Cum să fixați două din lemn. Tipuri de conexiuni ale structurilor din lemn. Ţăruş

Pe lângă prelucrarea pieselor solide de lemn, este adesea necesară îmbinarea piese din lemnîn unități și structuri. Conexiunile elementelor structuri din lemn numite aterizări. Îmbinările în structurile pieselor din lemn sunt determinate de cinci tipuri de potriviri: încordare, strânsă, alunecare, slăbită și foarte lejeră.

Noduri - acestea sunt părți ale structurilor la joncțiunea părților. Conexiunile structurilor din lemn sunt împărțite în tipuri: capăt, lateral, colț în formă de T, în formă de cruce, colț în formă de L și îmbinări de colț cutie.

Îmbinările de tâmplărie au mai mult de 200 de opțiuni. Aici luăm în considerare doar conexiunile pe care tâmplarii și dulgherii le folosesc în practică.

Conexiune finală (extensie) - conexiunea pieselor de-a lungul lungimii, când un element este o continuare a celuilalt. Astfel de conexiuni sunt netede, zimțate cu vârfuri. În plus, acestea sunt asigurate cu lipici, șuruburi și suprapuneri. Conexiunile de capăt orizontale suportă sarcini de compresiune, tracțiune și încovoiere (Fig. 1 - 5). Cheresteaua este mărită în lungime, formând îmbinări dintate verticale și orizontale (blocare cu pană) la capete (Fig. 6). Astfel de îmbinări nu trebuie să fie sub presiune pe parcursul întregului proces de lipire, deoarece există forțe de frecare semnificative la lucru. Conexiunile dințate ale cheresteașului realizate prin frezare îndeplinesc prima clasă de precizie.

Conexiunile structurilor din lemn trebuie realizate cu grijă, în conformitate cu trei clase de precizie. Prima clasă este pentru instrumente de măsură calitate superioară, clasa a doua este pentru produse de mobilier, iar a treia este pentru piese de constructii, unelte agricole si containere. Legătura laterală prin marginea mai multor scânduri sau lamele se numește îmbinare (Fig. 7). Astfel de conexiuni sunt utilizate în construcția de podele, porți, uși de tâmplărie etc. Scândurile și panourile șipci sunt întărite suplimentar cu bare transversale și vârfuri. La acoperirea tavanelor și pereților, scândurile superioare se suprapun pe cele inferioare cu 1/5 - 1/4 din lățime. Pereții exteriori sunt acoperiți cu plăci suprapuse așezate orizontal (Fig. 7, g). Placa superioară o suprapune pe cea inferioară cu 1/5 - 1/4 din lățime, ceea ce asigură îndepărtarea precipitațiilor. Conectarea capătului unei piese la partea de mijloc a alteia formează o conexiune a pieselor în formă de T. Astfel de conexiuni au un număr mare de opțiuni, dintre care două sunt prezentate în Fig. 8. Aceste conexiuni (legaturi) sunt folosite la conectarea grinzilor pardoselilor și pereților despărțitori cu conductele casei. Conectarea pieselor în unghi drept sau oblic se numește conexiune încrucișată. Această legătură are una sau două caneluri (Fig. 3.9). Îmbinările transversale sunt utilizate în structurile de acoperiș și ferme.

Orez. 1. Legături de capăt ale grinzilor care rezistă la compresiune: a - cu suprapunere directă de semi-lemn; b - cu o suprapunere oblică (pe „mustață”); c - cu o suprapunere dreaptă semi-lemn cu o îmbinare în unghi obtuz; g - cu o suprapunere oblică cu o îmbinare a țevilor.

Orez. 2. Legături de capăt ale grinzilor (extensie) care rezistă la tensiune: a - într-un blocaj drept deasupra capului; b - c blocare cu plasture oblic; c - cu o suprapunere dreaptă semi-lemn cu o îmbinare într-un tenon oblic (coadă de rândunică).

Orez. 3. Legături de capăt ale grinzilor care rezistă la îndoire: a - cu un strat de semi-cherestea drept cu îmbinare oblică; b - cu un strat de semi-cherestea drept cu rost în trepte; c - într-o încuietoare oblică de deasupra capului cu pene și articulație cu tijă.

Orez. 4. Îmbinarea prin tăiere cu armătură cu pene și șuruburi.

Orez. 5. Legături de capăt ale grinzilor care lucrează în compresiune: a - cap la cap cu un ghin secret scobit; b - cap la cap cu un tenon de inserție ascuns; c - cu o suprapunere directă de jumătate de lemn (conexiunea poate fi întărită cu șuruburi); domnule direct suprapunere de jumătate din lemn asigurată cu sârmă; d - cu un strat de semi-lemn drept, fixat cu cleme metalice (cleme); e - cu o suprapunere oblică (pe o „mustață”) fixată cu cleme metalice; g - cu o suprapunere oblică și prindere cu șuruburi; h - marcarea suprapunerii oblice; și - capăt la capăt cu un tenon tetraedric ascuns.

Orez. 6. Prelungiri de capăt ale schemei de frezare în timpul lipirii finale a pieselor de prelucrat: a - conexiune verticală (de-a lungul lățimii piesei), dințată (în formă de pană); b - racord orizontal (după grosimea piesei), dinţat (în formă de pană); c - frezarea unei conexiuni angrenate; d - tăierea cu ferăstrău a unei conexiuni angrenate; d - frezarea unei conexiuni angrenate; e - racordare la capăt și lipire.

Orez. 7. Îmbinarea scândurilor: a - pe o dezvăluire lină; b - pe șina de inserție; c - un sfert; g, e, f - în șanț și limbă (cu diferite forme de șanț și limbă); g - suprapunere; h - cu un vârf într-o canelură; și - cu un sfert de vârf; k - cu suprapunere.

Orez. 8. Legături în formă de T ale barelor: a - cu un glez oblic ascuns (în labă sau în coadă de rândunică); b - cu o suprapunere în trepte drepte.

Orez. 9. Legături încrucișate ale barelor: a - cu suprapunere directă semi-lemn; b - cu suprapunere directă de suprapunere incompletă; în - cu potrivire într-un cuib

Conexiunile a două părți cu capete în unghi drept se numesc conexiuni de colț. Au gleturi traversante și netraversante, deschise și pe întuneric, pe jumătate întunecate pe suprapunere, pe jumătate copac etc. (Fig. 10).Îmbinările de colț (legăturile) sunt utilizate în blocurile de ferestre, în îmbinările cadrelor de seră etc. O îmbinare a țevilor în întuneric are o lungime a țevilor de cel puțin jumătate din lățimea piesei conectate, iar adâncimea canelurii este de 2 - cu 3 mm mai mare decât lungimea tenonului. Acest lucru este necesar pentru ca piesele care urmează să fie îmbinate să se potrivească cu ușurință unele cu altele și să existe loc în mufa țepului după lipire pentru excesul de lipici. Pentru tocurile ușilor se folosesc unghiuri de colț. articulația degetuluiîn întuneric și pentru a crește dimensiunea suprafeței de conectat - semiîntunecat. Tenoanele duble sau triple măresc rezistența îmbinării colțului. Cu toate acestea, puterea conexiunii este determinată de calitatea executării acesteia. ÎN producție de mobilă Sunt utilizate pe scară largă o varietate de conexiuni pentru cutiile de colț (Fig. 11). Dintre acestea, cea mai simplă este o conexiune deschisă cap la capăt. Înainte de a face o astfel de conexiune, tenoanele sunt marcate la un capăt al plăcii cu un awl conform desenului. Prin marcarea părților laterale ale tenonului se realizează o tăietură cu pilă cu dinți fin. Fiecare a doua tăietură a tenonului este scobită cu o daltă. Pentru a face conexiunea precisă, mai întâi tăiați și scobiți mufele țepului într-o singură parte. Se aseaza pe capatul altei piese si se zdrobeste. Apoi au tăiat, scobit și conectați piesele, curățând îmbinarea cu un plan, așa cum se arată în Fig. 11.

La conectarea pieselor „mustață” (la un unghi de 45°), legarea colțului este asigurată cu inserții de oțel, așa cum se arată în Fig. 12. În același timp, asigurați-vă că o jumătate a inserției sau elementului de fixare se potrivește într-o parte, iar cealaltă jumătate în alta. În canelurile frezate ale pieselor care urmează să fie conectate este plasată o placă sau un inel de oțel în formă de pană.

Colțurile cadrelor și ale sertarelor sunt conectate printr-o îmbinare directă deschisă prin gleț (Fig. 3.13, a, b, c). Cu cerințe de calitate crescute (cupoanele nu sunt vizibile din exterior), tricotarea colțurilor se realizează folosind o conexiune oblică în întuneric, canelura și limbă sau o conexiune oblică la șină, așa cum se arată în Fig. 13, d, e, f, g și în fig. 14.

O structură în formă de cutie cu elemente transversale orizontale sau verticale (rafturi, pereți despărțitori) este conectată folosind îmbinări în formă de T de colț prezentate în Fig. 15.

Crestăturile de colț sunt folosite pentru a conecta elementele coardei superioare a fermelor de lemn cu cea inferioară. La conectarea elementelor de fermă la un unghi de 45° sau mai puțin, se face o crestătură în elementul inferior (strângere) (Fig. 16.a), la un unghi mai mare de 45° - două crestături (Fig. 16.6). În ambele cazuri, tăierea de capăt (tăierea) este perpendiculară pe direcția forțelor care acționează.

În plus, unitățile sunt fixate cu un șurub cu o șaibă și o piuliță, sau mai rar cu capse. Pereții din bușteni ai unei case (casă de busteni) din bușteni așezați orizontal în colțuri sunt legați printr-o crestătură „gheare”. Poate fi simplu sau cu un vârf suplimentar (labă cu groapă). Marcarea tăieturii se efectuează după cum urmează: capătul bușteanului este tăiat într-un pătrat, la lungimea laturii pătratului (de-a lungul bușteanului), astfel încât după procesare să se dovedească a fi un cub. Laturile cubului sunt împărțite în 8 părți egale. Apoi 4/8 din piesă sunt îndepărtate dintr-o parte din partea de jos și de sus, iar laturile rămase sunt făcute așa cum se arată în Fig. 17. Pentru a accelera marcarea și precizia efectuării tăierilor, se folosesc șabloane.

Orez. 10. Legături de capăt de colț ale pieselor de prelucrat în unghi drept: a - cu o singură deschidere prin știft; b - cu un singur prinț ascuns (în întuneric); c-cu un singur vârf orb (nu prin) în întuneric; g - cu un singur tenon prin semi-secret (semi-întunecat); d - cu un singur vârf orb în semiîntuneric; e - cu un triplu deschis prin grindă; g - într-o suprapunere dreaptă de jumătate de arbore; h - prin coadă de rândunică; și - în ochi cu tunderea.

Orez. 11. Imbinari de colt cu cutie cu gleturi drepte: a - decuparea canelurilor grafului; b - marcarea vârfurilor cu o puntea; c - racordarea unui tenon cu o canelură; d - prelucrarea îmbinărilor de colț cu rindele.

Orez. 12. Legături de capăt de colț în unghi drept, întărite cu inserții metalice - butoane: a - inserție în formă de 8; b- placă în formă de pană; c- inele.

Orez. 13. Îmbinări de colț de cutie în unghi drept: a - drept deschis prin țevi; b - deschis oblic prin tepi; c - deschis prin gleturi în coadă de rândunică; d - canelura pe capul șinei de inserție; d - în șanț și limbă; e - pe vârfuri de plug-in; g - pe vârfuri de coadă de rândunică în semiîntuneric.

Orez. 14. Imbinari oblice (mustati) cutie in unghi drept: a - cu gleturi oblice la intuneric; b - conexiune oblică la șina de conectare; c - conexiune oblică la tenoane în întuneric; d - o legătură oblică, întărită cu o bandă triunghiulară pe lipici.

Orez. 15. Legături directe și oblice ale pieselor de prelucrat: a - la conexiune dublăîn șanț oblic și creastă; b - pe un șanț drept și creastă; c - pe un șanț triunghiular și creastă; g - pe un șanț drept și o creastă în întuneric; d - pentru tenoane drepte; e - pe tenoane rotunde introduse în întuneric; g - pe un vârf de coadă de rândunică; h - pe șanț și coamă, întărite cu cuie.

Orez. 16. Nodurile în elementele ferme.

Orez. 17. Bușteni de interfață ale pereților casei de bușteni: a - labe simple; b - laba cu un vârf de vânt; c - marcarea labei; 1 - vârf de vânt (groapă)

Ei spun despre cei mai tari tâmplari și dulgheri că sunt capabili să-și construiască o casă fără un singur cui. Artizanii japonezi, chiar amatori, sunt unul dintre aceștia.

În urmă cu câțiva ani, un tânăr muncitor din industria auto, pasionat de prelucrarea lemnului, a dat peste o carte care descrie tehnici tradiționale japoneze de prelucrare a lemnului. Era foarte fascinat de descrierile pieselor de legătură fără a folosi cuie, șuruburi sau lipici. A vrut să învețe cum să facă la fel. Dar nu existau diagrame pentru realizarea elementelor de fixare în carte. Apoi tipul a decis să le deseneze el însuși.

A folosit serviciul gratuit Fusion-360 pentru a modela și anima piese. Japonezii au tradus rezultatul rezultat în gif-uri și l-au postat pe un cont de Twitter numit Tamplaria. În aproape un an, tânărul tâmplar a vizualizat 85 în diverse moduri conexiuni detașabile.

Varietatea de monturi este cu adevărat uimitoare. Cu ajutorul lor, puteți face practic orice - un taburet, o canapea, o masă și așa mai departe. Principalul lucru este să aveți mâini drepte și o unealtă bună, de preferință electrică.

Dar chiar dacă munca manuală nu te entuziasmează deloc, probabil că îți va plăcea să vizionezi GIF-uri. Grația cu care detaliile se potrivesc este fascinantă.

Realizarea îmbinărilor strânse din lemn

Marcare profesională cu instrumente de precizie

Îmbinări strânse ale produselor din lemn începeți cu marcaje îngrijite și precise. Acest lucru este important în special dacă faceți îmbinări manual, iar liniile de marcare servesc drept ghidaje pentru scule. Prelucrarea de precizie depinde de reglarea atentă a opritoarelor, opritoarelor, atingerii și înclinării lame de ferăstrăuși tăietoare. Iată pașii care vă vor ajuta să obțineți rezultate excelente. Acest lucru nu necesită echipament unic, dar ar trebui să alegeți instrumente care să asigure acuratețea și eficiența. De asemenea, dezvoltați obiceiul de a urmări urmând reguli la măsurare și marcare.

Utilizați instrumente de precizie. De exemplu, dacă este posibil, încercați să utilizați o riglă de oțel de precizie în loc de o bandă de măsură flexibilă în majoritatea cazurilor. Uneltele bune costă mai mult, dar vă vor rezista toată viața.
Consecvența este cheia succesului. Utilizați aceleași instrumente de măsurare pe tot parcursul proiectului pentru a evita micile inexactități care afectează calitatea conexiunilor. De exemplu, marcajele de 300 mm de pe două rigle pot să nu se potrivească.
Principalul lucru este rezultatul, nu măsurătorile.În cele mai multe cazuri, măsurătorile trebuie evitate atunci când o piesă finită cu elemente de legătură poate fi utilizată pentru a marca o parte adiacentă. De exemplu, după ce ați făcut știfturi pe peretele frontal al cutiei, folosiți-le pentru a marca „cozi de rândunică” pe spatele pereților laterali.
Utilizați tehnicile de marcare potrivite și instrumentele potrivite. Cu instrumente bune de marcare și măsurare, este mai ușor să obțineți precizia necesară.

Nu este întotdeauna posibil să se alinieze cu precizie capătul riglei cu capătul piesei de prelucrat, așa că într-o astfel de situație este mai bine, după cum se spune, să sacrifici zero. Aliniați următoarea diviziune în serie cu capătul și marcați dimensiunea conform acesteia.

Pentru a desena o linie subțire paralelă cu marginea piesei de prelucrat, utilizați un grosier. Afișează conturul prizei pe stâlp după determinarea poziției capătului barei transversale

Un cuțit ascuțit lasă cea mai fină linie, asigurând o precizie ridicată a marcajului. În unele cazuri, linia îngroșată devine și poziția de pornire pentru daltă

Când trebuie să măsurați grosimea piesei de prelucrat și a discului de canelură sau lățimea canelurii, un șubler electronic va elimina erorile arătând dimensiunea exactă.

Puteți folosi un pătrat de oțel pentru a vă asigura că opritoarele mașinii sunt setate exact la un unghi de 90°

Reglajul fin al mașinilor pentru prelucrarea precisă a pieselor

Mașinile și uneltele electrice vor oferi rezultate excelente numai dacă sunt configurate și reglate corespunzător. Această pagină prezintă principalele caracteristici ale instalării a trei mașini care sunt principalele pentru majoritatea atelierelor: mașini de ferăstrău și rindele, precum și masa de frezat. Pe măsură ce îi pregătiți pentru muncă, amintiți-vă de următoarele reguli.

În primul rând, faceți piesele de aceeași grosime.Începeți orice proiect prin tăierea tuturor pieselor la aceeași grosime. Orice diferență de grosime face dificilă obținerea îmbinărilor îngrijite și necesită o ajustare suplimentară prin șlefuire și răzuire.
O abordare inteligentă. Plăcile lungi sunt incomod de prelucrat, așa că este mai bine să le tăiați imediat în semifabricate cu o cantitate mică, care sunt mai ușor de manipulat, obținând precizia necesară.
Verificați de două ori dimensiunile. Grosimea reală a plăcilor și materiale din tabla, de regulă, diferă de valoarea nominală, așa că ar trebui folosit un șubler pentru a le măsura. Abia după aceasta tăiați canelurile, limbile și pliurile de lățimea corespunzătoare.

Înainte de a tăia orice, verificați dacă lama este paralelă cu canelurile din masă, setați gardul de tăiere transversală (ongletă) la un unghi de 90° și apoi setați gardul de tăiere paralel cu lama. La tăiere longitudinală Utilizați un pieptene de prindere pentru a ține piesa de prelucrat strâns de gardul de tăiere.

Aliniați masa din spate cu punctul cel mai înalt al traseului marginii de tăiere a cuțitelor, așa cum se arată în ilustrația din dreapta. Apoi utilizați un pătrat dovedit pentru a vă asigura că gardul de tăiere este poziționat exact în unghi drept față de masa din spate. Pentru a realiza rezultat excelent Când plănuiți, apăsați întotdeauna piesa de prelucrat pe gard. Introduceți încet placa pe capul de tăiere rotativ. Pe măsură ce capătul din față al plăcii trece peste lame, deplasați punctul de presiune înainte, astfel încât placa să fie apăsată pe masa din spate. Pentru a obține un rezultat bun, reglați masa din spate și gardul longitudinal.

Planificați să finalizați cea mai mare parte a lucrărilor de trasare în mai multe treceri, setând gardul la înălțimea sau lățimea finală pentru ultima trecere. Fixați poziția routerului după fiecare modificare a offset-ului frezei. Când îndepărtați caneluri, limbi, pliuri și alte elemente de îmbinare, utilizați cleme precum pieptene de clemă prezentat aici. Nu este greu să te faci singur, nu necesită mult material.

Potrivirea finală garantează succesul

Indiferent de câte îmbinări trebuie să faceți pe mașină, efectuați întotdeauna teste și probe de îmbinări folosind resturi după fiecare schimbare de setare. Ajustările trebuie continuate până când conexiunea de testare este bine asamblată și numai atunci puteți începe procesarea detaliilor proiectului. Dar, în ciuda tuturor eforturilor tale, uneori poți găsi imperfecțiuni în conexiuni. Rumegușul de pe masa ferăstrăului sau deformarea inobservabilă a unei piese rindeluite anterior pot strica lucrarea și pot face imposibilă asamblarea. Dacă piesa este prea groasă sau lată, rezistă tentației de a folosi mașini pentru a regla dimensiunea. Potrivirea precisă este cel mai bine lăsată la îndemâna uneltelor de mână.

Zenzubel mic. Cu ajutorul acestuia, este posibil să îndepărtați rapid un strat cu o grosime de 0,5 mm sau mai mult dintr-un vârf sau o creastă largă. Un zenzubel cu un unghi mic de înclinare al piesei este deosebit de eficient când se lucrează peste granulație. Muchia de tăiere care iese din lateral vă permite să procesați colț interior aproape de umărul tenonului.
Rasp sau pila. O ramă plată, tăiată grosier, îndepărtează materialul rapid, dar lasă o suprafață mai aspră decât un avion. Un fișier plat funcționează mai lent, dar este bun pentru netezirea suprafeței.
Hârtie abrazivă. Dacă trebuie doar să îndepărtați o cantitate mică de material de pe un tenon sau pe altă suprafață largă, aplicați o bucată de șmirghel cu granulație 100 pe o placă de deșeuri sau un bloc de plută adecvat. Folosiți șmirghel autoadeziv sau aplicați șmirghel obișnuit folosind adeziv pulverizat sau bandă cu două fețe. Această metodă vă permite să procesați un singur plan fără a le afecta pe cele adiacente, așa cum se întâmplă dacă pur și simplu înfășurați un bloc cu șmirghel.
Daltă. Lamele de diferite lățimi vă vor permite să îndepărtați materialul din oricare locuri greu accesibile. Când șlefuiți o suprafață plană, țineți dalta cu teșitul în sus, apăsând marginea frontală plată pe lemn.

Când folosiți o râșlă, o daltă sau orice alt instrument pentru a îndepărta materialul, luați-vă timp și verificați în mod regulat rezultatul conectând piesele.

Planificați-vă cu atenție secvența de asamblare

Ați tăiat cu grijă toate piesele, ați obținut etanșeitatea în toate îmbinările și sunteți acum gata să începeți asamblarea. Dar înainte de a deschide sticla de lipici, asigurați-vă că faceți un test de asamblare uscată (fără adeziv). La asamblarea produsului, determinați în ce ordine este cel mai bine să conectați piesele, câte cleme vor fi necesare pentru a comprima strâns toate îmbinările și cum să plasați cel mai bine clemele astfel încât să nu existe distorsiuni.

Cel mai bine este să împărțiți proiectele mari și complexe în mai mulți pași simpli, în loc să vă grăbiți să încercați să lipiți toate piesele dintr-o singură mișcare. De exemplu, atunci când faceți un dulap cu laturi cu panouri, mai întâi asamblați cadrele cu panouri și apoi continuați cu ansamblul principal. Această abordare vă oferă mai mult timp pentru a verifica toate conexiunile și necesită mai puține cleme. O altă modalitate de a câștiga timp este să folosești lipici cu un timp de priză extins. De exemplu, lipiciul Titebond galben obișnuit vă permite să finalizați întregul ansamblu în 15 minute, iar varietatea Titebond Extend vă permite să nivelați lipiciul în 25 de minute.

Când instalați clemele, asigurați-vă că presiunea acestora este aplicată la mijlocul conexiunii. O clemă instalată incorect poate deforma piesele astfel încât să se formeze un spațiu între ele. Uneori, în ciuda tuturor eforturilor, conexiunile nu se dovedesc îngrijite. O unealtă alunecată accidental, neatenție sau rumeguș nedetectat în apropierea opritorului duc la o conexiune slăbită sau la un gol vizibil în ea.

Asamblați dulapul în etape, lipind mai întâi ramele mici ale panourilor laterale. Apoi puteți acorda mai multă atenție fiecărei conexiuni. Apoi începeți asamblarea carcasei

Cum poți salva o lucrare aparent deteriorată?

Golul poate fi sigilat cu un amestec de adeziv epoxidic cu priză rapidă și praf de la șlefuirea aceluiași lemn (amestecul trebuie să aibă consistența unei paste groase). Este mai bine să folosiți clei epoxidic în loc de PVA, deoarece chitul se întinde inevitabil pe suprafețele adiacente îmbinării, iar cleiul epoxidic se întărește fără a fi absorbit în lemn. Excesul din această compoziție poate fi îndepărtat cu ușurință prin șlefuire pentru a evita probleme la aplicarea finisajului. Utilizați această metodă de umplere atunci când este mai întâi aspect conexiunea, nu puterea ei.

Dacă în timpul asamblarii de probă, grindul atârnă în priză, o astfel de conexiune nu va fi puternică. Umplerea golurilor cu lipici nu va ajuta la nimic, așa că fă-ți timp pentru a consolida o parte subțire cu lemn. Deschideți două suprapuneri, astfel încât grindul să fie puțin mai gros decât este necesar și lipiți-le pe ambele părți. După uscare, reglați din nou grindul la dimensiunea prizei.

Transformă un dezavantaj într-un avantaj

Uneori este mai bine să nu ascundeți urmele de reparație, ci să le faceți vizibile. Într-un cord de frasin prea îngust, am făcut două tăieturi și am introdus în ele felii subțiri de cireș, care strângeau strâns obrajii îngusti ai cordului de marginile cuibului. În alte cazuri, cum ar fi atunci când se îmbină cu un tenon ascuns, teșiturile mici sau rotunjirile de-a lungul marginilor cuierului vor face îmbinarea slăbită mai puțin vizibilă.

Înlocuiți piesa

Acest lucru se poate întâmpla oricui dintre noi. Unele greșeli nu au sens să le corectezi din două motive: (1) dacă, indiferent de priceperea și efortul tău, defectul inestetic va rămâne vizibil sau (2) dacă este mai rapid și mai ușor de făcut piesa noua pentru a-l înlocui pe cel deteriorat.

Există o multitudine de îmbinări pe care le puteți folosi pentru a îmbina piesele de lemn. Numele și clasificările rosturilor de tâmplărie și tâmplărie, de regulă, variază semnificativ în funcție de țară, regiune și chiar școala de prelucrare a lemnului. Deprinderea constă în precizia de execuție pentru a asigura o conexiune funcțională corespunzătoare, care poate rezista la sarcinile destinate acesteia.

Informații inițiale

Categorii de conexiuni

Toate conexiunile (în tâmplărie se numesc legături) ale pieselor din lemn în funcție de domeniul lor de aplicare pot fi împărțite în trei categorii (versiunea străină a clasificării):

cutie;
cadru (cadru);
pentru alăturare/contopire.

Conexiunile cutie sunt utilizate, de exemplu, în fabricație sertareși aranjarea dulapurilor, cadrele sunt utilizate în rame de ferestreși uși, iar îmbinarea/imbinarea este folosită pentru a obține părți cu lățime/lungime crescută.

Mulți compuși pot fi utilizați în diferite categorii, de exemplu, articulațiile cap la cap sunt folosite în toate cele trei categorii.

Pregătirea materialului

Chiar și cheresteaua rindeluită poate necesita ceva pregătire.

Tăiați materialul cu o marjă de lățime și grosime pentru o rindeluire ulterioară. Nu tăiați încă lungimea.
Alegeți suprafața de cea mai bună calitate - partea din față. Ridicați-o pe toată lungimea. Verificați cu o margine dreaptă.
După alinierea finală, faceți un semn pentru partea din față cu un creion.
Ridicați partea din față - curată - marginea. Verificați cu o margine dreaptă și un pătrat pe partea din față. Utilizați rindeluirea pentru a netezi orice deformare. Marcați marginea curată.
Cu ajutorul unui dispozitiv de îngroșare, marcați grosimea necesară de-a lungul tuturor marginilor conturului piesei. Planificați acest risc. Verificați cu o margine dreaptă.
Repetați pentru lățime.
Acum marcați lungimea și conexiunile reale. Marcați din față până la marginea curată.

Marcarea lemnului

Aveți grijă când marcați cheresteaua. Acordați suficiente rezerve pentru lățimea tăierilor, grosimea rindelui și conexiunile.

Luați toate citirile din partea din față și de pe marginea curată, pe care plasați marcajele corespunzătoare. În modelele de cadru și dulap, aceste semne ar trebui să fie orientate spre interior pentru a îmbunătăți precizia de fabricație. Pentru a facilita sortarea și asamblarea, numerotați piesele pe partea din față pe măsură ce sunt fabricate, pentru a indica, de exemplu, că partea 1 se conectează la capătul 1.

Când marcați piese identice, aliniați-le cu atenție și faceți marcaje pe toate piesele de prelucrat simultan. Acest lucru va asigura că marcajul este identic. Când marcați elemente de profil, rețineți că pot exista părți „dreapta” și „stânga”.

Articulațiile cap la cap

Acestea sunt cele mai simple dintre rosturile de tâmplărie. Se pot încadra în toate cele trei categorii de compuși.

Asamblare

Articulația cap la cap poate fi întărită cu cuie înfipte într-un unghi. Introduceți unghiile la întâmplare.

Tăiați capetele celor două bucăți uniform și conectați-le. Asigurați cu cuie sau șuruburi. Înainte de aceasta, puteți aplica lipici pe părți pentru a întări fixarea. Îmbinările cap la cap în structurile cadru pot fi întărite cu o placă de oțel sau o cheie ondulată la exterior, sau cu un bloc de lemn asigurat din interior.

Conexiuni știft/diblu

Diblurile de lemn - astazi sunt numite din ce in ce mai mult dibluri - pot fi folosite pentru a intari legatura. Aceste gleturi rotunde inserabile măresc rezistența la forfecare (forfecare) și, datorită adezivului, fixează ansamblul mai fiabil. Îmbinările cu dibluri pot fi folosite ca îmbinări ale cadrului (mobilier), îmbinări ale cutiilor (dulapuri) sau pentru îmbinări/imbinari (panouri).

Asamblarea conexiunii diblului

1. Tăiați cu grijă toate componentele la dimensiunile exacte. Marcați poziția barei transversale pe față și curățați marginea stâlpului.

2. Marcați liniile centrale pentru diblurile la capătul barei transversale. Distanța de la fiecare capăt ar trebui să fie de cel puțin jumătate din grosimea materialului. O bară transversală largă poate necesita mai mult de două dibluri.

Marcați liniile centrale pentru diblurile de la capătul barei transversale și utilizați pătratul pentru a le transfera pe suport.

3. Așezați suportul și bara cu fața în sus. Folosind pătratul, transferați liniile centrale pe suport. Numărăți și etichetați toate conexiunile dacă există mai mult de o pereche de stâlpi și bare transversale.

4. Transferați aceste marcaje pe marginea curată a stâlpului și la capetele barei transversale.

5. Din partea din față, folosiți un grosier pentru a trage o linie în centrul materialului, traversând liniile de marcare. Aceasta va marca centrele găurilor pentru dibluri.

Utilizați un grosier pentru a desena o linie centrală, traversând liniile de marcare, care va arăta centrele găurilor pentru dibluri.

6. Burghiu electric cu burghiu elicoidal sau burghiu manual Cu un burghiu cu pene, găuriți în toate părțile. Exercițiul trebuie să aibă un punct central și marcatori. Orificiul peste fibre ar trebui să aibă o adâncime de aproximativ 2,5 ori diametrul diblului, iar orificiul din capăt ar trebui să aibă o adâncime egală cu aproximativ 3 ori diametrul. Pentru fiecare gaură, faceți o alocație de 2 mm, diblul nu trebuie să ajungă în partea de jos la această distanță.

7. Folosiți o scufundare pentru a îndepărta excesul de fibre din partea superioară a găurilor. Acest lucru va facilita, de asemenea, instalarea diblului și va crea spațiu pentru ca adezivul să asigure îmbinarea.

Nageli

Diblul trebuie să aibă o canelură longitudinală (acum diblurile standard sunt realizate cu nervuri longitudinale), de-a lungul căreia excesul de lipici va fi îndepărtat la asamblarea îmbinării. Dacă diblul nu are o canelură, atunci planificați-l plat pe o parte, ceea ce va da același rezultat. Capetele trebuie să fie teșite pentru a facilita asamblarea și pentru a preveni deteriorarea orificiului de către dibl. Și aici, dacă diblurile nu au teșit, faceți-o cu pilă sau șlefuiți marginile capetelor lor.

Utilizarea centrelor pentru a marca diblurile

Marcați și găuriți barele transversale. Introduceți centre speciale de dibluri în orificiile pentru dibluri. Aliniați bara transversală cu marcajele stâlpilor și apăsați piesele împreună. Punctele centrelor vor face semne pe stand. Faceți găuri prin ele. Ca alternativă, puteți face un șablon dintr-un bloc de lemn, găuriți în el, fixați șablonul pe piesă și găuriți găuri pentru dibluri prin găurile din acesta.

Utilizarea unui conductor pentru o conexiune cu dibluri

Un jig metalic pentru conexiunile cu dibluri facilitează foarte mult marcarea și găurirea găurilor pentru dibluri. În îmbinările de cutie, jigul poate fi folosit la capete, dar nu va funcționa pe fețele panourilor largi.

conductor pentru conexiuni pin

1. Marcați liniile centrale pe partea din față a materialului unde ar trebui să fie găurile pentru dibluri. Selectați un ghidaj de găurit potrivit și introduceți-l în dispozitiv.

2. Aliniați marcajele de aliniere de pe partea laterală a dispozitivului și fixați suportul mobil al bucșei de ghidare.

3. Instalați jig-ul pe piesă. Aliniați crestătura de centrare cu linia centrală a orificiului diblului. Strânge.

4. Instalați un opritor de adâncime pe burghiu în locul dorit.

Raliu

Pentru a obține o piesă de lemn mai lată, puteți utiliza dibluri pentru a conecta două părți de aceeași grosime de-a lungul marginii. Așezați două plăci cu laturile lor late împreună, aliniați-le exact capetele și prindeți perechea într-o menghină. Pe marginea curată, trageți linii perpendiculare pentru a indica liniile centrale ale fiecărui diblu. În mijlocul marginii fiecărei plăci, utilizați un dispozitiv de grosime pentru a marca semnele pe fiecare linie centrală marcată anterior. Punctele de intersecție vor fi centrele găurilor pentru dibluri.

Articulația unghiei este îngrijită și durabilă.

Racorduri cu crestătură / mortare

O conexiune cu crestătură, mortare sau canelura se numește conexiune de colț sau mediană, atunci când capătul unei părți este atașat de strat și de altă parte. Se bazează pe o articulație cap la cap cu o tăietură de capăt făcută în față. Folosit în conexiuni de cadru (cadre de casă) sau cutie (dulapuri).

Tipuri de îmbinări mortare / mortare

Principalele tipuri de articulații cu crestături sunt crestătura în T pe întuneric/semi-întuneric (adesea acest termen este înlocuit cu termenul „flush/semi-dark”), care arată ca o îmbinare cap la cap, dar este mai puternică, crestătura de colț (conexiunea colțului) în sfert și crestătura colțului pe întuneric/semi-întuneric. O crestătură de colț într-o rabat și o crestătură de colț într-o rabat cu întuneric/semi-întuneric sunt realizate în același mod, dar rabatul este făcut mai adânc - sunt selectate două treimi din material.

Efectuarea tăierii

1. Marcați o canelură pe partea din față a materialului. Distanța dintre cele două linii este egală cu grosimea celei de-a doua părți. Continuați liniile pe ambele margini.

2. Folosind un indicator de grosime, marcați adâncimea canelurii între liniile de marcare de pe margini. Adâncimea este de obicei făcută de la un sfert la o treime din grosimea piesei. Marcați porțiunea reziduală a materialului.

3. Clemă C fixați bine piesa. A văzut umerii pe partea de ieșire a liniilor de marcare la adâncimea necesară. Dacă canelura este lată, faceți tăieturi suplimentare în deșeuri pentru a facilita îndepărtarea materialului cu o daltă.

Ferăstrău aproape de linia de marcare pe partea deșeului, făcând tăieturi intermediare cu o canelură largă.

4. Folosind o daltă pe ambele părți, îndepărtați excesul de material și verificați dacă fundul este uniform. Puteți folosi un grund pentru a nivela fundul.

Folosiți o daltă pentru a îndepărta deșeurile, lucrând din ambele părți și nivelați partea inferioară a canelurii.

5. Verificați potrivirea; dacă piesa se potrivește prea strâns, poate fi necesar să fie tăiată. Verificați performanța.

6. Conexiunea cu crestătură poate fi consolidată într-unul dintre următoarele moduri sau o combinație a acestora:

lipire și prindere până se întărește lipiciul;
înșurubarea cu șuruburi prin fața părții exterioare;
închirirea în cuie în unghi prin fața părții exterioare;
Cu cuie oblic peste un colț.

Conexiunea cu crestătură este destul de puternică

Caneluri și articulații laterale ale limbii

Aceasta este o combinație între o tăietură sfert și o reducere. Se folosește la fabricarea mobilierului și la instalarea pantelor pentru deschiderile ferestrelor.

Realizarea unei conexiuni

1. Faceți capetele perpendiculare pe axele longitudinale ale ambelor părți. Marcați umărul pe o parte, măsurând grosimea materialului de la capăt. Continuați să marcați pe ambele margini și pe partea din față.

2. Marcați cel de-al doilea umăr din partea de capăt ar trebui să fie la o distanță de o treime din grosimea materialului. Continuați pe ambele margini.

3. Folosind un indicator de grosime, marcați adâncimea canelurii (o treime din grosimea materialului) pe marginile dintre liniile umerilor.

4. Folosind un ferăstrău, tăiați prin umeri până la linia de grosime. Îndepărtați deșeurile cu o daltă și verificați alinierea.

5. Folosind un grosier cu aceeași setare, marcați o linie pe partea din spate iar pe marginile celei de-a doua părți.

Sfat:

Mortare și îmbinări cu canelură pot fi realizate cu ușurință folosind o freză și un ghidaj adecvat - fie numai pentru canelură, fie atât pentru canelură, cât și pentru limbă. Recomandări pentru funcționare corectă cu un router, vezi p. 35.

Dacă pieptenele se potrivește prea strâns în canelură, tăiați partea frontală (netedă) a pieptenului sau șlefuiți-o cu hârtie șmirghel.

6. Din partea din față, folosiți un grosier pentru a marca marginile spre capăt și la capătul propriu-zis. Fierăstrău de-a lungul liniilor rindelei cu un ferăstrău. Nu tăiați prea adânc, deoarece acest lucru va slăbi articulația.

7. Folosind o daltă de la capăt, îndepărtați deșeurile. Verificați potrivirea și reglați dacă este necesar.

Conexiuni pe jumătate de arbore

Îmbinările semi-cherestea sunt îmbinări de cadru care sunt folosite pentru a uni părțile față în față sau de-a lungul unei margini. Îmbinarea se face prin îndepărtarea aceleiași cantități de material din fiecare piesă, astfel încât acestea să se potrivească una cu cealaltă.

Tipuri de conexiuni pe jumătate de arbore

Există șase tipuri principale de îmbinări în jumătate de cherestea: transversale, de colț, la nivel, mitrare, coadă de rândunică și îmbinare.

Realizarea unei conexiuni de colț pe jumătate de copac

1. Aliniați capetele ambelor părți. Pe partea superioară a uneia dintre părți, trageți o linie perpendiculară pe margini, retrocedând de la capăt la lățimea celei de-a doua părți. Repetați pe partea inferioară a celei de-a doua piese.

2. Setați dispozitivul de grosime la jumătate din grosimea pieselor și trageți o linie pe capetele și marginile ambelor părți. Marcați deșeurile pe partea superioară a unei piese și pe partea inferioară a celeilalte piese.

3. Prindeți piesa într-o menghină la un unghi de 45° (cu fața verticală). Fierăstrăul cu grijă de-a lungul bobului, aproape de linia de grosime pe partea deșeului, până când ferăstrăul este în diagonală. Întoarceți piesa și continuați să tăiați cu atenție, ridicând treptat mânerul ferăstrăului până când ferăstrăul este aliniat cu linia umerilor de pe ambele margini.

4. Scoateți piesa din menghină și puneți-o pe suprafață. Apăsați-l strâns pe tsulaga și prindeți-l cu o clemă.

5. Fierăstrău umărul la tăietura făcută anterior și îndepărtați deșeurile. Utilizați o daltă pentru a netezi orice neuniformitate a probei. Verificați dacă tăietura este îngrijită.

6. Repetați procesul pe a doua bucată.

7. Verificați fixarea pieselor și, dacă este necesar, nivelați-le cu o daltă. Conexiunea trebuie să fie dreptunghiulară, aliniată, fără goluri sau joc.

8. Conexiunea poate fi consolidată cu cuie, șuruburi și lipici.

Conexiuni de colț mitrare

Îmbinările de colț mitrare sunt realizate prin teșirea capetelor și ascund granulația de capăt și sunt mai conforme din punct de vedere estetic cu rotația unghiulară a ornamentului decorativ.

Tipuri de îmbinări de colț mitrare

Pentru a teși capetele în conexiune la colț Unghiul la care se întâlnesc părțile este împărțit la jumătate printr-un unghi. Într-o conexiune tradițională, acest unghi este de 90°, astfel încât fiecare capăt este tăiat la 45°, dar unghiul poate fi fie obtuz, fie acut. În îmbinările de colț neuniforme, piesele cu lățimi diferite sunt conectate.

Efectuarea îmbinărilor mitrare

1. Marcați lungimea pieselor, ținând cont că aceasta trebuie măsurată de-a lungul laturii lungi, deoarece teșirea va reduce lungimea în interiorul colțului.

2. După ce ați decis lungimea, marcați o linie la 45° - pe margine sau pe față, în funcție de locul în care va fi tăiată teșitul.

3. Folosind un pătrat combinat, transferați marcajele pe toate laturile piesei.

4. Când tăiere manuală utilizați o cutie de oglindă și un ferăstrău cu muchie sau unul manual fierăstrău de onglet. Apăsați ferm piesa pe spatele cutiei de mitrare - dacă se mișcă, teșirea va fi neuniformă și îmbinarea nu se va potrivi bine. Dacă tăiați pur și simplu manual, urmăriți procesul pentru a nu vă abate de la liniile de marcare de pe toate părțile piesei. Un fierăstrău de onglet electric, dacă aveți unul, va face o teșire foarte îngrijită.

5. Așezați cele două piese împreună și verificați potrivirea. O puteți corecta tăind suprafața teșită cu un plan. Fixați ferm piesa și lucrați cu un plan ascuțit, setând cuțitul într-o mică măsură.

6. Conexiunea trebuie fixată în cuie prin ambele părți. Pentru a face acest lucru, mai întâi așezați piesele pe suprafață și introduceți cuiele în partea exterioară a teșiturii, astfel încât vârfurile lor să apară ușor din teșituri.

Așezați cuiele în ambele părți, astfel încât vârfurile să iasă ușor de pe suprafața teșitului.

7. Aplicați lipici și apăsați strâns îmbinarea astfel încât o parte să iasă ușor și să se suprapună pe cealaltă. Mai întâi, introduceți cuiele în partea proeminentă. Sub loviturile ciocanului la baterea cuielor, piesa se va mișca ușor. Suprafețele trebuie să fie nivelate. Puneți în cuie cealaltă parte a îmbinării și scufundați capetele cuielor. Verificați performanța.

Introduceți mai întâi cuiele în partea proeminentă și ciocanul va muta articulația în poziție.

8. Dacă din cauza neuniformității lucrării există un spațiu mic, neteziți legătura pe ambele părți cu lama rotundă a unei șurubelnițe. Acest lucru va muta fibrele, ceea ce va închide decalajul. Dacă decalajul este prea mare, va trebui fie să refaceți conexiunea, fie să sigilați golul cu chit.

9. Pentru a consolida legătura colțului, mitra poate fi lipită în interiorul colțului bloc de lemn, dacă nu este vizibil. Dacă aspectul este important, îmbinarea se poate face cu ajutorul unui grin sau se poate asigura cu dibluri de furnir. În interiorul îmbinărilor plate se pot utiliza diblurile sau lamele (copii standard plate.

Îmbinare și conexiune de tăiere mitrară

O îmbinare cu oglindă conectează capetele pieselor care sunt situate pe aceeași linie dreaptă, iar o îmbinare în formă de rupere este utilizată atunci când este necesar să se conecteze două părți de profil într-un unghi una față de alta.

Îmbinare mitrară

La îmbinarea cu oglindă, piesele sunt conectate cu teșituri identice la capete, astfel încât aceeași grosime a pieselor să rămână neschimbată.

Conexiune cu freza

O conexiune cu o tăietură (cu o tăietură, cu o potrivire) este utilizată atunci când este necesară conectarea a două părți cu un profil într-un colț, de exemplu, două plinte sau cornișe. Dacă piesa se mișcă în timpul procesului de fixare, golul va fi mai puțin vizibil decât în cazul unei îmbinări mitrare.

1. Fixați prima plintă la loc. Mutați al doilea soclu situat de-a lungul peretelui aproape de acesta.

Prindeți prima plintă în loc și apăsați pe a doua plintă pe ea, aliniindu-l cu peretele.

2. Rulați un bloc mic de lemn cu un creion apăsat de-a lungul suprafeței de profil a plintei fixe. Creionul va lăsa o linie de marcare pe soclul care este marcat.

Folosind un bloc cu un creion apăsat pe el, cu vârful îndreptat spre al doilea soclu, trageți de-a lungul reliefului primului soclu, iar creionul va marca linia de tăiere.

3. Tăiați de-a lungul liniei de marcare. Verificați potrivirea și ajustați dacă este necesar.

Profiluri complexe

Așezați primul soclu la loc și, așezând al doilea soclu în cutia de mitrare, faceți o teșire pe el. Linia formată de latura profilului și teșirea va arăta forma necesară. Tăiați de-a lungul acestei linii cu un puzzle.

Conexiuni cu urechi

Îmbinările urechilor sunt utilizate atunci când este nevoie de a conecta părțile care se intersectează situate „Pe margine”, fie la colț, fie în mijloc (de exemplu, colțul unei ferestre sau unde un picior de masă se întâlnește cu o bară transversală).

Tipuri de conexiuni cu urechi

Cele mai comune tipuri de conexiuni cu ochiuri sunt colț și în formă de T. Pentru rezistență, conexiunea trebuie lipită, dar poate fi întărită cu un diblu.

Realizarea unei conexiuni cu ochi

1. Marcați la fel ca pentru, dar împărțiți grosimea materialului la trei pentru a determina o treime. Marcați deșeurile pe ambele părți. Pe o parte, va trebui să selectați mijlocul. Acest șanț se numește ochi. Pe a doua parte, ambele părți laterale ale materialului sunt îndepărtate, iar partea din mijloc rămasă se numește un tenon.

2. Ferăstrău de-a lungul firului până la linia umărului de-a lungul liniilor de marcare pe partea deșeurilor. Folosiți un ferăstrău pentru a tăia umerii și veți obține un tenon.

3. Lucrând din ambele părți, îndepărtați materialul din ochi cu o daltă/daltă sau un ferăstrău puzzle.

4. Verificați potrivirea și ajustați cu o daltă dacă este necesar. Aplicați adeziv pe suprafețele articulațiilor. Verificați performanța. Folosind o clemă C, prindeți îmbinarea în timp ce adezivul se întărește.

Conexiune gleț la priză

Îmbinările cu țeavă cu mufă, sau pur și simplu articulațiile cu țevi, sunt folosite atunci când două părți sunt îmbinate într-un unghi sau intersecție. Este probabil cea mai puternică dintre toate îmbinările de toc din tâmplărie și este folosită la fabricarea ușilor, ramelor de ferestre și a mobilierului.

Tipuri de conexiuni de la mufă la priză

Cele două tipuri principale de articulații cu țevi sunt articulația obișnuită dintre țevi și articulații în trepte (semi-întunecată). Tenonul și priza reprezintă aproximativ două treimi din lățimea materialului. Priza este lărgită pe o parte a canelurii (semi-întunecată), iar în ea este introdusă o treaptă de știft din partea sa corespunzătoare. Semi-întunericul ajută la prevenirea ca spinul să fie scos din priză.

Conexiune convențională de la șurub la priză

1. Determinați poziția îmbinării pe ambele piese și marcați toate părțile materialului. Marcajul arată lățimea părții care se intersectează. Tenonul va fi la capătul barei transversale, iar priza va trece prin stâlp. Tenonul ar trebui să aibă o lungime mică pentru îndepărtarea ulterioară a îmbinării.

2. Selectați o daltă cât mai apropiată ca dimensiune de o treime din grosimea materialului. Setați dispozitivul de grosime la dimensiunea dalții și marcați priza din mijlocul stâlpului între liniile de marcare marcate anterior. Lucrați din față. Dacă doriți, puteți seta soluția de grosime la o treime din grosimea materialului și puteți lucra cu ea pe ambele părți.

H. În același mod, marcați grindul pe capăt și pe ambele părți până când marcați umerii pe bara transversală.

4. Într-o menghină, prindeți un suport auxiliar sub forma unei bucăți de lemn suficient de înalt astfel încât să puteți atașa suportul de el, întors „pe muchie”. Fixați suportul pe suport, plasând clema lângă marcajele prizei.

5. Tăiați un cuib cu o daltă, făcând un spațiu în interior de aproximativ 3 mm de la fiecare capăt pentru a nu deteriora marginile la îndepărtarea deșeurilor. Țineți dalta dreaptă, păstrând paralelismul
marginile sale sunt planul raftului. Efectuați prima tăietură strict vertical, plasând teșitura de ascuțire spre mijlocul soclului. Repetați de la celălalt capăt.

6. Faceți mai multe tăieturi intermediare, ținând dalta într-un unghi ușor și cu teșirea de ascuțire în jos. Selectați o retragere, folosind dalta ca pârghie. După ce ați ajuns mai adânc cu 5 mm, faceți mai multe tăieturi și selectați o risipă. Continuați până la jumătate de grosime. Întoarceți piesa și lucrați la fel și pe cealaltă parte.

7. După ce ați îndepărtat partea principală a deșeurilor, curățați cuibul și tăiați alocația rămasă anterior la liniile de marcare de pe fiecare parte.

8. Tăiați un tenon de-a lungul fibrelor, rulând un ferăstrău de-a lungul liniei de marcare pe partea deșeului și tăiați umerii.

9. Verificați potrivirea și reglați dacă este necesar. Umerii tenonului trebuie să se potrivească perfect în stâlp, legătura trebuie să fie perpendiculară și să nu aibă joc.

10. Pentru a se asigura, puteți introduce pene pe ambele părți ale tenonului. Decalajul pentru aceasta este făcut în priză. Lucrând cu o daltă din exteriorul prizei, lărgiți-o la aproximativ două treimi din adâncime cu o pantă de 1:8. Penele sunt făcute cu aceeași părtinire.

11. Aplicați lipici și strângeți bine. Verificați performanța. Aplicați lipici pe pene și puneți-le la loc. Ferăstrăul adaosul de țeavă și îndepărtați excesul de lipici.

Alte articulații ale tenonului

Îmbinările cu țevi pentru tocurile de ferestre și uși sunt oarecum diferite de articulațiile cu țevi în semiîntuneric, deși tehnica este aceeași. În interior există un pliu și/sau căptușeală pentru sticlă sau panou (panou). Atunci când faceți o conexiune între știfturi la mufă pe o piesă cu canelură, faceți planul țevii în linie cu marginea canelurii. Unul dintre umerii barei transversale este mai lung (până la adâncimea pliului), iar al doilea este scurtat pentru a nu bloca pliul.

Îmbinările țepului pentru piesele cu suprapuneri au un umăr care este tăiat pentru a se potrivi cu profilul suprapunerii. O alternativă este să îndepărtați garnitura de pe marginea prizei și să faceți o teșire sau o tăiere pentru a se potrivi cu piesa de împerechere.
Alte tipuri de conexiuni țeon la priză:

Tenon lateral - la fabricarea ușilor.
Un tenon teșit ascuns în semiîntuneric (cu o treaptă teșită) - pentru a ascunde grindul.
Un tenon în întuneric (penon trepte pe ambele părți) - pentru părți relativ largi, cum ar fi garnitura inferioară (bara) a unei uși.

Toate aceste conexiuni pot fi prin, sau pot fi, de asemenea, oarbe, atunci când capătul tenonului nu este vizibil din reversul rafturi. Ele pot fi consolidate cu pene sau dibluri.

Raliu

Lemnul lat, de înaltă calitate, devine din ce în ce mai greu de găsit și foarte scump. În plus, astfel de plăci largi sunt supuse unor deformări de contracție foarte mari, ceea ce face dificilă lucrul cu ele. Pentru a uni scânduri înguste de-a lungul marginilor în panouri largi pentru blaturi de masă sau pentru mesele de lucru, se folosesc lipirea.

Pregătirea

Înainte de a începe legarea în sine, trebuie să faceți următoarele:

Dacă este posibil, selectați plăci tăiate radiale. Ele sunt mai puțin susceptibile la deformații prin contracție decât cheresteaua tăiere tangenţială. Dacă se folosesc plăci tăiate tangenţial, atunci plasaţi partea miezului lor alternativ într-o direcţie şi în cealaltă.
Încercați să nu combinați materiale cu în moduri diferite tăierea într-un singur panou.
Nu sudați în niciun caz plăci din diferite rase lemn dacă nu sunt uscate corespunzător. Se vor micșora și crăpa diferit.
Dacă este posibil, așezați scândurile cu boabele în aceeași direcție.
Asigurați-vă că tăiați materialul la dimensiune înainte de a le îmbina.
Folosiți numai adeziv de bună calitate.
Dacă lemnul va fi lustruit, selectați textura sau culoarea.

Rally pe o fugă lină

1. Așezați toate scândurile cu fața în sus. Pentru a facilita asamblarea ulterioară, marcați marginile cu o linie continuă de creion trasată de-a lungul îmbinărilor în unghi.

2. Ridicați marginile drepte și verificați potrivirea la plăcile adiacente corespunzătoare. Aliniați capetele sau liniile creionului de fiecare dată.

3. Asigurați-vă că nu există goluri și că întreaga suprafață este plană. Dacă strângeți golul cu o clemă sau îl umpleți cu chit, conexiunea se va crăpa ulterior.

4. Când rindeleți piesele scurte, prindeți două într-o menghină, părțile drepte împreună și rindeați ambele margini în același timp. Nu este necesară menținerea dreptății marginilor, deoarece la unire, acestea vor compensa reciproc posibila înclinare.

5. Pregătiți ca pentru o îmbinare cap la cap și aplicați lipici. Folosind stoarcerea și frecarea, conectați cele două suprafețe, storcând excesul de lipici și ajutând suprafețele să se „suge” una de cealaltă.

Alte moduri de raliu

Alte conexiuni de legătură cu rezistențe diferite sunt pregătite în același mod. Acestea includ:

cu dibluri (dibluri);
în limbă și șanț;
la un sfert.

Lipirea si fixarea cu cleme

Lipirea și fixarea pieselor lipite este o parte importantă a prelucrării lemnului, fără de care multe produse își vor pierde rezistența.

Adezivi

Adezivul întărește legătura, ținând piesele împreună, astfel încât să nu poată fi desprinse cu ușurință. Când lucrați cu adezivi, asigurați-vă că purtați mănuși de protecție și respectați instrucțiunile de siguranță de pe ambalaj. Curățați produsul de excesul de adeziv înainte de a se întări, deoarece poate toci cuțitul de plan și poate înfunda hârtia abrazivă.

PVA (acetat de polivinil)

Adezivul PVA este un adeziv universal pentru lemn. În timp ce este încă ud, poate fi șters cu o cârpă umezită cu apă. Lipește perfect suprafețele libere, nu necesită fixare pe termen lung pentru întărire și se fixează în aproximativ o oră. PVA oferă o conexiune destul de puternică și se lipește de aproape orice suprafață poroasă. Oferă o conexiune permanentă, dar nu este rezistent la căldură sau umezeală. Se aplica cu o pensula, sau pentru suprafete mari, se dilueaza cu apa si se aplica cu o rola de vopsea. Din moment ce lipiciul PVA are baza de apa, apoi se micșorează la setare.

Adeziv de contact

Legături adezive de contact imediat după aplicarea și îmbinarea pieselor. Aplicați-l pe ambele suprafețe și când adezivul este uscat la atingere, apăsați-le împreună. Este folosit pentru laminat sau furnir la PAL. Nu necesită fixare. Poate fi curățat cu solvent. Adezivul de contact este inflamabil. Manipulați-l într-o zonă bine ventilată pentru a reduce fumul. Nu este recomandat pentru utilizare în exterior, deoarece nu este rezistent la umiditate sau căldură.

Lipici epoxidic

Adezivul epoxidic este cel mai puternic dintre adezivii utilizați în prelucrarea lemnului și cel mai scump. Acesta este un adeziv cu două componente pe bază de rășină care nu se micșorează atunci când se fixează și se înmoaie când este încălzit și nu se strecoară sub sarcină. Rezistent la apă și se leagă de aproape toate materialele, atât poroase, cât și netede, cu excepția materialelor termoplastice precum clorură de polivinil (PVC) sau plexiglas ( sticla organica). Potrivit pentru utilizare în aer liber. Într-o formă neîntărită, poate fi îndepărtat cu un solvent.

Adeziv topitor la cald

Adezivul topit la cald, fără solvenți, se va lipi de aproape orice, inclusiv de multe materiale plastice. De obicei, vândute sub formă de bețișoare de lipici care sunt introduse într-un pistol special de lipici electric. Aplicați lipici, conectați suprafețele și comprimați timp de 30 de secunde. Nu necesită fixare. Poate fi curățat cu solvenți.

Cleme de fixare

Clemele vin într-o varietate de modele și dimensiuni, majoritatea fiind numite cleme, dar de obicei sunt necesare doar câteva soiuri. Asigurați-vă că plasați un distanțier între clemă și piesa de prelucrat. deseuri de lemn pentru a evita indentările de la presiunea aplicată.

Tehnica de lipire și fixare

Înainte de lipire, asigurați-vă că asamblați produsul „uscat” - fără lipici. Blocați după cum este necesar pentru a verifica conexiunile și dimensiunile de gabarit. Dacă totul este în regulă, dezasamblați produsul, aranjand piesele într-o ordine convenabilă. Marcați zonele de lipit și pregătiți cleme cu fălci/opritoare setate la distanța necesară.

Ansamblu cadru

Cu ajutorul unei pensule, întindeți lipiciul uniform pe toate suprafețele de lipit și asamblați rapid produsul. Îndepărtați excesul de lipici și fixați ansamblul cu cleme. Aplicați o presiune uniformă pentru a comprima articulațiile. Clemele trebuie să fie perpendiculare și paralele cu suprafețele produsului.

Așezați clemele cât mai aproape de conexiune. Verificați paralelismul traverselor și aliniați dacă este necesar. Măsurați diagonalele - dacă sunt aceleași, atunci se menține dreptunghiularea produsului. Dacă nu, atunci o lovitură ușoară, dar puternică, la un capăt al stâlpului poate îndrepta forma. Reglați clemele dacă este necesar.

Dacă cadrul nu se află plat pe o suprafață plană, bateți zonele proeminente cu un ciocan printr-un bloc de lemn ca distanțier. Dacă acest lucru nu ajută, poate fi necesar să slăbiți clemele sau să folosiți cleme pentru a fixa un bloc de lemn peste cadru.

Din cele mai vechi timpuri, după ce a stăpânit uneltele de muncă, omul a început să-și construiască o locuință din lemn. După ce a trecut prin evoluție, omul continuă să-și îmbunătățească construcția casei de mii de ani. Cu siguranţă tehnologii moderne construcție simplificată, a dat mare oportunitate pentru imaginație, dar cunoștințele de bază despre proprietățile structurilor din lemn sunt transmise din generație în generație. Să ne uităm la modalități de a conecta piesele din lemn.

Să ne uităm la metodele de îmbinare a pieselor din lemn pe care le întâlnesc meșterii începători. Practic, acestea sunt rosturi de tâmplărie transmise din generație în generație, aceste abilități fiind folosite de secole. Înainte de a începe îmbinarea lemnului, presupunem că lemnul a fost deja prelucrat și este gata de utilizare.

Prima regulă de bază care trebuie urmată la conectarea pieselor din lemn este ca o parte subțire să fie atașată de una mai groasă.

Cele mai comune metode de îmbinare a lemnului, care vor fi necesare în timpul construcției clădirilor personale, sunt disponibile în mai multe tipuri.

Încheiați conexiunea

Acesta este unul dintre cele mai multe moduri simple conexiuni (coeziune). Cu această metodă, este necesar să se potrivească cât mai strâns suprafețele celor două elemente care se leagă. Părțile sunt presate strâns unele pe altele și fixate cu cuie sau șuruburi.

Metoda este simplă, dar pentru a obține calitatea produsului trebuie îndeplinite mai multe condiții:

Lungimea cuielor trebuie să fie astfel încât, după ce au trecut prin întreaga grosime a primei piese de prelucrat, să ajungă la capăt ascuțitîn baza unei alte părți la o adâncime egală cu cel puțin ⅓ din lungimea unghiei;

Unghiile nu trebuie să fie situate pe aceeași linie, iar numărul lor ar trebui să fie de cel puțin două. Adică, una dintre unghii este deplasată în sus de la linia centrală, iar a doua, dimpotrivă, în jos;

Grosimea unghiilor trebuie să fie astfel încât atunci când sunt băgate, să nu apară o crăpătură în lemn. Găurile de pregăurire vor ajuta la evitarea apariției fisurilor în lemn, iar diametrul burghiului trebuie să fie egal cu 0,7 din diametrul cuielor;

A primi cea mai buna calitateÎmbinările și suprafețele care trebuie îmbinate trebuie mai întâi bine lubrifiate cu lipici și este mai bine să folosiți adeziv rezistent la umiditate, cum ar fi epoxidic.

Conexiune aeriană

Cu această metodă, două părți sunt plasate una peste alta și fixate împreună cu cuie, șuruburi sau șuruburi. Separatoarele din lemn, cu această metodă de îmbinare, pot fi plasate de-a lungul unei linii sau deplasate la un anumit unghi unul față de celălalt. Pentru ca unghiul de conectare al pieselor de prelucrat să fie rigid, este necesar să fixați piesele cu cel puțin patru cuie sau șuruburi în două rânduri de două piese la rând.

Dacă fixați doar cu două cuie, șuruburi sau șuruburi, atunci acestea ar trebui să fie plasate în diagonală. Dacă unghiile au o ieșire prin ambele părți, urmată de îndoirea capetelor proeminente, această metodă de conectare va crește semnificativ rezistența. Nu este necesară o conexiune aeriană înalt calificat stăpâni.

Conexiune pe jumătate de arbore

Această metodă este mai complexă, necesită anumite abilități și o abordare mai scrupuloasă a muncii. Pentru o astfel de conexiune, se realizează o probă de lemn atât în semifabricate de lemn la o adâncime egală cu jumătate din grosimea lor, cât și la o lățime egală cu lățimea pieselor care sunt conectate.

Puteți conecta părți într-o jumătate de copac în unghiuri diferite.

Este important să urmați următoarea regulă:

Astfel încât unghiul de eșantionare pe ambele părți este egal, iar lățimea ambelor eșantionări corespunde strict cu lățimea piesei. Dacă aceste condiții sunt îndeplinite, piesele se vor potrivi strâns între ele, iar marginile lor vor fi situate în același plan. Conexiunea este asigurată cu cuie, șuruburi sau șuruburi, iar lipiciul este încă folosit pentru a spori rezistența. Dacă este necesar, o astfel de conexiune poate fi parțială. Adică, capătul uneia dintre piese de prelucrat este tăiat la un anumit unghi și se face o selecție corespunzătoare în cealaltă parte. Această legătură este utilizată pentru îmbinarea colțurilor. În acest caz, ambele tenoane (eșantioane) sunt tăiate la un unghi de 45 de grade, iar îmbinarea dintre ele este situată în diagonală.

Îmbinare pe lungime

Această îmbinare a barelor și grinzilor de-a lungul lungimii are propriile sale caracteristici.

De regulă, îmbinarea este simplă pentru suporturile verticale.

Dar este o problemă complet diferită când grinda sau cheresteaua din punctul de îmbinare sunt supuse sarcinilor de încovoiere sau de torsiune, caz în care prindere simplă Nu te descurci cu cuie sau șuruburi.

Părțile îmbinate sunt tăiate în unghi (într-o suprapunere oblică) și comprimate cu șuruburi. Numărul de șuruburi depinde de sarcinile aplicate, dar trebuie să existe cel puțin două.

Uneori sunt instalate suprapuneri suplimentare, de exemplu, plăci metalice, de preferință pe ambele părți, sus și jos pentru rezistență, îl puteți fixa suplimentar cu sârmă.

Ţăruş

Această conexiune este utilizată pentru pardoseli sau pentru plăci de acoperire. Pentru a face acest lucru, se face un tenon în marginea unei plăci și se face o canelură în cealaltă.

Cu această îmbinare, golurile dintre plăci sunt eliminate, iar învelișul în sine dobândește priveliste frumoasa. Cheresteaua prelucrată corespunzător este furnizată lanțului de vânzare cu amănuntul, de unde poate fi achiziționată în formă finită.

Exemple de astfel de materiale sunt baton sau căptușeală.

Conexiune „socket-spike”

Aceasta este una dintre cele mai comune conexiuni ale pieselor din lemn.

Această conexiune va oferi o conexiune puternică, rigidă și îngrijită.

Este de la sine înțeles că necesită ca interpretul să aibă anumite abilități și precizie în muncă.

Atunci când faceți această conexiune, trebuie să vă amintiți că o conexiune cu tenon de proastă calitate nu va adăuga fiabilitate și nu va avea un aspect frumos.

O îmbinare a țevilor constă dintr-un șanț scobit sau găurit într-una dintre părțile din lemn, precum și un țon realizat la capătul altui element care este atașat.

Piesele trebuie să aibă aceeași grosime, dar dacă grosimea este diferită, atunci soclul se face în partea care este mai groasă, iar grindul se face în a doua parte, mai subțire. Conexiunea se face folosind lipici cu fixare suplimentară cu cuie și șuruburi. Când înșurubați un șurub, amintiți-vă că pre-găurirea va ușura procesul. Este mai bine să ascundeți capul șurubului, iar orificiul de ghidare ar trebui să fie cu ⅔ din diametrul șurubului și cu 6 mm mai puțin decât lungimea acestuia.

Una dintre condițiile foarte importante este aceeași umiditate a pieselor conectate. Dacă elementele care se conectează au niveluri diferite de umiditate, atunci când se usucă, crapa va scădea în dimensiune, ceea ce va duce la distrugerea întregii conexiuni. De aceea piesele care se conectează trebuie să aibă aceeași umiditate, apropiată de condițiile de funcționare. Pentru structurile exterioare, umiditatea ar trebui să fie în intervalul 30-25%.

Folosirea lemnului pentru decorarea clădirilor.

Alegerea lemnului.

În sculptură, pentru realizarea meșteșugurilor mari cu elemente mari, se folosesc adesea lemn de conifere, ca principală. Sunt la prețuri accesibile, iar textura în dungi poate fi folosită în ornamente.

Folosit ca fundal pentru sculpturi aplicate și crestate brad.

Materialul valoros este cedru, este moale, cu textura frumoasași o culoare plăcută galben-roz sau roz deschis a miezului lemnului. Lemnul este ușor de tăiat, crăpă puțin când este uscat și este rezistent la putrezire.

Lemn pere folosit pentru detalii de sculptură extrem de artistică, deoarece este durabil și nu se deformează ușor de influențele atmosferice.

Plop, lemnul este foarte moale și ușor - folosit pentru realizarea coloanelor decorative sculptate sau a panourilor de fundal pentru atașarea sculpturilor deasupra capului.

Este bine să folosiți lemn pentru a face lanțuri din inele rotunde meri. Acest lemn este folosit în meșteșuguri mici și în sculpturi aplicate. În acest caz, se folosesc proprietățile elastice ale mărului.

Se foloseste si lemn tei. Foarte usor, bine rindeluit, foreaza si slefuieste bine.

sculptură din stejar cu forță de muncă intensă pentru fabricare datorită durității sale.

Dar stejarul nu se teme de umiditate și nu se deformează. Produse de la lemn natural foarte frumos, dar scump. Pentru a reduce costul produsului, se utilizează furnir. De exemplu, ușile furniruite sunt realizate, conform comenzii clientului, „din stejar”. Primim uși frumoase, sunt asemanatoare ca aspect cu cele naturale, dar la un pret mult mai mic.