Takav uređaj se ne može nazvati strojem (u punom smislu riječi). Međutim, u kućanstvu je stvar neophodna, a ponekad i jednostavno nezamjenjiva. Uređaj je toliko jednostavan da svatko može sastaviti mlin vlastitim rukama.
Prvo morate odlučiti u koje svrhe je ovaj stroj potreban i što ćemo oštriti - noževe ili nešto drugo. Ovisno o promjeru brusnih ploča koje će se koristiti, odabire se i snaga motora. Na internetu svi članci preporučuju korištenje starog motora perilica za rublje. Ovo je osnova cijelog stroja. Međutim, morate shvatiti da bez obzira na to koji mehanizam koristi motor, njegova snaga od 1 - 1,5 kW bit će sasvim dovoljna za kućnu upotrebu.
Kako sastaviti stroj
- odabire se nosač (platforma) za motor. Mora biti dobro pričvršćen, jer kada je uključen, rotor razvija dovoljno velike okretaje. Preporučljivo je pričvrstiti vijcima promjera najmanje 8 mm. Mjesto motora treba uzeti u obzir pogodnost korištenja stroja i zamjene brusnog kotača;
- spajanje je najbolje izvesti preko magnetskog pokretača. Pretpostavlja se da je napajanje jednofazno od 220 V. Potrebno je izračunati korespondenciju između snage motora i one prikladne za utičnicu. Bolje je napajati struju izravno iz prekidača kroz zaseban vod.
- glavni problem je kako pričvrstiti brusni kotač na osovinu motora. Krugovi su različiti, a promjeri njegove rupe i osovine motora možda se ne podudaraju. U ovom slučaju, morat ćete pokupiti rukav i već posaditi kamen na njega. Na osovini je potrebno. Bez obzira kako je krug pričvršćen na rotor, sa ili bez rukavca, mora biti fiksiran;
- ugradnja preko kamena zaštitna navlaka. Izrađuje se od tankog željeznog lima ili debelog pleksiglasa na posebnom držaču.
Redoslijed sastavljanja brusilice
Matica - podloška - brusni kamen - podloška (ako je ugrađen rukavac, tada jedan od njegovih rubova igra ulogu druge podloške) - matica (zatezanje) - druga matica (fiksiranje).
Posebnu pozornost treba obratiti na spajanje startera - dolaze u različitim izvedbama. Trebamo imati najmanje tri normalno otvorena (NO) kontakta. Njegov namot je spojen na fazni vod preko dva serijski spojena gumba. Jedan - s normalno zatvorenim kontaktima (NC), drugi - s NO. Gumb s HP kontaktima bit će knjiga. "Uključeno", odnosno, drugo - "Isključeno". Knjiga. "On" je postavljen paralelno s jednim parom NO kontakata startera.
Pritiskom na knjigu Na namot se primjenjuje napon "uključeno", a kontakti startera se zatvaraju. Jedan od njihova para šunta knjigu. "Uključeno", a kada se otpusti, napon iz startera se ne uklanja. Pritiskom na knjigu "Isključeno", prekidamo krug napajanja namota, starter "otpušta" kontakte i motor se zaustavlja. Kao što vidite, nema ništa komplicirano u izradi ovog korisnog uređaja za kućanstvo.
Gotovo svi imaju kućni majstor dostupno alati za rezanje. S vremenom oštrice gube svoju bivšu oštrinu, a rad s takvim proizvodom postaje nepodnošljiv. Postoje dvije mogućnosti za rješavanje ovog problema: dajte alat za oštrenje i platite puno novca ili sami sastavite uređaj za oštrenje noževa i sami oštrite proizvode.
Razlozi za tupu oštricu
Otupljenje oštrice može se objasniti na sljedeći način. Tijekom rezanja, najsitnije abrazivne čestice, bilo voća ili povrća, djeluju na oštricu. Rezni rub oštrice postupno se briše, a nož postaje tup. Drugi razlog je zadržavanje oštrice pri rezanju pod određenim kutom.
Na nekim dijelovima oštrice raste opterećenje i dolazi do povećanog trošenja.
Postoje vrste noževa koji se ne mogu sami naoštriti zbog reljefnih oštrica. Također, noževi od keramike se ne mogu oštriti. Ali, u pravilu, kvaliteta čelika za takve proizvode je visoka i rijetko postaju dosadni. Postoji niz noževa Niska kvaliteta i potrebno ih je vrlo često oštriti. Kao što praksa pokazuje, ako je čelik loše kvalitete, oštrenje će neko vrijeme riješiti problem, a zatim će oštrica ponovno postati dosadna.
Za oštrenje noževa trebat će vam brusni kotači. Ako nije moguće kupiti gotove krugove, možete ih sami izraditi pomoću drvenih šipki i brusnog papira različitih veličina zrna.
Standardni kut oštrenja je 20 - 30 stupnjeva. Prilično je teško održavati kut tijekom oštrenja, pa je stoga potrebno napraviti jednostavan oštrač za noževe, u kojem nije potrebno održavati optimalni kut. Osnovno pravilo u ovom procesu je poštivanje točno zadanog konstantnog kuta. Snaga ovdje nije potrebna. Glavno je da se šipka i oštrica susreću pod određenim kutom. Ovo je osnovno pravilo tehnike oštrenja.
Osnovne greške
Kao što se na prvi pogled može činiti, oštrenje je jednostavno, ali ako se udubite u sam proces, primijetit ćete prilično veliki broj razne nijanse. Većina ljudi čini uobičajene pogreške prilikom oštrenja noževa, što dovodi do neravnomjernog oštrenja ili oštećenja noža. Uobičajene pogreške prilikom oštrenja:
- Rezna oštrica nije naoštrena. Zbog toga se sa strane stvaraju male brazde koje privremeno oštre oštricu, a nakon kratkog rada s nožem oštrica ponovno postaje tupa. Kako biste spriječili ovaj problem, pažljivo naoštrite oba ruba, a zatim, dok oštrite, koristite brusni papir ili krug različite veličine zrna.
- Prisutnost boje, ulja, prljavštine na vrhu. Suština je da se prilikom tokarenja mast, prljavština, ulje i druge komponente miješaju s abrazivima za brušenje i dovode do ogrebotina i mikro-cijepanja oštrice. Nakon takvog oštrenja, oštrica brzo postaje tupa.
- Pritisak igra važnu ulogu. Potrebno je zapamtiti jedno jednostavno pravilo: oštrina ne ovisi o primijenjenoj sili, već o trajanju oštrenja. Pretjerano jak pritisak dovodi do otkidanja mikročestica s oštrice i nekvalitetnog oštrenja.
- Pogrešan izbor kuta. Kut može varirati - ovisno o vrsti čelika i namjeni alata. Za dom kuhinjski noževi to je 20 - 25 stupnjeva. Za druge vrste noževa koji moraju izdržati velika opterećenja i raditi s tvrdim materijalima, kut će biti 40 stupnjeva.
Vođeni jednostavnim, ali istodobno relevantnim pravilima za oštrenje, ne samo da možete uštedjeti vrijeme, već i ne pokvariti proizvod.
Šiljilo "Kuća"
Dobar alat za oštrenje noževa. Usprkos jednostavan dizajnŠiljilo dobro obavlja svoj posao. Ova se struktura sastoji od šipke pravokutnog oblika, čije je gornje lice izrađeno u obliku dvovodni krov. Kut nagiba jednog lica je 20 - 25 stupnjeva, što je optimalno. Proizvod se mora postaviti oštricom blizu jednog od grebena krova, zatim uzeti abrazivni kotač ili šipku s šmirglom i kretati se duž vodoravne linije. To osigurava konstantan kut nagiba, što dovodi do ravnomjernog oštrenja oštrice.
Postoje i složeni dizajni domaće izrade brusilica. Za proizvodnju će biti potrebni sljedeći materijali:
- Komad ploče dimenzija 500x150x20 mm.
- Metalni klin s navojem koji će služiti kao vodilica za šipku.
- M8 vijci i matice i vijci za drvo.
- Stezne matice ili matice - "janjetina".
- Obični tekstolit ili pleksiglas, koji će poslužiti kao podloga za nož i svojevrsno pomično ležište.
- Za pričvršćivanje noža, uzmite Neodimijski magnet. Uobičajeni neće raditi, jer je njegova potisna sila prilično mala.
Dasku je potrebno očistiti, obraditi, a potom oblikovati u pravokutnik. Još jednu ploču treba napraviti u pravokutnom obliku, koja će služiti kao stalak ili potpora. Njegova visina treba biti takva da nagib glavne ploče bude 20 stupnjeva. Možete ih međusobno pričvrstiti vijcima za drvo. Zatim pričvrstite dobivenu strukturu na radni stol ili unaprijed izrežite ploču stola, na koju će biti pričvršćen jedan od klinova. Nakon sigurnog pričvršćivanja klina na ploču stola, trebate uzeti šipku 200x100 i napraviti dvije rupe u njoj: jednu za glavni klin, na koji će se pričvrstiti pomični nosač s oštrilom, a drugu za klin, koji je pričvršćen za ploču stola.
Sada možete početi sastavljati kolica s držačem oštrila. Na iglu koja će držati kolica morate napraviti dvije kopče od drveta, pleksiglasa ili metala. Izbušite rupe u stezaljkama, stavite ih na klin i pričvrstite ih s obje strane maticama. Kolica će se slobodno okretati oko svoje osi.
Sljedeći korak bit će ugradnja neodimijskog magneta na prethodno pripremljenu ploču. U njemu je potrebno napraviti uzdužni utor - kako bi se stativ mogao pomicati gore-dolje. Izbušite rupu u sredini kreveta i umetnite vijak s maticom, koja će zauzvrat pritisnuti ploču. Na kraju ploče možete jednostavno zalijepiti neodimijski magnet za držanje noža.
Domaći uređaj je spreman za upotrebu. S njim možete oštriti dlijeta i blanje.
Treba napomenuti da se oštrenje provodi bez vode, tako da će se brusni papir ili kotač jako istrošiti, ali ova je opcija sasvim prikladna za oštrenje noževa i alata kod kuće.
kućni oštrač za noževe
Ako farma ima Stroj za mljevenje, to će olakšati proces, ali postoji jedna okolnost. Prilikom oštrenja na stroju gotovo je nemoguće ravnomjerno pritisnuti nož. Stoga je moguće izraditi oštrilo za noževe koje će služiti kao vodilica za oštricu i osigurati ravnomjeran pritisak. Nabavite jednostavno, ali učinkovito električno šiljilo. Za njegovu proizvodnju trebat će vam sljedeće komponente:
- Bar.
- Četiri vijka ili četiri svornjaka s navojem M8.
- Četiri janjeta.
- Vijci za drvo.
Nasuprot električnoj brusilici pričvršćena je vodilica duž koje će se pomicati klizač. Sama vodilica može se pričvrstiti na radni stol ili unaprijed izrađen okvir. Mora biti pokretna. Da biste to učinili, možete izrezati uzdužni utor u okviru i popraviti stativ s dvije igle. Zatim uzmite dvije šipke, izbušite rupe na stranama, umetnite klinove i zategnite ih janjetinama s obje strane. Sljedeći korak bit će nosač na kojem će ležati proizvod za rezanje. To se može učiniti pomoću malih komada drveta, koje treba pričvrstiti na stranice pokretne kočije.
Nakon toga možete početi oštriti. Pomična kolica namjestite na željenu visinu i pričvrstite janjcima. Pomaknite stativ na željenu udaljenost, sigurno pričvrstite i naoštrite proizvod pomicanjem noža duž bočnih vodilica.
Oštrilo LM
Ako se u budućnosti planira baviti profesionalnim oštrenjem alata u velikim količinama, tada možete napraviti oštrilo, koje se zove: Lansky-Metabo. Crteži učvršćenja za oštrenje noževa vlastitim rukama su sljedeći:
Ako je proizvod stegnut u stezaljkama korijenskim dijelom, tada će kut oštrenja biti najveći. Nož s ovim kutom može se koristiti kao "sjekar" i obrada tvrdog drva. Također možete jednostavno naoštriti noževe iz fugalice. Isječci za nož mogu se napraviti od ugla ili od drveta. Nedostatak ovog dizajna je složenost montaže i veliki broj dijelova.
Ako nije moguće sastaviti složeni alat za oštrenje noževa, tada se možete snaći s improviziranim sredstvima i napraviti ručne oštrice za noževe. Jednostavno šiljilo može se izraditi od kutnog okvira u koji je montiran magarac.
Ako je oštrilo dopunjeno kliznim nosačem, tada ne morate držati nož pod određenim kutom, što će zauzvrat imati dobar učinak na oštrenje oštrice. Za izradu pokretne kočije trebat će vam trokutasta šipka i magnet. Najbolje je koristiti neodimijski magnet, koji vam omogućuje da privučete nož i sigurno ga popravite. Ako nema takvog magneta, možete uzeti komponente s HDD-a ( tvrdi disk).
Prije nego što date nož ili drugi proizvod za oštrenje, trebali biste se upoznati s materijalom koji će pomoći ne samo u izradi oštrila vlastitim rukama, već i uštedjeti određenu količinu. Glavni aspekt je stjecanje dodatnog iskustva koje će vam dobro doći u budućnosti.
U kućanstvima je često potrebno koristiti alate za rezanje, piljenje i blanjanje. U procesu rada gube oštrinu, a oštrici je potrebno vratiti izvorna svojstva.
Razumna je opcija odnijeti alate na izoštravanje u radionice, ali kako ne biste ponovno gubili novac, možete napraviti uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama.
Opće informacije o oštrenju noževa
Cilj bilo koje vrste oštrenja noževa je da oštrica ostane oštra. A najvažniji čimbenik koji utječe na dugotrajan i učinkovit rad je veličina kuta oštrenja. Praktičnost takvog parametra dobro se ocjenjuje tijekom rada. Ako pogledate objektivno, možete vidjeti da je s manjom vrijednošću kuta oštrica noža oštrija. Ali s takvim djelovanjem ispada da razdoblje poboljšanih reznih svojstava nije jako dugo, odnosno brže postaje dosadno. Što oštrica noža postane oštrija tijekom procesa oštrenja, to će brže postati tupa. Na temelju ove pravilnosti može se zaključiti da kut mora biti pravilno odabran i da se lažna vrijednost mora promatrati ravnomjerno duž cijele duljine ruba.
Treba napomenuti da su samo one vrste oštrica koje imaju određeni stupanj otvrdnjavanja podložne oštrenju. Ako tvrdoća čelika na reznim dijelovima prelazi 55 HRC, tada se ne može naoštriti nikakvim improviziranim alatom.
Zlatno pravilo za oštrenje noževa je da kut oštrenja oštrice ostane nepromijenjen cijelom dužinom.
Da bi se to postiglo, profesionalnost, vještine i posebna oprema, koji će vam omogućiti da držite alat u rukama, održavajući zadani kut nagiba svakog reznog ruba.
U ovom slučaju možete se pobrinuti za kupnju posebnog uređaja, ali takvi su proizvodi obično skupi, pa ga možete pokušati sami napraviti. Za više informacija o tome kako napraviti takav uređaj kod kuće, pročitajte u nastavku.
Video "Domaći dizajn jednostavnog oštrila za noževe"
Značajke korištenja uređaja
Naravno, jednostavan brus je dobar za oštrenje oštrice noža ili blanje. Ali njegova kvaliteta neće biti najbolja. Kako bi se osiguralo ravnomjerno uklanjanje metalnog sloja i točnost obrade, potrebno je koristiti posebne uređaje za mljevenje.
Prednost takvog proizvoda nije samo pogodnost njegove uporabe, već i čimbenici kao što su:
- Mogućnost fiksiranja oštrica, što je prilično pouzdano i ne vrši prekomjerno opterećenje. ispravno dizajniran uređaj ne dopušta oštećenje metala tijekom rada.
- Mogućnost ugradnje šipke pod određenim kutom. Zbog toga, kada se oštrica pomiče, vrijednost kuta se neće promijeniti.
- Varijanta ugradnje različitih kutova oštrenja. Ovom funkcionalnošću moguće je obraditi različite alate, pa čak i oštriti noževe sa stepenastom strukturom.
Materijali i alati potrebni za uređaj
Za izvođenje jednostavnog i prilično čvrstog učvršćenja, morate se pobrinuti za pripremu sljedećih praznina i alata:
- šperploča ili mala ploča od laminirane iverice;
- čelični klin promjera 8 mm (navoj na njemu mora biti izrezan duž cijele duljine);
- tekstolit ili ebonitna šipka (alternativno, možete zamijeniti tvrde stijene drvo - bukva, hrast, itd.);
- aluminijska ploča (debljine najmanje 5 mm);
- pričvršćivači - vijci, matice (krilaste matice);
- neodimijski magnet (može se naći na HDD-u starog računala).
Crteži alata za oštrenje noževa "uradi sam".
Nakon pripreme i dovršetka materijala, možete započeti proces sastavljanja učvršćenja. Prije svega, uzimamo šperploču koja će se koristiti kao krevet, koja bi trebala počivati na montažnim nogama pod određenim kutom u rasponu od 15 do 20 stupnjeva. Nakon toga u Niži dio, ukosnica koju smo pripremili je upletena, njezina duljina bi trebala biti približno 35-40 cm, a kako bi montažna nit bila jača, možete koristiti ljepilo ili brtvilo.
U sredini postavljene šperploče pričvršćujemo aluminijsku ploču. Prije pričvršćivanja potrebno je napraviti utor koji će po veličini odgovarati promjeru pričvrsnih vijaka. Važno je napomenuti da koristimo aluminijsku oštricu jer će to pomoći u izbjegavanju oštećenja čelične oštrice noža.
Nakon toga prelazimo na izradu poluge koja će vam omogućiti da popravite šmirgl na uređaju. Za sastavljanje upotrijebite ostatak klina. Zatim uzmemo dvije tekstolitne (ili drvene) šipke i izrezivanjem napravimo držače za polugu. S jedne strane, graničnici moraju biti fiksirani leptirastom maticom.
U blizini ručke, optimalno je osigurati prisutnost bloka s oprugom, koji će vam omogućiti brzu promjenu brusnog kamena.
Kao glavne elemente možete koristiti praznine iz domaćih šipki - na aluminijsku ploču lijepimo listove brusnog papira, dok bi njihova veličina zrna trebala biti drugačija. Takav uređaj se lako može fiksirati u polugu.
Dom značajka dizajna- ovo je prisutnost šarke s dvostrukim stupnjem slobode. Takav se uređaj može lako sastaviti koristeći iste tekstolitne šipke za to. Jedan od njih mora se zavrnuti na navoje okomitog svornjaka i koristiti kao horizontalni stožer i regulator visine za spoj (ovo je neophodno za postavljanje kuta oštrenja).
Funkcija druge šipke, koja ima horizontalnu rupu za polugu, je da se mora pričvrstiti na prvu.
Zahvaljujući tome, moguće je osigurati slobodno kretanje cijele strukture poluge okomito.
Noževi su stegnuti pločom ili fiksirani na površini neodimijskog magneta. Prilikom uklanjanja prvog sloja s grubim vrstama abraziva, oštrica mora biti sigurno pričvršćena.
Ako je potrebno izvršiti fino podešavanje, tada možete instalirati oštricu na magnet i izvesti operaciju oštrenja uz malo napora. Potkova magneta treba biti udubljena u ravnini s pločom stola i pričvršćena epoksidom.
Proizvodnja domaći uređaj za oštrenje noževa može se smatrati završenim. Dovoljno je postaviti željeni kut, polako oštriti rub glatkim pokretima duž cijele duljine oštrice.
Video "Oštrilo za noževe vlastitim rukama"
Uređaj za oštrenje noževa na električnom brusu
Električno oštrilo omogućit će ne samo ubrzanje rada, već također omogućuje dobivanje visokokvalitetnih konkavnih rubnih profila na oštricama, takozvano puno oštrenje. Linearnom šipkom nemoguće je postići takve oblike, stoga ove vrste naprava nisu međusobno zamjenjive, već komplementarne naprave.
Važno je napomenuti da osoba, koja radi na ručnom uređaju za mljevenje, kontrolira brzinu i intenzitet izvedenih procesa, dok brusni kotač ima konstantno visoku brzinu vrtnje, što može negativno utjecati na stanje noža.
Kod trenja metalna površina podložna je jakom zagrijavanju, što rezultira "odmorom" otvrdnuća čelika. Materijal gubi mnoga svojstva, postaje manje tvrd, što dovodi do brušenja i pojave poderanih rubova. Drugi problem s "oslobođenim" nožem je brzi gubitak oštrine. U tom smislu, morate pažljivo raditi na električnom brusnom papiru, kratko vrijeme stavljajući oštricu na oštrenje abraziva i često pauze kako bi se nož ohladio.
Radeći u takvim načinima, prilično je problematično održavati konstantne kutove, tako da alat treba biti sigurno fiksiran tijekom takve obrade.
Provedba dizajna takvog uređaja prilično je jednostavna. U smjeru rotacijske osi na brusu se nalaze vodilice po kojima se kreću kolica s noževima. Kutovi se održavaju mehanički, a sile određuje izravno operater.
Ovu vrstu uređaja prilično je jednostavno napraviti vlastitim rukama - nema potrebe za izvođenjem dobar rad za obradu metalnih dijelova. Za izradu vodilica zapravo se koristi materijal stopala.
Na radnom stolu, u blizini oštrila, pričvršćene su vodilice pomoću kojih je moguće mijenjati udaljenost od graničnika noža do abraziva. Ova udaljenost utječe na kut oštrenja. Na okomitoj traci moraju biti prisutni regulatori slobodnog hoda prema gore i dolje, koji imaju jake vrste fiksiranja trenutnih položaja.
Oštrica noža mora biti povučena vodoravno, pritisnuta na potisni element. Sila u kontaktu s brusnim papirom mora se podešavati izravno u procesu. Obrada se mora izvoditi simetrično, dovoljno je samo promijeniti strane noža i izoštriti ih pod istim kutovima.
Korištenje ove metode može se koristiti samo pri obradi klasičnog tipa noževa. Kuhinjski, lovački, turistički i drugi tipovi reznih ravnina raznih alata trebaju malo drugačiji pristup.
Uobičajena vrsta dizajna za oštrenje noževa - "stolar"
Za takav uređaj potrebno je koristiti specijalizirani šmirgl, s vrstom kraja radna površina. Vodilica ispod kolica postavljena je na dnu tako da se nalazi dalje od osi rotacije. To je zbog činjenice da se u ovom dijelu abrazivnog kotača njegov rad smatra najučinkovitijim. Vodilice s reznim elementima se pomiču ručno, stezaljke su osigurane vlastitom težinom alata.
Na slici je prikazan crtež svake konstrukcije.
Ova vrsta stroja korištena je početkom prošlog stoljeća, a za sve vrijeme tehnologija njegovog rada ostala je nepromijenjena. Zbog jednostavnosti ovog uređaja lako ga je izraditi za kućnu radionicu. Za to su prikladne bilo koje komponente od metala, plastike, drva.
Zamjenom reznog elementa na spojnici možete naoštriti noževe cepina, najvažnije je održavati točan kut, koji bi trebao biti nježniji. Isti princip vrijedi i za oštrenje škara.
Da biste izoštrili dlijeto i nož iz blanje, također možete koristiti električni brus i kolica za pričvršćivanje. Ali ove vrste alata su kompaktne i mogu se oštriti mehaničkim uređajem.
Postoje ekvivalentni načini - uz rubove i poprijeko. Što se tiče kvalitete, obrada je gotovo identična, stoga je nemoguće izdvojiti određenu vrstu armature.
Za tvorničke proizvode pretpostavljaju se poprečne izmjene lopatica.
Po sličnom principu uzima se debela šperploča od koje se izrađuje kućište kartice. Bilo koji valjci mogu se koristiti kao vodič, po mogućnosti u količini većoj od dva. Pomicanjem stroja po površini šmirgla daje se oštrici dlijeta idealan oblik.
Ako nisu potrebne ozbiljne vrste izoštravanja, jednostavniji uređaji također su prikladni za male izmjene.
Pričvrstite šipke s potrebnim kutovima nagiba na dlijeto. Stavite šmirglu i komad stakla blizu njih. Otopinu sapuna treba nanijeti na staklenu površinu.
Bit ćete ugodno iznenađeni učinkovitošću takvih uređaja.
Za poprečno oštrenje - vrijedi napraviti jednostavniji uređaj, gdje se element vodilice također koristi kao oslonac. Na pomičnom dijelu okomito je pričvršćena oštrica. Jedini nedostatak ovoga je fiksni kut, koji se postavlja tijekom procesa proizvodnje.
Ali, u usporedbi s nožem, odstupanja od ideala koja su se pojavila nisu toliko kritična.
Ova vrsta učvršćenja može se koristiti za oštrenje noževa za blanje. Ali zbog široke veličine oštrica, proces je nešto kompliciraniji. U tom smislu možete koristiti električni mlin koji ima krajnju radnu površinu.
Zaustavnici su izrađeni od drvenih šipki. Važno je predvidjeti mogućnost promjene kutova. Stezaljke osigurava operater, dok se može izvesti polukružno oštrenješto je vrlo neophodno za stolare.
Naravno, ovaj uređaj je prikladan za korištenje za oštrenje rubova dlijeta. Ako uzmete u obzir visok indeks učinkovitosti, moći ćete obnoviti alate čak i s velikim brojem zareza.
Sada znate kako možete napraviti kućno oštrilo za izvođenje svih potrebnih operacija za oštrenje noževa kod kuće.
Video "Uređaj za oštrenje raznih vrsta noževa"
Prikladan stroj za oštrenje bit će koristan svakom čovjeku u kući.Uostalom, vlasnika se često ocjenjuje koliko je oštar ovaj kuhinjski alat.
Postoje mnoge tehnike za oštrenje oštrica noževa. Na primjer, za postupak koji se provodi kod kuće bit će dovoljna samo šipka za okretanje ili gotova oprema s kutnim razmakom.
Kako bi poboljšali skupe lovačke noževe, europski proizvođači proizvode uređaje u obliku čvrstih šipki, koji se temelje na leguri visoke čvrstoće.
Ovaj članak će opisati proizvodnju stroja za oštrenje noževa vlastitim rukama.
Zašto se noževi tupe?
Koji je razlog zašto se nož tupi prilikom rezanja? To se može objasniti činjenicom da je oštrica negativan utjecajžbukati abrazivne čestice koje su prisutne u rezanom materijalu. Na primjer, prisutni su na povrću, papiru. razgovarajući prostim jezikom, oštrica je podložna postupnom trošenju.
Sljedeći razlog je nemogućnost držanja oštrice u ispravnom položaju cijelo vrijeme. Svako drhtanje ruke uzrokuje naginjanje noža, što za sobom povlači bočno opterećenje.
tehnika oštrenja
Tehnika oštrenja sastoji se od jedinstvenih, ali istodobno prilično napornih metoda. Glavni zadatak je ukloniti oštećenje oštrice. Valja napomenuti da za mnoge takav postupak kao što je oštrenje noževa pruža dobra lokacija duh i mir.
Osnovno pravilo u ovom procesu je održavanje točno postavljenog konstantnog kuta. Snaga ovdje nije potrebna. Glavno je da se šipka i oštrica susreću pod određenim kutom. Ovo je osnovno pravilo tehnike oštrenja.
Što je potrebno učiniti da se zadrži stalni kut?
Da bi kut imao konstantan indeks, postoje dva načina. Prvi je stjecanje vještine oštrenja. Indikator kuta može se kontrolirati pomoću konvencionalnog markera. Trebali bi obojati kolica i nakon nekoliko ciklusa oštrenja vidjeti koliko je boja preživjela. Ako je neravnomjerno istrošena, tada oštrica nije dobro obrađena.
Ako je nož koji se oštri dekorativan, tada oštricu treba zalijepiti ljepljivom trakom tako da samo rub za rezanje ostane otvoren. Čak i ako neuspješno usmjerite ruku, na oštrici neće biti ogrebotina.
Također je važno da smjer oštrice duž šipke bude okomit na rub na mjestima kontakta. Zapravo, to je prilično teško učiniti. Prihvatljivo je da kut između ruba i oštrice bude manji od 90 stupnjeva. Ali kada je usmjeren duž oštrice, ovaj indikator nije prikladan.
Abrazivne čestice šipke mogu ostaviti utore na oštrici koji se nikada neće naoštriti, ali će imati pozitivnu ulogu pri rezanju. Ako su utori usmjereni duž oštrice, tada neće biti korisni pri rezanju. Najgora stvar je što se oštrica može potpuno slomiti.
Bitno je da je šipka dugačka. Trebao bi biti duljine jedne i pol ili dvije oštrice. Prihvatljivo je da dijamantna šipka bude nešto kraća jer brže i bolje brusi. Njegova širina ne igra značajnu ulogu. Ako je širi, tada je prikladnije raditi na njemu i manja je šansa da se oštrica vodi izvan uređaja. To može oštetiti njegovu bočnu površinu ili oštricu.
Domaći uređaji za oštrenje noževa su različiti dizajni. Sve što se traži od proizvođača je dostupnost pravi materijal i vještine alata.
Načelo rada takvog uređaja kao ručni stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama, je držati oštricu noža u okomitom položaju i voziti je duž šipke pričvršćene pod pravim kutom. To je mnogo lakše nego postaviti oštrilo vodoravno i držati nož pod pravim kutom.
Da biste sami napravili stroj za oštrenje noževa, potreban vam je komad laminata, drvena šipka, brusni papir i par janjećih robota. Iverica ili šperploča mogu poslužiti kao zamjena za laminat
Da biste napravili držač za nož, morate odrezati dio materijala. Kako šipka ne bi dodirivala držač prilikom oštrenja, potrebno je očistiti njen rub pod kutom šmirglom.
Potrebno je označiti i odrezati vrh okomitog stalka, koji će služiti kao oslonac za šipku. Kut je odabran dva puta manji od onog s kojim će se nož izoštriti. Za kuhinjske noževe preporuča se uzeti kut od 10-15 stupnjeva.
Stroj za oštrenje noževa "uradi sam", čiji su crteži očito nacrtani, uključuje točan izračun duljine baze regala. Imajte na umu da će naknadna ugradnja poprečne potpore utjecati na indikator visine. Nakon toga se svi detalji odrežu, a rubovi se čiste.
U podnožju i ploči su označene i izbušene rupe za utiskivanje vijaka koji učvršćuju oštricu. Prilikom označavanja održava se udaljenost rupa od ruba baze. Ovo je neophodno za svestranost učvršćenja, jer svi noževi imaju svoju širinu. Pritisna ploča je pričvršćena vijcima.
Vertikalni stupovi pričvršćeni su vijcima. U obzir se uzima i trenutak da je opterećenje dna malo. U ovom slučaju, bolje je pribjeći korištenju toplinskog ljepila. Vodoravna traka je pričvršćena na točno isti način. Mlinac je gotovo spreman. Ostaje napraviti bar.
Za njegovu proizvodnju izrezana je tračnica željene duljine. Brusni papir je zalijepljen na jedan rub s pravu veličinu abrazivna. Da biste optimizirali rezultat, možete pribjeći proizvodnji nekoliko šipki s različitim veličinama zrna. Raspon P600 - P2000 smatra se najboljim. Kako biste zaštitili ruke od posjekotina, potrebno je pričvrstiti ručku na gornju stranu šine.
Rezultat je domaći stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama, kojeg karakterizira visoka funkcionalnost i praktičnost. Tijekom rada uređaj se naslanja na rub stola, što je prilično ugodno pri korištenju.
Stroj za oštrenje noževa "uradi sam" također može biti različitog tipa. U ovom slučaju, temelji se na navojnoj šipki M8. Korištene su dvije velike podloške i matice koje služe za držanje šipke duljine 200 mm.
Zatvara nit. Par spajalica drži stalak na pravoj visini. To osigurava glatku prilagodbu kuta oštrenja. Baza je greda, čija je debljina 40 mm. Podržava se rukom.
Kako naoštriti noževe za blanje vlastitim rukama
Svaki vlasnik koji ima blanju odn planer, vjerojatno su se suočili s problemom oštrenja svojih noževa. Kupnja novih s vremena na vrijeme je skupa. Noževi se lako mogu naoštriti ručno. U ovom slučaju koriste se specijalizirani strojevi, ili ako se stalno koristi, onda bi bilo bolje napraviti stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama.
Stroj za oštrenje noževa za blanje "uradi sam".
Za oštrenje noža za blanju koristi se posebna oprema za oštrenje. Stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama ima kompaktnu veličinu. Može se postaviti u garaži ili na parceli.
Mnogi su zainteresirani kako napraviti stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama. Da biste napravili uređaj, morate pronaći određene detalje. Možda ovi dijelovi leže u vašoj šupi ili garaži. Mogu se kupiti i online.
stroj za oštrenje noževi za blanje uradi sam sastoji se od:
- prednje ploče;
- stol;
- motor;
- usisavač;
- kućište.
Prije svega, trebali biste pronaći prednju ploču. Ovo je najvažnija komponenta buduće opreme. Ona je odgovorna za proces oštrenja. Noževi za fugiranje su uski, a prednja ploča služi kao jamac potpunog i sigurnog oštrenja. Ovaj dio će se morati kupiti novi, ali ostatak se može koristiti stari.
Bolje je kupiti prednje ploče njemačke ili američke proizvodnje. Prosječna cijena dijela je 25.000 rubalja.
Sljedeći korak je pronaći motor čija bi snaga trebala biti 1-1,5 kW. Nije ga potrebno kupiti. Bilo koji će poslužiti, čak i stari perilica za rublje. Ali svi će sigurno imati stol, kućište i usisavač.
Glavni koraci u proizvodnji uređaja
Kada je stol odabran, motor je fiksiran neposredno ispod njega. Na pokretni dio je pričvršćena prednja ploča. Motor u početku mora biti opremljen tipkom koja uključuje i isključuje jedinicu. Trebao bi biti udoban.
Za pouzdana zaštita prednja ploča prekrivena je kućištem četvrtastog oblika s jednim odrezanim kutom. To je područje koje treba izoštriti.
Na donjoj površini stola u području oštrenja napravljena je rupa istog promjera kao i crijevo usisavača. Prisutnost usisavača nije neophodna, ali je poželjno da se ugradi. Uklanja nepotrebnu prljavštinu od obrade oštrica.
Što trebate znati?
Montaža motora ispod baze prednje ploče nije obavezna. Možete provjeriti jesu li dijelovi spojeni pomoću pojasa. U ovom slučaju, dizajn će biti složen.
Stroj za oštrenje noževa za spajanje "uradi sam" također je prikladan za pile i sjekire.
Oštrenje lednog vijka
Oštri noževi bušilice za led omogućavaju ribaru da brzo napravi rupe u ledu rezervoara. Međutim, s vremenom svi alati za rezanje postaju tupi i zahtijevaju oštrenje.
Za ribiče je kvalitetna bušilica za led veliki ponos. Često se na vodenim tijelima održavaju prava natjecanja u brzini bušenja ledenih rupa. A pobjeda se ne smije uvijek mladim i snažnim ribarima koji su naoružani uvoznim uređajima. Postoje slučajevi kada su iskusni ribiči opremljeni jednostavni alati Sovjetska proizvodnja. Razlog velike brzine bušenja rupa leži u dobrom oštrenju noževa i ispravnom podešavanju uređaja. Ribiči početnici, nakon što su kupili nove švedske sprave, nemaju vremena ni trepnuti jer im se noževi otupe. Najmanja zrnca pijeska i kamenčića u ledu doprinose stvaranju krhotina i udubljenja na oštrici.
Oštrenje uređaja provodi se najviše različiti putevi. Mnogi naši preci nisu ni znali što je profesionalac.U većini slučajeva oštrenje se provodilo pomoću ručno izrađenih uređaja.
Domaća bušilica za led: što je potrebno za izradu?
Za izradu takvog uređaja kao što je stroj za oštrenje noževa trebat će vam dvije čelične trake, debljine 4 mm, širine 60 mm i duljine 200 mm. Opruga iz automobila često se koristi kao traka. Ali nju je jako teško saviti.
Napredak
Prvo morate napraviti tijelo uređaja. Čelične trake su savijene na takav način da su ivice noževa pritisnutih na krajeve luka ne samo paralelne, već i u istoj ravnini.
Nakon izrade luka od iste čelične trake, tlačna ploča je savijena, koja služi kao brava za naoštrene noževe.
Rupe za M12 ili M14 vijke izbušene su u tijelu i pritisnoj ploči. Nakon što smo povukli tijelo i potisnu ploču zajedno s vijkom i maticom, stežemo noževe između njih i provjeravamo čvrstoću njihovog prianjanja na površinu čeone strane brusnog kruga.
Ako se noževi ne nalaze pod potrebnim kutom (skošenja se ne uklapaju točno u krug), tada se uređaj modificira savijanjem luka tijela na odgovarajuću razinu. Ako noževi stoje ispravno, tada se konstrukcija rastavlja, a ukrućenja se zavaruju na luk tijela s obje strane.
Oštrenje noževa provodi se bolje na onom koji se okreće vodoravno. U ovom slučaju, prilikom vlaženja noževa vodom, potonji ostaje na oštrici i kamenu dulje, osiguravajući njihovu sigurnost. Umačite češće noževe u vodu. To će spriječiti pregrijavanje čelika.
Minus uređaj
Nedostaci uređaja uključuju nemogućnost oštrenja noževa s različitim kutovima rezne ivice. Ali svaki proizvođač bušilica za led nudi svoje modele. U ovom slučaju, univerzalni uređaj će učiniti.
Izrada univerzalnog pribora za oštrenje svrdla za led
Univerzalni dizajn omogućuje oštrenje noževa pod bilo kojim kutom oštrice. Glatkom promjenom kuta između ramena jedinice, na koju su noževi pričvršćeni vijcima, moguće je fiksirati željeni položaj noževa u odnosu na ravninu brusnog kamena.
Za proizvodnju ovog uređaja potrebno je pronaći nadstrešnicu za vrata s minimalnim zamahom, kao i vijak M8 ili M10 s vlastitom maticom. U ramenima nadstrešnice izbušene su rupe. Promjer im je 6-7 mm (za pričvršćivanje noževa na njih vijcima).
Od čelične trake, debljine 3 mm, izrađena je ploča za pričvršćivanje s utorom za vijak za pričvršćivanje. Ploča i vijak su zavareni na ramena nadstrešnice.
Događa se da se vrši oštrenje noževa čiji položaj rupa ne odgovara rupama u nadstrešnici. U ovom slučaju, dodatne rupe za noževe su izbušene u ramenima. nestandardni izgled. U ovom slučaju, uređaj ima veću svestranost.
Kako se oštre noževi za blanje?
Često se mogu vidjeti priključci kao što su blanje i debljače seoske kuće. Pomoću njih se sirova građa dovodi u željeno stanje. Noževi ovih uređaja, kao i svi drugi, postaju dosadni. Ako ih često koristite, onda najbolji izlaz bit će oštrenje noževa za planer vlastitim rukama. Za proizvodnju opreme za mljevenje kod kuće trebat će vam raznih materijala: metal, aluminij ili drvo.
Držač za noževe može se izraditi od drveni blok. Nakon što je prošao cirkular reže pod 45 stupnjeva, noževe možete oštriti trakom brusilica ili veliki šank. Ako potonji nije prisutan, tada se brusni papir pričvrsti na glatku površinu od metala, drva, iverice ili stakla.
Držači za noževe mogu se izraditi od improviziranih materijala. Optimalno rješenje koristit ću metalni uglovi, koji imaju indikator od 90 stupnjeva. Kada postavite dva noža sa strane, kut oštrenja svakog od njih bit će jednak 45 stupnjeva. Pomoću vijaka možete pričvrstiti noževe drugim kutom.
materijala
1. Šperploča ili plastična ploča debljine 10 mm.
2. Vijci, krilasti vijci, podloške i šipka (0,5 m) s navojem M6 ili M8.
3. Magneti s rabljenog tvrdog diska računala
4. Ležaj iz starog mlina za kavu.
5. Ploče i šipke od šmirgla (brusne kože) različitih veličina zrna: 120, 320, 600, 1500.
Proizvodnja
1. Fiksni dio stroja izrađen je od šperploče (plastike). Trake duljine 30 cm i 5 cm i širine (10 ... 12) cm pričvršćene su slovom G odozdo s aluminijskim kutom. U gornjem dijelu postavljamo 1 ili 2 magneta (punimo ih epoksi smola). U donjem suprotnom dijelu izbušimo rupu i okomito ugradimo navojnu šipku (visine 12 ... 15 cm) s ležajem.
Na površinu (za zaustavljanje naoštrenog noža) ugradimo pripremljenu aluminijsku (ili inox) ploču s prorezom u sredini (debljine do 2 mm.) s krilnom stegom.
2. Pokretni dio dvije opcije:
Opcija A. Za oštrenje šipkama.
Opcija B. Za oštrenje abrazivnim koricama.
Na aluminijski profil 4 strane širine 25 mm.
Sa svake strane zalijepljena je traka abrazivne kože različite veličine zrna: 120, 320, 600, 1500. Za naljepnicu koristim štapić za ljepilo za tiskanice. Nakon što se korištena traka kože lako skida nožem i lijepi se nova traka.
Proces oštrenja
1. Instalirajte nož koji želite naoštriti kao na fotografiji.
Nož je jasno fiksiran zahvaljujući magnetu i nema potrebe za mehaničkim fiksiranjem.
Uz pomoć pomičnog graničnika nož postavljamo u željeni položaj i fiksiramo graničnik krilnim vijkom.
Stavili smo pokretni dio stroja na nož.
Sada postavljamo kut oštrenja spuštanjem ili podizanjem ležaja s vijcima.
Za prvo oštrenje okrenite stranu s minimalnim brojem granulacije 120 (najgrublja) prema oštrici noža.
oštrite dok se ne dobije kontinuirana traka na rubu oštrice (širina 0,5 ... 1 mm.)
Okrenite nož i ponovite.
Proces nastavljamo brusnim papirom 320, 600, 1500.
Sada se možete brijati nožem.
Isti redoslijed oštrenja sa šipkama za oštrenje. Ali u ovom slučaju postoji nekoliko nedostataka:
1. Srednji dio šipke se razvija s vremenom, zatim kut oštrenja "lebdi", što nije slučaj u prvoj verziji.
2. Šipke različite zrnatosti moraju se mijenjati, au prvoj varijanti za promjenu zrnatosti potrebno je samo rotirati rub. Šipka se uklanja pritiskom opruge s dva prsta.
Sada su svi noževi naoštreni punim ciklusom. Ako se neki noževi otupe tijekom uporabe. Ove noževe obrađujem samo s granulacijom od 600 ili 1500, dva do tri poteza sa svake strane noža.
Hvala na pozornosti!
"Korisno domaće„Od Gamira Khamitova.