NA panelne kuće , izgrađen od struktura dizajniranih još u 60-ima, projektirani su spojevi ispunjeni pjenom i cementni mort, koji, međutim, nije osigurao njihovu nepropusnost.

Razlog za vlažne zidove također Može biti:

1. nije dovršen žbukom ili katranom premazanom kudeljom šavovi;
2. nedovoljna debljina ili velika zapreminska težina zatrpavanja tavanske etaže;
3. neregulirano sistem grijanja;
4. visoka vlažnost betona od ekspandirane gline tijekom prvih godina rada zgrada;
5. neadekvatan Debljina zida;
6. zamjenjujući jedan gradevinski materijal drugi - s nižim toplinskim svojstvima;
7. odsutnost u prostorijama ventilacija i kroz ventilaciju;
8. hlađenje kroz armiranobetonske konstrukcije, ne odgovara projektiranoj debljini;
9. hlađenje kroz metalne grede i sidra;
10. kapilarno prodiranje vlage i poplavnost podrumima;
11. pojava kondenzata na ispušnim cijevima;
12. pogrešan uređaj parna brana u potkrovlju.

Osim, debljina završnog sloja pokazalo se nedovoljnim, a metode njegovog povezivanja s unutarnjim slojem zidne ploče nije osigurao njegovu slobodnu deformaciju s temperaturnim fluktuacijama vanjski zrak. Zato vanjska obloga od pločica postepeno mrvilo se, izlažući nezaštićeni zid od smočenja i smrzavanja.

Tijekom rada panelne zgrade su otkriveni protok atmosferske vlage u mjestima pričvršćivanja ispune otvora zbog loše brtvljenje i neispravna instalacija konstrukcije od metala vanjske obloge za prozorske klupice.

U praksi rad montažnih objekata i zgrade od ekspandiranih gline betonskih blokova ima slučajeva zamrzavanje zidova u odvojeni stanovi , smješteni uglavnom na gornjim katovima.

1.1. Zidovi postaju vlažni i smrzavaju se zbog kršenja izolacije poda potkrovlja.

Na dodirnim mjestima kat potkrovlja do vanjskih zidova, na zidovima i stropovima kad vanjska temperatura padne pojavljuje se vlaga.

Rad na rješavanju problema na spojevima između blokova nekoliko smanjiti ali ne potpuno eliminirati vlaga na unutarnjoj površini vanjskih zidova.

U stanovima, nalazi se na zadnjem katu, u kutovima prostorija i na spoju potkrovlja na vanjske zidove:

1. može se pojaviti crno mrlje od plijesni;
2. od stalne vlage tapeta koja se ljušti sa zidova;
3. zidna površina ispod tapeta smočiti se.

Uzrok vlaga i crne mrlje na stropu u kutovima kuće može biti kršenje tehnologije rada na izolacija poda potkrovlja.

Na tavanskim etažama kao grijač korištena je ekspandirana glina, debljina zasipa iznosila je 13…16 cm, umjesto propisanim - 25…30 cm.

Punjenje oko perimetra vanjskih zidova nije ispunio- kao rezultat temperatura zraka u pojedinim prostorijama gornji kat kuće nalazi se na krajevima zgrada, smanjena tijekom mraza prije 13…16°C.

Tavanske etaže treba pokriti izolacijski sloj od materijala s debljinom izolacijskog sloja specificirano u tablici 1 dio stranice "Izolacija krova i potkrovlja".

1.2. Zidovi se vlaže i smrzavaju zbog nedovoljne ventilacije tavanskog prostora.

Značajan utjecaj na sadržaj vlage u premazima tijekom rada renderira ventilacija tavanskog prostora. Sheme lokacije otvori za ventilaciju tavanski prostor zgrada prikazani su na sl.2.

PAŽNJA! Ispravno izvedeno ventilacija pruža sušenje termoizolacijskih slojeva kao od tehnološke vlage koja prodire tijekom izgradnje zgrade, i od vlage uzrokovane difuzijom vodene pare tijekom rada.

Greške pri izvođenju radova za ventilaciju premaza, su:

• uređaj premale ventilacijske otvore;
• nedostatak zaštite mrežasti ventilacijski otvori, zbog čega su ptice nesmetane tu sviju gnijezda;
• uređaj otvori za ventilaciju nagnut prema unutra, što doprinosi ulazak atmosferske vlage u tavanski prostor;
• odsutnost unakrsno provjetravanje prostora, ne osigurava dovoljnu izmjenu zraka.

PAŽNJA! Ispravno projektirano i izvedeno poklopac ventilacije treba osigurati oko jednaka temperatura na cijeloj površini krova zimsko razdoblje . U slučaju nedovoljne ventilacije (u slučaju ventilacijskih otvora duž krovnog prepusta) u razdoblju negativnih temperatura promatranom pad temperature duž prepusta u usporedbi sa temperatura premaza u središnjem dijelu zgrade gdje može biti pozitivan.

U prisustvu snježnog pokrivača na krovu se počne topiti u svom središnjem dijelu, teče prema prevjesima, gdje spada u negativnu temperaturnu zonu. Kao rezultat toga, blizu prevjesa stvara se led, ometanje povlačenja vode i otopljenog snijega i prkosan obrazovanje curenja na ovim mjestima.

BILJEŠKA: Nedovoljno kretanje zraka u ventiliranim poklopcima ne štiti također unutarnji prostor od pregrijavanja u vrućim ljetnim danima.

1.3. Zidovi se vlaže i smrzavaju zbog loše uklopljenosti balkonskih ploča u zidove.

Zbog lošeg ugrađivanja u zidove balkonske ploče vlaga prodire u šavove između ploče i zida. Iz ulazak vlage u spoj - na zidu uz koje se nalaze balkoni, pojavljuju se mokre mrlje.

Vlaga se može proširiti na veliku površinu zida i razviti se u curenje. U nekim sobama tragovi curenja pojavljuju se na stropovima duž rustike, široki u svakom smjeru 12…18 cm i do 2 m.

1.4. Zidovi se vlaže i smrzavaju zbog lošeg spajanja šavova u pločama vanjskih zidova.

Jedan od razloga vlaženje i hlađenje prostorija u gornjim etažama zgrada je povećan prijenos topline potpornih čvorova građevinske strukture i spojevi tavanskih etaža na vanjske zidove.

Pogreška u poštivanju tehnologije za izvođenje čvorova za podupiranje i spajanje potkrovlja na vanjske zidove je zbog činjenice da susjedni čvor nije imao potrebnu toplinsku pouzdanost.

Praznine u podnim pločama nisu bile zabrtvljene betonski čepovi. Hladan zrak djelovao kroz loše izvedeno brtvljenje šavova vanjskih zidova kuće u šupljine podnih ploča.

Šavovi između podnih ploča i zidova također su bili nije zapečaćeno mortom. ALI izolacijski sloj potkrovlja nije zadovoljio tražene standarde.

Propuštanje i smrzavanje, uočeno u konstrukciji panela i velikih blokova, može se pripisati neuspjehu dizajna spojeva.

Na temelju stečenog iskustva, neki od nedostataka u dizajnu panela su eliminirani, međutim, kao i prije, problemi trajnosti i održivosti nisu uvijek uzeti u obzir. Na primjer, neki vodoravni i okomiti spojevi koriste brtve koje ne traju toliko dugo kao zgrada u cjelini, a istovremeno njihov oblik i položaj ne dopuštaju njihovu zamjenu u budućnosti.

Međutim, značajnu ulogu u tome igra nesavršena tehnologija obrade i jurnjave šavova.

Ovisno o načinu zaštite zraka (vode), spojevi se dijele na zatvorene i otvorene:

1. u zatvorenim spojevima, svojstva zaštite od zraka osigurava jedan glavni element;
2. u otvorenim zglobovima - dva glavna elementa, od kojih:

• jedan pruža zaštitu zraka,
• drugi je zaštita od vlage.

2. Brtvljenje i brtvljenje spojeva i šavova u zidovima.

Brtvljenje i brtvljenje spojeva i šavova pružiti otpor spojevi i šavovi prijenos topline, propusnost zraka, pare i vlage, kao i doprinosi povećanju snage i čvrstoće strukture kuće.

Za zglobove potrebna gustoća i čvrstoća primijenite metodu mehaničko ubrizgavanje smjese u šavove konstrukcija.

kvaliteta izvođenje monolitnih spojeva postiže se pridržavanjem sljedećeg tehnološkog slijeda:

• navlažite spojne površine voda;
• brtviti šavove s obje strane;
• zatvori zglobovi do 2 m visine s vibracijskom brtvom;
• uspostaviti armaturni kavez;
• i betoniran preostalih dio spoja do oznake vrha panela.

Ojačani horizontalni spojevi betonirati istovremeno s ispunom vertikalni spoj. Neojačani dio spoja između grebenasta vanjska zidna ploča i podna ploča također ispunjen betonom.

Vertikalne spojnice između unutarnjih rebara zidnih ploča potrebno ispuniti prije postavljanja podnih ploča.

Vertikalni spojevi između vanjskih zidnih ploča i horizontalni armirani spojevi u spojnim čvorovima su monolitni nakon završetka ugradnje na hvatni dio s betonom M-100.

Spriječiti beton curi iz praznina vertikalne spojnice iznutra su praznine brtvljene, a pečat s fasade drvena tračnica za inventar.

BILJEŠKA: Kod betoniranja vertikalne spojnice i susjedni ojačani čvorovi pauze u radu nisu dopuštene.

Nakon monolitnog proizvoditi brtvljenje vanjskih šavova mastiks, paste(prema projektu) i izvezite šavove cementni mort.

Kvaliteta rada brtvljenja ovisi:

1. od pripreme površine;
2. doze komponenti mastika;
3. osiguranje projektirane debljine brtvenog sloja;
4. širina kontakta;
5. kontinuitet primjene brtvila;
6. stupanj kompresije elastičnih brtvila;
7. vrijednosti prianjanja kitova.

Materijali za brtvljenje, osiguravajući nepropusnost za zrak i vlagu na spojevima između ploča, moraju ispunjavati zahtjeve projekta i tehnički zahtjevi brtvilo (tablica 1.).

Tablica 1: Karakteristike brtvenih mastika za brtvljenje spojeva i šavova u zidovima.

p/p	Mastika	kratak opis	Primjena	Dopuštena radna temperatura
1	2	3	4	5
1	Brtveni nestvrdnjavajući građevinski mastiks (GOST 14791-79)	Viskozna homogena masa	Zatvoreni i odvodni spojevi, kao i susjedni blokovi prozora i vrata	-50°C do +70°C
2	Thiokol mastiks klase U-30M i UT-31 (GOST 13489-79)		Spojevi metalnih konstrukcijskih elemenata	-60°C do +130°C
3	Tiokolne mastike klase AM-0,5 i KB-0,5 (TU 84-246-75)	Isti	Spojevi vanjskih ograda na elastičnoj osnovi	-50°C do +70°C
4	Thiokol mastiks klase 51-UTO-40; 51-UTO-42; 51-UTO-43; 51-UTO-44; (TU 38-1054-96-72)	Jednokomponentni vulkanizirajući kit	Za brtvljenje spojeva	-40°C do +70°C
5	Organosilicij (silikonska) mastika marke lastosil br. 1106 (TU 02-775-78)	Isti	Isti	-55°C do +90°C
6	Robne marke butilne gume: TsPL-2U (VTU 6-01-11-32-75); PGS (RSN 256-75)	Dvokomponentni vulkanizirajući kit	Spojevi vanjskih ograda i spojevi blokova prozora i vrata	-40°C do +70°C
7	Germabutil-1, germabutil-2, germabutil-UM (PST Ukrajinska SSR 5018-81)	Isto (germabutil u obliku dvoslojne trake)	Spojevi vanjskih ograda i hidroizolacija	-50°C do +80°C

U kontroli kvalitete brtvljenje spojeva građevinskih elemenata (paneli vanjskih zidova, spojevi balkonskih ploča na zidove, ploče lođa, prozora i okviri vrata ) treba slijediti za izvođenje tehnoloških operacija:

1. priprema polaznih materijala za pripremu mastika i temeljnog premaza;
2. priprema radnog sastava mastike;
3. punjenje ampula mastikom;
4. priprema radnog sastava temeljnog premaza i ljepljive mastike;
5. priprema površine spoja za nanošenje temeljnog premaza;
6. temeljni premaz;
7. nanošenje sloja protiv lijepljenja;
8. punjenje spojeva mastikom;
9. nanošenje zaštitnih premaza na mastiks brtvilo.

Radove na brtvljenju horizontalnih i vertikalnih spojeva panela potrebno je izvesti u skladu sa zahtjevima projekta.

Brtvljenje spojeva preuzima tehnički nadzor kupca i sastavlja akt anketama skriveni radovi. Izvršava se prihvaćanje radova na brtvljenju spojeva u toku rada(srednje prihvaćanje) a nakon njegovog završetka.

Prihvaćanje gotovog brtvljenja spojeva dokumentirano, koji je u isto vrijeme i jamstveni list.

3. Popravak brtvljenja spojeva i šavova u vanjskim zidnim pločama.

Rad na popravci brtvljenje spojeva i šavova mora prethoditi:

1. popravak vanjske i bočne površine zidnih ploča;
2. sušenje mokri zglobova, parcele zidovima ili stropovima(iz stambenih prostorija);
3. uklanjanje oštećenog brtvila iz popravljenog zgloba;
4. uklanjanje oštećenih brtvila.

PAŽNJA! Prilikom popravka čišćenje izvana šupljine saniranog zgloba do dubine do 50 mm. pri čemu svakako obrišite kitići za brtvljenje i oštećene brtve.

Nakon kundak uspostaviti nove brtve. Brtve za brtvljenje, ponovno postavljen na spojeve, mora biti stegnut na 20…25% promjer (širina) njihov presjek. Za ovo odaberite jastučiće ove veličine tako da prelaze širinu butt gap ne manje od 25% .

Brtve za brtvljenje uspostaviti na ustima zglobova suho, bez ljepila. Umetanje brtvila u spoj izvodi se pomoću zaobljene drvene lopatice. Spojite trake po dužini "na brkove";.

Zglobna usta na mjestima gdje se nanose brtvene mastike, treba postojati suho i čisto.

Brtvljenje širokih spojeva izvodi se u dva koraka- prvi po rubovima spojne površine, i zatim u sredini. Nakon instalacije sloj mastike pomoću drvene obloge, natopljena sapunasta voda , zagladiti i oblikovati površinu.

U prisutnosti netaknuta cementno-pješčana baza dozvoljeno primjena mastika za stvrdnjavanje film premaz na vrhu prethodno zalijepljenog kompenzacijski sloj polimerne trakeširina 22-40 mm. Debljina nanesenog sloja pokrivenost bi trebala biti 2…3 mm i uđi na površinu susjedne ploče ne manje od 30 mm.

Na krajevima ploča unutarnji zidovi mora biti ograničivači pružanje u vertikalnim spojevima debljina šava barem 10 mm.

Shema zabrtvljeni spoj obložena vanjska zidna ploča prikazano na sl.3.

Praznine između vanjskih zidnih ploča na mjestima, zbijena materijala za brtvljenje ne smije biti više od 20 mm. Debljina premaza trebalo bi 2-3 mm i uđi na površini susjedne ploče ne manje od 30 mm. Širina filma trebalo bi 110 mm(55 mm od osi spoja).

BILJEŠKA: Nanesite mastike za brtvljenje na mokrim površinama, prije nije temeljen posebni spojevi - NIJE DOZVOLJENO.

Za povećanje prianjanja tiokol brtvila s betonom i drugi Građevinski materijal potrebno nanesite temeljne premaze i ljepila.

Elastična podloga ispod tiokol mastiks brtvila potrebno je od poroizola, gernita. Ljepilo elastična podloga u radni položaj ljepljive mase KN-2, KN-3, BK-1, BVN, izol i tako dalje.

PAŽNJA! Loše brtvljenje šavova ne može se nadoknaditi njihov površinski premaz hidroizolacijske i brtvene smjese. Film nanesena na površinu šava, treba periodična ažuriranja zbog "starenja" materijala i gubitka elastičnosti.

Popravak zglobova može se izvesti s prethodnim obračunom i bez obračuna ovisno o njihovom stanju. Sanacijski i izolacijski radovi trebao bi nastupiti u toplo vrijeme godine po suhom vremenu.

1. Popravak zatvorenih spojeva izvoditi u skladu sa "Smjernicama za brtvljenje spojeva vanjskih zidova" (ONTI LNII AKH, 1976) i "Preporukama za uklanjanje curenja i smrzavanja u kućama velikih ploča sa zatvorenim spojevima" (MNIITEP, 1976).

2. Popravak otvorenih spojeva izvedena u skladu s "Preporukama za uklanjanje kišnih curenja i smrzavanja u kućama velikih ploča s otvorenim spojevima serije P-42/6, P-43/16 i P-30/12" (MNIITEP, 1980) i " Smjernice za brtvljenje spojeva tijekom popravaka montažnih stambenih zgrada s mastikom AM-0,5 i armo-brtvilima "BSN-13-83 (GMZhU, 1983).

4. Izbor debljine vanjskih zidova, uzimajući u obzir temperaturnu ravnotežu.

Jedan od razloga što zidovi su vlažni baš kao je kršenje ravnoteže toplinske zaštite zidova. Oni. zidovi se izrađuju bez uzimanja u obzir temperaturne ravnoteže između sobna temperatura i zimske vanjske temperature.

Za održavanje takve ravnoteže Debljina vanjskih zidova mora odgovarati veličine navedeno u tablici 2.

Primjena čvrsta zidanje opekom za vanjske zidove s debljinom preko 38 cm niske zgrade od pune opeke ekonomično nepraktičan i jedino dopušteno za sirovo prostorije (kupaonica, praonica, sauna) s vlagom zraka preko 75%.

Međutim, treba uzeti u obzir, koji je za dijelove zidova sa povećano opterećenje(zidovi nosivi zidovi duljina 38-64 cm) i nosivi stupovi, primjenjuje se samo čvrsta cigla ne manje marke M-75.

Ovo morate uzeti u obzir ako tek namjeravate graditi svoju kuću. Što ako kuća je već i zidovi su vlažni?

Bilo bi lijepo saznati li debljina vlažnih zidova zahtjeve standarda toplinske zaštite navedene u tablici 2. A ako zidovi su tanji nego inače, onda izolirati zidove - obložio kuću izvana dodatni sloj opeke ili izolacije za žbuku na mreži i sl.

Kao jedna od opcija - izolacija zidova u zatvorenom prostoru kroz dodatne ugradnja okvira unutarnji zid s oblogom izolacija ploče debeo 80 mm i volumetrijsku težinu 1000 kg/m³"na daljinu" (vidi tablicu 2).

Oni. izvršiti okvir za pričvršćivanje pjenaste ploče, staklena vuna i ostala izolacija s okvirnom oblogom suha žbuka.

okvir pričvrstiti s izoliranim zidom, odlazi pregrada(debeo. 50 mm) za punjenje ekspandiranom glinom.

Ekspandirana glina upiju staru vlagu vlažnog zida i spriječiti širenje plijesni.

Debljina stijenke će se povećati Tako za 150 mm:

• 80 mm- ploče polistiren;
• 50 mm- izolacija proširena glina;
• 20 mm- debljina suha žbuka.

Ova je opcija dopuštena za suhe prostorije.

Bilješka: Kasnije u građevinska industrija počeo proizvoditi vrlo ekonomičan, lagan pjenasti blokovi debljine do 80 mm. Ovi blokovi pjene su prikladni jer ne zahtijevaju okvir za njih a polažu se na jednostavnu cementnu žbuku s dodacima za brzo stvrdnjavanje. Ove ploče mogu obavljati istu ulogu zidni izolatori unutar rashladnih komora. Odnosno, praktički bez granica temperaturna ravnoteža zatvorenih konstrukcija i unutarnja vlažnost.

Tablica 2: Izbor debljine vanjske stijenke s obzirom na temperaturnu ravnotežu.

Materijal za zidove	Vrste zidne konstrukcije	Debljina zida, mm	Težina 1 m² zida, kg	Odoljeti- fenomen topline prijenos, m²*h*°S/kcal	Potrošnja osnovnih materijala po 1 m² zida			Dopuštena proračunska (zimska) vanjska temperatura
					Uvjetna cigla, kom.	otopina, l
						blago- šik	stvar- turnirski
Obična glinena opeka i silikatna opeka nasipne gustoće od 1800 kg / cm 2		250	480	0,57	102	62	25	-3°C
		380	710	0,76	152	96		-10°C
		510	950	0,94	204	127		-20°S
		640	1180	1,13	256	160		-30°C
		770	1410	1,32	308	193		-40°C
		420	720	0,93	152	85	50	-20°S
		550	950	1,19	204	117		-33°C
		680	1190	1,32	256	150		-40°C
	Zidovi obloženi iznutra pločama debljine 80 mm i zapreminske mase 1000 kg/m³ "na razmak". Polaganje na "hladnu" otopinu s vanjskim i unutarnjim spajanjem.	250	530	0,98	102	62	-	-22°C
		380	770	1,16	152	95		-31°C
		510	1000	1,34	204	127		-41°S
Učinkovita opeka (s više rupa, s šupljinama poput proreza) nasipne gustoće od 1300 kg / m³	Zid od punog zida na "hladnom" mortu s vanjskom fugom i unutarnjom žbukom	250	350	0,7	103	50	25	-7°C
		380	520	0,96	154	76		-21°C
		510	690	1,22	206	102		-35°C
		640	860	1,48	259	128		-48°S
	Zid sa zračnim rasporom u zidu na "hladnoj" otopini s vanjskom i unutarnjom žbukom	420	530	1,13	154	66	50	-30°C
		550	700	1,39	206	92		-42°C
		680	870	1,65	259	118		-55°C

PAŽNJA! Mora se strogo pridržavati po debljina ogradnih konstrukcija vodeći računa o njihovoj primjeni u datim klimatskim uvjetima područje izgradnje kuće.

5. Načini smanjenja vlage u zatvorenom prostoru.

Ako a soba s visokom vlagom(kupaonica, praonica rublja, kada), zatim ovdje vlažnost zidova mogu biti povezani ne samo s tankim zidovima, već i s lošom ventilacijom .

Ako je moguće, provjerite ventilacijske kanale. Moguće je da je tamo dospjelo strano tijelo koje ne dopušta cirkulaciju zraka.

Provjera začepljenja ventilacijski kanali limenka potrošiti vrlo na jednostavan način . Dovoljno prinesi upaljenu svijeću do ventilacijskog otvora i promatrajte reakciju plamena, ako se plamen skrene prema rešetki tako da ima vuče i ventilacija nije začepljena. Ako a svijeća uopće ne reagira za blizinu ventilacijska rešetka, bit će potrebni dodatni uređaji za nastavak cirkulacije zraka.

Ako su kanali čisti i napa je slaba kako najjednostavnija opcija, svrdlo na dnu krila vrata dodatni otvori za zrak u sobu.

Ako se nakon nekog vremena uvjerite da to ne pomaže, morat ćete staviti prisilni ispuh u otvor za zrak kupaonica.

Takav obožavatelji za prisilni ispuh dostupno za prodaju. Međutim, možete ih uključiti samo kada ste u zatvorenom prostoru.(kupaonica, vešeraj, sauna) nitko neće biti- pa čak i "zdravlje se može rastezati zajedno s parom."

Kupaonica je bolje opremljena ventilator s kontrolom vlažnosti. Na visoka vlažnost zraka ventilator automatski će se izbrisati vlagom opterećen zrak . Osim, donje rublje u ovoj kupaonici suši puno brže.

BILJEŠKA: Pri pojavi obilne vlage potrebno je prije svega prilagoditi sustav grijanja, a temperatura zraka u stambenim prostorijama treba doseći 20…22°C. I provoditi umjetno isušivanje zidova uz obvezno intenzivno prozračivanje prostorija.

Jer za uređenje interijera prostor soba danas, suhozid se naširoko koristi, pitanje oblikovanja uglova je relevantno. Ovo je posebno važno kod gradnje raznih dizajna od ovog materijala - lukovi, pregrade itd.
Naš će članak biti posvećen rješenju ovog problema.

Vanjski i unutarnji

Zidovi u sobi mogu formirati dvije vrste uglova:

• interijer;

• vanjski.

Međusobno se razlikuju po smjeru: jedan ide u sobu, drugi - iz nje. S obzirom na to, kutovi se mogu izraditi od suhozida na mnogo načina.

Pripremite se odgovorno

Ugradnja kuta suhozida, bez obzira na vrstu, zahtijeva prethodnu pripremu. Uključuje:

• čišćenje prostora;
• gletanje pukotina na zidovima, nakon čega zidove premazujemo temeljnim premazom;

Površinski temeljni premaz

• provođenje potrebnih proračuna. Ovdje biste trebali izračunati duljinu i visinu zidova u sobi. I, na temelju koraka pričvršćivanja, morate izračunati potreban iznos materijali;
• crtanje oznaka na zidovima, uključujući uglove.

Nakon toga možete početi instalacijski radovi za montažu, kao i oblaganje okvira i njegovih uglova pločama od gipsanih ploča.

Priprema alata za rad

Za završetak kuta suhozidom trebat će vam sljedeći set alata:

• odvijač ili bušilica;
• nož za suhozid;
• škare za metal;
• set lopatica.

Trebat će vam i sljedeći materijali:

• metalni profili (vodilice i stalak). Umjesto toga, možete koristiti drvene šipke;
• listovi suhozida;
• samorezni vijci;
• srp;
• kit.

Takav popis materijala i alata neophodan je za uspješan završetak planiranog rada.

Rad sa zidnim spojevima

Ugradnja listova na spoju provodi se ovisno o vrsti konstrukcije. Budući da postoje dvije vrste uglova (vanjski i unutarnji), postoje i dva načina ugradnje. Pogledajmo pobliže svaki konkretan slučaj.

Sastavljanje unutarnje strukture

Dakle, razmislite o ugradnji unutarnjeg kuta. Za izradu strukture od metalni profil morate učiniti sljedeće:

• ugradite profil vodilice na podu duž površine. Pričvršćujemo ga na tiple;
• tada je potrebno, s druge strane, na već instaliran profil, pričvrstiti drugi profil;
• zatim morate napraviti zrcalni odraz na stropu;
• nakon toga pričvrstimo profil vodilice duž cijele duljine zida.

Rezultat je gotovo gotov dizajn. Zatim morate izvršiti sljedeće radnje:

Oplata

• duž cijele duljine montiramo skakače za regale, koji su pričvršćeni između okomitih vodilica;
• korak pričvršćivanja mora se izvršiti na temelju opterećenja koje se očekuje za strukturu. Što je veće opterećenje, to će biti kraći razmak pričvršćivanja. Koristite razmak od 30 do 60 cm.

Ova metoda je prihvatljiva ako je jedan zid već potpuno obložen pločama. Ova metoda je vrlo jednostavna i stoga se široko koristi. Nema potrebe trpjeti s rezanjem profila i formiranjem jedne strukture od njih.
Ali možete koristiti drugu metodu kada trebate napraviti rezove na profilima i spojiti ih samoreznim vijcima. Da biste to učinili, morate izvršiti sljedeće radnje:

• uzmemo dva profila stalka i izrežemo ih tako da je strana jednog elementa pričvršćena na polovicu prednje strane drugog;

Ispravno spajanje

• povezujemo ih samoreznim vijcima;
• zatim kombiniramo cijelu strukturu s perimetralnim vodičem.

Sve, unutarnji kut je spreman za oblaganje. Drywall je u ovom slučaju pričvršćen prema standardnoj shemi.

Bilješka! Prvo obložimo jedan zid suhozidom, a zatim drugi, dok zatvaramo cijelu konstrukciju. U drugoj opciji instalacije slijedi isti algoritam.

Montaža vanjske strukture

Ovdje glavna značajka je činjenica da nema potrebe za formiranjem snažnog povezanog okvira.
Montaža vanjski kut može se učiniti na sljedeći način:

• fiksiramo dva profila stalka s obje strane zida;
• nakon toga ih montiramo na obodni profil pomoću samoreznih vijaka.

Ugradnja lima

Zapamtiti! Da se ovdje, s jedne strane, list suhozida treba protezati do širine ploče s drugog ruba.
Nakon što su listovi pričvršćeni na obje strane zida, potrebno je zaštititi njihov spoj perforiranim metalnim kutom. Zaštitit će materijal od oštećenja, što se vrlo često događa na ovom mjestu.

Ništa ne ostaje

Kada su sve glavne operacije dovršene, svi spojevi i praznine između ploča obrađuju se na sljedeći način:

• staviti na njih srp;
• pokriti kitom. Istodobno pokrivamo sve vijke na vrhu. Koristite posebnu lopaticu za pokrivanje šavova duž zidnog spoja;
• istrljajte površinu brusnim papirom na glatku površinu;
• premazati površinu i nanijeti završni materijal. Za završnu obradu možete koristiti boju, pozadinu ili ukrasnu oblogu.

Kao što vidite, izrada kuta za suhozid nije teška. Pridržavajte se gore navedenih preporuka i sigurno ćete se nositi sa svim poteškoćama.

povezani članci

Priprema suhozida za lijepljenje tapeta

Spojevi zidnih ploča

Kao što je gore spomenuto, izvedba kuća od velikih ploča uvelike ovisi o dizajnu spojeva između ploča i s drugim elementima zgrade.

Spojevi između ploča vanjskih zidova moraju biti hermetički nepropusni (tj. imati nisku propusnost zraka i isključiti prodor kišnice u konstrukciju), spriječiti stvaranje kondenzata na spoju (zbog nedovoljnih svojstava toplinske zaštite) i imati dovoljna čvrstoća da se spoj ne pojavi u njemu pukotine.

Prilikom projektiranja zgrada velikih ploča također je potrebno uzeti u obzir karakteristike zidova. Ako u zidovi od opeke opterećenja ravnomjerno raspoređuju, a kod velikopanelnih su koncentrirana na spojevima ploča. Osim toga, pod utjecajem promjena temperature, linearne dimenzije zida se mijenjaju. To je zbog utjecaja pozitivne (iznutra) i negativne (izvana) temperature na površinu ploče, zbog čega se mijenjaju njezine linearne dimenzije. Nastale sile dovode do stvaranja pukotina.

Prema položaju zglobova razlikuju se okomiti i vodoravni.

Vertikalne spojnice prema načinu međusobnog spajanja ploče se dijele na elastično popustljive i krute (monolitne). Kod izvedbe elastičnog spoja (slika 10) paneli se spajaju čeličnim spojnicama zavarenim na umetnute dijelove spojenih elemenata. Zidna ploča unutarnjeg poprečnog zida ulazi u utor koji čine četvrtine do dubine od 50 mm. Paneli su spojeni pomoću obloge od čelične trake, zavarene na ugrađene dijelove panela. Za brtvljenje spoja u njegov uski otvor umetne se brtvena vrpca od gernita na ljepilu ili poroizola na mastiku. Spoj je izvana premazan posebnim mastikom - tiokolnim brtvilom. Za izolaciju od prodiranja vlage s unutarnje strane spoja, lijepe se bitumenska mastika okomita traka od jednog sloja hidroizola ili krovnog materijala. Bušotina okomitog spoja ispunjena je teškim betonom.

Nedostatak elastičnih spojeva je mogućnost korozije čeličnih spojeva i ugrađenih dijelova. Takvi pričvrsni elementi su savitljivi i ne osiguravaju uvijek dugotrajni zajednički rad spojnih ploča i stoga ne mogu spriječiti pucanje spoja. To je zato što se od zagrijavanja tijekom zavarivanja ugrađeni dio, takoreći, odvaja od betona u koji je ugrađen tijekom proizvodnje. Atmosferska ili kondenzacijska vlaga koja prodire u otvor uništava donju površinu ugradnog dijela.

Radi zaštite od korozije tvornički su pocinkovani sa svih strana špricanjem, vrućim pocinčavanjem ili pocinčavanjem. Nakon zavarivanja, tijekom montaže panela, plinsko-plamenom metalizacijom obnavlja se zaštitni sloj na prednjoj strani ugradbenog dijela i vezni sloj. Osim toga, elementi od pocinčanog čelika zaštićeni su ugradnjom cementno-pješčani mort(1:1,5...1:2) debljine najmanje 20 mm.

Pouzdaniji u radu su kruti monolitni spojevi. Čvrstoća spoja spojenih elemenata osigurava se betoniranjem spojne čelične armature. Na sl. Slika 11 prikazuje monolitni spoj jednoslojnih zidnih panela s petljastim izlazima armature spojenih konzolama od okruglog čelika promjera 12 mm. Između monolitne spojne zone i brtve formira se vertikalna zračna šupljina koja služi kao odvodni kanal koji odvodi vodu koja ulazi u šav i ispušta je van na razini baze.

Za uređaj horizontalne spojnice gornja zidna ploča postavlja se na donju cementni mort. U ovom slučaju, kroz vodoravni šav gusto ispunjen mortom, kišnica može prodrijeti uglavnom zbog kapilarnog usisavanja vode kroz mort. Zbog toga je usvojena tako složena horizontalna geometrija spoja (slika 12). U njemu je postavljena tzv. protukišna barijera ili zub u obliku češlja koji ide odozgo prema dolje. Na nagnutom dijelu otopina se prekida i stvara se zračni raspor unutar kojeg se zaustavlja dizanje vlage kroz kapilare. Dakle, vidimo da se, kako bi se osigurala normalna izvedba zidova izrađenih od velikih ploča za spojeve, koriste različiti materijali koji imaju široku paletu fizičkih i mehaničkih svojstava: pričvršćivanje (čelik), izolacija (umetci od mineralne vune), hidroizolacija ( krovni materijal ili izol), veziva i brtvljenje (beton i mort), brtvljenje (poroizol ili gernit i kitovi). Svi ovi materijali imaju različitu trajnost i često puno manju od vijeka trajanja zgrade. Zato je kod projektiranja spojeva ploča i njihove izvedbe potrebno Posebna pažnja dati prilike osigurati Visoka kvaliteta proizvodnja Građevinski radovi korištenje samo materijala s dobrim fizičkim i mehaničkim svojstvima.

Spajanje panela unutarnjih zidova zgrada bez okvira (slika 13) izvodi se zavarivanjem klipnjača promjera 12 mm na ugrađene dijelove duž vrha panela. Vertikalne spojeve između panela popunjavamo elastičnim odstojnicima od antiseptičke meke ploče vlaknatice omotane krovnim papirom, a vertikalni kanal ispunjavamo sitnozrnastim betonom ili mortom.

Na sl. Slika 14 prikazuje montažu međuspratnih ploča naslonjenih na unutarnju ploču i spajanje ploča pomoću samosigurnosnog vijka.

Često je horizontalni spoj između nosivih ploča poprečnih zidova i stropova projektiran kao platformski tip (slika 15), čija je značajka oslonac stropova na polovicu debljine poprečnih zidnih ploča, pri čemu se sile u gornjoj zidnoj ploči prenose se na donju preko potpornih dijelova podnih ploča.

Šavovi između ploča i ploča izrađeni su na mortu. Međutim, u slučaju nepotpunog popunjavanja fuga mortom u pojedinim dijelovima ploča, može postojati opasnost od koncentracije naprezanja. Da bi se spriječio ovaj fenomen, za sučeone spojeve koristi se cementno-pješčana plastificirana pasta, iz koje se mogu dobiti tanki šavovi debljine 4-5 mm. Takva se pasta sastoji od portland cementa 400 ... 500 i finog pijeska s maksimalnom veličinom čestica od 0,6 mm (sastav 1: 1) s dodatkom plastificirajućeg i antifriznog aditiva natrijevog nitrata u količini od 5 ... 10 % težine cementa. Takva pasta, kao što je to, lijepi ploče zajedno.

U izgradnji zgrada velikih ploča postoji mnogo drugih dizajna spojeva, međutim, zahtjevi za njih i principi izvedbe su zajednički.

Zgrade okvirnih ploča i njihove konstrukcije

U izgradnji javnih i djelomično stambenih zgrada široko se koriste okvirne konstrukcijske sheme. Okvirno-panelna zgrada je zgrada sa ležajna baza od prefabriciranog armiranobetonskog okvira sa zglobnim ili poduprtim zidovima. Mreža stupaca 6*3, 6*6, 7,2*7,2. Visina poda ovisno o funkcionalna namjena zgrada i njeni prostori.

Prednosti:

Odvojene funkcije nosivih i ogradnih konstrukcija

Smanjenje potrošnje betona i mase zgrade za približno 2 puta

Širok izbor prostorno-planskih rješenja s mogućnošću realizacije fleksibilnog rasporeda

Dobri uvjeti za modernizaciju i obnovu

Mogućnost rješavanja vanjskih zidova u različite opcije

Postoje okvirni sustavi, okvirni i vezani.

sustav okvira(Sl. 16) sastoji se od stupova, kruto povezanih s njima gredama podova, smještenih u međusobno okomitim smjerovima i tako tvoreći kruti konstrukcijski sustav. Spojevi stupova i prečki su složeni i vrlo naporni, zahtijevaju značajnu potrošnju metala. Stupovi zgrada s okvirnim sustavom imaju varijabilni presjek duž visine zgrade. Ako je okvir izrađen u monolitnoj verziji, tada je čvršći od montažnog, ali je istovremeno naporniji. Ovaj sustav ima ograničenu primjenu u izgradnji višekatnih građevina.

U okvirnim sustavima(Sl. 12.19) zajednički rad elemenata okvira postiže se redistribucijom udjela sudjelovanja u njemu okvira i okomitih zidnih veza (dijafragmi). Zidovi dijafragme smješteni su duž cijele visine zgrade, kruto učvršćeni u temelju i sa susjednim stupovima. Postavljeni su u smjeru okomitom na smjer okvira, i to u njihovoj ravnini. Udaljenost između zidova kravate obično je 24 ... 30 m. Oni su ravni i prostorni. Poprečne veze-dijafragme raspoređene su cijelom širinom objekta. U pogledu stupnja osiguravanja prostorne krutosti, potrošnje metala i intenziteta rada, okviri vezani za okvire zauzimaju srednji položaj između okvira i okvira za vezanje. Ovi sustavi se koriste u dizajnu javne zgrade visine do 12 katova s ​​jedinstvenim konstruktivnim i planskim rasterima 6x6 i 6x3 m.

Za javne građevine veće katnosti primijeniti komunikacijski sustavi okviri s prostornim veznim elementima u obliku zidova koji su međusobno kruto spojeni pod kutom ili prostorni elementi koji prolaze cijelom visinom građevine tvoreći takozvanu "jezgru ukrućenja" (slika 18). Ovi prostorno vezani ukruti učvršćeni su u temelje i povezani sa stropovima, tvoreći etažne horizontalne veze - dijafragme (diskove), koje percipiraju horizontalna opterećenja (vjetar) prenesena na zidove. Potrošnja čelika i betona u zgradama sa sustavima ukrućenja je 20...30% manja u usporedbi s onima s okvirom i okvirom.

Elementi prostorne veze najčešće se postavljaju u središnji dio

Krutost zgrade osigurava se: stvaranjem horizontalnog diska uz pomoć podnih ploča. Zidne ploče u ovom slučaju su samonosive ili zglobne.

Prostorna krutost visokih zgrada okvira također je osigurana stvaranjem posebnih tvrdih horizontalnih diskova koji tvore takozvane tehničke podove. Također se koriste za smještaj inženjerske opreme. Takvi prostorni horizontalni diskovi, zajedno s vertikalnim, osiguravaju dobru krutost zgrada. U praksi izgradnje zgrada sa 60 ... 100 katova koriste se sustavi ukrućenja u obliku rešetkastih ili ukrućenih rešetki, kruto pričvršćenih na uglovima i tvoreći, takoreći, vanjsku kutiju u kojoj je zgrada priloženo. Ovo je vrlo učinkovit sustav, budući da ima visoku prostornu krutost i, zajedno s unutarnjom jezgrom za ukrućenje, percipira horizontalna opterećenja.

Za smanjenje ukupne mase konstrukcija okvirnih visokih zgrada koristi se lagani beton, što omogućuje smanjenje mase nadzemnog dijela zgrade za gotovo 30%. Vanjski zidovi obično se koriste zglobni lagani tip.

Prečke se mogu nalaziti u uzdužnom i poprečnom smjeru.

Montažni betonski okvirni elementi (Slika 20) uključuju stupove pravokutni presjek ste jedan ili dva kata s jednom konzolom za vanjski red i dvije konzole za srednji red; prečke T-sekcije s jednom ili dvije police za podupiranje podnih ploča i letovi stepenica; podne ploče (višešuplje ili pune), koje se sastoje od međustupnih, zidnih ploča s utorima za stupove i redove) širine 1200, 1500 mm.

Konjugacija elemenata okvira koju provodi nosač naziva se čvor. Čvor uključuje:

spoj stupca (slika 21, a, b). Stup se podupire kroz betonske izbočine glava, zavarivanjem izlaza armature i monolitnim spojem;

oslonac prečke na konzoli stupa (Sl. 21, c) Na površini, konzola je fiksirana zavarivanjem ugrađenih dijelova, na vrhu - čeličnom pločom zavarenom na ugrađene dijelove stupa i prečku, zatim šavovi su zapečaćeni mortom;

oslonac podne ploče na prečku (slika 21, d). Naslagane ploče na policama poprečnih šipki međusobno su povezane čeličnim sponama, a praznine između njih zapečaćene su mortom.

Danas se za izradu spoja između stropa i zida koriste tradicionalni i inovativni materijali i rješenja za oblaganje. Naravno, najčešća rješenja za ovaj problem su postolje i štukature.

Stropno postolje

U nekim stambenim zgradama izgrađenim tijekom sovjetske ere, spoj nije bio formaliziran ni na koji način - jednostavno je zaobljen. Tih je godina takav dizajn prostorija bio razumljiv - bilo je potrebno graditi jeftino i brzo.
Pitanje ukrašavanja fuga danas je drugačije, jer su gotovo sva dekorativna rješenja jeftinija i lakša od muke oko zaobljenja.

Odabir stropnog postolja

Tako:

• Glavni kriterij za odabir stropnog postolja je unutarnji prostor. To određuje širinu profila.
  Drugim riječima: što je soba niža, postolje bi trebalo biti uže i, sukladno tome, obrnuto;
• Drugo pitanje je materijal od kojeg je izrađen ukrasni postolje. Stropne lajsne mogu biti izrađene od gipsa, poliuretana, drveta, pjene.
  Morate odabrati materijal ne samo u skladu s vašim osobnim preferencijama, već i na temelju tehničkih parametara stropa i zidova.

Ako želite napraviti kovrčavo oblikovanje, tada se razgovor treba voditi samo na postolju od gipsa i ni o jednom drugom. Takve lajsne korištene su za ukrašavanje od davnina, a još uvijek su vrlo tražene u modernom dizajnu.
Završavajući spoj između zida i stropa s drvenim postoljem, morate uzeti u obzir činjenicu da i drugi završni materijali moraju biti drveni.

Ugradnja lajsni

Tako:

• potrebno je iz kuta prostorije, za koji je profil izrezan pod pravim kutom s jedne strane i pod kutom od 45 stupnjeva s druge strane. Za to se koristi stolarska kutija za kutove, koja osigurava prisutnost šablona za kutove od 90, 67,5, 67, 45 stupnjeva;

• Stropne letvice lijepe se ili na kit ili na specijalno polimerno ljepilo ("Bustilat" ili polimer PVA, ili na bazi polimernih tekućih učvršćivača kao što su "tekući čavli" i epoksidna smola).
  Osim toga, upute mnogih proizvođača predviđaju korištenje "Moment", "Dragon" ili bijelog (prozirnog) silikona.

Savjet! Montirati drveno postolje na stropu, osim ljepljivog sastava, koriste se žuti samorezni vijci. Osim toga, vijci će biti potrebni pri postavljanju širokog postolja od gipsa, kada kit ne može izdržati masu profila i potrebna je dodatna podrška dok se sastav ne stvrdne.

Pristati stropno postolje u rasponu zida koristi se kosi rez. Ovaj pristup vam omogućuje da vezu učinite gotovo nevidljivom.
Ako je postolje (vidi) teksturirano, tada morate paziti da se uzorak konvergira na profilima. Za proizvode od gipsa, profili se spajaju pod pravim kutom, a vidljive praznine moraju biti zapečaćene otopinom kita.
Početi:

• Prvo se na pripremljeni spoj stropa i zidova postavljaju letvice drugačiji smjer: u početku se izrađuje jedan kut prostorije, od kojeg se instalacija već provodi oko perimetra cijele prostorije;
• Ako je postolje pričvršćeno na kit, tada mort treba u potpunosti ispuniti prostor između postolja i spoja zida i stropa. Ako je postolje pričvršćeno na ljepilo, tada se njime trebaju namazati samo oni dijelovi profila koji će biti uz glavnu površinu (ovisno o materijalima zida i stropa);
• Kod ugradnje posljednjeg profila na obodu ili u rasponu, postolje se reže 1 mm više od potrebnog. Kada se postolje postavi na svoje mjesto, spoj između susjednih postolja će biti potpuno nevidljiv;
• Praznine koje ostanu nakon ugradnje moraju se zatvoriti kitom kako bi profil izgledao kao jedna cjelina. Ako su postolja drvena, tada se koristi kit za drvo.
  Osim toga, možete koristiti tanke ploče koje su izrezane iz samog profila.

Može malom četkicom. Ako želite istaknuti reljefne slike, tada morate koristiti umjetničke četke.
Ovo je prilično mukotrpan posao, koji se ne radi uvijek ručno.

Treba napomenuti: daleko od svake sobe, unutarnji ili vanjski uglovi odgovaraju šabloni kutije, tako da se označavanje postolja ponekad vrši ručno:

• Profil mora biti pričvršćen na spoj.
• prije okretanja crta se duž stropa.
• Isto se radi s druge strane.
• Ako pričvrstite postolje, tada će na stropu biti presječeno linijom koja ide pod kutom.
• Točka sjecišta i točka donjeg krajnjeg kuta su referentna točka za liniju reza. Rez je napravljen u smjeru pogrešnog kuta profila.

Ugradnja profiliranih karniša

Savjet! Prvi korak je priprema površine zida. Da bismo to učinili, pričvrstimo vijenac na kut i napravimo oznake na mjestu gdje se profil uklapa na zid i strop.
O ispravnom označavanju i pripremi stropa za štukature možete vidjeti fotografije i videozapise na internetu.

Koristeći čipku, otkucali smo linije duž perimetra prostorije, uzimajući kutne oznake kao osnovu. Strop i zidove potrebno je bušiti bušilicom kako bi se osiguralo bolje prianjanje elemenata.
Tako:

• počinje od uglova. Da bismo to učinili, izrezali smo profil s jedne strane pod kutom od 45 stupnjeva.
  Drugi kraj profila mora se rezati kutijom za preciznije rezanje;
• Nakon ovoga, ciklusi unutra urezi se nanose na vijenac;
• Pripremamo otopinu žbuke, dodamo malu količinu PVA u smjesu;
• Ravnomjerno rasporedite ljepljiva otopina uz strehe;
• Vijenac pričvrstimo na zid na mjestu pričvršćivanja, pomaknemo ga malo udesno i ulijevo kako bismo istisnuli višak žbuke i osigurali dobro prianjanje;
• Ako je štukatura lagana i mala, onda se može dobro držati na samoj žbuci. Za velike štukature potrebni su posebni pričvrsni elementi;
• Teška štukatura pričvršćena je na pocinčane vijke i tiple;
• Streha se mora držati na mjestu pričvršćivanja do trenutka potpunog postavljanja (nekoliko minuta);
• Ostaci otopine uklanjaju se lopaticom ili ciklama. Na kraju možete četkom umočenom u vodu prošetati po cijeloj strehi kako biste uklonili višak žbuke.

Za brtvljenje točaka pričvršćivanja, praznina i pukotina, koristite gipsani mort.
Ako je ugradnja štukaturnog vijenca izvedena pogrešno ili postoje poteškoće s poravnavanjem profila, tada se problematično područje mora ukloniti što je prije moguće. Dio zida se ponovno čisti prije nego što se mort ima vremena stvrdnuti.
Potpuno sušenje dogodit će se 2-3 dana nakon postavljanja strehe. Neravna područja mogu se izbrusiti brusnim papirom.
Nakon brušenja karniša se premaže temeljnom bojom, oboji bijelom bojom kako bi materijal dugo zadržao svoju boju.

Kada se obnova sobe približi kraju, postavljaju se razumna pitanja: Kako je najbolje napraviti kut između zida i stropa? Kako sakriti nedostatke ili tehničke šavove između zida i stropa? Kako odabrati boju? Razgovarajmo o svemu redom.

Uparivanje zidova i stropa je važno

Prije svega, prije svega ... pregrade, a zatim, strop!

Po prvi put, graditelj se suočava s pitanjem spajanja stropa u fazi postavljanja pregrada. Gornji spoj mnogima uzrokuje stres.
U slučaju zida od blokova, uobičajeno je da se gornji rub bloka ili cigle prvo namaže ljepilom, a zatim se "utisne" između zida i stropa. Kao rezultat toga, ljepilo ili otopina djelomično ostaje na bloku, djelomično istisnuta. Formira se praznina koju je potrebno zalijepiti. Čak i ako je kit bio uspješan, još uvijek se može pojaviti praznina. Najbolje je, po mom mišljenju, koristiti poliuretanska pjena. Možete ga koristiti kada pregrada dobije potrebnu snagu.

Korištenje pjene za popunjavanje praznina

Prvo u gornji šav umetnemo pištolj s pjenastom bocom i pažljivo prođemo s vanjske i vanjske strane pregrade. Nakon što se pjena osuši, višak uklanjamo običnim građevinskim nožem. Spreman! Rezultat je visokotehnološki, izdržljiv spoj. Ovo uparivanje savršeno kompenzira pomicanje stropa i zidova i pruža izvrsnu zvučnu izolaciju prostorije.
U slučaju pregrade od gipsanih ploča pokušavajući zatvoriti prazninu kitom. Prilikom postavljanja listova suhozida pokušajte najprije ostaviti razmak od najviše 5 milimetara na vrhu. Zatim zatvorite šav akrilnim brtvilom. Brtvilo, poput pjene, kompenzira male deformacije.

Savršen kut ili šteta?

Ne bojte se, sve je u redu! Bummer u arhitekturi se zove ukrasni element različite u svom presjeku.

Mnogi su čuli ove izraze:

• vijenac;
• Stropno postolje;
• baget;
• Granica.

Stropno postolje

Međutim, profesionalni graditelji obično nazivaju ovaj element filetom (to je također šipka koja pokriva spoj između zida i stropa).
Postoji mnogo materijala od kojih je izrađen ovaj ukrasni element. To može biti i klasična gipsana štukatura (postoje radionice koje je još uvijek ručno izrađuju), i drvo, i moderne plastične letvice, pa čak i luksuzni mramor.

Prilikom odabira važno je zapamtiti da širina vijenca utječe na percepciju sobe od strane ljudi. Široki element vizualno će smanjiti visinu stropa i volumen prostorije. Dok uski, naprotiv, povećavaju visinu stropa i volumen prostorije. I izbor boje treba biti pažljivo - previše kontrastna boja će "izvući" vijenac iz unutrašnjosti.

Ovisno o materijalu razlikuju se i načini postavljanja. Ako se lijepe plastični dijelovi, onda više drvo, gipsane letvice i drugo teške materijale pričvršćena čavlima ili vijcima.

Filet na stropu

Popravljamo moderne "štukature"

Usredotočimo se na pričvršćivanje poliuretanskih fileta, jer je to danas najpristupačniji i najčešći materijal.
Prvo izračunavamo materijale i pripremamo alat.
Uzimamo u obzir duljinu svih zidova prostorije i dijelimo s duljinom jedne daske. Broj dobiven kao rezultat izračuna zaokružuje se na najbliži cijeli broj. Preporuča se kupiti filete s malom maržom. Ljepilo "tekući nokti" ili akrilno brtvilo savršeno je kao pričvršćivač. Usput, akrilno brtvilo također će biti potrebno za popunjavanje šavova između postolja, zida i stropa.

Akrilno brtvilo

Potreban alat:

1. Kružna pila za rezanje uglova. Iako je obična pila za metal sasvim prikladna.
2. Predložak, on je kutija za piljenje pod kutom od 30,45 stupnjeva.
3. Građevinski nož.

Zatvaranje stropnih otvora

Najprikladnije je započeti s postavljanjem letvica unutarnji kutovi krećući se duž ravnih linija. Zatim postavite podnožje u kutiju kutije. Glatku površinu prislonimo uz bočnu stijenku i odrežemo je pod kutom od 45 stupnjeva za prave kutove. Ako je kut spajanja zidova različit, kut piljenja se određuje eksperimentalno. Pažnja! Za jedan kut ili kosinu, daske moraju biti zrcalno piljene. Nakon što je štukatura spremna, počinjemo lijepiti. Da biste to učinili, nanesite ljepilo na bočne površine fileta i nježno pritisnite iz kuta duž cijele duljine. Nastavljamo lijepiti daske od kraja do kraja.

Nastavljamo lijepiti daske od kraja do kraja

Važno! Ako ne možete savršeno pristajati, možete upotrijebiti tanku čelična žica kao spojne igle.

Nakon što su sve trake zalijepljene, šavove između stropa, postolja i zida zalijepimo tankim slojem akrilnog brtvila. Višak uklanjamo salvetom ili "univerzalnim alatom", tj. prst. Štukature su transformirale vaš strop!

Štukature su transformirale vaš strop

Ako vam je ipak teško odlučiti se za izbor štukature, izračunati njihovu količinu ili odabrati boju stropa i zidova, ne brinite. Mnoga web mjesta proizvođača imaju besplatne online usluge za odabir materijala, izračun njihove količine, kao i odabir boje stropa i zidova. Sve radi vrlo jednostavno. Ulazite u online uslugu. Odredite dimenzije svoje sobe, po potrebi odaberite boju i odredite broj ukrasnih elemenata.
Budite hrabriji, eksperimentirajte s bojama i materijalima i vaš će dom biti ispunjen ljepotom i udobnošću!