În urmă cu câțiva ani, mi-a plăcut foarte mult interiorul într-unul dintre filme, decorat cu plăci care imit piatra naturală. După aceea, am început să studiez această problemă. Bineînțeles că poți cumpăra piatra artificialași la un magazin de hardware. Dar prețul pentru el este destul de decent. Și dacă decorați o cameră cu piatră artificială, zona de perete a cărei, de regulă, începe de la 18-25 metri patrati iar peste aceasta suma se dovedește a fi destul de decentă. Este posibil să găsiți o modalitate de a face piatră artificială acasă? S-a dovedit că totul nu a fost atât de dificil. Principalele costuri sunt pentru achiziționarea de matrițe pentru turnarea plăcilor. Am găsit o firmă specializată în fabricarea matrițelor flexibile din poliuretan. Mai mult decat atat, grosimea placilor este cea minima posibila. Acesta este, de asemenea, un plus - mai puțin consumabile, greutate mai mică a plăcilor. Iar costul formularelor este destul de realist.
Și așa am dobândit formele.
Cum să faci plăci de fațare?
Ei bine, în primul rând, plăcile de piatră artificială sunt în esență pietre decorative
În al doilea rând, piatra decorativă poate fi de două tipuri:
Pentru utilizare în interioare - pe bază de gips;
Pentru finisare exterioara clădiri - pe o bază de ciment.
Esența producției poate fi formulată astfel: în matrița pregătită se toarnă o soluție lichidă (gips sau ciment) vopsită într-o anumită culoare. După ce soluția s-a întărit, țigla vopsită cu o suprafață caracteristică este îndepărtată din matriță în conformitate cu matrița.
Scopul tehnologiei este selecție corectă componente.
Și raportul dintre toate componentele este selectat experimental. Totul depinde de calitatea, prospețimea materialului, marca, producătorul și alte proprietăți.
Există un lucru regula generala: Reduceți cantitatea de apă pentru amestecarea soluției la minimum. Acest lucru va crește rezistența plăcilor fabricate. Reducerea cantității de apă poate fi realizată prin adăugarea de plastifianți, precum și prin utilizarea cimentului sau a gipsului de calitate superioară.
Procesul de fabricație poate fi împărțit în trei etape:
ETAPA 1
Pregătirea uneltelor și ustensilelor.
Pentru realizarea decorativă piatra de fata va fi solicitat
Găleți din plastic 2-3 buc;
Burghiu cu atasament;
Spatula 50 cm latime;
Cântare sau oțel;
Foi din PAL (pot fi de la mobila veche) este puțin mai mare ca dimensiune decât forma.
Pregatirea materiilor prime.
Ciment alb sau gri, grad 500 (dacă se realizează plăci de fațadă);
Calitatea gipsului nu mai mică de G-7 - G-8, cea mai buna varianta aceasta este marca de gips GVVS-16 (dacă se face piatră decorativă interioară);
Umplutură (fracția de nisip nu mai mare de 0-5 mm) Nu trebuie să-l adăugați la gips.
Coloranți organici (poate fi folosiți doar pentru gips) sau pigmenți anorganici de vulpe de fier.
Plastifiant
Intarzietor de gips (acid citric).
ETAPA A DOUA
Pregatirea formularului
Puneți o matriță curată pe o foaie de PAL, vopsiți matrița soluție de săpun pentru a preveni lipirea. Pictați zonele individuale ale formei cu un pigment de o anumită culoare diluat într-o cantitate mică de apă.
ETAPA A TREIA
Făcând piatră.
Măsurați într-o găleată cantitatea necesară gips (ciment) și umplutură, amestecați cu un burghiu cu atașament, adăugând cantitatea necesară de pigmenți. Măsurați apa în a doua găleată, adăugați un plastifiant (dacă trebuie să adăugați un retarder) și turnați gipsul (cimentul) preparat în el. Amestecați folosind un burghiu cu accesoriu. Soluția ar trebui să fie sub formă de smântână groasă. După aceasta, turnați uniform în tava pregătită. Luați ușor marginea foii de PAL și agitați puțin (pentru a crea efectul unui „lichid în clocot”), astfel încât toate bulele de aer să iasă din soluție. Folosind o spatulă largă, nivelați și curățați excesul de mortar, astfel încât nervurile formei să fie vizibile.
După ce soluția s-a întărit (pentru gips este de 20 de minute, pentru ciment - 24 de ore), mutați forma pe marginea foii și cu grijă, începând de la colțuri, îndoiți forma flexibilă în jos. După aceasta, puteți elimina țigla finită.
După ce toate plăcile sunt îndepărtate din matriță, așezați-le pe o a doua masă pentru uscarea finală.
În plus, impregnez și plăcile brute cu impregnare acrilică cu penetrare adâncă (pentru a crește rezistența și efectul hidrofug Unele opțiuni de plăci (ardezie,). caramida fatada) Vopsesc blatul cu pigment dizolvat în apă. Usc plăcile pe o placă largă cu cuie mari înfipte în unghi. Adica asez faianta pe coltul marginii si o asez pe cuie. În acest fel se usucă mai repede.
Cel mai bine este să faci piatră decorativă de parament vara, chiar afară. Dar uscarea trebuie făcută la umbră, într-un loc închis de vânt (pentru ca praful să nu se lipească) și la adăpost de ploaie.
Cumpăr gips și ciment din magazinele de construcții și cumpăr pigmenți și plastifiant de la aceeași firmă împreună cu matrițe.
Așa se face că, folosind o tehnologie simplă, puteți realiza acasă piatră artificială decorativă.
În ciuda selecției uriașe de produse gata făcute materiale de finisare, diverse produse de casa sunt intotdeauna relevante, oferind un interior sau fatada exclusivist. Diverse variante de placi decorative imitand zidărie, care decorează orice cameră. În acest articol ne vom uita la două metode de producere a unei astfel de imitații - cu baze de materii prime și tehnologii complet diferite, acestea sunt unite prin simplitate și accesibilitate.
- Placi decorative de la DSP pentru intern și finisare exterioara
- Caramida decorativa din gips
Placi decorative de la DSP pentru decoratiuni interioare si exterioare
Această metodă a fost distribuită într-un comentariu de către un membru al portalului nostru cu porecla Albeduin.
Albeduin Membru FORUMHOUSE
Metoda de fabricație piatra decorativa Fără a turna fiecare în forme, astfel de plăci pot fi realizate în cel mai simplu mod. Costul consumabilelor pe 1 m² este în intervalul 15-30 de ruble.
Caramida decorativa DIY.
Prețul era relevant în urmă cu trei ani, chiar și ținând cont de creșterea prețului, nu a crescut fundamental, mai ales având în vedere că nu doar materiile prime devin mai scumpe în timp, ci și un pătrat de plăci finisate costă mult astăzi.
Soluţie
Mortarul se prepară din nisip, ciment, apă și grund acrilic (concentrat) - este grundul care conferă mortarului uniformitate și elasticitate, iar țigla finită cu rezistență sporită. Raportul dintre ciment și nisip este de 1/3, grund este de aproximativ 100 ml per găleată (jumătate de pahar, adăugată după amestecarea CSP). Soluția este destul de lichidă, dar își păstrează forma și nu plutește datorită grundului.
Echipamente
Procesul de realizare a plăcilor constă din mai multe etape și nu necesită echipamente scumpe sau materiale speciale, dar va trebui să realizați singur câteva dispozitive speciale.
Cadru– baza si lateralele din placaj grosime 6-8 mm, capete din blocuri de lemn. Pentru a asigura o aderență ridicată a plăcilor la viitoarele substraturi, partea din spate De asemenea, o fac texturată, cu rugozitate caracteristică, prin așezarea unui suport sub laminat pe placaj. Dimensiunile cadrului sunt arbitrare și sunt legate doar de rezultat - în ce scop și ce dimensiune este necesară țigla.
Maşină de tocat– asamblat din lemn și plastic, conceput pentru tăierea masei totale într-o matriță în plăci. Rama este realizată din șipci de lemn, pe care este fixată o piesă de tăiere din plastic care iese în afară de grosimea plăcii. Topicstarter sugerează folosirea riglelor școlii ca cuțite, dar există o mulțime de variații.
Albeduin a simplificat sarcina cât mai mult posibil pentru toți cei interesați, însoțind descrierea procedurii de lucru cu grafică.
Realizarea plăcilor
Forma este așezată pe o masă, banc de lucru sau orice altă suprafață plană și umplută cu mortar - trebuie așezată de pe o margine și nivelată cu o rigulă sau o spatulă, terminând până la capăt. Pentru a da relief suprafeței frontale a plăcilor, după nivelarea mortarului, trec peste el cu o mistrie „fără aderență”, după care o nivelează din nou de-a lungul marginilor cadrului. Rezultatul sunt goluri și caneluri, dar cu o margine netedă.
După aproximativ 15-20 de minute, când soluția începe să se întărească, plăcile în sine sunt formate cu o presă, nu trebuie să fie tăiate, o cusătură de jumătate din grosime este suficientă. Tigla înghețată se va rupe cu ușurință în segmente și va fi necesar mai puțin efort în timpul turnării. După turnare, folosiți o spatulă pentru a tăia mortarul în jurul perimetrului cadrului - pentru a evita problemele la îndepărtarea semifabricatelor. Piesele sunt lăsate în cadru timp de trei zile dacă este nevoie de un volum mare, se fac mai multe rame și se stivuiesc una peste alta la uscare.
După trei zile, încep să îndepărteze semifabricatele - scoateți cadrul și trageți piesa de prelucrat spre dvs. de suport până când marginea bazei coincide cu cusătura și rupeți-o cu grijă. Albeduin sfătuiește ruperea a patru plăci în fragmente, acest lucru va simplifica pictura și apoi ruperea în segmente. Placile sunt stivuite și lăsate încă patru zile să se usuce.
Placile sunt vopsite cu paste de nuanțare, dar nu se adaugă la vopsea, ci la grundul acrilic. Nu există proporții exacte, deoarece există mulți producători și concentrații diferite. Raportul aproximativ este de o opteme dintr-un tub pe litru de grund, dar atenție la recomandările de utilizare nu depășiți proporția maximă. Pentru a obține o nuanță apropiată cărămizii ceramice se folosesc trei culori - galben, roșu și negru. Pasta fiecărei culori se amestecă separat și se aplică pe plăci cu o pensulă pe rând.
Primul vine galben, aceasta va fi baza, va fi complet absorbită în suprafață. După ce se usucă, se aplică roșu, deoarece țigla a absorbit deja grundul galben, permeabilitatea s-a deteriorat, iar roșul se va răspândi parțial în goluri. Culoarea neagră este diluată mai subțire și practic nu va fi absorbită și se va aduna în goluri, dând o nuanță ușoară.
Această colorare strat cu strat nu numai că oferă o culoare mai naturală, dar și protejează plăcile de influente externe, și poate fi folosit atât în interior, cât și pe fațadă.
Dacă doriți, vă puteți „juca” cu orice nuanțe, ajustându-le la interior.
Placile în formă de spart sunt obținute prin tăierea segmentelor nu cu un concasor, ci cu marginea unei spatule, în caz contrar, tehnologia nu este diferită. Cusăturile se pot chitui cu același mortar din care sunt făcute plăcile - DSP cu grund. Nu ar trebui să folosiți compuși de chituire gata preparati, deoarece sunt proiectați pentru o suprafață netedă și vor fi strâns în relieful plăcilor de casă și vor strica întregul aspect. La chituirea cu o soluție, după uscare, se formează și un strat de neșters, dar se îndepărtează ușor - după ce rostul s-a uscat, treceți peste el cu o pensulă înmuiată în grund.
Placi de colt
De asemenea, plăcile de colț sunt realizate folosind această tehnologie de producție este mai complicată, dar și destul de fezabilă acasă. În funcție de unghiul dorit, cadrul este asamblat nu dreptunghiular, ci triunghiular. Pentru cei care știu să lucreze cu lemnul și au un ferăstrău electric, asamblarea unei forme din placaj și cherestea nu va fi dificilă. Mai ales cu un ajutor vizual de la Albeduin.
Dar nu numai forma este diferită, există și nuanțe în procesul de fabricație.
Substratul nu este doar plasat separat în fiecare celulă, dar este și poziționat astfel încât șanțurile de pe suprafața sa să fie orizontale. Acest lucru se face pentru a menține soluția pe o bază înclinată.
Soluția este făcută mai groasă decât pentru plăci plate și cu o doză dublă de grund, deoarece ar trebui să fie mai elastică, să nu se ridice dincolo de regulă și să nu cadă din celule. Cu un mortar gros, nu veți putea obține textura cu palme;
Îndepărtarea - ca și în prima opțiune, semifabricatele sunt scoase din matriță după trei zile, îndepărtându-le cu grijă împreună cu substratul, dar pentru uscare nu sunt stivuite, ci așezate pe o margine și substratul este rupt. Dacă nu se desprinde (din cauza creșterii cantității de grund din soluție), lăsați-l încă câteva zile.
Împărțire - spargeți plăcile în segmente când se află pe margine, cu o mișcare de tragere (nu puteți trage) de partea scurtă (în sus). Pentru a simplifica ruperea, chiar și în timpul procesului de turnare, se fac crestături de-a lungul nervurilor și nu doar tăierea de-a lungul perimetrului unui segment mare.
Durabilitatea acestor plăci de fațadă este evidențiată cel mai bine de faptul că de șapte ani se descurcă bine la subsolul casei Topixarter. Și pe peretele din camera de serviciu neîncălzită nu s-a întâmplat nimic cu el timp de câțiva ani.
Caramida decorativa din gips
Și pentru a face zidărie de imitație folosind o metodă de la un participant la portal cu porecla Vodnik-k2 chiar dispozitive simple nu este necesar - „cărămizile” de gips sunt realizate direct pe pereți.
Membru Vodnik-k2 FORUMHOUSE
Aș dori să vă prezint atenției tencuiala de gips pentru cărămidă antică cu propriile mele mâini. Alegerea finisaj decorativ, potrivit pentru tavanul casetat realizat pe hol, ne-am așezat pe zidărie veche. Dar am decis să nu folosim materiale gata făcute, ci să facem tencuială asemănătoare cărămizii.
Vodnik-k2 oferă propria soluție la problemă, încorporată în coridor - tencuială de gips sub zidărie antică, al cărei cost este de aproximativ 70 de ruble pe m² (prețul tencuielii, pigmentului și stratului de protecție).
Deși tehnologia în sine este absolut simplă, monotonia procesului este oarecum enervantă pentru „cel mai bun lucru pentru iubitorii de tricotat”.
Caramida de gips DIY. Pregătirea
Amorsați pereții, îndepărtați (folosind șiruri de cretă sau desenați conform regulii) granițele pe ei, respectând dimensiunile unei cărămizi adevărate (fiecare al doilea rând este suficient). Faceți un șablon: patru cărămizi, îl puteți tăia din plexiglas (plexiglas) 5 mm.
Prepararea amestecului - pungă uscată tencuiala de gips(25 kg), pigmenți uscați: ocru (1 l), roșu (0,5), maro (0,6). Toate componentele uscate sunt bine amestecate într-un recipient mare (pentru comoditate), iar baza de gips este turnată mai întâi. Cel mai simplu mod de a măsura pigmentul este cu o cană de măsurat (ustensila de bucătărie). Amestecați amestecul cu apă (puteți adăuga puțin grund, compoziția va fi mai elastică) până la consistența de argilă sculpturală (groasă, dar ușor de modelat). Efectul rezultat depinde de consistența soluției groase caramida veche, mai subțire - sub cărămidă nouă.
Aplicație
Șablonul este aplicat pe perete și soluția este aplicată, nu contează ce instrument este folosit pentru instalare, chiar și cu mâinile, dacă este mai convenabil, principalul lucru este să-l frecați corect. Excesul este tăiat cu o spatulă și, deoarece lotul este relativ lipicios, acesta trage în spatele instrumentului pentru a fi rupt, rezultând relieful caracteristic al cărămizilor ceramice. Înainte de a îndepărta șablonul, limitele „zidăriei” sunt tăiate cu o punte (spatulă, cuțit), astfel încât marginile să nu se ridice. După îndepărtarea șablonului, suprafața plăcilor este ușor netezită cu partea plată a spatulei. Procesul de fabricație cărămidă decorativă se repetă pe toată suprafaţa alocată pentru imitaţie.
Pentru etanșarea cusăturilor Vodnik-k2 Am folosit un chit de casă dintr-un amestec de adeziv de montaj din gips și nisip uscat (fracție 0,75), luat în părți egale și etanșat cu grund. Am stors amestecul din pungă (dacă nu vă deranjează, o seringă mare culinară va face) și, dacă este necesar, l-am tăiat cu o spatulă și o perie.
După ce tencuiala s-a uscat complet, pereții sunt acoperiți cu compuși de protecție și decorativi. Care depinde de efectul dorit. Subiectul starter a fost acoperit cu latex butedien-stiren diluat 1/6 cu apă. Puteți aplica produsele cu o perie, o rolă sau un pulverizator de grădină. Dacă aria de acoperire este mică, aprindeți o duză sticla de plastic. Latexul mărește aderența tencuielii la perete și uniformizează permeabilitatea acestuia. Pentru a face tencuiala rezistentă la umezeală și pentru a oferi posibilitatea de întreținere umedă, aceasta este acoperită cu un agent hidrofug după latex. Nu ar trebui să folosiți în exces impregnarea cu latex - un strat vă permite să decorați produsul, dă o strălucire plăcută, mătăsoasă, după două va exista un luciu, care nu va adăuga aspectul cărămizii.
Fiecare proprietar de proprietate la țară dorește ca casa lui să fie nu numai durabilă, caldă și confortabilă, ci și să arate atractiv din exterior. Pentru finisare pereții exteriori sunt multe frumoase si materiale rezistente. Acestea sunt panouri de fațadă de vinil, plastic, metal, polimer și izolatoare, plăci de fibrociment și porțelan. diferite dimensiuni, culori si texturi. Ele pot fi atașate de pereți fie cu șuruburi autofiletante, fie cu lipici special. Panouri de fatada, al carui pret, desi mic, necesita anumite aptitudini si implicarea specialistilor pentru montarea lor. Soluția optimă Pentru finisarea pereților casei vor exista plăci de fațadă. Montarea sa pe perete nu necesita implicarea specialistilor si utilajelor specifice de constructii.
Astăzi, magazinele de construcții oferă spre vânzare diverse tipuri plăci de fațadă, care se disting printr-o mare varietate gama de culori si surpriza solutii de proiectare. În aceste magazine puteți achiziționa, printre altele, forme de plastic pentru ele. Panoul Forteza are cea mai interesantă execuție și design. Aceste produse sunt realizate sub formă de blocuri. În ciuda preturi accesibile, pentru a acoperi toata casa cu gresie de fatada, vei avea nevoie de o suma considerabila de bani, pe care nu o are toata lumea.
Tehnologiile moderne pot reduce semnificativ costul de acoperire a unei case private.
Este foarte posibil să faci plăci cu propriile mâini acasă și nu vei avea nevoie echipamente speciale pentru producție.
Materiale si echipamente
Pentru a face plăci cu propriile mâini, nu aveți nevoie de spații dimensiuni industriale. Aceasta lucrare poate fi organizata intr-un hambar, garaj sau chiar afara sub baldachin. Placile pot fi realizate din diverse materiale. Deci, baza producției poate fi următoarele tipuri material:
- Beton.
- Pornirea chitului.
- Alabastru.
- Gips.
- Lut.
La domiciliu, este de preferat să se producă plăci de fațadă folosind tehnologia de turnare prin vibrații. Placile de clinker, în ciuda calității și rezistenței lor evidente, necesită ardere. Acest lucru necesită echipament special, care este incompatibil cu economiile.
Soluția care se toarnă în forme poate conține diverse materiale de umplutură care dau produse finite anumit tip si proprietati.
Următoarele materiale pot fi utilizate ca soluție de umplutură:
- Nisip.
- Scoici mici.
- Plastifianți.
- Coloranți.
- Sclipici.
- așchii de sticlă.
Având în vedere că nu va exista nicio sarcină pe plăci, sarcina principală în producția sa va fi să scapi de bulele de aer, care pot provoca crăpare și distrugere la frig extrem.
Pe baza acestui lucru, veți avea nevoie de următoarele instrumente și echipamente pentru a produce plăci de fațadă cu propriile mâini:
- masa vibranta;
- betoniera;
- burghiu cu ciocan cu mixer;
- mistrie;
- spatulă largă;
- Tavi pentru matrite din plastic;
- cadă veche sau rezervor de apă din plastic cu o capacitate de 100 litri;
- formă;
- dulap de uscare pentru amplasarea matritelor.
Dacă proprietarul casei nu se grăbește, atunci pentru a face soluția nu este nevoie să achiziționați un beton, ci să pregătiți soluția în porții mici de 10-12 litri în găleți folosind un burghiu cu ciocan cu atașament. O masă vibrantă este un echipament destul de convenabil pentru producția de plăci de fațadă. Dar, având în vedere costul său, poți fie să faci singur un analog, fie să vibrezi manual.
Tehnologia de producție
Lucrările la producția de plăci de fațadă trebuie efectuate la temperaturi de la +15 °C la +30 °C. Acest interval de temperatură contribuie la întărirea de cea mai înaltă calitate a soluției. Pentru a respecta măsurile de siguranță, trebuie să purtați ochelari de protecție și mănuși. Camera în care se desfășoară producția trebuie să fie bine ventilată. În primul rând, se pregătesc formularele. Sunt instalate pe o masă vibrantă sau pe suprafața unei mese obișnuite. Suprafața interioară este lubrifiată ulei vegetal sau săpun lichid. Acest lucru va ușura separarea plăcilor de matriță. După aceasta, se prepară o soluție pentru turnare în forme.
Prepararea soluției
Rețetele de soluție pot varia. În cazul pregătirii plăcilor de ciment, tehnologia este următoarea: turnați 1 parte nisip și 0,5 părți apă într-o betoniera (găleată) și amestecați timp de 1 minut. Apoi se adaugă 2 părți de ciment și 1 parte de apă. După amestecare timp de 2-3 minute, adăugați 4 părți nisip și 0,5 părți apă. Soluția se amestecă. Nu ar trebui să fie lichid, ci să semene cu o soluție de modelare. Când soluția a atins consistența dorită, se adaugă colorant. După 1-2 minute de agitare, soluția este gata.
Așezarea mortarului și perioada de întărire
Următorul pas este așezarea soluției în forme separate. Acest lucru se face pe o masă vibrantă de lucru. Soluția se adaugă treptat cu o mistrie și se distribuie între formele individuale cu o spatulă largă. În tot acest timp forma este supusă vibrațiilor. Puteți vedea cu ușurință bule de aer care ies la suprafață. Când toate formularele individuale sunt umplute, acestea sunt în general nivelate cu o spatulă largă. În același timp, soluția este îndepărtată de-a lungul părților laterale ale matriței. Matrița este apoi plasată pe un palet într-un dulap de uscare sau pe un suport. În formulare pot fi prevăzute găuri pentru șuruburi autofiletante.
Perioada de întărire durează 2 zile. În tot acest timp formele nu sunt deranjate. Apoi, forma este coborâtă într-o baie cu apă caldă temperatura de la +40°С la +60°С. După îndepărtarea matriței din apă, plăcile sunt îndepărtate de pe aceasta. Acest lucru se face manual sau prin lovire cu un ciocan de cauciuc. Tigla este gata. Va fi potrivit pentru montare pe perete in 7-10 zile.
Decorarea peretelui
Nu e mare lucru pe perete. Elementele de cadru verticale și orizontale sunt atașate de perete cu șuruburi autofiletante. Placile sunt fixate pe cadru folosind cleme și șuruburi autofiletante. Între elementele cadrului puteți așeza plăci de vată bazaltică minerală. Acest lucru va izola în mod semnificativ casa. După aceasta, înșurubarea secvențială a clemelor la cadru cu șuruburi autofiletante, placarea casei este montată din plăci de fațadă de casă.
Dacă una sau mai multe plăci se sparg, o astfel de fațadă va fi ușor de reparat. Pentru a face acest lucru, ar trebui să aveți câteva zeci de plăci de fațadă în stoc. Acestea trebuie depozitate în interior sau sub un baldachin.
Betonul este universal și material practic, care este folosit când decor interiorși finisarea suprafețelor străzilor. Este realizat din nisip, ciment, dacă este necesar, pigment și apă, folosind turnare prin vibrație sau presare prin vibrație. diverse forme. Zona de utilizare a acestui produs este foarte larga, dar nu intotdeauna este posibil sa iti permiti din punct de vedere al pretului, in acest caz, faianta le poti face singur. A obține material de calitate, sunt necesare forme speciale, le poți cumpăra sau le poți face singur. Citim și învățăm să o facem singuri.
De regulă, poliuretanul este folosit pentru turnare, formele de silicon sunt, de asemenea, populare, dar nu sunt foarte durabile, iar plasticul nu este destul de asemănător cu piatra naturală. Și totuși, aceste materiale ajută la realizarea celor mai potrivite în calitate și aspect produs. Sunt moduri diferite productie placi de fatada, pt uz casnic Numai unul va face - turnarea cu vibrații.
Cele mai populare forme au fost:
- Sub cărămidă;
- Piatra rupta;
- Ardezie;
- Dolomită.
O gamă largă de produse permite soluții individuale de design. Prima etapă a lucrării este producerea matrițelor reale pentru produsul ulterior, după care diluăm soluția, trecem direct la turnarea în matrițe, iar ultimul pas final este îndepărtarea produsului.
Merită să știți că așezarea plăcilor de fațadă sau a pietrei finisate necesită anumite măsurători și calcule și, de asemenea, trebuie să procesați formele în sine.
Când plăcile de beton sunt gata, acestea pot fi folosite imediat pentru finisarea fațadelor sau ambalate pentru depozitare. În plus, merită să acordați atenție unor puncte importante. În primul rând, nu trebuie să uităm că doar forma aleasă corect nu este suficientă; O astfel de muncă ar trebui efectuată sub o anumită conditii de temperatura, care fluctuează în jurul valorii de 15-30 ᵒC, acest lucru este necesar pentru a elimina excesul de oxigen din soluție și a asigura o solidificare de înaltă calitate. În al doilea rând, respectarea măsurilor de siguranță trebuie efectuată cu respectarea strictă a standardelor de siguranță și trebuie să fie purtate mănuși. Este important să aveți o bună ventilație în cameră.
Producție de plăci de căptușire pe cont propriu
Placile de parament sau piatra artificiala sunt in esenta un element al pietrei decorative de parament (placi de teracota). Dacă vorbim în cuvinte simple despre producția acasă, apoi se toarnă în matrițe o soluție lichidă, deja vopsită într-o paletă de culori.
Placa este scoasă din matriță, materialul este gata, dar numai după ce s-a întărit complet.
În procesul de îmbunătățire, se pot distinge următoarele tipuri de finisare: interior - pe bază de gips, exterior - pe bază de ciment. Principalul lucru este să nu uităm că o mare parte a succesului este selecția componentelor de calitate, precum și reducerea utilizării apei, ceea ce va duce la un produs mai solid.
Toată producția poate fi împărțită în 3 etape:
- Pregatirea sculelor si a materiilor prime;
- Pregatirea formularului;
- Făcând piatră.
Fabricarea placare cu gresie merită să studiezi timp cald an, de exemplu, vara, dar produsul ar trebui să fie uscat departe de razele solare, ferit de ploaie și vânt. Avand un anumit set de echipamente va fi doar benefic la cele de baza poti adauga o betoniera, o masa vibranta, un mixer pentru amestecare si un dulap de uscare. Nu este nimic complicat în fabricarea folosind un algoritm simplificat, respectând anumite reguli și acordând atenție calității produselor folosite, puteți face plăci de fațare decente cu propriile mâini.
Tipuri de plăci de fațadă cu aspect de piatră
La un moment dat în Europa de Vest S-a căutat un material care să nu fie inferior în proprietăți pietrei, așa că prin arderea și presarea argilei cu cărămidă s-a obținut acest produs. Sensul cuvântului țiglă își are rădăcinile în german, și se traduce literal ca „cărămidă”. Placile de clincher fabricate in fabrica au o compozitie durabila datorita tratamentului termic si sunt doar un tip de ceramica, avand propriile avantaje fata de aceasta.
Este foarte ușor de realizat independent, tehnologia sa este simplă și, la fel varianta bugetara, se potrivește bine.
Inițial, trebuie să pregătiți un model al produsului în sine din plastilină, acoperit cu material de etanșare și să așteptați să se usuce. După aceea, se prepară o soluție de gips, nisip și ciment, se adaugă culoare, ingredientele se amestecă și se toarnă în forme. 15 minute sunt suficiente pentru ca produsul să fie gata, iar pentru a preveni prăbușirea și murdarea acestuia trebuie tratat cu un grund. Merită să rețineți că un produs realizat manual va avea caracteristici diferite față de omologul său din fabrică. Versatilitatea materialului este surprinzătoare; alegerea acestuia este limitată doar de preferințele și capacitățile proprietarilor de case.
Există mai multe tipuri:
- Sub piatra naturala;
- Placi de clinker;
- Sub cărămidă obișnuită.
Case realizate din piatra naturala, acest material are toate avantajele: durabilitate, rezistență și aspect prezentabil. Dar, există un mare dezavantaj - costul.
Ce sunt plăcile de fațadă din beton
În zilele noastre, ei au învățat să producă material asemănător cu piatra reală și cu foarte mult succes. În zilele noastre, tehnologia de producere a plăcilor de fațadă din beton nu este inferioară în caracteristici, dimpotrivă, este chiar atractivă ca preț.
Când anumite componente sunt introduse în compoziția betonului, materialul finit este prevăzut cu proprietățile necesare:
- Rezistenta la apa;
- Rezistenta la inghet;
- Rezistenţă.
Pentru a îmbunătăți acești indicatori, industria modernă folosește tot felul de aditivi și aditivi. În esență, plăcile de beton arată ca cărămidă sau piatră, așezate pe mai multe rânduri cu un decalaj, similar cu un fel de mozaic, marginea este ruptă.
De asemenea, merită să acordați atenție faptului că nu toți pereții sunt potriviți pentru utilizarea decorului, totul este decis de alegerea materialului și de alți factori.
Pentru astfel de pereti, faianta fatada cu prinderi metalice. Merită să ne amintim că există puține moduri de a atașa finisajele exterioare, plăcile de fațadă sunt montate fie pe o bază de cadru cu cleme, fie lipite, fie înșurubate direct pe perete.
Placi de clincher lucrate manual
Așezarea sub cărămidă nu diferă semnificativ de așezarea ceramicii convenționale. Indiferent de suprafața de aplicare, aceasta trebuie curățată de murdărie și amorsată corespunzător. De asemenea, este necesar să se adopte o abordare responsabilă în alegerea adezivului, deoarece acesta trebuie să absoarbă bine umezeala și să fie rezistent la îngheț. Merită să acordați atenție tratamentului cusăturilor dintre plăci, acestea trebuie sigilate corespunzător.
Dacă împărțim toată munca pas cu pas, arată cam așa:
- Pregatirea suprafetei;
- Marcare;
- Solutie adeziva;
- Așezarea plăcilor;
- Prelucrarea cusăturilor.
Proprietățile clincherului sunt foarte atractive; plăcile sunt rezistente la frig, durabile, ușor de întreținut, au un nivel scăzut de absorbție a apei și sunt rezistente la stres mecanic. Acesta este un număr mare de avantaje. Gresie de casă Nu este deloc inferioară ca calitate alternativei din fabrică. În plus, o astfel de casă va arăta foarte solidă și atractivă, iar fațada sa nu își va pierde aspectul pentru o lungă perioadă de timp.
Cum să faci plăci de fațadă cu propriile mâini (video)
Pentru a rezuma, se poate observa că, în principiu, aproape orice material poate fi făcut cu propriile mâini și nu mai rău decât se face în producția din fabrică. Principalul lucru este să respectați regulile de siguranță, să nu încălcați tehnologia și să abordați alegerea materialelor în mod responsabil, iar apoi puteți obține un rezultat care vă va încânta mulți ani cu fiabilitatea sa, să decorați cu individualitatea sa și să nu vă împovărească portofelul. .
Și obțineți răspunsuri la întrebările dvs.
Soiuri de forme
O selecție uriașă de forme de turnare vă permite să creați plăci de fațare care pot satisface orice idee de designși repetați textura exact:
- grămadă de marmură;
- gramada de calcar;
- calcar fațetat;
- ardezie figurată;
- stâncă;
- dolomită
Producție independentă de plăci de fațadă
Pentru a evita cheltuielile inutile și pentru a economisi bani, mulți proprietari se angajează autoproducție gresie de fatada, va rugam sa contactati diverse surse. Urmând aceste instrucțiuni, puteți configura cu exactitate acest proces simplu de producție acasă. Deci, atunci când faceți plăci, trebuie să:
- se angajează în achiziționarea și pregătirea matrițelor pentru turnarea plăcilor;
- asamblați-l singur sau cumpărați o masă vibratoare;
- amestecați soluția pentru viitorul material;
- modelați produsul pe o masă vibrantă;
- Lăsați produsul să stea în matriță cel puțin 24 de ore;
- efectuați lucrări de cofrare pe materialul fabricat;
- utilizați gresie pentru placare sau asigurați-vă că sunt depozitate corect.
Videoclipul arată una dintre modalitățile de a face plăci de fațadă cu propriile mâini
Prin respectarea condițiilor de producție necesare, costurile materialelor pot fi reduse semnificativ. Preturile la matritele pentru realizarea placilor de parament difera in functie de materialul din care sunt realizate.
Etapele lucrărilor la producția de plăci de fațadă
Toate lucrările de creare a plăcilor de fațadă pot fi împărțite în următoarele etape:
- extragerea, transportul si depozitarea materialului (etapa cariera);
- prelucrarea materialelor (etapa mecanică);
- turnarea produselor din materiale prelucrate;
- uscare;
- ardere.
Exploatarea în carieră. Procesul tehnologic de producere a plăcilor de parament începe cu extragerea materialelor pentru producerea acesteia. Pentru a crește elasticitatea componentelor (de exemplu, argila) și, prin urmare, a îmbunătăți proprietățile lor de turnare, acestea sunt înmuiate și congelate timp de un an.
Etapa de prelucrare. Pentru a asigura o prelucrare mecanică de înaltă calitate a materialului pentru producția de plăci de fațadă, aceasta se realizează folosind mașini de prelucrare a argilei. Sarcina lor este să izoleze și să proceseze incluziunile de la terți.
Procesul de formare a plăcilor. În procesul de formare a plăcilor de fațadă, se folosesc două metode:
- presare semi-uscată;
- turnare din plastic.
Proces de uscare. După turnare, materialul trebuie uscat. În caz contrar, căptușeala se va crăpa în timpul arderii și nu se va micșora uniform.
Procesul de ardere. În etapa finală a fabricării plăcilor de parament exterior are loc un proces de ardere, care contribuie la formarea structurii materialului și a acestuia. proprietăți tehnice. În producția de plăci de fațadă, pe lângă argilă, se folosește un amestec de beton. Acesta este cel care vă permite să creați singur placarea acasă.
Pentru amestec de beton Se folosește metoda turnării prin vibrații. Această metodă garantează producția cu porozitate scăzută și permite utilizarea nisipului, pietrei sparte, cimentului, diferiților pigmenți și plastifianți în procesul de fabricație. Echipament standard pentru producția casnică este o betoniera si platforma vibranta.
Alegerea echipamentelor
Deci, în producția de plăci de fațare folosind metoda de turnare prin vibrare, atât în privat, cât și în producție, va fi nevoie:
- betoniera;
- masa vibranta;
- matrite pentru turnare.
În timpul procesului de producție de creare a materialului pentru placare, se utilizează următoarele:
- mașină de zdrobit;
- extruder;
- betoniera;
- presa;
- matrite pentru turnare.
Echipamentele suplimentare includ uscătoare pe gaz și electrice, o sită vibrantă și o masă cu greutăți.