de cazan, țevi individuale, serpentine, conducte; ratele de uzură ale elementelor și părților individuale ale unității cazanului; reguli pentru respingerea țevilor și componentelor uzate ale mecanismelor rotative; metode de tratare termică a îmbinărilor sudate și a coturilor țevilor din oțel aliat; cerințe pentru îmbinări cu flanșe, supape de trapă și suprafețe de etanșare în fitinguri, conducte de presiune, mecanisme de lucru, mecanisme complexe de ridicare, dispozitive de ridicare; caracteristici de asamblare, alinierea angrenajelor; măsuri pentru prevenirea uzurii premature a țevilor de suprafață de încălzire, a blindajului morilor și a evacuatoarelor de fum, a rulmenților și a altor piese; reguli pentru efectuarea lucrărilor de tachelaj în atelier.

Exemple de lucru

1. Aeroterme regenerative – repararea si inlocuirea conductelor cu testare la presiune pentru densitate.

2. Aspiratoare de fum, ventilatoare, pompe, cutii de viteze - echilibrare statica si dinamica a rotoarelor si a rotilor individuale.

3. Supape cazane de abur - demontare, inspecție, refacere pieselor de etanșare, înlocuire etanșări corpului și tijei.

4. Dispozitive de siguranta la impulsuri ale cazanelor - revizie.

5. Colierele cazanului - înlocuire.

6. Supape de pârghie, supape de siguranță - revizie.

7. Cazane de diverse sisteme - inspecție externă și internă.

8. Mori - testare la ralanti.

9. Regulatoare de supraîncălzire pentru abur și putere - revizuire.

10. Cutii de viteze - revizie majoră cu înlocuirea perechilor melcate și angrenajelor cilindrice, montarea și reglarea acestora pentru funcționarea perechilor.

11. Precipitatoare electrice - testare dupa reparatie.

§ 10. Mecanic reparatii utilaje cazane si ateliere de pregatire praf categoria a VI-a

Caracteristicile muncii. Repararea, reconstrucția, asamblarea, reglarea și testarea componentelor și mecanismelor deosebit de complexe ale unităților de cazan folosind dispozitive și mecanizări deosebit de complexe, unelte de precizie cu antrenare pneumoelectrică, instrumente complexe de măsură, tachelaj și vehicule. Verificarea calitatii si conformitatii dimensiunilor pieselor fabricate cu desenele. Repararea și reglarea fitingurilor diferitelor sisteme și parametri. Verificarea cazanului pentru densitatea aburului și reglarea supapelor de siguranță, testarea unității cazanului sub sarcină, refacerea suprafețelor de etanșare ale supapelor de apă și abur de înaltă presiune, dimensiuni mari. Preluarea măsurătorilor și completarea formularelor. Verificarea si pregatirea componentelor si mecanismelor reparate ale centralei pentru testare; Participarea la setare și punerea în funcțiune sub sarcină. Organizarea lucrărilor de reparare și reglare a echipamentelor și dispozitivelor de reparare, mașini și mecanisme de ridicat.

Trebuie sa stii: caracteristici tehnice, diagrame cinematice și hidraulice ale echipamentelor principale și auxiliare în curs de reparare; metode de reparare, asamblare, demontare și instalare, testarea preciziei și testarea echipamentelor reparate; sarcinile admisibile asupra componentelor, pieselor și mecanismelor echipamentelor și măsuri preventive pentru prevenirea deteriorării, uzurii corozive și accidentelor; principalii indicatori tehnici ai funcționării normale a unității cazanului, tipurile principalelor deteriorări ale acesteia; diagrame ale conductelor principale de abur, conductelor de alimentare, conductelor de păcură și gaze; termenii de verificare a cazanelor, supraîncălzitoarelor, economizoarelor, conductelor, recipientelor sub presiune, ascensoarelor, macaralelor; metode de determinare a calității materialelor, adecvarea fitingurilor în funcție de parametrii de mediu; reguli de testare și depozitare a dispozitivelor și echipamentelor de tachelaj pentru mașini și mecanisme de ridicat; procedura si organizarea lucrarilor de reparatii cazane.

Exemple de lucru

1. Tamburi cazan - verificarea dispozitivului de separare, verificarea pozitiei tamburului fata de axa orizontala si fixare.

2. Arbori de evacuare fum - restaurare cu inlocuire rulment.

3. Carcase de rulment - verificarea potrivirii suprafeței bilei la suportul.

4. Serpentine și ecrane ale supraîncălzitoarelor cu abur - tăierea celor defecte, scoaterea lor din cuptor, instalarea altora noi.

5. Supape de siguranță cu impulsuri - reparare și reglare.

6. Compresoare rotative - inspectie, reparatii piese.

7. Roți de lucru ale ventilatoarelor morii, rotoare - echilibrare statică și dinamică.

8. Mori cu bile - alinierea tamburului, măcinarea roților.

9. Pompe de transfer praf - revizie.

10. Rulmenti - inspectie si reparatie.

11. Secțiuni schimbător de căldură - test hidraulic.

12. Imbinari sudate pe conductele si echipamentele principale - inspectie in timpul testului hidraulic.

13. Angrenaje de antrenare a morii - înlocuire și aliniere.

14. Ecrane de incendiu, fascicule de conducte cazan, protectie cenusa - inspectie, verificarea uzurii prafului si cenusii.

15. Precuptoare ciclonice - reparatii.

16. Cazane etanșe la gaz - reparații suprafețe de încălzire, dispozitive de arzător.

17. Aeroterme rotative regenerative - reglarea intervalului.

18. Conducte de abur - reparare, reglare, reglare suporturi si umerase.

Când se efectuează lucrări deosebit de complexe și responsabile la unitățile de cazane cu parametri supercritici -

a 7-a categorie.

Învățământul secundar profesional este necesar pentru a atribui categoria a 7-a.

Real instrucțiuni de producție pentru un mecanic reparator echipament cazane, elaborat pe baza Caietului de referinta unificat de tarifare si calificare (ETKS N 1), Reguli pentru proiectarea si functionarea in siguranta a cazanelor cu abur si apa calda, Reguli de exploatare tehnica a instalatiilor termice.

1. CERINȚE GENERALE

1.1. Un mecanic pentru repararea echipamentelor cazanelor este muncitor și raportează direct maistrului (maistrul cazanelor, inginer șef electric).

1.2. Un mecanic care repara echipamentul cazanului trebuie să-și îndeplinească sarcinile în conformitate cu cerințele prezentelor instrucțiuni.

1.3. O persoană cu studii medii profesionale este numită în funcția de mecanic pentru repararea echipamentelor cazanelor.

1.4. Un mecanic de reparare a echipamentelor cazanelor trebuie să știe:

efectul asupra unei persoane al factorilor de producție periculoși și nocivi care apar în timpul muncii;

proiectarea generală a cazanelor și echipamentelor cazanelor;

reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a cazanelor de abur și apă caldă;

semnale de alarmă instalate pe PPP și locația dispozitivelor pentru darea acestora;

reguli de proiectare și funcționare în siguranță mecanisme de ridicare;

cerinţele pentru salubritate industrială, securitate electrică şi securitate la incendiu;

amplasarea truselor de prim ajutor;

reglementările interne de muncă stabilite la întreprindere;

cerințele acestei instrucțiuni, instrucțiuni privind măsurile de siguranță la incendiu, instrucțiuni privind siguranța electrică;

scopul fondurilor protectie personala;

normele și reglementările privind sănătatea, securitatea și salubritatea în muncă;

să poată oferi prim ajutor victime, folosiți echipamente de stingere a incendiilor, iar dacă se produce un incendiu, sunați la pompieri.

1.5. Operatorul cazanelor este numit în funcție și eliberat din funcție prin ordin al conducătorului instituției în conformitate cu legislatia actuala RF.

1.6. Persoanele cu vârsta de cel puțin 18 ani care au promovat un examen medical, o pregătire teoretică și practică, și-au testat cunoștințele privind cerințele de securitate a muncii în modul prescris și au primit permisiunea de a lucra în mod independent, au dreptul să lucreze ca mecanic în repararea echipamentelor cazanelor.

1.7. Un mecanic pentru repararea echipamentului cazanului este prevăzut cu îmbrăcăminte specială și încălțăminte de siguranță conform standardelor în vigoare.

1.8. Un mecanic pentru repararea echipamentului cazanului trebuie:

respectă reglementările interne de muncă și programul de muncă și odihnă stabilit;

efectuează lucrări care fac parte din atribuțiile sale sau încredințate de administrație, cu condiția să fie instruit în regulile pentru efectuarea în siguranță a acestei lucrări;

aplica practici de lucru sigure;

să poată acorda primul ajutor victimelor.

2. RESPONSABILITĂȚI

Înainte de a începe lucrul, un mecanic care repara echipamentul cazanului trebuie să:

2.1. Verificați-vă locul de muncă: prezența luminii uniforme, absența aglomerației cu obiecte străine.

2.2. Pregătiți echipamentul individual de protecție adecvat, inspectați echipamentul, echipamentul de ridicat și uneltele. Cazanele, toate echipamentele, uneltele și accesoriile necesare pentru întreținerea cazanelor trebuie să fie în stare bună.

2.3. Verificați disponibilitatea și funcționalitatea instrumentului, instrumente de măsură, șabloane, precum și disponibilitatea acestora pe rafturi și stații de reparații pentru piese de schimb și materiale.

2.4. Verificați funcționarea palanului electric și funcționarea întrerupătoarelor de limită.

2.5. Verificați funcționalitatea scărilor și podurilor și asigurați-vă că instalarea lor fiabilă.

2.6. Asigurați-vă că iluminarea locului de muncă este fiabilă.

2.7. În timpul lucrului, un mecanic care repara echipamentul cazanului este obligat să:

să știe să folosească echipamentul individual de protecție gaz naturalși produse ale arderii sale;

cunoașteți clar și efectuați acțiunile dvs. în caz de accidente, acționați cu pricepere în timpul antrenamentului de urgență;

participa la intocmirea graficelor de reparatii si examen preventiv echipamente pentru cazan;

efectuează întreținerea și repararea echipamentelor;

ține un jurnal de inspecție preventivă și reparație a echipamentelor cazanelor;

în timpul inspecției interne, curățării sau reparațiilor cazanelor de abur sau apă caldă, acestea trebuie oprite, răcite și golite și deconectate în siguranță cu ștecherele;

inspecția internă, curățarea sau repararea cazanului trebuie efectuată de cel puțin 2 angajați;

Lucrările în interiorul cazanului trebuie efectuate numai cu permisiunea persoanei responsabile de starea corespunzătoare și operare sigură, conform avizului;

atunci când utilizați unelte portabile electrificate, utilizați mănuși dielectrice și covorașe de cauciuc;

La demontarea sau montarea pieselor si componentelor cazanului, folositi uneltele si dispozitivele prevazute pentru acest tip de lucrari.

2.8. În timpul procesului de lucru, unui mecanic care repara echipamentele cazanului i se interzice:

efectuați reparațiile și curățarea echipamentului cazanului sub presiune, permiteți accesul persoanelor neautorizate în camera cazanului.

2.9. La sfarsitul zilei de lucru, un mecanic care repara echipamentele cazanelor trebuie:

aranjați locul de muncă;

îndepărtați uneltele, echipamentele, alte materiale și echipamentele individuale de protecție în locurile desemnate;

puneți îmbrăcămintea de lucru și încălțămintea de siguranță într-un dulap personal pentru îmbrăcămintea de lucru.

3. RESPONSABILITATE

Un reparator de echipamente din camera cazanelor este responsabil pentru:

3.1. Implementarea la timp și de înaltă calitate a sarcinilor atribuite.

3.2. Pentru execuție de înaltă calitate toată lumea lucrari de reparatiiși funcționarea fără probleme a echipamentului cazanului.

3.3. Pentru efectuarea tuturor tipurilor de lucrari metode sigure, cu utilizarea corectă a sculelor manuale și electrice.

3.4. Respectarea regulamentelor interne, securitate la incendiuși Regulile de circulație ale Federației Ruse.

3.5. Mentinerea documentatiei cerute de reglementarile in vigoare.

3.6. Luarea promptă a măsurilor, inclusiv informarea în timp util a conducerii, pentru a elimina încălcările reglementărilor de siguranță, siguranța la incendiu și alte reguli care reprezintă o amenințare pentru activitățile instituției, angajaților acesteia și altor persoane.

3.7. Pentru infracțiunile săvârșite în cursul activității sale, în limitele stabilite de legislația în vigoare.

3.8. Pentru încălcarea disciplinei muncii, a actelor legislative și de reglementare, un mecanic care repara echipamentele cazanelor poate fi supus răspunderii disciplinare, materiale, administrative și penale în conformitate cu legislația în vigoare, în funcție de gravitatea infracțiunii.

4. DREPTURI

Un mecanic care repara echipamentele cazanelor are dreptul la:

4.1. Necesită crearea condițiilor organizatorice și tehnice necesare executării responsabilități de serviciuși furnizarea echipamentul necesarși inventar.

4.2. Folosiți materiale informative și documente de reglementare necesare pentru a vă îndeplini sarcinile de serviciu.

4.3. Treceți certificarea în modul prescris, cu dreptul de a primi categoria de calificare corespunzătoare.

4.4. Solicitați și primiți materialele necesareși documente legate de activitățile sale și ale angajaților din subordine.

4.5. Interacționează cu alte servicii ale întreprinderii cu privire la producție și alte aspecte incluse în responsabilitățile sale funcționale.

4.6. Bucurați-vă de toate drepturile muncii în conformitate cu Codul Muncii al Federației Ruse.

5. DISPOZIȚII FINALE

5.1. Un angajat este familiarizat cu această instrucțiune după acceptarea (transferul) pentru a lucra în profesia pentru care a fost elaborată instrucțiunea.

5.2. Faptul că salariatul s-a familiarizat cu aceste instrucțiuni este confirmat de o semnătură pe foaia de familiarizare, care face parte integrantă din instrucțiunile păstrate de angajator.

Dezvoltat de:

Șeful unității structurale:

(nume, inițiale) (semnătură)

"___"________ ____ G.

De acord:
Sef (specialist) serviciul protectia muncii:
__________________________________.

"___"________ ___ G.

De acord:
Șef (consultant juridic) serviciu juridic:
__________________________________.
(inițiale, prenume) (semnătură)

"___"________ ___ G.

Am citit instructiunile:
__________________________________.
(inițiale, prenume) (semnătură)

Caracteristicile lucrării.

Dezasamblarea, repararea, asamblarea, reglarea, testarea componentelor și mecanismelor echipamentelor principale și auxiliare, mașinilor de ridicat și mecanismelor de complexitate medie folosind unelte pneumatice și electrificate complexe, dispozitive speciale, echipamente și instrumente de măsură. Producerea diferitelor șabloane de instalare și marcare. Testarea hidraulica a echipamentelor reparate. Prelucrarea pieselor conform 7 - 10 calificări (2 - 3 clase de precizie) cu montare și finisare. Efectuarea măsurătorilor necesare la repararea suprafețelor de încălzire, a mecanismelor rotative, a dispozitivelor de pregătire a prafului și a dispozitivelor de ardere. Așezare conform desenelor și schemelor conductelor de toate categoriile cu respectarea condițiilor tehnice. Identificarea defectelor care apar la echipamente si eliminarea acestora. Lucrări de asamblare, reconstrucție și instalare la conductele și fitingurile stației în atelierele centrale existente. Efectuarea lucrărilor de tachelaj la mișcarea verticală și orizontală a componentelor și pieselor folosind mecanisme de ridicare și dispozitive speciale. Testarea echipamentelor și accesoriilor de tachelaj. Participarea la efectuarea de lucrări periculoase cu gaze.

Ce ar trebui să știți:

proiectarea detaliată a echipamentelor principale și auxiliare în curs de reparare, mașini și mecanisme de ridicat, diagrame ale conductelor principale ale unităților de cazane
reguli pentru efectuarea lucrărilor de reglare și aliniere a echipamentelor reparate
defectele principale ale echipamentelor și metodele de eliminare a acestora
regulile de rulare a conductelor
specificații tehnice pentru repararea, asamblarea și producția de piese și ansambluri complexe de cazane și echipamente de pregătire a prafului
dispozitiv de rulmenti de rulare si alunecare
domeniul de aplicare al țevilor fabricate prin diverse metode (sutură, fără sudură, laminate, fără sudură)
caracteristici de proiectare ale uneltelor, dispozitivelor și echipamentelor speciale utilizate în repararea echipamentelor
cerințe pentru proiectarea cazanelor și pentru materialele utilizate pentru fabricarea cazanelor, supraîncălzitoarelor, economizoarelor, recipientelor sub presiune și conductelor
reguli pentru testarea navelor și conductelor
regulile de siguranță a gazelor
reguli pentru scoaterea echipamentelor pentru reparații
înregistrarea permisului de muncă
prevederi de bază pentru întreținerea preventivă programată a echipamentelor
Fundamentele mecanicii, ingineria termică, știința materialelor.

Exemple de lucru

Fitinguri de înaltă presiune - șlefuire în inele O, scaune și supape, testare de etanșeitate.
Ventilatoare - verificarea densității cohleei.
Arzătoare de cărbune pulverizat de diferite sisteme - înlocuire.
Aspiratoare si ventilatoare de fum - reparatii rotoare cu inlocuire palete, productie pale si palete de ghidare.
Economizor și bobine de supraîncălzire - înlocuirea secțiunilor de conducte, fabricație și asamblare.
Mori cu bile și arbore - înlocuirea armurii, reparații majore.
Mecanisme de rotație - centrare cu un motor electric.
Rulmenți - reumplerea căptușelii, determinarea golurilor.
Alimentatoare de praf - revizie majoră.
Plăci pentru țevi de suprafețe de încălzire de înaltă presiune - marcare și fabricare.
Imbinari sudate - montaj dispozitive de incalzire, calfat al termocuplurilor si tratament termic dupa un regim dat.
Țevi și bobine - sertizare.
Secțiuni de țeavă care sunt defecte - fabricarea inserțiilor, îmbinarea.
Snecuri - revizie.
Spălați puțuri de nămol - test de densitate.
Precipitatoare electrice - repararea mecanismelor de scuturare.
Elemente de multicicloane și scrubere umede - înlocuire.

Conține informații despre instalarea, repararea și funcționarea echipamentelor, materialelor, dispozitivelor și instrumentelor de gaze utilizate la instalațiile de gaz. Sunt prezentate caracteristicile tehnice ale aparatelor și fitingurilor cu gaz, metodele de instalare, testare și inspecție. Sunt luate în considerare caracteristicile utilizării și funcționării țevilor din plastic.
Pentru lucrătorii gazelor.

CONŢINUT:
Prefaţă
Capitolul 1. GAZE COMBUSTIBILE ŞI PROPRIETĂŢILE LOR
1.1. Gaze naturale și artificiale
1.2. Proprietățile de bază ale gazelor
Capitolul 2. SISTEME DE ALIMENTARE cu GAZ
2.1. Clasificarea conductelor de gaze și a sistemelor de alimentare cu gaz
2.2. Dispozitive și structuri de comutare
2.3. Cerințe de bază pentru montarea conductelor de gaz
2.4. Proiectarea si echiparea unitatilor de fracturare hidraulica si distributie gaze
2.5. Alimentare cu gaz lichefiat
Capitolul 3. ARZĂTORI
3.1. Clasificarea arzatoarelor
3.2. Arzatoare cu injectie
3.3. Arzatoare cu aer fortat
Capitolul 4. ARMATURI DE GAZ
4.1. Prevederi generale
4.2. Dispozitive de blocare
4.3. Accesorii de siguranță
4.4. Regulatoare de presiune a gazului
Capitolul 5. TEVI ŞI MATERIALE
5.1. Țevi de oțel
5.2. Piese de conectare și părți ale conductelor de gaz
5.3. Garnituri, etanșanti și vopsele și lacuri
5.4. Materiale de sudare
5.5. Materiale de izolare
5.6. Țevi din polimer
Capitolul 6. INSTRUMENTE DE MĂSURĂ ŞI DISPOZITIVE DE CONTROL
6.1. Instrumente de măsurare a temperaturii
6.2. Instrumente de măsurare a presiunii
6.3. Instrumente pentru determinarea debitului și cantității de lichide și gaze
6.4. Instrumente pentru măsurarea contaminării cu gaze și a scurgerilor de gaze
Capitolul 7. INSTRUMENTE ȘI DISPOZITIVE
7.1. Instrument de măsurare
7.2. Unealtă pentru găurire, frezare și alezare
7.3. Instrument de tăiat filet
7.4. Instrument de tăiere a metalelor
7.5. Instrument de pilire și șlefuire
7.6. Instrument de marcare
7.7. Scule si accesorii pentru efectuarea lucrarilor de instalatii sanitare
Capitolul ". FUNCȚIONAREA INSTALĂȚIILOR DE GAZ DE SUD
8.1. Recepția în exploatare a instalațiilor de gaze instalate
8.2. Organizarea întreținerii și reparațiilor
8.3. Conectarea conductelor de gaz la cele existente
8.4. Exploatarea conductelor de gaze
8.5. Operarea fracturării hidraulice (GRU)
8.6. Particularitățile funcționării conductelor de gaze din țevi de polietilenă
8.7. Exploatarea instalatiilor de gaz lichefiat
8.8. Exploatarea echipamentelor cu gaz în cazane și ateliere ale întreprinderilor industriale
8.9. Prevederi de bază pentru funcționarea echipamentelor electrice, a echipamentelor de automatizare și control
8.10. Operațiunea transport rutier pe combustibil gazos
Capitolul 9. VENTILAȚIA ȘI EVACUAREA PRODUSELOR DE ARDERE A GAZ
9.1. Cerințe ale Regulilor de siguranță în industria gazelor pentru îndepărtarea produselor de ardere a gazelor
9.2. Instalarea fumului și canale de ventilație, conducte
9.3. Ventilatia spatiilor
9.4. Întreţinere conducte de fum si ventilatie
Capitolul 10. SIGURANȚA MUNCĂ CÂND EXPLOATĂ INSTALĂȚIILE DE GAZ
10.1. Dispoziții de bază
10.2. Caracteristicile cauzelor accidentelor și accidentelor din industria gazelor naturale
10.3. Răspunderea pentru încălcarea regulilor și reglementărilor privind siguranța muncii
10.4. Lucrări periculoase cu gaze
10.5. Scurgeri de gaz
10.6. Munca de urgenta
Lista literaturii folosite

Țineți în mână un ghid practic de referință pentru un reparator de gaze, care conține informații despre instalarea, repararea și funcționarea echipamentelor, materialelor, dispozitivelor și instrumentelor de gaz utilizate la instalațiile de gaz. Sunt prezentate caracteristicile tehnice ale aparatelor și fitingurilor cu gaz, metodele de instalare, testare și inspecție.

În plus față de caracteristici tehnice dispozitive populare pentru echipamente cu gaz și recomandări practice Analiza operațională oferă o analiză a dezvoltării industriei gazelor. Cartea descrie modul în care este structurată industria modernă a gazelor pentru a facilita selectarea, instalarea echipamentelor de gaz și monitorizarea stării acestora.

Folosind această carte ca referință, o poți alege oricând pe cea mai potrivită pentru tine. optiuni economice lucrări și materiale.

Cartea se adresează atât practicienilor profesioniști din industria gazelor naturale, cât și consumatorilor de energie gazoasă.

Pe site-ul nostru puteți descărca cartea „ Ghid rapid reparator gaze" Kashkarov Andrey gratuit și fără înregistrare în format fb2, rtf, epub, pdf, txt, citiți cartea online sau cumpărați cartea din magazinul online.