!
Unii dintre voi sunteți interesați de forjare, iar instrumentul principal pentru aceasta este forja în sine.
În acest articol, autorul canalului YouTube „SVAROG Forge” vă va spune cum să îl faceți folosind cele mai simple materiale la îndemână.
Materiale.
- Placa de pin 20X200 mm
- Argilă, cărbune
- Funie de cânepă
-Uscător de păr vechi
- Tăiat de furtun
- Teava de otel
- Colțuri, șuruburi pentru lemn
- Bandă de pictură.
Instrumente folosite de autor.
- , disc de tăiere
-
- , burghie cu pene pentru lemn
- Ciocan, nicovală, clește
- Șurubelniță, găleată, mixer.
Procesul de fabricație.
În primul rând, maestrul asamblează o cutie pentru forja obișnuită scânduri de pin. Pentru a le conecta între ele, se folosesc colțuri de mobilier și șuruburi pentru lemn.
Apoi amestecă lutul folosind un burghiu cu ciocan cu accesoriu de mixer. A adunat-o pe malul râului.
Pentru a consolida soluția, maestrul adaugă frânghie de cânepă mărunțită, deși se pot folosi și resturi de plasă din fibră de sticlă.
Acum pune soluția în interiorul cutiei și formează vasul forjei. El a selectat dimensiunile acesteia pentru lame mici și piese de prelucrat.
Autorul toarnă nisip de râu în jurul vasului. O gaură este găurită în peretele lateral cu un burghiu cu pene pentru un tub prin care va fi pompat aer.
El sudează o priză ca aceasta la un capăt al tubului. Cel de-al doilea capăt este tăiat în unghi, astfel încât tubul se va evita înfundarea cu cenușă.
Pentru a fixa tubul pe corp, autorul a sudat pe el câteva piulițe și l-a înșurubat pe corp.
Când a atașat uscătorul de păr la tub, nu a inventat nimic și l-a legat de priză cu bandă de mascare. Și-a cumpărat un uscător de păr de pe piață, cel mai ieftin. Va funcționa și un uscător de păr cu un încălzitor stricat. Este nevoie doar de injectarea de aer rece. În cazul utilizării unui nou uscător de păr ieftin, punct important Este tocmai modul de alimentare cu aer rece, altfel uscătorul de păr va trebui să fie dezasamblat și bobina deconectată.
Folosind o râșniță, autorul a făcut trei fante în partea superioară a tubului. Apoi le-am pus o bucată de furtun de cauciuc. În acest fel va fi posibilă reglarea cantității de aer furnizată cuptorului.
Totul este gata, poți încărca cărbune și aprinde forja. Așa încălzește primul semifabricat pentru lamă.
Temperatura este mai mult decât suficientă pentru a lucra cu el.
După forjare, comandantul reduce alimentarea cu aer și întărește lama în ulei de mașină.
Următorul subiect de testare va fi un sandviș format din două bucăți de bandă de oțel și o bucată de pilă.
După forjare, această forjă arată așa.
Cuvântul „corn” provine din germanul corn. Este în esență un „corn”. Au făcut o forjă străveche cu propriile mâini pentru a obține fier care țipă. Aspectul său seamănă cu o trâmbiță cu corn inversat, motiv pentru care i-am spus căreia. De la el a venit forja fierarului.
Nota:Într-o forjă, dispozitivul este folosit ca unealtă pentru încălzirea metalului înainte de a-l prelucra. Prin urmare, forjele sunt articole de care au nevoie toți cei care lucrează în metal. Cu ajutorul lui, poți realiza temperaturi ridicate– peste 1000 de grade. În consecință, el își poate permite să producă diverse structuri metalice. În cazul nostru, acestea pot fi cazane, țevi, elemente decorative ale șemineelor și alte produse metalice.
Există două tipuri principale de echipamente:
- staţionar;
- desktop
O caracteristică importantă a forjelor este că le puteți face singur. Desigur, dacă construiți o unitate care funcționează cu gaz natural, nu veți putea obține un produs serios precum o lamă de Damasc, dar puteți realiza structura în doar câteva minute. Acest lucru va necesita mai multe cărămizi de focși piese de oțel. Un astfel de dispozitiv va fi suficient pentru topire sau forjare.
Forja de masă portabilă de casă
Compus
Să ne uităm la proiectarea echipamentelor tradiționale pentru o forjă:
- masa ignifuga;
- vatră;
- zăbrele;
- evacuarea aerului și camera;
- umbrelă;
- supapă;
- conducta de aer;
- baie de întărire;
- cuptor detasabil;
- fereastra pentru produse lungi;
- coș de fum.
Principiul de funcționare
Să ne dăm seama cum să facem o forjă cu propriile mâini. La urma urmei, designul tradițional pentru uz casnic poate fi simplificat fără a compromite calitatea procesului.
Baza de funcționare - reacție chimică arderea carbonului, care este utilizată eficient pentru lucrul cu metalul. Se combină cu oxigenul, iar metalul este eliberat în formă liberă. Forja folosește și puterea calorică a carbonului. Adăugând aer în combustibil, arderea va avea loc mult mai rapid, având suficient carbon. Ca urmare, temperatura va crește și se va genera mai multă căldură.
Flacăra unei forje lucrate manual Alimentarea cu aer a forjelor este organizată astfel încât să asigure o uşoară lipsă de oxigen pentru a preveni oxidarea metalului. Dacă piesa de prelucrat este lăsată în dispozitiv mai mult decât perioada recomandată, proprietățile metalului vor fi afectate. De exemplu, foile de oțel pot deveni casante cu duritate crescută. Aceasta înseamnă că proprietățile sale vor fi mai apropiate de cele ale fontei.
Combustibil
Nota: O forjă obișnuită funcționează pe cărbune. Cu toate acestea, puteți folosi și lemn de foc. Pentru a face acest lucru, ele sunt încălzite la cărbuni. Puteți simplifica dispozitivul dacă utilizați, de exemplu, butan sau propan.
Compoziția lor include hidrogen și carbon, care, atunci când sunt combinate cu oxigen, eliberează multă căldură. Mai mult, o astfel de amestecare poate avea loc în prealabil, de exemplu, într-un arzător.
Cu toate acestea, trebuie înțeles că va fi aproape imposibil să gestionați gazul natural în astfel de scopuri, deoarece este format din diferite hidrocarburi care necesită cantități diferite de oxigen. Prin urmare, nu va fi posibilă organizarea optimă a alimentării cu aer. În plus, gazul natural conține sulf, care afectează negativ proprietățile metalului. Prin urmare, amestecul necesită o pre-curățare sau poate fi folosit pentru a procesa părți necritice.
Specie
Să ne uităm la cum pot fi forjele. Sunt instrumentul principal al forjei. Datorită dezvoltării și îmbunătățirii, au apărut multe soiuri:
- electric sau combustibil;
Forja electrica portabila albastra - pe combustibil lichid, gazos sau solid;
Forja fierarului pe cărbuni în acțiune - tip închis sau deschis;
- cu o lancea centrala sau cu o duza laterala;
Forja de casă cu design simplu, cu o duză laterală 
Forja deschisă cu tuyeră centrală în acțiune - staționar sau portabil.
Forja staționară în acțiune Să ne uităm la cele mai populare tipuri.
Gaz
A face o astfel de forja cu propriile mâini este destul de dificil, dar posibil. Varianta de casă, ca și cea achiziționată, are în mod tradițional o cameră și burduf. Funcționează pe propan-butan. Gazul este furnizat la reductor de amestecare, după care merge la arzătorul cu gaz. Acesta din urmă în unele cazuri poate fi situat în lateral. Acest format este destul de des folosit în opțiuni de casă, folosit la forje.
Puteți face singur un cuptor cu gaz pentru a încălzi capetele produselor de dimensiuni mici. Poate fi folosit pentru a crea soluții decorative în forjarea artistică.
Portabil
Aceste forje sunt ușor de utilizat. Designul folosește un cadru de oțel, deasupra căruia există o adâncitură realizată. În partea de jos se află o tuyeră cu ajutorul căreia se organizează alimentarea cu aer (se folosește un compresor sau ventilator). Tuyera are mici fante prin care aerul este forțat, dar nu trece cărbune sau zgură.
Modele portabile cu gaz de forje Acest tip de forjă este folosit pentru prelucrarea articolelor mici. Poate fi transportat sau transportat, astfel încât locul de muncă poate fi ad-hoc.
Staţionar
Poate fi deschis sau închis.
Structura versiunii deschise este un cadru cu o masă în formă de jgheab de aproximativ 70 cm înălțime Vatra este realizată din cărămizi de argilă, iar în interiorul ei se află o tuyeră. Pentru a răci dispozitivul, există un rezervor de apă situat în față. Ventilatorul creează presiune pentru a furniza aer printr-o conductă.
Forja de masă staționară în acțiune Pârghia vă permite să reglați volumul, ceea ce face posibilă modificarea temperaturii în șemineu. Amortizorul protejează tuyera de bucăți de cenușă și cărbune care pătrund în ea. Gazele de ardere sunt îndepărtate printr-o umbrelă și o țeavă de evacuare. Combustibilul poate fi cărbune sau coca-cola.
Dispozitivul de tip închis are următoarele avantaje:
- atingerea rapidă a temperaturii maxime;
- eficiență ridicată;
- securitate sporită la incendiu.
Singura problemă dacă faceți o astfel de forjă cu propriile mâini este că este dificil să lucrați cu produse mari sau lungi, mai ales dacă trebuie să le încălziți partea de mijloc.
Camera este realizată din cărămizi de argilă refractară situate în cadru metalic. Are tuyeră, grătar, fereastră și trapă pentru focar.
Crearea unui dispozitiv staționar
Să ne uităm la cum să faci o forjă cu propriile mâini cu un design simplu. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de șase cărămizi de foc. Desigur, este imposibil să se obțină o temperatură foarte ridicată în astfel de condiții, dar este foarte posibil să se încălzească metalul, să zicem, pentru forjare sau îndoire.
Pentru a face bare de grătar, puteți lua benzi de oțel de aproximativ 5 mm grosime. Rafturile pot fi făcute din resturi de țevi. Cărbunele sau cocs poate fi folosit drept combustibil. Pentru aprindere se folosește o pistoletă. Cu toate acestea, atunci când este expus la căldură de la forjă, este posibil să nu reziste, așa că trebuie plasat un despărțitor de azbest între ele. Puteți folosi și un arzător (benzină sau gaz). Deoarece nu există umbrelă cu coș de fum, dispozitivul de casă este folosit în aer liber.
Trusă simplă de fierărie pentru exterior Crearea unui dispozitiv portabil
Pentru o mai mare versatilitate, puteți face o versiune portabilă cu propriile mâini. Poate fi construit dintr-un hambar de gâscă. Puteți face un impuls de casă folosind un ventilator de la o sirenă de mână sau o țeavă ondulată.
Fă-ți propria forja
Desigur că este design de casă are mai multe posibilitati decât opțiunea staționară descrisă, dar există și dezavantaje:
- temperatura nu este foarte mare - până la 900 de grade;
- costisitor de exploatat, având în vedere costul carbonului;
- pentru că în asemenea dispozitiv de casă Nu este loc pentru ardere, funcționează pe cărbune sau cocs.
Forja din teava Relua
Forjele sunt destul de comune astăzi, în ciuda consumerismului față de lucruri care sunt mai ușor de cumpărat decât de făcut. Cu toate acestea, dacă nu sunteți prea leneș, faceți un dispozitiv cu propriile mâini, construiți o forjă mică, puteți crea produse metalice originale care pot fi folosite pentru decorarea proprietății private, creați dispozitive pentru încălzirea camerelor etc. Prin urmare, realizarea unei forje cu propriile mâini este decizia corectă.
Sfaturi pentru a vă face propria forja
ÎN lumea modernă produsele forjate sunt extrem de populare. Ele pot fi găsite peste tot. De exemplu, datorită lor, șemineele capătă un aspect mai original, suporturile de flori devin un decor excelent pentru o cameră, scari forjate fă casa să arate ca un castel. Și cel mai interesant lucru este că poți face toate acestea cu propriile mâini folosind o forjă de casă. Diversele sale modificări diferă numai în funcție de tipul de combustibil utilizat. Diferențele rămase nu sunt semnificative.
Nevoia de a obține acasă temperaturi ridicate (mai mult de o mie de grade Celsius) pentru forjarea metalului îi conduce pe meșteri la ideea de a asambla o forja de casă. Dacă aveți o dorință mare și faceți totul conform instrucțiunilor, atunci nu ar trebui să apară probleme.
În forje este folosit pentru a încălzi metalul înainte de tratarea termică și poate lua următoarele forme:
- staţionar;
- portabil;
- mobil.
Până în prezent desene clasice Ei sugerează folosirea cărbunelui sau a lemnului drept combustibil, dar o forjă de casă pentru forja poate fi și gaz. După cum arată practica, cel mai economic combustibil este cărbunele, care trebuie procesat înainte de utilizare.
Părți principale
Mecanismul de funcționare al forjei este destul de simplu. Designul forjei seamănă cu un cuptor cu trei pereți despărțitori și o latură deschisă. Funcția sa principală este de a menține cea mai ridicată temperatură posibilă în interior.
Designul unei forje auto-asamblate diferă puțin de echipamentul de producție.
Designul clasic ar trebui să aibă:
- masa ignifuga;
- vatră cu grătar;
- camera aparatului;
- umbrelă;
- camera de aer, supapă și drenaj;
- coș de fum;
- baie de întărire;
- orificiu pentru alimentarea pieselor de prelucrat;
- conductă de aer pentru alimentarea cu oxigen;
- camera gaz-aer;
- cuptorul este demontabil.
Cum funcționează dispozitivul
Înainte de a construi o forjă, trebuie să decideți tipul acesteia. Forja de tip închis are o cameră pentru încălzirea piesei de prelucrat. Acest model este considerat cel mai economic din punct de vedere al consumului de combustibil. Dar în acest caz, spațiile sunt limitate în dimensiune.
Într-o forjă de tip deschis, combustibilul este turnat de sus pe grătar și un flux de aer este furnizat de jos. Piesa de prelucrat încălzită este plasată pe combustibil. Acest lucru face posibilă încălzirea pieselor de prelucrat de dimensiuni mari.
Pentru a putea construi o forjă de casă fără a-și pierde calitatea muncii și, în același timp, a economisi bani, ar trebui să înțelegeți principiul funcționării acesteia. Dispozitivul se bazează pe o creștere semnificativă a temperaturii din cauza metoda chimica arderea carbonului.
Acest proces oferă un randament energetic ridicat și a fost folosit de multe secole pentru a topi diferite metale. Pentru a preveni cupola să lase materialul să ardă, ar trebui să-l furnizați cu puțin mai puțin oxigen decât este necesar pentru oxidarea completă, altfel produsele vor fi prea fragile și, în consecință, vor dura doar câțiva ani.
Claxon de gaz
Acest tip de forjă nu este complet ușor de făcut acasă. O forjă de casă va funcționa perfect pe gaz, dar pentru aceasta ar trebui să luați doar propan, butan sau monogaz purificat. Combustibilul albastru de uz casnic nu este potrivit pentru utilizare într-o friteuză, deoarece conține atât carboni saturati, cât și nesaturați, ceea ce duce la eliberarea neuniformă a căldurii.
De asemenea, gazul de uz casnic conține particule de siliciu, sulf și fosfor, care pot afecta negativ metalul. De exemplu, sulful va deteriora oțelul doar la contact, schimbându-i avantajele operaționale în dezavantaje. Și acest lucru poate duce la pierderi financiare semnificative.
Ținând cont de cele de mai sus, unul de casă pentru forjare poate funcționa cu gaz de uz casnic doar dacă este mai întâi purificat din sulf. Pentru a face acest lucru, gazul trebuie trecut printr-un recipient cu naftalină, care va absorbi tot excesul. De asemenea, este recomandabil să forjați numai elemente decorative folosind combustibil albastru, și nu piese care vor fi supuse unor sarcini grele în viitor.
Materiale pentru producție
De regulă, o forjă de casă diferă de versiunea industrială prin economii mari de materiale. De aceea, puteți folosi liber cuarț pentru căptușeala sa. De asemenea, va dura destul de mult timp, deoarece utilizarea zilnică a dispozitivului nu este necesară acasă. Și costul realizării forjei va fi redus semnificativ.
Scopul componentelor
Corpul principal de lucru al cuptorului cu cupola este tuiera, constând din:
- camera de aer;
- focar;
- grătar;
- tub de alimentare;
- drenaj;
- supapă
Acasă, toate acestea sunt asamblate într-o singură structură neseparabilă, încorporată în masă. Grătarul în acest caz poate fi perforat găuri rotunde. Drenarea în proiectare este pur și simplu necesară pentru a controla alimentarea cu oxigen a piesei de prelucrat.
Gazele sunt îndepărtate cu ajutorul unui coș de fum, a unei umbrele și a unei camere de vatră. Deoarece ferestrele cortului sunt mereu înăuntru stare deschisă, atunci o forjă de casă trebuie să fie prevăzută cu tiraj maxim de coș.
În funcție de tipul de material forjat, este posibil să nu fie nevoie să echipați prăjitorul cu o celulă gaz-aer și un recipient de întărire. De asemenea, creuzetul este folosit doar pentru forjarea aliajelor prețioase sau neferoase. Este un capac rezistent la căldură, care acasă este pliat uscat din cărămizi de argilă.
Regulile focarului
Combustibilul optim este cocsul fin, care, deși este mai scump decât cărbunele obișnuit, este consumat în cantități minime pentru muncă. Deoarece este necesară o temperatură ridicată pentru a o aprinde, o forjă de casă pentru o forjă trebuie mai întâi încălzită cu lemne. Abia după ce combustibilul principal s-a ars preparatul este introdus în vatră pentru coacere, reducând suflarea.
Pentru ca forja să funcționeze corect pe cărbunele obișnuit, trebuie mai întâi să fie prăjită pentru o evaporare completă, care va deveni clară prin schimbarea culorii flăcării. Un astfel de combustibil este de obicei folosit pentru fabricarea de produse originale mari.
Pentru a forja figuri din Damasc acasă, este necesar să îl folosiți pentru încălzire, dar acest combustibil necesită lucrări de bijuterii, deoarece răspunde instantaneu la suflare și se arde rapid.
Puteți folosi și lemn de foc obișnuit din lemn de esență tare pentru focar, dar mai întâi ardeți-l în coajă pentru a preveni complet așchiile de lemn nearse pe metal. Această metodă de producere a căldurii este considerată cea mai economică.
Varianta mini
Înainte de forjă, ar trebui să decideți dimensiuni optime design viitor. Pentru a face mici acasă elemente decorative din oțel sau din culori prețioase topite, o structură în miniatură de șase cărămizi de argilă este suficientă.
Grătarul și rafturile pentru acesta în acest caz sunt realizate din benzi și țevi de oțel. În această opțiune, cărbunele obișnuit sau cocs este folosit ca combustibil principal, care ar trebui aprins cu un arzător sau un arzător (gaz, benzină-aer). Puteți lucra la un astfel de dispozitiv numai în aer liber, iar un arzător de gaz de casă pentru o forjă, cum ar fi o pistoletă, trebuie protejat de vatra principală printr-un despărțitor de azbest cu o gaură pentru trecerea flăcării. În plus, cu ajutorul acestei forje se vor putea realiza produse de dimensiuni mici.
Design personalizat
Modelele staționare ale forjei ar trebui realizate ținând cont de datele antropometrice ale comandantului. Acest lucru este necesar pentru a asigura un confort maxim în timpul forjarii, deoarece o bucată de fier încinsă, cântărind câteva kilograme, reprezintă un pericol grav atât pentru maestru, cât și pentru cei din jur. Cel mai important lucru în procesul de lucru este asigurarea siguranței și confortului maxim.
Pentru a determina corect dimensiunea locului de muncă, este necesar ajutorul unei a doua persoane. Deci, înălțimea se măsoară de la podea până la cotul maestrului, al cărui braț este într-o poziție relaxată și ale cărui picioare sunt depărtate la lățimea umerilor. La cifra rezultată trebuie să adăugați încă 5 cm, care va deveni înălțimea optimă pentru locul de muncă.
Forma mesei este cea mai pătrată pentru munca unui maestru pentru lucrul cu un asistent, o puteți face dreptunghiulară. În cazul în care formă pătrată, lungimea laturii se determină prin determinarea diagonalei. Pentru a face acest lucru, asistentul trebuie să măsoare lungimea de la abdomenul maestrului până la capătul celui mai mare clește cu o mână întinsă. La numărul rezultat se adaugă încă 10 cm și se obține jumătate din diagonală. Apoi, dacă doriți, puteți pur și simplu să înmulțiți rezultatul cu 1,414 sau să determinați lungimea întregii diagonale și să rezolvați ecuația din programa școlară C 2 = a 2 + a 2, unde C este diagonala rezultată și este latura. a mesei.
Secvența proceselor
Primul pas este asamblarea cadrului mesei cu grătarul în centru. Este important să fie realizat dintr-o singură foaie de metal cu caneluri care se intersectează pentru a acumula depozite de carbon și pentru a asigura o distribuție uniformă a aerului. După aceasta, un rezervor de aer cu un amortizor retractabil este asamblat în partea de jos a mesei. Orificiul de aerisire pentru presurizare poate fi folosit de la un cuptor auto vechi.
Forja portabila
Acest model este cel mai ușor de utilizat. Îl puteți asambla folosind un gossamer ca bază. Pentru aceasta, supraalimentatorul poate fi un melc de mașină sau un ventilator de la o sirenă de mână, care va distribui aerul printr-o conductă cu găuri în centrul containerului. Părțile sale sunt finisate cu o căptușeală de nisip și marnă. Avantajul acestui design este că are mai multe opțiuni decât o mini-forjă și capacitatea de mișcare, spre deosebire de o masă staționară. Maestrul nu este legat de locul de activitate și poate călători în siguranță la diferite locuri de muncă cu fracțiune de normă.
Printre dezavantaje:
- nu există nicio modalitate de a dezasambla pentru curățare;
- temperatură scăzută de funcționare;
- consum mare de combustibil;
- se lucrează numai pe cocs sau cărbune.
Conducere cu piciorul
Anterior, aceste modele erau folosite pentru a forja potcoave pentru cai în timpul campaniilor militare. În acest scop, forja era mobilă și mai convenabilă, deoarece ambele mâini ale maestrului erau libere să lucreze cu produsul. Acest lucru era asigurat de un mecanism cu manivelă, care era activat prin apăsarea unei pedale.
O versiune modernă a unei astfel de forje poate fi asamblată acasă de la o mașină de cusut acționată cu piciorul.
Concluzie
Mai sus, au fost descrise în detaliu o forjă de casă, un arzător pentru forjă, posibile tipuri de combustibil pentru muncă și alte caracteristici ale forjarii metalelor acasă. Este important să ne amintim că un design de casă nu poate înlocui complet echipamentul profesional și, prin urmare, nu este potrivit pentru toate tipurile de lucrări și metal.
Forjele sunt un fenomen destul de popular în zilele noastre, în ciuda pieței uriașe pentru lucruri care sunt mai ușor de cumpărat decât de făcut. Cu toate acestea, dacă doriți, puteți face dispozitivul acasă folosind mijloace improvizate. Datorită unei mici forje, va fi posibil să se creeze produse unice din oțel care pot fi folosite pentru a decora curțile private.
De fapt, este ușor să asamblați o forjă cu propriile mâini din materiale vechi. Cel mai important lucru este să urmați instrucțiunile, să aveți un instrument, să respectați măsurile de siguranță și apoi totul va funcționa.
Ei bine, cât de mult ne plac definițiile abstruse sălbatice: dispozitive speciale de încălzire în scopul creșterii caracteristicilor plastice ale metalului. Să încercăm să traducem toată această rușine în limbajul uman.
O forjă este în esență o sobă. Este clar că cu propriile caracteristici, soiuri și nuanțe tehnologice, dar este totuși o sobă. Este necesară încălzirea pieselor metalice la o temperatură astfel încât acestea să poată fi forjate, adică supuse deformării.
Acesta este faptul principal și general pentru toate tipurile de forje - de la meșteșuguri primitive de țară pe cărămizi până la cuptoare industriale cu multe caracteristici tehnologice aplicatii si scopuri.
Două proprietăți principale și singurele sunt necesare unui cuptor de forjă: să producă o temperatură foarte ridicată, până la 1200 – 1500°C și capacitatea de a menține temperatura dorită pentru un anumit timp. Cu alte cuvinte, avem nevoie de căldură puternică și uniformă.
La ce temperatură metalele devin forjabile, adică încep să fie ductile? Acest lucru este diferit pentru toate metalele și aliajele. Iată un semn vizual că piesa metalicaîncălzit la temperatura necesară, de asemenea comună - aceasta este culoarea portocalie a piesei.
Toate metalele răspund la căldură schimbând culoarea de la roșu închis la alb străpungător. Deci culoarea portocalie este un semnal că poți începe o adevărată fierărie pe metal.
Desen al unei forje de fierar.
Singurul metal care se comportă destul de rău și nu își schimbă culoarea atunci când este încălzit este aluminiul. Nu este cel mai ușor metal de forjat și sudat în principiu cu aluminiu trebuie să cunoașteți și să aplicați multe cerințe speciale.
Deci iată absența culoare portocalieîn timp ce sa încălzit deja pentru forjare - un factor semnificativ care face dificilă lucrul cu acest metal capricios și aliajele sale. La urma urmei, nu te poți supraîncălzi. De asemenea, subîncălzirea nu este bună.
Clasificarea forjelor
Există mai multe criterii după care puteți clasifica toate aceste sobe în tipuri îngrijite.
Cel mai adesea, forjele sunt împărțite în funcție de tipul de combustibil cu care funcționează:
Forje cu combustibil solid
Ei funcționează pe cărbune. Utilizarea lor devine din ce în ce mai puțin obișnuită, deoarece cărbunele este un combustibil care nu asigură un foc stabil și uniform, care este cel mai cerință importantă la forja fierarului. Nu numai că, astfel de sobe necesită nu doar cărbune, ci cărbune de cocsificare din lemn de înaltă calitate sau cărbune tare de aceeași calitate.
Există iubitori de astfel de lucruri exotice, așa că mai jos ne vom concentra pe câteva sfaturi pentru amenajarea unei astfel de sobe.
Forje de gaz
Despre acest tip de sobe vom vorbi în detaliu: sunt cele mai des întâlnite atât în atelierele de artizanat de acasă, cât și în centrele de forjare echipate profesional. Forja cu gaz este, fără îndoială, unealta preferată a fierarilor casnici.
Lichid
Aici principalul tip de combustibil este păcura.
Forja de cărbune.
Conform deciziei de proiectare, forjele sunt împărțite în închise și deschise. Ca mărime, vin în mici, medii și mari. Aceasta este, de fapt, întreaga clasificare a forjelor. Corn de casă pentru forjare - un lucru foarte real și, cel mai important, necesar la fermă.
Principalul lucru este să decideți ce fel de forjă vi se potrivește. Și pentru a face acest lucru, trebuie să știi clar ce fel de produse de forjare vei face, pentru cine și în ce cantități.
Design de bază al unei forje de casă
Prima întrebare este: ce fel de forjă ar trebui să fac - deschisă sau închisă? Răspunsul va depinde de planurile tale - ce vei face în fierăria ta? Dacă acesta este un hobby în formă forjare artisticăîn cantități mici exclusiv pentru casă și cadouri pentru rude, atunci va fi suficient să achiziționați o forjă deschisă.
Este mult mai simplu și te va costa mai puțin în ceea ce privește banii și costurile cu forța de muncă. O forjă deschisă facilitează încălzirea pieselor masive sau lungi.
Dacă intenționați să lucrați serios cu metale, de exemplu, pentru a câștiga bani, atunci vă sfătuim să construiți o forjă închisă cu propriile mâini.
Acestea sunt piesele care alcătuiesc o forja bine asamblată:
- cadru pe rafturi pentru sprijin, totul trebuie să fie din oțel;
- sub – jos sau partea de jos forja pereti;
- amortizor de tip glisant cu orificii speciale pentru a accelera încălzirea metalului și a economisi combustibil;
- ventilator;
- conducta de evacuare a fumului
- căptușeli – protecție termică a sobei sub formă de cărămizi de argilă refractă;
- recuperator - un dispozitiv special pentru returnarea căldurii generate sub formă de gaze de cuptor și, astfel, utilizarea eficientă a resurselor.
Construirea unei forje cu combustibil solid
Principalul dezavantaj al forjelor cu combustibil solid este că cărbunele în sine nu poate produce temperatura necesară peste 1000°C. Prin urmare, astfel de sobe necesită întotdeauna un curent de aer. Anterior acestea erau burdufuri, acum mai des aerul este furnizat printr-o conductă cu capăt sudat, tot din oțel.
Cel mai simplu mod este să sapi o astfel de sobă direct în pământ - doar căptușiți gaura cu cărămizi ignifuge. O forjă de casă poate fi făcută diferit: dintr-o placă de oțel de o grosime decentă, construiți o masă cu un grătar din fontă sau oțel.
Grătar pentru forjă.
Placa pentru masă trebuie să fie realizată dintr-un semifabricat cu o grosime de cel puțin 5 mm. Dacă instalați un cuptor cu construcție deschisă în aer liber, nu va trebui să vă ocupați de ventilație specială.
Iată pașii principali pentru construirea unei forje de casă pe cărbune:
- Construiți o platformă pentru fundație cu beton și tije armate.
- Îndoiți cărămizile într-o bază dreptunghiulară; suprafața mesei poate fi de orice înălțime.
- Faceți o gaură în orice perete al bazei pentru suflante.
- Asamblați podeaua din cărămizi refractare speciale pe bază.
- Montati un gratar cu gauri, care trebuie sa fie tot din material rezistent la foc, pentru care o usa din fonta de la o soba veche este perfecta.
- După instalarea grătarului, adăugați pereți din aceeași cărămidă refractară.
- Nu uitați să lăsați o gaură într-un perete pentru alimentarea cu aer, este mai bine să faceți acest lucru imediat când așezați cărămizi.
- Instalați un ventilator în conducta de alimentare cu aer.
- Dacă faceți o structură închisă, asigurați-vă că construiți un coș de fum, care este absolut necesar pentru tiraj.
O astfel de forjă poate fi făcută mobilă - totul depinde de tine. O sobă veche pe gaz poate servi ca un cadru excelent pentru o forjă cu combustibil solid.
Construirea unei forje de gaz
Înainte de a începe să construiți o forjă de gaz cu propriile mâini, trebuie să determinați parametrii vetrei - zona acesteia.
Există o formulă complicată pentru asta:
N este productivitatea focarului, care depinde de tensiunea H și de aria vetrei F. S-a calculat că viteza de alimentare cu gaz în intervalul de la 1 la 1,5 m/sec este suficientă pentru a menține în mod optim temperatura necesară în focar. .
Sistem arzator pe gaz pentru forja
Cunoașteți zona atelierului dvs. și numărul aproximativ de piese forjate în kilograme pe care intenționați să le produceți. Cu aceste date se calculează tensiunea focarului cu o limită superioară maximă admisă de 150 kg/m².
Materiale necesare pentru a începe:
- caramida rezistenta la foc precum dinas sau samota;
- plăci cu o grosime de cel puțin 5 mm din oțel termorezistent;
- profil de oțel pentru rafturi, cadrul și supapa vetrei;
- teava pentru cos si conducta de ventilatie din otel;
- chit pentru etanșarea fisurilor dintre cărămizi cu proprietăți rezistente la căldură;
- tablă sau un strat suplimentar de cărămizi de foc pentru căptușeală cu exterior;
- de la cazane cu dublu circuit de mare putere;
- ventilator;
Forjele de gaz pot fi și ele deschise. Cu el totul este mult mai simplu, va fi suficient să instalați bare cu alimentare cu aer pentru o mai mare eficiență a încălzirii. În acest caz, substanțele de ardere sunt îndepărtate de un ventilator din metal rezistent la căldură.
Este mai bine să plasați cadrul de susținere aproape de unul dintre pereții atelierului dvs. Alegerea peretelui trebuie făcută ținând cont de faptul că va fi nevoie de un coș de fum și conductă de ventilație, deci este mai bine să nu folosiți pereți adiacenți, dacă există.
Cea mai importantă condiție este respectarea strictă a regulilor securitate la incendiu, care constă în utilizarea numai ignifuge și materiale rezistente la căldură. Nu strică să verifici din ce sunt făcuți pereții atelierului tău. Tratăm diferite tipuri de structuri de gips-carton cu mare prudență.
Este mai bine să sudați rafturile și cadrul în sine din oțel slab aliat conform desenelor care pot fi descărcate de pe Internet. Oțelul slab aliat este puternic, ușor și, cel mai important, rezistent la coroziune specifică la temperaturi înalte. Căptușeala exterioară trebuie gândită în prealabil, astfel încât găurile pentru fixarea ei să fie imediat făcute în cadrul suport.
Acum despre cărămizi refractare și zidărie. Este important să cumpărați cărămizi reale certificate din argilă, fabricate în conformitate cu GOST 390-79. Dacă achiziționați o cărămidă care nu respectă standardul, riscați ca cărămizile obișnuite să înceapă să se topească la o temperatură de 1000°C.
Cărămizile din argilă refractă adevărată sunt de culoare crem, cu pori mici în cantități mici, sunt mult mai grele decât cele ceramice obișnuite, greutatea unei cărămizi de argilă mare ajunge la 5 kg. Cele mai potrivite mărci de argilă refractară sunt ShB, ShA și ShPD.
Construcția unei forje.
Al doilea tip de cărămizi refractare este dinas. Aceste cărămizi sunt mai scumpe, dar mai rezistente la temperaturi ridicate: pot rezista la temperaturi de 1800°C. Sunt mai ușoare decât cărămizile de argilă refractă datorită proporției mari de săruri de siliciu din compoziția lor.
Dacă aveți ocazia, este mai bine să căptușiți forja cu cărămidă de siliciu: forjele din cărămidă de silice refractară sunt mai durabile și pot rezista la cele mai severe condiții de temperatură.
Cărămizile sunt așezate cu un mortar de lut refractar cu adaos de argilă refractară și pulbere de siliciu într-o proporție precisă de 60:40. Tratați coșul de fum și ventilatorul în jurul perimetrului cu colțuri metalice.
Cel mai important etapa finală– uscarea întregii structuri. După aceasta, trebuie să verificați cum funcționează ventilatoarele pentru forjă. Și numai atunci va fi posibilă efectuarea unui test de rulare.
Cum să faci un arzător pentru o forjă cu gaz
Pe lângă asta instructiuni generale cum să faci o forjă, există reguli pentru instalarea unui arzător cu gaz. forja de gaz poate fi achiziționată într-un magazin sau poate fi realizată independent.
Trebuie să faceți singur un arzător de forjă cu gaz, ținând cont de cerințele pentru acesta:
- aprinderea gazului ar trebui să fie complet sigură;
- arderea trebuie să fie stabilă;
- rezistență la umiditate din interiorul cuptorului;
- siguranta in cazul modificarilor de tractiune si a riscului de explozie a unei substante inflamabile.
Arzătorul este instalat printr-un orificiu de căptușeală pregătit în prealabil. Gura arzătorului este atașată la un confuzor, care este tras printr-o garnitură de oțel. Apoi sunt instalate conducte pentru alimentarea cu gaz și aer.
Gazul este furnizat din rețea sau sub controlul autorităților de reglementare. Se efectuează un test de funcționare a gazului pentru a verifica regulatoarele și presiunea și pentru a monitoriza mirosul.
Echipament pt tratament termic metalele sunt o plăcere scumpă. Nu orice maestru începător este pregătit să plătească o sumă substanțială de bani pentru a-l cumpăra. Dar există tehnologii conform cărora puteți construi o forja de gaz cu propriile mâini fără prea multe dificultăți și cheltuieli.
In articolul pe care il prezentam vei gasi descriere detaliată ansamblu a principalului atribut al fierăriei. Vom vorbi despre cum funcționează forja și despre componentele sale structurale. Vă vom arăta cum să atingeți temperatura necesară pentru topirea și forjarea pieselor de prelucrat.
Oferim meșteșugari independenți de acasă să se familiarizeze cu produsele de casă dovedite prin practica fierarului. Veți afla ce materiale, dispozitive gata făcute și unelte sunt necesare pentru fabricarea unei forje. Obțineți o perspectivă asupra procesului complex și sfaturi valoroase.
O forjă este necesară pentru a efectua o serie de operațiuni pentru a pregăti metalul pentru prelucrarea ulterioară. Piesa de prelucrat încălzită în ea primește forma proiectată. Cu ajutorul lui, sunt realizate bijuterii forjate acum populare, piese de uz casnic, ustensile, mobilier etc.
Forja este utilizată în toate domeniile tratamentului termic. Poate fi foarte miniatural, instalat literalmente pe o masă, sau staționar, amintește de un tradițional aragaz de caramida. Indiferent de dimensiune, toate modelele funcționează pe același principiu.
Galerie de imagini
Forja montată într-un garaj sau similar camera de utilitate, va asigura realizarea unui fond de temperatură de 1100-1200 de grade pentru încălzirea, topirea și forjarea metalelor, cimentare, turnare produse din sticla
Forjele pentru forjare sunt fie staționare, fie portabile. Există modele de podea pentru forjarea pieselor mari și modele de masă pentru realizarea de bijuterii originale
Într-o versiune simplificată, o forjă poate fi realizată dintr-un recipient metalic în care trebuie să fie furnizate combustibil și aer pentru a menține arderea
Forjele oferite de industrie nu pot fi numite echipamente ieftine. Dar există o cale de ieșire. O poți face cu propriile mâini
Echipament pentru o forjă privată
Versiunea de masă a unei forje de fierar de casă
O versiune simplificată a forjei
Unitate de forjare fabricată din fabrică
Cum funcționează forja unui fierar?
Pentru a pregăti metalul pentru forjarea ulterioară, acesta trebuie să fie încălzit și literalmente „înmuiat” în condiții de temperatură de până la 1100-1200ºС. Condițiile sunt realizate datorită caracteristicilor specifice de proiectare care asigură alimentarea cu combustibil și oxigen în zona de ardere în proporțiile necesare procesului.
În interiorul unei forje cu gaz sau combustibil solid are loc o reacție chimică caracteristică: hidrocarbura este procesată. Carbonul, produs prin arderea atât a hidrocarburilor gazoase, cât și a celor solide, captează și își însușește oxigenul din metalul încălzit. Rezultatul este oțel fără impurități oxidante.
O forjă de fierar construită cu propriile mâini, desigur, nu vă va permite să forjați lame de damasc și grile ajurate pentru o balustradă rafinată, dar pentru fabricarea de articole de uz casnic simple și bijuterii originale este destul de potrivită.
Caracteristicile forjei vă permit să utilizați parțial potențialul de reducere al carbonului. Tot oxigenul nu este ars din piesa de prelucrat încălzită. Datorită reducerii parțiale, metalul nu arde complet și nu devine casant, așa cum se întâmplă cu fonta.
Pentru a înființa o forjă în miniatură, nu sunt necesare materiale speciale. Aproape fiecare proprietar are tot ce este necesar. Cu siguranță are cărămizi și resturi de metal laminat, țevi de oțel, ancore, cleme
Apropo, produsele din fontă din industrie sunt saturate cu oxigen după tratamentul termic pentru a scăpa de acest dezavantaj sau cel puțin a-l minimiza.
Într-o forjă produsă industrial, dotată cu sistem de control, aerul necesar arderii este pompat astfel încât să lipsească ușor. Este dificil să echipați un produs de casă cu un astfel de dispozitiv, cu excepția cazului în care, desigur, instalați un arzător pe gaz gata făcut cu automatizare.
Indiferent de proiectarea și tipul de funcționare al forjei, carbonul eliberat din hidrocarbură este prelucrat în zona de lucru a acesteia. Atrage oxizii spre sine, eliminând metalul de ei
Din cauza imposibilității unei alimentări controlate de aer, sau mai degrabă a oxigenului conținut în acesta, produsele forjate manual sunt adesea arse. Acest lucru se întâmplă în primele etape. Cu toate acestea, odată cu experiența, vine și capacitatea maestrului de a simți când să oprească încălzirea, precum și cunoașterea a ceea ce trebuie făcut pentru a evita pierderea completă a oxigenului.
Dispozitiv și componente de lucru
Există o mulțime de opțiuni pentru realizarea modelelor de casă, testate de fierari în practică. Vom prezenta doar o mică parte din ele. Înainte de a decide ce forja de gaz este cea mai bună să faceți cu propriile mâini, să ne uităm la caracteristicile tipice ale dispozitivului.
În esență tehnică, orice forjă este un fel de cuptor cu accesorii caracteristice: un focar, un grătar, o cameră de aer, numită suflantă în unitățile de încălzire rusești. Spre deosebire de o sobă convențională, camera de aer este echipată cu drenaj pentru reglarea alimentării cu aer și o conductă cu supapă.
Grătarul este întărit astfel încât să poată rezista efectelor termomecanice considerabile. Un grătar obișnuit făcut din tije metalice sau resturi de colț nu va funcționa. Ai nevoie de un dispozitiv ranforsat. În mod ideal, ar fi mai bine dacă ar fi un panou metalic gros încorporat în desktop, cu găuri găurite uniform.
În proiectarea unei forje, fiecare parte structuralăîndeplinește anumite funcții, datorită cărora îndepărtarea metalului din impurități și încălzirea pentru forjare se realizează într-un mod optim
Combinația dintre componentele enumerate se numește tuyeră. Complet cu forje producție industrială Sunt mai multe astfel încât să poată fi schimbate în funcție de condițiile necesare pentru efectuarea unei anumite operații și de dimensiunea piesei de încălzit.
Lancea nu este instalată cel mai adesea într-o carcasă închisă, ci montată pe o masă. Trebuie să fie suficient de stabil și protejat de efectele termice, pentru care se folosește o căptușeală. Într-o serie de modele, un grătar este încorporat în masă sau este instalat un panou perforat metalic.
Căptușeala mesei pentru un cuptor staționar, care va fi utilizat în mod activ, folosește cărămidă de cuarț refractar. Produsele de casă pentru lucru unic sunt căptușite cu cărămizi de argilă. Este mai ușor să-l găsești la reducere, iar prețul este mai mic.
Camera de ardere a forjei este întărită de căptușeală, care este realizată cu cărămizi refractare sau de argilă refractară care pot rezista la temperaturi ridicate
Pentru colectarea și îndepărtarea completă a gazelor de ardere, deasupra unei mese cu panou perforat sau deasupra unei tuiere se așează un cort sau umbrelă. Ele sunt conectate la canal de fum, care este construit după principiul. Trebuie să funcționeze impecabil, pentru că... Gazele degajate atunci când metalul este încălzit sunt extrem de toxice.
Pe lângă principalele componente structurale, există și dispozitive suplimentare. De obicei, fierarii plasează o baie de stingere lângă forjă produs finit scufundați-l imediat într-un mediu de răcire și întărire. Acesta este cazul dacă este necesară întărirea prin șoc termic.
Când vă configurați propria forja, trebuie să vă gândiți nu numai la fabricarea echipamentelor pentru încălzirea metalului, ci și la echipamentele aferente: nicovală, baie de întărire, cameră gaz-aer, coș și hotă de evacuare.
Meșterii folosesc și o cameră gaz-aer la scară de producție. În ea, produsele sunt uscate de la condensare și se adaugă aditivi în compoziție, care pot fi adăugate numai în stare gazoasă. Aerul este uscat și acolo pentru a obține anumite condiții tehnologice.
Pentru a crește zona de temperatură extrem de ridicată, se folosește un creuzet - un capac care se extinde spre bază. Este necesar în principal atunci când se lucrează cu metale neferoase și prețioase. Meșterii de multe ori nu au nevoie de niciunul dintre adaosuri, cu excepția, poate, de o baie, pentru care poate fi adaptat orice recipient metalic de volum suficient.
Alegerea combustibilului albastru pentru muncă
Se crede că atât forja principală, cât și cea principală sunt potrivite pentru operarea unei forje. Vă vom dezamăgi: nu este indicat să folosiți o opțiune naturală nerafinată.
Există două motive bune pentru a abandona combustibilii naturali:
- Combustibilul albastru, care este un fel de amestec de hidrocarburi gazoase, vine la noi din conductă. Puterea lor calorică și abilitățile de reținere a oxigenului variază. Prin urmare, este practic imposibil să te adaptezi la alimentarea optimă cu aer.
- ÎN amestec de gaze pentru uz casnic există întotdeauna un conținut de impurități, deși nesemnificativ, care afectează rezultatul. Prezența fosforului și a siliciului poate să nu fie observată, dar sulful va face cu siguranță rezultatul eforturilor de muncă inutilizabil. Numai topirea poate salva.
În plus, gazul de uz casnic este odorizat - dându-i un miros caracteristic, astfel încât o scurgere poate fi detectată imediat. De asemenea, aceste substanțe vor afecta negativ calitatea.
Gazul de uz casnic nu este potrivit pentru funcționarea unei forje, deoarece conține impurități care interferează cu prelucrarea metalelor. Înainte de a furniza combustibil gazos în zona de ardere, este necesar să o curățați sau să folosiți butelii cu monogaz industrial.
Cele industriale ar fi grozave gaze lichefiate: furnizat în butelii de propan sau butan. Dar numai dacă sunt monogaze fără impurități însoțitoare.
Dacă nu este posibil să cumpărați combustibil albastru purificat, puteți efectua singur purificarea. Pentru a scăpa de compușii care conțin sulf, vă va ajuta un recipient cu naftalină, prin care trebuie să treceți gazul înainte de a-l alimenta în arzător.
Apropo, dacă utilizați un arzător fabricat din fabrică, procesul de construire a forjei se va desfășura mult mai rapid. Și nu trebuie să vă faceți griji pentru rezultat; totul va funcționa perfect și în siguranță. În plus, în arzător, aerul și gazul pot fi amestecate în prealabil în proporțiile necesare funcționării.
Tehnologia de construcție Forge
Să spunem imediat că este de casă forja de gaz, cu desenele și metodele de asamblare pe care vi le vom prezenta, nu este potrivit pentru scopuri de producție. Cu toate acestea, este foarte ușor să faci bijuterii unice, articole de interior interesante și produse metalice originale cu ajutorul acestuia.
Să începem cu cele mai simple opțiuni care nu necesită ca executantul să aibă abilități în sudare și alte domenii de construcții.
Design elementar cu arzator pe gaz
Cea mai simplă forja pentru formarea unor vârfuri frumoase pe o tijă de metal, din care intenționați să sudați un gard frumos la țară, sau pentru forjarea bijuteriilor, poate fi făcută din șase cărămizi de argilă.
Grătarul din acest model este gătit folosind două resturi teava de otel VGP de diametru arbitrar, dar nu prea mare. Butașii răsucite ca un șurub sunt sudați peste ele țeavă de profil, colț sau bandă. Acest lucru este necesar pentru a capta fluxul de explozie.
Cea mai simplă versiune a unei forje poate fi asamblată în jumătate de oră din șase cărămizi, mai multe bucăți de țeavă de oțel și metal laminat.
O „foc” este realizată din cărămizi de argilă, care are doar o bază, un tavan superior și doi pereți pe laterale. Această forja este instalată numai în aer liber, deoarece nu există un sistem de eliminare a fumului. Pe partea presurizării, săpați o mică gaură în pământ pentru corpul unui arzător cu gaz sau al pistolului.
Pentru a preveni o explozie de la arzătorul cu gaz în timpul funcționării acestei forje, este mai bine să plasați un despărțitor din carton de azbest în fața intrării în focar. La urma urmei, căldura care emană dintr-un focar deschis poate reveni și încălzi rezervorul de gaz.
În cele mai simple instalații de forjare, aerul de ardere este furnizat fie natural, fie prin burduf. în ambele cazuri este imposibil de controlat aportul de oxigen
În general, în acest aparat, încălzirea se realizează pe cărbuni sau cocs (cocs fin produs special pentru fierari). Arzător pe gaz sau lampă de benzină folosit doar pentru a activa procesul. Se vor aprinde și vor crea un jet de suflare.
Versiunea mobilă de la omidă
Pentru a instala acest model, aveți nevoie de o șenila omidă folosită. La capete sunt tăiate găuri pentru introducerea unui arzător cu gaz de casă sau achiziționat. Două adâncituri sunt tăiate deasupra găurilor. Acest model, ca și tipul anterior, poate fi folosit exclusiv în aer curat.
Căptușeala unui focar de casă este realizată cu un amestec de nisip de argilă și cărămidă de argilă. Puteți cumpăra acest lucru direct amestec gata. Nu este nevoie să coaceți ceva special după aplicare. Întărirea compoziției căptușelii va avea loc în timpul utilizării dispozitivului.
Pentru supraîncărcare, se instalează un ventilator de tip și putere adecvate, de exemplu, de la o sirenă manuală. Ideal este un arzător pe gaz cu aer forțat, care poate fi scos dintr-un cazan turbo uzat, dacă, desigur, este în stare tehnică de funcționare.
Un design realizat din vase vechi din fontă nu va permite atingerea temperaturilor peste 900 ° C, ceea ce restrânge semnificativ domeniul de aplicare
Această soluție are un dezavantaj semnificativ - poate fi folosită numai în aer liber, iar dacă utilizați un arzător cu suflantă, veți avea nevoie de o sursă de alimentare. Aceste. va trebui să vă aprovizionați fie cu un prelungitor bun, cu suficientă putere, fie să vă asumați un risc prin plasarea dispozitivului în apropierea casei dvs.
Există o altă opțiune - burduful fierarului, pe care fierarii l-au folosit de câteva secole. Cu toate acestea, observăm că pomparea manuală a aerului în focarul forjei nu este deloc sigură. Și cu performanță totul va fi problematic și ambiguu.
Echipament staționar pentru atelier
Modele instalate in ateliere pt loc de muncă permanent, trebuie să fie nu doar funcțional, ci și ergonomic. Este important să luați în considerare atât ușurința în utilizare, cât și siguranța, deoarece un semifabricat metalic încins reprezintă o potențială amenințare. Și rănirea gravă nu face parte din planurile vreunui maestru normal.
În acest caz, dimensiunile echipamentului nu trebuie luate ca standard, deoarece toți suntem pliați și aranjați individual. Forja ar trebui să fie convenabilă pentru dvs. și pentru cei care vă vor folosi atelierul dacă este închiriat în comun. Înălțimea desktopului și dimensiunile acestuia sunt de o importanță deosebită.
O forja mobila iarna poate fi folosita intr-un atelier echipat sistem de evacuare cu o sondă, iar vara - pe stradă, mutarea în interiorul clădirii la finalizarea lucrărilor
Pentru a determina dimensiunea viitoarei forje, procedăm după cum urmează:
- Vom alege un loc în atelier care ne permite să plasăm toate echipamentele principale și suplimentare în locuri convenabile pentru efectuarea întregii game de lucrări de încălzire, forjare și călire.
- Să ne stabilim locul. Să stăm cu picioarele depărtate la lățimea umerilor. Îndoiți brațul de lucru (dreapta/stânga) la cot.
- Măsurăm distanța de la cotul brațului îndoit până la planul podelei. Este mai ușor pentru partenerul tău să facă asta. Apoi obținem și al doilea rezultat, dacă nu sunteți singurul care face forjarea. Adăugăm 5-7 cm la media aritmetică a celor două distanțe - obținem înălțimea desktopului.
- Luăm cel mai mare clește pentru a măsura distanța de la stomac până la punctul lor cel mai extrem. Adăugăm 10-12 cm la distanța măsurată - obținem jumătate din diagonala desktopului.
- Calculăm lungimea laturii desktopului pătrat, ținând cont de jumătatea diagonalei obținută anterior.
Masa fierarului de obicei nu este rotundă, pentru că... este incomod să lucrezi, mai ales dacă trebuie să lucrezi cu un ajutor.
Galerie de imagini
O forjă de casă pentru propria forja este realizată ținând cont de dimensiunile individuale și de ușurința de utilizare a echipamentului
În centrul mesei de lucru a forjei pentru lucru obișnuit există un grătar turnat solid cu perforare uniformă. Această opțiune acumulează mai puțin fum și, dacă se adună, îi distribuie mai uniform decât un grătar prefabricat realizat dintr-o tijă, bandă sau colț.
În astfel de modele, un aspirator nu este utilizat pentru a presuriza masa de aer atunci când se lucrează la cărbune sau cocs. Este mai bine să conectați un ventilator centrifugal-scroll de la un încălzitor de mașină
Cuptoarele instalate permanent pentru o forjă privată trebuie să fie echipate cu un sistem de colectare și îndepărtare a gazelor arse. Într-un spațiu închis, este indicat să instalați și ventilație mecanică de evacuare
Masa de lucru a unei forje staționare
Grătar turnat solid
Conductă de aer pentru alimentarea cu oxigen în zona de ardere
Sistem de îndepărtare a fumului pentru o forjă dintr-o forjă privată
Forja staționară prezentată în sistem este un echipament universal care poate fi adaptat atât pentru combustibili solizi, cât și pentru combustibili gazoși. Dacă în focar este încărcat cărbune din lemne de foc arse sau cocs, aerul este pompat de un ventilator de la soba din mașină, deoarece aspiratorul va sufla cărbunii.
Există un grătar încorporat în centrul desktopului. Această opțiune este necesară pentru ca atunci când găurile sunt înfundate cu fum, să nu existe o distribuție neuniformă a căldurii. Când utilizați gaz, trebuie să echipați instalația cu un arzător cu injecție, care este mai bine să cumpărați, dar îl puteți face singur.
Inspirat din moștenirea cavaleriei
Călăreții aveau tot timpul nevoie de potcoave și cuie pentru a le fixa. Escadrile de husari și uhlani aveau și forje portabile în arsenalul lor, care se mișcau împreună cu formațiunile militare. Baza mașinilor mobile pentru lucrările de forjare a fost un mecanism cu manivelă.
Un analog al mecanismului de manivelă este acum mai ușor de găsit. Este suficient să-mi amintesc unde este ținută mașina de cusut Singer acționată cu piciorul bunicii mele. Cu unele modificări, adepții lui Singer ai mărcii Chaika vor face.
Dacă gazul este folosit ca combustibil în operarea unei forje de casă, este mai bine să-l amestecați într-o cameră gaz-aer la care este conectat un aspirator.
Este indicat să acordați preferință versiunilor vechi cu cadru din fontă. Va rezista la orice stres termic si mecanic. Soluția ideală ar fi o structură pe roți, care poate fi mutată cu ușurință într-un loc convenabil pentru lucru.
Forja dintr-un cilindru cu o lanternă cu propan
Permiteți-ne să vă avertizăm imediat că acest model de forjă este potrivit doar pentru cei care au o experiență considerabilă în lucrul cu propan. Camera de gazare a acestei opțiuni este destul de mare, prin urmare, la cea mai mică încălcare a regulilor, explozia poate fi distructivă. Consecințele sunt imprevizibile, dar în majoritatea cazurilor catastrofale.
Un maestru care decide să facă o forjă dintr-un cilindru de oxigen va avea nevoie exact de acest recipient gol cu un diametru de 25 cm vor fi necesare materiale ignifuge: aragaz, ciment, vopsea, lână caolin. Veți avea nevoie de elemente de fixare, un strat ceramic și un butoi de oțel filetat pentru a aranja punctul de conectare a arzătorului.
Veți avea nevoie și de elemente de fixare și alte materiale, pe care le enumerăm în text. Pentru a efectua lucrarea, trebuie să vă aprovizionați cu o râșniță, un set de robinete de dimensiunea 10-32, o spatulă, o perie de acoperire, un burghiu și pile. De asemenea, veți avea nevoie de echipament de protecție: un respirator eficient, mănuși de lucru din bumbac și ochelari de protecție.
Următoarea selecție de fotografii vă va arăta cum să asamblați o forjă de casă dintr-un cilindru de oxigen:
Galerie de imagini
Să pregătim butelia de gaz (în cazul nostru oxigen) pentru lucru: spălați-o cu un produs de uz casnic adecvat. Pentru a reduce tensiunea structurii metalice, marcați două cercuri pe ambele părți ale discului DVD și tăiați-le
Pentru a tăia o gaură pe partea din față, marcați un cerc. Desenați-l conform conturului unei tigaie de dimensiuni adecvate sau a altui recipient similar
Din partea din față tăiem cilindrul de gaz de-a lungul cercului conturat. Pe partea opusă, tăiați capătul cilindrului de-a lungul cusăturii. Sudăm apoi piesa tăiată la spate, dar nu cu o cusătură continuă, ci cu una intermitentă
Curățăm tăieturile pe ambele părți cu șmirghel sau cu o râșniță cu disc abraziv, astfel încât să nu rămână bavuri.
Pasul 1: Marcarea găurilor auxiliare
Pasul 2: Marcarea găurii din partea din față
Pasul 3: Tăierea balonului cu o râșniță
Pasul 4: șlefuirea tăieturii
Daca cilindrul nu avea initial picioare de sprijinși mânere în partea de sus pentru transport, acestea ar trebui să fie sudate. Apropo, dacă nu aveți experiență în sudare, lucrările la conectarea pieselor se pot face cu șuruburi sau prin lipire.
Galerie de imagini
Prin atașarea cilindrului filetat la peretele cilindrului, îl conturăm. Pentru dreptaci este mai bine să îl plasați în dreapta sus, aproximativ în mijlocul containerului, pentru stângaci - în stânga
Pentru proprietarii unui burghiu cu un atașament pentru miez, găurirea unei găuri este ușoară și simplă. Vom presupune că nu avem la dispoziție un astfel de instrument, așa că găurim în jurul circumferinței
Instalăm un atașament de disc pe gravor și conectăm găurile găurite, astfel încât să fie posibilă separarea cercului de corp.
Dacă mamelonul nu se potrivește în orificiul făcut, tăiați „dinții”
Pasul 5: Marcarea orificiului pentru înșurubarea mamelonului
Pasul 6: Găuriți de-a lungul conturului țevii
Pasul 7: Tăierea unei găuri cu o gravatoare cu disc
Pasul 8: Pregătirea găurii pentru înșurubarea în butoi
Acum trebuie să fixați țeava și să construiți un dispozitiv pentru fixarea arzătorului de propan în țeavă:
Galerie de imagini
După ce strângem cilindrul filetat într-o menghină, găurim patru găuri în pereții cilindrului cu un robinet. Vom înfășura șuruburile de montare în ele
Verificăm cât de liber se mișcă șuruburile de-a lungul filetului creat pentru ele. Cursa nu trebuie să fie prea strânsă sau prea slăbită. La urma urmei, șuruburile sunt cele care vor ține arzătorul în țeavă
Deșurubam șuruburile de la mamelon și îl punem în orificiu. Îl reparăm într-un mod convenabil pentru lucrări ulterioare și îl sudăm. Dacă găsiți o flanșă de dimensiunea potrivită, o puteți fixa
Fixăm țeava în carcasă în două etape. Mai întâi atașăm cu puncte și o cusătură întreruptă. Apoi conectăm totul cu o cusătură convexă continuă
Tratăm cusătura de la cap cu material de etanșare. Verificăm dacă firul a fost deteriorat de o scânteie în timpul sudării
După ce a instalat partea de lucru a arzătorului de propan în țeavă, verificăm cât de ferm o țin cele patru șuruburi.
Dacă, după instalarea părții de lucru a arzătorului, se dovedește că vârful acestuia necesită extindere, va trebui să actualizați instrumentul prin extinderea prizei
Testăm performanța și performanța unui arzător pe gaz cu un butoi extins. Verificarea vitezei de aprindere și atingerea temperaturii de funcționare
Pasul 9: Găuriți găuri pentru șuruburi în mamelon
Pasul 10: Verificarea șuruburilor din găuri
Pasul 11: Sudarea cilindrului filetat
Pasul 12: Sudarea cilindrului cu o cusătură continuă
Pasul 13: Sigilați îmbinarea
Pasul 14: Verificați dacă arzătorul este fixat în conducta instalată
Pasul 15: Extinderea părții de lucru a arzătorului
Pasul 16: Testarea etanșeității țevii extinse
Acum este momentul să începeți să aranjați fundul forjei de casă. Pentru a face acest lucru, vom avea nevoie de cărămizi de argilă, din care vom construi un fel de desktop. În același timp, vom separa zona de temperatură ridicată de contactul cu peretele metalic al carcasei.
Galerie de imagini
Pentru a preveni sfărâmarea cărămizilor de argilă în timpul tăierii, înmuiați-le în apă plată timp de 15 minute. Apoi marcam pentru tăiere. O cărămidă trebuie împărțită în secțiuni de 2,5 cm lățime
Conectam un furtun cu apă la polizorul unghiular și începem să tăiem, umezind constant tăietura cu apă din furtun
Uscăm blocurile de cărămidă tăiate înainte de îmbinare fără uscător de păr, în condiții naturale. Piesele de prelucrat trebuie să rămână ușor umede pentru a îmbunătăți aderența la soluția de lipire.
După ce îndoim cele două cărămizi rămase, marchem lungimea necesară a părții inferioare. Ar trebui să fie cu 5 cm mai puțin decât lungimea corpului forjei noastre de casă
Să încercăm barele de sprijin tăiate din cărămizi până la locul de instalare. Să le marchem locația
Instalăm cărămizi solide și tăiate pe barele de susținere. Verificăm pentru a vedea dacă tunderea este într-adevăr necesară
Extragem părțile eșantionate ale fundului focarului și le modificăm după cum este necesar. Toate părțile de îmbinare ale pieselor sunt tratate cu ciment refractar și conectate
Lăsăm să se întărească partea din fundul focarului conectată cu ciment. Așteptăm atât cât este indicat în manual de către producătorul compoziției
Pasul 17: Pregătirea cărămizilor de argilă pentru lucru
Pasul 18: Tăierea cărămizilor cu un șlefuitor