Terasna ploča (decking, drvena plastika, tekuće drvo) je novost na tržištu građevinskih materijala. Široko se koristi za izradu podnih obloga, pogodnih za otvoreni prostor.
otporan na bilo koji vremenski uvjeti, ploča za terasu ne puca na vrućini i vjetru, ne nabubri od kiše i snijega, savršeno podnosi fluktuacije vlažnosti i temperature zraka.
Ovaj materijal je tražen u uređenju verandi, terasa, terasa, vanjskih bazena, balkona, vrtne staze, ulične scene i druga rekreacijska područja smještena na otvorenom.
Izvrsna svojstva terasa daska zbog sastava drvo-polimernog kompozita od kojeg je izrađen. Uključuje:
- sjeckano drvo - 70-50%;
- jedan od polimera (polipropilen, polietilen, PVC) - 30-50%;
- aditivi - tvari koje optimiziraju tehničke karakteristike podne ploče.
Glavne operativne "prednosti" ploče za terasu
- Higijena. Terasna ploča se ne boji gljivica i hrđe, ne privlači insekte ili bakterije.
- Udobnost i sigurnost. Daske imaju glatku, ali neklizajuću površinu, što štiti osobu od ozljeda i iverja.
- Otpornost na vatru. Tekuće drvo, za razliku od običnog drveta, ne gori - to je još jedan argument u korist njegove sigurnosti.
- Praktičnost. U usporedbi s drvetom, brodski pod je otporan na habanje, nije podložan deformacijama i nepretenciozan u održavanju: može trajati do 20 godina bez potrebe za bojanjem, lakiranjem ili dodatnim poliranjem tijekom cijelog tog vremena.
- otpornost na vremenske uvjete. Terasna daska se lako "prilagođava" vremenskim uvjetima: sužava se ili širi ovisno o vlažnosti i temperaturi zraka. Osim, sunčeve zrake ni pola sile da mu promijeni boju.
- Jednostavnost postavljanja. Za ugradnju ploče za terasu prikladan je isti set alata kao i za ugradnju drvenih podova. Nije ga teško piliti ni obraditi blanjom.
- Ekološka čistoća. Terasna ploča je apsolutno bezopasna za okoliš: ne sadrži fenol-formaldehidne smole i druge otrovne spojeve, ne emitira otrovne tvari tijekom obrade ili rada.
Oprema za proizvodnju terasastih dasaka
Za proizvodnju ploča od čipsa i piljevine bit će potreban kompletan set opreme, uključujući strojeve za proizvodnju sirovina. Štoviše, svaka faza proizvodnje zahtijeva vlastitu opremu.
Oprema za drveno brašno
- drobilica za brijanje i piljevinu;
- sušionica gotovih sirovina.
Oprema za proizvodnju peleta
- postrojenje za miješanje;
- linija granulacije.
Oprema za izravnu proizvodnju decking dasaka
- mlin,
- stroj za proizvodnju kompozitnog profila drvo-polimer;
- stroj za utiskivanje;
- stroj za čišćenje.
Video: WPC decking - proizvodnja.
Ako želite da vaš posao bude vezan za materijal kao što je drvo, onda će vam biti od velike koristi pročitati:
Proizvodnja terasastih dasaka od gotovih sirovina
Da bi se postigla maksimalna učinkovitost u procesu proizvodnje daske za terasu, potrebno je nabaviti svu gore navedenu opremu. Ako je iznos početnog kapitala mali, tada se gotove WPC granule mogu koristiti kao sirovine.
To će smanjiti početne troškove nabave opreme za gotovo polovicu. Štoviše, kada planirate proizvodnju proizvoda ekonomske klase, možete se snaći samo s ekstruzijskom linijom za proizvodnju ploča za terase. Ali kasnije će biti potrebno kupiti ostatak opreme, jer je još isplativije uspostaviti puni proizvodni ciklus.
Na tržištu su široko zastupljene gotove granule drvno-polimernog kompozita. Proizvođač daske za terasu s tim sigurno neće imati problema.
Oprema za pripremu sirovina
- Postrojenja za drobljenje. Ova oprema se koristi za mljevenje čipsa u drvno brašno i recikliranje otpada iz proizvodnog procesa.Valja napomenuti da domaće drobilice nisu niže kvalitete od uvoznih, ali njihova pristupačna cijena će uštedjeti novac.
- Instalacije za sušenje. Ova oprema služi za sušenje ostataka proizvodnje i gotovih proizvoda. drveno brašno. Na tržištu postoje sušilice raznih veličina, pa njihov izbor ovisi o planiranom učinku.
- Mikseri. Ova postrojenja služe za miješanje drvnog brašna i polimernih aditiva. Tek nakon toga smjesa se šalje u granulator.
- Granulator. Ovaj stroj peletizira (pretvara u granule ili pelete) sirovine: polimere, drvno brašno, razne modifikatore. Kvaliteta terase daske ovisi, prije svega, o radu granulatora.
Oprema za ekstruziju
U proizvodnji ploča za terase mogu se koristiti kao jedan korak linije, i dvostupanjski.
1) Linija u jednom koraku dizajnirana je za korištenje polimera, drvnog brašna i posebnih modificirajućih aditiva kao sirovina. To uključuje: mehanizme koji opskrbljuju sirovinama; modul za hlađenje; mehanizmi za povlačenje i kalibriranje; ekstruder odgovoran za miješanje i zagrijavanje sirovine i ekstruder na kojem se proces ekstruzije odvija kroz matricu.
2) Linija u dva koraka. uključuje korištenje peleta kao početnog materijala. Sastoji se od opreme koja vrši dovod sirovina, kalibraciju granula, njihovo hlađenje, te mehanizam za izvlačenje i ekstruder.
Oprema za završnu obradu deckinga
- rezač. Ovo je oprema za rezanje podnih ploča. Ova oprema drugačiji značajke dizajna i performanse.
- Stroj za mljevenje. Ovaj mehanizam se koristi za obradu terase ploče, dajući joj mat i grub učinak, karakterističan za prirodno drvo.
- Stroj za reljefiranje. Ova oprema se koristi za nanošenje reljefa koji imitira površinski sloj terase. prirodni materijal.
- Stroj za četke. Ova vrsta opreme u proizvodnji ploča za terase koristi se za izradu hrapavosti i teksturnih ogrebotina na površini proizvoda. Odaje poštovanje podnice. Osim toga, na istom stroju možete ploči za terasu dati retro stil.
Ploča za terasu idealna je za oblaganje poda otvorene terase, verande, balkona, sjenice ili lođe. Decking se postavlja oko bazena, na vezovima, molovima. Koristi se za popločavanje nasipa u blizini ribnjaka, vrtnih staza, igrališta i podova u saunama i kupkama. Proizvodnja daske za terasu razlikuje se ovisno o materijalu od kojeg je izrađena obloga. Tehnologija izrade terasne ploče od drva je jednostavnija. Pogodan je za samoispunjenje. Za kompozitne proizvode od drva i polimera potrebno je kupiti posebnu opremu za proizvodnju terasastih ploča.
Proizvodnja WPC podova
Tehnologija proizvodnje podova od drvnog otpada je najsloženija i zahtijeva korištenje specijalizirane opreme.
Sirovine za proizvodnju
Tehnologija proizvodnje polimernih podova uključuje korištenje drvenog brašna, strugotine ili piljevine. Usitnjeni drveni otpad miješa se s polimerima (PVC, polietilen ili polipropilen). Da bi proizvod dobio određenu boju, dodaju se boje. Potrošnja materijala ovisi o udjelu glavnih sastojaka. Visokokvalitetne ploče izrađuju se od mješavine u kojoj sadržaj drvnih komponenti nije manji od 60-80 posto.
Isplativije je proizvoditi terasu od ruskih sirovina. Istodobno se promatra sljedeći udio sastojaka:
- drveni prah- unutar 50-70 posto (u pravilu, prah je izrađen od crnogoričnog drva);
- polimer - 30-50 posto (to su termoplastični polimeri, među kojima se najčešće koristi HDPE - niskotlačni polietilen, rjeđe polipropilen i PVC);
- razni dodaci za poboljšanje performansi (5% ukupnog volumena dolazi na udio modifikatora).
Važno! WPC proizvodi točno oponašaju površinu prirodno drvo. Imaju razumniju cijenu u usporedbi s podovima od masivnog drva, a njihov tehnički i karakteristike izvedbe mnogo više.
U pripremnoj fazi morate kupiti sljedeću opremu za proizvodnju terasastih dasaka:
- stroj za drobljenje za drobljenje otpada od obrade drva. Na ovoj opremi sirovine se usitnjavaju do stanja praha.
- Posebno sušenje za usitnjene sirovine. Ova će oprema biti potrebna za prethodno sušenje drvenog brašna. U prodaji postoje proizvodi dizajnirani za različite količine materijala.
- postrojenje za miješanje za miješanje polimera i drvnog brašna.
- Posebna linija za pretvorbu praškastih sirovina u granule. Kvaliteta proizvedenog proizvoda ovisi o učinkovitosti ovog stroja i dobivenih granula.
Izravno za proizvodnju terase, trebat će vam sljedeća oprema:
- Brusilica potreban za obradu gotovog proizvoda i davanje karakteristične mat teksture drva.
- Linija oblikovanja decking profil. Zapravo, ovo je rezač koji reže proizvod.
- Alati za utiskivanje prednje strane potrebni su za dobivanje karakteristične valovite površine za zaštitu od klizanja.
- Također ćete trebati stroj za četke ili uređaj za čišćenje koji umjetno stari površinu, čisti je od krhotina i oblikuje karakterističnu hrapavost i utore drva.
Ako trebate opremu za proizvodnju deckinga, cijena gotovih linija bit će najviša. Ali kada se proizvodi u velikim količinama, isplativije je koristiti jednu od sorti proizvodna linija:
- Linije u jednom koraku dizajniran za opskrbu sirovinama u obliku polimera, drvnog brašna i aditiva. Cijelu liniju čine dodavači sirovina, uređaji za hlađenje, alati za dimenzioniranje i izvlačenje, posebna miješalica za predgrijavanje i miješanje mase. Uključuje i uređaj za istiskivanje pripremljene mase kroz kalup.
- Dvostruke linije nagiba rad na granuliranim sirovinama. Sastoje se od uređaja za dimenzioniranje, dopremanje i hlađenje sirovina, kao i uređaja za istiskivanje i izvlačenje.
Redoslijed izrade WPC podova za terase je sljedeći:
- modifikatori, polimeri i drvno brašno temeljito se miješaju u industrijskoj miješalici uz zagrijavanje na visoku temperaturu;
- zatim se sirovina stavlja u granulator da se formiraju granule;
- da bi se ploča dobila u obliku, masa se ekstrudira, odnosno topi i prolazi kroz posebne matrice;
- zatim se kontinuirano čvrsto platno reže na proizvode zadanih veličina;
- kako bi površina bila otporna na habanje i protiv klizanja, ploča je polirana.
Terasna ploča od prirodnog drva
Ako ste zainteresirani za izradu vlastitih ruku, onda je ploča za terasu izrađena od prirodni materijal- što trebaš.
Sirovine za proizvodnju
Kao sirovina za izradu podnih obloga od masivnog drva koristi se smolasto crnogorično drvo. Prikladno je drvo cedra, običnog ariša i dobro poznatog bora, jer je prirodno zaštićeno od vlage i propadanja.
Prikladno je i toplinski obrađeno drvo. Da biste to učinili, materijal se stavlja u posebne komore, gdje se zagrijava na temperaturu od 200 stupnjeva pod utjecajem vodene pare. Kao rezultat toga, proizvod je otporniji na vlagu i trulež, dobiva lijepu nijansu.
Oprema i proizvodni proces
Proizvodnja podnih dasaka od ariša i drugih vrsta drva vlastitim rukama kako slijedi:
- Pripremiti obrubljene daske dimenzija 0,025x0,1x6 m.
- Elemente obrađujemo univerzalnom dubinskom impregnacijom. Tako povećavate zaštitu proizvoda od plijesni, truleži, gorenja i vlage. Obično se impregnacija nanosi u nekoliko slojeva, a prethodni sloj mora biti potpuno apsorbiran.
Pažnja! Obrada impregnacijama provodi se samo na otvorenom.
- Nakon što se sastav osuši pokrivamo elemente obradom koju nanosimo širokim kistom.
- Nakon apsorpcije i sušenje rudarstva, nastavljamo s polaganjem proizvoda. Nećemo opisivati sam proces instalacije.
Nakon postavljanja podne obloge, površina gotovog poda pažljivo se brusi brusilicom. Zatim se pod čisti od krhotina i otvara lakom za vanjsku upotrebu.
Tržište Građevinski materijal“nadopunjuje” novim tehnologijama doslovno svake godine. Najnapredniji materijali izvrsne kvalitete idu u prodaju. I ova niša, unatoč teškoj gospodarskoj situaciji u zemlji, vjerojatno neće opadati, jer potrošačima nudi traženi proizvod. Pa zašto ne otvoriti vlastita proizvodnja, nudeći potrošačima jeftin, ali u isto vrijeme kvalitetan materijal za uređenje doma? Ali za provedbu plana, kako biste izbjegli veliku konkurenciju, trebate odabrati proizvod koji proizvodi malo poduzeća. I ovdje, bez sumnje, uključujemo pitanje deckinga. Ako kupite opremu za proizvodnju dasaka za terase srednjeg kapaciteta, razmislite o tehnologiji i uspostavite kanale distribucije, tvrtka će uskoro početi stvarati konstantno visoke prihode.
Vrednovanje našeg poslovanja:
Početna investicija - 1500000 rubalja.
Zasićenost tržišta je prosječna.
Složenost pokretanja posla je 6/10.
Mnogo je prednosti posla s deckingom - jednostavna tehnologija, relativno jeftina tehnička oprema, veliko prodajno tržište. Ali ovdje je vrijedno razmotriti jedan važan nedostatak - sezonalnost. Mlada trgovina, najvjerojatnije, morat će stajati u stanju mirovanja u jesensko-zimskom razdoblju.
Koje nijanse bi poduzetnik trebao uzeti u obzir prije otvaranja tvornice deckinga u Rusiji?
Terasna ploča: što je to?
Prodaja podnih ploča bit će isplativa, jer proizvedeni materijal karakteriziraju izvrsna tehnička svojstva i pokazatelji kvalitete.
Decking se inače naziva paluba ili terasa, kompozit drvo-polimer.
A ako su se ranije za proizvodnju ploča za terase koristile samo prirodne drvene sirovine, sada, kako bi izbjegli prirodni proces propadanja, proizvođači posvuda koriste polimerne komponente. Decking se sastoji od 2 glavna sloja - podloge i prednje strane. Ovisno o tome koji će se materijal dobiti na izlazu, meki ili tvrdi, koristi se jedna ili druga vrsta podloge. U tvrdim pločama kao osnova se uzimaju jake drvene daske, au mekim pločama - plastične rešetke. Prednja strana može biti od bilo kojeg materijala, no na tržištu je najtraženiji plastični pod jer je jeftiniji i dugotrajniji.
Tehnologija proizvodnje terasne ploče
Izrada daske za terasu kao posao trebala bi započeti temeljitom studijom tehnološki proces a posebno recepte. Unatoč činjenici da se za dobivanje konačnog proizvoda koristi ista sirovina, njezinu količinu potrebno je odrediti eksperimentalno. Uostalom, niti jedno poduzeće treće strane neće odati svoje tajne za dobivanje kvalitetnih proizvoda.
Za brže pokretanje radionice bit će potrebno angažirati iskusnog tehnologa koji bi odabrao recepturu s točnim omjerom sirovina. Stručnjak će morati platiti usluge, a ti se troškovi moraju uzeti u obzir prilikom izrade poslovnog plana.
Općenito, tehnologija proizvodnje terasastih ploča je sljedeća:
- Doziranje i miješanje sirovina - drvnog brašna, polimera, vode, pigmenata itd.
- Dobivanje posebnih granula.
- Ekstruzija granula za dobivanje visokokvalitetnog materijala.
Proizvodnja daske za terasu od drvo-polimernog kompozita može se činiti kompliciranom samo izvana, zapravo - sve se operacije izvode pomoću posebna oprema– dijeliti ručni rad minimizirao.
Tehnička opremljenost radionice
Linija za proizvodnju deckinga u Kini
Opremanje radionice važna je faza u planiranju proizvodna radnja. I izbor proizvodna linija ovdje će ovisiti o nekoliko važnih čimbenika - dostupnom početnom kapitalu, planiranim količinama prodaje. Jasno je da će u svakom slučaju cijena opreme za proizvodnju WPC podova biti drugačija.
Bilo bi pogrešno pri odabiru opreme dati prednost cijeni. Ovdje je vrijedno obratiti pozornost na one tehničke karakteristike linije koje nudi proizvođač opreme.
Ekstruder za terase
Standardna linija za proizvodnju brodskih podova sastoji se od sljedećeg skupa strojeva i uređaja:
- Drobilice za mljevenje sirovina na željenu veličinu.
- Dozatori za precizno vaganje svake komponente.
- Sušilica za sušenje drobljenih sirovina.
- Mikser za miješanje svih komponenti.
- ekstruder.
- Stroj za brušenje daje konačnom proizvodu određeni stupanj glatkoće i hrapavosti.
- Stroj za reljefiranje.
Kompozitna palubna ploča Visoka kvaliteta može se dobiti samo na visokokvalitetnoj opremi. A ovo možete kupiti za ne manje od 900.000 rubalja. Gornja cjenovna traka praktički je neograničena - linije visokih performansi mogu koštati 3.000.000 rubalja. Ali mladoj trgovini teško da se isplati trošiti takva sredstva na opremanje trgovine - sve dok se ne razvije baza kupaca, to nije ekonomski isplativo.
Ako nije bilo moguće privući ulaganja za potrebni iznos, možete smanjiti troškove kupnjom rabljene opreme. U ovom slučaju kapitalni troškovi za proizvodnju polimerne podne ploče mogu se značajno smanjiti - do 400.000 rubalja. Ali pri ulasku u takve poslove morate biti trostruko oprezni, jer postoji veliki rizik od nabave strojeva niske kvalitete koji su već iscrpili svoj potencijal.
Koliko je posao isplativ?
Praksa pokazuje da proizvodnja WPC ploča za terase, kada se poduzeće pokrene, može poduzetniku donijeti visoku zaradu. Prihod će izravno ovisiti o tome koliko se novca potroši na pokretanje radionice. Uostalom, što je skuplja oprema, to će proizvoditi više proizvoda, što znači da će dobit od prodaje biti veća. Početna ulaganja za organizaciju radionice srednjeg kapaciteta iznosit će oko 1.500.000 rubalja. To će uključivati sljedeće stavke rashoda:
- Kupnja linije i puštanje u rad.
- Iznajmljivanje soba.
- Registracija tvrtke.
- Kupnja sirovina.
Možete platiti i manje. Ali to je samo u slučaju rabljenih strojeva. Ali ovdje su vjerojatniji dodatni troškovi, jer ima smisla razmišljati o organiziranju vlastite flote - bit će mnogo prikladnije isporučiti gotova roba klijentima. U suprotnom ćete svaki put morati angažirati prijevoz treće strane ili kupcima ponuditi samodostavu naručene robe.
Što se tiče dobiti, tu će biti teško dati točnu brojku. Prilikom izračuna profitabilnosti poduzeća, sljedeći podaci mogu se prikazati u poslovnom planu. Bešavna ploča za terasu, ovisno o vrsti i namjeni, može se prodati po veleprodajnoj cijeni od 450-1000 rubalja / m 2. I to uz materijalne troškove od 250-600 rubalja / m 2.
Unatoč činjenici da Rusija ima najbogatije rezerve šumskih resursa, drvno-polimerni kompoziti sve se više koriste za uređenje terasa, vrtnih staza, podnih površina u saunama itd. Istovremeno, za razliku od stranih tvrtki svjetske klase, broj domaćih proizvođača terasastih dasaka raste, proizvodeći proizvode najviše kvalitete.
Ruski proizvođači dasaka za terase:
Terradec
Osnovano 2008. godine, osim dasaka za terase linija Home Standard i Professional Standard, proizvodi ventilirane fasade, ogradne sustave i dodatke za njih. Prva od ruskih tvrtki - proizvođača WPC-a dobila je simboliku "Znak kvalitete". Prisutnost vlastitog istraživačkog centra (SIC "DPK") osigurava kontinuirano poboljšanje kvalitete proizvoda.
Proizvodi su poznati iu susjednim zemljama. Asortiman, osim građevinskog materijala, uključuje i gotove setove za postavljanje terasa. Osim toga, moguće je izraditi sustave terasa prema individualnim projektima.
Disina
Još jedan veliki ruski proizvođač WPC podova je Disina, također osnovana 2008. Od 2010. godine proizvodi proizvode pod robnom markom "Deckra", 2012. godine dobila je industrijsku "Znak kvalitete", odobrenu od strane Istraživačkog centra "DPK". Također proizvodi sustave ograde i namještaj za vrt i kafiće, ima podružnice u mnogim gradovima Rusije.
BAS
Osnovano 2009. godine, proizvodi široku paletu WPC materijala: Zidne ploče, terasa daska, sporedni kolosijek. BAS proizvodi se proizvode pod robnom markom Zhidkoe-derevo.rf, a poznati su ne samo u Ruskoj Federaciji, već iu inozemstvu: u Bjelorusiji, Kazahstanu, Ukrajini.
DPK špil
Ruska tvrtka koja se nedavno pojavila, ali se već deklarirala, je proizvođač ploča za terase. Proizvodi terasne daske "Winner" i pribor za njegovo postavljanje.
Zašto su svi - za razliku od stranih? Da, jer uz istu kvalitetu, domaći proizvodi za kupce su mnogo jeftiniji, iako njihov asortiman još uvijek izgleda skromnije. Ali ovo je tako daleko...
Tvrtka "Liquid-Derevo.rf"
Vodeći Ruski proizvođač proizvodi izrađeni od drvo-polimer kompozita (WPC): moderan građevinski i završni materijal koji kombinira najbolja svojstva drvo i kamen. Osnovan 2009. godine, Zhidkoe-Derevo.rf danas nudi širok raspon najpopularnijih WPC materijala. Osim toga, tvrtka ima formativni utjecaj na mlado tržište, postavljajući standarde za kvalitetu proizvoda i stalno poboljšavajući razinu usluge kupcima. Zhidkoe-Derevo.rf proizvodi se proizvode pod markom Zhidkoe-Derevo.rf.
Cijena i kvaliteta DPK "Liquid-tree.rf"
Tvornica Zhidkoe-Derevo.rf opremljena je najmodernijom opremom europskih inženjerskih tvrtki i najveća je u Rusiji u proizvodnji drvno-polimernog kompozita. Trenutno proizvodi 14 različitih vrsta proizvoda, tvrtka neprestano radi na povećanju asortimana.
Da biste to učinili, istodobno s ulaganjima u proizvodnju wpc značajna sredstva ulagati u znanstvena istraživanja. Kao rezultat toga, stvaraju se jedinstveni recepti za sirovine, razvijaju se rješenja koja će biti tražena u budućnosti. Zahvaljujući ovome integrirani pristup nenadmašna kvaliteta WPC proizvoda postiže se uz pružanje najboljih konkurentnih cijena.
Naši proizvodi, nenadmašni u nizu tehnički podaci, odgovara najstrožim međunarodnim standardima IEC kvaliteta i europski CE standardi. Postoje svi ruski certifikati o sukladnosti, sigurnost od požara i sanitarne i epidemiološke zaključke. Sve proizvedene serije proizvoda prolaze obveznu kontrolu kvalitete u posebnom laboratoriju.
Drvo-polimerni kompozitni materijali: vrste i namjena
Tvrtka proizvodi od WPC terasasto daske, obloge i panele otporne na vlagu, koji su u mnogim slučajevima najoptimalniji materijal za vanjske i unutarnje završni radovi. Štoviše, jedinstvena svojstva proizvoda čine ih jednako traženim u uređenju vikendica, seoske kuće i gradske kuće, kao i za završnu obradu industrijskih i uredskih prostora.
Dostava i servis
Ugrađeni logistički sustav jamči pravovremenu isporuku robe u količini koju zahtijeva kupac. Osim toga, tvrtka posvećuje ozbiljnu pozornost korisničkoj službi, pružajući savjete o instalaciji i daljnjem radu WPC materijala, kao i brzom odgovoru na komentare drugih strana o njihovim aktivnostima. Politika Zhidkoe-Derevo.rf je postizanje potpunog zadovoljstva potrošača pruženim proizvodima i uslugama (naša glavna razlika od ostalih proizvođača WPC-a).
Geografija distribucije
Naši trgovci rade u mnogim gradovima Rusije i zemalja ZND-a. Izvrsna kvaliteta, izdržljivost, jednostavnost ugradnje i rada, ekološka prihvatljivost naših proizvoda već su cijenjeni od strane sunarodnjaka, kao i stanovnika Kazahstana, Ukrajine i Bjelorusije, te, ne manje važno, drugih proizvođača WPC-a u Rusiji.
Svojstva proizvoda "Liquid-tree.rf"
- Nezapaljivo
- Vodootporan
- Nisu prekriveni sluzi i plijesni čak ni nakon duljeg izlaganja vodi
- Otporan na ekstremne temperature: od -50 do + 80°C.
- Nemojte imati vanjski linearni nastavak
- otporan na udarce
- Otporan na eroziju i UV zračenje
- Nisu potrebne nikakve izmjene (bojanje, impregnacija itd.)
- Posjeduju visoku zvučnu i toplinsku izolaciju
- Ne ostavljajte uključeno masne mrlje, odbija i biljne i životinjske masti.
Upotreba drvno-polimernih kompozita: brodski pod (terasna ploča), obloga (zidna ploča), sporedni kolosijek.