Principalele produse ale producției de cherestea sunt materialele tăiate. Minor – rumeguș și așchii de lemn, care sunt utilizate pentru fabricarea plăcilor de particule, paleților de combustibil etc.
Tipuri de materiale produse pe o fabrică de cherestea
Dacă urmați „scrisoarea” GOST 18288-77, materialele care sunt produse la gater includ:
1) Cherestea
Cherestea– semifabricate din lemn cu două straturi plan-paralele și anumite dimensiuni specificate în standarde.
- Baruri– cheresteaua, a cărei lățime și grosime este mai mare de 10 cm, este utilizat pe scară largă în construcția de case, deoarece structuri portante, pentru interne și finisaje exterioare, fabricarea scarilor, ferestrelor etc.
- Bruschi– cheresteaua la care lățimea nu depășește dublul grosimii. În funcție de parametrii geometrici, se disting barele pătrate și dreptunghiulare. În funcție de lungime, aceste cherestea sunt folosite ca grinzi pentru podea, baze pentru placarea pereților, în construcția de foișoare, băi și alte mici forme arhitecturale, in productia de mobila.
- Scânduri- cheresteaua la care lățimea depășește dimensiunea dublului grosimii. În funcție de prezența scoarței pe marginile laterale, acestea sunt împărțite în tăiate și netivite. Scânduri tivite sunt mai solicitate pentru fabricarea de mobilier, ferestre, usi, pentru diverse lucrari de finisare– într-un cuvânt, unde nu numai calitățile de rezistență ale lemnului sunt importante, ci și parametrii estetici. Material netivit Costă cu un ordin de mărime mai ieftin, așa că este cumpărat fie pentru prelucrare independentă în plăci tivite, pentru a reduce costul de producție, fie este folosit în construcții ca material auxiliar (pentru strunjirea acoperișurilor, pentru realizarea de pardoseli etc.).
- Dormitori– grinzi de dimensiuni și forme stabilite, care sunt realizate ca suport pentru șinele de cale ferată;
2) Spații libere
Spații goale– cheresteaua tivita cu scădere și marginile tăiate perpendicular pe fațete în totalitate sau în parte. Acestea includ plăci (jumătăți de secțiuni de bușteni) și sferturi;
3) Obasexual
Întârziat– material cu o suprafață interioară tăiată și o față exterioară neferăstrău (sau doar parțial tăiată). Pardoseală din scânduri - cu o parte convexă tăiată pe jumătate sau mai mult, utilizată pentru producția de pichete de gard și în construcția de cofraje, schele, consolidarea lucrărilor miniere;
4) Croaker
Gorbyl– părțile exterioare ale buștenului care rămân în timpul tăierii. Croaker diferă de obapole prin faptul că anumite rapoarte de grosime, lățime și lungime minimă nu sunt stabilite pentru acesta. Cel mai adesea folosit ca combustibil prietenos cu mediul sau pentru producerea așchiilor de lemn.
Elemente de cherestea
Plast– suprafețe longitudinale largi de bușteni tăiați și orice parte a lemnului pătrat. Suprafețele interioare sunt cele mai apropiate de miezul buștenului, iar suprafețele exterioare sunt cele mai îndepărtate de miez.
Margini– suprafețe înguste, a căror metodă de prelucrare determină împărțirea cheretelei în tivite, parțial tivita și netivită;
Margine– intersecția celor două laturi adiacente de cherestea;
Se termină– suprafete perpendiculare pe margini.
Clasificarea lemnului după metoda de tăiere
În funcție de locația straturilor față de straturile anuale, cheresteaua este împărțită în:
1) Realizat prin tăiere radială
O tăietură radială este o tăietură în care tăietura trece prin miezul buștenului, în unghi drept cu inelele. În acest caz, suprafața straturilor este uniformă ca textură și culoare, iar distanțele dintre inelele anuale sunt minime.
Plăcile realizate prin tăiere radială au indicatori de calitate excelenti (coeficient de umflare 0,2%, coeficient de contracție 0,19%). Prin urmare, cheresteaua radială este solicitată pentru fabricarea de parchet, cherestea, căptușeală, case de bloc - produsele finite nu au practic goluri, în comparație cu produse similare tăiate tangențial.
Cherestea realizată prin tăiere radială este cea mai durabilă și mai scumpă. Sunt utilizate în construcții, în producția de panouri masive și grinzi de ferestre Randamentul plăcilor radiale este de obicei mic (30% este deja indicator bun), și depinde de metoda aleasă pentru tăierea buștenului. Modelul optim de tăiere pentru obținerea plăcilor radiale și semiradiale este considerat a fi următorul.
2) Realizat prin tăiere tangenţială
Când tăiați un buștean tangenţial, ferăstrăul trece tangenţial la straturile anuale ale trunchiului fără a atinge miezul copacului. O astfel de cherestea are un model ondulat, care arată în mod clar modelele de inele anuale și structura frumoasă a lemnului.
Pentru plăcile tangenţiale, coeficientul de contracţie şi umflare este de cel puţin două ori mai mare decât cel al unui material radial, deci costul acestora este mai accesibil, iar calitatea produselor este mai scăzută. Pentru bază elemente de construcție Astfel de plăci nu sunt folosite - lemnul poate fi deformat, iar produsul va „plumb”. Dar, cu toate acestea, datorită calităților sale estetice ridicate și prețului scăzut, cererea de lemn tangențial este mare - este folosit pentru finisaj decorativ mobilier, usi, elemente de constructii.
Probabil ați observat că plăcile de parchet au modele diferite la tăiere: chiar dungi sau aleatoriu, cu un număr mare de linii și cercuri.
Tăiere radială a lemnului - plăci de elită pentru parchet selectat
Pentru a obține același model „în dungi”, bușteniul este tăiat strict de-a lungul razei. Dar cu tăierea radială se generează o mulțime de deșeuri, astfel încât plăcile finite cresc la preț. În plus, lemnul este mai puțin poros și, prin urmare, mai rezistent la uzură, ceea ce afectează și costul. De aceea, tăierea radială este considerată de elită.
Tăierea tangenţială a lemnului - plăci de parchet obişnuite
Când se produce o placă obișnuită, planul de tăiere se desfășoară la o distanță de la centru tangenţial la inelele de creștere. Astfel obțineți mai multe scânduri dintr-un singur buștean, dar modelul va fi imprevizibil, cu o mulțime de bucle, linii, pete și inele. Lemnul pare mai natural. Spre deosebire de plăcile tăiate radial, în acest caz lemnul este mai poros și mai puțin rezistent la uzură. Prin urmare, parchetul tăiat tangenţial aparţine clasei economice.
Datorită tehnologii moderne producția, precum și compozițiile speciale pentru impregnarea parchetului, crește durabilitatea lemnului tăiat tangențial.
TIPURI DE TĂIERE BURTEN
Există două tipuri principale de tăiere a lemnului (bușteni) în scânduri (cherestea):- radial;
- tangenţial,
precum și trei tipuri suplimentare:
- amestecat;
- semiradial (rustic);
- central.
Schema tipurilor de tăiere a buștenilor
DESCRIEREA TIPURILOR DE TĂIERE BUTEN
Tăiere radială- aceasta este o tăietură în care axa tăieturii trece prin miezul buștenului și, ca urmare, liniile de inele anuale din secțiunea plăcii formează un unghi de 76 - 90 de grade. cu fețele sale (două planuri principale ale tablei). Lemnul plăcilor tăiate radial este destul de uniform ca culoare și textură. Astfel de plăci practic nu se deformează când sunt uscate și nu se umflă când sunt umezite, deoarece modificarea dimensiunilor lemnului are loc în principal de-a lungul liniei inelelor (de-a lungul fibrei), iar pentru plăcile tăiate radial acestea sunt situate de-a lungul grosimii. Cheresteaua tăiată radial are cei mai înalți indicatori de performanță în comparație cu cheresteaua din alte tipuri de tăiere.
Tăiere tangenţială- Aceasta este o tăietură care se face de-a lungul tangentelor la liniile inelelor anuale ale trunchiului la o anumită distanță de miezul acestuia. Suprafețele unor astfel de plăci au o textură pronunțată și un model strălucitor sub formă de val de inele anuale. Pentru plăcile tăiate tangențial, coeficienții de contracție și umflare din cauza umidității sunt de două ori mai mari decât pentru plăcile tăiate radial, ceea ce determină deformarea lor semnificativă la schimbarea stării de umiditate. Din acest motiv, plăcile tăiate tangenţiale sunt mai puţin preferate pentru utilizare în condiții umede decât plăcile tăiate radial.
Tăieri rustice (semi-radiale) și mixte- acestea sunt tăieturi cu semne a două tipuri principale de tăieturi în același timp: radiale și tangenţiale și, ca urmare, au indicatori mediați între ele. Într-o tăietură rustică, liniile de inele anuale au forma unor linii drepte situate la unghiuri de 46 - 75 de grade. la straturi, iar într-o tăietură mixtă aceste linii se schimbă de la drepte la marginile (de-a lungul lățimii) plăcii la arcuite în mijloc.
Croiala centrala- Aceasta este o tăietură făcută direct în centrul trunchiului și incluzând miezul acestuia. Având în vedere că miezul trunchiului este format din lemnul cel mai puțin durabil, cheresteaua tăiată în centru are cea mai eterogenă structură din punct de vedere al rezistenței dintre toate tipurile luate în considerare.Articole utile
Timp de multe secole, omenirea a folosit lemnul ca a material de constructieși, în ciuda apariției constante a altora noi, materiale moderne, popularitate lemn natural nu scade deloc.
Cum să alegi cheresteaua potrivită dintr-un sortiment imens? Ce cauzează diferențele de preț și calitate?
Calitatea materialelor lemnoase finite depinde de mulți parametri - tipul lemnului și calitatea lemnului original, profesionalismul operatorilor de mașini, conformitatea cu tehnologia de uscare a lemnului și producția de produse finite. Un alt factor care are un impact semnificativ asupra calității și aspect cheresteaua, precum și proprietățile sale mecanice, este metoda de tăiere a lemnului, care determină textura plăcii.
Există mai multe tipuri de tăiere a lemnului - tangențială, radială, rustică și transversală, dintre care primele două sunt cele mai răspândite. Pentru a înțelege diferența dintre tipurile de tăieturi, trebuie să aveți o bună cunoaștere a structurii lemnului și să înțelegeți tehnologia de tăiere a lemnului.
La tăierea transversală, lemnul este tăiat peste bob. Metoda este utilizată în producție parchet artistic. O tăietură rustică este orice tăietură făcută sub unghi ascuțit spre direcția fibrelor. Metoda este utilizată în producția de cherestea pentru podele rustice - cea mai eterogenă și originală ca model și umbră.
Cu o tăietură tangenţială, planul tăiat se desfăşoară tangenţial la straturile anuale ale arborelui la o anumită distanţă de miez. Deoarece fibrele de lemn, de regulă, nu au o singură direcție, ele creează modele naturale pe suprafața plăcii sub formă de „arcuri”, „bucle”, „inele” fanteziste. Textura plăcii tăiate tangențial rezultat este neuniformă și poate conține pori de lemn. Unele dintre plăcile uscate pot dezvolta delaminații la suprafață după terminarea rindeluirii. După tăierea tangenţială, plăcile se caracterizează prin coeficienţi mai mari de contracţie şi umflare, în plus, o astfel de schemă de tăiere a buştenilor face posibilă creşterea coeficientului de randament util, ceea ce, la rândul său, duce la o reducere a costului plăcii.
Pentru tăierea radială a lemnului, planul de tăiere este situat perpendicular pe inelele anuale. Cu această metodă, textura plăcii este destul de uniformă distanta minimaîntre straturile anuale. Acest lucru nu numai că creează un model frumos, dar mărește și rezistența cherestelei.
Plăcile tăiate radial au o rezistență bună la influente externe, au o rezistență mai mare la deformare și rezistență la uzură decât plăcile tăiate tangenţial.
Coeficienții de contracție și de umflare ai cherestelei tăiate radial sunt de 0,18% și, respectiv, 0,2%, ceea ce este de aproape două ori mai bun decât cel al lemnului tăiat tangențial. Motivul acestui fenomen este că pentru plăcile tăiate radial, contracția și umflarea au loc de-a lungul grosimii materialului, spre deosebire de plăcile tăiate tangenţial, în care se produc modificări dimensionale de-a lungul lăţimii plăcii. Aceasta explică faptul că produsele finite ( placa de parchet, scândură de podea, case de bloc, imitație de cherestea, căptușeală) din cheresteaua tăiată radial aproape că nu există fisuri pe suprafața frontală, ceea ce nu este exclus la produsele fabricate din cheresteaua tăiată tangențial. Pentru a obține cherestea de furnir laminat prin îmbinare a lemnului fără noduri, se folosesc semifabricate și plăci de tăiere radială și semiradială, deoarece caracteristici geometrice grinzile depind de rezistența fibrelor, care crește la lipirea straturilor cu inele anuale multidirecționale cu un unghi de înclinare de până la 45°.
Randamentul mediu al plăcilor tăiate radial este de numai 10-15%. Aceasta explică costul lor ridicat. Tăierea radială include lamele în care unghiul dintre inelele anuale și lamă este de 60-90°. Dacă unghiul specificat este în intervalul 45-60°, astfel de plăci sunt clasificate ca tăieturi semi-radiale. Cele mai bune proprietăți de performanță se găsesc în cheresteaua în care unghiul dintre straturile anuale și planul de tăiere este de 80-90 de grade. Luând în considerare plăcile tăiate semi-radial, coeficientul de randament util poate ajunge la 30%.
De obicei, la tăierea radială, bușteniul este tăiat inițial în sferturi, iar apoi din fiecare sfert, plăcile sunt tăiate alternativ din două straturi. Pentru tăierea buștenilor în mod radial, de exemplu, pot fi utilizate mașini de tăiat longitudinal UP-700. Important are sistem cu microprocesor controlul și optimizarea UP-700, care este utilizat de tehnologi pentru a determina procentul de randament al plăcilor tăiate radial pe baza criteriilor de optimizare a randamentului maxim produse finite, precum și condițiile de tăiere radială și semiradială.
Comparând tipurile de tăieturi radiale și tangenţiale, se pot trage câteva concluzii:
- Cheresteaua radială are cele mai bune proprietăți contracție și umflare.
- Plăcile tăiate radial au cele mai bune caracteristici mecaniceși stabilitatea dimensiunilor geometrice.
- Lemnul plăcilor tăiate radial are o nuanță uniformă și o textură uniformă, ceea ce conferă un aspect deosebit valoare decorativă produse din lemn finite.
- Datorită caracteristicilor lor, plăcile radiale sunt mai utilizate, deși au un preț mai mare.
Materialele de construcție realizate din foioase și conifere tari au o gamă largă de aplicații, acestea sunt utilizate pentru construcția și placarea caselor, pavarea căilor și decorarea interioară a clădirilor. Cherestea de pe piata este impartita dupa metoda de taiere poate fi tangentiala, radiala, longitudinala, disc sau mixta. În funcție de prezența muchiilor, plăcile sunt clasificate în tivite, semi-tivite și netivite.
Prelucrarea mecanică a buștenilor poate fi efectuată folosind mașini speciale sau aparate electrice prin tăiere sau despicare. Există următoarele metode de tăiere a lemnului: rindeluire, strunjire, găurire, șlefuire, toate acestea implicând îndepărtarea așchiilor. Există trei tipuri de tăiere - longitudinală, transversală și dreaptă. Prima implică tăierea de-a lungul fibrelor, a doua și a treia - perpendicular. Ferăstrăul este etapa principală în fabricarea întregului cherestea, caracteristicile operaționale și estetice ale produsului finit depind de calitatea procedurii.
Taierea tangentiala
Această metodă de procesare a jurnalelor este considerată una dintre cele mai populare. Cu o tăietură tangenţială, planul tăietorului trece la o anumită distanţă de miezul trunchiului, tangenţial la inelele de creştere. Rezultatul sunt plăci practice și durabile, care sunt rezistente la contracție și umflare. O astfel de cherestea are o textură atractivă - modelul grațios sub formă de val al inelelor anuale este clar vizibil pe ele. Plăcile obţinute prin tăiere tangenţială pot fi folosite pentru decorarea exterioară a clădirilor şi crearea unui interior confortabil.
În acest fel se produce și parchet de înaltă calitate. Când sunt tăiate perpendicular, pe scânduri este vizibil un model natural - inele, arcade, valuri, bucle. Daca parchetul este din zada siberiana, acesta poate fi folosit pentru asamblarea pardoselilor in incaperi cu umiditate ridicată, deoarece produsele fabricate din această rocă, atunci când sunt în contact cu apa și aburul, nu numai că nu se prăbușesc, dar devin și mai puternice. De lemn pardoseala, creată ca urmare a tăierii tangenţiale, va rezista mulţi ani fără a necesita reparaţii sau renovari.
Se obișnuiește să se numească o tăietură radială a unui buștean, efectuată perpendicular pe straturile anuale. Cherestea produsă prin această metodă are o textură uniformă, se caracterizează prin rezistență crescută și rezistență la uzură și practic nu sunt supuse deformării. Plăcile tăiate radial au coeficienți minimi de contracție și umflare, astfel încât nu se prăbușesc datorită influență negativă mediuși sunt grozave pentru placare exterioara cladiri. Cu această metodă de prelucrare, cheresteaua practic nu are defecte. Defectele pot fi cauzate de o încălcare a tehnologiei de tăiere (miez deplasat, dimensiune incorectă).
Ferăstrăul radial este folosit pentru producția de scânduri tivite, un cherestea căutat folosit pentru finisarea caselor, caselor de vară și cabanelor. Dacă placarea este din zada siberiană, este perfect ar fi mai potrivit pentru decorarea băilor, saunelor și băilor. Produsele realizate din această specie de conifere nu necesită prelucrare suplimentară, au o textură atractivă și au o durată de viață lungă. Scândura tivita Folosit pe scară largă de designerii de interior, poate fi folosit pentru a crea o atmosferă confortabilă într-o cameră. Cherestea din zada siberiana contine rasina, cand este eliberata, raspandeste o aroma placuta.
Tăiere mixtă de lemn
Ferăstrăul semi-radial este o metodă comună de producere a lemnului. Aceasta presupune tăierea buștenilor la un unghi de 45°. Această tehnologie vă permite să economisiți materii prime și să reduceți costul produsului finit. Singurul dezavantaj al acestei metode de tăiere este că placa rezultată poate fi supusă deformării din cauza uscării necorespunzătoare. Prin urmare, trebuie acordată o atenție deosebită pregătirii lemnului pentru prelucrare.
Cheresteaua semiradială poate fi făcută atât din lemn de esență tare, cât și din lemn de esență moale. Produsele realizate din zada siberiană sunt deosebit de populare astăzi, cererea lor se datorează rezistenței, rezistenței la deteriorarea mecanică și esteticii. Plasarea cu conifere protejează în mod fiabil clădirea de efectele fenomenelor atmosferice, ajută la reținerea căldurii și la crearea unui microclimat confortabil în interior.
Echipament pentru tăierea lemnului
Pentru producția de cherestea, ar trebui folosite echipamente moderne de înaltă tehnologie, numai în acest caz produs finit va avea un minim de defecte. Cantitatea de deșeuri generată la tăierea lemnului depinde și de caracteristicile echipamentului special. Astăzi, mașinile de ferăstrău unghiular sunt utilizate pentru producția de scânduri, grinzi și parchet, datorită designului lor special, fac posibilă producerea de produse de înaltă calitate și reducerea cantității de deșeuri. Folosind echipamente pentru tăierea radială, puteți produce nu numai cherestea radială, ci și tivita. Baza pentru crearea produselor turnate este un buștean - un trunchi de copac eliberat de ramuri. Tăierea lemnului se poate face în mai multe moduri:
- la gater;
- manual (folosind special scule de tăiat);
- pe mașinile de prelucrat lemnul.
Pentru a utiliza buștenii existenți în mod rațional, meșterul trebuie să studieze cu atenție modelul de tăiere (tangențial, radial, longitudinal, mixt). Știind cum să distribuiți materiile prime poate reduce deșeurile și crește semnificativ profiturile. Potrivit pentru producția de materiale de construcție din lemn acasă metoda manuala, care presupune utilizarea de drujbe și drujbe. Cu toate acestea, plăcile și grinzile de casă au, de regulă, defecte și arată inestetic. Este indicat să cumpărați cherestea atractivă de la firme specializate. Întreprinderile mari controlează cu atenție calitatea produselor lor.