Un vânător are cu siguranță nevoie de o armă și un cuțit. Dacă nu există întrebări referitoare la aplicarea primei, atunci există întrebări referitoare la a doua opinii diferite. Unii cred că un cuțit este necesar pentru finisarea și tăierea unui animal împușcat, precum și pentru protejarea împotriva unui atac al unui animal.
Alții folosesc acest articol, în primul rând, pentru a tăia crengile, a tăia pâinea, a deschide conservele de conserve și pentru a efectua diverse lucrări casnice, dar tăierea vânatului este o sarcină ocazională. Astfel, se dovedește că nu există o lamă universală. Orice om le poate crea de vânătoare.
Care este produsul
Un cuțit de vânătoare este o armă cu lamă scurtă. Lama și mânerul sunt elementele sale principale. Pentru a proteja palma vânătorului de deteriorare în momentul lovirii, produsul are un utik, adică un limitator. Cuțitele de vânătoare de casă arată foarte elegant. Fotografiile de mai jos demonstrează clar acest lucru.
Pentru a face o armă, trebuie să vă decideți, în primul rând, asupra formei lamei și mânerului, selectați materialele necesare, precum și stabilirea unei liste de instrumente și echipamente care vor fi necesare pentru efectuarea unor operațiuni specifice. Fabricarea cuțitelor de vânătoare nu este accesibilă tuturor.
Caracteristici ale creării unei lame
Pentru acest articol, funcția mai importantă este capacitatea de a tăia decât de a străpunge. În acest scop, lama este făcută curbată și îndoită în sus. Curba muchiei de tăiere trebuie să fie suficient de mare pentru a permite tăieturi lungi să fie făcute într-o singură mișcare. Acest lucru simplifică foarte mult procesul de tăiere a prăzii. Forma lamei unui cuțit de vânătoare este de mare importanță.
Astfel de arme cu lamă au o tijă de mâner realizată dintr-un singur semifabricat de metal. Muchia ascuțită a muchiei lamei se numește lamă. Aceasta este partea de tăiere a cuțitului. Marginea opusă este întotdeauna tocită;
Duritatea și lungimea cuțitului
Pentru a conferi rigiditate lamei, se realizează caneluri speciale în partea metalică a produsului. Astfel de depresiuni se numesc văi. De asemenea, reduc greutatea articolului. Convingerea larg răspândită că lobii sunt destinati să dreneze sângele este profund eronată.
Lungimea lamei variază de la 12 la 15 cm, lățimea - de la 2,5 la 3 cm Este mai bine să faceți cuțite de vânătoare cu propriile mâini, conform desenelor. Dar unii vânători preferă să poarte două tipuri de arme cu lamă. O lamă este folosită pentru tăierea prăzii, iar cealaltă pentru nevoile casnice. Nu toată lumea știe cum să facă cuțit de vânătoare.
Alegerea materialelor pentru fabricare
Metalul pentru lamă trebuie să fie durabil și să nu fie supus coroziunii. Oțelul pentru scule s-a dovedit foarte bine. Pânzele pentru ferăstraie cu pendul sunt fabricate din el și nu este atât de dificil de obținut. Dintre oțelurile carbon, este de remarcat marca. Are duritatea necesară, ține bine marginea și are rezistență ridicată la coroziune. Mai jos vă vom spune cum să faceți un cuțit de vânătoare, astfel încât să reziste mult timp.
Chiar și cea mai perfectă lamă poate deveni ineficientă și inutilă fără un mâner fiabil și confortabil. Acesta este ceea ce asigură utilizarea corectă a unor astfel de arme. Indiferent dacă lama cuțitului se va mișca în direcția corectă sau se va deplasa în lateral, dacă mâinile vă vor obosi sau nu - toate acestea depind în mare măsură de acest detaliu. Mânerul unui cuțit de vânătoare ar trebui să se potrivească corect și confortabil în mână, dar finisajul său frumos este o chestiune secundară.
Atașarea mânerului
Mânerul poate fi pur și simplu împins pe tijă sau atașat de el folosind nituri. Prima opțiune pare mai atractivă. Tija cuțitului este realizată sub formă de tijă îngustă. O parte din acesta se poate extinde dincolo de mâner. Pe partea proeminentă este tăiat un fir, iar mânerul este fixat de tijă cu ajutorul unei piulițe, apăsând-o pe opritor. Cu această metodă de fixare, baza poate fi realizată dintr-un set de inele individuale. Piulița de blocare este adesea numită un buton și, de obicei, primește un aspect atractiv. Mânerul este pur și simplu împins pe tija scurtă și lipit.
Piesa nituită este realizată diferit. Tija cuțitului este făcută în formă de mâner, adică este plat și lat. Sunt găurite în el. Căptușelile de pe ambele părți sunt aplicate simetric pe tijă, niturile sunt introduse în găuri. Prinderea este foarte rezistenta.
Mâner: material
Materialul pentru realizarea mânerului trebuie să fie durabil, confortabil la atingere, să nu fie rece la mână, să nu fie înmuiat în sânge și să nu înghețe la degete de la frig. Principalele cerințe includ, de asemenea, greutatea redusă, ușurința de procesare și disponibilitatea de cumpărare. Probabil că nu este recomandabil să obțineți materiale exotice pentru un cuțit de vânătoare.
Cea mai bună materie primă pentru realizarea unui mâner este lemnul. Blankurile sunt realizate din soiuri dense. Părți foarte bune se obțin din arțar, frasin și măr. Conifere nu se aplica. Așa-numitele burluri sunt luate din mesteacăn, adică creșteri de pe trunchi. Se face o gaură în piesa de prelucrat pentru atașarea la tijă. Dacă se plănuiește că se va extinde dincolo de mâner, atunci gaura este făcută. Diametrul său ar trebui să permită tijei să se potrivească în interiorul mânerului fără a-l despica.
Avantajul scoarței de mesteacăn
Scoarța de mesteacăn este considerată materialul ideal pentru mâner. Pentru a face produsul mai moale, materiile prime sunt tratate termic apă fierbinteîn termen de 2 ore. Ați putea spune că se fierbe pur și simplu într-o oală mare cu apă, apoi se usucă bine. Foaia de scoarță de mesteacăn finită este tăiată în plăci mici formă dreptunghiulară. Dimensiunea pieselor ar trebui să fie puțin mai multe dimensiuni viitor mâner. Apoi, farfuriile sunt puse pe tija cuțitului una câte una.
Găurile în dreptunghiuri trebuie făcute imediat înainte de a le introduce, deoarece dimensiuni transversale tijele nu rămân constante. Scoarța de mesteacăn colectată este comprimată cu o piuliță, care se înșurubează pe filetul de la capătul tijei. Dacă este necesar, se adaugă plăci până când toată coaja de mesteacăn este comprimată într-o singură brichetă densă, în timp ce mai multe spire de fir rămân sub piuliță. Folosind un cuțit ascuțit și o pila, mânerului i se dă forma dorită. ÎN versiunea finală Mânerul este șlefuit cu șmirghel fin. Nu sunt necesare lacuri sau vopsele. Este întotdeauna plăcut să faci un cuțit de vânătoare cu propriile mâini. Desenele vă vor ajuta să vă decideți asupra formelor și dimensiunilor.
Limitatorul împiedică mâna să se deplaseze pe lamă. Este atașat în fața mânerului. Este instalat doar un singur limitator. Piesa transversală este folosită în Cu toate acestea, mulți vânători preferă să nu instaleze deloc un limitator special și să-și protejeze mâna datorită proeminențelor de pe mâner. Aceste cuțite sunt mai convenabile pentru jupuirea și măcelărirea animalelor.
Operații de bază pentru fabricarea cuțitelor
Procesul de fabricație include mai multe etape. Să ne uităm la cum să faci cuțite de vânătoare cu propriile mâini (fotografiile vă vor permite să evaluați intensitatea muncii a procesului).
Cuțitul este gata. Tot ce rămâne este să-l așezi într-o teacă de încredere. Fabricarea cuțitelor de vânătoare poate fi o afacere bună.
Salutare pescari si vanatori, va prezint atentiei un puternic, frumos, cuțit de calitate pe care le puteți face cu propriile mâini. Acest cuțit va fi un prieten excelent pentru tine atunci când faci drumeții, vânătoare, pescuit și alte activități similare. În ciuda faptului că cuțitul arată de foarte bună calitate, nu este atât de dificil să-l faci singur. Veți avea nevoie de un set minim de unelte pentru aceasta șlefuirea și lustruirea va fi cel mai greu lucru de făcut dacă nu aveți o polizor, o mașină de ascuțit și așa mai departe.
Dar pentru ca cuțitul să fie puternic și de înaltă calitate, trebuie să alegeți oțel bun pentru el. Din păcate, autorul nu a indicat ce calitate de oțel a folosit. Dar în zilele noastre puteți cumpăra un semifabricat pentru un cuțit de orice calitate de oțel. Cel mai important lucru este că oțelul conține o cantitate suficientă de carbon pentru întărire. Apropo, oțelul bun este folosit în pile sovietice vechi, diverse tăietori și alte unelte. Deci, haideți să aruncăm o privire mai atentă la cum să faceți un cuțit atât de minunat!
Materiale și instrumente folosite
Lista materialelor:
- otel carbon pentru lama;
- lemn pentru căptușeală;
- tabla de alama pentru maner;
- știfturi din alamă sau oțel;
- adeziv epoxidic.
Lista instrumentelor:
- polizor cu banda;
- șlefuitor orbital;
- polizor cu discuri de taiere si slefuire;
- masina de ascutit;
- mașină de găurit sau de găurit;
- burghiu;
- ciocan;
- șmirghel;
- piatră de apă japoneză sau alt instrument de ascuțit;
- cuptor de forja si ulei de intarire.
Procesul de fabricare a cuțitelor:
Pasul unu. Decupați profilul principal brut
Pentru început, pregătiți materialul sursă și aplicați un șablon. Puteți găsi un șablon gata făcut pe Internet, de exemplu, există destul de multe pe Pinterest. Scalam desenul corect și îl imprimăm pe o imprimantă, apoi îl tăiem. Puteți tăia un șablon din carton, acesta va dura mult timp și puteți, de asemenea, să țineți un astfel de șablon în mâini și să vă dați seama cum va arăta viitorul cuțit.
Apoi transferăm șablonul pe piesa de prelucrat. Pentru comoditate, autorul a pictat peste „corpul” cuțitului verde. Dacă șablonul este din hârtie, îl puteți lipi pur și simplu pe piesa de prelucrat. Să începem tăierea, în aceste scopuri autorul a folosit o râșniță obișnuită. Fixăm în siguranță piesa de prelucrat cu o clemă. Nu ar trebui să fie probleme cu liniile drepte, dar va trebui să încercați mai mult cu curbele. Pentru a tăia coturile, facem o serie de fante transversale. După aceasta, puteți tăia bucățile de metal în sectoare. Desigur, va rămâne mult metal netăiat, dar acum poate fi îndepărtat cu ușurință.
Pasul doi. Măcinarea primară
După tăiere, trebuie să finalizăm conturul lamei. În aceste scopuri, ducem cuțitul la mașina de ascuțit și scoatem tot excesul. Mergem și de-a lungul conturului de pe bandă mașină de șlefuit. Îndoirile pot fi prelucrate cu ușurință folosind un burghiu cu atașamentul corespunzător. Un atașament de șmirghel funcționează cel mai bine pentru această sarcină.
Pasul trei. Formarea teșiturii
Acesta este un moment foarte crucial în procesarea lamei. Trebuie să formăm teșituri, adică unghiul de ascuțire al lamei. În primul rând, facem marcaje pentru aceasta, autorul folosește un șubler. De asemenea, trebuie să vă asigurați că împărțiți viitoarea lamă în două jumătăți, astfel încât vă va fi foarte convenabil să șlefuiți metalul pe ambele părți de grosime egală. Această linie este de obicei trasată cu un burghiu de același diametru cu grosimea lamei.
Pentru a începe, luați o pilă și aplicați capătul teșitului pe lamă. Ei bine, atunci ne înarmam cu o râșniță cu accesoriu de șlefuit și îndepărtam excesul de metal. Când totul este gata, efectuăm o prelucrare mai fină pe o mașină de șlefuit cu bandă. La final parcurgem teșitul cu pile, îl șlefuim cu șmirghel și îl lustruim dacă se dorește.
Pasul patru. Găuri de găuri
Facem găuri în mânerul lamei pentru știfturi. Cu cât mânerul este mai lat, cu atât trebuie instalați mai mulți știfturi. Autorul a decis să instaleze 5 pini. Marcam locațiile și forăm găuri. Dacă diametrul găurii este mare, utilizați mai întâi un burghiu cu diametru mic. Dacă oțelul este întărit, este posibil să aveți nevoie de un burghiu cu vârf de carbură pentru a găuri în el. Este mai ușor să găuriți oțelul dacă lubrifiați burghiul.
Pasul cinci. Călirea lamei
Acum lama poate fi întărită pentru aceasta veți avea nevoie de o forjă. În principiu, puteți pur și simplu să aruncați în aer cărbunii cu un uscător de păr de uz casnic și puteți obține o temperatură mai mult decât suficientă. De obicei, oțelul carbon strălucește gălbui, iar cu această strălucire poate fi răcit în ulei. Dar toate mărcile de oțel sunt diferite, la fel ca și metodele de întărire, trebuie să rețineți acest lucru.
Când lama este întărită, metalul nu trebuie luat cu pila. După aceasta, metalul este de obicei călit, altfel va fi foarte fragil.
Când lama s-a răcit, o curățăm de ulei, de obicei se spală apă curgătoare folosind detergenti. În continuare, autorul a șlefuit lama cu șmirghel fin până a devenit lucioasă.
Pasul șase. Să trecem la realizarea mânerului
Autorul are un mâner combinat, este format din alamă și căptușeli din lemn. Mai întâi, să începem cu plăcile de alamă, pentru aceasta vom avea nevoie de tablă de alamă, din care tăiem patru părți pentru fața și spatele mânerului. Alama este tăiată perfect cu o râșniță. Apoi, găuriți găuri pentru știfturile din plăcuțe și acum le puteți instala pe mâner. Acest lucru va permite ca produsele să fie ajustate la forma mânerului. Veți avea nevoie de știfturi de alamă în cele din urmă vor deveni una cu căptușelile. Știfturile trebuie să aibă un astfel de diametru încât să intre în material cu puțin efort. După instalarea știfturilor, acestea trebuie nituite.
În continuare poți începe suprapuneri din lemn, pentru asta, cauta placi grosime adecvată. Tăiem plăcile la lungimea necesară și facem găuri pentru știfturi. Instalăm tampoanele în sine cu lipici epoxidic, aceasta este cheia pentru fixarea lor fiabilă. În ceea ce privește știfturile, autorul a decis să folosească știfturi de oțel în aceste scopuri, cuiele obișnuite sunt potrivite pentru astfel de scopuri. Nu este nevoie să nituiți acești știfturi, deoarece avem totul pe lipici. Strângeți tampoanele cu clemele și lăsați adezivul să se usuce complet.
Pasul șapte. Slefuirea manerului
Când lipiciul se usucă, mânerul poate fi prelucrat. Pentru a face acest lucru, mai întâi tăiați știfturile; acest lucru se poate face cu un ferăstrău sau pilă. Apoi, mergem la mașina de șlefuit și șlefuim avioanele, totul ar trebui să fie la același nivel. De asemenea, puteți șlefui mânerul într-o oarecare măsură de-a lungul conturului.
Acum vom avea acele locuri unde nu am putut ajunge cu o râșniță. Pentru a le procesa, autorul folosește un burghiu. Un atașament de șmirghel funcționează bine pentru această sarcină.
Pasul opt. Finisare
În cele din urmă, punem un accesoriu de lustruit pe burghiu și lustruim alama până la o strălucire aurie. În mod similar, trecem această duză de-a lungul conturului. Dacă unele zone nu pot fi lustruite, acestea trebuie totuși finisate manual cu șmirghel foarte fin. Ei bine, atunci lustruiți partea din lemn sau întregul cuțit cu o mașină de lustruit, dacă doriți. Când stiloul este gata, aplicați ulei pe el. Acest lucru va proteja lemnul de umiditate, iar alama nu se va oxida.
În prezent, pe piață există o gamă largă de cuțite diferite. cea mai înaltă calitate de la producători din întreaga lume. Cu toate acestea, chiar și în ciuda unei game atât de mari, cuțitul forjat manual este cel mai popular. Astfel de cuțite sunt deosebit de atractive și au o energie mare. A face un cuțit forjat nu este ușor. Dar, după ce ați înțeles caracteristicile forjarii unui cuțit cu propriile mâini, veți obține o soluție fiabilă, durabilă și produs de calitate, care va servi timp de multe decenii fără a-și pierde calitățile originale. Pentru ca munca să aibă succes, trebuie să înțelegeți proprietățile materialelor și caracteristicile prelucrării lor, să fiți capabil să manipulați instrumentele și să cunoașteți regulile de bază.
Cuțitele forjate sunt foarte fiabile și durabile, motiv pentru care sunt solicitate.
Ce oțel este potrivit pentru a forja un cuțit cu propriile mâini?
Cuțitele forjate își datorează fiabilitatea și durabilitatea în primul rând oțelului folosit pentru fabricarea lor. Pentru a obține un cuțit de înaltă calitate, cu rezistență bună și caracteristici de tăiere ridicate, trebuie să selectați un material sursă adecvat. Când faceți un cuțit cu propriile mâini cea mai mare valoare au 5 caracteristici ale otelului si anume:
Metalul pentru forjare trebuie să aibă caracteristici de rezistență ridicată.
- rezistența sa la uzură;
- indicatori de duritate;
- caracteristici de rezistență;
- vâscozitatea materialului;
- soliditatea roșie.
Duritatea caracterizează capacitatea unui material de a rezista la pătrunderea materialelor terțe care au o rezistență mai mare. Astfel, oțelul dur rezistă mult mai puternic la deformare sub diferite influențe externe. Duritatea este determinată de Rockwell. Pentru oțel poate fi 20-67 HRC.
Rezistența oțelului, ca și a altor materiale, la uzură trebuie înțeleasă ca rezistența oțelului la uzură în timpul funcționării. Acest indicator este direct legat de duritatea materialului.
Rezistența indică capacitatea oțelului de a-și menține integritatea sub diferite tipuri de influente externe. Acest indicator este verificat în timpul unui impact puternic sau îndoire.
Rezistența roșie a unui metal caracterizează rezistența acestuia la influențele de temperatură.
Plasticitatea se referă la capacitatea unui material de a absorbi și apoi de a disipa energia cinetică generată în timpul deformării și impactului.
Rezistența roșie caracterizează rezistența unui metal la influențele de temperatură și capacitatea acestuia de a-și menține caracteristicile originale în timpul procesului de încălzire. Cea mai scăzută temperatură la care este posibil să începeți forjarea oțelului depinde de această caracteristică.
Fiecare dintre aceste caracteristici este indisolubil legată de celelalte. Dacă un indicator începe să predomine, acest lucru va duce cu siguranță la o deteriorare vizibilă a celuilalt. Fiecare dintre proprietățile enumerate ale materialului de lucru depinde de conținutul diferitelor tipuri de aditivi din acesta. Compoziția oțelului poate include molibden, carbon, cobalt, vanadiu și crom, precum și nichel și wolfram.
Prezența în compoziția fiecăruia dintre aceste elemente și utilizarea lor în procesul de fabricare a metalelor, cunoașterea calităților conferite de anumite substanțe, vă permite să creați un material pentru sarcini și scopuri specifice. Fiecare oțel, în funcție de procentul de elemente suplimentare, are un marcaj individual. Metale din straine si producția internă sunt etichetate diferit. Pentru o mai mare comoditate, marcajul indică compoziția principală sau mai multe elemente de aliere. De exemplu, dacă oțelul este desemnat cu indicele U9, aceasta înseamnă că conține carbon în zecimi de procent.
Un analog al acestui marcaj este materialele 10xx. În acest caz, „xx” indică conținutul de carbon al oțelului. Cu cât este mai mic acest indice, cu atât este mai puțin carbon conținut în oțel. Dacă metalul este marcat ca X12MF, aceasta înseamnă că conține o cantitate relativ mare de crom și molibden. Acest oțel este inoxidabil și foarte durabil.
Asigurați-vă că verificați posibilitatea de a utiliza materialul pe care îl aveți uitându-vă la marca de oțel și aliaje.
Reveniți la cuprins
Pregătirea instrumentelor
Forjarea unui cuțit se realizează folosind anumite unelte de fierărie, pe care le puteți achiziționa fără probleme într-un magazin specializat. Cu toate acestea, puteți încerca să forjați un cuțit cu propriile mâini și folosind un instrument neprofesional. Veți avea nevoie de:
Ciocanul de forjare trebuie să cântărească 3-4 kg
- ciocan cântărind până la 1 kg;
- ciocan cântărind 3-4 kg;
- aparat de sudura;
- viciu;
- mașină de șlefuit;
- Bulgar;
- clește de fierărie (poate fi înlocuit cu clește obișnuit, întotdeauna fără izolație pe mânere);
- nicovală (puteți folosi un analog de casă al acestui dispozitiv dintr-un fascicul I);
- cheie reglabilă;
- coace.
Dacă cu instrumente simple totul este destul de clar, atunci despre aragaz trebuie să oferiți explicații separate. Pentru a forja un cuțit, oțelul trebuie încălzit la o temperatură de 900 de grade. Acest lucru este aproape imposibil de făcut într-o vatră simplă. Prin urmare, vatra trebuie modernizată puțin. Dacă nu ați fost niciodată nevoit să întăriți oțelul înainte, va trebui să asamblați de la zero o sobă din metal cu pereți groși și să conectați o conductă de alimentare cu aer la ea. Aerul poate fi furnizat de un aspirator vechi sau de un ventilator. Acest design este perfect pentru încălzirea pieselor de prelucrat până la 900-1200 de grade. Aragazul poate fi încălzit cu obișnuit cărbune. Cel mai bun este cel care arde cât mai mult și dă cantitate maxima căldură.
Reveniți la cuprins
Caracteristicile de design ale unui cuțit forjat
Înainte de a vă decide să începeți să forjați un cuțit, trebuie să pregătiți o schiță a acestuia. Cuțit forjat- un design destul de simplu. Elementele sale principale sunt mânerul și lama de tăiere. Cu toate acestea, fiecare dintre aceste elemente constă dintr-un set de părți diferite.
Nu va fi de prisos să înțelegeți care ar putea fi profilul lamei. Acest lucru vă va ajuta să decideți opțiunea cea mai potrivită.
Alege cel mai mult profil adecvat cuțit și după aceea începe să întocmești schița. Fierarii cu experiență, de regulă, lucrează fără astfel de schițe, dar dacă nu ați mai trebuit să faceți niciodată o astfel de muncă înainte, este mai bine să pregătiți o schiță și să o păstrați tot timpul lângă dvs. în timp ce forjați un cuțit.
Reveniți la cuprins
Instrucțiuni pas cu pas pentru a forja un cuțit cu propriile mâini
Cel mai adesea, burghiile sunt folosite pentru a forja singur cuțitele. Sunt realizate din oțel R6M5.
Acest material se caracterizează prin rezistență ridicată și rezistență bună la uzură și este ușor de ascuțit. De aceea, forjarea unui cuțit în acest exemplu se va face dintr-un burghiu.
Odată ce ați înțeles tehnologia, vă puteți forja propriul cuțit din alte produse din oțel.
Când alegeți un burghiu pentru forjarea unui cuțit, trebuie să luați în considerare unul foarte punct important. Partea de lucru (are formă spiralată) a burghiilor mari este realizată din oțel R6M5, iar coada este din oțel simplu. Burghiile mici sunt de obicei realizate în întregime din P6M5. Dacă utilizați un burghiu mare pentru a face un cuțit, trebuie să vă dați seama imediat unde se află linia dintre diferitele oțeluri. Acest lucru se face foarte ușor. Trebuie doar să ascuți ușor burghiul existent la lungime. Oțelul simplu va produce scântei de o nuanță galben-portocalie și vor fi destul de multe. Oțelul aliat produce scântei de o nuanță roșiatică în cantități relativ mici. Făcând acest lucru, vei putea înțelege unde va începe lama viitorului tău cuțit și unde va începe coada. După aceasta, puteți trece direct la forjare.
Aprindeți focul în aragaz, porniți suflantul și așteptați până când cărbunii se încing destul de mult. Puneți burghiul în creuzet. Folosiți clești pentru aceasta. Burghiul trebuie plasat în cuptor, astfel încât cea mai mare parte a tijei sale să nu cadă în foc.
Fără experiență, poate fi dificil să se determine când oțelul a atins temperatura necesară. Din acest motiv, puteți strica pur și simplu burghiul. Înainte de a lucra cu un burghiu, exersați puțin cu încălzirea și forjarea armăturii obișnuite. Urmăriți schimbările care apar în metal. Amintiți-vă ce culoare avea când a fost forjată cât mai moale posibil. Luați în considerare faptul că la lumina soarelui, chiar și oțelul încălzit la 1000-1100 de grade va arăta destul de întunecat.
După ce burghiul se încălzește la temperatura necesară (peste 1000 de grade), scoateți-l din cuptor. Prindeți partea inferioară a tijei de foraj într-o menghină. Luați o cheie reglabilă, prindeți partea superioară a burghiului și faceți o mișcare circulară. Ca rezultat, spirala ar trebui să se îndrepte. Faceți totul repede înainte ca metalul să se răcească, altfel produsul se poate rupe. Dacă nu puteți face acest lucru dintr-o singură mișcare, trebuie să încălziți din nou metalul și să repetați procedura. Faceți acest lucru până când aveți o bandă de metal relativ dreaptă.
Încălzirea metalului pentru forjare ar trebui să aibă loc la temperaturi ridicate astfel încât să poată fi încălzit la 1000 de grade.
Apoi, trebuie să întindeți metalul la grosimea necesară. Acest lucru se face destul de ușor. Încălziți metalul, luați un ciocan greu și aplicați lovituri puternice, dar cât mai uniforme, dând piesei de prelucrat o formă uniformă. Faceți acest lucru până când obțineți o bandă de oțel de aproximativ 0,5 cm grosime.
În timpul forjarii, urmăriți modificările de culoare a piesei de prelucrat. Dacă metalul începe să se stingă și capătă o nuanță de cireș, returnați-l imediat la forjă. Este mai bine să încălziți oțelul din nou decât să-l spargeți cu un ciocan.
În etapa următoare, vârful este forjat cuțit de casă. Aici lucrurile devin puțin mai complicate. Va trebui să dați piesei de prelucrat o formă rotunjită fără a modifica grosimea lamei. Aceasta este o lucrare de bijuterii care va necesita o anumită abilitate din partea dvs. Forjarea trebuie făcută astfel încât vârful cuțitului să devină treptat rotunjit, iar lama să se extindă în lungime. Aplica lovituri destul de puternice, dar extrem de atente. Este posibil să nu reușiți prima dată, este nevoie doar de puțină practică.
După aceasta, trebuie să forjați muchia tăietoare a cuțitului. Aceasta este o etapă dificilă, dar foarte importantă. Pregătiți un ciocan ușor, cu capul rotunjit dacă este posibil. Începeți prelucrarea de la mijlocul lamei, mișcând treptat oțelul în jos spre muchia de tăiere. Trebuie să încercați să faceți marginea de tăiere cât mai subțire posibil. Asigurați-vă că lama cuțitului rămâne netedă și dreaptă. Loviți cât mai atent posibil, aplicând exact cantitatea de forță necesară pentru a deforma ușor oțelul fierbinte. Nu uitați să monitorizați culoarea materialului, dacă este necesar, trimiteți-l înapoi în creuzet.
În continuare, va trebui să forjați tija. Această muncă este mult mai ușoară decât forjarea unei lame. Încinge coada rotundă a burghiului și întinde-o cu lovituri destul de puternice. Tija poate fi lată sau îngustă. Depinde de preferințele tale personale. Puteți face fie un tampon simplu, fie un mâner stivuit.
Avertizare!
Acest articol a fost scris exclusiv în interesul autorului pentru a transmite oamenilor informații despre cum sunt fabricate cuțitele, cum sunt acestea și pentru ce pot fi folosite. Că cuțitul potrivit poate deveni prietenul și tovarășul tău care te va ajuta de mai multe ori.
Dacă voi, dragi cititori, decideți să faceți un cuțit cu propriile mâini, atunci rețineți că Federația Rusă, există o lege: articolul 222 din Codul penal, partea 4 și articolul 223 din Codul penal, partea a 4-a. Vânzarea și fabricarea ilegală de arme cu lamă este o infracțiune și orice produs trebuie să fie certificat. Și dacă ajungeți cu un astfel de produs în fața avocaților, scuze precum „Nu știam” nu vă vor salva. (Este mai bine să spui „L-am găsit, ți-l aduc.” Și spune-ți la revedere mental de la produsul tău preferat.)
Mulți oameni, făcându-și un cuțit exclusiv, din motive de autoeducație, s-au trezit în probleme cu legea. Tine cont de asta.
Tipuri de oțel pentru cuțite
Ce este oțelul? Oțelul este fier cu diverși aditivi ( compozitia chimica aliaj) pur și simplu fier care conține carbon. Există trei straturi de oțel laminat de diferite grade. Există un sandviș Damasc format din sute de straturi de oțel, două sau trei clase de oțel, mai des decât două.
Ce oțel să alegi pentru un cuțit și de unde să-l cumperi?
Acest tabel prezintă cele mai potrivite oțeluri pentru fabricarea cuțitelor pe care le puteți găsi la îndemână.
| Calitatea oțelului | Descriere | Unde să găsești |
| A-2 | Ține perfect o margine. Oțel auto-întărit. Foarte des folosit la fabricarea cuțitelor de luptă. Supus coroziunii. | Șuruburi obișnuite |
| L-6 | Foarte rezistent și ține bine marginea. Dacă aveți nevoie de putere într-un cuțit, acesta este. Supus coroziunii Un material excelent pentru realizarea unui cuțit de file de pescuit. |
Pânză de ferăstrău cu bandă |
| 5160 | Oțel de calitate foarte profesională. Ține bine o margine și este susceptibilă la coroziune. | Arcuri pentru mașini și tractoare. |
| 52100 | Este similar cu gradul 5160 și diferă în conținutul de carbon, așa cum este indicat de numărul 100 (conține aproximativ 1% carbon Acest oțel este utilizat pe scară largă la fabricarea cuțitelor de vânătoare). supuse coroziunii. | Rulmenți |
| R6M5 | Cel mai bun oțel pentru fabricarea cuțitelor din oțel aliat. Ține perfect o margine, taie foarte bine, toacă osul. | Pânză ferăstrău pendul pe metal. Grosime 2 mm. Cutter cu discuri pentru metal. Grosime 5 mm. |
| 154CM sau ATS-34 (ATS-34) | Cel mai popular oțel inoxidabil pentru fabricarea cuțitelor. | Pentru a comanda: preț aproximativ 3500 de ruble per bandă 3x25x250 |
Formele lamei.
Cuțit de luptă sau tactic și caracteristicile sale.
Mânerul unui cuțit de luptă.
O caracteristică extrem de negativă a mânerului unui cuțit este sectiune rotunda. Pentru că mânerul poate aluneca în timpul unei lupte și luptătorul nu va putea controla poziția exactă a lamei. Imaginați-vă că un luptător mânuiește un cuțit în condiții de nămol, sau, mai rău, sângeros. Deci, atunci când alegeți un cuțit, acordați atenție mânerului: acesta trebuie să fie oval, să aibă căptușeli speciale și să se potrivească bine în mână.
Ascutire.
Un cuțit de luptă este cel mai eficient atunci când are o ascuțire cu două fețe sau unul și jumătate. În timpul unei lupte, un luptător poate folosi ambele părți ale lamei fără a o întoarce.\
Latimea lamei.
De asemenea, pentru un cuțit de luptă este foarte importantă lățimea lamei, care ar trebui să fie de cel puțin 2,5 centimetri. Acest lucru promovează în primul rând rănile largi; în al doilea rând, teșiturile largi reduc unghiul de ascuțire, care este responsabil pentru proprietățile de tăiere.
Forma lamei.
Importanța formei lamei nu trebuie trecută cu vederea. Forma optimă este o formă de frunză sau o formă de frunză, iar dacă este realizată cu ascuțire diferențială, plus ascuțirea zimțată joacă un rol bun în cuțitele de luptă.
Limitator.
Orice cuțit de luptă are un limitator, funcția sa este de a menține mâna în siguranță în timpul loviturilor de înjunghiere. Adică, împiedică mâna să alunece pe lamă în timpul unei lovituri.
Lungimea cuțitului.
Acesta este, de asemenea, un lucru important în cuțitele de luptă. Judecă singur: dacă cuțitul este scurt, atunci în timpul grevei organele vitale nu vor fi afectate, semnificația unui cuțit de luptă se pierde. Un cuțit prea lung este ușor de scăpat din mâini, greu de purtat și greu de ascuns. Deci lungimea optimă a cuțitului este de 18-30 de centimetri.
Duritatea lamei.
Această caracteristică se aplică nu numai cuțitelor de luptă, ci tuturor cuțitelor în general, dacă oțelul lamei nu este suficient de dur, se va rupe sau se va îndoi și nu va ține o muchie și va deveni rapid tocit. În cuțitele de luptă, este necesar să se depășească materialul de îmbrăcăminte specială, care a fost recent furnizat aproape tuturor armatelor lumii. De exemplu, echipamentul Warrior 3 are o țesătură care poate rezista la încărcăturile de schije. Judecă singur ce duritate și ascuțire ar trebui să aibă lama. Conform standardelor, ar trebui să fie nu mai puțin de 47-55 HRC.
Locația vârfului în raport cu axa.
Vârful cuțitului trebuie să fie strict la nivelul axei sale. Într-adevăr, în timpul unei lovituri de înjunghiere cu un cuțit, toată energia este concentrată tocmai pe marginea cuțitului, iar deplasarea față de axă va avea un impact negativ asupra cuțitului, forța se pierde și capacitatea de penetrare scade.
Greutatea cuțitului.
Greutatea optimă a unui cuțit este considerată a fi de aproximativ 200-300 de grame. Dacă cuțitul este greu, va fi nevoie de mult efort pentru a-l folosi, iar unul ușor nu va da rezultate atunci când este lovit.
Centrul de greutate.
Este important ca centrul de greutate al cuțitului să fie mai aproape de mâner.
Cerințe pentru manta.
Teaca ar trebui să fie: ușoară, fără elemente de fixare, cuțitul în teacă trebuie să fie bine fixat în teacă și să nu cadă, teaca trebuie să fie de culoare închisă. Atașarea tecii nu trebuie să interfereze cu mișcarea luptătorului. Cuțitul trebuie scos din teacă în tăcere.
Cuțite rusești de luptă
„Căutând prin textele cronicilor, puteți găsi o mulțime de dovezi că rușii au fost capabili să folosească cuțite în luptă încă din acele vremuri. Luați în considerare descrierea asediului orașului Kozelsk de către Batu Khan. Când a intrat în oraș în luptă, a fost întâmpinat de orășeni cu cuțite, a întors valul bătăliei în favoarea lor, a alungat inamicul din oraș și a măcelărit 4.000 de tătari.” Din acele vremuri, puține s-au schimbat în spiritul și cuțitul rusesc. Când personalul militar străin consideră că un cuțit este „arma ultimei șanse”, adică în timpul unei bătălii este ultima speranță de mântuire. Pentru o persoană rusă, un cuțit și o baionetă joacă un rol complet diferit. Strigăte de urare și vârful baionetei au insuflat întotdeauna groază și teamă inamicului.
Primul părinte al cuțitului de luptă al armatei ruse este considerat a fi cuțitul (cuțit de armată din 1940), (cuțit de cercetaș din 1940). Aceste cuțite au fost folosite de militari care aveau o mitralieră în loc de o pușcă cu baionetă, iar cercetașii știți de ce.
Acum puteți găsi noi cuțite făcute prin analogie, acestea sunt produse de compania AiR sub numele de produs „Razvedbat” - vânătoare și „Shtrafbat” - versiune civilă.
Disponibil în patru versiuni: Airborne Forces, Marines, Border Troops, Special Forces. Diferența constă în emblemele trupelor care sunt imprimate pe lame și culoarea dungilor de pe mâner.
În același timp, în 1940, au început să producă pentru serviciile NKVD.
În 1943, cuțitul HP-40 a suferit multe modificări și Ofițeri de informații sovietici primit în exploatare NR-43. Avea o protecție dreaptă, o teacă de piele, un mâner de plastic și un pom metalic, ceea ce a făcut posibilă utilizarea în multe situații de forță brută (chiar și cu ciocanul unui cui), al doilea nume al cuțitului este „Cireș”. Cuțitul a fost atât de bine conceput și gândit încât este încă folosit de unele trupe.
În 1960, pentru a înlocui cuțitul HP-43, serviciul special a primit un cartuș tăcut de la mâner cu un glonț de calibrul 7,62 mm. NRS (cuțit de împușcat cercetaș). Acest cuțit a suferit și el modificări, transformându-se într-unul în acest moment este principalul cuțit de luptă al brigăzilor de sabotaj. Teaca sa este proiectată într-un mod special și vă permite să tăiați prin sârmă, lama, spre deosebire de NRS, a devenit în formă de suliță, iar ferăstrăul de pe cap a devenit jumătate mai lung. Cartușul din mâner a fost înlocuit cu un SP-4 modernizat.
La acea vreme au fost recrutați parașutiști sovietici, care aveau scopul de a tăia liniile unui parașutist agățat de un copac. Cuțitul de praștie nu a fost destinat pentru lupte de luptă, dar personalul militar, prin ascuțirea vârfului și a unei laturi a ferăstrăului, a reutilizat acest articol în
Din acele vremuri s-au schimbat multe, au apărut guvernul, banii, diverse gadget-uri, nici cuțitele nu au stat pe loc. Au fost fabricate după diverse comenzi ale armatei și unităților militare interne.
Aceste cuțite includ - acest cuțit a fost produs de Zlatoust la comanda SOBR, care există în trei variante: un cuțit de luptă, un cuțit premium și un cuțit civil.
— conceput pentru agențiile de aplicare a legii FSB este disponibil în două tipuri "Vzmakh-1"Şi "Maestru" al cărui mâner poate fi făcut din diverse materiale."Maestru"— diferă prin faptul că este realizat în design antireflex.
Cuţit "Antiteroare"— făcut pentru FSB. Forma lamei are caracteristici de penetrare ridicate, partea de tăiere are o depresiune, ceea ce mărește lungimea muchiei de tăiere.
Seria de cuțite de luptă. Cuțitele din această serie diferă unele de altele în următoarele moduri:
"Katran -1" Cuțitul de luptă subacvatic are o ascuțire de una și jumătate. Capul are o ascuțire în formă de undă în partea rădăcină a fundului este un cârlig conceput pentru tăierea plaselor. Teaca este realizata pentru a fi atasata de picior si este realizata din cauciuc; toate piesele metalice sunt acoperite cu crom negru.
"Katran-1-S"- destinată fortele terestre. Fabricat din otel 50X14 MF cu tratament antireflex.
"Katran -2"— mânerul este din piele.
"Katran-45"- exclusivist, special realizat pentru Regimentul 45 Airborne Are un fierastrau metalic pe fund.
– cuțitul a fost proiectat și realizat prin ordin al Ministerului Afacerilor Interne din Tatarstan. Are o ascuțire cu două fețe în partea rădăcină, ascuțirea se transformă într-una zimțată concepută pentru tăierea slingurilor de cățărare, apărătoarea este de șapte ori, mânerul este realizat dintr-un set de piele, există o modificare a lui Shaitan-M (cuțit de aruncare) care poate rezista până la 3000 de aruncări.
proiectat si realizat la comanda SOBR pentru lucrari pe strazi si in conditii inghesuite.
adoptat de FSB
Popular peste hotare Cuțit Corsair. I-a fascinat pe germani cu forma și performanța sa. Cataloagele îl descriu ca fiind unul dintre cele mai bune cuțiteîn Rusia.
Un cuțit de urmărire sau unul care are forma unui tăietor strop modificat pe genunchi de către parașutiști. Acest cuțit, apropo, este folosit de armata slovacă.
Dezvoltarea companiei Melita-K, care a luat ca bază HP-43.
Acest cuțit a fost dezvoltat de o persoană împreună cu un centru de cercetare aplicată. A fost dezvoltat pentru sabotori, ținând cont de specific lupta corp la corp. Testat pe carcase de animale. Scopul a fost, de asemenea, găsirea cuțitului optim cu efect de oprire atunci când este înjunghiat cu un cuțit.
Cuțit sau K-2. Un cuțit ideal creat ținând cont de toate cerințele legislației noastre pentru a nu-l clasifica drept armă cu lamă. Testele efectuate pe acest cuțit sunt oarecum impresionante și mă mândresc în mod deosebit cu faptul că acest cuțit a fost dezvoltat de o persoană rusă fără investiții mari. Și cu toate acestea, cuțitul depășește toate cuțitele străine în ceea ce privește caracteristicile și nu are analogi în lume.
Cuțitul este conceput pentru oameni obișnuiți, chiar și pentru un copil. Scopul principal al unui cuțit este autoapărarea.
Cuțite populare de luptă străină
Nu am scris complet toate cuțitele disponibile în străinătate, dacă acest lucru se va face, articolul va fi mai mult de zeci de mii de cuvinte. Te vei plictisi să-l citești. Și, prin urmare, iată cele mai populare cuțite de luptă care se găsesc în străinătate.
Cuţit de vânătoare
Prelucrarea lemnului pentru mâner de cuțit
Pentru a prelucra lemnul veți avea nevoie de hârtie de șlefuit cu granulație 120-150 pentru a-l modela, puteți folosi 40-60, dar nu exagerați, pentru finisarea finală utilizați hârtie de șlefuit cu granulație 600-800. Pregătiți câteva blocuri de lemn care sunt confortabile de ținut în mână. Atașați o placă groasă de cauciuc cu o grosime de cel puțin 3 mm la una dintre bare. după care puteți înfășura hârtia de șlefuit în jurul curelei și puteți începe șlefuirea mânerului cuțitului. Veți folosi și al doilea bloc, fără cauciuc, la joncțiunea protecției lamei cu mânerul (acest lucru se face astfel încât să nu existe diferențe între lamă și mâner).
Acestea sunt probabil cele mai multe instrumente simple care poate fi adaptat fără costuri semnificative și începe să vă procesați viitorul mâner.
Când șlefuiți lemnul de culoare deschisă la sfârșitul întregii lucrări, pentru a evita consumul de particule mici formate din hârtie de șlefuit, este necesar să folosiți metoda de șlefuire umedă. Esența acestei șlefuiri este impregnarea constantă ulei de in lemn, care nu numai că previne absorbția particulelor mici, dar contribuie și la o evidențiere mai strălucitoare a texturii și modelului lemnului. Impregnarea cu ulei de in ar trebui facuta de fiecare data cand se schimba hartia de slefuit. La final, după șlefuire, mânerul este impregnat cu șelac.
Dacă se prelucrează lemn poros, iar acesta poate include orice lemn de rădăcină, se pot forma cochilii, pe care meșterii pur și simplu le freacă cu lipici epoxidic, după ce mai întâi l-au amestecat cu rumeguș din același tip de lemn.
Mâner cuțit din coajă de mesteacăn
Unul dintre mânerele populare este considerat a fi un mâner de cuțit din scoarță de mesteacăn. Nu arată rău, dă un fel de model sau textură, ca să spunem așa.
Principiul pregătirii piesei de prelucrat este același aproape peste tot: scoarța de mesteacăn este recoltată și îndepărtată din mesteacăn (mesteacănul moare apoi după câteva sezoane). Scoarța de mesteacăn este tăiată în bucăți uniforme; acestea sunt presate, stoarse, lipite împreună, iar după uscare sunt prelucrate ca un copac obișnuit, un semifabricat care a fost montat în mod deliberat pe o lamă sau un dispozitiv special.
L-am văzut nu de mult mod neobișnuit care grăbește pregătirea unui mâner din scoarță de mesteacăn, voi încerca să-l descriu în detaliu.
Un maestru a spus cum să faci un mâner de cuțit din scoarță de mesteacăn. După ce a pregătit scoarța de mesteacăn, el toacă cercuri mici din ea folosind. Crestătura este realizată din inel exterior rulment cu un capăt ascuțit pe o parte. Cu această crestătură umple multe cercuri de scoarță de mesteacăn, după care folosește aceeași metodă pentru a scoate o gaură în cercurile din centru (centrul nu este măsurat special) cu un diametru de 8 mm. Apoi, el așează toate cercurile de scoarță de mesteacăn pregătite de aproximativ 20 cm lungime. încearcă să planteze o parte la alta, nu să se întoarcă dintr-o parte în alta. Apoi îl prinde cu șaibe și nuci, îl întinde și trimite o astfel de piesă de prelucrat într-o cratiță cu apă clocotită timp de 4 ore. În fiecare oră trebuie să scoateți piesa de prelucrat și să o întindeți cât mai mult posibil. După 4 ore de fierbere, piesa de prelucrat se scoate și se usucă timp de 24 de ore, iar broșarea trebuie repetată în timp ce nuca este întinsă. După ce coaja de mesteacăn se usucă, lungimea piesei de prelucrat este redusă la aproape jumătate (rețineți acest lucru atunci când setați inițial cercurile). După astfel de proceduri de gătit și desen, piesa de prelucrat devine monolitică, ceea ce i se cerea. Acum scoateți piesa de prelucrat din știft, o puteți așeza pe tija lamei și o puteți procesa după bunul plac.
Foarte confortabil și cel mai important cale rapidă pregătind un mâner pentru un cuțit din coajă de mesteacăn.
Procesul de pregătire a semifabricatului pentru mânerul unui cuțit este descris mai sus. Apoi, în mod natural, conform tuturor canoanelor, este necesar să-l tratați cu hârtie de șlefuit și să-l impregnați cu lac, așa cum este indicat mai sus, în secțiunea despre cum să pregătiți un mâner pentru un cuțit din lemn.
Mâner cuțit din os sau corn.
Aceasta este cea mai dificilă sarcină, realizarea unui mâner pentru un cuțit din os sau corn. Pentru a face un mâner din corn, trebuie să faceți un mâner din alt material de cel puțin câteva ori.
Dacă intenționați să faceți un mâner din corn, atunci veți avea nevoie de corn în mod natural și trebuie să fie uscat. De obicei, se usucă în 0,5 până la 2 ani. Există o modalitate mai rapidă: pur și simplu îl usuci în cuptorul cu microunde timp de 5 minute timp de o jumătate de oră la putere maximă, după ce l-ai lăsat să se răcească și să aerisească. Desigur, nu tot cornul este uscat, ci doar semifabricatul.
In general, un corn ales incorect iti poate cauza initial o multime de probleme. Se poate prinde ud, cu interior putred, cu crăpături. Și toate acestea apar în cel mai nepotrivit moment.
Mânerul poate fi realizat și din os gol. Cavitatea osoasă poate fi pre-umplută sudare la rece sau adeziv epoxidic cu umplutură pre-preparată. De asemenea, osul se deformează cu ușurință sub presă, trebuie mai întâi fiert timp de 30 de minute și, fără a aștepta răcirea, introdus în presă.
Tipuri de ascuțire și îndepărtare a declanșatorilor
Pentru a ascuți corect o lamă, trebuie mai întâi să știți că înainte de ascuțire aceasta trebuie înjunghiată, deoarece viitoarea lamă necesită grosime de la 0,2 mm până la 0,6 mm, în funcție de tipul de oțel. În al doilea rând, nu ar trebui să ascuți cuțitul folosind șmirghel electric. Cercul se rotește cu viteză mare, ajungând la 3000 rpm. De la o astfel de viteză de rotație, nu numai un strat semnificativ al piesei de prelucrat este prelucrat, dar își pierde și duritatea.
Există multe modalități de a îndepărta teșiturile de pe o lamă, unele folosesc pile de diamant, altele folosesc o bandă de șlefuit pe o mașină, una dintre acestea este corectă, până când cerința unghiulară nu este îndeplinită, rezultatul nu va fi atins. În astfel de cazuri, începătorii pot beneficia de seturi de ascuțire care le permit să ajusteze unghiurile necesare.
În timpul ascuțirii, se formează bavuri, marginea se prăbușește sau se creează un profil în formă de chichetice, care trebuie prelucrat pentru că o astfel de muchie se tocește sau se micșorează rapid. Există două modalități de a remedia acest lucru: folosiți o piatră de șlefuit specială cu pastă sau metoda de modă veche: o curea de piele atașată la un bloc de lemn cu pastă atașată la un bloc de lemn.
De asemenea, un începător poate crede în mod eronat că cuțitul a fost ascuțit din cauza formării unei „tăchii de sârmă” această caracteristică se află în partea de tăiere, nu a lamei în sine, ci a așchiilor care nu au fost complet curățate și care s-au format ca urmare a ascuțirii.
Cum să verificați dacă un cuțit este suficient de ascuțit. Puteți verifica ascuțirea unui cuțit folosind o coală de hârtie care trebuie tăiată. Foaia trebuie tăiată cu ușurință, fără a se bloca sau a schimba tăietura. Sau poți să iei părul și să-l tai fără efort? Aceasta înseamnă că ascuțirea este suficientă.
Un cuțit este un instrument esențial care este necesar în orice gospodărie. Alegerea produsului potrivit, astfel încât să reziste mult și eficient, nu este foarte ușoară. Cu toate acestea, aveți ocazia să faceți cuțite de casă care nu vor fi inferioare ca calitate față de cele cumpărate din magazin. Să luăm în considerare această problemă mai detaliat.
Avantajele cuțitelor de casă
Printre avantaje produse de casă se pot distinge următoarele:
1. Liberă alegere a tipului de cuțit.
2. Utilizarea materialelor disponibile, ceea ce reduce costul elementului finit.
3. Posibilitatea de a proiecta independent mânerul cuțitului.
4. Creativitate satisfăcătoare.
În principiu, cuțitele de casă, dacă urmați tehnica de fabricație, practic nu sunt inferioare ca calitate produselor industriale. Desigur, toate etapele producției la domiciliu trebuie respectate cu strictețe. Luați în considerare, de asemenea, că într-o fabrică, în loc de oameni, aproape toate activitățile sunt efectuate de mașini. La autoproducție va trebui să faci multă muncă manuală.
Tipuri de produse
Înainte de a face cuțite de casă, trebuie să decideți pentru ce veți avea nevoie de ele. Deci, putem distinge următoarele tipuri de produse:
- vânătoare;
- luptă;
- gospodărie.
Particularitatea unor astfel de produse este că primul și al doilea tip necesită permisiunea dacă, desigur, le cumpărați într-un magazin. De asemenea, cuțitele de casă diferă prin forma și lungimea lamei și prin materialul folosit pentru fabricație. Procesul de producție este același pentru toată lumea. Uneori există doar câteva nuanțe.
Cum să alegi materialele necesare?
A face cuțite de casă nu este foarte dificilă. Cu toate acestea, aceasta este o muncă minuțioasă care necesită multă răbdare și timp. Înainte de a începe lucrul, trebuie să selectați materialele care vă vor fi utile în acest proces. Deci, ar trebui să vă pregătiți:
1. Oțel, a cărui grosime ajunge la 2 mm sau mai mult. În schimb, poate fi folosit un fișier sau un cablu.
2. Lemn sau alt material din care poate fi confectionat manerul.
3. Lac (dacă s-a ales până la urmă lemnul).
4. Nituri pentru fixarea manerului.
5. Hârtie abrazivă fină.
Nevoie de material suplimentar, desigur, poate apărea. Totul depinde de ce tip de produs vrei să faci.
Un cuțit foarte interesant este făcut dintr-un cablu. De exemplu, aveți ocazia să obțineți un mâner foarte original dintr-un tang. Cu toate acestea, cea mai dificilă etapă este considerată a fi sudarea firelor împrăștiate, din care constă de fapt cablul. Mai mult, acest proces va fi foarte dificil pentru un începător fără experiență. Nu veți putea face un astfel de produs prima dată.
Opțiunea preferată este sudarea forjată. Adică, cablul trebuie încălzit, stropit cu borax, încălzit din nou și apoi începe să lovească materialul cu un ciocan greu. Procedura este dificilă din punct de vedere fizic.
De ce instrument vei avea nevoie?
Acum să vorbim mai detaliat despre ce anume vei lucra. Pentru a face cuțite de casă, veți avea nevoie de următorul instrument:
- Menghină. Datorită acestora, puteți fixa piesa de prelucrat pentru lustruire și ascuțire în continuare.
- tăieturi de tablă sau ferăstrău cu lamă corespunzătoare.
- Ciocan (dacă veți folosi un fir sau o pilă).
- Arzător cu gaz sau alte echipamente pentru călirea metalului.
- Burghiu și burghiu de dimensiunea corespunzătoare. Acest lucru este necesar pentru a asigura mânerul cu un nit.
- Mașină de ascuțit cu diferite atașamente. Desigur, puteți folosi și șmirghel, dar nu va fi la fel de eficient, iar munca va fi laborioasă.
Veți avea nevoie și de schițe de cuțite pe care le puteți desena singur. În același timp atenție deosebită Acordați atenție tuturor parametrilor dacă aveți de gând să construiți o armă militară. În plus, acum puteți găsi un desen gata făcut care vă va satisface cerințele.
Instrucțiuni de fabricație pas cu pas
Înainte de a face un cuțit, trebuie să vă pregătiți bine. Dacă aveți desenul și toate materialele și instrumentele necesare, atunci puteți începe lucrul. Mai mult, puteți face totul în apartamentul sau în garaj. Cu toate acestea, vă rugăm să rețineți că lucrarea este zgomotoasă și prăfuită.
Desigur, metalul ar trebui să fie întărit înainte de lucru. Deci, procesul de fabricație în sine constă din următoarele etape:
1. Decuparea piesei de prelucrat. Lungimea sa este de 20-25 cm, iar lățimea este de 2-3 mm. Pentru a lucra vei avea nevoie de un viciu. Mai întâi, un dreptunghi de dimensiuni specificate este decupat pe oțel. Apoi, pe el este desenat conturul viitorului cuțit.
2. Prelucrarea piesei de prelucrat pe o mașină de șlefuit. Mai mult, este necesar să lucrați cu marginile. Ca rezultat al procedurii, ar trebui să primiți o împărțire a viitorului cuțit în două părți: mânerul și lama.
3. Degroșare de-a lungul avionului. Desigur, mai întâi trebuie să alegeți tipul de ascuțire. Poate fi lamă (folosită la fabricarea cuțitelor de vânătoare) și brici (pentru producția de produse de uz casnic).
4. V-ați dat deja seama cum să faceți un cuțit, acesta este gol. Acum să începem să facem mânerul. Pentru lucru, puteți folosi lemn, plexiglas sau alt material care poate fi ușor prelucrat. Mai întâi trebuie să-l marcați și să-l decupați. Apoi, se face o gaură pentru nit. Mânerul poate fi acum ascuțit pentru a-i da forma potrivită.
5. Produsul trebuie șlefuit cu șmirghel. Desigur, va fi necesară lustruirea.
6. Ascuțirea și lustruirea lamei. Această acțiune este efectuată folosind o mașină și șmirghel.
7. Etapa finală este lustruirea produsului. Pentru a face acest lucru, utilizați pâslă și o pastă specială.
Cuțitele de luptă și produsele obișnuite de uz casnic sunt produse în acest fel.
Caracteristici de realizare a unui produs dintr-un fișier
Acum este necesar să se ia în considerare procesul de producție folosind alte materiale. De exemplu, vei învăța cum să faci un cuțit dintr-o pilă. În principiu, acest proces nu este practic diferit de instrucțiunile date deja aici. Cu toate acestea, are propriile sale caracteristici.
În primul rând, să știți că un cuțit realizat dintr-o pilă va fi destul de durabil și de înaltă calitate dacă totul este făcut corect. De exemplu, este necesar să se întărească piesa de prelucrat, astfel încât să nu se rupă sau să se sfărâme.
Este foarte important să nu uitați să temperați metalul. În acest fel, veți elibera stresul intern din piesa de prelucrat, care poate duce la deteriorare. Pentru ca viitorul cuțit să fie neted și frumos, este necesară și o procedură de gravare. Ascutirea preliminara a produsului se poate face cu ajutorul unei masini. Dar finisarea trebuie făcută cu șmirghel obișnuit.
Cum să căliți corect o piesă de prelucrat?
Știi deja din ce să faci un cuțit. Acum ar trebui să luăm în considerare succesiunea procedurii de întărire. Deci, mai întâi trebuie să încălziți bine piesa de prelucrat la o temperatură de 600-700 de grade. Timpul de întărire este de 4-6 ore. Puteți încălzi produsul în cuptor, aragaz sau chiar pe aragaz. Cu toate acestea ultima varianta necesita construirea unei structuri speciale deasupra arzatorului, cu ajutorul careia se va mentine temperatura.
Viitorul cuțit ar trebui să se răcească împreună cu cuptorul. Periodic in timpul intaririi puteti stropi produsul cu sare. După răcire, este necesară temperarea metalului. Această procedură este foarte simplă. Trebuie să puneți piesa de prelucrat în cuptor, încălzită la 200 de grade și să lăsați acolo timp de o oră și jumătate. Acolo ar trebui să se răcească și cuțitul. După aceasta, procesul de întărire va fi încheiat.
După cum puteți vedea, a face un cuțit acasă nu este atât de dificil.
Caracteristici de gravare
Pentru a efectua procedura veți avea nevoie de:
- Pregătirea cuțitului.
- Un recipient în care va fi turnat lichid. În acest caz, piesa de prelucrat trebuie plasată în acest vas.
- Sare de masă obișnuită.
- Lac de unghii (culoarea nu contează deloc).
- Un mijloc prin care femeile își scot manichiura de pe unghii. Va fi necesar pentru a procesa ulterior cuțitul.
- Incarcator pentru telefon mobil.
În principiu, toate acestea pot fi găsite acasă. Deci procedura nu va fi dificilă și lungă. Vă rugăm să rețineți că procesul în sine este destul de rapid. Prin urmare, alegeți recipiente adânci.
Trebuie remarcat faptul că această procedură trebuie efectuată dacă doriți să obțineți un design frumos pe cuțit.
Caracteristici de ascuțire a produsului finit
Acest proces este foarte important și necesită o anumită abilitate. În caz contrar, puteți pur și simplu să stricați piesa de prelucrat sau să o faceți să se rupă și să provocați apariția denivelărilor pe lamă. Slefuirea grosieră trebuie făcută cu o mașină. Acest lucru vă va economisi timp. Cu toate acestea, nu exagerați.
Finisarea trebuie făcută cu atenție. Cel mai bine este să utilizați o piatră de ascuțit obișnuită și să efectuați manual întreaga procedură. După ascuțire, lama este lustruită cu o pastă specială și pâslă.
Ne-am uitat la ce să facem un cuțit. Dar procedura are o serie de nuanțe care ar trebui luate în considerare. Sfaturile de mai jos vă vor ajuta să realizați un produs de calitate care să fie folosit efectiv.
1. Dacă există mici nereguli sau bavuri pe piesa de prelucrat, atunci procesați-o cu o pilă cu ac.
2. Pentru a evita rănirea la instalarea mânerului, înfășurați lama cu bandă electrică.
3. Atunci când alegeți un material, încercați să acordați atenție uniformității acestuia și prezenței microfisurilor. Acest lucru poate afecta foarte mult calitatea viitorului produs.
4. Pantele lamei trebuie trase cu mare grijă.
5. Dacă te hotărăști să alegi lemn pentru mâner, atunci poți folosi o scândură de parchet obișnuită.
6. Lucrari de fabricatie a acestui produs este destul de zgomotos. Prin urmare, este recomandabil să o desfășurați mai degrabă în garaj decât în apartament. În plus, trebuie să purtați haine de lucru.
Acum știi cum să faci cuțit bun acasă. Noroc!