येथे आंशिक बदलीवायरिंग, कंडक्टर वाढवणे किंवा जळलेली जागा बदलणे, वायर वापरली जाते. असे घडते की त्यांच्या सामग्रीमध्ये ते जुळत नाहीत. मग अॅल्युमिनियमच्या तारा तांब्याने जोडणे आवश्यक होते. हे करण्याचे पाच मार्ग आहेत आणि प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत. त्यापैकी काही आवश्यक आहेत प्राथमिक तयारीकंडक्टर
खराब वायरिंगचा धोका
तांबे आणि अॅल्युमिनियम या उद्योगात घरगुती वापरासाठी दोन प्रकारच्या तारांची निर्मिती केली जाते. पूर्वीचा प्रतिकार कमी असतो, जो समान लोडसाठी लहान क्रॉस सेक्शन वापरण्याची परवानगी देतो. ते यांत्रिक तणावास अधिक प्रतिरोधक असतात, यामुळे वारंवार वळणे शक्य होते, ते चीरा साइटवर तुटतील याची भीती बाळगू नका. नंतरचा एक फायदा आहे - तुलनात्मक स्वस्तपणा. परंतु काहीवेळा ते मुख्य भूमिका बजावते. जंक्शन खराब दर्जाचे असल्यास काय होऊ शकते?
तांबे आणि अॅल्युमिनियम आहे भिन्न वैशिष्ट्ये , उदाहरणार्थ, गरम झाल्यावर विस्ताराचा वेगळा गुणांक. जेव्हा अॅल्युमिनियम कंडक्टरमधून मोठा प्रवाह जातो तेव्हा ते "प्रवाह" सुरू होते. गरम किंवा कूलिंग दरम्यान कोर एकमेकांच्या सापेक्ष हलल्यास, यामुळे त्यांच्यामध्ये अंतर निर्माण होईल. अंतर, यामधून, एक स्त्राव (स्पार्क) नेईल. ठिणग्यांमुळे आग लागू शकते. यासह, तांबे आणि अॅल्युमिनियम ऑक्सिडाइझ होऊ लागतात, त्यांच्यातील प्रतिकार वाढतो, यामुळे व्होल्टेज कमी होते किंवा पूर्णपणे अदृश्य होऊ शकते. व्होल्टेज चढउतार कनेक्ट केलेल्या डिव्हाइसेसवर विपरित परिणाम करू शकतात.
तांबे ते अॅल्युमिनियम जोडण्याच्या पद्धती
कनेक्शनच्या अनेक पद्धती आहेत. त्या सर्वांचे त्यांचे फायदे आणि तोटे आहेत. काहींना विशेष उपकरणे आणि कौशल्ये आवश्यक असतात, इतर वापरण्यास सोपी असतात. त्यापैकी काही येथे आहेत:
- पिळणे;
- थ्रेडेड;
- टर्मिनल;
- एक तुकडा
वायर फिरवणे
ट्विस्टिंग केल्यानंतर, कोणत्याही वॉटरप्रूफ वार्निशने कोटिंग करून पर्यावरणापासून संरक्षित केले पाहिजे. पुढील ओव्हर-ऑक्सिडेशन कमी करण्यासाठी हे आवश्यक आहे. मग ते इलेक्ट्रिकल टेप किंवा विशेष कॅप्ससह वेगळे केले जाते, जे स्टोअरमध्ये विकले जाते आणि इन्सुलेट केसमध्ये लपवले जाते. पण तरीही हे सर्व ट्विस्ट निर्दोषपणे कार्य करेल याची हमी देत नाही.
थ्रेडेड पद्धत
वळणाच्या तुलनेत अधिक श्रम-केंद्रित कनेक्शन. एक साधन आणि काही कौशल्य आवश्यक आहे. यात यांत्रिक शक्ती जास्त आहे. इलेक्ट्रिकल बाजूने, ते पिळण्यापेक्षा चांगले आहे. त्वरित कनेक्शनला अनुमती देते मोठ्या संख्येनेवेगवेगळ्या क्रॉस-सेक्शनसह वायर. आपण सिंगल-कोर आणि मल्टी-कोर दोन्ही कनेक्ट करू शकता.
कनेक्शनसाठी, एक बोल्ट वापरला जातो, ज्यावर कंडक्टर बदलून ठेवले जातात. ते पूर्व-साफ केले जातात आणि रिंगांमध्ये गुंडाळलेले असतात. प्रत्येक कोर, जर ते वेगवेगळ्या सामग्रीचे बनलेले असतील, तर ते वॉशरने घातले जाते. शेवटच्या कंडक्टरवर वॉशर आणि स्प्रिंग वॉशर लावले जातात. स्प्रिंग वॉशर सरळ होईपर्यंत संपूर्ण पॅकेज नटने घट्ट केले जाते. पुढील दबाव कंडक्टर खंडित होऊ शकते.
वॉशरला तारा कापण्यापासून रोखण्यासाठी, ते आत घालणे आवश्यक आहे चेकरबोर्ड नमुना(म्हणून ते ओव्हरलॅप होत नाहीत). जर ए तांब्याची तारविकिरण, वॉशर आवश्यक नाहीत. अडकलेल्या तांब्याच्या वायरला देखील सोल्डर करणे आवश्यक आहे, नंतर ते कॉम्प्रेशन दरम्यान विघटित होणार नाही.
असेंब्लीनंतर, शेजारच्या पॅकेजेससह शॉर्ट सर्किट टाळण्यासाठी उपाययोजना करणे आवश्यक आहे. कालांतराने, स्प्रिंग वॉशरची स्थिती तपासणे आवश्यक आहे, जर ते कमकुवत झाले तर नट घट्ट करा. असे कनेक्शन स्पार्किंग प्रतिबंधित करते, आपल्याला तारा आउटपुट करण्यास अनुमती देते भिन्न दिशानिर्देश. आवश्यक असल्यास, कंडक्टरला नुकसान न करता ते सहजपणे वेगळे आणि एकत्र केले जाऊ शकते.
टर्मिनल पद्धत
टर्मिनल कनेक्शन कारखान्यांमध्ये केले जाते. विस्तृत श्रेणी आहे. दोन गट ओळखले जाऊ शकतात:
- पॅड;
- टर्मिनल ब्लॉक्स.
पॅडविविध आकार आणि डिझाइन आहेत. एका कंडक्टरला (प्लेट, टेट्राहेड्रॉन इ.) अनेक तारा जोडणे ही तळाची ओळ आहे, जी विशेष कनेक्टर्समध्ये घातली जातात आणि स्क्रूने दाबली जातात. नियमानुसार, पॅड स्वतःच पायाशी जोडलेले असतात, संरचनात्मक कडकपणा तयार करतात.
पॅडचा फायदा असा आहे की कोर स्ट्रिपिंग वगळता कोणत्याही प्राथमिक चरणांची आवश्यकता नाही. कनेक्शन जलद आहे आणि कोणत्याही कौशल्याची आवश्यकता नाही. कंडक्टर लहान असल्यास ते अपरिहार्य आहेत (झूमर जोडणे, तुटलेली वायर पुनर्संचयित करणे). जर ते स्विचबोर्ड, मीटरिंग बोर्डमध्ये स्थित असतील तर - त्यांना इन्सुलेशनची आवश्यकता नाही. प्रत्येक वायर स्वतंत्रपणे जोडलेली असल्याने, तांबे आणि अॅल्युमिनियम अशा दोन्ही तारांचा वापर करता येतो.
तोटे खालील समाविष्टीत आहे:
- थ्रेडेड कनेक्शनपेक्षा यांत्रिक तणावासाठी कमी प्रतिरोधक;
- प्रत्येक ब्लॉक एका विशिष्ट विभागाच्या कंडक्टरसाठी डिझाइन केलेले आहे;
- एकाच वेळी मोठ्या आणि लहान व्यासाच्या तारा जोडणे अशक्य आहे;
- पूर्वीपेक्षा जास्त जागा घ्या.
टर्मिनल ब्लॉक्सअलीकडे विस्तृत अनुप्रयोग आढळले. त्यांच्या उद्देशानुसार, ते दोन प्रकारचे आहेत:
- पुन्हा वापरण्यायोग्य;
- एक वेळ वापरण्यासाठी.
पुन्हा वापरण्यायोग्यटर्मिनल ब्लॉक हा पूर्णपणे इन्सुलेटेड ब्लॉक आहे. स्क्रूऐवजी, स्प्रिंग प्लेट वापरली जाते, जी प्लास्टिक लीव्हरने दाबली जाते. त्यानंतर, ओपनिंगमध्ये एक वायर घातली जाते. काही अवतारांमध्ये, प्लेटमध्ये दात असतात, जे अनस्ट्रिप केलेल्या तारांचा वापर करण्यास अनुमती देतात. वायर बाहेर काढण्यासाठी, आपल्याला पुन्हा लीव्हर उचलण्याची आवश्यकता आहे.
एकावेळीसमान तत्त्व आहे, परंतु लीव्हर नाही. एकल वापरासाठी डिझाइन केलेले. जर वायर अजूनही बाहेर काढली आणि पुन्हा घातली तर कनेक्शनची गुणवत्ता खराब असेल.
फायदे:
- आपल्याला अॅल्युमिनियम आणि तांब्याच्या तारा एकमेकांशी द्रुतपणे जोडण्याची परवानगी देते;
- किमान प्रशिक्षण आवश्यक;
- वापरण्यास सुलभता;
- आवश्यक इन्सुलेशन उपलब्ध आहे.
दोष:
- पद्धत यांत्रिक तणावासाठी सर्वात संवेदनशील आहे;
- इतर यौगिकांच्या तुलनेत, ते सर्वात महाग आहे;
- उच्च प्रवाहासाठी संवेदनशील आणि वापरकर्त्याच्या टिप्पण्यांनुसार, नियंत्रित लोडचा सामना करत नाही.
एक-तुकडा पद्धत
कदाचित सर्वात कष्टकरी मार्ग. विशेष ज्ञान आणि कौशल्ये आवश्यक आहेत. विशेष साधने आणि फिक्स्चर आवश्यक आहेत. या पद्धतीमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- riveted;
- सोल्डरिंग
दांडीथ्रेडेड कनेक्शन सारखेच, फक्त फरक एवढाच आहे की बोल्टऐवजी रिव्हेट वापरला जातो. तारांचे टोक इन्सुलेशनने स्वच्छ केले जातात आणि सॅंडपेपरने स्वच्छ केले जातात. अॅल्युमिनियम आणि तांब्याच्या तारा एकत्र करताना, नंतरचे टिन केले जाते. हे तांबे अडकलेल्या वायरवर देखील लागू होते. त्यानंतर, रिव्हेटपेक्षा रिंग्ज थोड्या मोठ्या व्यासाच्या बनविल्या जातात. शेवटी, जेव्हा संपूर्ण रचना एकत्र केली जाते (इंटरमीडिएट वॉशरशिवाय), वर एक वॉशर ठेवला जातो. हे सर्व टर्मिनल ब्लॉकद्वारे संकुचित केले जाते. हे थ्रेडेड प्रमाणेच इन्सुलेटेड आहे.
सोल्डरिंगजेथे जोडणीची उच्च विश्वासार्हता आणि कमी प्रतिकार आवश्यक असेल तेथे वापरले जाते. हे वळणासारखे दिसते, परंतु तारा सोल्डर केल्या आहेत. अॅल्युमिनियमसाठी नेहमीच्या पद्धतीने हे साध्य करता येत नाही, म्हणून तारा तयार करणे आवश्यक आहे.
यावर उपाय लागेल. निळा व्हिट्रिओल, एक लहान नॉन-मेटलिक कंटेनर, 9-24 V चा स्थिर व्होल्टेज स्त्रोत. कंटेनरमध्ये कॉपर सल्फेटचे द्रावण घाला आणि पूर्व-साफ केलेले कंडक्टर वळणाच्या लांबीपर्यंत कमी करा. आम्ही तांब्याची तार "+" शी जोडतो जेणेकरून इलेक्ट्रॉन त्यातून जातात आणि अॅल्युमिनियम वायर "-" ला. उर्जा स्त्रोत चालू करा.
व्होल्टेज, अर्थातच, वाढविले जाऊ शकते, मुख्य गोष्ट अशी आहे की द्रावण उकळत नाही किंवा ओव्हरलोड नाही. इलेक्ट्रिकल सर्किट. आपण व्होल्टेज देखील कमी करू शकता, नंतर प्रक्रिया अधिक हळूहळू पुढे जाईल. पर्यंत हे सर्व कार्य करते अॅल्युमिनियम वायरकॉपर फिल्मने झाकलेले नाही.
त्यानंतर, दोन्ही तारा टिनच्या थराने झाकल्या जातात. जाड वायरसाठी 3 वळणांमध्ये आणि पातळ वायरसाठी 5 वळणांमध्ये (1 मिमी पेक्षा कमी) वळण केले जाते. हे सर्व काळजीपूर्वक सोल्डर केले जाते. त्यांना वॉटरप्रूफ वार्निशने झाकणे, इन्सुलेट करणे बाकी आहे - आणि कनेक्शन तयार आहे.
फायदे:
- एक सौंदर्याचा देखावा आहे;
- चांगली यांत्रिक शक्ती;
- विश्वसनीय कनेक्शन.
दोष:
- वेगळे करण्याचा कोणताही मार्ग नाही;
- आपण फक्त काढता येण्याजोग्या तारांसह कार्य करू शकता;
- अतिरिक्त उपकरणे खरेदी;
- काही कौशल्ये आवश्यक आहेत.
आता, सोल्डरिंगशिवाय तांबे आणि अॅल्युमिनियम वायर्स जोडण्याचे सर्व मार्ग जाणून घेतल्यास, जेव्हा ही समस्या उद्भवते तेव्हा आपण त्याचे निराकरण करू शकता.
बहुतेकदा, विद्यमान इलेक्ट्रिकल वायरिंग बदलण्याच्या किंवा दुरुस्त करण्याच्या प्रक्रियेत अॅल्युमिनियम आणि तांबे वायर जोडण्याची आवश्यकता उद्भवते. तसेच, विद्युत उपकरणाच्या पॉवर कॉर्डला नुकसान झाल्यास हे करण्याची क्षमता खूप उपयुक्त ठरेल.
अशा समस्येचे निराकरण करण्याचे अनेक मार्ग आहेत. सादर केलेले पर्याय पहा, तुमच्या केसला सर्वात योग्य वाटणारी पद्धत निवडा आणि तंत्रज्ञानाच्या आवश्यकतांचे निरीक्षण करून कामाला लागा.
आम्ही तारांना वळणाने जोडतो
एक अतिरिक्त प्लसहा पर्याय अनेक कंडक्टरच्या एकाचवेळी कनेक्शनची शक्यता आहे, ज्याची संख्या केवळ स्क्रूच्या लांबीद्वारे मर्यादित आहे.
ही पद्धत विविध व्यासांच्या आणि भिन्न संख्येच्या कोरसह केबल्स जोडण्यासाठी योग्य आहे. आपण फक्त पासून तारा दरम्यान याची खात्री करणे आवश्यक आहे विविध साहित्यथेट संपर्क नव्हता. ते वगळण्यासाठी, कनेक्शनमध्ये स्प्रिंग वॉशर समाविष्ट केले आहे. याव्यतिरिक्त, नट आणि स्क्रू हेडसह कंडक्टरचा संपर्क टाळण्यासाठी अशा वॉशर स्थापित करणे आवश्यक आहे.
कंडक्टरच्या कनेक्शनचा क्रम खालीलप्रमाणे आहे.
पहिली पायरी.आम्ही केबल्समधून इन्सुलेशन काढून टाकतो. आवश्यक लांबीची गणना स्क्रूचा व्यास 4 ने गुणाकार करून केली जाते.
दुसरी पायरी.आम्ही जगण्याच्या स्थितीचा अभ्यास करतो. जर ते ऑक्सिडाइझ केलेले असतील, तर आम्ही सामग्रीला चमकण्यासाठी स्वच्छ करतो आणि नंतर आम्ही स्क्रूच्या व्यासानुसार रिंग तयार करतो.
तिसरी पायरी.आम्ही वैकल्पिकरित्या आमच्या स्क्रूवर स्प्रिंग वॉशर, वायरची रिंग, वॉशर, पुढील कंडक्टरची एक रिंग आणि शेवटी एक नट ठेवतो. वॉशर सरळ होईपर्यंत नट घट्ट करा.
उपयुक्त सल्ला! आपण प्रथम तांबे केबलचा शेवट सोल्डर करू शकता. हे कंडक्टरमधील स्प्रिंग वॉशरची आवश्यकता दूर करेल.
आम्ही टर्मिनल ब्लॉक वापरून कनेक्शन बनवतो
विशेष टर्मिनल ब्लॉक्ससह कंडक्टर कनेक्ट करण्याची पद्धत अधिकाधिक लोकप्रिय होत आहे. विश्वासार्हतेच्या बाबतीत, हा पर्याय मागील एकापेक्षा हरवतो, परंतु त्याचे फायदे देखील आहेत.
टर्मिनल्स शक्य तितक्या लवकर, सहज आणि कार्यक्षमतेने वायर जोडणे शक्य करतात. या प्रकरणात, रिंग तयार करणे किंवा कनेक्शन इन्सुलेट करणे आवश्यक नाही - ब्लॉक्स अशा प्रकारे डिझाइन केले आहेत की केबल्सच्या उघड्या भागांमधील संपर्काची शक्यता वगळण्यात आली आहे.
कनेक्शन खालीलप्रमाणे केले आहे.
पहिली पायरी.आम्ही तारांच्या जोडलेल्या टोकापासून सुमारे 0.5 सेमीने इन्सुलेशन साफ करतो.
दुसरी पायरी.आम्ही टर्मिनल ब्लॉकमध्ये केबल्स घालतो आणि स्क्रूने क्लॅंप करतो. आम्ही थोड्या प्रयत्नांनी ते घट्ट करतो - अॅल्युमिनियम एक बऱ्यापैकी मऊ आणि ठिसूळ धातू आहे, म्हणून त्याला अतिरिक्त यांत्रिक तणावाची आवश्यकता नाही.
लाइटिंग फिक्स्चरला अॅल्युमिनियमच्या तारांना जोडताना टर्मिनल ब्लॉक्सचा वापर अनेकदा केला जातो. एकाधिक वळणांमुळे अशा कंडक्टरमध्ये वेगवान ब्रेक होतो, परिणामी त्यांच्या लांबीमध्ये व्यावहारिकदृष्ट्या काहीही शिल्लक राहत नाही. अशा परिस्थितीत, एक ब्लॉक उपयोगी येईल, कारण केबलची फक्त एक सेंटीमीटर लांबी त्याच्याशी जोडण्यासाठी पुरेसे आहे.
तसेच टर्मिनल गॅसकेट असताना कनेक्शनसाठी अतिशय योग्य आहेत नवीन वायरिंगअव्यवहार्य आहे, आणि कंडक्टरची उर्वरित लांबी इतर पद्धतींनी जोडण्यासाठी पुरेशी नाही.
महत्त्वाची सूचना! जर ब्लॉक्स स्थापित केले असतील तरच ते प्लास्टर केले जाऊ शकतात जंक्शन बॉक्स.
फार पूर्वी नाही, इलेक्ट्रिकल उपकरणे आणि घटकांसाठी स्प्रिंग क्लिपसह सुसज्ज सुधारित टर्मिनल बाजारात आणले गेले. डिस्पोजेबल (पुढील काढण्याच्या शक्यतेशिवाय कंडक्टर घातले जातात) आणि पुन्हा वापरता येण्याजोगे (लिव्हरसह सुसज्ज जे तुम्हाला केबल काढू आणि घालू देते) ब्लॉक्स उपलब्ध आहेत.
डिस्पोजेबल टर्मिनल ब्लॉक्स तुम्हाला 1.5-2.5 मिमी 2 च्या श्रेणीतील क्रॉस सेक्शनसह सिंगल-कोर कंडक्टर कनेक्ट करण्याची परवानगी देतात. उत्पादकांच्या म्हणण्यानुसार, अशा पॅडचा वापर 24 A पर्यंतच्या विद्युतप्रवाह असलेल्या सिस्टीममध्ये केबल्स जोडण्यासाठी केला जाऊ शकतो. तथापि, व्यावसायिक इलेक्ट्रिशियन या विधानाबद्दल साशंक आहेत आणि टर्मिनल्सवर 10 A पेक्षा जास्त भार लागू करण्याची शिफारस करत नाहीत.
पुन्हा वापरता येण्याजोगे पॅड एका विशेष लीव्हरने सुसज्ज असतात (सामान्यत: ते नारिंगी रंगाचे असते) आणि आपल्याला अनेक कोरसह केबल्स कनेक्ट करण्याची परवानगी देतात. अनुज्ञेय जोडलेले कंडक्टर - 0.08-4 मिमी 2. कमाल वर्तमान - 34A.
हे टर्मिनल वापरून कनेक्ट करण्यासाठी, पुढील गोष्टी करा:
- कंडक्टरमधून 1 सेमी इन्सुलेशन काढा;
- टर्मिनल लीव्हर वर वाढवा;
- टर्मिनलमध्ये तारा घाला;
- लीव्हर कमी करा.
लीव्हरलेस टर्मिनल्स फक्त ठिकाणी क्लिक करा.
परिणामी, केबल्स ब्लॉकमध्ये सुरक्षितपणे निश्चित केल्या जातील. असे कनेक्शन बनविण्याची किंमत अधिक महत्त्वपूर्ण असेल, परंतु आपण कामावर खूप कमी वेळ घालवाल आणि कोणत्याही अतिरिक्त साधनांचा वापर करण्याच्या गरजेपासून स्वतःला वाचवाल.
आम्ही तारांचे कायमचे कनेक्शन बनवतो
हा पर्याय आणि पूर्वी मानले गेलेल्या थ्रेडेड पद्धतीमधील मुख्य फरक म्हणजे तारांचा नाश न करता कनेक्शन वेगळे करणे अशक्य आहे. याव्यतिरिक्त, आपल्याला एक विशेष डिव्हाइस खरेदी किंवा भाड्याने घ्यावे लागेल - एक रिव्हेटर.
वास्तविक, तारा रिव्हट्सने जोडलेल्या असतात. सामर्थ्य, परवडणारी किंमत, साधेपणा आणि कामाची उच्च गती - हे एक-तुकडा कनेक्शनचे मुख्य फायदे आहेत.
रिव्हेटर अत्यंत सोप्या तत्त्वावर कार्य करते: एक स्टील रॉड रिव्हेटमधून खेचला जातो आणि कापला जातो. अशा रॉडच्या लांबीच्या बाजूने काही घट्टपणा आहे. रिव्हेटमधून रॉड खेचण्याच्या प्रक्रियेत, नंतरचा विस्तार होईल. विविध व्यास आणि लांबीचे रिवेट्स बाजारात उपलब्ध आहेत, जे आपल्याला जवळजवळ कोणत्याही विभागातील केबल्स कनेक्ट करण्यासाठी डिव्हाइस निवडण्याची परवानगी देतात.
आम्ही खालील क्रमाने काम करतो.
पहिली पायरी.आम्ही कंडक्टरमधून इन्सुलेट सामग्री साफ करतो.
दुसरी पायरी.आम्ही केबल्सच्या टोकाला रिंग बनवतो ज्याचा आकार वापरलेल्या रिव्हेटच्या व्यासापेक्षा थोडा मोठा असतो.
तिसरी पायरी.आम्ही वैकल्पिकरित्या रिव्हेटवर अॅल्युमिनियम वायरची एक अंगठी, एक स्प्रिंग वॉशर, नंतर कॉपर केबलची एक अंगठी आणि एक फ्लॅट वॉशर ठेवतो.
चौथी पायरी.आम्ही आमच्या रिव्हेटरमध्ये स्टील रॉड घालतो आणि टूलच्या हँडलला क्लिक करेपर्यंत जबरदस्तीने पिळून काढतो, ज्यामुळे स्टीलच्या रॉडची जास्त लांबी सुव्यवस्थित झाल्याचे सूचित होईल. हे कनेक्शन पूर्ण करते.
अॅल्युमिनियम आणि तांब्याच्या तारा स्वयं-कनेक्ट करण्याच्या मूलभूत पद्धतींसह तुम्ही स्वतःला परिचित केले आहे. प्रत्येक पद्धतीची स्वतःची वैशिष्ट्ये, तोटे, फायदे आणि प्राधान्यकृत अनुप्रयोग आहेत. सर्वात जास्त निवडा योग्य पर्याय, सूचनांचे अनुसरण करा आणि लवकरच सर्व आवश्यक कनेक्शन तयार होतील.
यशस्वी कार्य!
बांधकाम आणि दुरुस्तीसाठी केबल्स आणि तारांच्या किंमती
बांधकाम आणि दुरुस्तीसाठी केबल्स आणि तारा
व्हिडिओ - अॅल्युमिनियम आणि तांब्याच्या तारा जोडणे
वीज हे क्षेत्र नाही जिथे तुम्हाला बचत करायची आहे. सर्व काही काळजीपूर्वक करणे, उच्च-गुणवत्तेची सामग्री निवडणे, आकार / व्यास / रेटिंग काळजीपूर्वक निवडणे उचित आहे. चला या वस्तुस्थितीपासून सुरुवात करूया की कंडक्टर देखील योग्यरित्या जोडलेले असले पाहिजेत. आणि तारा कसे जोडायचे ते निवडणे दिसते तितके सोपे नाही.
वायर जोडण्याचे सुमारे डझन मार्ग आहेत. सर्वसाधारणपणे, त्यांना दोन गटांमध्ये विभागले जाऊ शकते: ज्यांना विशेष उपकरणे किंवा विशिष्ट कौशल्ये आवश्यक आहेत आणि ज्यांना कोणीही यशस्वीरित्या वापरता येईल. घरमास्तरत्यांना कोणत्याही विशेष कौशल्याची आवश्यकता नाही.
पहिल्या गटात हे समाविष्ट आहे:
- सोल्डरिंग. -2-3 तुकड्यांच्या प्रमाणात लहान व्यासाच्या तारा जोडताना - खूप विश्वसनीय पद्धत. खरे आहे, त्यासाठी सोल्डरिंग लोह आणि त्याच्या मालकीची काही कौशल्ये आवश्यक आहेत.
- वेल्डिंग. आम्हाला वेल्डिंग मशीन आणि विशेष इलेक्ट्रोडची आवश्यकता आहे. परंतु संपर्क विश्वसनीय आहे - कंडक्टर एका मोनोलिथमध्ये जोडलेले आहेत.
- Crimping आस्तीन. आस्तीन आणि विशेष पक्कड आवश्यक आहे. आपल्याला माहित असणे आवश्यक असलेल्या काही नियमांनुसार आस्तीन निवडले जातात. कनेक्शन विश्वसनीय आहे, परंतु ते रीमेक करण्यासाठी, ते कापले जावे लागेल.
वायर जोडण्याच्या या सर्व पद्धती प्रामुख्याने तज्ञांद्वारे केल्या जातात. जर तुम्हाला सोल्डरिंग लोह सह अनुभव असेल किंवा वेल्डींग मशीन, अनावश्यक स्क्रॅप्सवर प्रशिक्षित केल्यावर, आपण ते स्वतः करू शकता.
काही वायरिंग पद्धती अधिक लोकप्रिय आहेत, इतर कमी.
कोणत्याही विशिष्ट कौशल्याची आवश्यकता नसलेल्या तारांना जोडण्याचे मार्ग अधिकाधिक लोकप्रिय होत आहेत. त्यांचा फायदा जलद स्थापना, विश्वसनीय कनेक्शन आहे. गैरसोय म्हणजे "कनेक्टर" आवश्यक आहेत - टर्मिनल ब्लॉक्स, क्लॅम्प्स, बोल्ट. त्यांपैकी काहींची किंमत चांगली आहे (उदाहरणार्थ वागो टर्मिनल ब्लॉक्स), जरी स्वस्त पर्याय आहेत - स्क्रू टर्मिनल ब्लॉक्स.
तर येथे वायर जोडण्याचे मार्ग आहेत, जे करणे सोपे आहे:
व्यावसायिकांमध्ये दोन विरुद्ध मते आहेत. काहींचा असा विश्वास आहे की वायर जोडण्याचे नवीन मार्ग - क्लॅम्प्स - सर्वोत्तम मार्ग, कारण ते कनेक्शनच्या गुणवत्तेशी तडजोड न करता इंस्टॉलेशनची गती वाढवतात. इतर म्हणतात की झरे कधीतरी कमकुवत होतील आणि संपर्क खराब होईल. या प्रकरणात, निवड आपली आहे.
विविध प्रकारच्या वायर कनेक्शनचे तांत्रिक बारकावे
विद्युत वायरिंग घालताना वर वर्णन केलेले सर्व प्रकारचे वायर कनेक्शन वापरले जातात, परंतु विशिष्ट प्रकार अनेक वैशिष्ट्यांवर आधारित निवडला जातो:
प्रत्येक कनेक्शन पद्धत, त्याच्या अंमलबजावणीसाठी तंत्रज्ञान आणि विविध परिस्थितींमध्ये वापरण्याची योग्यता विचारात घ्या.
सोल्डरिंग इलेक्ट्रिकल वायर
कनेक्शनच्या सर्वात जुन्या आणि सर्वात व्यापक प्रकारांपैकी एक. काम करण्यासाठी, आपल्याला रोझिन, सोल्डर आणि सोल्डरिंग लोह आवश्यक असेल. सोल्डरिंग प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
वास्तविक, या सोल्डरिंगवर विद्युत तारापूर्ण सर्वात कठीण प्रक्रिया नाही परंतु विशिष्ट कौशल्ये आवश्यक आहेत. मुख्य गोष्ट म्हणजे सोल्डर सर्व वायर्समध्ये वाहण्यासाठी पुरेसे जंक्शन गरम करणे. या प्रकरणात, आपण जास्त गरम करू शकत नाही, अन्यथा इन्सुलेशन वितळेल. ही कला आहे - इन्सुलेशन बर्न करण्यासाठी नाही, परंतु विश्वसनीय संपर्क सुनिश्चित करण्यासाठी.
सोल्डरिंग कधी वापरले जाऊ शकते? लो-करंट इलेक्ट्रिकमध्ये वायर जोडण्याची ही पद्धत उत्कृष्ट आहे. जंक्शन बॉक्समध्ये तारा जोडताना, ते आता फारसे सोयीचे नाही. विशेषतः जर तेथे भरपूर तारा असतील आणि/किंवा त्या मोठ्या व्यासाच्या असतील. अशा ट्विस्टला सोल्डर करणे नवशिक्यांसाठी कार्य नाही. याव्यतिरिक्त, जंक्शन बॉक्समध्ये कनेक्शन घालण्याचा प्रयत्न करताना, सोल्डरिंग तुटणे सुरू होते. काही तारा तुटून पडल्यापर्यंत. सर्वसाधारणपणे, लहान व्यासांच्या कंडक्टरला जोडण्यासाठी पद्धत चांगली आहे.
इलेक्ट्रिकल कनेक्शनमध्ये वेल्डिंग कंडक्टर
वायर जोडण्याचा सर्वात विश्वासार्ह मार्ग म्हणजे वेल्डिंग. या प्रक्रियेदरम्यान, वैयक्तिक कंडक्टरची धातू वितळण्याच्या बिंदूवर आणली जाते, मिसळली जाते, थंड झाल्यानंतर ते एक मोनोलिथ असते. ही पद्धत मोठ्या व्यासांवर किंवा मोठ्या संख्येने जोडलेल्या कंडक्टरसह खूप चांगले कार्य करते. हे केवळ उत्कृष्ट संपर्कातच वेगळे नाही, जे कालांतराने कमकुवत होत नाही आणि त्याची वैशिष्ट्ये बदलत नाही. हे यांत्रिकदृष्ट्या खूप मजबूत देखील आहे - जोडलेला भाग जड भारांच्या खाली देखील कनेक्शन वेगळे होऊ देत नाही.
ट्विस्टच्या शेवटी वितळलेला अॅल्युमिनियम आहे
तोटे देखील उपस्थित आहेत. पहिले म्हणजे फक्त कंडक्टर फ्यूज केलेले आहेत, म्हणजेच कनेक्शन पूर्णपणे एक-तुकडा असल्याचे दिसून येते. तुम्हाला त्याचा रीमेक करायचा असल्यास, तुम्हाला फ्यूज केलेला भाग काढून टाकावा लागेल आणि पुन्हा सुरू करावे लागेल. हे करण्यास सक्षम होण्यासाठी, आपल्याला नेहमी तारांच्या लांबीसह एक लहान अनुशेष सोडण्याची आवश्यकता आहे. दुसरी कमतरता अशी आहे की आपल्याला वेल्डिंग मशीन, ते हाताळण्याचे कौशल्य, अॅल्युमिनियम किंवा तांबे वेल्डिंगसाठी विशेष इलेक्ट्रोड आवश्यक आहेत. या प्रकरणात मुख्य कार्य इन्सुलेशन बर्न करणे नाही, परंतु कंडक्टर वितळणे आहे. हे शक्य करण्यासाठी, ते सुमारे 10 सेंटीमीटरने इन्सुलेशनने काढून टाकले जातात, एका बंडलमध्ये घट्ट वळवले जातात आणि नंतर अगदी शेवटी वेल्डेड केले जातात.
वेल्डिंग वायर्सचा आणखी एक तोटा म्हणजे एक कष्टकरी प्रक्रिया आहे, ज्याला वेल्डिंग मशीन हाताळताना दागिन्यांची अचूकता देखील आवश्यक आहे. या गुणांच्या संयोजनासाठी, अनेक व्यावसायिक इलेक्ट्रिशियन्सना ही पद्धत आवडत नाही. आपण वायरिंग "स्वतःसाठी" खेचल्यास आणि उपकरणे कशी हाताळायची हे माहित असल्यास, आपण थोडा वेळ घालवू शकता. फक्त स्क्रॅप्सवर पूर्व-सराव करा, सध्याची ताकद आणि वेल्डिंगची वेळ निवडा. केवळ बर्याच वेळा आपल्याला सर्वकाही परिपूर्ण मिळाल्यानंतर, आपण "वास्तविक जीवनात" वेल्डिंग वायर सुरू करू शकता.
Crimping
दुसरी पद्धत ज्यासाठी विशेष उपकरणे आवश्यक आहेत ती म्हणजे स्लीव्हजसह तारा क्रिमिंग करणे. स्लीव्हज तांबे आणि अॅल्युमिनियम, भिन्न व्यास आहेत. कंडक्टरच्या सामग्रीवर अवलंबून सामग्री निवडली जाते आणि विशिष्ट कनेक्शनमधील तारांच्या व्यास आणि संख्येनुसार आकार निवडला जातो. स्लीव्हच्या आतील जवळजवळ सर्व जागा त्यांच्यासह भरली पाहिजे, परंतु त्याच वेळी ती राहिली पाहिजे मुक्त जागा. संपर्काची गुणवत्ता स्लीव्हच्या आकाराच्या योग्य निवडीवर अवलंबून असते. तारा जोडण्याच्या या पद्धतीची ही मुख्य अडचण आहे: स्लीव्ह खूप मोठी किंवा खूप लहान नसावी.
कामाचे तंत्रज्ञान खालीलप्रमाणे आहे:
- कंडक्टर इन्सुलेशनने स्ट्रिप केले आहेत (स्ट्रिप केलेल्या विभागाची लांबी स्लीव्हच्या लांबीपेक्षा किंचित जास्त आहे).
- प्रत्येक कंडक्टर बेअर मेटलमध्ये साफ केला जातो (बारीक सँडपेपरसह ऑक्साइड काढून टाका).
- तारा वळवल्या जातात, स्लीव्हमध्ये घातल्या जातात.
- विशेष पक्कड सह crimped.
असे दिसते की हे अवघड नाही, परंतु स्लीव्हच्या निवडीमध्ये आणि टिक्सची उपस्थिती ही संपूर्ण अडचण आहे. आपण, अर्थातच, पक्कड किंवा पक्कड सह संकुचित करण्याचा प्रयत्न करू शकता. परंतु या प्रकरणात सामान्य संपर्काची हमी देणे अशक्य आहे.
वळणे
लेखाच्या पहिल्या भागात, आम्ही जाणूनबुजून तारांचे वळण वगळले आहे. सध्याच्या मानकांनुसार, ते वापरले जाऊ शकत नाही, कारण ते योग्य संपर्क आणि कनेक्शनची विश्वासार्हता प्रदान करत नाही. ही पद्धत वायर जोडण्याच्या इतर कोणत्याही पद्धती बदलू शकते.
होय, त्यांनी 20-30 वर्षांपूर्वी ट्विस्टवर वायरिंग केले आणि सर्व काही ठीक चालले. पण तेव्हा नेटवर्कवर किती भार होता आणि आता ते काय आहेत ... आज, उपकरणांची संख्या सामान्य अपार्टमेंटकिंवा खाजगी घरामध्ये लक्षणीय वाढ झाली आहे आणि बहुतेक उपकरणे वीज पुरवठ्यावर मागणी करत आहेत. काही प्रकार कमी व्होल्टेजवर कार्य करणार नाहीत.
वळणे इतके वाईट का आहे? वळलेल्या तारांमुळे पुरेसा संपर्क होत नाही. सुरुवातीला, सर्वकाही ठीक आहे, परंतु कालांतराने, धातू ऑक्साईड फिल्मने झाकलेली असते, ज्यामुळे संपर्क लक्षणीयरीत्या खराब होतो. अपर्याप्त संपर्कासह, जंक्शन गरम होण्यास सुरवात होते, तापमानात वाढ झाल्याने ऑक्साईड फिल्मची अधिक सक्रिय निर्मिती होते, ज्यामुळे संपर्क आणखी खराब होतो. काही ठिकाणी, पिळणे खूप गरम होते, ज्यामुळे आग होऊ शकते. या कारणास्तव इतर कोणतीही पद्धत निवडणे चांगले आहे. असे काही आहेत जे करणे अधिक जलद आणि सोपे आहे, परंतु जे अधिक विश्वासार्ह आहेत.
कनेक्शन अलगाव
वर वर्णन केलेल्या तारा जोडण्याच्या सर्व पद्धती - वेल्डिंग, सोल्डरिंग, स्लीव्हसह क्रिमिंग - त्यांच्या इन्सुलेशनसाठी प्रदान करतात, कारण बेअर कंडक्टिव कंडक्टर संरक्षित करणे आवश्यक आहे. या हेतूंसाठी, इलेक्ट्रिकल टेप किंवा उष्णता संकुचित नळ्या वापरल्या जातात.
इलेक्ट्रिकल टेप कसा वापरायचा हे कदाचित प्रत्येकाला माहित असेल, परंतु आम्ही तुम्हाला उष्मा संकुचित ट्यूबिंगबद्दल थोडेसे सांगू. ही एक पोकळ पॉलिमर ट्यूब आहे, जी तापमान वाढते तेव्हा त्याचा व्यास लक्षणीयरीत्या कमी करते (प्रकारानुसार 2-6 वेळा). आकार निवडला आहे जेणेकरून पूर्व-संकुचित व्हॉल्यूम इन्सुलेटेड तारांच्या व्यासापेक्षा जास्त असेल आणि संकुचित झाल्यानंतरचा आवाज कमी असेल. या प्रकरणात, पॉलिमरचा एक घट्ट फिट सुनिश्चित केला जातो, जो चांगल्या प्रमाणात इन्सुलेशनची हमी देतो.
कंडक्टरच्या इन्सुलेशनसाठी उष्णता संकुचित नळ्या वेगवेगळ्या व्यास आणि रंगांच्या असू शकतात
आकाराव्यतिरिक्त, विशेष वैशिष्ट्यांनुसार उष्णता संकुचित नळ्या निवडल्या जातात. ते आहेत:
- उष्णता रोधक;
- प्रकाश-स्थिर (बाहेरील वापरासाठी);
- तेल-पेट्रोल प्रतिरोधक;
- रसायनांना प्रतिरोधक.
उष्मा संकुचित ट्यूबिंगची किंमत फार जास्त नाही - $ 0.5 ते $ 0.75 प्रति 1 मीटर पर्यंत. त्यांची लांबी बेअर कंडक्टरच्या लांबीपेक्षा थोडी जास्त असावी - जेणेकरून ट्यूबचे एक टोक कंडक्टरच्या इन्सुलेशनवर सुमारे 0.5 सेमीने खेचले जाईल आणि दुसरे 0.5-1 सेमीने चिकटले जाईल. ट्यूब ताणल्यानंतर, उष्णता स्त्रोत घ्या (आपण लाइटर वापरू शकता) आणि ट्यूब गरम करा. गरम तापमान भिन्न असू शकते - 60°C ते +120°C पर्यंत. कनेक्शन झाकल्यानंतर, हीटिंग थांबते, ज्यानंतर पॉलिमर त्वरीत थंड होते.
उष्मा संकुचित ट्यूबसह तारांचे पृथक्करण करण्यासाठी थोडा वेळ लागतो - सेकंद मोजतात - आणि इन्सुलेशनची गुणवत्ता उच्च असते. कधीकधी, अधिक विश्वासार्हतेसाठी, दोन नळ्या वापरल्या जाऊ शकतात - एक किंचित लहान आणि थोडा मोठा व्यास. या प्रकरणात, प्रथम एक ट्यूब घाला आणि उबदार करा, नंतर दुसरी. अशी जोडणी पाण्यातही चालवता येतात.
टर्मिनल ब्लॉक्स
ही पद्धत इलेक्ट्रिशियन द्वारे देखील पसंत केली जाते, परंतु एखाद्या व्यक्तीद्वारे ती सहजपणे वापरली जाऊ शकते जी त्याच्या हातात सामान्य स्क्रू ड्रायव्हर ठेवू शकते. सोल्डरिंगशिवाय विद्युत तारा जोडण्याचा हा पहिला मार्ग आहे. आज, जवळजवळ प्रत्येक विद्युत उपकरणावर, आपण या कनेक्शनचा एक प्रकार पाहू शकता - हा आउटपुट ब्लॉक आहे ज्याला पॉवर कॉर्ड जोडलेले आहे.
टर्मिनल ब्लॉक्स एक संपर्क प्लेट आहेत, जी प्लास्टिक (पॉलिमर) किंवा कार्बोलाइट हाउसिंगमध्ये सोल्डर केली जाते. त्यांची किंमत फारच कमी आहे, ते इलेक्ट्रिकल वस्तू विकणार्‍या जवळजवळ कोणत्याही स्टोअरमध्ये उपलब्ध आहेत.
टर्मिनल ब्लॉक्स सोयीस्कर, स्वस्त आहेत, तुम्हाला तांबे आणि अॅल्युमिनियमच्या तारा, वेगवेगळ्या व्यासाचे कंडक्टर, घन आणि अडकलेले जोडण्याची परवानगी देतात.
कनेक्शन अक्षरशः सेकंदात होते. कंडक्टरमधून इन्सुलेशन काढले जाते (सुमारे 0.5-0.7 सेमी), ऑक्साईड फिल्म काढली जाते. सॉकेटमध्ये दोन कंडक्टर घातले जातात - एक दुसऱ्याच्या विरुद्ध - आणि बोल्टसह निश्चित केले जातात. हे बोल्ट संपर्क प्लेटच्या विरूद्ध धातू दाबतात, कनेक्शन बनवतात.
या कनेक्शन पद्धतीचा फायदा: मल्टी-कोरसह सिंगल-कोर, विविध विभागांचे वायर कनेक्ट करणे शक्य आहे. गैरसोय म्हणजे फक्त दोन वायर जोडलेले आहेत. तीन किंवा अधिक जोडण्यासाठी जंपर्स स्थापित करणे आवश्यक आहे.
पीपीई कॅप्स
विशेष कौशल्याची आवश्यकता नसलेल्या तारा जोडण्याचा दुसरा मार्ग म्हणजे PPE कॅप्स स्थापित करणे. ते प्लास्टिकच्या शंकूच्या आकाराचे केस आहेत, ज्याच्या आत एक स्प्रिंग सील केलेले आहे. ते घडतात विविध आकार- 0 ते 5 पर्यंत. तुम्ही वायर जोडू शकता भिन्न व्यास- प्रत्येक पॅकेजवर, कनेक्ट केलेल्या तारांचे किमान आणि कमाल आणि किमान एकूण क्रॉस-सेक्शन लिहिलेले आहेत. याव्यतिरिक्त, अशी प्रकरणे फक्त शंकूच्या स्वरूपात आहेत, तेथे "कान" स्टॉप आहेत जे त्यांची स्थापना सुलभ करतात. निवडताना, प्लास्टिकच्या गुणवत्तेकडे लक्ष द्या - ते वाकू नये.
PPE सह तारा जोडणे अगदी सोपे आहे: इन्सुलेशन काढा, तारा एका बंडलमध्ये गोळा करा, कॅपच्या आत घाला आणि वळणे सुरू करा. टोपीच्या आत एक स्प्रिंग कंडक्टरला पकडतो, त्यांना पिळण्यास मदत करतो. परिणाम म्हणजे एक पिळणे, जे स्प्रिंग वायरसह बाहेरील बाजूभोवती गुंडाळलेले असते. म्हणजेच, संपर्क अतिशय उच्च दर्जाचा आणि चांगला आहे. पीपीई कॅप्ससह वायर जोडण्याची ही पद्धत युरोप आणि अमेरिकेत बर्याच काळापासून वापरली जात आहे, ती आमच्याकडे सुमारे 10 वर्षांपूर्वी आली होती.
जर तुम्हाला वेल्डिंगशिवाय वायर जोडण्याचे मार्ग हवे असतील तर - PPE चा विचार करा
आणखी एक मार्ग आहे: प्रथम, तारा वळवल्या जातात, नंतर त्यावर टोप्या ठेवल्या जातात. या पद्धतीचा शोध रशियन कंपनीने लावला होता जो या वायर कनेक्टर्सची निर्मिती करतो - KZT. परंतु या तंत्रासाठी अधिक वेळ आवश्यक आहे आणि कनेक्शनची गुणवत्ता वेगळी नाही.
आणखी एक मुद्दा आहे: इन्सुलेशनमधून वायर किती लांब काढायची. उत्पादक या प्रकरणावर स्पष्ट सूचना देतात - प्रत्येक आकारात बेअर कंडक्टरची स्वतःची लांबी असते. हे डिझाइन केले आहे जेणेकरून इन्सुलेशनशिवाय सर्व कंडक्टर केसच्या आत असतील. आपण असे केल्यास, कनेक्शनला अतिरिक्त इन्सुलेशनची आवश्यकता नसते, ज्यामुळे प्रक्रियेस मोठ्या प्रमाणात गती मिळते. कोमा वाढला तळाचा भागउष्णता काढून टाकण्यात व्यत्यय आणत नाही आणि असे कनेक्शन कमी गरम केले जाते.
सराव करणारे इलेक्ट्रिशियन तारांना 5-10 सेमीने पट्टी बांधण्याचा सल्ला देतात आणि इन्सुलेशनशिवाय सोडलेल्या वळणाला इन्सुलेशन करतात. या पर्यायासह संपर्क क्षेत्र मोठे आहे या वस्तुस्थितीद्वारे हे तर्क केले जाते. हे खरे आहे, परंतु हा पर्याय अधिक गरम करतो. आणि मानक समाधानाची विश्वसनीयता आहे. संपर्कात कोणतीही समस्या नाही (पीपीईच्या सामान्य गुणवत्तेसह).
Wago clamps
सर्वात गरम वादविवाद व्हॅगो बद्दल तंतोतंत भडकले. काही लोकांना हे उत्पादन पूर्णपणे आवडते, इतरांना नाही. आणि, कमी जोरात नाही. वागो वापरण्याच्या विरोधकांना हे तथ्य आवडत नाही की संपर्क स्प्रिंगवर आधारित आहे. ती कशी कमजोर होऊ शकते याबद्दल ते बोलतात. यामुळे खराब संपर्क आणि ओव्हरहाटिंग होईल. आणि ते वितळलेल्या क्लॅम्पसह फोटो आणतात. या पद्धतीचे समर्थक चाचण्या आणि तुलना करतात, ते म्हणतात की योग्यरित्या निवडलेली ब्रँडेड क्लिप संपर्कात बिघडण्याच्या चिन्हेशिवाय अनेक वर्षे टिकते. होय, आणि उत्पादक म्हणतात की, तंत्रज्ञानाच्या अधीन, वॅगो टर्मिनल ब्लॉक्स 25-35 वर्षांसाठी वापरले जाऊ शकतात. योग्य प्रकार आणि पॅरामीटर्स निवडणे आणि बनावट खरेदी न करणे महत्वाचे आहे (त्यापैकी बरेच आहेत).
व्हॅगो क्लॅम्पचे दोन प्रकार आहेत. पहिली मालिका थोडी कमी खर्चिक आहे, तिला Wago म्हणतात. हे क्लॅम्प 0.5-4 मिमी 2 च्या क्रॉस सेक्शनसह घन आणि अडकलेल्या तारांना जोडण्यासाठी योग्य आहेत. लहान किंवा मोठ्या क्रॉस सेक्शनच्या कंडक्टरसाठी, आणखी एक मालिका आहे - केज क्लॅम्प. याचा वापर खूप विस्तृत आहे - 0.08-35 मिमी 2, परंतु उच्च किंमत देखील आहे. कोणत्याही परिस्थितीत, संपर्क चांगल्या तांबे संपर्क प्लेटद्वारे प्रदान केला जातो. प्लेटचा विशेष आकार आपल्याला विश्वसनीय संपर्क प्राप्त करण्यास अनुमती देतो.
वेगळे करण्यायोग्य
याव्यतिरिक्त, व्हॅगो स्प्रिंग-लोडेड क्लॅम्प्स वेगळे करण्यायोग्य (222 मालिका) आणि एक-पीस (773 आणि 273 मालिका) आहेत. ज्या ठिकाणी नेटवर्क कॉन्फिगरेशनमध्ये बदल शक्य आहेत त्या ठिकाणी डिटेच करण्यायोग्य ते स्थापित करणे सोयीचे आहे. उदाहरणार्थ, जंक्शन बॉक्समध्ये. त्यांच्याकडे लीव्हर आहेत ज्याद्वारे तारांना पकडले जाते किंवा सोडले जाते. डिटेचेबल वॅगो टर्मिनल ब्लॉक्स 2 ते 5 कंडक्टर जोडू शकतात. शिवाय, ते भिन्न विभाग, प्रकार (सिंगल-कोर आणि मल्टी-कोर) असू शकतात. वायर जोडण्याचा क्रम खालीलप्रमाणे आहे:
आम्ही दुसर्या (इतर) तारांसह समान ऑपरेशनची पुनरावृत्ती करतो. या सगळ्याला काही सेकंद लागतात. खूप जलद आणि सोयीस्कर. आश्चर्याची गोष्ट नाही की, अनेक व्यावसायिक इलेक्ट्रिशियन वायर जोडण्याचे इतर मार्ग विसरले आहेत.
एक-तुकडा
एक-तुकडा मालिका संरचनेत भिन्न आहे: क्लॅम्प बॉडी आणि कॅप आहे. कॅप पारदर्शक पॉलिमर (773 मालिका) किंवा अपारदर्शक प्लास्टिक (223) पासून बनविली जाऊ शकते. केसमध्ये छिद्र आहेत ज्यामध्ये इन्सुलेशन काढून टाकलेल्या तारा घातल्या जातात.
सामान्य संपर्क सुनिश्चित करण्यासाठी, इन्सुलेशन योग्यरित्या काढणे आवश्यक आहे - अगदी 12-13 मिमी. या निर्मात्याच्या आवश्यकता आहेत. कंडक्टर घातल्यानंतर, त्याचा उघडा भाग टर्मिनल ब्लॉकमध्ये असावा आणि इन्सुलेशन हाऊसिंगच्या विरूद्ध विसावा. अशा परिस्थितीत, संपर्क विश्वसनीय असेल.
बोल्ट केलेले कनेक्शन
ठोस अनुभवासह विद्युत तारांचे कनेक्शनचे आणखी एक प्रकार बोल्ट आहे. याला असे म्हणतात कारण वायर जोडण्यासाठी बोल्ट, नट आणि अनेक वॉशर वापरले जातात. वॉशरच्या वापराद्वारे संपर्क करणे चांगले आहे, परंतु संपूर्ण रचना खूप जागा घेते आणि स्थापित करणे गैरसोयीचे आहे. विविध धातू - अॅल्युमिनियम आणि तांबे पासून कंडक्टर कनेक्ट करणे आवश्यक असल्यास ते प्रामुख्याने वापरले जाते.
कनेक्शन बिल्ड ऑर्डर खालीलप्रमाणे आहे:
- आम्ही इन्सुलेशनपासून तारा स्वच्छ करतो.
- साफ केलेल्या भागातून आम्ही एक लूप तयार करतो, ज्याचा व्यास बोल्टच्या व्यासाइतका असतो.
- आम्ही खालील क्रमाने बोल्ट लावतो
- वॉशर (तो बोल्टच्या डोक्यावर असतो);
- कंडक्टरपैकी एक;
- दुसरा पक;
- दुसरा कंडक्टर;
- तिसरा पक;
- आम्ही एक कोळशाचे गोळे सह सर्वकाही घट्ट.
म्हणून आपण केवळ दोनच नव्हे तर तीन आणि अधिक तारा देखील जोडू शकता. कृपया लक्षात घ्या की नट केवळ हातानेच घट्ट करणे आवश्यक नाही. वापरणे आवश्यक आहे स्पॅनरठोस प्रयत्न करा.
वेगवेगळ्या प्रसंगांसाठी तारा जोडण्याचे सर्वोत्तम मार्ग
वेगवेगळ्या तारा जोडल्या जाऊ शकत असल्याने, त्या आत चालवता येतात भिन्न परिस्थिती, नंतर या सर्व बारकावे लक्षात घेऊन इष्टतम पद्धत निवडणे आवश्यक आहे. येथे सर्वात सामान्य परिस्थिती आहेतः
नॉन-स्टँडर्ड कनेक्शनसाठी हे सर्वात सामान्य पर्याय आहेत.
इलेक्ट्रिकल वायरिंग स्थापित करताना, कधीकधी तांबे आणि अॅल्युमिनियमच्या तारा जोडण्याचा प्रश्न उद्भवतो. जुन्या हाऊसिंग स्टॉकमध्ये इलेक्ट्रिकल काम करताना ही समस्या विशेषतः संबंधित आहे, जेथे इलेक्ट्रिकल नेटवर्क्सचा मुख्य भाग अॅल्युमिनियम वायरचा बनलेला असतो. इलेक्ट्रिकल वायरिंगमध्ये समस्या टाळण्यासाठी अॅल्युमिनियम आणि तांबे वायर कसे जोडायचे याबद्दल या पुनरावलोकनात नंतर चर्चा केली जाईल.
तांबे आणि अॅल्युमिनियम वायरिंगला थेट जोडण्यात काय अडचण आहे
आपल्याला माहिती आहेच, तांबे आणि अॅल्युमिनियमच्या थेट कनेक्शनच्या समस्यांचे कारण म्हणजे इलेक्ट्रोकॉरोजन प्रक्रिया. कोरड्या वातावरणात, थेट संपर्काने काहीही होणार नाही, परंतु वाढत्या आर्द्रतेसह, जंक्शनवर शॉर्ट सर्किट तयार होते. गॅल्व्हॅनिक सेल, ज्यामध्ये धातू "प्लस" आणि "वजा" सह बॅटरीची भूमिका बजावू लागतात. धातू स्वतःच व्यावहारिकपणे वितळते, परिणामी संभाव्य शॉर्ट सर्किट आणि इन्सुलेशनच्या इग्निशनसह नेटवर्कमध्ये ब्रेक होतो. ज्यामुळे आग लागू शकते.
हे टाळण्यासाठी, तांबे आणि अॅल्युमिनियम वायरिंगच्या अप्रत्यक्ष कनेक्शनसाठी विविध प्रकारच्या संपर्क साधने वापरली जातात.
वायर संपर्काच्या उपस्थितीनुसार सर्व कनेक्शन पद्धती 2 गटांमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात:
- तारांमध्ये थेट संपर्क आहे: वळणे, क्रिमिंग, रिव्हटिंग, पट्ट्या.
- वायर्समध्ये थेट संपर्क नाही: थ्रेडेड फिक्सेशन, विविध प्रकारच्या टर्मिनल ब्लॉक्सचे कनेक्शन.
महत्वाचे! अॅल्युमिनियम आणि तांबे वायर जोडण्यासाठी, दुसऱ्या गटातील पद्धती वापरण्याची शिफारस केली जाते. तांबे वायरवर प्रक्रिया केलेली असल्यास, 1 ला गटातील कनेक्शन वापरण्याची परवानगी आहे. उदाहरणार्थ, ते सोल्डरसह विकिरणित केले जाऊ शकते.
वळणे
घरी तारा जोडण्याची मुख्य पद्धत, ती खूप सोयीस्कर आहे कारण त्यासाठी विशेष साधने आणि उपकरणे आवश्यक नाहीत. परंतु अॅल्युमिनियम आणि तांब्याच्या तारा जोडण्याच्या बाबतीत, ही पद्धत अत्यंत सावधगिरीने वापरली पाहिजे, खालील अटींचे निरीक्षण करा:
- ट्विस्ट कनेक्शन वायरच्या दोन्ही टोकांना परस्पर वळवून तयार केले जाते; एका कोरचा शेवट दुसऱ्यावर गुंडाळण्याची परवानगी नाही;
- पिळण्याआधी तांब्याच्या केबलला टिन किंवा सोल्डरने विकिरण करण्याची शिफारस केली जाते, हा बिंदू विशेषतः अडकलेल्या तांब्याच्या वायरसाठी महत्त्वाचा आहे;
- अॅल्युमिनियम आणि तांब्याच्या तारांच्या जोडणीवर संरक्षणात्मक आर्द्रता-प्रतिरोधक कोटिंग लागू करणे आवश्यक आहे.
ट्विस्टचे तीन मुख्य प्रकार आहेत: साधे, पट्टी आणि ग्रूव्ह ट्विस्ट. हे नोंद घ्यावे की पट्टी पिळणे सर्वोत्तम परिणाम देईल. वळण घेताना, हे लक्षात घेतले पाहिजे की वळणांची संख्या थेट वायरिंगच्या व्यासावर अवलंबून असते, म्हणून 1 मिमी व्यासापर्यंतच्या वायरसाठी, कमीतकमी 5 वळणे करणे आवश्यक आहे, मोठ्या विभागांसाठी कमीतकमी तीन वळणे. . ओलावा इन्सुलेशन व्यतिरिक्त, एखाद्याने ट्विस्टच्या इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशनबद्दल विसरू नये, यासाठी आपण विशेष टिप्स वापरू शकता.
उच्च-गुणवत्तेचे वळण बराच काळ टिकेल, परंतु केवळ अप्रत्यक्ष कनेक्शनचा वापर खरी हमी देऊ शकतो.
ट्विस्ट कसा बनवायचा
प्रथम आपण शिरा च्या समाप्त तयार करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, केबलच्या काठावरुन 3-5 सेमी अंतरावर इन्सुलेशन काढा. हे लक्षात घ्यावे की उष्मा संकुचित नळी एका तारांवर ठेवली जाते, वळवण्यापूर्वी, सर्व ऑपरेशन्स पूर्ण झाल्यानंतर, ट्यूब येथे हलविली जाते. मोकळी जागाआणि त्यावर निश्चित केले. टोके साफ केल्यानंतर, आपल्याला प्रस्तावित योजनेनुसार तारा पिळणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की कोर परस्पर वळवले गेले आहेत आणि एका केबल कोरचा दुसर्यावर आच्छादन नाही.
अडकलेल्या तांब्याच्या केबलला फिरवण्याच्या सोयीसाठी, त्याचे कोर विकिरणित केले जाऊ शकतात आणि असावेत. हे देखील लक्षात घेतले पाहिजे की तांबे टिनिंग कोणत्याही परिस्थितीत ट्विस्टेड कनेक्शनची विश्वासार्हता वाढवते. फिरवल्यानंतर, कनेक्शन बिंदू ओलावा-प्रतिरोधक वार्निशने झाकलेला असणे आवश्यक आहे. इलेक्ट्रिकल पृथक्करण हीट श्रिंक टयूबिंग किंवा सॉफ्ट क्लिप किंवा कोन स्प्रिंगसह कॅप्ससह केले जाऊ शकते.
शंकूच्या स्प्रिंगसह कॅप्ससह वायरच्या टोकांना इन्सुलेट करणे
महत्वाचे! पूर्णपणे आवश्यक नसल्यास, तांबे आणि अॅल्युमिनियम केबल्स जोडण्यासाठी वळण वापरण्याची शिफारस केलेली नाही. सध्या, एका नेटवर्कमध्ये तांबे आणि अॅल्युमिनियम एकत्र करण्याचे बरेच सुरक्षित आणि विश्वासार्ह मार्ग आहेत.
या प्रकरणात, कनेक्शनवर एक धातू किंवा प्लॅस्टिक स्लीव्ह किंवा फेरूल वळवून लावले जाते, जे दाबण्यासाठी चिमटे, क्रिमिंगसाठी एक विशेष साधन असलेल्या कनेक्शनवर निश्चित केले जाते. या प्रकरणात फिक्सेशन स्लीव्हच्या सामग्रीसह कनेक्शन क्रिमिंग करून चालते. स्लीव्हज पीव्हीसी मटेरियलपासून बनवलेल्या इन्सुलेशनसह मेटल ट्यूब आहेत. नलिका, एक नियम म्हणून, प्लास्टिकच्या टोप्या असतात ज्यामध्ये कंपाऊंड सादर केला जातो, त्यानंतर टोपीला प्रेस चिमटे सह क्रिम केले जाते.
स्वतंत्रपणे, क्लॅम्पिंग रिंग किंवा शंकूच्या स्प्रिंगसह नोजल कॅप्स वापरून कनेक्शनची नोंद घ्यावी. या प्रकरणात, कोर फिरवल्यानंतर, वळणावळणावर एक टोपी घातली जाते, ज्यानंतर ती रोटेशनल हालचालींसह जोडणीवर जखम केली जाते, त्यानंतर ती फक्त पक्कड सह crimped आहे. त्याच वेळी, टोपीच्या आत एक मऊ धातूची रिंग जंक्शनला घट्टपणे दाबते. हा क्रिमिंग पर्याय घरगुती वापरासाठी अगदी परवडणारा आहे.
थ्रेडेड फिक्सेशन
तांबे आणि अॅल्युमिनियम वायरिंगला जोडण्याचा एक विश्वासार्ह, काहीसा त्रासदायक मार्ग म्हणजे थ्रेडेड कनेक्शन आहे, अशा परिस्थितीत कोर थ्रेडेड नटने चिकटवले जातात. थेट संपर्क टाळण्यासाठी, कोरच्या उघड्या टोकांच्या दरम्यान वॉशर घातला जातो.
या कनेक्शन पद्धतीचे फायदे म्हणजे साधेपणा आणि बहुमुखीपणा. अशा प्रकारे, विविध विभागांच्या अनेक विद्युत तारा जोडल्या जाऊ शकतात. परंतु त्याच वेळी, या प्रकारचे कनेक्शन बरेच अवजड आहे, याव्यतिरिक्त, ते वेगळे करणे खूप गैरसोयीचे आहे. परंतु, त्याच वेळी, या प्रकारच्या कनेक्शनसाठी फक्त बोल्ट आणि नट आवश्यक आहे.
सर्व प्रथम, वायरचे टोक तयार केले जातात. इन्सुलेशन कटपासून 1-1.5 सेमी अंतरावर काढले जाते, त्यानंतर बोल्ट किंवा रिव्हेटच्या व्यासापेक्षा थोडा मोठा व्यास असलेल्या बेअर कोरमधून रिंग बनविल्या जातात. या रिंग्ससह, वायर बोल्टच्या रिव्हेट किंवा थ्रेडेड भागावर ठेवली जाते. अॅल्युमिनियम आणि तांबे केबल्समध्ये स्प्रिंग वॉशर ठेवलेले आहे, हे आवश्यक आहे जेणेकरून या धातूंमध्ये थेट संपर्क होणार नाही. त्यानंतर, नट किंवा रिव्हेटर घट्ट करून कनेक्शन निश्चित केले जाते.
हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की हा पर्याय पुरेशा लांबीच्या तारांना विभाजित करण्यासाठी योग्य आहे, लांबीची बचत करताना, जे बहुतेक वेळा अॅल्युमिनियम वायरच्या लहान टोकांना लाइटिंग इलेक्ट्रिकल उपकरणे जोडताना आढळते, जसे की जुन्या अपार्टमेंटमध्ये बरेचदा असे होते, ते अधिक चांगले आहे. टर्मिनल बॉक्स वापरा.
रिवेट्ससह तांबे आणि अॅल्युमिनियमच्या तारा जोडणे
या प्रकरणात तारांचे क्लॅम्पिंग वेज्ड रिव्हेटद्वारे केले जाते, ज्यामध्ये एक ट्यूब आणि कोर असतो, रिव्हेटरसह निश्चित केला जातो. जोडणीसाठी, जखमेच्या रिंगांसह तयार केलेले कोर गॅस्केट - एक स्टील वॉशरसह रिव्हेट ट्यूबवर ठेवले जातात. त्यानंतर, रिव्हेटला रिव्हेटरने कुरकुरीत केले जाते, कोर रिव्हेट ट्यूबला वेज करते, त्याद्वारे तारांचे धातू आपापसांत संकुचित केले जाते, त्याद्वारे केबल वायर्सचे निराकरण होते.
या प्रकरणात संपर्क एक-तुकडा आहे, परंतु त्याच वेळी मजबूत आणि विश्वासार्ह आहे. या प्रकारच्या कनेक्शनसाठी, आपल्याला एक विशेष साधन आवश्यक आहे - एक रिव्हेटर आणि त्यासह कार्य करण्यासाठी कौशल्ये. ही पद्धत प्रामुख्याने वायर तुटण्याबरोबर काम करण्यासाठी वापरली जाते, वायरच्या टोकांना हार्ड-टू-पोच ठिकाणी विभाजित केले जाते.
दोन स्टीलच्या पट्ट्यांसह कनेक्शन
आपण अशा प्रकारे तांबे आणि अॅल्युमिनियम वायर कनेक्ट करू शकता अवघड मार्गाने, ज्यासाठी टिनिंगसह तांब्याच्या तारेची पूर्व-उपचार देखील आवश्यक आहे: दोन स्टीलच्या पट्ट्यांसह, कडांवर बोल्टसह तारांना चिकटवा. पद्धतीचे फायदे: बोल्टची लांबी न वाढवता एकाच वेळी वायरिंगच्या अनेक शाखा जोडण्याची क्षमता. या प्रकरणात कोरची उघडी टोके फळी दरम्यान ठेवली जातात. पद्धत समान विभागातील तारांसाठी लागू आहे.
महत्वाचे! दोन स्टीलच्या पट्ट्यांसह जोडणीसाठी अनिवार्य बाह्य इन्सुलेशन आवश्यक आहे, तसेच टिनिंगद्वारे तांबे वायर तयार करणे आवश्यक आहे.
टर्मिनल ब्लॉक्स आणि टर्मिनल बॉक्स
सोयीस्कर आणि विश्वसनीय मार्गकनेक्शन टर्मिनल ब्लॉक ही इन्सुलेट सामग्रीची एक पट्टी आहे ज्यामध्ये वायरसाठी सॉकेट्स ठेवल्या जातात. सॉकेट्समध्ये वायर फिक्स करणे क्लॅम्पिंग बोल्टद्वारे केले जाते. एक महत्त्वाचे वैशिष्ट्यआमच्या बाबतीत एकमेकांमधील वायर संपर्कांची अनुपस्थिती आहे. तांबे आणि अॅल्युमिनियमच्या तारा जोडण्यासाठी, फक्त एक स्क्रू ड्रायव्हर पुरेसे आहे.
टर्मिनल बॉक्स ही अनेक स्वतंत्रपणे ठेवलेल्या टर्मिनल ब्लॉक्सची एक प्रणाली आहे, जी एका डिझाइनमध्ये एकत्रित केली जाते आणि अनेक आउटपुट असतात.
या कनेक्शन पद्धतीचे फायदे आहेत:
- इन्स्टॉलेशनची सोपी, इलेक्ट्रिशियनचा चाकू वायरचे टोक काढून टाकण्यासाठी आणि स्क्रू घट्ट करण्यासाठी स्क्रू ड्रायव्हर पुरेसे आहे;
- इन्सुलेशनची विश्वासार्हता, बहुतेकदा टर्मिनल ब्लॉक किंवा टर्मिनल बॉक्स वापरताना, अतिरिक्त इन्सुलेशन आवश्यक नसते;
- वायरच्या लांबीला न मानता, टर्मिनल बॉक्समध्ये वायरचे निराकरण करण्यासाठी 1-2 सेमी वायर पुरेसे आहे.
त्याच वेळी, भिंतीमध्ये लपविलेल्या वायरिंगच्या स्थापनेसाठी, टर्मिनल ब्लॉकला जंक्शन बॉक्सची स्थापना आवश्यक आहे. जंक्शन बॉक्सशिवाय, लपविलेल्या वायरिंगची स्थापना करण्याची परवानगी नाही. या प्रकरणात, तथापि, फ्लश-माउंट टर्मिनल बॉक्स वापरला जाऊ शकतो.
टर्मिनल बॉक्ससह काम करताना, सॉकेटमधील वायरचे टोक काळजीपूर्वक निश्चित करणे महत्वाचे आहे, विशेषत: अॅल्युमिनियमच्या तारा. बॉक्स घराबाहेर किंवा घरामध्ये स्थापित करताना हे विशेषतः महत्वाचे आहे, जेथे तापमान चढउतार शक्य आहे.
स्प्रिंग-लोड केलेले आणि स्व-क्लॅम्पिंग टर्मिनल ब्लॉक्ससह कनेक्शन
सध्या, दोन्ही पुन: वापरण्यायोग्य आणि एकल-वापर टर्मिनल ब्लॉक्स आणि टर्मिनल ब्लॉक्सचे उत्पादन केले जाते.
- स्प्रिंग टर्मिनल ब्लॉक्स आणि पुन्हा वापरता येण्याजोग्या टर्मिनल ब्लॉक्समध्ये एक टिकवून ठेवणारा स्प्रिंग असतो जो डिव्हाइसच्या मुख्य भागावर स्थित लीव्हर उचलून सोडला जाऊ शकतो. हे आपल्याला कोणत्याही प्रयत्नाशिवाय वायर मिळविण्यास किंवा घालण्यास अनुमती देते. लीव्हर कमी केल्याने केबल कोर सुरक्षितपणे निश्चित होतात;
- एकल-वापर टर्मिनल ब्लॉक्स सॉकेटमध्ये घातल्यावर वायरला आपोआप क्लॅम्प करतात, वायर काढून टाकण्यासाठी भौतिक शक्तीची आवश्यकता असेल, ज्यामुळे क्लॅम्प स्प्रिंगला नुकसान होऊ शकते, म्हणून ते एकदा वापरण्याची शिफारस केली जाते.
0.08 mm² ते 6 mm² पर्यंतच्या क्रॉस सेक्शनसह तारांचे निराकरण करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या कनेक्ट केलेल्या वायरिंग शाखांच्या भिन्न संख्येसह, दोन्ही पुन: वापरण्यायोग्य आणि एकल-वापर टर्मिनल ब्लॉक्स विस्तृत श्रेणीमध्ये उपलब्ध आहेत. यासह, आणि स्थापित-करण्यासाठी तयार, टर्मिनल बॉक्सच्या स्वरूपात. अॅल्युमिनियम आणि तांबे वायर जोडण्याची ही पद्धत सध्या विश्वासार्हता आणि वापर सुलभतेच्या दृष्टीने सर्वात इष्टतम आहे.
स्प्रिंग टर्मिनल ब्लॉकचा विभाग आणि जंक्शन बॉक्समध्ये कनेक्शनचे प्लेसमेंट
स्प्रिंग क्लिपसह टर्मिनल बॉक्स प्रथम जर्मन कंपनी वॅगोने रिलीझ केले होते, ज्यावरून त्यांना त्यांचे नाव मिळाले, परंतु सध्या बनावट उत्पत्तीसह मोठ्या संख्येने एनालॉग आहेत. या कारणास्तव, स्प्रिंग-लोड केलेले टर्मिनल बॉक्स केवळ विद्युत पुरवठा स्टोअरमधूनच खरेदी केले जावेत. बाजारात टर्मिनल बॉक्स खरेदी करताना, कमी-गुणवत्तेची उत्पादने खरेदी करण्याची उच्च संभाव्यता आहे जी नमूद केलेल्या आवश्यकता पूर्ण करत नाहीत.
टर्मिनल बॉक्समध्ये वायरचे निराकरण करण्यासाठी, तारा तयार करणे आवश्यक आहे, हे करण्यासाठी, त्यांच्या टोकापासून इन्सुलेशन काढून टाका, उघड्या भागाचा आकार किमान 0.5 सेमी असणे आवश्यक आहे. त्यानंतर, केबलचा खुला भाग टर्मिनल बॉक्सच्या इच्छित सॉकेटमध्ये कोर घातला जातो आणि त्यात स्प्रिंग क्लिप किंवा स्क्रूद्वारे निश्चित केला जातो. हे लक्षात घ्यावे की टर्मिनल बॉक्समध्ये माउंट करण्यासाठी सामान्यत: अतिरिक्त इन्सुलेशनची आवश्यकता नसते, परंतु त्याच वेळी, जेव्हा ते भिंतीमध्ये स्थित असतात, तेव्हा जंक्शन बॉक्सची आवश्यकता असते. अशा प्रकारे, स्प्रिंग टर्मिनल ब्लॉक्सचे कनेक्शन सुलभतेमुळे इतर प्रकारच्या कनेक्शनपेक्षा बरेच फायदे आहेत.
निष्कर्ष
अशा प्रकारे, तांबे आणि अॅल्युमिनियम वायर जोडणे शक्य आहे, परंतु केबलचे स्थान विचारात घेणे आवश्यक आहे, वातावरण. फिरवून, तांबे आणि अॅल्युमिनियम फक्त कोरड्या खोलीत जोडले जाऊ शकतात. खोलीतील आर्द्रता वाढल्यास, हे कनेक्शन निरुपयोगी होऊ शकते आणि शिवाय, आग होऊ शकते. स्प्रिंग टर्मिनल ब्लॉक्स्द्वारे इलेक्ट्रिकल वायरिंगला जोडण्याची पद्धत आज सर्वात इष्टतम आहे.
या पद्धतीचा मुख्य फायदा म्हणजे कोणत्याही पर्यावरणीय परिस्थितीत स्थिर निर्धारण. स्क्रू टर्मिनल, थ्रेडेड किंवा रिव्हेटेड कनेक्शनच्या सर्व फायद्यांसह, तापमानात तीव्र बदलाच्या परिस्थितीत कार्य करताना, स्क्रू अंतर्गत संपर्क सैल होऊ शकतो. वायर मेटलच्या थर्मल विस्तारातील फरकामुळे. या बदलांच्या परिणामी, संपर्क गमावणे किंवा शॉर्ट सर्किट होणे शक्य आहे. अशा प्रकारे, तांबे आणि अॅल्युमिनियम वायरिंग कनेक्ट करण्याच्या सर्व विविध पद्धतींसह, सर्वात जास्त सुरक्षित पद्धतयाक्षणी, स्व-क्लॅम्पिंग टर्मिनल ब्लॉक्सचा वापर आहे.
संबंधित व्हिडिओ
अजूनही काही अपार्टमेंट्स आहेत ज्यात इलेक्ट्रिकल वायरिंग अॅल्युमिनियम वायर्सने बनवलेले आहे. आणि लाइटिंग फिक्स्चर आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणांच्या उत्पादकांनी तांबे पॉवर केबल्सवर स्विच केल्यामुळे, तांबे आणि अॅल्युमिनियम वायर कसे जोडायचे हा प्रश्न आजही संबंधित आहे. तांबे आणि अॅल्युमिनियममध्ये भिन्न विद्युत क्षमता असल्यामुळे, त्यांच्यामध्ये व्होल्टेज आवश्यक आहे. जर दोन धातूंचे हे बंधन व्हॅक्यूममध्ये स्थित असेल तर कनेक्शन कायमचे टिकेल. हवेच्या वातावरणाबद्दल काय सांगितले जाऊ शकत नाही, जिथे आर्द्रता आहे. ती उत्प्रेरक आहे. रासायनिक प्रक्रियातांबे आणि अॅल्युमिनियमच्या संपर्काच्या आत.
तज्ञ बर्याच काळापासून निष्कर्षापर्यंत पोहोचले आहेत की 0.6 mV पेक्षा जास्त संभाव्य फरक वायर कनेक्शनसाठी आधीच धोकादायक आहे. अशा संपर्काला दीर्घकालीन म्हणता येणार नाही. तांबे आणि अॅल्युमिनियमसाठी, त्यांच्यामधील विद्युत क्षमता 0.65 mV आहे, जी सर्वसामान्य प्रमाणापेक्षा जास्त आहे. हे बॅटरीप्रमाणे गॅल्व्हॅनिक जोडी बनते. म्हणून, त्यांना इलेक्ट्रिकल वायरिंगमध्ये जोडण्याची परवानगी नाही. पण ज्यांच्या अपार्टमेंट किंवा घरामध्ये अॅल्युमिनियम वायरिंग आकृती आहे त्यांच्याबद्दल काय? अनेक निर्गमन आहेत.
दोन तारा फिरवणे
बहुतेक जुनी आवृत्तीविद्युत तारांची जोडणी - वळणे. तोही सर्वात सोपा आहे. आम्ही धातूंच्या विद्युत क्षमतांकडे परत जाऊ. लीड-टिन सोल्डरसह अॅल्युमिनियमसाठी, संभाव्य फरक 0.4 mV आहे, सोल्डरसह तांबेसाठी तो फक्त 0.25 mV आहे. असे दिसून आले की जर कनेक्ट केलेल्या तारांपैकी एकावर या सोल्डरचा उपचार केला गेला तर ते सुरक्षितपणे कनेक्ट केले जाऊ शकतात. सामान्यतः तांब्याच्या वायरवर सोल्डर लावले जाते.
आपण सिंगल-कोर वायर आणि मल्टी-कोर दोन्ही टिन करू शकता. दुस-या प्रकरणात, त्यांची संख्या विचारात घेताना, कोर वळवले जाणे आवश्यक आहे. मोठ्या क्रॉस-सेक्शन केबल्ससाठी, तीन कोर टिन केले जाऊ शकतात, लहान क्रॉस-सेक्शनसाठी (1 मिमी²पेक्षा जास्त नाही) पाच कोर.
परंतु हा कनेक्शन पर्याय देखील 100% हमी देत नाही की संपर्क बराच काळ कार्य करेल. धातूंच्या रेखीय विस्तारासारखी एक गोष्ट आहे, म्हणजेच तापमानाच्या प्रभावाखाली ते विस्तारतात. वळवताना, एकमेकांना तारांचे घट्ट पकडणे नेहमीच शक्य नसते. विस्तार करताना, त्यांच्यामध्ये अंतर तयार होते, ज्यामुळे जंक्शन घनता कमी होते. आणि यामुळे प्रवाहकीय मूल्य कमी होते. म्हणूनच आज वळणाचा वापर क्वचितच केला जातो.
थ्रेडेड संपर्क
असे मानले जाते की तांबे-अॅल्युमिनियम थ्रेडेड कनेक्शन हे सर्वात विश्वासार्ह संपर्क आहेत जे समस्यांशिवाय स्वतःच तारांचे संपूर्ण आयुष्य टिकतील. कनेक्शनची सुलभता आणि एका नोडमध्ये अनेक केबल्स जोडण्याची क्षमता यामुळे या प्रकाराला आज मागणी आहे. खरे आहे, हे सहसा मोठ्या क्रॉस सेक्शनच्या तारांना जोडण्यासाठी वापरले जाते. जोडलेल्या इलेक्ट्रिकल लाईन्सची संख्या फक्त बोल्ट (स्क्रू) च्या लांबीने मर्यादित असेल.
आम्ही धातूंच्या विद्युत संभाव्यतेकडे परत जातो आणि निर्धारित करतो की अॅल्युमिनियम आणि स्टील (बोल्ट कनेक्शनचे सर्व घटक त्यातून बनलेले आहेत) संभाव्य फरक 0.2 mV आहे, तांबे आणि स्टील - 0.45 mV, जो पुन्हा मानकापेक्षा कमी आहे. म्हणजेच, बाँडमध्ये उपस्थित असलेल्या सर्व धातूंना ऑक्सिडेशन धोका देत नाही. या प्रकरणात तांबेसह अॅल्युमिनियमच्या तारांच्या जोडणीची ताकद नटच्या व्यवस्थित क्लॅम्पिंगद्वारे सुनिश्चित केली जाते. लिमिटर किंवा कॉन्टॅक्ट ब्रेकर म्हणून दोन कोरमध्ये स्टील वॉशर स्थापित केले जातात.
लक्ष द्या! थ्रेडेड कनेक्शनच्या ऑपरेशन दरम्यान, काळजी घेणे आवश्यक आहे की, इमारतीच्या कंपनांच्या प्रभावाखाली, नटचे उत्स्फूर्तपणे स्क्रूव्हिंग होणार नाही. यामुळे संपर्क कमकुवत होईल. म्हणून, फ्लॅट वॉशरखाली ग्रोव्हर वॉशर ठेवणे आवश्यक आहे.
थ्रेडेड कनेक्शनसह योग्यरित्या संपर्क कसा साधावा
अॅल्युमिनियम आणि तांब्याच्या तारा एकमेकांशी योग्यरित्या जोडण्यासाठी, तुम्ही हे करणे आवश्यक आहे:
- चार बोल्ट व्यासाच्या समान लांबीचा इन्सुलेटिंग थर काढा. जर M6 बोल्ट वापरला असेल तर लांबी खुले क्षेत्र 24 मिमी असावे.
- जर कोरमध्ये आधीपासूनच पृष्ठभागावर ऑक्सिडेशन असेल तर त्यांना साफ करणे आवश्यक आहे.
- बोल्टच्या व्यासापेक्षा किंचित मोठा व्यास असलेल्या रिंग्जमध्ये टोके दुमडली जातात.
- आता ते बोल्टवर क्रमाने लावले आहेत: एक साधा फ्लॅट वॉशर, कोणतीही एक वायर, फ्लॅट वॉशर, दुसरी वायर, दुसरा फ्लॅट वॉशर, ग्रोव्हरचा वॉशर आणि स्टॉपवर घट्ट केलेला नट.
कृपया लक्षात घ्या की अशा प्रकारे 2 मिमी² पेक्षा जास्त नसलेल्या क्रॉस सेक्शनसह वायर क्लॅम्पिंग करण्यासाठी, आपण M4 बोल्ट वापरू शकता. जर तांब्याच्या वायरला सोल्डरने उपचार केले तर दोन कोरमध्ये वॉशर घालण्याची गरज नाही. अडकलेल्या तांब्याच्या केबलच्या शेवटी सोल्डरने उपचार करणे आवश्यक आहे.
कायम कनेक्शन
या प्रकारचा संपर्क मागील एकसारखाच आहे, फक्त तो एक-तुकडा आहे. आणि जर त्यात आणखी एक वायर जोडणे आवश्यक असेल तर आपल्याला कनेक्शन तोडून ते नवीन मार्गाने बनवावे लागेल. मूलत:, हा संपर्क riveting clamp वर आधारित आहे. प्रक्रिया स्वतःच रिव्हेटर नावाच्या विशेष साधनाचा वापर करून केली जाते.
- मागील आवृत्तीप्रमाणेच टोक इन्सुलेशनने साफ केले आहेत.
- रिंग रिव्हेटच्या व्यासापेक्षा किंचित मोठ्या बनविल्या जातात (त्याचे कमाल मूल्य 4 मिमी आहे).
- अ‍ॅल्युमिनिअमचा शेवट आधी लावला जातो.
- मग एक फ्लॅट वॉशर.
- तांब्याचा शेवट.
- आणखी एक पक.
- रिव्हेटचा शेवट रिव्हेटरमध्ये घाला आणि टूलच्या हँडलला क्लिक करेपर्यंत दाबा, जे स्टीलच्या रॉडचे कटिंग झाल्याचे सूचित करते.
टर्मिनल ब्लॉकमध्ये संपर्क करा
तांबे आणि अॅल्युमिनियम वायरचे या प्रकारचे कनेक्शन बहुतेकदा प्रकाश फिक्स्चरमध्ये वापरले जाते. पॅड दिवे सह पूर्ण येतात. कनेक्शनच्या विश्वासार्हतेच्या बाबतीत, ते थ्रेडेड संपर्कांपेक्षा निकृष्ट आहेत, परंतु हे सर्वात जास्त आहे साधे पर्याय. रिंग्स पिळणे किंवा टोकांना टिन लावणे, इन्सुलेशन आयोजित करणे आवश्यक नाही. 5-10 मिमी लांबीच्या तारा काढणे आणि त्यांना डिव्हाइसच्या टर्मिनल ग्रूव्हमध्ये घालणे आवश्यक आहे. क्लॅम्प स्क्रूने बनविला जातो. विशेषत: अॅल्युमिनियम वायरसाठी प्रयत्न लागू करावे लागतील.
जर टर्मिनल ब्लॉकचा वापर करून तांबे अॅल्युमिनियमशी जोडलेले असेल तर प्लास्टरच्या खाली डिव्हाइस घालणे अशक्य आहे. हे फक्त बंद बॉक्समध्ये वापरले जाऊ शकते: जंक्शन बॉक्समध्ये किंवा ल्युमिनेयर घुमटात.
टर्मिनल ब्लॉक
वागो
Wago अडॅप्टरला बायपास करणे अशक्य आहे. हे एक जर्मन-निर्मित डिव्हाइस आहे ज्याच्या मदतीने तुम्ही अॅल्युमिनियम आणि तांबे एकमेकांना सहजतेने आणि साधनांशिवाय जोडू शकता. कंडक्टरचे टोक स्वच्छ करणे एवढेच.
Wago टर्मिनल ब्लॉक हे स्प्रिंग-लोड केलेले उपकरण आहे ज्यामध्ये केबल कोर घातल्या जातात आणि ते आपोआप त्यांना क्लॅम्प करते. आज निर्माता पॅडच्या दोन आवृत्त्या ऑफर करतो: डिस्पोजेबल (मालिका 773) आणि पुन्हा वापरण्यायोग्य (मालिका 222). पहिल्या प्रकरणात, तारा टर्मिनल ब्लॉकमध्ये घातल्या जातात आणि ते फक्त डिव्हाइस तोडून बाहेर काढले जाऊ शकतात. दुसरा पर्याय एक उपकरण आहे ज्यामध्ये लीव्हर्स समाविष्ट आहेत. त्यांना वाढवणे किंवा कमी करणे, आपण कोरचा शेवट पिंच करू शकता किंवा त्यास सोडू शकता. प्रत्येक प्लग सॉकेटचे स्वतःचे लीव्हर असते.
डिस्पोजेबल टर्मिनल ब्लॉकमध्ये, तुम्ही 2.5 मिमी² पेक्षा जास्त नसलेल्या क्रॉस सेक्शनसह वायर स्थापित करू शकता (ते 10 A पर्यंत करंट सहन करू शकते), पुन्हा वापरता येण्याजोग्या टर्मिनल ब्लॉकमध्ये 4 मिमी² पेक्षा जास्त नाही (वर्तमान 34 A पर्यंत).
काजू
आणखी एक डिझाइन ज्यासह आपण तांबेसह अॅल्युमिनियम डॉक करू शकता. डिव्हाइसमध्ये मेटल प्लेट-प्रकार कनेक्टिंग घटक आणि प्लास्टिकचे केस असतात, जे काहीसे अक्रोडसारखे असतात. म्हणून नाव.
थ्रेडेड आवृत्तीप्रमाणे फास्टनिंगचे तत्त्व. केवळ डिझाइनद्वारे, या दोन प्लेट्स आहेत ज्या एकमेकांच्या विरूद्ध चार स्क्रूने दाबल्या जातात. एका प्लेटमध्ये, छिद्रांमध्ये एक धागा कापला जातो, ज्यावर स्क्रू स्क्रू केले जातात, प्लेट्स एकत्र संकुचित करतात. अ‍ॅल्युमिनियमला तांब्याने नटने याप्रमाणे जोडा:
- कंडक्टरच्या टोकांना संरक्षित करा.
- प्लेट्सच्या दरम्यान खास तयार केलेल्या खोबणीमध्ये एका बाजूला एक घातला जातो.
- दुसरीकडे, दुसरा घातला आहे. कनेक्टरच्या आत दोन तारा (अॅल्युमिनियम आणि तांबे) स्पर्श करत नाहीत हे येथे महत्त्वाचे आहे. म्हणून, नटमध्ये अतिरिक्त स्टील प्लेट समाविष्ट आहे, जी क्लॅम्पिंग घटकांच्या दरम्यान स्थित आहे. म्हणून या प्लेटच्या वर एक वायर ठेवली पाहिजे, दुसरी त्याखाली. हे तांबे आणि अॅल्युमिनियमच्या तारांमध्ये संपर्क नसल्याचे सुनिश्चित करेल.
- स्क्रूला स्टॉपवर क्लॅम्प केले जाते, जे विश्वसनीय संपर्क सुनिश्चित करते.
- स्प्रिंग-लोड केसद्वारे डिझाइन बंद केले आहे.
आज, उत्पादक शक्ती आणि आकार दोन्हीमध्ये विविध प्रकारचे नट देतात. असे पर्याय आहेत ज्यामध्ये केस स्वतःच उघडत नाही आणि सर्व भरणे त्यामध्ये लपलेले आहे आणि प्रवेश करण्यायोग्य नाही. सॉकेटमध्ये वायरचा शेवट घालून कनेक्शन केले जाते, जिथे ते स्क्रूने क्लॅम्प केलेले असते. सेरेटेड कनेक्शनसह नट आहेत, आपल्याला फक्त खोबणीमध्ये कंडक्टर घालण्याची आवश्यकता आहे, जिथे ते दातांनी संकुचित केले जाईल, जे विश्वासार्ह संपर्क सुनिश्चित करेल.
कनेक्ट करणे शक्य आहे की नाही आणि तांबे आणि अॅल्युमिनियमच्या तारा योग्यरित्या कसे जोडायचे या प्रश्नांकडे परत येताना, आम्हाला सामान्यीकरण करणे आवश्यक आहे की बरेच पर्याय आहेत. प्रत्येकाचे त्याचे साधक आणि बाधक आहेत, परंतु आवश्यक आवश्यकतांसाठी, आपण योग्य निवडू शकता, जे दीर्घकालीन ऑपरेशनसाठी परिस्थिती निर्माण करेल. इलेक्ट्रिकल सर्किटवायरिंग
तुम्हाला त्रुटी आढळल्यास, कृपया मजकूराचा तुकडा हायलाइट करा आणि क्लिक करा Ctrl+Enter.