Stroj za oštrenje noževa za blanjanje. Napravite sami domaće oštrenje noževa - izradite oštrač noževa pomoću crteža Stroj za oštrenje noževa za blanje

Oštrenje noževa za strojeve za obradu drva obavezan je proces koji možete učiniti sami uz pomoć posebnih alata. Oštrenje je vraćanje prijašnjih reznih sposobnosti pila za metal, osovina škara, blanjalica, blanjalica i drugih uređaja za obradu drva.

  • Da biste izoštrili osovinu noža blanje, spojnice, trebat će vam odgovarajući alat;
  • Rad na oštrenju obavlja se ručno;
  • Obrtnici su naučili sastavljati sprave za mljevenje;
  • Kada obnavljate pile za metal, blanje, oštrite osovine noževa, svakako slijedite nekoliko preporuka, strogo slijedite tehnologiju;
  • Ako zubi pila za metal, osovine noževa nisu pravilno naoštreni, kvaliteta obrade drva alatima značajno će se pogoršati;
  • Brusilice su dobra alternativa mlinu. Ali ako je moguće sastaviti vlastitim rukama ili kupiti stroj za mljevenje, svakako ga koristite.

Pripremne aktivnosti

Ako trebate naoštriti noževe za stroj za obradu drva, trebali biste započeti s obveznim pripremnim koracima. Nije toliko važno koje parametre imaju osovina noža ili rezni limovi pila za metal 13 mm, 20 mm ili svih 200 mm, svakako će im trebati oštrenje.

Neki ljudi radije daju tupe osovine posebnim radionicama, gdje mogu lako vratiti prethodnu oštrinu noža od 200 mm ili malog rezača. tokarilica. Ali i naručivanje oštrenja i kupnja novih osovina noževa je financijski skup posao.

Priprema za oštrenje počinje upoznavanjem s raspoloživim sredstvima površinska restauracija alati za rezanje i neke preporuke.

  1. Kako bi spojnice, blanje i pile za metal bile u ispravnom stanju, sastavite ili kupite odgovarajući alat za oštrenje.
  2. Najjednostavnije, proračunska opcija- To je žrvanj. Ali kvaliteta obrade izravno ovisi o vašoj sposobnosti rada s kamenom. Ako ih nema, uzmite prava razina oštrenje je izuzetno teško. Osim toga, kamenje nije u stanju nositi se sa svim vrstama alata za rezanje kojima su opremljeni moderni strojevi za obradu drva.
  3. Odaberite stroj koji može oštriti pri malim brzinama jer to pozitivno utječe na kvalitetu obrade.
  4. Preporučeni dio opreme za mlin je sustav vodenog hlađenja.
  5. Pažljivo proučite kompletan set kućanskih strojeva za obradu drva. Često već postoji brusni kamen, koji je optimalno prilagođen u smislu parametara za obradu korištenih noževa.
  6. Ako kamen nije priložen u paketu, morat ćete ga kupiti zasebno, poravnati posebnim alatom i zagladiti. Samo na taj način možete kvalitetno naoštriti osovine noževa blanjalica.
  7. Na strojevima postoji funkcija podešavanja kuta nagiba, podesiva posebnim vijkom. Okretanje vijka i promjena položaja brusilica, moći ćete pravilno pričvrstiti alat za kamen.
  8. Sljedeći pripremna faza- ovo je držač u koji je ugrađena osovina noža.
  9. Ako ste početnik, ne preporučuje se započeti prvi posao s noževima od 200 mm. Počnite doslovno s 13-15 mm, a postupno ćete naučiti kako obraditi 200 mm, pa čak i 2 mm. Da biste to učinili, morate skupiti neko iskustvo.
  10. Duljina noža nije temeljni parametar, budući da se nož u držaču može pomaknuti na potrebnu udaljenost.
  11. Pazite da osovina bude čvrsto pričvršćena. U suprotnom ćete dobiti značajno izobličenje, zbog čega će kvaliteta obrade drva patiti.
  12. Detaljno pročitajte upute za uporabu kupljene brusilice. Ako je ovo alat "uradi sam", morat ćete se osloniti na crteže i dostupne informacije na mreži o određenom projektu oštrenja.

oštrenje

Da bi oštrenje noževa za stroj za obradu drva dalo pozitivan rezultat, možete nastaviti s radom s opremom na istoj razini kvalitete, morate se pridržavati nekoliko dovoljno jednostavna pravila.

  1. Držač oštrila se može pomicati lijevo i desno u odnosu na kamen za oštrenje noža.
  2. Ne dopustite da oštrica prijeđe preko ruba.
  3. Odmah pričvrstite držač na udaljenosti od 12 mm od ruba brusne ploče.
  4. Kada oštrite noževe od 200 mm ili manje, provjerite je li na stroju uključena funkcija vodenog hlađenja.
  5. Sustav hlađenja zahtijeva stalni nadzor. Spremnik obično ima mali volumen, pa je vodu potrebno povremeno dopunjavati. Ako završi, a proces oštrenja se nastavi bez hlađenja, riskirate da uništite prilično skupi nož.
  6. Dok se noževi obrađuju, voda iz rashladnog sustava može se nakupiti na podu. Budući da su mlinovi električni uređaji, vodite računa o tome da vam voda ne dođe u dodir gumenim čizmama. U svakom slučaju, stajanje u lokvi vode tijekom rada s električnim strojem uvijek je opasno. Pridržavajte se sigurnosnih propisa.
  7. Održavajte brusni kamen čistim. Aktivnom uporabom brzo se prlja.
  8. Brusne ploče alatnih strojeva čiste se posebnim alatom. Strojevi bi trebali biti opremljeni ovom šipkom za čišćenje, ali ako nije u kompletu, morat ćete je kupiti zasebno.
  9. Svako sljedeće oštrenje, prema pravilima rada, provodi se samo pod uvjetom da je kamen očišćen. Stoga se nakon svakog oštrenja naoružajte šipkom za čišćenje, obrađujući njome stroj.
  10. U prosjeku, oštrenje posebnim strojem traje oko 10-20 minuta. Sve ovisi o vrsti i veličini alata koji je postao tup kao posljedica obrade drva.
  11. Nakon oštrenja alata strojeva za obradu drva, nemojte žuriti da ih vratite na svoje mjesto i nastavite s radom. Nakon obrade na stroju alat je potrebno fino podesiti.
  12. Završna obrada se sastoji u nanošenju posebne paste na površinu reznog elementa. Nastavite prema uputama proizvođača završne paste na pakiranju. Različite paste mogu se malo razlikovati u načinu nanošenja.

Ako ste sve učinili kako treba, tada bi nož trebao biti savršeno ravnomjeran, oštro naoštren, bez ikakvih nepravilnosti, neravnina. Ne brinite kada prvi put rezultat ne ispuni očekivanja. Za to je potrebno malo vremena i iskustva. Zato vrijedi krenuti s jednostavnim i jeftinim noževima koje ne mislite uništiti.

Vlasnici blanjalica i električnih blanjalica povremeno se suočavaju s problemom oštrenja reznih rubova. Dobro naoštren alat osigurat će čistu obradu drveta čak i pri neidealnim kutovima i brzinama. Najlakši način za oštrenje noževa i glava noževa vlastitim rukama pomoću specijalizirane opreme.

Oštrenje noževa je neophodno

oštrenje noža za blanju

Noževi za blanje zahtijevaju pravovremenu njegu jer:

  • dosadne površine ne obrađuju dobro drvo;
  • pri obradi mekih stijena s tupim noževima, površina je prekrivena hrpom i nepravilnostima;
  • istrošeni rubovi se raspadaju;
  • tijekom blanjanja s tupim rubovima, motor i agregati su preopterećeni.

Pokušaji oštrenja oštrica vlastitim rukama pomoću dijamantnog kamenja u pravilu daju kratkoročni rezultat. Zbog nekvalitetne obrade, oštrice se moraju uskoro naoštriti. Stoga profesionalni stolari koriste samo mehaničko oštrenje.

Vrste i izvedbe strojeva

Strojevi na tržištu odlikuju se mehanizmom za uvlačenje nožem:

stroj za oštrenje noževi za blanje s ručnim ubacivanjem sastoji se od:

  • temelji;
  • abrazivni kamen;
  • kolica za fiksiranje noža.

Tijekom obrade, rezač se progresivno pomiče uz pomoć ručke. Bočno kretanje rezača osigurava zamašnjak.

Automatski strojevi razlikuju se po veličini i skupu opcija. Mehanizmi za industrijsku upotrebu ugrađeni su na snažan okvir od lijevanog željeza. Kolica su opremljena nosačem. Možete postaviti brzinu kretanja oštrice i debljinu uklonjenog metalnog sloja. Industrijski strojevi omogućuju oštrenje nekoliko oštrica blanje u isto vrijeme bez mijenjanja postavki.

Corvette K-470 WTG-163 GA-630 GA-850 ZX-1000
Maksimalna duljina noževa, mm 630 630 640 850 1000
Promjer abrazivnog diska, mm 100 150 125 125
Kut oštrenja, tuča 35…55 do 30 35…45 35…45 do 30
Snaga motora, W 550 550 850 850 1500
Dimenzije, cm 90 x 48 x 42 100 x 60 x 65 100 x 54 x 120 120 x 54 x 120 190 x 56 x 150
Težina, kg 75 60 112 125 250
Dodati. inteligencija Opremljen asinkronim motorom, moguće mokro oštrenje Obrađuje glodala, kružne pile Moguće mokro oštrenje Može oštriti do 4 oštrice, mokro Predviđena mokra metoda disk za mljevenje tip šalice, upravlja se daljinskim upravljačem

Tablica 1. Karakteristike pojedinih modela strojeva za oštrenje noževa za blanje

Kompaktni automatski strojevi za kućne i male radionice dizajnirani su za obradu jedne baklje odjednom. Također pružaju kontrolu brzine i automatsko uvlačenje alat.

Prije početka rada na bilo kojoj opremi za oštrenje, trebali biste provjeriti je li postolje čvrsto pričvršćeno. Vibracija stroja pogoršava kvalitetu oštrenja i može dovesti do ozljede majstora.

Osnovna pravila za korištenje opreme za ručno hranjenje

stroj za oštrenje noževa za blanje Corvette-470

Takvi se strojevi koriste za jednokratni rad i samostalno oštrenje malih serija oštrica, budući da je proces obrade prilično dug.

  • Prije početka rada uvjerite se da je brusna površina čista, bez mrlja i tragova.
  • Kretanje kolica treba biti glatko, bez trzaja i trzaja. Zabranjeno ga je zaustavljati u trenutku kada se rezač približi brusnom kamenu.
  • Što se kolica brže kreću, to je niža kvaliteta oštrenja. Optimalna brzina kretanja je 5-6 m/min.
  • Za ispravno oštrenje važna je amplituda kretanja kočije. Za prolaz u svakom smjeru, treba se pomaknuti 10 - 13 cm iza kraja noža. Time se osigurava optimalan kontakt između rezača i oštrila, koji se mora prekinuti prije kretanja u suprotnom smjeru.

Osnovna pravila za rad na automatskim strojevima

  • Noževi za blanje mogu se oštriti suho ili mokro. U drugom slučaju, oštrica se stalno ispire mlazom vode. Mokra metoda je nježnija za oštricu i učinkovitija;
  • Prije početka obrade potrebno je postaviti parametre: kut oštrenja, amplitudu kretanja kolica. Amplituda bi trebala biti 15 cm veća od duljine noža;
  • Oštrice "uradi sam" pažljivo su fiksirane u mobilnom nosaču.

Domaća mašina za oštrenje noževa za blanje

stroj za oštrenje noževa za blanje Kraton-630

Dizajn, napravljen kod kuće vlastitim rukama, omogućuje vam brzo i precizno oštrenje noževa pod jednim postavljenim kutom. Tvornički kut će se promijeniti, pa će se sve oštrice morati ponovno naoštriti. Kvaliteta blanje neće se pogoršati, ali se može poboljšati.

Da biste vlastitim rukama napravili uređaj za oštrenje ravnih oštrica blanjalica, blanjalica i debljača, potrebno vam je:

  • metalni kutak broj 50;
  • cijev okruglog presjeka promjer ne veći od 50 mm;
  • elektromotor od perilica za rublje;
  • moćna opruga;
  • vijak s maticom;
  • plastična ručka (kvaka);
  • bugarski;
  • Stroj za zavarivanje.

Izrada stroja vlastitim rukama.

  1. Odrežite kut dug oko 50 cm.
  2. Savijamo dva komada cijevi na takav način da dobijemo stabilan stalak za kut, zavarimo noge. Kut bi trebao biti smješten okomito na majstora.
  3. Na lijevom kraju, iza ugla, pričvrstimo električni motor. Postavljen je na dvije točke: krutu os i snažnu oprugu; Opruga se zateže i otpušta pomoću vijka za podešavanje, pomičući motor bliže ili dalje od kutne vodilice.
  4. Na osovinu motora stavili smo brusni kotač.
  5. Motor se pokreće prekidačem koji se nalazi na okviru unutar pogodan položaj.
  6. Alat hranimo uz pomoć domaćih škripaca od komada cijevi duljine 25 cm, pritisne ploče, vijka s maticom i gumba. Stežemo nož u škripac i pomičemo ga duž vodilice, držeći gumb.

Video pregled ovog modela stroja:

stanokgid.ru

Članci

Posvećeno vlasnicima blanjalica, fugalica i električnih blanjalica.....

Svaki vlasnik blanjalica, blanjalica i električnih blanjalica suočio se s potrebom oštrenja noževa za svoju opremu. Ako imate specijalizirani mali stroj za oštrenje noževa za blanje, neće vam biti teško to učiniti. Također će biti istina da se obratite radionici za oštrenje gdje će vaše noževe za blanje naoštriti brzo i jeftino.

Je li moguće naoštriti blanje i noževe za blanje kod kuće?


Može biti. A noževe za blanje možete naoštriti na oštrilu. Da, na mlinu. Ali samo za to vam je potrebna moderna mlin za male brzine (ili bolje rečeno, čak i stroj za mljevenje) s vodenim hlađenjem. Najbolja opcija je koristiti Tormek T7. Naravno, takvi se noževi ne oštre ručno. Za njihovo oštrenje koristimo specijalni alat Tormek SVH 320.
Za visokokvalitetno oštrenje noževa za blanje potreban je gladak i nemastan brusni kamen. Poravnajte Tormek SG 250 kamen za oštrenje s Tormek TT-50 alatom za niveliranje i ravnanje kamena za oštrenje koji se isporučuje s Tormek T7.
Nakon dotjerivanja, brusni kamen zaglađujemo Tormek SP-650 šipkom za čišćenje i ravnanje brusnog kamena. Nakon što smo pripremili brusni kamen, počnimo oštriti noževe blanje. Skinemo univerzalni graničnik i ugradimo specijalni graničnik koji dolazi uz Tormek SVH 320.

U njega uvrnemo vijak koji regulira kut nagiba noža koji se oštri u odnosu na brusni kamen. Ovim vijkom ćemo u budućnosti moći postaviti potreban kut oštrenja.

Uzimamo držač oštrice isporučen sa SVH 320 i u njega postavljamo naš nož za blanju.

Tormek preporučuje oštrenje oštrica i noževa širine najmanje 13 mm. Duljina noža nije toliko važna, jer. moguće je preurediti dugi nož u držač. Međutim, to se može tvrditi, jer. Sumnjam u praktičnost i kvalitetu oštrenja dugih noževa s preuređivanjem. Vrlo je važno pravilno postaviti nož u držač, jer. inače će se naoštriti s osnovom. Prilikom postavljanja noža u držač naslonimo stražnju stranu noža uz graničnik i pričvrstimo ga vijcima držača. Za precizno podešavanje i kontrolu postavljenog kuta oštrenja markerom, obojite naoštrenu ivicu noža.

Sada, prema prirodi tragova kamena za oštrenje na oslikanoj oštrici, možemo procijeniti kut nagiba i ispraviti ga u potrebnim omjerima. Instaliramo držač s nožem na graničnik fiksiran na Tormek. Spustite držač s nožem pomoću vijaka za podešavanje graničnika dok ne dodirne brusni kamen.

Vijkom za podešavanje kuta postavljamo kut noža u odnosu na kamen. Ručno rotirajući kamen za oštrenje, po prirodi tragova na oslikanoj oštrici, utvrđujemo je li potrebno podesiti kut nagiba držača s nožem. Po potrebi vršimo prilagodbe.

Dakle, nakon postavljanja potrebnog kuta, nastavljamo izravno na oštrenje. Za fiksno skidanje metala s noža koji se oštri, na graničniku su dva klizača s podjelom ljestvice od 0,1 mm. Pretpostavlja se da šiljilo može prilagoditi količinu uklanjanja u točnim omjerima. Pazite da ogradu nakon svakog uvlačenja čvrsto učvrstite s dva stezna vijka kako ne bi došlo do njihanja ogradice tijekom oštrenja. Oštrenje noža provodi se pomicanjem držača s nožem s desna na lijevo u odnosu na brusni kamen.

Nije dopušteno da nož koji se oštri prelazi preko ruba brusnog kamena. Preporuča se zaustaviti držač 12 mm prije ruba kruga. Za otklanjanje grešaka predviđeni su graničnici koji se mogu pomicati i podešavati potreban hod držača. Nismo koristili ta zaustavljanja, oslanjajući se na svoje iskustvo. Treba napomenuti da se tijekom oštrenja noža blanje voda nakuplja i raspoređuje po oštrici noža s brusnog kamena, što dovodi do otjecanja vode na tijelo brusilice i na pod. A ove vode ima puno. Stoga je potrebno redovito dolijevati vodu u spremnik za vodu Tormek. Kako biste smanjili izlijevanje vode na tijelo, preporuča se staviti pod desna noga stroj (ispod kotačića za brušenje) obloga visine 6 mm.

Međutim, ova mjera ne eliminira u potpunosti ulazak vode na tijelo Tormek T7. Međutim, Tormek T7 ima dobra zaštita i ne boji se takvih vodenih kupki.

Još jedna smetnja kod oštrenja noža za blanju bila je to što je kamen SG 250 bio stalno začepljen, što je smanjilo učinkovitost oštrenja i produžilo vrijeme oštrenja. Morao sam ga redovito čistiti kamenom za čišćenje i izravnavanje brusnog kamena SP-650. Svakako ima veliki značaj Od kojeg je materijala napravljen nož? U našem slučaju se brusio nož od HSS čelika i taj se kamen morao stalno uređivati. Kod oštrenja noževa od alatnog (mekšeg čelika) dolazi do intenzivnijeg odstranjivanja krede i bržeg oštrenja. Za oštrenje HSS noževa preporučuje se korištenje drugog kamena Tormek SB 250.

Dakle, nakon 20 minuta oštrenja, imamo ravnomjeran, gladak, lijep kos noža sa stabilnim, ravnomjernim bruhom na oštrici.

Nož treba doraditi. Nož za blanju završavamo na Tormek T7 kožnom kotaču pomoću Tormek PA-70 paste za završnu obradu i poliranje.


Prvo donosimo radnu ravninu noža, a zatim njegovu kosinu. Pazimo da na oštrici noža nema neravnina. Nakon što se rub ukloni, nož je naoštren i spreman za rad. Nakon oštrenja provjerili smo geometriju noža. Nož je imao strogu paralelnost oštrice i leđa. Čak i unatoč prilično velikom kutu oštrenja, nož koji smo naoštrili savršeno je izrezao list papira.

Ukratko:

1. Za oštrenje noževa za blanje ne trebate imati složene i skupe strojeve. Dovoljno je imati Tormek T7 i poseban nastavak Tormek SVH 320 2. Nakon oštrenja na Tormek T7 dobivate dobro naoštren nož blanje nepromijenjene geometrije.

Identificirani nedostaci:

1. Na ulazu u oštrenje iz noža koji se oštri, voda se obilno izlijeva na radnu površinu i tijelo stroja, što uzrokuje određenu nelagodu. Čak i pribjegavanjem određenim trikovima, nije moguće potpuno se riješiti ove neugodnosti.

2. Brusni kamen Tormek SG 250 redovito se maže uljem te ga je potrebno očistiti i izravnati brusnim kamenom Tormek SP-650. Postoji pretpostavka da će ovaj problem biti uklonjen ako koristite kamen Tormek SB 250.

www.grinding.ru

Opis oštrenja noževa za strojeve za obradu drva

Oštrenje noževa za strojeve za obradu drva obavezan je proces koji možete učiniti sami uz pomoć posebnih alata. Oštrenje je vraćanje prijašnjih reznih sposobnosti pila za metal, osovina škara, blanjalica, blanjalica i drugih uređaja za obradu drva.

  • 1 Opće informacije
  • 2 Pripreme

Fotografija naoštrenih noževa

  • Da biste izoštrili osovinu noža blanje, spojnice, trebat će vam odgovarajući alat;
  • Rad na oštrenju obavlja se ručno;
  • Obrtnici su naučili sastavljati sprave za mljevenje;
  • Kada obnavljate pile za metal, blanje, oštrite osovine noževa, svakako slijedite nekoliko preporuka, strogo slijedite tehnologiju;
  • Ako zubi pila za metal, osovine noževa nisu pravilno naoštreni, kvaliteta obrade drva alatima značajno će se pogoršati;
  • Brusilice su dobra alternativa mlinu. Ali ako je moguće sastaviti vlastitim rukama ili kupiti stroj za mljevenje, svakako ga koristite.

Shema uređaja stroja za oštrenje noževa strojeva za obradu drva

Ako trebate naoštriti noževe za stroj za obradu drva, trebali biste započeti s obveznim pripremnim koracima. Nije toliko važno koje parametre imaju osovina noža ili rezni limovi pila za metal 13 mm, 20 mm ili svih 200 mm, svakako će im trebati oštrenje.

Neki radije daju zatupljene osovine posebnim radionicama, gdje mogu lako vratiti bivšu oštrinu noža od 200 mm ili malog rezača tokarilice. Ali i naručivanje oštrenja i kupnja novih osovina noževa je financijski skup posao.

Priprema za oštrenje počinje upoznavanjem s dostupnim sredstvima za obnavljanje površina alata za rezanje i nekim preporukama.

  1. Kako bi spojnice, blanje i pile za metal bile u ispravnom stanju, sastavite ili kupite odgovarajući alat za oštrenje.
  2. Najjednostavnija, proračunska opcija je brusni kamen. Ali kvaliteta obrade izravno ovisi o vašoj sposobnosti rada s kamenom. Ako ih nema, vrlo je teško postići željenu razinu oštrine. Osim toga, kamenje nije u stanju nositi se sa svim vrstama alata za rezanje kojima su opremljeni moderni strojevi za obradu drva.
  3. Odaberite stroj koji može oštriti pri malim brzinama jer to pozitivno utječe na kvalitetu obrade.
  4. Preporučeni element opreme brusilice je sustav vodenog hlađenja.
  5. Pažljivo proučite kompletan set kućanskih strojeva za obradu drva. Često već postoji brusni kamen, koji je optimalno prilagođen u smislu parametara za obradu korištenih noževa.
  6. Ako kamen nije priložen u paketu, morat ćete ga kupiti zasebno, poravnati posebnim alatom i zagladiti. Samo na taj način možete kvalitetno naoštriti osovine noževa blanjalica.
  7. Na strojevima postoji funkcija podešavanja kuta nagiba, podesiva posebnim vijkom. Okretanjem vijka i promjenom položaja oštrila moći ćete pravilno fiksirati alat u odnosu na kamen.
  8. Sljedeća pripremna faza je držač u koji je ugrađena osovina noža.
  9. Ako ste početnik, ne preporučuje se započeti prvi posao s noževima od 200 mm. Počnite doslovno s 13-15 mm, a postupno ćete naučiti kako obraditi 200 mm, pa čak i 2 mm. Da biste to učinili, morate skupiti neko iskustvo.
  10. Duljina noža nije temeljni parametar, budući da se nož u držaču može pomaknuti na potrebnu udaljenost.
  11. Pazite da osovina bude čvrsto pričvršćena. U suprotnom ćete dobiti značajno izobličenje, zbog čega će kvaliteta obrade drva patiti.
  12. Detaljno pročitajte upute za uporabu kupljene brusilice. Ako je ovo alat "uradi sam", morat ćete se osloniti na crteže i dostupne informacije na mreži o određenom projektu oštrenja.

oštrenje

Da bi oštrenje noževa za stroj za obradu drva dalo pozitivan rezultat, možete nastaviti raditi s opremom na istoj razini kvalitete, morate slijediti nekoliko prilično jednostavnih pravila.

  1. Držač oštrila se može pomicati lijevo i desno u odnosu na kamen za oštrenje noža.
  2. Ne dopustite da oštrica prijeđe preko ruba.
  3. Odmah pričvrstite držač na udaljenosti od 12 mm od ruba brusne ploče.
  4. Kada oštrite noževe od 200 mm ili manje, provjerite je li na stroju uključena funkcija vodenog hlađenja.
  5. Sustav hlađenja zahtijeva stalni nadzor. Spremnik obično ima mali volumen, pa je vodu potrebno povremeno dopunjavati. Ako završi, a proces oštrenja se nastavi bez hlađenja, riskirate da uništite prilično skupi nož.
  6. Dok se noževi obrađuju, voda iz rashladnog sustava može se nakupiti na podu. Budući da su mlinovi električni uređaji, vodite računa o tome da vam voda ne dođe u dodir gumenim čizmama. U svakom slučaju, stajanje u lokvi vode tijekom rada s električnim strojem uvijek je opasno. Pridržavajte se sigurnosnih propisa.
  7. Održavajte brusni kamen čistim. Aktivnom uporabom brzo se prlja.
  8. Brusne ploče alatnih strojeva čiste se posebnim alatom. Strojevi bi trebali biti opremljeni ovom šipkom za čišćenje, ali ako nije u kompletu, morat ćete je kupiti zasebno.
  9. Svako sljedeće oštrenje, prema pravilima rada, provodi se samo pod uvjetom da je kamen očišćen. Stoga se nakon svakog oštrenja naoružajte šipkom za čišćenje, obrađujući njome stroj.
  10. U prosjeku, oštrenje posebnim strojem traje oko 10-20 minuta. Sve ovisi o vrsti i veličini alata koji je postao tup kao posljedica obrade drva.
  11. Nakon oštrenja alata strojeva za obradu drva, nemojte žuriti da ih vratite na svoje mjesto i nastavite s radom. Nakon obrade na stroju alat je potrebno fino podesiti.
  12. Završna obrada se sastoji u nanošenju posebne paste na površinu reznog elementa. Nastavite prema uputama proizvođača završne paste na pakiranju. Različite paste mogu se malo razlikovati u načinu nanošenja.

Ako ste sve učinili kako treba, tada bi nož trebao biti savršeno ravnomjeran, oštro naoštren, bez ikakvih nepravilnosti, neravnina. Ne brinite kada prvi put rezultat ne ispuni očekivanja. Za to je potrebno malo vremena i iskustva. Zato vrijedi krenuti s jednostavnim i jeftinim noževima koje ne mislite uništiti.

tvoistanok.ru

Što trebate znati o oštrenju noževa za spajanje

spojnica i planer dugo bili jedan od najpopularnijih stolarskih alata, danas nisu izgubili svoju važnost. Pitanje kako naoštriti noževe za spajanje zanima mnoge specijalizirane stručnjake, budući da alat potpuno pripremljen za rad omogućuje postizanje najbolja kvaliteta raditi. Prvo što treba učiniti je ukloniti nož i lomilicu strugotine, koje je potrebno odvrnuti prije rada. Korišteni alat mora se očistiti od onečišćenja, poput smole, najbolje se uklanja benzinom.

Za oštrenje noža tipa blanjanja i spajanja, bolje je koristiti specijalizirane uređaje. Postupak se također provodi ručno, osim toga, uređaj za oštrenje noževa za spajanje može se sastaviti samostalno. Prilikom rada morate slijediti niz pravila, možete koristiti nekoliko tehnologija. Bez obzira koju opciju oštrenja koristite, morate slijediti upute što je točnije moguće. Inače možete postići nekvalitetan rad alata, čije funkcije stolar neće moći koristiti 100%. Ako razmišljate o tome kako naoštriti noževe za rezanje kod kuće, onda koristite obične brusne ploče, iako idealna opcija bit će izbor profesionalne brusilice s funkcijom hlađenja.

Priprema za oštrenje noževa

Oštrenje noževa za spajanje može se učiniti bolje ako odaberete učvršćenje s malom brzinom i visokom kvalitetom. Ako želite koristiti brusni kamen, tada ga prvo morate izravnati. Nakon uređivanja uređaja, kamen se mora zagladiti šipkom.

Sada postavite odgovarajući kut nagiba, to se postiže okretanjem vijka koji pričvršćuje platno. Zatim morate koristiti držač, koji je uključen u standardnu ​​opremu stroja, gdje je fiksiran nož za rezanje. Rad treba započeti s noževima širine ne više od 13 mm. Duljina nije bitna jer je alat fiksiran u prikladnom položaju u držaču.

Kako biste dobro učvrstili nož, držite ga u odabranom položaju i čvrsto zategnite vijke.

Za kontrolu kuta oštrenja noževa za spajanje, markerom se označava skošenje noža. Točnost podešavanja možete razumjeti okretanjem kamena ručno.

Oštrenje alata

Oštrenje noževa je jednostavan proces, samo trebate pomicati držač s jedne na drugu stranu u odnosu na brus. Pokušajte ne dopustiti da oštrica prijeđe preko rubova kamena. Pričvrstite držač 12 mm od kraja kruga. Prilikom izvođenja radova potrebno je uspostaviti opskrbu vodenim hlađenjem. Budite spremni na činjenicu da ćete morati redovito nadopunjavati zalihe tekućine u spremniku i spriječiti ispuštanje spremnika. Da biste osigurali rad, morate osigurati da vlaga ne teče na pod ispod vaših nogu.

oštrenje noževi za blanje dosta dugotrajna procedura. Povremeno provjerite čistoću brusnog kamena jer se može brzo začepiti. Da biste ga očistili, morate koristiti posebnu šipku čim se otkrije onečišćenje. Usput, izbor kamena uvelike ovisi o vrsti instrumenta. Blanja može uključivati ​​oštrice različitih tvrdoća, stoga pažljivo odaberite brus.

Obično se noževi za blanju oštre u roku od 20 minuta, nakon čega je potrebno izvršiti doradu. Ovaj postupak se provodi pomoću posebne paste. Poliranje se provodi tako da oštrica nema ni najmanju hrapavost, neravnine, inače rad s takvim nožem neće biti potpun. Učinkovitost oštrenja provjerite tako da njime izrežete komad papira. Ako je rez napravljen uredno, tada je nož potpuno spreman za rad.

Ostali materijali za oštrenje alata: * Oštrenje pile za drvo. * Oštrenje dlijeta vlastitim rukama.

I električne blanje povremeno se suočavaju s problemom oštrenja reznih rubova. Dobro naoštren alat osigurat će čistu obradu drveta čak i pri neidealnim kutovima i brzinama. Najlakši način za oštrenje noževa i glava noževa vlastitim rukama pomoću specijalizirane opreme.

Oštrenje noževa je neophodno

Noževi za blanje zahtijevaju pravovremeno održavanje jer:

  • dosadne površine ne obrađuju dobro drvo;
  • pri obradi mekih stijena s tupim noževima, površina je prekrivena hrpom i nepravilnostima;
  • istrošeni rubovi se raspadaju;
  • tijekom blanjanja s tupim rubovima, motor i agregati su preopterećeni.

Pokušaji oštrenja oštrica vlastitim rukama pomoću dijamantnog kamenja u pravilu daju kratkoročni rezultat. Zbog nekvalitetne obrade, oštrice se moraju uskoro naoštriti. Stoga profesionalni stolari koriste samo mehaničko oštrenje.

Vrste i izvedbe strojeva

Strojevi na tržištu odlikuju se mehanizmom za uvlačenje nožem:

  • ručno;
  • automatski.

Stroj za oštrenje noževa blanje s ručnim posmakom sastoji se od:

  • temelji;
  • abrazivni kamen;
  • kolica za fiksiranje noža.

Tijekom obrade, rezač se progresivno pomiče uz pomoć ručke. Bočno kretanje rezača osigurava zamašnjak.

Automatski strojevi razlikuju se po veličini i skupu opcija. Mehanizmi za industrijsku upotrebu ugrađeni su na snažan okvir od lijevanog željeza. Kolica su opremljena nosačem. Možete postaviti brzinu kretanja oštrice i debljinu uklonjenog metalnog sloja. Industrijski strojevi omogućuju oštrenje nekoliko oštrica blanje u isto vrijeme bez mijenjanja postavki.

Corvette K-470 WTG-163 GA-630 GA-850 ZX-1000
Maksimalna duljina noževa, mm 630 630 640 850 1000
Promjer abrazivnog diska, mm 100 150 125 125
Kut oštrenja, tuča 35…55 do 30 35…45 35…45 do 30
Snaga motora, W 550 550 850 850 1500
Dimenzije, cm 90 x 48 x 42 100 x 60 x 65 100 x 54 x 120 120 x 54 x 120 190 x 56 x 150
Težina, kg 75 60 112 125 250
Dodati. inteligencija Opremljen asinkronim motorom, moguće mokro oštrenje Procesi
rezači, kružne pile		 Moguće mokro oštrenje Može oštriti do 4 oštrice, mokro Dostupna mokra metoda, brusni disk u obliku čaše, upravljan daljinskim upravljačem

Tablica 1. Karakteristike pojedinih modela strojeva za oštrenje noževa za blanje

Kompaktni automatski strojevi za kućne i male radionice dizajnirani su za obradu jedne baklje odjednom. Također pružaju kontrolu brzine i automatsko pomicanje alata.

Prije početka rada na bilo kojoj opremi za oštrenje, trebali biste provjeriti je li postolje čvrsto pričvršćeno. Vibracija stroja pogoršava kvalitetu oštrenja i može dovesti do ozljede majstora.

Osnovna pravila za korištenje opreme za ručno hranjenje

Takvi se strojevi koriste za jednokratni rad i samostalno oštrenje malih serija oštrica, budući da je proces obrade prilično dug.

  • Prije početka rada uvjerite se da je brusna površina čista, bez mrlja i tragova.
  • Kretanje kolica treba biti glatko, bez trzaja i trzaja. Zabranjeno ga je zaustavljati u trenutku kada se rezač približi brusnom kamenu.
  • Što se kolica brže kreću, to je niža kvaliteta oštrenja. Optimalna brzina kretanja je 5-6 m/min.
  • Za pravilno oštrenje važna je amplituda kretanja kolica. Za prolaz u svakom smjeru, treba se pomaknuti 10 - 13 cm iza kraja noža. Time se osigurava optimalan kontakt između rezača i oštrila, koji se mora prekinuti prije kretanja u suprotnom smjeru.

Osnovna pravila za rad na automatskim strojevima

  • Noževi za blanje mogu se oštriti suho ili mokro. U drugom slučaju, oštrica se stalno ispire mlazom vode. Mokra metoda je nježnija za oštricu i učinkovitija;
  • Prije početka obrade potrebno je postaviti parametre: kut oštrenja, amplitudu kretanja kolica. Amplituda bi trebala biti 15 cm veća od duljine noža;
  • Oštrice "uradi sam" pažljivo su fiksirane u mobilnom nosaču.

Domaća mašina za oštrenje noževa za blanje

Dizajn, napravljen kod kuće vlastitim rukama, omogućuje vam brzo i precizno oštrenje noževa pod jednim postavljenim kutom. Tvornički kut će se promijeniti, pa će se sve oštrice morati ponovno naoštriti. Kvaliteta blanje neće se pogoršati, ali se može poboljšati.

Da biste vlastitim rukama napravili uređaj za oštrenje ravnih oštrica blanjalica, blanjalica i debljača, potrebno vam je:

  • metalni kutak broj 50;
  • okrugla cijev promjera ne većeg od 50 mm;
  • električni motor iz perilice rublja;
  • moćna opruga;
  • vijak s maticom;
  • plastična ručka (kvaka);
  • bugarski;
  • Stroj za zavarivanje.

Izrada stroja vlastitim rukama.

  1. Odrežite kut dug oko 50 cm.
  2. Savijamo dva komada cijevi na takav način da dobijemo stabilan stalak za kut, zavarimo noge. Kut bi trebao biti smješten okomito na majstora.
  3. Na lijevom kraju, iza ugla, pričvrstimo električni motor. Postavljen je na dvije točke: krutu os i snažnu oprugu; Opruga se zateže i otpušta pomoću vijka za podešavanje, pomičući motor bliže ili dalje od kutne vodilice.
  4. Na osovinu motora stavili smo brusni kotač.
  5. Motor se pokreće prekidačem postavljenim na okvir na prikladnom mjestu.
  6. Alat hranimo uz pomoć domaćih škripaca od komada cijevi duljine 25 cm, pritisne ploče, vijka s maticom i gumba. Stežemo nož u škripac i pomičemo ga duž vodilice, držeći gumb.

Video pregled ovog modela stroja:

Za oštrenje blanja i noževa za blanje koriste se posebni strojevi. Rad se može obaviti vlastitim rukama, stroj se, ako je potrebno, sastavlja samostalno. Oštrenje se provodi prema određenim pravilima, koristi se nekoliko opcija. Potrebno je pokazati pažnju, ne kršiti tehnologiju.

U suprotnom, noževi za blanje, blanje i blanje bit će loše obrađeni, neće moći u potpunosti obavljati svoje funkcije. Osim posebna oprema, možete koristiti brusno kamenje za oštrenje, ali za rad je najprikladnija mala brusilica koja ima hlađenje.

Pripremni rad

Svatko tko ima blanjalicu ili fugalicu suočava se s problemom oštrenja noževa. Stalno kupovanje novih je skupo, pogotovo zato što se noževi lako mogu naoštriti vlastitim rukama, koristeći za to posebne strojeve ili brusno kamenje. Ako se blanja često koristi, kao i druga oprema za obradu drveta, tada će biti nezgodno stalno davati noževe u radionicu na oštrenje. Bolje je sami sastaviti stroj. Kako bi spojnica uvijek bila u radnom stanju, preporučuje se da se oštrenje obavlja kod kuće. Najlakši način da to učinite je običnim mlinom. Morate uzeti samo oštrilo s malom brzinom, njegova kvaliteta bi trebala biti visoka. Vodeno hlađenje mora biti dostupno.

Može se koristiti i brusni kamen, ali ga prethodno treba izravnati posebnim uređajem. Obično dolazi s malim mlinom, tako da ne morate dodatno tražiti takve uređaje. Nakon što je uređivanje završeno, potrebno je zagladiti kamen, za to se koristi šipka. Oštrenje noža za blanju bez ovog koraka bit će problematično.

Što učiniti sljedeće? Morate postaviti kut. Poseban vijak omogućit će vam da pravilno ojačate oštricu u odnosu na položaj brusnog kamena. Uz pomoć ovog vijka u budućnosti možete postaviti bilo koji kut nagiba noža. Sljedeći je držač koji dolazi uz stroj. U njemu je ugrađen nož za rezanje. Stručnjaci savjetuju započeti oštrenje noževa s širinom od najmanje 13 mm.. Duljina nije kritična, ako je potrebno, držač noža može se preurediti u bilo koji položaj.

U držaču, nož mora biti dobro pričvršćen, inače će oštrenje biti iskrivljeno, a to će pogoršati kvalitetu spojnice. Kako popraviti nož u držaču? Dok držite oštricu u željenom položaju, zategnite stezne vijke dok se ne zaustave. Za kontrolu kuta oštrenja potrebno je koristiti marker, on označava naoštrenu ivicu noža. Uz pomoć tako jednostavne metode možete lako kontrolirati kvalitetu i napredak rada. Oštrenje će biti ispravno ako kut noža dodiruje kamen. Kamen se mora okretati rukom kako bi se utvrdilo je li potrebno daljnje podešavanje.

Povratak na indeks

Proces oštrenja i pravila rada

Držač se pomiče udesno i ulijevo, pokreti se vrše u odnosu na brusni kamen. Oštrica ne smije prijeći preko ruba. Najbolje je odmah postaviti držač 12 mm od ruba radnog kruga. Ako se provodi oštrenje, mora se osigurati vodeno hlađenje. Voda će se morati dodati u spremnik, morate paziti da ne završi. Potrebno je osigurati da se voda ne nakuplja na podu u blizini stopala. Ovo se radi iz sigurnosnih razloga.

Prilikom izvođenja radova potrebno je osigurati da kamen uvijek ostane čist, jer se dovoljno brzo soli. Za čišćenje se koristi posebna šipka, preporuča se često provoditi takav postupak, jer se za oštrenje može koristiti samo čisto kamenje. Sam izbor kamena ovisi o tome koji se noževi koriste. Danas proizvođači proizvode noževe za blanje od mekog ili tvrdog alatnog čelika, tako da će radni uvjeti biti različiti.

Potrebno je oko 20 minuta za oštrenje, a zatim se izvodi završna obrada. Za to se koristi posebna pasta. Nakon poliranja, na površini ne smiju ostati neravnine, inače nož za blanjalicu neće biti spreman za rad. Lako je provjeriti, gotov nož s izvrsnim oštrenjem trebao bi lako i ravnomjerno rezati list papira u težini, ostavljajući uredan rez.

Povratak na indeks

Kako napraviti stroj vlastitim rukama?

Za oštrenje noža za blanju potrebno je koristiti posebne strojeve za oštrenje. Ovo je osobito važno kada se često koristi blanjalica, blanjalica i druga oprema za obradu drva. Mlin ima kompaktnu veličinu, može se instalirati čak iu garaži ili maloj šupi prigradsko područje. Prije početka montaže potrebno je pripremiti odgovarajući alat koji će se koristiti prilikom montaže brusilice:

  • stol na kojem će se raditi;
  • prednja ploča;
  • usisavač;
  • motor;
  • kućište za stroj.

Potrebno je započeti montažu stroja pronalaskom odgovarajuće prednje ploče. To je jedan od najvažnijih dijelova stroja za mljevenje. Svi noževi za blanje su prilično uski, tako da se mogu oštriti samo s pravom vrstom prednje ploče. Tada će rad na oštrenju biti kvalitetan, siguran, brz. Prednja ploča zauzima najveći dio cijene cjelokupne opreme. Isplativije je napraviti sami brusilicu, za to nisu potrebni skupi dijelovi. Proizvodnja će biti potpuno opravdana ako morate često obavljati obradu drveta.

Prednje ploče potrebno je kupiti nove, preporuča se uzeti elemente američke ili njemačke proizvodnje. Imaju najviše visoka kvaliteta, a trošak varira na razini od 25.000 rubalja. Zatim morate odabrati motor za budući stroj za mljevenje, najbolje je uzeti motor od 1-1,5 kW, čak možete koristiti i rabljeni predmet. Motori od starih su super za stroj perilice rublja, ali prvo se morate uvjeriti da motor radi.

Motor je montiran ispod ploče stola, prednja ploča je montirana na pokretni dio.

Obavezno je predvidjeti gumb za uključivanje / isključivanje stroja. Trebao bi se nalaziti nadohvat ruke. Prednja ploča je odozgo prekrivena kućištem, koje je napravljeno u obliku kvadrata. Jedan kut kućišta mora biti odrezan, jer će se ova strana koristiti za oštrenje noževa za blanje vlastitim rukama. U donjem dijelu radne ploče napravljena je rupa, namijenjena je za cijev usisavača, s kojom će se ukloniti sva onečišćenja koja nastaju tijekom oštrenja. Osim za oštrenje noževa za blanje, sličan stroj može se koristiti i za druge radove, na primjer, za obradu oštrica sjekira, pila i drugih alata koji se koriste u ljetnoj kućici.

Noževi za blanje se mogu oštriti razne metode. Za to su prikladni posebni brusni kamenovi. Međutim, kompaktnu brusilicu možete sastaviti sami. Koristit će se za oštrenje raznih alata, uključujući pile i sjekire.


Blanjalice i debljače više nisu rijetkost seoske kuće i vikendice. Zahvaljujući njima, možete nabaviti sirovu građu i dovesti je do čistoće obrade koja vam je potrebna, što svakako štedi novac.

No što god netko rekao, noževi koji se koriste u alatnim strojevima postaju tupi i moraju se naoštriti. Jedna je stvar ako se nalazite u blizini posebnih radionica u kojima se iznajmljuju noževi za oštrenje, a sasvim je druga stvar ako u blizini nema takvih radionica.

Osim toga, mnogi nisu zadovoljni cijenom za oštrenje i kvalitetom obavljenog posla. Upravo u takvim slučajevima morate sami naoštriti noževe. Ako po zanimanju to morate često raditi, onda je najbolje napraviti Stroj za mljevenje u kojoj će se kretati šmirgla ili noževi. Na Internetu ima dosta takvih prijedloga i projekata. Štoviše, za proizvodnju takvog stroja prikladni su raznih materijala od aluminija metala i drva.

Osim toga, u proizvodnji držača noža, koji se može izraditi od drveni blok, propil cirkular reže pod 45 stupnjeva, noževe možete oštriti tračnom brusilicom ili na velikoj šipki. Ako nema velike šipke, brusni papir se fiksira na glatku površinu, metal, drvo, ivericu ili staklo, a uz njegovu pomoć se vrši oštrenje.

Držači za noževe, ili kako ih nazivaju oštrilice za noževe, mogu se izraditi od improviziranih materijala, ali su najprikladniji metalni uglovi, koji imaju 90 stupnjeva, ako postavite dva noža sa strane, tada svaki nož ima kut oštrenja od 45 stupnjeva. I možete popraviti noževe s drugim kutom pomoću vijaka.

Međutim, svaki dizajn oštrice je drugačiji. Dakle, možete izmišljati razne opcije. Glavno je da su noževi jednako naoštreni po cijeloj dužini i da imaju isti kut oštrenja.
Autor RBT